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可移动带式输送机图纸

移动带式输送机设计说明书

移动带式输送机设计说明书 目录 摘要 (1) Abstract (2) 第一章绪论 ..................................... 错误!未定义书签。 1.1带式输送机的发展概况 (4) 1.2带式输送机的应用 (5) 1.3课题研究的内容 (6) 1.4各种带式输送机的特点 (7) 1.5带式输送机的发展方向 (8) 第二章移动式带式输送机 (9) 2.1带式输送机的工作原理..................................... ..11 2.2带式输送机的结构和布置形式 (12) 2.2.1带式输送机的结构 (13) 2.2.2带式输送机的布置方式 (14) 2.3运行阻力的计算 (15) 第三章带式输送机的设计计算 (17) 3.1带速和槽角的确定 (19) 3.2驱动装置的确定 (20) 3.3最小张力点的设计计算 (22) 3.4电机的选择与计算 (24) 3.5减速器的选择与计算 (25) 第四章各主要零件强度的校核计算 (26) 4.1轴承强度的校核 (27) 4.2槽钢支架的强度校核 (28) 4.3联轴器的强度校核 (29) 第五章移动带式输送机的三维建模 (30)

5.1底部机架的三维建模 (31) 5.2驱动装置的三维建模 (32) 5.3轮子的三维建模 (34) 5.4移动式带式输送机的三维建模 (35) 第六章三维软件设计总结 (37) 致谢 (38) 参考文献 (39) 摘要 本次毕业设计是关于移动式带式输送机的设计。首先对移动带式输送机作了简单的概述;接着分析了移动带式输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾或导回装置,中部机架,拉紧装置以及移动。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,移动输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式移动输送机就是其中的一个。在移动带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造移动带式输送机过程中存在着很多不足。本次移动带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词:移动带式输送机传动装置导回装置 absraote The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, its the principles about choose c omponent parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the p rinciple is designed. Then, it is checking computations about main compone nt parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Ji b or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take

移动式皮带输送机使用使用说明

移动式皮带输送机 使 用 说 明 书

新乡市公仆振动机械有限公司 目录 一、概述.................................................................................................................................. - 1 - 1.产品特征.................................................................................................................... - 1 - 2.主要用途及适用范围............................................................................................... - 1 - 二、使用环境及工作条件 .................................................................................................... - 1 - 三、产品型号含义................................................................................................................. - 1 - 四、工作原理 ......................................................................................................................... - 2 - 五、安装、调整..................................................................................................................... - 2 - 1.安装............................................................................................................................ - 2 - 2.调整............................................................................................................................ - 3 - 六、使用、操作..................................................................................................................... - 5 - 1.牵引式........................................................................................................................ - 5 - 2. 推进式......................................................................................................................... - 6 - 七、保养、维护..................................................................................................................... - 6 -

带式输送机设计说明书

目录 1带式输送机设计的目的和意义 (2) 2带式输送机设计基本条件和主要技术要求 (2) 带式输送机的工作原理 (2) 3 带式输送机的设计计算 (4) 计算公式 (4) 传动功率计算 (5) 传动轴功率(A P)计算 (5) 电动机功率计算 (6) 传动滚筒结构 (7) 4托辊 (8) 5卸料装置 (8) 参考文献 (12) 致谢 (13)

1带式输送机设计的目的和意义 熟悉带式输送机的各部分的功能与作用,对主要部件进行选型设计与计算,解决在实际使用中容易出现的问题,并大胆地进行创新设计。 选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用,也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 2带式输送机设计基本条件和主要技术 要求 带式输送机的工作原理 带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图2-1所示,它主要包括一下几个部分:输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。

图2-1 带式输送机简图 1-张紧装置 2-装料装置 3-犁形卸料器 4-槽形托辊 5-输送带 6-机架 7-动滚筒 8-卸料器 9-清扫装置 10-平行托辊 11-空段清扫器 12-清扫器 输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面,在机头滚筒(在此,即是传动滚筒)卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°。 输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。 提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑: (1)增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力 S增加,此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大1S必须相应 1 地增大输送带断面,这样导致传动装置的结构尺寸加大,是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长,张力减

DSJ型带式输送机

DSJ100/70/2×55 DSJ100/63/125 DSJ100/63/2×75 DSJ80/40/2×55 DSJ65/15/2×22 DSJ型带式输送机 使用维护说明书 鹤岗市永泰机械设备有限责任公司 出版日期2007年6月30日

目录 一、概述 (1) 二、型号、含义 (2) 三、主要技术参数 (3) 四、产品特点 (4) 五、工作原理和结构特征 (4) 六、安装、调试及伸缩操作 (5) 七、带式输送机的维护、保养、定期检查 (7) 八、带式输送机常见故障与处理 (8) 九、警示语句 (9) 十、润滑及易损更换 (11) 十一、附图 (11)

一、概述 可伸缩带式输送机是摩擦传动连续式运输设备。在综合机械化采煤和掘进过程中,它是较好的一种顺槽运输设备,可伸缩带式输送机随着工作面的不断推移,顺槽的长度也不断地发生变化,而这种运输机本身就能适应这些变化,它带有一个储带装置,可以把多余的皮带暂时储存起来,以适应伸长或缩短的需要。 1、主要特征: (1)采用槽形托辊组,承载量大。 (2)在装载段,采用了弹性材料套的缓冲托辊组,缓冲负荷的冲击。 (3)整个皮带机浮放在巷道底板上,无螺栓联接。 (4)采用电绞车拉紧和储存皮带,并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。 2、本设备正常使用环境: 海拔高度≤1000米 环境温度–20~+40℃ 相对湿度≤95%(在+25℃时) 大气压力80~106Kpa 空气含有爆炸性气体混合物 煤层体倾斜不大于35度的工作面上 胶带输送机示意图1 1、卸载滚筒 2、阻燃胶带 3、机尾滚筒 4、张紧滚筒 5、导向滚筒 6、传动滚筒 7、传动滚筒Ⅱ

某煤矿带式输送机的选型设计..知识讲解

某煤矿带式输送机的选型设计..

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日

摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机选型原则和计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

目录 第一章初选胶带输送机号 (1) 1.1已知原始参数和几个工作条件 (1) 第二章胶带宽度的选型计算及验算 (2) 2.1带宽的确定 (2) 2.2带宽的核算 (5) 第三章胶带运行阻力的计算 (6) 3.1主要阻力计算 (6) 3.2主要特种阻力计算 (8) 3.3特种附加阻力计算 (8) 3.4倾斜阻力的计算 (10) 3.5圆周驱动力的计算 (10) 第四章胶带张力的计算 (11) 4.1张力点的计算要求与公式 (11) 4.2各特性张力的计算 (12) 第五章胶带悬度的验算 (14) 5.1胶带下垂度的计算公式 (14) 5.2胶带强度的检验 (14) 第六章胶带强度的验算 (15) 6.1输送带强度验算 (15) 第七章电动机的选型计算 (16) 7.1传动轴功率计算 (16) 7.2电动机功率计算……………………………………………………… 16 第八章拉紧力的计算 (17) 8.1拉紧力 (17) 致谢 (18) 参考文献……………………………………………………………………

DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书要点

DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机 使 用 维 护 说 明 书 执行标准:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》 地址: 联系电话:传真:

目录 一、型号编制说明 二、用途和特征 三、技术规格 四、工作原理 五、工作条件 六、结构概述 七、安装、调正与试运转 八、操作 九、维护与修理 十、附表 十一、警示

一.型号编制说明 × 两台40 电机 输送量400/带宽800伸缩式 煤矿用带式输送机 钢架 二.用途和特性: 伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。伸缩带式输送机的主要特征: 1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。 2、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单,拆装方便,劳动强度低,操作时间短。 3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。 4、全机所用的槽形托辊,下托辊,同一类的改向滚筒尺寸规格统一,都可通用互换。机头传动装置的液力偶合器、连接罩,减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。 5、传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小,胶带张力亦小。 6、输送机的电气设备具有隔爆性能,可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 三.技术规格 1、 输送量 吨每小时 400 2、 输送长度 米 600 3、 输送带宽度 毫米 800

最新带式输送机的设计设计

带式输送机的设计设 计

摘要 本次是关于TD系列型皮带输送机的设计。首先对输送机作了简单的概述,带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法,例如驱动滚筒,改向滚筒的设计及减速器电机的选型。然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。TD-75型皮带输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词: 带式输送机;选型设计;主要部件 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢47

Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor.Coal belt conveyor is the ideal transport equipment in succession, as compared to other transport equipment not only has the long-distance, large volume, continuous transport, etc., but also reliable, easy to implement automated, centralized control, especially Productive and Efficient Mine, efficient coal mining belt has become mechanical and electrical integration technologies and equipment, key equipment.· Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. For example, drive roller, bend pulley design and selection of gear motors. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢47

移动皮带输送机的设计

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (2) 2 总体方案确定 (2) 2.1 设计方向 (2) 2.2 方案选择 (3) 2.2.1 子母机架式(抽屉式) (3) 2.2.2 折叠式 (3) 2.2.3 云梯式 (4) 2.3 伸缩传动系统选择 (4) 2.3.1 人工手动 (4) 2.3.2 液压传动 (5) 2.3.3 机械传动 (5) 3 输送机设计计算 (5) 3.1 原始数据及工作条件 (5) 3.2 输送带速度原则 (6) 3.3 输送带带宽计算 (7) 3.4 输送能力计算 (7) 3.5 输送机功率计算 (7) 3.5.1 传动滚筒功率计算 (7) 3.5.2 电动机功率计算 (8)

3.5.4 输送带层数计算 (9) 4 部分零部件的选用 (9) 4.1 输送带的选择 (10) 4.2 驱动装置选用 (10) 4.3 托辊的选用 (11) 4.3.1 平行上托辊 (11) 4.3.2 平行下托辊 (11) 4.4 改向滚筒的选用 (12) 5 伸缩机构设计 (13) 5.1 机构的设想 (13) 5.2 螺母螺杆机构 (13) 5.3 选用材料 (13) 5.4 相关数据计算 (14) 5.4.1 原始数据 (14) 5.4.2 耐磨性 (14) 5.4.3 验算自锁 (15) 5.4.4 螺杆强度 (15) 5.4.5 螺纹牙强度 (16) 5.4.6 螺杆稳定性 (16) 5.4.7 螺杆的刚度 (17) 5.4.8 螺杆的横向振动 (18) 5.4.9 动力计算 (18) 5.4.10 螺母螺杆装置布置 (18) 5.4.11 联结螺母和伸长架的螺栓选择 (19) 6 螺杆减速装置 (20) 6.1 螺杆减速装置简述 (20) 6.2 选用电动机型号 (20) 6.3 减速齿轮设计 (21)

带式输送机设计传动滚筒部分

带式输送机设计传动滚 筒部分 Revised as of 23 November 2020

洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计及学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人或集体,均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 作者签名: 年月日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定,学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权洛阳理工学院可以将本学位论文的全部和部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 作者签名: 指导教师签名: 年月日

带式输送机设计(传动滚筒部分) 摘要 带式输送机是用于散料输送的重要设备,适用于矿山机械。传动滚筒作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。滚筒是带式输送机的主要传部件,它的作用有两个:一是传递动力,二是改变输送带运行方向。带式输送机滚筒的设计质量,关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。 通过了解滚筒的作用,及滚筒在当今社会的发展现状,对输送机的分类有所认识。结合任务书的要求,首先对输送带的带宽,及所需牵引力的计算和确定。查阅资料了解到滚筒的结构,及滚筒失效的常见原因和方式。计算数据合理确定滚筒的直径。并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算,最后结合任务及相关要求进行校验。进而得到合理的设计尺寸。使设计得到较为准确的数据。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词:槽形托辊,带式输送机,传动滚筒

带式输送机基础知识

第一章带式输送机 第一节概述 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。在倾斜向上运输时,运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。若β值超过规定值,则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角),物料将下滑滚动而洒落,影响输送机正常的工作,降低运输能力和生产效率。在倾斜向下输送时,允许最大倾角为表1—1所列各值的80%。若需要用大于表1—1的倾角输送时,可选用花纹带式输送机。 表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值 物料名称β物料名称β 块煤18°湿精矿(含水12%)20-22° 原煤20°干精矿18° 粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12° 筛分后的焦炭17°干砂15° 0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20° 0-3mm焦炭20°采石场的砂20° 0-350mm矿石16°湿砂23° 0-120mm矿石18°盐20° 0-60mm矿石20°型砂24° 40-80mm油母页岩18°废砂20° 20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18° 0-200mm油母页岩22°水泥20° 干松泥土20°块状干粘土15-18° 湿土20-23°粉状干粘土22°

带式输送机设计

本科毕业设计 波状挡边带式输送机设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 学 号 45 学生姓名 刘畅 指导教师 祁建中 孟华 提交日期 年 月 日 商 丘 工学院 2016-JX-SJ 802020-223

诚信承诺书 本人郑重承诺和声明: 我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定,恪守学术规范,此毕业论文(设计)中均系本人在指导教师指导下独立完成,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,没有篡改研究数据,凡涉及其他作者的观点和材质,均作了注释,如有违规行为发生,我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责任。 毕业论文(设计)作者签名: 年月日

摘要 随着科技的发展,波状挡边倾角输送机已在运输行业广泛使用起来。本篇论文简单介绍了波状挡边倾角输送机的发展概况、波状挡边倾角输送机的组成、波状挡边倾角输送机系统中的常用装置,并且在现有工艺条件下独立完成一整套波状挡边倾角输送机的设计,在保障波状挡边带式输送机稳定工作的前提下提出波状挡边带式输送机的设计的方案。在选取输送带挡边的时候,通过分析目前市面上常见的四种挡边类型,给出最符合此次设计的挡边类型;在本论文的第三章关于波状挡边带式输送机的设计计算中,通过大量计算数据类比和图表参数计算出波状挡边带式输送机各部件的设计要求,如电机功率的选择、凸(凹)弧段曲率半径的计算等,最后通过本论文第四章关于波状挡边带式输送机各部件的选择给予计算校核以达到良好的设计要求。波状挡边带式输送机吸收了传统带式输送机、斗式提升机、埋刮板输送 90范机的共同优点,同时又克服了普通胶带输送机的缺点,它的输送倾角可在?0~? 围内任意布置,有利于老厂房改造。该机的研制和推广应用,可节约大量土地资源、减少土建工程量、降低工程投资,对我国工业的发展具有重要意义。 关键词:波状挡边带式输送机;大倾角;输送带;布置角度

普通带式输送机方案设计方案

带式输送机课程设计 班级:机械设计三班 学号:3 姓名:孙志滨

目录 1、概述 2、各部件选型计算过程 一、核算输送能力 二、带宽计算 三、计算圆周驱动的传动功率 四、主要特征阻力F S1 五、附加特殊阻力 六、倾斜阻力F st 七、圆周驱动力F U 八、传动功率计算 3、张力计算 4、拉紧装置计算 5、输送带选择计算 6、输送带型号组合

胶带输送机的选型设计 1概述 带式输送机的选型设计有两种,一种是成套设备的选用,这只需验算设备用于具体条件的可能性,另一种是通用设备的选用,需要通过计算选着各组成部件,最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。 设计选型分为两步:初步设计和施工设计。在此,我们仅介绍初步设计。 初步选型设计带式输送机,一般应给出下列原始资料: 1)输送长度L,m; 2)输送机安装倾角b,(°)。 3)设计运输生产率Q,t/h; 4)物料的散集密度ρ,t/m3; 5)物料在输送机上的堆积角θ,(°); 6)物料的块度a,mm。 计算的主要内容为: 1)运输能力与输送带宽度计算; 2)运行阻力与输送带张力计算; 3)输送带悬垂度与强度的验算; 4)牵引力的计算及电动机功率确定。 带式输送机的优点是运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较先进的运送设备。 目前在大多数矿井中,主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型,它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。由于其铺设距离较长且输送能力较大,故称其为大功率带式输送机。在煤矿生产中,还有装机功率较小的通用带式输送机,这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。

带式输送机

带式输送机 港口101 刘强忠100105113 带式输送机科技名词定义 中文名称:带式输送机英文名称:belt conveyer,coal conveyer belt;belt conveyer;belt conveyor 其他名称:皮带输煤机;皮带机;皮带运输机;皮带输送机定义1:由承载于一长列槽形托辊的橡胶带连续运煤的机械。应用学科:电力(一级学科);燃料(二级学科)定义2:由橡胶输送带、钢支架、辊筒、驱动装置和张紧装置组成的一种构造简单的连续运输设备。应用学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科)定义3:用无极挠性输送带载运物料的输送机。应用学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);矿山运输(三级学科)定义4:由驱动装置带动胶带或链板循环运转输送料物的机械。应用学科:水利科技(一级学科);水利工程施工(二级学科);施工机械(水利)(三级学科) 简介 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一带式输送机 定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便 输送机发展历史 中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 特点 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,带式输送机 具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推

第三章 带式输送机的设计计算

第三章带式输送机的设计计算 已知原始数据及工作条件 带式输送机的设计计算,应具有下列原始数据及工作条件资料 (1)物料的名称和输送能力: (2)物料的性质: 1)粒度大小,最大粒度和粗度组成情况; 2)堆积密度; 3)动堆积角、静堆积角,温度、湿度、粒度和磨损性等。 (3)工作环境、干燥、潮湿、灰尘多少等; (4)卸料方式和卸料装置形式; (5)给料点数目和位置; (6)输送机布置形式和尺寸,即输送机系统(单机或多机)综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上

运或下运、提升高度、最大倾角等; (7)装置布置形式,是否需要设置制动器。 原始参数和工作条件如下: 1)输送物料:煤 2)物料特性: 1)块度:0~300mm 2)散装密度:3m 3)在输送带上堆积角:ρ=20° 4)物料温度:<50℃ 3)工作环境:井下 4)输送系统及相关尺寸:(1)运距:300m (2)倾斜角:β=0° (3)最大运量:350t/h 初步确定输送机布置形式,如图3-1所示:

图3-1 传动系统图 计算步骤 带宽的确定: 按给定的工作条件,取原煤的堆积角为20°。 原煤的堆积密度按900 kg/3m。 输送机的工作倾角β=0°。 带式输送机的最大运输能力计算公式为 Q sυρ =() 3.6 式中:Q——输送量() t; /h v——带速() m; /s ρ——物料堆积密度(3 kg m); / s--在运行的输送带上物料的最大堆积面积, 2 m

K----输送机的倾斜系数 带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有。当输送机向上运输时,倾角大,带速应低;下运时,带速更应低;水平运输时,可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型,当采用犁式卸料车时,带速不宜超过s。 表3-1倾斜系数k选用表 输送机的工作倾角=0° 查DTⅡ带式输送机选用手册(表3-1)k可取 按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为20°; 原煤的堆积密度为900kg/3 m; 考虑山上的工作条件取带速为s; 将参数值代入上式,即可得知截面积S: S 2 350 3.6 3.69001.61 0.0675 Q m ρυκ??? ===

带式输送机选型设计

目录 1设计方案 (1) 2带式输送机的设计计算 (1) 已知原始数据及工作条件 ........................................................ 错误!未定义书签。 计算步骤 (2) 带宽的确定: (2) 输送带宽度的核算............................................................... 错误!未定义书签。 圆周驱动力................................................................................ 错误!未定义书签。 计算公式 ............................................................................ 错误!未定义书签。 主要阻力计算 .................................................................... 错误!未定义书签。 主要特种阻力计算 ............................................................ 错误!未定义书签。 附加特种阻力计算 ............................................................ 错误!未定义书签。 倾斜阻力计算 .................................................................... 错误!未定义书签。 传动功率计算 .............................................................................. 错误!未定义书签。 P)计算 ................................................... 错误!未定义书签。 传动轴功率( A 电动机功率计算 ................................................................ 错误!未定义书签。 输送带张力计算........................................................................ 错误!未定义书签。 输送带不打滑条件校核 .................................................... 错误!未定义书签。 输送带下垂度校核 ............................................................ 错误!未定义书签。 各特性点张力计算 ............................................................ 错误!未定义书签。 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 ............................................ 错误!未定义书签。 传动滚筒合张力计算 ........................................................ 错误!未定义书签。 改向滚筒合张力计算 ........................................................ 错误!未定义书签。 初选滚筒.................................................................................... 错误!未定义书签。 传动滚筒最大扭矩计算 ............................................................ 错误!未定义书签。 拉紧力计算 .................................................................................. 错误!未定义书签。 绳芯输送带强度校核计算 (18) 3技术可行性分析 (18) 4经济可行性分析 (19) 5结论 (20)

带式输送机管理规定

带式输送机管理规定 (WHNYLM/ZD-127-2015) 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理,规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为,完善各种安全保护、安全防护设施,确保带式输送机安全运行,杜绝事故发生,根据《能源有限责任公司机电设备管理办法(试行)》,制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动,由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机;水平和倾斜运输胶带机;普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务:是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理,确定选型基本原则,规范设备配置,制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求,规范操作和维护人员的职责和技能,杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责

第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 (一)负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范; (二)负责带式输送机设备的全过程综合管理; (三)负责安全运行的检查监督工作; (四)负责安全装置防护设施的检查工作; (五)负责带式输送机技术改造方案审查工作; (六)负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 (一)负责带式输送机安装和使用管理; (二)负责带式输送机大修和日常维护管理; (三)负责带式输送机各种安全设施和防护措施; (四)负责建立带式输送机台帐、技术档案,收集各种技术资料; (五)负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集; (六)负责带式输送机到货验收,办理出入库手续; (七)负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验; (八)负责制定皮带机安全技术措施及操作规程; (九)负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 (一)负责带式输送机的日常使用和维护管理; (二)负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查; (三)负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施; (四)负责制定带式输送机检修方案和措施;

带式输送机分类及工艺

带式输送机分类及工艺

1.带式输送机主要构成及作用主要部 件 作用 控制系统通过PLC程序自动控制或人工手动控制输送机的起车、停车,能够检测输送机的运行状态实现故障停车,同时能够实现对输送机各关键设备如调速设备、制动设备的控制以及实现其它特定的控制功能。 驱动装置驱动装置是带式输送机中的动力部分,由电动机、软启动装置、减速机、联轴器、传动滚筒等组成;驱动装置是由电动机通过联轴器、减速机带动传动滚筒转动,借助滚筒与胶带之间的摩擦力来提供牵引力使输送带运行。 制动装置主要用于实现带式输送机的可控制动停车以及异常情况下的紧急制动停车,性能优良的可控制动装置还能够有效防止飞车、打滑、滚料等事故的发生,提高整机使用的安全可靠性和输送带的使用寿命。因此,性能良好的制动装置是保证倾斜式带式输送机和长距离

件 带式输送机正常运行及平稳柔性停车 的关键部件。 输送带输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机除外),需要有足够的抗拉强度;输送带由带芯(骨架)和覆盖层组成,根据使用条件的不同,可以实现耐寒、耐高温、耐腐蚀、耐磨、防撕裂等不同性能要求。 拉紧装 置拉紧装置用于保证输送带具有足够的张力,防止输送带打滑,并且能够补偿输送带产生的塑性变形,维持输送机正常运行所需的最小拉紧力,从而保证带式输送机的正常运行。张紧装置性能的好坏直接影响带式输送机的整机性能。 滚筒滚筒是带式输送机的关键部件,用于传递驱动力、物料卸载、改变胶带缠绕方向等作用。根据安装位置或作用的不同,可以采用光面或表面包胶的方式。 托辊托辊用于支承输送带和输送带上的物

件 料,减少带式输送机运行阻力,并且保 证输送带的垂度不超过标准规定,使带 式输送机沿预定的方向平稳运行,按其 用途主要分为承载托辊、回程托辊、缓 冲托辊与调心托辊以及其它特殊用途 托辊。 机头头架由头架和卸载滚筒组成,主要支承滚筒和承受输送带张力,以及卸料。 中间架中间架为螺栓联接的快速拆装支架,它由纵梁、H型支架、上下托辊架组成,起到承载托辊、胶带和物料的作用。是输送机的重要组成部分。根据现场需要,可以采用不同的结构形式。 机尾尾机由尾架和改向滚筒组成,主要支承滚筒及承受输送带张力。 给料装置给料装置负责将要运输的物料装在输送机上,带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一,给料装置的结构是否合理会影响到输送带的使用寿命。

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