水转印工艺制作流程
水转印是一种常见的印刷技术，它可以将图像转移到被打印物体之上，即使是凹凸图案也能够被转移，所以它特别适合印刷凹凸复杂的图案和文字。水转印工艺制作流程包括以下几个步骤：首先，根据需求准备灌输材料，包括高压液体，并制作相应的凹凸版。如果要印刷简单的图案，可以采用平版;如果要印刷凹凸复杂的图案，需要使用凹凸版。然后，在凹凸版上制作模板，将凹凸版放入高压液体，使灌输材料在凹凸版上形成一定的模板。
接着，将被打印的物体放置在模板上，然后将一层薄膜覆盖在物体和模板之上，再将高压液体倒入模板，使其的压力可以将图像转移到物体上。最后，将被打印的物体放入压力台，用压力使灌输材料完全灌入被打印物体中，使图像转移得更加牢固。
水转印工艺制作可以用来印刷各种复杂图案，包括凹凸图案、文字和一般图案。由于其特殊性，它可以用来制作各种有特殊用途的产品，包括塑料壳、钮扣、皮具上的标志和标签等等。它还可以用来印刷包装物，如饮料、食品、药品等。
水转印工艺的制作流程要求高压液体的质量和凹凸版的处理，模板必须要细腻，而且高压液体的压力和压力台的加压要求也都是非常严格的，这些都会影响水转印工艺制作的质量和抗压性能。最后，水转印工艺制作得到的产品具有耐水性和耐摩擦性，而且具有耐低温(耐吨温)的优点。
在水转印的过程中，可以使用多种材料，可以应用于不同类型
的物体上，使其具有优质的外观效果，增加物体的抗水性和耐磨性，它的应用范围非常的广泛，值得大家去探索学习。
总之，水转印工艺制作是一种十分有用的印刷技术，可以将图像准确而持久地转移到物体上，制作出具有耐水性和耐摩擦性的图案。它的制作流程非常复杂，要求高压液体的质量、凹凸版的处理、模板的细腻度及高压液体的压力要求都很高，才能完成准确而精致的印刷制作。
深圳汽车水转印工艺流程 深圳汽车水转印工艺流程主要包括以下几个步骤：准备工作、处理基材、涂布底漆、准备水膜、水转印、清洗、喷涂清漆和烘干。下面将详细介绍每个步骤的具体流程。 首先，准备工作需要准备好所需的设备和材料，包括水转印设备、水转印纸、涂布底漆、清漆、清洗剂以及所需要使用的工具等。 接下来是处理基材阶段。首先需要将车辆表面清洗干净，确保表面没有污垢、油脂等杂质。然后使用砂纸打磨车辆表面，以增加表面粗糙度，以便底漆更好地附着在车辆表面上。 处理基材完成后，就可以进行底漆的涂布了。将涂布底漆均匀地喷涂在车辆表面上，保证涂布均匀而没有漏涂的地方。底漆的颜色和质地会影响后续的水转印效果，因此需要根据需要选择合适的底漆。 准备水膜是为了进行水转印的第一步，它是将图案转移到车辆表面的重要媒介。水膜需要浸泡在水中一段时间，使其变得柔软并容易贴附在车辆表面上。同时，还需要搭配相应的活化剂和稳定剂，以确保水膜的贴附效果和稳定性。 水膜准备好后，就可以进行水转印了。首先，将水膜平铺在水转印设备上，并以适当的速度将车辆部位放入水中，确保图案完全贴附在车辆表面上。然后，使用刮刀将水膜上的气泡排除并使图案均匀贴附。
水转印完成后，需要进行清洗，除去多余的水膜和底漆残留物。清洗可以使用专门的清洗剂，确保清洗彻底并使表面干净。清洗结束后，需要进行干燥处理，保证底漆和水膜的贴附效果。 最后一步是喷涂清漆和烘干。清漆可以增加车辆表面的亮度和保护涂层的耐久性。将清漆均匀地喷涂在表面上，并等待其干燥。最后，将车辆送入烘干室进行烘干，加快整个水转印工艺的完成。 总的来说，深圳汽车水转印工艺流程包括准备工作、处理基材、涂布底漆、准备水膜、水转印、清洗、喷涂清漆和烘干。每个步骤都需要严格按照流程进行操作，以确保最终效果的质量和耐久性。这种工艺可以为汽车表面增加各种图案和花纹，提升其外观效果，并保护车辆表面免受划痕和暴露等因素的侵害。
陶瓷加工中的水转印工艺和控制在陶瓷制造中，一种常见的工艺是水转印。水转印是一种用水 印花膜将图案印在瓷器表面的工艺，具有简单、高效、美观、耐 用等特点，因此广受欢迎。本文将详细介绍水转印工艺及其控制。 一、水转印工艺 1.准备工作 水转印的第一步是准备工作。首先，需要挑选适用于瓷器的水 转印膜，这些膜可以有不同的颜色、图案和纹路。然后，需要把 瓷器清洗干净，确保瓷器表面光滑。最后，需要准备好水转印机 和流水线。 2.制作水转印膜 水转印的第二步是制作水转印膜。水转印膜是在PTS机上通过 多层叠加热敏丝印刷，制成具有图案或文字的透明薄膜。PTS还 可以制作特殊的效果膜，如弯曲膜、3D膜等，以提高瓷器的美观度。然后将水转印膜印刷到瓷器上。
3.水转印 水转印的第三步是将水转印膜粘贴在瓷器表面上。首先，将水 转印膜浸泡在清水中，使其变得柔软。然后将瓷器浸入水中，使 水转印膜粘贴在瓷器表面上。最后，将瓷器放入烘箱中干燥。 二、水转印的控制 1.瓷器表面处理 在水转印之前，需要对瓷器表面进行处理，以确保瓷器表面光滑，没有坑洞、气泡和残渍。这项工作是制造高品质瓷器的关键 步骤之一。 2.水转印膜的挑选 水转印膜的选择应根据瓷器的材质和形状，以及设计师的要求。不同的膜具有不同的图案和颜色，可以满足不同的需求。
3.水的温度控制 水转印过程中，水的温度是非常重要的。如果水太热，会导致 瓷器变形或者膜的变形，从而影响印刷效果。如果水太冷，则会 影响膜的自粘性。一般来说，水的温度应在25-30摄氏度，瓷器应完全浸入水中。 4.时间控制 水转印的时间也需要控制。如果时间太短，膜可能无法充分附 着在瓷器表面上，导致撕裂或出现空气孔。如果时间太长，则会 导致膜失去自粘性，无法粘贴在瓷器表面上。一般来说，水转印 时间应为10-15秒左右。 5.烘干 瓷器在水转印完成后需要进行烘干。烘干温度和时间也需要控制。如果烘干温度太高或时间太长，会影响瓷器的质量和耐久性。一般来说，瓷器的烘干温度应在60-80摄氏度，时间应在15-20分钟。
浙江星驰汽车有限公司 水转印技术协议 甲方：浙江星驰汽车有限公司 乙方： 经双方对产品工艺技术充分确认同意就甲方认可，委托乙方加工生产[ 水转印]系列产品事宜，达成以下协议： 一水转印工艺流程 制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品 1、水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油。另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 2、花纸浸泡。把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。 3、图案转贴。首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。 4、干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 5、成品。在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物永久性结合一起。如果不做这道工序也可以，但是牢度不佳。
★水转印工艺具体可分为七步来操作： 1.披覆薄膜：将水溶性薄膜预先印上所需图案； 2.活化：采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。 3.披覆：利用水压将图案转印于被印物体上。 4.水洗：将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。 5.干燥：将被印工件烘干。 6.喷面漆：喷上PU透明光油保护被印工件表面。 7.再干燥：将喷完面漆的物体表面进行干燥。 ★水转印技术（水披覆的原理） 二水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 三水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，此时披覆薄膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
水转印工艺过程的详细解析 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化 将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。 水披覆膜示意图 点击此处查看全部新闻图片 (2)水披覆转印过程 将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。 水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程 转印披覆图文后还要进行以下几步处理： ①整理 将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。 ②干燥 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。 ③喷涂保护漆 为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。 溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。 2.水标转印工艺过程 (1)环境因素
水转印工艺制作流程 水转印是一种常见的印刷技术，它可以将图像转移到被打印物体之上，即使是凹凸图案也能够被转移，所以它特别适合印刷凹凸复杂的图案和文字。水转印工艺制作流程包括以下几个步骤：首先，根据需求准备灌输材料，包括高压液体，并制作相应的凹凸版。如果要印刷简单的图案，可以采用平版;如果要印刷凹凸复杂的图案，需要使用凹凸版。然后，在凹凸版上制作模板，将凹凸版放入高压液体，使灌输材料在凹凸版上形成一定的模板。 接着，将被打印的物体放置在模板上，然后将一层薄膜覆盖在物体和模板之上，再将高压液体倒入模板，使其的压力可以将图像转移到物体上。最后，将被打印的物体放入压力台，用压力使灌输材料完全灌入被打印物体中，使图像转移得更加牢固。 水转印工艺制作可以用来印刷各种复杂图案，包括凹凸图案、文字和一般图案。由于其特殊性，它可以用来制作各种有特殊用途的产品，包括塑料壳、钮扣、皮具上的标志和标签等等。它还可以用来印刷包装物，如饮料、食品、药品等。 水转印工艺的制作流程要求高压液体的质量和凹凸版的处理，模板必须要细腻，而且高压液体的压力和压力台的加压要求也都是非常严格的，这些都会影响水转印工艺制作的质量和抗压性能。最后，水转印工艺制作得到的产品具有耐水性和耐摩擦性，而且具有耐低温(耐吨温)的优点。 在水转印的过程中，可以使用多种材料，可以应用于不同类型
的物体上，使其具有优质的外观效果，增加物体的抗水性和耐磨性，它的应用范围非常的广泛，值得大家去探索学习。 总之，水转印工艺制作是一种十分有用的印刷技术，可以将图像准确而持久地转移到物体上，制作出具有耐水性和耐摩擦性的图案。它的制作流程非常复杂，要求高压液体的质量、凹凸版的处理、模板的细腻度及高压液体的压力要求都很高，才能完成准确而精致的印刷制作。
水转印工艺流程 水转印，又称水烫印，是一种将图案印刷到物体表面的工艺，主要用于汽车、摩托车、自行车、电器等产品的装饰。水转印工艺通过将特殊的水转印膜放置在水中，然后将要印刷的物体浸泡在水中，通过水的压力和温度，将水转印膜上的图案转移到物体表面上，从而实现装饰效果。 水转印工艺的流程主要包括以下几个步骤： 1. 准备工作：首先需要根据物体的形状和尺寸量身定制水转印膜，确保膜与物体表面的吻合度。同时，还需要准备好水槽和加热设备。 2. 清洁物体表面：将待印刷的物体表面清洁干净，以确保膜能够粘附在物体上而不受尘埃等杂质的影响。 3. 水槽准备：将水槽中加入足够的水，并加热至适当的温度。温度的选择根据具体的水转印膜和物体材质来确定。 4. 泡水处理：将水转印膜浸泡在水槽中，使其完全湿润。此时，可以加入一些活化剂，以提高膜的粘附性和印刷效果。 5. 涂胶处理：在物体表面涂上一层胶水，以增加膜与物体的粘附力。胶水的选择要根据物体材质和水转印膜的性能来确定。 6. 膜贴附：将已经湿润的水转印膜缓缓放置在水槽中，使其与物体表面接触，然后根据物体的形状，轻轻调整膜的位置，确
保图案完整。 7. 冲印处理：将物体慢慢浸入到水中，使膜上的图案完全转移到物体表面。此时，水的压力和温度起到关键作用，可以使用专门的冲印设备来控制水的压力和温度。 8. 清洗处理：将已经冲印过的物体从水中取出，用清水彻底冲洗，以去除多余的膜和胶水。 9. 干燥处理：将已经清洁干净的物体放置在通风良好的地方，自然晾干。也可以使用吹风机等辅助工具来加速干燥。 10. 固化处理：根据膜和胶水的特性，可以选择使用烘箱或紫外线灯进行固化处理，以提高印刷效果的耐久性。 水转印工艺通过简单的流程，可以将各种精美的图案印刷到不同形状和材质的物体上，为产品增加装饰效果，提高产品的附加值。同时，由于水转印膜具有很高的粘附性和耐久性，印刷效果能够长期保持，并且不易褪色和磨损。
水转印工艺技术 水转印工艺技术是一种应用于工业制造业的新型工艺技术，通过将特定图案或颜色转移至产品表面，使产品具有独特的装饰效果。下面将介绍水转印工艺技术的原理、流程以及应用领域。 水转印工艺技术的原理是利用水的浸透性，将特殊溶解性颜料印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，使膜上的颜料转移到产品表面，形成与产品表面完全贴合的图案或颜色。这种技术不仅可以实现简单图案的转印，还可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更丰富的装饰效果。 水转印工艺技术的流程主要包括：基材处理、图案印刷、涂膜、水浸膜转印、产品清洗和干燥等步骤。首先，需要对产品进行表面处理，如研磨、清洁等，以确保图案能够贴合地在产品表面转印。接下来，通过特殊的印刷设备将图案印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，膜上的图案将转移到产品表面。转印后，需要进行清洗和干燥等步骤以达到最终的效果。 水转印工艺技术在众多领域中有广泛的应用。首先，在汽车制造业中，水转印工艺技术可以使汽车零部件的表面呈现出立体感和金属质感，并可以实现各种纹路和颜色的变化，提高产品的装饰效果。其次，在电子产品制造业中，水转印工艺技术可以提供各种图案和颜色的选择，使产品更加个性化。此外，水转印工艺技术还被广泛应用于家居装饰、日用品制造、玩具制造等领域，为产品增添艺术气息。
水转印工艺技术相较于传统的印刷工艺有很多优势。首先，水转印工艺技术可以在任意形状的产品表面进行转印，而传统的印刷技术往往受到产品形状的限制。其次，水转印工艺技术可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更加丰富的装饰效果。另外，水转印工艺技术的成本相对较低，生产效率较高，适用于大规模生产。 总之，水转印工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型工艺技术。通过水转印工艺，可以为产品提供独特的装饰效果，并且具有成本较低、生产效率较高的优势。相信在未来的发展中，水转印工艺技术将得到更广泛的应用和推广。
水转印工艺制作流程 水转印技术是一种新兴的印刷技术，它在拓宽图文印刷艺术表现及多种塑料用品表面印刷中，具有许多优势。在水转印制作过程中，由许多步骤组成，本文将介绍水转印工艺制作流程。 第一步，准备素材。首先，塑料制品及印刷图案要准备好，如塑料制品可以是箔片，精印，礼品卡，贺卡及其他用水转印技术印刷的制品。而印刷图案也可以是任何图像，例如公司的LOGO或者文字，或者是其他美术作品。 第二步，准备印刷油墨。所有水转印所使用的油墨都是水性油墨，具有良好的环保性及耐腐蚀性，可以被渗透在制品表面，使油墨获得更加牢固的粘合力。 第三步，印制版面准备。准备印刷版面是指将准备好的印刷图案，用专业软件进行绘图，并根据制品呈现形状和尺寸，将印刷图案按相应比例缩放，对其调整色彩，明暗，细节等，最后使图案和排版完成。 第四步，准备转印辊。印制版面完成后，将图案装入到计算机控制系统，使其到转印辊中，将印制版面图案印制到转印辊上，最后进行硬化处理，使转印辊表面硬化，实现图案的持久化。 第五步，滚筒安装。有了转印辊后，就要安装滚筒，滚筒主要由辊轴、轴承、轴套以及驱动部件组成，在安装滚筒时，要检查滚筒内外轴承和轴套是否有松动，以及装卸是否正确，调节滚筒安装角度，以保证转印辊和制品在触碰的时候，可以达到最佳的效果，
除此之外，还要对滚筒的转速进行调整，一般来说，转速需要调整到适当的程度，以保证水转印的工作效率及印刷的均一性。 第六步，烘干模块。水转印工艺在转印过程结束后，需要在烘干模块中进行烘干，以确保图文完美转印，烘干模块可以使用电热、蒸汽等多种方式，以及恒温、恒温湿度等多种温度模式，根据实际情况，灵活选择安装烘干模块，以获得最佳的烘干效果，确保印刷效果更加完美。 第七步，成品整理。在烘干过程结束后，可以将完成的产品进行整理清洗，以保证印刷产品的表面无杂质，并对产品进行检验，以确保产品质量达标，完成最终的印刷工作。 以上就是水转印工艺制作流程的简略概述，水转印的制作流程比较复杂，在所有的步骤中，各个环节都要求较高的精度，因此，在执行水转印制作流程时，要综合考虑实际情况，根据客户要求，按步骤进行，以保证印刷效果更加完美。
中山陶瓷水转印工艺流程 中山陶瓷水转印工艺流程是一种先将水转印纸上的图案转印到水中的技术，再把图案从水中转移到陶瓷表面的技术。以下是中山陶瓷水转印工艺流程的详细步骤。 首先，准备工作。制作水转印纸所需要的材料包括水转印纸、活性剂、喷雾瓶、热敏纸、电熨铁等。此外，还需要准备好待转印的陶瓷制品。 第二步是准备转印液。将适量的活性剂和适量的水混合，搅拌均匀。将转印液倒入喷雾瓶内备用。 第三步是准备水转印纸。将水转印纸剪成与陶瓷制品相同尺寸的大小，确保水转印纸能够完全覆盖住陶瓷制品。 第四步是喷洒转印液。将喷雾瓶中的转印液均匀地喷洒在水转印纸上，使其湿润透明。 第五步是在转印液中将陶瓷制品浸泡几分钟，让其表面吸收转印液。这样做的目的是为了使陶瓷制品的表面变得湿润，便于图案转印。 第六步是将陶瓷制品慢慢地放入转印液中。将转印纸放在转印液上，再将活性剂慢慢地放在陶瓷制品上，使其浸泡在转印液中。此过程需要慢慢进行，以保证陶瓷表面没有气泡和凹凸不平。
第七步是烘干。将浸泡在转印液中的陶瓷制品取出，放置在阴凉干燥通风的地方，让其自然晾干。也可以用电熨斗对陶瓷制品进行烘干，但要注意温度不要过高，以免损坏陶瓷表面。 第八步是定型。用热敏纸覆盖在陶瓷制品的图案上，用电熨斗进行热定型，使图案牢固地粘贴在陶瓷表面。 最后一步是清洗和上光。用温水清洗陶瓷制品，去除残留的活性剂和转印纸，然后用干净的布擦拭干燥。最后再采用上光的方法，使陶瓷制品表面更富光泽。 中山陶瓷水转印工艺流程是一种简单、方便、经济、环保的工艺，可以实现对陶瓷制品各种颜色和图案的转印，同时也提高了陶瓷制品的附加值。通过仔细地执行每个步骤，可以确保转印的效果和质量。
水转印 水转印技术生产的产品 将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： （一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； （二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； （三）膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； （四）活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态； （五）转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； （六）水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； （七）烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； （八）喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； （九）烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 2.水转印产品 (1)电讯产品 如：手机外壳；电脑主机外壳；电脑鼠标，键盘；音响设备外壳等等。 (2)生活用品 如：电吹风；梳子；发夹等等 (3)工艺品 如：儿童玩具；装饰品等等 (4)运动器材 如：头盔；面罩；滑雪器材；滑冰器材；其他专用体育用品等等 （5）汽车行业
东莞玩具水转印工艺流程 东莞玩具水转印工艺流程 水转印是一种将图案或图像印刷到物体表面的技术，它在东莞玩具行业中得到了广泛应用。下面是东莞玩具水转印工艺的流程，以展示这个工艺的步骤和过程。 第一步：准备工作 在进行水转印之前，首先需要对准备进行印刷的玩具进行清洁和涂层处理。清洁是为了确保玩具表面干净，从而增加印刷效果的质量和持久性。涂层处理是为了提供一个适当的基层，以便图案能够更好地附着在玩具表面上。 第二步：准备印刷图案 在水转印之前，需要先准备好要印刷的图案。图案可以通过计算机软件设计并打印在特定的水转印纸上。这个纸上会有一个可溶性保护涂层，以防止图案在接触水后变形或损坏。 第三步：浸泡水转纸 将水转印纸浸入水中，等待数秒直到纸张完全饱水。这样可以使保护涂层溶解，图案能够从纸上脱离并悬浮在水的表面上。 第四步：浸入印刷物 将准备好的玩具缓慢地浸入水中，确保图案在玩具表面均匀地覆盖。在浸入的过程中，需要注意控制浸入的时间和角度，以保证图案的质量和精细度。
第五步：清洁和干燥 在图案转印完成后，需要对印刷物进行清洁。这可以通过清洗或者用软布擦拭来完成。之后，需要等待印刷物彻底干燥，以确保图案的质量和持久性。 第六步：涂层处理 在水转印完成后，涂层处理是必不可少的最后一步。通过在印刷物表面上涂上透明的保护涂层，可以增强图案的保护性和防护性，使其更耐磨、耐水和耐日晒。涂层处理的方法可以根据具体需求选择，例如喷涂、刷涂或浸涂等。 总结： 以上就是东莞玩具水转印工艺的流程，通过这个流程，可以将精美的图案印刷到玩具表面上，从而增加了玩具的观赏性和附加值。在东莞玩具行业中，水转印工艺已经被广泛应用，并取得了显著的效果。不仅提升了产品的质量和外观，还满足了市场对个性化和高品质玩具的需求。
印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 水转印的产品 水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： （一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； （二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案， 必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； （三）膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； （四）活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态； （五）转印：禾U用水压将经活化后的图案印于被印物上； （六）水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； （七）烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； （八）喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； （九）烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（Cubic Transfer）使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面 及其完整性。 水转印工艺分类一目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄 膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的 适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性，将 印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在 承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是
水转印的制作原理 水转印是一种将图案印刷到物体表面的技术。它的制作原理是通过将图案印刷在水面上，然后将物体浸入水中，使图案转移到物体表面上。 水转印的制作过程主要包括以下几个步骤： 1. 图案设计：首先需要设计出要印刷的图案。可以使用计算机软件进行设计，也可以使用已有的图案模板。设计好的图案需要打印在特殊的水转印纸上。 2. 准备水槽和水：选择适当大小的水槽，槽内加入适量的水，使得水面达到合适的厚度。水的质量也会影响水转印效果，因此需要使用纯净的水，一般可以使用蒸馏水或去离子水。 3. 涂覆活化剂：在水转印纸上涂覆一层活化剂。活化剂的作用是使水转印纸上的油墨图案保持在水的表面，提高油墨的附着力。 4. 油墨转印：将打印好的图案的水转印纸放在水槽的水面上，待一段时间使其完全湿润。然后将物体（如汽车零件、家居用品等）慢慢地浸入水中，确保物体与水转印纸的接触面积足够大。 5. 清洗和烘干：浸入水中的物体将沾附在其表面的图案完全转移到物体表面后，将物体从水中取出，用清水冲洗掉水转印纸上的残留物。最后使用烘干机或其他
方式将物体表面上的水蒸发干净。 水转印的原理主要涉及到两个重要因素：水的表面张力和溶解性。 首先，水的表面张力是水转印能够成功的关键。水的表面张力使得在水面上形成一个“皮膜”，将图案保持在水的表面上。而活化剂的作用就是降低水的表面张力，使得水转印纸上的油墨图案可以均匀地附着在水面上。 其次，水转印纸上的油墨图案在活化剂的作用下，不会混溶于水中，而是保持在水的表面上。当物体浸入水中后，油墨图案会被物体的表面吸附，最终转移到物体表面上。这是因为物体表面的颜色或涂层与油墨之间的亲和力更强，所以油墨会优先附着在物体表面上。 总结起来，水转印的制作原理是利用水的表面张力和物体表面的亲和力，使得图案可以从水转印纸上转移到物体表面上。通过合理的设计和制作工艺，可以在各种物体表面上实现精美、逼真的图案印刷。水转印技术在家具、汽车改装、工艺品等领域得到广泛应用，为物体增加了美观和个性化的元素。
水转印工艺简介 水转印工艺简介 水转印技术是在整个产品表面进行完整转印。产品类的水转印一般采用的是披覆转印技术(Cubic Transfer) ，是使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳, 很容易缠绕于产品表面形成图文层, 产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可以在任何形状的工件上形成纹路, 平面、曲面都能可以形成纹路，可保证产品表面纹路的完整性。 水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。 水转印的工艺大体分为以下几个步骤，但其中还有很多小细节需要注意：打磨——上环氧底漆——色漆——转印——四次面漆——抛光 1. 打磨 无论任何产品在进行水转印之前都要进行打磨工序，目的是为去除产品的表面的凹凸不平，修补产品平面，使产品表面光滑，增强产品的在喷漆时候的附着力和平滑度。 2. 环氧底漆 经过打磨之后的产品，首先需要喷涂一层色漆，用来盖住产品本来的颜色，更加利于在转印的花纹。底漆可以根据客户不同的需求来更改底漆的颜色，但木纹类的产品一般使用图1中的颜色，也可以是深棕色。 图1 底漆喷涂 3. 底漆的烘干 喷涂过底漆的产品要经过烘干箱，烘烤大约40分钟左右，使漆完全附着于 产品之上，利于下一步的色漆喷涂。 图2 喷涂底漆过后，送入烘干箱烘干 3. 色漆 喷涂色漆，再次烘干，重复上一道工序，利于转印面漆。 4. 转印工序 水转印工艺，这道工艺是中重要的一道工序，转印花纹的成败就在此处。 图3 水转印的机器 水转印流程：
工艺流程 〔一〕概述 水转印全称：仿真曲面披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。 原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国内研制推广和工业化生产只是近十年的事。 〔二〕水披覆转印工艺流程 1．转印膜的印刷 在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。 2．喷底漆 按需要在承印物上喷上不同的颜色，如： 小纹——常使用棕色、土黄色 e纹——白色为主 3．膜的延展 把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。 4．膜的活化 用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。 5．转印 将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。 6．水洗 将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。 7．烘干 应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。 8．喷化保护膜 溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。 〔三〕水披覆转印花膜 1．水披覆转印膜生产方式 与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。 凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。 2．水披覆转印膜转移后的干燥 干燥方式为挥发性干燥。 〔四〕水披覆转印膜的特点 水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表面的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。