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水垢的主要成分及处理

水垢的主要成分及处理
水垢的主要成分及处理

水垢的主要成分

钙镁离子的化合物(如碳酸钙.氯化钙)大多是难溶于水的,钠的化合物(如碳酸钠.氯化钠)大多是易溶于水的。

水中含有钙、镁离子以及碳酸根、碳酸轻根、硫酸根等。当水达到一定温度,其中的钙、镁离子与酸根结合,生成碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等析出沉淀,从而形成水垢。

一般水中含钙离子较多,故水垢的主要成分一般为钙盐。

成分:碳酸钙(镁)。水中含碳酸氢钙(镁),这些都是可溶的,水煮沸后,二者分解为碳酸盐沉淀。

Ca(HCO3)2====CaCO3+CO2+H2O

由于氢氧化镁比碳酸镁更难容,生成的碳酸镁转化为氢氧化镁。

MgCO3+H20=====Mg(OH)2+CO2

水垢处理原理

含有钙(Ca)镁(Mg)盐类等矿物质的水叫做“硬水”。河水、湖水、井水和泉水都是硬水。自来水是河水、湖水或者井水经过沉降,

除去泥沙,消毒杀菌后得到的,也是硬水。刚下的雨雪,水里不含矿物质,是“软水”。水烧开后,一部分水蒸发了,本来不好溶解的

硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙

(Ca(HCO3)2)和碳酸氢镁(Mg(HCO3)2),在沸腾的水里分解

,放出二氧化碳(CO2),变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和碳酸镁(MgCO3)(它们是石灰石、白云石的主要成分)也沉淀下来。这就是水垢的

水垢是怎样形成的

水垢是怎样形成的,如何预防 摘要:水垢水垢的形成防垢除垢雨水牌防垢器 内容: 1、水垢的形成 水垢是水中的钙镁离子在加热过程中,慢慢的从开水中析出,当水烧开以后,起初以漂浮物的形式存在水表面,如果再持续加热会在水中形成悬浮物,悬浮物沉淀在水底或附着在容器内壁上就形成了水垢。 水垢的表现形式:漂浮物→悬浮物→沉淀物和附着物(水垢),这是钙镁离子在加热过程中不同的表现形式。 一般来说,硬水容易产生水垢。所谓的硬水一般是指含有钙(Ca)镁(Mg)盐类等矿物质的水。比如河水、湖水、井水和泉水一般都是硬水。城市自来水一般来源于河水、湖水或者井水,也属于硬水的范畴。 水加热至沸腾后,一部分蒸发掉了,不易溶解的硫酸钙(C a SO4)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(C a(HCO3)2)和碳酸氢镁(M g(HCO3)2),在沸腾的水里分解,放出二氧化碳(CO2),变成难溶解的碳酸钙(C a CO3)和氢氧化镁 (M g(OH)2)也沉淀下来,有时也会生成MgCO3,这样就形成水垢。 2、水垢的危害 水垢的危害是显而易见的,容器里长了水垢,导热性差,不容易传热,浪费燃料或电力。硬垢如果胶结于热水器或锅炉内壁,还会由于热胀冷缩和受力不均,增加热水器和锅炉爆裂甚至爆炸的危险。同时,水垢中也附着沉积了一定量的重金属离子,人体过量吸收重金属元素是有害无益的。 3、家庭除垢小窍门 家里的水壶、暖水瓶里长了水垢,怎么清除呢?下面介绍两种小窍门。 (1)热胀冷缩法。小心地将水壶烧到刚刚要干,立即浸到凉水里。这一热一冷,由于铝和水垢热胀冷缩的程度不同,水垢就会碎裂,从壶壁上籁籁落下。 (2)食醋反应法。由于水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁,它们可以和酸起化学变化。根据这个道理,在水壶里倒些食醋,在火上温热一下,见水垢上放出密密麻麻的小气泡,水垢便粉碎了。 4、雨水牌防垢器(https://www.doczj.com/doc/74912399.html,)变事后治理为事前预防 水垢屡除不绝,困扰着千家万户,给人们造成健康危害带来恼。尽管去除水垢的方法很多,但大多局限于事后补救治理,属于“事后诸葛亮”。可不可以采取一种科学的方法预防水垢的产生,防患于未然呢?答案是肯定的。雨水牌防垢器(https://www.doczj.com/doc/74912399.html,)就率先在国内开创了饮用水防垢的先河。 雨水牌防垢器(https://www.doczj.com/doc/74912399.html,)引进消化吸收德国技术,除垢器内芯料西利弗斯(SILIPHOS)对水中结垢的主要成份碳酸钙具有持续强烈的干扰性,对钙离子以螯合、络和的形式将其稳定住,并使水得以软化,使得钙离子难以与碳酸离子结合,从而有效预防水垢的生成。雨水牌防垢器解决了因烧水、加热而产生的结垢物质,水烧开后没有白色粉状粒子和垢片。雨水牌防垢器可广泛应用于太阳能热水器、饮水机、热水器等加热类水家电产品,使它们的内胆和热水管道中不易产生水垢。另外,雨水牌防垢器还具有安装简捷,体积小,使用周期

水垢处理控制方法

水垢处理控制方法 循环水处理系统里的水垢控制技术: 1、水垢的控制循环水系统中最易生成的水垢是碳酸钙垢,水垢控制即是防止碳酸钙的析出,大致有以下几类方法。 ⑴从补充冷却水中除去成垢的钙、镁离子在补充水进入循环水系统之前进行软化处理,除去Ca2+、Mg2+,也就形不成水垢。目前常用的软化方法有两种:一是离子交换树脂法,该法适于补充水量小的循环水系统间或采用;二是石灰软化法,即投加石灰,使Ca(HCO3)2反应生成CaCO3沉淀提前析出。该方法成本低,适于原水(尤其是暂时硬度大的结垢型原水)钙含量高,补充水量较大的循环冷却水系统。 ⑵加酸或通入CO2气体,降低PH值,稳定重碳酸盐在循环水中加酸(通常为硫酸)或通入CO2气体,降低PH值,使下列平衡左移,重碳酸盐处于稳定状态。 加酸法目前仍有使用,关键是控制好加酸量,否则酸量过多会加速设备腐蚀。 通CO2气体同样应注意控制好PH值,否则循环水通过冷却塔时,由于CO2的溢出,CaCO3在塔内结晶,堵塞填料,形成钙垢转移现象。该方法在某些化肥厂、化工厂及电厂等有CO2气体源的企业仍有推广使用的价值。 ⑶投加阻垢剂在循环水中投加阻垢剂,破坏CaCO3的结晶增长过程,以达到控制水垢形成的目的。目前常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机多元膦酸、有机磷酸脂、聚丙烯酸盐等,这也是目前应用最广的控制水垢的方法。 2、污垢的控制控制污垢,可从下面几个方面努力: ⑴对补充水进行预处理,降低浊度 ⑵做好循环水水质处理 ⑶投加分散剂可将粘合在一起的泥团杂质等分散成微粒悬浮于水中,随水流流动而不沉积,从而减少污垢对传热的影响,部分悬浮物还可随排污排出。 ⑷增加旁滤设备如果在系统中增设旁滤设备,控制好旁流量和进、出旁流设备的浊度,就可保持系统长时间运行下的浊度在控制指标内,减少污垢形成。 3、循环冷却水系统金属腐蚀的控制循环冷却水系统金属腐蚀的控制方法常用的主要有以下四种: ⑴添加缓蚀剂缓蚀剂是一种用于腐蚀介质中抑制金属腐蚀的添加剂,它用量少,不会改变腐蚀介质的性质,不需特殊投加设备,也不需对设备表面进行处理。因此,使用缓蚀剂是一种经济效益较高且适应性较强的金属防护措施。 在敞开式循环水系统中,常用的缓蚀剂有硅酸盐、钼酸盐、锌盐、磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸、巯基苯并噻唑(MBT)、苯并三唑(BTA)和甲基苯并三唑(TTA)、硫酸亚铁等,并且为了减轻环境富营养化的压力,目前更趋向于使用后面几种有机膦酸盐和低磷缓蚀剂。

锅炉水垢清洗

锅炉水垢清洗 锅炉水垢清洗 1.锅炉机械除垢 主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单,成本低,但劳动强度大,除垢效果差,易损坏金属表面,只适用于结垢面积小,且构造简单,便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来,由于清洗专用的高压水枪的应用,使水力冲洗的机械除垢发展较快,这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高,且较为安全、方便。但目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。 2.锅炉碱洗(煮)除垢 锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型,同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差,常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。 碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为:工业磷酸三钠5~10kg,碳酸钠3~6kg,或氢氧化钠2~4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度,然后再用泵送人锅内,并循环至均匀。 碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同,只是煮炉结束后,应打开锅炉的各检查孔,及时加以机械(或高压水力)辅助清垢,

以免松软的水垢重新变硬。 3.锅炉酸洗除垢 目前在各种除垢方法中,以酸洗除垢效果较好,但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属,有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量,国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》,并规定:从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可,才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位),都不得擅自酸洗锅炉。 锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验,制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后,用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下: (1)除垢率 (1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。 (2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。 锅炉如除垢率低于上述规定,或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时,应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下,将锅炉运行一个月左右再停炉,用人工

水垢的形成

一、水垢的成因 工业锅炉以及家庭用的烧水壶,使用一段时间后在金属表面就会结成水垢,这是由于水中溶有一定数量的钙镁盐类,如碳酸氢盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐等同的还含有泥沙和有机物等。这些盐类在受热过程中发生物理和化学变化而形成水垢。水中含有的碳酸氢钙在水温升高过程中会分解生成难溶的碳酸钙: Ca(HCO3)2==△==CaCO3+C02↑+H20 碳酸氢镁也会分解生成碳酸镁,它在水中不稳定会转化成溶解度更小的氢氧化镁沉淀,因此水垢中还含有少量氢氧化镁。 在碱性条件下,碳酸氢钙会发生如下反应生成碳酸钙: Ca(HCO3)2+20H1-====CaCO3+2H2O+CO2-3 此时,如水中含有较多的氯化钙时也会发生如下的生成碳酸钙的沉淀: CaCl2+C02-3====CaCO3↓+2C1- 当水中溶有过量的磷酸盐时,氯化钙也会转化成溶解度很小的磷酸钙。 2P03-4+3CaCl2--Ca3(PO4)2↓+6Cl- 通常水垢的主要成分是碳酸钙和磷酸钙。 水中还溶解有一定数量的硫酸钙;硅酸钙等其他无机盐类,随着水的蒸发,它们在水中浓度加大,当其浓度超过溶解度之后也会生成沉淀,并沉积在传热表面上。 在工业锅炉中金属表面的铁锈和铜锈等锈垢也会转化成水垢的成分。 由于水垢大都由无机盐组成,故称为无机垢,而且这些水垢结晶致密,比较坚硬,所以又称为硬垢。实际水垢的成分相当复杂而且成分随着水质情况的不同而变化,所以对不同地区的水垢应作具体分析。通常根据水垢的主要成分将它分为碳酸盐水垢;硫酸盐水垢,磷酸盐水垢,硅酸盐水垢和锈垢几、大类。 表3—4是用X—射线法测得的各种坚硬水垢的组成。 表3-4 X—射线反射法测得水垢成分

锅炉水质处理

锅炉水质处理 一、锅炉用水基本知识: (一)天然水的种类 天然水主要有三种:雨水、地表水、地下水 1、雨水:在降雨过程中吸收氧、氮、二氧化碳、尘埃等。雨水由于是水蒸汽凝结而成,故含盐量低,但雨水收集困难,不宜作锅炉用水。 2、地表水:江、河、湖、海洋中的水。地表水的来源,主要是雨水、雪水、泉水、地表水含有大量泥沙、腐殖质、矿物盐等,地表水可做锅炉用水。 3、地下水:地表水渗入地下的水。地下水含泥沙等杂质很少,水清澈,透明度高,但地下水穿过地下岩石时,溶解了大量的矿物盐,水的硬度高,锅炉用水主要是地下水。 (二)天然水中的杂质及危害 天然水中的杂质主要分三类:悬浮物、胶体物、溶解物。 1、悬浮物 (1)组成:极细的泥沙、动植物尸体腐烂物等杂质,这些杂质悬浮在水中,使水变混浊,存放后大部分悬浮物可沉降在水底。 (2)危害:易在水处理交换器内沉淀,污染离子交换树脂。在锅炉中易沉积在锅内底部形成沉积物,影响锅炉的传热、增加排污量,严重时可破坏水循环,造成锅炉烧坏事故。

2、胶体物 (1)组成:硅、铁、铝等矿物质,动植物的腐植物等。胶体物颗粒极小,在水中长期悬浮不沉淀。只有用化学方法处理才能出去。 (2)危害:可结成坚硬的水垢,不易清除,使锅水品质变坏,易发生汽水共腾。 3、溶解物: (1)组成:钙、镁、钾、钠等矿物盐类。从土壤和岩石中溶解而来。 (2)危害:在锅炉中遇热后在金属表面结成水垢,影响传热、降低锅炉热效率,严重时破坏水循环,造成锅炉鼓包变形裂纹等烧坏事故。 (三)锅炉用水的分类 1、原水:未经处理的地表水、地下水。 2、给水:经过水处理后供锅炉使用的软水。 3、回水:蒸汽做功后形成的凝结水和热水换热后的低温水回收利用的水。 4、软化水:经水质处理,使水的硬度达到一定标准的水。 5、锅水:锅炉内的水。 二、锅炉用水水质指标 (一)悬浮物

水垢的形成机理、类型及清洗对策

水垢的形成机理 工业锅炉在使用过程中,由于给水水质不符合要求,以及操作管理不善等原因,在锅筒、管壁及汽包等部位会产生水垢,水垢形成的机理是比较复杂的。 2.1 给水水质 工业锅炉几乎都是以原水或软化水作为给水,给水使锅炉产生水垢的原因比较多。水垢的形成过程是难溶盐的沉积过程,当炉水温度升高时,炉水中的盐类发生浓缩,当其浓度超过该温度下的溶解度时就会产生沉积;有些盐类,如硫酸钙、硫酸镁、磷酸钙等则随温度升高溶解度下降并析出;在炉水中,当二氧化硅的浓度对碱度而言偏高时也会析出;而可溶性重碳酸盐,如碳酸二氢钙、碳酸二氢镁则受热分解,产生难溶性盐也会导致沉积。 如:O H CO CaCO CO H Ca 223232)(+↑+?→?? 水垢产生的严重程度与给水水质有着非常密切的关系,锅炉给水分原水与软化水。 原水:也称生水,是未经任何处理的天然水(如江河水、湖水、地下水等),一般由自备水源(地面水或地下水)或城市供水网取得,这种水水质差别很大,城市或市郊取用经过过滤处理的自来水水质较稳定,直接采用地下水的水质硬度大。有些单位取用附近未经过滤处理的江河水,水质不稳定,水中含有悬浮物、胶体物质及各种溶解性杂质,尤其是下雨季节,水中混有泥砂,水是黄色浑浊的。我们曾遇见过某厂在雨天用这种水作给水,使用这种水的锅炉极易沉积泥砂垢或泥砂与水垢结成一体的混合垢。 软化水:常用钠离子交换水或炉内处理水,前者应用最多。经钠离子交换树脂处理的水,其硬度一般能满足工业锅炉的要求,司炉中只要定时排污,水垢不易沉积。但是有些单位,因为水处理设备容量小,处理的水量不足,有时则向炉内补充部分原水,从而加快了水垢的沉积。 采用炉内加药处理的水,往往由于加药量不足或加药不及时及排污不严格等

锅炉水垢处理的方法介绍(百度文库)

锅炉水垢处理的方法介绍 目前,工业锅炉的使用和家庭小型锅炉的使用已经很普及,然而,在使用的过程中,水垢的处理成了使用者难以解决的问题,新投入使用的锅炉没用多久就出现了厚厚的一层水垢,既影响锅炉的使用效率,又不利于节能,除起水垢来还非常麻烦,浪费人力物力。 锅炉内结垢主要有以下几方面危害: 1、锅炉结垢后,严重影响了受热面的热传递性能,大大降低了锅炉效率,浪费了大量燃料。 2、锅炉受热面使用的钢材,一般均为碳素钢,在使用过程中,允许金属壁温在450℃以下,当水垢达到2毫米时,金属壁温则上升到580℃,远远超过了钢材的允许温度。水垢越厚,金属壁温就越高,因而事故发生的机率就越大。 3、缩短锅炉使用寿命。一般锅炉在正常使用情况下能够连续运行20年左右,而水垢中含有卤素的离子,在高温下对铁有腐蚀作用,会使金属内壁变脆,并不断地向金属壁的深处发展,造成金属的腐蚀,从而缩短锅炉使用寿命。 下面就来介绍几个处理水垢的方法: 1、石灰+纯碱软化法,这种方法适用于各种的锅炉。目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法,是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。

2、添加化学试剂,此法主要是向炉水中加入化学药品,与炉水中形成水垢的钙、镁盐形成疏松的沉渣,然后用排污的方法将沉渣排出炉外,起到防止(或减少)锅炉结垢的作用。 3、安装电化水处理装置,使水在进入锅炉之前就被处理,处理完的水进入锅炉后无论怎样加热都不会出现水垢。这种除垢系统(电解除垢)是利用电化学原理研制出来的新一代环保节能型水处理系统。该系统具有以下几方面优点: 1、超环保。首创高频变频电解纯物理方式吸垢除锈,不需要化学药剂,避免管道及换热设备腐蚀; 2、超节能。自身功率为0.3—4.5Kw,却可以提升系统5-25%综合效果,节约能耗5-20%; 3、超节水。基本不需要排污,同比目前行业水处理法节水量超过90%以上; 4、超智能。全天候无需人员值守,管理方便简单,无需专人管理。 目前,电化学水处理(电子除垢)系统作为新一代环保、节能产品已逐步普及到各行各业。

[课外阅读]水垢的主要成分

[课外阅读]水垢的主要成分 天然水中一般都含有少量的钙离子和镁离子,还含有少量碳酸氢根离子。将天然的水加热煮沸,由于碳酸氢钙和碳酸氢镁热分解温度低于100摄氏度,碳酸氢钙会分解成碳酸钙、二氧化碳和水,碳酸氢镁也会分解成碳酸镁、二氧化碳和水。但是,长时间煮沸,碳酸镁会跟水反应,部分或全部转化成氢氧化镁。这是因为,氢氧化镁比碳酸镁的溶解度更小,不断加热,生成更难溶的氢氧化镁,有利于碳酸镁的水解。碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁都是溶解度很小的物质,会从水中析出,形成沉淀。形成的沉淀通常带有部分结晶水,还含有少量其他金属离子。综上所述,水垢的主要成分是碳酸钙和氢氧化镁,还可能含有一定量的碳酸氢镁。 烧开水的锅炉要定期除去水垢,因为水垢影响传热,水垢过多,还可能因局部受热不均匀引起锅炉爆炸。水瓶胆中的水垢也影响水瓶的保温性能。由于醋酸的酸性比碳酸的酸性强,在家庭中,可以用醋除去水垢。 零五年高考江苏考题中有这样一题:水垢可以看作由多种物质组成的混合物,为研究含有Ca2+、Mg2+、HCO 的水所形成水垢的化学组成,取干燥的水垢6.32 g,加热使其失去结晶水,得到5.78 g 剩余固体A;高温灼烧A至恒重,残余固体为CaO和MgO,放出的气体用过量的Ba(OH)2溶液吸收,得到11.82 g沉淀。

(1)通过计算确定A中是否含有碳酸镁; (2)5.78 g剩余固体A灼烧至恒重时产生的气体完全被碱石灰吸收,碱石灰增重2.82 g,通过计算确定A中各成分的物质的量,并计算出水垢中碳酸盐的质量分数。 如果了解水垢的主要成分,则易做出判断:A的组成可能为碳酸钙和氢氧化镁,也可能为碳酸钙、碳酸镁和氢氧化镁。结合题意不难求解。 文章来源网络整理,请自行参考编辑使用

锅炉中水垢的形成、危害及处理方法

锅炉中水垢的形成、危害及处理药剂 一、水垢对锅炉有哪些危害 1.造成锅炉受热面的损坏。在有水垢时,要达到无水垢相同的炉水温度,受热面管壁温度必然要提高。当温度超过了金属所能承受的允许温度时,就会引起鼓包和爆管事故。据知,水垢的厚度及导热系数对金属管壁温度应低于450℃。即使炉管内附着很薄的水垢,也会使炉管温度大大超过450℃允许值。例如1.0Mpa的锅炉,管壁温度为280℃,当结有1mm的硅酸盐水垢时,管壁温度可达到680℃,此时,钢板强度自4.0Mpa降为1.0Mpa,造成炉管鼓包,引起爆破。此外,当锅内金属表面覆盖有水垢时,破坏了正常的锅炉水循环,也容易造成炉管过热,还会引起沉积物的腐蚀。 2.浪费燃料。锅炉结垢后,由于水垢的导热性差,是受热面传热情况变坏,燃料燃烧放出的热量不能有效的才传给水,造成排烟温度升高,增加了排烟热损失,降低了锅炉的热效率,也就浪费了燃料。例如,结1.5mm硫酸盐水垢,将多耗燃料10%。 3.降低了锅炉的出力。 4.锅炉结垢后,必须经常洗炉,既影响正常供气,又耗大量人力、物力,还会降低锅炉的使用寿命。 二、常见的锅炉水垢有哪些? 1.碳酸盐水垢其主要成分为钙、镁的碳酸盐,以碳酸钙为主,对低压锅炉有时高达50%以上。 2.硫酸盐水垢其主要成分为硫酸钙,对低压锅炉有时高达50%以上。 3.硅酸盐水垢其成分复杂,绝大部分是铝、铁的硅酸化合物。在这种水垢组成中往往含有40%-50%的二氧化硅、25%-30%的铝和铁的氧化物以及10%-20%的钠的氧化物,钙镁化合物的总含量一般不超过百分之几。 4.磷酸盐水垢主要成分是Ca3(PO4)2。 5.混合水垢是各种水垢的混合物。 6.氧化铁水垢主要成分是铁的氧化物,其含量可达70%-90%。此外,往往还含有金属铜、铜的氧化物和少量钙、硅和磷酸盐。 7.磷酸盐铁垢主要是磷酸亚铁钠(NaFePO4)和磷酸亚铁。 8.铜垢水垢中金属铜的含量很大,当达到20%-30%或更多时的水垢为铜垢。 锅炉内水垢的处理 一、炉内加药处理的方法有哪些? 1.纯碱处理法 2.磷酸盐处理法 3.全挥发性处理法 4.中性水处理法(NWT) 5.联合水处理法(CWT) 6.聚物处理法

关于水垢的形成及处理

关于杀菌釜及其管道水垢的形成及其处理我们厂出现的水垢主要是在杀菌工序,杀菌锅内壁、罐体外侧、塑料垫板以及管道内壁,水垢的外观一般是白色粉末状的均匀覆盖在产品罐体外面;杀菌锅内壁也有时会出现白色或者淡黄色;塑料垫板上出现黄色的水垢多并且用稀盐酸清洗效果不好。 出现在循环冷却水系统中,水垢大部分是由碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐以及含铁离子的盐类(呈现黄色),这些盐类的溶解度很小,并且大部分的盐类会随着温度以及pH的升高溶解度降低,也就是说当水中的离子含量高了低温时无异常,当瞬间高温时水中的离子化合物会马上析出附着在高温物体的表面,这也说明了为什么水的硬度不大的情形下(硬度小于100mg/L)还会在罐体上出现水垢,因为我们产品在降温时的温度在120℃,循环水温度在30℃,当水喷在罐子上表面的水瞬间蒸发其中的盐类析出附着在罐子上,并且经过罐子表面的循环水温度会升很高又造成了其中盐类的过饱和析出(也会以结晶的情况以罐子上的水垢为晶母继续生长),但是这些盐类的溶解速度很慢即使再冲过大量的冷水也很难再次溶解。 水垢因组成的成分的不同其外观也不相同,一般片状的结垢大多是由碳酸盐构成,粉状的结垢是由硫酸盐构成,当混入铁的氧化物时出现黄色结垢。 为了避免水垢的出现我认为可以在循环水中加入少量的阻垢剂,阻垢剂是指具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果

的一类药剂。一般在循环水中加阻垢剂主要作用是破坏晶格的形成,简单说即使结垢也不要形成薄膜附着在罐体表面。 一般用于循环水的阻垢剂是有机磷阻垢剂加分散剂建议配方:氨基三甲叉膦酸 ATMP、羟基乙叉二膦酸HEDP、水解聚马来酸酐 HPMA按照比例1:1:1的比例混合,添加量80---100PPM。具体看效果。

水垢资料

水垢 水垢(Water scale)俗称“水锈”。是指天然水中的杂质在锅炉汽锅内表面不断附着积累而形成的结晶体,一般呈白色或黄白色。主要成分有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力很差,锅炉内水垢过厚则会导致锅炉效率降低,重则会引起锅炉爆管造成锅炉事故[1] 。 简介 水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。水垢的导热系数很小,约为普通钢材的2~5%,水垢结于锅炉受热面上,会大大恶化传热效果,影响锅炉效率;容易使金属材料因局部过热而烧坏,甚至发生爆管事故;会促使电化学腐蚀加剧,引起锅炉水垢腐蚀,加速受热面的损坏。水垢形成后应及时采用机械的或化学的方法予以清除。防止或减慢水垢形成的有效办法在于严格控制给水品质,并采取适当的锅炉水处理和锅炉排污等措施[2] 。 形成过程 高温状态下,含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出,水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合,生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁,也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩,水碱含量不断增加,以达到饱和后就形成了水垢[3] 。 水垢分类 (1)按化学成分分类,可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢等。碳酸盐水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁;硫酸盐水垢和硅酸盐水垢的主要成分各为硫酸钙及硅酸化合物;混合水垢则多为以上三种水垢的混合物。 (2)按物理性质分类,有牢固粘结在锅筒壁及管壁上的水垢和质地疏松易于脱落的沉渣两种。 水垢危害 (1)水垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,从而浪费燃料或电力。 (2)水垢如果附着在热力设备受热面上时都将危及热力设备的安全、经济运行。因为水垢的导热性很差,妨碍传热。使炉管从火焰侧吸收的热量不能很好地传递给水,炉管冷却受到影响,这样壁温升高,造成炉管鼓包,引起爆管[4] 。 (3)水垢胶结时,也常常会附着大量重金属离子,如果该容器用于盛装饮用水,会有重金属离子过多溶于饮水的风险。 (4)水垢碎片进入胃中会与盐酸反应,释放出钙镁离子和二氧化碳,前者是结石形成的必要物质。后者则会使人胀气、难受,胃溃疡病人还可能发生胃穿孔的危险。 清除方法 水垢主要有以下几种清除方法[5-6] : (1)小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时,放1小勺小苏打,烧沸几分钟,水垢即除。(2)柠檬除水垢。把柠檬切片放入烧水壶(越薄越好,目的是让柠檬酸尽量释放出来)水烧开煮沸5分钟左右,烧开后让柠檬在水中浸泡2分钟即可除去。

循环冷却水结垢原理及处理方法

循环冷却水结垢原理及处理方法 一、循环冷却水系统为什么会结垢 1.一般解释 冷却水中溶解有各种盐类,如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等,它们的一价金属盐的溶解度很大,一般难以从冷却水中结晶析出,但它们的两价金属盐(氯化物除外)的溶解度很小,并且是负的温度系数,随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出,附着在水冷器传热面上成为水垢。如冷却水中的碳酸氢根离子浓度较高,当冷却水经过水冷器的换热面时,受热发生分解,发生如下反应: Ca(HCO 3)2 CaCO 3 + H 2O + CO 2 当冷却水通过冷却塔时,溶解于水中的二氧化碳溢出,水的pH 值升高,碳酸氢钙在碱性条件下发生如下反应: Ca(HCO3)2 + 2OH- CaCO 3 + 2H 2O + CO 32- 难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石和方解石。方解石属三方晶系,是热力学最稳定的碳酸钙晶型,也是各种碳酸钙晶型在水中转变的终态产物。 2.碳酸钙的溶解沉淀平衡。 碳酸钙的溶解度虽然很小,但还是有少量溶解在水里,而溶解的部分是完全电离的。所以在溶液里也出现这样的平衡: Ca2++CO3 2- CACO 3(固)

在一定条件下达到平衡状态时〔Ca2+〕与〔CO 3 2-〕的乘积为碳酸钙在此条件下的溶度 积K SP ,为一定值。 若此条件下〔Ca2+〕×〔CO 32-〕> K SP 时,平衡向右移,有晶体析出。 若此条件下〔Ca2+〕×〔CO 32-〕< K SP 时,平衡向左移,晶体溶解。 注:实际情况下〔Ca2+〕×〔CO 32-〕值称为K CP 二、抑制为结垢的方法 (一) 化学方法 1. 加酸: 目的:降低水的PH值,使水的碳酸盐硬度硬度转化重碳酸盐硬度. 优点:费用较小,效果比较明显 缺点:加酸量不易控制、过量会产生腐蚀的危险、投加过量有产生硫酸钙垢的危险. 2. 软化 目的:降低水中至垢阳离子的含量 优点:防止结垢效果好 缺点:操作复杂、软化后水腐蚀性增强. 3. 加阻垢剂: 目的:使碳酸钙的过饱和溶液保持稳定。

锅炉水质处理 ()

锅炉水质处理 一、锅炉水质对锅炉的影响: 锅炉水质的好坏,对锅炉的安全经济运行关系十分密切。锅炉水质不好,会使受热面上结生水垢,影响传热效果,浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包,管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质,(包括气体等),还会引起金属的腐蚀,缩短了锅炉的使用寿命;过多的杂质,还将影响蒸汽的质量,使蒸汽带水而发生汽水共腾。水质过硬不良,如果不经任何处理,就作为锅炉用水,一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。 危害一:结垢 水在锅炉内受热蒸发,不但为水中的杂质提供了化学反应条件,还会使锅水不断浓缩。当这些杂质在锅水中达到饱和时,便有固体物质析出。所析出的固体物质,如果悬浮在锅水中,就称为水渣;如果沉积在受热面上,则称为水垢。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。浪费燃料,损坏受热面,降低锅炉出力,结垢会降低锅炉使用寿命。 危害二:腐蚀 锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果,使这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属,强度显着降低。因此,严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。

金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉构件的损坏。 危害三:汽水共腾 当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫。泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴,这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走,而发生汽水共腾现象。锅炉产生汽水共腾会造成:蒸汽受到严重污染;过热器管和蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞;使过热蒸汽温度下降;液面计内充有汽泡,造成液面分辨不清;产生水锤作用,容易造成蒸汽系统连接处损坏;容易引起蒸汽阀门,回水弯头部位和过热器内的腐蚀。 二、锅炉水处理技术: 所谓锅炉水处理,即是将水进行一定的过滤、分解等技术处理后,排除杂质,使其净化。其目的是减少锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良现象,延长锅炉使用寿命,节约燃料,保证锅炉安全经济地运行。通常可以分为锅外水处理和锅内水处理。 (一)、锅炉给水处理的重要性 在天然水中通常含有三种杂质:悬浮杂质(泥沙、油污等)、胶体杂质(铁、铝、硅的氢氧化物等)及溶解杂质(溶解气体和溶解盐类等)。这些杂质可以使锅炉产生水垢和水渣、腐蚀锅炉的金属表面、引起锅水发泡、汽水共腾、蒸汽带水、污染蒸汽,有时还可使过热器沉盐结垢,造成过热爆管。特别是水垢的形成,不但浪费燃烧、损坏受热面;还能破坏水循环,缩短锅炉的使用寿命。在锅炉中形成水垢的原因是水在加热过程中,某些钙、镁盐发生化学反应生成难溶物质析出;且这

除垢剂主要成分

除垢剂主要成分 主要成分 北京筑宝新技术有限公司 除垢剂的主要成分都是弱酸,HAC(乙酸)是一种无三废(无毒无污染无腐蚀)的绿色有机高分子化合物,HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份,HAC的水溶性极好,对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强,它在锅炉和循环冷却水处理过程中,对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除,从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下,在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜,起缓蚀作用,还可渗透到水垢和金属结合面上,与钙、镁盐发生复分解作用,降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色,因此,还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢,防腐蚀(氧腐蚀)、杜绝人为失水,除垢效果良好,经济安全可靠。 成分要求 国家对与这些弱酸有很严格的要求。对于除锈剂、除水垢剂成分的要求: 氢氟酸 对硅酸盐垢效果最好 氢氟酸有剧毒 中毒机理 经粘膜和皮肤吸收可对全身产生毒作用 主要对酶系统有毒害作用,如能抑制琥珀酸脱氢酶而影响细胞呼吸: 氟与骨骼或体液中的钙结合成较难溶的氟化钙,使钙磷代谢紊乱,从而对骨骼产生不良影响,引起骨质硬化和骨质疏松,并使牙冠钙化不全,釉质受损。 中毒症状: 牙酸蚀症、牙龈出血、干燥性鼻炎、鼻衄、嗅觉减退及咽喉炎、慢性支气管炎等 适用范围: 氢氟酸作为氟化学工业的重要原料可以生产氟致冷剂、含氟聚合物等 用于工业上钢铁厂的不锈钢清洗 不可用于医疗器械的除锈、除垢处理 草酸 草酸和锈反应后产生的草酸亚铁不溶于水 造成效果反复 草酸有毒

中毒机理 草酸可产生暴露部位刺激或腐蚀 草酸可与钙结合成草酸钙,而引起低血钙 另外因草酸钙主要由肾脏排除,因此可因草酸钙沉积而引起泌尿系统结石、肾衰竭草酸钙也可沉积于肝、心、肺、血管等器官,而产生各器官功能的异常 中毒症状: 口腔疼痛、溃疡(可有粘膜变白现象)、吞咽困难 呕吐、腹痛、腹泻等肠胃刺激症状 严重时并可产生吐血、出血性胃炎、便血等肠胃道出血、穿孔及休克等症状 适用范围: 目前国内主要用于织物的除锈 不可用于医疗器械的除锈、除垢处理 柠檬酸 当PH>4时,柠檬酸除锈会生成柠檬酸铁沉淀 造成效果反复 适用范围: 目前国内主要在工业上用作金属除锈剂 不建议用于医疗器械的除锈、除垢处理 盐酸 腐蚀性强 适用范围: 目前国内很少用于金属的除锈 不可用于医疗器械的除锈、除垢处理 磷酸 磷酸可以把锈中的三价铁离子氧化为二价铁离子 且磷酸亚铁不会沉淀,除锈效果不会反复 磷酸对皮肤和粘膜有刺激性 适用范围: 对于金属除锈,国际上常用磷酸处理 可用于医疗器械的除锈、除垢处理

除垢方法

除垢方法 如果太阳能热水器在运行中产生水垢,会严重地影响系统的运行效率和使用效果。水中溶解有各种盐类,如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硫化物、硅酸盐等,其中所溶解的重碳酸盐Ca(HNO3)2、Mg(HCO3)2最不稳定,极容易分解成碳酸盐。因此,如果冷水中溶解的重碳酸盐较多,那么当集热系统升温后:Ca(HNO3)2CaCo3+H2O+CO2 重碳酸盐在碱性条件下也会发生如下反应:Ca(HNO3)2+2OH- CaCO3+2H2O+CO32- 如水中溶有适量的磷酸盐与钙离子时,也将产生磷酸钙和为沉淀:2PO43-+3Ca2+—Ca3(PO4)2 上述一系列反应中生成的CaCO3和C3(PO4)2等,均属微溶液性盐,它们的溶解度比 Ca(HNO3)2要小得多.同时,与一般的盐类不同,它们的溶解度不是随着温度的升高而增大,而是随着温度的升高而降低.在传热表面上,这些微溶性盐很容易达到过饱和状态,而从水中析出,尤其当水流速度小或传热面较粗糙时,这些结晶沉淀物就会沉淀在传热面上,形成了通常所称的水垢,常见的水垢组成:碳酸钙、硫酸钙、镁盐、硅酸盐。 通常的除垢方法控制结垢有缓解、消除结垢和除垢2种方法,前者是通过对液体的预处理消除结垢,后者是对已经产生的结垢进行清除。普通的除垢方法分化学方法方法和物理方法。 1、化学除垢 处理是采用化学药剂使太阳能热水器系统中的真空管、管道和其他设备中的水垢 溶解、疏松、脱落、具体的方法有碱洗、酸洗、络合剂清洗、离子交换剂软化等。 化学除垢处理的药剂费用较高、而且,如果除垢处理不当会使设备和管道产生腐 蚀,影响设备的使用寿命。另外,化学除垢剂用过后要进行处理,否则会造成环 境污染。物理除垢方法有高压水冲洗、胶球清洗、沙冲洗、气冲洗、超声波清洗 等,这些物理方法都不适合于太阳热水系统的除垢。因为物理除垢通常要中断系 统运行,拆除部分管道和设备,费工费时,有时会损坏管道和设备。大家可以在 市场上买专门的太阳能热水器清洗液,其主要成分含有,食品酸、增效剂、金属 材料保护剂等,其实最重要的是白醋,白醋是含醋酸的水溶液,醋酸与钙镁化合 物反应生成可溶的醋酸钙、醋酸镁,从而清除了水垢,其他成分主要是提高效率 和保护内胆的,其实内胆是不锈钢制品,只要酸性物质不要泡很久就不会收到伤 害的,一般浸泡10分钟左右就可以了,温水效果更好。 清洁太阳能热水器水垢的方法是,放掉水箱里的水,双手握住真空管来回旋转,使其松动,然后往水箱上推动,使其底部能够从底座出来,然后往下拽,这样就可以取出真空管,把真空管里的水倒掉,然后用清洁的水反复涮干净,这样依次将全部的真空管清洁干净后,

结垢控制

16.3.2 结垢的控制 字体[大][中][小]循环冷却水中能产生多种水垢,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。多数换热设备用碳钢制成,碳钢的导热系数为46.4~52.2W/(m·K),而碳酸盐垢的导热系数为0.464~0.697W/(m·K),只有碳钢的1%左右。因此,水垢的存在将大大降低换热设备的冷却效果。除水垢之外,冷却水中的泥砂、粉尘、腐蚀产物和生物碎屑等都会在换热设备的金属表面上发生沉积,这些沉积物(污垢)会使换热设备中冷却水通道的截面积和冷却水流量变小,从而使冷却效果进一步降低。 对于水垢和污垢的控制,敞开式系统与浊循环水系统有所不同。 16.3.2.1 敞开式系统结垢的控制 A 水垢的控制 敞开式系统中水垢的控制方法有软化法、酸化法、电子水处理器(离子棒)法及投加阻垢分散剂法等。 用石灰软化或离子交换树脂软化去除补充水中致垢盐分,可以有效地防止生长碳酸盐垢。前者灰尘大,劳动条件差;后者基建投资及运行费用高,在大型循环水系统中较少采用。补充水是否需要软化或部分软化后混合,应根据原水水质及工艺设备对循环水水质的要求决定。酸化法通常是加硫酸,将碳酸盐转化为溶解度较大的硫酸盐,由于加酸易误操作引起系统腐蚀及高浓缩倍数条件下控制结垢效果有限,这种方法的应用受到限制。离子棒据称是通过高压静电场的作用,改变水分子中的电子结构,使水中所含阳离子不致趋向器壁,从而达到防垢、除垢的目的。由于离子棒防垢机理尚不完善,对一些水质效果可以,而对另一些水质却毫无作用,因此,其使用也受到限制。采用电子射频原理的防垢仪是一种新型的物理防垢设备。据称该设备可根据不同的水质及防腐、防垢、杀菌灭藻等要求采用不同的频谱组成一套全程处理器,并在小型水处理系统中得到应用。但是对于大型的生产工艺复杂、生产环境较差以及水质变化较大的循环冷却水系统,其应用效果还有待实践的考验。向循环水中投加阻垢分散剂是目前防止循环水中生成水垢的主要方法。常用的阻垢分散剂如下: a 聚磷酸盐 在冷却水处理中,常用的聚磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10)和六偏磷酸钠(Na6P6O18)。微量聚磷酸盐能抑制和干扰碳酸钙晶体的正常生长,使晶体在生长过程中发生畸变不能长大,从而使其不能沉积形成水垢而分散于水体中。实验证明,使用每升几毫克的聚磷酸盐就能防止每升几百毫克的碳酸钙沉淀析出(低浓度效应)。但是当水温大于50℃,pH大于7.5 时,聚磷酸盐水解速度加快,水解生成的正磷酸盐容易与水中的钙离子生成溶解度更低的磷酸钙垢,同时正磷酸盐又是菌藻的营养物。因此,单纯使用聚磷酸盐作阻垢剂用已逐渐被淘汰。 b 有机膦酸盐 有机膦酸盐的阻垢机理与聚磷酸盐类似。有机膦酸盐的种类很多,它们的分子结构中都有C-P键,而这种键比聚磷酸盐中的P-O-P键要牢固得多,因此,它们的化学稳定性好,不易水解,并且耐高温,在使用中不会因水解生成正磷酸盐而导致菌藻过度繁殖。它们与聚磷酸盐一样也有低浓度效应,就是只用每升几毫克的有机膦酸盐就可以阻止每升几百毫克的

水垢及处理

本科毕业论文烧水壶里水垢处理方法的研究 学院:理学院 专业:化学工程与工艺 学号: 姓名: 指导教师: 职称: 论文提交日期:二0一二年六月

摘要 目的:寻找一种能够有效去除水垢,又不损害锅炉或水壶的无毒的良好除垢剂。方法:用无水乙醇、氯化铵、盐酸、冰乙酸、乙酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、柠檬酸、乙酸铵、碳酸钠、碳酸钙、硫酸钙、食醋等溶解水垢,观察状况。选择出几种最有效、最温和的溶剂。用所选出的溶剂分别在不同时间、不同浓度、不同温度下的溶解状况。结果:共选出醋酸、柠檬酸、食醋三种比较好的溶剂。结论:对于三种不同溶剂对水垢的溶解情况差别不大可以总结出最好的溶解水垢的条件:浓度为0.4—0.6mol/L 温度为65℃左右并在40—60分钟。 关键词: 水垢;溶剂;溶解;除垢剂 Study on Removing Scale from a Kettle Abstract The aim of this work is to find a good detergent that can effectively remove the scale, but not to damage the boiler or the kettle. The methods are using absolute ethanol, ammonium chloride, hydrochloric acid, acetic acid, anhydrous sodium acetate, sodium bicarbonate, sodium citrate, citric acid, sodium bicarbonate, ammonium acetate, anhydrous sodium carbonate, calcium carbonate, calcium sulfate, and vinegar to dissolve the scale, and observe the condition. The several most effective and most mild solvents were chosen, and the research was made under the different conditions such as different time, different concentration, and different temperatures. Results showed that the most appropriate solvents were acetic acid, citric acid, and vinegar. The best conditions were the concentration of 0.4- 0.6mol/L, temperature at 65℃, and the time is 40- 60minutes. Key Words: Scale; Solvent; Dissolution; Detergent

探究水垢的形成

探究水垢的形成 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

探究水垢的形成 探究性质:通过对日常生活中水垢的产生,转为对物质化学反应的研究。 探究对象:通过研究家中水壶中水垢的形成,引出本次的探究课题。 探究地点:我们当地居住的环境附近。 探究目标:探究水垢的形成,查找去除和避免水垢产生的办法。 摘要:借用课堂所学知识和通过上网专题查询,发现我国是水垢污染大国,无论是生产工作中,还是日常生活,水垢对我们都有严重的影响,例如生产中,换热器、输送管道、泵阀等设备的结垢现象十分普遍,生活中,保温瓶、烧水壶中,都有大量水垢的存在。通过课堂学习与平时了解,熟悉了水垢的形成机理和存在的化学反应,在此我想通过调查研究我们当地居住的生活环境,来验证水垢的形成和探究如何有效的避免水垢的出现。 1、引言 相信很多人都会有这样的经历,经常用来烧开水的水壶在使用一段时间后会出现一层厚厚的黄色的水垢,又硬又难看。这究竟是怎么回事呢?常用于贮存水或烧水的器皿(如 CaCO)不易清洗,运用所学的化学暖水壶、热水壶)壁上常结有一层水垢(主要成分是 3 知识能否轻松洗掉呢偶尔看电视广告了解到:贝壳放在酸性物质中浸泡过后,变得非常容易碎,是不是也可以用这种方法来除过水垢呢下面通过我们课堂所学的知识和实验探究来解决以上提出的问题。 2、水垢的形成 2.1 阅读资料解释 据查阅资料显示,水垢是具有反常溶解度的难溶或微溶盐,易在器壁尤其是金属表面处析出沉积。其形成过程为:微细结晶在过饱和溶液中处于溶解-结晶的亚稳定状态,结晶在器壁聚集黏附并有序长大,结成水垢。水垢是否形成主要取决于盐类是否过饱和及其结晶的生长过程,与成垢离子、水质情况、器壁形态等密切相关。系统中的成垢离子越饱和、水的硬度越高,结垢倾向越严重;粗糙的金属表面和杂质对结晶过程也有催化作用,会促进水垢析出。大部分水垢外观呈白色或灰白色,质硬且致密,以碳酸盐、硫酸盐、磷酸钙盐和硅酸盐的钙镁盐为主,其中最典型的是碳酸钙垢,此外工业锅炉中还可能产生铁垢和铜垢等。

锅炉水垢清除方法

锅炉水垢清除方法 锅炉里面的水垢,其实清洗起来,是比较费力的事情,有一些人会使用一些铲子清除,但是我们都知道这样的方法,可能对锅炉本身也会造成一定的损伤,那么有没有一种方法是相对来讲比较科学有效一些的呢?下面来为大家具体分析介绍一下,这些锅炉水垢清除方法吧。 1.锅炉机械除垢 主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单,成本低,但劳动强度大,除垢效果差,易损坏金属表面,只适用于结垢面积小,且构造简单,便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来,由于清洗专用的高压水枪的应用,使水力冲洗的机械除垢发展较快,这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高,且较为安全、方便。但 目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。 2.锅炉碱洗(煮)除垢

锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型,同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差,常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。 碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为:工业磷酸三钠5~10kg,碳酸钠3~6kg,或氢氧化钠2~4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱 中配制成一定浓度,然后再用泵送人锅内,并循环至均匀。 碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同,只是煮炉结束后,应打开锅炉的各检查孔,及时加以机械(或高压水力)辅助清垢,以免松软的水垢重新变硬。 不管是面对哪些地方存在于水垢的问题,对一些方法的利用,大家绝对不能够忽视,因为方法对了,也可以让你在短时间之内达到最好的青春效果,提醒每一个朋友,对家庭生活当中各种用品卫生健康问题都能够重视。

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