阀门常用标准
基础标准
GB/T 1047-2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用
GB/T 1048-2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用
GB/T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和控制元件
GB/T 12220-2015 工业阀门标志
GB/T 12221-2005 金属阀门结构长度
GB/T 12224-2015 钢制阀门一般要求
GB/T 12241-2005 安全阀一般要求
GB/T 12247-2015 蒸汽疏水阀分类
GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度
GB/T 17213.1-2015 工业过程控制阀第1部分：控制阀术语和总则
GB/T 17213.5-2008 工业过程控制阀第5部分：标志
GB/T 21465-2008 阀门术语
GB/T 24919-2010 工业阀门安装使用维护一般要求
GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分：尺寸的确定和选型
GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分：安装
GB/T 25739-2010 核电厂阀门调试技术导则
GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆
JB/T 308-2004 阀门型号编制方法
JB/T 1308.1-2011 PN2500超高压阀门和管件第1部分：阀门型式和基本参数
JB/T 2203-2013 弹簧直接载荷式安全阀结构长度
JB/T 2205-2013 减压阀结构长度
JB/T 6438-2011 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T 7928-2014 工业阀门供货要求
材料标准
GB/T 12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T 12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件
GB/T 12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB/T 12228-2006 通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T 12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230一2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件
GB/T 29528-2013 阀门用铜合金锻件技术条件
JB/T 5300-2008 工业用阀门材料选用导则
试验与检验标准
JB/T 7248-2008 阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T 7744-2011 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
JB/T 7927-2014 阀门铸钢件外观质量要求
JB/T 12000-2014 火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技术条件试验与检验
GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范
GB/T 12245-2006 减压阀性能试验方法
GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法
GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验
GB/T 172134-2015 工业过程控制阀第4部分：检验和例行试验
GB/T 22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定
GB/T 26479-2011 弹性密封部分回转阀门耐火试验
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
GB/T 26481-2011 阀门的逸散性试验
GB/T 26482-2011 止回阀耐火试验
GB/T 28777-2012 石化工业用阀门的评定
GB/T 30832-2014 阀门流量系数和流阻系数试验方法
GB/T 32291-2015 高压超高压安全阀离线校验与评定
JB/T 6439-2008 阀门受压件磁粉检测
JB/T 6440-2008 阀门受压铸钢件射线照相检测
JB/T 6902-2008 阀门液体渗透检测
JB/T 6903-2008 阀门锻钢件超声波检测
JB/T 8858-2004 闸阀静压寿命试验规程
JB/T 8859-2004 截止阀静压寿命试验规程
JB/T 8860-2004 旋塞阀静压寿命试验规程
JB/T 8861-2004 球阀静压寿命试验规程
JB/T 8863-2004 蝶阀静压寿命试验规程
JB/T 12003-2014 阀门低温试验装置规范
常规阀门产品设计标准
GB/T 4213-2008 气动调节阀
GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门
GB/T 10869-2008 电站调节阀
GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀
GB/T 12233-2006 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀
GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
GB/T 12239-2008 工业阀门金属隔膜阀
GB/T 12240-2008 铁制旋塞阀
GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 12244-2006 减压阀一般要求
GB/T 12246-2006 先导式减压阀
GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀
GB/T 19672-2005 管线阀门技术条件
GB/T 21385-2008 金属密封球阀
GB/T 21386-2008 比例式减压阀
GB/T 21387-2008 轴流式止回阀
GB/T 22130-2008 钢制旋塞阀
GB/T 22654-2008 蒸汽疏水阀技术条件
GB/T 23300-2009 平板闸阀
GB/T 24920-2010 石化工业用钢制压力释放阀
GB/T 24925-2010 低温阀门技术条件
GB/T 26144-2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀
GB/T 28776-2012 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀（≤DNl00）
GB/T 28778-2012 先导式安全阀
GB/T 29026-2012 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀
JB/T 450一2008 锻造角式高压阀门技术条件
JB/T 5299-2013 液控止回蝶阀
JB/T 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀
JB/T 7387-2014 工业过程控制系统用电动控制阀
JB/T 7746-2006 紧凑型钢制阀门
JB/T 7747-2010 针形截止阀
JB/T 8691-2013 无阀盖刀形闸阀
JB/T 8937-2010 对夹式止回阀
JB/T 11150-2011 波纹管密封钢制截止阀
JB/T 11487-2013 波纹管密封钢制闸阀
JB/T 11488-2013 钢制衬氟塑料闸阀
JB/T 12000-2014 火电超临界及超超I临界参数阀门用承压锻钢件技术条件
JB/T 12001-2014 火电超临界及超超临界参数阀门一般要求
JB/T 12004-2014 低真空蝶阀技术条件
JB/T 12006-2014 钢管焊接球阀
专用阀门产品设计标准
GB/T 10868-2005 电站减温减压阀
GB/T 14478-2012 大中型水轮机进水阀门基本技术条件
GB/T 20173-2013 石油天然气工业管道输送系统管道阀门
GB/T 20910一2007 热水系统用温度压力安全阀
GB/T 21384-2008 电热水器用安全阀
GB/T 22653-2008 液化气体设备用紧急切断阀
GB/T 24917-2010 眼镜阀
GB/T 24918-2010 低温介质用紧急切断阀
GB/T 24924-2010 供水系统用弹性密封闸阀
GB/T 26145-2010 排污阀
GB/T 26146-2010 偏心半球阀
GB/T 26478-2011 氨用截止阀和升降式止回阀
GB/T 28259-2012 石油天然气工业井下设备井下安全阀
GB/T 28572-2012 大中型水轮机进水阀门系列
GB/T 30818-2014 石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀GB/T 32290-2015 供水系统用弹性密封轻型闸阀
JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀
JB/T 8473-2014 仪表阀组
JB/T 8692-2013 烟道蝶阀
JB/T 10530-2005 氧气用截止阀
JB/T 10674-2006 水力控制阀
JB/T 10675-2006 水用套筒阀
JB/T 11057-2010 旋转阀技术条件
JB/T 11152-2011 金属密封提升式旋塞阀
JB/T 11175-2011 石油、天然气工业用清管阀
JB/T 11483-2013 高温掺合阀
JB/T 11484-2013 高压加氢装置用阀门技术规范
JB/T 11490一2013 汽轮机用快速关闭蝶阀
JB/T 11491-2013 撬装式燃气减压装置
JB/T 11492-2013 燃气管道用铜制球阀和截止阀
JB/T 11494-2013 氧化铝疏水专用阀
JB/T 11496-2013 冶金除鳞系统用喷射阀
JB/T 12002-2014 汽轮机用抽汽止回阀
JB/T 12007-2014 高炉TRT系统用快速切断蝶阀
零部件标准
GB/T 26147-2010 球阀球体技术条件
JB/T 93-2008 阀门零部件扳手、手柄和手轮
JB/T 1700-2008 阀门零部件螺母、螺栓和螺塞
JB/T 1701-2010 阀门零部件阀杆螺母
JB/T 1702-2008 阀门零部件轴承压盖
JB/T 1703-2008 阀门零部件衬套
JB/T 1708-2010 阀门零部件填料压盖、填料压套和填料压板JB/T 1712-2008 阀门零部件填料和填料垫
JB/T 1718-2008 阀门零部件垫片和止动垫圈
JB/T 1726-2008 阀门零部件阀瓣盖和对开圆环
JB/T 1741-2008 阀门零部件顶心
JB/T 1749-2008 阀门零部件氨阀阀瓣
JB/T 1754-2008 阀门零部件接头组件
JB/T 1757-2008 阀门零部件卡套、卡套螺母
JB/T 1759-2010 阀门零部件轴套
JB/T 2768-2010 阀门零部件高压管子、管件和阀门端部尺寸JB/T 2769-2008 阀门零部件高压螺纹法兰
JB/T 2772-2008 阀门零部件高压盲板
JB/T 2776-2010 阀门零部件高压透镜垫
JB/T 2778-2008 阀门零部件高压管件和紧固件温度标记
JB/T 5208-2008 阀门零部件隔环
JB/T 5210-2010 阀门零部件上密封座
JB/T 5211-2008 阀门零部件闸阀阀座
JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管
JB/T 12005-2014 阀门用短牙梯形螺纹
驱动装置标准
GB/T 12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T 24922-2010 隔爆型阀门电动装置技术条件
GB/T 24923-2010 普通型阀门电动装置技术条件
GB/T 28270-2012 智能型阀门电动装置
JB/T 2195-2011 YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T 8530-2014 阀门电动装置型号编制方法
JB/T 8531-2013 阀门手动装置技术条件
JB/T 8862-2014 阀门电动装置寿命试验规程
JB/T 8864-2004 阀门气动装置技术条件
阀门的连接形式 法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。 1、法兰连接 这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种： 1）光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。 4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。 5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。 6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、对焊连接 4、螺纹连接
这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况： 1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。 2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。 5、卡套连接 卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。 这种连接形式的优点是： 1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易； 2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动； 3）可以选用多种材料，适合防腐蚀； 4）加工精度要求不高； 5）便于高空安装。 目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。 6、卡箍连接 这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。 7、内自紧连接 以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大，自紧力也
阀门常用标准 基础标准 GB/T 1047-2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T 1048-2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和控制元件 GB/T 12220-2015 工业阀门标志 GB/T 12221-2005 金属阀门结构长度 GB/T 12224-2015 钢制阀门一般要求 GB/T 12241-2005 安全阀一般要求 GB/T 12247-2015 蒸汽疏水阀分类 GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度 GB/T 17213.1-2015 工业过程控制阀第1部分：控制阀术语和总则 GB/T 17213.5-2008 工业过程控制阀第5部分：标志 GB/T 21465-2008 阀门术语 GB/T 24919-2010 工业阀门安装使用维护一般要求 GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分：尺寸的确定和选型 GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分：安装 GB/T 25739-2010 核电厂阀门调试技术导则 GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆
JB/T 308-2004 阀门型号编制方法 JB/T 1308.1-2011 PN2500超高压阀门和管件第1部分：阀门型式和基本参数 JB/T 2203-2013 弹簧直接载荷式安全阀结构长度 JB/T 2205-2013 减压阀结构长度 JB/T 6438-2011 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求 JB/T 7928-2014 工业阀门供货要求 材料标准 GB/T 12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T 12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T 12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T 12228-2006 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230一2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T 29528-2013 阀门用铜合金锻件技术条件 JB/T 5300-2008 工业用阀门材料选用导则 试验与检验标准 JB/T 7248-2008 阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T 7744-2011 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末 JB/T 7927-2014 阀门铸钢件外观质量要求
阀门国家标准 1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径 2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力 3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4 GB/T12220-1989 通用阀门标志 5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度 6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接 7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接 8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求 9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类 10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语 11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志 12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度 13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门 15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门 16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门 17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门 18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件 19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件 20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件 21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件 22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件 23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件 24 GB/T4213-1992 气动调节阀 25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀 26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 27 GB10877-1989 氧气瓶阀 28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀 29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀 30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀 34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀 37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀 38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求 39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求 41 GB/T12246-1989 先导式减压阀 42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀 43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀
阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度 表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。 一、公称通径 公称通径DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。 公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。 公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。 公称通径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 DN是公称通径，公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等； 为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。 二、公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MP A”表示。在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。 日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
常用阀门标准表 一、美标阀 1、设计制造标准： 闸阀：API 600或API 6D 锻钢闸阀:API 602 截止阀：BS1873或ASME B16.34 锻钢截止阀:API 602 止回阀:API 6D或BS 1868 锻钢止回阀:API 602 球阀:API 6D或API 608 蝶阀:API 609或AWWA C504 2、长度标准:ASME B16.10 3、法兰标准:ASME B16.5(NPS<24)或ASME B16.47(NPS>26) 4、焊接端标准：ASME B16.25 5、外观检验标准：MSS SP54 6、检验和试压标准：API 598 或API 6D或API 600 7、压力温度等级：ASME B16.34 二、德标阀 1、设计制造标准：闸阀：DIN 3352 截止阀：DIN 3356 止回阀：DIN 3356 球阀：DIN 3357 蝶阀：DIN 3354 2、长度标准：DIN 3202 3、法兰标准：DIN 2543-2545 4、焊接端标准：DIN 3239 5、检验和试压标准：DIN 3230 6、压力温度等级：DIN 2401 三、欧盟标阀 1、设计制造标准：闸阀：EN 10434 截止阀：EN 13709 球阀：EN 13709 止回阀：EN10739 2、长度标准：EN 558 3、法兰标准：EN 1092 4、检验和试压标准：EN 12266 5、焊接端标准：EN 12627 四、国标阀： １、设计制造标准：闸阀：ＧB/T12234-2019 截止阀：GB/T12235-2007 止回阀：GB/T12236-2008 球阀：GB/T12237-2007 蝶阀：GB/T12238-2008 2、结构长度：GB/T12221
阀门常用标准 闸阀标准： API 6D————————————————————《管线阀门》API 600—————《石油天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀》GB/T 12234———————《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12232——————————《通用阀门法兰连接铁制闸阀》API 602————————————《石油和天燃气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀截止阀和止回阀》 GB-T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》JB／T 8691－1998—————————————《对夹式刀形闸阀》JB／T 8858-2004——————————《闸阀静压寿命试验规程》球阀标准： API 6D————————————————————《管线阀门》API 608———————————《法兰螺纹和焊连接的金属球阀》GB/T 12237————————《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》JB/T 7745————————————————————《管线球阀》GB/T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》蝶阀标准： API 609————————————《双法兰连接凸耳及饼式蝶阀》 1
MSS SP 67—2002———————————————————《蝶阀》GB 12238———————————《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB-T 8527——————————————————《金属密封蝶阀》截止阀和止回阀标准： API 6D————————————————————《管线阀门》API 602————————————————《石油和天燃气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀截止阀和止回阀》 GB/T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》GB/T 12233——————《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB/T 12235———《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12236———————————《通用阀门钢制旋启式止回阀》压力试验标准： API 598————————————————《阀门的检验和试验》GB/T 13927———————————————《通用阀门压力试验》JB/T 9092————————————————《阀门的试验与检验》API 6D规定了闸阀球阀旋塞阀止回阀在设计制造试验和文件方面的要求 基础标准： JB/T308————————————————《阀门型号编制方法》ASME B16.34———————————《法兰螺纹和焊连接的阀门》GB/T 12224———————————————《钢制阀门一般要求》 2
各类常用阀门技术规范
阀门引用如下标准： GB12234 闸阀的设计标准 GB12235 截止阀的设计标准 GB12236 止回阀的设计标准 GB12237 球阀的设计标准 GB12238 蝶阀的设计标准 JB/T7748 阀门清洁度和测定方法 JB/T7928 通用阀门供货要求 JB/T7911 凸面整体铸钢法兰 JB/T1751 阀门结构要素，承插焊连接和配管端部尺寸JB/308-75 阀门型号编制方法
GB/T13927 阀门的压力试验 GB12221 法兰连接金属阀门结构长度 GB12220 通用阀门标志 ZBJ16 006 阀门的试验和检验 ZBJ98 015 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 一、闸阀 闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。闸阀适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。 1、闸阀的主要优点 （1）流体阻力小。闸阀闸体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其活动方向，因而活动阻力较小。 （2）启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。 （3）介质活动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。便于安装，适用于介质的活动方向可能改变的管路中。 2、闸阀的主要缺点 （1）高度大、启闭时间长。由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时间较长。（2）密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。 3、闸阀的结构形式 闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，闸板在阀体内升降。因此，阀门的高度尺寸小。暗杆阀闸，通常在阀盖上方装设启闭位置指示器，以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。 闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。 楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。 楔式刚性单闸板结构简单，尺寸小，使用比较可靠。但楔角的加工、配合精度要求较高，易发生卡
阀门通用质量标准 1.1阀体和门盖 1.2阀体应无砂眼、裂纹、气孔等缺陷，发现后及时修理（ 1.3阀体及管道内应无杂物，出入口畅通。 1.4侧法兰和门盖密封面（或自密封面）无深坑、凹槽、 划痕等，打压堵、放水堵严密。 1.5互相装配连接部分要同心。 1.6阀杆 1.7阀杆弯曲度不大于全长1/1000,如表42,椭圆度不得 大于0.05mm。 表1阀杆弯曲度 1.8阀杆梯形部分应完好，无断扣、咬扣等缺陷，磨损量不大于梯形厚 度的1/3。 1.9表面光洁、无锈垢，与盘根密封接触部位不得有片状腐蚀及表面脱 层现象，均匀腐蚀点深》0.25mm以上者应
换新。粗糙度应保证在0.8以下。 1.10阀杆和阀杆螺母组合后转动应灵活，在全行程中无卡涩，螺纹应涂以铅粉润滑保护。 1.11经探伤无裂纹。 1.12填料密封 1.13所用填料的压力、温度应符合阀门参数及介质性质的要求。 1.14填料的规格应符合密圭寸箱尺寸，不可用过大或过小尺寸的盘根代替，填料高度应符合阀门尺寸要求，并应留有热紧余量。一般DG100mr以下的阀门为20mm DG100以上的阀门为30〜40mm压紧填料时应同时转动阀杆，以便检查填料紧固阀门的程度。填料接口应切成斜形，角度为 30-45。相邻两圈接口处错开角度90°〜120° ,切割后的 填料长度应适宜，放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。填料座圈、填料压盖应完好，无锈垢，填料箱内应光滑，门杆与座圈的间隙为0.1-0.3mm最大值为0.5mm,填料压盖、座圈外圈与填料箱内壁间隙为0.2-0.3mm最大为 0.5mm压兰螺栓拧紧后，压兰应保持平整，紧力均匀。填料压盖、压兰内孔与阀杆周围间隙应保持一致，压盖压入 盘根室的深度应在盘根室深度的10〜20%之间。
阀门执行标准大全 标准号标准： GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》