框架柱模板支撑定位施工方法
摘要：随着我国经济的迅速发展，高层及超高层建筑越来越多，相应的框架（框剪）结构应用也越来越多。采用Ф20 PVC管内装水泥砂浆支撑替代传统的钢筋定位方法，大量节约钢材，并且相对传统工艺大大简化，有其明显的优越性，可以进行推广应用。
关键词：框架柱Ф20 PVC管内装水泥砂浆支撑工艺简化节约钢材1．概况
我公司通过在神木金苑国际酒店、海达商业广场、水天锦秀酒店及综合楼工程的应用，总结出了Ф20 PVC管水泥砂浆支撑定位框架柱模板施工工艺和质量控制要点
本施工工艺能够有效的代替传统工艺采用Ф12钢筋焊接定位，保证了框架柱钢筋的保护层尺寸及结构截面尺寸。
完全避免了采用Ф12钢筋焊接定位对框架柱主筋的深度咬伤及定位钢筋端头在混凝土表面产生的锈迹。
工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对传统工艺大大简化。
对提高混凝土外观质量达到清水无粉刷效果并保证了框架柱的结构尺寸，节约了大量人力、物力。该施工工艺为框架（框剪）结构中框架柱模板的定位可提供施工参考依据。
2．工艺原理
Ф20 PVC管水泥砂浆支撑定位框架柱模板施工的主要原理是利用废旧竹胶板（100㎜宽），用3㎝长水泥钉将竹胶板钉在框架柱柱脚截面尺寸线外1.5㎝处；采用灌注了同结构砼标号的减石子水泥砂浆的Ф20 PVC管支撑（支撑长度同结构截面尺寸），按竖向每40㎝一道绑扎在框架柱钢筋上（每道4根，框架柱主筋内侧，每根至少绑扎三道。）定位框架柱模板（保证钢筋保护层厚度与框架柱截面尺寸）。框架柱截面尺寸超过1000×1000㎜的，可在Ф20 PVC管中加入等长的Ф4冷拔丝，可解决支撑强度不足。从而实现避免采用Ф12钢筋焊接定位咬伤框架柱主筋及定位钢筋端头在混凝土表面出现锈迹的现象，达到节省钢材、绿色节能的施工效果。
3．以神木金苑国际酒店为例介绍框架柱定位支撑方法施工要点
施工工艺流程：
PVC管下料灌注水泥砂浆养护竹胶板及支撑安装框架柱模板安装
操作要点：
PVC管下料
根据框架柱截面尺寸，将Ф20 PVC管用无齿锯裁割下料。按长度分类整齐堆放。Ф20 PVC横断面必须齐整。
注灌水泥砂浆：
根据结构混凝土设计标号和所使用支撑的框架柱混凝土配合比，拌制同标号的（干硬性）减石子水泥砂浆。将Ф20 PVC管插入灌浆台（图-2），边用Ф8捣棍插捣边灌注，Ф20 PVC管灌注必须饱满，并在水泥砂浆初凝前将两端刮平。每次拌制灌注砂浆的使用时间不得超过2小时。
灌浆台可采用废旧竹胶板制做，上下台面垂直Ф20孔开孔，上下相对，高度同Ф20 PVC管支撑长度，上台面四周封闭且高出台面不小于50㎜。如图-2
图-2灌注水泥砂浆(灌浆台)
养护：
待灌注后的支撑水泥砂浆初凝后，放入养护槽中养护必须不少于7天。养护槽可采用废旧竹胶板制做，内衬塑料薄膜，如图-3
图-3 养护
竹胶板及支撑安装：
1、框架柱钢筋绑扎完毕验收合格后，根据框架柱截面尺寸边线，将宽100㎜、长度大于柱截面30㎜（模板厚15㎜）的竹胶板用3㎝长水泥钉钉在混凝土现浇板面上。
2、按照竖向间距40㎝一道将Ф20 PVC管水泥砂浆支撑绑扎在框架柱主筋内侧，每道4根，每根至少绑扎三处，支撑两端伸出主筋外的尺寸必须是主筋保
护层的厚度尺寸，如图-4
图-4绑扎安装支撑
模板安装：
完成以上工序后，验收符合要求时，允许框架柱模板入槽安装。如图-5
图-5框架柱模板安装
4．质量控制
Ф20 PVC管水泥砂浆支撑定位施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定以及图纸设计的框架柱混凝土标号配合比。
1、主控项目
Ф20 PVC管规格、、质量必须符合要求。
灌注用同标号减石子水泥砂浆必须按配合比拌制，灌注前Ф20 PVC管必须无污染。
成型支撑在安装前必须无污染，安装必须牢固且绑扎点不少于每根3处。
成型支撑养护必须不少于7天。
Ф20 PVC管灌注必须饱满，并在水泥砂浆初凝前将两端刮平。
支撑安装时必须保证框架柱钢筋保护层厚度。
2、一般项目：（见表7.3）
表7.3.抗浮锚杆施工允许偏差项目
项目允许偏差检验方法
Ф20 PVC管长度2㎜尺量
支撑竖向间距±50㎜尺量
竹胶板条宽度±100㎜尺量
3、技术管理措施
项目工程师组织编写Ф20 PVC管水泥砂浆支撑定位施工方案，并对各工长进行交底，确保支撑的制作、养护及安装质量达到要求。
技术人员根据设计要求，确定支撑的长度及是否增加Ф4冷拔丝并提出需求计划。
5、几点经验
首先，完全避免了传统采用钢筋支撑定位框架柱模板时对框架柱主筋的焊接咬伤及定位钢筋端头在混凝土表面所产生的锈迹。制作方便，大量节约了钢材，充分利用废旧材料，达到了绿色节能效果。
其次，结合以往采用钢筋定位框架柱模板的施工方法，综合了过程中各单项工序施工的优点，施工而成的框架柱模板具有施工速度快、操作简单、节省材料，保证结构安全及提高质量及观感质量的特点。
该技术适合框架（框剪）结构框架柱模板的定位，具有节能、节约投资的优点，有良好的推广前景。
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模板工程施工方法 模板采用优质竹夹板，钢木支撑模板体系来作为保证工程进度的重要措施。本工程所需模板体系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下： 一、主要部位模板体系 2-1 1.施工前的准备工作 （1）测量定位 1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。 2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在主筋上，以保证钢筋与模板位置的准确。 （2）材料准备 1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。 2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。 2.模板的支设方法 （1）方柱模板 本工程方柱、支模全部采用竹夹板木方制做成形、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第
一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。 安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。 柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。 柱模安装时，要注意以下事项： 1）柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理； 2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。 3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑奖。 4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。 5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。 （2）梁模板 复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱）。 安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→按规范要求起拱→复核梁模尺寸，位置→与相临梁模连接固定。 1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。 2）起拱应在铺设梁底之前进行。 3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。 （3）楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。 楼板模板安装注意事项： 1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。 2）模板块较大时，应增加纵横楞。 3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。 三、模板的拆除 模板的拆除，非承重侧模应以保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大
模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体，然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用υ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原
木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，框定模板边，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管架固定，保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时，应随时支撑回定，防止倾覆；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时，应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前，不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松，详见表5及图4: 表5
框架柱梁板模板工程施工措施 框架柱、梁板模板工程施工措施 1 模板优先选用竹胶模板，再确保砼工程外观质量要求时宜可使用好的钢模板；模板加固采用脚手杆（竹胶模板增加木方）。 2 安装柱模板（按钢模板施工叙述，若采用竹胶模板增加木方即可） ①、按标高抹好柱底水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的正确。或者按照放线位置，在柱四边离地50∽80mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移； ②、安装预先拼好的柱模板：模板支设采用预拼装法，即将模板按柱子截面尺寸拼成一大片（对应于一个柱面，一面的一边带一个角模），就位时先用铅丝与主筋绑扎监时固定，并用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后再安装另外两面（此法施工时，若柱子较高，可将柱同一面模板预拼成一段或几段后分别安装）； ③、安装柱箍：柱箍采用脚手杆，间距不得大于400mm； ④、安装柱模板的拉杆或斜撑：柱模板每边设2根拉杆，固定在较牢固的位置； ⑤、根据柱高按每2m高设一个振捣口（下灰口），柱相对两个面在同一标高处同时设置，在柱子底部设清扫口； ⑥、将模板内清理干净，封闭清理口，检查振捣口、下灰口，办理柱模检查验收。 3 安装梁模板（按钢模板施工叙述，若采用竹胶模板增加木方即可） ①、在已浇好的柱子混凝土顶面、侧面上弹出轴线和水平线； ②、安装梁钢支撑之前（底层部分支撑地面必须夯实），其下须垫通长木板，支撑杆间应设剪刀撑和水平拉杆，支撑下面应设扫地杆； ③、按标高调整梁底横杆标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底模板当跨度≧4m 时应起拱，起拱高度为梁跨度的1／1000∽3／1000； ④、梁钢筋绑扎完经验收合格后安装梁之侧模板，并将其与梁底模板用U型卡连接； ⑤、梁侧模应用支撑杆固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。 4 安装楼板模板（按钢模板施工叙述，若采用竹胶模板增加木方支撑即可） ①、底层地面应夯实，立杆下应垫通长木板，楼层面立杆下也应垫通长木板，当采用多层支架支模时，立杆应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上； ②、从边跨一侧开始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大横杆，支柱间距为1000mm，大横杆间距为1000mm，小横杆间距为500mm； ③、调节支柱高度，将大横杆找平； ④、铺设定型钢模板块（或竹胶模板）：可从一侧开始铺，每两块板间纵向边肋上用U 型卡连接并应全部安装。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要同一方向。大面积楼板均应采用大尺寸定型钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木模板低替（竹胶模板按楼板尺寸进行预加工），所有模板拼缝必须严密； ⑤、平台模板铺完后，用水准仪测量模板顶面标高，进行检查检正； ⑥、标高校完后，支承杆间应加水平拉杆，间距1200mm。 感谢您的阅读！
框架柱施工方案 本工程一层层高4.2M，框架柱施工高度3.55M，主要截面尺寸 为800×800、900×900MM ，框架柱模板采用木胶合板模板，方木背楞，围檩将采用钢管箍，钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊。柱砼标号为C40，为现场搅拌，塔吊吊运施工。具体施工方法如下：一.操作工艺工艺流程：钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→垫好砂浆垫块。模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检。砼浇筑工艺流程：搅拌砼→浇筑→振捣→养护。 二.施工方法： 1. 钢筋安装： 1）原材：核对钢筋半成品，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2）连接钢筋：钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型。 3）复核：受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上排在跨中，下排应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。 4）保护层垫块；主筋的垫块，一般厚度不小于30mm，间隔0.8m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 2. 安拆模板： 1）.模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 2）. 模板安装：设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采 用Φ12 钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ 12 钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确（电焊
时注意不得烧伤主筋）。由于柱截面较大必须设对拉螺栓，对拉螺栓加固架的间距为500～600mm，并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250～300mm，以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外，方柱子围檩将采用钢管箍，其竖向间距为500mm，最下一道中心线距离地坪≤200mm；对于框架梁节点将配置定型模板，以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。 3）.接缝处理：模板的渗漏常会引起柱面起砂现象，本工程拟采用在模板拼缝间用密封泡沫粘条嵌实，填补接缝处的空隙，以杜绝漏浆现象的产生，使拆模后的混凝土柱浆体饱满。在结构工程施工时，柱子根部经常会出现烂根、露石和接槎等现象，这主要是由于柱根基层（模板座脚）高低不平，模板根部有缝隙，从而造成漏浆。故应增加柱体模板底部的密封性，有效防止柱体根部烂根、露石。柱体上口与梁体交接处也常引起漏浆，本工程拟采用在柱子上口部位分隔条（凹槽），起到防止梁体模板下口与柱体大模间接缝漏浆的作用。 4）.模板拆除：拆模板侧模时的砼强度以能保证拆除时砼表面不粘模，不掉角，其强度＞1.2Mpa 为准。拆模时不得用撬棒重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放， 应有可靠的安全措施。不发生拖掷、撞击、脚踩、填 衬等损坏模板的行为 3. 砼浇筑：
模板施工方案 一、工程概况： 开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。 柱耐火极限为3.0小时； 梁耐火极限为2.0小时； 楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时； 楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时； 房间隔墙耐火极限为2.0小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。 设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。 高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。 二、施工准备： （一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板
进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： (1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 （二）材质要求 1、胶合板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为18mm.、20mm等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。 2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规
框架结构模板工程施工方案 一、工程概况: 本工程为框架结构，建筑面积为18250m2,高20。8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。 二、模板工程施工方案 1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3。6m，总高22。65m。 2、模板及支撑系统选择 （1）模板采用木胶合模板。 (2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。 3、模板支撑的一般要求 （1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫. （2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。 （3)模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。 （4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。 4、模板的安装 (1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。 (2）主体框架柱，现场模板安装中 1)安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。 2)柱模板安装先安装两侧,经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。 3）柱模板紧固木楞应60cm一道。 4）支撑柱模应校正三方,支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。
框架结构模板工程施工方案及技术措施 本工程为框架结构，在本工程中模板工程包括承台模板地梁模板，框架柱模板及楼、屋面板、主要构件均匀为简单形状，模板安装难度不大。但本工程对模板支撑体系的稳定性要求很高，为保证模反支撑体系是在混凝土浇灌过程中产生推力构件的模板支撑架也须设剪刀撑，如现浇混凝土楼梯。本工程一层梁板支撑体系底脚落于土面上，为避免首层梁板支撑变形下沉，所有立杆必须垫250宽木枋，木枋下土体必须平整坚实。本工程混凝土结构内预埋量大。预埋件位置、标高的准确性对后继工程的安装质量有重要影响，因此，本工程所有平面、立面预埋严格按照本方案所确定的埋设方法进行预埋、加固。 本工程结构内的平面和立面的预埋管和预埋件很多，在处理预埋件和穿墙管洞的时候，根据预埋特点，选用本方案中所设计的平立面预埋方法，确保定位正确、加固牢固可行。 根据以上特点，在本方案模板设计中，对梁模、板模、
方柱模、圆柱模、墙模及楼梯的安装均作了详细设计。对各类构件模板的轴线测设、标高控制、模板选材、支撑布置及加固方式，平面、立面预埋件的埋设方式、孔洞模板加固均作了指导性阐述，为确保模板工程的安全、合理实施。对梁板支撑的强度、刚度、稳定性作了结构验算。 模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观质量在现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个结构工程的面子工程，因此，项目部必须在模板施工中严格管理，优质完成本工程的模板工程。 各种构件模板的施工工艺 本工程的主要模板工艺包括基础承台模板、基础地梁模板、方柱模、梁模、板模。为优质完成本工程模板工程，作以下模板施工工作： 1、模板工程施工准备 工程为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。
框架柱的施工工艺 框架柱是建筑物承受重荷的关键部位之一，也是建筑结构的基础构成部分。其施工工艺需要十分严谨，以确保建筑物的结构稳定可靠。以下是框架柱的施工工艺流程及注意事项。 一、前期准备工作 1. 对施工现场进行清理、平整。 2. 根据设计图纸确定框架柱的位置和尺寸，确定钢筋和混凝土的配合比和施工技术措施。 3. 搭建结构支撑架，承担框架柱的重量，防止其倒塌、侧倾等安全事故。 二、制作钢筋笼 1. 根据设计图纸制作钢筋笼，以保证其在承受重荷压力下不会发生变形。 2. 钢筋笼的纵向钢筋应按设计要求间距标注，横向钢筋间距不应超过300mm。 3. 钢筋笼制作好后，应进行焊接、防腐处理以及钢筋笼与模板的协调。 三、安装模板 1. 根据设计要求制作模板，具体包括模板板材的选择、板件的符合安装要求、板缝的封口，同时还应注意模板的拆装、移动和保养等方面。 2. 确定模板位置和高度。 3. 抬升模板并将其安装在支撑架上，注意固定牢固，并做水平调整。 四、倒入混凝土 1. 将调制后的混凝土浇入框架柱的中空部分，须由专业工人进行操作。 2. 混凝土浇筑到一定高度后，要用振动棒振动并用锤子敲打模板来使混凝土板面平整。 3. 混凝土浇筑完成后，要进行养护，以保持强度和耐久性。 五、拆除模板 1. 拆除模板时，要安排工人逐层逐板进行，防止柱体偏斜或塌陷。
2. 拆板顺序应按照混凝土的硬度，从上到下拆除。 3. 拆板时应小心翼翼地将模板从混凝土中拔出，防止损坏混凝土表面。 六、设备及工具选择 1. 一些特殊情况下，框架柱施工需要使用特定的设备，如起重机、振动器、电动工具等。 2. 在操作上，注意安全，严禁在施工现场饮酒、吸烟、焊接等容易引起火灾事故的行为。 七、注意事项 1. 在施工期间，要注意对临近的房屋及行人的安全，设立安全标志。 2. 框架柱施工必须在气温、风力、降雨量等环境因素在合适的状态才能进行。 3. 报废的模板应挑选好，统一处理。损坏的钢筋应剪切而不是直接扔掉。 总之，框架柱的施工工艺十分重要，需要施工人员严格按照工艺流程进行操作，确保安全性、稳定性和耐久性，避免出现质量、事故等问题。同时，在施工前需进行充分准备工作，保证各种设备、工具及材料的完备，为施工做好充分的准备。
墙柱模板定位筋 一、引言 在建筑施工中，墙柱是承重结构的重要组成部分。为了确保墙柱的精准定位和稳固性，通常会使用墙柱模板定位筋。本文将深入探讨墙柱模板定位筋的作用、施工方法以及注意事项。 二、墙柱模板定位筋的作用 1. 加固和稳定墙柱 墙柱模板定位筋可以增加墙柱的强度和稳定性，避免墙柱在使用过程中发生变形或倾斜。定位筋有效地将墙柱和模板连接在一起，形成一个整体结构。 2. 提高施工效率 使用模板定位筋可以准确地定位墙柱，避免施工过程中的偏差和错误。这能够节省施工时间，提高工作效率。 3. 保证墙柱的准确度和一致性 墙柱模板定位筋的使用可以确保墙柱的尺寸和位置准确无误，使得墙柱在整个施工过程中保持一致。 三、墙柱模板定位筋的施工方法 1. 材料准备 •钢筋：选择符合设计要求的钢筋，并按照规范要求进行切割和折弯。 •模板材料：选择高质量、耐用的模板材料，保证模板的稳固性和可靠性。•墙柱模板：按照设计要求制作好墙柱模板，确保模板的精确尺寸和平整度。
2. 定位筋的布置 按照设计图纸和相关规范要求，确定墙柱的定位筋数量和尺寸。使用横向和纵向的定位筋将墙柱与模板连接起来。 3. 墙柱定位筋的安装 下面是墙柱定位筋的安装步骤： 1.准备好定位筋和模板材料。 2.根据设计要求，在墙柱和模板的交界处钻孔，确保钻孔位置准确。 3.将定位筋插入钻孔中，使其与墙柱紧密贴合，并使用扳手或锤子将其固定。 4.在模板的另一侧，用钢筋焊接或螺栓固定定位筋，确保其稳固性。 5.确保定位筋的长度和间距符合设计要求。 4. 模板的安装和固定 完成墙柱定位筋的安装后，开始安装和固定模板： 1.将模板放置在定位筋上，确保模板与墙柱的接触面充分。 2.使用螺丝或钢钉将模板固定在定位筋上，确保模板的稳固性和平整度。 3.检查模板的垂直度和水平度，对不符合要求的部分进行调整。 四、墙柱模板定位筋的注意事项 1. 施工前的准备工作 在施工前，需要清理墙柱的表面和模板的安装位置，确保无灰尘和杂物。同时，要检查墙柱和模板的质量和尺寸是否符合要求。 2. 设计要求和规范的遵守 墙柱模板定位筋的施工需要严格遵守设计要求和相关规范。确保定位筋的数量、尺寸和间距满足设计要求，模板的安装符合相关规范。
一层框架柱模板施工方案 一、施工准备 1、柱子的钢筋已做好隐蔽验收工作。 2、放好柱子定位线和标高控制线。 3、柱子根部混凝土表面已清理干净。 4、模板所用的材料，复合模板、大小龙骨、对拉螺栓及周转材料已具备。 5、熟悉图纸，根据柱子的截面尺寸，进行对模板设计，确定模板布置，龙骨规格，数量以及排列尺寸等工作。 二、材料要求 1、模板采用15mm厚多层复合木模板，规格为1200×2400。 2、方木：50×100mm。 3、对拉螺栓采用φ14mm，Ⅰ级钢筋，两头套丝，两边均带2个螺母。 三、施工方法 1、工艺流程：搭设脚手架→清理→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、位置→全面检查校正→群体固定 2、柱模板采用15mm厚多层复合板，竖楞采用50×100mm 方木，间距150mm一道，柱箍采用φ48×3.5mm钢管，每400mm 设一道，最底一道距离地面300mm，板块与板块间的竖向接缝直接拼接，接缝处要用压刨找平，安装模板前应将根部混凝土
结块和浮灰、表面松动的石子清除，并用水冲刷干净方可开始立模。柱箍未安装前，模板应先与柱钢筋用铁丝临时连接。安装柱模板标高应根据柱筋上500mm水平线计算出柱子的高度，本层结构标高为3.95米，确定标高后安装柱箍，应先安装上下两个柱箍，且先临时与脚手架连接，然后每隔400mm设置柱箍一道，柱箍采用每边用2φ48×3.5mm钢管角部用卡扣连接，后用对拉螺栓加固，每边至少2个螺母拧紧，保证柱子的几何尺寸，柱箍完成后，调整柱子的位置，位置根据下口弹出的柱边线走，待柱子立完后，带通线检查柱子的轴线位置以及垂直度，确定无误后，用钢管将柱箍与脚手架连接、支撑、加固，加固完后柱子底口要用水泥砂浆将接头处缝隙封堵密实。 四、质量要求 1、模板接缝不应漏浆，与混凝土接触面要清理干净。 2、模板内杂物要清理干净， 3、截面内部尺寸允许偏差为+4，-5mm 4、垂直度为6mm 5、模板支撑牢固，不应出现跑模、涨模现象。 五、安全注意事项 1、工作前先检查使用的工具是否牢固，板手等工具是否牢固，板手等工具必须用绳挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 2、传递模板、工具时应用运输工具或绳子系牢固后升降，不得
框架柱模板支撑定位施工方法 摘要：随着我国经济的迅速发展，高层及超高层建筑越来越多，相应的框架（框剪）结构应用也越来越多。采用Ф20 PVC管内装水泥砂浆支撑替代传统的钢筋定位方法，大量节约钢材，并且相对传统工艺大大简化，有其明显的优越性，可以进行推广应用。 关键词：框架柱Ф20 PVC管内装水泥砂浆支撑工艺简化节约钢材1．概况 我公司通过在神木金苑国际酒店、海达商业广场、水天锦秀酒店及综合楼工程的应用，总结出了Ф20 PVC管水泥砂浆支撑定位框架柱模板施工工艺和质量控制要点 本施工工艺能够有效的代替传统工艺采用Ф12钢筋焊接定位，保证了框架柱钢筋的保护层尺寸及结构截面尺寸。 完全避免了采用Ф12钢筋焊接定位对框架柱主筋的深度咬伤及定位钢筋端头在混凝土表面产生的锈迹。 工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对传统工艺大大简化。 对提高混凝土外观质量达到清水无粉刷效果并保证了框架柱的结构尺寸，节约了大量人力、物力。该施工工艺为框架（框剪）结构中框架柱模板的定位可提供施工参考依据。 2．工艺原理 Ф20 PVC管水泥砂浆支撑定位框架柱模板施工的主要原理是利用废旧竹胶板（100㎜宽），用3㎝长水泥钉将竹胶板钉在框架柱柱脚截面尺寸线外1.5㎝处；采用灌注了同结构砼标号的减石子水泥砂浆的Ф20 PVC管支撑（支撑长度同结构截面尺寸），按竖向每40㎝一道绑扎在框架柱钢筋上（每道4根，框架柱主筋内侧，每根至少绑扎三道。）定位框架柱模板（保证钢筋保护层厚度与框架柱截面尺寸）。框架柱截面尺寸超过1000×1000㎜的，可在Ф20 PVC管中加入等长的Ф4冷拔丝，可解决支撑强度不足。从而实现避免采用Ф12钢筋焊接定位咬伤框架柱主筋及定位钢筋端头在混凝土表面出现锈迹的现象，达到节省钢材、绿色节能的施工效果。 3．以神木金苑国际酒店为例介绍框架柱定位支撑方法施工要点 施工工艺流程：
制作框架柱施工方案的步骤 引言 框架柱作为建筑结构的重要组成部分，承担着承重和支撑的功能。制作框架柱 的施工方案的合理性和准确性对整个建筑的质量和安全性至关重要。本文将详细介绍制作框架柱的施工方案步骤，并着重强调其中的关键点。 1. 确定框架柱的类型和规格 在制作框架柱的施工方案中，首先需要确定框架柱的类型和规格。根据建筑设 计图纸和结构计算书，确定需要制作的框架柱的具体尺寸、截面形状和材料等信息。 2. 准备施工材料和设备 根据框架柱的规格和类型，准备相应的施工材料和设备。这包括钢筋、模板、 混凝土、框架柱支撑和定位设备等。确保施工材料的质量合格，并对施工设备进行必要的维护和检查。
3. 制作框架柱的模板 按照框架柱设计的尺寸要求，制作框架柱的模板。模板的制作要精确、牢固，并满足相关的安全要求。在制作模板时，注意保留出适当的浇筑口和插入钢筋的孔洞，并做好预留伸缩缝等处理。 4. 布置和绑扎钢筋 按照框架柱的设计要求和钢筋构造图，将钢筋布置在模板内，并进行正确的绑扎。注意钢筋的间距、钢筋的弯曲和连接等细节，确保钢筋的质量和稳定性。 5. 安装框架柱支撑和定位设备 根据框架柱设计的要求，将框架柱支撑和定位设备安装在模板周围。支撑设备可以提供正确的定位和支撑，确保框架柱施工过程中的稳定性和垂直度。 6. 浇筑混凝土 在完成前述工作后，进行混凝土的浇筑。在浇筑的过程中，注意混凝土的配合比、搅拌均匀和浇筑顺序等要求。确保混凝土充分填充模板内的空隙，并采取震动等措施以排除气泡。
7. 养护和拆除模板 混凝土浇筑完成后，进行养护工作。根据混凝土的养护规程和要求，采取适当 的措施保持混凝土的湿润和温度恒定。等待混凝土达到预定强度后，拆除框架柱的模板。 8. 完善框架柱的装修和防护 在拆除模板后，对框架柱进行必要的装修和防护。根据设计要求，对框架柱进 行打磨、刷漆或其他装饰处理。同时，对框架柱进行防腐、防火等必要的防护措施。 9. 完成框架柱的验收和整理 最后，对制作完成的框架柱进行验收。根据设计要求和相关规范，检查框架柱 的尺寸、质量和安全等方面的要求。在验收合格后，整理框架柱周围的材料和设备，确保施工现场的整洁和安全。 结论 制作框架柱的施工方案是确保建筑安全和质量的重要环节。通过正确的施工步 骤和关键点的把握，能够制作出合格、安全的框架柱。本文介绍的制作框架柱施工方案步骤，希望能为相关施工人员提供参考和指导，进一步提高施工质量和效率。
格构柱支撑立柱施工方案 一、施工准备 1、场地平整及地下障碍物探察 灌注桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层路面和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走。 2、测量放线 根据复测的坐标基准点，进行放样定位及高程引测工作，做好永久及临时标志。放线定位后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证。确认无误后方可进行施工。 3、钢构柱的制作及质量控制 3.1、钢构柱的原材料必须有质量证明书，型号及规格必须满足设计要求，材料均为Q235-A。 3.2、钢构柱的与辍板间焊缝采用满焊，焊缝高度为8mm，焊缝等级为二级。焊接质量等级须达到二级焊缝要求。 3.3、钢柱各部件的下料尺寸及连接位置要按图施工，构件及加工连接尺寸不得大于3mm。 3.4、焊接前应将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净；严禁在母材上引弧。 3.5、焊接时要注意焊道的引弧点、熄弧点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手工多层多道焊接时焊接接头应错开，焊缝与母材表面应光顺过渡，同一焊缝焊角高度要一致；焊缝外观应均匀、致密，表面不得有烧伤、裂纹、气孔及凹坑，咬边不允许超过0.5mm。 3.6、钢柱除进入桩部分外必须经过防锈处理，采用钢丝刷砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。
二、施工工艺 1、施工流程 施工准备→钻孔→钢筋笼及钢构柱制安→钢构柱定位→砼浇捣→养护→土方开挖→第一道围檩支撑施工→土方开挖→矩形钢格构柱砼凿除→第一道围檩支撑施工→土方开挖→矩形钢格构柱砼凿除→底板施工(底板中部钢构柱四周设5mm厚止水钢板) 2、施工要点 2.1钢构柱制作施工工艺 工艺流程:作业准备→电弧焊接(平焊、横焊)→焊缝检查 2.1.1钢构柱的焊接 平焊 1．选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 2．焊接前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3．焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号等因素选择合适的焊接电流。 4．引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生引弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方2～4mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 5．焊接速度：要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与溶渣保持距离2～3mm。 6．焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。 7．焊接角度：根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面，一是焊条与焊
柱模板的施工要点 一、前言 柱模板是建筑施工中不可或缺的一项工作，它的质量直接影响到整个 建筑的稳定性和安全性。本文将从柱模板施工的准备工作、材料选用、搭建及拆除等方面进行详细介绍，以期为大家提供一份全面的柱模板 施工指南。 二、准备工作 1. 确定柱子尺寸：在进行柱模板施工之前，需要先确定好所需的柱子 尺寸。这一步需要根据设计图纸来进行计算，并严格按照设计要求进 行操作。 2. 制定施工方案：在确定好柱子尺寸后，需要制定详细的施工方案。 这包括搭建和拆除时间、人员配备、材料选用等方面。 3. 购买材料：根据所制定的施工方案购买所需材料。这些材料包括木板、螺丝钉、支撑架等。 4. 安排人员：根据所制定的施工方案安排好人员。这些人员包括技术
人员和普通劳动力。技术人员需要具有一定的经验和技能，能够熟练 操作各种工具。 三、材料选用 1. 木板：柱模板的主要材料是木板。在选择木板时，需要注意其质量 和规格。优质的木板应该平整、无裂缝、无虫蛀等缺陷。 2. 螺丝钉：螺丝钉是固定木板的主要工具。在选择螺丝钉时，需要注 意其长度和直径。过长或过短的螺丝钉都会影响固定效果。 3. 支撑架：支撑架是搭建柱模板必不可少的工具之一。在选择支撑架时，需要注意其承重能力和稳定性。 四、搭建柱模板 1. 定位：首先需要确定好柱子的位置，并用标线进行标记。 2. 搭建支撑架：根据设计要求搭建好支撑架，并保证其稳定性和承重 能力。 3. 切割木板：根据所需尺寸切割好木板，并用螺丝钉固定在支撑架上。
4. 加强结构：对于高度较高或者长时间使用的柱模板，需要加强结构以保证其稳定性和安全性。 5. 检查：在搭建完成后，需要对柱模板进行全面的检查，确保其稳定性和安全性。 五、拆除柱模板 1. 拆除顺序：在拆除柱模板时，需要按照顺序进行。一般来说，先拆除支撑架，然后再逐个拆除木板。 2. 检查：在拆除完成后，需要对柱子进行检查，确保其完好无损。 3. 清理：清理现场，并将材料分类存放。 六、总结 柱模板施工是建筑施工中非常重要的一项工作。通过本文的介绍，我们可以了解到柱模板施工的准备工作、材料选用、搭建及拆除等方面的要点。希望大家能够认真学习并掌握这些技能，在实际操作中能够做到安全高效地完成柱模板施工。
框架柱木模板安装技术交底 框架柱木模板安装是指在建筑施工中，为了支撑和固定混凝土浇筑过程中的模板和支撑体系，使用柱木进行安装。框架柱木模板安装技术的正确与否，直接影响到混凝土结构施工的质量和安全。下面就框架柱木模板安装技术进行详细的交底。 一、前期准备工作： 1. 施工前对框架柱木模板进行检查，确认其质量是否符合要求，是否有裂纹、破损等缺陷； 2. 确定柱木模板的布置位置、数量和尺寸，并按照施工图纸进行划线确定； 3. 准备好所需要的施工工具和材料，如电钻、螺丝刀、打孔机、级尺、螺丝、螺母等； 4. 确认施工现场的平整度和承载力，做好基础处理工作。 二、柱木模板安装步骤： 1. 根据施工图纸的标识，将柱木模板按照尺寸剪裁至合适的长度，并进行防腐处理； 2. 在柱木模板的安装位置上进行定位标记，并使用水平仪和墨线确认位置的水平度； 3. 使用电钻或打孔机，在标记处进行打孔，通孔的直径和深度要符合要求； 4. 在打好的孔洞内插入金属螺栓，并用螺母固定。紧固时要注意螺栓的水平度和垂直度；
5. 将剪裁好的柱木模板放置在已经固定的螺栓上，调整好位置和水平度，然后使用螺丝刀将柱木与螺栓连接，并进行固定； 6. 定期检查柱木模板的水平度和稳定性，如有变形或松动现象，需要及时调整和加固； 7. 柱木模板的连接处可以使用支撑件进行加固，确保整个模板体系的稳定性； 8. 柱木模板安装完成后，对其进行检查，确认无松动和变形现象，并进行记录。 三、安全注意事项： 1. 在进行柱木模板安装前，要对施工现场进行安全检查，确保没有安全隐患； 2. 在操作过程中，要注意个人的安全，佩戴好安全帽、手套等防护装备； 3. 柱木模板安装时，要选择合适的工具和材料，并确保其质量合格； 4. 在运输和安装过程中，要注意避免柱木的碰撞和摩擦，以免造成损坏； 5. 在柱木模板安装过程中，要严格遵守施工工艺和操作规范，确保安装质量； 6. 如遇到施工困难或安全问题，要及时向相关责任人和技术人员报告，不擅自进行处理；
墙柱模板工程施工方案 一、材料要求 1、加固用的木楞必须刨平刨直，尺寸一致。 2、本工程主要墙柱模板均采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板，要求板厚必须一致，强度符合要求，表面光滑洁净，无变形。模板进场时，应有检验报告和产品合格证，规格尺寸为2400×1200×18mm。木枋选用50×100mm 松木枋，木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。 3、支撑用钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得有裂缝变形。 4、选用LB－A型隔离剂，用于木模，施涂后可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影响混凝土表面的粘结力，有利于提高抹灰质量；应耐雨水冲刷可用于雨季施工，混凝土强度达到1.2N/mm2后拆模，即不会发生隔离剂粘模现象。 5、在模板安装前检查其质量，凡有缺棱掉角的一律不用，以确保模板接缝不漏浆。模板外观要求模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于1毫米，所有接缝均采用同模板厚度一致的双面胶粘贴；其他辅助材料包括高强对拉螺杆、密封泡沫胶、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 6、结构外围挡墙和核心筒部位，模板背楞选用100×100mm刨光木枋和10号槽钢。其它部位模板背楞选用50×100mm松木枋和φ48×3.5钢管。 7、电梯井内模采用铰接筒模，外模采用10厚七夹板散拼。 二、技术准备 1、钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格，并做好隐蔽验收记录。 2、基层已清理干净，墙、柱内用水冲洗，并不得有积水。 3、模板已清理干净，表面已均匀涂刷隔离剂。 三、模板配置与堆放
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 框架柱木模板安装技术交底(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
框架柱木模板安装技术交底(标准版) 交底内容： 1、材料准备： 1.1、2440mm*1220mm*15mm木质覆膜多层板、100mm*100mm、100mm*50mm木方。 1.2、φ14穿墙对拉螺栓、“3”型卡。 1.3、隔离剂：油性脱模剂。 1.4、钢管柱箍、钢管支撑：φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。 1.5、φ12定位筋端头刷防锈漆。 1.6、爬梯：φ16钢筋焊接 2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。 3、作业条件
3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。 3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。 3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。 3.4、柱水平施工缝已处理完毕。 3.5、在柱皮线外5mm已粘贴50×20mm厚海绵条。 3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。 3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。 4、操作工艺 4.1、工艺流程 弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办预检。 4.2、安装前的准备 4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上3－5mm），