新丰煤矿主井提升机更换钢丝绳安全技术专项措施
施工项目：主井绞车更换钢丝绳
施工地点：主井井口井架主井底施工日期：年月日至日施工单位：
施工单位负责人：
编制人：张中兴
编制时间：2014年7月27日
审批意见机电科：
调度室：
安全科：
通风科：
技术科：
机电矿长：
安全矿长：
生产矿长：
防突矿长：
总工程师：
关于更换主井提升机钢丝绳的安全
技术措施
一、工程概况
新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为6V×34+FC-30 单根绳长750米，该绳自2012年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。
作业时间：年月日时至月日时
涉及范围：影响矿井原煤提升
二、施工方案
成立领导小组
组长：王汉行
副组长：邱占宏王元有郭建通张现超
赵世伟秦国强宋建森郭刚建
成员：闫学运李振兴刘光夫姚朝伟
景占立李玉奇李庆恒王晓涛
安战义王学朋马军伟李富奇
贺占杰王党杰陈旭升安新怀
王昌伟杨文典
三、施工组织
1、由调度室、机电科负责安排施工负责人、机电队、机电车间等有关人员日时分全部到主井口集合，由总指挥安排具体工作及安全注意事项。
2、项目负责人：郭建通闫学运
负责井上下作业期间现场协调及具体工作安排；
3、安全负责人：王元有
负责井上下安全工作；
4、技术负责人：邱占宏
负责工程技术、措施审查工作；
5、验收负责人：张献超郭刚建秦国强
负责项目竣工验收；
6、责任化分
1）、李振兴：负责安排井上、下各作业地点的安全监护工作，井底、井口、井架、调度绞车、绳架。每班各安排一名安全管理人员现场监督，做好现场安全监督工作；
2）、景占立：负责作业人员的后勤保障工作。
3）、景占立：负责材料供应。（防雨材料准备工作）
4）、杨文典：负责作业期间车间人员调配及井上具体、工作安排；负责井架上操作人员规范作业及现场安全监护工作。
5）、安新怀负责机电队井下作业期间人员调配、工作安排；负责拆装时的安全监护工作。
6）、李玉奇：负责新绳吊挂、旧绳回收，作业完毕后的现场清理工作；；7）、安新怀：负责井底更换钢丝绳及作业人员的安全防护工作；
8）、吴胡见：负责安排地面绞车司机值班人员，施工前认真检查绞车各部位运行情况，确保绞车安全运转、各种保护动作灵敏可靠（包括平面调度绞车）。
备注：在施工期间，所有安全监管人员严禁离开作业现场，严格现场指挥、监督、督促各项安全措施的落实，在规定的班次内负主要安全责任。
四、作业地点的人员安排：
1、月日时分由安全科、机电科、培训科负责组织全体作业人员，学习贯彻主井换绳安全技术措施，并熟记操作程序，且有贯彻记录。
2、闫学运：负责放绳（新绳放置处）工作，配30人（放绳、吊挂、
卡绳作业，回收旧绳、去绳卡子，清理作业现场）分两天作业，第一天放新绳，第二天回收旧绳，清理现场材料。
作业地点：主井口
3、杨文典（组长）：配40人（井口安全防护、井架作业，联接装置拆装，钢丝绳更换后的调整、调试）分两班作业，每班20人。
作业地点：绞车房、井口、井架
4、安新怀负责井底作业人员负责钢丝绳的拆、卸及调试工作，直至箕斗正常运转。
参加人员：分两班作业，每班10人。
作业地点：主井底
五、安全技术措施
1、操作顺序
（1）做绳头时先操作井下，后操作地面（不能同时作业）。
（2）钢丝绳运放到主井绞车房门前与井架天轮相对应，按左、右捻顺序摆放在绳架上，绳摆放位置与提升机原滚筒绳的顺序相符。
（3）新钢丝绳4根，提前支架到车房与井架中间处，通过调度绞车提升到井架（先把北码箕斗提升到井口）北码箕斗联接装置处，留合适的长度，用专用固定卡子把4根新钢丝绳固定到原钢丝绳上，每隔10米固定一处，缓慢向下放绳，绞车限速0.5/秒，一直把箕斗下放到井底为至。而且同时把两根工字钢放置在井底托住落底箕斗。
（4）当北码箕斗落底后，天轮平台作业人员用4个绳卡（Φ30）把新绳靠天轮处卡住防止新钢丝绳下坠，按顺序通过提升机滚筒绕过南码天轮下放新纲丝绳至南码箕斗。
（5）用手持式对讲机做通讯信号，一个在放绳处，一个在井架上，一个在井口、一个在车房，另一个放在调度绞车处，合理调节频道（放绳处由李玉奇负责，井架由王朋飞负责，井口由杨文典负责），手持对讲机人员不能随意操作，确保信号准确无误。
（6）箕斗放到位后，先在井口用工字钢或钢管横放在井筒，用竹笆屏蔽，两端要用铁丝固定。在屏蔽井口时先把100#工字钢两根放置在井筒上，为卡绳器作支撑基础。
（7）井口防护到位后，操作人员用卡绳器把北码四根原钢丝绳固定牢靠，通知井底开始做安全防护工作及操作平台。
（8）井底安全防护到位，待人员撤离到安全地点后，井口作业人员进行打操作平台，吊挂两台10T倒链，用预先制作的绳鼻系导链。两根6米绳头系牢箕斗，用两台10T倒链系好。
（9）用Ф12.5mm绳鼻4根，固定到原钢丝绳上，把4台2T导链吊挂在4根绳鼻上，系住箕斗的4个楔形连接装置，并按顺序隔1余1，逐个拆除并安装好4根钢丝绳，在安装新钢丝绳时，把联接装置进行卸压为无压为止。
（10）原钢丝绳更换时，要防止下滑。用棕绳系住固定在井架上，新钢丝绳安装好后，旧钢丝绳通过棕绳拉到新钢丝绳绳盘处，缠绕到绳盘上。
（11）井上下严禁同时进行作业，必须采取井口严密屏蔽，严禁任何东西坠入井筒，井底作业场所顶部要加固防护设施。
（12）井上下箕斗钢丝绳拆除更换到位后，需进行仔细检查，防止隐患存在。
（13）钢丝绳更换到位，拆除原钢丝绳后，先把井口井底固定箕斗绳卡，导链、卡绳器、竹笆全部清理完毕后，上下联系确保无误方可提升箕斗。
（14）提升钢丝绳逐步从井口把固定连体绳卡子去掉，并回收4根旧绳缠到绳盘上。
（15）旧钢丝绳拆除完毕后，有车间罐道维护工进行逐个对联接装置进行打压，并进行调试运行可靠后，报调度室。
（16）由通风科观察井下通风情况，若有异常，立即向调度室汇报。
（17）材料临时领用由机电科出示票据。
（18）作业完毕后由机电队、机电车间清理现场。
以上技术措施须经有关领导审查无误后，方可实施。机电科在作业前对作业人员进行召开专题会议，布署各作业地点人员安排及操作注意事项，确保万无一失。
2、注意事项
每天按两班进行作业，每班井上下由机电科、安全科、调度室分别安排负责人监护并布置具体工作，地面作业有车间安排，井下有机电队安排，井上、下每班必须有负责人现场负责具体工作，并及时向调度室汇报每班的作业进展情况。
井口、井底拆卸钢丝绳不能同时作业，要相互沟通，待一个工作地点作业结束后，另一个地点方可作业。
（1）在未作业前对井架、井筒周围杂物认真清理，严禁杂物坠落伤人。
（2）由安全科派专人对井口井底现场监护并验收安全设施。
（3）由机电科负责现场贯彻安全技术措施并通过审核无误后，按措施进行施工，施工人员认真学习并签字，而后存档。
（4）各作业地点必须由负责人统一指挥，严禁私自单独操作。
（5）井上下作业场所配备灭火器两台、水桶一个（并盛满水）为电气焊作业准备消防设施。
（6）由机电队安排井口、井底信号工，把罐工并挑选素质高、业务熟练人员作业。
（7）操作调度绞车人员，必须业务熟练、并持证上岗，作业时必须由监护人员现场监督，否则严禁作业。
（8）所有在井口、井底、井架作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，所用工具用绳系好防止滑落井筒伤人。
（9）作业期间，井口、井底严禁非作业人员入内，作业人员注意自身安全，防止其它杂物坠落伤害人身。
（10）不符合高空作业或身体虚弱人员严禁从事高空作业（例如：高血
压、恐高症人员）。
（11）作业期间所有监管人员，严禁私自离开工作岗位，特殊情况需总指挥批准，另指派负责人。
（11）作业前机电矿长组织操作人员及主要负责人商讨作业步骤及注意事项。
（12）由车间主要负责人填写钢丝绳记录和检修记录。
（13）在作业期间各负责人严格履行职责，安排调配好操作人员的具体工作及安全防范工作。
（14）联系方式采用电话，车房：9264；井口：9271；井底：9178，并提前对通讯设施进行检修，不影响作业期间的正常通讯任务（由调度室负责）。
（15）主井筒严禁上、下人。
安全主要负责人作业前应对各地点的操作人员及安全设施进行细致审查验收，并对监护人员召开专题会议，确保此项工作安全顺利进行。
施工单位：机电队、机电车间
注意：更换钢丝绳前，新绳必须经资质单位检验合格，方可更换，否则严禁更换。
六、准备材料见附表一：
机电科
2014年7月27日
附表一：材料工具表
1、平面作业需用材料和工具：
序号名称型号数量序号名称型号数量
1 绳架子4套
2 钢丝绳鼻Ф30 2根
3 元宝螺丝M28mm 6个
4 钢丝绳头Ф28.52根（6米）
5 倒链10T 3台
6 倒链2T 4台
7 绳鼻Ф12.58根8 卡绳板1套
9 螺丝M24 20套10 卡绳器4套
11 竹笆20块12 铁冲子2把
13 铁锤8磅1把14 铁锤4磅1把
15 梅花扳手36-32 2把16 梅花扳手32-30 2把
17 梅花扳手30-27 2把18 梅花扳手22-24 2把
19 活扳手300# 2把20 六角钢钎长0.6米1根
21 安全带10根22 绳卡子Ф30 56套
23 松动剂5桶24 棕绳100米25 氧气1套26 铁丝2kg 2、井底作业需用材料和工具
序号名称型号数量序号名称型号数量
1 工字钢3米2根
2 绳鼻Ф12.5 4根
3 倒链2T 4台
4 竹笆20块
5 铁锤8磅1把
6 铁锤4磅1把
7 梅花扳手36-32 2把8 梅花扳手32-30 2把
9 梅花扳手22-24 2把10 梅花扳手30-21 2把
11 活扳手300# 2把12 六角钢钎长0.6米1根
13 安全带15根14 松动剂5桶
15 氧气1套16 铁丝3kg
措施贯彻记录参加人员签字：
设备检修项目验收表
项目名称地点时间
验
收
单
位
工
程
验
收
情
况
验
收
人
意
见
结论
主井绞车更换钢丝绳工作总结
这次更换主井钢丝绳充分体现出做什么工作和事，必须团结一致，有大局观念，要对事件深入分析，把任何可能出现的问题考虑到位，特别在高空和恶劣条件下工作，先把安全隐患排除掉，进行安全评价，不论项目任务如何复杂和困难，只要合理调整，结合实际把问题能够分析透彻，考虑到位，就能把项目工程圆满完成。
存在问题不足之处及解决办法
1、钢丝绳回收结束时，从井架下放出与新绳交叉现象，解决办法：旧钢丝绳头先放到距离天轮附近，不能下滑，靠天轮处用小绞车绳栓住绳头缓慢下发至地面。
2、新绳经过虑绳器出现不良现象，解决办法：根据新绳直径，及时合理调整虑绳器间距，保持钢丝绳匀速下放，不能出现打折现象。
此项目能够顺利完成，取决于领导因才使用、合理分工、协调一致、责任到位。
机电科
2014年7月31日
编号：AQ-JS-03734 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立井提升机钢丝绳的检修维护 安全技术措施 Safety technical measures for overhaul and maintenance of steel wire rope of shaft hoist
立井提升机钢丝绳的检修维护安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工时间：2014年12月日 二、施工地点：主副立井提升机房 三、施工内容：检查维护提升机钢丝绳 四、施工单位：机电队 五、负责人： 六、安全技术措施 （一）检查 1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。 2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准
3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。 4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。 5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。 6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。在井口验绳时应系安全带。 8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。 9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
提升钢丝绳安全系数的验算 the checking computations for hoist steel cable 为了对提升钢丝绳安全系数进行验算，应该了解提升系统的有关参数，如容器自重Q z ,提升载荷Q，矿车自重Q c及钢丝绳的技术数据等。 一、提升容器自重或载荷重力的测定 the mesuration of hoist container deadweight and load gravity 用拉(压)或荷重传感器对提升容器、载荷称重，其原理是容器重力或载荷重力作用于传感器，使传感器产生应变，传感器应变使电桥输出电压(或电流)信号发生变化，电压(或电流)信号变化的大小与重力的大小成正比。根据所称重力大小来选择传感器的型号及量程，规格从几十牛到1000干牛均有。传感器的使用方法按厂家说明。 (一)用拉力传感器 对容器或负荷称重时，可把传感器一端用绳环与连接装置连接，传感器另一端通过导链挂到罐梁上，传感器通电凋零后拉导链。当钢丝绳不受力时，拉力传感器的输出读数即是所称重力。其输出可以用直流毫伏表测量，也可用光线示波器记录，但应对光高进行标定。 (二)用压力或荷重传感器 采用这种方法时，应把容器提到井口水平以上一定高度停车，然后将井口用工字钢栅铺平，设法将传感器放置在工字钢栅上，传感器通电
调零后，慢慢下放容器压在传感器上，并保持平衡，当提升钢丝绳稍松驰不受力时，传感器的输出即表示所称重力的数值。 返回 二、提升钢丝绳安全系数的验算 the checking computations for hoist steel cable 提升钢丝绳在正常工作中，除受到静张力的作用外，其内部还受有弯曲应力、扭转应力、接触应力等力的作用，多种复合应力的作用将大大降低钢丝绳的寿命。另外，磨损、腐蚀也是降低钢丝绳寿命，影响安全运行的因素。 由于诸多因素的影响，钢丝绳的寿命不能精确计算。为了保证安全可靠，对钢丝绳的选择验算，均采用安全系数法。即按钢丝绳的最大静张力并考虑一定的安全系数选择或验算钢丝绳。 （一)钢丝绳最大静张力的计算 钢丝绳的最大静张力可根据矿上的有关技术资料或根据上述称重法测出的有关数据进行计算。计算公式参见表1—1。 表l—1 提升钢丝绳最大静张力的计算
文件编号：TP-AR-L6915 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施正式样本
主井提升钢丝绳更换施工安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝， 根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研 究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限， 于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完 成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特 编制此措施： 二、有关参数 1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右 捻各两根。
2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。 三、施工方法 1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。 2、各道工序的施工方法 （1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。 （2）引绳，引绳时，第一根和第四根应布置在
解决方案编号：YTO-FS-PD965 主井更换主提升钢丝绳施工安全技术 措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
主井更换主提升钢丝绳施工安全技 术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下： 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。 3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。 5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。 二、施工步骤 （一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳 1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。 2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗
更换入库提升机胶带施工方案一、检修内容更换2#入库提升机钢线胶带
四、施工人员 12人，口班8人，夜班4人 五、计划工时 六、安全措施 施工人员穿戴好劳保防护用品: 要求辅传接到2层拆卸料斗处，并安排专人开辅传，拆除料斗时及时使用对 讲机联 系。 七、施工步骤 1、准备工作：将一二层所有检修门子全部打开；并加固检修门边框，将皮带架 子及皮带吊装到二层平台，加固皮带架子，检査确认胶带正反面并放在皮带架子 上，检查辅传设备请况及运行情况是否好用: 2、拆除料斗：拆除前?将施工现场周ffl 清理干净，便于存放料斗，料斗采取隔十 拆一的顺序拆除，直至全部拆完为止（配重料斗单独存放）; 3、把皮带接头转到二层平台检修门处，安装自制夹板，螺栓锁紧后，使用5T 倒链拉住，拆除接头夹板，拆解接头；一头在二层平台利用夹板接好新皮带，注 意夹板要求，必须上满2盘螺栓，注意皮带正反面，另一头从一层检修门伸出, 用夹板夹住, 4. 开动辅传，以旧带新，同时将旧皮带另一端从下检修门拉出: 5、新皮带剩余不多时，安 装夹板，系挂倒链，使用倒链拉住夹板慢慢放皮带; 6、松开提升机尾轮丝杠，将配?及尾轮提起; 2、 办理好设备停电手续: 3、 所有吊装工具及吊装鼻等检査牢固可靠: 4、
7.用倒链将皮带拉紧，找正皮带，安装制作接头（夹板螺栓预紧力550Nm.拧 紧力eOONm）；用钢板尺划线，割除多余皮带，用壁纸刀剔干净钢丝带接头胶, 然后按照厂家技术人员要求花样编制接头小辫，安装付夹，灌胶，进行保养。 钢丝胶带接头装置是将钢线夹带连接起来的专用夹具，接头装置安装质量好坏将直接影响斗式提升机的安全可幕运行，所以，安装好接头装置至关重要。 钢幺幺胶带上一端已经打好用于连接夹板的孔，另一端没有打孔，当钢纟幺绳胶带两端都拉至提升机检修门后，将胶带下端提到最高位置，计算需钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。 a、放平划好线的一端，使用电钻安装开孔器钻孔（18-024）0注意孔的中心线 应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等; b、胶带钻好孔后，山外向内剥除接头两端多余的胶带，胶带端头纵向钢线绳距 夹板外端保留150mm长的钢丝绳。 C、将胶带垫板放在两胶带中间，两块胶带夹板放在胶带外面，穿上高强螺栓, 拧上螺母。 d、将上下两层胶带对应的钢线绳对折弯曲，卡上两个钢丝绳夹，拧紧钢丝绳夹, 钢幺幺绳夹距钢丝绳头端不得小于15mm,逐一上紧。 e.清理干净胶带上的钢丝绳头、钢丝绳夹、垫板、填胶箱内表面f、装上填胶箱，填胶箱与垫板接触的四周缝隙用胶布粘贴。将随胶带携带的胶 填入填胶箱内，充实填满，外表抹平。使用碘钩灯烘烤12小时，不允许转动提升机，待胶彻底固化后提升机方可运转。 9、拧紧丝杠张紧皮带，拧紧固定螺栓。 10、安装料斗，先安装配重料斗，安装时加料斗背部垫橡皮衬垫，每个料斗螺钉 拧两个螺母，螺母必须拧紧。再按照隔十安一的顺序进行安装9避免因胶带两边出现巫力失衡而产生自动转动，伤害人身安全（料斗螺栓锁紧后应低于皮带表面 八、验收标准: 1、皮带更换到位，松紧适度，试机皮带无跑偏，运转无杂音; 2.料斗螺栓紧固到位，紧固后应低于皮带表面3、接头夹板螺栓紧固到位，使用扭力扳手力矩要求:预紧力550Nnb拧紧力600Nnu
主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施 施工时间： 施工地点： 施工单位： 施工负责人：
审批意见： 年月日 主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施
主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。 一、更换前的准备工作 1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。 2、更换前，确保人员及工具到位。 3、准备好更换所需要的材料 (1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。 (2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用； (3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活； (4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活； 4、更换前对主井提升系统进行检查 (1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮； (2)、检查保护，确保各向保护功能完好。 (3)、并将井架附近卫生清理干净。
(4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好 二、新绳盘的固定及看护 1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上； 2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整； 3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况； 4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报； 三、西码箕斗的固定及新旧绳连接 把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。 1、固定东码箕斗时，在井口上部的钢梁上，安装2个φ15.5绳套把箕斗稳妥受力吊住； 2、换绳前必须经现场负责人确认绳的捻向，才可联接； 3、新旧绳联接卡子不少于2道；绳卡圆头方向一致，以免过绳槽卡绳，绳卡固定好经现场负责人检查确认用棉丝将新旧绳联接处绑实。 四、西码新绳的上拉及东码滚筒上旧绳的盘放 东码下回，西码新绳经过天轮拉至绞车房，且留足够余量；东码由于旧绳在井口位置固定着，滚筒上旧绳退到绞车房外平地上，由专人盘放整齐。 五、退西码旧绳 1、把西码新绳固定井架腿部，拆下卡子（新旧绳分开）；东码上拉，把西码旧绳放至绞车房外平地上盘好； 2、当东码绳拉紧时，把固定东码绳的绳套拆下；东码继续上拉，井上由专人把
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0169
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技 术措施(标准版) 一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换） 二、作业时间： 三、作业任务：（更换双码钢丝绳） 四、作业单位： 五、作业负责人： 六、准备工作： 1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。 2、提前安排，做好连接装置探伤准备。 3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。
4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一套，配套（）mm绳卡两个。 5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。 6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。 七、活动卷筒钢丝绳更换步骤： 1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。 2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。 3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，副井要将托架放于一平台位置），用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。 4、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开
解决方案编号：LX-FS-A86684 主井提升钢丝绳更换施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主井提升钢丝绳更换施工安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施： 二、有关参数 1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。
提升机钢丝绳更换周期 提升机钢丝绳更换周期： 煤矿安全规程第三百九十九条规定: 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求： （一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。 （二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。 摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。 第四百零四条：提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。 第四百零五条：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换： （一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。 （二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。 （三）罐道钢丝绳为15%。 （四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。 第四百零六：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换： （一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。 （二）罐道钢丝绳为15%。 （三）使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。 此外，洛阳百克特建议： 1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。 2、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。 3、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时应予更换。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更 换，为确保副井安全提升，定于春节检修，更换副井东钩 主提升绳，并制订本安全措施。 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置 进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。 3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊 起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。 二、施工步骤
1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14＃矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。 2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。 4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。 5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西
提升机钢丝绳 施工方案 机械工程师： 安全工程师： 项目部安全员： 编制人： 编制时间 五冶检修新区焦化项目部
1.工程概况 八钢新区焦化140t/h 1#干熄焦投入生产已经运行一年时间，提升机钢丝绳已到周期需要对其更换。施工现场环境复杂、属高空交叉作业。 2.编制依据及使用范围 《干熄焦设备状态与维护技术》 现场实地考察和研究 本方案仅适用于八钢140t 干熄焦提升机钢丝绳更换项目,检修工程中应严格按照本方案要求进行检修。 3施工组织体系 项目负责人：韩小林、成天均 施工负责人：霍延平 安全员：刘长凯、陈世德 技术员：李加亮、陈磊 作业班组：干熄焦机械 4施工工序（施工时间12h ） 5.主要施工方法 5.1施工准备
1）对参与施工的人员进行安全教育、安全技术交底和施工技术交底。2）落实现场电源，工机具准备。3）将四根钢丝绳搬运到现场（每根钢丝绳长103m） 5.2钢丝绳更换步序 1、将钢丝绳、钢丝绳托架、卷扬机提前准备就位到3层平台。 2、固定好卷扬机，用麻绳将卷扬机钢丝绳拉到提升机卷筒处，并将滑子固定好。 3、用卷扬机将提升机固定端的钢丝绳拉住，然后把提升机钢丝绳固定端的销子拆除，并将钢丝绳放至地面。 4、将吊具处的钢丝绳割断，然后用卷扬机把旧钢丝绳放到地面。 5、把新钢丝绳另一头头子做好，利用卷扬机将固定端的销子装好。 6、利用卷扬机钢丝绳把新钢丝绳用卡扣把钢丝绳卡住，提升至卷筒，将钢丝绳固定到卷筒上。 7、把多余钢丝绳卷到卷筒上。 8、钢丝绳初步调整。四根钢丝绳调整到基本一样。 9、钢丝绳精调：调整到两个压力传感器受力一样就行了。有限位一边的钢丝绳要比另一边略高10-15毫米。 6.质量保证措施 1）施工人员必须熟悉本工程图纸和施工工序。 2）对所有人员进行针对本工程的施工技术交底，使他们掌握施工质量要求。 3）更换备件进行现场复测和验收，不合格者不得施工。 4）确保施工现场工机具检验合格，如吊具、钢丝绳、钳工、焊工工具的完好。 7. 安全及措施 本次检修的危险因素有：高空坠落、物体坠落伤人、动火作业、触电、起重安全。 7.1 高空坠落的防护措施 1高空作业必须栓好双背式安全带，在脚手架上施工也不得例外，安全带应栓挂在厂房现有的牢固钢结构上，必须高挂低用。 2 必须按照方案要求搭设脚手架，脚手架按照规范搭设，人员上下脚手架时必须拴好安全带。 7.2 物体坠落伤人的防护措施 1 禁止高空抛物。 2 尽可能避免立体交叉作业，无法避免时，采取拉好安全网等防护措施。 3 作业现场进行可靠圈围，挂设安全警示标志，必要时设置安全监护人，以避免无关人员进入。 4 严格检验各类起重用绳索、卸扣，卸扣必须拎到位，确保不发生起重事故。 5 高空放置的所有材料、工具必须可靠固定，以免发生坠落现象。 7.3 动火作业的防护措施 1 正确使用动火设备。 2 按照要求办理动火证，按照要求设置灭火器材和监护人员。 3 动火人必须持有效证件（动火证和操作证）上岗。 4 清除现场易燃物，无法清除（如电缆）的用石棉布包裹或用铁板隔离。 5 电焊作业焊把线与地线同步走。 6 现场禁止吸烟。 7 夜间施工时，光线要求明亮。 7.4 触电的防护措施 1 使用的电器设备（如焊机）必须合格，并有接地保护和防雨措施。
主斜井副提升钢丝绳选型计算如下： 1)绞车参数 绞车型号为： JK-2.5/20 提升最大速度：V m=3.8m/s 电机参数 394kw 580r/min D=2.5m B=2.0m 最大静张力90KN 最大静张力差90KN 2) 提升容器1.0t 矿车自重：592Kg 3)提升钢丝绳的选型及校核 提升物料荷重Q=0.9NV j V g=0.9*4*1.1*1600=6336kg 提升钢丝绳终端载荷 Q0 =Q+Q Z =6336+4*592=8704Kg 钢丝绳单位长度重量P S（Kg/m） P S = Q0（sinα+μ1 cosα）/[110δB /9.81m a—L（sinα+μ 2cosα）] = 8704（sin220 +0.01* cos220）/[110*1670/9.81*6.5 —1250（sin220 +0.2cos220）]=1.532Kg/m 选择钢丝绳 据P SB> P S查表选钢丝绳型号为6×7-24-1670 P SB=2.02 Kg/m 钢丝破断拉力总和36175kgf 钢丝绳安全系数校核 m= Q d/[ Q0（sinα+μ1cosα）+ P SB L（sinα+μ2cosα）] =36175/[8704（sin220 +0.01 cos 220）+2.02*1250* （sin220 +0.2 cos 220）]=36175/4568 =7.61>6.5 符合安全规程规定 4)提升机强度校验：最大静张力为： Fj= Q0（sinα+μ1 cosα）+ P SB L（sinα+μ2cosα） = 8704（sin220 +0.01 cos220）+2.02*1250*（sin220
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主副井备用主提升钢丝绳应急 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
主副井备用主提升钢丝绳应急措施(标准 版) 主提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的重要组成部分，为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保我矿主副井提升系统安全可靠，同时做到有备无患，特制定本措施： 一、矿井备用主提升绳配备情况 ****矿于2015年8月份将矿备用钢丝绳用于更换副井主提升绳，并于2015年9月份购置****公司生产主提升绳，但因特殊原因，目前新购置备用钢丝绳未能及时到货。 二、保障措施 1、加强在用主提升绳检查维护 （1）强化巡回检查工作职能，要求运转工区维修人员按时对主副井提升装置机械部分（包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、
罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮、钢丝绳及提升绞车）和电气部分（高低压开关柜）以及各种保护和闭锁装置的日常使用情况进行全面检查，确保设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、腐蚀、疲劳等原因降低设备的安全性。要求每天必须由专职人员检查1次。发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 （2）定期对主副井提升系统关键部位进行无损探伤、安全性能测定等预防性使用，并有针对性的安排工区组织进行预防性检修。 （3）主副井在用主提升钢丝绳由专职钢丝绳检查员每天检查一次，每次检查后必须填写《钢丝绳日检记录》。同时对钢丝绳易损坏和锈蚀较严重的关键部位重点检查，并将损坏情况及部位详细记录。 （4）加强对主副井绞车司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心和提高分析出来实际情况的能力，信号工与绞车司机做好协调配合，严格按照《操作规程》操作。 2、提升运送“四超”物资时，必须制定相应的专项技术措施，做到无措施不施工。专项技术措施必须经各专业技术人员和矿领导审批后方可实施。施工前必须报调度室备案。
钢丝绳安全使用规程 1．不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力，应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取，或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。 2．起重钢丝绳安全系数的选取按下表规定执行。 钢丝绳安全系数 起重机类型性能和使用范围钢丝绳安全系数 桅杆式起重机、自行式起重机及其它类型的起重机和卷扬机 手传动≥4.5机 械 传 动 轻型≥5 中型≥5.5 重型≥6 一吨以下手动卷扬机≥4缆索式起重机承担重量的钢丝绳≥3.5 各种用途的钢丝绳运输热金属、易燃、易爆物≥6 捆绑设备≥6 缆风绳≥3千斤绳(绳扣) ≥6一1O 注：栽人时，安全系数要求大于或等于1O。 3．定期对钢丝绳进行安全检查和合用判断，使用判断标准按下表规定执行。 钢丝绳合同程度判断 类别钢丝表面现象合用程度(%) 使用场所 1 钢丝绳摩擦轻微，无绳股凸起100 重要场所 2 (1)各钢丝股已有变位、压扁及凸出现象．但未露绳 芯。 75 重要场所
(2)钢丝绳个别部分轻微锈蚀75 重要场所 (3)钢丝绳表面上的个别钢丝有尖刺现象．每米长度 内的尖刺数目不多于钢丝总数的3％ 75 重要场所 3 (1)绳股尖凸不太危险、绳芯未露 (2)个别部分有显著锈痕 (3)绳表面钢丝有尖刺现象．每米长度内的尖刺数目 不多于钢丝总数1O％ 次要场所 4 (1)绳股有显著扭曲、钢丝及绳股有部分变位、有 显著尖刺现象 40 不重要场所或辅助作 业 (2)钢丝绳全部有锈、将锈层除去后钢丝上留下凹 痕 不重要场所或辅助作 业 (3)绳表面有尖刺，每米长度内尖刺数目不多于钢 表总数25％ 不重要场所或辅助作 业 4测量钢丝绳应使用游标卡尺。 5．在解卷钢丝绳盘和卷筒上的钢丝绳时，应将绳盘或卷筒在垂直或水平面上转动，不许产瘤节。 6．认真对钢丝绳进行维护保养，定期涂抹防锈油。用完后钢丝绳应放在干燥处。 7．使用钢丝绳时，不能使其发生锐角曲折，挑圈或被压扁。穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂、尖刺等缺陷。 8．钢丝绳拉直后直径磨损戳面不超过原直径的10％时，允许降低负荷使用，超过者应予报废。 9．钢丝绳不许超负荷使用。超负荷使用的钢丝绳，应进行技术鉴定以确定负荷量。10．整根钢丝绳外表面凭肉眼能看到腐蚀的表面或整根钢丝绳纤维芯被挤出，应报废。11．各种钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表的标准时，应予报废。 12．运输吊装金属溶液、炽热材料、易燃、易爆有毒设备或容器的钢丝绳，在一个捻距
观沙煤业有限责任公司 矿井提升钢丝绳管理规定 矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部件，为加强对提升钢丝绳的管理，确保提升机过程中的安全运行，特制定《观沙煤业有限责任公司矿井提升钢丝绳管理规定》。 一、适用范围： 本规定适用于观文煤矿全矿井提升钢丝绳。 二、钢丝绳的选型： （一）所有提升钢丝绳必须经机电运输部专业技术人员进行设计选型，经相关领导审核后，方可按照设计选型进行投用钢丝绳。 （二）选择钢丝绳时应考虑提升类型，提升荷载，使用环境、缠绳层数等因素，钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 （三）向采购部门提交的钢丝绳采购计划应注明钢丝绳规格型号、长度、捻向、使用地点、到货日期及其他特殊要求等内容。 三、钢丝绳的采购、验收与保管： （一）物资供应部所采购的钢丝绳必须具有以下证件：生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书。 （二）物资供应部门根据使用单位的申请及库存情况进行综合分析平衡后订货，以保证公司有一定数量合格的备用钢丝绳。 （三）新钢丝绳到货后，物资供应部门必须认真验收。钢丝绳必须原始资料齐全，铭牌与实物一致，外观检查无明显缺陷。验收合格后出具验收报告，验收人须在验收报告上签字。 （四）钢丝绳验收合格后入库统一妥善保管，防止锈蚀或损坏。
库存备用的钢丝绳，物资供应部门应建立技术档案，妥善保存原始资料及入库前的验收报告。 四、钢丝绳的悬挂与检验： （一）新绳悬挂前，使用机电运输部必须指定技术人员对新绳进行检查，检查内容包括：生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致，并对其外观进行检查。 （二）新绳检查合格后，截取试样送有资质单位进行检验。 （三）钢丝绳经检验合格，机电运输部技术人员依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 （四）验算结果须经机电运输部分管运输部长审核，报机电副总经理（机电副总工程师）审批后方可投入使用。 （五）钢丝绳的检验： 1、新绳悬挂前必须进行检验。 2、使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。 3、使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，应在容器端将危险段切除后截取，绳样长度做单丝试验时应不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。 4、使用中的钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验报
内部编号：AN-QP-HT906 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 主井提升机更换钢丝绳作业安全通用 范本
主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范 本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为6V×34+FC-30 单根绳长750米，该绳自20xx年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。 作业时间：年月日时至月日时 涉及范围：影响矿井原煤提升 二、施工方案 成立领导小组
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施简易版
主井更换主提升钢丝绳施工安全技 术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两 根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺 利，特制订本措施如下： 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统 及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间 隙，符合规定要求。 3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳 的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮
煤杂物。 5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。 二、施工步骤 （一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳 1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。 2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。 3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的
新丰煤矿主井提升机更换钢丝绳安全技术专项措施 施工项目：主井绞车更换钢丝绳 施工地点：主井井口井架主井底施工日期：年月日至日施工单位： 施工单位负责人： 编制人：张中兴 编制时间：2014年7月27日
审批意见机电科： 调度室： 安全科： 通风科： 技术科： 机电矿长： 安全矿长： 生产矿长： 防突矿长： 总工程师：
关于更换主井提升机钢丝绳的安全 技术措施 一、工程概况 新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为6V×34+FC-30 单根绳长750米，该绳自2012年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。 作业时间：年月日时至月日时 涉及范围：影响矿井原煤提升 二、施工方案 成立领导小组 组长：王汉行 副组长：邱占宏王元有郭建通张现超 赵世伟秦国强宋建森郭刚建 成员：闫学运李振兴刘光夫姚朝伟 景占立李玉奇李庆恒王晓涛 安战义王学朋马军伟李富奇 贺占杰王党杰陈旭升安新怀 王昌伟杨文典 三、施工组织 1、由调度室、机电科负责安排施工负责人、机电队、机电车间等有关人员日时分全部到主井口集合，由总指挥安排具体工作及安全注意事项。 2、项目负责人：郭建通闫学运 负责井上下作业期间现场协调及具体工作安排； 3、安全负责人：王元有
负责井上下安全工作； 4、技术负责人：邱占宏 负责工程技术、措施审查工作； 5、验收负责人：张献超郭刚建秦国强 负责项目竣工验收； 6、责任化分 1）、李振兴：负责安排井上、下各作业地点的安全监护工作，井底、井口、井架、调度绞车、绳架。每班各安排一名安全管理人员现场监督，做好现场安全监督工作； 2）、景占立：负责作业人员的后勤保障工作。 3）、景占立：负责材料供应。（防雨材料准备工作） 4）、杨文典：负责作业期间车间人员调配及井上具体、工作安排；负责井架上操作人员规范作业及现场安全监护工作。 5）、安新怀负责机电队井下作业期间人员调配、工作安排；负责拆装时的安全监护工作。 6）、李玉奇：负责新绳吊挂、旧绳回收，作业完毕后的现场清理工作；；7）、安新怀：负责井底更换钢丝绳及作业人员的安全防护工作； 8）、吴胡见：负责安排地面绞车司机值班人员，施工前认真检查绞车各部位运行情况，确保绞车安全运转、各种保护动作灵敏可靠（包括平面调度绞车）。 备注：在施工期间，所有安全监管人员严禁离开作业现场，严格现场指挥、监督、督促各项安全措施的落实，在规定的班次内负主要安全责任。 四、作业地点的人员安排： 1、月日时分由安全科、机电科、培训科负责组织全体作业人员，学习贯彻主井换绳安全技术措施，并熟记操作程序，且有贯彻记录。 2、闫学运：负责放绳（新绳放置处）工作，配30人（放绳、吊挂、
主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施 按《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳自悬挂时起已使用12个月，需截取试验绳进行第1次检验，为确保施工安全顺利，特编制本措施如下： 一、准备工作： 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、施工前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。 3、清理干净井口房、箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。 4、清理干净天轮平台及各工作平台上的油污及杂物。。 二、施工步骤： （一）截取北箕斗主提升钢丝绳试验绳。 1、开动绞车，使北箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。 2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳，截取3.5m钢丝绳做为试验绳。 3、将主提升钢丝绳重新穿入钩头，与钩头连接牢固。 4、开动绞车，在人力拉棕绳的牵引下，上提钩头至箕斗上方，将钩头与箕斗连接牢固。 5、开动绞车，上提北箕斗至井口1米左右停车，将矿工字钢抽出。开动绞车，北箕斗下放，北箕斗下方至下井口托罐装置处停下绞车。锁住北滚筒，打开滚筒离合器，在北钩天轮出绳孔处打好卡子。 6、开动绞车，将南箕斗下放30米，停止绞车，合上滚筒离合器，打开北滚筒地锁，北滚筒可以正常运行。 7、开动绞车继续外放北滚筒钢丝绳，由人力向绞车房外拉北滚筒上剩余的主提升绳，并从滚筒内向外抽出作定期检验用的补充绳3.5米，然后固定滚筒内其余的补充绳，固定好滚筒内的绳夹板等各部螺栓。 8、开动绞车缠北滚筒钢丝绳，拉紧北滚筒钢丝绳，拆下北天轮出绳孔处的绳卡子，恢复正常运行运行状态。 9、北箕斗截取试验绳完毕。