目录
第一章引言 (1)
1.1声波清灰技术简介 (1)
1.2声波吹灰器产品的优点和条件限制 (1)
1.3声波吹灰装置的应用范围 (3)
第二章声波清灰器清灰经济性分析 (4)
2.1声波清洁器吹灰原理 (4)
2.2声波清洁器工作效果 (4)
2.3声波清洁器与蒸汽吹灰器运行费用比较 (5)
2.4声波清洁器优缺点 (6)
2.4.1声波清洁器优点 (6)
2.4.2声波清洁器不足 (6)
2.5蒸汽吹灰器优缺点 (6)
2.5.1蒸汽吹灰器优点 (6)
2.5.2蒸汽吹灰器不足 (6)
2.6经济分析结论 (7)
第三章基于PLC的锅炉烟灰省煤器清灰系统设计 (8)
3.1确定设计任务书 (8)
3.2确定外围I/O设备 (8)
3.3选定PLC的型号 (8)
3.4编制PLC的输入/输出分配表 (8)
3.5声波清灰系统使用注意事项 (9)
3.5.1声波清灰系统组成 (9)
3.5.2供气 (10)
3.5.3供电 (10)
3.5.4供油 (11)
3.5.5噪声防范 (11)
3.6传感器的选择 (11)
3.7声波清灰器控制工艺图,PLC接线图示意图及流程图 (13)
3.8清灰系统控制程序 (16)
3.8.1清灰系统控制程序梯形图 (16)
3.8.2清灰系统控制程序语句表 (19)
第四章PLC抗干扰设计 (22)
4.1PLC系统硬件方面抗干扰设计 (22)
4.1.1外界干扰的主要来源 (22)
4.1.2防硬件方面干扰的措施 (22)
4.1.3最终筛选设计 (26)
4.2PLC系统软件方面抗干扰设计 (26)
4.2.1提高PLC软件方面抗干扰的措施 (26)
4.2.2故障检测程序设计 (29)
4.2.3最终筛选设计 (32)
结论 (33)
致谢 (34)
参考文献 (35)
附录I系统工艺图、电原理图、流程图 (36)
附录II外文文献翻译 (37)
附录III外文文献原文 (44)
基于PLC的声波清灰系统装置设计
摘要：本课题是针对如今锅炉烟灰省煤器很容易在内壁形成积灰，降低了省煤器的效率，从而提出了基于PLC的声波清灰方法。
本文首先简单介绍了声波清灰技术，包括声波清灰器的经济性和优缺点，然后以锅炉省煤器清灰为例，设计了一套基于PLC的声波清灰系统，本文较详细的介绍了声波清灰系统的中央控制系统，硬件设计，软件设计还有外围接口电路设计，最后还从硬件和软件两方面提出了抗干扰措施。
关键词：PLC、声波清灰、程序
Based on the sound of PLC system design
Summary：This topic is now boiler soot economizer easily in wall formation deposited,reduced the economizer,thus the efficiency is proposed based on PLC sound grey method.
This paper briefly introduces the technology,including the sound waves the advantages and disadvantages of the economy,and then to the boiler economizer design as an example,based on PLC system of sound,this paper introduces in detail the sound system in central control system,hardware design, software design and peripheral interface circuit design,finally from two aspects of hardware and software anti-interference measures put forward.
Keywords:PLC、sound waves、progra
第一章引言
1.1声波清灰技术简介
清灰技术是利用一定压力的压缩空气通过特制的气流射流环，高速喷射在一个特制的共振腔体上，将压缩空气的能量调制成一定频率、振幅和声强的声波，这种所调制出的声波是一种以能量形式存在的机械波。声波快速而剧烈地振动，使周围作用空间的空气不断地压缩和放松，形成稠密与稀疏的变化的纵波，这种密疏相间的变化在其作用空间传播，对积灰、结垢在受热面的附着状态产生反复作用，使其发生“声致疲劳”断裂而剥离或破碎，脱离受热面表面，随着流动的烟气带出烟道而达到清灰的目的。
这种声波吹灰器利用了声波具有的直射、反射、折射及绕射的物理特性，可以充满所作用的所有空间而不留死角，对于采用动能冲刷原理的吹灰装置作用不到的死角、拐角、边角、背面等均为声波的作用场，这正是声波清灰装置别于其他形式的吹灰原理最明显的技术优势。
在正常运行条件下启动声波除灰，则由于声波的连续作用，使灰尘颗粒在声波的连续作用下，沉积、吸附条件被破坏，难以在锅炉受热面沉积和附着，使受热面持久保持洁净。
这种声波吹灰器可根据启动时省煤器进口烟气温度变化曲线调整运行时间和间隔周期，相对蒸汽吹灰装置，它随着受热面积灰的形成，到达一定程度即可启动运行。
在操作过程中，技术人员通过监视低温过热器、低温再热器和省煤器的进出口温度变化，找出积灰的形成、增厚规律，然后根据此规律，及时启动声波吹灰器，可以有效地破坏积灰形成的条件，对其形成进行有效地阻扰。
相比蒸汽吹灰装置，这种吹灰器启动相对比较频繁，因为它不必考虑对受热面管道的吹损问题，而间隔时间也比较短，所以它可以有效地阻止积灰的生成，更科学、理性地控制灰垢形成，并且有可能做到经济吹灰，优化吹灰。从而达到持久保持受热面清洁、提高传热效率的目的。
这种声波吹灰器还通过声学耦合增大声波的传播距离以及对黏附在受热面上灰尘颗粒的作用强度。可以保证该类型的声波吹灰器可以使用在大型锅炉水平和竖井烟道。
1.2声波吹灰器产品的优点和条件限制
⒈免维护
声波吹灰器工作时无转动、传动部件、设备及油润滑装置，不存在机械卡涩、阻滞、断油等机械故障，一旦安装，万事大吉。它的耐高温、耐腐蚀材料和强力耐磨损表面涂
层使其可以适应在任何容量机组锅炉的水平、竖井烟道的任何工况条件，让运行变得无忧无虑，正常运行中基本无需维护便能自动、可靠地工作，减轻了除灰技术人员的劳动强度，是“免维护型”吹灰器。
⒉工作可靠
它的主要部件发声体、声学耦合喇叭等所用的金属材料均为高合金奥氏体不锈耐热钢，其材料标准标称温度为1100℃，在可能被磨损的关键部位，采用了当前先进的等离子表面喷涂钴基合金技术，使其耐磨性能大大提高。主要的正常维护就是周期性地清理空气过滤器滤芯和巡检日常工作，别无其他维护可做，方便可靠。
3.对受热面不形成吹损、可持久保持受热面清洁
在利用动能吹灰（如蒸汽吹灰）过程中，清灰过程经历了清理—少量积灰—积灰加剧—灰垢形成—再清理的循环，由于考虑到对受热面管道的强烈磨损，不能频繁启动，导致积灰加剧到一定程度时才启动清灰装置；而声波吹灰由于不依靠动力吹灰，不会吹损受热面，长时间使用可以大大减少受热面管道的磨损和爆管事故，安全可靠。可以根据设计任意启动，清灰运行时间不受限制，可以有效地阻止积灰的形成，具有“长效”清灰作用。根据锅炉不同的积灰特点，声波吹灰器可全自动周期性投入运行，需要时启动，不需要时即停止，使锅炉在整个连续运行的时间内，均能得到很好地清灰；
4.大功率共振腔
声学耦合单元采用了近锥体声音耦合喇叭，使声波作用距离达到10M以上（在试验环境下，声波吹灰器的声强在距离声源24M时检测值为130dB，试验灰椎尖顶部分表面在声波作用下完全破坏），扩展了声波除灰的空间。如果在600MW机组锅炉上使用，其作用声场已经可以完全覆盖需要清灰的空间，克服了以往声波除灰功率小、声场作用半径小的缺陷，拓展了声波除灰的应用环境。
5.内置式安装，环保、噪音小
声波清灰器可以设计成炉墙式、内置式安装、发声部件全部在炉内，在炉墙安装时，采用了填充保温、隔热材料的负压墙（隔音）箱，可有效地防止声波噪音对运行环境所造成的影响，炉外声强级≤80dB，完全符合国家环保标准。如果采用了全部的炉内安装，在比较好的炉墙隔音条件下，更可以大大降低其噪音，达到65dB，对现场巡检人员和其他工作人员不构成噪音威胁。
声波吹灰器由于其特殊的制造材料，使其可以适应任何现场苛刻的运行环境，具有灵活的安装方式和分组运行方式，保证了在大型临界和超临界机组锅炉受热面条件下的作用距离和更加优异的吹灰效果。
该类型声波吹灰装置的条件限制：
安装点的烟气流速一般应≥4m/s，以便由于声波作用从受热面管道上剥离的灰尘颗粒顺利被流动烟气带出；
不能用于灰尘颗粒处于软化温度或者接近软化温度的区域，否则将会影响声波作用效果；在锅炉炉膛内部不可用，折焰角前部区域不推荐使用。
要求有比较稳定的压缩空气源（一般为厂用杂风），压力应保证在0.35MPa以上，并且保证按照分组要求，保证每组数台吹灰器同时运行时，压力降幅度小，有稳定的流量-压力曲线。推荐采用压力蓄势空气储罐。
采用洁净压缩空气源：推荐采用两级空气过滤装置，一级在空压机前部设置，第二级设置在母管位置。
1.3声波清灰装置的应用范围
(1)降低由于滤袋除尘器压差高或电除尘器运行效果差所引起的能耗减小由过分物
料堆积引起的非计划停车和维修;
(2)最大限度地发挥设备的工作效率以提高产量减小物料流动问题引起的混合比例
失调;
(3)运用声波可以保持多孔板清洁并确保正确的气流分布;
(4)可作为电除尘器的辅助清灰或单独清灰系统;
(5)对静电除尘器极板和极线的辅助清灰;
(6)清除静电除尘器入口均流孔板的积灰;
(7)清除风机内壳和转子上的积灰;
(8)清除料仓、灰斗内壁上的积灰;
(9)运用声波可以保持多孔板清洁并确保正确的气流分布;
(10)可作为电除尘器的辅助清灰或单独清灰系统;
(11)对静电除尘器极板和极线的辅助清灰;
(12)清除静电除尘器入口均流孔板的积灰;
(13)清除风机内壳和转子上的积灰;
(14)清除料仓、灰斗内壁上的积灰.
第二章声波清灰器清灰经济性分析
目前国内火力发电机组清灰设备以蒸汽吹灰器为主,由于结构上的特点,加上锅炉热胀冷缩,吹灰管常有卡住、失灵及漏汽现象,设备故障率较高；维修工作量较大,在有些电厂不能经常投入使用,甚至装而不用,造成受热面积灰严重,排烟温度高,从而大大降低了锅炉热效率,给电站造成巨大的损失。选择运行安全性能可靠的吹灰设备,为国内电厂所关注。有些电厂在锅炉上采用了瑞典科康声力公司的声波清洁器来清洁受热面,收到了较好的效果。仅就当前所掌握的材料将声波清洁器吹灰器与蒸汽吹灰器作简要分析对比。
2.1声波清洁器吹灰原理
声波清洁器工作原理是,金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,受热面上的积灰在声波的作用下,处于松动和悬浮状态,便于被流动的烟气带走,从而清除受热面上的积灰。
2.2声波清洁器工作效果
上海吴泾热电厂SG40/h炉原设计有蒸汽吹灰器,后因故障多,不能正常投运而拆除,安装了四台声波清洁器,进行了安装声波吹灰器前后的对比。
表2-1是声波清洁器投运前后在再热器和省煤器蛇形管相同长度上取得灰样称重和积灰厚度测量的结果。可以看出,声波清洁器投运后,蛇形管上积灰有明显的减少,且受热面积灰松散易除去。
表2-1：
投运前（95.11.18）投运后（95.5.6）
积灰厚度/mm重量/g积灰厚度/mm重量/g
再热器最大11.036.08.012.0最少 3.0 1.5
省煤器最大11.025.09.015.0最小 3.0 2.0
表2-2是4台声波清洁器全部投运后烟温和汽温的变化。
表2-2：
投前投后变化
再热器烟温差/℃208.0219.0↑11.0
省煤器烟温差/℃109.0112.0↑3.0
再热汽温升/℃207.5216.0↑8.5
再热器出口汽温/℃527.0537.0↑10.0
省煤器出口温度/℃375.0360.0↓15.0
排烟温度/℃176.5172.0↓4.5
表2-3是声波清洁器投入前后再热器吸热量的变化。
若取:
(1)排烟温度每下降1℃(相当于锅炉热效率提高0.05%)节约标准煤20kg/h;
(2)再热汽出口温度每上升1℃,节约标准煤5kg/h;
(3)燃煤低位热值18.84M/kg,煤价240元/吨;
(4)年运行7000h等。
表2-3
投前投后
主蒸汽流量/t·h-1369.0372.0
计算再热器流量/t·h-1315.0319.0
再热器进口烟温/℃620.0623.0
再热器出口烟温/℃412.0412.5
再热器进口汽压/MPa 2.22 2.215
再热器进口汽温/℃323.5324.0
再热汽进口焓/kJ·kg-13517.373539.52
再热器出口汽压/MPa 2.20 2.195
再热器出口汽温/℃527.0537.0
再热汽出口焓/kJ·kg-13517.373539.52
再热器吸热量/×106kJ·h-1141.06149.52
再热汽焓增/kJ·kg-1447.85468.70
根据试验结果,声波清洁器投运后,再热汽出口汽温提高10℃,排烟温度下降4.5℃,全年可节约标准煤980t,折合人民币3616万元。中华人民共和国劳动部劳动保护科学研究所,应劳动部锅炉压力容器检测研究中心的要求,对由瑞典科康声力公司(KOC,KUM,SONICS1AB)制造的IKT230/220声波清洁器进行了噪声测试,按照“工业企业噪声检测规范”进行测试结论为:符合《工业企业噪声控制设计规范》的要求,在常规外部隔声处理以后,清洁器工作时产生的噪声,对周围作业人员不造成健康危害,亦不影响环境质量。
2.3声波清洁器与蒸汽吹灰器运行费用比较
齐鲁电厂5#炉、6#炉均为HG410t/h锅炉,分别安装9台蒸汽吹灰器和10台声波清洁器,若取:
(1)蒸汽吹灰器耗费蒸汽量12kg/sec(9台计);蒸汽吹灰器压力1.28～1.47MPa;
(3)蒸汽介质温度≤350℃;
(4)蒸汽吹灰行程时间6min;
(5)蒸汽吹灰行程电动机功率5.4k台计);
(6)每班蒸汽清洁次数1次;
(7)声波清洁器所需空压机功率55(供10台声波清洁器);
(8)声波清洁器5分钟鸣音时间1分钟;
(9)每吨煤能产生吹灰蒸汽10t;
(10)供电煤耗0.377kg/kWh;
(11)每年运行7000h;
(12)燃煤热值和煤价同上等。
9台蒸汽吹灰器全年需用蒸汽7560t,合人民币18114万元,而10台声波清洁器全年耗能折煤29.03t合人民币0.7万元。声波清洁器每年检修费用2700元,蒸汽吹灰器每年检修费用6000元。如不计及声波清洁器和蒸汽吹灰器在设备安装和日常维修管理等费用上的差别,仅考虑声波清洁器的节能效果和它们在运行费用上的差别,那么用声波清洁器代替蒸汽吹灰器,一年能收回设备投资费用。
2.4声波清洁器优缺点
2.4.1声波清洁器优点
(1)设计先进,结构简单可靠,起停操作方便,运行安全,维修工作量极小,检修容易,费用低、安装简便;
(2)声波可以贯穿和清洁难以达到的位置,清洁半径5m,对受热面不会产生机械磨损,不会产生湿分而引起锅炉尾部受热面的腐蚀和堵塞;
(3)介质为空气,压力0.40～0.55MPa,非常容易满足;
(4)设备费用回收周期短等。
2.4.2声波清洁器不足
(1)对于炉膛或对流受热面结渣,声波吹灰器无能为力;
(2)低温段空气预热器的腐蚀和严重堵塞灰垢无法清除;
(3)难以清除受热面管子上已结成的坚硬灰垢。
2.5蒸汽吹灰器优缺点
2.5.1蒸汽吹灰器优点
(1)蒸汽来源比较充裕;
(2)蒸汽吹灰系统的初投资较低;
(3)对结渣性较强、煤灰熔点低、较粘的灰,蒸汽吹灰比较有效等。
2.5.2蒸汽吹灰器不足
(1)吹灰时需耗费蒸汽,因而需增加锅炉补充水及水处理设备运行费用;
(2)增加排烟中的含湿量,使烟气露点温度提高,可能导致空气预热器冷端堵灰和腐蚀加剧;
(3)维修费用较大,尤其长伸缩吹灰器;
(4)吹扫半径2m左右,且易吹坏受热面引起爆管,导致停炉检修,蒸汽吹扫遇到密集管束速度减弱大,吹灰有效范围小等。
2.6经济分析结论
(1)声波清洁器结构简单,无转动机械,无吹扫介质冲刷受热面,运行安全可靠。同时,它可以吹扫蒸汽吹灰难以达到的空间,而且除灰效果比较明显,应该大力推广和应用。
(2)若以设计参数为基准,安装声波吹灰器后可以使锅炉效率提高0.715%,实际最大吹灰效果可使锅炉效率提高1.655%。
(3)实测声波清洁器噪音在80～85dB左右,小于国际安全与健康机构(OSHA)规定的允许值(107dB),对运行人员的健康不会产生危害。
(4)声波清洁器初投资比蒸汽吹灰器高(近乎215倍),但其回收期却比蒸汽吹灰器快得多,而且声波清洁器的安装、运行和检修费用都比蒸汽吹灰器低得多。
第三章基于PLC的锅炉烟灰省煤器清灰系统设计
3.1确定设计任务书
有一锅炉烟灰省煤器很容易在内壁形成积灰，积灰降低了省煤器的效率，这就需要一个很好的清灰系统，及时的清理好内壁积灰。由于烟气温度影响烟灰凝结在省煤器内壁的容易程度，所以可以根据烟气进入省煤器时的温度调整声波清灰器的启动，启动延长时间，启动频率和停止。
3.2确定外围I/O设备
本设计使用温度H、I、L三个传感器，分别对应的检测温度为520℃、460℃、400℃和一台声波清灰器。
3.3选定PLC的型号
选用的PLC是西门子公司的S7-200系列小型PLC-CPU222，本机集成8输入/6输出，并且可以扩展2个模块。
3.4编制PLC的输入/输出分配表
表3-1I/O分配表
编号地址说明功能
数字输入
1I0.0按钮启动，上升沿有效
2I0.1按钮停止，上升沿有效
3I0.2温度传感器温度检测H上升沿有效
4I0.3温度传感器温度检测I上升沿有效
5I0.4温度传感器温度检测L上升沿有效
6I0.5手动开关手动控制电磁阀
数字输出
1Q0.0声波清灰器电源清灰器启动/停止
2Q0.1声波清灰器电磁阀清灰器按方式A进行
3Q0.2声波清灰器电磁阀清灰器按方式B进行
4Q0.3声波清灰器电磁阀清灰器按方式C进行
5Q0.4报警灯报警灯亮
6Q0.5声波清灰器电磁阀清灰器按手动控制
方式说明：
方式A：当进入省煤器烟灰温度达到400℃而低于460℃时，清灰器每隔6分钟启动一次，每次启动30。
方式B：当进入省煤器烟灰温度高于460℃而低于520℃时，清灰器每隔8分钟启动一次，每次启动20。
方式C：当进入省煤器烟灰温度高于520℃时，清灰器每隔10分钟启动一次，每次启动10秒
设计原理：
由于进入省煤器时烟灰温度不同，导致烟气在省煤器内壁的凝结的难易程度不同，所以可以通过测定进入省煤器烟灰的温度而调节声波清灰器的启动频率和启动时间，更好的及时清灰和节省能耗，提高生产效率，降低生产成本。
3.5声波清灰系统使用注意事项
①声波的声强和频率按静电除尘器的具体结构和粉尘性质进行设计计算。声波的声强由下式求得。
I=P2P0C0………………①
式中I—声强,W/m2;
P—有效声压,Pa;
P0—空气的密度,Kg/m3;
C0—空气中的声速,m/s。
②声强级是表示声强相对大小的指标,其数学式如下。在工程设计中可以按声强计算,但在测量时一般换算为声强级,计量单位为dB(A)。
L1=10lgI/I0………………②
式中L1—声强级,dB;
I—某声场声强,W/m2;
I0—基准声强,10-12W/m2。
③清灰间隔时间不能太长,以确保灰垢相互之间尚未牢固地结合(一般的循环时间是每隔5～10min开启10～30s)。
④首次使用时,表面必须已经是清洁的,因为声波清灰仅仅是阻止新的灰垢层的形成,而较难把已结垢的尘块完全打开。
⑤在应用中是用一个或几个发声器每隔一段时间就发生一次,并持续不断地循环来达到目的。在恶劣工况下需频密地发声。
⑥积灰必须是干燥和粉未状的,湿气越少清洁效果越好。
3.5.1声波清灰系统组成
静电除尘器的声波清灰系统发生器、贮气包、减压阀、压力表、过滤器、油雾器、
电磁阀、时间控制器和气路、电路等部分组成(见图3-1),其中声波发生器是主要部件。
图3-1声波发生器
1.电磁阀
2.时间控制器
3.声波发生器
4.油雾器
5.试压表
6.减压表
7.过滤器
3.5.2供气
压缩空气的供气压力和流量是保证声波发生器正常工作的重要条件。在正常情况下,要求的压力>014MPa,流量1～4m3/min,这是因为每个发生器工作3～20S就够了,在两次清灰之间,空气压缩机可以很快恢复原来的压力,设计中气路上应设一个1～3m3的贮气包,以便压气顺利恢复。贯通膜片两边的气孔,是为鸣音进气压力0140～0155MPa而设计的。设计计算时,考虑到正常管道压降情况,此时压缩气源压力为016～017MPa。度量压力以鸣音时为准。声波发生器用的压缩空气,应经主过滤器隔除杂质及水份。因为尘垢杂质会影响声波生器正常操作,所以每个声波发生器还需要其独立的过滤器,并在组装系统前,先吹清输气管内所有杂质。
3.5.3供电
声波清灰系统要求的电量很少,但是电气器件的质量要求很严格。设计中电磁阀和时间控制器可选用厂家配套的产品,时间控制器供给的电源号必须与电磁阀电压匹配,否则不能正常工作。电磁阀的耐温由生产厂家提供,一般不应大于80℃,而且电磁阀至声波发生器的距离≮2m。声波发生器出厂前应附有一个正常关闭的电磁阀,阀内有一个气孔,用来流通冷却气,因此不可用其他电磁阀代替。
3.5.4供油
为降低膜片与顶盖及内壳的磨损,每个声波发生器应设计一个独立的油雾器。油雾器的供油量为每2～3S1滴较为适合。油雾器每周加一次抽,加油量约为013L,油的标号为30#透平油。
3.5.5噪声防范
“声波泄漏”是客观存在的问题,因此设计时,应注意避免将会产生的噪声问题。当声波发生器工作时,所产生的声浪可能达130dB(A)以上,因此,在声波发生器的操作电源及压缩气源未完全切断时,严禁人在扬声空间范围内工作。声波发生器每次发音维持3～20S,每天的发音时间总和将长达20～60min。从防范噪音来说,在每个新的声波发生器的外壳周围,要设计一个4-5mm厚钢制的隔音罩,内附100-200mm厚的矿质棉。隔音罩应安装在壁板上,而不可安装在声波发生器法兰上。
3.6传感器的选择
传感器有很多种分类方法。按被测物理量的不同，可以分为位移传感器、力传感器、温度传感器等；按传感器工作原理的不同，可以分为机械式传感器、光学式传感器、流体式传感器等；按信号变换特征也可分为物性型传感器与结构型传感器；根据敏感元件与被测对象之间的能量关系，也可以分为能量转换型传感器与能量控制型传感器；按输出信号分类，可分为迷你式传感器和数字式传感器等。
物性传感器是依靠敏感元件材料本身物理性质的变化来实现信号变换的。例如，水银温度计时利用了水银的热胀冷缩性质；压力测力计利用的是石英晶体的压电效应等。
结构型传感器则是依靠传感器结构参数的变化而实现信号转变的。例如，电容式传感器依靠极板间距离变化引起电容量的变化；电感式传感器依靠衔铁位移引起自感或互感的变化。
能量转换型传感器，也称无源传感器，是直接由被测对象输入能量使其工作的，例如，热电偶温度计、弹性压力计等。在这种情况下，由于被测对象与传感器之间的能量
交换，必然导致被测对象状态的变化和测量误差。
能量控制型传感器，也称有源传感器，是从外部供给能量使传感器工作的，并且由被测量来控制外部供给能量的变化。例如，电阻应变计中电阻接于电桥上，电桥工作能源由外部供给，而由被测量变化所引起电阻变化来控制电桥输出。电阻温度计、电容式测振仪等均属此种类型。
另一种传感器是以外信号（由辅助能源产生）激励被测对象，传感器获取的信号是被测对象对激励信号的响应，它反映了被测对象的性质或状态。例如，超声波探伤仪、γ射线测厚仪、X射线衍射仪等。
根据实际情况，被测温度在0~600℃左右，所以我选择热电偶温度计，该温度计能测温度范围在0~1600℃。能量转换型传感器工作原理如图3-2所示。
图3-2能量转换型传感器工作原理
3.7声波清灰器控制工艺图，PLC接线图示意图及流程图声波清灰系统控制点工艺图及PLC接线图
图3-3声波清灰系统控制点工艺图
清灰系统控制PLC接线图
图3-4系统控制PLC接线图
清灰系统流程图
图3-5清灰系统控制流程图
3.8清灰系统控制程序
3.8.1清灰系统控制程序梯形图
Network1.清灰系统启动/停止，I0.0输入为1，I0.0常开变常闭，M0.0得电，启动系统，I0.1输入为1.，I0.1常闭变断开，M0.0失电，停止系统。
图3-6清灰系统启动/停止
Network2.检测，当检测的温度高于400℃而低于460℃时，I0.4输入为1，I0.4常开变闭合，定时器T37，T38和计数器C21开始计时，计数。
图3-7当检测温度高于400℃时的梯形图
Network3.检测，当检测温度高于460℃而低于520℃时，I0.3输出为1，I0.3常开变闭合，定时器T37,T39和计数器C22开始计时，计数。
图3-8当检测温度高于460℃时的梯形图
顿电炉除尘系统设计方 案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
电炉除尘系统 设 计 方 案 单位名称：泊头市盛海环保设备有限公司 地址：泊头市四营开发区 电话： 传真： 除尘系统设计方案 一、概述 电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境。 贵单位现有2套4台2吨电炉，考虑到操作工人的人身健康及响应国家号召，现准备为其电炉配备一套湿式除尘系统，电炉在生产工作时
其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。 PPC型气箱式脉冲布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。 随着国家环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，FMQD型气箱式脉冲布袋除尘器将成为冶炼除尘行业的首选设备。 二、电炉及烟气参数 贵单位提供的有关技术参数： 电炉容量： 2t 电炉台数： 4台（同时开2台） 排烟温度： 120℃ 三、设计内容 车间内外除尘管道的布置； 粉尘净化设备（除尘器）设计； 输灰系统设计； 控制系统设计； 除尘系统数设定及主要设备选型； 四、方案的设计依据及原则 1、设计依据 贵厂家提供的有关资料；
我公司在冶金行业除尘治理成功经验； 我公司所采取的先进工艺。 a、低阻、大流量系统工艺； b、手动蝶阀最佳实用技术； c、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器 2、设计原则 不影响操作工艺为生产服务宗旨。 满足国家及行业对环保的要求并达标。 所采用的技术经得起实践检验，并保证长期可靠稳定的运行。 性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。 五、治理方案实施后环保性能指标： 1、除尘效率：＞98% 2、岗位收尘效率：＞70% 六、对除尘器的技术要求 1、除尘器采用室外布置，考虑防雨、防冻、防风。 2、共采用1台布袋除尘器。 3、要求除尘器含尘浓度≤50mg/Nm3 4、采用压缩空气反吹清灰方案. 5、除尘器滤袋采用涤纶针刺毡，以保证使用寿命，并设有滤袋检漏装置 6、除尘器灰斗容积按贮存10小时灰量设计， 7、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。
题目：基于PLC的液位控制系统设计姓名： 学号： 系别： 专业： 年级班级： 指导教师： 2013年5月18日
毕业论文（设计）作者声明 本人郑重声明：所呈交的毕业论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 本人完全了解有关保障、使用毕业论文的规定，同意学校保留并向有关毕业论文管理机构送交论文的复印件和电子版。同意省级优秀毕业论文评选机构将本毕业论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编；同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 本毕业论文内容不涉及国家机密。 论文题目： 作者单位： 作者签名： 年月日
目录 摘要............................................................................................................. 1残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。引言............................................................................................................. 1酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1.研究现状分析 ................................................................................... 2彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1.1题研究背景、意义和目的 ...................................................... 2謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 1.2液位控制系统的发展状况 ...................................................... 3厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 1.3课题研究的主要内容................................................................ 4茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.控制方案设计 ................................................................................... 4鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.1系统设计 ...................................................................................... 4籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 2.2单容水箱对象特性 .................................................................... 6預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 3.硬件配置 .............................................................................................. 8渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 3.1控制单元 ...................................................................................... 8铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 3.2检测单元 ...................................................................................... 9擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 3.3执行单元 ...................................................................................... 9贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 4.软件设计 .............................................................................................. 9坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 4.1STEP 7-Micro/WIN编程软件简介 ........................................ 9蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 4.2参数设定及I/O分配 .............................................................. 10買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 5.程序编程和系统仿真.................................................................. 12綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 5.1程序设计 .................................................................................... 12驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 5.2程序仿真和分析....................................................................... 13猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 6.结论....................................................................................................... 16锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。参考文献................................................................................................ 17構氽頑黉碩饨荠龈话骛。附录........................................................................................................... 19輒峄陽檉簖疖網儂號泶。致谢........................................................................................................... 22尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
辽宁中鑫自动化仪表有限公司 一、背景和要求 本方案是为吉林鑫达钢铁公司焦粉仓出口清堵所制作的设计方案。本方案给出了焦粉仓配用声波清灰器、物位计的型号、数量、安装方式、定位尺寸和控制设备。 本方案包括下列内容： ◆现场概况及设计方案； ◆系统的组成和控制系统介绍； ◆安装方式； ◆设备制造周期、安装调试和售后服务； ◆预计使用效果； ◆声波清灰器、物位计设备清单。
二、现场概况及设计方案 1、现场概况 本现场煤粉仓是锥斗型料仓，物料自上而下掉落，由于颗粒细小、重量轻经常出现架桥、仓壁挂料或下料不畅堵塞的现象。下落的煤粉由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，对物料本身就形成挤压，在上层的重力作用下，必然在仓壁上粘结大量的物料，形成架拱或挂壁。目前处理方法是，采用活动料斗和仓壁振打器效果不理想，设备的可用率大大降低。为保证下部平稳布料，对煤粉仓清堵的要求越来越迫切。 2、技术简介及应用 声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以0.5～0.7Mpa的压缩空气为动力源,使声能器内部的高强度钛合金膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能,发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的膨料点，直接作用于物料的分子结构内，使物料分子间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清堵的目的。 现有声波清灰装置仅具有单一的周期性声波作用力，其作用力的作用范围、强度均受一定限制，对实际工况中具有粘附力大的粉尘作用效果不明显，本多功能声波清灰器增加了瞬时冲击波作用力，具有清灰速度快、作用范围大、作用彻底等特点，适用于各种清灰、清堵
商务星软件系统方案书 理容宝典
商务星理容宝典方案书 一、公司介绍 商务星软件工程师事务所自主开发的软件产品有：服装鞋帽销售经营管理系统、美容美发业经营管理系统、休闲娱乐经营管理系统、会员卡管理系统、电子帐本进销存系统、POS系统等多个行业的店铺管理软件和软硬件集成，在全国范围内推广销售，并提供优质的售后服务，深受客户赞赏。 公司经过近10年多的销售实践，在店铺经营管理领域积累了比较丰富的理论和实践经验，并将以严谨和专业的知识，服务客户，帮助客户迈向成功。 经营宗旨：诚信卓越 公司使命：致力于开发易用、实用和适用的经营管理系统，进一步提升客户的经营管理水平和客户服务方式，从而帮助店铺增强竞争实力，提高经济效益。 公司口号：选择专业·享受成功 产品口号：智能易用·营业轻松松 商务星软件以其功能强大、界面漂亮、操作简便、价格低廉的特性赢得了全国广大用户的青睐。目前用户已遍及全国所有省份、自治区、直辖市，涉及电子、电器、医药、服装、建筑、物资、化工、商贸、超市、旅游、机械、建材、科技、通讯等各类企业公司，同时拥有大批量机关、事业单位、学校、研究所等机关事业型单位及个人用户。商务星系列软件已经得到各行各业用户的认可，用户量逐年增长。 商务星软件最大的优点是其“傻瓜化、人性化”设计，简单易用，不懂会计、计算机也能轻松操作。
二、产品结构介绍
三、软件功能介绍
商务星理容管理系统是目前全国最完善的理容行业管理系统，主要适用于各种美容院、美发院、SPA俱乐部等场所。会员功能完整，操作简单，界面清晰，一看就懂。 会员功能主要包括：发卡、充值、消费、积分处理等。详细功能分列如下： ●支持各种磁卡、IC、ID、条码卡； ●支持通过IC卡进行多店消费和积分处理； ●支持充值卡、打折、限次消费、以及月卡、年卡、任意时间段的卡； ●可以对会员进行积分奖励或现金奖励； ●可以控制会员是不是必须刷卡或者可以输入卡号； ●可以针对某些产品和服务指定特殊的会员价格，也可以指定某些产品和服务不打折； ●完善的提醒功能，可以提醒会员生日，可以提醒一段时间没有来的会员；可以提醒会员 积分；可以提醒快到期会员；可以提醒；这些功能支持发送短信，也支持消费后自动发送短信； ●可以使用优惠券（代金券）； ●可以控制收银员是否可以修改价格； ●支持条形码，可以自己打印条形码； ●可以按自己的需要设计小票； ●可以设置日结帐时间，因为很多行业经营时间是跨日的； ●数据能自动备份和手工备份，数据安全没有问题； ●可以团体发卡，比如一个单位需要50张会员卡，可以一下子发卡； ●可以取消错误的充值和消费单据，以及补打小票； ●产品和服务支持拼音码模糊查询，您就是有10万中产品和服务也可以瞬间完成输入； ●支持产品和服务项目、会员资料可以通过EXCEL文件导入，让客户非常容易建立数据； ●连锁版本支持无限门店连锁，只要能上宽带； ●支持按项目提成，也支持按业绩范围和岗位不同提成； 四、产品相关硬件说明 ●商务星会员宝典最基本的需要是电脑一台，要求CPU P3以上，硬盘40G，内存256M， 安装WIN2K/WINXP/WIN2003操作系统，VISTA目前不是太适合商业用途我们不推荐。 ●如果您需要打印小票，请配备小票打印机，商务星软件支持全部小票打印机，同时支持采用 WINDOWS驱动方式和无驱动方式。一般小票打印机分热敏和针式两种，热敏价格低躁声低保留时间一般在1-2月，针式价格高躁声响但是保留时间比较长； ●如果您需要进行会员卡管理，同时需要配备会员卡和刷卡设备。卡一般分磁卡、ID卡、IC
20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 黄海环保机械设备
2016年03月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述： (3) 三、高效布袋除尘器设计方案： (3) 四、供货围： (8) 五、项目其他要求： (8) 六、设备分交界面： (9) 七、电器控制及设置说明： (9) 八、质量保障： (10) 九、运输安装： (10) 十、工程验收： (10)
十一、资料交付： (10) 十二、售后服务： (10) 十三、分项报价： (11) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰，气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风口进入进气室，经过导流板由底部进入过滤室，含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域，气流通过导流分布装置，适当导流自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室气流分布均匀，含尘气体颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道通过沉降室自然沉降直接落入灰斗，飘逸粉尘在导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。设备型号规格 设备型号：LCM-D 设备规格：8500mm×4500mm×14000mm
二、项目概述： _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求，现阶段国家实行了节能减排政策，对烟尘有着更加严格的要求，给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘，同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案： 本公司经现场勘查并结合现场基本条件，设计满足环保要求的除尘技术方案如下。3.1 工作介质：燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 （1）设计风量：50000m3/h， （2）过滤面积：1220m2 （3）过滤风速：0.7m-0.9m/min， （4）运行阻力：≤1500Pa （5）脉冲阀规格：DMF-Y-76s （6）分室气缸：SC-100-600H-FA （7）灰斗数量：4个 （8）电器控系统：西门子 （9）压缩空气系统：3m3/min 0.8MPa 一用一备 （10）烟道：设计风速12-15m/s 3.3 项目预期达到指标
哈尔滨理工大学毕业设计 题目：基于PLC的中央空调控制系统设计院、系：自动化学院自动化系 姓名： 指导教师： 系主任： 2012年06月25 日
哈尔滨理工大学毕业设计(论文)任务书 学生姓名：学号： 学院：自动化学院专业：自动化 任务起止时间：2012 年 2 月27 日至2012 年 6 月25 日 毕业设计(论文)题目： 基于PLC的中央空调控制系统设计 毕业设计工作内容： 1．第1～2周，查阅相关资料并翻译外文资料； 2．第3～4周，了解课题目前在国内外的研究现状、发展趋势，确定中央空调所要实现的功能和了解整个系统的结构框架； 3．第5～8周，进一步了解中央空调的所要实现的具体功能，确定系统中所要用到的原器件，并进行最初的硬件电路的设计，为软件编程做准备； 4．第9～11周，学习PLC程序的设计与开发，确定最终的硬件电路的设计； 5．第12～13周，编写PLC程序，并和硬件一起进行程序调试，来检查程序的可行性； 6．第14～15周，修改必要的程序部分来完善系统，并书写论文的初稿；7．第16～17周，修改并完成书面论文，准备答辩。 资料： 1.王卫兵，高俊山. 可编程控制器原理及应用.第二版.机械工业出版社，2005 2.任光.可编程序控制器(PC)应用技术与实例.华南理工大学出版社，2001 3.汤蕴缪，史乃. 电机学.机械工业出版社，1999 4.康贤永，万大福. 可编程控制器及其应用. 重庆大学出版社，1998 5.梅晓榕，柏桂珍. 自动控制元件及线路. 科学出版社，2005 6.刘金琨. 先进PID控制Matlab仿真(第二版). 电子工业出版社，2004 指导教师意见： 签名： 年月日系主任意见： 签名： 年月日 教务处制表
余热锅炉热烟气成分繁杂，很多热烟气中含有大量的粉尘及熔融状态的黏接性灰，容易在锅炉受热面上积灰并黏结在热面上，影响受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰是余热锅炉设计中必须要考虑的问题。为了防止积灰，提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的目的，结合实际运行情况，及其具体结构特点，一般需采用清灰装置。 目前余热锅炉常用的清灰装置主要有：吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置清灰。 1.吹灰器是余热锅炉常用的一种机械清灰方式，往往一台锅炉装设几十台甚至上百台吹灰器。吹灰介质有过热蒸汽、压缩空气或氮气等。 2.声波清灰的原理是近壁面的气流边界层在声振动作用下断续存在形成声波，且伴有烟气逆向流动，这种不稳定的流动使灰粒难以在管壁表面沉积，进而被逆向流动的烟气携带出锅炉，从而达到清灰目的。
3.可燃气体爆燃吹灰原理利用可燃气体（煤气、乙炔、天然气、石油液化等）与空气按一定比例混合产生特性气体，通过燃烧混合气体产生冲击波和高速热气流，已低频脉冲冲击波作用于积灰面，对积灰产生一种先压后拉的作用，使积灰面上的灰垢因冲击而破碎，达到彻底清灰的效果。其传播全方位、有效范围大、不留死角。但吹灰系统复杂，安全性差，设备造价高，投资大。 4.机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热满进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，是黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。 以上就是关于余热锅炉的一些知识，希望对大家的生活和工作有所帮助。
声波清灰器的类比 （一）共振腔式：原理是，一定强度的压缩空气，吹入一定体积的空腔，使空气共振和发声，称之为谐振腔。好处是： ·1，体积小，安装方便，无易损件，安装无需维修。 ·2、小功率、除灰效果无法控制。由于声腔不能做得太大，功率受到很大限制。当谐振腔产生共振现象时，除尘器没有声音，无法调节，所以吹效果无法控制，共振、共振不好，必须在关机后才能知道。声波频率高，波长短，声波衰减过快，除灰效果差。 3、高重置成本。安装在锅炉、长时间高温燃烧、易变形、无谐振腔，并不能在3年左右，维持一般的生活，只有在整个拆迁置换关闭，所以虽然维护成本低，但成本高，更换。 ?4高运营成本。?由于较长的发声时间，大约3-5分钟的时间，每个周期的4个周期。单滚筒吹灰器每分钟消耗2.4立方米以上，因此对煤气的总需求量比较大。运行成本相对三，原理是压缩空气，高压吹腔发声，从空气到声音的能量转换效率较低（因为非共振气流可以认为是无效的）。因此，压缩空气的压力要求较高，一般超过0.5MPa，吹灰装置在声波吹灰在最高的吹风装置的操作形式。 （二）振片式：低频声音的装置，通过控制系统的声音，一个特定的调制频率，大振幅声波，可满足音响设备工作原理的不同：空气吹板或圆膜的张力，膜片的固有振动，声波。 ?1体积小安装方便 ?2声音的原理是简单的-只有隔膜振动可以比共鸣腔更容易发出声音使声音从气体到声音效率高于共振腔。因此，功率可以大于谐振腔，维护成本高，在三波吹灰的形式维护成本是最高的，由于振动膜片每秒200-300（声音频率200-300赫兹），所以很容易破损的膈肌疲劳。它需要3-6个月更换它次级隔膜。 （三）旋笛式：声音的原理：压缩空气高速流动，通过转盘的旋转，高压空气切割喷嘴，
脉冲袋式除尘器的清灰装置 脉冲袋式除尘器的清灰装置 由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱 导器和控制仪等几部分组成。 脉冲袋式除尘器清灰装置 工作原理如图所示。脉冲阀一端 接压缩空气包，另一端接喷吹 管，脉冲阀背压室接控制阀，脉 冲控制仪控制着控制阀及脉冲 阀开启。当控制仪无信号输出 时，控制阀的排气口被关闭，脉 冲阀喷口处关闭状态；当控制仪 发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。 (1)脉冲阀脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，每类有6个规格接口从20～76mm(0.75～3in)。每个阀一次喷吹耗气量30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4～0.6MPa，淹没式阀是0.2～0.6MPa；进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06～0.86MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。 ①直角式脉冲阀构造与工作原理 直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成 90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图 可知，阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个 气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔 进入后气室，此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁
基于PLC的霓虹灯控制系统设计 目录 第一章绪论 (1) 第二章霓虹灯变压器 (2) 2、1霓虹灯的工作原理 (2) 2、2霓虹灯的结构与部件 (2) 第三章可编程序控制器简介 (3) 3、1 PLC简介 (3) 3、2 PLC的结构 (4) 3、3 PLC的工作原理 (4) 3、4控制器简介:S7-200系列PLC (5) 3、5 PLC应用特点 (5) 第四章霓虹灯控制系统设计 (6) 4、1任务分析及功能阐述 (6) 4、2 PLC接线图 (7) 4、3 I\O分配表 (8) 4、4控制流程的设计 (9) 4、5梯形图的设计 (10) 总结 (14)
第一章绪论 在现阶段,可编程控制器在工业控制领域已经起着举足轻重的作用,其方便快捷,准确等功能决定了它的主导地位,它将逐渐发展成以微处理器为核心,把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业自动控制装置。本课题可以说就是对可编程控制器在自动控制方面的一个简单的应用。 随着改革的不断深入,社会主义市场经济的不断繁荣与发展,大中小城市都在进行亮化工程。企业为展现自己的形象与产品,一般都会采用通过霓虹灯广告屏来这种广告手法,所以当我们夜晚走在大街上,马路两旁各色各样的霓虹灯广告随处可见,一种就是采用霓虹灯管做成的各种形状与多种彩色的灯管,另一种为日光等管或白炽灯管作为光源,另配大型广告语或宣传画来达到宣传的效果,大部分就是采用霓虹灯。这就涉及到如何去控制霓虹灯的亮灭、闪烁时间及流动方向等诸多控制问题,如何去快捷、可靠、简单的去控制,成为人们考虑的重点,在这我认为PLC最适合去解决这些问题。 可编程控制器PLC英文全称Programmable Logic Controller,就是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等方面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。作为自动控制装置的核心,它具有功能强,可靠性高等诸多优点,PLC实验装置采用的式模块化结构,主要模块有可编程序控制器、编程器模块,九种实验模块,按钮、开关输入模块与继电器输出模块,以及四层电梯模型。该装置可以完成各种指令系统以及多种控制对象的程序设计训练。因为PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。并且PLC在工业自动化控制特别就是顺序控制中的方面具有比较突出的优势,在现实中人们也就是多通过PLC去控制霓虹灯的。以上就就是我选择此题目作为本学期PLC应用系统设计的意义。 本次设计的主要任务就是利用可编程控制器对霓虹灯进行控制,采用的就是SIEMENS公司生产的S7-200系列可编程控制器,与其对应的编程软件就是STEP7-Micro/WIN。
声波清灰器的曳力模型 本文涉及到的曳力模型是Wen-Yu /Ergun 模型，这种模型是通过Wen-Yu 模型与Ergun 模型进行线性变换得到的，因此由曳力模型决定的系数，表述如式( 4) : 式中: θcp 表示颗粒处于压实状态的体积分数，fw 、fe 是通过Wen-Yu 模型和Ergun 模型得到的。在计算颗粒碰撞时，采用的颗粒法向应力表达方程如下: 式中: Ps 为大于零的常数; γ是模型的自有系数，取值范围为［1. 2，5］; ε是构建的一个小量，用于消除模型中奇异点。 2 几何模型与边界条件 2. 1 湿法电除尘模型尺寸 本文基于湿法电除尘实验台为计算依据，根据湿式电收尘的实际大小，烟气流动方向沿着一个计算单元，计算单元包含两行集尘板，9.6米的单位长度的计算，6米的身高，在集尘板的两侧是0。455m，外侧实验平台的玻璃挡板间距0.5 m，采用U型压差计测量压力管的实验平台，与喷嘴的距离间隔五水平方向设有一套压力测点，沿垂直方向分组每组三位测量点，如图1所示，图中O为坐标原点。水平方向是垂直于y轴方向的x轴的方向。 2. 2 求解边界条件与网格 设置烟气入口气流速度2 m/s，入口压力95700 Pa，喷嘴速度25 m/s，总质量流量0. 1 kg /s，cpfd 计算方法是基于笛卡尔网格体系的，因此对结构进行网格划分时，应以影响流体变化的特征为主构建网格，该计算单元网格算为500976 个，在处理液滴和烟气之间曳力模
型时选择Wenyu-Ergun 模型。根据喷嘴雾化特点，一般喷嘴雾化过程中液滴粒径分布［15］采用累积体积分布曲线如图2 示，这种方式是某一粒径下雾滴数量或体积占有雾滴总数量或总体积的百分数作为雾滴粒径分布表述。3 计算结果与分析 3. 1 雾滴分布情况 水经过喷嘴雾化喷出后在烟气的作用下向出口运动，雾滴刚离开喷嘴时速度较高，经过扩散远离喷嘴位置，速度就明显降低。由于喷嘴出口的流速比较大，且入口烟气的流动方向对喷嘴喷射方式垂直，因此在喷嘴的作用下烟气的运动方向也出现变化，方向变化后的烟气带动雾滴运动就造成靠近入口侧的雾滴比较稀薄，雾滴的流动形态如图3，图中依次是1s 到5s 的雾化运动状态，是使用了凤谷节能科技的声波清灰器后的效果。原本雾滴未到达空间随着扩散时间的增加开始减少，这些空间逐渐形成“三角”形状; 此外，烟气流通时间越长喷嘴喷射对烟气的作用越明显，且在出口位置出现的雾滴“空白”区域也越明显，当整个过程趋于稳定时，整个“空白”区域的范围也就基本不再变化，这与实验中的现象相同。图4 为雾滴在流通空间的浓度分布情况，可以发现雾滴的“空白”区域出现在第16 个喷嘴到除尘器出口区间，在前面提及到的“三角形”区域中，雾滴在烟气的作用下，其中一部分运动到集尘板附近，且中间位置雾滴体积分数基本为零，这就形成了一个倒U 型，这个形状有利于粉尘在电场力作用下与雾滴结合形成更大的颗粒，提高除尘效率。
目录 第一节生物质燃料锅炉除尘方案 (2) 一、生物质燃料锅炉烟气概述 (2) 二、锅炉除尘工艺的选择 (2) 三、脉冲布袋除尘器的结构 (3) 四、袋式除尘器清灰 (3) 五、系统主要设备 (3) 第二节配套单机脉冲除尘设备技术说明 (5) 第三节配套气箱脉冲除尘设备技术说明 (10) 第四节除尘系统参数及报价...................... 错误！未定义书签。
第一节 生物质燃料锅炉除尘方案 一、生物质燃料锅炉烟气概述 （1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式； （2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧； （3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m 3，不会造成体积输灰设备的容量增大； （4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-180℃； （5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。 二、锅炉除尘工艺的选择 针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺见图： （1）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器防止有火星进入除尘器而损伤布袋。 （2）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S 、CI 的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO 、CaO 、Na2O 、K 2O 等碱性物质在灰中的比例 高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO 2、HCI 、HF 等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用氟美斯（FMS)覆膜滤料，经过防水、防油、阻燃处理。 锅炉 脉冲布袋除尘器 风机 烟囱 阻火器
声波吹灰器原理、特点及效果说明 一、声波吹灰器原理 高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。 以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。 假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。声速C=400m/s，可以计算出： 对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ， 最大质点振动速度V0 =6.298m/s， 最大质点位移X0 =1.018mm， 最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。 这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热
面、极板或极线的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。 二、声波淸灰器技术参数及特定 1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。 DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。声源声功率3150声瓦。声波方向性为前方椭球形。 2. 安全可靠经济运行特性：高效能免维护大功率声波清灰器没有机械运动机构，也没有易磨、易损部件，维护极为简单，甚至是免于维护。 3. 耐用性：高效能免维护大功率声波清灰器在高温环境下的腐蚀和磨损是通过从结构设计方面降低气流速度并使其高效地发
Android系统核心管理工具设计与实现 由于目前应用市场上Android系统有各种各样的不同版本，而且各家版本不够统一，这直接导致Android用户对系统的ROM进行管理时操作困难，而且在使用过程中升级之后。针对目前Android系统的应用过程中存在的这些难题，本文拟出若干解决方案，并就这些方案进行一定的分析，以及对日后的Android 系统升级和优化提供一定的借鉴意义。 标签：Android系统；核心管理；工具设计；实现 doi：10.19311/https://www.doczj.com/doc/8413358857.html,ki.1672-3198.2016.11.143 为了解决目前Android系统目前存在的升级不便等各种问题，Android系统的开发研究者不断地进行实验和努力，终于找到了一种可行的方法，那就是以Android所以经提供的通用的格式，并辅以图形化用户界面的方式，对Android 系统本身的核心镜像boot.img进行有效合理的管理配置，进而实现系统定制等简易操作。前期的综合测试结果表明，该软件较为有效地满足了用户对快速升级固件的要求，并且在很大程度上满足了普通用户的操作需求。 1当前Android系统核心管理上存在的问题 业内人士都十分清楚，Android系统本身具有很强的开放性。由于这种开放性，不同的开发商可以通过定制自己独特的Android系统来给使用者提供更多不同的选择，这对于繁荣Android系统市场来说未尝不是一件好事。但是，这种定制同样有着很大的弊端，那就是市场上Android系统的版本过多，各种各样的版本不能够在一定时期内实现有效的研发升级，如此一来，系统升级滞后的问题便产生了。 2Android系统核心管理工具的开发过程介绍 Android系统在启动的时候需要使用的内核（kernel）还有文件系统（ramdisk）以及附加部分（second），这三个主要方面都是包含在Android系统ROM中的boot.img程序中的。本文在以下分析中以boot.img为例，具体说明这两个镜像管理的步骤。 2.1镜像制作的打包过程 Android系统所采用的底层操作系统是来自于Linux 2.6 内核的kernel，这一操作系统主要包括以下几组模块：进程、内存管理以及硬件设备驱动等。在系统运行的过程中，通过内核编译等一系列的程序加工从而得到相应的镜像。作为一个最为基础的小型文件运行系统，ramdisk映像在内核启动这一程序完成之后，会将这个映像作为根文件系统进行保存。除此之外，在整个Android系统的运行过程中第二部分程序即second也需要根据整个系统的需要来进行添加。上述三
管道清灰机器人的设计 管道清灰机器人包括移动装置、操作臂、传感器系统、机器人控制系统等。本体结构由移动装置和操作臂组成。 管道机器人作业是由机械臂末端操作器随着机器人的前进将沉积在管道 底部的堆积物产削、装载、运输到出灰口并且卸掉的一系列作业。 移动装置采用履带式移动机构，可保证机器人行走的稳定性和附着力，不至于陷在灰内或打滑。该移动装置由三个呈120°的履带组成，履带装置为可伸缩的，保证履带全部接触到管壁，增加管道机器人在不同管径行走的稳定性。 操作臂由铲斗、大臂、摇臂、拉杆、转斗油缸、举升油缸等组成。铲斗用来铲装灰物，动壁和举升油缸用来提升铲斗，转斗油缸通过摇臂、拉杆使铲斗运动。操作臂具有两个自由度，可实现臂旋转、抬高运动。 行走装置 移动装置采用履带式移动机构，可保证机器人行走的稳定性和附着力，不至于陷在灰内或打滑。该移动装置由三个呈120°的履带组成，履带装置为可伸缩的，保证履带全部接触到管壁，增加管道机器人在不同管径行走的稳定性。 履带材料选用橡胶材料，查资料可知与钢材的摩擦系数为0.25. 履带的驱动轮，导论，支重轮，托轮的材料选用45钢，其密度为7.85g/cm*3. 车架的材料选用Q235钢，密度7.85g/cm3。 轴的材料选用45钢，密度7.85g/cm3。 履带承受操作臂，总体以及灰的重量预计50kg。 一条履带承受重力为总质量的2倍，为1000N,由公式L1=可得履带最 小接地长度L1为188mm，p是履带接地比压，取0.07，γ为比例系数，取0.2。 履带宽度 B=γ*L1，可知最小宽度为40mm。 由于管道为700-1000mm的管道，选取履带接地长度为300mm，取驱动轮和导论之间的距离为400mm，履带长度为450mm，履带宽度为100mm。可知履带销的长度为100mm。 履带节距L2=（10~13），为60mm。
第1章绪论 1.1 论文的背景及意义 随着科学技术的发展、城市现代化进程的突飞猛进，电梯作为一种高效、迅捷、安全、可靠的垂直运输设备，成为了人们不可缺少的运输工具。现代高层建筑中各办公大楼、住宅、宾馆、医院、工矿企业、仓库、码头、大型货轮等都离不开它。据统计，在美国乘其他交通工具的人数每年约为80亿人次，而乘电梯的人数每年却有540亿人次之多。电梯服务中国已有100多年历史，特别在改革开放以后，我国电梯的使用数量快速增长。尤其是现阶段，随着经济日新月异的发展，人们生活水平不断提高，城市建筑不断增多，楼房也越来越高，与此相应，电梯也得到迅猛的发展。现在，电梯已完全融入我们的生产、生活中，满足人们生活、工作及学习的需要。据统计，我国在用电梯已达40多万台，每年还以约5万～6万台的速度增长[1][2]。 电梯的作用越来越显著，电梯的需求越来越大。而目前我国使用的先进的电梯系统基本上都是国外设计制造，其核心技术并不公开。国内具有自主知识产权的控制方法和技术在实际中的应用还比较少，与国外先进技术相比还有较大的差距。尽快研究和掌握先进的控制技术，对国内电梯工业的发展会有很大的促进作用。 早期的电梯自动控制系统中，信号的逻辑控制一般是由继电器—接触器电路来实现。由于继电器、接触器都是有触点的电气元件，体积庞大，弧光放电较严重，使用寿命有限；在电梯这种较复杂控制系统中可靠性不高，施工过程中接线复杂，当控制要求改变时必须改变硬件接线，使得通用性和灵活性不够，生产周期加长；另外，继电器、接触器触点数目有限，可扩展性较差；继电器—接触器控制系统依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低且机械触点还会出现抖动问题；继电器控制逻辑一般不具备计数功能；同时随着楼宇层数的增加，继电器—接触器控制系统过于庞大，给设计带来不便。基于以上多种原因，导致电梯控制系统的工艺性、运行的可靠性与安全性降低，故目前己被逐步淘汰。 目前电梯的控制普遍采用两种方式，一是采用微机作为信号控制单元，完成电梯信号的采集、运行状态和功能的设定，实现电梯的自动调度和集选运行功能。微机控制是电梯控制技术的发展方向，目前已有一些由微机控制的电梯新机型相继推出，使控制功能得到增强，性能得到改善。微机控制系统虽然在智能控制方面有较强大的功能，但也存在一定的不足之处，一方面微机控制抗干扰能力较差、
DSK-6声波清灰器操作规程 在2011年 # 1机组小修时，在 #1机组锅炉尾部烟道56.6米层二侧墙，原高再L/R14~18蒸汽吹灰器处加装DSK-6型声波吹灰器12台，在49.4米层原低再蒸汽吹灰器（L28、R28）处加装4台，总计16台，试用期为6个月。DSK-6型特大功率声波清灰器是用压缩空气作为动力，以气流在特定的几何腔室内振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强声波，属于共振腔类清灰器，主要用于锅炉受热面和烟道热交换器的清灰工作。 一、DSH-6声波清灰器主要特性参数： 1、声学特性：DSK-6型清灰器声波频带为30~2100HZ的双主峰宽频带，在气源 压力0.8MPa时，声源声压级159分贝，声源声功率4850声瓦。 2、动力参数：气源为杂用压缩空气，压力为0.5~0.8MPa，单只耗气量 2.6~4.8m3/min。 3、有效清灰空间：声波清灰器有效空间为前小后大的半椭圆球体，当气源压力 0.8MPa时，球体径向直径7~9米，前方轴向长度为14~18米。 4、耐热温度：耐热1050℃。 5、运行方式：由可编程自动控制调整，实现间歇式巡回投用。 6、声波清灰器投运时，炉墙外1米的噪音应符合国家标准（≤85分贝），并对 附近的人员、设备没有影响，满足人身安全和工业卫生劳动保护条例的要求。 二、声波吹灰程序控制器的技术特性 1．控制通道数： 70 (注：PLC-西门子S7系列) 2．可控制执行器类型：电磁阀（常闭） 3．可控制执行器电压：AC 220V（180-240） 4．可控制执行器电流极限：5A 5．吹灰器时间和周期控制范围： （1）运行方式：常年自动 （2）每天吹灰次数可编程设定任意范围； （3）每次吹灰时间可编程设定任意范围； （4）每次吹灰起始时间可编程设定任意范围；
杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位：临安恒绿环境科技有限公司公司地址：临安市锦城镇大学路401-403 电话：61063038 日期：2015.5
目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数
本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量： 402070m3/h 烟气温度：140℃ 入口含尘浓度：58.4g/Nm3 出口含尘浓度：≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：
《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专