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主厂房建筑施工方案

主厂房建筑施工方案
主厂房建筑施工方案

南阳热电一期2×210MW供热机组工程主厂房建筑施工方案

河南省建二公司南阳热电项目经理部

二00七年九月五日

一、工程概况及编制依据

本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程主厂房建筑工程。主厂房建筑采用部分压型钢板轻钢结构及轻质隔墙板围护;普通粉刷,内外墙均为涂料,局部室内有吊顶,卫生间等有内墙砖,主厂房0米、煤仓间上部各层有瓷片墙裙;楼地面设计有普通地板砖、抗静电地板、水泥砂浆及耐磨地坪等几种,室内外楼梯栏杆有钢栏杆及不锈钢两种;室内门多为钢防火门,外大门为电动卷闸门及电动折叠门,窗为塑钢窗;屋面防水有上人屋面和不上人屋面两种,汽机屋面有采光罩。集控室装修有墙板等,本施工方案包括墙板安装、普通粉刷及楼地面施工、门窗安装及涂料、栏杆安装等,不包括集中控制室精装修和屋面防水施工,本工程编制依据如下:

1、主厂房建筑总图、详图及建筑通用图,以及各订货厂家的安装图等;

2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇);

3、建筑施工手册(第四版);

4、现行国家施工及验收规范等编写。

二、施工准备

1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。了解各种建筑材料的性能,对各种特殊材料进行市场调查。

2、施工所需各种材料、成口及半成品提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕并报验监理。

3、进入施工现场的订货成品、半成品要提前进行质量验收,检查实物质量,核对质量证明材料,特殊材料需有相应的安装使用说明等辅助资料。

4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。

5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。

三、施工布置

主厂房建筑工序较多,在施工过程中,安装进入全面施工阶段,消防、采暖也进入配管施工阶段,总体施工原则是先砌体粉刷、涂料施工门窗安装、楼地面施工(含栏杆及盖板),屋面防水施工与其他施工同步进行。现场施工安装应结合工作面情况、与安装及水电专业施工交叉情况及工期要求进行现场调整和统一安排。

四、各分项的施工方法

1、墙体安装工程

1)压型钢板及屋面压型板安装

①钢结构安装:檩条托→→檩条→→拉条

板材安装:屋面镀锌板→→V-125外墙板→→玻璃棉→→W-820内墙板。

②压型钢板的运输:

装载压型钢板的汽车,拖车应设置专用运输托架,压型钢板装载悬出专用运输托架的长度不得大于1.5m,板应与车身或专用运输托架捆扎牢固,捆绳边缘衬垫木方或角钢,防止勒伤板边。装卸无外包装的压型钢板时,不得用钢丝绳直接起吊,应采用专用吊具装卸,以防损伤压型钢板及油漆涂层。搬运单块压型钢板时、在板边缘提起、每隔2-3m左右设一人,以保持平衡不变形。

③压型钢板的堆放:

在施工现场堆放时,选用衬有橡胶板的架空枕木,并架设成约2%的倾斜度堆放以便于泻水。不得在压型钢板上面再放置其它重物,防止压伤和变形。用防雨布或塑料薄膜盖防雨及灰尘,覆盖物端部与堆放物间应予留一定空隙,以便空气流通。

④彩色压型钢板安装

流程:复核尺寸--→板材铺装--→板材固定--→安装配件--→板面清理,对安装详述如下:

复核尺寸:复核钢架轴线、标高、水平度、垂直度及檩条等尺寸是否与图纸相符合,如果偏差超出允许范围应通知有关部门进行调整。屋面板的铺设以屋脊为垂线,自下而上、先公后母顺序,严禁从中间位置向两侧安装屋面板,檐口处设一条绳线,使其与檐口保持重合,确保檐口边成一直线,避免长短不齐。屋面板铺装:铺装第一块板材时首先检查位置及与轴线的相对关系尺寸是否正确,必须与屋脊线保持垂直,复核无误后方可固定。以后每安装十块左右时进行同样的检查。以防止屋面板水平斜出形成扇形,控制板位移和截面有效覆盖宽度墙体板固定:压型钢板采用搭接连接,自攻螺丝固定。板材采用φ5×25自攻螺钉固定在檩条上,固定位置在压型钢板低波位置。铺装第一块板材时首先检查位置及与轴线的相对关系尺寸是否正确,必须与水平线保持垂直,复核无误后方可固定。以后每安装十块左右时进行同样的检查。相邻板材搭接一个波。复合墙体安置顺序:先安装外墙板,然后安装玻璃棉,最后安装内墙板。外墙板安装在檩条的外侧,玻璃棉及内墙板安装在檩条的内侧。安装配件:包角等配件采用与板材同材质的彩色钢板轧制,配件安装应注意水平度、垂直度,并应讲究出线部位的顺直、一致和美观。

板面清理:每天施工完毕后应对已安装的板面进行一次清理,目的在于将碎铁屑、小件钢板清理走。

2)轻质隔墙板的安装

主厂房换热首站夹层内墙等设计为FGC五防轻质隔墙板,该轻质隔墙板具有自重轻、隔音效果好、防火、防水、安装速度快、节能环保等优点。

主厂房使用FGC五防板为200厚,双层拼接,在安装时,根据楼屋高度和墙体位置,当墙高较大时,在墙体中加设200#工字钢作为立柱,门窗洞口采用200#槽钢作为横梁。在安装前,先弹出墙体控制线和标高控制线,根据控制线的位置进行墙体组装,上下均与主体梁柱进行固定,安装时保证墙体垂直度和门窗洞口的位置和标高。在墙体安装时,可穿插进行开槽穿线工作,两块FGC板中间采用子母榫槽连接,安装好后要及时用专用材料进行抹平。轻质隔墙板上预留的小安装孔及通风孔等,在墙体安装完成后,可根据现场需要,再进行开孔。

2、墙体粉刷工程

1)粉刷前的准备工作

墙体粉刷前,脚手架眼封堵完成,电缆线槽及开关盒固定并填缝,加气块破损处用灰浆补平,外墙打点贴饼,内墙完成套方找规矩贴灰饼。砌体与砼间钢丝网安装完成,内墙砌体与柱、梁间分隔条安装完成,墙体清扫干净,提前浇水湿润。

2)外墙面粉刷

外墙面粉刷要求为高级抹灰,粉刷前要根据墙面尺寸、门窗洞口位置及色带设置,规划出分格条布置图。外墙粉刷在砂浆中掺加防裂纤维,在不同

界面处加设钢丝网。

3)普通内墙面粉刷

普通内墙面粉刷要求按中级抹灰质量要求,粉刷时只粉砌体墙面(当砌

体与框架柱、梁内侧平齐时,框架柱梁也进行粉刷),砌体与凸出墙面的框架柱、梁交界处采用分格条进行分隔,不同界面处加设钢丝网。

4)卫生间内墙面粉刷

卫生间及其它有防水、防腐等要求的内墙面全部进行粉刷,不同界面交

接处采用加设钢丝网做法。

5)外墙节点

不同界面钢丝网安装

外墙钢丝网采用网眼尺寸10*10细钢丝网,在框架梁柱与砌体交接处通

长安装,钢丝网伸入砌体及砼梁柱内不少于100mm 宽,见下图(图中网格示意为钢丝网)。

柱构

柱圈(过)梁

外墙钢丝网安装示意图砌体砌体砌体

砌体框 架 梁

屋面女儿墙压顶及泛水

屋面女儿墙压顶粉刷时做成5%内坡度,下部设鹰嘴,女儿墙泛水采用收

砖粉小圆弧角做法,天沟处做成圆弧角,半径不小于200mm ,详见下图。

窗口滴水及窗台泛水 外墙窗口滴水通长设置,宽20mm ,高15mm ,下粘玻璃条,在窗口侧边

设20mm 宽截水口;窗台为无挑檐平窗台,外泛水做成圆弧角外坡度,总高30mm ,见下图。

滴水线截水口

窗台泛水

窗口滴水窗口滴水及窗台泛水做法示意图

雨篷滴水

雨篷滴水沿雨篷周边通长设置,滴水宽30mm ,高20mm ,做法参窗口滴

水线,雨篷与墙体连接处设20mm 宽截水口,做法参窗口滴水。

分格条安装

外墙分格条应根据建筑造型、外墙色带设置、门窗洞口等综合考虑,在

外粉前要做出规划图,分格条通长设置不间断(洞口除外),分格条相交时,做45度交角,详见下图。 相交做法

洞口

窗下口

窗上口

6)内墙节点

钢丝网安装

内墙钢丝网安装同外墙,主要位置为圈(过)梁、构造柱及有防水、防

腐要求的房间砌体与框架梁柱间,做法参外墙做法。当墙体与框架柱(梁)90°交角时,钢丝网两边应分别固定。

分格条安装

内墙分格条安装在柱侧、梁底或梁侧,要求安装在冲灰饼结束后再开始,安装的分格条与粉刷面平齐,见下图。

分格条

内墙分格条示意图

内墙阴角做法

墙体内角阴角粉刷时做成小圆弧角,圆弧角半径为10mm,要求所使用的大角捋子不小于300mm。

内墙洞口粉刷

内墙门窗洞口、通风窗等洞口,原则上先净口,后安装;防火门待门安装后再进行净口,洞口阴角同内墙阴角做法。

其它

内墙有瓷片的粉刷,要做成毛面,厚度一般以10-15mm左右为宜,粉刷完成后要进行墙面养护;内墙踢脚处粉刷,应先粉至楼地面50mm左右,然后根据踢脚高度弹线切割后再进行重新粉刷;有吊顶的室内墙面,粉刷高度应高出吊顶标高100mm左右,便于吊顶龙骨的安装,保证吊顶与墙面接缝的观感质量。

7)粉刷操作要点

①操作工艺流程:基层清理→顶板勾缝→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台(踢脚板或墙裙在内)→抹灰面→清理→保护。

②基层清理:抹灰前将墙面挂的费余沙浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱角的墙,用1:3:9水泥白灰膏混合砂浆掺水泥重20% 108胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7~9mm,待灰层凝固后浇水养护。墙面浇水:抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气混凝土墙面以内深达10mm 为宜),一般在抹灰前2d 进行,每天不少于2次。

③找规矩:根据设计图纸和基层平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。做灰饼设置标筋:套方找规矩好后,以此做灰饼(达墩),操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙,选择好先灰饼的准确位置,在用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3 水泥砂浆做成5cm 见方或近圆形状均可设标筋(冲筋),用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约30~50mm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准备压尺杠推刮平;阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。冲筋完毕,待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

④抹水泥踢脚板:洒水湿透墙面,并把污物冲洗干净,用1:3水泥砂浆抹底层,表面用木杠或2m长的靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出墙面5~7mm,但也有的做法与墙面一样平。总之要按设计要求施工。做护角:室内墙面,柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定还靠尺捕板,用1:3水泥砂浆打底与

贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥迷成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm),用阴角抹子推出小圆角,最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清理,其高度不应低于2m,并在过梁底部要规方。门窗口护角做完后应即用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

⑤抹底灰和中层灰:加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰,一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。抹前先刷在掺水重20%的108胶素水泥浆一道,接着用1:1:6混合砂浆抹一遍,厚度约5mm,不得漏抹,要用力压,是砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装档压实抹平,与冲筋一平,再用大木杠回大靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。地面、踢脚鞭和水泥墙及管道背后应及时清理干净。

⑥抹罩面灰:当底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子灰过干是应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,在压实赶光,用钢板抹子通抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,并随即应毛刷蘸水将罩面灰污染清理干净。施工时不应甩破活,但遇到预留的施工空洞,可甩下整墙面为宜。

⑦外墙在底层灰施工完成后,先进行分格条的粘贴再抹灰。罩面时为尽可能的保证色泽一致,沿墙面自上而下分格罩面,每天施工完成若干水平格,不得出现当天抹半格的情况,以减少色差。

3、涂料及油漆工程

1)内墙涂料

①施工准备

内墙面粉刷已干燥,各种门窗洞口、预留洞口尽量粉成净口;施工所用原材料已备齐,涂料已进场,白水泥、滑石粉、石膏粉、107胶等准备充足;劳动力已进场,施工所用各种工具已齐备;

②操作要点

首先将墙面基层起皮、松动、鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净;用水石膏将墙面上的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用砂子磨平,并将浮灰扫净;

刮腻子:内墙腻子分两种材料,普通内墙与卫生间等有防潮要求的内墙,普通内墙采用滑石粉为骨料,有防潮要求的内墙采用白水泥。操作时,第一遍用胶皮刮横向满刮,干燥后用1号砂子磨平磨光,然后将墙面清扫干净。第二遍用胶皮板竖向满刮,干燥后用1号砂子磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。

涂第一遍涂料:施涂顺序是先顶板后墙面,先上后下的顺序。刷涂内墙丙烯酸涂料前,应将涂料搅拌均匀,并可适量加水稀释。涂刷时要求滚刷沿一个方向进行,并要求涂刷均匀。第一遍涂料干燥后复补腻子,待腻子干燥后用细砂子磨光后扫净。

涂第二遍涂料:第二遍涂料涂刷顺序同第一遍,所用涂料不稀释。第二遍涂料要求涂刷后不得透底,干燥后用细砂子将墙面小疙瘩打磨掉后清净。

涂第三遍涂料:由于主厂房安装周期较长,一般部位第三遍涂料待安装基本结束,整组启动前涂刷;需要交安装的房间,第三遍涂料先涂顶棚及墙面2.5m以上部位,以减少污染。第三遍涂料涂刷时从一头开始,逐渐涂向另一头,涂刷要连续进行,注意上下顺刷相衔接,避免出现干燥后再处理接头。

③质量注意事项

内墙所用腻子,应分清是否有防潮要求,不得混用;涂刷时不得漏刷,第二、第三遍丙烯酸涂料不得加水稀释,以防透底;涂刷时要上下顺刷,第三遍涂刷时,要配足操作人员,以保证衔接迅速,以免接槎明显。

2)外墙涂料

①施工准备

施工所用原材料已备齐,涂料已进场,白水泥、石膏粉、107胶等准备充足;外墙脚手架已搭设并经验收合格,或外挂脚手架已按方案要求准备完成;劳动力已进场,施工所用各种工具已齐备。

②操作要点

首先将墙面基层起皮、松动、鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的

灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净;用水石膏将墙面上的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用砂子磨平,并将浮灰扫净;

刮腻子:外墙腻子采用白水泥腻子。操作时,第一遍用胶皮刮横向满刮,干燥后用1号砂子磨平磨光,然后将墙面清扫干净。第二遍用胶皮板竖向满刮,干燥后用1号砂子磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。

涂第一遍涂料:施涂顺序是先上后下,一般按外墙分格条来确定分档进行。涂刷时要求滚刷沿一个方向进行,并要求涂刷均匀。第一遍涂料干燥后复补腻子,待腻子干燥后用细砂子磨光后扫净。

涂第二遍涂料:第二遍涂料涂刷顺序同第一遍要求涂刷后不得透底,干燥后用细砂子将墙面小疙瘩打磨掉后清净。

涂第三遍涂料:第三遍涂料涂刷时从一头开始,逐渐涂向另一头,涂刷要连续进行,注意上下顺刷相衔接,避免出现干燥后再处理接头。

色带涂刷:主厂房外墙涂料在施工时要求涂刷蓝色色带,色带施工前,根据设计色带位置及标高,在刷第一遍涂料前,用浅粉色线弹出色带位置,先涂刷大面各涂料,待涂料干燥后,粘上胶带,涂色带,完成后撕下胶带即可。

③质量注意事项

涂刷时不得漏刷,外墙丙烯酸涂料不得加水稀释,以防透底;涂刷时要上下顺刷,第三遍涂刷时,要配足操作人员,以保证衔接迅速,以免接槎明显;外墙丙烯酸涂料施工时,墙面上下高差较大,应注意成品保护,不得前面施工,后面污染。

3)油漆工程

①施工准备

主厂房油漆工程主要为钢梯、钢盖板及钢大门等,在施工油漆前应备齐工器具及油漆、稀料等,此部分钢结构在制作过程中已除锈打底完成,现场安装后再刷漆。

②操作要点

在钢梯、钢门等安装后,用油漆腻子将构件表面缺陷处补平,腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。

涂刷底漆:将底层腻子打磨清扫后,即可涂底漆,底漆涂刷时要根据油漆成品的成份,加适量稀料搅拌均匀后开始涂刷。涂刷时要用漆刷沿自上而

下的顺序施涂,醮漆时不可过多,以防止油漆流坠。底漆一般以两遍成活,保证涂刷厚度和均匀程度。

涂刷面漆:面漆施工前,应将底漆用200#水砂子稍加打磨,将油漆中的小颗粒及漆刷所掉的刷毛等处理干净。底漆要求用质量较好的漆刷,防止掉毛,并要求一遍均匀成活。

4、楼地面工程

1)块材粘贴

主厂房楼地面中块材粘贴包括普通地板砖、花岗岩、卫生间防滑地板砖等。

①施工准备

施工所用地砖、花岗岩已进货,并经检验合格,地砖应有合格证;水泥、白水泥、颜料等已备齐;施工机具及作业人员已准备充分;楼地面上预埋管等已施工完毕,墙面粉刷完成,室内+50cm线已经验收合格。

②操作要点

基层处理:将楼地面垫层上的杂物清理干净,并用清水冲洗;

排版:根据所需铺贴楼地面上的沟道、盘柜、孔洞位置以及门的位置等,对楼地面上块料铺贴进行排版,排版以保证铺贴效果,尽量少切材料为原则,同时兼顾门的方向和走道位置;

试排:在房间的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于30mm。根据排版将板块铺好,以检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、盘柜、沟道等的相对位置。

刷结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,洒水湿润,刷一层素水泥浆。

铺砂浆结合层:结合层厚度,拉十字控制线,开始铺贴干硬性水泥砂浆。

砂浆厚度控制在放上板块时高出面层水平线3-4mm,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。

铺砌板块:板块应先用水浸泡,使用前晾干;根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。然后从十字线交点开始铺砌。先搬起块料按线落在砂浆结合层上,用橡皮锤敲击振实至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击,根据水平线用水平尺找平。

擦缝:地砖铺贴时,将已铺贴的地砖经检查合格后,随即用水泥砂浆擦缝。花岗岩应在铺贴2天后进行,先将缝清干净,用白水泥掺颜料的水泥浆满灌板缝,等水泥浆终凝后,将流出或粘在花岗岩上的水泥浆清净即可。

2)整体面层施工

主厂房楼地面整体面层有水泥砂浆楼地面和矿物骨料耐磨地坪两种。

①施工准备

各种楼地面上预埋管线已完成,穿墙竖管已安装,管同已封堵完成;墙面+50cm线已经校核无误;施工所用各种原材料已进场,所用机具设备经检查,动转正常;施工道路通畅,现场无杂物。

②操作要点

基层清理:先将基层上的落地灰等扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,扫净浮灰后用水冲洗干净;

抹灰饼:根据房间内四周墙上弹的标高水平线,确定面层厚度,然后拉水平线开始抹灰饼,灰饼用与水泥砂浆地面相同配合比的砂浆,横竖间距1.5-2m

左右,灰饼大小为50mm见方,灰饼上表面即为地面面层标高;

刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,提前洒水湿润,再涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.5左右;结合层不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆;

铺水泥砂浆:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,铺前可根据房间面积大小,在灰饼之间冲软筋。砂浆在灰饼或标筋之间铺均匀,然后用木刮杠刮平。

木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外(或从一侧向另一侧)退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度;

铁抹子压光:木抹子找平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,第一遍压光在砂浆初凝前完成。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

撒矿物骨料:在基层终凝同时,将5mm厚矿物骨料铺在基层表面,并用刮杆和木抹子进行初找平,等太物骨料初凝后,用磨光机进行打磨,直至成活。

养护:地面压光完成后2小时,铺塑料布洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,强度达到5Mpa时才能上人。

3)内墙瓷片及墙裙

①施工准备

施工机具及作业人员已准备充分;墙面上预埋管等已施工完毕,墙面粉刷完成,室内+50cm线已经验收合格,瓷片已进场并检验合格,现场水管等已就位,现场有施工电源。

②操作要点

排版与弹线:根据房间尺寸及内墙瓷片的尺寸,按要求进行排版,然后根据排版尺寸,在墙体上弹出第二块瓷片的底控制线。

开始粘贴:在已弹好的控制线部位垫底尺,要求底尺水平度符合要求。内墙砖粘贴前,要提前浸泡24小时,取出晾干待用。抹8mm厚1:2水泥砂浆结合层,用小抹子刮平,按弹线位置粘贴面砖。在粘贴时,要用靠尺检查表面平整度和垂直度,并保证砂浆饱满。

补缝处理:在粘贴过程中,门窗洞口等阳角处要将并接砖角磨成45°角,粘贴完成经自检无空鼓,对缝及表面垂直平整度满足要求后,用棉纱擦干净,然后用白水泥擦缝,用布将缝内素浆擦匀,砖面干净。卫生间室内最底一层瓷片待室内防滑地板砖粘贴后再补齐。

4)抗静电活动地板

①施工准备

施工所用活动地板已进货,并经检验合格,活动地板配套支腿齐全;施工机具及作业人员已准备充分;楼地面上预埋管等已施工完毕,墙面粉刷完成,室内+50cm线已经验收合格。

②操作要点

带线找平:根据活动地板设计高度,按照室内活动地板的安装范围及活动地板的尺寸,在室内带线,控制活动地板支腿位置,将支腿安装就位后,根据要求高度,进行调平和位置校正,无误后方可进行安装。

边角处理与切割:抗静电活动地板一般为500*500或600*600块材,在排版至墙角或洞口边有够整块时,要按现场尺寸进行切割,安装后加封边条。在墙边不足整块时,可在墙上固定角钢,作为活动地板的支撑使用。

板块的安装:将支腿安装完成并检验合格后,开始地板的安装,安装时用真空吸盘将地板逐块就位,地板就位时应注意控制花缝隙的方向,以使拼纹美观。最后进行拼缝的调整,保证拼缝顺直,缝宽均匀。

5、门窗安装工程

1)钢防火门安装

防火门需符合设计要求,门的大小、开启方向与图纸一致,防火门应有合格证;防火门安装前,应先在墙体上弹上+50cm标高线,根据标高线进行毛口安装,安装时要按标高控制,吊线垂直后用木楔临时固定;用膨胀螺栓固定时,螺栓数量要符合要求,固定牢固。防火门用膨胀螺栓固定后,用砂浆将螺栓与墙体间填密实;随即对门口进行粉刷,以防门动摇;交安或机组启动前,将防火玻璃、防火锁具等安装齐全。

2)其他门安装

主厂房除钢防火门外,其它门多为电动卷闸门、电动折叠门及平开钢大门等。

①平开钢大门制安

平开钢大门制作前,应充分熟悉图纸,需外加工的门轴及配件提前加工或定货;平开钢大门所用型钢、铁皮,必须符合设计要求;钢大门制作时,在钢厂平台上进行1:1放样,根据放样尺寸进行下料;制作时,在平台上点焊胎具,然后进行拼接制作。钢大门制作完成经检验无误后,刷漆备用;钢大门安装前,应检查门樘柱上的预埋件位置是符合要求,如位置有误应提前进行处理;钢大门安装时,根据+50cm线控制门扇标高,调整好门扇位置后,将门扇用木楔临时固定,然后将门轴与门扇进行点焊;然后进一步调门扇子的位置和垂直度,均符合要求后,将门轴与门扇焊接牢固。门扇安装完成后,

将钢门上的五金安装齐全,然后对门进行一次全面刷漆。

②电动门安装

电动门安装前应检查门的尺寸及规格品种与图纸相符,电动门的机械装置、自动装置及智能化装置应符合设计要求和标准规定。电动门的安装如厂家有安装图纸,严格按安装图要求进行安装,安装必须牢固,配件齐全,位置正确。门安装完成后,应对自动系统进行调试,调试应在厂家代表指导下进行,保证电动门启闭灵活,动作正常。

3)塑钢窗安装

塑钢窗采用净口安装;窗口粉刷完成后,根据净口尺寸制作塑钢窗,塑钢窗框制作尺寸,比窗口小10-15mm,安装时,就位找正后用木楔临时固定,注意要求窗框四周与墙体间缝隙均匀,窗框用塑料胀管和平头螺丝固定,螺丝间距不大于600mm。窗框固定好后,将木楔取出,将窗框与墙体间的缝隙内填泡沫密封条,然后在窗框内外侧用密封胶密封,要求密封胶无遗漏;窗框安装完成并打胶固定后,先将固定扇安装玻璃,然后再安装推拉扇;推拉扇安装时,先将框下槽内的杂物清理干净,然后按窗扇的尺寸和位置,将扇上部开槽部分对准上框,轻提后推入框内;窗扇安装完成后,调节扇底部的底轮高度,使窗扇推拉自如,并卡在框内,不致脱落。

六、施工工期

主厂房建筑施工工期根据安装进度进行调整,总体施工粉刷及墙体安装在2007年10月31日前完成,涂料完成时间为12月20日,楼地面完成时间为2008年1月31日,门窗2007年12月31日。

七、施工质量要求及质量通病防治措施

1、质量标准

1)粉刷工程

抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰无脱层、空鼓、裂缝;表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰,厚度符合要求,阴阳角顺直、方正,滴水线槽等符合要求,厚度符合设计要求。

2)楼地面工程

整体面层楼地面强度符合设计要求,结合牢固,无空鼓、裂纹,表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂,踢脚线高度一致,出墙厚度均匀,整体面层分格与镶边应符合规划要求,有排水坡度要求的坡度正确,无积水,表面平整,分格线条顺直,表面色泽一致。

块料面层楼地面所用板块合格,结合牢固,无空鼓、松动、翘边、脱胶,表面应洁净、平整、无磨痕,图案清晰、色泽一致,接缝均匀,周边顺直,踢脚线高度一致,出墙厚度均匀,镶边及排版尺寸符合规划要求,有排水要求的坡度正确,无积水,有花纹的要求拼花正确。

活动地板除满足上述板块要求外,支撑须进行防腐处理,板缝一致,无松动和活动现象,走动无异响。

3)门窗安装工程

防火门品种、规格、防火级别必须符合设计要求,门的开启方向正确,安装牢固,启闭灵活,门的五金配件齐全,门锁安装位置正确,内外方向正确,门表面洁净,无划伤,密封完好。

电动门安装门的品种、规格、型号必须符合设计要求,门的开启方向正确,安装牢固,启闭灵活,电动装置及自动控制装置运转正常,门的五金配件齐全,

主厂房工程施工方案

主厂房工程施工方 案 1

一、工程概况 1、工程名称: 陕县产业集聚区集中供热项目一期工程/主生产装置 2、建设单位: 三门峡茂森清洁能源有限公司 3、监理单位: 河南清鸿建设咨询有限公司 4、建设地点: 位于观音堂镇化工园区内, 根据园区的总体规划, 厂址位于园区北部, 大经一路东南侧、观大一路西南侧。 5、主生产装置包含如下单体工程 主厂房、 1#2#除尘器基础、引风机室、引风机后烟道支架、燃油泵房及点火油罐基础、脱水综合楼、脱硫脱硝设备基础 二、编制依据 ( 一) 设计图纸; ( 二) 施工质量验收标准: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2、《测量规范》 GB50026- 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203- 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ( ) 6、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666- 7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205- 8、《建筑屋面工程施工质量验收规范》 GB50207- 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》 GB50242- 2

12、《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103- 13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 14、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 三、施工准备 ( 一) 技术准备 1、检查各单体工程设计图纸是否齐全, 核对建筑物、构筑物等平面尺寸和标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 组织各专业相关人员进行图纸会审。 2、充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。( 二) 材料准备 1、建筑材料的准备。根据施工图预算进行分析, 按材料名称、品种、规格、技术标准编制出建筑材料需要量计划, 为组织备料提供依据 2、施工用材料的准备。根据采用的施工方案, 确定施工用材料的名称、规格、数量和进场时间编制施工用材料需要量计划, 保证施工用材料按时进入现场。 四、分部分项工程施工方案 ( 一) 测量放线 1、根据指定坐标和水准点, 先绘制单体工程测量定位图, 按定位图引测到现场。 2、按照测量定位图进行实测时, 每一次实测都要进行闭合, 同时改正高差, 保证测量 的准确。 3、土方工程的测量定位放线, 放出基坑挖土灰线和水准标志。灰线、 3

主体工程施工组织设计方案.1

主体工程施工方案 1.前言: 本工程为江苏大生集团南通英实纺织制品有限公司迁址新建项目—主厂房工程,针对工程工期较紧的特点,框架柱从基础承台开始一次性浇筑至二层楼面梁底标高下50mm,地圈梁部位在柱上相应位置插筋,模板拆除后砌筑基础墙,然后将地圈梁钢筋与柱上预留插筋焊接,以满足图纸及规范要求,在地圈梁砼浇筑完毕后进行基础工程的验收。本工程主体结构共分为四个施工段,其中外围框架部位为以9-10轴、17-18轴伸缩缝为界共分三个施工段;中间部位分为一个施工段,各个施工段分别一次成型。 2.主体工程施工顺序: 模板与钢筋制作成型、放线→脚手架搭设→柱钢筋焊接、绑扎→柱钢筋验收→柱模板安装→柱模验收、砼浇筑→楼面模板脚手架搭设→铺梁底模→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→钢筋模板验收→浇筑砼→养护、拆模。(其中水、电、空调等专业的预埋穿插在整个施工过程之中) 3.模板工程 模板工程是现浇砼结构的关键工序,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,保证工程结构的构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载。同时它必须具备构造简单,装拆方便,利于施工的特点。 3.1柱模支撑构造 (1)本工程柱子截面为400×700、400×600、600×600、600×700等。 (2)柱模采用18厚胶合板,70×100木方背楞(中距不得大于200),双钢管扣件配备M14对拉螺栓固定(间距500—600)。对于大于等600的柱,中间布置一根M14对拉螺栓(间距同钢管扣件间距500-600)。 3.2梁模支撑构造

(1)本工程结构梁的截面有300×850、300×800。350×800等。 (2)梁的侧模、底模均采用18厚胶合板,木方背楞(中距200),钢管扣件支撑,钢管托楞及立柱采用Ф48×3.5钢管,大梁支撑间距为500-600,立杆间距取800~1000mm。 3.3板支撑构造 (1)本工程结构板的厚度绝大部分为100厚,局部板厚为110。 (2)楼面模板采用18厚胶合板,排架支撑上设横梁和70×100木方作阁栅,水平十字 拉杆高度控制在2m左右,大梁底模、侧模均采用18厚胶合板,木方背楞,钢管扣件支撑体系,每隔10m设一道剪刀撑,大梁支撑间距500-600。 (3)梁的模板支杆设一道纵向连接杆,在柱梁节点处做定型柱角模板,控制断面上下一致,满堂架子搭设完。经检查无误后,将每一只扣件拧紧,设好剪刀撑。 (4)伸缩缝处采用泡沫板作模板。 3.4模板工程施工要点 ??? (1)立模前,首先做好测量放线工作,?所有轴线标高都必须引测复核,不可延用,以便及时调整误差。 ????(2)立柱模板时,应认真清理柱施工缝表面杂屑、?残留水泥砂浆及松动石子,将表面清洗干净。同时,柱模板下必须留设清洗口。 ?? (3)模板安装过程中,测量人员要实施跟踪检查,?对预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等,检验其是否符合设计和规范要求。模板安装的几何尺寸允许偏差见下表。

主厂房照明施工方案

主厂房照明工程施工方案 一、工程概况: 本工程为主厂房照明安装工程,主厂房照明包括:主厂房层、层、层、CD列各工 作间及1号2号楼梯间照明。蓄电池室、柴油发电机房、消防钢瓶间等防爆场所为镀锌水煤气管明敷,其它照明线路均为镀锌水煤气管暗敷。导线采用塑料绝缘电线,导线的连接、分支均设接线盒,整个线路不可有外露导线。照明箱内的中性线必须与接地装置相连接,单相三孔插座的接地孔必须与专用接地线相连接。照明箱防护等级要求不低于IP23。照明箱安装高度为箱底距地面米,开关距地 面米,一般插座安装高度距地面米。 二、编制依据 1.汽机房照明埋管图。 2.《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇)。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2015)。 4.《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/。 5.电力强条规定。 6.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂 三、施工安排 1.技术准备 开工前,学习并掌握施工图纸和有关的施工规范标准领会设计意图,并及时进行图纸会审工作,明确质量保证措施和质量标准,严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。 2.工程材料准备 对本工程采用的材料进行研究、调查,收集材料性能和特点,组织人员对当地的建材市场进行调研,对材料供应商进行调研和评估,对选用的材料报监理审批。. 四、主要施工方法 钢管暗敷 根据设计图确定盒、箱实际位置,并将盒子固定牢固。 电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲,管子离表面的净距不应小于15mm,根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法,当管子管径为20mm 及以下时,用手扳煨管器,管径为25mm以上时,使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑、无毛刺。倍,连接管口的对口处应在套管3 管路 连接采用套管连接,套管长度为连接管径的~;有一中心。当管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时,30m15m。个弯时,20m;有二个弯时,,有锁紧螺母者盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁管口露出盒、箱应小于5mm 扣。4与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~左右用铅丝绑扎牢。将堵好

厂房独立基础施工方案正文

1、工程概况 贵州康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房,3栋厂房基础和主体结构形式相同,其基础工程基本概况为:A-E五轴共16条轴线,中部设置了一道伸缩缝,两边对称布置,X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ,Y方向轴线间距为10000 mm。基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m,除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外,其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm,钢筋牌号为HRB400。基础地梁尺寸为250×600mm,楼梯地梁尺寸不统一,砼强度等级为C30,钢筋牌号为HRB400。 根据建设方要求,为减少土石方开挖及外运工程量,各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定,各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。 2、编制依据 2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。 2.2国家、贵州省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。 2.3施工技术(安全技术)规范及技术标准: (1)《工程测量规范》(GB50026-2007 ) (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002) (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)(GB 50204-2002) (4)《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-2011) (5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) (6)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010) 2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验; 2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度; 2.7其它与本工程相关的施工及验收规范。

主厂房基础施工方案

一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》(201019-04200-062-6~11) 1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》 1.4《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-2003) 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内,分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分,由南至北排列。汽机房为单层厂房,布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成,除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构,布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。主厂房长54.5m,宽55.5m,占地面积约3075m2。 主厂房位于高回填区,基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础,承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m,承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m,埋深最深-3.0m,埋深最浅-1.2m,承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高637.50。基础砼强度等级:承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。 主要施工内容及工程量如下: 三、施工进度计划 2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线 2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖 2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头 2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测 2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑

主体结构工程施工综合方案综合楼

主体结构工程施工综合方案综合楼

第一章编制依据 一、工程合同 杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房施工合同。 二、工程施工图纸 杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房的综合楼建筑、结构施工图纸。 三、工程应用的主要规程、规范 序规范名称编号备 1 砌体工程施工质量验收GB 国家 2 混凝土结构工程施工质GB 国家 3 建设工程文件归档整理GB/T 国家 4 建设工程项目管理规范GB/T 国家 5 矿渣、火山灰、粉煤灰GB 1344-99 国家 6 工程测量规范GB 国家 7 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-96 行业 8 建筑机械使用安全技术JGJ 行业 9 普通混凝土配合比设计JGJ 行业 10 砌筑砂浆配合比设计规JGJ 行业 11 混凝土泵送施工技术规JGJ/T 行业 12 建筑工程扣件式钢管脚JGJ 行业 13 施工现场供用电安全技JGJ46-2005 行业 14 工程测量规范GB50026-93 国家 15 建筑施工高处作业安全JGJ80-91 行业 四、工程应用的主要图集 序图集名称编号类别 1 中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集;地方 2 混凝土结构施工图03G10国家 五、工程应用的主要标准 序标准名称编号类别 1 建筑工程施工质量GB 国家

2 混凝土质量控制标GB50164-9国家 3 建筑施工安全检查JGJ 59-99 行业 五、工程应用的主要法规 序法规名称编号类别 1 建筑法国家 2 环境保护法国家 3 中华人民共和国安国家 六、其他文件执行体系 1)建设工程质量管理条例(国务院第279号令) 2)中华人民共和国工程建设标准强制性条文(2002年版)。 3)ISO9000质量管理、ISO14000环境管理及ISO18000健康管理标准文件4)业主提供的岩土工程勘察报告书 5)设计交底及有关图纸答疑 第二章工程总体概况 一、总体简介 工程名称杏坛龙潭欧村工业区4号地 块-厂房 工程地点 杏坛龙潭欧村工业区4号 地块 总建筑面积(m2)综合楼:1872.24m2主体结构框架 层数/建筑高度综合楼:层数:地上3层,建筑高度:10.5米 各责任主体名称 建设单位佛山华润顺安混凝土有限公司设计单位佛山市高艺建筑设计院有限公司 施工单位广西盛丰建设集团有限公司监理单位佛山市顺德区至晟工程建设监理有限公司

厂房基础基础施工方案

基础基础施工方案 一、工程概况 本工程位于虎石台开发区内内。西至多维彩钢古城街,东至台湾六合,南至蒲平路,北至规划路。厂区占地面积6.56万平方米(98.45亩)。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四个部分:冲压厂房;焊接厂房;军品车间;门卫办公室。 冲压厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m,高跨檐口高度为17m,低跨檐口高度为9.5m,内设一台额定起重量为10t,轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t,中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 焊接厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m,无吊车,檐口高度为9.5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 军品车间:分主体和两侧附属用房三部分;主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m,每跨内设一台额定起重量为5t,轻级工作制A3级吊车,檐口高度为9.5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构,局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 二、基础的施工顺序为: 基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—

回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 三、土方开挖及边护: 根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工,即从1、23轴线开始开挖,分别向中部轴线端推进。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。 四、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。

主厂房基础大体积混凝土施工方案

目录 一、编制依据、原则及范围 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方案 (1) 1、施工准备 (1) 2、配合比设计 (3) 3、施工过程控制 (4) 4、混凝土保温措施 (5) 四、混凝土测温及温度计算 (5) 1、测温制度 (5) 2、温差控制 (6) 3、养护和保温 (7) 4、温度计算 (8) 五、大体积混凝土施工的主要问题 (13) 六、混凝土裂缝的预防措施 (14) 七、质量保证措施 (14) 八、混凝土质量标准 (15) 九、安全施工措施 (15)

一、编制依据、原则及范围 1、编制依据 1.1相关规范、规程 1.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.1.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 1.2主厂房基础平面布置图。 2、编制原则 由于原生库垃圾池浇筑量较大,砼浇筑高差大,且需连续作业,不得留设施工缝,为确保合理安排垃圾池施工顺序,安排具有丰富施工经验的浇筑人员进行施工,确保顺利完成垃圾池底板砼浇筑工作,保证工程质量。 二、工程概况 垃圾仓共两个位于主厂房内北侧,大小基本相等,沿东西方向对称布置,每个垃圾仓基础东西长50.9m,南北宽27.9m,垃圾池底板厚度为800mm,垃圾池东、西及南侧加强基础底板厚度为1200mm,北侧垃圾池收集廊道底板厚度为1500mm,局部底板厚度为800mm;垃圾池东侧和西侧池壁厚度为450mm,南侧池壁厚度为600mm。总浇筑量4000m3,基础混凝土标号为C35砼,早强防冻,抗渗等级P8 ;东侧和西侧垃圾池各设加强带一道,每道宽度为2000mm,采用早强防冻C40微膨胀砼浇筑。(110m3) 三、施工方案 1、施工准备 1.1施工机具

主厂房垃圾坑主体施工方案

主厂房垃圾坑主体施工方案 一、编制依据: 1、施工组织设计文件。 2、施工设计图R146b-sjg1A 3、国家现行的验收规范 4、电力行业的操作规程、验收标准DL/T 5210.1-2012 二、编制目的: 考虑主厂房垃圾坑工程工期紧,施工程序复杂、工作量大、砼墙板抗裂、防渗漏要求高,在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患,为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。以求达到有效的施工衔接,最大限度利用机械优势,确保工程的施工质量及施工安全,工期达到业主的要求。 三、工程概况: 1、垃圾坑概况: 垃圾坑总长44.7m,宽24.9m,±0.000m以下为-6.0,±0.000m以上为27.5m,垃圾坑墙板的厚度为400,垃圾坑附壁柱12米以下分别为700*1200、 600*1500,800*1200,700*1500,12米以上为700*1000、 700*1500,800*1200,600*1500等。节点标高有5.4 米,7.0米,10.5米,12米,16.9米,20.2米,24.2米,27.5米。 四、主体施工方案 1、钢筋工程: (1)纵向受力钢筋的连接: 本垃圾坑墙板、柱子接头采用电渣压力焊、梁钢筋接头采用闪光对焊或双面搭接焊,直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。 (2)钢筋的保护层和同一截面接头数量:

受力钢筋的净保护层厚度:梁柱均为40mm。墙板、柱子同一截面的接头数量不大于50%,板、梁同一截面接头数量不超过25%。 (3)施工顺序: 柱子—墙板 (4)柱钢筋绑扎: 柱子钢筋搭接采用电渣压力焊,直径大于22的钢筋采用丝扣直螺纹连接。 柱子绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开,套在下层伸出的搭接筋上,注意抗震加密和接头位臵加密。 在立好的柱子钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移臵,由上往下宜用缠扣绑扎。 箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅化或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花或交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布臵,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上,柱箍筋端头应弯成135o,平直长度不小于10d。 柱筋保护层采用带铁丝水泥砂浆垫块,垫块绑在柱立筋外皮上,间距为800MM,以确保主筋保护层厚度的正确。 柱子钢筋插完后,根据放好的中心线进行柱子的定位及校正,校正完毕,用钢管及扣件进行柱子钢筋的限位。 (5)墙板钢筋绑扎: 根据墙体外皮线和模板外控制线,清理受污甩槎钢筋,根据设计要求墙板35mm 保护层厚度,按1:6校正甩槎立筋。 采用电渣压力焊接长墙板钢筋,先安装竖向和水平梯子筋,并注意吊垂直,然后绑扎墙板水平钢筋。墙板的所有双向受力钢筋交叉点应每点绑扎牢固,绑扎时,相邻帮扎点的铁丝扣成八字形 两排墙板钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定两排钢筋的骨架间距。支撑筋用Ф14的钢筋制作,间距1m左右。

工厂仓库照明施工工艺标准

华骏物流园2#仓库照明安装项目 施工方案 三信亮化科技 2017-9-12照明安装施工方案 一、概述 1、本方案为华骏物流园S8物流仓库照明设备安装施工方案。 2、本工程位于即墨市南泉镇华骏物流园,项目面积14000㎡,钢机构

仓库。 3、工期10天。 4、区域中的电气照明安装的主要工作量如下: 二、编制依据 1、华骏物流公司提供的电气施工图纸 2、电气装置安装工程电气照明施工及验收规 GB50259-96

三、工机具准备 四、施工步骤 1.支架安装:在本项目中,照明配电箱、灯具、支架均采用镀锌角钢。 首先根据照明设备的外形尺寸及安装详图下料,在下料时注意将角 钢的未端圆角,除去毛刺及尖锐棱角。之后按照明设备的预留安装 孔位置在支架角钢上钻孔,在支架预制完成后,对支架未端及钻孔

处等镀锌层遭到损坏的地方刷银粉漆,以防止镀锌层破坏处发生腐蚀。在安装支架时,先根据设备的安装高度计算出支架的安装位置,在厂房在相应的结构立柱上钻孔,用螺栓将支架固定于结构立柱上,在固定支架时,用水平尺检查,以保证支架水平。其它区域则将支架焊接于钢结构上。 2.照明配电箱安装:按设要计要求,本项目中所有照明配电箱底边距 地面安装高度为1.5m。用带平垫片及弹簧垫片的镀锌螺栓将照明配电箱支架固定于钢结构立柱上,安装时,用磁力线坠进行检查,以确保照明配电箱垂直偏差小于3mm。 3.开关、插座安装:所有灯开关的底边安装高度为 1.5m,考虑到施 工方便,开关边缘距门框的距离为0.5m; 4.保护管安装:使用普利卡管保护聪桥架引出至灯具间的电线保护。 5.灯具安装:在支架安装完毕后,只须用带平垫片及弹簧垫片的镀锌 螺栓将灯具固定于钢梁上即可,仓库灯具安装高度为8.5m,仓库地面平整,以地面为基准,在土建专业图纸上读出其标高,再确定该点的灯具安装位置,接着用水管在纵向位置上确定其它灯具的安装位置,并计算出其支架的长度,完成在纵向上各个灯具支架长度的测量。其它灯具的支架长度对应已测量出灯具支架即可。其它区域,可以用钢平台或地面为参照物,确保灯具安装高度一致,保证安装后灯具整齐、美观。 6.穿线及接线,本项目中,用红色线表示相线,以绿色线表示零线, 黄线表示接地线,由于各灯具之间的保护管长度并不长,可直接将

钢构厂房基础施工方案

一、工程概况 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (2) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (7)

一、工程概况 乐金显示(中国)有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁,乐金显示(中国)有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程,本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米,建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示(中国)有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净,根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板,用50mm×90mm方木做背棱,间距200~250mm。

主厂房砌体工程施工方案

西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目主厂房砌体工程施工方案 编制: 审核: 批准: 陕西省建工第四建设集团有限公司

目录 一、工程概况: (2) 1、工程基本情况 (2) 2、工程目标: (2) 3、编制依据 (3) 二、施工材料、技术准备: (4) (1)主要材料及机具: (4) (2)、技术准备 (5) 三、工艺流程和施工技术要点: (6) 四、质量标准和检验方法: (15) (1)、保证项目: (15) (2)、基本项目: (15) (3)、砌体质量的允许偏差: (16) (4)、砌砖工程质量控制程序: (17) 五、施工注意事项: (18) 1、砂浆强度达不到设计要求: (18) 2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 (19) 3、墙体渗水 (20) 六、环境保护及安全、文明施工要求: (21) 七、安全保证施工措施: (22) 八、成品保护及相应措施: (23) 九、职业健康安全关键要求: (25)

十、质量记录: (25) 一、工程概况: 1、工程基本情况 工程名称:主厂房 工程性质:新建 工程地点:XXXXXXX 建设规模:局部五层,建筑面积为4259.6㎡ 结构类型:五层钢筋混凝土框排架结构,高为31.95m 砌体类型:蒸压加气混凝土砌块 抗震设防烈度:7 度 建筑耐火等级:一级 建设单位:西安市XXXXXX 设计单位:中国市政工程XXXXXX 监理单位:XXXXX监理咨询有限公司 施工单位:陕西建工第XXX建设集团有限公司 开工日期:砌体工程已在2014年8月24日开始进场施工准备前期工作。 2、工程目标: 1)、质量目标 一次性验收合格。争创西安市优良工程标准。 2)、安全生产目标

照明安装施工方案

目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、工机具准备 (4) 四、施工重点注意事项 (4) 五、施工步骤 (5) 六、质量控制点 (7) 七、安全措施及文明施工 (7) 八、250及260区电气照明特点 (7)

电气照明安装施工方案 一、概述 本方案为江西气相二氧化硅项目的电气照明设备安装施工方案。我公司的电气照明安装工作主要集中在250区(包装、成品仓库)、260区(包装材料库)、300区(丙烷罐区)、350区(酸碱罐区)、400区(酸碱处理区)、430区(化学品库)、500区(空压制氮)、550区(脱离子水和加药间)、570区(树脂库)、600a(循环冷却水)、600b(冷冻站)、750区(生产区)等几个区域。其中300区为Ⅱ级防爆区,350区及400区为酸碱环境区。

28550照明配电箱台1 二、编制依据 1、天辰化学工业工程公司提供的电气施工图纸7-JI-0000-0001.1-0 2、电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50259-96 3、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88 4、工业安装工程质量检验评定统一标准GB 50252 —94 5、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257 -96

三、工机具准备 四、施工重点注意事项 1.在本项目中,施工区域较多,各个施工区域要求各不相同,其中300 区为Ⅱ级防爆区,其安装要求须符合电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范(GB 50257 -96)要求;350区及400区为酸碱 腐蚀区,其中的电缆保护管须采用PVC管,PVC管之间及PVC管与穿线盒间 采用专用胶进行粘接。 2.由于各个区域均有几种的不同型号的灯具,各类灯具的安装型式各不 相同,因而在各区域照明工作施工前,要求现场施工人员必须对业主所提供 的灯具进行检查,确认灯具的规格型号是否与设计相符合,其配件是否齐全, 有无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 3.电气照明工作中,首先应考虑的是电缆保护管及灯具支架的安装。在 本项目中,250区及260区厂房内照明安装工作量大,灯具安装高度高,是 本项目中的重点及难点。250区及260区厂房内灯具的安装高度为6米,出 于安全起见,准备使用两台液压升降车并搭设活动脚手架以便于现场施工。 最初计划将支架角钢焊接于厂房内型钢结构上,但土建施工单位反映250区 及260区厂房钢结构负荷已接近100%,不能在结构上进行支架焊接工作, 因而准备将支架采用螺栓固定于厂房的轻型钢结构上。支架型式如下:

厂房基础冬季施工方案样本

5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖 ( 1) 土方开挖在冬期机械施工时, 其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的, 可在冻结以前, 用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松, 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。 ( 2) 在大面积土方开挖至设计标高以上300mm 高后, 将由人工进行基底清槽。人工清底过程中, 测量员要多点控制标高, 防止超挖。并立即用40-50mm厚草帘被覆盖, 以防冻土。 ( 3) 钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后, 细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工, 清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时, 边揭草帘被边浇筑, 垫层浇筑后, 振捣压实抹平, 并立即覆盖再生塑料布及草帘被。 5.2 钢筋工程 5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯 ( 1) 钢筋在负温下进行冷拉, 其温度不得低于-20℃。 ( 2) 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。 冷拉控制应力及最大冷拉率

度选用, 并应在使用温度条件下进行配套校验。 5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工 ( 1) 当环境温度低于-20℃时, 不得进行直螺纹接头加工操作。 ( 2) 每天正式生产前对加工机械进行检查、调试, 并进行试加工。确保机械运转正常, 保证加工质量。 ( 3) 对加工机械进行临时覆盖, 遮挡雨雪。 5.3 混凝土工程 本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点, 根据本工程的施工进度计划, 基础施工属于冬施范围。 本工程采用商品混凝土, 混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂, 原材料预先加热, 混凝土浇筑入模的温度一般不低于5℃, 经过覆盖蓄热保温, 使混凝土在冷却到0℃之前获得正温养护过程( 预养) ; 由于防冻剂的作用, 混凝土的强度在负温中继续增长。根据规范要求, 冬期浇筑的混凝土, 其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。 5.3.1 对商品混凝土原材料的要求

道路照明工程施工方案

电气工程施工方案 本工程电气工程分为道路照明与电力通讯两大部分。 1.0道路照明 1.1施工准备 1.1.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求,对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。 1.1.2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。 1.1.3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求,按照要求及时进行施工前的报验,并作好检验记录。 1.1.4根据项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。 1.1.5施工前组织与土建专业进行工序交接,核实土建工程是否达到电气施工要求。 1.2设备、材料的检验 1.2.1道路照明主要工程量清单

1.2.2设备及材料的检验 (1)包装及密封应良好,开箱检查清点,外观完好、性能可靠、规格型号符合设计要求,材质合格证、产品说明书、出厂数据等产品的技术文件资料齐全,设备本体和内部部件无缺损和变形现象,表面无脱漆现象,附件备件齐全; (2)设备开箱时,建设单位、监理单位及施工单位三方进行共检,清点时认真做好记录,发现问题如短缺件和损坏件须记录在案,并经三方签字认可; (3)所有设备及其备品备件由专人妥善保管。 1.3主要施工工艺 1.3.1施工流程 施工准备→电缆保护管(FRP玻璃钢管)预埋→电缆手孔井砌筑→路灯基础开挖及浇筑→防雷、接地安装→变压器、配电箱(柜)安装→灯杆、灯具安装→电缆敷设接线→通电调试。 1.3.1.1电缆保护管预埋(FRP玻璃钢管) 1、管沟开挖 ①按设计图位置放线开挖管沟,按照设计图纸及规范要求,照明电缆采用FRP玻璃钢管,电缆沟开挖宽度为600mm,挖深800mm;当照明电缆过车行道改穿SC钢管,电缆沟宽度600mm,其管顶埋深不小于1000mm,开挖过程中由水准仪控制标高,一次挖至设计底标高; ②电缆沟开挖前确定电缆根数,当电缆根数超过两根,每增加一根,电缆沟加宽170mm; ③沟底深度如果超挖,则应用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度; ④当沟底遇膨胀土、软弱管基及特殊性土壤时,应按设计要求处理; ⑤开挖过程中如有尖硬物或有垃圾、腐蚀性杂物,必须清除,并整平夯实;

主厂房现浇混凝土结构施工方案

主厂房上部结构现浇钢筋混凝土施工方案 一、工程概况 结构形式为钢筋混凝土框架结构,主厂房主体现浇钢筋混凝土结构主要包括煤仓间框架及各层平台、汽机房排架及各层平台、屋面板等。汽机房跨距30m,柱高31.62m,内有5m层平台和10m运转层平台。煤仓间跨距13.5m,除氧煤仓间为四层现浇钢筋混凝土框架结构,各层平台分别为:10m、19m、28m、38m,屋面层高度为43m ,循环水泵房跨度9.6m,排架结构。主体结构形式主要有汽机房为混凝土排架结构;煤仓间为钢筋混凝土框架结构。 二、施工安排与施工顺序 1.吊车布置:在汽机间A排外布置一台QTZ40塔式起重机,用于汽机间结构施工的垂直运输。煤仓间位置东侧布置1台QTZ40塔式起重机,用于煤仓间结构施工的垂直运输。其它钢结构运输、吊装用轮胎式吊车。 2.框排架施工:根据各层排架柱系梁位置分层施工,每层施工缝设于梁底或梁顶处,为保证柱体混凝土浇筑质量,在柱支模时需预留间距为2m~3m的振捣孔及混凝土下料孔。 3.现浇梁板结构:按照施工规范要求,框架主梁底部留设施工缝,先施工框架柱,然后施工现浇梁板混凝土。 总施工顺序:除氧煤仓间现浇框架结构组织流水作业。除氧间及煤仓间施工层划分详见图纸。设计中梁的钢筋伸入柱子内的长度较大时,施工层可适当调整。每个施工层合理划分施工段,每一个施工段内模板、搭排架、钢筋绑扎、混凝土浇筑各工序间可组织小流水作业。 现浇框架及楼板施工顺序为:框架柱钢筋绑扎→柱铁件预埋及加固→柱模安装及加固→框架梁底模安装→柱混凝土浇筑→框架梁钢筋绑扎→梁铁件安装及加固→梁侧模安装及加固、支设板模→现浇板钢筋绑扎→浇筑各层平台梁板混凝土→养护、拆模。 三、模板及支撑体系 本工程为清水镜面混凝土,对模板得质量要求高。主体结构施工用模板采用15mm厚酚醛覆面胶合板,50×90木方,木模板内衬3mm厚的宝丽板,用φ48钢脚手架管作为加固系统。柱加固中间不设对拉螺栓,用[12槽钢及φ16对拉螺栓加固,螺栓仅在柱外侧设置。大梁加固采用PVC管,内穿对拉螺栓和钢管加固。胶合板用PVC胶与PVC板粘贴。(1)梁柱截面情况(单位: mm): 除氧煤仓间柱:800×1900、700×1800

钢结构厂房基础施工方案

选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程 钢结构厂房基础施工方案 编制人: 审核人: 编制单位: 编制日期: 目录 1. 编制依据2 2. 工程概况2 2.1 总体概况2 2.2 工程结构概况3 3. 施工布置3 3.1 施工准备3 3.2 施工安排3

3.3 施工顺序4 3.4施工管理目标4 3.5 施工管理组织体系4 3.6施工工期4 4. 主要施工方法4 4.1土方开挖4 4.2钢筋工程6 4.3模板工程6 4.4 砼工程8 4.5 土方回填9 5. 资源配备9 5.1 劳动力配备9 5.2 施工周转材料配备9 5.3 施工机具设备配备9 6. 质量控制措施10 7. 安全管理与文明施工14 7.1安全施工措施和要求14 钢结构厂房基础施工方案 1. 编制依据 1.1 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程建筑图》。 1.2《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程结构图》。 1.3 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程施工组织设计》。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 1.4 本公司类似工程施工经验。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称:**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程2.1.2 建设单位:*** 2.1.3 监理单位:***

2.1.4 设计单位:*** 2.1.5 勘察单位: 2.1.6 施工单位:*** 2.2 工程结构概况 2.2.1本工程主厂房柱基础为桩承台基础,基础承台标高为▽–1.450m,标高最深为▽–2.050m,基础采用C30砼,垫层采用C15砼,二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。钢筋采用HPB300(?)、HRB400(Φ)。其中J-1计8个(尺寸为:2000mm*1850mm);J-2计4个(尺寸为:2050mm*1850mm);J-3计4个(尺寸为:2200mm*1900mm);J-4计8个(尺寸为:2300mm*1900mm)共24个独立基础;基础之间采用600*300地梁连接,地梁底标高为▽–1.100m。 2.2.2 承台基础与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高经由业主方现场确定。 3. 施工布置 3.1 施工准备 施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作,包括:做好图纸的自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供相关的数据,落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工,并综合考虑厂房柱吊装顺序因素,遵循先深后浅的原则,根据现场情况以及施工总平面布置图,为保障生产与钢结构施工同时进行,我单位将进行施工围挡,采取分段分片方法开挖施工。 围挡方式拟采用直径38的钢管脚手架,高1.5m做刚性围栏式,

主厂房基础开挖工程施工设计方案

A 初版实施 REV 版次 签名日期签名日期签名日期MODI. 修改 STATUS 状态编写 AUTH. 审核CHK’D BY批准APP’D BY 火电工程 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号DOCUMENT NO. GPEC/YGP/FA/02TJ/007 阳高工程项目部 施工方案 #2主厂房基础土方开挖

目录 1.施工概况 (2) 2.依据的图纸、文件及标准 (3) 3.开工条件和准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5.进度计划 (6) 6.施工方法、程序和容 (6) 7.质量控制措施 (11) 8.安健环措施 (13) 9.强制性条文 (17) 10.附录 (17) 发文围:(共份)归档夹类:施工方案夹号: IE为网上传阅 本版文件于年月日开始实施。 批准人: 1.施工概况

1.1工程概况 同煤阳高低热值煤热电项目工程#2机组主厂房基础纵向有1/10~18共9条轴线,轴线间距总长72m,跨距为9m;横向有A~C共3条轴线,A-B列为汽机房,跨距27m,B-C列为除氧煤仓间,跨度10.5m。A列基础有CT-8、CT-13,均为一级承台,基础高1.3m,基底标高-5.0m;B列基础为CT-1、CT-1a、CT-2、CT-2a、CT-3,其中CT-1、2、3基底标高为-5.0m,CT-1a、2a基础底标高为-5.5m;C列基础有CT-1、CT-2、CT-3,基底标高-5.0m。 该基础包括主厂房框架基础和汽机房平台基础,AB列18轴间基础通过地下连梁连成整体,其余均为独立基础。 1.2主要工程量 2.依据的图纸、文件及标准 ?《主厂房基础施工图》(F1670S-T0233) ?《同煤阳高2×350MW热电厂工程施工组织总设计》 ?《建筑施工手册》(第五版) ?《建筑施工计算手册》 ?《电力建设施工质量验收及评价规程》(第一部分:土建工程 DLT5210.1-2012) ?《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂(DL 5009.1-2002)) ?《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) ?《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2013) 3.开工条件和准备 3.1开工应具备的条件 ?施工图纸齐全,并经会审;对于有关施工技术要求已掌握。 ?提交单位工程开工报告,对工人进行施工安全技术交底。 ?质量、安全保证体系已建立并完善。

照明改造施工方案

照明改造施工方案 【最新资料Word版可自由编辑!】

***平台、区域照明改造方案 鉴于#1、#2炉捅煤平台、#1、#2机一次风机油站、#1、#2炉捞渣机上升段平台、渣水系统浓缩池及缓冲水仓顶等处无照明设施,维护检修特别是抢修工作带来了诸多不便和困难。为了从根本上改变这种局面不能满足现场安全文明生产的要求,拟对以上等处加装照明设施。 一、施工方案: 1、敷设电缆、安装灯具方案: 1)#1炉捅煤平台:分别在(AB至EF)两台原煤仓之间墙面与对应水泥支柱上,加装照明灯具共15盏(三防灯具)。此照明电源可从“#1机除氧器26米层正常照明箱”(加装1个32A、1P控制空开)引接。电源线缆延#1汽机房除氧器层穿镀锌钢管敷设至捅煤平台加装灯具下方安装接线。电缆敷设距离为140米,镀锌钢管敷设距离为130米。 2)#2炉捅煤平台:分别在(AB至EF)两台原煤仓之间墙面与对应水泥支柱上,加装照明灯具共15盏(三防灯具)。此照明电源可从“#2机除氧器26米层正常照明箱”或“#2机除氧器层检修电源箱”(加装1个32A、1P控制空开)引接。电源线缆延#2汽机房除氧器层穿镀锌钢管敷设至捅煤平台加装灯具下方安装接线。电缆敷设距离为140~160米,镀锌钢管敷设距离为130~150米。 3)#1、#2机一次风机油站:分别在#1、#2机一次风机油站靠通道侧工字钢支柱内侧上方加装照明灯具共4盏(轻型防爆平台灯)。此照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为48米,镀锌钢管敷设距离为20米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 4)#1、#2炉捞渣机上升段平台:分别在#1、#2炉捞渣机上升段平台防护栏对应两边加装照明灯具共4盏(轻型防爆平台灯)。此照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为50米,镀锌钢管敷设距离为40米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 5)渣水系统浓缩池及缓冲水仓顶部:分别在#1、#2炉缓冲水仓顶部电动葫芦槽钢支柱外侧对应两边加装照明灯具共4盏(三防灯具);渣水系统浓缩池顶部分别在栈桥过道防护栏对应两边外侧加装照明灯具共2盏(三防灯具)。此两处照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为100米,镀锌钢管敷设距离为60米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 2、工艺要求: 敷设电缆均为:护套电缆(2*4mm2)。 敷设电缆全过程中要求:严禁拖、拽、摔、挤压、踩踏电缆。施放路线中如遇弯道和竖井时必须留1人专职负责此处,以免擦伤、刮伤电缆外皮。施放电缆时必须统一指挥,参与施放的所有人员以口语“拉”、“停”、“退”为统一行动、停止信号。指挥员必须·勘探并熟记施放路线以便及时发出行动、停止信号。所有人员在听到行动、停止信号后必须向后面1人高声传达。施放完成后电缆必须平稳放置于电缆槽架上。放置时不得堆叠在其他电缆之上或叠压在其他电缆之下,必须与相邻的第一根电缆并排放置。捆扎电缆时必须使用合格的扎带捆扎,并以1米为间距捆扎于电缆槽架上。捆扎完成后可用剪刀、尖嘴钳或斜口钳将扎带的多余部分剪除并将剪下的部分收好以便现场的清理。

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