六盘水市钟山区兴鑫煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告书
贵州易通矿山管理咨询服务有限公司
二O一一年十二月
六盘水市钟山区兴鑫煤矿
煤与瓦斯突出危险性评估报告书
贵州易通矿山管理咨询服务有限公司
二O一一年十二月
煤与瓦斯突出危险性评估委托书为了矿山安全生产的需要，我矿特委托贵州易通矿山管理咨询服务有限公司对矿山煤与瓦斯突出危险性进行评估，并编制《煤与瓦斯突出危险性评估报告》。特此委托。
委托单位：六盘水市钟山区兴鑫煤矿（盖章）
年月日
工程设计项目表
目录
第一章矿井概况 (7)
第一节地理位置 (7)
第二节主要开采技术条件 (8)
第三节矿井建设、生产和安全情况 (23)
第二章矿井煤层突出危险性基础资料 (29)
第一节煤层赋存条件及其稳定性 (30)
第二节煤的结构类型及工业分析 (31)
第三节煤的坚固性系数、煤层围岩性质 (33)
第四节煤层瓦斯含量、瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度和煤样的破坏类型等指标 (35)
第五节瓦斯地质图 (36)
第六节地质构造类型及其特征、火成岩侵入形态及其分布、水文地质情况 (36)
第七节勘探过程中钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象 (37)
第八节邻近煤矿的瓦斯情况 (41)
第三章突出危险有害因素的识别与分析 (42)
第一节突出危险、有害因素识别的方法和过程 (42)
第二节主要突出危险、有害因素存在场所 (44)
第四章突出危险性评估 (45)
第一节预先危险分析法 (45)
第二节安全检查表法 (50)
第五章防治煤与瓦斯突出对策措施及建议 (73)
第六章评估结论 (77)
第一节预先危险分析法评估结论 (77)
第二节安全检查表法评估结论 (77)
附图目录
刑满释放人员危险性评估制度 为认真做好社会稳定风险评估工作，根据哈尔滨市道里区司法局在学习领会上级指示精神的基础上，结合社区矫正、刑释解教两类高危人群的实际，加强对刑满释放人员危险性评估。根据实际情况，建立刑满释放人员危险性评估制度。具体如下： 对被评估对象主要从以下四个方面进行百分考核制： 一、判刑或劳教前人身和家庭情况（25分）。 1、年龄程度。18岁以下3分，19-45岁5分，C、46岁以上1分。 2、身体情况、家庭和经济状况。经济条件差、家庭关系差、夫妻离异的。符合条件的一项1分，两项3分，三项5分。 3、文化程度。小学5分，初中3分，高中以上1分。 4、是否惯犯、累犯、有吸毒史。一项1分，两项3分，三项5分。 5、身份、居所。有工作或在校学习1分，长期在外3分，三无人员5分。 二、导致犯罪判刑或劳教的情况（25分）。 1、违法犯罪性质。故意犯罪5分，过失犯罪1分。 2、是否集团作案。集团作案5分，团伙作案3分，一
般犯罪1分。 3、在共同犯罪中的作用。主犯或起主要作用5分，从犯3分，胁从犯1分。 4、作案次数：一次性作案1分，持续性作案5分。 5、认罪伏法及反省程度。好1分，一般3分，差5分。 6、做案手段及方式。一般做案1分，高智商做案5分。 三、服刑期间的改造情况（15分）。 1、认罪伏法及反省程度。好1分，一般3分，差5分。 2、知识技能提升情况。积极明显1分，有所提升3分，无变化5分。 3、性格特征、心理素质和情绪。情绪稳定1分，有偏执心理3分，有明显的人格障碍5分。 四、刑满释放后的情况（35分）。 1、刑释解教回归后去向。回原籍1分，下落不明5分，其他情况3分。 2、收入情况。500元以下5分，800-1200元3分，1200元以上1分。 3、家庭、邻里关系。好1分，一般3分，差5分。 4、社会交往人员。简单1分，复杂3分，特别复杂5分。 5、无家可归3分，无业可就5分，无亲可投1分。 6、思想稳定程度。很稳定1分，相对稳定3分，很不
突出煤层鉴定规范 煤与瓦斯突出是煤矿井下最严重的灾害之一。对新建矿井和原来非突出的生产矿井中所发生的煤与瓦斯动力现象进行科学的定性，准确地 鉴定煤层和矿井是否具有煤与瓦斯突出的危险，是对矿井按突出危险实施管理，保证安全生产的前提条件。制定突出矿井鉴定方法的行业标准，对规范突出矿井的鉴定方法与鉴定程序，保证对突出矿井给予及时、准确的定性，提高行业管理水平有重要意义。 突出矿井鉴定规范的编制主要是依据能源部92年颁发的《煤矿安全规程》及其执行说明和煤炭工业部95年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》。 本标准的附录A和B为标准的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：孙重旭。 本标准委托煤矿安全标准化技术委员会煤矿瓦斯防治及设备分会负责解释。 1范围
本标准规定了煤与瓦斯突出矿井的鉴定方法及审批程序。 本标准适用于全国井工开采煤矿进行煤与瓦斯突出矿井的鉴定。 2定义 本标准米用下列定义。 2. 1 煤与瓦斯突出coal a nd gas outburst 在地应力和瓦斯压力的共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的动力现象。 2. 2 煤与瓦斯突出煤层coal and gas outburst seam 在采掘过程中发生过煤与瓦斯突出的煤层。 2. 3 煤与瓦斯突出矿井coal and gas outburst mine 开采煤与瓦斯突出煤层的矿井 3煤与瓦斯突出的基本特征 煤与瓦斯突出分为煤与瓦斯突然喷出（简称突出）、煤的压出伴随瓦斯涌出（简称压出）和煤的倾出伴随瓦斯涌出（简称倾出）三种类型，其基本特征如下。
附录 A （资料性附录） 突水危险性评价方法 A.1 顶板突水危险性评价 A.1.1 导水裂缝带法 A.1.1.1 一般经验公式 导水裂缝带高度应当依据开采区域的地质采矿条件和实测数据分析确定；对于无实测数据的，可参考类似地质采矿条件矿井的实测数据、水体下开采成功经验或者依据表C.1的公式计算。近距离煤层的导水裂缝带高度的计算，必须考虑上、下煤层开采的综合影响。 表A.1 厚煤层分层开采的导水裂缝带高度计算公式 A.1.1.2 综采放顶条件 综采放顶条件下导水裂缝带高度可采用表C.2的公式计算。 表A.2 综采放顶条件下导水裂缝带高度计算公式 单位为米 表C.2 综采放顶条件下导水裂缝带高度计算公式(续)
A.1.1.3 导水裂缝带法危险评价分区的建议 导水裂缝带法进行危险评价时，建议采用如下分区： a) 安全区：导水裂缝带最大高度加上保护层厚度的标高小于顶板直接充水含水层底板 标高； b) 过渡区：导水裂缝带最大高度加上保护层厚度的标高大于顶板直接充水含水层底板 标高，导水裂缝带最大高度的标高小于顶板直接充水含水层底板标高； c) 危险区：导水裂缝带最大高度的标高大于顶板直接充水含水层底板标高；根据顶板 直接充水含水层的富水性或单位面积静涌水量分为3个等级： 1) 一般危险区：q ≤0.01或Q 单静j ≤5 2) 中等危险区:0.01＜q ≤0.1或5＜Q 单静j ≤10 3) 高危险区: q ＞0.1或Q 单静j ＞10 d) j 单元单位面积静涌水量（Q 单静j 静）采用式（C.1）计算： Q ij ij H μ=∑n 单静j i=1 ................................... (A.1) 式中：Q 单静j —j 单元单位面积静涌水量； n —直接充水含水层层数； μ—给水度； H —顶板直接充水含水层厚度，单位为米（m ）。 A.1.2 三图双预测法 “三图”是指通过多元信息的空间分析生成矿层顶板冒裂安全性分区图、顶板充水含水层富水性分区图和顶板涌（突）水条件综合分区图；“双预测”是指在天然和人为改造状态下的回采工作面分段和整体工程涌水量预测。其中： a) 顶板冒裂安全性分区图是通过矿层回采过程中诱发的顶板导水裂缝带加保护层总 高度与上覆充水水源之间关系的空间分析图。导水裂缝带发育总高度一般可采用经验统计公式和数值模拟计算评价以及现场实测等方法确定。 b) 顶板充水含水层富水性分区图是反映含水层富水性的多元信息（一般有含水层厚度 和岩性、地质构造分布特征、水文地质参数、单位涌水量、采取率、冲洗液消耗量、水化学特征、地球物理勘探成果等）空间分析成果图。 c) 顶板涌（突）水条件综合分区图是由顶板冒裂安全性分区图与顶板充水含水层富水 性分区图空间分析成果图。 d) 天然和人为改造状态下的回采工作面分段和整体工程涌水量预测是根据研究矿井 具体的充水水文地质物理概念模型，建立地下水流系统的三维数值模拟模型，在反
水城县杨家寨煤矿 煤层突出危险性评估报告煤层突出危险性评估报告
参加评估人员 2019年3月22日
目录 1.前言 (1) 2.矿井概况 (2) 2.1地理概况 (2) 2.2井田境界 (3) 2.3 矿井开拓及设计生产能力 (4) 3．矿井地质 (5) 3.1 地质构造及特征 (5) 3.2 地质构造 (7) 3.3 煤层及煤质 (9) 3.4 矿井瓦斯 (18) 4.煤层突出危险性评估 (19) 4.1 评估范围 (19) 4.2 评估依据 (19) 4.3 评估方法 (19) 4.4煤层瓦斯含量测算 (19) 4.5煤层瓦斯压力测算 (21) 4.6 煤层突出危险性认定 (21) 5.评估结论 (22) 1.前言 水城县杨家寨煤矿开采井田的煤系地层可采及局部可采煤层13层（C1、
C2、C5、C6、C8、C9、C10、C12、C13、C18a、C18b、C66、C67-69煤层），其中，设计开采的C1、C6、C12、C18煤层中，C1、C12、C18煤层经中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室于2010年12月7日鉴定具有煤与瓦斯突出危险性，C6煤层经煤炭科学研究总院沈阳研究院于2013年4月鉴定具有煤与瓦斯突出危险性。其余的C2、C5、C8、C9、C10、C13、C66、C67-69等8层煤未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定工作。根据《煤矿安全规程》（2016年版）第一百九十一条“突出矿井的新采区和新水平进行开拓设计前，应当对开拓采区或者开拓水平内平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估，评估结论作为开拓采区或者开拓水平设计的依据”的要求，公司组织相关工程技术人员对矿井开采范围内未鉴定突出危险性的煤层进行突出危险性评估。 2.矿井概况 2.1地理概况 1）位置及交通 水城县杨家寨煤矿位于水城县阿戛镇境内，属于贵州省格目底向斜北东翼东段，行政区划属水城县阿戛镇管辖，地理坐标为：东经104°54′18″～104°54′42″，北纬26°30′05″～26°30′29″。距水城县25km，矿山有乡村公路接S314省道与水城县城相通。水城县城有贵（阳）昆（明）铁路通过，交通条件较好，矿井交通便利。 2）地形地貌 井田属构造侵蚀、溶蚀地貌，地形是以仲河为界，南北两侧高，并由北西向南东倾斜，最高点位于南西部的飞仙关地层山脊，标高1875.5m，最低点在仲河河谷，标高1570m左右，相对高差305.5m。 区内地形起伏大，多呈斜坡，坡度10°～65°，一般坡度在20°～35°
煤与瓦斯突出矿井鉴定规范 AQ 1024－2006 国家安全生产监督管理总局2006－11－02发布 2006－12－01实施 前言 本标准依据原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004年颁布的《煤矿安全规程》、原煤炭工业部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》和国家煤矿安全监察局2005年下发的《关于加强煤与瓦斯突出矿井鉴定工作的通知》文件，对原煤炭行业标准MT 637—1996进行的修订。 本标准代替MT 637-1996《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》。 本标准与MT 637-1996相比主要变化如下： a) 对范围进行了扩展(本标准1)； b) 增加了“规范性引用文件”(本标准2)； c) 修改了“煤与瓦斯突出矿井”的定义(本标准3.3；MT 637-1996的2.3)； d) 将“鉴定报告的审批程序”(MT 637-1996的8)完善为“鉴定与审批程序”(本标准 4)； e) 将判据与判定规则(MT 637-1996的3、4、5)合并到鉴定方法一章中(本标准5)； f) 增加了用抛出煤的吨煤瓦斯涌出量判定突出的指标、计算方法和判断规则(本标准 5.1.2和5.2.2)；增加了用突出预兆判定煤层突出危险性的指标(本标准5.1.3)，细化了原有指标的采用、测定方法和测点要求(本标准5.1.3、附录A和附录B；MT 637—1996的4)；增加了判定非突出煤层的范围界定(本标准5.2.3)； g) 增加了对突出矿井鉴定报告的格式要求(本标准7.2)； h) 按照GB/T 1.1-2000(标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则)的要求，对MT 637-1996的部分内容编写格式进行了规范(本标准5、6、7、8；MT 637—1996的3、 6、7、9)： i) 对附录C的部分术语和错别字进行了修改，将“突出”改为“瓦斯动力现象”(附录C)； j) 增加了附录A和附录B。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：胡千庭、赵旭生、邹银辉、李秋林、康建宁、张庆华、雷红艳。 1 范围 本标准规定了煤与瓦斯突出矿井和突出煤层的鉴定方法、审批程序和鉴定报告内容等。 本标准适用于井工开采煤矿进行煤与瓦斯突出矿井鉴定和突出煤层鉴定，也适用于岩石与二氧化碳(瓦斯)突出矿井的鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T 638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法 MT/T 49 煤的坚固性系数测定方法
2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 2017年7月5日
目录
煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。
综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识 通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险××项，具体如下： 1.顶板： （1）2303、2304、2401、2402综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出；……。 （2）2402综采工作面运回两巷掘进过程中将穿过一条位于四采区东北部空巷，且空巷位置处围岩破碎，易冒顶；……。 （3）2304运回两巷的掘进及综采工作面回采将穿过三采区西北部DF4断层，断层落差0～3m，断层带围岩破碎，易冒顶；……。 （4）2303、2401综采工作面撤架通道，巷道跨度较大易冒顶；……。 ……。
附录 A （资料性附录） 涌（突）水危险性评价 A.1 顶板涌（突）水危险性评价的“三图双预测法” A.1.1 三图双预测法 “三图双预测法”是一种解决矿井顶板充水水源、通道和强度三大关键技术问题的顶板涌（突）水预测评价方法。“三图”是指矿层顶板冒裂安全性分区图、顶板充水含水层富水性分区图和顶板涌（突）水条件综合分区图；“双预测”是指在天然和人为改造状态下的回采工作面分段和整体工程涌水量预测。 A.1.2 顶板冒裂安全性分区图 顶板冒裂安全性分区图是指矿层回采过程中诱发的顶板导水裂缝带加保护层总高度与矿层至含水层之间覆岩厚度之差图，它是矿层回采过程中顶板突水灾害发生的前提。顶板导水裂缝带发育总高度受控因素多，具有非常复杂的非线性特征，除了受控于矿层覆岩岩性组合、塑与脆性岩沉积厚度比值和其沉积位置、倾角和构造条件以及原岩地应力分布等自然影响因素外，开采工艺、采高和工作面斜长以及具体的顶板管理方式等人为影响因素也同等重要地控制其发育总高度。导水裂缝带发育总高度一般可采用经验统计公式和数值模拟计算评价以及现场实测等方法确定。 A.1.3 充水含水层富水性分区图 充水含水层富水性分区图可通过影响控制含水层富水程度的厚度和岩性、地质构造、渗透特性、单位涌水量、钻孔岩芯描述和采取率、冲洗液消耗量、抽（放）水试验和井下涌（突）水形成的地下水流场分析、地下水水化学场和地球物理勘探场分析等资料，根据多源信息复合原理，应用叠加功能编制形成。 A.1.4 顶板涌（突）水条件综合分区图 顶板涌（突）水条件综合分区图是应用GIS的多源信息复合叠加功能，将前述的矿层顶板冒裂安全性分区图与顶板充水含水层富水性分区图复合叠加处理后编制而成。 A.1.5 天然和人为改造状态下的回采工作面分段和整体工程涌水量预测 天然和人为改造状态下的回采工作面分段和整体工程涌水量预测是根据研究矿井具体的充水水文地质物理概念模型，建立地下水流系统的三维数值模拟模型，在反演识别基础上，根据回采工作面周期来压步骤，分别预测在天然和人为改造两种不同状态下的回采工作面分段和整体工程涌水量。 A.2 底板涌（突）水危险性评价的“脆弱性指数法” A.2.1 根据对矿井充水水文地质条件分析，建立煤层底板突水的水文地质物理概念模型。 A.2.2 确定煤层底板突水主控因素。 A.2.3 采集收集各突水主控因素基础数据，并进行归一化无量纲分析和处理。
浅析煤与瓦斯突出的危险性评价指标体系 煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯压力、煤岩物理力学性质等多因素综合作用的结果。在地应力较大、瓦斯压力较高、煤体强度低和结构遭破坏层理紊乱的区域，煤和瓦斯突出危险性就越大。因此，在井下采掘过程中，根据引起煤与瓦斯突出的主要危险性因素，选取相应的突出危险性预测指标，科学地预测开采区域煤与瓦斯突出危险性即是保证矿井安全生产的一个主要环节，也是防突措施效果检验和治理煤和瓦斯突出的前提条件。 长期以来，现场工程技术及研究人员在煤与瓦斯突出预测方面作了大量的工作，提出了种种假说和经验公式[1][6]，但由于引起煤与瓦斯突出的原因相当复杂，影响煤与瓦斯突出的相关因素很多，这些因素之间的关系也较为复杂，因此在现场应用中常常会出现预测准确性较低的情况。本文结合煤层特性[2]，构建了煤与瓦斯突出危险性评价指标体系，为现场瓦斯治理提供参考依据。 1.物理特性 煤的物理特性是决定煤层是否具有突出危险性的基本参数。对于煤的破坏类型，由于地质构造或采动影响，同一区域内的煤层赋存形式有很大不同，我们按照不同破坏类型的煤层在该区域内所占的比例来确定其相应的突出危险程度；对于瓦斯放散初速度和煤的坚固性系数的评价，可在本区域内选择若干个有代表性的煤样，通过实验室分析并与指标临界值[5] 进行对照来确定其相应的突出危险程度；对于煤层瓦斯压力和瓦斯含量的评价可选择不同钻孔并测量对应的参数值，然后依据钻孔数量和指标标准值来计算其相应的突出危险程度。1.1 煤的破坏类型 煤的破坏类型指煤体受到构造应力作用后,由于其受破坏的程度不同,在物理、力学性质和特征方面产生的变化，因而形成的类别。煤的主要物理、力学性质和特征包括以下几个方面：煤的光泽、煤的构造与构造特征、煤的节理性质、煤的节理面性质、煤的断口性质以及煤的强度。煤的破坏程度越大，发生突出的危险性也会越大。依据以上煤的特性及防治煤与瓦斯突出细则[3]的规定，我们用煤的破坏类型来表示煤体的破坏程度大小，可将煤划分为五种类型，即非破坏煤、破坏煤、强烈破坏煤、粉碎煤和全粉煤。 1.2 煤的瓦斯放散初速度 煤的瓦斯放散初速度是表示含有瓦斯的煤体在完全暴露的条件下，所含瓦斯从吸附状态转化为游离状态快慢的一个指标。该指标反映了煤层瓦斯放散的快慢程度，其大小与煤的瓦斯含量、孔隙结构和孔隙表面性质有关。在瓦斯含量相同的条件下，煤的瓦斯放散初速度越大，煤的破坏程度越严重，越易于形成具有破碎能力的瓦斯流，越有利于突出的发生和发展。该指标是通过现场采取煤样，在实验室经破碎、筛取并装入特定仪器内真空脱气，然后使其在一定的压力下吸附瓦斯，最后吸附有瓦斯的煤样与真空小球相连使瓦斯放散，通过测定 1min内瓦斯压力的变化值来确定煤的瓦斯放散初速度，其单位为mmHg。 1.3 煤的坚固性系数 煤的坚固性系数是表示煤抵抗外力大小的一个综合性指标，它反映了煤的力学特性(煤的强度、硬度及脆性等)，煤层越坚固，其自身抵抗突出的能力就会越高。通常在实验室采用落锤法来测定该系数,该测定方法是建立在脆性材料的破碎遵循面积力能说的基础上，即认为破碎所消耗的功与破碎物料所增加的表面积成正比，当破碎功和破碎前物料的平均直径一定时，破碎后物料的平均直径越小，则物料的坚固性越低，反之亦然。 1.4 煤层瓦斯压力 煤层瓦斯压力是煤层孔隙内气体分子自由热运动撞击所产生的作用力，它在某一点上各
贵州###煤矿 预测突出危险性常用仪器 使用说明 ##煤矿通防部 二0一三年六月八日
预测突出危险性的常用仪器 目前，用于突出危险性预测的常用仪器有MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪和WTC 瓦斯突出参数仪和ZWC-2型钻孔瓦斯涌出初速度测定装置。 一、MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪用于煤矿井下石门揭煤和采掘工作面测定突出危险性预测,测定煤钻屑瓦斯解吸指标Δh2、k1值，以确定工作面煤与瓦斯突出危险性。 （一）原理和构造 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪的原理是在井下不对煤样进行脱气和充气的条件下，利用煤钻屑中残存瓦斯压力（瓦斯含量），向一密闭的空间释放（解吸）瓦斯，用该空间体积和压力（以水柱计压差表示）变化来表征煤样解吸出的瓦斯量。 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪主体为一整块有机玻璃加工而成，仪器构造如图1所示，由水柱计1、解吸室2、煤样瓶3、和三通旋塞4、两通旋塞5等组成。仪器外形尺寸为1mm 和3mm ，重量约为0.8kg 。 仪器配备有空径1mm 和3mm 分样筛一套，秒表一块，煤样瓶8只。 图1 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪结构示意图 1-水柱计 2-解吸室 3-煤样瓶 4-三通旋塞 5-两通旋塞 （二）仪器主要技术性能 1.煤样粒度：1-3mm ； 2.煤样重量：10g ； 3.测定指标：Δh 2、k 1； 4.水柱计测定最大压差：200mm 水柱；
5.仪器系统误差：≤±1.46%； 6.仪器精密度：±1mm . （三）测定方法和步骤 1. 测定前的必要准备 给水柱计注水，并将两侧液面调整至刻度线，检查仪器的密封性。一旦密封失败，需要换新的“0”型密封圈。准备好配套设备，如秒表、分样筛等。 2. 煤钻屑采样 在石门揭煤工作面打钻时，每打1m 煤孔应采煤钻屑样1个，在钻孔进入到预定采样深度时，启动秒表开始计时，当钻屑排出孔时，用筛子在孔口收入集煤钻屑。经筛分后，取粒度1--3mm （1mm 筛上品，3mm 筛下品）煤样装入煤样瓶中，煤样应装至煤样瓶标志线位置（相当于煤样10g ）。 采掘工作面打钻时，每2米钻孔采煤钻屑样1个，采样方法和要求与石门揭煤工作面相同。 3.测定操作步骤 ①首先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室中，拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞，使解吸室与水柱计1和大气均连通，煤样处于暴露状态； ②当煤样暴露时间为3min 时，迅速逆时针方向旋转三通旋塞，使解吸室与大气隔绝，仅与水柱计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时； ③每隔1min 记录下解吸仪水柱压差，连续测定10min 。 （四）钻屑解吸指标确定 1.钻屑解吸指标Δh2 钻屑解吸指标测定开始后第2min 末解吸仪水柱计压差读数就是Δh2.该指标无需计算,直接从解吸仪水柱上读取，把mm 水柱转化成Pa 就得到实测Δh2值。 2.衰减系数C 和钻屑解析指标K1值也可测定，考虑到现场实际操作，多用在此不再赘述。 （五）测定注意事项 1.该仪器配备有8只煤样瓶，装满煤样瓶所标志的煤重为约10g 。为精确计算Δh 值，可在每一个煤样解吸测定后，有胶塞或纸团将煤样口塞紧，带到地面称量煤样重量（煤样处于自然干燥状态，然后按下式对测定值进行修正）。 Δh=10G Δh ’ 式中：Δh ’——井下解吸仪实测水柱计压差读数，mm 水柱； Δh ——修正后解吸仪水柱计压差读数，mm 水柱； G ——称量煤样重量，g ； 2.煤样暴露时间为煤钻屑自煤体脱落时起，到开始进行解吸测定的时间。可由下式计算： t0=t1+t2 式中：t0——煤样暴露时间，min; t1——煤屑自煤体脱落起到排至钻孔孔口所需的时间，min 。可由下式预计t=0.1L L ——取样时钻孔深度，m ； t2——从孔口取煤钻屑到开始进行解吸测定的时间，min 。 二、WTC 瓦斯突出多种参数仪 WTC 瓦斯突出参数仪是一种便携式矿用本质型智能测量仪器（图2），能测量钻屑瓦斯解吸指标K1 、综合指标Kf ，工作面放炮后30min 内吨煤瓦斯涌出量指标V30和瓦斯涌出
《贵州省织金县贵平煤矿14、16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》复查报告 根据贵州省文件要求，我中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室于2012年5月20日至6月7日对贵州省织金县贵平煤矿14号煤层及16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告进行了复查，其结果如下： 一.14号煤层鉴定结果 14煤层破坏类型属于Ⅳ类构造煤；各单项指标中煤层的瓦斯压力为0.20MPa，小于0.74Mpa；煤体坚固性系数为0.32，小于0.5；瓦斯放散初速度为22.4mmHg，大于10 mmHg。因为煤层瓦斯压力未超过《防治煤与瓦斯突出规定》中的单项指标临界值，缺乏发生突出的动力。根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）第5.2.3条规定，只有全部指标达到或超过其临界值时方可划为突出煤层。因此，在鉴定开采标高+1320米以上的范围内14号煤层无突出危险。 此外,软分层煤的初始释放瓦斯膨胀能为18.64mJ/g,根据以往的科学研究成果，当初始释放瓦斯膨胀能小于临界值42.98mJ/g，则该煤层无突出危险性。鉴定认为织金县贵平煤矿14号煤层在鉴定范围（标高+1320米以上的14号煤层）内没有突出危险性。 综上所述，无论通过单项指标判断，还是初始释放瓦斯膨胀能，织金县贵平煤矿14号煤层在鉴定范围（标高+1320米以上的14号煤层）内没有突出危险性。 二.16号煤层鉴定结果 16煤层破坏类型属于Ⅲ类构造煤；各单项指标中煤层的瓦斯压力为0.32MPa，小于0.74Mpa；煤体坚固性系数为0.42，小于0.5；瓦斯放散初速度26mmHg，大于10 mmHg。因为煤层瓦斯压力未超过《防治煤与瓦斯突出规定》中的单项指标临界值，缺乏发生突出的动力。
风险辨识和评价方法 风险辨识和评价的方法很多，各企业应根据各自的实际情况选择使用。以下是常用的几种方法： 1.工作危害分析法(JHA) 工作危害分析法是一种定性的风险分析辨识方法，它是基于作业活动的一种风险辨识技术，用来进行人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理缺陷等的有效识别。即先把整个作业活动(任务)划分成多个工作步骤，将作业步骤中的危险源找出来，并判断其在现有安全控制措施条件下可能导致的事故类型及其后果。若现有安全控制措施不能满足安全生产的需要，应制定新的安全控制措施以保证安全生产;危险性仍然较大时，还应将其列为重点对象加强管控，必要时还应制定应急处置措施加以保障，从而将风险降低至可以接受的水平。2. 安全检查表分析法(SCL) 安全检查表法是一种定性的风险分析辨识方法，它是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的风险，提出改进措施的一种方法。安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容： ①国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 ②国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 ③行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。
④系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。 3. 风险矩阵分析法(LS) 风险矩阵分析法是一种半定量的风险评价方法,它在进行风险评价时，将风险事件的后果严重程度相对的定性分为若干级，将风险事件发生的可能性也相对定性分为若干级，然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。所有的加权指数构成一个矩阵，而每一个指数代表了一个风险等级。R=L×S;R：风险程度;L：发生事故的可能性，重点考虑事故发生的频次、以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;S：发生事故的后果严重性，重点考虑伤害程度、持续时间。 4.作业条件危险性分析法(LEC) 作业条件危险性分析法是一种半定量的风险评价方法,它用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小。三种因素分别是：L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D(危险性)来评价作业条件危险性的大小，即：D=L×E×C。D值越大，说明该系统危险性大。 5.风险程度分析法(MES) 风险程度分析法是是一种半定量的风险评价方法,它是对作业条件危险性分析法(LEC)的改进。风险程度R，R=M×E×S。其中M为控制措施的状态;暴露的频繁程度E增加了职业病发病情况、环境影响状况两项影响因素;事故的可能后果
区域突出危险性预测技术标准 1 范围 本标准规定了新水平、新采区开拓前和新采区开拓完成后的区域突出危险性预测（以下简称区域预测）相关要求、预测方法和指标。 本标准适用于晋煤集团所属突出矿井和按突出矿井管理的矿井 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 防治煤与瓦斯突出规定 煤矿安全规程 3基本要求 3.1 突出矿井、按突出管理矿井应当对突出煤层进行区域预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 3.2 突出煤层区域预测的范围应由煤矿上一级管理部门根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 3.3 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。 3.4 开拓前区域预测时，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 3.5开拓后区域预测时，应主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 3.6 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 3.7 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 3.8 矿井的区域预测范围、方法、预测指标、临界值、预测结果应上报煤矿上一级管理部门技术负责人批准。 3.9 区域预测范围和结果报告按晋煤集通字【2010】175号文件规定执行。 4 区域预测方法及其技术要求
评估报告 项目名称：梅斯布拉克煤矿煤与瓦斯突出危险性评估项目编号：TCJD201102-SYCCRI/AQJD 委托单位：XX天然物产贸易XX公司 鉴定单位：煤炭科学研究总院XX研究院（公章）
第1页共2页
矿井名称拜城县梅斯布拉克煤矿 项目编号TCJD201102-SYCCRI/AQJD 评估结论 主要结论： （1）矿方所提供的地勘资料没有完全符合《规定》中的“第八条” 要求，只能根据XX研究院实测的有限资料进行评估。 （2）梅斯布拉克煤矿A3、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11和A12煤层+1680m水平、+1530m水平和+1400m水平具有煤与瓦斯突出危 险性。 （3）本次评估所采用的瓦斯参数为根据瓦斯赋存规律推算而得，可能存在一定的误差。由于矿井现开拓水平为+1818m，因此当该矿井 开采新水平、新采区、或垂深增加达到50m或采掘活动扩大到新的区 域时，必须委托有资质单位进行各煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定。经 验证与所评估的煤层突出危险性不符时，由煤矿企业提出报告，报原 审批部门审批。 （4）其它未尽事宜按《防治煤与瓦斯突出规定》执行。 鉴定单位 煤炭科学研究总院XX研究院（公章） 报出日期2011年8月7日 鉴定人审核人批准人 备注： 附件：鉴定报告说明书。 第2页共2页
附件 拜城县梅斯布拉克煤矿 煤与瓦斯突出危险性评估说明书 项目编号：TCJD201102-SYCCRI/AQJD 煤炭科学研究总院XX研究院 2011年8月
目录前言1 1矿井概况3 1.1位置与交通3 1.2地形地貌、河流、气候及地震情况3 1.3地质概况、煤层赋存情况4 1.3.1矿井地层4 1.3.2井田地质构造6 1.3.3 煤层赋存6 1.3.4 煤质特征10 1.4井田开拓与开采11 1.4.1井田境界与煤炭储量11 1.4.2井田开拓方式11 1.5矿井通风及瓦斯11 2 煤层瓦斯基础参数测定情况14 2.1煤层瓦斯压力测定情况及测值分析14 2.2瓦斯含量测定情况及测值分析19 3 各煤层煤与瓦斯突出危险性评估21 3.1评估依据的确定21 3.2 +1680m水平各煤层突出危险性分析22 3.3评估结论23 4 结论与建议23
罐区危险性评价 一、评价方法 1、评价单元的划分 丁酮、甲苯、DMF罐区是重大危险源。重大危险源评价以单元为评价对象。现以整个原料罐区作为评价单元。 2、评价模型的层次结构 根据安全工程学的一般原理，危险定义为事故频率和事故后果的严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。现实的事故危险性不仅取决于生产物质的特定物质危险性和生产工艺的特定工艺过程危险性所决定的生产单元的固有危险性，而且还同各种人为管理因素及防火措施的综合效果有密切关系。 图1——1重大危险源评价指标体系框图 3、评价的数学模型 重大危险源的评价分为固有危险性评价与现实危险性评价，后者是在前者的基础上考虑各种危险性的抵消因子，它们反映了人在控制事故发生和控制事故后果扩大方面的主观能动作用。固有危险性评价主要反映了物质的固有特性、危险物质生产过程的特点和危险单元内部、外部环境状况。
质事故易发性与工艺过程危险性的耦合。 评价数学模型如下： n m 3 A=｛∑∑(B111)i W ij(B112)j｝B12∏(1-B2k) i=1j=1 k=1 式中(B111)i——第i中物质危险性的评价值； (B112)j——第j中物质危险性的评价值； W ij——第j项工艺与第i种物质危险性的相关系数； B12——事故严重程度评价值； B21——工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子； B22——人员素质抵消因子； B23——安全管理抵消因子。 二、评价过程 1、原料罐区的基本情况 表1 储罐基本情况 罐区平面，如图2——1所示：DMF 丁酮、甲苯罐区
物质的主要物理化学特性如表2——2所示： 2、原料罐区事故易发性B111评价 ⑴甲苯易发性系数α1=0.9 二级易燃液体G＝60 G i=α1G=0.9*60=54 危险修正系数K=0.2 甲苯的事故易发性B111＝G i (1+K)＝54*（1+0. 2）＝64.8 ⑵丁酮易发性系数α1=0.9 二级易燃液体G＝60 G i=α1G=0.9*60=54 危险修正系数K=0. 2 丁酮的事故易发性B111＝G i (1+K) =64.8 ⑶DMF 易发性系数α1=0.9 三级易燃液体G＝40 G i=α1G=0.9*40=36 危险修正系数K=0.12 甲苯的事故易发性B111＝G i (1+K)＝40.32 3、原料罐区工艺过程事故易发性B112评价 从21种工艺影响因素中找出罐区工艺过程实际存在的危险，在以下几个方面有特殊表现，构成工艺过程事故易发性。物质事故易发性与工艺事故易发性的相关系数用W ij
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤与瓦斯突出预测敏感指标及其临界值的确定方法 正式版
煤与瓦斯突出预测敏感指标及其临界值的确定方法正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 工作面煤与瓦斯突出(以下简称突出) 危险性预测和防突措施效果检验是突出矿 井进行防突管理的两项关键工作。目前我 国大多数突出矿井，在进行突出危险性预 测时所采用的预测指标及其临界值基本上 都是按照《防治煤与瓦斯突出细则》所推 荐的。但是，针对不同的矿井或煤层，突 出预测指标的敏感性及其临界值可能是不 同的，甚至存在很大的差异。矿井在使用 中应通过现场试验，摸索和确定适合本矿 煤层实际情况的突出预测指标及其临界 值。否则，可能因为指标不敏感或临界值
不合适而造成预测结果的不准确，导致误判，结果发生突出事故或增加不必要的防突措施工程。所以，确定矿井突出预测敏感指标及其临界值是防突工作中一项十分重要的内容。 1预测敏感指标的概念及确定方法 突出预测敏感指标是指针对某一煤层进行突出危险性预测时，在目前技术水平条件下能够较为明显地区分突出危险和非突出危险的指标。 煤与瓦斯突出是一种复杂的瓦斯动力现象，是由地应力、瓦斯及煤的物理力学性质3种因素综合作用的结果。理想的预测指标应是能够完全反映引发突出的3个因素，而实际上，目前常用的预测指标仅
兴隆县平安矿业有限公司 煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告书 编制：李金龙 二O一一年二月廿八日
参加评估人员名单
目录 1. 矿井概况 (1) 1.1 地理位置 (1) 1.2 含煤地层 (2) 1.3 地质构造 (4) 1.4 水文地质情况 (7) 1.5 岩浆岩侵入形态及其分布 (11) 1.6 煤层赋存特征 (12) 1.7 煤层工业分析 (13) 1.8 生产情况 (13) 1.9 矿井通风情况 (14) 1.10瓦斯、煤层自燃及煤尘情况 (14) 1.11矿井地温 (15) 2. 矿井瓦斯地质情况 (15) 2.1 近5年瓦斯鉴定情况 (15) 2.2 矿井瓦斯分布规律 (15) 2.3 煤层瓦斯风化带情况 (16) 2.4 瓦斯动力现象发生情况 (16) 3. 煤与瓦斯突出危险性评估 (16) 3.1 煤与瓦斯突出危险性评估 (16) 3.2 对瓦斯防治工作的建议 (16)
兴隆县平安矿业有限公司 煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告书 1. 矿井概况 1.1 地理位置 河北省兴隆县平安矿业有限公司位于河北省兴隆县城东北方向20km，承德市鹰手营子矿区西南7.5km，矿区范围由1-14号拐点圈定，矿区范围拐点坐标见下表1，面积1.973km2。中心地理坐标：东经117°35′22″，北纬40°29′34″。 本矿井为古生代和元古代地质组成，受燕山运动而形成的高山地带，地面海拨在+500m—+895m之间，气温在-20?—36.5?之间，井田内有柳河自南向北从中部流过，年平均流量320.8平方米/秒，历史最大流量为510立方米/秒。 矿区范围拐点坐标表（表1）
煤与瓦斯区域突出危险性预测 第四十二条区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。 根据煤层瓦斯压力或者瓦斯含量进行区域预测的临界值应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察。在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。 区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行，并在试验前由煤矿企业技术负责人批准。 【解读】本条规定了区域预测方法、煤层瓦斯压力、含量区域预测指标临界值试验考察、区域预测新方法试验必须有资质单位进行。实验方案和实验结果应分别在实验前和应用前报煤矿企业技术负责人批准。 一、区域预测方法 1、煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析； 2、其他经验证有效的方法。 二、预测临界值考察（含预测新方法研究试验）应由具有突出危险性鉴定资质的单位进行。 三、临界值考察方案和结果批准权限为煤矿企业技术负责人。 第四十三条根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区
域预测方法应当按照下列要求进行： （一）煤层瓦斯风化带为无突出危险区域； （二）根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时,则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离,并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区;否则,在同一地质单元内,突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m(埋深)及以下的范围为突出危险区(如图1)； （三）在上述（一）、（二）项划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域，应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表2（编者注：本书为表3-2-1）预测。 表3-2-1 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 瓦斯压力P （MPa） 瓦斯含量W （m3/t） 区域类别 P﹤0.74 W﹤8 无突出危险区
风险程度评价方法 1、基本原理是根据危险源辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。即将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度R的大小，即R=LS=MES 2、事故发生的可能性L: 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度E1;单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M 和危害（危险状态）出现的频次E2. 3、控制措施的状态M 对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等，也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的可能性最小。 控制措施的状态（M）的赋值见表B.1 4、人体暴露或危险状态出现的频繁程度E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频次越高，发生财产损失的可能性越大，人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次E的赋值见表B.2
5.事故的可能后果（S） 表B.3表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分 将控制措施的状态M、暴露的频繁程度E（E1或E2）/一旦发生事故会造成的损失后果S分别为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度R为三者的乘积。将R亦分为若干等级。针对特定的作业条件，恰当选取M、E、S的值，根据相乘后的积确定风险程度R的级别（出现E或E2任何一种情况，S四种情况下任何一种可能的后果）。风险程度的分级见下表。 风险程度的分级