更换主井钢丝绳的安全措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换主井钢丝绳的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概述
主井提升机为湖南金塔机械制造有限公司20xx年12
月出厂的2JK-2.0×1.25型缠绕式提升机，主要用途为提
煤。原钢丝绳型号为18×7+FC,直径为28mm，现因停用
2年有余，严重腐蚀，经检验不符合相关要求，需更换。为
了施工中的安全，特编制如下措施：
二、施工方法及顺序
1、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条
件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如
有问题及时与上级部门联系。
2、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一
套，配套28mm绳卡两个。
3、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。
4、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。
5、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架，稍下放容器，将容器棚于井口位置。
6、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
7、将卡绳器托架推入井口上面，用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。
8、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开提升机离合器。
9、启动提升机将固定卷筒侧剩余钢丝绳从卷筒上抽出人工拉至空闲位置。
10、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开活动卷筒侧制动器油管闸门，启动提升机将活动卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
11、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
12、将楔型连接装置从容器上拆下，准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
13、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
14、反向启动提升机将活动卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
15、将新绳头在活动卷筒上固定，并经负责人检查卡
固情况合格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
16、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连接装置连接。
17、将提升机活动卷筒重新用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。打开提升机离合器，将固定卷筒侧的绳头固定在卷筒上并经负责人检查卡固情况合格后开始上绳，待钢丝绳绳张紧后，拆除井口处固定钢丝绳的卡绳器，抽出卡绳器托架。
18、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开制动器闸门，启动提升机稍将活动卷筒侧容器上提，抽出棚容器的托架。
19、试运行无误后，开始更换固定卷筒钢丝绳。
20、将固定卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架，稍下放容器，将容器棚于井口位置。
21、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动
状态下将活动卷筒侧制动油管全部关闭。
22、打开提升机离合器，启动提升机将固定卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
23、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
24、将楔型连接装置从容器上拆下，准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
25、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
26、反向启动提升机将固定卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
27、将新绳头在固定卷筒上固定，并经负责人检查卡
固情况合格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
28、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连接装置连接。
29、将固定卷筒侧新绳张紧后，启动提升机稍上提固定卷筒侧容器将棚容器的托架抽出，后继续上提约1m后（考虑新绳伸长量，视换绳长度而定）；合上离合器，在制动状态下打开固定卷筒侧制动器油管闸门，拆除锁定活动卷筒的地锚。
30、试运行。
31、若双码绳长不合适程度较大时，可再次调绳
三、技术要求：
1、新绳在卷筒上应保留不少于6圈的座底绳，更换新绳的全长不少于500米。
2、割断新绳前，必须先用18#铁丝将割口的两端扎好，防止钢丝绳乱股。
3、提升机试运行一段时间后，按照《调绳安全措施》进行调绳。
四、安全措施：
1、负责人要认真贯彻安全措施，对作业人员进行明确分工，强调注意事项，作业人员要精力充沛服从指挥。
2、检修所需工具、材料，配件必须符合要求，并提前准备到位。
3、井架、井口及容器上方作业人员必须佩带安全带，安全带必须固定牢固，严禁交叉；作业工具用线绳绑好，严禁坠落；井底设置警戒线，闲杂人员严禁靠近井底10米范围。
4、两码提升容器在检修前必须认真检查，确保处于空载状态。
5、新老绳头连接时，绳卡必须方向一致且不少于两个。
6、新绳牵引过程中沿途必须安排专人监护，严防绳松打结。
7、在牵引新绳头经过天轮期间必须安排专人在现场监护，一旦发现掉槽、卡槽，要立即停车处理。
8、上绳及下绳期间车速控制在0.3m/s-0.5m/s。
9、各个工序结束后，负责人均应详细检查。
10、作业期间必须主司机开车，副司机监护，操作台悬挂“井口检修，谨慎操作”的提示牌，其他人员严禁与司机交谈。
11、连接装置探伤有异常时必须进行更换。
12、如使用气割切绳时，需要另行制定专项措施。
13、工作完毕后，经全面检查无误后方可试车。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
主井首绳更换 安 全 技 术 措 施 编制单位： 2013年01月03日
甲方审批人员签字 机电科：年月日安监科：年月日机电矿长: 年月日总工程师： 矿长：年月日公司动力处：年月日公司副总经理：年月日
甲方审批意见
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、施工方案 四、施工前的准备工作 五、施工方法 六、安全保证措施及注意事项 七、劳动力组织 八、工期安排 九、施工机具及材料
一、概述 根据蒋家河煤矿安全生产需要，甲方委托我单位对蒋家河煤矿的主井首绳进行更换。为了指导这次更换工作的顺利进行，特编制安全技术措施如下，望认真执行。 二、主井提升系统主要技术参数 1）、箕斗： 名义载重：9000kg； 箕斗总重：12929kg；包括本体、首绳悬挂装置、滚轮罐耳、安全棚、尾绳悬挂装置等； ③斗箱有效容积：10m3； ④液压调绳长：500mm； ⑤滚轮罐耳胶轮直径：?300； 2）、首绳直径：φ32 订货长度700m/根实际安装用662米/根，剩余38米/根，4.27kg/m 3117.1kg/根共计4根 3）、尾绳：147×24 8.4kg/m 620m/根计2根 4)、主井提升机：型号为JKMD-3×4（Ш） 5）、主井天轮： +38.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +43.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +50.00m平台天轮起吊平台（井架最高处） 6）、提升高度：543米（装、卸载之间的提升距离）
7）、绞车静张力差：95KN。 三、施工方案 1、本次主井首绳更换采用将新绳卡在主箕斗旧绳上，用旧绳带新绳的方法更换。一次更换4根钢丝绳。首绳更换在井口以上完成,方法简单易行，安全可靠。 四、施工前的准备工作 1、对主井提升设施及现场进行勘查，了解整个情况，制订出切实可行的具体方案。 2、组织全体施工人员学习贯彻安全技术措施及有关的规程规范，做到人人心中清楚。 3、准备好各种施工机具，材料等（见附表） 4、做好人员的组织分工，做到岗位、任务、作业方法明确，作业有序不乱。 5、与建设单位作好统一协调，提前对有关事项进行磋商，作好配合协调。 6、作好安全管理工作的各项准备，如：备齐安全设施及劳动保护用品，安全员的配备，安全措施的编制审批等。 7、新钢丝绳提前作好检查及试验。 8、作好井口和井架上的临时照明、通讯联系。 9、在井架主斜基础上布置固定好一台25.0KW的小绞车，并且配好电缠上φ18.5钢丝绳。在不影响矿方正常生产的情况下，提前把井架上的滑轮钢丝绳挂设好。
副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施 副井更换平衡钢丝绳施工及安全技术措施 一、概述 我矿副井提升系统使用的平衡钢丝绳（规格是：P163×27-NAT8×4×9镀锌扁尾绳）2009年10月20日悬挂至今已经二年多的时间，由于井筒淋水较大，锈蚀较快。目前平衡钢丝绳（过老坑段）锈蚀严重，特别是在距罐笼底部30-70m的位置断丝较多。为了保证矿井的安全提升，报矿领导审批，计划于2011年12月末利用检修时间对其进行更换。 二、施工时间 2011年12月24日时——12月24日时，共计10个小时。 三、施工地点 副井井筒及井底车场 四、施工组织 五、施工前的准备工作 1、施工前三天，将两条新绳分别缠到两台特制的绳车上，缠绳过程中要注意检查新尾绳的锈蚀、断丝、变形等，并且要用红色油漆每各10米做一个标记，测量出整根绳长。 2、施工前两天，由机电队派人到老坑底测量出尾绳弯曲处距防扭梁的距离并做好记录。 3、施工前两天，由机电队在副井底出车侧JD-11.4绞车缠好?15.5mm钢丝绳50m备用。
4、施工前两天，由运输队安排人员对副井上下井口10m内的杂物清理干净。 5、施工前一天，由运输队负责对副井下井口周围杂物清理干净，机电队利用检修时间对井筒装备及井壁进行检查，清除悬浮杂物。 6、提前一个班，由运输队和机修厂将两台新绳车运到井下出车侧运输队调车站门口备用。 7、施工前,电工组负责在井底二平台设置好照明灯一盏，另外准备一盏接好电照明灯（备用），提前布置好电动扳手电源线。 8、施工前,认真检查副井电控、机械部分确保绞车可靠运行。 9、施工前一天,机电队按照清单项目将准备施工所用的工具和材料运送到现场(见附表)，氧气及乙炔瓶与施工人员一起入井。 10、施工前，由王思亮负责将清煤斜巷通往副井底积水排干，并保证通往副井底通路畅通，方便人员进入老坑观测。 11、施工前，由运输队负责准备两台充好电的电机车，以便出旧绳时使用。 12、施工前2个小时，由运输队负责将副井下井口进、出车侧绕道内矿车全部清理干净，并提前一天在安放绳盘车位置后面3m处轨道下面掏洞，以便稳固绳盘车。 六、施工步骤 （一）带新绳过老坑 1、将小罐停在井底水平位置，停车闭锁信号。将两个新绳车分别
电梯更换钢丝绳施工方案1.所有从事本项工作的人员（5-6人）均须持有质监局核发的电梯维修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。 2.在所修理电梯各厅门前挂上：“电梯修理不得使用”及在机房内电梯总电源开关上挂“有人操作，禁止合闸”等警告牌子，在首层和顶层的厅门用黄色标志物围出工作场地，并挂牌：“危险区域，无关人员不得入内”。 3.从事该工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、安全帽、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。 4.准备足够的修理工具（按一部电梯预计）和有关器材，具体如下： （1）钢丝绳：φ8mm、220米长的1根，绑带1.5米长的2根（吊轿厢用）。（2）钢丝：φ8mm、50米长1根。 （3）弹簧秤：称重范围0～25kg。 （4）对讲机2部。 （5）绝缘胶布若干。 （6）尼龙拉绳200米。 （7）钢丝绳卡10只。 （8）撑对重的钢管：φ0～φ50mm，长度1.5～1.8米2根（应能承重3吨以上）。 （9）手拉葫芦：1.5～3吨的载重一只。 以上工具需在施工前进行全面仔细地检查，确认质量、安全达标后方可使用。 二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺
1、人员分三组，每组最少两人，带好对讲。机房一组将电梯轿厢开至顶层，平层后切断电源，并通知另一组进入井底。 地坑组首先切断井底“急停”开关，测量对重下梁撞板至缓冲器的距离，供剪切换绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面，另一端对准对重的下梁，接通井底“急停”开关，用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上进行直到对重架完全压上钢管，使电梯不能慢车向上为止。 机房组切断总电源并挂告示牌，然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起（钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环，注意吊环口上要垫些加大接触面的材料），用手拉葫芦使限速器人为动作（造成轿厢安全钳动作，而后将所吊轿厢再放下一点，使安全钳楔块扎牢于导轨上）。 2、在第1项准确无误完成后，先拆下电梯曳引绳的1/2根数，平放于较平的地面上，拆下绳头锥套。根据钢丝绳的长度，并参考已测得的对重下梁与缓冲器的距离。剪切新的电梯专用钢丝绳时，应注意：新购的钢丝绳应仔细检查，是否有产品合格证〈BR〉书，直径是否与原有的相同，电梯专业型式（8×19的股数，外股粗内股细）；是否符合国家标准，在剪切和测量绳长过程中不能在地面过度摩擦以防损坏。 3、将新绳穿入锥套内，再在200mm处用细铁丝绳扎紧，将各支股钢丝弯成所需的形状后，用力将钢丝绳拉入锥套内，钢丝绳应略低于锥套。 4、用胶布包在锥套嘴上，绳扣卡固定锁紧。 5、将已制好1/2根数的新曳引钢丝绳按原位原样装配好，然后拆除另1/2 根数的旧曳引绳按以上第3、4项内容制作完成后，再将其按原位、原样装配。然后用手拉葫芦先将轿厢拉高约80mm，恢复限速器和安全钳至正常位置，而后再拉手拉葫芦放下轿厢，使钢丝全部受力。这时，校正轿厢和对重侧的绳
文件编号：GD/FS-7410 （解决方案范本系列） 更换天轮衬垫的措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
更换天轮衬垫的措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工步骤： 1、首先将东或西罐笼提到上井口，用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。 2、松东或西钩钢丝绳至适当位置，绞车停电闭锁。 3、拆除天轮旧衬垫，更换新衬垫。 4、用同样的方法更换另一钩天轮衬垫。 二、安全技术措施： 1、所有参加施工人员必须认真学习领会本措施，方能进行作业。
2、参加施工人员必须听从项目负责人统一指挥，严格遵守各项规章制度，施工前不准喝酒，工作中精力集中，不可麻痹大意。 3、全体工作人员必须戴安全帽，穿防滑类鞋、靴。登天轮平台人员必须佩戴合格的保险带系于天轮平台护栏的安全、可靠处，同时将携带的工具必须妥善放置，以免坠入井筒。 4、施工期间应设专人在井口房东西侧及下井口看守，十米范围内，无关人员不得靠近，以防坠物伤人。 5、严禁从天轮平台上抛甩物体，严禁嬉闹，注意脚下。 6、雨雪或大风等恶劣天气，严禁施工。 7、施工负责人应向全体工作人员讲清工作的内容、步骤、说明安全注意事项。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版
副井井架及天轮调整施工安全技术 措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤 矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度 进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行 调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏 移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在 偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为 确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技 术措施： 一、施工前准备工作： 1、准备调整井架使用的工器具：工程线、 线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺
栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。 2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。 2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。 3、准备完好对讲机2套。 4、准备好副井口棚罐工字钢。 5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。 6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。 二、施工步骤
The Legal Relationship Established By Parties To Resolve Disputes Ultimately Realizes Common Interests. The Document Has Legal Effect After Reaching An Agreement Through Consultation. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井更换尾绳安全合同标 准版本
副井更换尾绳安全合同标准版本 温馨提示：本合同文件应用在当事人双方（或多方）为解决或预防纠纷而确立的法律关系，最终实现共同的利益，文书经过协商而达成一致后，签署的文件具有法律效力。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 甲方：_________（简称甲方） 乙方：_________（简称乙方） 甲方将____________工程承包给乙方施工，为加强安装工程施工的安全管理工作，规范安全管理行为，防止伤亡事故的发生，根据有关煤矿安全法律法规，经甲乙双方协商一致，签订本协议，共同遵守执行。 一、协议期限：____年____月____日工程施工开始至结束。 二、双方的权利和义务 （一）甲方的权利和义务 1.有对乙方的工程质量、机电设备安装质
量、安全设施的使用情况、安全规程措施的执行情况进行监督、检查的权利。 2.有对乙方所属人员违反煤矿“三大规程”（即：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》）以及有违反上级安全管理文件规定违章行为进行处罚的权利。 3.有向乙方提供安全规程和质量标准的义务。 4.在乙方发生人身事故及其它非人身事故时，有协助进行事故抢救、分析及善后处理的义务。 （二）乙方的权利和义务 1.有对承包区域内的安全生产组织指挥的权利。 2.有自主承担安全管理责任及安全事故处
更换钢丝绳施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
电梯更换钢丝绳施工方案1.所有从事本项工作的人员（5-6人）均须持有质监局核发的电梯维修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。 2.在所修理电梯各厅门前挂上：“电梯修理不得使用”及在机房内电梯总电源开关上挂“有人操作，禁止合闸”等警告牌子，在首层和顶层的厅门用黄色标志物围出工作场地，并挂牌：“危险区域，无关人员不得入内”。 3.从事该工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、安全帽、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。 4.准备足够的修理工具（按一部电梯预计）和有关器材，具体如下：（1）钢丝绳：φ8mm、220米长的1根，绑带米长的2根（吊轿厢用）。（2）钢丝：φ8mm、50米长1根。 （3）弹簧秤：称重范围0～25kg。 （4）对讲机2部。 （5）绝缘胶布若干。 （6）尼龙拉绳200米。 （7）钢丝绳卡10只。 （8）撑对重的钢管：φ0～φ50mm，长度～米2根（应能承重3吨以上）。 （9）手拉葫芦：～3吨的载重一只。
以上工具需在施工前进行全面仔细地检查，确认质量、安全达标后方可使用。 二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺 1、人员分三组，每组最少两人，带好对讲。机房一组将电梯轿厢开至顶层，平层后切断电源，并通知另一组进入井底。 地坑组首先切断井底“急停”开关，测量对重下梁撞板至缓冲器的距离，供剪切换绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面，另一端对准对重的下梁，接通井底“急停”开关，用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上进行直到对重架完全压上钢管，使电梯不能慢车向上为止。 机房组切断总电源并挂告示牌，然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起（钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环，注意吊环口上要垫些加大接触面的材料），用手拉葫芦使限速器人为动作（造成轿厢安全钳动作，而后将所吊轿厢再放下一点，使安全钳楔块扎牢于导轨上）。 2、在第1项准确无误完成后，先拆下电梯曳引绳的1/2根数，平放于较平的地面上，拆下绳头锥套。根据钢丝绳的长度，并参考已测得的对重下梁与缓冲器的距离。剪切新的电梯专用钢丝绳时，应注意：新购的钢丝绳应仔细检查，是否有产品合格证〈BR〉书，直径是否与原有的相同，电梯专业型式（8×19的股数，外股粗内股细）；是否符合国家标准，在剪切和测量绳长过程中不能在地面过度摩擦以防损坏。 3、将新绳穿入锥套内，再在200mm处用细铁丝绳扎紧，将各支股钢丝弯成所需的形状后，用力将钢丝绳拉入锥套内，钢丝绳应略低于锥套。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 更换天轮衬垫安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9439-58 更换天轮衬垫安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 施工前准备： 1、组织所有施工人员学习并贯彻本措施。 2、备齐工器具，并检查其是否完好。 3、备齐摩擦衬垫及有可能损坏的螺栓。 4、将天轮衬垫运至天轮平台适当位置处。 5、电工事先在天轮平台安装灯具和电话以利于施工。 6、机工事先接好压风管路以备施工用。 施工顺序 1、将新、旧绳从绳槽内拉出放到天轮主轴上。 2、将天轮衬垫堵板转至天轮下侧适当位置。 3、拆掉堵板螺栓，卸去堵板。 4、利用拆特制风镐除堵板下的第一副天轮衬垫。 5、从下至上再依次拆除剩下的天轮衬垫。
6、然后安装新的天轮衬垫，但必须留出一副衬垫位置，以便安装以后的衬垫。 7、人工盘动绞车到适当位置，直至全部更换完毕。 8、安装堵板，将天轮主轴上的新、旧绳放入绳槽，新绳入槽旧绳放在新绳侧上。 9、清理现场，施工结束。 注意事项 1、衬垫的接触面间隙不得大于0.2mm。 2、每周的最后一块衬垫，要按实际情况修配，间隙不得大于0.2mm。 3、人工盘动绞车时，留出一副衬垫的安装位置，应用半副衬块堵实，防止要安装好的衬垫从衬垫槽中脱落。 4、所有施工人员必须谨慎操作，听从现场负责人的统一指挥。 5、所有施工人员必须按规定戴好安全帽，系好保险带及其它劳动保护用品。
副井首绳调绳安全技术措施 副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长，罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐，降低了工效。罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量，钢丝绳已不能自主实现张力平衡，现处于不良受力状态，靠打压不能满足调绳要求，需重新调绳。为保证调绳工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下： 一、施工所用设备、工具、材料 设备、工具：打压机1台，倒链（20T）4台，锁绳器4套，2T小倒链2台，3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。 材料：φ38钢丝绳U型卡8个，2500×300×50松木板6块，20#工字钢（长2.5m）2根，氧气、乙炔各一瓶，细尼龙绳0.5kg，φ15×1000小绳套8根，φ15×2000小绳套4根，φ22×2.5m绳套4根，12#铁丝5kg，消防水桶1个，灭火器1个，φ15尼龙绳2.5kg，安全带8付，撬杠（长1.5m）1根，另外个人工具自备。 二、计算方法 副井首绳伸长量，测量油缸活塞杆伸长量，对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量，留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。 大罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸 1＃油缸伸长量：L1A=10mm 2＃油缸伸长量：L2A=710mm 3＃油缸伸长量：L3A=360mm
4＃油缸伸长量：L4A=550mm 小罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸 1＃油缸伸长量：L1B=490mm 2＃油缸伸长量：L2B=700mm 3＃油缸伸长量：L3B=130mm 4＃油缸伸长量：L4B=80mm 根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量，留够一定余量（约200mm左右），可知由南→北，4根绳伸长量依次为： L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mm L2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mm L3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mm L4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm 三、施工步骤 考虑施工便利，对大罐实施串绳头工作，先串1#、3#绳，再串2#、4#绳。 1、把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场. 2、把小罐自动平衡联接装置油缸高压球阀全部打开，用油桶回收旧油。然后以2m/s速度做2—5个循环，把大罐罐顶停到井口水平位置。 3、把4台20T倒链放到大罐顶部，再把大罐提到合适位置，把倒链挂到井架上固定的绳套上。 4、井底施工人员把2根20#工字钢穿到摇台水平位置井筒套架梁上，把小罐落到工字钢上。 5、在井口以上第二层南北方向井架横梁，用木板搭工作平台。 6、井架平台上施工人员把两根32#工字钢并到一起（卡住小罐钢丝绳），然
立井更换尾绳施工技术安全措施 一、施工内容： 更换扁尾绳 185*292 根 1150 米/根 18.2t/ 根 二、施工时间： 三、施工顺序及主要工序方法 1、施工准备 （1）绳辊子的改制和加固： 尾绳辊子的宽度为 1570 ，直径为 3100，而罐笼高度为 2900，因此尾绳辊子必须进行改制，方能装进罐笼。 改制方法： 在不影响强度的情况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去 120mm 高度，在用角钢 L40*4 将其加固牢固可靠，使尾绳辊子高度变成2860mm ，宽度为 1500mm 。 （ 2）插绳头： a.① 31L=2.5m4根 b .① 31L=1.5m4根 c.① 15.5L=1.5m4 根 d .① 24.5L=2m4根 (3)-1025m 水平井口两侧尾绳起重梁加固：
在两根(进岀车侧各一根)起重梁下分别用①108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用①108钢管将I32 起重梁同乘人平台梁 I30 用电焊焊接加固可靠。 (4)配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、①150圆钢、尾绳导向轮、用 罐笼分别下到 -1025m 水平，并将 10t 千不拉在起重梁上挂好。 (5)将井口东侧25t稳车检查完好，接通电源，并缠上 18*7①28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只 20T滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台 8T回柱机，接通电源，其上缠绕 6*19①15.5的钢丝绳L=100m，作为配合稳车翻绳用。 2、下尾绳到 -1025m 水平： (1)将井口岀车侧的3块配重块(12t)分别装成2车(其中1车5t，另1车7t)，先利用东罐把 5t配重块车运至井下，推岀至进车侧，同时把上口配重块车装入西罐，调罐把东罐提升至井口位置，在下口将5t配重装入 西罐。 (2)拆除井下 -1025m 水平进、岀车侧安全门，拆除井上口岀车侧安全门，将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋 水棚、扶手全部拆除干净。
更换钢丝绳施工方案 1.所有从事本项工作的人员(5-6人)均需持有质检局核发的电梯维修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。 2.在所修理电梯各厅门前挂上：“电梯修理不得使用”及在机房内电梯总电源开关上挂“有人操作，禁止合闸”等警告牌子，在首层和顶层的厅门用黄色标志物围出工作场地，并挂牌：“危险区域，无关人员不得入内。 3.从事该项工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、安全帽、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。 4.准备足够的修理工具（按一部电梯预计）和有关器材，具体如下： (1)钢丝绳：ф8mm、220米长的1根，绑带1.5米长的2根（吊轿厢用）。 (2)铁丝:ф8mm、50米长1根。 (3)弹簧称：称重范围0～25kg。 (4)对讲机2部。 (5)绝缘胶布若干。 (6)尼龙拉绳200米。 (7)钢丝绳卡10只。 (8)撑对重的钢管：ф0～ф50mm，长度1.5～1.8米2根（应能承重3吨以上）。 (9)手拉葫芦：1.5～3吨的载重一只。 以上工具需在施工前进行全面仔细地检查，确认质量、安全达标后方可使用。 二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺 1.人员分叁组，每组最少两人，带好对讲机。机房一组将电梯轿厢开至顶层，平层后切断电源，并通知另一组进入井底。 底坑组首先切断井底“急停”开关，测量对重下梁撞板至缓冲器的距离，供剪切换绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面，另一端对准对重的下梁，接通井底“急停”开关，用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上运行直到对重架完全压上钢管，使电梯不能慢车向上为止。 机房组切断总电源并挂告示牌，然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起（钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环，注意吊环口上要垫些加大接触面的材料），用手拉葫芦使限速器人为动作（造成轿厢安全钳动作，而后将所吊轿厢再放下一点，使安全钳楔块扎牢于导轨上）。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 主井提升机下天轮更换衬垫施工 措施(最新版)
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施(最新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 主井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证主井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA?3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。 一、施工时间：2014年12月31日 二、施工单位：机电队 三、施工负责人：张立新 四、施工安全负责人：孟卫 五、施工准备： 1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。 2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤
4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm ×200mm×50mm木板15块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。 3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至主井下天轮平台处。对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。 4、提前与主井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。 5、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。 六、施工步骤 将井口东侧的A箕斗停在-200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。 1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系主井提升机司机将井口东侧的A箕斗停在-200米处。 2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。由两名作业人员抬架10块木板将井架下天轮东侧钢丝绳绳道盖严后，用10#铁丝将木板捆在一起，再由4名作业人员用5块木板在钢丝绳绳道护栏上搭建施工平台，平台间隙用编织袋封闭，并用10#铁丝将平台木板捆系牢固。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更 换，为确保副井安全提升，定于春节检修，更换副井东钩 主提升绳，并制订本安全措施。 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置 进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。 3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊 起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。 二、施工步骤
1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14＃矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。 2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。 4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。 5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西
副井更换尾绳安全措施 我矿副立井提升机于2008年投入使用。根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。一、换绳时间： 时间：2012年8月4日16:00--8月5日8:00 二、所需工具材料： 盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5t倒链2个、3t倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、u型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。 三、施工劳动组织： 总负责人：李勇 安全负责人：田安春韩刚 施工负责人：李中胜赵海亮 技术负责人：宋纪孔徐亮 四、尾绳更换技术措施： （一）拆主罐侧旧绳 1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台（木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢），在主罐南侧安装好滑轮。
2、将大罐停在-580m位置。 3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断（割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固）。 4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机，将主罐下放，同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好，直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止，然后停车。 5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳，将主罐侧旧绳全部回收，并拆下悬挂装置。 （二）连接主罐侧新绳 1、用盐酸清洗悬挂装置，再将巴氏合金放入容器内熔化，最后倒入悬挂装置内结为一体。冷却后将主罐侧的新绳悬挂。 （三）带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳 1、悬挂好2#平衡钢丝绳后，在井底平台南侧固定安装大滑轮导绳。告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳，同时在副罐侧回收小罐侧旧绳，将新绳带到井口。 2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度，以防钢丝绳磨损或缠绕。 3、在主罐提升过程中，作业人员要与提升机司机保持联系，待在副罐到达井底合适位置后，通知提升机司机停车。 4待副罐停稳以后，固定好旧钢丝绳后，割断副罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上的绳，将副罐侧旧绳全部回收。
气柜钢丝绳更换 （施工方案） 乙方项目负责人：许河 乙方安全负责人：张伟 审核人：陈勇 编制人：许河 编制单位：中冶宝钢技术 编制时间：2010年1月21日 甲方项目负责人： 甲方安全负责人： 审核人： 项目单位及盖章：邯钢邯宝公司能源中心
目录 一、气柜钢丝绳更换概况及说明 (3) 二、安全技术管理 (5) 三、安全管理网络图................... 错误！未定义书签。 四、质量技术管理 (8) 五、现场“6S”管理 (8) 六、现场目视化管理 (10)
一、气柜钢丝绳更换概况及说明 20010 年1月21日，更换气柜钢丝绳，计划工期为10H。 此次施工时间紧，任务急，技术质量要求高；要求快速、高效完成，投入的人员需科学合理安排。 本次施工难度较大，我项目部特别重视，施工前专门组织安全、技术人员对现场进行了查看，并且对施工项目进行了详细安排和部署。针对项目的特点对施工人员进行了精细协调。要求参加施工的人员和点检、生产保持联络，熟悉作业环境，对项目的要求、特殊工机具应根据项目内容提前准备，对施工过程指派专人保驾。 为组织实施好本次施工任务，要求各班组发扬团结协作的精神，争取安全、高效、保质保量的完成本次施工任务。每个项目的“6S”工作必须在过程中控制，保持良好的作业环境。我公司项目部对参加施工的员工做好安全、技术交底工作，安排专人对施工期间的安全进行巡查，以确保圆满完成本项目。 施工方案： 1、先将定制好的钢丝绳运到柜顶，从导轮外侧顺下至柜容机械滚筒处，缠绕两圈后紧固好。 2、将配重钢丝绳反向缠绕滚筒至满约45米配重提至高位钢丝头紧固好。 3、联系调度岗位人员配合，将位使活塞着床后，柜顶钢丝绳顺导轮内侧孔顺下至活塞上紧固，连接点连接将调节螺栓放至最大，紧固好后，将钢丝绳去掉后，后托归置后。 4、活塞着床后确认气柜进出口电动蝶阀关闭，DN1200放散打开，开始更换人孔油棉盘根，更换结束后封堵人孔，联系岗位调度开始升柜，并每5带侧板与雷达，机械柜容校对至高检位66米，校对后再降柜进行次校对，直至完全合格。整个过程大概8—10小时。
主井提升机下天轮更换衬垫施工安全技术措施 主井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证主井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA?3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。 一、施工时间：2014年12月31日 二、施工单位：机电队 三、施工负责人：张立新 四、施工安全负责人：孟卫 五、施工准备： 1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。 2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板15块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至主井下天轮平台处。对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。 4、提前与主井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。 5、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。 六、施工步骤 将井口东侧的A箕斗停在-200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。 1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系主井提升机司机将井口东侧的A箕斗停在-200米处。 2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。由两名作业人员抬架10块木板将井架下天轮东侧钢丝绳绳道盖严后，用10#铁丝将木板捆在一起，再由4名作业人员用5块木板在钢丝绳绳道护栏上搭建施工平台，平台间隙用编织袋封闭，并用10#铁丝将平台木板捆系牢固。 3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后，由施工负责人下达施工命令。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 双罐调节首绳作业安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版) 一、基本情况概述： 双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值，为确保提升机正常运行，必须对双罐首绳进行调绳作业。 二、现场状况描述： 双罐有四根首绳，其伸长量已超过规定值，B罐上每根首绳有一个张力调节油缸，双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围，起不到调节作用，必须进行调绳作业。 三、作业组织： 跟班队干：赵建朋 跟班班长：高安民 作业人员：机运一队检修工 作业时间：2012年10月日
四、作业步骤： 1、作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查，确保工器具安全可靠。 2、作业前将作业使用的工器具和材料运至井口，将B罐上液压连接装置的连通阀打开，开两趟空车，测量并记录每根绳需要调节的确切长度。 3、作业前将B罐下层配重矿车推出去。 4、将A罐上平台开至井口与摇台齐平，作业人员将井口A罐西侧检查平台下放，分别在桃形环上方首绳3米处做好标记，将铝带缠绕在首绳上，防止首绳受伤。将调绳拉台固定在首绳上。将2挂10t倒链及2挂2t倒链分别挂在拉台上，将倒链固定牢靠。（首先调节2#、4#首绳） 5、将A罐开至井底，作业人员开始调节首绳。 6、分别在首绳上用粉笔和绑丝做好调节长度标记。同时拉倒链上提A罐至合适位置使钢丝绳不受力。 7、松开南2#、4#首绳桃型环上绳头锁紧卡，松开桃型环销子，
三号副井尾绳更换施工方案及安全技术措施 XXXXXXXXX 二0XX年XX月XXX日
目录 一、工程概述： (2) 二、技术参数： (2) 三、施工前的准备工作： (2) 四、施工步骤： (3) （一）收旧绳： (3) （二）放新绳： (4) 五、安全技术措施： (6) 六、劳动组织： (8) 七、更换尾绳材料计划： (9) 八、施工方案审批汇签栏 (10)
XXXXX尾绳更换施工方案 及安全技术措施 一、工程概述： 我公司负责提升运输的XXXX，XXX年XX月XX日XXX中段当班信号工在罐笼运行过程中发现平衡锤尾绳异常，及时叫停。经检修人员在904中段井底检查，发现尾绳（三根）缠绕在一起，严重打结、扭曲变形。及时向XXXXXXX有关部门汇报，经西部铜业公司有关部门决定，尾绳以无法正常运行需更换尾绳。为确保安全、可靠的更换尾绳，我公司和XXXXXXX有关部门人员根据现场实际情况，拟定三号副井尾绳更换安全施工方案。 二、技术参数： 1、平衡锤尾绳型号：6×37S+FC 直径：?48.3mm 2、单根悬挂长度：1120m 单位重量：8.55㎏∕m 3、强度： 1570MPa 最小破断拉力：1060KN 三、施工前的准备工作： 1、清理副井井筒上积石和杂物。 2、清理井口、井下摇台及950、904水平、一水平（平硐）通道5M范围内积石和杂物。 3、按照材料计划准备工器具及材料，运至施工现场。 4、950、904水、平硐道口处，装设充分的照明设施。 5、换绳前必须将井底水抽完，以便察尾绳高度。 6、施工前，固定好一台稳车及两台辅助小绞车。一台小绞车固定在地面北侧。一台固定在950水平通道处，小绞车上各缠绕120m、?11.5mm的钢丝
xxxxxxx大楼电梯大修工程施工方案
一编制说明 本方案所大修的电梯位于xxxx ，为xxxxxx大楼。本方案完全按业主要求保证电梯安全运行提供的更换曳引钢丝绳项目进行编制。 二施工工期 1.施工工期：每台电梯二天 2.计划开工时间：2011年12月 3 日 3.竣工时间：2011 年 12 月 31 日 三质量目标 电梯安装后性能达到GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》、GB10060—93 《电梯安装验收规范》规定的标准。 电梯安装后性能达到电梯制造商规定的有关技术性能标准。 电梯一次交验合格率100%，顾客满意率达到95%以上。 四编制依据 国家及深圳市现行有关电梯施工验收规范及质量评定标准及电梯厂家相关质量标准执行。国家/深圳市及厂家的相关标准两者取其最高标准。 五工程概况： 1.现场概况： （1）工程名称：盐田国际 （2）工程地点：盐田港三期 （3）施工工期：一个月,实际工期每台电梯二天,共6天.(考虑到客户实际用梯情况将安排每个星期六星期天施工) 2.电梯概况：
（1）#3.#4电梯基本情况： 生产厂家：日本三菱 电梯型号：VFGH 额定速度：240米/分 载重量：1600KG 层/站：27层/18站 （2）#7电梯基本情况： 生产厂家：日本三菱 电梯型号：VFGH 额定速度：210米/分 载重量：1600KG 层/站：27层/27站 六电梯大修项目： 1.钢丝绳更换—————————————————————————————□ 七施工组织与施工中的保证措施 1.施工组织机构： 项目经理： xxx 现场负责人： xxxx 技术负责人： xxxx 安全负责人： xx
华亭煤矿副立井平衡钢丝绳更换施工方案 机电动力科 二0一一年八月
审批 编制：李明杰审核： 机电二队： 协助单位: 机电动力科： 调度室： 安全检查科： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工：
副立井平衡钢丝绳更换 施工方案及安全措施 我矿副立井提升机尾绳于二00七年九月初投运以来，已运行近四年，接近于《煤矿安全规程》对平衡钢丝绳更换的相关规定。为确保副立井提升系统的安全运行，决定对副立井尾绳进行更换。 一、施工组织 1、成立专项工程领导小组 组长：徐元强 副组长：李俊张鹏乾丁映杰李守峰尚军民 组员：周国力王福奇李普强冯喜明刘永春 2、分工 ⑴施工整体工作由机电二队负责。 ⑵机电动力科负责提供技术方案。 ⑶生产调度室负责抽派部分施工人员及后勤工作。 ⑷安检科负责施工现场、主立井提升人员安全监督工作。 二、施工工期及劳动力组织 工期： 2天48小时。具体时间由调度室根据生产情况安排。计划每班用工51人次，每班调度室抽派40人（其中检修工10人），机电二队抽派8人，生产管理部室跟班3人。机电动力科、安全检查科、调度室每班派人跟班
三、施工工具 L-28#型绳卡（重型） 20副 L-45#型绳卡（重型） 30副 25KW调度绞车（含电控系统） 1台 18.5mm钢丝绳 100米 ?28钢丝绳 300米 WA-20手拉葫芦 2副 3T、5T、10T手拉葫芦各2副 5T滑轮 2个 ?20的麻棕绳 50米 立式放线架 3台套 背带式保险带 8副 长3m、宽250mm、厚60 mm的木板 8块 移动对讲机 3部 10m ?28钢丝绳绳环 3根 5m?12.5钢丝绳绳环 6根 电焊机 1台 氧气乙炔每班2套各种成套螺栓 120% 煤油 40公斤巴氏合金 12公斤木枕木适量 平板车 3辆