厂房施工技术方案
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1.编制依据
1.1 中国北京中色北方建筑设计院
1.2中国现行施工规范、规程及标准:
1.3 本工程按国家和当地现行质量标准和施工技术验收规范执行, 在工程施工期间颁布新规范、新版本, 适用于本工程的均遵照执行, 包括但不限于:
规范、标准一览表
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1.4以往我公司所施工类似工程的经验。
2工程概况
2.1工程概述:。
2.2工程建筑设计概况
2.2.1工程名称:
2.2.2.1工程地点:
2.2.2.2建筑设计概况:
总建筑面积: 18808.36平方米; 建筑物总高: 9.27米; 层高:8.5米。辅助用房部分: 首层3.600米, 二层8.150米。
本工程安全等级: 二级; 使用年限: 50年; 耐火等级: 二级; 抗震设防裂度:七度。
工程主体结构形式均为门式刚架结构。采用轻型彩色压型钢板复合保温板作为围护结构, 以焊接H型钢变截面钢架作为承力框架。屋盖系统采用冷弯薄壁Z型钢檩条、墙架系统采用C型钢檩条及十字交叉圆钢组成的屋面横向水平支撑。门式刚架钢柱钢梁均为焊接H型钢。
钢材: 梁柱主材及柱底板、加劲板、连接板均采用Q345B钢, 次钢构采用Q235钢。
焊条: Q235钢手工焊时采用E43系列焊条, Q345B号钢手工焊
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时采用E50型焊条, 自动或半自动焊时, 采用H08A焊丝和相应的焊剂。
螺栓:
1)高强度螺栓: 采用10.9级大六角高强度螺栓;
2)普通螺栓及锚栓: Q235。
2.3工程特点
2.3.1工期紧
本工程施工工期120天, 工期较短, 因此施工时必须在每一施工地区投入充分的劳动力及机械设备, 保证工程按期完工。
3.1项目组织机构
3.1.1项目组织机构
我公司将本工程作为重点工程, 本着结构合理、精干高效的原则, 选择综合素质高、具有丰富的同类工程施工经验的人员组织施工。在每一施工地区, 分别组建项目经理部, 实行项目经理负责制, 项目经理部在公司总部的直接监督与领导下, 履行施工承包合同。项目经理部设项目经理1名, 项目生产副经理1名, 项目商务经理1名, 项目总工1名。
项目组织机构见附图1:
项目经理部组织机构说明: 1.本组织机构体现三个层次关系:①既体现公司总部对项目的支持和管理, 也体现公司对项目的援权, 在公司宏观监控下, 赋予项目经理部在人、财物等方面更多的自
主权。②体现项目整体机构, 项目各职能部门各司其职, 充分发挥
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职能部门能动性。③体现劳务作业层的专业性, 经过项目的科学组织与管理及各专业施工队伍的精心施工, 确保工程项目目标的顺利实现。
3.1.2项目经理部主要成员及部门职责
3.1.2.1项目经理
受法人代表委托, 代表其履行工程总承包合同, 完成其下达的各项任务和指标, 全面负责项目的各项管理工作。
――贯彻实施质量方针和质量目标, 对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同, 根据有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。
――负责主持对工程进行质量策划, 制定工程项目质量目标责任制, 对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查, 组织做好纠正和预防措施的实施工作。
――负责分供方、分包商的选择工作, 代表单位签定物资采购合同、工程分包商合同和劳务分包合同。
――制定战略性实施计划, 确保项目关键目标, 对完成单位下达的生产任务、利润指标和安全指标负责。
――完善内部基础管理, 指导下级工作, 分配合理, 奖优罚劣。
――主持项目工作会议, 审定签发对内、外各类文件。
3.1.2.2项目总工程师
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施工组织设计 （施工方案） 工程名称：攀枝花市兴矿公司综合厂江北建厂 施工单位：攀枝花市兴茂动力设备安装有限公司 项目经理： 技术审核： 安全审核： 编制人： 二００七年十一月八日 一、工程概况 该工程位于攀枝花市兴矿公司综合厂江北区域，与矿业公司选矿厂磁选车间2＃浓缩池邻边。该建筑为工业厂房，建筑面积为282㎡。该工程柱基为钢筋砼独立柱基础，砼强度等级为C30；±以上为钢结构，二、三、四层为钢平台，钢平台的跨度为6m，长10米；屋盖系统采用钢梁加檩条，单坡坡度为10%；术为焊接工字型截面，各梁与柱的连接方式为支承式端头焊接方式；主梁与次梁采用端头焊接、加劲板的连接方式。该厂房建筑高度为，由于该新建厂房厂址处于选矿厂厂区内，受选矿生产工艺管道高度的限制，只有8T吊车进入到施工现场，而8T吊车臂长只有12m长，钢结构安装难度大。场地狭窄、制作困难、高空作业多、焊接量大等特点，因此施工中的安全工作极其重要。 二、施工内容
1、土建部分：挖柱基坑；钢筋混凝土柱基和安设预埋件；厂房底层设备基础、地平与混凝土地面。 2、厂房钢结构制作安装：柱及柱脚的制作安装；主梁的支承结构制作焊接；主次工字钢梁的制作安装；吊车梁的制作安装；辅设钢平台钢板；屋面梁、屋面支撑结构、檩条的制作安装和挂瓦；钢梯、栏杆的制作安装；轻钢雨棚的制作安装。 3、电气设备及生产设施的安装：吊车的安装；配电系统安装；设备及生产设施的安装。 三、施工顺序 土建部分的柱基础→柱脚、主梁支承结构加工制作焊接→吊装立柱→标高的平台的主次梁的制作和吊装→辅设钢平台钢板→标高的平台的主次梁的制作和吊装→吊车梁的制作和吊装→辅设钢平台钢板→标高的平台的主次梁的制作和吊装→辅设钢平台钢板→屋面梁的制作和吊装→屋面支撑结构制作和吊装→吊车梁的制作和吊装→辅设加制作好的檩条、挂瓦→钢梯、栏杆（部分）的制作安装（可穿插进行）→二、四层的吊车安装→二、三、四层的设备及生产工艺设施的安装→轻钢雨棚的制作安装→土建部分的底层设备基础、地平与混凝土地面→配电系统安装→组织交工验收→移交甲方 四、施工方法及措施 1、所有钢结构制作安装在施工现场进行，材料中的工字钢和部份钢板，用5T东风汽车从水电安装公司运往施工现场，用8T吊
利津石油化工厂有限公司30万吨/年碳四综合利用项目(二期） 压缩机厂房施工方案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设有限公司 年月日
1.工程概况 1.1工程简介及主要技术参数 异丁烷脱氢压缩机厂房位于异丁烷脱氢装置区，平面轴线尺寸为21m×120m，基础类型为独立基础，单层为全钢框排架基础结构，五台压缩机基础，厂房柱基础，压缩机及其辅机基础，平台桩基础标高5.000及6.000处设置检修钢平台，屋盖为轻型屋面梯形钢屋架；垫层混凝土标号为C15，钢筋混凝土基础标号为C30，排架柱、梁、板混凝土标号为C30、素混凝土基础为C25。 1.2主要实物工程量（仅供施工参考） 表1.2 名称单位数量名称单位数量 模板m2800 C15砼m330 C30砼m3300 铁件t 3 钢筋t 120 2.编制依据 2.1业主提供施工图纸：说明书、5404C-G-01～5404C-G-09 2.2相关施工合同 2.3有关现行技术法规、标准、规范 《工程测量规范》GB50026-93 《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》03G101-1 《钢筋混凝土吊车梁》G323-1～2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204-2002 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《建筑机械使用技术规程》JGJ33-86 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接接头试验标准》JGJ/T27-2001 2.4其它国家规范、标准及相关图纸 3.施工程序 3.1总体施工程序 定位放线→土方挖运→清槽、清桩→弹线→砼垫层→弹线→桩芯、承台、钢筋→承台、基础梁模板→砼承台、基础梁浇筑、养护→柱钢筋→柱模板→柱砼浇筑、养护→板模板→板钢筋→板砼浇筑→回填土方 3.2关键工序
厂房工程施工技术方案 工程范围：施工图纸范围内厂房、街面房、配电房的土建、安装以及室外附属工程等施工总承包及保修期服务 1、基础工程 1.1施工工艺： 1、基础挖土→浇垫层砼→基础及基础梁弹线→基础及基础梁扎筋，柱插筋→支模→钢筋、柱钢筋及模板验收→浇捣砼及养护→拆模板 1.2施工方法 1)所有基础及地梁必须支模施工，严禁原沟槽浇捣砼。 2)基底挖土达设计标高后，应同业主、监理方及设计单位一同进行地基验槽，无异常情况且基底土质符合设计要求后，方可进行下道工序。 3)基底发现超挖或须换土回填部分采用电动蛙式打夯机夯打密实。 4)基础及基础梁钢筋严格按照按施工图纸翻出的钢筋翻样图绑扎，确保钢筋数量准确、受力筋间距准确、保护层厚度准确。经自检、复查无误后，会同业主及监理方进行钢筋隐蔽工程验收。 5)支模采用竹胶板模板与木头支撑体系，采用Ф12对拉螺丝加固。支模完毕后引测好砼面标高，用红三角在模板上标出，然后进行复核，确保支撑体系牢固可靠，模板轴线位置、断面尺寸、标高等均符合要求，确保柱插筋位置准确无误且固定牢固。洒水湿润模板，搭好基础砼施工脚手架，准备浇捣砼。 6)基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意基础表面坡面处的砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。 7)基础砼一次浇捣完成。若无法一次浇筑，则在梁中1/3处留设施工缝。在下一次浇砼前，应行将施工缝凿毛，并冲洗干净，去除浮浆及松动石子后方可进行施工。
2、主体结构钢筋、模板、砼施工 本工程主体结构为钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼柱、梁、板。 2.1结构施工程序 1、为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱与梁板施工相对独立开来，尽量减少两部分的相互影响，保证整层结构的施工进度。 2、结构施工中，水平支撑将柱模加固定位。在梁底模铺设完成即将柱模子梁柱节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑的高度。在上述条件具备，柱钢筋绑扎、支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱、墙砼。因柱的施工周期短，可在梁板钢筋绑扎前完成砼施工。在结构施工中可将梁板施工做为关键工作而基本略去柱砼施工周期，对缩短工期有积极作用。 2.2钢筋工程 1)钢筋制作 a.本工程钢筋工作量不大，钢筋的加工在现场进行，现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。 b.钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 c. 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5％。 d.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 e. 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做280度的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135度的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 f.钢筋的焊接 本工程梁主筋焊接采用搭接焊，用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进
主厂房工程施工方 案 1
一、工程概况 1、工程名称: 陕县产业集聚区集中供热项目一期工程/主生产装置 2、建设单位: 三门峡茂森清洁能源有限公司 3、监理单位: 河南清鸿建设咨询有限公司 4、建设地点: 位于观音堂镇化工园区内, 根据园区的总体规划, 厂址位于园区北部, 大经一路东南侧、观大一路西南侧。 5、主生产装置包含如下单体工程 主厂房、 1#2#除尘器基础、引风机室、引风机后烟道支架、燃油泵房及点火油罐基础、脱水综合楼、脱硫脱硝设备基础 二、编制依据 ( 一) 设计图纸; ( 二) 施工质量验收标准: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2、《测量规范》 GB50026- 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203- 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ( ) 6、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666- 7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205- 8、《建筑屋面工程施工质量验收规范》 GB50207- 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》 GB50242- 2
12、《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103- 13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 14、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 三、施工准备 ( 一) 技术准备 1、检查各单体工程设计图纸是否齐全, 核对建筑物、构筑物等平面尺寸和标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 组织各专业相关人员进行图纸会审。 2、充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。( 二) 材料准备 1、建筑材料的准备。根据施工图预算进行分析, 按材料名称、品种、规格、技术标准编制出建筑材料需要量计划, 为组织备料提供依据 2、施工用材料的准备。根据采用的施工方案, 确定施工用材料的名称、规格、数量和进场时间编制施工用材料需要量计划, 保证施工用材料按时进入现场。 四、分部分项工程施工方案 ( 一) 测量放线 1、根据指定坐标和水准点, 先绘制单体工程测量定位图, 按定位图引测到现场。 2、按照测量定位图进行实测时, 每一次实测都要进行闭合, 同时改正高差, 保证测量 的准确。 3、土方工程的测量定位放线, 放出基坑挖土灰线和水准标志。灰线、 3
苏州天天供应链管理公司新建厂房 A L C板 专 项 施 工 方 案 苏州嘉盛建设工程有限公司
目录 1．编制说明 (2) 2．编制依据 (2) 3．工程概况 (2) 4．施工组织 (2) 5．施工准备 (3) 5.1 技术准备 (3) 5.2 施工现场平面布置 (4) 5.3 劳动力计划 (4) 5.4施工机械设备 (5) 5.5 材料进场计划 (5) 6．施工技术 (5) 6.1 ALC外墙板安装工艺 (5) 6.2 放线 (6) 6.3 焊接通长连接角钢 (6) 6.4 焊门窗加固框 (6) 6.5 板上钻孔 (6) 6.6 ALC墙板吊装 (6) 6.7 ALC墙板就位、安装钩头螺栓 (6) 6.8 校正板材 (6) 6.9 钩头螺栓焊接 (6) 6.10 焊缝防锈 (6) 6.11 板材修补 (7) 6.12 外墙竖缝安PE棒、打密封胶 (7) 6.12 ALC板吊装方法 (7) 7．质量控制措施 (8) 7.1质保体系 (8) 7.2质量标准 (8) 7.3 质量保证措施 (8) 7.4施工质量具体措施 (9) 8.安全文明控制措施 (9) 9.墙板开槽、洞及修补注意事项 (10) 10.成品保护 (10) 11.环境保护措施 (10) 12.与甲方的施工配合 (10)
1．编制说明 1.1 我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后，对ALC外墙板及内墙板施工图纸进一步深化，依照ALC墙板工程所涉及的相关施工验收规范、国家建设工程质量检验评定标准以及总包单位对施工现场管理的有关规定编制本施工方案。在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、质量、安全、工期等控制措施。2．编制依据 2.1 ALC工程招标文件 2.2 ALC墙板排版图、节点图 2.3 《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》（03SG715-1） 3．工程概况 三区天天供应链管理有限公司新建厂区工程位于苏州市工业园区港田路255号，总建筑面积46951.25m2，地块呈长方形，由1#厂房、仓库（中间仓库）、2#厂房、仓库（中间仓库）、坡道及卸货平台、办公楼、水池、泵房、门卫组成。1#、2#厂房、仓库南北长约73m，东西宽约131.4m；卸货平台南北宽约39.8m，东西长131.4m；坡道为不规则弧形位置呈南北走向，并且由南向北下坡，南北跨度114.28m，东西宽9m~23m。1#、2#厂房、仓库地上2层，檐口高度为23.2m，最大建筑高度26.5m，工程室内地坪标高±0.000标高相当于国家85高程的3.550m，设计使用年限为50年，安全等级为二级，框架结构抗震等级为三级。 本工程所涉及ALC挂板工程的主要为1#厂房及2#厂房内外墙，墙板厚度为100mm，安装规模约2万㎡，安装高度11米左右，挂板间设置钢柱连接固定。 4．施工组织 4.1 根据该工程的特点及要求，我项目部确立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制，以确保本工程的顺利实施。 4.2项目管理组织机构
工业XX厂房项目 施 工 测 量 方 案 XX项目公司 年月日
1.项目概况 XX厂房项目位于XX区*****有限公司院内，地处附近，建筑面积18315m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑物檐高24.4m，室内外高差450mm，±0.000相当于绝对标高4.450m。 基础为钢筋混凝土承台结构，埋深-1.700m，C15混凝土垫层100mm厚，外轴线尺寸为64.8×57.6m，内设三部电梯，其中两部为货梯。 2.控制点的布置及施测 2.1 从场地实际情况看，连廊后期施工，拟建建筑物的四周场地狭小，故南北向和东西向控制点集中布设在东侧和北侧的原有混凝土路面上，西侧和南侧只布设远向复核控制点。 2.2 布设的控制点均引至四周永久性建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投侧轴线时或后视时均在观测范围之内。 2.3 根据甲方要求和测量大队提供的控制点形成四边形进行控制。 2.4 对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置1、9轴，A、K轴为控制轴。 2.5 根据甲方提供的高程控制点数据，向建筑物的东、西、南、北各引测一个固定控制点。 2.6 水准点按三等水准测量要求施测。
2.7 所有控制点设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行复核。 3.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后，转角处线采用2"经纬仪TDJ2—B进行复测。各轴线间距离采用钢尺量距检测，经校核无误后进行施测。 3.1 基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基坑内投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。 3.2 由于基础挖深为1.3m左右，基础施工时的标高引测可以直接采用基坑外围的-0.500m标高点。 3.3 ±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 3.4 ±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，可采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两尺倒入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用在固定的柱竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。 3.5 各层平面放出的细部小线，特别是柱、墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》（201019-04200-062-6～11） 1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》 1.4《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003） 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内，分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分，由南至北排列。汽机房为单层厂房，布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成，除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构，布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。主厂房长54.5m，宽55.5m，占地面积约3075m2。 主厂房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m，承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m，埋深最深-3.0m，埋深最浅-1.2m，承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高637.50。基础砼强度等级：承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。 主要施工内容及工程量如下： 三、施工进度计划 2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线 2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖 2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头 2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测 2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑
新建厂房模板方案
目录 第一部分工程概况 (3) 第二部分编制依据 (4) 第三部分施工方法 (15) 第四部分模板工程质量控制程序 (18) 第五部分质量要求 (19) 第六部分质量控制技术措施 (20) 第七部分模板拆除技术措施 (23) 第八部分模板安全技术措施 (24) 第九部分计算书 (26) 附图
第一部分工程概况 ◇工程名称：桩帽生产基地 ◇工程地点： ◇建筑内容及高度：本工程为一栋新建厂房，建筑面积5549m2，地下一 层， 地上五层，建筑高度23.2m。 ◇结构类型：框架结构 ◇建筑面积：总建筑面积5549m2 ◇建设单位：XX实业投资有限公司 ◇设计单位：XX建筑设计研究院 ◇勘察单位：XX勘察设计有限公司 ◇监理单位：XX项目管理有限公司 ◇施工单位：XX建设集团有限公司 本工程为一栋新建厂房，建筑面积5549m2，地下一层，地上五层，建筑高度23.2m。±0.000标高相对应的黄海标高6.650m。
第二部分编制依据 一、施工准备 ㈠技术准备 1、熟悉图纸，确定梁、板、柱及墙配置尺寸。 2、选择模板施工方法及模板使用材料。 3、进行施工工艺和施工技术操作交底。 4、编制依据： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版) 6、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 8、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006 9、《砼模板用胶合板》GB/T17656-2008 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 12、部、省、市现行的有关安全生产和文明施工规定 13、企业标准
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
目录 1.综合说明 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制范围 (1) 1.3编制依据 (1) 1.3.1项目依据 (1) 1.3.2国家及地方验收规范（执行最新版本要求） (2) 1.3.3设计规范 (3) 1.4工程概况 (4) 1.5工程特点 (4) 1.6基本承诺 (5) 2.项目管理机构设置表 (7) 2.1组织管理机构 (7) 2.1.1项目部的组成 (7) 2.1.2项目组织结构 (7) 2.2项目经理部岗位职责 (8) 2.2.1项目经理岗位职责 (8) 2.2.2项目工程师岗位职责 (9) 2.2.3项目副经理职责 (10) 2.2.4安全经理职责 (10) 2.2.5施工员岗位职责 (11) 2.2.6安全员岗位职责 (12) 2.2.7质检员岗位职责 (12) 2.2.8测量员岗位职责 (12) 2.2.9项目资料员岗位职责 (13) 2.2.10材料员岗位职责 (13) 2.2.11试验员岗位职责 (14) 2.2.12预算员岗位职责 (14) 2.2.13班组长岗位职责 (14) 3.施工现场平面布置图 (15) 3.1施工总平面布置原则 (15) 1
3.2临时基础设施 (15) 3.3施工现场平面布置图 (16) 3.4施工现场平面管理 (16) 3.4.1平面管理总原则 (16) 3.4.2平面管理体系 (17) 3.4.3平面管理计划的制定 (17) 3.4.4平面管理计划的实施 (17) 4.施工进度初步计划表 (18) 5.拟使用主要施工机械/设备一览表 (19) 5.1土建主要机械设备一览表 (19) 5.2安装工程主要机械设备一览表 (21) 5.3钢结构工程主要机械设备一览表 (22) 5.4预应力工程主要机械设备一览表 (23) 6.临时用水及用电量计划 (24) 6.1临时用电编制依据 (24) 6.2安全用电组织管理 (24) 6.3临电布置 (24) 6.4安全用电技术措施 (25) 6.4.1现场供电设施 (25) 6.4.2电缆敷设： (25) 6.4.3现场照明： (26) 6.4.4配电箱及开关箱： (27) 6.4.5漏电保护器： (29) 6.4.6保护接零： (29) 6.4.7重复接地及接地电阻： (30) 6.4.8防雷保护： (32) 6.5安全用电管理： (32) 6.6施工现场安全用电防火措施 (34) 6.7施工临时用水 (35) 6.7.1配水管网布置的原则 (35) 6.7.2现场给水点配置 (35) 6.7.3排水设置： (36) 2
主厂房上部结构现浇钢筋混凝土施工方案 一、工程概况 结构形式为钢筋混凝土框架结构，主厂房主体现浇钢筋混凝土结构主要包括煤仓间框架及各层平台、汽机房排架及各层平台、屋面板等。汽机房跨距30m，柱高31.62m，内有5m层平台和10m运转层平台。煤仓间跨距13.5m，除氧煤仓间为四层现浇钢筋混凝土框架结构，各层平台分别为：10m、19m、28m、38m，屋面层高度为43m ，循环水泵房跨度9.6m，排架结构。主体结构形式主要有汽机房为混凝土排架结构；煤仓间为钢筋混凝土框架结构。 二、施工安排与施工顺序 1.吊车布置：在汽机间A排外布置一台QTZ40塔式起重机，用于汽机间结构施工的垂直运输。煤仓间位置东侧布置1台QTZ40塔式起重机，用于煤仓间结构施工的垂直运输。其它钢结构运输、吊装用轮胎式吊车。 2.框排架施工：根据各层排架柱系梁位置分层施工，每层施工缝设于梁底或梁顶处，为保证柱体混凝土浇筑质量，在柱支模时需预留间距为2m～3m的振捣孔及混凝土下料孔。 3.现浇梁板结构：按照施工规范要求，框架主梁底部留设施工缝，先施工框架柱，然后施工现浇梁板混凝土。 总施工顺序：除氧煤仓间现浇框架结构组织流水作业。除氧间及煤仓间施工层划分详见图纸。设计中梁的钢筋伸入柱子内的长度较大时，施工层可适当调整。每个施工层合理划分施工段，每一个施工段内模板、搭排架、钢筋绑扎、混凝土浇筑各工序间可组织小流水作业。 现浇框架及楼板施工顺序为：框架柱钢筋绑扎→柱铁件预埋及加固→柱模安装及加固→框架梁底模安装→柱混凝土浇筑→框架梁钢筋绑扎→梁铁件安装及加固→梁侧模安装及加固、支设板模→现浇板钢筋绑扎→浇筑各层平台梁板混凝土→养护、拆模。 三、模板及支撑体系 本工程为清水镜面混凝土，对模板得质量要求高。主体结构施工用模板采用15mm厚酚醛覆面胶合板，50×90木方，木模板内衬3mm厚的宝丽板，用φ48钢脚手架管作为加固系统。柱加固中间不设对拉螺栓，用[12槽钢及φ16对拉螺栓加固，螺栓仅在柱外侧设置。大梁加固采用PVC管，内穿对拉螺栓和钢管加固。胶合板用PVC胶与PVC板粘贴。（1）梁柱截面情况（单位： mm）： 除氧煤仓间柱：800×1900、700×1800
卡斯马汽车系统重庆有限公司新建厂房地基土石方回填 施 工 方 案 通州建总集团重庆项目经理部
二0 --- 年四月
工程概况 ................................................. 错误！未定义书签 编制依据 ................................................. 错误！未定义书签 施工部署 ................................................. 错误！ 未定义书签 施工计划 ................................................. 错误！未定义书签 技术、质量保证措施. 雨季施工 安全文明施工保证措施 环保措施 1 2 3 4 5 6 7 8 9 主要施工方法 ......................................................... 5 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签
—、工程简况： 本工程位于重庆市北碚区蔡家同兴工业园内，拟建厂房占地面积 约115亩,原始地貌标高比市政道路低4~6m,地基回填土方约340000 m3，回填土来料由业主提供。在靠西北边5~20m高的护坡脚下做一 排水暗沟，使从护坡泄水孔流出的水通过排水暗沟排入市政管网。 二、编制说明 1.编制依据 1.1根据业主对新建厂房的施工要求。 1.2现行土石方回填有关规范、标准。 1.3施工现场所了解的有关情况和对周边环境调查所掌握的有关资料及信息。 1.4我公司的综合施工能力、机械装备实力、技术力量和多年施工的经验。 2.编制原则 2.1严格遵循业主规定的内容和要求。 2.2根据场地、气候等实际情况，结合我公司的人力、物力、财力、科学合理的组织施工。 2.3严格遵照IS09002国际质量认证体系和项目施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效进行，创造良好的条件。 2. 4组成强有力的施工组织机构、组成专业队伍，对工程质量、进度、安全进行全面负责，直接对业主负责。 2. 5在机械及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的 检测手段，为保证质量、保证工期提供有力的物资保证。 2.6在工期安排上充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，立足于合理
西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目主厂房砌体工程施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西省建工第四建设集团有限公司
目录 一、工程概况： (2) 1、工程基本情况 (2) 2、工程目标： (2) 3、编制依据 (3) 二、施工材料、技术准备： (4) （1）主要材料及机具： (4) （2）、技术准备 (5) 三、工艺流程和施工技术要点： (6) 四、质量标准和检验方法： (15) (1）、保证项目： (15) (2）、基本项目： (15) (3）、砌体质量的允许偏差： (16) (4）、砌砖工程质量控制程序： (17) 五、施工注意事项： (18) 1、砂浆强度达不到设计要求： (18) 2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 (19) 3、墙体渗水 (20) 六、环境保护及安全、文明施工要求： (21) 七、安全保证施工措施： (22) 八、成品保护及相应措施： (23) 九、职业健康安全关键要求： (25) 十、质量记录： (25)
一、工程概况： 1、工程基本情况 工程名称：主厂房 工程性质：新建 工程地点：XXXXXXX 建设规模：局部五层，建筑面积为4259.6㎡ 结构类型：五层钢筋混凝土框排架结构，高为31.95m 砌体类型：蒸压加气混凝土砌块 抗震设防烈度：7 度 建筑耐火等级：一级 建设单位：西安市XXXXXX 设计单位：中国市政工程XXXXXX 监理单位：XXXXX监理咨询有限公司 施工单位：陕西建工第XXX建设集团有限公司 开工日期：砌体工程已在2014年8月24日开始进场施工准备前期工作。 2、工程目标： 1）、质量目标 一次性验收合格。争创西安市优良工程标准。 2）、安全生产目标 为了全面贯彻、落实《中华人民共和国安全生产法》、《国务院建设工程安全生产监督管理条例》，提高项目安全管理水平，杜绝重伤、死亡事故及其它
新建厂房施工组织 设计
第一章工程概况 1、工程概况 本工程建筑面积为56500m2,建筑最高高度21m,采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30,填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10 水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。 第二章施工组织及施工平面布置 1、施工组织 为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安 全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 1.1、项目部人员 项目部组成人员名单详见下表。 1.2、项目部管理目标 (1) 工期目标： 确保本工程在合同工期内完成。 (2) 质量目标： 确保本工程质量合格。 (3) 安全生产目标：
确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制 在0.8%。以内。 (4) 文明施工目标： 确保本工程达到绵阳市”安全文明工地”标准。 2、施工平面总布置 本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有 利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。 2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜，内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。 2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。 3、劳动力准备 根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选 择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量 和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 （4）在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm
空分空压站站主厂房施工设计方案 目录 1.工程概况--------------------------------------------------------------1 2.编制依据--------------------------------------------------------------1 3.施工顺序 -------------------------------------------------------------1 4.主要施工方法及技术措施------------------------------------------------1 5.质量保证措施 ---------------------------------------------------------5 6.HSE措施---------------------------------------------------------------6 7.文明施工管理----------------------------------------------------------7 8.主要劳动力组织--------------------------------------------------------9 9.主要施工机具及手段用料措施用料一览表----------------------------------9 10.施工场地平面布置图（附页） 11.施工进度计划（附页） 12.JHA（附页）
1、工程概况 2#空分空压站主厂房，南北轴线长60m，东西轴线宽21m，为钢筋砼现浇结构, ±0.000相当于绝对标高为1058.4m，基础直接坐落在2层砾石层上，基础为钢筋砼独立基础；钢筋的级别有HRB335、HPB235级，钢筋保护层厚度基础为50mm,其它为30mm，本工程由中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）负责总承包，北京华夏石油化工监理有限公司负责工程监理，中国石化集团第五建设公司负责施工。 2、编制依据 2.1 压缩机厂房主体施工图62-03/01～02 2.2《工程测量规范》 GB50026-2007 2.3《地基基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 2.4《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2.7《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96 3、施工顺序 基础施工顺序：施工准备定位放线垫层模板垫层砼垫层砼养护二次放线基础钢筋绑扎基础支模柱插筋绑扎固定抹基础梁地模穿基础梁钢筋基础梁侧模安装基础、基础梁砼基础、基础梁养护地面以下基础、基础梁防腐基础土方回填 4、主要施工方法及技术措施 4.1定位放线 以业主提供的原始坐标水准点为基准，准确的放出焦炭塔轴线的控制点，并做好记录，请监理和业主专业人员确认后方可使用。轴线控制桩要用混凝土保护好，并用脚手架钢管维护好，每周定期检查临时水准点的精确程度。 4.2土方工程 基础放线完毕后，经监理单位验收合格，用反铲挖掘机作业, 所挖土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。基础开挖时按1：0.67自然放坡，且留足够工作面，机械挖土方开挖至距设计标高200mm后，用人工清理至设计标高，机械挖土时应注意保护地下电缆，地下预埋管不被挖断，设专人监护，发现不明障碍物及时报告相关部门。土方开挖完成时，要设置防护栏杆，栏杆上要刷红白相间的油漆，以示警戒。 4.3地基验槽 土方开挖完，基坑清理完后，组织业主、监理、总承包单位、勘察、施工及质量监督站共同对基坑的标高、平面位置及尺寸、地基持力层进行验收，验收合格后，共同签字确认后方可进行后续工程的施工。 4.4基础垫层施工 1）垫层模板安装完毕，及时清理基坑内的杂物、浮土及淤泥等，然后通知监理和相关单位进行验槽，验槽合格后才能进行垫层混凝土的施工。
一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装