浅谈岩溶地区桩基施工要点
发表时间：2019-02-13T14:57:36.267Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：胡水志
[导读] 摘要：在岩溶地区开展桩基施工有着很多的风险，并且桩基施工的质量高低直接影响着整体工程建设的质量好坏。
中南勘察设计院集团有限公司湖北武汉 430071
摘要：在岩溶地区开展桩基施工有着很多的风险，并且桩基施工的质量高低直接影响着整体工程建设的质量好坏。因此，要全面分析岩溶地区的地质情况，并结合不同的地质情况制定有针对性施工方案，保障桩基施工各要点的质量，从而有利于缩短整体工程建设的工期和提高工程建设的质量，促使工程建设实现最大化的经济效益和社会效益。鉴于此，本文针对岩溶地区的桩基施工要点和常用的施工技术进行了深入的分析和研究，以供广大同行业者参考评价。
关键词：岩溶；桩基；施工要点；钻孔工艺
一、岩溶地区地质情况分析
溶洞、溶槽、漏斗、暗河、裂隙以及钟乳石等等都是岩溶的主要形态，是通过化学和物理的作用产生的结果。同时具有可溶性岩层、流量足够的水、具溶蚀的能力以及地下水流动和下渗的途径称之为岩溶发育的基本条件。一般来说，就现在发展速度较快的是硫酸盐岩层和卤素类岩层，而发展速度较慢的是碳酸盐类岩层。质量好且岩层厚实的岩层的岩溶发育的强烈，其形态发育齐全良好，规模很大；但是含有泥质物质的还有其他杂质的岩溶发育较慢。颗粒结晶较大的岩石，其岩溶较为发育齐全，而颗粒结晶小的一般岩溶发育非常的弱。以为我们所知道的岩溶是发育缓慢的，所以说在建筑使用年限内我们可以认为是不变的。
二、岩溶地区桩基施工要点
1、制定详细的施工组织方案、施工技术方案、施工应急预案。
施工前应充分了解各桩基的工程地质、水文地质情况，掌握周边建筑物的情况，结合岩溶区安全性评价及处治技术研究专题的成果，制定详细的施工组织方案、施工技术方案、施工应急预案。
充分了解桥梁各桩基所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶底板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等，掌握孔位所处岩溶地质分类和危险性分区等级，熟知安全性评价研究结论，施工应采取稳妥的处理措施，以保证桩基施工顺利，确保周边建筑物安全。
2、完善岩溶地质勘察、探测工作。
岩溶区的地质勘察，在勘察设计阶段难以完全勘察清楚岩溶实际情况，故在施工过程中，应采取“超前钻”技术，对岩溶地质进行动态跟踪观测，必要时需增加物探工作。
3、积极配合全路段总体的安全性监控与量测方案、灾害应急预案。
为防止岩溶强发育区桩基施工过程中出现灾害事故，必须建立全面、严密的地面扩大化塌沉事故防范体系。施工过程中需对周边建筑物进行安全性监控与量测，同时启动预警、应急救援体系。
三、溶地地区桩基施工时常用技术处理
岩溶地区的环境非常复杂多变，尤其是在施工过程中，随时会出现各种问题。桩基的施工技术要求较高，因此在施工前必须做足充分的技术准备。
1、岩溶地区溶洞处理技术
（1）预防准备对施工地点的地址资料如溶洞深度、高度、填充物类型等调查清楚。还要对填充物进行实地实验，确保材料选取无误。并根据每根桩基的具体地质条件选择施工方案。遇到大溶洞要报请建设、设计、监理共同制定处理方案。
（2）不同溶洞类型的处理技术。①轻微溶蚀，全填充、漏水或半漏水溶洞处理。该地质采用粉砂、硬塑或软塑状粘土，直接注浆固结即可。如果溶洞发育规模较小，漏浆量小的话，当填充物固话时，可直接冲孔。②半填充或空洞，洞高小于2m。该情况应先填碎石或干砂，然后注浆或直接灌注混凝土。洞高在2～5m时，填充物应为软塑状粘土、岩块或空洞，须向洞内填砂子或片石。③填充差或空洞，且洞高大于5m。此种情况为防止泥浆流失，造成孔壁坍塌，需要采取护筒跟进的方法。
2、岩溶区钻孔技术处理
（1）钻孔前及进行时的技术处理在进行开钻之前，首先要在保护筒里增添一些粘土，如果地表明显能够看出松散时，需要往里面添加适当比例的石片和干净的水。有时还会碰到漏浆和溶洞情况，此时为了避免发生隐患和潜在危险，可以采取如下技术处理方式：
①先注浆后钻孔。当对岩溶区的地质情况有了较准确的掌握后，进行桩基施工之前，要用适当的化学浆对各式各样的裂缝、小洞、小溶槽实施填补，保证桩基周围的环境完整，防止钻孔时出现塌孔、泄浆等隐患。
②钻孔漏浆处理。一旦发生漏浆现象，要及时补填粘土、片石等掺杂物，同时用冲锤多次冲击，将填充物挤压密实，使护壁更加坚固，便于钻孔成型，此技术处理对串状溶岩和小型溶洞比较有效。
③先灌混凝土后钻孔。如果钻孔发生漏浆且为较大的溶洞，此时需要具有和易性、流动性的填充物进行填孔，而混凝土刚好就满足要求，可以较为严密地封闭洞孔，使钻孔可以继续进行。
④再钻孔处理。在下次钻进之前，应当将黏土和毛石补进孔里，这时要观察孔内的泥浆现状和进入的深度，还要根据实际情况准备时刻补充黏土和毛石。
（2）钻孔完成后技术处理。完全完成钻孔后，一定要对倾斜度、直径和钻孔的深度进行检测，确保它们都在适当范围之内。接下来需要将孔里的一些石渣进行大清理，确保沉渣的厚薄程度和泥浆比例都满足施工要求，然后再将钢筋笼放入孔内。
3、岩溶地区钢护筒跟进法及加固技术处理
钢护筒的制作过程虽然不是很复杂，但却对整个桩基的影响至关重要，所以其制作及安装过程必须确保合规。钢护筒要进行预埋，且比桩径大40cm厚8cm，长度5m左右，小型溶洞在钻孔前先压浆，为防止钻进过程中塌孔，采用膨润土护壁。另外特别要注意护筒缝隙的焊接，可以再加钢板进行补焊，从而避免桩锤在其内运动时致使筒壁缝破裂。
4、岩溶地区的钻孔清理处理技术
（1）清孔设备要求。应当根据具体的施工地质选取不同的钻机及与其配套泥浆反循环系统。
（2）第一次清孔在钻孔桩钻至设计标高的时候，首先利用泥浆循环系统对钻孔桩进行第一次清孔，随后进行检查，当孔径、孔深、入
岩溶地区桩基施工方案
目录 1、总则 (1) 2、名词术语 (1) 3、一般规定 (6) 4、岩溶桩基组合模式及常见病害类型 (6) 4.1 岩溶桩基组合模式 (6) 4.2 岩溶桩基施工常见病害类型 (12) 5、岩溶桩基施工预防措施 (16) 5.1 施工准备 (16) 5.2 岩溶桩基施工预处理措施 (18) 6、岩溶桩基适用施工工艺 (22) 7、冲击成孔灌注桩施工工艺 (27) 7.1 冲击钻机的要求 (27) 7.2 泥浆的要求 (33) 7.3 冲孔成孔施工工艺 (34) 7.4 混凝土灌注成桩施工工艺 (41) 8、人工挖孔灌注桩施工工艺 (45) 9、岩溶桩基施工常见病害的处理措施 (49) 9.1 冲击钻孔施工中岩溶桩基病害处治49 9.2 人工挖孔施工中岩溶桩基病害处治技 术 (71) 9.3 小结 (74)
1、总则 1.0.1 为适应岩溶地区公路桥梁建设发展的需要，服务于我国岩溶地区尤其西部岩溶地区公路工程桥梁桩基施工，确保施工质量，作到技术先进、经济合理、方法实用有效，特制订本指南。 1.0.2 本指南适用于岩溶地区高速公路、一般新建公路和改建的各等级公路，以及独立建设的桥梁项目的施工。 1.0.3 本指南仅包括公路工程桥梁施工与岩溶有关的内容，而施工中通用部分的技术方法与要求，以及岩溶地区中非岩溶桩基的施工，均应遵照国家或交通部现行有关技术标准执行。 2、名词术语 2.0.1 岩溶裂隙地表水沿可溶岩的节理裂隙进行垂直运动，不断对裂隙四壁进行溶蚀和冲蚀，从而不断扩大成几厘米至1~2米宽的岩溶裂隙。裂隙与溶洞区别主要在形态上，裂隙三维方向上某一方向尺寸明显超过另外一个方向。裂隙的另外一个特征就是其连通性，如果为封闭裂隙其对桩基的影响等同于小溶洞，纵向裂隙对桩基
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/7f8617719.html, 岩溶地区桩基础施工技术控制 作者：林洲 来源：《中国新技术新产品》2010年第11期 摘要:岩溶地区桥梁桩基工程在施工中出现漏浆、塌孔、卡钻等工程质量事故,预防和处理这些质量事故是确保桩基础施工安全和质量的关键。本文通过对某特大桥在实际施工中,对湖 泊地区的大溶洞、多层溶洞、有地下水流的溶洞,采用注浆、灌注水下混凝土、填片石和钻孔 相结合等方面的几种成功的工程施工措施的介绍,为溶洞地区的桩基施工提供了参考。 关键词:岩溶钻孔桩;施工;问题与措施 1 概述 桥梁钻孔桩基础在岩溶发育的地层中进行施工,不可预见因素多,施工难度大。 某项目特大桥,桥墩基础为钻孔桩基础,设计为8根或9根钻孔灌注桩,桩长6.5～58.5m。大部分墩台地处灰岩地区、岩溶、裂隙发育,存在有填充物或无填充物小溶洞及大溶洞,溶洞空洞最高23.4m。桥梁桩基处存在单层、多层溶洞,溶洞空洞最多有9层之多。施工中多次出现泥浆流失、卡钻、塌孔等事故,成孔困难,成为制约施工工期、影响工程质量的技术难题。 本文根据该特大桥岩溶地区的钻孔桩施工情况及采取的措施进行分析和归纳总结。 2 施工方案 在该特大桥桩基的施工中,主要采取了以下方案,即:地基注浆法、钢护筒跟进法、直接回填冲钻法共3种处理方法。 2.1 地基注浆法 适用范围。当溶洞封闭且较小时,采用注浆处理岩溶地层,加固地基,提供成孔条件穿过溶洞。若溶洞内无填充物或少量填充物时,采取先填充碎石或干砂,然后注浆;若填充物呈松散或软塑状态时,则直接注浆即可。地基注浆加固约7d后,按普通冲击钻孔桩要求施工。 施工要点:①用注浆泵注浆,压力控制在0.5～1.0MPa范围,速度为15～20L/min,渗透直径不小于3m,水泥浆配合比为水∶水泥=0.8:1.0。②采用间歇注浆,使先注入的浆液与砂或碎石初凝后再注浆,防止浆液流失。③为防止浆液流失,应及时向孔内投放黏土、水泥和片石,加大泥浆密度,采用优质泥浆或在泥浆中掺入适量的水泥、烧碱,以提高泥浆胶体率和悬浮能力。④采用抽碴法(换浆法)清孔。
浅谈岩溶地区桥梁桩基设计 摘要：随着交通事业蓬勃发展，不可避免的在高速公路修建过程中会遇到岩溶 地区。本文以叙永至威信（四川境）高速公路设计作为背景，结合本项目岩溶发 育的特点，对桥梁桩基设计进行思考分析。 关键词：岩溶，高速公路，桩基 一、项目工程概述 叙永至威信（四川境）高速公路是《四川省高速公路网规划（2014-2030）》中的20条联络线之一，是经纳黔高速北连泸州至成都、重庆，南接云南威镇高 速至贵州赫章、云南昭通的又一条快速出川通道。本项目路线长为35.335公里，桥梁长为14.184公里，占比40.1%，桥梁比例较高、规模大。 二、桥梁桩基设计原则 本项目路线跨越断层破碎带，大多数桥梁桥址区位于岩溶弱到中等发育区域，局部为强烈发育，桩基设计及施工受岩溶影响大，应采取可靠措施确保施工和桥 梁安全。 岩溶地区桥梁设计情况较为复杂，一般可以分为两类情况考虑：一类为岩溶 破碎带；一类为围岩完整性较好的溶洞。在勘察阶段应根据桥梁孔跨尽量做到逐 桩钻孔，根据地勘资料确定溶洞的岩体厚度，结构面，以确定可利用顶板的厚度。其次，需要桩基按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计所需的岩土体 物理力学参数，针对特大型溶洞应有专门的详细勘察资料。 由于岩溶地区地质情况复杂，不管勘察手段如何详尽，也难以明确溶洞分布，以及溶洞的几何形状，设计中应按以下情况考虑： 1.岩溶地区嵌岩桩以端承摩擦型桩为主，其端承力和侧摩阻力在桩基承载力 中都占有较大的比重。单纯的按摩擦桩和端承桩考虑设计可能会造成设计上的浪费。 2.桥梁桩基不宜过长。桩基内力计算主要采用“m”法，根据刚性桩与弹性桩的判别式，当桩基入土深度h满足hα≤2.5时（α—土中基础变形系数），将桩按刚 性基础计算，否则按弹性基础计算。 因此，当覆盖层厚度足够时，在竖向承载能力满足要求的前提下，理论上桩 端支承在基岩上即可，考虑基岩存在一定的斜面，应预留一定安全度，在设计中 嵌岩深度取1.0D～3.0D。刚性桩的水平荷载全部由嵌岩深度提供，由于岩溶地区 灰岩多有裂隙，应充分考虑其完整程度对嵌岩深度的影响，一般考虑嵌入基岩 3.0D～5.0D；由于在开挖桩基时，可能存在没有发现的桩侧溶漕，设计时控制桩 长大于14m，以避免出现大直径短桩，防止在运营阶段桩受水平力后向溶槽侧发 生倾斜变形。 3.桩基设计中不可避免会遇到穿过溶洞的情况，设计时不考虑溶洞洞高对桩 基承载力的影响。若按摩擦桩设计，厚度大于2 m 时可将溶洞顶（隔）板厚度乘 以0.5的系数计入相应的侧阻力，否则不计入该段岩体的侧阻力，作为安全储备。 4.、桩基按嵌岩桩设计时，若遇桩基持力层下方有溶洞，则应验算顶板的承 载能力，否则桩基需要穿透溶洞。 溶洞顶板岩层较为完整且跨径大于3倍桩径时，可以按梁板受力状况进行设
1.干作业成孔桩虚土多：孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。 (1) 在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔 钻杆。 (2) 用勺钻清理孔底虚土。 (3) 如虚土是砂或砂卵石时,可先采用孔底浆拌合,然后再灌砼。 (4) 采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解法。 2.干作业成孔桩身砼质量差：桩身砼有蜂窝、空洞,桩身夹土、分段级配不均匀。 (1) 单桩承载力不大且缺陷不严重,可采用加大承台梁的方法。 (2) 如缺陷严重,应会同设计人员共同研究处理方法,一般可采用在轴线两侧补桩的方法。 3.湿作业成孔桩断桩：成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。 (1) 当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用两方法:方法1是用钻机起吊设备,吊起一节钢轨或 其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开;方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔 水球灌注。浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再 稍提升导管,继续浇筑砼。 (2) 当砼在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1米以上;泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用 钢筋笼保护,对原砼面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑砼。 (3) 当砼在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩部位以 下适当深度时,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔中,然后继续浇筑 砼。 (4) 当导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入砼不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使 导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。 （5）采用超流态砼：螺旋钻成孔后，采用超流态砼浇筑，再下钢筋笼。 4.护壁桩缩颈：桩身局部直径小于设计要求,一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。 (1) 在淤泥质土中出现缩颈时,可采用复打方法。 (2) 在其他土中出现缩颈时,最好采用预制桩头,同时用下部带喇叭口的套管施工,在缩颈部 位采用反插法。 (3) 在缩颈部位放置一段钢筋砼预制桩。
浅谈岩溶地区钻孔桩施工方法 发表时间：2020-03-24T06:29:21.084Z 来源：《建筑细部》2019年第20期作者：焦云鹏 [导读] 本文主要结合新建和顺至邢台铁路工程跨南水北调输水渠特大桥工程，介绍了主要为岩溶不良地质钻孔桩的施工方法和岩溶的处理识别。 焦云鹏 中铁六局集团石家庄铁路建设有限公司河北省石家庄市 050000 摘要：本文主要结合新建和顺至邢台铁路工程跨南水北调输水渠特大桥工程，介绍了主要为岩溶不良地质钻孔桩的施工方法和岩溶的处理识别。通过对以往钻孔桩施工的施工经验学习、总结，汲取其中的优点，并结合工程实际，在实际的操作中逐渐的总结、改进，最后得出此施工方法。 关键词：岩溶溶洞处理钻孔桩不良地质 一、工程概况 跨南水北调输水渠特大桥为单线桥，为跨越南水北调输水渠而设，本桥桥台采用单线T形桥台，1-16、21-51号桥墩采用单线圆端形实体墩；17、20号墩为连续梁与简支梁交接墩，设有50cm纵向预偏心；39、40号墩为不等跨墩，设有5cm纵向预偏心；桥梁（15#-22#墩）桩基础采用钻孔灌注桩。15#、16#、17#、21#、22#墩桩径φ1.0m摩擦桩；18#墩桩径φ1.8m柱桩，桩长为41.5m、45.5m、49.5m、52.5m、56.5m五种，共21根；19#墩桩径φ1.8m柱桩，桩长为36.5m、49m、50.5m、62m、63m五种，共21根桩；20#桩径φ1.25m柱桩，桩长为 51.5m、60m两种，共8根，使用冲击钻施工。 此施工范围内有不良地质，主要为岩溶，发育形态主要为溶孔、溶洞，充填物主要为黏性土及角砾，局部发育空洞。工点范围内岩溶中等发育。土石界面附近（顶板最薄处约为0.4m）多有溶沟、溶槽发育，多倍填充，填充物以粘土为主，偶含少量粗砂，呈硬塑-坚硬状态，破碎带发育范围较广，其中土夹石破碎带厚度0.4～17.3m；石夹土破碎带厚度0.3～20.3m；石灰岩破碎带厚度0.9～10.8m；破碎带多沿石灰岩裂隙发育，基岩差异风化明显，岩体破碎。 二、工艺流程 施工工艺流程为：平整场地→孔位放样→埋置钢护筒→孔位钻进→初次清孔→制作和吊放钢筋笼→下导管→二次清孔→水下混凝土灌注。 三、施工要求 3.1、施工准备 3.1.1泥浆制备 若成孔是在粘性土层中时须注入清水，采用原状土制造泥浆用以护壁，泥浆比重保持在1.1～1.3之间。 在粘土和粉土层中成孔时，在孔内填入优质黏土制造泥浆，泥浆比重保持在1.3以下。 若成孔是在砂卵石以及易塌陷的土层中时，同样在孔内填入优质黏土制造泥，泥浆比重应不大于1.4，岩石层不大于1.2。 泥浆的含砂率应小于4%，PH值为中性，一般大于6.5即可。粘度要求需要视地质情况具体划分，一般地层控制在16～22s之间，松散易塌陷地层则要保持在19～28s之间。 3.2、测量放线 对基桩桩位精确放样，并在基桩中心位置打入木桩并定小钉子，作好标记。复核无误后放出桩位中心桩，然后在中心桩的横桥向与纵桥向分布设置2根护桩，护桩位置距离护筒边缘50cm左右，用来确定钻孔桩的桩位。 3.3、埋设护筒 护筒采用8-12mm厚钢板制成，使用冲击钻施工时内径比钻头直径大20cm，上部开设1至2个溢浆孔，长度根据水文地质情况满足埋深至少保证孔内泥浆面高出地下水位2m以上，顶部高出地面至少50cm，埋置深度不应小于护筒外径且不大于1.5倍，但不得少于1m。
浅谈岩溶地区桩基础勘察、设计与施工 发表时间：2019-08-15T11:45:30.067Z 来源：《城镇建设》2019年10期作者：黄绍俊 [导读] 通过实例探讨在岩溶地区桩基础勘察、设计与施工。 摘要：掌握岩溶地区的桩基础勘察、设计与施工要点对岩溶地区建筑物结构的安全性，经济性具有重要意义 关键词：岩溶地区；桩基础；勘察；桩基础设计；桩基础施工 地区往往石芽、溶洞、土洞、溶沟、溶槽等岩溶现象普遍发育，在这些地区建筑物的基础设计，通常采用冲击成孔灌注桩基础，但有时因楼层低、单桩承载力、施工工期限制及造价等原因，实际工程中会采用静压预应力管桩来代替冲孔成孔灌注桩。预应力管桩具有造价低，工期短，施工方便等优势。近年来，在石灰岩地区，针对一些低层，多层及小高层建筑得到了较多的应用。但在采用静压预应力管桩的施工过程中经常出现以下几点问题：(1).由于石灰岩岩面起伏大，岩面埋深相差悬殊，在静压过程中经常出现断桩的情况且配桩长度很难控制造成管桩浪费。(2).石灰岩地区溶洞、土洞、溶沟、溶槽等岩溶现象发育不规则，当溶洞上岩层厚度很薄无法承受单桩承载力所产生的剪力会使建筑物不均匀发生沉降，导致上部结构开裂，影响建筑物安全。针对以上问题文本通过实例探讨在岩溶地区桩基础勘察、设计与施工。 1. 勘察工作布置 1.1 勘察点孔位布置方案 当该地块区域没有相关地质勘察经验时可先按以下方案进行勘察点孔位布置： （1）对于建筑密度≥40%无特殊要求的建筑物可按地块地块或建筑群网格布置。 （2）对于建筑密度≤30%无特殊要求的建筑物单体可按建筑物周边线和角点布置 地下室部分按地下室范围线网格布置： 在采用上述3种勘察方案，勘察工作开展中发现2个及以上相邻孔位均发现岩溶现象，则马上对该孔位所在的建筑单体布孔数量加密进行超前钻（根据实际情况按一柱一孔或一桩一孔布置）。 1.2 钻孔技术要求 （1）对于没有发现岩溶现象的地区一般性勘探孔应深入预计桩端平面以下1倍桩身设计直径，控制性勘探孔应深入预计桩端平面以下3倍桩身设计直径。 （2）对溶洞，土洞密集建筑物需要进行超前钻的勘探孔应深入预计桩端平面以下5倍桩身设计直径。 以上勘察应查明各勘察点的土层情况，岩面埋深。当持力层小于5倍桩身直径时发现岩溶现象，应钻穿溶洞或断层破碎带进入稳定土层5倍桩身设计直径。 2 桩基础设计 2.1 桩基类型确定 （1）对溶洞，土洞密集情况，当预计持力层至桩顶标高小于7米且一柱一孔超前钻结果为有可作为持力层的岩层大于4米则可采用柱下独立基础或墩基础。 （2）对溶洞，土洞密集情况，当预计持力层至桩顶标高大于等于7米且一桩一孔的超前钻结果为溶洞以上有可作为持力层的岩层大于5倍桩径且大于4米则可采用预应力管桩基础。 （3）对溶洞，土洞密集情况，当预计持力层至桩顶标高大于等于6米且一桩一孔的超前钻结果为溶洞以上有可作为持力层的岩层小于4米则应采用灌注桩。灌注桩应根据超前钻结果钻穿溶洞或断层破碎带进入稳定土层，且嵌岩深度应满足嵌岩桩要求。在溶洞深度范围内需增加护筒，防止混凝土流入到溶洞内。 2.2 桩基施工设备选型 （1）当勘察结果持力层为微风化层或中风化层上部没有全、强、中风化层渐变过程的管桩基础应采用静压桩且终压标准应以压力值为主，贯入度和长度为辅。如图1
岩溶地区桩基施工技术总结 一、工程概况 广乐高速公路X合同段位于乐昌市内，标段内有网排前1、2号中桥，西安塘中桥，拐坭塘中桥，水头溪1、2号中桥，井塘背中桥等七座桥梁跨越岩溶裂隙非常发育地区，溶洞的遇见率达到70％左右。溶洞间相互连通且大小不一，并有不同程度的溶洞群出现（呈珠串型），溶洞内有的有填充物（如软塑状黏土），有的为空洞。各溶洞上下之间顶板薄厚不一。由于以上特点，在钻孔施工中经常出现漏浆、塌孔、串孔、斜孔、卡钻、掉钻、地面沉陷以及在混凝土灌注过程中混凝土流失大的情况频繁出现。根据地质勘查资料和施工现场的实际困难程度情况，对岩溶地区桥桩基础成孔进行总结，对其它相似地质情况下指导钻孔桩施工提供借鉴。 二、施工方案 岩溶地区，岩溶裂隙非常发育，在桥桩基础施工过程中，需要解决的关键技术问题是如何保证成孔过程中不漏浆，或者产生漏浆但不发生塌孔，保护桩孔，保障施工人员及钻机的安全，保证桩孔顺利成孔。总结以前的施工经验，根据现场实际情况，制定了相应的溶洞处理方案，经过实际实施取得了良好的效果。 1 施工准备 1.1地质核查 在设计院地质勘探的基础上，对逐墩逐台进行了有针对性的地质核查，进一步探明岩溶的发育情况及分布规律。形成较为详细的地质勘察图。根据地质勘探资料对桩基处的地层的岩性情况（特别注意溶洞顶覆土层性质）、溶洞大小充填情况及现场实际位臵进行研究分析，以便于在桩基成孔过程中采取相应的措施，保证其顺利成孔。 1.2 技术交底 根据地质核查的结果，在钻孔桩施工之前，对作业人员进行详细的技术交底，交底内容主要包括溶洞分布规律及溶洞的大小，充填情况，及溶洞处理应该采取的措施。使作业人员清楚岩溶的发育情况及溶洞的分布规律，做到心中有数，提
城市建筑┃施工技术┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃C ONSTRUCTION T ECHNOLOGY 35 浅谈岩溶地区的桩基施工技术 On Techniques of Pile Foundation Construction in Karst Regions ■ 孙占武 ■ Sun Zhanwu [摘 要] 随着我国经济建设的发展和进步，我国的工程建设越来越多，为了更好的满足需要，有时需要在岩溶地区进行施工。岩溶地区其恶劣的地质环境对工程施工非常的不利，使得施工进行非常不易而且工程很容易出现质量问题。桩基作为重要的结构，对于工程具有重要的作用，在岩溶地区进行桩基施工，要保证桩基的质量选择合适的桩基施工技术非常关键。本文从岩溶地区对于工程施工的影响出发，谈谈岩溶地区的桩基施工技术和质量控制细节。 [关键词] 岩溶 桩基 影响 施工技术 [Abstract] With the advancement of Chinese economy , there are more and more constructions. To better satisfy the needs, sometimes it is necessary to conduct construction in Karst regions. The poor geological environment in Karst regions makes the construction extremely difficult. Besides, the quality of the construction in these regions is also hard to ensure. As a very important structure, pile foundation plays a very impor- tant role in the construction. Furthermore, to guarantee the quality of the pile foundation, choosing the most appropriate pile foundation construction techniques is of vital importance. The article, based on the impact of the Karst regions on the project construction, elaborates the techniques used in pile foundation construction, and the details of quality control. [Keywords] karst, pile foundation, impact, constructing techniques 随着我国建筑行业的发展和进步，工程建设开展的越来越广泛，有时工程的施工要在岩溶地区进行，岩溶地区地质状况存在许多问题，对于工程建设施工的开展和工程质量非常的不利，因此在施工之前做好对岩溶地区地质的具体状况，根据实际情况选择合适的施工技术非常的重要，成为了非常有意义的研究课题。合适的施工技术不仅能有效解决岩溶地区地质带来的时候难题和限制，还能有效的提高工程质量。 一、 岩溶地区对桩基施工的影响 岩溶在我国的分布比较广泛，岩溶地区的地质存在很多的问题，危害相当的大，是由可让的岩层，在长期的机械和化学作用下，形成的特殊的水文地质和特殊地貌，其地貌的规模、形态、宽窄度变化相当大，如果在施工中不对岩溶地区的地质进行清楚的掌握，从而采取合适的方法有针对性的处理好岩溶地区地质状况对工程施工的影响，工程很有可能出现质量问题，造成重大的损失。因此清楚的了解岩溶地区地质对桩基施工的重要影响非常的重要，岩溶地区地质对桩基施工的影响主要体现在下面几个方面。 1. 岩溶地区的地貌高低起伏，会影响在其上面施工地基高低起伏，发生变形，地基的厚的地方与 薄的地方厚度相差比较大；地基比较厚的溶沟底部，常常出现软弱土，使得地基厚度与质量非常不均匀。 2. 因为人们常年累月的冲击和作用，加大了水力坡度，促进了岩溶洞内部结构的变化，使得岩溶洞出现失稳，岩溶洞出现坍塌，使得工程也出现坍塌。 3. 岩溶的水文动态变化给基桩施工和建筑工程的施工带来不利的影响，在雨水较多的时候可能会出岩溶洞涌水、冲毁工程的地下室底板和施工现场暂时被淹没等问题。 4. 岩溶洞的顶板变形使得工程地基不稳，特别是一些扁平状、跨度大、浅埋的岩溶洞，它的顶板在自然条件或人为作用下，可能出现坍陷使得地基别破坏。 二、 岩溶地区桩基施工技术 桩基质量关系工程的质量和实现性能的实现，考虑到岩溶地区对桩基施工的不利影响，在进行施工时一定要根据岩溶地区的实际情况选择科学合理的施工技术，保证桩基的质量，综合各方面因素，岩溶地区桩基施工一般采用钻孔灌注桩技术。 1. 桩基施工准备技术 (1) 了解和掌握整个工程的设计图纸和施工技术标准、规范，清楚桩基施工的各个位置及质量标准，制定科学合理的施工计划和施工技术质量保障措施，经过审批后再进行下一项工作。 (2) 制定桩基施工计划前，要对每根桩基的地质状况用地质钻探机进行实地详细的了解分析，掌握桩基的地质状况、岩溶洞的高度、宽度、填充物等情况，经过详细的分析和处理，制定具有针对性的施工计划。 (3) 参照经过地质钻探机获取的地质资料，对每一根桩基采取相应的地质处理方案和施工方法。 (4) 在施工前要进行灌注桩施工试验，根据试验获取的数据和信息，完善相关的施工计划。 (5) 对每一根桩基的位置进行复核，如果发现与地质勘探的信息数据资料不一样的情况，要请设计单位和监理单位进行核实，重新制定与其相关的施工计划。 (6) 准备的施工材料要足量，规格和质量要符合要求；施工的机械设备使用性能要稳定可靠，机械设备在使用前进行调试，确保其处在最佳状态。 (7) 对施工人员进行技术交底，报告施工工序、施工流程、应急方案、安全措施等。 2. 桩基施工方法 目前的钻孔灌注桩的施工方法有正、反循环钻称孔法和潜水钻成孔灌注法，岩溶地区多采用冲击钻孔法来进行灌注桩的施工，它的冲击力比较大，穿透性能强，可以轻松的穿透岩溶洞的顶板，钻岩的效率很高，在钻进过程中不需要泥浆循环，而且不受地下水环境的影响，但是岩溶地区地质条件相当复杂多变，基岩面埋深度不同，地势存在起伏大， 没有规律，使得冲击钻孔法在桩基施工过程中存在很大的困难。冲击钻孔法的施工工艺流程大致是这样的：(1) 进行测量定位；(2) 掩埋钢护筒；(3) 安装架设冲击钻机；(4) 使用冲击钻成孔并进行检查；(5) 清理干净孔；(6) 制作并安设钢筋笼；(7) 再次清理干净孔；(8) 灌注混凝土；(9) 拔出钢护筒。 3. 桩基施工过程中常见问题和处理对策 (1) 在基桩施工中遭遇岩溶洞，如果发现孔内的泥浆的液面在下降，使用黄泥和旧麻袋混合等纤维物质进行填充堵塞岩溶洞、裂缝，增强其渗漏阻力；如果漏浆非常严重就需要加入化学浆液来增大浆液稠密程度，控制好漏浆问题后，按照原浆液的配置比来使用，减小施工难度。 (2) 遇见高低不平的岩层表面和岩溶洞的底板时，不能盲目的使用大冲程来穿透，需要加入黏土石块，把孔底填平后，使用小冲程钻进行反复的冲捣，缓慢的穿透，然后逐渐的增大冲击频率和冲程，形成具有相当深度的孔后，进行正常的冲击。 (3) 出现塌孔问题。造成基桩施工过程中塌孔原因有：①出现漏浆的时候处理的不及时彻底；②泥浆的比重不够，没有形成稳定可靠的护壁；③取渣筒或者钻头等碰撞孔壁，使得护壁泥皮出现了破损等，最常见的处理措施：通过回填，做成类似球状优质黏土团来夹住部分的块石，加入合适的材料，增加泥浆的黏稠度，用来修补好桩孔；使用小冲程的冲击钻进行固壁处理，避免塌孔继续扩大。 (4) 出现卡钻、斜孔和偏孔问题。由于岩溶洞的顶部岩石不平整，岩石的强度大小不一，容易出现卡钻、斜孔和偏孔等问题，需要在钻头钻进中药仔细准确的核实地质状况，检查好冲钻机和孔位。在钻到岩溶洞时换小冲程钻进行钻进，注意轻击、慢打。遭遇卡钻时要保持沉着冷静，进行盲动和强行拉拽，避免出现大绳被拔断冲击钻掉落，如果钻头能够活动，上下的提动钻头，将钻头倾斜到一个角度，进行反复尝试，借助吊机进行帮助，可能会成功的拔出；如果还无法成功，使用水下小爆破振动法来将钻头振松，然后进行拔出。遇到斜孔和偏孔的情况，就可以使用回填片石或者浇筑素混凝土，及时的纠正钻头的倾斜情况，然后再冲孔。 (5) 出现断桩问题。岩溶地区出现桩基断裂的主要原因是因为各溶洞之间相互连通，在进行桩基灌注时很难准确的测量出混凝土的数量，水下混凝土出现大量流失，使得导管接头密闭不紧等出现断桩，断桩直接降低了工程的质量和安全，应该要做好预防工作。在进行灌注时，要准备足量的混凝土；施工中要认真细致，做好记录，保证混凝土浇筑的连续性，减少对下面部位混凝土的干扰和振动；参照施工现场的实际地质情况。严格控制导管的埋深和混凝土浇筑速度。 （下转第41页）
实用文案 目录 1、编制依据 . ...............................................- 4 - 2、工程概述 . ...............................................- 4 - 3、工程自然特征与地质特征 ..................................- 5 - 4、工程准备及临时设施 ......................................- 5 -4.1、征地及拆迁情况 ......................................- 5 -4.2、生产、生活临建设施 ..................................- 5 -4.3、供水、供电 ..........................................- 5 -4.4、主要材料供应计划 ....................................- 5 - 4.5、技术准备 ............................................- 6 - 5、施工组织及人员配置 ......................................- 6 -5.1、施工现场管理人员安排如下： ..........................- 6 - 5.2、劳动力配置计划 ......................................- 7 - 6、施工机具、设备配置及试验设备 ............................- 7 -6.1、施工机具、设备配置 ..................................- 7- 6.2、主要试验、测量、检测仪器 ............................- 8- 7、施工方法与施工工艺 ......................................- 9 -7.1、施工前进行先导孔的目的 ..............................- 9-7.2、施工准备 ............................................- 9-
8 灌注桩基础 8.1.1本章适用于钻、挖孔灌注桩施工。 8.1.2 灌注桩施工应具备工程地质资料和水文地质资料，水、水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质量检验报告。 8.1.3灌注桩施工时，应按有关规定制定安全生产、保护环境等措施。 8.1.4灌注桩施工应有完善的施工记录。 8.1.5特殊地区灌注桩施工应注意以下事项： 1 在山坡上施工时，要清除坡面危石浮土。若坡面有裂缝或坍塌迹象者，应设必要的防护。 2 在岩溶地区或采空区不宜采用挖孔桩施工。不得不采用时，必须做好防止坍塌、埋钻的有效措施。 3 在砂性土及粉砂性土层较厚的地区必须采取防止地层液化、缩孔、孔壁坍塌的有效措施。 4 在软土地区应采取有效措施防止桩孔缩径、坍孔等。 5 冻土地区灌注桩施工应选择减少施工扰动的合适钻机成孔，应采用低温或负温早强耐久性混凝土，以确保多年冻土地区桩基础的质量。 8.3钻孔灌注桩 8.3.1场地、平台及护简 1 施工平台 1）场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。筑岛的技术要求应符合本规范第11章沉井基础施工的有关规定。筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定，高度应高于最高施工水位0.5～1.0m。 2）场地为深水时，可采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台等固定式平台，也可采用浮式施工平台。平台须牢靠稳定，能承受工作时所有静、动荷载。平台的设计与施工可按本规范的有关规定执行。 (1)钢管桩施工平台施工质量要求： ○1钢管桩倾斜率在1%以内。 ○2位置偏差在300mm以内。 ○3平台必须平整，各联接处要牢固，钢管桩周围需要抛砂包，并定期测量钢管桩
周围河床面标高，检查冲刷是否超过允许程度。 ○4严禁船只碰撞，夜间开启平台首尾示警灯，设置救生圈以保证人身安全。(2)双壁钢围堰平台，应符合本规范14.2的规定。 2 护筒设置 1）护筒内径宜比桩径大200～400mm。 2）护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为 50mm，竖直线倾斜不大于l%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 3）旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 4）水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜、倾斜角（指斜桩）和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的办法。 5）护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应高出最高施工水位1.5～2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。6）护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0～1.5m。 7）护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 8.3.2泥浆的调制和使用技术要求 1 钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标可参照表8.3.2选用。
浅谈岩溶地区桩基施工要点 发表时间：2019-02-13T14:57:36.267Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：胡水志 [导读] 摘要：在岩溶地区开展桩基施工有着很多的风险，并且桩基施工的质量高低直接影响着整体工程建设的质量好坏。 中南勘察设计院集团有限公司湖北武汉 430071 摘要：在岩溶地区开展桩基施工有着很多的风险，并且桩基施工的质量高低直接影响着整体工程建设的质量好坏。因此，要全面分析岩溶地区的地质情况，并结合不同的地质情况制定有针对性施工方案，保障桩基施工各要点的质量，从而有利于缩短整体工程建设的工期和提高工程建设的质量，促使工程建设实现最大化的经济效益和社会效益。鉴于此，本文针对岩溶地区的桩基施工要点和常用的施工技术进行了深入的分析和研究，以供广大同行业者参考评价。 关键词：岩溶；桩基；施工要点；钻孔工艺 一、岩溶地区地质情况分析 溶洞、溶槽、漏斗、暗河、裂隙以及钟乳石等等都是岩溶的主要形态，是通过化学和物理的作用产生的结果。同时具有可溶性岩层、流量足够的水、具溶蚀的能力以及地下水流动和下渗的途径称之为岩溶发育的基本条件。一般来说，就现在发展速度较快的是硫酸盐岩层和卤素类岩层，而发展速度较慢的是碳酸盐类岩层。质量好且岩层厚实的岩层的岩溶发育的强烈，其形态发育齐全良好，规模很大；但是含有泥质物质的还有其他杂质的岩溶发育较慢。颗粒结晶较大的岩石，其岩溶较为发育齐全，而颗粒结晶小的一般岩溶发育非常的弱。以为我们所知道的岩溶是发育缓慢的，所以说在建筑使用年限内我们可以认为是不变的。 二、岩溶地区桩基施工要点 1、制定详细的施工组织方案、施工技术方案、施工应急预案。 施工前应充分了解各桩基的工程地质、水文地质情况，掌握周边建筑物的情况，结合岩溶区安全性评价及处治技术研究专题的成果，制定详细的施工组织方案、施工技术方案、施工应急预案。 充分了解桥梁各桩基所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶底板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等，掌握孔位所处岩溶地质分类和危险性分区等级，熟知安全性评价研究结论，施工应采取稳妥的处理措施，以保证桩基施工顺利，确保周边建筑物安全。 2、完善岩溶地质勘察、探测工作。 岩溶区的地质勘察，在勘察设计阶段难以完全勘察清楚岩溶实际情况，故在施工过程中，应采取“超前钻”技术，对岩溶地质进行动态跟踪观测，必要时需增加物探工作。 3、积极配合全路段总体的安全性监控与量测方案、灾害应急预案。 为防止岩溶强发育区桩基施工过程中出现灾害事故，必须建立全面、严密的地面扩大化塌沉事故防范体系。施工过程中需对周边建筑物进行安全性监控与量测，同时启动预警、应急救援体系。 三、溶地地区桩基施工时常用技术处理 岩溶地区的环境非常复杂多变，尤其是在施工过程中，随时会出现各种问题。桩基的施工技术要求较高，因此在施工前必须做足充分的技术准备。 1、岩溶地区溶洞处理技术 （1）预防准备对施工地点的地址资料如溶洞深度、高度、填充物类型等调查清楚。还要对填充物进行实地实验，确保材料选取无误。并根据每根桩基的具体地质条件选择施工方案。遇到大溶洞要报请建设、设计、监理共同制定处理方案。 （2）不同溶洞类型的处理技术。①轻微溶蚀，全填充、漏水或半漏水溶洞处理。该地质采用粉砂、硬塑或软塑状粘土，直接注浆固结即可。如果溶洞发育规模较小，漏浆量小的话，当填充物固话时，可直接冲孔。②半填充或空洞，洞高小于2m。该情况应先填碎石或干砂，然后注浆或直接灌注混凝土。洞高在2～5m时，填充物应为软塑状粘土、岩块或空洞，须向洞内填砂子或片石。③填充差或空洞，且洞高大于5m。此种情况为防止泥浆流失，造成孔壁坍塌，需要采取护筒跟进的方法。 2、岩溶区钻孔技术处理 （1）钻孔前及进行时的技术处理在进行开钻之前，首先要在保护筒里增添一些粘土，如果地表明显能够看出松散时，需要往里面添加适当比例的石片和干净的水。有时还会碰到漏浆和溶洞情况，此时为了避免发生隐患和潜在危险，可以采取如下技术处理方式： ①先注浆后钻孔。当对岩溶区的地质情况有了较准确的掌握后，进行桩基施工之前，要用适当的化学浆对各式各样的裂缝、小洞、小溶槽实施填补，保证桩基周围的环境完整，防止钻孔时出现塌孔、泄浆等隐患。 ②钻孔漏浆处理。一旦发生漏浆现象，要及时补填粘土、片石等掺杂物，同时用冲锤多次冲击，将填充物挤压密实，使护壁更加坚固，便于钻孔成型，此技术处理对串状溶岩和小型溶洞比较有效。 ③先灌混凝土后钻孔。如果钻孔发生漏浆且为较大的溶洞，此时需要具有和易性、流动性的填充物进行填孔，而混凝土刚好就满足要求，可以较为严密地封闭洞孔，使钻孔可以继续进行。 ④再钻孔处理。在下次钻进之前，应当将黏土和毛石补进孔里，这时要观察孔内的泥浆现状和进入的深度，还要根据实际情况准备时刻补充黏土和毛石。 （2）钻孔完成后技术处理。完全完成钻孔后，一定要对倾斜度、直径和钻孔的深度进行检测，确保它们都在适当范围之内。接下来需要将孔里的一些石渣进行大清理，确保沉渣的厚薄程度和泥浆比例都满足施工要求，然后再将钢筋笼放入孔内。 3、岩溶地区钢护筒跟进法及加固技术处理 钢护筒的制作过程虽然不是很复杂，但却对整个桩基的影响至关重要，所以其制作及安装过程必须确保合规。钢护筒要进行预埋，且比桩径大40cm厚8cm，长度5m左右，小型溶洞在钻孔前先压浆，为防止钻进过程中塌孔，采用膨润土护壁。另外特别要注意护筒缝隙的焊接，可以再加钢板进行补焊，从而避免桩锤在其内运动时致使筒壁缝破裂。 4、岩溶地区的钻孔清理处理技术 （1）清孔设备要求。应当根据具体的施工地质选取不同的钻机及与其配套泥浆反循环系统。 （2）第一次清孔在钻孔桩钻至设计标高的时候，首先利用泥浆循环系统对钻孔桩进行第一次清孔，随后进行检查，当孔径、孔深、入
岩溶地区钻孔桩施工技术 摘要：岩溶地区钻孔桩施工难度较大，本文介绍宜万铁路长岳特大桥岩溶钻孔桩施工过程，根据不同岩溶地质，采取回填、注浆等不同的处理措施，解决了岩溶钻孔施工技术问题。 关键词：岩溶钻孔桩处理措施 1工程概况 新建铁路宜万线长岳特大桥全长925.59m，跨径布置为28×32ｍ普通高度后张法混凝土梁。下部结构为明挖扩大基础和φ1.25ｍ钻孔灌注桩基础，该桥位于低山区，地表基岩出露，覆盖黄褐色粘土，厚度1-3米，区内有岩溶强烈发育，溶洞高度0.4～8.5ｍ不等，溶洞有填充物和空溶洞，地下水不发育。 2钻孔桩施工存在的难题 （如右图） 成孔及成孔质量难以准确判定等技术难题。 3施工准备 案提供详实依据。 (1)每根桩必须用地质钻机钻探，详细记录地质状况、溶洞深度、高度、填充物类型，画图列表，为制定相应施工方案提供详实依据。 (2)对填充物进行土工试验，分析其物理力学特性，检测容重、含水量、孔隙率等，为注浆参数计算提供依据。 (3)根据地质钻探资料和填充物情况，对每根桩设计出相应的溶洞处理方案、成孔方法及施工措施。 (4)对每种处理方案，都要进行仔细的计算，施工前在桥位外进行溶洞注浆及钻孔试桩试验，取得经验数据，完善施工方案，指导施工。 (5)遇到大溶洞时，必须请监理工程师和设计单位核查，明确处理方案，并报监理批准后实施。
4岩溶处理方案 (1)对于封闭的比较小的溶洞，采取注浆措施，提供成孔条件穿过溶洞。若洞内无填充物或填充物不满，则采取先填充碎石或干砂，然后注浆；若充填物呈松散或软塑状态时，直接注浆固结即可；若充填物已固结呈硬塑状态时，则可以直接冲孔，但需加强泥浆护壁。 (2)溶洞内无填充物或填充物较少需向洞内填充砂子的，选择一个合适的孔位，放入并固定钢套管，将注砂管与钢套管相连接，在注浆前灌砂。根据成桩直径、围护体积的最小直径及堆积体成形规律，计算填砂量。用压风机将干砂压入，为防止洞内高压阻止灌砂，利用其它孔作为减压孔。待达到计算的填充体积，压力稳定时，即可停止。 (3) 对于一些溶槽、溶沟、小裂隙等，冲孔时可采取投放片石、碎石夹粘土，甚至投入整袋水泥堵塞起到护壁作用，保证泥浆不流失，使钻孔顺利通过岩溶区。 5注浆工艺 注浆方法钻孔桩通过溶洞时钻孔施工难度大，采取注浆法是十分有效的措施。 (1)根据地质情况在每一根桩的中心位置或桥墩承台的四角钻注浆孔，钻注浆孔也是对地质情况的进一步勘探，通过取芯探明溶洞的高度及填充物的详细情况。钻孔深度大于桩长3.0米。 (2)用注浆泵注浆，控制在0.5～1.0MPa范围。速度为15～20l/min，其目的是使浆液渗透到填充物内(包含灌入的砂或碎石)，然后固结，扩散加固半径最小直径定为3.0ｍ，以保证冲钻成孔时有足够的固结体。注浆时注浆管必须插入填充物的底部，然后边注浆边缓慢上提，提管速度不宜太快，根据注浆速度确定，应使渗透半径控制在允许范围内。浆液选用水泥浆，用R.O32.5级水泥，水泥浆配合比为水∶水泥=0.8∶1.0。若需用水泥砂浆，则配合比采用水∶水泥∶砂=1∶1∶0.8，需要用双液浆时，水玻璃的含量根据现场试验确定。 (3)注浆管外径为70ｍｍ管头花管段长度为100cm，孔眼直径为3mm和间距50cm，梅花形布置。注浆时，通过注浆泵上的ＰＱ仪分析确定注浆的速度和结束时间，压入量根据渗透半径、固结体积来计算，公式为Ｑ=πＲ2Ｈβμα(1-γ)λ。式中，Ｒ为渗透半径;Ｈ为溶洞高度；μ为填充物的孔隙率；α为超灌系数；λ为地区性经验系数；γ、β为充填率与充填系数。这些参数和系数可根据现场试验确定。 (4)为防止浆液流失太远造成浪费，采用间歇注浆方式，使得先注入的浆液与砂子(或碎石)初步达到胶结后再注浆，循环注浆多次，直至达到规定最小注浆量和注浆压力控制值为止。 (5)注完一个孔后，继续对其余孔进行注浆，后注浆的压力必须调高，最后封孔。 6钻孔 岩溶处成孔经过处理后的岩溶处，成孔方法基本上与普通石质地层成孔方法相同，采取用ＣＺ31型冲击钻冲击的方式成孔。成孔时应注意以下几点。
思贤窖特大桥西引桥桩基工程溶洞处理方案思贤窖特大桥259#～344#位于岩溶发育地区，根据已有的钻探资料该段区域内有143根桩基存在溶洞，最浅的溶洞高0.2m，最深的溶洞高19.4m，且部分溶洞内无填充物，地质情况比较复杂。为保证该桥桩基施工质量和施工进度，在进行桩基施工时可以根据不同地质条件采用以下是该方案： 1、片石粘土筑壁法 对于溶洞内有填充物或半填充，且溶洞高度不大于5米的桩基，发生护筒内液面水头无法保持时，可以采用片石、粘土和整包水泥（投放顺序为水泥、粘土、片石）回填冲击，用0.5～0.8m的小冲程，不循环泥浆干冲，使回填物密实。再向孔内加泥浆至正常水位，待水泥初凝后，继续用小冲程钻进。如此反复，直至桩孔内不再漏浆。采用此法施工时，护筒必须座落在不透水的粘土层上，这样能够避免由于溶洞漏浆，水头高度急剧下降造成塌孔。 我工区溶洞地区大部分的桩基可以采用该法进行施工，但是有部分桩基溶洞顶部存在较厚的砂层，故在采用片石粘土筑壁法施工时，需要长护筒施工法配合使用。 适用范围：259、260、266、268、274、275、319、320、321、326#墩 所需机械设备：挖机1台 所需材料：现场随时储备块石100方、粘土100方、袋装水泥
10t 2、长护筒施工法 由于部分桩基上部覆盖沙层较厚，所以在钻进时采用膨润土护壁，泥浆稠度不低于 1.2g/cm3。当进尺到达岩层顶面时，用吊车或直接使用钻机预埋直径比地面埋设护筒小10cm的钢护筒至岩层顶面位置，一般长度在5～15m,防止上部覆盖层塌孔；如果下放有阻碍，可使用打板机辅助下沉钢护筒。定位准确后将护筒顶部与外护筒固定住，如下图所示。 如下部有溶洞，则用常规方法（方法1）进行处理，冲击溶洞顶板击穿后再采用片石粘土筑壁法进行施工。 混凝土浇筑施工完成后立即用打板机将钢护筒拔出。