海水淡化设备
淡水资源的日益短缺，实施海水淡化是解决各国淡水资源的主要有效途径。
目前世界海水淡化技术主要有反渗透法、多级闪蒸、压气蒸馏、电透析法、冷冻法几种，在实际运行中，反渗透法是各国海水淡化工程广泛利用的首选技术，尤其在我国沿海，盐碱湿地，得到了长足发展。
利用反渗透法技术与其它海水淡化技术相比，具有工程投资少，运行成本低，脱盐率高，制水量大，应用PH值范围宽，建设周期短，便于操作控制等优点。
反渗透（RO膜）作为海水淡化技术中的核心材料，维护和延长其使用寿命是整套海水淡化设备的重要环节。要想使之发挥更长的作用，必须配备精良的配套辅助系统，否则将极大缩短使用寿命，增加制水运营成本。同样的运用反渗透技术，但由于配套辅助系统的利用技术和选材差异，则造成产水质量，使用寿命及运行成本的多倍悬殊。
目前国内外通用的整套海水淡化系统，其工艺流程为：
此套处理工艺虽然增设了一些辅助处理系统予以保护，但由于用材技术的落后，使反渗透系统正常使用状况一般维持在一年左右，尔后淡水提取的质量、数量将逐渐下降，直至设备报废。另外还需要不间断的添加阻垢剂，从而造成制水成本的增加和操作麻烦。
本公司根据众多净水工程实践经验，经国内多位水处理专家进行探讨、论证、实验，推出的新型海水淡化设备，将进一步增强了配套辅助系统的性能和精度，可极大减少反渗透系统的工作负荷，与通用的常规技术相比，可延长其使用寿命3—5倍以上，并且减少了阻垢剂的大量使用。明显降低了海水淡化成本，提高产水质量
设备特点
1.利用国际先进的预处理材料，增强了辅助处理系统的性能精度，减轻了反渗透系统
的工作负荷减少了阻垢剂的使用，使设备的整体寿命延长了3倍以上。
2.设备主体采用不锈钢和耐腐防锈材料组成，确保设备容器、管路框架等在20年内
无腐蚀损坏现象发生。
3.采用先进多路自动控制阀门和强力的正冲、反冲洗设置，可彻底将膜内沉积物垢冲
洗排净，确保水量和压力稳定。
4.选用国际名优反渗透组件与纳滤相结合，使脱盐率达到99%以上，可彻底去除海水
中的无机盐，重金属元素、有机物、细菌病毒等有害成分，确保淡水质量超过国家
直饮水标准。
5.精确的流量、压力、电导率、PH值等仪表，仪器显示系统，可随时测知设备的运
行状况，以保障其产水的安全、稳定。
6.设备结构紧凑，外观高档豪华，占地小，可根据机房规格进行调整组合。
设备型号参数
设备型号产水量m3／h 功率Kw／h 规格㎜HD－1型 1 1.5 2800×90×1600
HD－2型 2 2.5 3000×1000×1600
HD－5型 5 4.8 3500×1000×1600
HD－10型10 7.5 3500×1200×1600
HD－15型15 12 4200×1300×1700
HD－20型20 15.5 4500×1300×1800
HD－30型30 22 4800×1500×1800
HD－50型50 35 5500×1600×1800
HD－80型80 50 6000×1600×1800
HD－100型100 72 8000×1800×1800
详细说明：
船陆通用型:1、型号从每天生产38吨到568吨淡水不等，共计10余种型号。既可用于大型船只，也可作为海岛度假村、沿海宾馆等各类陆地设施的海水淡化供水设备。 2、特点：可靠耐用，可连续工作。配制多样可选，可根据客户的购买能力和要求进行优化配置。将购买成本、运转成本和使用环境等因素通盘考虑。图片所示为标准型设备。3、标准型设备可增加的选配部件包含：一、多媒介沙滤器（用于海水不够清澈的地区，去除海水中的悬浮物，达到延长反渗透膜寿命增加出水量的目的）；二、节能装置：涡轮增压回收器（回收废水排放中35%的能量）或顶级压能转换器（能量回收装置，可回收60%的排放能量）；三、设备集成箱（ISO标准集装箱，可将全部设备安装于箱内，便于经常转移场地的单位使用）；四、高级不锈钢高压泵及管件（替代原有标准型设备上的高压泵和管件，进一步地延长设备寿命）。
详细说明：
系列船用海水淡化设备充分考虑客户的要求进行设计生产，根据船舶应用的特殊性而进行了专门的设计，其体积小、重量轻、占地省，安装方便、适应性强，可以在狭窄拥挤的船舱、甲板、船员舱、过道等空间安装。该设备操作简单维修方便，只要有海水、有电，启动后可立即提供淡水。设备脱盐率高，性能稳定、安全可靠，设计新颖巧妙，避免了频繁的清洗，无环境污染。其机架采用不锈钢制作，防锈耐腐蚀。电源适用范围广（220V/60HZ，380V/50HZ），能适应国内生产的大部分船舶。淡化水质符合国家生活饮用水水质标准（GB5749-85）。
详细说明：
陆用中型设备： 1、型号：型号从每天生产570吨到3000吨淡水不等，共计10余种型号，可作为大型工厂、社区等单位的海水淡化供水设施。 2、特点：长寿可靠、高效低耗能。此类设备中，多媒介沙滤器、顶级压能转换器(回收60%的排放能量）和高级不锈钢高压泵及管件均为标准配置。
海水淡化设备
一种海水淡化设备，其特征在于其包括海水蓄水装置，海水淡化分离装置和淡水收集装置；其中所述的海水蓄水装置是一种由抗盐碱化和抗腐蚀材质构成的蓄水池，其包括保护层材和提降闸门和排水口；该海水蓄水装置的排水口经过管道连通于一个泵站，该泵站连接一个海水预处理装置，其海水预处理装置通过管道连通于海水淡化分离装置，所述的海水淡化分离处理装置是由热处理分离结构和化学处理分离结构构成，其中热处理分离结构包括太阳能加热装置，电能加热蒸馏装置、海水淡化过滤装置，其中太阳能加热装置位于热处理分离结构的入口端部处，随后是电能加热蒸馏装置，在该电能加热蒸馏装置的下面设置海水淡化过滤装置，在热处理分离结构的出口端部为分离水和分离物两个出口，其热处理分离结构的出水口连通于化学处理分离结构，其化学处理分离结构包括过滤池，卤水分离池，加热装置，分离物储存装置及过滤装置；海水淡化分离装置之后连接二级过滤装置并经三级过滤装置和四级过滤装置后连接于淡水收集装置；在海水淡化设备中设有化学淡化药剂投放装置，该化学淡化药剂投放装置在淡化处理构成中
可定量向海水淡化分离装置投放所需的化学淡化药
剂；海水淡化分离处理装置、二级过滤装置、三级过
滤装置和四级过滤装置所排出的分离物通过管道而
被排出；淡水收集装置包括有淡水排出管道。
工艺配置功能介绍
5.1、工艺要求
该工艺系统主要由预处理部分+反渗透除盐部分构成。
5.1.1设计反渗透系统进水水质要求
■ 浊度＜1NTU（最好＜0.2NTU）
■ TOC <2mg/L
■游离氯：＜0.1mg/L(最好<0.05mg/L)
■ CODMn（以O2计）：＜1.5mg/L ■铁（总计）：＜0.1 mg/L (最好<0.05mg/L)
■锰＜0.1 mg/L (最好<0.05mg/L)
■ PH 连续 3～10
■运行温度 5-45℃
■ SDI值：＜5 （最好< 4）
5.1.2反渗透装置产水水质
■反渗透装置产水量： 5m3/h（25℃）■系统脱盐率：正常运行≥9 7%
反渗透装置水回收率：≥50%
5.2预处理部分
预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、有机物铁离子和余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水箱、原水泵、微絮凝剂加药系统、机械过滤器、活性炭过滤器、反洗水泵等。
5.2.1加药投加微絮凝剂（PAC）
由于系统原水含有少量的悬浮物和胶体等杂质，这些杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒，不易被过滤器去除。该装置的作用是在系统中投加适量的絮凝剂，将原水中的悬浮物、有机物、胶体等凝聚成大颗粒的矾花；以便其在机械过滤器中被有效地去除。絮凝剂在水中可形成带电荷的长链多功能基团，它具有压缩胶体双电层的作用，同时对异性电荷也可以起到中和的作用，而且每一个基
团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等中颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒的矾花，便于后续设备有效去除。当单独使用一种絮凝剂不能取得较好效果时，还可添加助凝剂。
5.2.2机械过滤器
机械过滤器是系统的重要预处理装置。它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质.当含有悬浮杂质的水流经过粒状滤料时，水中大部分悬浮杂质被截留，少量杂质因粘附不牢而下移并被下层滤料所截留。这就是滤料的机械筛滤作用，另外悬浮颗粒与滤料颗粒之间的粘附作用也进一步截留悬浮杂质。使出水水质的污浊度≤1.0N TU，污泥密度指数（SDI）控制在5以下。有效地去除原水中对反渗透膜主件非常敏感的胶体、悬浮物及有机物。具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果，能长期满足反渗透对污染指数SDI<5的要求。由于滤层截留污物愈来愈多，滤层间空隙逐渐被杂质堵塞，滤出水流量急剧下降。为了恢复设备的截污能力，必须对设备进行反洗。可以以压差达到一定值作为进行反洗的依据。
5.2.3活性炭过滤器滤
普通聚酰胺复合膜耐氧化性较差，RO进水中的的游离氯要降到0.05ppm 以下，才能达到复合膜的要求。除氯的方法有两种：颗粒活性炭和使用还原性药剂。在小系统中一般采用活性炭过滤器，投资成本比较合理。活性炭过滤器内装填机械强度好吸附速度快，吸附容量大的净水专用果壳活性炭，符合中华人民共和国国家标准GB/T7701.4-1997〈净化水用煤质颗粒活性炭〉。活性炭过滤器滤广泛应用在除去水中有机杂质和水
中分子态胶体微细颗粒杂质，也可用于吸附水中的余氯。对原水要求水质清澈透明，没有大颗粒悬浮杂质，否则很易堵塞微孔。活性炭表面和内部布满了微孔，微孔直径平均2～5nm，当杂质的分子直径接近活性炭微孔直径时，就很容易被吸附。活性炭具有600～1200㎡/g的表面积和0.6～1.18cm3/g的内孔容积，其吸附性能较强。活性炭过滤器结构和一般机械过滤器相似，底部装填0.2～0.3m厚的石英砂层作为支持层，上面装1m厚的活性层。原水由顶部导入，顺流自然下降过滤。活性炭过滤器运行一段时间后，因截污量过多，暂时失去活性，此时应进行反洗、排污，反洗清水从过滤器底部进入，反洗强度为8～10L/（s·m2），反洗至出水清澈为止。活性炭使用期随水质而异，正常运转下可使用1年左右，当活性炭失效时，即成为饱和炭，必须予以更新。
5.2.4投加阻垢剂
经过预处理的水在进入反渗透装置之前，首先加入高效阻垢剂，以防止Ca、Mg、SiO2、Sr、Ba等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢。常用阻垢剂有：有机磷酸盐ATMP、HEDP、聚丙烯酸PAA、聚马来酸HPMA等。阻垢剂推荐采用美国贝迪公司生产的MDC220高效阻垢剂，或美国清力公司的PTP2000高效阻垢剂，阻垢剂的加药量根椐阻垢剂计算机软件计算的量投加。
。5.2.5保安过滤器
保安过滤器内装5μm喷熔滤芯，凡粒径大于5μm的颗粒将被截留在滤芯表面。精密过滤器保护后续反渗透膜安全运行，滤芯是消耗品，当保安过滤器进出口压力差大于0.5MP a时应更换滤芯。
5.3反渗透除盐部分
5.3.1反渗透本体系统包括下列单元设备：
■一级高压泵
■一级反渗透本体装置
■清洗装置
本系统的主要作用是通过以压力为推动力，进行膜分离脱盐，同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、热原、病毒等，RO法分离时不需加热，无相的变化，具有能耗少、体积小、操作简单、适应性强、应用范围广。反渗透膜采用海德能公司的高脱盐率高水通量的ESPA型超低压大通量反渗透膜, 高压泵采用南方特种泵厂的不锈钢高压泵。
6.0、主要设备技术要求
6.1机械过滤器、活性炭过滤器
机械过滤器中的滤料的反洗膨胀率为30～50%，活性碳过滤器反洗膨率为60～100%，设备进出水配压力表，设备本体设窥视孔。设备衬胶完整无针孔，能接受2000～15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层为一层衬里3mm，并延至外部法兰结合面。衬胶设备整体硫化。所有本体管路采用法兰连接，并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求。内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。设备窥视镜的材质是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母等全套部件。
设备内部布水和集水装置的布水无偏流现象。
6.2保安过滤器
保安过滤器的结构满足快速方便地更换滤元件的要求。
保安过滤器过滤元件公称精度为5um。
保安过滤器采用不锈钢材质。
6.3高压泵
高压泵材质为不锈钢。
高压泵进口装低压开关，压力低时报警和停泵。出口装高压开关，压力高时报警和停泵。
6.4RO装置
反渗透膜元件的设计通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值。RO装置各段给水及浓水进、出水总管上设有足够的接口，以便清洗时与清洗液进出管相连。
RO浓水排放管路上装有流量控制阀（稳流阀），以控制水的回收率。RO装置产品水管路上设有取样点，能有效地诊断并确定系统的运行状况。
RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道和接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。高低压部分管道、法兰、阀门采用UPVC材质。
6.5清洗装置
清洗装置包括清洗溶液箱、清洗水泵以及配有必要的阀门、管道、仪表及其它附件。
6.6加药装置
药品溶解箱的容积至少能满足一昼夜的药品用量。
加药装置包括药品溶液箱、加药计量泵及管道、阀门和其它附件等
海水淡化处理系统工艺流程
发布日期：2009年04月15日浏览人数：788
工艺流程总述
海水淡化的基本工艺流程为：海水由设在海边的深水井经深水泵将海水送入淡化厂房，经过化学加药系统投加杀菌剂和絮凝剂后进入石英砂和活性炭过滤系统过滤。滤后水经过水质还原、PH调整以及阻垢剂添加后进入5um的保安过滤系统，过滤后的低压海水一路进入高压泵加压，另一路进入压力交换式能量回收装置，升压后的海水经过增压泵加压后与高压泵出水混合进入反渗透膜堆系统。高压海水在膜堆的处理下一部分透过膜形成淡水，经过水质调整后进入淡水水箱储存。其余的高压浓缩水进入压力交换能量回
收装置回收能量后排放。
海水淡化装置的组成
取水系统、预处理系统、海水淡化脱盐系统、能量回收系统、化学清洗系统、化学加药系统以及装置
供配电及自控系统。
海水淡化化学加药系统
系统的在线传感器：温度，PH，余氯，氧化还原电位，电导率等的在线检测，并实时将信
号传递给二次仪表显示，并根据相应的控制设定点运算出控制信号，通过PLC控制对应的
执行机构。
主要包括：
预处理过滤罐前杀菌加药系统；
预处理过滤罐前絮凝剂加药系统；
保安过滤器前盐酸加药系统；
保安过滤器前亚硫酸氢钠加药系统；
保安过滤器前阻垢剂加药系统；
淡水碳酸氢钠加药系统；
次氯酸钠加药系统
反渗透淡水冲洗系统和化学清洗系统
膜堆出淡水时先将清洗水箱加到预定水位。
在膜系统的工作过程中，高浓度的难溶盐会在膜表面形成一浓度层，在正常工作条件下，由于浓缩盐水的不断冲刷，同时阻垢剂延缓难溶盐的结晶，在形成沉淀之前以及流出膜表面排走。当系统停机超过2小时时，为了防止在膜表面形成沉淀，应及时用产品淡水水自动冲洗、排挤膜内和不锈钢管道中的浓盐水，使膜和管道完全浸泡在淡水中。可防止膜的自然渗透造成的膜损坏，冲洗还可以带走部分污垢，形成对膜和装置的有效保养。
当系统运行的性能明显下降，通过冲洗已经不能够恢复或接近原来的性能，必须进行化学清洗，按照合适的化学药剂配方和相应的运行程序进行。
采用一台清洗水箱，
2台清洗水泵，
配5um的袋式保安过滤器
海水淡化设备，海水由于其含盐量非常高，而不能被直接使用，目前主要采用两种方法淡化海水，即蒸馏法和反渗透法。蒸馏法主要被用于特大型海水淡化处理上及热能丰富的地方。反渗透膜法适用面非常的广，且脱盐率很高，因此被广泛使用。反渗透膜法首先是将海水提取上来，进行初步处理，降低海水浊度，防止细菌、藻类等微生物的生长，然后用特种高压泵增压，使海水进入反渗透膜，由于海水含盐量高，因此海水反渗透膜必须具有高脱盐率，耐腐蚀、耐高压、抗污染等特点，经过反渗透膜处理后的海水，其含盐量大大降低，TDS含量从36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化后的水质甚至优于自来水，这样就可供工业、商业、居民及船舶、舰艇使用。
海水淡化水处理方案 1、海水淡化水处理概述 本文件提供20 m3/h反渗透海水淡化水处理系统的设计方案，我公司将提供满足技术规范和标准要求的高质量水处理及其相关服务。 两套TC-SW480海水淡化水处理设备系统采用国际最先进的反渗透技术，经过优化系统设计而成，能将海水直接淡化成热采锅炉用水。 TC-SW480海水淡化水处理设备适用于渔船、货轮、油轮、海上钻井平台、海岛、驻地及沿海缺水城市。能够有效地去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物细菌及病菌等有害成分，将海水淡化为符合热采锅炉用水标准的优质水。该套系统预处理中的砂滤水处理系统采用组合阀，实现大流量反冲洗以及正洗全过程。该套水处理系统管路全部采用耐腐蚀材料，保证了全套水处理系统的经久耐用。主机RO系统是采用了最先进的RO系统软件和优质的膜元件，根据水处理设备的产水量结合高效独特的技术设计而成，保证了系统运行的低能耗。整套水处理系统的管理中配备了先进的流量、压力等控制仪表和泄压阀、排放管路，能够保持整个水处理管路系统运行平稳、安全，保证了系统维护安全，方便可靠。 3、海水淡化水处理基本参数 3.1、本水处理方案主要依据如下： 海水水源：用户提供。 原水水质分析：水质报告。 水处理设计界限：从原水泵至软化器出水口。
其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。 3.2、原水 原水水源TDS：≤35000mg/L （由于暂时无法取得该水处理工程准备使用的原海水水质情况，暂时按照世界平均海水含盐量（TDS:total dissolved solid）约35000 mg/L作为设计依据。 进水温度：5～40℃ 进水流量：50m3/h 水处理系统回收率：40% 3.3、海水淡化水处理产水 海水经淡化后的水质满足甲方所提要求： 产水流量：20m3/h 脱盐率：≥98%（视情况而定） 产水水质：矿化度≤500mg/L 工作压力：＜7.0MPa 3.4、海水淡化水处理电源 电压：380V/50Hz/三相 功率：95KW/台(单台10 m3/h海水淡化系统) 防护等级：IP55 防爆等级：ExdIIBT4 3.5、海水淡化水处理工作环境 环境温度：0～45℃ 空气湿度：20～95%
·······65吨/天 反渗透海水淡化工程 设计方案Designing Scheme ·
目录 1、设计基础 2、工艺流程及说明 3、控制系统说明 4、设备技术规范 5、技术服务内容 6、技术保证 7、供配电和原材料供应 8、环境处理 9、投资方式与运行管理 10、建设内容与施工期 11、投资估算 12、经济效益及社会效益评价
前言 据甲方公司提供的信息，我公司对筹建“65吨/日的反渗透海水淡化工程”进行工程投资并参与建设，现就“65吨/日的反渗透海水淡化工程”进行方案设计，提供以下设计方案，以供负责项目部门参考。 1.0 设计基础 1.1 本方案涉及的流程及设备是能满足制备生活饮用水，有如下要求； 1.1.1 产水用途：生活饮用水。 1.1.2 系统出力：65m3/d（25℃）。 1.1.3 系统回收率：35%~40%。 1.2 本方案主要依据如下： 1.2.1 海水水源：用户提供。 1.2.2 设计界限：从取水点至终端水箱。 1.2.3 其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。 1.3 设备制造及设计参考标准： 1.3.1 JB2932-86《水处理设备制造条件》。 1.3.2 HGJ34-90《化工设备管道外防腐设计规定》。
1.4 出水水质：达到生活饮用水水质卫生规范（2001） 1.5 系统对外要求： 1.5.1供电缆：根据方案设计的容量，将动力电缆送至变压器的供配电 1.5.2 出水管：至终端水箱出水口处。 1.5.3 药品：调试过程所用药品由用户提供。 1.5.4 环境处理：按标准统一考虑。 2.0 工艺流程及说明： 反渗透部分 反渗透装置主要由阻垢剂注入系统、保安滤器、高压泵、能量回收装置、反渗透膜元件、压力管、反渗透水箱及仪器、仪表等组成。 系统采用超滤+二级反渗透装置，反渗透出水65m3/d。 （2）高压泵 反渗透装置工作动力是压力差，由高压泵将经预处理的原水升压达到反渗透的工作压力，通常为5.0~6.9Mpa使反渗透过程得以进行，即克服海水渗透压使水分子透过反渗透膜到淡水层。高压泵选用Q=3m3/h P=5.6Mpa。 （3）反渗透主机
第8章海水淡化处理 8.1、海水淡化水处理设计 8.1.1、主要依据： 《火力发电厂海水淡化工程设计规范》(GB/T50619-2010) 《海水淡化预处理膜系统设计规范》(GB/T 31327-2014) 《膜法水处理反渗透海水淡化工程设计规范》（HY/T 074-2003）《海水综合利用工程环境影响评价技术导则》（GB/T22413-2008）《反渗透系统膜元件清洗技术规范》（GB/T 23954-2009） 《反渗透用能量回收装置》（HY/T 108-2008） 《反渗透用高压泵技术要求》（HY/T 109-2008） 《超滤膜及其组件》（HY/T 112-2008） 《海水综合利用工程废水排放海域水质影响评价方法》（HY/T 129-2010）《连续膜过滤水处理装置》（HY/T 165-2013） 《反渗透海水淡化装置》（CB/T 3753-1995） 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》（DL/T 951-2005） 《反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体》 (JC692-1998) 8.1.2、原水 原水水源TDS：≤35000mg/L
（由于暂时无法取得该水处理工程准备使用的原海水水质情况，暂时按照世界平均海水含盐量约35000 mg/L作为设计依据。 8.1.3、水温 进水温度：5～40℃ 8.1.4、设计处理能力 进水流量：900m/h 8.1.5、回收率 水处理系统回收率：45% 8.1.6、海水淡化水处理产水 产水流量：400m/h 8.1.7、海水淡化水处理工作环境 环境温度：0～45℃ 空气湿度：20～95% 8.2海水淡化工艺流程图
海水淡化系统主要工艺流程及功能 海水淡化系统技术由于海水盐含量很高，不能直接使用，主要在两个方面：海水脱盐，蒸馏和反渗透。蒸馏法主要用于大型海水淡化和能源丰富的地方。反渗透膜是非常广泛的，和脱盐率很高，所以被广泛应用于。反渗透膜是第一个水提取，预处理，降低海水的浊度，防止细菌，藻类和其他微生物的生长，然后用专用的高压增压泵，水进入反渗透膜，因为含盐量高，所以海水反渗透膜必须具有高脱盐率，耐腐蚀，耐高压，抗污染，通过反渗透膜处理后的海水，其盐的含量大大降低，TDS含量从36000毫克/ 1到200毫克/升。淡化水比自来水更好的水后，可用于工业，商业，住宅和船舶，船舶使用。 海水淡化处理 海水淡化即利用海水脱盐工艺生产淡水。通过海水淡化处理可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。反渗透法是目前海水淡化主要处理技术之一，反渗透法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜将海水与淡水分隔开，在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，因受半透膜的阻力，海水一侧的液面逐渐升高，直至升到一定的高度才停止，这个过程为渗透。此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。如果对海水一侧施加一个大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将渗透到淡水中。反渗透法的最大优点是节约场地和能耗。 现将该厂海水淡化系统的主要工艺流程介绍如下：
从系统的功能上讲，预处理系统的主要功能是将海水中的悬浮物、胶体通过直流凝聚和深层过滤进行去除。 一级和二级反渗透的主要功能是将海水中的盐分，通过反渗透设备中的反渗透膜的物理筛分和超过滤的作用，将大部分的阴阳离子、大分子的有机物、部分微生物进行去除的过程。 在一级反渗透除盐系统中，由于海水的含盐量很高，对应的渗透压也很高，所以选择了海水高压泵设备作为一级反渗透膜的进水动力。由于一级反渗透的浓水排放压力较高。所以设置了能量回收装置将浓水排放压能进行回收。
1 前言 1.1 概况 我国淡水资源极为匮乏，全国660多个城市中，有400多个城市缺水，其中100多个城市严重缺水。淡水资源短缺乃至水危机是我国经济社会可持续发展过程中的最大制约之一。电厂在生产电能的同时，可利用其廉价的热和电，进行海水淡化，不仅可满足其工业用水的需要，而且还可为周边地区提供淡水水源。在推动和利用海水淡化技术方面，电厂有着其得天独厚的有利条件。因此滨海电厂配套建设海水淡化装置已成发展趋势。 1.2 水源及水质特点 某电厂取水具有海域辽阔、水量充沛、海水较清、悬浮物及有害微生物少等特点，可大大节省海水取水成本及原料海水预处理成本。 海水水质分析报告如下：
1.3 海水淡化规模 根据建厂地区的缺水状况，电厂可针对性地提出水电联产的方案，目前可解决电厂的淡水用水，以后可根据需要适时配套建设大规模的海水淡化厂，为地方经济发展提供淡水资源保障。本项目结合2×1000MW发电机组的建设规模，暂按配套建设2×104m3/d规模的海水淡化装置设计；并对总规模为40×104m3/d海水淡化厂作出展望。 本专题报告按本期工程厂内自用的2×104m3/d规模和规划容量的40×104m3/d的海水淡化站分别进行比较论述。 2 海水淡化技术概述 海水淡化技术的种类很多，但适于产业化的主要有蒸馏法（俗称热法）和反渗透法（俗称膜法）。蒸馏法主要有多级闪蒸(MSF)、低温多效蒸馏(LT－MED)技术。 2.1 蒸馏法淡化技术 2.1.1 多级闪蒸(MSF) MSF是蒸馏法海水淡化最常用的一种方法，在20世纪80年代以前，较大型的海水淡化装置多数采用MSF技术。大港电厂二期工程引进了美国的多级闪蒸(MSF)海水淡化装置，是我国第一套大型的海水淡化装置。 MSF的典型流程示意图见图2-1。 图2-1 盐水再循环式多级闪蒸（MSF）原理流程
目录 一、概述错误!未定义书签。 二、编制依据错误!未定义书签。 三、项目组织结构错误!未定义书签。 四施工进度计划错误!未定义书签。 五项目人员及设备计划错误!未定义书签。 六、出厂检验错误!未定义书签。 七现场安装错误!未定义书签。
八、调试和运转错误!未定义书签。 九、质量控制程序错误!未定义书签。 十、HSE风险评价及安全环保措施错误!未定义书签。 一、概述 新装120吨/天海水淡化设备。安装于海洋石油298号船上机舱内。 主要工作包括： 1、设备出厂检验； 2、现场安装； a、设备安装：预处理设备、海水淡化反渗透、二级反渗透设备、加药 设备、电气控制设备等，采用分体模块设计制作，现场组装完成的形 式。 b、管路、电气系统的连接：各功能模块之间工艺管路连接和电气连接； 与原有进水管路和产品水管路连接，浓水排放管路连接；与主动力电 源连接。 c、安装完工检验：系统试压等 3、操作维护保养培训及完工验收 二、执行标准 《钢质海船入级与建造规范》 国际海上人命安全条约SOLAS 1997.4 中国船级社的有关船舶标准（2007） GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50054—95《低压配电设计规范》 JB2932-1999 《水处理设备制造技术条件》 GB1047 《管子和管路附件的公称直径》 JB/T74-94 《管路法兰技术条件》 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 中国船级社“材料与焊接规范”2006 IEC-国际电气委员会 ASTM美国材料协会 ASME美国工程师协会 三、编制依据 1.合同
海水淡化技术及建设投资运行成本介绍 1.海水淡化技术发展现状 海水淡化又被称为海水脱盐，也就是从海水中获取淡水的技术和过程。从海水中取出淡水或者除去海水中的盐分，都可以达到淡化的目的。从这两条路线出发，海水淡化分为两类。采用从海水中分离出淡水的方法又可以细分为蒸馏法、冷冻法、反渗透法、水合物法和溶剂萃取法；而第二类则包括电渗析法和离子交换法。其中目前得到大规模商业应用是反渗透法和蒸馏法。 （1）反渗透海水淡化技术 对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶液的薄膜称之为理想的半透膜。当半透膜把不同浓度的溶液隔开后，在自然情况下，水流是从低浓度盐水侧往高浓度盐水侧流动；当在高浓度盐水侧加上一个适当的压力后，也会将水从高浓度侧压到低浓度侧，见图1。反渗透海水淡化就是利用该原理，用高压泵将海水增压后，借助半透膜的选择截留作用来除去水中的无机离子得到淡水。由于反渗透膜的截留粒度小于10×10-10 m，所以反渗透海水淡化同时能滤除各种细菌、病毒，获得高质量的纯水。 图1. 反渗透海水淡化技术原理 一般说来，反渗透海水淡化工艺包括四部分：预处理、反渗透、后处理及清洗系统，图2是一种反渗透海水淡化系统的典型工艺流程。
图2. 反渗透系统典型工艺流程图 预处理系统的目的是为了充分发挥反渗透淡化系统的技术优越性，保障良好的设计性能和长时间的安全运行，特别是为了保证膜的使用寿命（一般情况下，自来水和苦咸水反渗透膜的使用寿命为5年，而海水膜的使用寿命为3年）而设置。由于供给的源水不同，其水质组成与杂质成分千差万别，预处理系统也有很大的区别，在决定预处理系统时需要丰富的基础理论知识和工程实际经验。 反渗透装置的主体由反渗透膜堆和高压泵两部分组成，反渗透组件是整个系统的心脏部分，而高压泵是系统的关键部件。高压泵把进水升压至不同的压力进入膜堆，透过膜的水作为产品水，而未透过膜的作为浓盐水排放。其设计的核心在于根据不同的原水水质安排不同的回收率，以及通过流程及设备的选用使系统尽可能的节能。一般情况下自来水及苦咸水回收率可以做到45%～75%，有些系
海水淡化系统水泵的技术参数选择 1、船舶海水淡化设备工艺流程 反渗透(SWRO)海水淡化工艺流程示意图，在反渗透海水淡化工艺中，待处理的原海水经过高压泵加压后，进入反渗透膜组件：经过反渗透膜的水为所需要的淡水，即产水;剩余未透过膜的部分水为浓度较高的海水，即浓海水。这部分具有高压力能的浓海水通过PX能量回收装置将部分待处理的原海水直接升压，再用增压泵来补偿经过膜堆和管道损失的压力，这部分升压后的原海水与高压泵升压后的原海水混合后，送往反渗透膜组。 2、海水淡化设备技术参数 不同规模的反渗透海水淡化系统所用高压泵的流量是由其日处理量和小部 分余量决定的，压力是根据选用的膜的型号和通量、运行情况、原水水质和水温等情况而变化的，通常反渗透的操作压力范围为5.0-7.2MPa。表2列出不同规 模海水淡化系统所用高压泵的参数。 下面我们用50,000吨/天的海水淡化系统为例，系统回收率为42%，分5列反渗透单元，每列产能为10,000吨/天的系统。对高压泵予以确定技术参数及合理选型。 假设海水为标准海水，水温为20℃. 海水淡化装置的产水量指标接近高压泵的流量，即高压泵流量为Q=425m3/h。 高压泵所需的扬程是根据选用的膜的型号和通量、运行情况、原水水质和水温等情况而变化的，通常反渗透的操作压力范围为5.0-7.2MPa。海水反渗透操 作压力越高，操作成本就越高，设备投资也越高。该系统要求高压泵扬程为 67.2bar，即高压泵流量Q=425m3/h;扬程H=685m，效率指标不低于80%。 二、水泵选型 1、选择水泵类型 目前反渗透海水淡化处理系统中使用的高压泵主要有两种：柱塞泵和多级离心高压泵。这些产品在国外技术都已比较成熟，产品已系列化。 我们针对五万吨海淡系统的每列的高压泵参数要求(Q=425m3/h,H=685m)，选择多级离心高压泵中的节段式多级离心泵类型。 2、选择水泵系列 在节段式多级离心泵中，主要是出于对效率的要求，我们选择了PWTD(N)系列，该系列采用高效的水力模型，节能环保;模块化设计，全部采用膜片式加长
2016年中国海水淡化现状调研及发展趋势 走势分析报告 报告编号：1633563
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/843251994.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：2016年中国海水淡化现状调研及发展趋势走势分析报告 报告编号：1633563←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥7920 元可开具增值税专用发票 网上阅读：https://www.doczj.com/doc/843251994.html,/R_QiTaHangYe/63/HaiShuiDanHuaWeiLaiFaZhanQuShi.ht ml 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 世界上淡水资源不足，已成为人们日益关切的问题。作为水资源的开源增量技术，海水淡化已经成为解决全球水资源危机的重要途径。 中国也属于世界上贫水国之一，人均淡水资源仅为世界人均量的14，并且水资源分布不均，大量的淡水集中在南方，北方淡水资源仅为南方的14。可以说，整个淡水资源形势不容乐观。 近年来，我国海水淡化有了较快的发展，产业化发展态势良好。截至2013年底，全国已建成海水淡化工程103个，工程总规模达到90.08万吨日，较2012年增长了16%；最大海水淡化工程规模为20万吨日。同时，海水直流冷却、海水循环冷却和海水化学资源利用技术得到不断应用，年利用海水作为冷却水量达883亿吨。2013年，全国新建成海水淡化工程8个，新增海水淡化工程产水规模125465吨日。 中国产业调研网发布的2016年中国海水淡化现状调研及发展趋势走势分析报告认为，经过多年的科技攻关，中国在海水淡化、海水直接利用等海水利用关键技术方面取得重大突破，技术经济日趋合理。部分技术如低温多效海水淡化技术、海水循环冷却技术已跻身国际先进水平。目前中国海水淡化已基本具备了产业化发展条件。 我国海水淡化各项政策陆续出台。2012年2月，国务院发布《关于加快发展海水淡化产业的意见》；2012年8月，科技部、国家发改委等部门联合发布《海水淡化科技发展“十三五”专项规划》；2012年年底，国家发改委出台《海水淡化产业发展“十三五”规划》提出，到2015年，我国海水淡化产能将达到220万立方米日以上。
为应对全球淡水资源短缺的问题，许多沿海国家及地区积极开展海水淡化和综合利用的技术研发工作。以色列70%的饮用水来自海水淡化水；澳大利亚的海水利用主要用于市政，占总装机规模的96%；美国的海水利用主要用于市政，占89.5%；沙特阿拉伯是目前全球最大的海水淡化生产国，2010年其产量达到11亿m3。 中国淡水资源缺乏，人均淡水资源量仅为世界人均占有量的1/4，沿海地区人口稠密，淡水供需矛盾尤为突出。海水淡化技术可以增加水资源总量，有效缓解我国沿海地区淡水短缺的矛盾。在海水资源方面，我国拥有渤海、黄海、东海、南海四大海域，海岸线超过1.8万km，水资源相当丰富。但海水淡化发展速度相对其他国家缓慢，直至“十一五”期间海水淡化产业才开始较为迅速地增长。据统计，至2011年底我国海水淡化能力为66万m3/d。目前，影响海水淡化的因素有政策、技术和价格等。其中海水水质是影响淡化技术正常应用及成本的重要因素。有研究发现，海水中的有机物污染、SDI（淤泥密度指数）、温度、浊度和盐度是影响反渗透膜运行的重要指标，进而影响淡化水品质。因此对中国海域的海水理化性质、海水利用现状、研究进展进行探讨，对于优化沿海水资源结构、保障国家用水安全和促进沿海经济社会可持续发展具有战略意义。基于此，笔者首次将海水水质和海水利用状况相结合，介绍中国渤海、黄海、东海、南海4个海域海
水淡化的相关水质情况，归纳各地区海水利用的工艺技术条件和发展现状，分析形成原因和经验教训，旨对海水利用发展落后的沿岸地带提供帮助，对海水淡化利用较好地区的发展和转型方向提供参考，并为中国海水利用的发展提供新的思考途径。 1 渤海海域 1.1 渤海的水质特征 渤海是一个近封闭的内海，水温受北方大陆性气候影响显著，2月份平均水温在0 ℃左右，8月份达21 ℃。受大陆淡水注入的影响，盐度仅为30‰，是中国近海中最低的。1978—2010年历年8月的观测资料结果表明渤海夏季海水pH年际变化范围为7.86~8.30，渤海水温年际变化、降水量（酸雨）和月均黄河口径流量年际变化是影响海水pH变化的主要因素。 吴琳琳等研究发现2012年4—7月渤海湾海水温度为12.7~30.8 ℃、pH为7.30~8.55、海水CODMn为0.98~3.36 mg/L、溶解性总固体（TDS）为30.7~32.1 g/L、浊度为2.96~136 NTU、Cl-为16.9~17.8 g/L、电导率为44 800~49 800 μS/cm。整体而言渤海水质的浊度变化范围较宽，主要受渤海湾海水泥沙含量的影响，特别在有潮汐和风浪时会大幅升高。此外还发现海水温度升
海水淡化设备—10吨每小时 技术资料来源于莱特莱德合肥海水淡化设备工程公司 一、海水淡化设备概述 海水淡化设备可以有效的去除海水中的无机盐、重金属离子、细菌等有害成分。10T/H海水淡化设备体积小、占地省、安装方便、无环境污染、性能稳定、出水水质符合国家生活饮用水的水质指标。海水淡化设备广泛应用于各大海水淡化工程。 二、海水淡化设备主要技术内容
海水从取水头部取出后，根据不同的海水水质进行相应的预处理过程，其目的是使海水在进入反渗透膜之前达到SDI<3等控制指标，以确保反渗透膜的使用寿命。经过预处理的合格海水用高压泵加压送入反渗透膜组堆，透过反渗透膜的水经收集后再经过适当的预处理送入管网系统供用户使用，未能透过反渗透膜的高压浓盐水进入能量回收装置以回收其能量，经过能量回收装置的浓盐水排回大海。 由于反渗透膜在国外已经是十分成熟的产品，因此反渗透海水淡化系统的技术关键在于合理的设计预处理系统、选用合适的高压泵和能量回收装置、设计完善的控制系统进行监测和控制、选用科学的材料和防腐措施以防止管路和系统的腐蚀。另外，对于开放式取水，除了保证系统的污染指数外，还必须采取科学的杀菌灭藻措施以防止微生物对系统的侵害。 三、海水淡化设备特点及指标 1、投资少：投资额为其他工艺的1/2-2/3。 2、占地省：约为其他工艺的1/2-2/3。 3、能耗低：比其他工艺低20%以上。 4、对海水适应性强，设备机动性强。 海水淡化技术经济指标：
1、脱盐率 99。5 %。 2、水回收率 35 %- 40 %。 3、吨水耗电 3 - 4 度。 4、吨水运行成本 3 - 4 元。 四、海水淡化设备工艺流程 常规反渗透法工艺流程是：原水→预处理系统→高压水泵→反渗透膜组件→净化水。其中预处理系统视原水的水质情况和出水要求。 可采取粗滤、活性炭吸附、精滤等，精滤必不可少，是为了保护反渗透膜、延长其使用寿命而设立的。另外，复合膜对水中的游离氯非常敏感，因而预处理系统中通常都配备活性炭吸附。 五、海水淡化设备的优势 (1)由于操作温度低，完全避免或减缓了设备的腐蚀和结垢。 (2)进料海水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一好处是大大地简化了海水的预处理过程。海水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入5ppm左右的阻垢剂即可，而不像多级闪蒸那样必须进行加酸脱气处理。
1刖占1.1概况 我国淡水资源极为匮乏，全国660多个城市中，有400多个城市缺水，其中100多个城市严重缺水。淡水资源短缺乃至水危机是我国经济社会可持续发展过程中的最大制约之一。电厂在生产电能的同时，可利用其廉价的热和电，进行海水淡化，不仅可满足其工业用水的需要，而且还可为周边地区提供淡水水源。在推动和利用海水淡化技术方面，电厂有着其得天独厚的有利条件。因此滨海电厂配套建设海水淡化装置已成发展趋势。 1.2水源及水质特点 某电厂取水具有海域辽阔、水量充沛、海水较清、悬浮物及有害微生物少等特点，可大大节省海水取水成本及原料海水预处理成本。 海水水质分析报告如下： 分析报告
1.3海水淡化规模
根据建厂地区的缺水状况，电厂可针对性地提出水电联产的方案，目前可解决电厂的淡水用水，以后可根据需要适时配套建设大规模的海水淡化厂，为地方经济发展提供淡水资源保障。本项目结合 2x1000MW发电机组的建设规模，暂按配套建设2x104m3/d规模的海水淡化装置设计；并对总规模为40x1。伽％海水淡化厂作出展望。 本专题报告按本期工程厂内自用的 2 x104m3/d规模和规划容量的40x 104m3/d的海水淡化站分别进行比较论述。 2海水淡化技术概述 海水淡化技术的种类很多，但适于产业化的主要有蒸镭法（俗称热法）和反渗透法（俗 称膜法）。蒸镭法主要有多级闪蒸（MSF）、低温多效蒸镭（LT-MED）技术。 2.1蒸镭法淡化技术 2.1.1多级闪蒸（MSF） MSF是蒸馆法海水淡化最常用的一种方法，在20世纪80年代以前，较大型的海水淡化装置多数采用MSF技术。大港电厂二期工程引进了美国的多级闪蒸（MSF）海水淡化装置，是我国第一套大型的海水淡化装置。 MSF的典型流程示意图见图2-1 。 图2-1盐水再循环式多级闪蒸（MSF）原理流程 多级闪蒸过程原理如下；将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。 MSF装置具有设备单机容量大、使用寿命长、出水品质好、造水比高、热
海水淡化设备技术发展及产品分类概述 海水淡化装置由于采用了专有技术，使其可在2℃-30℃的水 温范围内满负荷运行，不会因温度降低而导致产水量下降，保证了用户在任何条件下均可得到额定产水量。作为物质形态的水，地球上并不缺乏，例如海水。如果能把海水通过有效的、经济可行的技术手段变成淡水，人类就可以从根本上解决水资源短缺的问题。目前，全世界有一百二十多个国家和地区采用海水或苦咸水淡化技术取得淡水。据统计，海水淡化设备与生产量以每年10%以上的速度在增加。亚洲国家如日本、新加坡、韩国、印尼 与中国等也都积极发展或应用海水淡化作为替代水源，以增加自主水源的数量。 目前世界上已商业化的海水淡化技术主要有蒸发工艺和反 渗透工艺。由于膜以及相应配套技术的发展，吨淡水成本已经大大降低，用反渗透法进行淡化海水，解决城镇居民生活用水及工业用水已经获得越来越广泛的应用。因此向浩瀚的海洋汲取淡水，不仅能解决淡水总量的短缺，而且具有开辟新的永久性淡水来源的意义。但中国的海水淡化设备与国际先进技术水平相比，在工艺设计、设备整体性能、维护费用、产水成本及电耗等方面还有待于进一步提高。 海水淡化技术
多年来在世界各地积累的海水淡化技术及丰富的工程经验，根据中国的具体国情和沿海海水水质情况，对关键技术和设备进行了本土化，开发出适合中国国情的海水淡化技术。因地制宜地保证在各种条件下取得最佳的效果。产出的淡水达到世界卫生组织(WHO)规定的饮用水水质标准，可供直接饮用。也可深度处理 后作为工业用纯水，用于电力及能源行业。海水淡化技术已逐步涉入更宽广的应用领域，诸如将海水进行部分淡化处理后浇草地，节约了大量淡水资源，成本又低于污水深度处理。此外，现在很多沿海城市都已建造或正在建造人造滑雪场、高尔夫球场等，维持这些场所的运营需要消耗大量的淡水。在政府部门的政策性支持下，这些问题都可以通过海水淡化经济地解决。这些方面已具有技术先进、经济可行的成熟技术和成功的应用经验。 海水淡化设备分为工厂式(户内安装型)和集装箱式(户外安 装型：固定安装或移动安装)。 工厂式： 将海水淡化整套系统合理安置于搭建好的厂房内，整套设备 严格按照新加坡工业标准设计、制造、安装，并使用世界上最先进的能量回收装置及控制技术。系统的整体性能、吨水电耗、运行噪音、综合成本均处于世界领先水平。
一、海水淡化简介 1、海水淡化的定义 海水淡化即利用海水脱盐生产淡水。是实现水资源利用的开源增量技术，可以增加淡水总量，且不受时空和气候影响，水质好、价格渐趋合理，可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。从海水中取得淡水的过程谓海水淡化。 2、海水淡化的主要用途 海水淡化主要是为了提供饮用水和农业用水，有时食用盐也会作为副产品被生产出来。海水淡化在中东地区很流行，在某些岛屿和船只上也被使用。 3、海水淡化综合简介 海水淡化是人类追求了几百年的梦想。早在400多年前，英国王室就曾悬赏征求经济合算的海水淡化方法。 从20世纪50年代以后，海水淡化技术随着水资源危机的加剧得到了加速发展,在已经开发的二十多种淡化技术中，蒸馏法、电渗析法、反渗透法都达到了工业规模化生产的水平，并在世界各地广泛应用。 现在世界上有十多个国家的一百多个科研机构在进行着海水淡化的研究，有数百种不同结构和不同容量的海水淡化设施在工作。一座现代化的大型海水淡化厂，每天可以生产几千、几万甚至近百万吨淡水。 淡化水的成本在不断地降低，有些国家已经降低到和自来水的价格差不多。某些地区的淡化水量达到了国家和城市的供水规模，目前淡化水已经完全可用于农田灌溉。 4、海水淡化历史 地球表面2/3的面积被水覆盖，但水储量的97％为海水和苦咸水，这些水是很丰富的。但是，要利用海水必须经过淡化。目前，全世界有一百二十多个国家和地区采用海水或苦咸
水淡化技术取得淡水。 第一个海水淡化工厂于1954 年建于美国，现在仍在德克萨斯州的弗里波特（Freeport）运转着。佛罗里达州的基韦斯特（Key West）市的海水淡化工厂是世界上最大的一个，它供应着城市用水。 表面看海水淡化很简单，只要将咸水中的盐与淡水分开即可。最简单的方法，一个是蒸馏法，将水蒸发而盐留下，再将水蒸气冷凝为液态淡水。这个过程与海水逐渐变咸的过程是类似的，只不过人类要攫取的是淡水。另一个海水淡化的方法是冷冻法，冷冻海水，使之结冰，在液态淡水变成固态的冰的同时，盐被分离了出去。两种方法都有难以克服的弊病。 1953年，一种新的海水淡化方式问世了，这就是反渗透法。这种方法利用半透膜来达到将淡水与盐分离的目的。在通常情况下，半透膜允许溶液中的溶剂通过，而不允许溶质透过。 由于海水含盐高，如果用半透膜将海水与淡水隔开，淡水会通过半透膜扩散到海水的一侧，从而使海水一侧的液面升高，直到一定的高度产生压力，使淡水不再扩散过来。这个过程是渗透。 在新兴的反渗透法研究方兴未艾的时候，古老的蒸馏法也改弦易辙，重新焕发了青春。常识告诉我们，水在常温常压下要加热到100℃才沸腾，产生大量的水蒸气。传统的蒸馏法只考虑了通过升高温度获得水蒸气的方式，耗能甚巨。而新的方法是将气压降下来，把经过适当加温的海水，送入人造的真空蒸馏室中，海水中的淡水会在瞬间急速蒸发，全部变成水蒸气。许多这样的真空蒸馏室连接起来，就组成了大型的海水淡化工厂。如果海水淡化工厂与热电厂建在一起，利用热电厂的余热给海水加温，成本就更低了。 现在世界上的大型海水淡化工厂，大多采用新的蒸馏法。在西亚盛产石油的国度，往往土地“富得流油”，却打不出一口淡水井。水比油贵的现实，使海水淡化工厂如雨后春笋般出现在西亚的海岸线上。1983年，西亚第一大国沙特阿拉伯在吉达港修建了日产淡水30万吨
各海域海水淡化方案及水质参 数(总15页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
为应对全球淡水资源短缺的问题，许多沿海国家及地区积极开展海水淡化和综合利用的技术研发工作。以色列70%的饮用水来自海水淡化水；澳大利亚的海水利用主要用于市政，占总装机规模的96%；美国的海水利用主要用于市政，占89.5%；沙特阿拉伯是目前全球最大的海水淡化生产国，2010年其产量达到11亿m3。 中国淡水资源缺乏，人均淡水资源量仅为世界人均占有量的 1/4，沿海地区人口稠密，淡水供需矛盾尤为突出。海水淡化技术可以增加水资源总量，有效缓解我国沿海地区淡水短缺的矛盾。在海水资源方面，我国拥有渤海、黄海、东海、南海四大海域，海岸线超过1.8万km，水资源相当丰富。但海水淡化发展速度相对其他国家缓慢，直至“十一五”期间海水淡化产业才开始较为迅速地增长。据统计，至2011年底我国海水淡化能力为66万m3/d。目前，影响海水淡化的因素有政策、技术和价格等。其中海水水质是影响淡化技术正常应用及成本的重要因素。有研究发现，海水中的有机物污染、SDI（淤泥密度指数）、温度、浊度和盐度是影响反渗透膜运行的重要指标，进而影响淡化水品质。因此对中国海域的海水理化性质、海水利用现状、研究进展进行探讨，对于优化沿海水资源结构、保障国家用水安全和促进沿海经济社会可持续发展具有战略意义。基于此，笔者首次将海水水质和海水利用状况相结合，介绍中
国渤海、黄海、东海、南海4个海域海水淡化的相关水质情况，归纳各地区海水利用的工艺技术条件和发展现状，分析形成原因和经验教训，旨对海水利用发展落后的沿岸地带提供帮助，对海水淡化利用较好地区的发展和转型方向提供参考，并为中国海水利用的发展提供新的思考途径。 1 渤海海域 1.1 渤海的水质特征 渤海是一个近封闭的内海，水温受北方大陆性气候影响显著，2月份平均水温在0 ℃左右，8月份达21 ℃。受大陆淡水注入的影响，盐度仅为30‰，是中国近海中最低的。1978—2010年历年8月的观测资料结果表明渤海夏季海水pH年际变化范围为7.86~8.30，渤海水温年际变化、降水量（酸雨）和月均黄河口径流量年际变化是影响海水pH变化的主要因素。 吴琳琳等研究发现2012年4—7月渤海湾海水温度为 12.7~30.8 ℃、pH为 7.30~8.55、海水CODMn为0.98~3.36 mg/L、溶解性总固体（TDS）为 30.7~32.1 g/L、浊度为 2.96~136 NTU、Cl-为16.9~17.8 g/L、电导率为44 800~49 800 μS/cm。整体而言渤海水质的浊度变化范围较宽，主要受
北京海水淡化设备公司：海水淡化设备 在未来的发展中，海水淡化设备将扮演着越来越重要的作用，使用的范围也会越来越广。 大型反渗透海水淡化设备概述 大型反渗透海水淡化设备就是出水量比较大的水处理设备，该设备通常采用反渗透技术对原水进行处理，从而使出水水质符合国家规定的卫生标准。反渗透技术就是利用反渗透膜的高精度过滤，能够有效地去除原水中的各种有害物质，以及降低水中的溶解性盐类，从而使出水水质符合国家规定的卫生标准。反渗透海水淡化设备需要经过清洗，以免影响设备的出水水质。本文主要介绍海水淡化设备的标准清洗方法。 技术资料来源于北京海水淡化设备公司
反渗透海水淡化的标准清洗方法 1、用RO产水冲洗 清洗前用RO产水冲洗可减少污染物的含量，从而减少清洗药品的耗量，清洗后用RO产水把组件和管路里的药品冲走。 在正常运行停机之后，用RO产水自动(或手动)冲洗膜组件，防止盐类和其它物质沉淀，许多SWRO工程实践证明，这种冲洗对保护膜元件、延长化学清洗的周期是非常有效的。任何海水RO工程的设计中，都应当结合又自动用RO产水冲洗膜元件的设备。 2、预先用清洗液浸泡 不管污染或结垢程度如何，用清洗液把各段给予预浸泡 15min，使大部分污染物松劲，最后把浸泡的清洗液打到废水处理池，严禁返回清洗槽。 这个步骤可避免清洗槽液体被污染，打通被堵塞的流道，为下一步循环清洗时流体分布均匀，这个步骤可以重复几次。 3、分段清洗 避免前、后段互相污染。
4、正流清洗 清洗液从组件给水进水口流入，从浓水口流出，循环进出清洗组件。装配一进水开/关阀门，产生脉冲清洗，效果更好。 以上资料提供免费下载
海水淡化处理技术工艺流程 水资源是人类社会生存发展最基本的物质之一。淡水资源的愈加缺少引起了人们更多的重视。中国是世界上淡水资源比较贫乏的国家之一。这一基本情况已经严重阻碍了人民的经济发展，破坏了生态环境。而海水淡化处理作为一种新型的技术，已逐渐成为解决水资源问题的重要途径。然而我国的海水淡化技术概况仍然不容乐观。 海水淡化处理设备 太阳能蒸馏器的研究主要集中于材料的选取、各种热性能的改善以及将它与各类太阳能集热器配合使用上。与传统动力源和热源相比，太阳能具有安全、环保等优点，将太阳能采集与脱盐工艺两个系统结合是一种可持续发展的海水淡化技术。太阳能海水淡化技术由于不消耗常规能源、无污染、所得淡水纯度高等优点而逐渐受到人们重视。
海水淡化处理设备 太阳能海水淡化装置与现有海水淡化利用项目相比有许多新特点：首先是可独立运行，不受蒸汽、电力等条件限制，无污染、低能耗，运行安全稳定可靠，不消耗石油，天然气等能源，对能源紧缺、环保要求高的地区有很大应用价值，其次是生产规模可有机组合，适应性好，投资相对较少，产水成本低，具备淡水供应市场的竞争力。人类早期利用太阳能进行海水淡化，主要是利用太阳能进行蒸馏，所以早期的一般都称为太阳能蒸馏器。蒸馏系统被动式太阳能蒸馏系统的例子就是盘式太阳能蒸馏器，人们对它的应用有了近150年海水淡化技术的历史。由于它结构简单、取材方便，至今仍被广泛采用。目前对盘式太阳能蒸馏器的研究主要集中于材料的选取、各种热性能的改善以及将它与各类太阳能集热器配合使用上。与传统动力源和热源相比，太阳能具有安全、环保等优点，将太阳能采集与脱盐工艺两个系统结合是一种可持续发展的海水淡化技术。太阳能海水淡化设备由于不消耗常规能源、无污染、所得淡水纯度高等优点而逐渐受到人们重视。
海水淡化的缺点分析 1.价格劣势 受淡化工艺、淡化水水质要求、当地能源价格等多种因素影响，淡化水之间的价格存在较大的差异。近年来，随着海水淡化技术的日益精湛及其生产设备的不断改进，海水淡化的成本持续下降，但价格仍然远远高于传统供水的水价。以青岛为例，水库自来水制水成本价为3.8元/m3，南水北调制水成本价为5.5元/m3，电水联产海水淡化成本为4.3~5.1元/m3，独立海水淡化厂为6.0~6.7元/m3。而且，在当前全球原材料、能源价格持续走高的形势下，淡化水的价格很难大幅度下调。 2.能耗劣势 与传统的供水方式相比，海水淡化是高能耗产业（见下表）。 各种供水方式运行能耗的比较 3.大量增加温室气体排放 不可再生能源的消耗过程中会排放温室气体，导致温室效应。海水淡化是高能耗产业，而且相当程度上依赖不可再生能源。因此，在审视海水淡化时，应充分考虑其大量的温室气体排放对气候和环境的影响。澳大利亚研究机构曾对悉尼1座日产50万t的海水淡化厂做过相关研究，其平均能耗为4.93kW·h/m3，相当于每生产1 m3的水即从悉尼主要煤电厂排放5.2 kg二氧化碳。该厂二氧化碳的年排放量达到94.5万t，相当于新增车辆22万辆，或者生产1 m3的水需要燃烧2 L汽油。 4.加速供水系统的老化 海水淡化除去海水中以盐的形式存在的弱碱性物质，使得淡化水呈酸性（pH值通常为5~7）。如果直接进入供水系统，会侵蚀供水系统，加速供水系统老化。另外，强酸性的水容易导致供水金属装置中的重金属沥出，进入供水，威胁民众的健康。因此，淡化水在出厂前应该经过一系列的后处理，以保证供水系统的正常运行和人民的饮水安全: （1）投放适量的石灰或者石灰石，以中和酸性并在供水管道内壁形成不透水膜，保护供水系统; （2）氧化作用，增加淡化水的含氧量并提高pH值; （3）氯化，消毒，控制供水系统内的微生物生长。 5.水质隐患 根据现行的水质标准，海水淡化的优点之一是淡化水水质优良。蒸馏法获得的淡化水的总悬浮物浓度为1~50 mg/L，而反渗透法的出水的总悬浮物浓度为50~500 mg/L，均远远优于我国饮用水标准。但是，海水淡化的原水中含有多种海洋微生物、藻类和细菌，在处理过程中，因为工艺的需要，加入多种化学药剂或生物药剂，这都可能导致淡化水中含有多种现行水质标准控制之外的生物和/或化学污染物。 为了防止藻类和细菌在海水淡化装置中繁殖，在前处理过程中加入生物杀灭剂（通常是浓度低于1 mg/L的氯水）。此外，前处理过程中还会加入除锈剂，如硫磺酸，减少附着在系统管道上的沉淀物。如果采用反渗透法，在前处理中还会加入凝结剂，使悬浮物和颗粒凝结，再通过滤网去除。海水中原有的生物和化学污染物以及处理过程中添加的各种生物化学药剂都可能残留在淡化水中。因此，为了保证人民的饮水安全，需要对淡化水的多个指标进行水质监测，并根据实际情况对现行的水质标准作适当的修改。 硼是一种对人体健康危害极大的元素。海水中硼的浓度通常为4~7 mg/L。目前的海水淡化技术尚无法有效地去除硼，反渗透膜只能去除海水中50% ~70%的硼，残留在淡化水中硼的浓度仍高于世界卫生组织0.5 mg/L 的标准。余下的硼可通过其他方法除去或者降低，譬如增加毫微渗透并调整各级毫微渗透间氢氧化钠的浓
海水淡化行业分析 1 总论 目前，海水淡化项目中涉及海水取水方式、海水运输管道、海水预处理方式、海水淡化方法、海水退水方式的工艺选择、设计方案和设备选型等技术。不包括蒸汽系统、产品水陪水系统、海水浓盐水的处置系统（涉及到盐化工）、海水预处理的固体废弃物处理系统等相关的技术。 2 全流程技术的对比 2.1 海水取水方式 海水取水方式应根据地理环境、地质条件、后续工艺的不同进行选择。海水取水方式主要由海岸边管井取水、海滩渗井取水、铺设海底管道取水河海表面直接取水4种。 1）海岸边管井取水。取得原水位经过底层过滤的海水，水质悬浮物、浊度、污染指数（SDI）及有机物含量低，溶氧少，且季节变换对水温度影响小，受潮汐灾害影响小，但这种取水方式工程量较大，且溶解性总固体（TDS）容易高于海表面水，水源供给不稳定。天津泰达海水淡化厂选用该取水工艺。 2）海滩渗井取水。通过这种方式取得的原水由于经过天然海滩的过滤，海水中的颗粒物被海滩截留，浊度低、水质好。与海岸管井取水类似，且工程量小于海岸边管井取水，适用于小规模取水。 3）铺设海底管道取水。通过海底管道将海水引至深水区。这种取水方式工程量较大，水质较稳定，季节变换对水温影响小。浙江华能玉环电厂采用该取水方式。 4）海表面直接取水。这种取水方式工程量小，适用于大规模取水。 海岸边管井取水和海滩渗井取水为辐射式取水，铺设海底管道取水和海表面直接取水为直接取水。RO法海水淡化宜于采用辐射式取水，以减轻预处理负担。直接式取水适用于大规模取水，直接取水点的最佳位
置为海水中下部。 2.2 输送海水管道管材 应根据地理位置、输送介质和外部荷载等因素确定输送海水管道埋深、管径及管材。如地区土壤含盐量高，对混凝土有中等结晶分解复合类腐蚀，对钢材腐蚀则更为严重。输送海水管道中高速流动的海水中携带的泥沙也会加重对钢材的腐蚀。 输送海水管道可大量采用玻璃钢管及预应力钢筋混凝土管内放入钢管，其中，玻璃钢管造价与钢管相近，但其防腐蚀性能远远高于钢管；段与段之间接口为承插式，承口环和插口环与钢筒焊成一体。预应力钢筒混凝土管减少了钢材与海水及土壤的接触，从而减轻了钢材的腐蚀，且管道荷载能力较强，适用于地下管道。 2.3 海水预处理工艺 原水中有害物质包括悬浮物、胶体、铁锰盐、硬度、溶解气体、细菌和藻类等。水中的悬浮物及胶体在海水淡化过程中会沉积在受热面或膜表面,从而降低传热速度,缩短清洗周期,增加电耗或药品加入量,提高运行成本。水中的铁盐和锰盐一方面会降低水的电阻率,另一方面在空气中氧的作用下极易生成氢氧化物沉淀,堵塞水流通道、增加膜电阻、缩短膜的使用寿命。水中钙、镁等离子遇CO32-和SO42-易生成碳酸盐和硫酸盐沉淀,在pH值升高时还会生成氢氧化物沉淀,这些沉淀物同样会堵塞水流通道,降低膜的使用寿命,降低淡化效率。水中气体在海水淡化过程中,在传热面上积累而形成气膜,从而降低传热速度,O2则与金属发生腐蚀反应,损坏金属管道和设备。水中细菌与藻类在适宜的温度下,易在水体中、管道中、膜表面和淡化设备中大量繁殖,与水中悬浮物一起堵塞膜孔和管道,影响出水水质和产水量。因此,海水淡化前要去除原水水体中的悬浮物、胶体等杂质,并将水质软化,去除铁盐和锰盐,去除细菌、藻类等有害物质。预处理工艺的方案包括杀菌灭藻、凝聚澄清、过滤除浊、除气、软化等工艺步骤。 1）反渗透淡化原水预处理工艺流程