工程技术文件报审表
国投宝地能源开发有限责任公司一矿
主斜井井筒施工作业规程
河南煤炭建设集团有限责任公司矿建第一分公司
2012年7月10日
施工组织设计/方案/措施会审表
目录
第一章编制概况 (04)
第一节工程概况 (04)
第二节编制依据 (04)
第二章地质情况 (04)
第一节地质构造 (04)
第二节水文地质 (04)
第三章井筒布置及支护说明 (08)
第一节井筒布置 (08)
第二节井筒支护形式 (08)
第三节支护工艺 (09)
第四章施工方案 (12)
第一节井筒施工方案及施工顺序安排 (12)
第二节施工方法及施工工艺 (12)
第五章生产系统 (18)
第一节通风 (18)
第二节压风 (19)
第三节供电 (19)
第四节供水、排水 (20)
第五节提升运输系统 (21)
第六节信号、通讯、照明、视频监控系统 (21)
第七节瓦斯监控系统 (22)
第八节测量 (23)
第九节砼搅拌系统 (23)
第六章劳动组织 (24)
第七章施工排队和工期 (24)
第八章安全技术措施 (25)
第一节一通三防 (25)
第二节顶板 (28)
第三节机电 (30)
第四节提升运输 (33)
第五节放炮安全技术措施 (34)
第六节其它安全措施 (38)
第九章文明施工及环境保护措施 (39)
第一章编制概况
第一节工程概况
一、工程名称：
主斜井井筒及相关硐室
二、井筒设计长度及设计服务年限：
主斜井井筒长度为814m，服务年限为188a 。
三、矿井简介：
新疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿位于尼勒克县城东约80km处，行政区划属伊犁哈萨克自治州尼勒克县管辖。建设规模120万t/a。矿井采用斜井开拓方式。主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒布置于同一工业广场内。三条井筒均布置于井田东北部及中北部。
第二节编制依据
1、主斜井井筒井颈及布筋图，图纸编号：S1843-111-1（修）、主斜井井筒平、剖、断面图，图纸编号：S1843-111-2（修）；
2、《煤矿井巷工程质量验收规范》2010年12月1日实施
3、《煤矿安全规程》2011年版；
4、《主斜井井筒施工组织设计》等。
第二章地质情况
第一节地质构造
矿区总体为一向斜构造，东部（50E－48E线）向斜轴紧缩呈
对称褶皱,两翼产状45～53°之间；向西向斜轴逐渐变的宽缓，至
47线变为不对称宽缓向斜，北翼产状37°，南翼产状平缓10°。
井筒地层结合矿井的勘查报告分析确定，自上而下有：第四
系（Q）、第三系渐新统－中新统沙湾组（E3-N1s）、侏罗系下统八
道湾组（J1b）和侏罗系三工河组下岩性段（J1s1）。
第二节水文地质
一、井筒含水层与隔水层：
检1孔穿过的地层有第四系（Q）、第三系渐新统－中新统沙湾组（E3-N1s）、侏罗系下统八道湾组下岩性段（J1b1）和侏罗系下统八道湾组中岩性段（J1b2）。依据设计的井筒参数结合勘探资料，井筒将穿过第四系、第三系和侏罗系地层。
1、第四系（Q）
检1孔位于低丘的缓坡处，第四系地层厚度很小（厚度3.30m）为一层黑褐色的亚粘土，稍湿、具可塑性，为相对隔水层。根据勘查报告本区第四系为透水不含水层，因此井筒穿越第四系层段时应无地下水影响。但本矿井井口设计在地形低洼处，第四系地层有含水的可能，在井筒施工时要提前采取防水措施。
2、第三系渐新统－中新统沙湾组（E3-N1s）
第三系主要是半成岩的厚层状粘土（岩）和粉砂质粘土（岩），检1号孔揭露的岩层为厚26.56m。以浅砖红色粉质粘土为主，泥质结构、块状构造，由粘土矿物构成，细腻、有粘滑感，稍湿，可塑—硬塑状态，钻孔缩径，局部含灰色形状不规则的砾石。通过测试含水率10.9～16.5％。位于第四系松散层之下，侏罗系系地层之上，与侏罗系地层呈不整合接触，该层是良好的隔水层。其底部未见第三系砂、砂砾岩层。
3、侏罗系下统八道湾组浅部基岩风化裂隙水（J1s+b）
赋存于侏罗系下统三工河组(J1s)及八道湾组(J1b)的碎屑岩的浅部风化带中，由砾岩、粗、中、细砂岩、粉砂岩及泥岩组成。上覆第四系或第三系。近地表岩石风化强烈，裂隙发育，接受大气降水及第四系松散岩类孔隙水的渗入补给，形成浅部基岩风化裂隙水。据勘探报告资料，风化裂隙带厚度一般15～60m，大者80.01m。山地泉水出露位置各异，矿区内泉水出露标高为1687～2092m。泉水流量0.03～3.922 L/s。
检1孔揭露风化带深度29.86～88.50m ，厚度58.64m，由侏罗系下统八道湾组的泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩组成。井检孔施工中对侏罗系地层进行了1次抽水试验，根据抽水试验资料、扩散法测井曲线解释资料、岩石物理性质、力学性质试验资料，对本井区侏罗系下统八道湾组（J1b）含水层、隔水层的发育特征及富水性进行综合分析，将检1孔34.05～88.00m 划分为风化带含水层，其中40.50～61.00m为弱含水层，61.00～88.00m为极弱含水层。88.00m 以下为相对隔水层。
根据检1孔抽水试验资料，最大降深值（S1）41.69m时，涌水量（Q）为2.715L/S，单位涌水量（q）为0.065L/s.m，渗透系数（K）为0.21m/d。静止水位埋深34.05m，水位标高1693.51m。地下水化学类型为HCO3-(K+Na)，PH值为7.30，矿化度1.60g/L。
4、侏罗系下统八道湾组层间孔隙-裂隙水（J1b）
根据本矿井勘探资料，侏罗系下统八道湾组层间孔隙－裂隙水，赋存于侏罗系下统八道湾组的含煤碎屑岩中，由砾岩、粗、中、细砂岩、粉砂岩、泥岩及煤组成。粉砂岩及泥岩中的孔隙不发育，构成相对隔水层。但由于其中的层间裂隙及构造裂隙有一定发育，与砂、砾岩中的孔隙、裂隙（层理、层面、片理、节理等）一起，接受大气降水及部分地表水、第四系松散岩类孔隙水的渗入补给，形成含煤碎屑岩类层间孔隙-裂隙水。为直接充水含水层。
5、三工河组层间孔隙－裂隙水（J1s）
赋存于侏罗系下统三工河组（J1s）的碎屑岩中，由砾岩、粗、中、细砂岩、粉砂岩及泥岩组成。粉砂岩及泥岩中的孔隙不发育，构成相对隔水层。但由于其中的层间裂隙及构造裂隙有一定发育，与砂、砾岩中的孔隙、裂隙（层理、层面、片理、节理等）一起，接受大气降水及部分地表水、第四系松散岩类孔隙水的渗入补给，形成碎屑岩类层间孔隙-裂隙水。
根据勘探报告ZK4701钻孔的抽水试验资料（Ⅰ段）：最大降深值（S1）33.83m时，涌水量（Q）为1.405L/S，单位涌水量（q）为0.04153L/s.m，渗透系数（K）为0.00614m/d。此层间孔隙-裂隙水具有承压性质，属承压水。
二、地下水与地表水及各含水层之间的水力联系：
矿区地下水的补给来源为大气降水、冰雪融水、喀什河水及其支流的溪沟流水。
矿区内第四系松散岩类孔隙水，由于位于表层，牧草茂盛，易于接受大气降水的渗入补给，条件良好。
矿区内侏罗系下统的三工河组(J1S)及八道湾组（J1b）碎屑岩表层风化裂隙水，由于表层风化裂隙发育，大多有第四系松散土层覆盖，易于接受大气降水及第四系松散岩类孔隙水的渗入补给，条件良好。
矿区内侏罗系下统的三工河组(J1S)碎屑岩，在矿区内出露面积较大，表层风化裂隙发育，多有第四系松散土层覆盖。为此，其中的碎屑岩层间孔隙-裂隙水，易于接受大气降水及第四系松散岩类孔隙水、冰雪融水、溪沟切割地段中的溪沟流水的渗入补给，条件良好。但由于山高坡陡，在降雨量大的情况下，降水大多顺着斜坡流入冲沟，以地表径流的形式流入喀什河。此种情况显示补给条件较差。
侏罗系下统的八道湾组(J1b)含煤碎屑岩，位于三工河组(J1S)之下，在矿区内地表出露面积极小，地层岩性多以细粒岩石为主，粉砂岩、泥岩含量较大，孔隙、裂隙也不大发育，并多呈闭合状，连通性差。为此，其中的含煤碎屑岩层间孔隙-裂隙水，不利于接受大气降水的渗入补给，在溪沟切割地段也不利于溪沟流水的渗入补给。因此，地下水的补给条件不好。
通过检1孔的单位涌水量q为0.065～0.139L/s．m，渗透系数K 为0.13～0.25m/d，可知八道湾组含水层富水性差，透水性弱。随着矿区内矿井不断开发及矿区内未来矿井的开发，矿井疏干排水的不断
进行，各含水层之间的水力联系将逐渐减弱。主斜井的涌水量预算结果为:合计涌水量为第一段、第二段和第三段之和，即Q=33.27m3/h。
第三章井筒布置及支护说明
第一节井筒布置
主斜井井口中心坐标X=4844675.0m，Y=14701040.0m，Z=+1677.0m，施工方位北偏东18度，倾角为20°。井筒断面为直墙半圆拱形断面，净宽3净高=5.0m34.1m，其中直墙高度为1.6m，净断面17.75㎡。
第二节井筒支护形式
（一）、永久支护
明槽段15.965m，倾角为20°，采用双层钢筋砼支护形式，外、内层环筋为￠14螺纹钢，间距@400mm，外、内层横筋为￠12螺纹钢，外层横筋间距@400mm，内层横筋间距@358mm。混凝土厚度：拱部400mm，墙部400~700mm，砼强度等级为C30，砼垫层厚度为100㎜，砼强度等级为C20。水沟规格：3003300mm，砼壁厚100mm，强度等级为C20。
表土暗槽及风化基岩段长度为66.729m，倾角为20°，采用双层钢筋混凝土支护形式，支护形式同明槽段。
基岩段长度711.795m，倾角为20°，采用锚网喷+锚索联合支护形式，锚杆为?2032200mm树脂锚杆，采用全长锚固，锚杆间排距为800mm3800mm，三花布置。托盘采用150315036mm刚性垫板。金属网采用?6钢筋焊制，网格大小为1003100mm，喷射砼厚度为150mm，喷射砼强度等级为C30。锚索采用?15.2436300mm钢绞线，间排距1800mm32400mm，锚深6000mm。底板采用C20混凝土，铺底厚度为100㎜，水沟采用C20混凝土砌筑。
（二）、临时支护
选用前探梁作为临时支护；每次爆破后，必须由有经验的老工人
站在安全地点进行“敲帮问顶”，并设专人“观山”；确认无问题后，安设前探梁（前探梁支护采用6根?2032000mm普通螺纹钢树脂锚杆吊挂，每根锚杆丝扣处加工一吊环，吊环中穿上一根4m长10#槽钢，然后在槽钢上铺设木板），然后挂网打锚杆。
第三节支护工艺
（一）、钢筋砼支护
1、钢筋搭接：35d（即环筋搭接490mm，横向筋搭接420mm）,必须绑扎牢固，两钢筋搭接处不少于3道扎丝，不得出现缺扣、松扣现象；
2、钢筋焊接严格执行《钢筋焊接及验收规程》；
3、钢筋保护层厚度：内、外层均不小于50mm（以最外边的钢筋为准），横筋绑扎在环筋的内侧（即靠近巷道中心的一侧）。
4、钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求；使用前必须保证钢筋表面清洁、无裂痕断伤及刻痕，品种、规格、质量、性能必须符合设计要求。
5、钢筋搭接长度90%及以上应符合设计要求，搭接接头应错开。分段施工的井筒井壁钢筋搭接接头错开难以做到时，全截面内的钢筋应保证搭接长度符合相关规定。
6、钢筋的绑扎质量应符合以下规定：扎丝规格符合设计规定；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%，且不连续。
7、钢筋绑扎尺寸允许偏差：受力筋间距±20mm、排距±10mm；箍筋、构造筋间距±30mm；混凝土保护层厚度±10mm。
8、混凝土采用现场集中搅拌站搅拌或商品混凝土。
9、壁后充填材料符合设计要求，充填应符合以下规定：壁后充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象。
10、混凝土浇筑后净宽(中线至任何一帮距离)、净高(腰线至顶、底板距离)以-30～+50mm为合格。
11、壁厚不小于设计30mm。
12、混凝土支护的表面质量应符合以下规定：无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。
13、基础深度允许偏差：≥0；接茬：≤15mm；表面平整度：≤10mm；
14、模板采用拼装式金属模板，段高4.5米。
（二）、锚网喷支护
1、打锚杆眼
打眼前，首先严格按巷道中、腰线检查断面规格，不符合设计要求时，必须先进行处理；打眼时要按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标记，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度2.2m。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆
安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把两根锚固剂送入孔底（安注锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用）。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚索机卡住螺帽。开动锚索机，使锚索机带动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚索机。锚杆托盘要紧贴岩面。锚杆的锚固力不得小于50KN。
3、锚杆支护技术要求
（1）、锚杆孔距允许偏差为±100 mm；
（2）、锚杆施工角度垂直岩面，与设计轴线的夹角不得小于15°。
（3）、锚杆外露长度≤50mm；
（4）、锚杆抗拔力≥50KN；
4、网片敷设
（1）、挂网要求平整，网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm，每隔300mm用12#铅丝绑扎。
（2）、喷射混凝土时，钢筋网外保护层的喷后不得小于20mm。
5、喷射混凝土
（1）、准备工作
A、检查锚杆安装和网片敷设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。
B、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
C、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
D、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。
E、喷射人员要佩戴齐全防尘口罩。
6、喷射混凝土的工艺要求
喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的距离以0.8m～1.0m为宜。
喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中，应根据出料量的变化，及时调整给水量，使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。一次喷射厚度：墙：50～100mm，拱：30～50mm为宜；
7、喷射工作
当班喷射工作结束后，必须卸开喷枪头，清理水环和喷浆机内、
外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过15%。
开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。
8、喷射质量
喷射前必须冲洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。其它质量严格执行2011年版《煤矿井巷工程质量验收规范》。
9、锚索支护
锚索支护在成巷后进行。锚索规格为?15.24×6300mm，锚固深度6000mm，间排距1800×2400mm。锚索托盘采用厚度为20mm钢板加工制作，规格为300×300mm。锚索抗拉强度为100KN。
第四章施工方案
第一节井筒施工方案及施工顺序安排
主斜井井筒施工采用多台风钻打眼，中深孔光面爆破一次成巷的施工方案。主斜井井筒选用JK-2.0/20型提升绞车配6m3箕斗、PB-90耙斗装岩机装矸、PZ-5B型喷浆机、8T自卸汽车排矸的机械化设备配套作业线。
主斜井井筒施工顺序安排，按设计先开挖明槽、铺底，稳立模板、绑扎钢筋、砌筑混凝土进行永久支护至井口设计标高位置，待达到设计要求后回填明槽并夯实。明槽段开挖及砌筑砼完成后，即开始井筒正常施工。
第二节施工方法及施工工艺
1、主斜井明槽段施工
主斜井明槽段施工主要采用大型挖掘机开挖，汽车运输。明槽开挖护坡施工坡角53°8′。在地形条件不好时采取放阶式放坡；为确保明槽段施工安全，施工时可根据实际围岩条件对护坡进行特殊处理。如采用台阶法、支撑加固法或锚网喷砼法护坡，以减少土方超挖，确保边坡稳定。此外，明槽开挖后设观测点，观测边坡变形情况。具体情况根据实际开挖情况及时进行调整开挖方式。
明槽段浇筑砼用模板采用20号槽钢加工成碹胎，10号槽钢作为内模胎板。按照测量所给中腰线校验模板规格，确保模板规格符合设计要求和验收规范规定。
混凝土搅拌采用JS1000型砼集中搅拌站进行计量搅拌，或者直接采用商品混凝土进行明槽段砼浇筑。砼标号C30。浇筑顺序由里向外、先墙后拱的顺序施工，直至整个明槽段施工结束。
2、主斜井暗槽段施工
暗槽段设计长度为66.729m。根据建设单位提供设计图纸显示，暗槽段穿过岩层主要为卵石层、表土层和风化基岩层。该段支护形式为双层钢筋单层砼支护，支护厚度为400mm。因此施工时采取短掘短支的施工工艺。根据施工时实际揭露的围岩条件可增加金属棚+网喷作为临时支护，永久支护（钢筋混凝土）滞后临时支护一定距离平行施工。
暗槽段掘进采用小型挖掘机开挖，扒矸机装矸，箕斗提升，排矸车排矸的综合机械化作业线。根据围岩条件也可采用放震动炮的方法进行爆破，挖掘机配合扒矸机装矸，人工配合风镐刷帮至设计规格。
浇筑混凝土同明槽段施工工艺类同，均采用20号槽钢作为支撑碹胎的拼装式金属模板进行施工。
具体根据实际揭露围岩情况编制暗槽段施工安全技术措施。
3、基岩段施工
基岩段施工主要采用多台风钻打眼，中深孔光面爆破一次成巷的施工方案。选用JK-2.0/20型提升绞车配6m3箕斗、PB-90耙斗装岩机装矸、PZ-5B型喷浆机、8T自卸汽车排矸的机械化设备配套作业线。两个班掘进班掘进，打拱部锚杆，喷浆临时支护。一个喷浆班在扒矸机后面进行成巷施工和水沟、台阶等附属设施的施工。
爆破器材选择：
凿岩机：选用YT-28型风钻打眼。
钎杆：采用B22中空六角钢成品钢钎，钎杆长度为2.5m。
钻头：选用Ф42㎜“一”字型合金钻头。
炸药：选用一号岩石乳化炸药，其规格为Ф353200mm，每卷重150g。
雷管：选用1～5段毫秒延期电雷管，雷管脚线长度为6m。
炮眼参数：
附：主斜井井筒基岩段施工炮眼布置图及预期爆破效果表。
主斜井基岩段炮眼布置及装药量表
主斜井基岩段爆破原始条件表
主斜井基岩段预期爆破效果表
施工时根据实际揭露围岩条件及时调整炮眼布置及装药参数。
4、井筒过煤层施工
主斜井井筒施工中需要揭露煤层，根据提供的资料表明，该矿井为低瓦斯矿井。但是，为了确保井筒过煤层的施工安全，必须严格按照《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定执行。
5、探煤
施工时在井筒掘进工作面距煤层10m（垂距）处打2个前探钻孔，查明煤层的赋存情况及瓦斯含量、瓦斯压力等相关参数，预测煤与瓦斯突出的危险性。
6、揭煤
当预测为突出危险煤层时, 严格按照《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，采取“四位一体”的综合防突措施，在地面震动放炮揭开煤层。防治突出措施可采用抽放瓦斯和水力冲孔。在探、揭煤施工中，每班必须配备专职瓦斯检查员，负责不定时检测
井筒掘进工作面的瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1％时，禁止放炮，瓦斯浓度达到 1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行通风处理。揭煤前应专门成立揭煤领导小组，由揭煤领导小组组长统一指挥。爆破通风30分钟后，当探头显示瓦斯浓度小于1％时，首先由矿山救护队员佩戴专用防护用具进入工作面进行检查，当确认安全无误后，再由揭煤领导小组成员佩戴防护用品进入工作面进行全面检查，并向揭煤领导小组组长汇报现场情况，揭煤领导小组组长根据检查结果，确定是否恢复工作。
届时单独编写井筒探、揭煤施工安全技术措施指导施工。
7、井筒过断层及地质构造带施工
井筒过断层及地质构造带施工，经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮，为了保证井筒过断层及构造带的施工安全,施工时根据施工揭露围岩的稳定情况，拟采取以下措施：
（1）超前导硐边刷边支法；
（2）管棚法；
（3）超前锚杆支护法；
在断层多,围岩非常破碎,掘进后随时都有冒顶危险的地段施工,可用打超前管缝锚杆的方法,超前支护2.5m～3m，以防止顶板冒落。
（4）如果在施工中遇到断层破碎带等不良地质条件时，采取适当加密锚杆间排距或增挂钢筋网、增加锚索及架设金属支架等综合支护措施，同时缩小掘进进尺，以小掘进、快开挖、强支护、早封闭的原则快速通过破碎带。
届时根据实际揭露围岩稳定情况另行编写专门的安全技术措施指导施工。
8、井筒基岩段防治水
根据提供的水文地质资料，井筒的涌水量应该不是很大；但是，矿井充水的因素比较多，特别是构造水可能对井筒施工造成影响，井筒施工应做好防治水工作。
A、井筒防治水采取以疏排为主，疏排、截导、注浆封堵相结合的
综合治理方法。
B、因松散层潜水含水层主要受大气降水补给，为加快施工进度，应在雨季到来之前通过该段地层，并做好井口排水沟截排水，防止地面水流入井内。
C、对井筒揭露的富水点及淋水段若疏干较困难，可采取直接堵漏注浆方法封堵。
D、坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。
对于单层涌水量不大于5m3/h的含水层段，采取强行通过的施工方案。对于单层涌水量超过5m3/h的含水层段，采取工作面预注浆堵水的方案。
根据《煤矿安全规程》的有关规定，在井巷工程施工期间，遇到下列情况之一者，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，排除水患因素之后，再行施工：
（1）井巷工程要穿过主要导水断层破碎带。
（2）井巷工程临近岩溶富水地段。
（3）井巷工程要穿过煤系地层主要含水层段。
依据上述条款，根据井筒施工的技术特征，与岩层的空间位置关系，井筒探、堵水方案如下：
在井筒施工中应及时观察岩层和水文情况的变化，发现工作面涌水量增大、岩壁出汗、岩层紊乱等出水预兆时，应依据《煤矿安全规程》的有关规定采取工作面超前探水的措施。依据井筒实际施工揭露的水文地质情况及岩溶裂隙承压含水层的空间位置、含水性、水头压力、补给性、涌水量等资料，拟采取如下注浆方案：
（1）对井筒所穿过的断层构造带和灰岩岩溶裂隙含水层应采用工作面超前探水预注浆堵水方案，注浆浆液应优先考虑双液浆。
（2）在井筒掘进施工中，应采取“探、防、堵、截、排”的综合防治水措施，把井筒含水层的涌水截到工作面的后方，为施工创造
有利的条件。届时单独编写探水注浆施工安全技术措施。
9、冬、雨季施工及防风沙、防雷电施工措施
（1）冬季施工井口、信号房、翻矸系统等采取防冻、防滑等保护措施。
（2）井口房及绞车房等采取保温、保暖措施。
（3）雨季施工，砂、石材料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋湿，砼搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖。
（4）对砂、石的含水率要经常进行测定，含水率超出规定的砂、石料不得用来搅拌喷射混凝土料。
（5）井口及料场周围排水沟要经常进行清理，保证水沟畅通无阻。
（6）施工场地加围墙，生产区房屋等临时设施尽量在井口周围布置，井口设井口棚，以减少风沙对施工的影响。
（7）生产区及生活区等凡属于可能遭雷击场所均应设置避雷设施，并保证其能可靠运行。
（8）做好冬季施工取暖、保暖工作，防止施工人员冻伤，保证施工设备、设施等正常运转，以免影响正常施工。
（9）做好生产区及生活区的文明施工管理，对可能造成风沙地段采取切实有效措施进行处理。
（10）场区主要道路要进行硬化并安排专人打扫。
（11）地面施工人员要配戴防护眼罩和口罩等个人防护用品。
第五章生产系统
第一节通风
主斜井施工前期，在井口附近10m位置或在明槽段井壁中预留一通风孔位置安装二台FDB-2315KW型对旋风机，其中一台备用；随着主斜井工程的延伸，为了满足主斜井工程施工通风的需要，中后期，
安装两台FDB-2330KW型对旋风机，其中一台备用，配备Ф800㎜高强胶质风筒采用压入通风方式即可满足需要。
主斜井工程施工期间，采取综合防尘措施，定期冲刷巷道浮尘。井筒内每隔100m设一道水幕，掘进工作面设风水喷雾器，水中加适量降尘剂，将粉尘控制在10mg/m3以下。
第二节压风
主斜井井筒掘进时最多采用6台风钻，配合风镐施工。最大耗风量为33.5m3/min。凿井时总耗风量统计见表。
主斜井工程施工期间总耗风量表
由于主副斜井及斜风井井口相错距离不远，考虑到管理统一，故把主副斜井及斜风井使用的压风机统一放置在一起，因此，主副斜井及斜风井最大理论用风量为100.5m3/min，考虑到主副斜井及斜风井施工时同时设备的使用系数0.8，则实际最大用风量为80.4m3/min。故压风站内需配备3台压风机：两台LG－8/250 10KV 40m3/h型压风机，一台LG－8/132 380V 24m3/h型压风机。其中两台使用，一台备用。
经计算压风站和地面压风干管选用Ф168×5mm无缝钢管，主副斜井井筒及斜风井井下压风干管选Ф159×4.5mm无缝钢管。
第三节供电系统
立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：
1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -
煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -
主斜井甩车道施工作 业规程
施工措施（方案）报审表 工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏
矿长： 总工程师： 矿分管副书记： 矿分管负责人： 生产副总： 安全矿长： 技术矿长： 机电矿长： 生产技术科： 安全通风科： 机电科： 驻主斜井安全员： 石板沟煤矿主斜井
监理方审批栏现场监理工程师： 总监理工程师： 石板沟煤矿主斜井
施工方审批栏 编制： 审核： 施工队长： 安监队长： 调度： 总工程师： 项目经理： 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重
庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细—
井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤
xxxxxx煤矿 主斜井井筒表土段施工作业规程 一、工程概况： 主斜井井筒设计总长度1231.999m，坡度-25，净断面积15.29m。 其中表土段预计为44.958m，掘进断面积24.1m，采用混凝土砌碹支护，支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。 井筒内设台阶、水沟，台阶规格为700?386?180mm，水沟净规格为 200?200mm。 主斜井井筒xx坐标： X=.000 Y=.000 Z=+900 a=+235°（方位角） 3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝，沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。 4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。井口底板标高均为+900m。 5、在距主斜井井口5m处南面留一1500?1850mm暖风硐口，暖风硐工程量3m，坡度±°，采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，铺底100mm。 二、施工方法： 根据地层和地貌情况，主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法，从井口到山根全部明槽开挖，其余暗挖。根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。施工期间先预留暖风硐口，表土段施工结束后再进行施工。
1、明槽开挖施工 根据施工组织设计，主斜井井筒（井口到山脚的长度暂定为10m，即明槽上口长度为10m，施工时根据实际情况予以调整）明槽开挖长度8.69m（槽底长度），槽底宽度为7.4m。明槽边坡坡度为60°，上口宽度为11.64m，开挖体积为161.8m。 明槽开挖采用挖掘机挖掘，挖出的黄土部分用于栈桥起坡，部分用自卸车运走，如果施工中遇到流沙层，另行编制施工措施。 2、明槽开挖段砌碹 明槽施工结束后，采用普通施工法人工暗挖3m，采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好，自下而上支设内外模板，在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料，锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护，直至锁口。 附： 井筒表土段断面图 3、明槽回填施工 明槽开挖段砌筑砼完成后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时，两侧对称回填，每回填300mm为一层，然后人工夯实。 如遇膨胀土层或流沙层时，同甲方协商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯实。 4、暗挖段施工 暗挖段采用人工手镐、风镐挖掘，全断面一次掘进，短段掘砌作业方式。根据表土或岩层稳定程度，掘进段长0.5m。掘够1.5m后，浇筑砼进行永久支护。遇到岩石坚硬时，可采用放震动炮通过，人工装车，JD——55型绞车提升，1.4m V型矿车运输，运至地面后，人工翻土。 三、施工工序
西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 煤炭运销集团阳城西河煤业位于阳城县城北西约5km处，行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km，陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过，经此公路可直达阳城、、侯马等地，并与侯马一月山铁路、一铁路连接，晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过，区交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处，原孔坪煤矿主斜井井筒，距回风立井500余米。（平、剖面示意图附后） 四、巷道断面图（附后） 副斜井井筒表土段工程特征表2
副斜井井筒基岩段规格表3 副斜井井筒基岩段工程特征表4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表7
副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表8 第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 （1）地质构造 井田位于晋获褶断带西侧，受区域构造的影响，井田构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造，背斜轴在井田中部，向斜轴在井田西部，地层倾角较缓，一般为1～7°。井田发育大小四条正断层，界未发现环形陷落柱和岩浆活动，总体构造属简单类型。 （2）巷道围岩特征： 二叠系下统组（P1s），连续沉积于组之上，为一套陆相碎屑岩含煤沉积，为区主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成，夹0～2层不稳定的煤线，3号煤层下部至组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成，厚9.52m。本组厚度42.10～55.57m，平均47.18m。 二、地质柱状图（示意图）
常规修井作业规程--第5部分：(井下作业井筒准备)
常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T 5587《常规修井作业规程》分为九个部分：?──第1部分：注水井调配； ?──第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（代 替SY/T 5587.3－1993、SY/T 5789－1993）；?──第4部分：找串漏、封串堵漏（代替SY/T 5587.4－1993、SY/T 5587.8－1993）； ?──第5部分：井下作业井筒准备（代替SY/T 5587.5－1993、SY/T 5587.6－1993、SY/T 5587.7－1993、SY/T 5587.16－1993）； ?──第9部分：换井口装置； ?──第10部分：水力喷砂射孔； ?──第11部分：钻铣封隔器、桥塞（代替 SY/T 5587.11－1993、SY/T 5587.18－ 1993）； ?──第12部分：打捞落物（代替SY/T 5587.12－1993、SY/T 5587.13－1993、SY/T 5587.17－1993、SY/T 5587.19－1994、SY/T 5587.20－1994）； ?──第14部分：注塞、钻塞（代替SY/T 5587.14－1993、SY/T 5587.15－1993）。
?注：第2部分SY/T 5587.2－1993已废止。?1、任务来源 ?根据国经贸厅行业[2003]22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》文件精神，在国经贸委下达的修订计划中要求，将SY/T5587.5-93、SY/T5587.6-93、SY/T5587.7-93、SY/T5587.16-93四项标准整合为《井下作业井筒准备》操作规程。 ?2、整合前后的主要不同 ?──将原标准中“冲砂液”、“洗井液”统一为“修井液”； ?──不再使用“必须”、“禁止”、“不得”等作为要求语言，统一改为“应”或“不应”；?──删除了对施工设计的要求内容；同时删除了《油水井探砂面，冲砂施工设计书格式》与《通井、刮削套管作业设计书内容及格式》以及《冲砂水力计算》的附录内容； ?──附录标题增加了“资料性附录”的标识；?──增加了各工序施工对环保和油层保护的要求； ?──对四项代替标准在整合过程中发现的内容交叉描述部分进行了适当的调整，并统
山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日
审批意见一、矿长 二、总工程师
主斜井井底车场施工作业规程审批表
目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00
井底煤仓施工作业规 程
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面 18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 - 2 -
井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 - 3 -
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构，配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公
会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训，并考试合格后，持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身；每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.
山丹县下石湾子煤矿主斜井 综掘机（掘进机）作业规程 编号：SDXM2014-003 工作面名称：主斜井 编制人：梁肃宁 施工队长：潘孝煌 机电矿长：林立新 安全矿长：童巨树 总工程师：周传芳 矿长：郑发建 编制日期：2014-3-25
集体会审 会审时间会审地点 主持人分管经理 编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见： 总工程师审批： 矿长审批：
目录第一章概况 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (6) 第二章地质及水文地质情况 第一节工程地质条件 (6) 第二节水文地质条件 (7) 第三节设计概况 (10) 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 (15) 第二节支护设计 (16) 第三节支护工艺 (17) 第四章施工方案及工艺 第一节施工方法 (26) 第二节管线及轨道敷设 (30) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 第一节劳动组织 (30) 第二节正规循环作业 (31) 第三节主要技术经济指标 (30) 第六章生产系统 第一节提升系统 (32) 第二节压风系统 (33)
第三节排干、下料系统 (34) 第四节排水系统 (34) 第五节供水系统 (34) 第六节通风防尘系统 (34) 第七节通讯信号、及照明监控系统 (38) 第八节供电系统 (38) 第九节防灭火系统 (39) 第十节安全检测系统 (39) 第七章灾害预防及避灾路线 第一节灾害预防 (40) 第二节避灾路线 (40) 第八章安全技术措施 第一节一通三防管理 (41) 第二节顶板管理 (46) 第三节防治水管理 (48) 第四节机电管理 (49) 第五节运输管理 (56) 第六节综掘机使用及管理 (64) 第七节设备运输安装及皮带机管理 (73) 第八节文明施工 (77)
高空作业（包括井筒作业）安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高空作业（包括井筒作业）安全技术操 作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知 识，对患有心脏病、高血压、年老体衰，精神状态不良以 及酗酒者均不准从事高空作业。 二、从事高空作业时，必须精神集中，严禁说笑打 闹。 三、从事高空作业时，必须在搭设牢固的操作台或脚 手架上进行。 四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材，必须牢 固，禁止使用腐朽易折材料。 五、高空作业所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手 装入工具袋内防止坠落伤人。
六、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子栓好进行传送。 七、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业，必须戴安全帽。 八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。 九、高空作业，距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。 十、高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，警告他人禁止入内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
斜沟煤矿一号回风斜井明槽开挖段施工作业规程 一、工程概况 山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿一号回风斜井主要用于回风。一号回风斜井井口设计坐标：X：4280238.567m，Y：37510006.309m， Z：+996.000m，倾角25°，方位337°0′0″。 一号回风斜井全长651.6m，井筒设计为半圆拱形，明槽设计长度28m，掘进断面为28.6m3，净断面为22.4 m3，巷道净宽5.6m，净高4.6m，墙净高1.8米，倾角为25°。现表土段已挖出，设计开挖坡角45°，槽底宽8.4m。 (详见一号回风斜井明槽段开挖示意图)。 一号回风斜井明槽段采用钢筋砼砌碹支护方式，支护厚度为400mm；钢筋受力筋为Ф16双层钢筋，间距为300mm；分布筋为Ф16钢筋，间距为300mm；拉接筋为Ф8钢筋，间距为300mm。表土砌碹段井筒底板先采用“三七灰土”分层摊铺夯实，夯实厚度为300mm，压实度不低于96%，其上面依次铺设300mm 厚片石砂浆垫层和200mm厚C20混凝土，片石强度等级不低于MU15，砂浆强度等级不低于M7.5。井筒外露部分的碹拱表面采用防水砂浆作防水处理。井壁支护砼强度为C30，在混凝土中添加BR-3型防水剂，加入量为水泥用量的10%，抗渗标号不低于S8。 明槽段设有暖风道1个，其具体位置及断面待定，在施工过程中预留硐口。 根据甲方提供的水文地质资料，明槽段上部0-28m为表土，下部为风化基岩，含砾石层，表土段涌水量较小。 二、施工准备： 1）、测量放线及测量控制点的保护 ①在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标，必须经过业主或监理部门测量核准；
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高空作业(包括井筒作业)安全技术操作规程正式版
高空作业(包括井筒作业)安全技术操 作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知识，对患有心脏病、高血压、年老体衰，精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。 二、从事高空作业时，必须精神集中，严禁说笑打闹。 三、从事高空作业时，必须在搭设牢固的操作台或脚手架上进行。 四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材，必须牢固，禁止使用腐朽易折材料。 五、高空作业所用材料应堆放稳妥，
所用工具应随手装入工具袋内防止坠落伤人。 六、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子栓好进行传送。 七、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业，必须戴安全帽。 八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。 九、高空作业，距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。 十、高空作业的下面，须设围栏，周
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井筒施工安全细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9478-54 井筒施工安全细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、临时挂装 1、稳车必须与基础牢固联接，稳车与底盘用螺栓联接，底盘与基础用螺栓或焊接联接，防止稳车在施工中前移或调斜。（地锚及压载箱利用建井基础容易偏） 2、所有动力电缆必须敷设合理，防止漏电或在施工中容易碰坏。（架空；埋地要保护管） 3、打点室要面对井口进料方向，打点室内要配有砂箱、灭火器等灭火装置，打点室内严禁抽烟，以防火灾烧坏电缆。 4、所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程（取100~150mm各有好处，看井壁垂直度，建议取100mm），吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程，即不应小于350mm。 5、天轮平台上要设计有检修平台和照明，按规定
时间对天轮平台进行检修，易掉下的物件要清理干净。（如跳板、倒挂天轮、工器具等） 6、稳车上的钢丝绳出绳左右偏角要符合设计要求，且不应大于2°。（绞车为1°30′不能加大，否则，绳子压绳子。建井期间升降人员和物料的为2层绳，见《煤矿安全规程》第419条） 7、绞车房要有运行日志、交接班记录、上岗证等，绞车司机要双人双岗，并有绞车日常检修记录，要有井口监控设备、车房要有电视直观井口情况。（上下人时，要由正司机开车） 8、稳车的安全闸，工作闸必须动作灵敏可靠，联轴器轴销要完整、齐全，稳车容绳要满足施工要求，压绳卡数量、紧固力要符合要求。（大小牙轮要加油，减速箱要换油，特别是吊盘提升车快慢轮要闭锁） 9、井口锁口要清理干净，不能有明水沟向井筒内淌水，防止井口杂物顺水流向井筒内掉落。（预留管孔要封堵，防止向下掉杂物，出风口要有遮挡） 10、吊桶钩头要有保险卡，滑架、导轮每班要安
目录 第一章带式输送机基本概况 (1) 第一节带式输送机对应关系 (1) 第二节工程概况 (1) 第二章工程特点 (2) 第三章施工前准备 (3) 第一节技术准备 (3) 第二节材料准备 (3) 第三节安装设备准备 (4) 第四节施工机具准备 (4) 第五节施工临时设施准备 (7) 第六节人员组织准备 (8) 第四章施工程序及方案的选择 (11) 第五章施工计划进度工期 (11) 第六章主要工序施工方法 (11) 第一节基础测量放线 (11) 第二节基础检查验收 (11) 第三节机械部分安装 (12) 第四节机尾安装 (16) 第五节机头安装 (16) 第六节胶带硫化接头 (18) 第七节钢丝绳验算及胶带展放 (18) 第八节带式输送机其他附件安装 (20) 第九节电气部分安装 (21) 第十节调试、试运行 (25) 第十一节质量标准 (25) 第七章各种保证措施 (26) 第一节技术保证措施 (26) 第二节技术管理措施 (26) 第三节质量保证措施 (27) 第四节安全施工措施 (29) 第五节井下烧焊安全技术措施 (34) 第六节文明施工 (35) 第八章起吊钢丝绳验算 (36) 第九章生产系统 (36)
第一节一通三防系统 (36) 第二节辅助运输系统 (37) 第三节供电系统 (38) 第四节压风系统 (38) 第十章电气设备管理要求 (38) 第十一章危险源及有害因素辨识 (43) 第十二章避灾路线 (44) 第一节避灾原则 (44) 第二节避灾路线 (45)
主斜井带式输送机设备安装工程作业规程根据与建设单位签订的安装工程施工合同要求，古城煤矿主斜井带式输送机设备安装由我单位负责施工，为保证施工质量及安全特编制本作业规程。 第一章带式输送机基本概况 第一节带式输送机对应关系 巷道名称：主斜井井筒。 巷道用途：安装带式输送机，主运输系统。 巷道长度：2018.802米，倾角15°，巷道净宽6000mm，净高4200mm，净断面21.33 m2。 巷道位置：位于高乡古城沟村。 第二节工程概况 一、简要文字说明 主斜井胶带机全长2035.5米，倾角15°，带宽B=1800mm，选用ST/S7000优质TQA尼龙织物防撕裂钢丝绳芯阻燃输送带，胶带厚度35.5mm，胶带重约144.7 kg/m，单卷长度260m，胶带机采用头部双滚筒四电机驱动，功率配比2:2,采用防爆鼠笼电机+CST的驱动方式，各驱动点都装设盘型制动器和逆止器，实现防止胶带输送机逆转的双重保护，拉紧装置采用机尾重载车式拉紧，本机共设装载部4个，配置缓冲托辊和缓冲床，在机身处每隔约30m安装一组上调心托辊组，每隔约50m安装一组下调心托辊组，机头设有5o、10o、15o、20o、25o、30o六组过度托辊组，安装头部清扫器一套，二道清扫器一套，空段清扫器一套，每隔约60m安装一组断带抓捕器。本机运输能力Q=2500t/h,带速V=5.6 m/s，CST 型号：CST2500KS，制动器型号：2-4XSHI 252-2000,逆止器型号：BC-940MA，传动滚筒直
操作规程编号：LX-FS-A44559 井筒装备维修工安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井筒装备维修工安全技术操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。 2、井筒作业要明确联络信号，由施工负责人与井上、下信号工、把罐工和绞车司机联系好。每次动车时要采用“复述”制。施工前检查施工用对讲机必须灵敏可靠，并制定好备用联系信号。 3、由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次施工任务，作业环境。 4、由施工负责人和安全负责人检查所用的设
文件编号：GD/FS-2818 （解决方案范本系列） 主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主斜井井筒过破碎带施工安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章工程概况 我部施工的兰花科创玉溪煤矿主斜井目前已施工1378m，在1372m处出现了松软岩层，根据钻探结果，判断该处为一小型构造破碎带，沿巷道总长方向约38.5m，层厚11m。以灰黑色泥岩、砂岩为主，大小不等、形状不规则，灰白色泥岩胶结，遇水后迅速分解，整体固结性差，稳定性低。为了保证安全顺利通过该段岩层，特编制本安全技术措施以指导施工。 第二章施工方法 一、施工方案
施工前标定中腰线及起始点，按设计施工达到设计荒断面，荒宽6000mm,荒高4950mm，根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求，对不符合要求的地段用风镐刷大，直至满足设计要求。根据北京华宇工程有限公司出示的图号为S1615-111-1的施工图更改通知单，该段支护由原来的锚网喷支护变更为架网喷临时支护与浇筑混凝土永久支护相结合的联合支护方式。主斜井前期只进行架网喷临时支护，永久支护时，详细编制浇筑混凝土施工安全技术措施。 附图：主斜井破碎带支护断面图 附图：主斜井破碎带支架断面图 1、1372m-1378m段加强支护施工 该段已进行锚网喷支护，为保证施工安全，在此基础上补打6排锚索，每排3根，正顶布置一根锚
中国中煤能源集团有限公司企业标准ZM QB/LJSG 立井井筒施工标准 （试行） 2011-08-16 发布 2011-08-16 实施中国中煤能源集团有限公司
中国中煤能源集团有限公司 立井井筒施工标准 （试行） QB/LJSG 002-2011 主编单位：中煤建设集团有限公司 批准单位：中国中煤能源集团有限公司施行日期：2011年08月16日
前言 近年来，我国煤炭基本建设快速发展，建井技术工艺不断更新与进步。为适应行业技术变革，优化统一立井掘砌施工的先进模式、技术规范和管理要求，科学指导实施，提高施工水平，促进立井项目管理创新与发展，按照“模式化、机械化、标准化、专业化”的企业管理要求，特编写本标准。 本标准的编写，以国家和行业现行标准、规范为依据，针对工程特点提出更高的标准和要求，结合行业近年来形成的新技术、新工艺、新材料、新装备、新工法，按照“系统可靠、装备精良、人员精干、管理高效”的原则，形成代表行业领先水平的立井施工方法、设备选型及配置、管理资源配置、技术工艺等新标准，做到具有先进性、科学性和可操作性。 在编写过程中，编写人员认真总结了立井井筒施工经验及近年来成熟的科技成果和施工工艺，广泛征求施工单位和行业内专家的意见，经多次修改，最后经审查定稿，形成了本标准。 本标准共分十章，包括总则、施工准备、掘砌作业方式及机械化作业线配置、生产辅助系统、井筒及相关硐室施工、工序作业标准、施工安全、劳动组织、职业健康安全管理、文明施工和节能环保等内容。 本标准编审委员会成员、主要起草人、主要审查人： 编审委员会： 主任：王安 副主任：李馥友祁和刚殷建国王锐锋 委员：李新宝赵中厚陆伦丁成华沈慰安代东生常胜秋钱会军 马贵纯单卫雪范文博华德宏 主要起草人：沈慰安钱会军马贵纯孙富刚程志彬范聚朝江军曹忠常 韩华华德宏卫功柱陈玉宝王传礼吴悦光刘增东冯广奎 李新勇赵德秀徐树岐罗勇张小美孙玉莲王同兵庄小青 许守龙靳丽娟寇杨 主要审查人：张胜利邓维国周兴旺孙金龙龙志阳李理化蒲耀年孟凡良 井希珠李相锋邸春生生显锋李唐山曹军
编号：AQ-JS-04550 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主斜井过破碎带及硐室开口专 项措施 Special measures for main inclined shaft passing through crushing zone and chamber opening
主斜井过破碎带及硐室开口专项措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况： xx主斜井现施工坡度为10，已施工至1260米。预计继续施工至井筒结束，巷道围岩较差，多次穿过较破碎层，为保证施工时安全，特编制过破碎带及硐室开口专项措施。 二、施工方案： （一）、过破碎带时： 1、优化爆破参数：打炮眼深度不超过1200mm，缩小周边眼间距不超过300mm，装药量不大于0.1公斤，并且间隔装药，二次起爆，除周边眼外其他炮眼一次起爆。 2、加强临时支护：炮后及时采用3—4根点柱的进行临时支护。支护点柱采用木点柱，点柱规格为150×150×2000--2500mm的方
木或用ф150mm圆木，点柱下面要“穿鞋”（木垫板），“穿鞋”木板的规格为300×300×50mm，并且点柱要用木楔楔紧，保证支护牢固可靠。 3、调整支护参数：缩小锚杆间排距为700×700mm；拱部挂规格为1000×1000mm，ф6mm钢筋焊制金属网，锚杆托盘压网；增加喷层至150mm；打锚索，锚固长度不低于6000mm。 4、改为“一掘一喷”的作业方式。 （二）、硐室开口： 硐室开口前，在设计轮廓线外500mm的顶板上打5~~7根锚杆超前支护，开口后第不着一排锚杆距门口不超过500mm，打炮眼深度不超过1200mm，缩小周边眼间距不超过300mm，装药量不大于0.1公斤，并且间隔装药，二次起爆，除周边眼外其他炮眼一次起爆。如果开口处破碎必须打锚索加强支护，锚固长度不低于6000mm。采用“一掘一喷”的作业方式。 三、安全注意事项： 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，