风机试验、校验规范
一、通用试验内容及试验方法
1、机舱装配情况检查：检查风轮、塔架、齿轮箱、偏航齿圈、联轴器、发电机及机舱等各部件的紧固连接和安装是否正确。
检查电器零件、辅助装置的安装，各部件质量是否符合相关标准和图纸的规定。
2、空载拖动试验：将机组拖动至额定转速（允许±10%的偏差），连续运行2个小时以上，并且各温度测量点的温升达到稳定状态。拖动过程中检查各系统的工作和功能，并进行以下测试：
a．并网功能（或软启动功能）；
b．振动与噪声测量；
c．发电机绕组温度、齿轮箱轴承温度、润滑油温度和环境温度；
d．控制功能试验；
e．安全保护功能试验。
其中，并网功能试验、控制功能及安全保护功能试验按GB/T 19070的规定进行。
3、液压系统检验：在拖动过程中，模拟与液压系统动作有关的工况进行相应的操作，观察液压油泄压、补压是否及时，各项功能是否符合JB/T 10427的要求。
4、电气系统检验：主要包括控制柜和机舱控制箱等，电气设备的绝缘水平检验，接地系统检查和耐压试验。
5、现场试验
（1）控制系统试验
a．面板监控功能试验：依照机组“操作说明书”的要求和步骤进行下列试验：
a）机组运行状态参数的显示、查询、设置及修改功能试验；b）人工启动试验；c）人工停机试验；d）偏航试验；e）解缆试验。
b．自动监控功能试验、远程监控功能试验
a）切换到手动对风状态，将机组调向使其偏离风向，然后切换到自动对风，在工作风速范围时，20min内机组应能自动将风向对准风向。
b）人为制造、模拟各种故障信号，检查制动机构动作情况及控制系统显示故障及参数的正确性，实验项目见下表；
a．选择机组电源，用地阻仪测量机组接地点与大地间接地电阻，应符合GB/T 1996.1的要求。
b．断开机组电源，用1000V/1500V兆欧表检查电力线路、电器设备、控制柜外壳、次级回路的绝缘电阻，应符合GB/T 1996.1的要求。
c．检查电力线路入口处和发电机的防雷保护器是否完好。
d．分别关闭总电源开关或按下紧急停机键，观察所有刹车是否立即投入。
二、控制器试验方法
1、控制功能试验
（1）面板监控功能试验依照试验机组“操作说明书”的要求和步骤，进行下列试验。a．机组运行状态参数的显示、查询、设置及修改，通过面板显示屏查询或修改机组的运行状态参数。
b．人工启动
a）启动：通过面板相应的功能键命令试验机组启动，观察发电机并网过程是否平稳。
b）立即启动：通过面板相应的功能键命令试验机组立即启动，观察发电机并网过程是否平稳。
c．人工停机。在试验机组正常运行时，通过面板相应的功能键命令机组正常停机，观察风轮叶片扰流板是否甩出，机械制动闸动作是否有效。
d．面板控制偏航。在试验机组正常运行时，通过面板相应的功能键命令机组执行偏航动作，观察偏航过程中机组运行是否平稳。
e．面板控制解缆。通过面板相应的功能键进行人工扭缆及解缆操作。
（2）自动监控功能试验依据试验机组“操作说明书”的要求和步骤，进行下列试验：a．在适合的风况下，观察机组自动启动时发电机并网过程是否平稳；
b．在适合的风况下，观察机组自动停机时发电机脱网过程是否平稳；
c．在出现扭缆故障的情况下，观察机组自动解缆过程是否正常；
d．在适合的风向变化情况下，观察机组自动偏航过程是否正常；
（3）机舱控制功能试验依照试验机组“操作说明书”的要求和步骤，进行下列试验。a．人工启动
a）通过机舱内设置的相应的功能键命令试验机组启动，观察发电机并网过程是否平稳。b）通过机舱内设置的相应的功能键命令试验机组立即启动，观察发电机并网过程是否平稳。b．人工停机。在试验机组正常运行时，通过机舱内设置的相应的能键命令机组正常停机，观察风轮叶片扰流板是否甩出，机械制动闸动作是否有效。
c．人工偏航。在试验机组正常运行时，通过机舱内设置的相应功能键命令机组执行偏航动作，观察偏航过程中机组运行是否平稳。
d．人工解缆。在出现扭缆故障的情况下，通过机舱相应的功能键进行人工解缆操作。（4）远程监控功能试验
a．远程通讯。在试验机组正常运行时，通过远程监控系统与试验机组的通讯过程，检查上位机收到的机组运行数据是否与下位机显示的数据一致。
b．远程启动。将试验机组设置为待机状态，通过远程监控系统对试验机组发出启动命令，观察试验机组启动的过程是否满足人工启动要求。
c．远程停机。在试验机组正常运行时，通过远程监控系统对试验机组发出停机命令，观察试验机组是否执行了与面板人工停机相同的停机程序。
d．远程偏航。在试验机组正常运行时，通过远程监控系统对试验机组发出偏航命令，观察试验机组是否执行了与面板人工偏航相同的偏航动作。
（1）风轮转速超临界值模拟方法：启动小电机，拨动叶轮过速模拟开关，使其从常闭状态断开，观察停机过程和故障报警状态。
（2）机舱振动超极限值模拟方法：分别拨动摆锤振动开关常开、常闭出点的模拟开关，观察停机过程和故障报警状态。
（3）过度扭缆（模拟试验法）模拟方法：分别拨动扭缆开关常开、常闭触点的模拟开关，观察停机过程和故障报警状态。
（4）紧急停机模拟方法：按下控制柜上的紧急停机开关或机舱里的紧急停机开关，观察停机过程和故障报警状态。
（5）二次电源失效模拟方法：断开二次电源，观察停机过程和故障报警状态。
（6）电网失效模拟方法：在机组并网运行时，在发电机输出功率低于额定值20%的情况下断开主回路空气开关，观察停机过程和故障报警状态。
（7）制动器磨损模拟方法：拨动制动器磨损传感器限位开关，观察停机过程和故障报警状态。
（8）风速信号丢失模拟方法：在机组并网运行时，断开风速传感器的风速信号，观察停机过程和故障报警状态。
（9）风向信号丢失模拟方法：在机组并网运行时，断开风向传感器的风向信号，观察停机过程和故障报警状态。
（10）制动器故障模拟方法：强制松开高速刹车，相应的同步触点吸合后拨动刹车释放传感器的模拟开关，观察停机过程和故障报警状态。
（11）齿轮箱油位低模拟方法：模拟齿轮箱油温度，使之高于机组“操作说明书”的规定，拨动齿轮箱油位传感器的油位低模拟开关并维持数秒，观察停机过程和故障报警状态。（12）无齿轮箱油压模拟方法：启动齿轮箱油泵，拨动齿轮油压力低模拟开关并维持数秒，观察停机过程和故障报警状态。
（13）液压油位低模拟方法：拨动液压油位传感器的油位低模拟开关并维持数秒，观察停机过程和故障报警状态。
（14）解缆故障模拟方法：分别拨动左偏和右偏扭缆开关，持续数秒，观察停机过程和故障报警状态。
（15）发电机功率超临界值模拟方法：调低功率传感器变比或动作条件设置点，观察机组动作结果及自复位情况。
（16）发电机过热模拟方法：调低温度传感器动作条件这指点，观察机组动作结果及自复位情况。。
（17）风轮转速超临界值使机组主轴升速至临界转速，观察叶轮超速模拟开关动作结果、机组停机过程和故障报警状态。
（18）过度扭缆（台架试验法）控制机舱转动，使之产生过度扭缆效果，当扭缆开关常开、常闭触点模拟开关动作时，观察停机过程和故障报警状态。
（19）轻度扭缆控制机舱转动，使之产生轻度扭缆效果，当扭缆开关常开、常闭触点模拟开关动作时，观察停机过程和故障报警状态。
（20）风速测量值失真（偏高）在机组并网运行时，使发电机负载功率低于1kW，使风速传感器产生持续数秒高于8m/s的等效风速信号，观察停机过程和故障报警状态。
（21）风速测量值失真（偏低）在机组并网运行时，使发电机负载功率高于150kW，使风速传感器产生持续数秒高于3m/s的等效风速信号，观察停机过程和故障报警状态。
（22）风轮转速传感器失效在机组并网运行时，使发电机转速高于100r/min，断开风轮转速传感器信号后，观察停机过程和故障报警状态。
（23）发电机转速传感器失效在机组并网运行时，使风轮转速高于2r/min，断开发电机转速传感器信号后，观察停机过程和故障报警状态。
电建电气安装施工记录表格
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5.2.2 施工技术记录及签证表式样张
发电机检查（隐蔽）签证 D016 工程名称施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号 检查内容检查结果 定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动 定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接 定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞 定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠 冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞 冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好 转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀 通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通 转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能 滑环表面光洁、无锈斑 定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格 各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求 检查结论： 经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。 质检机构验收意见签名 班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日
发电机转子通风试验（隐蔽）签证 D017 工程名称机组序号施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期 （）端部供风（）风区供风 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 试验结论： 班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。
罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、
振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 初冷鼓风机工安全操作规程(标 准版)
初冷鼓风机工安全操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、技术要求： 1、初冷塔前煤气温度80±5℃。 2、初冷塔后煤气温度35±5℃。 3、横管冷却器后煤气温度30±5℃。 4、鼓风机后煤气温度不大于45℃。 5、初冷塔前吸力1000~2000Pa。（100~200㎜水柱） 6、初冷塔后（风机前）吸力2000~3000Pa.（200~300㎜水柱） 7、初冷塔阻力不大于500Pa。（50㎜水柱） 8、鼓风机后压力3000~5000Pa。（300~500㎜水柱） 9、集气槽压力40~60Pa。（4~6㎜水柱） 10、风机机体温度≯70℃，轴瓦温度≯65℃，电动机温度≯50℃。 11、煤气含氧量≯1%。 12、机后煤气含焦油量150~300㎎/m3。 二、操作规程：
（一）工艺流程： 焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由Ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分离后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环使用。 （二）一般操作： 1、提前20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理情况。 2、随时与上升管、换向工联系，及时调节风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
操作规程编号：YTO-FS-PD589 鼓风机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD589 2 / 2 鼓风机作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ⒈ 运转前，关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好，防噪声、防振动措施是否良好。 ⒉ 运转前，用手空转联轴器一次。先合电源，待电机启动后再开风闸，并检查轴承及电机温度不得超过65℃。 ⒊ 运转时应平稳，若发现尖叫声音，风机振动过大，应停机检查。 ⒋ 运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落，发现问题应及时处理。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
贯流风机的分类、型号和参数介绍 深圳美风机电技术有限公司技术部 一、贯流风机的分类 （一）按照工作电压区分 1、交流贯流风机（AC CROSS FLOW FAN) ： 工作电压：AC 110～230V、频率50/60Hz；其中：依电机种类不同，又分为AC罩级电机、AC电容式电机。 2、直流贯流风机（DC CROSS FLOW FAN)： 采用DC无刷马达，工作电压：5V、12V、24V、48V ；工作电压具体视不同规格而定，公司亦可根据客户需要定制RD（停转报警）、FG（转速信号侦测输出）、PWM（脉冲调速）等功能。直流贯流风机使用的无刷电机又分为普通直流无刷电机和三相直流无刷电机。 3、EC贯流风机（EC CROSS FLOW FAN)： EC贯流风机是指采用EC电机装配的贯流风机。 （二）按照外框〔风道〕结构区分 1、方框结构（冲压，铆接，电焊，电镀）
2、U型外框结构（冲压、铆接） （三）按进出风方式区分 1、90°进出风方式
2、平行180°进出风方式 二、贯流风机的产品规格和型号 1、产品规格 贯流风机的产品规格，一般依据叶轮的直径和长度来确定，叶轮直径一般从25mm至80mm，长度从50mm至420mm；规格有：Φ25、Φ
30、Φ40、Φ43、Φ48、Φ50、Φ60、Φ65、Φ80等9大系列涵盖交直流等600多个规格。 2、贯流风机的编码规则 举例说明： 1： MF 表示美风系列贯流风机 2、 D 表示直流无刷电机系列 E 表示交流罩极电机系列 C表示交流电容式电机系列 3、代表叶轮直径： 30 表示Φ30MM 4、代表叶轮长度：150 表示Φ150MM 5、代表电机转向 A: 表示逆时针方向旋转（CCW） B: 表示顺时针方向旋转（ CW ） 6、代表工作电压 交流 11：AC110V 22：AC220V 直流 12：DC12V 24：DC24V 7、代表轴承类型 B 滚珠轴承（BALL BEARING ） S 含油轴承（SLEEVE BEARING ）
Y系列锅炉引风机规格 型号 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
一、风机的用途 Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合设计的最高全压效率达%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。 二、风机的特点 当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用单位根据情况，自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压。 1．Y5-47锅炉引风机制成单吸入，机号有№4C、5C、6C、8C、9C、12D、七种。Y5-48锅炉引风机机号有№4C、5C、、8C、10C、六种；Y6-30锅炉引风机有、、、、、、七种。 引风机又可制成左旋转和右旋转两种型式。从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示，逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。 风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。
2、风机均为离心式烟气引风机，由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。 叶轮：有12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧形前盘与平板后盘中间，经静、动平衡校正，因此，运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。 机壳：用钢板焊接成蜗壳整体。№8以上“左”、“右”旋转通用。 进风口：敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入风口侧。 传动组：传动主轴以优质钢制成，采用滚动轴承。(Ⅱ)型：整体桶式轴承箱，用37#机油润滑，№8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量—1m3/h,№6以下用风扇自冷。(Ⅰ)型：№4—6用两只并列座，润滑用轴承润滑脂或二硫化钼润滑，与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，№8—用两只并列轴承座。 调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便。调节范围，由全开到全闭，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用涨润滑脂。 三、性能参数表 1、Y5-47锅炉引风机性能参数表
管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。
编号：CZ-GC-07238 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for centrifugal blower
离心鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序： ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。 三、停机 因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。
编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
除尘风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项：
(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
排烟风机型号以及选型 概要：本文概述了排烟风机的网络发展趋势，详细的排烟风机型号和如何正确对排烟风机的选型可通过文库来了解，百度文库为您提供有关排烟风机详细信息及排烟风机在百度文库收录技巧的操作和步骤。 关键词：百度文库；排烟风机；排烟风机型号；排烟风机选型；百度文库收录技巧 一．排烟风机在2017年的网络发展趋势 排烟风机的推广方式也越来越多，但是根据多年的发展趋势，排烟风机的网络推广方式也越来越饱和，说明过去的推广方式起到的效果也是微乎其微，其中2017年最流行的百度文库是很受欢迎的网络推广方式之一。 二、举例排烟风机在百度文库与常见的推广方式的区别介绍 过去的推广方式就是将排烟风机产品整体推广、百度推广（CPC，CPS，CPV，CPA）等，免费网站推广就是论坛、SNS、交换链接、B2B平台建站、博客以及微博、微信等新媒体渠道方式；狭义地说，网络推广的载体是互联网，离开了互联网的推广就不算是网络推广；可以分为两种：做好自身的用户体验，和利用互联网平台工具进行排烟风机产品的口碑推广。 而百度文库不需要花费一分钱，而且推广效果非常好，只要收录就会出现排名可以；将排烟风机产品将写成文档的方式上传到百度账号中，例如您编辑的排烟风机型号，排烟风机选型，凡是你通过，排烟风机型号及排烟风机选型几乎都能出现排名，除了比较热门的词之外，长尾词或者不是非常热的词，或多或少都会出现排名，可以用来做长尾词推广自己的产品，引来流量；以下内容就以轴流排烟风机型号和选型来简单介绍： 1.排烟风机型号（轴流排烟风机） 2.T35-11(T40-11)系列轴流式风机适合于各类民用和工业建筑的通风换气和送排风中： T35轴流风机适宜于在化工厂、实验室、地下室、浴池等场合安装使用，输送带腐蚀性气体、含酸碱性气体和高湿度气体。T35轴流风机是防爆专用风机，适宜于燃油燃气锅炉房，高农夫粉尘车间、油库、储气站、易爆物品仓库等有防爆要求的场合安装使用，可输送具有易燃、易爆和易发挥性质的气体。 T35-11(T40-11)系列轴流式风机外形尺寸及安装尺寸 T35-11(T40-11)系列轴流式风机型号： 2.排烟风机选型： 消防排烟风机如何选型，一直以后很多客户会遇到风机的选型标准及公式，大多都是由技术人员选型再就是卖家不懂直接去问卖家我需要多大的风机，现在就由本文库信息为大家提供选型的具体方法及公式，这样买家也就可以根据自己想需求条件选用多大的风机了，希望对朋友们带来方便。
表E4-1 编号：01 工程名称**************** 试验日期2013年7月15日 试验部位室内排水系统材质PVC-U管材规格De110、De125 依据标准及要求 灌水高度不应低于首层地面高度，使管道内灌满水后观察15min，如未发现管道及接口有渗漏的情况后，再次向管道灌水，使管内水面恢复到第一次停止灌水时的水面位置，再观察15min，水面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 过程情况简述及试验简图 灌水试验从上午8时30分开始，从排出管段返身处用橡胶囊封堵各排出口，封闭好导管各检查口，从首层立管甩口往管道内分别灌水，满水后15min后检查，液面下降分别为10mm～30mm，再往各排水导管系统灌满水，5min后检查，各液面均无下降，检查管道及各接口无渗漏现象。至10时灌水实验结束。 试验记录灌水高度或 标高（m） 第一次灌满 水持续时间 第二次灌满水 观察时间液面情况管道接口检查＋1 25min 5min 无下降无渗漏 试 验结论 经检测，导管灌水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，检测合格。 参 加人员签字监理（建设） 单位 施工单位 **************** 技术负责人质检员施工员
表E4-1 编号：02 工程名称**************** 试验日期2013年7月16日试验部位雨水立管材质PVC-U管规格DN150 依 据 标准及要求 灌水高度为雨水排出口至屋面。从屋面灌水直至满水，持续时间1h，管道及接口不渗不漏为合格。 过程情况简述 用盲板堵分别封堵各雨水管排水口弯头处，封闭好导管上的检查口。上午9时开始从屋面各雨水排水口往下灌水，20min后水满停止灌水。持续检查各封堵口及检查口、各管道接口，至10时20分满水1h，雨水排水管道及接口均无渗漏现象。 试验记录灌水高度或 标高（m） 第一次灌满 水持续时间 第二次灌满水 观察时间液面情况管道接口检查54m 20min 60min 无下降无渗漏 试 验结论 经检测，雨水排水系统灌水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，检测合格。 参加人员签字监理（建设） 单位 施工单位**************** 技术负责人质检员施工员
鼓风机安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是 否完备。 （四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免
因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。
（二）、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。 （四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。
罗茨鼓风机安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
罗茨鼓风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态， 需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧 固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮 带轮2?3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30 秒 后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀， 使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事 故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开 另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风
编号：CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower
罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
风机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风机安全操作规程及注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以 不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有 无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许 站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承 润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频 率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项：
A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。
操作规程编号：YTO-FS-PD168 鼓风机岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
鼓风机岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1)鼓风机周围不允许吸烟和随意动火。 2)鼓风机前后压力突然变化时，必须立即降低转速，打开小交通管开闭器，同时进行检查与处理，直到消除不正常现象为止。 3)鼓风机的启动与停止必须严格按技术规程进行操作。其中应特别注意；防止空气漏入机体，电动鼓风机的马达绝缘要符合要求，线头不允许有松动现象，蒸汽透平鼓风机启动时要保证蒸汽压力(1．47MPa)、温度(210℃以上)符合要求和防止汽箱内积水，透平蒸汽机停机时如转速降不下来要立即切断危急切断器(防止转速升高“飞车”)。 4)鼓风机检修时，须先将鼓风机出入口煤气管道封好水，方准解体检修和检查。 5)透平蒸汽鼓风机停车24h方准揭盖。 6)当鼓风机后煤气管道漏气或发生火灾时，应降低吸力和机后压力，但机后压力不低于49～98Pa。 7)保证鼓风机油系统装置不漏油，不允许滴在汽门或汽箱上。
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（浙江聚英风机工业有限公司提供） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、 气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管 道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大 等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶 轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送 特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进 一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自 垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运 行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。 可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板式外壳，具 有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装 的壁式送排风场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等，更
行业资料：________ 除尘风机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
除尘风机安全操作规程 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好； (2)检查上水管道是否具备良好的供水条件； (3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水； (2)开给水阀； (3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象； (4)开风机； (5)观察水雾的形成是否良好； (6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项： (1)注意给水是否稳定； (2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象； (3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通； (4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏 第 2 页共 5 页
水； (5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等； (7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作； (2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 除尘风机安全规程 1.上岗前劳保用品穿戴齐全。 2.风机房系统的安全设备、连锁装置、防爆检测、报警设施必须齐全、灵敏、有效、可靠，禁止随意变动。 3.检修维护时必须两人以上，携带煤气监测仪，一前一后并时刻与风机操作室保持联系。 4.值班室、风机房内的固定煤气检测仪应保持时刻检测，发现异常应即刻处理。 5.室内应保持通风，通风设备出现异常应立即处理。 6.操作现场及通道应有足够的照明。 7.使用手提灯时应是36V以下。 8.设备的防雷接地及保护接地必须可靠。 第 3 页共 5 页
文件编号：RHD-QB-K4722 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 风机安全操作规程及注意事项标准版本
风机安全操作规程及注意事项标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。
F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除：如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下，以防掉入下面，打坏叶轮和炉体。 J、定期检查风机叶轮的牢固情况，发现开槽螺