水转印工艺
水转印工艺，也称为水漂技术、水印技术，是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。水转印工艺主要用于将不同材质的平面或曲面物体上的图案转移到目标物体上，以达到装饰、美化或标记的目的。
水转印工艺的步骤通常包括以下几个主要环节：
1. 准备工作：选择要转印的图案和目标物体，确保目标物体表面平整且无杂质。
2. 喷涂底漆：将目标物体喷涂上底漆，以增加图案的附着力和稳定性。
3. 准备水转印膜：将要转印的图案印在特制的水转印膜上，并浸泡在容器中的水中。
4. 涂布活化剂：在目标物体表面均匀涂布水转印活化剂，以使水转印膜的墨水在水中得到激活。
5. 转印过程：将已经激活的水转印膜放置在水中，然后将目标物体缓慢地浸入水中，使水转印膜与目标物体的表面接触。随着目标物体的浸入水中，水中的压力将使水转印膜上的图案逐渐转移到目标物体的表面上。
6. 清洗和固化：浸泡一段时间后，将目标物体从水中取出，并用清水冲洗，以去除多余的水转印膜和墨水。然后，在干燥的
条件下，用烤箱或其他方法固化转印图案，以增加其耐久性和稳定性。
水转印工艺具有图案多样、色彩鲜艳、适用范围广等优点，广泛应用于汽车零部件、家电、家具、玩具、装饰品等领域。
工艺流程 （一）概述 水转印全称：仿真曲面披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。 原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国研制推广和工业化生产只是近十年的事。 （二）水披覆转印工艺流程 1．转印膜的印刷 在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。 2．喷底漆 按需要在承印物上喷上不同的颜色，如： 小纹——常使用棕色、土黄色 e纹——白色为主 3．膜的延展 把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。 4．膜的活化 用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。 5．转印 将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。
6．水洗 将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。 7．烘干 应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。 8．喷化保护膜 溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。 （三）水披覆转印花膜 1．水披覆转印膜生产方式 与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。 凹版印刷机具有精确的力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。 2．水披覆转印膜转移后的干燥 干燥方式为挥发性干燥。 （四）水披覆转印膜的特点 水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表面的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。 所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真的程度。为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成小且有具体造型，变形后也不影响
水转印技术 水转印技术是一种特殊的转移印刷新技术，经处理后成品膜质稳定，图纹清晰逼真、色泽清新艳丽、附着力强。该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印，水标转印主要是完成文字和写真图案的转印，通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上，图案及文字可由客户自行提供。水披覆转印倾向于在整个产品表面进行完整转印，披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文，由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观，可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、花纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。广泛应用于ABS、PP、PE、木材、玻璃、陶瓷、碳纤、有涂层金属表面等。 一．水转印技术 目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。 水转印技术分类 根据水转印的实现特征，可以分为水披覆转印和水标转印。 1.水披覆转印 所谓水披覆转印，是指对物体的全部表面进行装饰，将工件的本来面目遮盖，能够对整个物体表面（立体）进行图案印刷，这是它的优点；但缺点也很明显，即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形，所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。 水披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花中常现
陶瓷加工中的水转印工艺和控制在陶瓷制造中，一种常见的工艺是水转印。水转印是一种用水 印花膜将图案印在瓷器表面的工艺，具有简单、高效、美观、耐 用等特点，因此广受欢迎。本文将详细介绍水转印工艺及其控制。 一、水转印工艺 1.准备工作 水转印的第一步是准备工作。首先，需要挑选适用于瓷器的水 转印膜，这些膜可以有不同的颜色、图案和纹路。然后，需要把 瓷器清洗干净，确保瓷器表面光滑。最后，需要准备好水转印机 和流水线。 2.制作水转印膜 水转印的第二步是制作水转印膜。水转印膜是在PTS机上通过 多层叠加热敏丝印刷，制成具有图案或文字的透明薄膜。PTS还 可以制作特殊的效果膜，如弯曲膜、3D膜等，以提高瓷器的美观度。然后将水转印膜印刷到瓷器上。
3.水转印 水转印的第三步是将水转印膜粘贴在瓷器表面上。首先，将水 转印膜浸泡在清水中，使其变得柔软。然后将瓷器浸入水中，使 水转印膜粘贴在瓷器表面上。最后，将瓷器放入烘箱中干燥。 二、水转印的控制 1.瓷器表面处理 在水转印之前，需要对瓷器表面进行处理，以确保瓷器表面光滑，没有坑洞、气泡和残渍。这项工作是制造高品质瓷器的关键 步骤之一。 2.水转印膜的挑选 水转印膜的选择应根据瓷器的材质和形状，以及设计师的要求。不同的膜具有不同的图案和颜色，可以满足不同的需求。
3.水的温度控制 水转印过程中，水的温度是非常重要的。如果水太热，会导致 瓷器变形或者膜的变形，从而影响印刷效果。如果水太冷，则会 影响膜的自粘性。一般来说，水的温度应在25-30摄氏度，瓷器应完全浸入水中。 4.时间控制 水转印的时间也需要控制。如果时间太短，膜可能无法充分附 着在瓷器表面上，导致撕裂或出现空气孔。如果时间太长，则会 导致膜失去自粘性，无法粘贴在瓷器表面上。一般来说，水转印 时间应为10-15秒左右。 5.烘干 瓷器在水转印完成后需要进行烘干。烘干温度和时间也需要控制。如果烘干温度太高或时间太长，会影响瓷器的质量和耐久性。一般来说，瓷器的烘干温度应在60-80摄氏度，时间应在15-20分钟。
水转印工艺过程的详细解析 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化 将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。 水披覆膜示意图 点击此处查看全部新闻图片 (2)水披覆转印过程 将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。 水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程 转印披覆图文后还要进行以下几步处理： ①整理 将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。 ②干燥 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。 ③喷涂保护漆 为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。 溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。 2.水标转印工艺过程 (1)环境因素
水转印工艺制作流程 水转印是一种常见的印刷技术，它可以将图像转移到被打印物体之上，即使是凹凸图案也能够被转移，所以它特别适合印刷凹凸复杂的图案和文字。水转印工艺制作流程包括以下几个步骤：首先，根据需求准备灌输材料，包括高压液体，并制作相应的凹凸版。如果要印刷简单的图案，可以采用平版;如果要印刷凹凸复杂的图案，需要使用凹凸版。然后，在凹凸版上制作模板，将凹凸版放入高压液体，使灌输材料在凹凸版上形成一定的模板。 接着，将被打印的物体放置在模板上，然后将一层薄膜覆盖在物体和模板之上，再将高压液体倒入模板，使其的压力可以将图像转移到物体上。最后，将被打印的物体放入压力台，用压力使灌输材料完全灌入被打印物体中，使图像转移得更加牢固。 水转印工艺制作可以用来印刷各种复杂图案，包括凹凸图案、文字和一般图案。由于其特殊性，它可以用来制作各种有特殊用途的产品，包括塑料壳、钮扣、皮具上的标志和标签等等。它还可以用来印刷包装物，如饮料、食品、药品等。 水转印工艺的制作流程要求高压液体的质量和凹凸版的处理，模板必须要细腻，而且高压液体的压力和压力台的加压要求也都是非常严格的，这些都会影响水转印工艺制作的质量和抗压性能。最后，水转印工艺制作得到的产品具有耐水性和耐摩擦性，而且具有耐低温(耐吨温)的优点。 在水转印的过程中，可以使用多种材料，可以应用于不同类型
的物体上，使其具有优质的外观效果，增加物体的抗水性和耐磨性，它的应用范围非常的广泛，值得大家去探索学习。 总之，水转印工艺制作是一种十分有用的印刷技术，可以将图像准确而持久地转移到物体上，制作出具有耐水性和耐摩擦性的图案。它的制作流程非常复杂，要求高压液体的质量、凹凸版的处理、模板的细腻度及高压液体的压力要求都很高，才能完成准确而精致的印刷制作。
水转印工艺流程 水转印，又称水烫印，是一种将图案印刷到物体表面的工艺，主要用于汽车、摩托车、自行车、电器等产品的装饰。水转印工艺通过将特殊的水转印膜放置在水中，然后将要印刷的物体浸泡在水中，通过水的压力和温度，将水转印膜上的图案转移到物体表面上，从而实现装饰效果。 水转印工艺的流程主要包括以下几个步骤： 1. 准备工作：首先需要根据物体的形状和尺寸量身定制水转印膜，确保膜与物体表面的吻合度。同时，还需要准备好水槽和加热设备。 2. 清洁物体表面：将待印刷的物体表面清洁干净，以确保膜能够粘附在物体上而不受尘埃等杂质的影响。 3. 水槽准备：将水槽中加入足够的水，并加热至适当的温度。温度的选择根据具体的水转印膜和物体材质来确定。 4. 泡水处理：将水转印膜浸泡在水槽中，使其完全湿润。此时，可以加入一些活化剂，以提高膜的粘附性和印刷效果。 5. 涂胶处理：在物体表面涂上一层胶水，以增加膜与物体的粘附力。胶水的选择要根据物体材质和水转印膜的性能来确定。 6. 膜贴附：将已经湿润的水转印膜缓缓放置在水槽中，使其与物体表面接触，然后根据物体的形状，轻轻调整膜的位置，确
保图案完整。 7. 冲印处理：将物体慢慢浸入到水中，使膜上的图案完全转移到物体表面。此时，水的压力和温度起到关键作用，可以使用专门的冲印设备来控制水的压力和温度。 8. 清洗处理：将已经冲印过的物体从水中取出，用清水彻底冲洗，以去除多余的膜和胶水。 9. 干燥处理：将已经清洁干净的物体放置在通风良好的地方，自然晾干。也可以使用吹风机等辅助工具来加速干燥。 10. 固化处理：根据膜和胶水的特性，可以选择使用烘箱或紫外线灯进行固化处理，以提高印刷效果的耐久性。 水转印工艺通过简单的流程，可以将各种精美的图案印刷到不同形状和材质的物体上，为产品增加装饰效果，提高产品的附加值。同时，由于水转印膜具有很高的粘附性和耐久性，印刷效果能够长期保持，并且不易褪色和磨损。
水转印工艺技术 水转印工艺技术是一种应用于工业制造业的新型工艺技术，通过将特定图案或颜色转移至产品表面，使产品具有独特的装饰效果。下面将介绍水转印工艺技术的原理、流程以及应用领域。 水转印工艺技术的原理是利用水的浸透性，将特殊溶解性颜料印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，使膜上的颜料转移到产品表面，形成与产品表面完全贴合的图案或颜色。这种技术不仅可以实现简单图案的转印，还可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更丰富的装饰效果。 水转印工艺技术的流程主要包括：基材处理、图案印刷、涂膜、水浸膜转印、产品清洗和干燥等步骤。首先，需要对产品进行表面处理，如研磨、清洁等，以确保图案能够贴合地在产品表面转印。接下来，通过特殊的印刷设备将图案印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，膜上的图案将转移到产品表面。转印后，需要进行清洗和干燥等步骤以达到最终的效果。 水转印工艺技术在众多领域中有广泛的应用。首先，在汽车制造业中，水转印工艺技术可以使汽车零部件的表面呈现出立体感和金属质感，并可以实现各种纹路和颜色的变化，提高产品的装饰效果。其次，在电子产品制造业中，水转印工艺技术可以提供各种图案和颜色的选择，使产品更加个性化。此外，水转印工艺技术还被广泛应用于家居装饰、日用品制造、玩具制造等领域，为产品增添艺术气息。
水转印工艺技术相较于传统的印刷工艺有很多优势。首先，水转印工艺技术可以在任意形状的产品表面进行转印，而传统的印刷技术往往受到产品形状的限制。其次，水转印工艺技术可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更加丰富的装饰效果。另外，水转印工艺技术的成本相对较低，生产效率较高，适用于大规模生产。 总之，水转印工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型工艺技术。通过水转印工艺，可以为产品提供独特的装饰效果，并且具有成本较低、生产效率较高的优势。相信在未来的发展中，水转印工艺技术将得到更广泛的应用和推广。
水转印工艺制作流程 水转印技术是一种新兴的印刷技术，它在拓宽图文印刷艺术表现及多种塑料用品表面印刷中，具有许多优势。在水转印制作过程中，由许多步骤组成，本文将介绍水转印工艺制作流程。 第一步，准备素材。首先，塑料制品及印刷图案要准备好，如塑料制品可以是箔片，精印，礼品卡，贺卡及其他用水转印技术印刷的制品。而印刷图案也可以是任何图像，例如公司的LOGO或者文字，或者是其他美术作品。 第二步，准备印刷油墨。所有水转印所使用的油墨都是水性油墨，具有良好的环保性及耐腐蚀性，可以被渗透在制品表面，使油墨获得更加牢固的粘合力。 第三步，印制版面准备。准备印刷版面是指将准备好的印刷图案，用专业软件进行绘图，并根据制品呈现形状和尺寸，将印刷图案按相应比例缩放，对其调整色彩，明暗，细节等，最后使图案和排版完成。 第四步，准备转印辊。印制版面完成后，将图案装入到计算机控制系统，使其到转印辊中，将印制版面图案印制到转印辊上，最后进行硬化处理，使转印辊表面硬化，实现图案的持久化。 第五步，滚筒安装。有了转印辊后，就要安装滚筒，滚筒主要由辊轴、轴承、轴套以及驱动部件组成，在安装滚筒时，要检查滚筒内外轴承和轴套是否有松动，以及装卸是否正确，调节滚筒安装角度，以保证转印辊和制品在触碰的时候，可以达到最佳的效果，
除此之外，还要对滚筒的转速进行调整，一般来说，转速需要调整到适当的程度，以保证水转印的工作效率及印刷的均一性。 第六步，烘干模块。水转印工艺在转印过程结束后，需要在烘干模块中进行烘干，以确保图文完美转印，烘干模块可以使用电热、蒸汽等多种方式，以及恒温、恒温湿度等多种温度模式，根据实际情况，灵活选择安装烘干模块，以获得最佳的烘干效果，确保印刷效果更加完美。 第七步，成品整理。在烘干过程结束后，可以将完成的产品进行整理清洗，以保证印刷产品的表面无杂质，并对产品进行检验，以确保产品质量达标，完成最终的印刷工作。 以上就是水转印工艺制作流程的简略概述，水转印的制作流程比较复杂，在所有的步骤中，各个环节都要求较高的精度，因此，在执行水转印制作流程时，要综合考虑实际情况，根据客户要求，按步骤进行，以保证印刷效果更加完美。
印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 水转印的产品 水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： （一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； （二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案， 必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； （三）膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； （四）活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态； （五）转印：禾U用水压将经活化后的图案印于被印物上； （六）水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； （七）烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； （八）喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； （九）烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（Cubic Transfer）使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面 及其完整性。 水转印工艺分类一目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄 膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的 适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性，将 印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在 承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是
水转印工艺历史 水转印工艺是一种独特的印刷技术，可以在各种形状和尺寸的物体表面上形成高质量、色彩丰富的图像。本文将介绍水转印工艺的历史，包括起源与开发、初期应用、技术发展、应用扩展、广泛应用和技术进步等方面。 1.起源与开发 水转印工艺最早起源于19世纪末的美国，当时被用于制作装饰性的陶瓷器皿。水转印技术最初是将图像转移至陶瓷器皿的表面，后来逐渐发展成为一种独特的印刷技术。在20世纪70年代，日本对这项技术进行了深入的研究和开发，并逐渐发展出了适合大规模生产的水转印工艺。 2.初期应用 在初期，水转印工艺主要被用于装饰陶瓷器皿、玻璃制品和金属表面。通过将图案和文字转移到这些材料的表面，可以使产品具有更加美观和个性化的特点。随着技术的不断发展，水转印工艺也逐渐扩展到其他领域，如纸张、塑料和织物等。 3.技术发展 随着科技的不断进步，水转印工艺也不断得到发展和完善。新型的水转印设备和技术不断涌现，使得这项技术的应用范围更加广泛。在20世纪90年代，随着计算机技术和数字图像处理技术的飞速发展，数字水转印技术逐渐成为主流。数字水转印技术可以通过计算机直接控制印刷过程，实现高精度的印刷效果。 4.应用扩展 随着水转印工艺的不断完善和发展，其应用范围也不断扩展。除了传统的装
饰领域，水转印工艺还逐渐被应用于汽车、电子、建筑等各个领域。例如，在汽车领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的车身贴膜和车轮装饰；在电子领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的薄膜按键和标识；在建筑领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的建筑装饰面板和瓷砖。 5.广泛应用 随着人们对水转印工艺的认识和使用越来越广泛，这项技术逐渐成为一种重要的生产手段。在许多行业中，水转印工艺被广泛应用于大规模生产中。例如，在陶瓷和玻璃制品行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的餐具、花瓶和装饰品等产品；在汽车行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的车身贴膜和车轮装饰等产品；在电子行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的薄膜按键和标识等产品。 6.技术进步 随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，水转印工艺也不断得到改进和完善。新型的水转印材料和技术不断涌现，使得这项技术的应用范围更加广泛。例如，近年来出现的纳米材料水转印技术，可以实现纳米级别的印刷精度；另外，一些新型的水转印材料具有更高的耐候性和耐磨性，可以适应更加恶劣的环境条件。 总之，水转印工艺作为一种独特的印刷技术，经历了多年的发展和完善。如今这项技术已经被广泛应用于各个领域中，并且随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，水转印工艺也将不断得到改进和完善。
水转印的制作原理 水转印是一种将图案印刷到物体表面的技术。它的制作原理是通过将图案印刷在水面上，然后将物体浸入水中，使图案转移到物体表面上。 水转印的制作过程主要包括以下几个步骤： 1. 图案设计：首先需要设计出要印刷的图案。可以使用计算机软件进行设计，也可以使用已有的图案模板。设计好的图案需要打印在特殊的水转印纸上。 2. 准备水槽和水：选择适当大小的水槽，槽内加入适量的水，使得水面达到合适的厚度。水的质量也会影响水转印效果，因此需要使用纯净的水，一般可以使用蒸馏水或去离子水。 3. 涂覆活化剂：在水转印纸上涂覆一层活化剂。活化剂的作用是使水转印纸上的油墨图案保持在水的表面，提高油墨的附着力。 4. 油墨转印：将打印好的图案的水转印纸放在水槽的水面上，待一段时间使其完全湿润。然后将物体（如汽车零件、家居用品等）慢慢地浸入水中，确保物体与水转印纸的接触面积足够大。 5. 清洗和烘干：浸入水中的物体将沾附在其表面的图案完全转移到物体表面后，将物体从水中取出，用清水冲洗掉水转印纸上的残留物。最后使用烘干机或其他
方式将物体表面上的水蒸发干净。 水转印的原理主要涉及到两个重要因素：水的表面张力和溶解性。 首先，水的表面张力是水转印能够成功的关键。水的表面张力使得在水面上形成一个“皮膜”，将图案保持在水的表面上。而活化剂的作用就是降低水的表面张力，使得水转印纸上的油墨图案可以均匀地附着在水面上。 其次，水转印纸上的油墨图案在活化剂的作用下，不会混溶于水中，而是保持在水的表面上。当物体浸入水中后，油墨图案会被物体的表面吸附，最终转移到物体表面上。这是因为物体表面的颜色或涂层与油墨之间的亲和力更强，所以油墨会优先附着在物体表面上。 总结起来，水转印的制作原理是利用水的表面张力和物体表面的亲和力，使得图案可以从水转印纸上转移到物体表面上。通过合理的设计和制作工艺，可以在各种物体表面上实现精美、逼真的图案印刷。水转印技术在家具、汽车改装、工艺品等领域得到广泛应用，为物体增加了美观和个性化的元素。
工艺流程 〔一〕概述 水转印全称：仿真曲面披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。 原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国内研制推广和工业化生产只是近十年的事。 〔二〕水披覆转印工艺流程 1．转印膜的印刷 在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。 2．喷底漆 按需要在承印物上喷上不同的颜色，如： 小纹——常使用棕色、土黄色 e纹——白色为主 3．膜的延展 把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。 4．膜的活化 用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。 5．转印 将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。 6．水洗 将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。 7．烘干 应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。 8．喷化保护膜 溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。 〔三〕水披覆转印花膜 1．水披覆转印膜生产方式 与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。 凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。 2．水披覆转印膜转移后的干燥 干燥方式为挥发性干燥。 〔四〕水披覆转印膜的特点 水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表面的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。
水转印技术目前被称为比较环保的技术，也是目前最新兴起的一种高效印刷制作；大概与它脱离印刷过程中的油墨有关；水转印技术有两种类型：一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术；前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水披覆转印技术使用一种容易溶解于水中地水性薄膜来承载图文。由于水披拂薄膜张力极好，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就象喷漆一样得到截然不同的外观。通过改变薄膜上面的图文形成，产品的装饰变得琳琅满目。 它的印刷基本流程： 1、膜的印刷：在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案； 2、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色为主，石纹基本使用白色为主，梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主； 3、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； 4、活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态； 5、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； 6、水洗：将被印工件残留的杂质用水冲洗干净； 7、烘干：将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而设； 8、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； 9、烘干：将喷完面漆的物体表面进行干燥； 10、成品：即得成品。 欣业永丰是国内水转印及整厂设备、热转印、移印的专业加工生产厂商。.热转印花膜、水转印花膜设计一千多款图案供选,代客设计专用图案. 代客水转印,热转印加工。 公司引进国外先进的生产设备和原材料，集热转印花膜、水披覆膜、水标转印纸的生产销售于一体，并制造专业的热转印机、烫金机、曲面披覆整厂设备。同时公司还和日本、韩国进行密切的技术合作，为国内中小型企业提供转印整厂建设和全面的技术培训服务。产品广泛应用于abs、pp、pe、木材、金属等表面。 经验交流：水转印工艺过程的详细解析 2007-04-17 20:18 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化
水转印工艺简介 水转印工艺简介 水转印技术是在整个产品表面进行完整转印。产品类的水转印一般采用的是披覆转印技术(Cubic Transfer) ，是使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳, 很容易缠绕于产品表面形成图文层, 产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可以在任何形状的工件上形成纹路, 平面、曲面都能可以形成纹路，可保证产品表面纹路的完整性。 水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。 水转印的工艺大体分为以下几个步骤，但其中还有很多小细节需要注意：打磨——上环氧底漆——色漆——转印——四次面漆——抛光 1. 打磨 无论任何产品在进行水转印之前都要进行打磨工序，目的是为去除产品的表面的凹凸不平，修补产品平面，使产品表面光滑，增强产品的在喷漆时候的附着力和平滑度。 2. 环氧底漆 经过打磨之后的产品，首先需要喷涂一层色漆，用来盖住产品本来的颜色，更加利于在转印的花纹。底漆可以根据客户不同的需求来更改底漆的颜色，但木纹类的产品一般使用图1中的颜色，也可以是深棕色。 图1 底漆喷涂 3. 底漆的烘干 喷涂过底漆的产品要经过烘干箱，烘烤大约40分钟左右，使漆完全附着于 产品之上，利于下一步的色漆喷涂。 图2 喷涂底漆过后，送入烘干箱烘干 3. 色漆 喷涂色漆，再次烘干，重复上一道工序，利于转印面漆。 4. 转印工序 水转印工艺，这道工艺是中重要的一道工序，转印花纹的成败就在此处。 图3 水转印的机器 水转印流程：