A1工程技术文件报审表
内蒙古鄂尔多斯联海煤业有限公司
白家海子矿井回风立井井筒内壁套砌及壁座施工作业规程
施工单位：中煤三建三十工程处
项目负责人：郭建永
项目技术负责人：马蒙蒙
编制人：单孝队
编制日期：2014年4月16日
回风立井井筒内壁套砌施工作业规程会审记录
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况············································1-1
三、施工前的准备········································2-3
四、施工工艺············································3-6
五、生产辅助系统········································7-8
六、劳动组织及工期安排··································8-10
七、质量标准及保证措施··································10-14
八、安全管理············································14-15
九、安全保证措施········································15-19
十、文明施工············································19-20 十一避灾路线············································20-20
内蒙古鄂尔多斯联海煤业有限公司白家海子矿井井筒
内壁套砌作业规程
一、编制依据
1、《内蒙鄂尔多斯联海煤业有限责任公司白家海子矿井风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》
2、内蒙鄂尔多斯联海煤业有限责任公司白家海子矿井风井井筒冻结段井壁结构图
图号S1146-118(1)-1G2
3、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010
4、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010
5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）
6、《煤矿冻结法开凿立井工程技术规范》（MT/T1124—2011）
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
9、《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）
10、《简明建井工程手册》
11、《煤炭建设工程技术资料管理标准》
12、《煤矿安全规程》（2011年版）
二、工程概况
内蒙古鄂尔多斯联海煤业有限公司白家海子矿井回风井井筒由南京设计研究院设计。白家海子矿井位于国家大型煤炭基地—神东煤炭基地内的东胜煤田纳林河矿区-内蒙古自治区鄂尔多斯市西南部的乌审旗境内,行政区划隶属内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗嘎鲁图镇和陶利苏木管辖。井筒设计井深705.8m，净直径7.0m，采用冻结法施工，其冻结深度为718m。垂深-12.5～-642m、-664～-701.1m段井筒支护形式为双层井壁外壁采用单层钢筋混凝土支护中间铺设两层1.5mm厚HDPE高分子塑料夹层内层井壁采用双层钢筋混凝土支护。掘进至-642m位置后向上套砌内壁至-12.5m。
表2-1 白家海子矿井回风风井井筒内层井壁技术特征
三、施工前的准备
1、施工材料
套砌内壁材料使用量大，为保证井筒内壁套砌连续进行，材料必须按计划提前备料到场，钢筋加工在内壁套砌前必须提前加工一部分。
2、施工前主要设备及工器具的准备
1）、1.2m段高组装式金属模板13套，12套砌壁用，1套备用。
2）、搅拌机仍采用原外壁施工所用的JDS-1500型搅拌机，搅拌机布置仍不变。
3）、砼输送仍采用原外壁施工所用底卸式吊桶下灰，砼经底卸式吊桶输送至上吊盘接灰盘后，由分灰器经4根橡胶输料软管入模。
4）、风动振捣器4台，浇筑混凝土时加强对混凝土的振捣，保证井壁质量。
5）、准备模板加固用的千斤顶、木撑、木楔，斧头、刀锯、大锤、小风锤、风动扳手、射钉枪、涂油用的滚筒等小型材料。
6）、吊盘与辅助盘
吊盘直径6760mm，在原外壁施工吊盘的基础上进行改装，将原双层吊盘的二层盘外缘扩大圈及护栏拆除，主副提喇叭口用槽钢密封，中间预留1500mm*1500mm折页窗口用于提升模板及人员上下，在原吊盘下加装一层吊盘即在二层盘下用四根钢丝绳悬吊三层辅助盘，悬吊钢丝绳采用Φ30mm的钢丝绳。在二层盘周边加设折页，在稳模及浇筑砼时，保护在三层盘工作的人员。
6）提前28天将原材料送至实验室检验，并配置混凝土配合比.
四、施工工艺
（一）壁座施工方案及方法：
1、施工方案
613~623m为回风立井壁座，壁座采用钻爆法施工，使用6臂伞钻打眼，B25mm，L=4700mm中空六角钢钎，￠55mm十字形钻头，中深孔光面爆破，人工配合风镐刷帮辅助施工。按设计要求，当外层井壁掘进至-613m位置时，首先对已成井部分井壁进
行质量检查，确认符合设计要求后，向下一次性掘够壁座段高。为防止片帮，每出矸2m，即进行锚网临时支护，直至支护至-623m位置。施工时，613m和623m处预留外壁竖筋钢筋接头，并套上直螺纹连接套，防止放炮崩坏钢筋螺纹，施工至642m后，开始进行套内壁施工。
2、支护方案
壁座采用锚网临时支护。锚杆采用φ40×900mm管缝式锚杆，锚杆间排距800mm ×800mm，矩形布置；托盘规格为120mm×120mm×6mm钢板，金属网采用钢板整体压制的菱形网，网片规格1500mm×1000mm，网孔55mm×90mm，两网之间搭接不得少于100mm，每隔200mm用18#铁丝绑扎连接。壁座施工过程中，应加强井帮管理，临时支护紧跟迎头。锚网支护时，应根据冻结管实际偏斜情况避开冻结管。在掘进过程中，每班设专人观察井帮，防止片帮伤人，临时支护至-623m。壁座掘至设计位置后，再继续向下正常掘进，外壁上部钢筋必需按照钢筋搭接长度预留已确保钢筋搭接。（二）套内壁施工方案及方法
1、冻结段外壁的处理
目前风井冻结段外壁个别部位有挂霜现象，为保证内壁的混凝土浇注质量，附着在外壁上的冰霜、杂物，应及时清除，清除工作在上层吊盘进行，处理时，对于附着均匀、强度低的冰霜、杂物利用铁铲进行处理，处理掉的冰霜、杂物用容器接住，防止落入混凝土中影响混凝土强度。
2、套内壁施工方案
本次冻结段套砌内壁采用13套1.2m段高金属组合式模板（使用12套，备用1套）,一个循环段高14.4m。施工至-642m位置，开始拆除中心回转抓岩机升井；找平工作面，铺设HDPE塑料板，绑扎钢筋，组装金属模板，校正模板，浇筑砼。套壁时，当12套模板砌筑完后，将最底部模板拆除，再把模板翻至最上层，进行稳立模板，浇筑砼，当套砌内壁够13模后，开始安装第三层吊盘辅助盘，三层盘安装完成后，12套模板依次循环使用，利用吊盘上层盘作为铺设塑料夹层和绑扎外层钢筋用；下层吊盘作为绑扎内层钢筋、立模、混凝土浇筑振捣施工操作用。三层盘作为拆模施工盘。保证套内壁工作自下而上连续不间断施工。
3、套内壁施工顺序:
铺设塑料板→绑扎钢筋→立模→中线校正→加固支撑→浇筑→拆模→洒水养护
4、套内壁施工工艺：
1)、铺设HDPE高分子塑料夹层
根据设计要求，井深-12.5～-704m段，在内外层井壁间，敷设两层1.5mm厚的HDPE高分子塑料夹层，铺设HDPE高分子塑料夹层步骤：
①清除外壁表面冰霜及泥浆等杂物，从下往上逐层进行检查处理。
②塑料板高2.4m，每卷根据施工需要现场截取，塑料板上下搭接1200mm。
③塑料薄板用射钉枪射钉固定在井壁上，在每圈塑料薄板上部每间隔500mm固定一个钉，下部每间隔1m固定一个钉。
④塑料薄板的压茬方式为鱼鳞式，上下段压茬1200 mm，一圈搭接为100mm。2）、钢筋绑扎
同一截面钢筋搭接数量不得大于钢筋接头总量的25%，并应均匀分布。钢筋保护层厚度：当钢筋直径≦Φ30mm时，井壁外缘为115mm，井壁内缘为80mm；当钢筋直径＞Φ30mm时，井壁外缘为125mm，井壁内缘为85mm。冻结段内壁钢筋规格参数：垂深12～210m内层竖筋Φ20@251mm、外层竖筋Φ20@248mm、环筋Φ20@250；垂深210～410m 内层竖筋Φ25@252mm、外层竖筋Φ25@253mm、环筋Φ25@250；垂深410～575m内层竖筋Φ28@252mm、外层竖筋Φ28@251mm环筋Φ28@250；垂深575～623m内层竖筋Φ32@253mm、外层竖筋Φ32@248mm环筋Φ32@250；联系筋均为Φ12@500mm；外层钢筋在上吊盘绑扎，内层钢筋在下吊盘绑扎，竖筋采用连接套连接，环筋采用绑扎方式，搭接长度不小于35d。每次接竖筋前，在下层盘用风钻往井壁上打8个φ24mm的锚杆眼，镶入φ20mm钢筋对竖筋进行固定，以保证竖筋垂直。要求竖筋垂直，环筋水平，绑丝用18#铁丝。
3）、稳模：
①稳模时，从一端开始，向两边展开，模板组立时每相邻上下模板接缝错开半块模板，上下相邻模板连接处的螺栓孔也按错开半块模板均匀布置。最后将两块楔形块
安装。
②安装完毕后，竖向横向量一周，从最大点开始校模，校模时用千斤顶支撑，校好后用木楔背牢，将模板的螺栓上紧。
③每12模，用水平管对模板进行找平一次。
4）、测量
井筒内壁套砌施工期间的测量，依据甲方提供的地面坐标控制点重新检校井筒中心线，指定井筒中心线的测量方法是封口盘下放Φ1.5碳素钢丝悬挂配重陀。上、下井时下端悬挂配重陀盘下放，在进行井筒内壁施工测量时钢丝下端悬挂配重陀，采用手摇小绞车上下钢丝。每次使用中线前，必须由当班技术员乘罐检查一次，以防钢丝缠绕在其他悬吊物上，且钢丝不得有扭曲、打折现象，检查无误后方可使用。
5）、井壁浇注：
①砼由井口设置JDS-1500型双卧轴强制式搅拌机制作，由低卸式吊桶→上层吊盘分灰器→二层吊盘四根橡胶输料软管入模，砼入模温度不低于15℃。砼浇筑、振捣在下层盘上进行。浇筑砼时要严格按照分层、对称、均匀浇筑的原则进行，一般分层厚度为300mm，并插入下层100mm为宜。工作面采用4台风动插入式振动棒同时振捣，使用振动棒时，不得接触震动钢筋、及模板，同一个振捣圈径范围内不得振捣过久，振捣时间为15～20s，以免发生混凝土离析。
②浇筑混凝土应连续进行，但在实际施工中，可能会发生意外停顿而产生间断，应根据具体情况进行处理，首先井壁间歇时间不得超过初凝时间，超过3小时的要将表面凿成毛面，接茬表面的残渣，用水冲洗干净，铺设一层骨料减半的混凝土，然后再用原配合比的混凝土进行浇灌，加强组织，人员现场交接班，班与班之间互相创造有利条件，保证套内壁工作自下而上连续不间断地进行。
6）、模板拆除：
模板拆除在三层盘上进行。混凝土拆模时间不能低于20小时。拆模时先从模板
接茬开始，每次只准拆1块，拆模前对未拆模板应用挂钩与上部模板连接固定，用小撬棍轻轻松动，人员托住模板移至三层盘上。拆下的螺丝放在半截油桶内，不得顺便乱丢。拆除后模板上的粘结的砼块必须及时用扁铲清理干净，不得用大锤等重物敲击造成变形，模板块要及时刷油，以备循环使用。拆除清理掉的杂物及砼块，在交接班时用吊桶装运至地面。严禁丢入模板内，影响井壁砼的质量。为防止三层盘辅助盘倾斜，拆下的模板应及时提到吊盘上，模板从三层盘吊运至吊盘二层盘时，先打开副提喇叭口上的的折页，用提升绳起吊模板至二层盘
7）、内层井壁养护
①模板拆除后对影响观感质量的要及时进行美观修整。脱模后立即清除缝隙间灰浆，使砼表面平整度达到规范要求。
②内层井壁的养护采用洒水养护，养护从地面用1寸软管沿压风管将水引至上吊盘，在上吊盘安装阀门，再从上吊盘阀门处经软管与辅助盘安装的环形洒水喷雾连接，用于拆模后井壁的养护工作，井壁养护由每班拆模人员负责。
③为了保证井壁养护质量，每班洒水养护不少于10min/2h.
8）顶盘防护
为防止坠物伤人，在顶盘加盖防护棚，防护棚规格为长2.0m,宽1.5m,高2.0m，用50mm钢管加固支撑，并在防护棚安装照明设施，保证场地明亮，确保安全。
五、生产辅助系统
1、井筒内的管线拆除
随着套壁的向上进行，井筒悬吊的电缆卡、压风管、风筒等随着套壁施工进行逐段拆除，拆除后的风筒要保证三层盘正常通风，风筒必须穿过三层盘；电缆卡、压风管等通过稳车悬吊在井口地面进行拆除。
2、提升系统
风井内壁套砌施工采用两套单钩提升，风井均采用两套单钩提升，主提升选用
2JK-3.5/20型绞车配备4.0m3吊桶，副提升选用JK-3.5/20型绞车配备4.0m3吊桶，担负设备、材料、人员的提升工作。
提升机技术特征
3、压风
地面设临时压风机房一座，其内安设二台LA-250/8.5-40型和一台LA-130/8.5-20型螺杆式压风机，引一趟Ф159×6mm压风管至井口房，井筒内布置一趟Ф159×6mm钢管。
4、供电
施工期间，地面设临时变电所一座，采用10kv进线，变电所内设置10kv开闭所1座；6kV开闭所2座；高压补偿装置1套；低压箱变1座；设置变压器5台，其中主变2台；设置低压防爆开关3台。
5、通讯、信号及照明
通讯：井口调度室设一程控转换机，绞车房、信号室与井下均能互相联系。
信号：地面井口信号室与井下吊盘、翻矸平台、绞车房之间均安装127V专用声光信号。并且绞车房与信号室之间安设互相监控系统。
照明：三层吊盘各装设三盏80W投光灯，为施工提供良好的照明。
6、通风
风井井筒内壁套砌时风机选用两台BDJNO7.0－2×30KW型矿用隔爆压入式对旋轴流通风机，一台供风，一台备用。风压达7500～1224Pa,风量为450～980m3/min；完全可以满足内壁套砌施工时工作面的供风需求。供风采用φ1000mm胶质风筒（10m/节）进行压入式通风。
BDJNo7.0型煤矿用防爆对旋轴流通风机主要技术参数表
六、劳动组织及工期安排
1、劳动组织
井下直接工及地面运转、维护和各辅助工种均实行“三.八”制作业，项目部管理人员实行24 小时值班制。劳动力配备详见下表：
表6-1 风井井筒冻结段内壁施工劳动力配备表
2、工期安排
1）、每班施工3～4模，一天施工10模（12m），内壁除去井筒锁口段共计629.5m，内壁施工需75天；
2）、吊盘中心回转拆除、井底大模板拆除、三层盘安装、工序转换共6天；
3）、壁座施工需4天；
风井内壁施工共需要85天。考虑到一些不可抗拒影响,施工工期定为88天。
3、工期保证措施
1）、提前进行施工的各项准备工作，规程学习和安全技术培训工作。
2）、加强现场调度工作，组织正规循环作业，保证循环率。
3）、严格按照进度计划组织施工，落实岗位责任制及责任追究奖罚制度，充分调动工人和各级管理人员的主动性和积极性。
4）、配备足够的作业人员，保证出勤率。
5）、保证套壁施工材料及时供应。
6-2 套壁施工正规循环图表
七、质量标准及保证措施
（一）、质量标准
1、钢筋分项工程
1）、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计和规范要求。
2）、钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝、断伤、刻痕、锈蚀的钢筋。
3）、钢筋加工的规格质量必须符合设计要求，钢筋搭接长度为35d。
5）、绑扎缺扣松扣的数量不超过应绑扎量的20%，竖筋螺纹连接要紧固。
6）、钢筋绑扎允许偏差：间距允许偏差±20mm，排距允许偏差±10mm，构造筋
允许偏差±30mm；钢筋保护层厚度允许偏差±10mm。搭接长度不得小于设计尺寸、无漏绑、无松动。
2、模板分项工程
1）、模板的材质、规格及模板结构承载力，刚度应符合设计、作业规程及国家现行有关标准的规定。
2）、组装牢固可靠。
表7-1 立井组合钢模板组装规格允许偏差
3、混凝土支护分项工程
1）、砼振捣、养护符合措施规程规定。
2）、平整度不大于10mm，接茬部分不大于30mm。
3）、净半径偏差0～±50mm为合格。
4）、混凝土支护的表面质量应符合以下规定：无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。
5）、混凝土入模温度应控制在15～30℃。
6）、砼壁后充填密实，无空帮。
二）、质量保证措施
1、混凝土质量控制
表7-2 风井井筒冻结段内层井壁砼强度等级统计表
混凝土搅拌时严格按配合比制作砼并控制砼的搅拌时间，不得小于180秒。每次装载机运送骨料之前必须对铲斗进行清理。严格控制砼入模温度。砼入模后要及时进行振捣，振捣时要分层进行，分层厚度为300mm，振捣时要坚持“快插慢提，不顶钢筋，间隔均匀，分层振捣”的原则。指定专职人员现场鉴证及监督检查混凝土的配制工作，每班振捣人员要固定并且责任到人，确保混凝土的振捣质量，井下振捣人员根据混凝土用量及混凝土搅拌情况及时通过二层盘安装的电话与地面联系确保在混凝土浇筑过程中保证质量。
水泥：采用榆林蒙西水泥有限责任公司生产的散装水泥，C55以上强度混凝土采用水泥强度等级为P.O 52.5R；C50、C40强度混凝土采用水泥等级42.5R；水泥进场时要对其出厂质量报告单、出厂日期等进行检验，并对强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量要满足设计及施工需求。指定专职人员不定期对水泥的使用情况进行检查。杜绝在混凝土搅拌时使用过期或受潮结块的水泥。
碎石：按批对产品进行质量检验，每400 m3为一批，每批至少检验颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量。石子源自包头市大青山石料厂，粒径为5—25㎜。石子的针、片状颗粒含量应符合要求，不符合要求的石子严禁使用。
砂子：按批对产品进行质量检验，每400 m3为一批，每批至少应进行颗粒级配、含泥量检验合格。砂子产自陕西佳县砂场，中砂。
2、配制高强度砼注意事项：
1）、在搅拌CF70、C70高强度混凝土时严格按照配比进行制作，每模由技术员做塌落度试验控制水灰比。
2）、钢钎维、外加剂的添加应根据每机搅拌量确定包装，以保证搅拌混凝土时钢钎维、外加剂掺量符合设计要求。
3）、在搅拌CF70时井上下信号工应及时联系当灰罐放完时井下发送升井信号，地面收到升井信号，再通知搅拌机司机开始搅拌FC70混凝土，确保混凝土中的钢钎维不结团,安排专人按设计倒复合剂和钢纤维。
4）、混凝土运输流程：
搅拌机→溜槽→底卸式吊桶→上吊盘接灰盘→溜灰管→入模
3、立模前必须检查模板是否变形，如有变形必须经过调整，确属完好后方可使用。
4、浇筑砼应对称分层进行，防止模板受力不均而产生位移，随浇即捣，每层厚度不得超过300mm，严禁出现质量问题及蜂窝、麻面、狗洞等现象。
强化工序质量控制，对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录。上道工序完成经验收合格后才允许进行下道工序的施工，严格执行检查验收制度。
班组设兼职质检员，保证施工作业在质检人员的严格监督下进行，质检员有质量否决权。发现违背施工程序，不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求的，有权制止。
严把劳动纪律及工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责，对工艺流程的每一步工作内容，要认真进行检查，使施工作业标准化。
八、安全管理制度
1、严格执行交接班制度，开好班前、班后会，班前强调保证工程质量和安全生产的注意事项，班中进行检查、落实，班后对有关情况进行认真总结。
2、加强井口管理、信号管理、井壁观察、通讯管理和机电设备管理，各种安全防护设施配套齐全并能正常使用。
3、加强安全教育和安全培训，提高全员安全意识，抓好安全生产，坚持安全办公会议制度，及时研究和解决现场安全生产中存在的问题。发现的隐患要及时予以整
改。
4、必须建立岗前培训制度，井上下信号工、把钩工、主提升司机及小绞车司机等特种作业人员和各要害工种人员都必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗，严禁无证操作，其他人员不准替代。
5、所有下井人员班前严禁喝酒，精神不振严禁下井作业。
6、加强机电设备管理。各类机械电气设备管理制度、操作规程、安全警示牌要随机悬挂，每台设备都要按规定标识，明确责任人和设备状态，建立设备巡检和包机维修制，定期检查，做好记录，保证完好。加强井上下供电管理，严格执行停、送电管理制度。
7、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。
8、所有设备在投入使用前必须整机调试；各种保护齐全、灵敏可靠；提升机应设有信号闭锁及各种提升安全保护的电脑综合保护器。
9、井内各种管线电缆要敷设牢靠，其和提升容器之间的距离以及相互之间的距离必须符合规程规定要求。
10、建立健全全员安全生产责任制，项目部各级领导和连队干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立安全责任制。
11、认真落实作业规程有关要求，安全操作规程和各工种岗位责任制。施工前认真贯彻本规程，教育职工严格按操作规程和各项规章制度办事，确保安全生产。
12、套壁内壁期间不学习、不掌握本规程的施工人员严禁入井。
13、未列事项严格按《煤矿井巷工程检验评定标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规范》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《白家海子矿井回风井井筒施工组织设计》等进行施工。
九、安全保证措施
一、井口、吊盘、封口盘管理及防坠措施
1、井口要建立入井人员检身制度，严格检身；井口范围内严禁闲杂人员随意进入；每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。
2、保持井口卫生，及时清理杂物，防止坠入井内伤人。
3、信号房无关人员禁止入内，工作时间禁止与信号工闲谈。
立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：
1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、
主通风机司机安全技术操作规程 一. 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 二. 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况，能独立操作。 三. 司机应无妨碍本职工作的病症。 四. 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 五. 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内开动，并投入正常运转。 六. 当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。 七. 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1．不得随意变更保护装置的整定值。 2．操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。 3．协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 4．地面风道进风门要锁固。 5．除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 6．通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。 7．开、闭风门，如设置电动、手动两套装置时，不用时须将手动摇把取下，以免伤人。 8．及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。 9．工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 10．严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 八. 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。 九. 通风机启动前应进行下列各项检查： 1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 2．各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。 3．电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。 4．继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。 5．电气设备接地良好。 6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7．各启动开关手把都处于断开位置。 8．电源电压符合电动机启动要求。 9．风门完好，风道内无杂物。 10．人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻、无异常现象。 十. 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行： 1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。 2．停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门。 十一. 启动操作。
金隆煤矿 主 要 通 风 机 司 机 操 作 规 程
金隆煤矿主要通风机司机操作规程 一、上岗规定 1.司机必须经过培训，考试合格，方可上岗操作。 2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。 3.司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 2.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。 3.当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： （1）不得随意变更保护装置的整定值。 （2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 （3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 （4）地面风道进风门要关牢固。 （5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 （6）通风机房及其附近20m范围内严禁烟火，不得有明火。 （7）开、闭风(闸)门。 （8）及时如实填写各种记录，不得丢失。 （9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 （10）严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 三、操作准备 1.通风机的开动，必须取得主管上级(矿长和矿技术负责人)的准许开机命令。 2.通风机起动前应进行下列各项检查： （1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 （2）各部件连接牢靠。 （3）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 （4）电气设备接地良好。 （5）各指示仪表、保护装置齐全可靠。 （6）各启动开关手把都处于断开位置。 （7）电源电压符合电动机起动要求。 （8）风门完好，风机周围和风道内无杂物；风机进、出风口防护栅栏
常规修井作业规程--第5部分：(井下作业井筒准备)
常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T 5587《常规修井作业规程》分为九个部分：?──第1部分：注水井调配； ?──第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（代 替SY/T 5587.3－1993、SY/T 5789－1993）；?──第4部分：找串漏、封串堵漏（代替SY/T 5587.4－1993、SY/T 5587.8－1993）； ?──第5部分：井下作业井筒准备（代替SY/T 5587.5－1993、SY/T 5587.6－1993、SY/T 5587.7－1993、SY/T 5587.16－1993）； ?──第9部分：换井口装置； ?──第10部分：水力喷砂射孔； ?──第11部分：钻铣封隔器、桥塞（代替 SY/T 5587.11－1993、SY/T 5587.18－ 1993）； ?──第12部分：打捞落物（代替SY/T 5587.12－1993、SY/T 5587.13－1993、SY/T 5587.17－1993、SY/T 5587.19－1994、SY/T 5587.20－1994）； ?──第14部分：注塞、钻塞（代替SY/T 5587.14－1993、SY/T 5587.15－1993）。
?注：第2部分SY/T 5587.2－1993已废止。?1、任务来源 ?根据国经贸厅行业[2003]22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》文件精神，在国经贸委下达的修订计划中要求，将SY/T5587.5-93、SY/T5587.6-93、SY/T5587.7-93、SY/T5587.16-93四项标准整合为《井下作业井筒准备》操作规程。 ?2、整合前后的主要不同 ?──将原标准中“冲砂液”、“洗井液”统一为“修井液”； ?──不再使用“必须”、“禁止”、“不得”等作为要求语言，统一改为“应”或“不应”；?──删除了对施工设计的要求内容；同时删除了《油水井探砂面，冲砂施工设计书格式》与《通井、刮削套管作业设计书内容及格式》以及《冲砂水力计算》的附录内容； ?──附录标题增加了“资料性附录”的标识；?──增加了各工序施工对环保和油层保护的要求； ?──对四项代替标准在整合过程中发现的内容交叉描述部分进行了适当的调整，并统
东风井通风机操作规程 一、总规定 1、操作高压开关时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。 2、高压柜送电时，必须先将断路器小车摇到工作位置，然后送真空开关，停电必须先停真空开关后将断路器小车摇到试验位置。 3、高压配电室在正常情况下，两路高压电源只能一路运行，另一路作备用。 4、两台主通风机换相柜的正转隔离开关在合闸位置，反转隔离开关在分闸位置。 5、高压配电室的电容器必须与运行中的风机在同一母线运行。 6、启动备用主通风机，正常情况下，必须用备用电源；特殊情况下，可用运行风机电源。 7、主通风机反风必须有调度所反风命令，反风时必须能在10分钟改变巷道的风流方向。 8、主通风机运行中，风机轴承温度不得超过80℃，电机定子温度不得超过85℃。 9、主电机运行满2000小时，应注油1.1KG，油脂为L-XBCHA3轴承润滑脂。 二、启动前的准备工作 1、通知总工程师并得到许可。 2、通知调度所。 3、和工人村变电所、南风井联系。 4、检查机械，电气系统和高压供电系统情况是否正常，并将6KV电源送至启动柜。 三、启动主通风机： 1、将通风机启动柜的断路器小车摇到工作位置。 2、启动风门绞车将立风门完全提起后停风门绞车。 3、按下刹车装置的松闸按钮，直至松闸指示绿灯亮。或手动摇到松闸位置。 4、按下主通风机启动按钮启动风机，观察电流情况，直至短接频敏变阻器电流平稳时。 （一）、主通风机运行 1、主通风机投入运行后，定时检查各仪表、巡检仪，信号灯指示情况。 2、定时检查机械，电气系统和高压供电系统情况。 3、定时从巡检仪显示上查看风机运行温度。
4、发现异常情况，立即汇报值班人员，发生故障时应立即停机，启动备用风机，同时向值班人员汇报。 5、按时认真填写各种记录和运转日志。 （二）、停机 1、按下主通风机的停止按钮，真空断路器跳闸，主电机断电减速停机。 2、启动风门绞车，落下立风门，立风门关闭后停绞车。 3、按下刹车装置的抱闸按钮，直至抱闸指示红灯亮。或手动摇到抱闸位置。 4、将通风机启动柜的断路器小车摇到试验位置。 5、对该绞车进行全面电气，机械检查、检修，以做备用。 （三）换机运行 1、准备工作同第二大项，启动前的准备工作。 2、将备用通风机启动柜的断路器小车摇到工作位置。 3、启动运行风机风门绞车，落立式闸门。 4、按下运行风机停止按钮，真空断路器跳闸，主电机断电减速停机。 5、按下备用通风机刹车装置的松闸按钮，直至松闸指示绿灯亮。或手动摇到松闸位置。 6、启动备用风门绞车，将备用风机立风门提起。 7、当备用风机主轴开始反转时，立即按下备用主通风机启动按钮启动风机，观察电流、电压变化情况，直至短接频敏变阻器电流平稳时。 8、将高压配电室电容器切换到现运行通风机母线，与现运行通风机同母线运行。 （四）反风 1、接到调度所的反风命令。 2、和工人村变电所、南风井联系。 3、按下主通风机的停止按钮，停止运行的通风机。 4、压紧井口防爆门和平风门，关紧检查门 5、运行风机换相柜,先拉掉正转隔离开关并插上闭锁销，后合反转隔离开关。 6、按第三项启动主通风机，通风机启动运行，开始反风。 7、检查电气系统和供电系统运行情况。 （五）恢复 1、反风结束后，按下主通风机的停止按钮，真空断路器跳闸，主电机断电减速停机。
轴流式对旋主通风机操作规程 一、上岗条件 1、通风机司机必须经公司职教（安培）中心培训、考试，取得上岗证，方可上岗操作。 2、通风机司机要熟悉轴流式对旋风机、风门（或蝶阀）结构及工作原理。掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。 3、主管单位对上岗人员要进行排查，严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。 4、主管单位要对通风机司机每月进行培训、各种紧急状态下的反事故演习。 二、安全规定 1、每班安排两人值班，一正一副。值班司机实行交接班制度，并对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。对运行中存在的问题，及时向上级部门反映，组织处理。 2、值班期间，严禁喝酒、睡觉、窜岗；若是24小时值班必须保证一人在岗监控。休息司机不允许擅自离开风机房。 3、值班司机时刻监控电机、主扇运转情况、高低压系统运行情况。每小时做一次电机运行参数、负压参数等记录。发现波动异常，立刻汇报，排查处理。 三、操作准备 1、每月进行一次倒机操作，主管单位事先要办理好《倒机工作票》。倒机时，分管队长、专职修理工必须现场跟班监督指挥。并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。 2、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、
完整、紧固。齿轮联轴节螺丝应完整无缺。各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。 3、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作手把是否在启动位置上。主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。 4、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。检查负压风门（或蝶阀）开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。 5、盘车检查风机内部有无阻碍摩擦现象，停电检修后瞬时开动，试验转动方向。 6、操作高压应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 7、高压开关柜准备 1）、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。 2）、把1#、2#PT柜隔离“合上”，处于带电状态。 3）、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”，断路器“合上”，处于送电状态。 4）、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。5）、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。把切换手柄旋至工作位置。处于热备状态。 8、低压开关柜、控制柜准备
高空作业（包括井筒作业）安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高空作业（包括井筒作业）安全技术操 作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知 识，对患有心脏病、高血压、年老体衰，精神状态不良以 及酗酒者均不准从事高空作业。 二、从事高空作业时，必须精神集中，严禁说笑打 闹。 三、从事高空作业时，必须在搭设牢固的操作台或脚 手架上进行。 四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材，必须牢 固，禁止使用腐朽易折材料。 五、高空作业所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手 装入工具袋内防止坠落伤人。
六、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子栓好进行传送。 七、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业，必须戴安全帽。 八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。 九、高空作业，距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。 十、高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，警告他人禁止入内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：YTO-FS-PD511 主要通风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD511 2 / 2 主要通风机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、 主要通风机由主扇司机专人管理，保持连续运转，不得任意停开。因检修、停电或其他原因需要停止主扇运转时，必须制订安全措施，并经矿长批准后执行。 2、 不论何种原因主扇停止运转，受影响的地区必须立即停工、断电、撤人。主扇必须装有反风设施，10分钟内改变风流方向。主扇安装必须两台，一台备用，一台运转。 3、 主扇司机检查电机性能是否良好，防护装置是否齐全，机内温度不应太高，不能烧机。检查风机机座各种紧固件是否牢固，有无松动脱落。 4、 风机运转过程中，检查风门是否关闭，有无漏风现象，风机叶片有无异常声音，电流电压是否正常。 5、 每天记好主扇运转情况记录，发现运转不正常，立即报告安全科进行处理 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高空作业(包括井筒作业)安全技术操作规程正式版
高空作业(包括井筒作业)安全技术操 作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知识，对患有心脏病、高血压、年老体衰，精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。 二、从事高空作业时，必须精神集中，严禁说笑打闹。 三、从事高空作业时，必须在搭设牢固的操作台或脚手架上进行。 四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材，必须牢固，禁止使用腐朽易折材料。 五、高空作业所用材料应堆放稳妥，
所用工具应随手装入工具袋内防止坠落伤人。 六、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子栓好进行传送。 七、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业，必须戴安全帽。 八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。 九、高空作业，距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。 十、高空作业的下面，须设围栏，周
微山湖矿业集团永胜煤矿 主通风机性能测定安全技术措施 编制单位： 编制人： 编制时间：
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主通风机性能测定安全技术措施 根据《新煤矿安全规程》第一百五十八条、AQ1011-2005有关规定及我矿实际情况，需对矿井主通风机进行性能测定。为保证测定的各种参数的准确性，我矿委托公信安全科技对地面两台主通风机性能进行测定，计划与2017年2月8日-2017年2月9日进行测定。为了确保测定工作安全顺利的进行，特制定安全技术措施。一、主通风机性能测定时间安排： 1#主通风机年月日时 2#主通风机年月日时 二、主通风机参数 型号：对旋直流通风机FBCDZ- N0/25 功率：2*315KW 静压：2575-700PA 风量：72-150m3/s 反风率：60% 额定转速：742r/min 电源频率：50Hz 额定电流：23.9A 绝缘等级：F级 额定电压：10000V 最大尺寸：21081*3650*4660mm 重量：38080KG 出厂日期：2012年6月生产厂：平安电气公司 三、测定方法：测定采用挂网法测定 四、测试依据：《新煤矿安全规程》及AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统检测检验规》。
五、1#主通风性能测定前准备工作： 1、安排电工检修班巡检35KV至风井主通风机两回架空线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。 2、安排电钳工检查1#主通风机： 机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。 ②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片 的安装角度是否与原先设定相同。 ③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。 ④检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。 ⑤检查风门是否到位，密封是否完好。 电控：①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。 ②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器 开关，确保正常。 ③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。 3、待所有检查正常后，汇报调度室，经调度室同意后，按程序 开始2#主通风机性能测定。 四、组织保障措施 1、组织机构及其职责 （1）成立测试指挥小组 总指挥：保延 副总指挥：杜总军、马世伟、朱长林 成员：安全科、机电科、调度室、通防科、机电工区；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井筒施工安全细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9478-54 井筒施工安全细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、临时挂装 1、稳车必须与基础牢固联接，稳车与底盘用螺栓联接，底盘与基础用螺栓或焊接联接，防止稳车在施工中前移或调斜。（地锚及压载箱利用建井基础容易偏） 2、所有动力电缆必须敷设合理，防止漏电或在施工中容易碰坏。（架空；埋地要保护管） 3、打点室要面对井口进料方向，打点室内要配有砂箱、灭火器等灭火装置，打点室内严禁抽烟，以防火灾烧坏电缆。 4、所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程（取100~150mm各有好处，看井壁垂直度，建议取100mm），吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程，即不应小于350mm。 5、天轮平台上要设计有检修平台和照明，按规定
时间对天轮平台进行检修，易掉下的物件要清理干净。（如跳板、倒挂天轮、工器具等） 6、稳车上的钢丝绳出绳左右偏角要符合设计要求，且不应大于2°。（绞车为1°30′不能加大，否则，绳子压绳子。建井期间升降人员和物料的为2层绳，见《煤矿安全规程》第419条） 7、绞车房要有运行日志、交接班记录、上岗证等，绞车司机要双人双岗，并有绞车日常检修记录，要有井口监控设备、车房要有电视直观井口情况。（上下人时，要由正司机开车） 8、稳车的安全闸，工作闸必须动作灵敏可靠，联轴器轴销要完整、齐全，稳车容绳要满足施工要求，压绳卡数量、紧固力要符合要求。（大小牙轮要加油，减速箱要换油，特别是吊盘提升车快慢轮要闭锁） 9、井口锁口要清理干净，不能有明水沟向井筒内淌水，防止井口杂物顺水流向井筒内掉落。（预留管孔要封堵，防止向下掉杂物，出风口要有遮挡） 10、吊桶钩头要有保险卡，滑架、导轮每班要安
煤矿操作规程汇总 1
钢丝绳检查工操作规程 一、钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识,熟知<煤矿安全规程>中对钢丝绳的有关规定。 二、钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。 三、对提升钢丝绳必须每天检查一次;平衡钢丝绳必须至少每周检查一次。 四、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 五、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 六、在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 七、检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。 八、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速 2
度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 九、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳;前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。 十、验绳索时,应选择适当地点,以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。 十一、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 十二、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。 十三、若检查时发现钢丝绳出”红油”,说明绳芯缺油、内部锈蚀,应引起注意,仔细检查。必须时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 十四、对使用中的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,从滚筒到导向轮之间的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝;用游标卡尺测量直径。 十五、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,提升绳应从容器绳卡上部截取。试样长度做单丝试验时就不小于 1.5m,整绳试验时应不小于2m。为保证试验准确性,应注意不使试样受机械损伤;截取试样时尽量不采取加热法切割;如需要用加热法时,应将试样长度加 3
操作规程编号：LX-FS-A44559 井筒装备维修工安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井筒装备维修工安全技术操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。 2、井筒作业要明确联络信号，由施工负责人与井上、下信号工、把罐工和绞车司机联系好。每次动车时要采用“复述”制。施工前检查施工用对讲机必须灵敏可靠，并制定好备用联系信号。 3、由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次施工任务，作业环境。 4、由施工负责人和安全负责人检查所用的设
中国中煤能源集团有限公司企业标准ZM QB/LJSG 立井井筒施工标准 （试行） 2011-08-16 发布 2011-08-16 实施中国中煤能源集团有限公司
中国中煤能源集团有限公司 立井井筒施工标准 （试行） QB/LJSG 002-2011 主编单位：中煤建设集团有限公司 批准单位：中国中煤能源集团有限公司施行日期：2011年08月16日
前言 近年来，我国煤炭基本建设快速发展，建井技术工艺不断更新与进步。为适应行业技术变革，优化统一立井掘砌施工的先进模式、技术规范和管理要求，科学指导实施，提高施工水平，促进立井项目管理创新与发展，按照“模式化、机械化、标准化、专业化”的企业管理要求，特编写本标准。 本标准的编写，以国家和行业现行标准、规范为依据，针对工程特点提出更高的标准和要求，结合行业近年来形成的新技术、新工艺、新材料、新装备、新工法，按照“系统可靠、装备精良、人员精干、管理高效”的原则，形成代表行业领先水平的立井施工方法、设备选型及配置、管理资源配置、技术工艺等新标准，做到具有先进性、科学性和可操作性。 在编写过程中，编写人员认真总结了立井井筒施工经验及近年来成熟的科技成果和施工工艺，广泛征求施工单位和行业内专家的意见，经多次修改，最后经审查定稿，形成了本标准。 本标准共分十章，包括总则、施工准备、掘砌作业方式及机械化作业线配置、生产辅助系统、井筒及相关硐室施工、工序作业标准、施工安全、劳动组织、职业健康安全管理、文明施工和节能环保等内容。 本标准编审委员会成员、主要起草人、主要审查人： 编审委员会： 主任：王安 副主任：李馥友祁和刚殷建国王锐锋 委员：李新宝赵中厚陆伦丁成华沈慰安代东生常胜秋钱会军 马贵纯单卫雪范文博华德宏 主要起草人：沈慰安钱会军马贵纯孙富刚程志彬范聚朝江军曹忠常 韩华华德宏卫功柱陈玉宝王传礼吴悦光刘增东冯广奎 李新勇赵德秀徐树岐罗勇张小美孙玉莲王同兵庄小青 许守龙靳丽娟寇杨 主要审查人：张胜利邓维国周兴旺孙金龙龙志阳李理化蒲耀年孟凡良 井希珠李相锋邸春生生显锋李唐山曹军
小鱼沟煤矿主通风机 切换安全措施 2018年3月
风机切换安全措施(2#倒1#) 根据《煤矿安全规程》的要求,为确保矿井正常通风,每月需对主通风机进行一次切换,为确保切换工作顺利进行,特制定本安全技术措施。 一.切换时间 1.时间;2018年月日 2.地点: 风井场地 二、风机切换运行小组 1、机电矿长:吴赞峰 2、小组成员; (1) 主要负责人:高瑞峰 (2) 主扇司机:冯之其、刘二平。 (3) 主扇机电检修工:胡永波、王旭、樊浩 三.安全负责人:高瑞峰 四.倒机前准备 1、安排电工认真的检查备用主通风机配电柜运行就是否正常(在试验位置进行试验),各种仪表指示、保护装置,就是否完好灵敏可靠,线路及电机绝缘就是否符合规定。 2、检查备用主通风机润滑系统就是否正常、可靠;防爆门就是否正常,各种设备连接装置就是否完好可靠。观察孔盖就是否完好,工具就是否齐全。 3、由通风部安排瓦检员对井下各工作地点进行检查确认,瓦斯浓度在0、8%以下并汇报调度室。 确认以上检查项目符合规定要求后按照以下步骤组织作业。 五、倒机步骤: 1、接到调度命令后,主扇司机开始倒机,停止2#运行风机。将2#风机前后级高压开关柜由运行转检修状态。确认1#风机前后级高压
开关柜在检修状态,确认2#风机前后级完全停止运行后,机修工打开1#、2#风机检修门,进行观察。 2、主扇司机打开1#备用风机风门,再关闭2#风机风门。操作时,先电点动操作阀门控制器,如风门(阀门电动装置)无动作,应立即停止操作,不得甩保护强行开启。现场负责人可安排人员手动盘动试开启。如仍无法开启,则初步判断风道风门冰冻严重,需人员进入风道处理。 3、2名检修人员佩戴矿灯,矿工靴,在确认安全的前提下进入风机内、风道内,检查风道内就是否有杂物,风叶、风叶螺丝固定就是否可靠。如风门口有冻冰,可用铁锤松动,不得蛮力敲打风门。对于冰渣应清理干净,不得留在风门风道上,如有石块等应完全清理出风道。 4、对于风道内的筛网应绑扎结实,无晃动。 5、确认风道、风门无正常无问题后,1#备用风机风门90度开启,2#风机风门完全关闭,风道检修人员全部撤离出。现场负责人再次确认现场安全,所有人员已在安全区域,方可通知主扇司机启动1#风机。风机启动后,无异常后及时通知调度。 6、切换如遇特殊情况,不能正常启动备用风机,则立即恢复原风机运行,并立即汇报调度室。 六、安全技术措施: 1、切换风机时必须有以下人员在场: (1)矿当日值班领导在调度室指挥。 (2)机电主要负责人在现场指挥。 (3)通风部有一名技术员以上干部及一名通风员在现场。 2、值班司机应严格按照《主通风机操作规程》进行操作,熟记切换风机程序及步骤,精力集中、谨慎操作,发现异常及时处理。 3、在切换风机过程中,主副井口及井下各场所不得进行电气焊作业;各个工作面不得进行打眼放炮作业。
西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 煤炭运销集团阳城西河煤业位于阳城县城北西约5km处，行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km，陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过，经此公路可直达阳城、、侯马等地，并与侯马一月山铁路、一铁路连接，晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过，区交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处，原孔坪煤矿主斜井井筒，距回风立井500余米。（平、剖面示意图附后） 四、巷道断面图（附后） 副斜井井筒表土段工程特征表2
副斜井井筒基岩段规格表3 副斜井井筒基岩段工程特征表4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表7
副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表8 第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 （1）地质构造 井田位于晋获褶断带西侧，受区域构造的影响，井田构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造，背斜轴在井田中部，向斜轴在井田西部，地层倾角较缓，一般为1～7°。井田发育大小四条正断层，界未发现环形陷落柱和岩浆活动，总体构造属简单类型。 （2）巷道围岩特征： 二叠系下统组（P1s），连续沉积于组之上，为一套陆相碎屑岩含煤沉积，为区主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成，夹0～2层不稳定的煤线，3号煤层下部至组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成，厚9.52m。本组厚度42.10～55.57m，平均47.18m。 二、地质柱状图（示意图）
主通风机操作规程 一、一般规定 ㈠必须经过培训，取得从业人员培训合格证，持证上岗。 ㈡上班前严禁喝酒，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。 ㈢按个人防护要求统一着装，不穿化纤衣物，扎好领口和袖口，戴好安全帽。 ㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。 ㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《主通风机操作规程》有关规定，掌握主通风机构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。 二、开机前确认 ㈠检查主通风机连接螺栓是否齐全、有无松动现象。 ㈡检查风门和防爆门是否关闭、设施是否完好、有无漏风现象。 ㈢检查高、低压设备是否完好，电压在规定范围内，保护装置齐全可靠；压差计、电流表、电压表、轴承温度等仪表是否完好。 ㈣检查风门绞车运转是否正常，各部件是否完好。 ㈤检查变频器柜控制电源、各个操作旋钮是否灵活。 三、设备操作 ㈠操作准备 汇报机电队值班员、调度室调度员，得到运行指令后方可操作。 ㈡操作过程
⒈主通风机（BD-Ⅱ-8-NO:27，二号风井） ⑴远控操作 ①开机：确认1#（2#）主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。依次点击：1#（2#）变频器自动→1#（2#）变频器正转→1#（2#）变频器上电接触器→1#（2#）变频器输出接触器→设定1#、2#变频器的运行频率→1#（2#）主通风机同时自动正传启动。 ②运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。 ③停机：在电脑显示屏监控操作界面上点击：同时自动正转停止。 ⑵近控操作 ①变频操作 a开机：确认1#（2#）主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。在1#（3#）、2#（4#）变频器柜上依次操作：同时（单台/停止/同时）→变频正转（变频正转/停止/反转）→1#（3#）、2#（4#）变频上电→1#（3#）、2#（4#）变频输出→变频手动（变频手动/停止/自动）。 b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。 c停机：在1#、2#变频器柜上依次操作：变频停止（变频手动/停止/自动）→观察显示屏待频率为0Hz时，1#（3#）、2#（4#）变频输出停止→1#（3#）、2#（4#）变频停电。当1#（2#）主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。 ②工频操作
常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T 5587《常规修井作业规程》分为九个部分： ──第1部分：注水井调配； ──第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（代替SY/T 5587.3－1993、SY/T 5789－1993）； ──第4部分：找串漏、封串堵漏（代替SY/T 5587.4－1993、SY/T 5587.8－1993）； ──第5部分：井下作业井筒准备（代替SY/T 5587.5－1993、SY/T 5587.6－1993、SY/T 5587.7－1993、SY/T 5587.16－1993）； ──第9部分：换井口装置； ──第10部分：水力喷砂射孔； ──第11部分：钻铣封隔器、桥塞（代替SY/T 5587.11－1993、SY/T 5587.18－1993）； ──第12部分：打捞落物（代替SY/T 5587.12－1993、SY/T 5587.13－1993、SY/T 5587.17－1993、SY/T 5587.19－1994、SY/T 5587.20－1994）； ──第14部分：注塞、钻塞（代替SY/T 5587.14－1993、SY/T 5587.15－1993）。 注：第2部分SY/T 5587.2－1993已废止。 1、任务来源 根据国经贸厅行业[2003]22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》文件精神，在国经贸委下达的修订计划中要求，将SY/T5587.5-93、SY/T5587.6-93、SY/T5587.7-93、SY/T5587.16-93四项标准整合为《井下作业井筒准备》操作规程。 2、整合前后的主要不同 ──将原标准中“冲砂液”、“洗井液”统一为“修井液”； ──不再使用“必须”、“禁止”、“不得”等作为要求语言，统一改为“应”或“不应”； ──删除了对施工设计的要求内容；同时删除了《油水井探砂面，冲砂施工设计书格式》与《通井、刮削套管作业设计书内容及格式》以及《冲砂水力计算》的附录内容； ──附录标题增加了“资料性附录”的标识； ──增加了各工序施工对环保和油层保护的要求； ──对四项代替标准在整合过程中发现的内容交叉描述部分进行了适当的调整，并统一了排量计量单位； 1 范围 本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。 本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业，包括起、下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。 2.1 冲砂sand washing 向井内高速注入流体，靠流体作用将井底沉砂冲散，利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。 2.2 正冲砂tubing sand washing 修井液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与修井液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
井下作业施工工序操作规程 1、搬迁操作规程 (1)搬迁前，作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引，所吊物品下边不准站人，吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时，前、后要有人协助操作手了望指挥。 (2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时，则停止搬迁。 (3)拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。 (4)拖运值班房时，值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理，距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向。 (5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前，应将其固定牢固。 2、立井架操作规程 (1)将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机，待气压正常，操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。 (3)井架起升前应检查内外绷绳，游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活。 (4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。 (5)当井架接近工作位置时，应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝，继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销。 (6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳，连接好二层台逃生绷绳（与地面夹角成30O），立井架工作结束。 (7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。 注意：校好的井架，2道车载承载绷绳，4道防风绷绳(前2道，后2道)吃力要均匀，卡距150—200mm，卡子方向一致，鞍马座朝向主绳端，游动滑车要垂直于井口中心，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，穿好保险销。 3、压井(酸洗)操作规程