PP中空板生产线介绍 中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域： 电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。 主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等 塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无
污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用，其作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。 塑料中空板是一种新型环保产品，无污染、无毒害，满足绿色环保要求。该产品具有内在质量大，板面平整、耐破强度大、可阻燃、防潮性能好，表面水及蒸汽透过量为零，隔热保温，节能效果好。特别是对外挂式冷凝器的冰箱具有优良的绝热效果。公司可根据客户要求制做各种规格的电冰箱、冰柜、洗衣机背板和底托 根据不同的产品研制不同工艺。做成室内外广告展览展示板、宣传海报、乳品饮料及酒类的展示箱等产品，该产品具有防水防潮、抗老化、印刷精美、使用时间长、美观大方、整体视觉好等特点。 随着对玻璃瓶质量要求的不断提高，传统的麻袋包装方式已不能适应生产和市场的需要。托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可减少包装和运输中玻璃瓶的破碎，同时也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。合塑塑料中空板可根据客户的要求，封边、封角生产各种不同高强度和尺寸的玻璃瓶托盘包装用托板。 塑料中空板包装箱具有优良的耐潮、耐水性、耐低温性、质轻高强、无毒环保可回收可重复使用性等特点已全面替代纸质纸箱。合塑塑料中空板果蔬包装箱产品：苹果冷库贮存包装箱围子板、大姜包装箱、芦笋包装箱、葡萄包装箱、奶品包装箱、种种包装箱、乳品包装箱等，可满足各类客户的需求。
瓦楞纸板生产线作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分，保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备”，班中“三坚持”，班后“三做到”。 3.2、坚持质量第一，认真做好标记，做到“三对”、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不接，发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能，安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好”、“五精细”。 3.4、搞好安全生产，出现事故保护现场，及时报告、及时分析，找出原因，吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵，严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、A、B机操作要点： 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。 4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。 4.1.4、蒸汽预热，阀门开关由小、慢到大，预防瓦棍急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦棍温度降下后方可停机。 4.1.5、设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。 4.2、双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点： 4.2.1、开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。 4.2.2、设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。 4.2.3、开机运行前，必须按三响警铃报警通知，30秒钟后方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。 4.2.4、运行中严禁人靠进旋转部位，当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。 4.2.5、停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。 4.3、上纸、喂纸、接纸。 4.3.1、上纸前核对原料要求，上机原纸及时调整原纸偏移量。 4.3.2、原纸喂入设备时，操作者要站立在旋转方向的侧面，手离旋转部位100mm以上的距离，精力要集中，需要配合时及时报告。 4.3.3、接板工要按不同产品结构技术要求翻板、堆码，严禁板材在设备上撞击。 4.4、操作质量控制要点： 4.4.1、纸板加工流程领料：瓦纸、里纸---A瓦楞机瓦纸、里纸---B瓦楞机A、B单瓦楞纸面纸---双面---加热---散热---纵切机---横切机---接板---堆码---排湿---产品 4.4.2、加工A、B瓦楞中，首先检查A瓦辊与导纸片之间的间隙，必须符合工艺用瓦纸的厚度，胶液的质量是否符合工艺要求，涂胶量控制在0.1mm～0.2mm之间，蒸汽压力控制在8公斤～10公斤,上下瓦辊压力根据瓦楞成型情况调整，里纸、瓦纸、面纸对整齐，控制在3mm以内方可进行生产。瓦楞高度的控制：A瓦H=4.5mm～5mm B瓦H=2.5mm～3mm 4.4.3、原纸水分要根据实际情况，使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提
纸品厂 原 纸 基 础 知 识 培 训
东莞鸿晖纸品厂 原纸及其瓦楞纸板的基础知识 一、纸 ●概念: 由植物纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维的悬浊液经过过滤和干 燥形成的厚度均匀的片状的簿状物. 木材纤维、非木材纤维、再生纤维 植物纤维、化学纤维、矿物纤维、动物纤维滑石粉、白土、碳酸钙 ●组成:纤 + 水 + 辅料(胶料+填料+色料+其它化学助剂) 内部施胶、表面施胶紫色、蓝色染料 淀粉、动物胶、其它胶料消泡剂、抗水剂、助留剂等（C6H10O5）n+ H2O+ Al（OH）3+ CaCO3+ TiO2 木材纤维：直接从树木中获得的植物纤维 非木材纤维：A、草类纤维原料B、韧皮纤维材料C、籽毛纤维材料 再生纤维：废纸再制造 处女纤维：原木浆制造 ●制浆方法: 机械制浆法面浆处理系统 化学制浆法 化学机械制浆法中浆处理系统 熟磨机械制浆法 废纸再生法底浆处理系统 ●抄纸机 长网抄纸机 圆网抄纸机 呈交叉网状分布，强度高 （耐破、环压、断裂长、耐折度） 原纸纤维分布喷浆式生产：部分接近于交叉网 圆网抄纸机
浸浆式生产：基本成顺向分布（规则性） ●分类 按定量划分：定量超过225g/m2或者厚度超过0.1mm的纸为纸板;小于或等于225g/m2或者厚度低于0.1mm的纸为纸张。 按用途划分: (1)印刷用纸及纸板类新闻纸、胶版印刷纸(双胶纸、胶印纸)、白卡纸、钞票纸、字典纸等。 (2)书写、制图、复制用纸及纸板类图画纸、晒图纸、无碳复写纸、复印纸等。 (3)包装用纸及纸板类包装纸、牛皮纸、石蜡纸、保鲜纸、防锈纸等 (4)生活、卫生、装饰用纸及纸板类卫生纸、蜡光纸、餐巾纸等。 (5)技术用纸及纸板类测试及信息用纸及纸板、过滤用纸及纸板、电气绝缘用纸及纸板等 (6)加工纸原纸类瓦楞纸、复写纸、涂料照相纸、晒图原纸、心电图原纸等。 按成品状态划分：巻筒纸和平板纸 ●纸和纸板的计量 定量(克重、基重)：单位面积的纸张或纸板具有的质量。单位g/m2 令重是平板纸常用的计量单位。每500张标准张平板纸(787mm×1092mm)为1令纸 令重=单位纸张的面积×500×克重/1000 （1令=1000方=1000印张=20刀=500张） 开数各种单张纸可以按一定的要求裁开，裁开后的尺寸用开数来表示。 条数纸张的厚度0.001MM为1条。 二、生产纸箱类的原纸分类 A ：箱板纸（牛卡、仿牛卡、挂面纸、W卡） 箱板纸原名麻板纸，是制造坚固纸板的专用材料，也是制造瓦楞纸板的主要原料，一般用作面纸、底纸、夹芯。颜色有本色，漂白。箱纸板具有较高的耐压性能、抗戳穿性能和耐折性能，其质地坚挺而又有韧性，外观要求纸面平整，不允许有分层起壳等，水分一般在8%±2之间。其常用定量一般在100-300 g/m2。 B ：瓦楞原纸 瓦楞原纸主要用作瓦楞纸，用量非常大，其常用定量一般在90-180 g/m2之间，一般用磨木浆、半化学浆、草浆和废纸浆抄造，我国一般以后两种原料为主，有时配些半化学浆。 三、生产纸箱类的原纸辨识 ●K、A、B、C、W纸和瓦楞原纸的区分 定量区分法: K纸: 范围在200 g/m2/以上，一般有230、250 A纸: 范围在140-200 g/m2之间,不含200 g/m2，一般有175、160、150、140 B纸: 范围在100-140 g/m2之间，不含140 g/m2，一般有126、120、110、100 C纸: 范围在100-120 g/m2之间，一般有120 W纸：范围在140-175 g/m2之间，一般有140、175 瓦楞原纸：范围在100-150 g/m2之间,一般有100、105、110、140、145 注意: C纸一定是挂面纸,而B纸不一定是挂面纸,B纸与C纸的区别在于面浆所用的纸浆。
瓦楞纸板生产线操作规程(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
单面机的操作规程 （一）操作要领：（1）开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏，并对各润滑部位加油。；（2）按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上；（3）通入蒸汽启动主电机运转，待蒸汽压力升至8kPa 时（瓦辊温度达 160℃以上）输纸；（4）放开胶阀，缓慢匀速转动主电机调速钮，并按下压力键，造出单面瓦楞纸板送上天桥；（5）生产完毕先将涂胶辊复位，关闭热源、气阀，将主电机调至低速；（6）清洗涂胶辊，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣；（7）待瓦辊温度降至不烫手时停机，长期停用各辊筒面要涂防锈油；（8）常检查各阀门、接头工作是否正常，各仪表是否灵敏，指示是否正确；（9）保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。 （二）操作人员作业准则：（1）要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并能熟练操作单面机，并且要严格遵照以上的操作要领工作；（2）生产中应随时检查汽压、设备运行情况，发现异常应及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失；（3）瓦楞原纸、里纸贴合不整齐最多不允许超过 3m；（4）非纸质造成的断纸，重续次数每个卷筒不得超过两次；（5）不得有非胶质所致的开胶、粘接，以及非纸质造成的缺材露瓦楞现象；（6）胶黏剂不得放淌流失；（7）生产中必须依据双面机车速调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积；非设备故障、纸质原因，不能影响双面机车速。 （三）技术要求：不要倒楞露楞高低楞脱胶，粘合要求两层纸拉开粘合地方起毛；上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶；纸边对齐要求相差 5mm 之间；瓦楞纸、里纸不能有压破现象；设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏；机台表面和周围环境要保持整洁干净；按纸接头要求快速接牢，不能有断头现象；对不合格产品不能流入到下道工序，其要求范围在 2m 之内。 下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。 天桥的操作规程 一、天桥的操作要领：
PP中空板生产线厂家介绍 中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域： 电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。 主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等 塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无
污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用，其作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。 塑料中空板是一种新型环保产品，无污染、无毒害，满足绿色环保要求。该产品具有内在质量大，板面平整、耐破强度大、可阻燃、防潮性能好，表面水及蒸汽透过量为零，隔热保温，节能效果好。特别是对外挂式冷凝器的冰箱具有优良的绝热效果。公司可根据客户要求制做各种规格的电冰箱、冰柜、洗衣机背板和底托 根据不同的产品研制不同工艺。做成室内外广告展览展示板、宣传海报、乳品饮料及酒类的展示箱等产品，该产品具有防水防潮、抗老化、印刷精美、使用时间长、美观大方、整体视觉好等特点。 随着对玻璃瓶质量要求的不断提高，传统的麻袋包装方式已不能适应生产和市场的需要。托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可减少包装和运输中玻璃瓶的破碎，同时也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。合塑塑料中空板可根据客户的要求，封边、封角生产各种不同高强度和尺寸的玻璃瓶托盘包装用托板。 塑料中空板包装箱具有优良的耐潮、耐水性、耐低温性、质轻高强、无毒环保可回收可重复使用性等特点已全面替代纸质纸箱。合塑塑料中空板果蔬包装箱产品：苹果冷库贮存包装箱围子板、大姜包装箱、芦笋包装箱、葡萄包装箱、奶品包装箱、种种包装箱、乳品包装箱等，可满足各类客户的需求。
瓦楞纸板生产线一般由下列设备构成：原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、制浆系统、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等设备组合而成。由原纸架输入卷形原纸，经过热缸机加热及调节湿度，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的压楞成形，与另一面纸粘合成单面瓦楞纸，由天桥架传送，经多重预热器预热补偿，经上胶至粘合机加热粘合冷定型，三、五、七层瓦楞纸板即已成形后经压线分纸机实现纵向的分割与压线，按照产品长度规格尺寸横向切断，此时一块块瓦楞纸板即已生产完成，最后由堆码机做堆叠整理及张数计算，一条完整生产线的成品即由此堆码机输出。 第一、做好产品市场调研是设备选型的基础 瓦楞纸箱产品，是一类大进大出的产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，那么该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里以内，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数，为下一步的决策提供基础依据。 另外，还要对周边的竞争者的设备状况、管理状况以及客户状况进行了解，以便为下一步的营销措施的制订提供依据。 第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性 对于中高速瓦楞纸板生产线的选配原则是，要考虑到各单机自动化程度的高低，更应重视瓦楞纸板生产线整体的配套性和协调性。 既然选择高速生产线，那么，就应该选择自动化程度高的整条线相匹配的配置。 比如，需要配备自动接纸机(根据整线速度，选择合适速度的接纸机，配备数量根据自己的经济状况决定)、正压卡匣式单面瓦楞机(换辊方便、运转平稳和速度快)、生产管理系统、内涨式夹头(为了安全的需要，须选择多点刹车器)、全自动薄刀纵切机(为了便于快速换单，需要配备2台)、纵切机要配备三种压线轮(凸对凹、凹对凸、凸对平)、螺旋横切机、自动制胶系统、涂胶机(采用调压式触压棒，而不是压辊形式)、双面机热板的数量要与速度匹配(烘干部采用弹簧式热压板，当然必须重视冷凝水疏水阀的优劣)等。 第三、重点选择好核心部件的关键性 n 瓦楞辊的几个重要技术要点 对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径选择在375mm以上的。 现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。
纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书 一、改造实施 生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。 二、改造目的 挖掘生产线潜力 提高平均车速 提高生产线效率，降低生产成本 适应未来市场需求 三、改造计划 干部改造 生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。 建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。 自动化改造 全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。 采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。 蒸汽系统改造 生产线疏水系统改造 现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。 生产线冷凝水回收改造 进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。 以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。 采用接纸机 纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
瓦楞原纸的知识 纸，四大发明之首。包括纸张和纸板两个概念，ISO-国际标准化组织规定：小于定量225g/m2的纸叫做纸张，定量大于此的叫做纸板。定量，也就是我们常说的克重（gsm/m2)是最常用的名称，一些国外客户也说grammage ；纸的规格（specification)有两种：卷筒(reel)和平张(sheet)。卷筒纸有一些专用词有幅宽(width)，直径(diamiter)，筒芯(core)和米数(meters)。平张说的尺寸就是size ，卷筒，平张印刷机器不同，但是，平张大部分国内用正大880x1230mm ，850x1168mm ；出口纸如欧美一般是700x1000，800x1000等。 一、原纸标准： 国家标准分为A 级、B 级、C 级、D 级四种。D 级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 三、 原纸的性质 1、定量(BASIS WEIGHT) 纸的单位面积重量称为定量（克重）。面纸和瓦楞芯纸的定量容许差为增减5％，原纸的各种性质均与基重有密切关系，超出此标准足以影响制品的品质。定量之检验依国家标准GB 451.2纸和纸板定量测定法之规定试样应悬挂于规定温度(20±2℃)及相对湿度(65±2％)之空气中，使其表面得以充分接触于调制之空气，调制时间为24小时，使用灵敏度为0.25％的天平称量，依下式计算纸的基重，以3位数表示。 如无法在规定温度及相对湿度下测定，可依下列步骤推算之： 第一步：使用标准天平称量试样之重量 第二步：依GB 462纸和纸板水分测定法测定纸样之水分含量 第三步：依下式计算含水率为9％时的重量即为该试样之定量
2、厚度(THICKNESS或CALIPER) 纸之厚度表示法公制是以公厘(mm表示，英制是以寸(inch)表示，英、美方面对瓦楞芯纸通常以“点”(mil)表示，每点等于0.001寸，例如常用的26b／M.S.F2之瓦楞芯纸厚度为0.009寸，俗称“9点”纸。 由原纸的厚度加上瓦楞之高度可得瓦楞纸板之厚度，可藉以明了瓦楞辊(CORRUGATING ROLL)磨损程度及瓦楞纸板在加工过程中对纸箱强度减损的程度。 3、破裂强度又称顶破力(BURSTINGS TRENGTH) 破裂强度在瓦楞纸箱的制造上是十分重要的项目，试样在直径1.2寸之圆的面积上。以一定的加压速度施压使之破裂，破裂时施与纸张上之压力称为耐破度，依照国家标准GB1539纸板耐破度测定法测定，其单位表示方法公制以每平方公分若干公斤(kg／cm2)表示，英制以每平方寸若干磅(Eb／in2)。 箱板纸等级区分除用基重如200g/m2、230g／m2、250g／m2区分外，另依耐破指数做为区分之标准，如国家标准GB13024—91箱板纸之规定箱板纸区分为五级如下： 耐破指数仅系耐破度的另一种表示方法，便于业者记忆而已，绝对不能列入原纸验收之项目中，更不能与耐破度一项并列，即耐破度与耐破指数不应同列于验收标准中。耐破度与耐破指数之关系如下式： 早期，原纸及瓦楞纸箱之规格上均以耐破度为主要项目，在瓦楞纸箱工业先进国家如美国、日本现阶段已渐渐改变，耐破度之重要性渐为环压强度、箱压强度及冲刺强度(PUNCTURE STRENGTH)所取代。 4、环压强度(RING CRUSH) 将原纸裁切成“6×1/2”之试样，在长的方向卷向圆筒型，使试样两端相接，测试其所能承受之压力，此种强度称之为环压强度。此强度为制造瓦楞纸箱的特有试验，其实验方法依照GB2679.8纸板环压强度测定法行之。因瓦楞纸面受压方向为瓦楞之垂直方向，对原纸而言为横向，又瓦楞纸箱之耐压强度可由其组合原纸(含箱板纸及瓦楞芯纸)之横向环压强度推算，是故一般仅测试原纸之横向环压强度。 5、抗张强度(TENSILE STRENGTH) 对宽1.5cm，长18cm之纸样施于一定限度之张力，纸样因而断裂，该纸样所能承受之最大张力称为抗张强度俗称拉力。 在瓦楞纸板制造上为了要获得平整之瓦楞纸板，不论牛皮纸板或瓦楞芯纸均利用刹车方式，加于原纸上很大的拉力，使原纸得以平整地进入瓦楞纸机，否则会产生贴合不良、高低楞、操作不顺影响机械效率。尤以瓦楞芯纸最为重要，在瓦楞纸机上瓦楞芯纸之线速较箱板纸要快到 1.3～1.6倍，同时要在瓦楞辘(CORRUGATING ROLL)间，处于高温高压之状态下塑制成瓦楞形状，如瓦楞芯纸张力不够时将会在瓦楞波峰发生断裂现象，如箱板纸抗张强度不够时，在纸箱制作过程中，压线作业时于压线位置会发生箱板纸断裂现象，折叠作业时于纸箱四个角的外侧会发生断裂现象，为提高瓦楞纸箱之品质，原纸抗张强度的重要性并不亚于耐破度。一般仅测试原纸之纵向抗张强度。
铝质瓦楞复合板是金属板幕墙的最佳选择 通过ISO9001质量认证，在韩国多项幕墙工程中应用，其中“顺华东”幕墙工程标高80米，应用铝质瓦楞板1.7万m2；文化中心铝质瓦楞复合板是韩国日进集团以先进的技术、新工艺研制开发的具有超越蜂窝板性能的产品。 工程标高100米，应用铝质瓦楞板2万m2，其超高性能、超高平整度是金属板幕墙的最佳选择。 铝质瓦楞板的性能： 一、粘结性能稳定牢固耐久： 瓦楞复合板采用AL3003H16-H18材料，面板厚度0.8~1.0mm,背板厚度为0.4~0.5mm(与铝质蜂窝板相同),芯板采用AL100H16-H18，材料厚度为 0.2mm(蜂窝板芯板0.06~0.07mm)，是水波纹型,与面板背板粘结面为弧型,增大了粘结强度(高于蜂窝板),利用热硬化性树脂粘含剂具有金属板卓越的粘合力，在先进的全自动化生产设备上用最先进的ERPSystem系统质量管理生产,确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。 二、节能环保： 瓦楞板的芯板是水波纹型，在面板和背板之间组成了空气通道，是中空板系统，是隔热保温的最佳产品。在太阳辐射的作用下，通道中的空气升温向上流动带走热量，具有隔热性能。 在寒冷地区，将瓦楞通道上下端密封，白天在阳光照射下，储存热能减少室内采暖热量的流失，具有保温性能。 工程中余料可100%回收，环保无污染。 三、隔声降噪： 由于芯板是瓦楞弧型，对声波产生曲面反射，消除面板与背板之间的声波耦合，提高隔声性能大于35dB。 四、超高的平整度： 铝塑复合板由于铝面板的厚度为0.5mm,折边后承载能力较小，不宜用于大板块或大高度幕墙工程。 铝单板由于线膨胀系数为2.35x10-5,冷缩热胀变形较大,一般使用1-2年后铝板表面产生凹凸变形,影响建筑外立面的艺术性。蜂窝板外表面的平整度较好，但价格较高不宜被工程采用。 铝质瓦楞板的拉伸、压缩强度，180度剥离强度(详见检测报告)高于蜂窝板，故具有超高的表面平整度，稳定耐久与建筑同寿命。 五、氟碳涂层: 瓦楞板的面板为氟碳辊涂，由于采用了对铝板表面进行脱脂、除油、清洗、烘干、铬化处理自动化流水线生产线，确保涂层厚度均匀附着力好颜色各异并有防石材，本纹效果可供选择。 六、重量轻，具有经济性： 瓦楞板6mm厚，比重为4.3kg/m2。由于面材重荷载小，而结构支承龙骨可减少，更具有经济性。 七、易清洗、耐腐蚀、防污能力强、耐久不变色。 八、大规格、提高材料的利用率： 瓦楞板宽为1000~1550mm,长为300~6000mm，厚度为4~8mm，为各种幕墙分格合理选用，提高材料利用率，降低成本。
国家标准：瓦楞原纸GB13023-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 2 引用标准 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 GB2679.8纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 产品分类 3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。 4 技术要求 4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照表1相应档次。 4.1.2 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。 4.2 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。 4.3 瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致。 4.4 瓦楞原纸应平整，不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。
4.5 瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象。 4.6 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：A级不超过一个，B、 C、D级不超过三个，并作明显标志。 4.7 卷筒纸直径为800-1000mm，或按订货合同规定。 4.8 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。 4.9 对B、C、D三级，有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项。 4.9.1 定时超过规定允许误差2%以内者。 4.9.2 横向环压指数低于规定10%以内者。 4.9.3 纵向裂断长低于规定10%以内者。 5 试验方法 5.1 定量、紧度分别按照GB451.2和GB451.3规定进行测定。 5.2 横向环压指数：横向环压强度按照GB2679.8规定进行测定，横向环压指数以N·m/g表示。 r＝R/W 式中：r—横向环压指数，N·m/g； R—横向环压强度，N/m； W—定量，g/m2。 5.3 纵向裂断长：按照GB453规定进行测定。 5.4 水分：按照GB462规定进行测定。 6 检验规则 6.1 以一次交货数量为一批，但不多于50t。 6.2 生产厂应保证所生产的瓦楞原纸符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。 6.3 收货方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中采取试样进行检验，抽样检验按GB2828规定进行，样本单位为卷筒或令（件），抽样方案见表2。 出书面意见，由供需双方协商解决。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装按照GB10342规定进行，并作如下补充。 7.1.1 卷筒纸外五层瓦楞原纸为外包装，幅宽在1600mm以内，两头应用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧，超过1600mm幅宽的中间再加一道。
纸箱瓦楞板纸平整度的改进方法 瓦楞板纸平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差，会产生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时容易卡住及造成纸板报废而被迫停机清理;双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边出现空隙等;印开机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重叠或不合缝;模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板次废、或设备损伤而被迫停机整理。总之，纸板平整度差会使送料不便并造成生产过程中次废品增多。 为了提高瓦楞实质班平整度，确保产品质量合格率和正常的生产效率，我们在纸箱生产实践中不断测试分析，摸索出了一些改进方法。现粗浅概括如下，仅供参考。 瓦楞纸板平整度差的外观形状 瓦楞纸板平整度差的外观形状大体分为三种：横向拱形、纵向拱形和任意拱形。 横向拱形，是指沿着瓦楞方向产生的拱形。纵向拱形，是指纸板沿着生产线速度方向产生的拱形。任意拱形，是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面里纸表面各有起伏的称为正负拱形。 影响纸板平整度的主要原因 1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。 2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是： (1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。 (2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。 (3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。 3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。 4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。 5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。 6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。 7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。 8、蒸汽压力不足、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净导致预热器不能正常稳定工作。 有关因素、参数测试及定性分析 针对如何改进纸板平整度的问题，我们对常用几种纸的物理性能、工艺设备等有关因素、参数进行了测试及简要定性分析。 关键词：瓦楞纸
瓦楞纸板生产线中起楞过程中的常见故障及排除方法？ 瓦楞纸断裂这是鉴别瓦楞纸适应性的重要指标。 其形原因： 1、单面机预热张力 2、瓦楞纸刹车器 3、在进入上下瓦楞辊时受到的弯曲与剪切力 产生原因解决办法 ①瓦楞原纸质量不好①更换瓦楞原纸 ②瓦楞辊磨损②进行简易修复或更换瓦楞辊 ③瓦楞辊间隙太小③修正和调整瓦楞辊的贴合间隙 ④运行中机械性损坏④检查并修复机械性不当造成的损伤 ⑤刹车过紧⑤降低气刹压力减少刹车紧力 ⑥预热包角过大⑥减少预热包角 瓦楞折皱产生原因解决办法 ①瓦楞原纸在抄造或抄宽方向上有湿斑或料斑①增大预热器包角 ②瓦楞原纸的制动力不强②加大制动力平衡张力 ③瓦楞辊的平行度不好③修正或调整瓦楞辊的平行度 ④瓦楞原纸含水不均衡④适当预热或喷蒸汽保持平衡含水
瓦楞的变形表现为：没有达到规定的瓦楞高度，瓦楞变形，瓦楞形不整齐的现象。这样的瓦楞成形的纸板本身比较软，平面强度低，刚性也低，做成的纸箱抗压强度也低，戳穿强度也小。此种原因在流水线上有发生，在制箱过程中也有发生。产生原因解决办法 ①使用了低强度的瓦楞原纸本身抗压强度不够①更换高强度瓦楞纸 ②瓦楞原纸水分过低或过高易变形②加大预热包角或喷雾均衡水分 ③上、下瓦辊间压力不足时瓦楞成型不好③调整合适压力 ④瓦楞辊磨损，降低了瓦楞高度④更换瓦辊和压力辊 ⑤双面机上涂胶辊和压载辊的间隙调节不当⑤调节合适间隙达到正常合适 ⑥加热部和冷却部的加重辊压力不适当导致压溃⑥调整加大压辊间隙高度 ⑦瓦楞纸板水分高或热板温度不够不能使其定型 ⑦加大蒸气压力使温度升高到合适温度，或检查导致温度不好的原因以解决 ⑧横切机压辊调节太重，导致压溃瓦楞⑧调节重辊铊的间隙距离可解决瓦楞的倾斜表现为：瓦楞向纸板运动方向倾斜，但还没倒塌。产生原因解决方法 ①过纸天桥张力太大①减低控制器的张力
钢筋混凝土已经成为了现代建筑结构中的主流，而在混凝土浇筑形成过程中必须要借助建筑模板。于是建筑模板在时代推进下，也催生出了一种优势明显的中空塑料模板。下面为您简单介绍中空模板的生产线，希望能给您带来一定程度上的帮助。 一、中空建筑模板生产线 中空建筑模板生产线是创翔吸收消化国外先进挤出技术和自主发明创新而研制成功的，板材厚度范围可作到12-20mm，板材宽度可按客户要求订做915-1220mm。其生产制品表面光洁、尺寸误差小，具有可钉、可刨、耐腐蚀，阻燃强等诸多优点。本机组由自动上料进入高速混料、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四节定型模定型、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、排辊输送机等组成。 二、中空塑料模板特点和使用方法 特点:
1、中空塑料建筑模板具有良好的可加工性，与木模板施工方法基本一致。 2、不吸湿、耐腐蚀、耐酸碱，特别适合潮湿环境中使用: 3、强度高，耐冲击、耐磨损，使用寿命长，周转使用次数可达40次以上; 4、表面光滑、光洁、无需涂刷脱模剂、可锯、可钉; 5、使用后的废旧板、边角料可回收再利用，节约成本，减少污染 使用方法: 1、使用方法同木模板一样，中空塑料模板竖筋方向与木方方向成交叉十字形。 2、使用前不需涂刷脱模剂等。 3、现浇平板时，龙骨间距为20~25cm,板墙龙骨间距为
15~20cm。 4、板与板之间拼接缝需要用胶带封上。 5、钉子长度不宜过长，-般为30~35mm左右即可。 6、订钉子力度要适中。 7、拆模时需从一端的小块进行，边拆支撑边拆模板，防止大面积掉落，不要让边角对着地面垂直下落。 8、该模板可与木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用。 创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。
单楞瓦楞纸板生产线工作原理 企业的决策者在选择中高速瓦楞纸板生产线时，应重视下面几个问题。 第一、做好产品市场调研是设备选型的基础 瓦楞纸箱产品，是一类大进大出的产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，那么该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里以内，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数，为下一步的决策提供基础依据。 另外，还要对周边的竞争者的设备状况、管理状况以及客户状况进行了解，以便为下一步的营销措施的制订提供依据。 第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性 对于中高速瓦楞纸板生产线的选配原则是，要考虑到各单机自动化程度的高低，更应重视瓦楞纸板生产线整体的配套性和协调性。既然选择高速生产线，那么，就应该选择自动化程度高的整条线相匹配的配置。 比如，需要配备自动接纸机（根据整线速度，选择合适速度的接纸机，配备数量根据自己的经济状况决定）、正压卡匣式单面瓦楞机（换辊方便、运转平稳和速度快）、生产管理系统、内涨式夹头（为了安全的需要，须选择多点刹车器）、全自动薄刀纵切机（为了便于快速换单，需要配备2台）、纵切机要配备三种压线轮（凸对凹、凹对凸、凸对平）、螺旋横切机、自动制胶系统、涂胶机（采用调压式触压棒，而不是压辊形式）、双面机热板的数量要与速度匹配（烘干部采用弹簧式热压板，当然必须重视冷凝水疏水阀的优劣）等。 第三、重点选择好核心部件的关键性 瓦楞辊的几个重要技术要点 对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径选择在375mm以上的。 现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力（配合间隙）、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。 当然对于瓦楞辊表面的温度的控制（通常为160—180℃）与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。我们知道，饱和水蒸汽通入瓦楞辊后，放出潜热凝结成冷凝水，由于冷凝水的导热系数较低，如果排除不畅而积聚在辊筒内，将大大增加辊筒的热阻，造成辊筒表面温度的下降而不能正常车速工作。
高强瓦楞原纸的生产 2011年08月11日星期四 高强瓦楞原纸的生产 何生(广州市华粤树脂厂,广州511468) 摘要:利用废纸生产高强度瓦楞原纸是市场经济发展的需要,但其生产过程是个复杂的系统工程,必须对从原料到制浆、抄纸等各个环节加以严格控制。 关键词:高强度瓦楞纸;S型水力碎浆机;中浓磨浆;助剂 导言 随着我国进入WTO的到来,对外贸易将大幅增长。我国生产的大批质优价廉物美的商品将从天空、海洋和陆路通向世界的每一个角落。这样将给我国包装行业提出新的要求,带来新的机遇。我国广大包装行业工作者要及时抓住机遇,迎接挑战。这对于很多中小型造纸企业来讲,那将是一次免遭淘汰的机遇,也是一次再创辉煌的机遇。在现代商品贸易中,包装材料发挥着对商品的保存、美化和保护的重要作用,而包装纸板占世界包装材料的37%左右。包装纸板市场近年经历了品种结构和产品规格的很大变化,以废纸为原料的包装纸板的份额逐步上升。包装行业在我国国民经济中排位由80年代初的第35位上升到1998年的第16位,行业发展迅猛。但纵观全局,纸箱生产线以中低档水平为主,在品种、规格、性能、质量上还不能及时满足市场变化的要求,尤以高质量低定量的箱板纸及高强度的瓦楞原纸短缺,从近年统计数字来看,2000年我国箱板纸产量为370万吨,其中牛皮箱板纸为160万吨,瓦楞原纸产量为550万吨,其中高强度瓦楞原纸产量为150万吨,而作为国内包装市场,高强度包装用纸及纸板进口的数量约占市场总需求量的一半。在广东珠江三角洲包装市场,一方面是低档包装纸供大于求引发市场的剧烈竞争,2001年上半年各厂家产品售价基本为成本价,但另一方面,高强度 包装用纸大部分依靠进口来满足市场需求。厂家的生产目的不外为生产适销对路的产品,获取合理的利润,从此目的出发,现阶段用废纸生产普通瓦楞纸的厂家进行技术改造生产高档次的高强瓦楞纸和高强箱板纸势在必行。从市场接受程度来看,瓦楞纸最主要的物理指标环压强度和裂断长,应在国家标准B级到A级,才能称之为高强瓦楞纸。从笔者对多间瓦楞纸厂和纸箱生产厂的调研得出的结果,建议增加如下几个物理指标: (1)施胶度为了适应南方高温潮湿的气候和冷藏包装的需要,瓦楞原纸要有 一定的施胶度。 (2)湿强度为了适应冷藏包装使包装纸箱在低温潮湿的环境下保持一定的抗压强度,瓦楞原纸应有较高的湿强度。 (3)耐折度 纸箱生产过程中需要压坑、压痕和折角,纸箱使用时需要摇盖,为了使压坑、折角和摇盖过程中不至造成裂痕,瓦楞原纸需要有一定的韧性和耐折度。对于瓦楞原纸的施胶度、湿强度和耐折度,仅为笔者个人意见,但在实践过程中,这几个指标有可能成为你的客户(纸箱厂)选购你的产品的决定因素。高强瓦楞纸的生产是一项复杂的系统工程,从废纸的选购、贮存到制浆、抄纸等各个工段环节都必须严格把关。瓦楞纸的主要物理指标为环压强度和裂断长,影响瓦楞纸强度的因素很多,纤维本身的质量、纤维之间的结合力、纸张的匀度、加入增强剂的种类等为主要因素。
年产3000万平方米全自动瓦楞纸板 生产项目 可 行 性 报 告 *****有限公司 二0一四年十二月 年产3000万平方米全自动瓦楞纸板
生产项目可行性报告 一、项目概况 1、项目名称：年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线 2、项目选址：*****河西工业园区 3、项目征地：拟购地40亩 4、项目性质：股份制新建企业 5、项目主要负责人： 6、引办单位： 6、项目总投资：项目总投资5269万元，其中固定资产投资4269万元，主要包括土建工程2923万元，生产设备1346万元；流动资金1000 万元。资金来源：全部由企业自筹。 7、建设内容：新建办公楼、生产车间、机修车间、原纸仓库、成品仓库、食堂、宿舍等配套工程26300平方米，购置原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等生产设备，形成年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线。 8、经济效益：项目投产后，年实现产值 7500万元，实现利润1200万元，税收 300万元。 9、项目建设期：2.4年 二、承建单位基本情况
*****有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的民营企业,位于*****城南工业园区，交通十分便捷。公司创办于2006年10月，拥有固定资产3000万元，厂房面积2000多平方米,月产量可达10万只,是一家专业设计、生产各式纸箱的专业生产厂家。公司具有丰富的生产经验，除生产自主研发设计的产品外，同时还可以根据客户需要设计和生产产品。经研发人员的长期努力，公司产品现有40多种，主要规格有：59*46*54cm、42*27*65cm、53*23*38cm、57*45*46cm、47*23*39cm等，主要用于箱包、铅笔、手套、食品、药品、门业、成衣、水果、电子等，产品远销全国各地，在各省设立了代理商，产品销售十分广泛。“不断提高产品档次，保证产品质量”是公司追求的永恒目标。本公司拥有优秀的设计、生产、销售队伍，能紧密结合市场需求，不断开发出既有特色又受市场欢迎的新品种，使我们的产品一直走在同行的前列，具有较强的市场竞争力。 三、项目建设背景 1、符合全民创业政策 近几年来，我县在发展开放型工业经济中多次明确提出：大力发展和积极引导非公有制经济的发展，鼓励和扶持全民创业和返乡农民工创业，吸引外地的先进生产技术和资金发展我县工业，充分调动全县人民敢于创业、勇于创业的积极性，不断壮大县域经济，加快农村剩余劳动力的转移，推进我县城镇化建设，故该产业的发展符合国家政策。