中央空调冷却水全年水质管理
一、全年水质管理制冷前清洗工作
1、清洗冷却塔填料、托盘、布水器水垢污泥和青苔。（用时2个工作日）
2、现场调试安装自动加药及自动排污装置（用时1个工作日）
3、冷却塔清理干净后、系统需注满水。（用时更具甲方现场补水情况）
4、从冷却塔加入系统清洗剂QX060，开泵循环16-24H，作全系统的清洗
处理，并将系统内的浮锈、油污、泥砂渗透剥落。（2个工作日，甲方配合开水泵循环并监督设备运行情况）
5、加系统清洗剂QX060循环16-24H后将系统水排尽。
6、系统补充新水，在冷却塔中投加系统预膜剂YM060，系统在进行清洗以后，其
金属表面处于十分活跃的活性状态，很容易被二次氧化，所以应对系统进行预膜，以防止金属表面被腐蚀。加入预膜剂运行24小时后排放。（2个工作日，甲方配合开水泵循环并监督设备运行情况）
7、系统预膜剂YM060循环16-24H后将系统水排尽。
8、清洗冷却塔托盘、布水器水垢污泥。
9、拆洗冷却主管道过滤器清洗。
10、转入全年水质管理日常工作。
注：如水源不便可将以上第4、6排水一次。
二、全年水质管理制冷前清洗工作甲方配合工作及注意事项
1、甲方应提供电源、排污口等施工条件。
2、甲方配合开水泵循环并监督设备运行情况。
三、全年水质管理制冷开机阶段日常管理工作
（1）加药工作：
由于该系统是敞开的，水份的蒸发、浓缩使系统容易产生结垢、腐蚀和微
生物、菌藻滋生问题。我们通过自动加药设备及时投加针对贵单位水质配
制的阻垢缓蚀剂，将结垢性离子分散在水中，并及时修补防护膜，控制结
垢和腐蚀的发生；投加杀菌灭藻A剂LQA060、杀菌灭藻B剂LQB060、
杀菌灭藻C剂LQC060，杀灭微生物、菌藻以及易通过水系统传播的军
团菌。（自动加药设备检测投加，人员每月一次对自动加药设备维护补充
药剂、现场水样检测。）
（2）排污工作：
由于冷却塔与大气相通，大气中的有害酸性气体、灰尘、污染物等会进入
冷却塔，每月清洗冷却塔、排污。同时控制循环水的浓缩倍数，超过设定
值则根据水量平衡进行排污，降低有害离子浓度。（自动排污设备定时排
放）
（3）分析测试工作：
开机阶段冷却水系统每月洗塔每月取水样分析pH值、浊度、碱度、硬度、
总铁、氯离子、电导率等多项指标。同时根据分析结果，相应调整水质处
理方案，使之达到处理标准。
四、全年水质管理制冷结束后工作
（1）打开空调主机冷凝器端盖，用塑料通炮刷逐一通炮。通炮完毕后，再高压水冲冼。
（2）冷凝器端盖除锈，上防锈漆，漆干后装上端盖，使冷凝器复原试压。五、其它工作
（1）自动加药设备安装调试维护。
（2）定期向甲方送水质检测报告。
六、甲方配合工作及注意事项
（1）乙方进场工作时，甲方有义务提供用电，给补水、排水和平时冷却系统运行中排污之方便，并派出1-2名空调工人协助工作，并负责开循环水泵。质量和服务承诺
我们对提供的服务作出以下承诺：
一、服务理念：以技术求生存，以质量求发展。
二、服务宗旨：信誉第一，保证质量，达到客户满意。
三、我们的目标：提供高标准服务，体现自身价值，维护客户利益和形象。
四、服务时间：全天候，接到客户电话在4小时内赶到现场
五、安全施工：人员、设备安全防护。
五、规范施工：培训上岗，严格按照质量要求操作，服从安排。实时记录。
六、水质处理后
（1）冷却系统的污垢热阻值为×10-4～×10-4m2·K/W。
（2）密闭式系统的污垢热阻度小于×10-4m2·K/W。
（3）碳钢管壁的腐蚀率小于a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率小于a。
（4）水质应达到如下指标：
1、冷却水：
PH值电导率≤2500us/cm
总硬度≤600mg/L
总碱度≤5mmol/L
浊度≤30NTU
总铁≤L
药剂使用手册
1、冷冻系统杀菌D剂LDD060
本品是一种高效广谱、非氧化型杀生剂，其活性成分为二个异噻唑啉酮的混合物，是新型高效广谱杀生剂，它革兰氏阳性菌、阴性菌、真菌、酵母菌、异养菌、藻类均具有较强的抑制能力、本产品与膦酸系列，聚羧酸系列水稳剂有很好的相容性，在碱性水质中效果更佳，适用于冷冻水杀菌，并能有效地控制微生物的生长及沉淀的缔合。用法：每月投加一次，每次50-100PPM，避免与氯气同时使用,一般直接加入集水池安全防护：本品有腐蚀性、对皮肤和眼睛有刺激性，操作时应配备防护眼镜和胶手套，一旦接触皮肤、眼睛时，应立即用大量清水冲洗。
2、杀菌灭藻A剂LQA060
杀菌灭藻A剂在水溶液中离解成阳离子活性基团，具有高效、广谱、低毒、生物降解性能好等特点。使用pH范围宽，能与常用水质稳定剂配伍。作为杀菌灭藻剂，其杀菌率可达99%以上，对污泥有良好的剥离作用。
用法：1）将计算好用量的杀菌灭藻剂在冷却塔托盘处加入，并开泵循环。
2）一般在冷却塔托盘处投加，若泡沫过多，可适当投加消泡剂。
3）每月投加一次，每次100PPM
安全防护：本品无特殊安全要求，使用时勿接触皮肤、眼睛。
3、杀菌灭藻B剂LQB060
杀菌灭藻B剂有强烈的灭微生物活性，具有洁净、杀菌防腐作用。本剂对杀灭菌藻有高效、毒性小等优点，还具有对铁金属的缓蚀性、清洗及剥离粘泥和除去水中异味的功能，是一种多效药剂。
用法：1）将计算好用量的杀菌灭藻剂在冷却塔托盘处加入，并开泵循环。
2）一般在冷却塔托盘处投加，若泡沫过多，可适当投加消泡剂。
3）每月投加一次，每次100PPM
安全防护：本品无特殊安全要求，使用时勿接触皮肤、眼睛。
4、杀菌灭藻C剂LQC060
杀菌灭藻C剂是新一代的广谱、高效杀菌剂。作为一种氧化性杀生剂，可以代替液氯或次氯酸盐用于循环水系统，对各种好氧和厌氧细菌都具有很好的杀灭作用。
用法：1）将计算好用量的杀菌灭藻剂在冷却塔托盘处加入，并开泵循环。
2）一般在冷却塔托盘处投加，若泡沫过多，可适当投加消泡剂。
安全防护：本品无特殊安全要求，使用时勿接触皮肤、眼睛。
5、冷冻缓蚀剂LDHS060
冷冻系统缓蚀剂是一种氧化性缓蚀剂，能使钢铁表面生成一层钝化膜。本品主要用于密闭循环水系统，对碳钢材料具有良好的缓蚀效果。
用法：1）系统经清洗、预膜后使用效果更好。将膨胀水箱清洗干净，并补水至膨胀水箱一半的位置，关闭补水阀。
2）将计算好用量的缓蚀剂溶于水中，通过膨胀水箱缓缓倒入系统（如有未溶解的沉淀，必须溶解后倒入系统）。
3）在冷冻系统最低处排放部分冷冻水，至膨胀水箱里的药剂全部进入系统内。
4）开泵循环20-30分钟，至药剂在系统内分布均匀，测pH值应为8-10。
5）每月投加一次，每次300PPM
安全防护：在投加缓蚀剂的过程中，必须辨别出是否是膨胀水箱。在不能确认的情况下，要电话请示工程部负责人确定。绝对不能投入生活水箱。
6、阻垢缓蚀剂ZGHS060
本品含有磺酸基、羧酸基等多元共聚物，并含有最新的有机膦羧酸盐，具有高效阻垢缓蚀作用，适用于宽硬度、宽pH值范围的循环冷却水。
用法：1）系统经清洗、预膜后使用效果更好。
2）自动加药时，将计算好用量的阻垢缓蚀剂溶于溶药槽中，用计量泵按设计时间连续定量加入系统中。
3）人工加药时，按加药间隔时间计算好用量，用水溶解后，在冷却塔托盘处投入系统中。投药间隔时间最好设定为2-3天。
4）使用浓度30至80PPM。
安全防护：本品无特殊安全要求，使用时勿接触皮肤、眼睛。
7、系统清洗剂QX060
清洗剂是一种具有良好的渗透力和去污力的化学清洗剂，本产品不含有腐蚀性酸、碱，因此，不会对金属设备造成腐蚀。它可以渗透、湿润到污垢的内部，使油脂性污垢易于脱落并经流水带走，达到清洗目的。该清洗剂与预膜剂配合使用能增强预膜效果，提高金属设备的缓蚀能力。
该产品适用于工业循环冷却水系统开车前对设备的清洗，一般在预膜前使用，以清除金属表面上的污垢、油脂、铁锈、泥沙等。
用法用量：使用浓度一般为800mg/l左右。一般需循环16至24小时，然后排污。安全防护：本品安全无特殊要求。
8、系统预膜剂YM060
本品由有机膦酸盐、共聚物及其它添加剂组成，二者配合使用能在清洗后的金属表面形成一层致密而均匀的保护膜，从而有效地防止设备的初期腐蚀，延缓设备的使用寿命。
用法用量：使用剂量大于500mg/l。
安全防护：本品为弱碱性液体，与皮肤接触时用清水冲洗干净即可。
空调清洗施工方案及流程 （一）施工总体计划 根据对本项目现场环境、营运时间及情况的了解和勘查，并根据我们对大型建筑物的清洗施工经验，制定了以下施工计划： 1、施工进度计划及工期
2、施工计划说明 （1）施工前准备：根据对现场的一些考察及了解后，我公司应与管理方洽商及共同制定合理施工的进度时间表，并按照双方的进度时间表向各部门发出通知，并由管理方协调各部门，尽量配合施工的需要。 （2）现场协调：施工时期，及时与管理方协调进场、施工时间，并根据每天的情况制定施工计划和施工进度，安排质检人员共同对每日施工情况质检。 （3）噪音控制：为了避免影响甲方的正常工作，所有施工设备的噪音必须控制在70分贝以下，为不影响正常办公，需在下班后方可进场施工，并在次日上班前两小时退场，同时做好卫生清理工作，不得影响次日办公。 （4）现场管理：在施工前，应了解工作现场环境，而制定严谨的施工方案, 确立现场管理的各项制度, 落实各组工程人员的工作岗位及责任。 （5）电气安全排查：对现场的各机组进行检查, 开动机组, 观察机组的运行是否有异常现象。如果发现有异常，应及早与管理方沟通，采取适当的保护措施。 （6）物资运输管理：在管理方指定运输路线的地面上，覆盖大块塑料布，并在塑料布上再覆盖锦布，避免运输途中，破坏或污染施工现场的地面。 （7）贵重物品保护：施工前由工程主管/项目经理先行进入施工现场进行清洗前的巡视及拍照。如在现场发现贵重物品或设施设备应通知管理方或部门派驻在现场人员，对物品进行数量统计，交付现场保安暂行保管。 （8）成品保护：由施工人员对工作区域进行保护措施，地面用塑料胶布和白布进行防护，并在高空作业区范围5米内地面用1厘米厚的胶垫铺设。现场贵重物品和设备及易损设施必须用白绵布/薄毯全面覆盖防护。 （9）在开始施工前关闭系统，在总开关上挂上警示牌。检查风管周围的电源线，并做好记号，不可误碰。 （10）将易碰、易脏的物品用锦布或薄毯覆盖完整。在施工范围内放置警示标志及用警示 胶带将施工区域封锁禁止非施工人员进入。
空调水处理监测质量指标 一、清洗、预膜处理技术指标： 见“HG/T2387—92”工业设备化学清洗质量标准，具体为： 1、除垢率>90%(现场监测为准) 2、碳钢腐蚀率≤6g/（㎡·h） 3、铜、不锈钢腐蚀率≤2g/（㎡·h） 二、日常水质保养技术指标： 参照“GB50050－95”国家标准，具体为： ①碳钢年腐蚀率小于 0.125mm/a ②铜年腐蚀率小于 0.005mm/a ③保养要达到的主要水质指标： 技术指标密闭系统控制范围敞开系统控制范围pH 8.0～10.0 7.0～9.3 总硬度（以CaCO3计） <200mg/L <800mg/L 钙硬度（以CaCO3计） <100mg/L <200mg/L 总溶固 <2500mg/L <3000mg/L 浊度（NTC） <20 <50 总铁 <1.5mg/L <1mg/L 总铜 <0.2mg/L <0.2mg/L 细菌总数 <1×104个/ml <1×105个/ml
空调系统水处理技术简介 空调系统水处理技术通常是指对中央空调水系统进行定期的加药、清洗及预膜和日常维护保养工作以达到节电节能、保护设备和稳定换热效果的综合水处理技术。 一、空调水系统水处理的重要性 1．提高换热效率，节能降耗。 据国外资料介绍，冷凝器表面的沉积物每增加0.1mm.，热交换效率一般可降低20－30％，耗电量则增加4－8％。2．保护设备，延长设备使用寿命。 有关资料和本中心实验结果表明，未经水质处理的冷却水对碳钢的腐蚀率大于0.5mm/a，而经过处理的冷却水对碳钢的腐蚀率小于0.1mm/a，可以有效的保护设备，延长设备使用寿命。 3．减少日常维修次数，保证系统正常运转。 未经处理的循环水系统在长期运转后，冷凝器表面沉积
二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。
Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN<50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 （1）、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 （2）、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 （3）、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 （4）、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧
空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查： 1、设备名称、型号和规格； 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀； 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全； 4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部； 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装： 1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开 孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防 腐处理，码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位： 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装： 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点： （1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。
（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行 风机盘管标高微调）。 （4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制： 1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝：将断好的管材，按管径、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者 套二次，40-50mm者套三次。 3、扫口：管道套丝完毕后，用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装： 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀，最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点：
苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录 第一章工程概况....................................................................................................................... 错误!未定义书签。第二章空调水系统说明........................................................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工准备 (4) 1、熟悉现场、图纸......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、施工物资准备............................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、主要施工机械、工具................................................................................................. 错误!未定义书签。第四章：管道安装.. (4) 1、主要施工程序............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、主要施工方法及技术要求........................................................................................... 错误!未定义书签。 3、管道预制 (7) 4、管道放线 (7) 5、支、吊架制作、安装................................................................................................... 错误!未定义书签。 6、管道及附件安装........................................................................................................... 错误!未定义书签。第五章防腐绝热..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、管道防腐..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、管道保温..................................................................................................................... 错误!未定义书签。第六章成品保护、安全施工.. (16) 第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区271 号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河道，西近华池
三、分部分项工程施工方法 （一）风管制作工程１、材料要求：风管采用镀锌钢板。要求钢板有合格证或质保书，表面有镀锌层结晶花纹，无裂纹、结疤、水印等缺陷。２、风管制作组装风管及配件钢板厚度风管长边尺寸（mm）风管板厚（mm）插头板厚（mm）≦300 0.5 0.7 ≦630 0.6 0.8 ≦1000 0.8 －2.1无法兰连接风管的制作工艺2.1.1 镀锌板厚度要求；矩形风管镀锌板的厚度可以按下表数据选取；风管长边小于或等于630mm可做成无法兰插头连接接口；风管长边大于630mm而又小于或等于1000mm可做成立咬口连接风管；风管长边尺寸大于1000mm不宜做插头和立咬口形式无法兰连接风管。矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。2.1.2 插头式连接风管制作插头式连接风管制作应将插装头接头翻边宽度做到10～12mm，插头连接风管端部制做时先翻180°。其具体方法是先将镀锌板划出总用料宽长，先在剪板机上剪出，再用已开好缺口S的划线模片分别沿已下好料的板上顺边划出，再划出折方线，并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小角口。接着的顺序是先加工咬口，翻管端插接口，依次折方，这样完成了直管加工。以上工序施工应注意划线准确，剪翻过端部三角形缺口要在其压紧板上加压回到180°，只有这样，风管尺寸规矩、端口平整，安装时不但省力，而且不会使接口扭斜。2.1.3 立咬口风管制作立咬口风管制作和插头连接基本相同。注意立咬口连接在折方前，先将联合角咬口压出来，再将立咬口连接两头承插口和插入口压出。按风管周长展开并剪下，再用划线模片划出折方线，划线完后剪去四角，将风管两端折方线在翻边段剪6条缝，（注意刚好剪到交点处）。完成以上划线下料工序后，先压咬口，再在折方机上翻边后并继续折三道90°方，将原先在管端压好的承插口翻边在折方时压倒部分用手锤、垫铁敲平整后就可合口，完成了整个风管的全部制作（注意：由于在折方时，两端承口翻边已完，为尽量减少在折方时将其局部压平修复，可将压两道承口部分移到折方机边端空档，折方时只压倒一端单翻边的局部区域，整平工作量就大大减少了。）无法兰连接风管在安装工艺要求上，和法兰风管一样，只是连接接头形式不同，接头密封方式也不同。无法兰连接风管制作完后经检查合格后，可运至安装区组装，按具体位置和吊装方法，可4～5节为一段，也可8～9节为一段组对在一起（一般来说只有两个吊点起吊，风管不宜太长），然后一段段吊到预先设置的支吊架上，分段将接口连起来。2.2插条风管的组装插条风管组装前先要制作插条、制作完的插条宽度为25mm，插条应在中间位置留3～4mm左右，加工完后的插条高（厚）应为3mm左右。太厚了组装时接口较松。影响连接质量。插条规格如下图所示：制作插条镀锌板厚为0.8mm，可用边角料、将其裁成50mm宽条，在插条机上一滚而过就加工成品，没有插条机时，先得划出折方线，在折方机上分三次压折而成（先折一边135°，再折另一边135°，最后在折方机上将两边不够180°压平）。风管对口时，将所需对口两条风管，头尾靠到一起对齐，四面风管壁和翻口形成“X”缝隙，用插条一根根楔入缝隙。插条长度，一对面插条刚好同风管边长（可稍短2～3mm），另一对面插条比此面风管边长大出40mm，风管对接时先插相等对面插条，再插长出40mm 的一对面插条，当最后两根插条两头部长出风管20mm时，检查没问题后，将其打倒，压在相邻插条上。2.3立咬口风管的组装立咬口风管组装前需加工90o贴角，每个接头4个贴角，在两管承插头插入顶上后，放置在四个角内，将承口一边翻下，作加固之用。90o 贴角宽22mm，直角边外缘约70～80mm，可用0.8mm以上边角料铁皮手剪加工。在安上贴角后将承口边用小方锤、垫铁翻下砸平，然后在立咬口边上打孔铆上铆钉，铆钉间距不大于200mm，而且每边贴角必须铆上。须注意的问题是：由于风管长边较长时，未组装前较软，所以对接过程中插入段长边坍塌，这需
空调冷却循环水系统设计 民用建筑空调冷却循环水系统相对于工业冷却循环水系统，设计具有一些特点：循环水量较小，设备为定型产品，水质要求较低，季节性运转等。加上民用建筑设计周期短，设计人员往往根据以往的经验，形成定式思维，对一些具体的细节问题，关注不够，造成冷却水系统水温降不下来，系统能耗过大，运转操作不便等问题。该文针对冷却循环水系统经常出现的问题，谈谈自己的设计体会，旨在引起大家的进一步讨论，达到共同认识共同提高的目的。 一、冷却循环水系统设备的合理选型 1．设计基础资料 为保证冷却塔的冷却效果，必须注重气象参数的收集，气象参数应包括空气干球温度θ（℃），空气湿球温度τ（℃），大气压力P(104Pa)，夏季主导风向，风速或风压，冬季最低气温等。 根据《采暖通风与空气调节设计规范》和《建筑给水排水设计规范》，冷却塔设计计算所选用的空气干球温度和湿球温度，应与所服务的空调等系统的设计空气干球温度和湿球温度相吻合，应采用历年平均不保证50小时的干球温度和湿球温度。 2、冷却循环水量确定 确定冷却循环水量时，首先要清楚准确地了解空调负荷及空调设备要求的冷却循环水量，同时还要关注空调机的选型，一般可根据制冷量（美RT），估算冷却循环水量Q(m3/h)，对于机械式制冷：离心式、螺杆式、往复式制冷机，Q= 0.8RT。对于热力式制冷：单、双效溴化锂吸收式制冷机，Q=(1.0~1.1)RT ；设计时，冷却循环水量一般是由空调专业根据制冷机样本中给出的冷却水量提出
的。需用指出的是，制冷机样本中给出的冷却水量往往比用负荷法计算值小，尤其是进口机，这主要是由于目前冷却塔本身的热工性能达不到进口设备的要求。
、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?（)现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。? 、施工工艺?? (）工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??（）支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。
⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? （)管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：?热弯时,不小于管道外径的倍；?冷弯时，不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道，各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，
空调水系统施工组织设计概述(doc 65页)
遵义市医药产品交易中心中央空调系统 方案设计与采购安装 施 工 组 织 设 计 编制人：胡资香 审核人：张晓川 批准人：杜建洪 建设单位：遵义市红花岗区药业工业 投资开发有限责任公司 施工单位：贵州天源顶盛工程有限公司
目录 一、施工组织设计 (4) （1）施工方案与技术措施和确保安装进度及安 装质量的特殊安装工艺及方案说明 (4) 1、编制说明 (4) 2、施工准备工作 (4) 3、物资准备 (5) 4、技术准备工作 (5) 5、空调工程主要技术措施和施工工艺. 6 6、现场安装主要设备及制安工作量 (7) 7、施工步骤 (7) 8、主要项目施工方法 (7) 9、调试计划 (23) （2）质量保证措施 (27) 1、工程质量保证措施 (27) 2、进度保证措施 (28) 3、交叉作业、工种配合协调措施 (30) 4、雨季施工措施 (31) 5、施工机械设备的配置 (32) 6、与甲方单位的协调配合措施 (32) 7、工程保修服务措施 (33) （3）施工总进度计划及保证措施 (37) 1、施工总进度表 (37)
2、劳动力计划表 (38) 3、工期保证措施 (38) （4）施工安全措施计划 (43) （5）文明施工措施 (49) （6）施工场地治安保卫管理 (50) 1、治安保卫措施 (50) 2、治安保卫制度 (51) 3、现场保卫定期检查 (52) 4、门卫值班记录 (52) 5、施工现场信息化监控管理 (52) 6、安装工程施工阶段控制措施 (52) （7）施工环保措施计划 (53) （8）现场组织管理机构 (54) 1、项目组织机构设置 (54) 2、项目主要管理人员职责及权限 (57) （9）与发包人、监理及设计单位的配合.. 61 1、施工配合与协调环形图 (61) 2、与业主的配合 (62) 3、与监理的配合 (63) 4、与设计单位的配合 (63) 5、与土建单位及装饰单位的配合 (64) 6、与业主发包的其他专业安装工程的配合 (65)
空调系统安装工程施工方案与措施 1、施工工艺流程 1.2空调水系统工艺流程
2、主体配合 2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与
中央空调水处理维保要求 一、工作内容： 清洗工作，包括空调主机/冷库/制冰机冷凝器的清洗、冷却塔的清洗； 水处理工作，包括冷却水系统和空调制冷/制热系统（中央空调系统的水质处理和水质保养应同时进行） 二、服务内容 1.用化学清洗剂对冷却水系统进行除锈、除垢、除油等化学清洗，并进行预膜处理，使 系统管壁形成一层均匀致密的物理吸附膜或络合膜； 2.设备运行期间，定期向冷却水和冷冻水系统投加各种水处理药剂，进行缓蚀、阻垢、 杀菌、灭藻处理； 3.系统投入使用前和设备停用后,对冷却塔进行清洗排污. 4.设备运行期间，冷却水系统每个月取水样一次，冷却水系统每季度取水样一次，分别 进行水质检验，并向酒店方递交水质检验报告。酒店方每年可以请有资质的第三方检 测水样,对水处理结果进行监督,此费用由中标单位支付。 5.每台冷水机组和冷库的冷凝器每年进行一次机械清洗。 6.每个膨胀水箱每年清洗一次并进行彻底排污。 7.设备长期停机期间，向冷却水和冷冻水系统投加缓蚀除锈的湿保剂。 8.按需要排放、更换冷冻水和冷却水，拆洗冷冻水和泠却水系统过滤器。 9.乙方提供本服务期内水处理技术服务所必需的药剂，其中包括清洗剂、缓蚀剂、预膜 剂、阻垢剂、杀菌剂等全部药剂，这些药剂的费用由乙方承担。但水处理技术服务范 围以外所需的其他材料或零配件，乙方应积极向甲方提出，经过甲方授权代表书面确 认后，该部分费用由甲方承担。 10.乙方全年定期加药进行水质稳定处理，并根据水质分析结果和气温变化情况及时调整 药剂配方和调节水质。运行期间，冷却水每周加药1~2次，排水调节水质1～2次， 每月取水样化验2次；冷冻水每月取样化验2次，乙方应及时根据水样的化验结果补 充药剂。 11.乙方应定期检查甲方中央空调的实际情况，根据检查结果的实际需要及时清洗冷却 塔，保持冷却塔洁净，不能存在较为明显的污垢及青苔。 12.乙方在给甲方提供水质稳定处理服务以后，应保证做到甲方中央空调冷凝器内无硬垢 生成，传热效果良好，管道不产生新的腐蚀，冷冻水无明显的红水或黑水现象。 13.乙方提供水质稳定处理服务后，甲方中央空调的冷却循环水浓缩倍数标准应控制在 3.0~ 4.0倍，7.0 空调水系统冲洗方案 深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。 ⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为： 1）冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。 2）冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门） 遵义市医药产品交易中心中央空调系统 方案设计及采购安装 施 工 组 织 设 计 编制人：胡资香 审核人: 张晓川 批准人: 杜建洪 建设单位：遵义市红花岗区药业工业 投资开发有限责任公司 施工单位: 贵州天源顶盛工程有限公司 二0一七年八月 目录 一、施工组织设计 （1）施工方案及技术措施和确保安装进度及安装质量的特殊安装工艺及方案说明 １、编制说明 本施工方案系以《遵义市医药产品交易中心中央空调系统方案设计及采购安装》为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行,创优良工程、文明工程而编制完成的。施工中采用的规范及技术标准: 1．5０2４3-20０2《通风及空调工程施工质量验收规范》 2．5023５-97《工业管道工程施工及验收规范》 3.《麦克维尔中央空调设计及安装手册》 4．其它暖通施工规范 2、施工准备工作 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成分工细致、责任明确的、富有团队精神的管理集体。 选择参加过同类型或大型工程建设,并及我公司配合多年具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。 对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分(对施工人员均有定期培训及考核的制度，我司已形成惯例)。电焊工、电工等特操技术工人，须持证(劳动部门颁发)上岗。 根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划,配备充足的专业 技术工人,保障工程施工的基础力量。 参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育,内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 3、物资准备 做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们特制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。 对施工机具的要求如下： ①要有足够的数量； ②具有先进性和实用性; ③严格检验筛选，保持100％的完好性； ④施工机具的能力要满足工程的需要; ⑤施工机具要有专门的管理人员和管理台帐; ⑥要配备专门的维修人员； ⑦_x0001_按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。 4、技术准备工作 1）工程技术部根据本工程特点,认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图,并结合本工程各项目的特 点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有 关技术、质量规范,做好对施工人员进行技术交底和技术培训的 准备。 2）施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现 欧阳光明（2021.03.07）空调冷却水水质标准DB31/T143-94 工业冷却水水质规范GB50050-2007 中央空调冷却水处理 中央空调系统通过冷冻水循环、制冷剂循环和冷却水循环。冷却水多为开放式系统，冷冻水与采暖水为封闭式。目前，高层建筑或封闭式厂房的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。 图表 1循环水流程图 中央空调水系统的用水通常分为两类，即未经过任何处理的自来水和软化水。水中对设备主要产生影响的因素分别为硬度、碱度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低pH、溶解氧、生物粘泥是造成腐蚀的罪魁祸首。 冷却塔管理 开放式冷却塔从空气吸入灰尘、泥土、烟灰、有机物碎片和其它各种各样的物质。进入冷却塔中的空气中的颗粒物会被冷却水洗涤下来，进入循环水中，并逐渐浓缩。冷却塔周围的空气环境严重影响冷却水的质量，比如土建、风向、空气污染程度等，因此,做好冷却塔的管理非常重要,做好定期的清扫工作。如果灰尘比较大，就需要循环水的旁滤处理，进行水质净化。 小资料：每立方厘米中含有100,000个以上的颗粒物，在大城市附近是很正常的。Clive Broadbent在1992年ASHRAE（美国取暖、制冷和空调工程师协会）年会上报道，“一座200冷吨的冷却塔在一个季节，从空气和补加水中吸收的颗粒物在600磅以上”（ASHRAE手册，1996）。 结垢控制---中央空调主机（蒸发器、冷凝器管理）管理 由于冷却塔水的蒸发，水不断浓缩，水质矿物质含量逐渐增多，结垢倾向加大，可能会造成空调主机热交换效率下降，日常表现为：主机开机后，在短时间内温度不能降低到适宜温度；主机的工作时间延长，开机台数增多；主机报警等故障。因此，需要对主机定期的清洗。 另外一个重要问题，就是换热器泄露，造成主机严重故障。如果主机换热器表面结垢，这就为水中微生物的附着创造了条件，一些厌氧菌会产生硫酸或盐酸，在氯离子Cl-的作用下，在换热器的表面部位，由慢慢地腐 工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司 2012年6月25日 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施 15 八、施工安全管理措施 15 通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版） 7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010） 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。 空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本 加工定货 2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图） 施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批 2. 含砂量与浑浊度 有些水源含有泥沙、有机物与胶体悬浮物，使水变得浑浊。水源含砂量高对机组和管阀会造成磨损。含砂量和浑浊度高的水用于地下水回灌会造成含水层堵塞。用于水源热泵系统的水源，含砂量应＜1/20万，浑浊度＜20毫克/升。如果水源热泵系统中装有板式换热器，水源水中固体颗粒物的粒径应＜0.5毫米。 3. 水的化学成分及其化学性质 自然界水中溶有不同离子、分子、化合物和气体，使得水具有有酸碱度、硬度、矿化度和腐蚀性等化学性质，对机组材质有一定影响。酸碱度水的pH值小于7时，呈酸性，反之呈碱性。水源热泵的水源pH值应为6.5-8.5。硬度水中Ca2+、Mg2+总量称为总硬度。硬度大，易生垢。水源热泵水源水中的CaO含量应＜200 mg/L。矿化度单位容积水中所含各种离子、分子、化合物的总量称为总矿化度，用于水源热泵系统的水源水矿化度应＜3 g/L。腐蚀性水中Cl-、游离CO2等都具腐蚀性，溶解氧的存在加大了对金属管道的腐 蚀破坏作用。应用水源热泵系统时，对腐蚀性、硬度高的水源，应在系统中加装抗腐蚀的不锈钢换热器或鈦板换热器。用。当水源水的矿化度小于 350mg/L时,水源系统可以不加换热器，采用直供连接。当水源水矿化度为350-500mg/L时，可以安装不锈钢板式换热器。当水源水矿化度＞500mg/L时，应 安装抗腐蚀性强的钛合金板式换热器。也可安装容积式换热器，费用比板式换热器 少，但占地面积大。 除铁设备 水源中央空调系统也可以用来供应生活热水。但有时水源水中含铁较多，虽然对制热没有影响，洗浴时对人体健康也不会造成损害，但溶于水中的铁容易生成氢 氧化铁沉淀在卫生洁具上，形成有碍视觉感官的褐色污渍。当水中含铁量＞0.3mg/L 时，应在水系统中安装除铁处理设备。附录A表1 水处理水质指标及试验分析 方法 空调水系统施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208] 苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录 第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区 271 号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河道，西近华池路，东靠规划路。项目总建筑面积367,679㎡。建筑高度450m。建成后将成为苏州地标式建筑，江苏省第一高楼。 本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。地下四层，主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房(地下四层和三层具备区域设有人防)。地上分为 T1、T2、T3三部分，其中 T1 部分为超高层塔楼综合体，自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态，T1 地上总层数为 90 层（包括屋顶设备层为 94 层），主体建筑屋面标高 410m，女儿墙顶部标高 450m。T2 为板式高层裙房公寓，由 T1 西侧引伸出来，屋面结构标高，地上 13 层。南部独立的商业裙房 T3，地上 3 层，主要功能为商业营业厅，屋面最高结构标高为 20m。 第二章空调水系统说明 1、空调水系统 A. T1 塔楼办公、T3 及 T1 办公大堂 (1) 空调冷冻水系统： 为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层，冷源为电制冷离心式冷水机组，空调冷冻水系统分为六个区，分别为 T1 办公 5F-13F（包括 T1 办公大堂）、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公 48F-62F、T1 办公 65F-83F 以及 T3 商业裙房。空调冷冻水的供回水温度为℃ /℃。为降低末端空调设空调水系统冲洗方案教学教材
空调水系统施工组织设计
2021年空调冷却水水质标准DB31
空调水系统施工组织方案[上传版]
空调水系统管道安装工程施工方案
水质标准
空调水系统施工方案
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