离心式通用风机
1.通则
1.1 本章概要
本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
1.2 工作范围
1.2.1 离心式风机。
1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。
1.3 相关章节
1.3.1 第15950章--测试、调节及平衡。
1.3.2 第15820章--风管附属设备。
1.4 国家标准或国际标准
1.4.1 风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试
(1)中国国家标准 (CNS)
-CNS 7778 B4046 送风机
-CNS 7779 B7165 送风机检验法
(2) 空气运动及控制协会(AMCA)
-AMCA 210
-AMCA 300
- AMCA 301
(3) 英国国家标准 (BS)
-BS 848 PART 1
-BS 848 PART 2
(4)国际标准组织 (ISO)
- ISO 5801
1.4.2 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意
后使用。
1.5 制造商及产品质量的要求
1.5.1 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至
少须有5年的制造经验。
1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取
得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取
得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送
风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公
证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测
试报告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于
工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商
于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测
试程序，以供审查。
1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取
得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。若未取
得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送
风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公
证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能
正本测试报告。(每个机型，一份测试报告) 若风量或静压大
于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂
商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的噪音
测试程序，以供审查。
1.6 资料送审
1.6.1. 厂商设计图说
依照规表之需求，提供风机的性能资料及尺寸图面。性能资料必须包括
下列
–每一台风机的性能曲线图，该曲线须从零风量至零静压的所有范围，且须包含静压、总效率及轴功率等参数相对于风量的变化情形。
–八音阶音级功率采分贝(dB，re10-12w)。
1.6.2 检附文件
若为AMCA认证产品则须检附AMCA认证文件，证明选用的离心风机均依
据前项1.5.2及1.5.3所述，取得噪音与性能的认证。若未经AMCA认证
之产品，则制造厂商应检附依前项1.5.2及1.5.3所述，将本案各机型
之风机送交工研院或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人
认证下，进行噪音及性能测试之切结书。
1.6.3 风机之操作及维修手册。
2.产品
2.1 功能
2.1.1 一般规定
(1)每一风机于出厂前，均须依照ISO 1940或AMCA 204中G2.5的标
准，作动平衡校正。验收时须检附振动频谱。
(2)风轮、风壳的材质可为
(a)镀锌钢板或
(b)钢板，表面须以环氧树脂烤漆处理或热浸镀锌处理。
(3)所有外露的皮带、皮带轮、链条、齿轮、联轴器、及其他的转动零件
皆须提供适当的保护罩。使得工作人员可靠近设备而无安全上的顾
虑。
(4)设计及采购之设备的零件及组合件须具有高度之互换性。
(5)空气须均匀的进入整个入口的型式。
(6)不连接风管的风机进出口，须以金属网罩保护。网罩的最大开口网目
为50mm x 50mm。
(7)所选用之风机必须符合规格表之要求，包含风轮型式、叶轮直径、风
机效率、马力，其目的在使风机符合操作的要求。
(8)除另有规定外，多翼式风轮应以镀锌钢板制造。后倾式及翼截式风轮
材质应为钢板，在焊接成型后，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(9)风壳须藉着连续扣紧缝接、点焊或焊接构造，固定至侧板上。风壳若
以焊接成型时，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(10)轴心应使用实心轴，轴的外表必须经过研磨处理。
(11)若为皮带传动的风机，应使用Ｖ型皮带。Ｖ型皮带的传递力须为
150%马达输出功率。皮带的型式应为SPZ、SPA、SPB及SPC或3V、
5V及8V等型式。皮带轮应为锥套式。
(12)三相马达应符合CNS (中国国家标准)或IEC(国际电工委员会)之规定。
(13)依图说规定，选用AMCA 99-2404-78 ARR.1 or ARR.3。
2.2 设备
2.2.1 马达
风机马达须符合下列各项要求︰
(1)若安装马力小于1Hp之直结式风机，应选用单相电源。
(2)若安装马力大于或等于1Hp，应选用三相电源，完全封闭式鼠笼型
感应马达，并俱散热风扇及其保护罩(TEFC Motor)。
(3)三相马达轴承须使用精密等级的低摩擦型。
(4)在正常的周边温度下三相马达轴承须具有200,000 小时的操作寿命
(L-50寿命；低摩擦轴承制造商协会)。
2.2.2 排烟风机
(1) 排烟风机的轴承、皮带、皮带轮及马达均不得位于高温气体流
经的路线上。
(2) 排烟风机必须能在300°C的周边温度下以操作1小时或250°
C的周边温度下以操作2小时；在流经风机的情形下，连续操
作1小时以上而不致产生机械、电气或结构上的损坏。制造商
应于送审时提供证明供工程司审查。
(3) 为避免涂料所产生的烟及毒性气体，安装于室内的排烟风机之
外壳应以热浸镀锌处理。
(4) 安装于室外的风机应于风机外壳之最低处设立排水孔。
(6) 吊运或吊装所需的孔位应标示于送审图面，以便审查。
(7) 所有螺栓、螺帽及垫片须以不锈钢制成，且为方便维修起见须
具有容易拆卸的设计。
(8)) 承包商应依图说规定之位置，设置若干紧急停止按钮，以便于
异常时供操作人员停止风机用。
(10)承包商应提送制造厂文件，以证明该工厂曾生产过类似产品的经
验。
3.施工
3.1 安装：依照专业制造厂之安装手册，进行安装施工。
3.1.1 承包商应将风机及附件安装于容易维修的地方。
3.1.2 承包商须提供支撑梁、脚架、平台、吊杆及固定螺栓，且依照制造商的
建议适当的安装设备。
3.1.3 在风管清除干净，过滤网装妥，轴承润滑及会同试车前，不得起动风机。
3.1.4 当进出口露出时需装设安全护网。
3.1.5 将配有排水口之风机以管路接至最近之地板的排水孔。
4.计量与计价
4.1 计量
4.1.1 本章之工作按各风机有关章节之规定以[台]、[组]、[ ]计量。
4.1.2 本章工作之附属工作项目将不予计量，其费用应视为已包含于风机计价
之项目内。
4.2 计价
本章之工作依有关章节之风机项目以[台]、[组]、[ ]计价，该项单价
已包括完成本项工作所需之一切人工、材料、机具、设备、运输、动力
及附属工作等费用在内。
＜本章结束＞
直流、交流风机系列检验标准 1 / 3 广州市骊庭智能家居有限公司发布
直流、交流风机系列检验标准 1. 范围 本标准适用于IQC人员对交流风机和直流风机测定的方法适用于验证风机 的质量、性能。 2. 引用标准 技术部提供的物料表和参数厂家提供的资料、样品和图纸。 3. 检测仪器和设备 3.1 数字万用表 3.2 游标卡尺 3.3测速表 3.4声级计 3.5直流电源 3.6调压器 3.7鼓风电热干燥恒温箱 3.8 耐压测试仪 4. 检测步骤 每项检测的结果应作好相应的记录 4.1 外观质量检验 按GB2828--87正常检查一次抽样方案，一般检验水平Ⅰ级，由待检批风机中抽出n个样品。 4.1.1 目检外包装应有符合有关标准规定的标识、合格标志，具备防潮、防尘、 防震等措施 4.1.2 表面应无明显凹痕、划伤、裂缝和变形等现象 4.1.3 外涂覆层不应起泡、龟裂和脱落 4.1.4 金属部件应光滑、无氧化锈蚀和机械损伤 4.1.5 说明功能的文字、标志符合应清晰端正不易脱落 4.1.6 用游标卡尺测其尺寸应符合有关标准的规定。 4.2 常温电性能检验 接续上面n个样品作试验 4.2.1 转速测试 a) 直流风机转速测试 将直流电源接上风机，调节至风机额定工作电压，使之工作，用测速表探头接触风机 转轴中心测试转速。测试3次以上，求出转速平均值，应符合国家标准的规定。 如：12V 0.43A标识的风机工作电流在0.3A左右；12V 0.3A标识的风机 工作电流在0.2A左右，转速>3000转/分；12V 0.15A标识的风机工作电流在 0.1~0.12A左右转速>3800转/分。 b) 交流风机转速测试 把调压器的输出端与风机相连，调节调压器到风机的额定工作电压值，用转速表测试风 机的转速，测试3次以上，求出转速平均值，应符合国家标准的规定。 4.2.2 工作电流测试
引风机验收标准 （一）安装与使用 一、安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。如发现问题，应予以修复。 二、安装时，注意检查，机壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与地基结合面、进出风管道联接面等关键接触面应调整，使之自然吻合，不得强行联结，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。 三、安装要求： 1.按图纸所示位置尺寸安装，为确保高效率，特别要严格控制进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，不得超标。 2.联轴器传动的风机主轴与电机轴的不同轴度、联轴器两端的不平行度均不得超过0.16mm。 3.安装调节门，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。 4.安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。
四、风机的试运转： 全部安装完毕，在总检合格后才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁，风机在每次启动和试转时，必须在无载荷（关闭进风管道中的阀门或调节阀）的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开调节门，作满载荷的正常运转。新安装的风机试运转时间不少于2小时，修理后安装的试运转时间不少于半小时，如无异常的现象发生方可正式使用。引风机所选用的功率，系指在特定情况下正常功耗加上机械损失和应有的功率储备量而言，在运转过程中应严格控制电流，不得超标。 五、风机的操作： 1.风机启动前应进行下列准备工作： a.关闭调节门。 b.检查轴承箱油位是否在最低与最高油位之间。 c.检查冷却部分是否正常。、 d.检查电器线路与仪表是否正常。 2.当风机启动后，达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷止。运转过程中轴承温度不得高于40℃，表温不高于70℃. 3.如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温升剧烈上升等反常现象，必须紧急停车查明原因。 （二）风机的维护
离心式鼓风机备件入厂检验规程 1 总则 1.1 适用范围 本规范适用于生产装置中离心式鼓风机备件（如主轴、叶轮、轴承、密封组件以及联轴器等）的检验。 1.2 引用标准 GB/T 13275-91 一般用途离心式通风机技术条件 JB 4730-1994 压力容器无损检测 1.3 检验评审标准 1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。 1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。 1.3.3 1.2引用标准 2 检验内容 2.1 主轴 2.1.1 资料审查 2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，无损检测报告，热处理报告，如要求时提供的动、静平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。 2.1.2 入厂检验步骤 2.1.2.1 宏观检查 a）检查零件外形是否与图纸一致。 b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。 c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。 d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。 2.1.2.2 几何尺寸检查 检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。 2.1.2.3 形状及位置公差检查、 a）检查主轴的直线度，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。
转速（r/min）最大直线度（mm） ＜200 0.07～0.10 500～1500 0.05～0.06 1500～3000 0.03～0.04 b）检查转子各部位跳动量，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。 检查部位跳动公差名称跳动量（不大于）mm 主轴轴颈径向跳动 0.01 其余各部位最大径向跳动 0.04 2.1.2.4 探伤检查 主轴除应进行超声波探伤检查外，奥氏体不锈钢主轴应进行着色探伤检查，其余材料主轴应进行磁粉探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。 2.2 叶轮 2.2.1 资料审查 2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.2.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，无损检测报告，热处理报告，静平衡和动平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。 2.2.2 入厂检验步骤 2.2.2.1 宏观检查 a）检查零件外形是否与图纸一致。 b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。 c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。 d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。 2.2.2.2 几何尺寸检查 检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。 2.2.2.3 形状及位置公差检查 a）检查叶轮各部位跳动量，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。 检查部位跳动公差名称跳动量（不大于）mm 叶轮外缘径向跳动 0.20 叶轮外缘两侧端面跳动 0.50 b）检查叶轮内孔的圆柱度，应符合图纸要求。 c）检查叶轮内孔键槽的对称度，应符合图纸要求。 2.2.2.4 探伤检查
六、风机安装及验收规范 一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合 工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计 相符. 2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和 定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范. 2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮 的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无 碰伤和明显的变形. 2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止 尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和 机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿 轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保 持水平. 3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.
4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查 4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各 容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。 4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有 关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量 大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国 家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求： 6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷 却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固； 6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍 热胀冷缩的固定支撑； 6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行； 6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执
附件Attachments: N/A 申请批准Approved By: ___________________________________ 报告批准Approved By: ___________________________________
测试目的Objective of Test: 本实验的测试目的是： 1．测试防护风机耐腐蚀性能是否满足IEC 68-2-52严酷2标准； 2．测试风机是否能长时间处于高低温环境下； 3．测试风机在环境温度骤变时的耐冲击性能； 4. 测试风机的防水性能是否满足IP×5； 5. 测试电气性能； 6. 测试控制信号是否异常、反转是否保护； 7. 测试风机PQ性能是否满足风机实质的风量风压； 8. 测试噪音是否满足ETSI 300 753标准； 9. 测试安规、EMC。 测试方法Method of Test: 1.电气性能测试： （1）调节直流电压观察风机最低启动为多少伏，用万用表检测启动电压是否和电源电压显示一致； （2）首先选择常用电压12、24、36、48作为测试电压，利用万用表和电源检测不同电压启动时电流； （3）通过以上电压，用万用表检测相对应的不同电压的工作电流； （4）风机的调速信号和反馈信号是通过控制板与电脑和风机连接以查看电脑显示是否有信号输出和反馈接收，同时进行调速测试，是否工作正常； （5）连接电脑后待风机正常运作时，瞬间断开风机的输入输出调速信号源，再查看电脑上是否有报警显示是否还有其他故障。 2.环境测试： （1）低温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设置温度为-40℃±2℃，连续运行时间：24小时； （2）高温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设置温度+50℃±2℃，相对湿度≤50%，连续运行24小时；（3）恒定湿热试验：：将风机装于机柜内运行，机柜内设置温度+50℃±2℃，相对湿度95%，连续运行时间：24小时； （4）高低温循环：将风机装于机柜内运行，－45℃保持2h，以1～5℃/min升至＋55℃，在＋55℃保持2h，再以1℃/降至－45℃，周而复始运行7 个周期； （5）低温启动：将风机装于机柜内运行，机柜内设备冻透到-45℃±2℃，然后启动设备。 3.IP防护性能：
离心风机参数 Hessen was revised in January 2021
4-72离心风机产品性能与技术参数产品特点： 4-72型离心风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢材无腐蚀性的气体，气体内不许有粘性物质所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。 4-72型性能范围： 流量：991～221730 m3/h 全压：196～3195 Pa； 4-72离心风机性能参数表 机号转速r/ min 全压Pa流量m3/h功率 KW电机型号2900606-9941131-2356Y90S-2 2900792-13001688-3517Y90L-2 1450198-324844-1758Y90S-4 2900989-17582664-52683Y100L-2 1450247-3931332-2634Y90S-4 4A29001320-20144012-7419Y132S1-2 4A1450329-5012006-3709Y90S-4 29001673-25545712-10562Y132S2-2 14505712-105622856-5281Y90S-4 5A29002019-31877728-1545515Y160M2-2 5A1450502-7903864-7728Y100L1-4 6A1450724-11396677-133534Y112M-4 6A960317-4984420-8841Y100L-6 6D1450724-11396677-133534Y112M-4 6D960317-4984420-8841Y100L-6 8D14501490-2032Y180M-4 8D960651-887Y132M2-6 8D730376-5127968-147733Y132M-8 10D14502532-320240441-5660555Y250M-4 10D9601104-139526775-37476Y200L1-6 10D730637-80520360-28497Y160L-8
离心风机检测标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
离心式通用风机 1.通则 1.1本章概要 本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。 1.2 工作范围 1.2.1 离心式风机。 1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。 1.3相关章节 1.3.1第15950章--测试、调节及平衡。 1.3.2第15820章--风管附属设备。 1.4国家标准或国际标准 1.4.1 风机测试标准:风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准(CNS) -CNS7778B4046送风机 -CNS7779B7165送风机检验法 (2)空气运动及控制协会(AMCA) -AMCA210 -AMCA300 - AMCA301 (3)英国国家标准(BS) -BS848PART1 -BS848PART2 (4)国际标准组织(ISO) - ISO5801 1.4.2承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意 后使用。 1.5制造商及产品质量的要求 1.5.1提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至 少须有5年的制造经验。 1.5.2性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA211取 得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未 取得AMCA空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流 与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经 第3公证人认证下，依AMCA210进行测试，并检附空气性 能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量 或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则 可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提 送出厂的性能测试程序，以供审查。
风机试验、校验规范 一、通用试验内容及试验方法 1、机舱装配情况检查：检查风轮、塔架、齿轮箱、偏航齿圈、联轴器、发电机及机舱等各部件的紧固连接和安装是否正确。 检查电器零件、辅助装置的安装，各部件质量是否符合相关标准和图纸的规定。 2、空载拖动试验：将机组拖动至额定转速（允许±10%的偏差），连续运行2个小时以上，并且各温度测量点的温升达到稳定状态。拖动过程中检查各系统的工作和功能，并进行以下测试： a．并网功能（或软启动功能）； b．振动与噪声测量； c．发电机绕组温度、齿轮箱轴承温度、润滑油温度和环境温度； d．控制功能试验； e．安全保护功能试验。 其中，并网功能试验、控制功能及安全保护功能试验按GB/T 19070的规定进行。 3、液压系统检验：在拖动过程中，模拟与液压系统动作有关的工况进行相应的操作，观察液压油泄压、补压是否及时，各项功能是否符合JB/T 10427的要求。 4、电气系统检验：主要包括控制柜和机舱控制箱等，电气设备的绝缘水平检验，接地系统检查和耐压试验。 5、现场试验 （1）控制系统试验 a．面板监控功能试验：依照机组“操作说明书”的要求和步骤进行下列试验： a）机组运行状态参数的显示、查询、设置及修改功能试验；b）人工启动试验；c）人工停机试验；d）偏航试验；e）解缆试验。 b．自动监控功能试验、远程监控功能试验 a）切换到手动对风状态，将机组调向使其偏离风向，然后切换到自动对风，在工作风速范围时，20min内机组应能自动将风向对准风向。 b）人为制造、模拟各种故障信号，检查制动机构动作情况及控制系统显示故障及参数的正确性，实验项目见下表；
风扇检测规范 Fan test specificatio 附件Attachments: N/A 申请批准Approved By: ___________________________________ 报告批准Approved By: ___________________________________
测试目的Objective of Test: 本实验的测试目的是： 1．测试防护风机耐腐蚀性能是否满足IEC 68-2-52严酷2标准； 2．测试风机是否能长时间处于高低温环境下； 3．测试风机在环境温度骤变时的耐冲击性能； 4. 测试风机的防水性能是否满足IP×5； 5. 测试电气性能； 6. 测试控制信号是否异常、反转是否保护； 7. 测试风机PQ性能是否满足风机实质的风量风压； 8. 测试噪音是否满足ETSI 300 753标准； 9. 测试安规、EMC。 测试方法Method of Test: 1.电气性能测试： （1）调节直流电压观察风机最低启动为多少伏，用万用表检测启动电压是否和电源电压显示一致； （2）首先选择常用电压12、24、36、48作为测试电压，利用万用表和电源检测不同电压启动时电流； （3）通过以上电压，用万用表检测相对应的不同电压的工作电流； （4）风机的调速信号和反馈信号是通过控制板与电脑和风机连接以查看电脑显示是否有信号输出和反馈接收，同时进行调速测试，是否工作正常； （5）连接电脑后待风机正常运作时，瞬间断开风机的输入输出调速信号源，再查看电脑上是否有报警显示是否还有其他故障。 2.环境测试： （1）低温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度为-40℃±2℃，连续运行时间：24小时； （2）高温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度+50℃±2℃，相对湿度≤50%，连续运行24小时； （3）恒定湿热试验：：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度+50℃±2℃，相对湿度95%，连续运行时间：24小时；（4）高低温循环：将风机装于机柜内运行，－45℃保持2h，以1～5℃/min升至＋55℃，在＋55℃保持2h，再以1℃/降至－45℃，周而复始运行7 个周期； （5）低温启动：将风机装于机柜内运行，机柜内设备冻透到-45℃±2℃，然后启动设备。 3.IP防护性能： （1）将ebm风机安装在淋水实验台上； （2）开启风机，输入电压在48VDC +1/-1，使风扇保持运转状态； （3）依据IP×5标准，对风机喷水1小时，观察风机运转是否异常； （4）对比喷水前后风扇性能的差异，判断是否满足IP×5防水等级； （5）将ebm风机放臵于盐雾实验箱中； （6）依据IEC 68-2-52中规定的严酷等级2，设定盐雾实验箱试验条件； （7）运行240小时后，依据IEC 68-2-52结合风扇所要用到的实际环境判定风机是否满足使用要求。 4. 噪音测试： （1）按照ETSI 300 753 标准，测试环境噪音； （2）使风机在输入电压48VDC +1/-1的状态下连续运转； （3）运行风机至转速稳定后测试噪音； （4）记录环境噪音及风机运转时的噪音。 5. 异常测试： （1）软件连接风机后在运作中反复测试，检测每次数据是否一样； （2）对风机进行正负极反接，观察风机是否正常运作或损坏； （3）利用继电器给风机断续供电，观察风机运行是否正常。
-离心风机参数
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4-72离心风机产品性能与技术参数产品特点： 4-72型离心风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢材无腐蚀性的气体，气体内不许有粘性物质所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。 4-72型性能范围： 流量：991～221730 m3/h 全压：196～3195 Pa； 4-72离心风机性能参数表 机号转速r/m in 全压Pa流量m3/h功率 KW电机型号 2.8A2900606-9941131-2356 1.5Y90S-2 3.2A2900792-13001688-3517 2.2Y90L-2 3.2A1450198-324844-1758 1.1Y90S-4 3.6A2900989-17582664-52683Y100L-2 3.6A1450247-3931332-2634 1.1Y90S-4 4A29001320-20144012-7419 5.5Y132S1-2 4A1450329-5012006-3709 1.1Y90S-4 4.5A29001673-25545712-105627.5Y132S2-2 4.5A14505712-105622856-5281 1.1Y90S-4 5A29002019-31877728-1545515Y160M2-2 5A1450502-7903864-7728 2.2Y100L1-4 6A1450724-11396677-133534Y112M-4 6A960317-4984420-8841 1.5Y100L-6 6D1450724-11396677-133534Y112M-4 6D960317-4984420-8841 1.5Y100L-6 8D14501490-203215826-2934418.5Y180M-4 8D960651-88710478-19428 5.5Y132M2-6 8D730376-5127968-147733Y132M-8 10D14502532-320240441-5660555Y250M-4
离心风机检测标准 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
离心式通用风机 1.通则 本章概要 本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。 工作范围 离心式风机。 设备的安装、操作及维修之设备。 相关章节 第15950章--测试、调节及平衡。 第15820章--风管附属设备。 国家标准或国际标准 风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试 (1)中国国家标准 (CNS) -CNS 7778 B4046 送风机 -CNS 7779 B7165 送风机检验法 (2) 空气运动及控制协会(AMCA) -AMCA 210 -AMCA 300 - AMCA 301 (3) 英国国家标准 (BS) -BS 848 PART 1
-BS 848 PART 2 (4)国际标准组织 (ISO) - ISO 5801 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。 制造商及产品质量的要求 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。 性能认证︰安装功率在(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取得AMCA 空 气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验 室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认 证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报 告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于工研 院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工 厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程 序，以供审查。 音量认证︰安装功率在(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。若未取得AMCA 噪 音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验 室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认 证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测 试报告。(每个机型，一份测试报告) 若风量或静压大于工 研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于 工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的噪音测试 程序，以供审查。
离心式通用风机 1.通则 1.1 本章概要 本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。 1.2 工作范围 1.2.1 离心式风机。 1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。 1.3 相关章节 1.3.1 第15950章--测试、调节及平衡。 1.3.2 第15820章--风管附属设备。 1.4 国家标准或国际标准 1.4.1 风机测试标准 : 风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试 (1)中国国家标准 (CNS) -CNS 7778 B4046 送风机 -CNS 7779 B7165 送风机检验法 (2) 空气运动及控制协会(AMCA) -AMCA 210 -AMCA 300 - AMCA 301 (3) 英国国家标准 (BS)
-BS 848 PART 1 -BS 848 PART 2 (4)国际标准组织 (ISO) - ISO 5801 1.4.2 承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意 后使用。 1.5 制造商及产品质量的要求 1.5.1 提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至 少须有5年的制造经验。 1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取 得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取 得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送 风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公 证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测 试报告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于 工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商 于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测 试程序，以供审查。 1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取 得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。若未取 得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送 风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公 证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能 正本测试报告。(每个机型，一份测试报告) 若风量或静压大 于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂 商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的噪音 测试程序，以供审查。
高压离心通风机性能参数表
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9-28型高压离心风机参数表： 机号 转速 r / min 全压 Pa 流量 m3/h 电动机 4A29003893-34522198-4122 型号 功率 KW Y112M Y132S2-2 4-7.5 4.5A29004933-43743130-5868Y132S2-2 Y160M2-2 7.5-11 5A29006090-53944293-8050Y160M2-2 Y 160L-2 15-18.5 6.3A29009670-85718588-16103Y225M-2 Y280S-2 45-75 7.1D290012278-1088612293-23049Y280S-2 Y315S-2 75-110 8D290015583-1381817585-32972Y315M1-2132-200 8D14504933-43748793-16486Y180M-4 Y200L-4 18.5-30 10D14506090-539417173-32199Y250M-4 Y280S-4 55-75 11.2D9603344-297215974-29950Y225M-630-37
12.5D14509513-843433541-62889Y355M2-4160-250 14D145011935-1058247123-88355Y355M2-4250 16D9606835-606146570-87319Y355L2-6160-250 17D145017594-1559384371-158195
煤矿在用设备检测检验规范实施细则 样品名称煤矿在用主通风机 编制依据AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》 编制目的为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测检验工作，制定本规范。 对检验人 经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。 员要求 1．提供煤矿在用主通风机安全检验相关的的技术资料（如安全证件、产品总图、产品使用说明书、电动机效率曲线图、产品 安装图、安装地点的井巷布置图等）。 煤矿的配 合工作2、提供必要的检验合作，制定检验前后和检验时的必要安全措施。 3、作好检验前的准备工作，负责检验过程中的工况调节，并提供加载工具，协调组织配合人员（如负载调节员、电工、通 风机司机等），保证被检验设备和线路安全。 检验方法 序 检验项目技术要求依据标准 所使用的仪器设备 号 检验方法 条款 通风机现场收集并确认 , 如现场未收集/ 证 机座号≤ 15 的通风机应有安全标证准用到应与生产厂家联系索取并核和电动 1 件 证；安装在流道内的电动机应有安全标志准实。应在现场确认通风机是否有机安标 审 用证和防爆合格证。叶片保护圈，如有再收集摩擦火证、防 查 化安全性检验合格证。 2001 年以爆证
摩擦火 通风机应有保护圈和摩擦火花安全性检验花安全 合格证。 性能 聚合物 使用聚合物制品的通风机应有聚合物制品制品安 阻燃抗静电检验报告。 全性能 通风机、电动机各零部件应齐全，主通风 机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置 应灵活可靠；润滑系统应工作正常；主通2外观质量 风机外壳或内部结构不应有异常变形或损 伤；主通风机铭牌、转向标志、风流标志 应齐全。前生产的小型通风机保护圈及 摩擦火花安全性检验合格证按 照煤监局相关规定执行；2001 年 以后生产的抽出式通风机应有 H62 黄铜保护圈和摩擦火花安全 性检验合格证。如通风机使用聚 合物制品的，应收集聚合物制品 的阻燃抗静电检验报告，没有使 用则不收集。 / 现场查看
第二节离心式通风机的性能参数 第二章通风机 第二节离心式通风机的性能参数 离心式通风机有一定的参数表示它的性能和规格，为了合理地选择与使用风机，就必须分析了解这些参数，以及其相互间的关系。表示风机性能的主要参数有以下几个： 一、风量 通风机每单位时间所排送的空气体积，称为风量Q，又称送风量或流量，其单位为米3/秒或米3/时，工程上常用单 位是米3/时。 风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关，其三者之间的相互关系要用下式表示： 式中： Q——通风机的风量； D2——通风机叶轮的外径，米； V2——叶轮外周的圆周速度，米/秒 n——通风机的转速，转/分； ——流量系数，与风机型号有关。常用离心式风机的流 量系数见表：
风机的风量一般用实验方法测得。风量的大小与通风机的尺寸和转速成正比。在管道系统中，风量可以通过闸门或改变通风机的转速来调节。但通风机最大的转数不可超过性能选用表上规定的最高转数。以叶轮外周的圆周速度表示，压力在300-1500毫米水柱的风机，v2≤100米/秒，压力在300毫米水柱以下的风机v2≤70米/秒。 二、风压 通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机
的风压H，其单位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度及叶片形式有关，其关系可 用下式表示： H=ρH v22 或：H=0.000334HD22n2 式中：H—通风机全压，毫米水柱； ρ—空气的密度，千克/米3；大气压强在760毫米汞柱，气温为20℃时，ρ=1.2千克/米3； v2—叶轮外周的圆周速度，米/秒； H—全压系数，根据实验确定，一般如下： 后向式：H=0.4—0.6；径向式：H=0.6—0.8；前向式： H=0.8—1.1； D2—风机叶轮的外径，米； n—风机的转速，转/分。 风机的风压与转速的平方成正比，适当提高转速就能增大风压。在管道系统中，风压也可用调节闸门来改变。 三、功率 通风机在一定的风压下输送一定数量的空气时，需要消耗一定的能量，这个能量是由带动它的电机提供的。单位时间所消耗的能量称为功率N，功率的单位用千瓦来表示。 通风机的有效功率（N y千瓦）即： 式中：
风机工艺质量检验标准及安全操作规范 {上海哈龙风机电器有限公司} 一. 下料工序的操作和基本要求 1．剪板机及震动剪下料工序。 （1）操作者在开始剪切之前，应仔细检查核对板材规格，准确选择待下料风机型号的样板，严格按照该型号样板或工艺尺寸要求划线并详细核对是否准确。 （2）操作者应按照样板或工艺尺寸要求参照板幅大小来判定剪切方向和顺序（较复杂的样板可以由相关技术人员提供方案），以提高材料利用率。 （3）操作者应在操作过程中逐渐了解剪板设备的性能及缺陷，以便掌握一些实际操作方面的技巧，应把剪切精度控制在±1mm范围内。 （4）较小尺寸工件需要用到边角废料的，应仔细检查核对其厚度是否符合工艺尺寸要求，板厚不可薄于工艺尺寸要求的极限，以防止出现相关的质量事故。 （5）操作者在操作过程中如发现设备出现异常响动应立即停车，并立即切断该设备电源。（6）操作者在操作过程中要注意，手不得接近剪板机的各运动部件，尤其是剪切设备的剪刃、压料装置、皮带轮等，只有在剪切时脚才可以放在剪板机的脚踏板上，以免发生安全事故。 （7）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1次/周。（8）操作人员在操作前必须经过相关人员指导培训，严禁非操作人员操作该设备。 2．等离子数字切割机下料工序。 （1）在操作等离子数字切割机时，操作者必须严格按照该设备使用说明书中所指导的操作顺序操作（详见说明书），操作人员在操作前必须经过相关培训，严禁非操作人员操作该设备。 （2）操作者在开始切割之前，应准确选择调用待下料风机型号工件的程序，详细核对该程序是否已加切割补偿量，并仔细检查核对板材规格是否符合工艺尺寸要求，确定切割起始位置的基准坐标。 （3）在设备切割过程中，严禁人员接近切割工作台取切割下的工件以防止相关安全事故的发生。 （4）在设备正常运行过程中，严禁人为强行给设备断电，当需要停机时应按照正常操作顺序（详见说明书）停机。 （5）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1周1次。（6）操作者在操作过程中如发现设备出现异常时应立即按下急停按钮，然后切断该设备所有电源。 3.冲床下料工序。 （1）操作者在开始冲剪切之前应仔细检查核对材料规格是否符合工艺尺寸要求，调整好定位开始冲剪工作。除落料模外其它冲剪模如各种断料模具所冲剪下的第一个工件，必须用相关量具测量，核对工件是否符合工艺尺寸要求,切断模剪切精度应控制在±0.5 mm范围内，此后每20个工件核对一次尺寸。
成 品 风 扇 检 验 规 范 一、目的：
为进一步提高风扇质量，针对本公司生产的风扇成品提供科学、客观的检验方法，特制定适应本公司的风扇成品检验标准； 二、适用范围/权责： 2.1.本规范适用于本公司生产、销售的普通类风扇（B类产品）的检验与验收， 2.2其它类检验标准或特殊要求：参考相关产品规格书、客户承认样品及对应产品SIP 等相关文件； 2.3品质部QA负责依据本规范对风扇产品实施检验； 2.4品质部QE工程师负责维护此标准之制定、修订； 三、抽样水准及允收水准 3.1本公司采用GB/T 2828.1-2012正常检验一次抽样Ⅱ级水准。抽检具体参见《抽样检 验计划》； 3.2 检验批次的确定：同一规格，型号并且满足其它一些附加条件，一般为一次送检一 个批或一个栈板为批次； 3.3 合格接收水平AQL值： 致命缺陷：CRI=0 主要缺陷：MAJ=0.65 次要缺陷:MIN=1.0 四、缺陷定义: 4.1缺陷：不能达到预期的使用要求； 4.2致命缺点(Critical Defective):抵触各国安全规定或者造成携带者与使用者人身安 全及财产安全的缺点； 4.3主要缺点(Major Defective):产品项目超出制订之规格，或使用性不能达到所期望 的目的或显著降低其实用性能的缺点； 4.4次要缺点(Minor Defective):产品项目超出制订之规格，减低使用满意度但不影响 其主要功能的缺点； 五、相关术语： 5.1检验：为确定产品或服务的特性是否合格，测量、检查、测试、量测产品或服务的一种 或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动； 5.2额定电压：风扇正常工作时的电压； 5.3额定电流：风扇在额定电压下工作的电流； 5.4锁定电流：风扇在额定电压工作状态下，采用外力作用使扇叶锁死不动时的电流；
风机检验规定 一、检验目的 为严肃工艺纪律，规范操作行为，保证产品的质量，对产品风机检验进行以下规定。 二、标准要求 1.根据《空冷式换热器》GB/T15386-94规定，风机叶片材料应符合下列规定：a．铸造铝叶片材料应符合YB143规定： b．玻璃纤维增强复合材料（以下简称“玻璃钢”）叶片的性能应符合表1的要求。 2.风机在额定转速下通过改变叶片角应使风机能增加10%的风量或压力增强。 3.风机应为轴流式，其叶片速度应不超过61m/s。 4.风机回转的总面积应不小于管束迎风面积的40%。 5.风机对管排中心线的扩散角不大于45o。 6.风机轮毂上应设有防止空气倒流的回流挡盘。 7.风机叶片尖端与风筒内壁之间的径向间隙，不应大于风机直径的0.5%和19mm 中的较小值。且不小于9mm（直径小于2.4m的风机应不小于6mm。） 8.风机叶片应具有互换性。 9.风机轴承应密封，风机轴承在最大载荷及转速下的额定寿命应不小于50000h。 10.每台风机的总声功率不应超过110dB。 11.风机其他零部件用材应按照图样要求。 表1
三、检验项目 检查项目有： 1.风机外观。 2.风机圈几何尺寸。 3.产品合格证。 4.使用说明书。 5.随机配件是否齐全以及是否符合要求。 四、检验方法 1.风机电机检验 (1)检查电机的几何尺寸。 (2)检查电机是否随机附带合格证，合格证是否符合图纸要求。 (3)检查电机随机附带的使用说明书，说明书是否可行有效。 2.风机圈的检验： (1)检查风机圈的几何尺寸，材质，外观，标记是否。 (2)检查风机圈的椭圆度等是否符合图纸要求。 3.风机的配件： (1)风机所带配件几何尺寸，材质，合格证是否齐全有效。 五、检验记录 检验记录由检查员填写检验统计交予检验责任师。
编号：SY-AQ-04779 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心风机巡检规程与安全注意 事项 Inspection procedures and safety precautions of centrifugal fan
离心风机巡检规程与安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1）巡检工要熟知车间各离心风机的设备性能参数 2）离心风机的开车准备 1、检查要开的风机现场转换开关是否打到“远程控制”（现场 开停要打到“机旁控制”）位置。 2、检查轴承润滑脂是否符合要求。 3、检查各手动、电动挡板是否灵活。 4、检查各螺栓是否紧固、脱落。 5、检查风机叶轮是否与机壳摩擦。 3）离心风机的启动 1、启动前要通知电工检查风机的电气开关柜各开关、低压断路 器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态；同时注意不 得随意解锁。 2、启动时要示警，确保设备开车安全。
3、启动时要注意风机振动情况和电流变化，现场操作人员要在风机运转正常后方可离开现场转换开关。 4、离心风机开车程序按要开的离心风机所在的工艺系统操作规程执行。 4）离心风机正常运行后按下列要求进行检查： 1、检查电机运转是否平稳，是否有异音、异振、异温、异味。 2、检查轴承温度是否正常。 3、检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振。 4、检查出口风管是否因开裂而导致漏风。 5、检查各人孔门是否密封好。 6、检查挡板显示与中控指示是否一致。 7、检查螺栓是否松动、脱落。 5）离心风机的停车 1、正常停车程序按要停的离心风机所在的工艺系统操作规程执行。 2、在运行中遇到紧急情况，中空操作员可紧急停车，或现场巡