浙江星驰汽车有限公司
水转印技术协议
甲方：浙江星驰汽车有限公司
乙方：
经双方对产品工艺技术充分确认同意就甲方认可，委托乙方加工生产[ 水转印]系列产品事宜，达成以下协议：
一水转印工艺流程
制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品
1、水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油。另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2、花纸浸泡。把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。
3、图案转贴。首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。
4、干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
5、成品。在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物永久性结合一起。如果不做这道工序也可以，但是牢度不佳。★水转印工艺具体可分为七步来操作：
1.披覆薄膜：将水溶性薄膜预先印上所需图案；
2.活化：采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。
3.披覆：利用水压将图案转印于被印物体上。
4.水洗：将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。
5.干燥：将被印工件烘干。
6.喷面漆：喷上PU透明光油保护被印工件表面。
7.再干燥：将喷完面漆的物体表面进行干燥。
★水转印技术（水披覆的原理）
二水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不
同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
三水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，此时披覆薄膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
检验要求：
四外观标准：
1.等级面划分标准：A级面：装配后经常看到的外表面，常人可视顶面与不需
弯腰侧身可视面。B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如侧面、底面等。
2.检验条件A光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为1000
流明）。B目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm。
3.检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、
剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良现象。在眼睛距离等级面的标准处，以3cm/s速度扫描检查。
4.外观缺陷标准判定见附表一。
五性能标准：
1.非破坏性检验项目光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，±5%误差检验
合格。色泽：颜色须符合设计图纸与色板比较无明显差异。
2.破坏性检验。
3.附着力测试：百格试验法：喷涂后，取一色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵
横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用3M胶带覆盖按紧，呈45°角，然后以100mm/min速度拉去，此时检查方格内之物是否掉落，验收标准为0~1级，即脱落面积为不超过5%为合格。
4.硬度检验
用削尖的HB铅笔，固定于水平的小车中间，与涂膜面呈45°角，沿直线向前推划15~30mm，用橡皮把划痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有划痕显六露时为合格。
5.耐溶剂性测试
用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克的力来回擦拭涂膜面50回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。
6.耐冲击试验
利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自由落下，判定标准为1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。
七出厂检验
高光泽油漆出厂时需经配套商品保人员检验合格后方可出厂；
入厂检验
八产品入厂检验
标志、包装、运输及贮存要求
产品的标识及包装防护的要求(包括如有关永久性标识、唯一性标识、检验与认证标识的约定，其中认证标识应确认其是真实有效的；包装防护要求应确认其包装防护措施能够满足对产品技术质量特性的保持。
8.1高光泽油漆出厂时应在包装箱上标明产品名称、制造日期；成品出厂应具有企业注册
商标标记和检验合格证，合格证内容包括厂名（或商标）、检验单、生产批号（生产日期）等。
8.2包装
高光泽油漆包装形式依外协公司设定标准执行，成品应外套塑料薄膜罩或珍珠棉包装。
8.3运输
运输时切勿重压、勿抛扔，应小心轻放，防止雨淋、曝晒，勿与腐蚀性物品混装。
8.4贮存
产品应贮存在通风、干燥，无腐蚀性气体的库房中，避免火源靠近。
九质量保证
座椅总成在正常使用条件下，自出厂之日起二年内或行驶60000Km内，由于制造质量引起的不能正常使用，生产厂商负责实行三包。
甲方：乙方：签章：签章：
签约日期：
水转印原理及工艺流程 水转印，又称水转印印花、水浸印花、水浸膜技术，是一种将图案或图案的装饰效果转移到产品表面的印刷工艺。它可以在各种材料上实现高质量、高分辨率的图案印刷效果，广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。 水转印的原理是通过水的表面张力和压力将印花材料上的图案或纹理转移到产品表面。首先，将设计好的图案印在特制的印花材料上，这种材料通常由水溶性树脂、颜料和粘度调节剂组成。然后，将印花材料放入浸水槽中，使其均匀浸湿。接下来，在印花材料的表面放置产品，确保产品与印花材料表面紧密接触。通过施加压力，将印花材料上的图案转移到产品表面。最后，产品经过干燥和固化处理，使图案牢固地附着在产品表面。 水转印的工艺流程可以分为以下几个步骤： 1. 准备工作：确定需要印花的产品和印花图案，选择合适的印花材料，并准备好浸水槽和其他所需设备。 2. 图案处理：将设计好的图案印在印花材料上，这可以通过传统的印刷技术或数码印花技术实现。确保图案的质量和分辨率，可以使用专业软件进行图像处理和调整。 3. 浸水处理：将印花材料放入浸水槽中，使其均匀浸湿。可以根据具体需求调整水的温度和浸水时间，以获得最佳的印花效果。
4. 转印过程：将印花材料的表面放置在产品上，并施加适当的压力，使印花材料上的图案转移到产品表面。确保产品与印花材料紧密接触，避免气泡和图案失真。 5. 干燥和固化：将转印完成的产品放置在通风良好的地方进行干燥和固化处理。可以使用烘干设备加快干燥速度，并使用紫外光固化设备固化印花材料，以提高印花图案的耐久性和耐用性。 水转印作为一种新兴的装饰技术，具有广阔的应用前景。它不仅可以实现各种图案和纹理的印刷，还可以在复杂的产品表面进行印花，如弧面、凹凸表面等。通过不断创新和改进，水转印技术将会在未来的世界中发挥更加重要的作用。
陶瓷加工中的水转印工艺和控制在陶瓷制造中，一种常见的工艺是水转印。水转印是一种用水 印花膜将图案印在瓷器表面的工艺，具有简单、高效、美观、耐 用等特点，因此广受欢迎。本文将详细介绍水转印工艺及其控制。 一、水转印工艺 1.准备工作 水转印的第一步是准备工作。首先，需要挑选适用于瓷器的水 转印膜，这些膜可以有不同的颜色、图案和纹路。然后，需要把 瓷器清洗干净，确保瓷器表面光滑。最后，需要准备好水转印机 和流水线。 2.制作水转印膜 水转印的第二步是制作水转印膜。水转印膜是在PTS机上通过 多层叠加热敏丝印刷，制成具有图案或文字的透明薄膜。PTS还 可以制作特殊的效果膜，如弯曲膜、3D膜等，以提高瓷器的美观度。然后将水转印膜印刷到瓷器上。
3.水转印 水转印的第三步是将水转印膜粘贴在瓷器表面上。首先，将水 转印膜浸泡在清水中，使其变得柔软。然后将瓷器浸入水中，使 水转印膜粘贴在瓷器表面上。最后，将瓷器放入烘箱中干燥。 二、水转印的控制 1.瓷器表面处理 在水转印之前，需要对瓷器表面进行处理，以确保瓷器表面光滑，没有坑洞、气泡和残渍。这项工作是制造高品质瓷器的关键 步骤之一。 2.水转印膜的挑选 水转印膜的选择应根据瓷器的材质和形状，以及设计师的要求。不同的膜具有不同的图案和颜色，可以满足不同的需求。
3.水的温度控制 水转印过程中，水的温度是非常重要的。如果水太热，会导致 瓷器变形或者膜的变形，从而影响印刷效果。如果水太冷，则会 影响膜的自粘性。一般来说，水的温度应在25-30摄氏度，瓷器应完全浸入水中。 4.时间控制 水转印的时间也需要控制。如果时间太短，膜可能无法充分附 着在瓷器表面上，导致撕裂或出现空气孔。如果时间太长，则会 导致膜失去自粘性，无法粘贴在瓷器表面上。一般来说，水转印 时间应为10-15秒左右。 5.烘干 瓷器在水转印完成后需要进行烘干。烘干温度和时间也需要控制。如果烘干温度太高或时间太长，会影响瓷器的质量和耐久性。一般来说，瓷器的烘干温度应在60-80摄氏度，时间应在15-20分钟。
浙江星驰汽车有限公司 水转印技术协议 甲方：浙江星驰汽车有限公司 乙方： 经双方对产品工艺技术充分确认同意就甲方认可，委托乙方加工生产[ 水转印]系列产品事宜，达成以下协议： 一水转印工艺流程 制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品 1、水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油。另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 2、花纸浸泡。把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。 3、图案转贴。首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。 4、干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 5、成品。在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物永久性结合一起。如果不做这道工序也可以，但是牢度不佳。
★水转印工艺具体可分为七步来操作： 1.披覆薄膜：将水溶性薄膜预先印上所需图案； 2.活化：采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。 3.披覆：利用水压将图案转印于被印物体上。 4.水洗：将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。 5.干燥：将被印工件烘干。 6.喷面漆：喷上PU透明光油保护被印工件表面。 7.再干燥：将喷完面漆的物体表面进行干燥。 ★水转印技术（水披覆的原理） 二水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 三水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，此时披覆薄膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
水转印工艺制作流程 水转印是一种常见的印刷技术，它可以将图像转移到被打印物体之上，即使是凹凸图案也能够被转移，所以它特别适合印刷凹凸复杂的图案和文字。水转印工艺制作流程包括以下几个步骤：首先，根据需求准备灌输材料，包括高压液体，并制作相应的凹凸版。如果要印刷简单的图案，可以采用平版;如果要印刷凹凸复杂的图案，需要使用凹凸版。然后，在凹凸版上制作模板，将凹凸版放入高压液体，使灌输材料在凹凸版上形成一定的模板。 接着，将被打印的物体放置在模板上，然后将一层薄膜覆盖在物体和模板之上，再将高压液体倒入模板，使其的压力可以将图像转移到物体上。最后，将被打印的物体放入压力台，用压力使灌输材料完全灌入被打印物体中，使图像转移得更加牢固。 水转印工艺制作可以用来印刷各种复杂图案，包括凹凸图案、文字和一般图案。由于其特殊性，它可以用来制作各种有特殊用途的产品，包括塑料壳、钮扣、皮具上的标志和标签等等。它还可以用来印刷包装物，如饮料、食品、药品等。 水转印工艺的制作流程要求高压液体的质量和凹凸版的处理，模板必须要细腻，而且高压液体的压力和压力台的加压要求也都是非常严格的，这些都会影响水转印工艺制作的质量和抗压性能。最后，水转印工艺制作得到的产品具有耐水性和耐摩擦性，而且具有耐低温(耐吨温)的优点。 在水转印的过程中，可以使用多种材料，可以应用于不同类型
的物体上，使其具有优质的外观效果，增加物体的抗水性和耐磨性，它的应用范围非常的广泛，值得大家去探索学习。 总之，水转印工艺制作是一种十分有用的印刷技术，可以将图像准确而持久地转移到物体上，制作出具有耐水性和耐摩擦性的图案。它的制作流程非常复杂，要求高压液体的质量、凹凸版的处理、模板的细腻度及高压液体的压力要求都很高，才能完成准确而精致的印刷制作。
水转印工艺流程 水转印，又称水烫印，是一种将图案印刷到物体表面的工艺，主要用于汽车、摩托车、自行车、电器等产品的装饰。水转印工艺通过将特殊的水转印膜放置在水中，然后将要印刷的物体浸泡在水中，通过水的压力和温度，将水转印膜上的图案转移到物体表面上，从而实现装饰效果。 水转印工艺的流程主要包括以下几个步骤： 1. 准备工作：首先需要根据物体的形状和尺寸量身定制水转印膜，确保膜与物体表面的吻合度。同时，还需要准备好水槽和加热设备。 2. 清洁物体表面：将待印刷的物体表面清洁干净，以确保膜能够粘附在物体上而不受尘埃等杂质的影响。 3. 水槽准备：将水槽中加入足够的水，并加热至适当的温度。温度的选择根据具体的水转印膜和物体材质来确定。 4. 泡水处理：将水转印膜浸泡在水槽中，使其完全湿润。此时，可以加入一些活化剂，以提高膜的粘附性和印刷效果。 5. 涂胶处理：在物体表面涂上一层胶水，以增加膜与物体的粘附力。胶水的选择要根据物体材质和水转印膜的性能来确定。 6. 膜贴附：将已经湿润的水转印膜缓缓放置在水槽中，使其与物体表面接触，然后根据物体的形状，轻轻调整膜的位置，确
保图案完整。 7. 冲印处理：将物体慢慢浸入到水中，使膜上的图案完全转移到物体表面。此时，水的压力和温度起到关键作用，可以使用专门的冲印设备来控制水的压力和温度。 8. 清洗处理：将已经冲印过的物体从水中取出，用清水彻底冲洗，以去除多余的膜和胶水。 9. 干燥处理：将已经清洁干净的物体放置在通风良好的地方，自然晾干。也可以使用吹风机等辅助工具来加速干燥。 10. 固化处理：根据膜和胶水的特性，可以选择使用烘箱或紫外线灯进行固化处理，以提高印刷效果的耐久性。 水转印工艺通过简单的流程，可以将各种精美的图案印刷到不同形状和材质的物体上，为产品增加装饰效果，提高产品的附加值。同时，由于水转印膜具有很高的粘附性和耐久性，印刷效果能够长期保持，并且不易褪色和磨损。
水转印工艺技术 水转印工艺技术是一种应用于工业制造业的新型工艺技术，通过将特定图案或颜色转移至产品表面，使产品具有独特的装饰效果。下面将介绍水转印工艺技术的原理、流程以及应用领域。 水转印工艺技术的原理是利用水的浸透性，将特殊溶解性颜料印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，使膜上的颜料转移到产品表面，形成与产品表面完全贴合的图案或颜色。这种技术不仅可以实现简单图案的转印，还可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更丰富的装饰效果。 水转印工艺技术的流程主要包括：基材处理、图案印刷、涂膜、水浸膜转印、产品清洗和干燥等步骤。首先，需要对产品进行表面处理，如研磨、清洁等，以确保图案能够贴合地在产品表面转印。接下来，通过特殊的印刷设备将图案印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，膜上的图案将转移到产品表面。转印后，需要进行清洗和干燥等步骤以达到最终的效果。 水转印工艺技术在众多领域中有广泛的应用。首先，在汽车制造业中，水转印工艺技术可以使汽车零部件的表面呈现出立体感和金属质感，并可以实现各种纹路和颜色的变化，提高产品的装饰效果。其次，在电子产品制造业中，水转印工艺技术可以提供各种图案和颜色的选择，使产品更加个性化。此外，水转印工艺技术还被广泛应用于家居装饰、日用品制造、玩具制造等领域，为产品增添艺术气息。
水转印工艺技术相较于传统的印刷工艺有很多优势。首先，水转印工艺技术可以在任意形状的产品表面进行转印，而传统的印刷技术往往受到产品形状的限制。其次，水转印工艺技术可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更加丰富的装饰效果。另外，水转印工艺技术的成本相对较低，生产效率较高，适用于大规模生产。 总之，水转印工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型工艺技术。通过水转印工艺，可以为产品提供独特的装饰效果，并且具有成本较低、生产效率较高的优势。相信在未来的发展中，水转印工艺技术将得到更广泛的应用和推广。
水转印的制作原理 水转印是一种将图案印刷到物体表面的技术。它的制作原理是通过将图案印刷在水面上，然后将物体浸入水中，使图案转移到物体表面上。 水转印的制作过程主要包括以下几个步骤： 1. 图案设计：首先需要设计出要印刷的图案。可以使用计算机软件进行设计，也可以使用已有的图案模板。设计好的图案需要打印在特殊的水转印纸上。 2. 准备水槽和水：选择适当大小的水槽，槽内加入适量的水，使得水面达到合适的厚度。水的质量也会影响水转印效果，因此需要使用纯净的水，一般可以使用蒸馏水或去离子水。 3. 涂覆活化剂：在水转印纸上涂覆一层活化剂。活化剂的作用是使水转印纸上的油墨图案保持在水的表面，提高油墨的附着力。 4. 油墨转印：将打印好的图案的水转印纸放在水槽的水面上，待一段时间使其完全湿润。然后将物体（如汽车零件、家居用品等）慢慢地浸入水中，确保物体与水转印纸的接触面积足够大。 5. 清洗和烘干：浸入水中的物体将沾附在其表面的图案完全转移到物体表面后，将物体从水中取出，用清水冲洗掉水转印纸上的残留物。最后使用烘干机或其他
方式将物体表面上的水蒸发干净。 水转印的原理主要涉及到两个重要因素：水的表面张力和溶解性。 首先，水的表面张力是水转印能够成功的关键。水的表面张力使得在水面上形成一个“皮膜”，将图案保持在水的表面上。而活化剂的作用就是降低水的表面张力，使得水转印纸上的油墨图案可以均匀地附着在水面上。 其次，水转印纸上的油墨图案在活化剂的作用下，不会混溶于水中，而是保持在水的表面上。当物体浸入水中后，油墨图案会被物体的表面吸附，最终转移到物体表面上。这是因为物体表面的颜色或涂层与油墨之间的亲和力更强，所以油墨会优先附着在物体表面上。 总结起来，水转印的制作原理是利用水的表面张力和物体表面的亲和力，使得图案可以从水转印纸上转移到物体表面上。通过合理的设计和制作工艺，可以在各种物体表面上实现精美、逼真的图案印刷。水转印技术在家具、汽车改装、工艺品等领域得到广泛应用，为物体增加了美观和个性化的元素。
水转印技术目前被称为比较环保的技术，也是目前最新兴起的一种高效印刷制作；大概与它脱离印刷过程中的油墨有关；水转印技术有两种类型：一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术；前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水披覆转印技术使用一种容易溶解于水中地水性薄膜来承载图文。由于水披拂薄膜张力极好，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就象喷漆一样得到截然不同的外观。通过改变薄膜上面的图文形成，产品的装饰变得琳琅满目。 它的印刷基本流程： 1、膜的印刷：在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案； 2、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色为主，石纹基本使用白色为主，梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主； 3、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； 4、活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态； 5、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； 6、水洗：将被印工件残留的杂质用水冲洗干净； 7、烘干：将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而设； 8、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； 9、烘干：将喷完面漆的物体表面进行干燥； 10、成品：即得成品。 欣业永丰是国内水转印及整厂设备、热转印、移印的专业加工生产厂商。.热转印花膜、水转印花膜设计一千多款图案供选,代客设计专用图案. 代客水转印,热转印加工。 公司引进国外先进的生产设备和原材料，集热转印花膜、水披覆膜、水标转印纸的生产销售于一体，并制造专业的热转印机、烫金机、曲面披覆整厂设备。同时公司还和日本、韩国进行密切的技术合作，为国内中小型企业提供转印整厂建设和全面的技术培训服务。产品广泛应用于abs、pp、pe、木材、金属等表面。 经验交流：水转印工艺过程的详细解析 2007-04-17 20:18 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化
水转印工艺制作流程圆圈 一、简介 水转印工艺是一种将图案膜或涂料印刷到特定物体表面的技术。通过将图案膜浸泡在水中，利用水的表面张力将图案转印到物体表面上。水转印工艺可以应用于各种材料，如金属、陶瓷、玻璃、塑料等，并可以实现多种效果，如木纹、大理石纹和动态图案等。本文将介绍水转印工艺的制作流程，帮助读者了解水转印工艺的基本步骤。 二、工具和材料准备 在进行水转印工艺之前，首先需要准备以下工具和材料： •水转印设备：包括水转印槽和加热设备等。 •图案膜：根据需要选择合适的图案膜。 •水转印液：用于激活图案膜并将图案转印到物体表面。 •物体：如汽车零件、摩托车零件或其他需要进行水转印的物体。 •清洁剂和研磨工具：用于清洁和研磨物体表面以提高转印效果。 三、水转印工艺制作流程 1. 准备工作 首先，需要对要进行水转印的物体进行准备工作，包括清洁和研磨物体表面，以确保图案能够良好地附着在物体上，并获得较好的转印效果。清洁剂和研磨工具可以帮助去除物体表面的污垢和不平整部分。 2. 准备图案膜和水转印液 在准备好要进行水转印的物体后，需要选择合适的图案膜，并将图案膜浸泡在水转印液中一段时间，以激活图案膜。 3. 图案膜的转印 将激活的图案膜轻轻地放置在水转印槽的表面上，确保图案完全展开，不出现皱褶。然后，将物体缓慢地插入水转印槽中，保持物体与图案膜的接触表面相对平行。这样，通过水的表面张力作用，图案将会转移到物体表面上。等待一段时间，直到图案完全附着在物体表面上。
4. 稳定和清洁 转印完成后，将物体缓慢地拿出水转印槽，并轻轻地放置在通风处，使其稳定 和干燥。确保图案膜完全固定在物体表面上，并且不会被触摸或移动而损坏。如果转印效果不理想，可以进行二次清洗和再转印的处理。 5. 完成工作 当转印的物体干燥后，可以进行必要的后续处理，如喷涂清漆或上光处理，以 保护转印后的图案，并增加物体的光泽度和耐久性。 四、注意事项 在进行水转印工艺时，需要注意以下事项： •选择适合的图案膜和水转印液，以获得理想的转印效果。 •严格按照操作步骤进行，避免出现操作失误导致图案转印效果不佳。 •在进行图案膜的转印时，保持物体与图案膜的接触表面相对平行，避免图案出现扭曲或变形。 •在进行转印后的稳定和清洁时，要轻轻处理，避免损坏转印后的图案。 •遵守安全操作规程，在进行水转印工艺时，注意防护措施，避免危险发生。 五、总结 通过以上的水转印工艺制作流程的介绍，我们可以了解到水转印工艺的基本步 骤和注意事项。水转印工艺可以实现多种效果，为物体表面增加华丽的图案和纹理。希望本文对读者了解水转印工艺有所帮助，并能够在实际操作中获得良好的转印效果。
中山陶瓷水转印工艺流程 中山陶瓷水转印工艺流程是一种先将水转印纸上的图案转印到水中的技术，再把图案从水中转移到陶瓷表面的技术。以下是中山陶瓷水转印工艺流程的详细步骤。 首先，准备工作。制作水转印纸所需要的材料包括水转印纸、活性剂、喷雾瓶、热敏纸、电熨铁等。此外，还需要准备好待转印的陶瓷制品。 第二步是准备转印液。将适量的活性剂和适量的水混合，搅拌均匀。将转印液倒入喷雾瓶内备用。 第三步是准备水转印纸。将水转印纸剪成与陶瓷制品相同尺寸的大小，确保水转印纸能够完全覆盖住陶瓷制品。 第四步是喷洒转印液。将喷雾瓶中的转印液均匀地喷洒在水转印纸上，使其湿润透明。 第五步是在转印液中将陶瓷制品浸泡几分钟，让其表面吸收转印液。这样做的目的是为了使陶瓷制品的表面变得湿润，便于图案转印。 第六步是将陶瓷制品慢慢地放入转印液中。将转印纸放在转印液上，再将活性剂慢慢地放在陶瓷制品上，使其浸泡在转印液中。此过程需要慢慢进行，以保证陶瓷表面没有气泡和凹凸不平。
第七步是烘干。将浸泡在转印液中的陶瓷制品取出，放置在阴凉干燥通风的地方，让其自然晾干。也可以用电熨斗对陶瓷制品进行烘干，但要注意温度不要过高，以免损坏陶瓷表面。 第八步是定型。用热敏纸覆盖在陶瓷制品的图案上，用电熨斗进行热定型，使图案牢固地粘贴在陶瓷表面。 最后一步是清洗和上光。用温水清洗陶瓷制品，去除残留的活性剂和转印纸，然后用干净的布擦拭干燥。最后再采用上光的方法，使陶瓷制品表面更富光泽。 中山陶瓷水转印工艺流程是一种简单、方便、经济、环保的工艺，可以实现对陶瓷制品各种颜色和图案的转印，同时也提高了陶瓷制品的附加值。通过仔细地执行每个步骤，可以确保转印的效果和质量。
水转印工艺制作流程 水转印工艺是一种独特的印刷技术，它可以有效地将图片或文字转移到所需的物体上。它的精度不仅可以达到准确的高度，而且图片和文字也可以清晰可见，这使它成为大多数印刷业和其他行业的最佳选择。要了解水转印的完整制作流程，必须了解其所需的步骤。 首先，印刷品的模板必须准备好，模板是指印刷品的原始文件，它可以是按照设计原理进行设计的PS文件，也可以是直接上传的图片。其次，需要准备印刷纸张，根据客户的需求，确定一种比较适合的纸张，然后将这种纸张放在印刷机上进行印刷，也就是将模板上的图案（如文字，图片等）印刷在纸张上。接下来，将打印好的纸张放入水转印机中，在此期间，有一个称为制版的过程，就是将图案印刷在制版片上，以便在下一步中按照此模版转移图案。之后，所有准备工作都已完成，就可以开始真正的水转印制作了。 水转印制作的步骤是将制版片放入水转印机中，然后将待转移图案的物体放入水转印机的印槽中，水转印机会将制版片上的图案转移到物体上，最后，将印刷好的物体经过清洗和干燥等处理，就可以获得所需的产品了。 水转印工艺是印刷行业和其他行业中最重要的印刷技术之一，对于一些大规模和复杂图案印刷任务来说，它是一种十分有效的手段。它具有印刷精度高，可见性强的优点，而且因为可以在各种表面进行转移，所以也非常适用于印刷行业。另外，它的制作流程也相对简单，只需准备好模板和纸张，然后将其放入水转印机中，就可以获得所需
的产品了。 由以上可以看出，水转印工艺制作流程其实是非常简单而有效的，只要按照步骤准备好模板和纸张，然后将其放入水转印机中，就可以获得所需的产品，而无需任何其他昂贵的设备。因此，它在各种行业中都得到了广泛应用，成为了重要的印刷技术之一。
东莞玩具水转印工艺流程 东莞玩具水转印工艺流程 水转印是一种将图案或图像印刷到物体表面的技术，它在东莞玩具行业中得到了广泛应用。下面是东莞玩具水转印工艺的流程，以展示这个工艺的步骤和过程。 第一步：准备工作 在进行水转印之前，首先需要对准备进行印刷的玩具进行清洁和涂层处理。清洁是为了确保玩具表面干净，从而增加印刷效果的质量和持久性。涂层处理是为了提供一个适当的基层，以便图案能够更好地附着在玩具表面上。 第二步：准备印刷图案 在水转印之前，需要先准备好要印刷的图案。图案可以通过计算机软件设计并打印在特定的水转印纸上。这个纸上会有一个可溶性保护涂层，以防止图案在接触水后变形或损坏。 第三步：浸泡水转纸 将水转印纸浸入水中，等待数秒直到纸张完全饱水。这样可以使保护涂层溶解，图案能够从纸上脱离并悬浮在水的表面上。 第四步：浸入印刷物 将准备好的玩具缓慢地浸入水中，确保图案在玩具表面均匀地覆盖。在浸入的过程中，需要注意控制浸入的时间和角度，以保证图案的质量和精细度。
第五步：清洁和干燥 在图案转印完成后，需要对印刷物进行清洁。这可以通过清洗或者用软布擦拭来完成。之后，需要等待印刷物彻底干燥，以确保图案的质量和持久性。 第六步：涂层处理 在水转印完成后，涂层处理是必不可少的最后一步。通过在印刷物表面上涂上透明的保护涂层，可以增强图案的保护性和防护性，使其更耐磨、耐水和耐日晒。涂层处理的方法可以根据具体需求选择，例如喷涂、刷涂或浸涂等。 总结： 以上就是东莞玩具水转印工艺的流程，通过这个流程，可以将精美的图案印刷到玩具表面上，从而增加了玩具的观赏性和附加值。在东莞玩具行业中，水转印工艺已经被广泛应用，并取得了显著的效果。不仅提升了产品的质量和外观，还满足了市场对个性化和高品质玩具的需求。
水贴的工艺 水贴，又被称为水转印贴纸或水转印贴花，是一种常见的贴花工艺。它的制作过程主要包括以下几个步骤：设计图案、准备材料、涂抹胶水、浸泡贴花、贴合、烘干和定型，接下来我将详细介绍水贴的工艺。 首先，在制作水贴之前，需要设计一个合适的图案。设计可以通过电脑软件进行，也可以手绘。一旦图案确认，需要将图案印刷到特殊的水转印纸上。 接下来，准备材料。主要包括水转印纸、水转印胶水、背胶和清水。水转印纸是一种特殊的纸张，它具有较强的附着力和粘性。水转印胶水是水贴制作过程中的重要一环，它可以使图案牢固地粘贴在物体表面。背胶用于加强水贴的粘性和耐久性。清水则用于浸泡水转印纸以满足后续贴合的要求。 然后，涂抹胶水。将水转印胶水均匀地涂抹在设计好的图案区域上。要注意避免胶水过多或过少，以免影响贴花的粘性。 接着，浸泡贴花。将涂抹胶水的水转印纸放入清水中浸泡一段时间，通常是10-20秒。这样，纸张上的胶水会被水分激活，形成一种粘性的胶状物质。 然后，贴合。将浸泡过的水转印纸从清水中取出，将其贴合在希望贴花的物体表面上。要注意将水贴纸平整贴合，使纸张与物体表面紧密接触。
然后，烘干。将贴好水转印纸的物体放置在通风良好的地方，让其自然空气干燥。待物体完全干燥后，使用吹风机等工具进行加热，以确保水贴纸充分定型。 最后，定型。将烘干后的物体表面涂抹背胶，以增加水贴的耐久性和透明度。背胶会形成一层保护膜，使水贴花能够更好地抵抗刮擦和褪色。 总结起来，水贴的工艺主要包括设计图案、准备材料、涂抹胶水、浸泡贴花、贴合、烘干和定型。通过这些步骤，可以制作出美观耐用的水贴产品。水贴技术的广泛应用使得我们能够在各个领域看到水贴的身影，为我们的生活增添了不少色彩。
grc水转印工艺技术 GRC水转印工艺技术是一种应用于建筑装饰领域的表面处理 技术，通过将水转印膜上的图案或纹理转移到GRC制品表面，实现装饰效果的提升。本文将介绍GRC水转印工艺技术的基 本原理、操作步骤和优势。 GRC（Glass Fiber Reinforced Concrete）是一种以高强度玻璃 纤维增强的水泥基复合材料，具有轻质、质地坚固、耐候性高的特点，被广泛应用于建筑装饰、室外景观等领域。然而，GRC制品的表面通常较为平整，缺乏装饰性，这时便需要采 取其他工艺对其进行处理。 GRC水转印工艺技术正是满足了这一需求。其基本原理是将 水转印膜上的图案或纹理浸泡在水中，通过水对膜上的图案产生的压力将其转移到GRC制品表面，然后经过干燥和抛光等 步骤，最终形成真实、细腻的装饰效果。 具体操作步骤如下： 1. 准备工作：将GRC制品表面清洁干净，确保无灰尘和油渍。将水转印膜准备好，并选择适合的图案。 2. 泡膜：将水装入水槽中，使其温度保持在20℃-30℃，然后 将水转印膜平放在水面上，让其在水中浸泡片刻。 3. 涂胶：将与水转印膜配套的胶液均匀地涂抹在GRC制品表面，以确保膜能够粘附于其上。
4. 转印：将处理好的GRC制品缓慢地浸入水槽中，使其与膜表面充分接触，利用水的压力将膜上的图案转移到GRC制品表面。 5. 干燥：将转印后的GRC制品放置在通风良好的地方进行自然干燥，或者使用烘干设备加快干燥速度。 6. 抛光：将干燥的GRC制品进行抛光处理，使其表面更加光滑，增加观感。 GRC水转印工艺技术具有以下优势： 1. 外观效果好：通过GRC水转印工艺技术，可以在GRC制品表面转印出各种图案和纹理，使其呈现出迷人的装饰效果，增加了产品的美观性。 2. 节约成本：相比传统的涂漆或喷涂工艺，GRC水转印工艺技术具有成本低、操作简单、装饰效果更加真实的优势，能够节约人力、物力、财力等方面的成本。 3. 耐候性好：GRC水转印工艺技术可以使GRC制品表面形成一层保护膜，提高了其耐候性和耐磨性，延长了产品的使用寿命。 总之，GRC水转印工艺技术是一种应用广泛、效果出色的表面处理技术，不仅可以提升GRC制品的装饰效果，还能降低成本、提高产品性能。随着人们对建筑装饰品质要求的不断提
大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准 《大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。 大理石水转印产品加工工艺和技术可以实现石材行业的可持续发展，减少石材资源的浪费，实现石材行业从资源浪费型企业向资源节约型转变，实现石材行业向“绿色经济”的循环发展。下面来看看大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准吧。 纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。 一、大理石水转印产品加工工艺 工艺流程 选料→开坯料→切板→胶补、加固→产品造型、粗磨、细磨→清洗→干燥→喷底漆→干燥→水转印→清洗→干燥→喷涂面漆→干燥、固化→检验→软包装→入库 1、选料 选择适合用于加工水转印的石材料。选料要求只要少裂纹、砂眼、孔洞，变形小的任意大理石材料，色差不限。人造大理石材料比较适合加工水转印线条产品的材料，因为人造大理石材料无裂纹、无砂眼，使用人造大理
石不需要进行加固、砂眼、孔洞表面的封孔处理，以及天然大理石材料断裂后对贴纸面质量的影响；花岗石材料也可以用于水转印的加工，但花岗石材料因硬度高，难成型、难打磨，在生产加工上效率较低。 2、开坯料 将所选用的荒料、边角料开成加工所要求的厚度的坯料。如有现成厚度的坯料，此工序可以省去。对于裂纹较多的材料，开坯料要注意避开裂纹方向或顺着裂纹方向开，千万不要垂直裂纹方向，否则开出来坯料均有裂纹，导致所有材料断裂。 为防止裂纹多的坯料在切板、分件时断裂，事先对坯料用强力纤维网进行加固，必要的话加钢筋加固。 3、切板 将选用的料切成要加工的长、宽尺寸。 4、胶补、加固 将表面有孔洞、凹陷、裂痕的“问题产品”用云石胶填充平整；表面没有类似低凹缺陷的则无需此步骤。对材料易断裂、表面裂纹、孔洞、砂眼的料进行胶补加固，使之在线条成型、粗磨、细磨时不断裂。 加固方法是在材料的背面开￠6～￠10的钢筋槽，然后将除过锈的钢筋放置在槽中加入干挂胶固化后再成型。 5、产品造型、粗磨、细磨 线条产品用装有40#、60#、120#、220#金刚石成型轮的自动线条机对坯料进行造型、粗磨、细磨。要求线条表面光滑、无波浪、无痕迹。表面越光滑，贴纸表面就越平整。
水转印膜生产工艺 水转印膜是一种应用于物体表面的装饰膜技术，可以将各种图案、花纹、颜色等转移到物体表面上，美化物品外观，提升产品价值。下面介绍一下水转印膜的生产工艺。 首先，水转印膜的原材料主要是由聚氨酯树脂、环氧树脂、颜料等组成。这些材料经过混合、搅拌、过滤等工艺处理后，形成具有一定粘度和稠度的水转印膜浆料。 接下来，需要将水转印膜浆料倒入制作水转印膜的模具内。模具内部的图案、花纹等由图案印刷纸贴附而成，它们经过专业设计师的设计和排版。在倒入浆料之前，需要将模具的表面进行一些特殊处理，以确保水转印膜的质量。 然后，放置模具的浆料在恒温恒湿的条件下自然固化。这个过程需要一定的时间，以确保膜的质地和硬度符合要求。固化后，将模具取出，膜片即可脱模。 经过脱模之后，水转印膜的工艺还不完整。还需要进行一系列的后续处理工序。首先是再次修整膜的尺寸和形状。然后，将膜进行清洁和抛光，以去除表面的污垢和不完美之处。最后，将膜进行干燥和包装，以便后续销售和运输。 整个水转印膜的生产工艺中，关键的环节是浆料的制作和模具的处理。浆料的制作需要掌握一定的技术，以确保浓度和稠度的合理。模具的处理需要精确的操作和仔细的注意，以确保模具上的图案、花纹质量高。
此外，水转印膜的生产工艺还需要注意以下几点。首先，工艺中需要保持恒温恒湿的条件，以确保膜在固化的过程中能够获得最佳的硬度和质地。其次，需要使用一些特殊的工具和设备，如喷枪、吸尘器等，来帮助进行后续处理工序。最后，需要进行严格的质量检验，以确保生产出的水转印膜符合标准。 总结起来，水转印膜的生产工艺包括浆料的制作、模具的处理、固化、脱模、后续处理和质量检验等步骤。在每一个环节上都需要严格掌握技术要求，确保生产出高质量的水转印膜产品。随着社会的发展和人们对外观装饰要求的不断提高，水转印膜的生产工艺也在不断进步和创新，以满足人们日益增长的需求。