2019高炉煤气干法设计规范
目次
1 总则
2 术语
3 工艺流程与设备
3.1 一般规定
3.2 工艺流程
4 本体设备
4.1一般规定
4.2 设计与制造
5 袋料型与滤袋规格
6 卸、输灰工艺
6.1 一般规定
6.2 卸、输灰工艺
7 电气、自动化控制与检测
7.1 电气
7.2自动化控制与检测
高炉煤气干法设计规范
1 总则
1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政
策，做到设计先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。
1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。
1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的
规定。
2 术语
2.0.1气体的标准状态温度为0℃，
大气压力为101.325kPa时的气体状态。
2.0.2工况气体流量
在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。
2.0.3工况系数
工况体积与标况体积的比值称为工况系数。
2.0.4过滤负荷；气布比单位是m3/m2 h。
单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量
2.0.5过滤风速
含尘气体流过滤布有效面积的表观速度，单位是m/min。
2.0.6荒煤气
未经净化的煤气，又称粗煤气。
2.0.7净煤气
经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。
2.0.8 干法除尘
不用水的烟气、煤气净化除尘工艺，和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘，电除尘，重力除尘，旋风除尘，颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用，称为干法除尘。
2.0.9干法布袋除尘
布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。
2.0.10 脉冲布袋除尘器
采用气体喷射方法清除滤袋积灰的一种布袋除尘器。
2.0.11反吹风布袋除尘
采用反吹风机逆向反吹方式清除滤袋表面积灰的布袋除尘器。
2.0.12隔断装置
凡在系统无异常状况下，处于关闭、封止状态，其承受介质压力在设计允许范围内，具有煤气不泄漏到被隔断区域功能的装置。
2.0.13炉顶余压透平
利用高炉炉顶煤气余压发电的设备。
3 工艺流程与设备
3.1一般规定
3.1.1开展高炉煤气干法除尘设计应有充分的设计依据和完整的设计基础资料。
3.1.2干法除尘设施应布置在高炉附近、粗煤气系统之后，和余压发电设施紧密联结。
3.1.3压力与流量
布袋除尘器系统的设计压力为炉顶放散阀设计开启压力（炉顶最高工作压力），设计流量按最大煤气发生量考虑。与炉容大致对应关系见表3—1。
布袋除尘的入口煤气温度应高于露点50℃左右，低于滤料规定的长期使用温度。
3.1.5净煤气含尘量
干法除尘净煤气含尘量应小于5mg/m3。
3.1.6过滤风速
滤速（工况）按0.3~0.8m/min选取。合成纤维滤料（以芳纶Nomex为代表）可选择较高值；玻璃纤维复合滤料（以氟美斯为代表）宜选择较低值，均已包含了余
量。
3.1.7除尘器压差
布袋除尘器设计压差应不大于3kPa 。 3.1.8布袋除尘类型
煤气布袋除尘分脉冲式布袋除尘和反吹风式大布袋除尘。 3.1.9反吹装置
1脉冲布袋：由脉冲阀、分气包、喷吹管等组成。尺寸与精度应符合行业规定。 2反吹风大布袋：由反吹风机和反吹管路以及过滤蝶阀、反吹蝶阀组成。 3.1.10脉冲喷吹参数与喷吹介质
1脉冲喷吹气体压力应高于煤气压力0.15~0.25MPa 。
2喷吹介质为氮气、净煤气、净烟气等气体，严禁使用压缩空气。 3.1.11反吹风机参数与设置
1反吹风机介质为高炉净煤气，升压10~15kPa ，风量按单箱体过滤煤气量的
0.8~1.6倍选取。
2 应设两台风机，一用一备。 3.1.12反吹制度
1 除尘器有定压差反吹或定时反吹两种方式。
2 脉冲除尘可在线反吹或离线反吹； 反吹风大布袋除尘为离线反吹。
3.1.13选用原则
新建高炉优先采用干法除尘。
改、扩建高炉采用干法除尘后，原湿法除尘不应长期备用。 3.2工艺流程 3.2.1系统组成
1 干法除尘由布袋除尘器、卸、输灰装置（包括大灰仓）、荒净煤气管路、阀门
及检修设施、综合管路、自动化检测与控制系统及辅助部分组成。
2 炉顶温度长期偏高的高炉宜在布袋除尘之前增设降温装置，有热管换热器和管
式换热器两类，应优先选用热管式换热器。 3.2.2控制室设置
干法除尘控制室宜与高炉主控室或余压发电（TRT ）控制室合建在一起，也可以单独设置。
3.2.3箱体个数与排列方式
除尘器由多个筒形箱体布置而成。箱体直径、个数、排列方式由设计决定，应流程顺畅、力求紧凑。箱体数量应以5~20筒为宜，布置方式以1~2排为宜，也可采用其他布置形式。 3.2.4过滤面积
1 根据煤气量（含煤气湿分，以下同）和所确定的滤速计算过滤面积 计算公式：
V
60Q F
其中 F ——有效过滤面积 m 2
Q ——煤气流量m 3/h （工况状态）
V ——工况滤速 m/min
2 工况流量。
在一定温度和压力下的实际煤气流量称为工况流量。以标准状态流量乘以工况系数即为工况流量。 3工况系数
工况体积（或流量）和标况体积（或流量）之比称为工况系数，用η表示。 计算公式：
()()
0000P P P T t T Q Q ++==
η 其中η——工况系数
Q 0——标准状态煤气流量m 3/h Q ——工况状态煤气流量m 3/h
T 0——标准状态0℃时的绝对温度273K t —— 布袋除尘的煤气温度℃ P —— 煤气压力（表压）MPa
P 0——标准状态一个工程大气压，为0.1 MPa
当t 值按煤气平均温度165℃计算时上述公式简化为：
η=1.61
.0P P
+
此时工况系数η与压力关系见表3—2。 温度取值不同，数值略有变化。
1 荒、净煤气管应按高温及压力管道设计。
2 荒煤气总管应当按等流速原理设计,按工况流速15~20m/s 计算管径。
3 管路应合理设置波纹膨胀器。
4 净煤气管最低点应设排水装置。 3.2.6煤气温度控制
1 煤气温度控制主要由炉顶喷水设施完成，最大能力应将事故高温降至300~350℃以下。
2 炉顶喷水有两种方式：一种是多阀门切换的水量分级调节方式，一种是计算机控制回流阀开度的无级喷水方式。有条件时应优先选择无级喷水方式。 4本 体 设 备 4.1一般规定
4.1.1 箱体设计应考虑工作介质为高炉煤气及其压力、温度、灰载荷及特殊载荷。 4.1.2 箱体设计温度按300℃考虑；设计压力不小于高炉炉顶的最大工作压力。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。
4.1.3 特殊载荷按爆炸压力0.4MPa 及负压0.01MPa 取值。 4.1.4 按压力容器标准执行
1高炉炉顶最大压力≧0.1 MPa 时，
箱体按钢制压力容器标准执行
2 除尘器箱体为低压分离容器，喷吹气包为储存容器。
3 有关设计、制造（组焊）、检验及验收、运输、安装、使用均应按照钢制压力
容器标准执行。
4.2设计与制造
4.2.1 箱体与喷吹气包直径
1箱体直径 (内径) 应按公称直径系列尺寸选取，见下表4—1。
2 喷吹气包直径可以采用以外直径（无缝钢管为壳体）为基准的标准。直径大小
应按工艺容积计算选取。
4.2.2 箱体推荐厚度
箱体壁厚按钢制压力容器GB150—1998计算。推荐厚度见表4—2，其中包括腐蚀裕量2mm。下表属于常用厚度参考数据。
4.2.3焊接接头系数
焊接接头系数Φ应根据受压元件的焊接接头形式及无损检验的长度比例确定。
1双面焊接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头：
100%无损检验Ф=1.00
局部无损检验Φ=0.85
2单面焊接接头（沿焊缝根部全长有贴紧基本金属的垫板）： 100%无损检验Ф=0.9
局部无损检验Φ=0.8
4.2.4箱体与钢管材质
1 钢板
材质依次选用Q235—B、Q235—C、20R、16MnR。
2 钢管
钢管材质宜选用10、20、20G或16Mn。
4.2.5箱体制造与检验要求
1 箱体制造分两种情况：一种是在工厂制造，成品运到现场，整体吊装；另一种
由于直径过大，整体运输有困难，可以分段或分片制造然后现场组装。无论哪种方式均应符合钢制压力容器GB150—1998的有关要求。
2 冷成型封头应进行热处理。当制造单位确保冷成型后的材料符合设计和使用要
求时，不受此限。
3箱体进行液压试验应需采用图样规定的方法，对A类和B类每条焊接接头进行百分之二十的射线（III级为合格）或超声检测（II级为合格），应符合“承压设备无损检测JB/T4730—2005”标准规定。
4 箱体进行气压试验时，应需采用图样规定的方法，对A类和B类每条焊接接头
进行百分之百的射线（II级为合格）或超声检测（I级为合格），应符合JB/T4730标准规定。
5 容器制成后必须进行耐压试验，一般采用液压试验。对于现场组装的箱体，无
法做液压试验时，除了做焊缝检查外，还要做气压试验。
试验压力按以下规定进行。
对内压容器规定，见表4—3。
Pτ—耐压试验压力 MPa；
[σ] —试验温度下材料的许用应力 MPa；
[σ]τ—设计温度下材料的许用应力 MPa；
6 箱体还应做气密性试验。
气密性试验压力：
Pτ=1.0 P
式中 Pτ—试验压力 MPa；
P —设计压力MPa。
气密性试验保压30分钟不泄漏即为合格。
5 滤料选型与滤袋规格
5.0.1滤袋材质
滤料应耐温200℃以上，应具有强度高、韧性好、耐腐蚀和稳定的使用性能等。
常用的品种有：
1合成纤维滤料：如芳纶、P84、聚四氟乙烯等纤维制成。
2玻璃纤维与合成纤维的复合滤料：如氟美斯、玻纤与P84复合滤料等产品。
3以上两类的表面涂层处理及覆膜滤料。
5.0.2滤袋规格
1 脉冲除尘滤袋宜选用直径为Ф120mm、Ф130mm、Ф150mm、Ф160mm等尺寸规格，
长度6~8m。袋笼尺寸应与滤袋相匹配。袋笼可按2~3段设计。
2 反吹风大布袋除尘滤袋规格：直径Ф250 mm、Ф300 mm等，长度为8m、10m、
12m。滤袋沿长度方向缝制一定数量的钢丝防缩环。
6 卸、输灰工艺
6.1一般规定
6.1.1除尘灰特性
1不同高炉煤气除尘灰容重、颜色、成分、粒度等有很大差别，堆比重0.2~1.2 t/m3,
含铁量10~40%，大高炉取上限，中、小高炉取下限。
2少数布袋灰有自燃性，接触空气易自燃。
6.1.2 灰量
适当提高粗除尘系统除尘效率，减少布袋除尘的进灰量。
6.2 卸、输灰工艺
6.2.1 卸灰系统
1卸灰系统由卸灰阀门、管路及波纹膨胀器组成。采用机械输灰时卸灰系统应设中间仓，上下均设有阀门。
2除尘器箱体、中间仓及大灰仓灰斗设蒸汽或电伴热并保温
3应设仓壁振动器、氮气流化装置等辅助卸灰装置。灰斗壁斜度（与水平线夹角）不应小于60度。
4卸灰系统设计须考虑煤气密封。
5箱体、大灰仓与中间灰仓锥形灰斗下部应设手孔。
6中间灰仓应设均压放散管。
6.2.2输灰系统
除尘灰可采用气力输灰或机械输灰。
1气力输灰
1）大型高炉应优先采用全密闭的气力输灰方案，将各个箱体除尘灰通过管道输送至大灰仓。
气力输灰分稀相输送和浓相输送，应优先发展浓相输送技术。
2）输灰气体压力应与箱体压力相近。
3）气力输灰管应设耐磨内衬，管道应尽量减少弯头。
转弯半径应当大于 10倍管径。
4）输灰尾气必须净化处理。采用煤气输灰时净煤气应引入低压煤气管网回收；氮气输送时尾气放散。尾气采用布袋除尘净化时，过滤风速不大于0.8m/min。放散尾气含尘量应符合排放有关规定。
2机械输灰
1）可采用埋刮板运输机、螺旋运输机、皮带机或其他输送机械将各个箱体除尘灰输送至大灰仓；也可以运至加湿机加水润湿后装车外运。
2）能力选择：埋刮板运输机宜不小于输送物料量的200%；螺旋运输机宜不小于输送物料量的200%~300%。
3）输灰机械应加强密封。
4）卸灰阀门、管道及输送设备应伴热保温。
5）除尘灰接触空气有自燃现象时，不得采用斗式提升机。
6.2.3除尘灰外运
1 罐车运输：分气力吸排式罐车或自流式罐车。
2采用罐车运输时，卸料点应有密闭式受料仓和输灰气源。
3 敞车运输：应设加湿机使除尘灰加湿后运输，
严禁未加湿的干灰直接装车或落地。
6.2.4储灰量
布袋箱体和集中大灰仓均应有1.5~2天的储灰量。
7 电气、自动化控制与检测
7.1电气
7.1.1 干法除尘系统供电应符合国家“供配电系统设计规范”GB50052所规定的的有关要求，应与高炉供电相一致。计算机系统和在线煤气浓度检测装置应配置UPS电源。
7.1.2 主工艺设备的控制应有系统集中控制和单机机旁操作，部分设备宜采用远程单机控制。
7.1.3 大布袋反吹风机宜采用交流变频调速装置。
7.1.4干法除尘属煤气区，危险区域宜划为2区。
电力设计应符合“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”。
7.1.5建筑物、构筑物、设备和管路应设防雷电措施,应符合“建筑防雷设计规范”。
7.1.6干法除尘的电气自动化装置、设施、管道的接地应符合国家标准“交流电气装置的接地”和“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”的要求。
7.1.7干法除尘设施各层平台应设正常照明；控制室和配电室除设正常照明外，应设应急照明。各主要操作平台宜设24V检修照明电源。
7.2自动化控制与检测
7.2.1干法除尘应具有较高自动控制水平。生产采用三电一体的计算机控制系统。所有的过程检测参数和设备运转状态均应纳入计算机控制系统。
应在控制室对整个干法除尘工艺进行操作、监视、控制、报警和管理。并与高炉主控室、余压发电控制室等以数据通信方式传达信息。
7.2.2 干法除尘应设有完善的检测项目，进机显示、记录，并可显示曲线和历史记录。部分检测项目应具备声光报警功能。检测内容如下：
1温度检测：重力（旋风）除尘出口、换热器出口、荒净煤气主管、箱体与大灰仓灰斗、换热器软水入口、换热器冷却水入口与汽包等温度检测，并显示高炉炉顶4点温度。
2压力检测：荒、净煤气总管、大灰仓后煤气连通管、脉冲氮气管减压阀前后氮气压力、反吹风机出口煤气压力等。就地压力表设置的有：氮气包及减压阀后、箱体分气包、各盲板阀前后等。
3压差检测：荒净煤气总管、各布袋箱体进出口（荒净煤气支管）、大灰仓进出口、反吹风机进出口等压差检测。
4流量检测：净煤气总管、反吹风机出口管、盲板阀与前置换热器供水管、氮气管、蒸汽管等流量和累积流检测量。同时显示炉顶喷水流量检测数据（检测点在炉顶系统）。
5灰位检测：各箱体与大灰仓高、低灰位检测及大灰仓低灰位现场报警。
6含尘量检测：荒净煤气总管、各箱体煤气出口支管、大灰仓出口管含尘检测与超标报警。同时采用净煤气放散办法检查各箱体及总管煤气含尘量情况。
7煤气检测：对现场环境进行煤气浓度检测及报警。
7.2.3 自动化控制内容如下：
1反吹：脉冲除尘可实施定时或定压差脉冲反吹，并控制进出口蝶阀以实现离线反吹或在线反吹；反吹风大布袋除尘自动控制过滤阀、反吹阀启闭实施箱体反吹，停止反吹时自动开启反吹管路回流阀使加压煤气回流。反吹风机入口设低压报警和连锁装置。
2温度超标报警与调节：煤气温度过高或过低时应自动声光报警。设有前置换热器时，当温度超过规定应自动开启降温旁路进行降温，温度正常后自动切除降温系统，恢复常规作业。
3卸灰系统：对阀门、振动器、输灰机等进行程序控制。
4监视器设有工艺流程画面、箱体工作显示和各阀开关状态显示。
7.2.4控制室设有行政电话与直通电话。值班人员应配备便携式无线对讲机。
7.2.5对重要的工艺过程环节宜设置工业电视系统进行监控。
8 安全与环保
8.0.1置换
应对干法除尘箱体与管路设氮气吹扫及空气置换氮气管路。压缩空气置换管路与煤气系统连接应采用软管活接形式。
8.0.2煤气检测
干法除尘各主要操作平台、控制室、配电室必须设具有报警功能的固定式在线煤气浓度检测仪，检测数据应在控制室显示。值班人员配备便携式煤气浓度计和氧气浓度表。
8.0.3低压报警
干法除尘煤气系统应设低压报警信号。
8.0.4煤气管冷凝水不应随意排放，应统一收集，集中处理。
8.0.5除尘灰在回收利用时应防止环境污染。
8.0.6预防煤气泄漏
大布袋反吹风机轴封处应设有专门的密封装置以减少煤气泄漏。风机必须在室外安装。
8.0.7干法除尘布置应留有消防通道和消防水源。
8.0.8平台与通道
所有操作与检修处如人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位应设置固定平台与通道，宜采用钢格板，并符合有关安全规定。除尘系统必须设置不少于两路的梯道，并满足安全救护要求。
规范用词用语说明
1执行本规范标准条文时，要求严格程度的用词说明如下，以便执行中区别对待。
1)表示很严格，非这样不可的用词：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2)表示严格，在正常情况下均应这样的用词：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词：
正面词采用“宜”或“可”；
反面词采用“不宜”。
2条文中指名应按某些有关标准规范的规定执行时，一般写法为“应按‥执行”或“应符合‥要求或规定”。非必须按所指定的标准规范的规定执行时，写法为“可参照‥”
1 总论 1.1 企业概况 山西安泰集团股份有限公司经过十几年的发展，已成为集科工贸、产供销于一体，跨洗煤、焦化、冶炼、建材、发电等产业的国家级乡镇企业集团，公司被认定为山西省高新技术企业，获得ISO14001环境管理体系认证，主导产品获得ISO9002国际质量体系认证。炼铁厂现有3座450m3高炉、1座1080m3高炉，高炉煤气均采用干法布袋除尘工艺，目前生产正常。 1.2工程概况及建设进度 为了节能降耗和提升经济效益，山西安泰集团股份有限公司委托思安新能源有限公司出资为3座450m3高炉配套建设高炉煤气余压发电装置，本项目在建设、运行和转让（EMC）的基础上实施。思安新能源有限公司提供项目设计、设备采购、建设、运行管理所需资金。山西安泰集团股份有限公司为余压发电项目提供项目建设所需的场地、余压资源、电站的生产生活用水、氮气等；计划自2011年12月开始，1年内建设完成。 1.3 设计依据 （1）山西安泰集团股份有限公司3×450m3高炉的相关设计、运行资料； （2）山西安泰集团股份有限公司提供的建设地址区域的地形图； （3）国家现行的规程、规范及有关标准。 1.4 工程建设的意义 冶金企业是全国最大的能源用户。单以用电来说，约占全国总用量的13～15%，而高炉又是冶金企业中的能耗大户，约占冶金企业用电的40%左右。因此充分利用冶金企业的副产煤气（如高炉煤气），对节约能源具有重大意义。
高炉煤气的化学能一般工厂均能较好的利用（如作燃料使用），而对高炉煤气的余压和余热却未充分利用。常规的工艺流程是：高炉炉顶出来的高温（150～250℃）、高压（0.1～0.15MPa）煤气，经除尘处理后就送往减压阀组，在减压阀组里将煤气压力降至10kPa（0.01 MPa）左右。这样，不仅浪费了煤气大量的压力能，还在减压阀组附近产生非常大的噪音（可达120分贝以上），污染了周围环境。 为了充分回收高炉煤气的压力能和潜热能，冶金企业采用高炉煤气余压透平发电机组（简称TRT），TRT的工作原理是：用透平膨胀机将原来损耗在减压阀组上的高炉煤气的压力能和潜热能转换成机械能，再通过发电机将机械能变成电能输送给厂内电网。这样既回收了高炉煤气的压力能和潜热能，又减少了噪声对环境的污染。另外采用TRT同时也改善了炉顶压力的调节品质，有利于稳定高炉生产。 目前全国电力供应紧张，TRT发电符合国家能源政策。国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录》中，“高炉炉顶压差发电（TRT）”列为钢铁行业鼓励建设项目。由此可见，山西安泰集团股份有限公司新建高炉煤气余压透平发电（TRT）机组，是节能降耗和提升经济效益的好项目，既有企业的经济效益又有良好的社会效益，也合乎国家的建设方针。 1.5 工程建设的有利条件 1.5.1承办单位经验丰富 思安新能源有限公司总部位于国家级西安高新技术产业开发区，主要从事新能源技术和产品研发、生产与工程项目实施，是集开发、设计、工程建设、运营服务与投资于一体的技术服务型企业。基于长期的发展积累，针对性地开发了多套余热余压资源回收利用系统，形成了余热余压利用工程总承包、设备成套、技术服务等多种业务运营模式。 思安新能源有限公司秉承凝聚智慧，追求卓越的理念，以携手并
冶金企业煤气管道施工监理验收标准 龙腾特钢--李双超 煤气管道安装：将煤气输送管道及其配套的支柱、托座、附件按图纸和施工技术规范要求固定到设计位置上的施工作业。冶金工厂常用的煤气有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气及混合煤气，其输送管道的特点是管径大、管路长、结构复杂、多与其他工业管道共同架设。煤气是易燃、易爆的有毒气体，对其管道安装的严密性有严格要求。安装顺序煤气管道安装按以下顺序进行：(l)支柱安装;(2)管托(座)安装;(3) 卷管安装;〔4)配件安装。支柱安装：支柱有钢筋混凝土支柱和钢支柱两种。钢筋混凝土支柱通常采用现场就地预制，钢支柱因其构造较复杂，组合式的钢支柱及管道桥架在加工厂制作在现场组装。钢铁厂的煤气管道口径大，一般与其他工业管道组合敷设。煤气管道安装可不考虑坡度。支柱安装多采用自行式起重机，吊装时要保证其中心垂直，标高正确。管托(座)安装管径大于300mm的管道采用鞍型管托。管托与支柱之间可采用滑动或滚动接触，固定支架可采用固定连接(螺栓连接或焊接)。管托的定位应与管道中心一致。管托与管道通常采用管箍或焊接固定。滚动托座在管道安装调整前可以临时固定。管径大于I000mm的管托设有加固圈，在地面组对管段时装配。卷管安装：卷管应按加工件编号依次排列，弯头、三通、变径管等地面组对时应与管道直接对口焊接。管径大于600mm的管道应焊内口，管壁大于或等于IOmm应碳弧起刨焊根后再焊接。为了保证煤气管道安装质量和安全生产，从卷管制作直至安装全过程都要重视焊接质量，所有焊缝均要进行X射线检查。卷管安装要选用合适的吊机。高空管道对接有困难时可采用搭接板连接。搭接板的直径、厚度、宽度应与卷管制作配套，其安装位置应离支柱边缘0.6—1.2m。管道定位后应尽快焊接固定。管径大、跨度大的管道设有加固圈，可在地面组装时焊在管子上。煤气管道的连接尽可能采用焊接，不采用法兰连接。配件安装煤气管路上的各类管配件，其用途、性能不同、安装要求各异: (1)弯头、三通、变径管安装。地面组对时，要正确将弯头、三通、变径管等定位在组装的管道上，并注意其方向性。变径管通常采用等底偏心变径管。(2)补偿器安装。煤气管道常用波形、鼓形和填料式补偿器。这些补偿器都具有方向性，应顺煤气流向水平安装;安装时应根据不同气温对补偿器进行预拉伸或预压缩调整。补偿器安装应在煤气管道安装定位
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2018年是综合部探索发展，转型升级的一年，部门紧紧围绕协“创新服务，优化合作”的工作中心，内练本领，外树形象，不断提升工作理念，突出工作重点，充分发挥好综合部“参谋、组织、协调、服务”的职能作用，根据公司的整体发展规划和发展方向，综合部制定了2019年工作目标及计划，具体如下： 一、加强制度建设、推进管理制度化 管理的基础是"有法可依"，因此制度建设首当其冲。今年要完善绩效管理方面的制度建设与推广应用，对员工实行合理的工作评估，对员工工作作出正确的业绩评价，激励员工更加努力地、全身心地投入工作。要建立奖惩制度来规范员工管理，激励员工上进，增强员工工作责任心；要完善评优细则来评估优秀的员工与团队，树立公司人才标杆，发挥劳模和榜样的正面激励作用。 二、加强文化宣传、提升人文氛围 公司文化直接影响公司影响力和员工队伍的凝聚力，提炼公司文化精髓，打造公司文化氛围，综合部要担当首要责任。今年要提炼出公司的核心文化，加强活动投入，提高活动效果；要经常更新公司内部宣传刊物，抓正面题材的典型人物、事迹，及时报道、渲染，来提高员工的认识，引导员工思想与公司思想统一化，提高整个团队的凝聚力，提高员工对公司的满意度，稳定员工队伍，营造良好的人文环境。
三、加强整体人力资源工作、提升格局和高度 在进行现阶段招聘工作的同时，不断注意后续人员需求状况，根据公司各阶段人员需求状况作出调整。为了能切实提高员工素质，以更好地适应市场竞争，把优化人员结构和提高员工素质与企业发展目标紧密结合。把培训工作的规划纳入企业整体的发展规划之中，加强对员工政治理论和专业技能等方面的培训，力争全员培训率达到100%。 四、加强内控工作执行力度、有效防范经营风险 根据“内部控制手册”，进一步明晰内部机构设置、权力事项、岗位职责等情况，实现权力、岗位、责任、制度的有机结合，形成完备的权责体系。 五、努力提高管理水平，全面提升办公室的组织、协调、沟通、督促能力 建立办公室工作学习制度，及时掌握各类文件精神和业务知识，树立良好的服务意识，更好的协调各部门顺利开展各项工作。加强公司各类档案的管理，进一步规范公司证照、印鉴(授权)的管理，协调监督完成公司各证照的手续跑办和年检工作。加大办公成本控制力度，使降本挖潜工作落实到实处，创新办公成本管理办法，要严格遵守勤俭办事的原则。做好车辆安排和司机班管理工作，合理调度，统筹安排，做好后勤保障工作，尤其要做好公司突发、应急事件的处理保障工作。
精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！ 2020高炉煤气干法设计规范 目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造 5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定
6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测 高炉煤气干法设计规范 1 总则 1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政策，做到设计先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。 1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。 1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1气体的标准状态温度为0℃， 大气压力为101.325kPa时的气体状态。 2.0.2工况气体流量 在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。
2.0.3工况系数 工况体积与标况体积的比值称为工况系数。 2.0.4过滤负荷；气布比单位是m3/m2 h。 单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量 2.0.5过滤风速 含尘气体流过滤布有效面积的表观速度，单位是m/min。 2.0.6荒煤气 未经净化的煤气，又称粗煤气。 2.0.7净煤气 经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。 2.0.8 干法除尘 不用水的烟气、煤气净化除尘工艺，和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘，电除尘，重力除尘，旋风除尘，颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用，称为干法除尘。 2.0.9干法布袋除尘 布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。 2.0.10 脉冲布袋除尘器 采用气体喷射方法清除滤袋积灰的一种布袋除尘器。 2.0.11反吹风布袋除尘 采用反吹风机逆向反吹方式清除滤袋表面积灰的布袋除尘器。
煤气管道设计施工注意事项 1、煤气管道设计要求 煤气管道的设计，应遵循以下原则。 (1)管道材质选择 管道材质可选用《石油天然气输送用螺旋缝埋弧焊钢管》、《石油天然气输送用直缝电阻钢管》、《输送流体用无缝钢管》，材质均应采用镇静钢，钢号一般可选用20优质钢，弯头宜选用无缝弯头。 (2)管道连接 应尽量采用焊接，对于热煤气管道可釆用法兰连接。 法兰密封面应釆用突面形式(RF)，法兰材质宜选用20镇静钢。热煤气法兰垫片采用耐热耐油垫。 热煤气系统紧固件采用六角螺栓或双头螺栓，材料采用合金钢(如35CrMo 等)。 (3)管道布置 煤气发生炉煤气管道须架空敷设，且不得穿过不使用煤气的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆场或库区。 厂内煤气输送管线与建筑物及相邻管线的水平和垂直净距须满足相关规范要求。 厂区煤气管道的坡度宜取0.005，车间煤气管道的坡度宜取0.003，便于清除积水等。 2、安全设施 煤气管道每20m做静电接地，接地连线可沿支架接地极，接地电阻值不得大于10Ω。
应按规定设置安全保护设施，如爆破阀(防爆铝板+挡板，业内也习惯称之为“防爆板”)、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。 3、管道施工及验收 煤气管道的安装、施工、检验应按国家相关规范进行。 施工时，应按规定进行无损探伤检验，焊缝等级不得低于III级。 安装完毕后，应按规定进行强度试验和气密性试验，确保煤气管道无泄漏，以保证其安全输送煤气。管径较小的支架应以刚性滑动为主，直径较大、高度较高的管道应以柔性铰接支架为主。合理设置补偿器和固定支架以减少土建工程的投资，尽可能使用自然补偿以减少管道工程的投资。 5、煤气管道破坏形式 管道破坏有两种形式： 一种是管道在腐蚀介质的作用下壁厚不断减薄，导致管道整体强度不足而发生爆破;另一种是管道经“过腐蚀”，其有效壁厚尚能达到使用要求，即使管道不会发生整体破坏，而局部由于泄漏点直径扩大等原因发生的局部再破坏。 6、煤气管道施工安全 (1)煤气管道施工安全操作 煤气管道施工是土建、吊装、安装、焊接等多个工种的组合。 (2)煤气管道带气施工 各种压力的煤气管道进行带气作业时，均需制定周密的带气作业方案。作业方案应以“四防”为原则： 防止原有燃气管道内进入空气。 防止作业人员烧伤、中毒或窒息。 防止作业现场着火，爆炸。
煤气作业试卷3卷 考试时长：120 分钟试卷总分：100分考试卷及格分：80分 姓名：___________准考证号：_____________身份证件号：_____________得分：___________ 总局——理论题部分： 一、判断题(共计70题, 每题1.0分, 对的画√, 错误的画× ) 1. 为了便于煤气中毒者的自主呼吸,领扣、腰带应解开,湿衣服脱掉,冬季或初春应对中毒者妥善保暖,以免着凉。() 2. 发生煤气着火事故后,应立即启动应急预案,成立事故处理指挥部,并迅速准确的做出处理事故方案,凡参与急救的人员,必须服从统一指挥,不能造成事故扩大。() 3. 对于重度煤气中毒者,应立即在现场施行心肺复苏,在中毒者未恢复知觉前,应避免搬动、颠簸,送高压氧舱抢救途中应有医务人员护送。() 4. 对于轻微煤气中毒者,吸入新鲜空气或补氧,其症状即可消失,可送附近卫生所治疗。() 5. 矿山所有的作业人员应掌握必要的救护技术,学会紧急情况下逃生和救护的基本技能。() 6. 高炉煤气与转炉煤气容易造成人员中毒。() 7. 密封蝶阀可做为可靠的切断装置使用。() 8. 工业炉窑送煤气时不着火或者着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火。() 9. 铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器及其他烧嘴采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压联锁的快速切断阀等防回火设施。() 10. 焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。() 11. 炉后出钢操作室(或操作台)应设在较安全的位置,其正对出钢口的窗户应有防喷溅设施。() 12. 点火装置工作之前,点火燃气控制阀应当打开。() 13. 氧气转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气检测与报警装置() 14. 一氧化碳气体探测器指由采样装置、传感器和前置放大电路组成的一氧化碳气体检测部件。() 15. 检测报警点指实施有毒气体检测报警的位置(地点)。() 16. 可燃和有毒气体共存的情况下,可只检测有毒气体。() 17. TRT余压能回收系统与减压阀组串联。() 18. TRT快切阀的作用是切断煤气。() 19. 职业道德规范是社会道德规范的一种,是人们在长期职业活动中总结、概括、提炼出来的理念。() 20. 煤气区域内禁止烟火,如需动火检修,制定相应安全措施和作业方案即可。() 21. 除尘器的工作原理是利用煤气中尘粒的重度与煤气分离来达到除尘目的。() 22. 表示燃气中各组分的方法有重量法、容积法、摩尔法和绝对表示法等。工厂煤气一般用摩尔法表示。() 23. 挥发性混合气体遇火源能够燃烧的最高温度称闪点。() 24. 回火是指混合气体的流苏比火焰速度快时,火焰回到烧嘴中去。() 25. 单独使用NK阀、密闭蝶阀、眼镜阀是可靠地切断装置。() 26. 钢铁厂厂界的噪音值以75分贝为界限。() 27. 文氏管由收缩管、喉管、扩张管三部分组成,其主要作用是除尘降温。() 28. 煤气管网分为枝干型管网、环型管网及双管型管网。() 29. 加压站厂房下可以设置地下室,并安装设备。() 30. 煤气混合站的混合煤气的主要指标是混合煤气压力和混合煤气热值。() 31. 混合站的各条煤气管道中的煤气可以互串。() 32. 未查明煤气事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送煤气。()
2019公司年度工作计划范文与2019年度工 会工作计划 【小雅为你整理的精品文档，希望对你有所帮助，欢迎你的阅读下载。】内容如下-2019公司年度工作计划范文与2019年度工会工作计划2019 公司年度工作计划范文 紧张而有序的一年又要过去了，忙碌的一年里，在领导及各部门各同事的帮助下，我顺利的完成了本年度的工作。为了今后更好的工作，总结经验、完善不足，本人就本年度的工作总结如下： 1、及时响应了各部门的电脑软件、硬件、邮件、网络、打印机的维护。尽可能的降低设备使用故障率，在其出现故障的时候，并做到了能在当地解决就当地解决，不能当地解决的也在最短的时间内给予了解决。 2、对中心每台电脑安装防病毒软件，避免了病毒在公司局域网内自我复制相互传播，占用局域网的网络资源，甚至使得系统崩溃，丢失硬盘的重要资料等各种危害，并及时的对软件进行升级，定期的清除隔离病毒的文件夹。 3、及时的对系统补丁进行更新，防止了病毒和黑客通过系统漏 洞进行的破坏和攻击。对IE、OUTLOOKOFFICE等应用程序也打上最新的补丁，另外还关闭了一些不需要的服务，关闭Guset帐号等。 4、项目机房系统更新，系统从原有的2000更新到xp，重新安装了所有软件，解决了一部分原无法解决的问题，并重新部署杀毒软件解
决方案。 5、交换机、路由等网络硬件设备的维护，屏蔽中心不用的端口， 安全设置等，保证公司所有电脑的安全正常工作，优化路由运行速度, 节约带宽，提高上网的速度化和稳定化，使我们上网的速度大大提高，保证网络顺畅 6、针对服务器，3次被黑客攻击采取相应的解决方案。重新部署服务器。 7、学校服务器，硬件的安装、维修、调试，投影仪设备的定期清理，维护。 8、电话交换机部属置，电话线调整，电话录音设备的安装调试。 9、rtx服务器、邮件服务器、web服务器、搭建、优化、信息整理和测试。用户数据导入和备份。 10、为了的节约成本，并针对学校所有计算机设置系统自动休眠，有效地节省了相当一部分资源。 11、加强了对网络设备的维护，对经常出故障的设备采取了相应的解决办法。公司目前一共近80多台电脑，由于机器较多，日常出现故障的情况较为常见，主要的电脑故障有：系统故障，网络故障，软件故障等，很多机器由于长期使用，导致系统中存在大量垃圾文件，系统文件也有部分受到损坏，从而导致系统崩溃，重装系统，另外有一些属网络故障，线路问题等。 近一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，在自己平凡而普
一、烟气除尘——高炉煤气干法布袋除尘 高炉煤气净化分为湿法除尘和干法除尘两类，目前我国500m3级及以下高炉的煤气净化基本上全部采用干式布袋除尘，而1000m3级及以上高炉的煤气净化采用干法布袋除尘技术的较少。 高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,以其煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点,优于传统的湿法洗涤除尘工艺, 属于环保节能项目，位于国家钢铁行业当前首要推广的“三干一电”（高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）之首。是国家大力推广的清洁生产技术。 1、工艺流程与设备 1.1系统组成 1 干法除尘由布袋除尘器、卸、输灰装置（包括大灰仓）、荒净煤气管路、阀门及检修设施、综 合管路、自动化检测与控制系统及辅助部分组成。 2 炉顶温度长期偏高的高炉宜在布袋除尘之前增设降温装置，有热管换热器和管式换热器两类， 应优先选用热管式换热器。 1.2过滤面积 1 根据煤气量（含煤气湿分，以下同）和所确定的滤速计算过滤面积 计算公式： V 60Q F = 其中 F ——有效过滤面积 m 2 Q ——煤气流量m 3/h （工况状态） V ——工况滤速 m/min 2 工况流量。 在一定温度和压力下的实际煤气流量称为工况流量。以标准状态流量乘以工况系数即为工况流量。 3工况系数 工况体积（或流量）和标况体积（或流量）之比称为工况系数，用η表示。 计算公式： ()()0 000P P P T t T Q Q ++==η 其中 η——工况系数 Q 0——标准状态煤气流量m 3/h Q ——工况状态煤气流量m 3/h T 0——标准状态0℃时的绝对温度273K t —— 布袋除尘的煤气温度℃ P —— 煤气压力（表压）MPa P 0——标准状态一个工程大气压，为0.1 MPa
煤气管道设计规范 架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距, 应符合表1的规定。 表1 作为煤气管道的一部分
架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距，应遵守表2的规定。 表2
煤气管道敷设高度除符合表2规定外还应符合下列规定： ――大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低； ――新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于 8m（如该管道的隔断装置操作时不 外泄煤气，可低至6m）,小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总 管可低至6m ――新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于 4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于 4.5m; ――水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于 4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风 措施，不应形成死角。 煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：——沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房； ――安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于4.5m，并便于检修。与墙壁间的净距：管道外径大于或等于 500mn!勺净距为500mm外径小于500mn t勺净距等于管道外径，但 不小于100mm并尽量避免挡住窗户；管道的附件应安在两个窗口 之间。穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不
应紧靠墙壁； ——在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm外径500mm以下的管道，当用填料式或波形补偿 器时，管底至房顶的净距可缩短至 500mm此外，管道距天窗不宜 小于2m并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。 厂房内的煤气管道应架空敷设。在地下室不应敷设煤气分配主管。如生产上必需敷设时，应采取可靠的防护措施。 厂房内的煤气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定： ——沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电 缆； ——地沟盖板宜采用坚固的炉箅式盖板； ——沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等；——沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟工作前，应先做一氧化碳浓度含量分析； ——沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于 200mm； ——应防止沟内积水。 煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），必须设置可靠的隔断装置。 车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、 取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近的平台上热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长
高炉炉顶余压发电技术 作者:admin 日期:2009-05-26 字体大小: 小中大 高炉炉顶余压发电技术 炼铁生产中，高炉炉顶煤气压力大于0.03兆帕时，称为高炉高压*作。高炉煤气在高压*作下具有一定的压力能。采用煤气余压发电技术装备（TRT）可将这部分压力能回收，其设备的工作原理是煤气的余压使煤气在透平机内进行膨胀做功，推动透平机转动，进而带动发电机转动，发出一定的电量。TRT装置所发出的电量与高炉煤气的压力和流量有关，一般吨铁发电量为30千瓦时～40千瓦时。高炉煤气采用干法除尘可以使发电量提高36%，且温度每升高10℃，会使透平机出力提高10%，进而使TRT装置最高发电量可达54 千瓦时/吨铁。 高炉炉顶余压发电的工艺流程 高炉荒煤气经重力除尘器后的半净煤气管道进入布袋除尘器的进气总管。在布袋除尘器进气总管和布袋除尘器之间设有一个旁路，在旁路上设有冷热交换器，用于煤气的升温和降温。布袋除尘器的布袋是氟美斯化纤制品，其工作温度为80℃～250℃，瞬间不允许超过500℃。煤气温度低于80℃易产生结露现象，布袋内有露水会与灰尘结球，造成布袋除尘的除尘效果下降，严重时会导致煤气流流动不畅；煤气温度高于250℃会使布袋变脆，甚至烧损。所以，设置旁路冷热交换器来应对煤气温度的变化，是干式布袋除尘器能够正常工作的条件。 下一步，从干式布袋除尘器出来的净煤气将进入透平机。这时的净煤气温度在120℃～180℃之间，含尘量为1.2～4.6毫克/立方米。从透平机出来的净煤气进入企业的净煤气管网。一些炼铁企业高炉煤气采用湿式除尘方法，即在重力除尘器之后采用文式管除尘设备，出来的净煤气仍可进入透平机去发电。 从工作原理上看，TRT装置代替了原来煤气系统的高压阀组，不同的是，原煤气系统的高压阀组将煤气的压力能白白泄漏掉了，而TRT装置可以回收高炉鼓风能量的30%左右。 高炉煤气干法除尘的优点 一般来说，采用高炉煤气干法除尘，设备投入为湿法除尘的60%～70%，从工艺上来讲完全可以取代湿法除尘设备。除此之外，干法除尘还具有以下优势：不耗新水，不会产生污水和污泥，吨铁可节水0.7～0.8立方米；除尘效果好，可以实现煤气含尘量小于3毫克/立方米；煤气温度高和含水量低，可使煤气发热值提高，同时使TRT发电能力增强36%，减轻煤气管道锈蚀；干法除尘装置占地少，
煤气管道气压严密性试验方 案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
审批页 文件名称：煤气管道严密性试验方案文件编号：JGFD-FA-01-2010 版次：A版 编制： 审核： 批准：
目录 1 概述............................................................................................. 错误!未定义书签。 2 适用范围..................................................................................... 错误!未定义书签。 3 编制依据..................................................................................... 错误!未定义书签。 4 试压范围..................................................................................... 错误!未定义书签。 5 试验参数..................................................................................... 错误!未定义书签。 6 试验介质..................................................................................... 错误!未定义书签。 7 计量器具..................................................................................... 错误!未定义书签。 8 试验标准..................................................................................... 错误!未定义书签。 9 试验过程..................................................................................... 错误!未定义书签。 10 检查过程 .................................................................................. 错误!未定义书签。 11 安全技术要求 .......................................................................... 错误!未定义书签。 12 气密性试验小组 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2019年公司全年工作计划 今年以来，公司在董事会的领导下，经过全体员工的努力，各项工作进行了全面铺开，“XX”品牌得到了社会的初步认同。总体上说，成绩较为喜人。为使公司各项工作上一个新台阶，在新的年度里，公司将抓好“一个中心”、搞好“两个建立”、做到“三个调整”、进行“四个充实”、着力“五个推行”。以下是本公司的年度工作计划： 一、切实完成年营销任务，力保工程进度不脱节。 1、实行置业任务分解，确保策划代理合同兑现 20xx年公司各类楼盘的销售任务是1.5亿元，其中一季度1500万元、二季度4500万元、三季度4500万元、四季度4500万元。按 XX所签协议书，该任务的承载体为策划代理公司。经双方商议后，元月份应签订新的年度任务包干合同。为完成年度营销任务，我们建议：策划代理公司可实行置业任务分解，到人到片。而不是单纯依靠招商大厅或中心活动。可采取更为灵活的销售方式，全面完成年销任务，在根本上保证工程款的跟进。在营销形式上，应完善团购、中心活动推介、上门推介等方案，努力创造营销新模式，以形成自我营销特色。 2、合理运用广告形式，塑造品牌扩大营销
新的一年，公司在20xx年的基础上，将进一步扩大广告投入。其目的一是塑造“XX”品牌，二是扩大楼盘营销。广告宣传、营销策划方面，XX应在广告类种、数据统计、效果评估、周期计划、设计新颖、版面创意、色调处理等方面下功夫，避免版面雷同、无效重复、设计呆板、缺乏创意等现象的产生。 3、努力培养营销队伍，逐步完善激励机制 策划代理公司的置业顾问以及公司营销部的营销人员，是一个有机的合作群体。新的一年，公司将充分运用此部分资源。策划代理公司首先应抓好营销人员基本知识培训工作，使营销人员成为一支能吃苦、有技巧、善推介的队伍。其次是逐步完善营销激励机制，在制度上确立营销奖励办法，具体的奖励方案由营销部负责起草。 二、全面启动招商程序，注重成效开展工作。 1、结合医药市场现状，制订可行的招商政策 按照公司与策划代理公司所签合同规定，XX应于去年出台《招商计划书》及《招商手册》，但目前该工作已经滞后。公司要求，上述两书在一季度由策划代理公司编制出台。为综合医药市场情况，拟由招商部负责另行起草《招商办法》要求招商部在元月份出初稿。 2、组建招商队伍，良性循环运作 从过去的一年招商工作得失分析，一个重要的原因是招商队伍的缺失，人员不足。新的一年，招商队伍在引入竞争机制的同时，将配
精选范文及其他应用文档，如果您需要使用本文档，请点击下载，祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！ 最新高炉煤气干法设计规范 目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造
5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定 6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测 高炉煤气干法设计规范 1 总则 1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政策，做到设计先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。 1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。 1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语
2.0.1气体的标准状态温度为0℃， 大气压力为101.325kPa时的气体状态。 2.0.2工况气体流量 在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。 2.0.3工况系数 工况体积与标况体积的比值称为工况系数。 2.0.4过滤负荷；气布比单位是m3/m2 h。 单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量 2.0.5过滤风速 含尘气体流过滤布有效面积的表观速度，单位是m/min。 2.0.6荒煤气 未经净化的煤气，又称粗煤气。 2.0.7净煤气 经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。 2.0.8 干法除尘 不用水的烟气、煤气净化除尘工艺，和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘，电除尘，重力除尘，旋风除尘，颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用，称为干法除尘。 2.0.9干法布袋除尘 布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。
《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。10．2．1 5 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。10．2．1 6 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。10．2．1 7 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。10．2．21 地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求：1 净高不宜小于2．2m。 2 应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于3次／h；并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于6次／h。 3 应有固定的防爆照明设备。 4 应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开。 5 应按本规范第10．8节规定设置燃气监控设施。 6 燃气管道应符合本规范第10．2．23条要求。 7 当燃气管道与其他管道平行敷设时，应敷设在其他管道的外侧。8 地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。注：地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。10．2．22 液化石油气管道和烹调用液化石油气燃烧设备不应设置在地下室、半地下室内。当确需要设置在地下一层、半地下室时，应针对具体条件采取有效的安全措施，并进行专题技术论证。10．2．23 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽车库(不使用燃气，并能设置钢套管的除外)的燃气管道应符合下列要求： 1 管材、管
2019年公司年度工作计划 每一年的开端，企业要进行整，那么企业中的每一个部分，部分里的每一个人都少不了给自己新一年一个个人年度作业方案。以下为您供给的是部分年度，可供参考。 一、方针概述： 和谐处理好劳资双方联系，合理操控企业人员活动比率，是人力资源部分的基础性作业之一。在以往的人事作业中，此项作业一向未归入方针，也未进行标准性的操作。xx年，人力资源部将把此作业作为查核本部分作业是否到达作业质量标准的项目之一。 人员活动操控年度方针：正式职工(不含试用期内因试用不合格或不适应作业而离任人员)年活动争夺操控在10%以内，保证不超越15%; 劳资联系的和谐处理方针：完善公司合同系统，除《》外，与相关部分一些职位职工签定配套的《保密合同》《廉洁合同》《训练合同》等，了解劳作法规，尽可能防止劳资联系胶葛。争夺做每一个离任职工没有较大怨言和惋惜。建立公司杰出的形象。 二、详细施行方案： 1、xx年元月31日前完结《劳作合同》《保密合同》《廉洁合同》《训练合同》的修订、起草、完善作业。 2、xx年全年度保证与触及相关作业的每一位职工签定
上述合同。并严厉按合同履行。 3、为有用操控人员活动，只要首要严厉用人关。人力资源部在xx年将对人员招聘作业进行进一步标准处理。一是严厉检查预聘人员的资格，不仅对个人作业能力进行测评，还要对忠诚度、诚信资质、品德进行归纳考察。二是任何部分需求人员都有必要经人力资源部面试和检查，任何人任何部分不得私行招聘人员和仅和人力资源部打个招呼、办个手续就自行安排作业。人力资源部还会及时地把握职工思想动态，做好职工思想作业，有用防备职工的不正常活动。 三、施行方针需留意事项： 1、劳资联系的处理是一个比较灵敏的作业，它既牵涉到企业的整体利益，也联系到每个职工的切身利益。劳资双方是相辅相承的联系，既有共同利益，又有彼此需求的距离，是对立中统一的合作联系。人力资源部有必要从公司根本利益动身，尽可能为职工争夺合理合法的权益。只要站在一个客观公平的立场上，才干和谐好劳资双方的联系。防止因过多考虑公司方利益而导致职工的不满，也不能因姑息职工的要求让公司利益受损。 2、人员活动率的操控要做到合理。过于低的活动率不利于公司人才结构的调整与进步，不利于公司添加新鲜血液和新的与公司既有人才的常识面、作业经历、社会知道程度不同的人才，简单构成泥古不化的企业文化，不利于公司的
高炉煤气干法 设 计 规 范
前言 本规范是根据建设部《2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》建标[2007]126 号文的要求，在主编部门中国冶金建设协会的领导和组织下，由主编单位北京首钢设计院会同各参编单位，并在在有关设计研究单位、钢铁冶金企业、大专院校等单位的协助下编制而成。 本规范是高炉煤气干法布袋除尘设计所应遵守的具体技术规定。 规范在编制过程中，全面检索、收集了国内外的有关资料；组织了调研，开展了必要的专题研究和技术研讨；借鉴了相关标准规范；广泛征求了有关生产、设计单位和大专院校的意见，对主要问题和疑难问题进行了反复的研讨和修改；最后经审查定稿。 规范编制过程支持单位有： 规范共分8章，主要内容有：总则，术语，工艺流程与设备，本体设备，滤料选型和滤袋规格，卸、输灰工艺，电气、自动化控制与检测，安全与环保等。 高炉煤气干法布袋除尘是一种现代的煤气净化方法，具有煤气净化质量好、节能、节水、环保、减少占地等优点，有显著的经济效益和社会效益。
虽然国外也有使用，但是始终与湿法除尘并用，不是真正意义的干法除尘。 此项技术始于我国，并有完全自主的知识产权，是一项很有推广价值的煤气净化新技术。今后有可能发展成为一项主流技术。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释。由北京首钢设计院负责具体内容的解释。
目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造 5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定 6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测
燃气设计常用规范与表格
4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经 无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 .1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 燃气 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 管 套管DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 表4.3.2 室内燃气管道敷设方式
4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求： 表4.3.20 室内燃气管道与装饰后墙面的净距 管子公称尺寸＜DN25 DN25～DN40 DN50 ＞DN50 与墙净距(mm) ≥30≥50≥70≥90 .3.24 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合以下要求： 1 软管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固； 2 当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用； 3 当软管与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接 4 当软管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个； 5 软管应低于灶具面板30mm以上； 6 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗； 7 非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管。 4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下简称“支架”)的安装应符合下列要求： 1 管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护； 2 每个楼层的立管至少应设支架1处；
梅宝公司一期热风炉更新改造工程 热风炉耐材砌筑专项施工方案 审批： 审核： 编制： 编制单位：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司编制时间：二0一五年元月二十日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 3.1指导思想： (3) 3.2项目管理机构 (3) 3.3项目部管理人员安排 (4) 四、主要施工条件 (4) 五工程进度计划及劳动力组织 (5) 5.1工程进度计划 (5) 5.2工种计划 (5) 六主要施工内容和施工方法 (5) 6.1喷涂设施布置 (5) 6.2 耐火材料的运输及保管 (6) 6.3 耐材作业技术要求 (6) 6.4 喷涂料试喷涂实验 (6) 6.5热风主管内部耐材砌筑 (8) 6.6热风支管内部耐材砌筑 (8) 6.7热风竖管内部耐材砌筑 (9) 6.8倒流休风管内部耐材砌筑 (12) 6.9烟道内衬施工 (15) 6.10热风围管耐材砌筑 (15) 七施工网络进度计划 (19) 八主要施工机械、机具使用计划表 (20) 九工程质量管理 (21) 9.1质量管理目标 (21) 9.2质量保证体系 (21) 9.3质量管理措施 (21) 9.4砌砖质量检查方法 (22) 9.5砌砖注意事项 (23)
9.6质量保证措施 (24) 十安全控制措施 (25) 10.1安全保证体系 (25) 10.2 安全保证措施 (26) 十一文明施工 (27) 11.1 文明施工目标及管理体系 (27) 11.2 文明施工管理措施 (27) 10.6 治安保卫、消防措施 (27) 十二环境保护措施 (28) 12.1环境保护管理体系 (28) 12.2现场环境管理措施 (29) 12.3 卫生防疫管理措施 (29) 十三.冬雨季施工措施 (30) 11.1 雨季施工措施 (30) 11.2 冬季施工措施 (30)