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海水淡化设备安装施工方案

海水淡化设备安装施工方案
海水淡化设备安装施工方案

一、概述

新装120吨/天海水淡化设备。安装于海洋石油298号船上机舱内。

主要工作包括:

1、设备出厂检验;

2、现场安装;

a、设备安装:预处理设备、海水淡化反渗透、二级反渗透设备、加药设备、电气控制设备

等,采用分体模块设计制作,现场组装完成的形式。

b、管路、电气系统的连接:各功能模块之间工艺管路连接和电气连接;与原有进水管路和

产品水管路连接,浓水排放管路连接;与主动力电源连接。

c、安装完工检验:系统试压等

3、操作维护保养培训及完工验收

二、执行标准

《钢质海船入级与建造规范》

国际海上人命安全条约SOLAS1997.4

中国船级社的有关船舶标准(2007)

GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50054—95《低压配电设计规范》

JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》

GB1047《管子和管路附件的公称直径》

JB/T74-94《管路法兰技术条件》

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

中国船级社“材料与焊接规范”2006

IEC-国际电气委员会

ASTM美国材料协会

ASME美国工程师协会

三、编制依据

1.合同

2.技术图纸

3.现行相关技术规范以标准

四、项目组织结构

1.项目组织机构图

2、项目组织机构各管理部门职责:

2.1项目经理职责:

1全面负责实施项目管理工作。

2支持项目施工组织设计文件的编制工作。

3负责与业主的协调工作。

4制订项目组工作计划、目标。

5做好项目成本控制、进度控制、质量控制以及安全环境等工作。

2.2总工程师职责:

1在项目经理的领导下,全面实施项目的技术及现场协调管理工作。

2全面组织各职能部门按照项目组的目标执行生产管理工作。

3负责主持图纸会审工作,并作好图纸会审纪要。

4领导并协调各职能部门编制详细的施工计划以及施工方案。

5负责与业主、设计、第三方检验的技术处理、协调工作。

2.3施工技术职责:

1编制施工方案。

2解决施工中出现的各种技术问题。

3向各施工班组作必要的技术交底。

4负责施工技术资料整集。

2.4生产计划职责:

1编制施工进度计划。

2安排现场的生产活动。

3协调各专业施工队伍的统一施工目标。

2.5质量管理职责:

1熟悉施工验收规范。

2进行各道工序的交接验收工作。

3对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。

2.6材料设备职责:

1负责材料编制计划和采购。

2一般小型机械设备配备与管理。

3现场按各专业工种编制成操作班组。

2.7安全管理职责:

1熟悉安全操作规程及劳动保护条例。

2负责工程施工的安全检查并提出整改意见。

3对施工安全进行监督。

4落实安全措施与甲方安全监督进行沟通。

5编制安全生产管理文件。

五施工进度计划

1、施工总体安排

1.1总进度计划安排:

根据项目合同有关规定内容,我公司计划7天完成该项目工程施工任务,于2009年2月27日开始,2009年3月7日完成全部工作项目及内容。

1.2总体施工顺序安排:

具体施工顺序计划安排如下:

施工准备(包括人员、设备、材料采购等)→制作、检验→安装→完工交验。

2、施工进度计划

2.1编制程序:

收集信息→划分施工项目→计算项目工程量→计算项目劳动量→确定项目延续时间→相互搭接→编制进度计划→检验和调整。

2.2划分施工项目:

项目一般按各分项工程为单位或按工序进行划分,便于具体指导每个工种实现分部分项目标,便于统筹安排,缩短工期。

2.3计算工作量:

按提供的工程量清单,分析出所需的劳动力、物资和施工设备,确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。

2.4编制进度计划:

根据要求,我们将于2009年3月7日完成全部工作内容。

六、项目人员及设备计划

1、劳动力计划表

2、拟投入的主要施工机械设备表

七、出厂检验

1.设备及主要附件完整性,包括设备规格、型号、数量等检验

a)保安过滤器;(是否固定稳固、设备表面是否清洁完好无损)

b)保安过滤器的滤芯;(固定是否到位,密封性,检查数量)

c)高压泵的润滑油等;(高压泵固定牢固,润滑油达到标准,泵表面清洁)

d)膜堆的膜元件;膜连接件(各膜壳固定牢固,连接元件正确)

e)加药系统及其配件;(加药泵注意固定牢固,配件连接正确,数量正确)

f)玻璃钢压力容器;(玻璃钢压力容器安装正确,固定无松动现象,与各元件连接正确牢固)

g)自清洗过滤器;(注意固定,表面清洁)

h)工艺水泵(查看各水泵是否安装正确,固定无松动现象,与各连接件连接正确牢固)

i)仪器、仪表(压力表是否安装到位,表面是否有渗漏,固定完好)

j)电气盘台柜(检查柜内各线路正确完好,柜内固定牢固,表面清洁完好)

k)模块设备加工牢固度;

2.外观检验

3.电气检验

4设备厂内试验

1)管线按照船检要求进行压力试验。

2)钢制压力容器必须按《钢制压力容器》(GB150—1998)做水压试验。

3)玻璃钢压力容器的检验和验收应按有关玻璃钢压力容器的标准和规范执行。

4)单体模块设备按照船检要求进行压力试验。

5设备运输前检验

1)工厂制造设备将进行包装处理,包装前排出设备内部积水,将各管口封闭。

2)设备在装车时应到固定牢固,设备之间应到用泡沫塑料或瓦楞板隔离。

3)设备出厂已经预制组装,在分体后应对设备和零部件进行编号,以便于现场的组装。

4)直接运抵现场的设备已经具有完好的包装,无须额外包装。

八现场安装

1设备吊装作业

工厂制造设备为较大部件设备,其基本上满足船舶现有吊装孔(1700mmx1700mm)的要求。对于工厂预组装设备在吊装时需要倾斜等作业的设备,由专业人员在现场指挥并配合吊车司机完成相关作业。

原则上将易损件和重量较大部件从预组装设备上拆除进行编号,然后再按次序吊装,待设备运达机舱后按照编号进行恢复。

预组装按照设备平面布置图和现场情况分批次进入机舱,顺序为:

1)加药装置

2)先将(3﹟4﹟5﹟)加药系统进行起吊进入机舱,进行就位安装完成后再将(1﹟2﹟)一体设备起

吊进入舱内就位安装,起吊就位时应特别注意不能碰撞以免损坏。

3)膜压力容器装置

4)将膜壳在地面从设备上拆卸,因为膜壳过长容易损坏,拆卸完成后将设备先吊入舱内,待安装固

定后再吊膜壳入舱安装。

5)反渗透装置

6)先在地面进行整体拆卸,分成各个小的整体进行编号后再依次进行起吊,待内部舱内安装后再进

行下一次起吊直至安装反渗透装置完成。

7)设备管路和仪表装置

8)这步要特别小心,因为基本上都是更容易损坏的小部件,所以要用合适的容器将这些小部件固定

好,而且要用泡沫等物品进行隔离好,然后再起吊进入舱内,安装时要根据编号进行小心的安装,还要注意固定和连接是否正确。

9)过滤器装置化学清洗装置

10)首先吊装清洗装置此设备体积较小,可以一次性整体吊装进入舱内,就位安装再将过滤器分体,

将玻璃钢过滤器从底座上拆除,然后先吊底座,一次一个底座进入舱内后就位安装好,再吊玻璃钢过滤器,此过滤器比较容易损坏,所以要小心吊装,特别在进入天井时要格外注意,以防碰撞。

11)其他泵阀类产品

12)在吊装进入舱内时有的水泵很高,要注意固定特别是在需要将泵水平放倒进行吊装时,更要注意

固定牢固。

13)自清洗过滤器

14)此设备可以一次性吊装,注意防止碰撞即可。

15)调试药剂、.过滤介质(这两种为软包装所以也要有很好的托盘,以防散落)。

2安装作业

1)在遵照预组装设备进入场地的顺序情况下,当某一预组装设备运达后,组织设备的就位工作,根

据情况,对地面设置的基础基座进行开孔,将设备相应地脚和地面设置的基础基座进行连接、紧固,以达到施工和检验要求。

2)当所有预组装设备运达和固定安装完毕后,将以上预组装设备进行立面的连接工作,使其成为完

善的设备整体,其强度达到技术和施工要求。

3)待以上工作完成后,进行设备之间的管路和电气连接。

4)所有施工完成后,按照CCS的质量检验要求进行内部自检,以应对最终的认证检验。

5)安装过程产生的废弃物,及时清理并收集到指定的投放地。

九、调试和运转

1.当设备安装完成后,由工艺工程师负责进行水压试验已检验施工质量。

2.电气试验和转机设备的试运行需要由专业电气工程师负责,并做好调试报告。

3.自动化阀门和仪表由仪表专业的工程师负责,并做好调试报告。

4.自动化控制,由多方人员共同完成,以确定最佳的控制方式。

5.在船舶离港前,完成所有的单体设备和部件的试机工作,以免在出海时造成不必要的麻烦。

6.出海调试时,需要将药品和安全管理当成重中之重的任务。同时调试人员遵守船舶上的相关

规定进行作业。

7.试运转的周期不小于72小时,然后进行操作人员的培训工作。

十、调试运转前重点检查项目:

1.管道系统检查

a)管道支架安装完整牢固;(没有松动,不稳定的情况。)

b)阀门密封垫安装完整,位置正确;

c)单向阀安装位置正确;

d)管道系统水压试验,吹扫完成;

e)所有管道排水口均接到排水管;

f)加药点安装完整,准确

2.仪表检测系统

a)所有设备(仪表与传感器、仪表到控制箱)接线完整,准确

b)传感器取样安装完整,准确;

3.电气系统

a)各电缆铺设与接线安装完整,准确;

b)接地系统完整

c)检查高压泵等设备的压力保护或其他控制回路。

十一、质量控制程序

1施工质量管理流程图

2质量保证体系组织机构图

3质量保证措施

建立严格的质量责任制,明确责任。本着“安全第一”、“质量第一”的方针严格管理,满足业主的质量需求。

认真贯彻执行国家颁发的各项标准、施工规范和技术规程,严格按照规范标准检验外观、尺寸、焊缝质量。

监督检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程、施工技术组织措施及其它技术文件进行正确施工。

设置专职质量员,采取专业检查和施工人员检查相结合的方法搞好“三检”(自检、互检、交接检),把质量问题消灭在施工过程中。

严格贯彻分项技术交底,技术复核、自检互检、原材料检验等技术管理制度。 十二、HSE 风险评价及安全环保措施 1.使用范围

本措施仅适用于海洋石油298船海水淡化设备更新改造项目。 2.编制依据

GB/T24001-1996(ISO14001:1996)《环境管理体系—规范及适用指南》 OHSAS18001:1996《职业安全卫生管理体系—规范》 本公司《健康安全环境管理手册》 本公司《健康安全环境管理体系程序文件》 本公司《健康安全环境管理体系管理规定》

本公司《健康安全环境目标、指标和管理方案制定与管理程序》 3.HSE 基本管理规定

严格执行国家、地方政府相关法律、法规。 严格执行有限公司安全管理体系。 安全第一,切忌盲目赶进度而忽略安全。

实施健康、安全、环保目标管理,防止任何伤人事故的发生。

项目经理

工程部 总工程师 质检部 工程部

质量检验师 施工项目组

针对不同的项目提前制定施工方案和相应的HSE 评价和安全环保措施。 关键岗位及特殊作业人员必须具备相应证书。 针对具体施工内容对施工人员做好作业前安全培训。 严格按施工方案及安全环保措施施工。

作业过程中要穿戴符合施工要求的个人防护用品。 注意场地卫生,做到“工完、料净、场地清”。

严格执行“海洋石油298”船和项目组的安全管理规定。 人人有权制止违章行为,有权制止或不服从违章指挥。 4.安全管理目标

遵守甲方以及“海洋石油298”船健康、安全、环境管理规定,有效控制违章隐患。 不发生员工因公重大伤亡责任事故。 不发生重大机械事故。 不发生上等级环境污染事故。 建立健全危机管理体系。 5.HSE 管理组织机构及人员职责 5.1组织机构:

5.2职责:

5.2.1项目经理(负责人)职责: 负责与甲方或业主的联系和沟通。

全面负责施工质量、进度、安全和环保等管理事项。

项目经理(负责人)

监火员

HSE 负责人

铆焊组

技术组 管工/钳工电工/电气

负责本项目组内部的岗位设置、人员安排。

负责与本公司职能部门联系,按时向公司汇报工程进度及其他问题。

兼任应急小组的组长,负责与甲方应急组织保持联系,并在出现应急情况时组织本组人员履行应急职能。

5.2.2项目HSE负责人职责:

做好开工准备,检查所有施工人员的证件,保证全部施工人员持证上岗。

按HSE管理方案,掌握辨识的健康安全风险及环境因素,理解相应的预防措施。

开工前针对本项目中具体的重要健康安全风险及环境因素做好员工的HSE动员教育,提高员工的防范意识。

明确工程中需要检查的HSE项目和需要填写的表格及具体的填写要求,按时检查填写。报送公司。

配合甲方或业主检查人员的工作,对于发现的安全隐患和不符合HSE要求的及时整改,负责落实《整改通知单》。

5.2.3丝索指挥职责:

必须持证上岗。

负责检查现场是否满足起重条件,做好辅助人员的现场教育。

负责现场吊运作业的指挥工作。

5.2.4监火员职责:

必须持证上岗。

负责检查现场是否满足动火条件,做好动火准备工作。

负责动火时现场管理及动火后的善后工作。

5.2.5兼职安全员职责:

协助HSE负责人进行现场管理。

负责检查现场是否满足施工条件,准备工作。

随时检查施工中的现场情况和施工人员的作业情况。

6施工风险辩识评价

7施工作业安全环保措施

7.1施工准备

配备必要的防护措施。

配备必要的安全标志。

设备材料的人工搬运限制重量。

施工前进行健康安全卫生教育。

7.2电焊作业控制办法

施工前应进行设备检查,包括电源线、把线、接地线等的安全性能。

焊接时配备齐全防护用具。

先进行测爆检验,合格后再施焊。

雨雪天气或潮湿环境禁止施工。

焊头集中回收。

7.3船上作业

遵守顾客规定。

必须持有健康证、安全操作证。

必须穿戴合格的工作鞋、工作服以及安全帽。

禁止将工业垃圾扔入海中,应将垃圾分类并存放到规定的地点。

7.4受限制区域动火作业

严格执行顾客或相关方的动火审批程序。

检查作业现场环境,明确危险隐患。

现场布置必要的灭火器具及其他应急设施。

现场安全监督严格监控,遇到险情及时处理。

动火作业结束后,检查是否遗留火源并及时熄灭,处理后应由专人监督动火现场,确认安全后方可撤离。

7.5施工中用电必须遵守公司《安全用电管理规定》和《能源管理规定》

电气工作必须由持证电工完成其他人员不得擅自乱动电气设施。

电工作业要两人以上,避免带电作业。电气设备或电路维修时,断开开关并留专人看护,直至全部停止工作为止。

安装或维修完毕必须进行线路检查,保证接线正确,绝缘良好,接地线连接可靠,保证安装或更换的设备与图纸相符合。

配电箱应有醒目的触电警示牌,照明及电动工具应有可靠的接地保护。

电器不得露天存放,条件不具备时应采取必要的防雨措施。

电器不工作时立即关闭电源,节约能源。

电器仪表安装、监测及通电试验应严格按照相应的规范和程序进行,禁止误操作。

7.6起重作业管理

起重前检查吊耳(必要时作MT检验)、钢丝绳、钢丝扣是否符合要求。

观察周围环境,无关人员远离,辅助人员避开死角。

坚持持证司索指挥指挥吊运。

必须经过试吊后才能进行正式起吊。

起吊及运行过程要平稳,速度合适。

限定一定的范围内不得有其他人员施工,吊运工作人员不得处在吊物的下方。

7.7施工中人员自我防护

施工前检查所使用的工具、设备,保证设备工具无故障、性能可靠。

施工时注意观察周围环境,保证不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害。

现场物料堆放有序,安全通道畅通,防护设施齐全。

施工人员劳保穿戴齐全,打磨时戴防护眼镜,切割时戴切割眼镜。

人力搬运材料姿势正确,防护得当。

7.8施工的监督检查

现场安全监督(或HSE负责人)应严格监督作业过程是否已按规定执行,遇有隐患及时制止并责令整改。

7.9废物处理按公司《废物管理规定》分类处理,不得随意抛弃。

8应急流程和措施

船舶出海以前,设备陆地安装期间如出现各种应急情况后,按海洋石油298生活区改造项目应急计划执行。

设备在船舶出海作业期间安装、调试及操作维护保养培训时如出现各种应急情况,按海洋石油298现场应急计划执行。

海洋石油298海水淡化设备更新改造在施工期间发生应急情况后,要立即向现场应急小组汇报,配合现在应急小组的指挥并组织自救,指定专人负责向普罗名特流体控制(大连)有限公司进行汇报。

污水管道施工设计方案

污水管道施工方案

污水管道施工方案 (一)污水管道施工方案 1、污水管道施工工艺流程 沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填 2、沟槽开挖 污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。 据此,污水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用人工开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡侧按照1:1.5控制)。 管道沟槽开挖的深度一般在2米左右 对于局部深度在 3.0~4.5m,需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般

在 5.5~6.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1.6m,滤管要埋在比槽底低0.9~1.2m处。井点降水2~3天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护, 砂的粒径为≤60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。 在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m

设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以 设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。 对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层

净水器改造施工方案

三门峡戴卡轮毂制造有限公司 全自动净水器设备改造施工方案 一.工程概况: 三门峡戴卡轮毂制造有限公司铸造循环水系统原使用的2套40吨/小时全自动净水器,由于运行时间较久,在运行过程中填料系统、集水、布水装置腐蚀严重,出水水质无法满足后续使用要求,确定该装置部分部件已无法恢复,由宜兴市环球水处理设备有限公司负责进行重新部分更换和局部整改。 二.工作安排及技术要求: 1.设备部分改造内容: 1.1、原有沉淀池填料系统损坏以及部分分配进出水管损坏,需拆除。 1.2、原净水器内石英砂滤料进行清理,设备整改结束装填新的滤料。滤料采购及清理、装填均由我公司负责进行。用户给予配合,垃圾及污泥外运有用户自行负责。 1.3、设备集水装置多孔板+ABS排水帽改造为多孔板+304不锈钢排水帽,多孔板与设备重新焊接固定。 1.4、设备内外重新进行防腐处理。 2、施工方法 材料进场后,应在技术人员的带领下,对照设备目前实际状况,对设备进行填料拆除,清理设备内部污泥,将设备内壁进行煤沥青防腐处理,按序进行新填料的粘结组装。 填料装填应根据其重量,选用合适的吊具、绳索,吊装时的绳索捆扎应牢靠,然后缓慢起吊;小心轻放;按序组装并固定在填料架上。 设备内部已损坏的管道、石英砂、排水帽全部拆除清理,将整改好的管道进行安装,对其找平、找正,焊接牢固,应对设备基础进行验收,其标高误差要在允许的范围内。 设备内部进行防腐处理,要求打磨彻底,内部采用环氧煤沥青进行防腐,防腐层要求不小于0.3mm. 安装排水帽及滤料、排水帽要求拧紧,认真检查确保无遗漏,装填滤料必须按设备使用要求进行合理级配。

三:施工机具、劳动力安排、进度计划: 1.施工机具: 电焊机1台,砂轮切割机φ350 1台,角向磨光机φ150 1台 φ100 1台,手动葫芦2T 1台,气割工具1套;其它工具配齐。 2.劳动力安排: 施工队长:1名、技术员:1名、管(焊)工:2名、其他人员:2名 施工进度计划:计划工期,20天 四.安全生产: 在施工前,对施工工人进行入厂前的安全教育,施工过程中,由现场安全人员在现场监督。工作中必须按规定要求穿戴安全帽,高空作业必须系好安全带,不能光背及穿托鞋到现场,不能随意乱动设备,电器按扭,不能高空抛物。做倒安全用电,使用电动砂轮机,风焊作业时须戴好防护眼镜,做到确保安全生产,安全事故为零。 五、材料及施工报价:

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

污水管道工程施工方案设计

浦慈城路污水管道工程 综合施工方案 一、工程概况 建设单位:昆山市联合水质净化 设计单位:中国中南设计研究院浦东分院 勘查单位:立城建筑有限工程 监理单位:昆山加林工程项目管理 施工单位:振华建设集团 本工程位于昆山市浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米,DN400PE100管1727米,DN600PE100管1667米,DN300UPVC管36米,DN400UPVC管38米。 本工程共计钢板桩井4座,工作井尺寸为:4000*4000,最深的井为6800mm,放两个坡每坡1500mm采用9米30#C型钢板密打支撑,具体见施工图纸。沉管井ф2200计18座,ф1650计2座。及部分井位采用逆筑法倒挂井,直径为3m~3.5m, 最大挖深5.5m,共计18座。 由《昆山市联合水质净化慈城路污水管道岩土工程勘查报告》中得知,地基土的构成及特征如下表所示: 土层构成及其特征一览表表

地下水:场地浅部地下水为孔隙潜水,主要赋存于素填土及上部粘性土层中,受大气降水及地表水补给,以蒸发和自流的方式排泄。勘查期间地下水位水位情况见下表。 地下水受季节影响较明显,其年变化幅度一般1.00~1.50米。 第一节钢板桩井施工方案 1、钢板桩井施工工艺 钢板桩井施工顺序:钢板桩打设→开挖基坑→(大口径井点降水) →围檩支护→底板砼浇筑。 1.1、密打咬口钢板桩 (1)、钢板桩选用9米30#C型槽钢,用40T履带振动打桩机打桩。 (2)、据现场的条件,选择一块平整、坚实的场地,按堆放的顺序、位置、与平面布置施工方便、便于吊运。 (3)、施工定位

设备安装施工方案34715

设备施工方案 1.概述: 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验(试验)→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料: 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书; 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录; 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 4.1.1.4.机器的装箱单; 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时,由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组,并按装箱单和技术资料进行检验,检验内容如下: 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。

4.1.2.1.4.检验后,提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷,有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方,并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后,重新装箱,并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行,并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用,用后移交给甲方,并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工: 4.1.3.1.土建工程应基本完成,环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时,要有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求,具体见下表: 表:机器基础尺寸及位置的允许偏差:

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

雨污水管道施工方案

雨污水管道工程施工方案 Ⅰ、工程概况 1、编制依据 1)施工图设计图纸及有关图集; 2)现场踏勘调查所获得的工程地质,水文地质,当地资源等调查资料 3)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 5)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2、工程概况 1)、人文路(郑民高速辅道-航海路东延)位于中牟县汽车产业集聚区,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起郑民高速辅道,北至航海路东延,全长米。沿线与郑民高速辅道,宏达路,远航路,华阳路,轩城大道,正中大道,比克大道,万洪公路,渠南路,航海路东延相交,其中华阳路,轩城大道,比克大道,渠南路为规划路,万洪公路为现状道路,郑民高速辅道,宏达路,远航路,正中大道及航海路东延为同期设计道路。本工程规划红线为60米,四幅路形式,双向六车道,标准断面型式为:60m(红线) -5m(人行道) -7m(慢车道)(绿化带)(快车道)-8m(绿化带)(快车道) (绿化带)-7m(慢车道) -5m(人行道)。同调整前设计相比本次人文路道路工程新增3条规格道路,分别为轩城大道,比克大道及渠南路,原顺利路调整为宏达路,规划一路调整为华阳路,纬五路调整为正中大道、盛原路调整为航海东延,九区大道取消,同时对部分路口高程也进行了调整。 本工程范围起于万洪公路,终于规划的航海路东延,实施范围;K3++400全长米。 2)、本标段共分为7个雨水系统: (1)、郑民高速辅道-宏达路段:收集沿线雨水后向北排入宏达路已设计2*d1000雨水管,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (2)、宏达路-远航路:收集沿线雨水后向北排入远航路已设计2*B*H=2*1400*1200雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (3)、远航路-正中大道:收集沿线雨水后并传输轩城大道上游雨水后向北正中大道已设计2*B*H=2*2000*1600雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d1000; (4)、正中大道-比克大道:收集沿线雨水后向南排入正中大道已设计

净水设备设计方案

1吨/小时二级反渗透方案 广东宏发净水设备集团 一、项目概况 现设计一套1吨/小时二级反渗透净水设备,用与桶(瓶)装纯净水的生产。国家规定桶(瓶)装纯净水的电导率必须小于10μs/cm,净水设备的产水电导率要想稳定的小于10μs/cm,在原水电导率不小于200μs/cm的情况下,设备工艺必须采用二级反渗透。 二、方案设计依据和原则 1. 方案设计依据 ①《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2003); ②《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85); ③《反渗透水处理设备》(CJ/T119-2000); ④《桶(瓶)装纯洁水标准》(GB17323-1998); ⑤原水水质报告(缺); ⑥甲方要求和本项目的具体情况。 2. 方案设计原则 ①按照优秀工程等级进行设计施工。采用成熟工艺、技术和设备, 做到工艺先进、技术可靠、流程简洁,使该工程占地省、处理效果好、运行费用低; ②充分考虑工程的实际情况,选择合适工艺和设备,使设备和管线 布置最优,以减少占地、简化施工和做到成本最省;

③在设计建设过程中以及投产运行后,遵循国家和地方的有关政 策、法规,避免二次污染确保水质稳定。 三、工艺介绍 1.水处理工艺原则 ①采用二级反渗透作为制水核心工艺; ②系统有10%的设计富余量; ③系统设计寿命15~20年; ④在不影响整套系统用途和最终产品质量的前提下,工艺路线尽可 能简化; ⑤在系统性能衰减时,带有在线恢复功能; 2.电控工艺 ①采用PLC微电脑控制,系统能够全自动运行,这样能够避免影 响最终产品质量和整套系统寿命的操作点,因人为因素对产品质量和系统寿命的影响; ②在关键控制点,带有自动报警和保护功能; 3.原材料零部件的选择 ①所有涉水件均采用有卫生许可批件或省及以上卫生部门的卫生 检测报告,其他性能并符合国家标准,不影响最终产品质量; ②设备上所有关键部件均采用世界一流品牌,使系统运行稳定可 靠; 4.设备工艺参数 产水量:1吨/小时

机电设备安装-工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 (1)按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。 (2)按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系 统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的 钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 (3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 (4)独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银 城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾 系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。 应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵 公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一)基坑土方开挖: 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高,遇到地下水时利用集水井集水,并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时,挖土应与支撑互相配合,以免槽壁失稳导致坍塌,且开挖时,机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项: ①、要注意防止基坑内的弹性隆起:基坑开挖过程中,随着土的挖除,下层土因逐渐制载而有可能回弹,尤其在基坑挖至设计标高后,如搁臵时间过久,回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹,应有适当的估计,如在勘察阶段,土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施,在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施: ①挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中,需设专人指挥,严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业,其作业间距应大于10m,勾机离开挖处至少不少于1.5m,以防造成翻车。

③土方开挖过程中,严格人、机分开作业,在机械开挖时,施工人员不下到基坑底处,人工清理基坑时,机械远离开挖面处,防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽,并使用相应的劳动保护产品,施工过程中,需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头,立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二)基础垫层的施工: 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时,采用人工进行清平基底处理,当遇软土层时,需作软地基处理,采用换土方式,将软土层清走再回填以实土,施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后,需在基底取土样进行土层检测,在确定地基承载力不小于100Kpa时,才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后,先铺设15cm厚的碎砂石垫层,采用机械回填,人工散平,然后冲水夯实,夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高,在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调整。 三)管道的安装: (一)下管: 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离,以避免基坑壁坍塌,

设备安装施工方案44419

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:河南省安装集团有限责任公司

编制日期:2017年3月12日 一.工程简介 1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高,按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消

某学校直饮水项目施工技术方案

管道直饮水 施 工 技 术 方 案 ××××环保科技有限公司2014年5月18日

目录 一.依据............................................................................................................... - 2 - 1. 工程概况................................................................................................. - 2 - 2.参照标准................................................................................................ - 2 -3.原则........................................................................................................ - 2 -4.水量........................................................................................................ - 2 - 二.直饮水站及系统对外界要求....................................................................... - 3 - 1. 装置......................................................................................................... - 3 - 2.系统对外界要求....................................................................................... - 3 - 三.处理流程及工艺说明................................................................................... - 4 - 1.工艺流程................................................................................................ - 4 -2.工艺说明................................................................................................ - 4 - 2.1、预处理............................................................................................................ - 4 - 2.2、原水箱............................................................................................................ - 4 - 2.3、多介质过滤器................................................................................................ - 4 - 2.4、活性炭过滤器................................................................................................ - 4 - 2.5、保安过滤器.................................................................................................... - 5 - 2.6、高压泵............................................................................................................ - 5 - 2.7、反渗透装置.................................................................................................... - 5 - 2.8、清洗系统........................................................................................................ - 6 - 2.9、纯水箱............................................................................................................ - 7 - 2.11、紫外线杀菌器.............................................................................................. - 7 - 2.12、恒压供水泵.................................................................................................. - 7 - 四.直饮水系统设备技术规范........................................................................... - 7 - 五、用电设备清单.......................................................................................... - 12 - 六、主要供货清单.......................................................................................... - 12 - 七、系统管线施工方案.................................................................................. - 14 - 八、附件:设备图片外观图.......................................................................... - 16 -

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况; 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

污水管道安装工程施工组织设计方案

概述 一、工程范围 本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道,从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m,管道接口均为橡胶圈柔性接口;焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工,敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设,每支管子设一个管道支墩,敷设DN1000 预应力管1680m,钢筋混凝土支座336 只,钢制管箍336只。 3、污水厂出口,穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管,长度180m。 4、D=2400mm,DN800 阀门井一座;D=3000mm,DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、测量放样 1、根据施工图会审纪要及有关单位确定,隔堤以南(即污水厂至隔堤部分),管中心线距沿江堤坝底脚18m,;隔堤坝以北(即隔堤至出江口部分)管中心线距沿江堤坝底脚3~4m。因此,本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置,同时考虑管线的顺直度进行放样。

隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。 2、水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿江堤坝的适当位置,每150m 测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。 3、第二工段的支座位置的测设:由于混凝土支座的养护期的因素,支座位置的测设须提前完成,从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。 二、原材料采购与复试 1、钢筋:产地苏钢 2、水泥:采用星阁(袋装)425#水泥 3、黄砂:产地临海下中粗砂 4、碎石:产地椒江采石场,粒径不大于30mm 5、预应力管:宁波水泥管厂 6、钢管:宁波美亚钢管有限公司 上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可,复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试,复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。 三、临时设施、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况,隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电,考虑到设备的利用率,尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电,请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置

大型设备安装方案1

大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设~化学工业第二设计院设计~其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建~共有大型塔类设备 6 台~质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台~常压塔的高度为 62.2 米~加压塔的质量为 187 吨~高度为 55.13 米~预精馏塔质量为 90.8 吨~高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120

加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成~应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录~设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面~麻面深度不少于 10mm~密度为每平方分米内 3,5 个点~与螺柱连接的表面应平整洁净。

设备安装施工方案

设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 (1)施工准备 a技术准备:施工预算、施工方案、技术交底齐备;熟悉相关图纸、资料、规范标准; b资源准备:劳动力、材料、机具准备满足工程需要; c 现场条件:道路通畅,场地满足要去,临时水、电、气、接通。 (2)设备开箱检查 a时间:即装即开; b地点:先开箱再搬运进洞(大部分设备如此),或先进洞后开箱(精密设备、重心高的设备);

c组织:业主、监理、施工方(必要时生产厂家代表)的相关人员共同参加; d检查确认:设备型号、规格、数量符合性;与基础结合的相关尺寸相符性;有没有质量缺陷、外观缺陷等;有否缺件等;确认无误后填写相关记录并签证; e保管:待装的零部件应妥善保管。 (3)基础复验与划线 a复验:业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确,坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签; b划线:划出基础的纵横向中心线,标高基准点。对有联动要求的基础,应按联动要求进行划线,划线标识应清晰; c处理:表面粉层应敲去并有一定麻面,放置垫铁处应处理成麻面并平整,清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 (4)设备就位 a方法选择:根据具体情况,选择直接吊装就位还是拖运就位; b条件:对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位; c拖拉就位:拖拉作业中,应保持平稳行进,下坡行进中应加尾绳;拖拉重心较高设备时,应有预防倾斜措施。拖拉到位后,可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶(吊)空压,抽去道木、走板、托架,穿上地脚螺栓,使设备平稳定位。 (5)找正初平

污水管道施工方案

目录 上海临港新城两港大道一期工程 一、 ....... 工程概况 二、 ....... 施工准备 三、 ............. 施工安排及方法总说 明 .................. 四、 ........... 雨水管道施工方案 五、 ........... 污水管道施工方案 六、 管道施工的质量工期保证措施.. 七、 管道施工的安全文明施工保证措施第1卷 第1章 第2 章 第3 章 第4错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 ?错误!未定义书签。

上海临港新城两港大道一期工程 一、工程概况 DN1500、DN1650、DN1800六种,其中 DN400管径采用硬聚氯乙烯 UPVC 加筋管,管径 DN600、DN800的采用玻璃钢夹砂管, DN1500、DN1650、DN1800管径的采用企口式钢筋 混凝土管(或称丹麦管)。 倒虹管管材采用 F 型接口钢筋混凝土管。钢筋混凝土管和硬聚氯乙烯 UPVC 加筋管管 道覆土深度超过《上海市排水管道通用图》 (1992年)和《硬聚氯乙烯(UPVC )加筋管室 外排水管道工程设计通用图》 (1998年3月)所规定的最大覆土深度,须由管道生产厂对管 道的配筋进行加强设计(管道订货时应注意,并在提供的管道上标明) 二、施工准备 由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。 、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置 的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从老果公路、 果园路等通过施工便道运进工 地。 、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下, 要求其具备足够的 日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 E5道路,北至白玉兰大道,长度约,包括道 排水工程、 两港大道一期工程西起重大装备区的规划 路两侧绿化林带总宽度为 160m 。工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、 电气工程、绿化与景观工程等。 其中高架桥段 K3+~K4+600,即施工四区,主要包括高架桥 K3+~K4+ , 分主线路基段落 K4+~K4+600 O 拟建道路沿线主要为果园、村庄,河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在 地势平坦,稍有起伏。 该段的地质情况自上而下为:①层为?(一般土层厚度)松散的耕植土; 塑状的粉质粘土夹粘质粉 土,土质较好;② 3-1层为?稍密状态的砂质粉土;② 中密状态的灰色粉砂。 该段的雨水排水区域属于自流为主,强排为辅的排水区,就近排入附近河道。由于河 道众多,纵横交错,因此雨水管道埋置深度较浅, 一般都在?范围内, 布置于高架桥的两侧 和中间,管径为 DN400、DN600、DN800和DN1200四种,其中 DN400及DN400以下管 径的雨水管管材 为 UPVC 管,其余管径管材为钢筋混凝土管道。另外,在同盛大道两港大 道交叉口处雨水管管径局部还有 DN1000、DN1500、DN1800等,该区域强排区,其埋深较 深,在?。 该段设计规划为一根污水总管,过河均采用一根同管径的倒虹管,布置于道路的右侧 (即道路的东侧)。污水管道埋置深度较深,在?范围内,管径有 以及匝道和部 -之间, ②1层为?软 3-2层为? DN400、DN600、DN800、

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