年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目设计方案
第一章项目总论
一、项目名称
年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目
二、项目建设性质
新建
三、采用技术
环保造纸技术（主要利用国内废纸作为原材料制造高强度瓦楞原纸）
四、项目建设单位
X公司
五、项目拟建厂址
X公司拟建厂址位于X省X市经济开发区工业园区内，整个厂区规划占地面积约为166934㎡（合250.40亩，目前X公司已完成了该土地的购置工作）。厂区地形基本上呈南北长，东西短的夹长形，设计南区为职工生活和办公区，北区为生产和仓储区。
本项目建设场地开阔，范围内交通运输条件良好，适宜项目的建设。
六、项目建设单位简介
本项目实施主体为X公司，X公司是由两位自然人共同出资组成。
七、编制依据及项目研究的工作过程
1、编制依据：项目建设单位与我公司签订的《项目咨询合同》及委托书。
2、我公司接受项目单位的委托，即组织有关方面的专家和技术人员，进行了现场勘察，收集相关资料，并依据国家及省、市有关文件、规范，根据项目的实际情况以及前段时间的工作成果，对项目的建设必要性、工程的合理性、经济的可行性进行了研究和分析，编制了该可行性研究报告。
3、采用的主要建设标准
（1）《混凝土结构设计规范》GBJ69-89
（2）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89
（3）《中华人民共和国环境保护法》，1998年12月26日颁布；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》，1984年5月11日颁布；
（5）《水污染排放许可证管理暂行办法》，1988年3月20日颁布；
（6）《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001）
（7）《地面水环境质量标准》(GB3832-88)；
（9）《污水综合排放标准》(BG8978-1996)；
（8）《室外排水设计规范》(GBJ14-87)。
4、采用的主要技术标准
（1）GB/T13023-1991《瓦楞原纸》A、B级标准
（2）GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》
（3）GB/T451.3-2002《纸和纸板厚度的测定》
（4）GB/T453-2002《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》
（5）GB/T454-2002《纸耐破度的测定》
（6）GB/T455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》
（7）GB/T456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》
（8）GB/T457-2002《纸耐折度的测定(肖伯尔法)》
（9）GB/T458-2002《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)》（10）GB/T459-2002《纸和纸板伸缩性的测定》
（11）GB/T462-2003《纸和纸板水分的测定》
（12）SN/T0874-2000《进出口纸和纸板检验规程》
八、项目建设符合国家产业政策分析
1、根据1996年8月3日发布的《国务院关于环境保护若干问题的决定》规定和经国务院同意由国家环保局1996年9月12日发布的《关于贯彻<国务院关于环境保护若干问题的决定>有关问题的通知》的规定，利用废纸或外购商品浆造纸的可暂缓关闭。
2、根据中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《造
纸产业发展政策》（2007年第71号）的规定：新建、扩建制浆项目单条生产线起始规模要求达到非木浆年产5万吨；新建、扩建造纸项目生产线箱纸板和白纸板年产30万吨，其它纸板项目年产10万吨。本项目年产30万吨高强瓦楞原纸，生产规模符合《造纸产业发展政策》（2007年第71号）的要求。
3、国家经贸委2001年6月25日发布的《造纸工业“十五”规划》规定，“充分利用废纸资源是调整造纸原料结构的重点措施”，该规划还提出了“废纸浆比重到2005年以后提高到45%”的目标。
4、《关于公布<工业行业近期发展导向>的通知》（国经贸行业[2002]716号）的“轻工业近期发展导向”中提出“以造纸原料结构调整为重点，提高木纤维原料和废纸的比重。在造纸原料结构上确立以林木为主要纤维的生产体系。”
5、关于印发《<资源综合利用目录（2003年修订）>的通知》（发改环资[2004]73号）的“三、回收和综合利用再生资源生产的产品”中提出“38.利用废纸、废包装物、废木制品生产的各种纸及纸制品、包装箱、建材产品。”
根据以上5点依据，本项目的建设是符合国家产业政策的要求的。
九、项目建设规模和建设内容
1、项目建设规模
本项目建成投产后，其产品为高强瓦楞原纸，年生产能力为
30万吨，日平均生产能力为910吨（工作制度330天/a,负荷80%）。
2、项目建设内容
根据企业设计的生产规模，项目需建设的工程内容如下：（1）办公、生活设施建设（占地面积3000平方米）
①新建办公楼1600平方米（4层、钢混结构）
②新建单人宿舍2800平方米（4层、钢混结构、含洗浴设施300平方米）
③新建职工食堂680平方米（2层、钢混结构）
（2）生产设施建设（占地36600平方米）
①新建制浆车间12800平方米（单层、钢混结构）
②新建抄纸车间6840平方米（单层、钢混结构）
③新建洗涤车间300平方米（单层、钢混结构）
④新建粉碎车间250平方米（单层、钢混结构）
⑤新建质检车间580平方米（单层、钢混结构）
⑥新建成品库房6400平方米（单层、钢混结构）
⑦新建压榨车间300平方米（单层、钢混结构）
⑧新建烘干车间500平方米（单层、钢混结构）
⑨新建包装车间1000平方米（单层、钢混结构）
（3）辅助设施建设（占地8400平方米）
①新建污水处理站3200平方米（单层、钢混结构）
②新建泵房600平方米（单层、钢混结构）
③新建设备维修车间800平方米（单层、钢混结构）
④新建锅炉房800平方米（单层、钢混结构）
⑤新建配电间260平方米（单层、钢混结构）
（4）原料场地建设（占地14800平方米，钢棚结构）
（5）道路建设19200平方米
（6）绿化面积58500平方米
（7）购置满足生产需求和技术要求的生产设备112台（主要为制浆和抄纸设备）
（8）建立废品收购点10处
注：考虑到今后发展需要，本项目预留68亩土地作为后备建设用地。
十、项目实施计划
根据项目建设规模和内容，同时综合考虑造纸行业人才较为稀缺的现状，本项目计划分两期进行建设，通过一期建成投产后，以老带新的方式培养熟练工人后，再开工建设第二期。
具体计划如下；
1、一期工程建设：2010年4月-2011年6月，工期为14个月
2、二期工程建设；自一期工程建成投产后2个月内动工，工期确定为9个月。
本项目总工期预计为25个月，即从2010年4月-2012年5月。
十一、项目研究结论
本项目为X公司新建两条年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目。
项目生产线建设及工艺流程综合采用当今先进的造纸技术，生产绿色环保纸品，以再生利用废纸为主要原料，极大地节约了国家林木资源，同时制造出市场需求量较大瓦楞原纸成品，属于国家认定的资源综合利用企业，符合国家相关产业政策和发展方向，对合理利用当地资源以及保护当地生态环境带来巨大的促进作用。这种“资源、产品再到资源”循环经济模式和造纸技术受到国家政策鼓励和支持，也是造纸行业发展必然趋势。
项目总投资47157.24万元,其中建筑工程5147.61万元，设备购置21411.14万元，安装工程1604.54万元，其它费用18993.95万元（基本预备费1692.56万元，流动资金10278.40万元）。
项目建设资金全部由企业自筹解决（申请银行贷款2亿元）。
项目建成达产后（计算期内），年平均总成本费用为64203万元，年平均销售收入为81000万元，年净利润为9898.69万元，年税金为3599万元，投资利润率为28.0%，投资利税率为35.6%，税前投资回收期为5.10年，税后投资回收期为5.56年。
第二章项目建设条件
一、自然地理条件
1、地理位置
拟建项目位于X市经济开发区工业园。X市位于X省西部，
2、地形及地貌概况
X市境内山地、丘陵、河谷、平原交叉分布，地形比较复杂；地貌类型以丘陵为主，占全市面积的61.7％；其次为山地，约占全市面积的27.1％，河谷平地面积约占11.2％。
X市地势东南北大多为山地，地势较高，西部地势较低。一带地势较高，地形险要，海拔在600—900米左右。西部X水河河床最低点海拔只有64米。高低相差悬殊。中部偏东地势较高，成为赣湘水系的分水岭。
X市中心城区的地形属丘陵地带，X水河两岸有较平坦的农田和略有起伏的平坦区，一般海拔在89—130米左右，其中安源及青山两面临山，高差较大。
3、地质
路线区域内地层出露比较齐全，出露良好。区域褶皱基底为泥砂质碎屑岩山碎屑岩——喷发熔岩。
根据钻探揭露及现场地质调查，自上而下为：
素填土：棕红色，主要成份为强风化泥岩，成份单一。
淤泥质土：灰褐色，软塑，压缩性大，为池塘淤积而成。
耕植土：浅棕一灰褐色，软塑，含水饱和，含植物根茎等腐殖质。该层由于松软，含腐殖质等原因，路基在施工过程中应予以置换。
砂砾土：黄色、中密、颗粒较均匀，其成分主要为石英燧石等。
粉砂岩、石灰岩：前4公里为粉砂岩，棕红色，强、中风化，遇水易泥化，硬塑，具粘性，该层全区域发育，系白垩系紫红色粉砂岩强风化而成。该层泥岩不处在水浸的状况下其稳定性较好。后2.15公里为石灰岩，灰白色，中风化，强度较高，节理较发育。
4、气候
X市属于亚热带湿润型气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足，有霜期短，冬季最冷月(1月)月平均气温4.8℃，历年最低气温—8.6℃。历年平均降水量为1567毫米左右，以1962年降水量最多为2083.4毫米，1971年最少为1086.4毫米，历年上半年平均降水量为1050毫米，占全年降水量的60％以上，尤其是4-6月降水量集中，多为大到暴雨，三个月雨量达700毫米左右，占全年降水量的44％。日最大降水量出现在麻田乡，达到255.6毫米。全市降水量分布地域性差异较大，南面多于北面，东面多于西面，山区多于平原。
5、水文
市域境内主要河流有五条
6、地震
根据GBl8306-2001附录A《中国地震动峰值加速度区划图》，及附录D《关于地震基本烈度向地震参数过度的说明》中地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表，路线经过该地区的地震动峰值加速度g<0.05，即对应原地震烈度小于Ⅵ度，因此设计可不考虑抗震设防。
二、基础设施条件
拟建项目位于X市经济开发区工业园，其所在地属于X市经济开发区工业用地规划范畴。该地地形地貌属于开阔平坦，缓丘间谷地，丘陵地貌单一，而且社会依托条件良好，适宜项目的运营生产。
1、交通运输条件
项目区工业园交通便利，东临浙赣铁路，国道经区中心贯通东西，北靠沪瑞高速并设立挂线与至相连。境内基本上实现了村村通公路，通讯发达，经济信息网已全面开通，为及时获取高新技术和产业流通信息奠定了良好的基础。
2、生产要素条件
项目生产要素的需求量将根据项目建成后，生产日期（330天），日产高强度瓦楞原纸（910吨），生产、管理等主要建筑物
面积（51900平方米），职工人数（451人）以及拟购置设备类型数量等综合因素确定。
（1）燃料动力
根据相类似项目生产所需燃料动力资源确定，项目燃料动力主要为电、煤资源。
①耗电量计算如下：
日耗电量按每平方米建筑面积（未包含原料场地钢棚等不耗电或极少耗电建筑物面积）耗能20w计算，机械设备耗电量根据企业提供拟购置设备资料进行估算，日用电按282100Kwh计，=37100平方米*20w/平方米*24d*0.6(系数)+282100Kwh
=292784.8Kwh/D
年耗电量为9661.9万度。
距离拟建厂址直线距离1.8公里处已设有110KV西郊变电站，能满足本项目的用电需要。输入电源采用一回路电缆
VLV29-6000,3×25直埋地敷设至厂区内，电压降为0.08%，并通过l0KV电缆向各生产车间送电，电源电缆厂区外部为2200米，厂区内部为700米。
②耗煤量计算如下：
根据项目生产工艺和技术，企业主要用煤环节来源于锅炉蒸汽，按出气量65T/h耗煤4.2吨计算，全日耗煤100.80吨，每年耗煤数量在33264吨左右。
X是煤炭资源较为丰富的城市，俗称“江南煤都”，2008年原煤产量达到了1120万吨，根据X市矿产资源总体规划（2001—2010年）（2004.11.10）的要求，2010年X市原煤产量将达到1400万吨以上，并且还有大约300万吨的外地（湖南、湖北以及安徽）原煤进入X市场，因此本报告认为项目所处区域燃煤供应能完全满足项目生产需要，且价格低廉，能有效降低企业生产成本。
（2）水资源
项目生产和职工生活都将会使用水资源，其其耗水量计算如下：
日耗水量=日产纸量*吨产用水量（平均数）+职工人数*单人日用水量（平均数）
=910吨*18560L/吨+451人*75L/人
=16923.425吨
年耗水量为558.47万吨。
本项目计划修建生产污水处理系统，经处理后90%以上的生产废水可以重复用于生产各个环节，且纸页干燥蒸发而损失的35%的水量需要补充，固本报告进行估算用水量将按照补充清水量进行计算，其计算如下：
日补充用水量
=日产纸量*吨产用水量（平均数）*（1-35%）*10%+职工人
数*单人日用水量（平均数）+日产纸量*吨产用水量（平均数）*35%（蒸发水量）
=910吨*18560L/吨*（1-35%）10%+451人*75L/人+
+910吨*18560L/吨*35%
=7043吨
年补充用水量=日补充用水量*330
=7043吨/日*330日
=232.419万吨
因此本项目实际需水量大约为232.419万吨/年，项目区年降雨量在1500毫米以上，水资源供给丰富，其城镇集中供水管网也已经铺设至厂区周边，同时通过综合循环利用生产废水，完全可以满足该厂用水需求。
3、原材料来源
本项目生产的高强瓦楞原纸生产的主要原材料为国内一级废瓦楞纸箱（一般为超市级及挂面瓦楞纸箱，基本剔除烟花炮筒）、AOCC（美废），在本项目周边的城市有X市中心城区、X县城区、X县城区、X区和湖南省的长沙市、株洲市、浏阳市城区、醴陵市、茶陵县、攸县等城区所收集的城市垃圾中的一级废瓦楞纸箱可供应项目生产需求，AOCC（美废）每年从国外进口，货源充足。因此本项目材料来源充分可靠的。
第三章项目建设背景和必要性
一、项目背景
随着我国经济的不断高速发展，人民群众的生活水平也日渐提升，直接带来了纸制品包装水平的提高，拉动了国内高强度瓦楞原纸的需求增长加快，而由于长期以来瓦楞原纸附加值低，国内产能不做，造成国内供求缺口大，大量依靠进口的局面近年难以改变，高强瓦楞原纸的消费量年均增幅近30%。据2007年统计数据来看，其需求缺口已扩大到145万吨左右。2008年-2009年，受全球金融风暴的影响，中国主要进口纸品均出现较大幅度的下降，但高强瓦楞原纸的进口量却增长了逾10%，接近165万吨，占整个纸及纸板进口量的22%以上。同时据《造纸工业“十一五”规划》预测，2010年，我国高强瓦楞原纸的年消费量将达到2200万吨，供需缺口将高达520万吨。
本项目建设投产后，不但能有效满足我国高强瓦楞原纸的自给率，而且还能凭借运输优势和先进的环保循环生产技术，进一步降低产品成本，给下游使用企业直接带来生产成本的降低。
二、产品市场分析
1、市场供应预测
目前，我国高强瓦楞原纸生产初步形成了珠江三角洲、长江三角洲和华北地区三大生产基地：
（1）华北地区：京津唐包括河北、山东部分地区，主要企业有河北冀腾纸业、保定满城三联纸业、保定江城造纸厂、保定城东造纸厂、河北承德兴业纸业、天津板纸厂、山东太阳纸业、山东淄博板纸厂、山东晨鸣齐河板纸厂、山东华众纸业等，年总生产能力约为300万吨。
（2）长江三角洲地区：上海、苏州、昆山包括附近的浙江、江苏一些地区在内，主要有上海实宏纸业、无锡荣成纸业、浙江景兴纸业、安徽山鹰纸业、安徽和景、浙江富阳地区等，年总生产能力约为350万吨。
（3）珠江三角洲地区：以东莞为主，东莞理文造纸厂、玖龙纸业、东莞金洲纸业、中山联合鸿兴纸业等，年总生产能力约为420～480万吨。
第一基地覆盖了北京、天津、京津环渤海经济带，第二基地包括上海、苏州、南京、无锡、镇江、南通、张家港等地，第三基地贯通了广州、东莞、中山、珠海、惠州、香港、澳门、佛山、深圳等经济开发区，这些地区经济发达，经贸繁荣，人民生活水平较高。对生活消费品的包装要求较高，因而高强度瓦楞原纸的需求较大，且具有厚实的经济基础可对其发展带来极大的促进作用。
三大箱纸板生产基地的企业平均规模为年产10-30万吨左右，不少企业正在投资提高产能和扩大规模，有的大型企业已超
过100万吨以上。
从目前国内箱板纸生产布局来看，生产集中度较高，主要集中在上述三个地区，中西部尤其是西南片区产量和产品档次都很低，X省瓦楞原纸的实际产量一直在22.5万吨/年左右徘徊，只能满足省内需求的10%左右。
2、市场需求预测
据资料统计，2007年我国高强瓦楞原纸生产完成820万吨，较上年同比增长13.35％，进口145万吨，比上年112万吨进口量有较大幅度提高，高强瓦楞原纸的生产和消费量高于国民经济的增长率，这说明高强瓦楞原纸市场蕴涵着巨大的需求潜力。
X省目前高强瓦楞原纸消费量约215万吨，主要从省外（国外）调入。专家指出，未来十年，中国造纸工业正处于蓬勃发展时期，需求量仍然持续增长。2007年我国纸及纸板消费量为6600万吨，较上年5930万吨增长11.30％，人均消费量为50公斤，较上年增长5公斤，接近目前世界平均消费水平。2000～2006年，纸和纸板生产量年均增长13.44％，消费量年均增长
10.76％，均高于同期我国的国民经济GDP年均增长率。
我国“十一五”包装工业规划中提到，到2015年，我国包装工业总产值将达到5000亿元，平均每年以8％的速度递增，其中，纸包装制品将达到2000万吨，平均每年以9％的速度递增。尽管纸包装制品增长为最快，但在品种及质量上仍不能满足
出口和高档商品的需要，因此约有1/4的缺口还需要依赖进口解决。
随着我国国民经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，国内对纸品包装材料的需求也在持续增长，而纸品包装材料主要是以箱纸板和瓦楞纸为主。由于国内优质长纤维原料缺乏，目前生产箱纸板主要是以废纸作原料。国内品质最高的箱纸板基本是以100％进口废旧瓦楞纸箱为主要原料生产高强瓦楞纸，或采用采用原生牛皮浆挂面生产牛皮箱板纸，也有采用全进口废纸或配用一部分国内回收废纸生产。
高强瓦楞原纸是重要的包装物料，当前，我国的包装正处于良性发展时期，对纸和纸板的需求日益增大。我国的造纸能力充沛，但在高档、高强度的纸板生产上，由于我国长纤维原料的缺乏，迄今为止，在我国也没有采用100％原生牛皮纸浆生产的牛皮箱纸板和瓦楞原纸。在箱纸板中，高强箱纸板约10％,需要依赖进口。
X省2007年瓦楞原纸的总产量约为75万吨，其中高强瓦楞原纸总产量约为22.5万吨（占瓦楞原纸总产量的30%），主要是利用国产混合废纸生产的中、低档产品。随着国家提出中西部大开发战略的展开，中西部地区经济的快速发展，对高档箱纸板和高强瓦楞原纸的需求将稳步增长。目前，中西部地区还没有一家大型高档包装纸板生产企业，从高强瓦楞原纸市场供需现状及发
展前景看，本项目建成投产后的产量占全国市场供需差额的比例6%左右，而且本项目采用先进的工艺和技术装备，其产品质量将达到和超过国内外同类产品质量标准，其国内市场销售空间将十分广阔。
三、项目建设必要性
1、符合国家产业政策
高强瓦楞原纸生产按国家发改委40号令规定，属于限制类项目，但年产量达10万吨及以上的瓦楞纸生产项目属国家允许类项目。本项目符合国家产业政策和加强环境保护、废物利用及循环经济的发展目标，符合X省和X市国民经济发展总体规
划。
2、项目是解决影响区域内对高强瓦楞原纸需求的需要
高强瓦楞原纸具有较大的市场发展空间，是国家重点支持发展的产品。该项目利用项目周边省市以及国外丰富的废纸和废木屑资源优势，生产替代进口的高强瓦楞原纸，使资源优势转化为商品优势，为国家节约大量外汇，发展地方经济，增加农民收入。
3、满足国家对资源综合利用的需要
随着我国人口的不断增加和经济的快速发展，资源相对不足的矛盾将日益突出，寻找新的资源或可再生资源，以及合理的综合利用现有的宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展
的关键所在。为此，早在1996年国务院就制定并出台了一系列
开展资源综合利用的政策，倡导要坚持资源开发与节约并举，并把节约放在首位，一切生产、建设、流通、消费等各个领域，都必须节约和合理利用现有的各种资源，千方百计减少资源的占用和消耗。
开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。
人类生存和社会发展进步所必须依赖的石油、煤炭、水等均属于资源的范畴，均属于全人类、全社会所必须予以保护和合理综合利用的资源领域。为贯彻落实国家资源综合利用的鼓励和扶持政策，加强资源综合利用管理，鼓励企业开展资源综合利用，促进经济社会可持续发展，国务院制定《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》，本办法自2006年10月1日起施行。原国家经贸委、国家税务总局发布的《资源综合利用认定管理办法》(国经贸资源(1998)716号)同时废止。对审定合格的资源综合利用企业，主管部门颁发《资源综合利用认定证书》，《资源综合利用认定证书》是各级主管税务机关审批资源综合利用减免税的必要条件。
4、项目建设是企业提高效益，减轻当地劳动就业压力的需要
随着国家对造纸行业生产门槛大幅提高，纸业的价格也愈发上涨，X通过利用先进的生产设备和环保循环造纸技术，可最大限度节约林木资源，符合国家产业政策的要求，既利润可观，更是循环经济发展程度较高的行业，而且高强瓦楞原纸行情形势看好，是理想的投资项目。
随着国民经济的发展和经济体制改革的日益深入，“减员增效”、“下岗待业”、“人员分流”，势在必行。本项目可以开辟新的就业门路，并积极寻找新的经济增长，安排好富余人员，减轻当地劳动就业压力。
PP中空板生产线介绍 中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域： 电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。 主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等 塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无
污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用，其作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。 塑料中空板是一种新型环保产品，无污染、无毒害，满足绿色环保要求。该产品具有内在质量大，板面平整、耐破强度大、可阻燃、防潮性能好，表面水及蒸汽透过量为零，隔热保温，节能效果好。特别是对外挂式冷凝器的冰箱具有优良的绝热效果。公司可根据客户要求制做各种规格的电冰箱、冰柜、洗衣机背板和底托 根据不同的产品研制不同工艺。做成室内外广告展览展示板、宣传海报、乳品饮料及酒类的展示箱等产品，该产品具有防水防潮、抗老化、印刷精美、使用时间长、美观大方、整体视觉好等特点。 随着对玻璃瓶质量要求的不断提高，传统的麻袋包装方式已不能适应生产和市场的需要。托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可减少包装和运输中玻璃瓶的破碎，同时也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。合塑塑料中空板可根据客户的要求，封边、封角生产各种不同高强度和尺寸的玻璃瓶托盘包装用托板。 塑料中空板包装箱具有优良的耐潮、耐水性、耐低温性、质轻高强、无毒环保可回收可重复使用性等特点已全面替代纸质纸箱。合塑塑料中空板果蔬包装箱产品：苹果冷库贮存包装箱围子板、大姜包装箱、芦笋包装箱、葡萄包装箱、奶品包装箱、种种包装箱、乳品包装箱等，可满足各类客户的需求。
纸品厂 原 纸 基 础 知 识 培 训
东莞鸿晖纸品厂 原纸及其瓦楞纸板的基础知识 一、纸 ●概念: 由植物纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维的悬浊液经过过滤和干 燥形成的厚度均匀的片状的簿状物. 木材纤维、非木材纤维、再生纤维 植物纤维、化学纤维、矿物纤维、动物纤维滑石粉、白土、碳酸钙 ●组成:纤 + 水 + 辅料(胶料+填料+色料+其它化学助剂) 内部施胶、表面施胶紫色、蓝色染料 淀粉、动物胶、其它胶料消泡剂、抗水剂、助留剂等（C6H10O5）n+ H2O+ Al（OH）3+ CaCO3+ TiO2 木材纤维：直接从树木中获得的植物纤维 非木材纤维：A、草类纤维原料B、韧皮纤维材料C、籽毛纤维材料 再生纤维：废纸再制造 处女纤维：原木浆制造 ●制浆方法: 机械制浆法面浆处理系统 化学制浆法 化学机械制浆法中浆处理系统 熟磨机械制浆法 废纸再生法底浆处理系统 ●抄纸机 长网抄纸机 圆网抄纸机 呈交叉网状分布，强度高 （耐破、环压、断裂长、耐折度） 原纸纤维分布喷浆式生产：部分接近于交叉网 圆网抄纸机
浸浆式生产：基本成顺向分布（规则性） ●分类 按定量划分：定量超过225g/m2或者厚度超过0.1mm的纸为纸板;小于或等于225g/m2或者厚度低于0.1mm的纸为纸张。 按用途划分: (1)印刷用纸及纸板类新闻纸、胶版印刷纸(双胶纸、胶印纸)、白卡纸、钞票纸、字典纸等。 (2)书写、制图、复制用纸及纸板类图画纸、晒图纸、无碳复写纸、复印纸等。 (3)包装用纸及纸板类包装纸、牛皮纸、石蜡纸、保鲜纸、防锈纸等 (4)生活、卫生、装饰用纸及纸板类卫生纸、蜡光纸、餐巾纸等。 (5)技术用纸及纸板类测试及信息用纸及纸板、过滤用纸及纸板、电气绝缘用纸及纸板等 (6)加工纸原纸类瓦楞纸、复写纸、涂料照相纸、晒图原纸、心电图原纸等。 按成品状态划分：巻筒纸和平板纸 ●纸和纸板的计量 定量(克重、基重)：单位面积的纸张或纸板具有的质量。单位g/m2 令重是平板纸常用的计量单位。每500张标准张平板纸(787mm×1092mm)为1令纸 令重=单位纸张的面积×500×克重/1000 （1令=1000方=1000印张=20刀=500张） 开数各种单张纸可以按一定的要求裁开，裁开后的尺寸用开数来表示。 条数纸张的厚度0.001MM为1条。 二、生产纸箱类的原纸分类 A ：箱板纸（牛卡、仿牛卡、挂面纸、W卡） 箱板纸原名麻板纸，是制造坚固纸板的专用材料，也是制造瓦楞纸板的主要原料，一般用作面纸、底纸、夹芯。颜色有本色，漂白。箱纸板具有较高的耐压性能、抗戳穿性能和耐折性能，其质地坚挺而又有韧性，外观要求纸面平整，不允许有分层起壳等，水分一般在8%±2之间。其常用定量一般在100-300 g/m2。 B ：瓦楞原纸 瓦楞原纸主要用作瓦楞纸，用量非常大，其常用定量一般在90-180 g/m2之间，一般用磨木浆、半化学浆、草浆和废纸浆抄造，我国一般以后两种原料为主，有时配些半化学浆。 三、生产纸箱类的原纸辨识 ●K、A、B、C、W纸和瓦楞原纸的区分 定量区分法: K纸: 范围在200 g/m2/以上，一般有230、250 A纸: 范围在140-200 g/m2之间,不含200 g/m2，一般有175、160、150、140 B纸: 范围在100-140 g/m2之间，不含140 g/m2，一般有126、120、110、100 C纸: 范围在100-120 g/m2之间，一般有120 W纸：范围在140-175 g/m2之间，一般有140、175 瓦楞原纸：范围在100-150 g/m2之间,一般有100、105、110、140、145 注意: C纸一定是挂面纸,而B纸不一定是挂面纸,B纸与C纸的区别在于面浆所用的纸浆。
瓦楞纸板生产线操作规程(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
单面机的操作规程 （一）操作要领：（1）开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏，并对各润滑部位加油。；（2）按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上；（3）通入蒸汽启动主电机运转，待蒸汽压力升至8kPa 时（瓦辊温度达 160℃以上）输纸；（4）放开胶阀，缓慢匀速转动主电机调速钮，并按下压力键，造出单面瓦楞纸板送上天桥；（5）生产完毕先将涂胶辊复位，关闭热源、气阀，将主电机调至低速；（6）清洗涂胶辊，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣；（7）待瓦辊温度降至不烫手时停机，长期停用各辊筒面要涂防锈油；（8）常检查各阀门、接头工作是否正常，各仪表是否灵敏，指示是否正确；（9）保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。 （二）操作人员作业准则：（1）要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并能熟练操作单面机，并且要严格遵照以上的操作要领工作；（2）生产中应随时检查汽压、设备运行情况，发现异常应及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失；（3）瓦楞原纸、里纸贴合不整齐最多不允许超过 3m；（4）非纸质造成的断纸，重续次数每个卷筒不得超过两次；（5）不得有非胶质所致的开胶、粘接，以及非纸质造成的缺材露瓦楞现象；（6）胶黏剂不得放淌流失；（7）生产中必须依据双面机车速调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积；非设备故障、纸质原因，不能影响双面机车速。 （三）技术要求：不要倒楞露楞高低楞脱胶，粘合要求两层纸拉开粘合地方起毛；上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶；纸边对齐要求相差 5mm 之间；瓦楞纸、里纸不能有压破现象；设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏；机台表面和周围环境要保持整洁干净；按纸接头要求快速接牢，不能有断头现象；对不合格产品不能流入到下道工序，其要求范围在 2m 之内。 下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。 天桥的操作规程 一、天桥的操作要领：
PP中空板生产线厂家介绍 中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域： 电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。 主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等 塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无
污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用，其作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。 塑料中空板是一种新型环保产品，无污染、无毒害，满足绿色环保要求。该产品具有内在质量大，板面平整、耐破强度大、可阻燃、防潮性能好，表面水及蒸汽透过量为零，隔热保温，节能效果好。特别是对外挂式冷凝器的冰箱具有优良的绝热效果。公司可根据客户要求制做各种规格的电冰箱、冰柜、洗衣机背板和底托 根据不同的产品研制不同工艺。做成室内外广告展览展示板、宣传海报、乳品饮料及酒类的展示箱等产品，该产品具有防水防潮、抗老化、印刷精美、使用时间长、美观大方、整体视觉好等特点。 随着对玻璃瓶质量要求的不断提高，传统的麻袋包装方式已不能适应生产和市场的需要。托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可减少包装和运输中玻璃瓶的破碎，同时也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。合塑塑料中空板可根据客户的要求，封边、封角生产各种不同高强度和尺寸的玻璃瓶托盘包装用托板。 塑料中空板包装箱具有优良的耐潮、耐水性、耐低温性、质轻高强、无毒环保可回收可重复使用性等特点已全面替代纸质纸箱。合塑塑料中空板果蔬包装箱产品：苹果冷库贮存包装箱围子板、大姜包装箱、芦笋包装箱、葡萄包装箱、奶品包装箱、种种包装箱、乳品包装箱等，可满足各类客户的需求。
瓦楞纸板生产线作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分，保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备”，班中“三坚持”，班后“三做到”。 3.2、坚持质量第一，认真做好标记，做到“三对”、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不接，发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能，安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好”、“五精细”。 3.4、搞好安全生产，出现事故保护现场，及时报告、及时分析，找出原因，吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵，严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、A、B机操作要点： 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。 4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。 4.1.4、蒸汽预热，阀门开关由小、慢到大，预防瓦棍急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦棍温度降下后方可停机。 4.1.5、设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。 4.2、双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点： 4.2.1、开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。 4.2.2、设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。 4.2.3、开机运行前，必须按三响警铃报警通知，30秒钟后方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。 4.2.4、运行中严禁人靠进旋转部位，当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。 4.2.5、停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。 4.3、上纸、喂纸、接纸。 4.3.1、上纸前核对原料要求，上机原纸及时调整原纸偏移量。 4.3.2、原纸喂入设备时，操作者要站立在旋转方向的侧面，手离旋转部位100mm以上的距离，精力要集中，需要配合时及时报告。 4.3.3、接板工要按不同产品结构技术要求翻板、堆码，严禁板材在设备上撞击。 4.4、操作质量控制要点： 4.4.1、纸板加工流程领料：瓦纸、里纸---A瓦楞机瓦纸、里纸---B瓦楞机A、B单瓦楞纸面纸---双面---加热---散热---纵切机---横切机---接板---堆码---排湿---产品 4.4.2、加工A、B瓦楞中，首先检查A瓦辊与导纸片之间的间隙，必须符合工艺用瓦纸的厚度，胶液的质量是否符合工艺要求，涂胶量控制在0.1mm～0.2mm之间，蒸汽压力控制在8公斤～10公斤,上下瓦辊压力根据瓦楞成型情况调整，里纸、瓦纸、面纸对整齐，控制在3mm以内方可进行生产。瓦楞高度的控制：A瓦H=4.5mm～5mm B瓦H=2.5mm～3mm 4.4.3、原纸水分要根据实际情况，使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提
瓦楞原纸的知识 纸，四大发明之首。包括纸张和纸板两个概念，ISO-国际标准化组织规定：小于定量225g/m2的纸叫做纸张，定量大于此的叫做纸板。定量，也就是我们常说的克重（gsm/m2)是最常用的名称，一些国外客户也说grammage ；纸的规格（specification)有两种：卷筒(reel)和平张(sheet)。卷筒纸有一些专用词有幅宽(width)，直径(diamiter)，筒芯(core)和米数(meters)。平张说的尺寸就是size ，卷筒，平张印刷机器不同，但是，平张大部分国内用正大880x1230mm ，850x1168mm ；出口纸如欧美一般是700x1000，800x1000等。 一、原纸标准： 国家标准分为A 级、B 级、C 级、D 级四种。D 级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 三、 原纸的性质 1、定量(BASIS WEIGHT) 纸的单位面积重量称为定量（克重）。面纸和瓦楞芯纸的定量容许差为增减5％，原纸的各种性质均与基重有密切关系，超出此标准足以影响制品的品质。定量之检验依国家标准GB 451.2纸和纸板定量测定法之规定试样应悬挂于规定温度(20±2℃)及相对湿度(65±2％)之空气中，使其表面得以充分接触于调制之空气，调制时间为24小时，使用灵敏度为0.25％的天平称量，依下式计算纸的基重，以3位数表示。 如无法在规定温度及相对湿度下测定，可依下列步骤推算之： 第一步：使用标准天平称量试样之重量 第二步：依GB 462纸和纸板水分测定法测定纸样之水分含量 第三步：依下式计算含水率为9％时的重量即为该试样之定量
2、厚度(THICKNESS或CALIPER) 纸之厚度表示法公制是以公厘(mm表示，英制是以寸(inch)表示，英、美方面对瓦楞芯纸通常以“点”(mil)表示，每点等于0.001寸，例如常用的26b／M.S.F2之瓦楞芯纸厚度为0.009寸，俗称“9点”纸。 由原纸的厚度加上瓦楞之高度可得瓦楞纸板之厚度，可藉以明了瓦楞辊(CORRUGATING ROLL)磨损程度及瓦楞纸板在加工过程中对纸箱强度减损的程度。 3、破裂强度又称顶破力(BURSTINGS TRENGTH) 破裂强度在瓦楞纸箱的制造上是十分重要的项目，试样在直径1.2寸之圆的面积上。以一定的加压速度施压使之破裂，破裂时施与纸张上之压力称为耐破度，依照国家标准GB1539纸板耐破度测定法测定，其单位表示方法公制以每平方公分若干公斤(kg／cm2)表示，英制以每平方寸若干磅(Eb／in2)。 箱板纸等级区分除用基重如200g/m2、230g／m2、250g／m2区分外，另依耐破指数做为区分之标准，如国家标准GB13024—91箱板纸之规定箱板纸区分为五级如下： 耐破指数仅系耐破度的另一种表示方法，便于业者记忆而已，绝对不能列入原纸验收之项目中，更不能与耐破度一项并列，即耐破度与耐破指数不应同列于验收标准中。耐破度与耐破指数之关系如下式： 早期，原纸及瓦楞纸箱之规格上均以耐破度为主要项目，在瓦楞纸箱工业先进国家如美国、日本现阶段已渐渐改变，耐破度之重要性渐为环压强度、箱压强度及冲刺强度(PUNCTURE STRENGTH)所取代。 4、环压强度(RING CRUSH) 将原纸裁切成“6×1/2”之试样，在长的方向卷向圆筒型，使试样两端相接，测试其所能承受之压力，此种强度称之为环压强度。此强度为制造瓦楞纸箱的特有试验，其实验方法依照GB2679.8纸板环压强度测定法行之。因瓦楞纸面受压方向为瓦楞之垂直方向，对原纸而言为横向，又瓦楞纸箱之耐压强度可由其组合原纸(含箱板纸及瓦楞芯纸)之横向环压强度推算，是故一般仅测试原纸之横向环压强度。 5、抗张强度(TENSILE STRENGTH) 对宽1.5cm，长18cm之纸样施于一定限度之张力，纸样因而断裂，该纸样所能承受之最大张力称为抗张强度俗称拉力。 在瓦楞纸板制造上为了要获得平整之瓦楞纸板，不论牛皮纸板或瓦楞芯纸均利用刹车方式，加于原纸上很大的拉力，使原纸得以平整地进入瓦楞纸机，否则会产生贴合不良、高低楞、操作不顺影响机械效率。尤以瓦楞芯纸最为重要，在瓦楞纸机上瓦楞芯纸之线速较箱板纸要快到 1.3～1.6倍，同时要在瓦楞辘(CORRUGATING ROLL)间，处于高温高压之状态下塑制成瓦楞形状，如瓦楞芯纸张力不够时将会在瓦楞波峰发生断裂现象，如箱板纸抗张强度不够时，在纸箱制作过程中，压线作业时于压线位置会发生箱板纸断裂现象，折叠作业时于纸箱四个角的外侧会发生断裂现象，为提高瓦楞纸箱之品质，原纸抗张强度的重要性并不亚于耐破度。一般仅测试原纸之纵向抗张强度。
铝质瓦楞复合板是金属板幕墙的最佳选择 通过ISO9001质量认证，在韩国多项幕墙工程中应用，其中“顺华东”幕墙工程标高80米，应用铝质瓦楞板1.7万m2；文化中心铝质瓦楞复合板是韩国日进集团以先进的技术、新工艺研制开发的具有超越蜂窝板性能的产品。 工程标高100米，应用铝质瓦楞板2万m2，其超高性能、超高平整度是金属板幕墙的最佳选择。 铝质瓦楞板的性能： 一、粘结性能稳定牢固耐久： 瓦楞复合板采用AL3003H16-H18材料，面板厚度0.8~1.0mm,背板厚度为0.4~0.5mm(与铝质蜂窝板相同),芯板采用AL100H16-H18，材料厚度为 0.2mm(蜂窝板芯板0.06~0.07mm)，是水波纹型,与面板背板粘结面为弧型,增大了粘结强度(高于蜂窝板),利用热硬化性树脂粘含剂具有金属板卓越的粘合力，在先进的全自动化生产设备上用最先进的ERPSystem系统质量管理生产,确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。 二、节能环保： 瓦楞板的芯板是水波纹型，在面板和背板之间组成了空气通道，是中空板系统，是隔热保温的最佳产品。在太阳辐射的作用下，通道中的空气升温向上流动带走热量，具有隔热性能。 在寒冷地区，将瓦楞通道上下端密封，白天在阳光照射下，储存热能减少室内采暖热量的流失，具有保温性能。 工程中余料可100%回收，环保无污染。 三、隔声降噪： 由于芯板是瓦楞弧型，对声波产生曲面反射，消除面板与背板之间的声波耦合，提高隔声性能大于35dB。 四、超高的平整度： 铝塑复合板由于铝面板的厚度为0.5mm,折边后承载能力较小，不宜用于大板块或大高度幕墙工程。 铝单板由于线膨胀系数为2.35x10-5,冷缩热胀变形较大,一般使用1-2年后铝板表面产生凹凸变形,影响建筑外立面的艺术性。蜂窝板外表面的平整度较好，但价格较高不宜被工程采用。 铝质瓦楞板的拉伸、压缩强度，180度剥离强度(详见检测报告)高于蜂窝板，故具有超高的表面平整度，稳定耐久与建筑同寿命。 五、氟碳涂层: 瓦楞板的面板为氟碳辊涂，由于采用了对铝板表面进行脱脂、除油、清洗、烘干、铬化处理自动化流水线生产线，确保涂层厚度均匀附着力好颜色各异并有防石材，本纹效果可供选择。 六、重量轻，具有经济性： 瓦楞板6mm厚，比重为4.3kg/m2。由于面材重荷载小，而结构支承龙骨可减少，更具有经济性。 七、易清洗、耐腐蚀、防污能力强、耐久不变色。 八、大规格、提高材料的利用率： 瓦楞板宽为1000~1550mm,长为300~6000mm，厚度为4~8mm，为各种幕墙分格合理选用，提高材料利用率，降低成本。
国家标准：瓦楞原纸GB13023-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 2 引用标准 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 GB2679.8纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 产品分类 3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。 4 技术要求 4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照表1相应档次。 4.1.2 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。 4.2 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。 4.3 瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致。 4.4 瓦楞原纸应平整，不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。
4.5 瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象。 4.6 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：A级不超过一个，B、 C、D级不超过三个，并作明显标志。 4.7 卷筒纸直径为800-1000mm，或按订货合同规定。 4.8 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。 4.9 对B、C、D三级，有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项。 4.9.1 定时超过规定允许误差2%以内者。 4.9.2 横向环压指数低于规定10%以内者。 4.9.3 纵向裂断长低于规定10%以内者。 5 试验方法 5.1 定量、紧度分别按照GB451.2和GB451.3规定进行测定。 5.2 横向环压指数：横向环压强度按照GB2679.8规定进行测定，横向环压指数以N·m/g表示。 r＝R/W 式中：r—横向环压指数，N·m/g； R—横向环压强度，N/m； W—定量，g/m2。 5.3 纵向裂断长：按照GB453规定进行测定。 5.4 水分：按照GB462规定进行测定。 6 检验规则 6.1 以一次交货数量为一批，但不多于50t。 6.2 生产厂应保证所生产的瓦楞原纸符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。 6.3 收货方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中采取试样进行检验，抽样检验按GB2828规定进行，样本单位为卷筒或令（件），抽样方案见表2。 出书面意见，由供需双方协商解决。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装按照GB10342规定进行，并作如下补充。 7.1.1 卷筒纸外五层瓦楞原纸为外包装，幅宽在1600mm以内，两头应用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧，超过1600mm幅宽的中间再加一道。
纸箱瓦楞板纸平整度的改进方法 瓦楞板纸平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差，会产生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时容易卡住及造成纸板报废而被迫停机清理;双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边出现空隙等;印开机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重叠或不合缝;模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板次废、或设备损伤而被迫停机整理。总之，纸板平整度差会使送料不便并造成生产过程中次废品增多。 为了提高瓦楞实质班平整度，确保产品质量合格率和正常的生产效率，我们在纸箱生产实践中不断测试分析，摸索出了一些改进方法。现粗浅概括如下，仅供参考。 瓦楞纸板平整度差的外观形状 瓦楞纸板平整度差的外观形状大体分为三种：横向拱形、纵向拱形和任意拱形。 横向拱形，是指沿着瓦楞方向产生的拱形。纵向拱形，是指纸板沿着生产线速度方向产生的拱形。任意拱形，是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面里纸表面各有起伏的称为正负拱形。 影响纸板平整度的主要原因 1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。 2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是： (1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。 (2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。 (3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。 3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。 4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。 5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。 6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。 7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。 8、蒸汽压力不足、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净导致预热器不能正常稳定工作。 有关因素、参数测试及定性分析 针对如何改进纸板平整度的问题，我们对常用几种纸的物理性能、工艺设备等有关因素、参数进行了测试及简要定性分析。 关键词：瓦楞纸
钢筋混凝土已经成为了现代建筑结构中的主流，而在混凝土浇筑形成过程中必须要借助建筑模板。于是建筑模板在时代推进下，也催生出了一种优势明显的中空塑料模板。下面为您简单介绍中空模板的生产线，希望能给您带来一定程度上的帮助。 一、中空建筑模板生产线 中空建筑模板生产线是创翔吸收消化国外先进挤出技术和自主发明创新而研制成功的，板材厚度范围可作到12-20mm，板材宽度可按客户要求订做915-1220mm。其生产制品表面光洁、尺寸误差小，具有可钉、可刨、耐腐蚀，阻燃强等诸多优点。本机组由自动上料进入高速混料、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四节定型模定型、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、排辊输送机等组成。 二、中空塑料模板特点和使用方法 特点:
1、中空塑料建筑模板具有良好的可加工性，与木模板施工方法基本一致。 2、不吸湿、耐腐蚀、耐酸碱，特别适合潮湿环境中使用: 3、强度高，耐冲击、耐磨损，使用寿命长，周转使用次数可达40次以上; 4、表面光滑、光洁、无需涂刷脱模剂、可锯、可钉; 5、使用后的废旧板、边角料可回收再利用，节约成本，减少污染 使用方法: 1、使用方法同木模板一样，中空塑料模板竖筋方向与木方方向成交叉十字形。 2、使用前不需涂刷脱模剂等。 3、现浇平板时，龙骨间距为20~25cm,板墙龙骨间距为
15~20cm。 4、板与板之间拼接缝需要用胶带封上。 5、钉子长度不宜过长，-般为30~35mm左右即可。 6、订钉子力度要适中。 7、拆模时需从一端的小块进行，边拆支撑边拆模板，防止大面积掉落，不要让边角对着地面垂直下落。 8、该模板可与木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用。 创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。
高强瓦楞原纸的生产 2011年08月11日星期四 高强瓦楞原纸的生产 何生(广州市华粤树脂厂,广州511468) 摘要:利用废纸生产高强度瓦楞原纸是市场经济发展的需要,但其生产过程是个复杂的系统工程,必须对从原料到制浆、抄纸等各个环节加以严格控制。 关键词:高强度瓦楞纸;S型水力碎浆机;中浓磨浆;助剂 导言 随着我国进入WTO的到来,对外贸易将大幅增长。我国生产的大批质优价廉物美的商品将从天空、海洋和陆路通向世界的每一个角落。这样将给我国包装行业提出新的要求,带来新的机遇。我国广大包装行业工作者要及时抓住机遇,迎接挑战。这对于很多中小型造纸企业来讲,那将是一次免遭淘汰的机遇,也是一次再创辉煌的机遇。在现代商品贸易中,包装材料发挥着对商品的保存、美化和保护的重要作用,而包装纸板占世界包装材料的37%左右。包装纸板市场近年经历了品种结构和产品规格的很大变化,以废纸为原料的包装纸板的份额逐步上升。包装行业在我国国民经济中排位由80年代初的第35位上升到1998年的第16位,行业发展迅猛。但纵观全局,纸箱生产线以中低档水平为主,在品种、规格、性能、质量上还不能及时满足市场变化的要求,尤以高质量低定量的箱板纸及高强度的瓦楞原纸短缺,从近年统计数字来看,2000年我国箱板纸产量为370万吨,其中牛皮箱板纸为160万吨,瓦楞原纸产量为550万吨,其中高强度瓦楞原纸产量为150万吨,而作为国内包装市场,高强度包装用纸及纸板进口的数量约占市场总需求量的一半。在广东珠江三角洲包装市场,一方面是低档包装纸供大于求引发市场的剧烈竞争,2001年上半年各厂家产品售价基本为成本价,但另一方面,高强度 包装用纸大部分依靠进口来满足市场需求。厂家的生产目的不外为生产适销对路的产品,获取合理的利润,从此目的出发,现阶段用废纸生产普通瓦楞纸的厂家进行技术改造生产高档次的高强瓦楞纸和高强箱板纸势在必行。从市场接受程度来看,瓦楞纸最主要的物理指标环压强度和裂断长,应在国家标准B级到A级,才能称之为高强瓦楞纸。从笔者对多间瓦楞纸厂和纸箱生产厂的调研得出的结果,建议增加如下几个物理指标: (1)施胶度为了适应南方高温潮湿的气候和冷藏包装的需要,瓦楞原纸要有 一定的施胶度。 (2)湿强度为了适应冷藏包装使包装纸箱在低温潮湿的环境下保持一定的抗压强度,瓦楞原纸应有较高的湿强度。 (3)耐折度 纸箱生产过程中需要压坑、压痕和折角,纸箱使用时需要摇盖,为了使压坑、折角和摇盖过程中不至造成裂痕,瓦楞原纸需要有一定的韧性和耐折度。对于瓦楞原纸的施胶度、湿强度和耐折度,仅为笔者个人意见,但在实践过程中,这几个指标有可能成为你的客户(纸箱厂)选购你的产品的决定因素。高强瓦楞纸的生产是一项复杂的系统工程,从废纸的选购、贮存到制浆、抄纸等各个工段环节都必须严格把关。瓦楞纸的主要物理指标为环压强度和裂断长,影响瓦楞纸强度的因素很多,纤维本身的质量、纤维之间的结合力、纸张的匀度、加入增强剂的种类等为主要因素。
年产3000万平方米全自动瓦楞纸板 生产项目 可 行 性 报 告 *****有限公司 二0一四年十二月 年产3000万平方米全自动瓦楞纸板
生产项目可行性报告 一、项目概况 1、项目名称：年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线 2、项目选址：*****河西工业园区 3、项目征地：拟购地40亩 4、项目性质：股份制新建企业 5、项目主要负责人： 6、引办单位： 6、项目总投资：项目总投资5269万元，其中固定资产投资4269万元，主要包括土建工程2923万元，生产设备1346万元；流动资金1000 万元。资金来源：全部由企业自筹。 7、建设内容：新建办公楼、生产车间、机修车间、原纸仓库、成品仓库、食堂、宿舍等配套工程26300平方米，购置原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等生产设备，形成年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线。 8、经济效益：项目投产后，年实现产值 7500万元，实现利润1200万元，税收 300万元。 9、项目建设期：2.4年 二、承建单位基本情况
*****有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的民营企业,位于*****城南工业园区，交通十分便捷。公司创办于2006年10月，拥有固定资产3000万元，厂房面积2000多平方米,月产量可达10万只,是一家专业设计、生产各式纸箱的专业生产厂家。公司具有丰富的生产经验，除生产自主研发设计的产品外，同时还可以根据客户需要设计和生产产品。经研发人员的长期努力，公司产品现有40多种，主要规格有：59*46*54cm、42*27*65cm、53*23*38cm、57*45*46cm、47*23*39cm等，主要用于箱包、铅笔、手套、食品、药品、门业、成衣、水果、电子等，产品远销全国各地，在各省设立了代理商，产品销售十分广泛。“不断提高产品档次，保证产品质量”是公司追求的永恒目标。本公司拥有优秀的设计、生产、销售队伍，能紧密结合市场需求，不断开发出既有特色又受市场欢迎的新品种，使我们的产品一直走在同行的前列，具有较强的市场竞争力。 三、项目建设背景 1、符合全民创业政策 近几年来，我县在发展开放型工业经济中多次明确提出：大力发展和积极引导非公有制经济的发展，鼓励和扶持全民创业和返乡农民工创业，吸引外地的先进生产技术和资金发展我县工业，充分调动全县人民敢于创业、勇于创业的积极性，不断壮大县域经济，加快农村剩余劳动力的转移，推进我县城镇化建设，故该产业的发展符合国家政策。
PP中空板生产线 中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域： 电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。 主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等 塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无
污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用，其作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。 塑料中空板是一种新型环保产品，无污染、无毒害，满足绿色环保要求。该产品具有内在质量大，板面平整、耐破强度大、可阻燃、防潮性能好，表面水及蒸汽透过量为零，隔热保温，节能效果好。特别是对外挂式冷凝器的冰箱具有优良的绝热效果。公司可根据客户要求制做各种规格的电冰箱、冰柜、洗衣机背板和底托 根据不同的产品研制不同工艺。做成室内外广告展览展示板、宣传海报、乳品饮料及酒类的展示箱等产品，该产品具有防水防潮、抗老化、印刷精美、使用时间长、美观大方、整体视觉好等特点。 随着对玻璃瓶质量要求的不断提高，传统的麻袋包装方式已不能适应生产和市场的需要。托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可减少包装和运输中玻璃瓶的破碎，同时也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。合塑塑料中空板可根据客户的要求，封边、封角生产各种不同高强度和尺寸的玻璃瓶托盘包装用托板。 塑料中空板包装箱具有优良的耐潮、耐水性、耐低温性、质轻高强、无毒环保可回收可重复使用性等特点已全面替代纸质纸箱。合塑塑料中空板果蔬包装箱产品：苹果冷库贮存包装箱围子板、大姜包装箱、芦笋包装箱、葡萄包装箱、奶品包装箱、种种包装箱、乳品包装箱等，可满足各类客户的需求。
产5万吨彩涂板生产线项目可行性研究报告
年产五万吨彩涂板生产线项目可行性分析报告
第一章概述 第一节项目提出的背景 一、建设单位基本概况 一九九五年初，随着国家改革开发政策的不断深入，市场经济体制的不断完善，人们生活水平进一步提高。为了振兴四川经济，众多外出打工青年纷纷回乡创业。安岳青年戴伟强、戴青松毅然回到家乡， --
敏锐的目光紧紧盯住当时沿海开放地区刚刚起步的铝天花板装饰行业。在兄弟两人艰苦创业的过程中，及时得到了当地政府各级领导大力支持。因此，一个崭新的行业孕育着一个生机蓬勃的企业—四川省装饰材料制品厂诞生了（以下简称企业）。 企业的创建标志着西南地区室内吊顶装饰材料更新换代的开始。一九九六年，根据生产经营的需要和今后的发展，企业在政府的协调下很快成功地收购了一家国营企业。经过短短几年的建设和发展，企业现有职工总数308人，其中各类技术工人120人，科技人员66人，固定资产1900余万元，流动资金1500余万元，工厂占地面积约1万平方米。拥有全自动铝天花板生产线4条，年生产能力可达200万平方米，销售收入达8000余万元，企业目前在该行业中已稳居全国第二，西南第一。 二. 项目投资的技术支持 自动化研究所是直属中央大型工业企业委员会的多专业综合性研究所。创建于1954年, 以推动和发展先进制造技术为目标, 致力于工业自动化单元技术, 集成技术及相关配套技术的研究、开发和应用。积类四十多年的经验, 特别是改革开放以来的高速发展, 已形成了一个专业齐全、人才齐备、实力雄厚, 成果硕实、经验丰富的技术密集型研究机构。并于2000年8月通过的ISO9000/ISO9001质量认证体系。 金属板材自动化涂层生产线是集自动化所综合优势研制开发的大 --
瓦楞原纸： GB13023-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 2 引用标准 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 GB2679.8纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 产品分类 3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许 超过5mm。 4 技术要求 4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照相应档次。
瓦楞纸板粘合强度的测定方法 中华人民共和国国家标准：瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T6548-1998 代替GB6548-86 Corrugated fibreboard Determination of ply adhesive strength 前 言 本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。 本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》编写的。 本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。 本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。 1 范围 本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。 本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。 4 试验仪器 4.1 压缩强度测定仪 应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。 4.2 切取试样的装置 应符合GB6546规定的切刀和要求。 4.3 附件 附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成。 针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。 5 试样的采取、处理与制备 5.1 试样的采取按GB450进行。 5.2 试样的处理按GB10739进行。 5.3 试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。试样尺寸误差为±1mm。 6 试验步骤 试验应在第5章规定的大气条件下进行。
XX工业园区鼎立包 装材料 瓦楞纸生产线 节能改造项目 方案书
目录 第一部分公司介绍 第二部分瓦楞板生产工艺简要说明 第三部分瓦楞纸生产线电力拖动系统改造方案 1、生产线现状 2、具体改造内容 3、改造工期 4、变频节能原理 5、变频器及PLC性能说明 6、系统报价 7、售后服务及维护 第四部分工程实例 第五部分公司部分业绩 第二部分、瓦楞纸生产工艺简要说明 瓦楞板
不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是：Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 目前，我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多，工艺环节多，产品质量不好控制，消耗高。 另一种是单面瓦楞纸机，先制作出单面瓦楞纸板，然后再经过单机胶水车进行加工，制造成不同结构和瓦楞纸板。 单面瓦楞纸机是由卷筒托架，单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质量好，适应性强等特点。 再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低，而且操作集中控制，简便、安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规X合理、标准化。用这种设备生产出的一心楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。 单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后，使其与面纸直接粘合，并通过加热瞬间糊化，制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力