常规修井作业规程
第5部分：井下作业井筒准备
SY/T 5587《常规修井作业规程》分为九个部分：
──第1部分：注水井调配；
──第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（代替SY/T 5587.3－1993、SY/T 5789－1993）；
──第4部分：找串漏、封串堵漏（代替SY/T 5587.4－1993、SY/T 5587.8－1993）；
──第5部分：井下作业井筒准备（代替SY/T 5587.5－1993、SY/T 5587.6－1993、SY/T 5587.7－1993、SY/T 5587.16－1993）；
──第9部分：换井口装置；
──第10部分：水力喷砂射孔；
──第11部分：钻铣封隔器、桥塞（代替SY/T 5587.11－1993、SY/T 5587.18－1993）；
──第12部分：打捞落物（代替SY/T 5587.12－1993、SY/T 5587.13－1993、SY/T 5587.17－1993、SY/T 5587.19－1994、SY/T 5587.20－1994）；
──第14部分：注塞、钻塞（代替SY/T 5587.14－1993、SY/T 5587.15－1993）。
注：第2部分SY/T 5587.2－1993已废止。
1、任务来源
根据国经贸厅行业[2003]22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》文件精神，在国经贸委下达的修订计划中要求，将SY/T5587.5-93、SY/T5587.6-93、SY/T5587.7-93、SY/T5587.16-93四项标准整合为《井下作业井筒准备》操作规程。
2、整合前后的主要不同
──将原标准中“冲砂液”、“洗井液”统一为“修井液”；
──不再使用“必须”、“禁止”、“不得”等作为要求语言，统一改为“应”或“不应”；
──删除了对施工设计的要求内容；同时删除了《油水井探砂面，冲砂施工设计书格式》与《通井、刮削套管作业设计书内容及格式》以及《冲砂水力计算》的附录内容；
──附录标题增加了“资料性附录”的标识；
──增加了各工序施工对环保和油层保护的要求；
──对四项代替标准在整合过程中发现的内容交叉描述部分进行了适当的调整，并统一了排量计量单位；
1 范围
本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。
本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业，包括起、下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。
2.1 冲砂sand washing
向井内高速注入流体，靠流体作用将井底沉砂冲散，利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。
2.2 正冲砂tubing sand washing
修井液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与修井液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
2.3 反冲砂casing sand washing
修井液由套管与冲砂管的环形空间进入，冲击沉砂，冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。
2.4 正反冲砂tubing and casing sand washing
采用正冲的方式冲散沉砂，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的方式。
2.5 正洗井positive well washing
修井液从油管进入，从油套环形空间返出的洗井方法。
2.6 反洗井reverse well washing
修井液从油套管环形空间进入，从油管返出的洗井方法。
2.7 喷量eruption quantity
洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。
2.8 漏失量leakage
洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的修井液液量。
2.9 通井drift the well
用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。
2.10 套管刮削casing scraping
刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺等的作业。
2.11 痕迹trace
通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。
3 施工准备
3.1 资料准备
3.1.1 基础数据(包括井斜数据)、目前井内状况、施工目的及注意事项。
3.1.2 施工井地质方案和工程设计应资料齐全、数据准确。
3.1.3 井内油管规格、根数和长度，井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意
图。
3.1.4 历次作业情况，及井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。
3.1.5 油层套管情况。
3.2 设备准备
3.2.1 修井机、通井机和井架能满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、刹车系
统灵活可靠。
3.2.2 井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，均符合技术要求。
3.2.3 调整井架，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。
3.2.4 检查液压钳、管钳和吊卡，应满足起下油管规范要求。
3.2.5 作业中的修井机或通井机都应安装检定合格的指重表或拉力计。
3.2.6 大绳应使用外径22mm～25mm的钢丝绳(也可根据实际情况选用与提升负荷
相匹配的钢丝绳)，穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。当游动滑车在最低位置时，滚筒上至少留半层钢丝绳。当大绳在一个捻距内断六丝时，应更换新的大绳。
3.2.7 搭好井口操作台（钻台）、拉油管装置及滑道。井口操作台上除必须的工具、
用具外，不准堆放其它杂物。
3.2.8 泵车的泵压和排量达到施工设计要求。
3.2.9 液压钳应悬挂合适的位置，尾绳拴牢，并配备扭矩仪表。
3.3 工具管柱准备
3.3.1 下井工具、油管按设计要求准备。
3.3.2 油管的规格、数量和钢级应满足工程设计要求，不同钢级和壁厚的油管不能
混杂堆放。
3.3.3 油管桥架应不少于三个支点，并离地面高度大于或等于300mm。油管10根
一组并按照顺序进行编号，排放整齐，油管上严禁堆放重物和人员行走。
3.3.4 清洗油管管体及内外螺纹，检查油管有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损
坏。不合格油管有明显记号并单独摆放，不准下入井内。暂时不下井的油管分开摆放。
3.3.5 下井油管应用油管规通过，油管规选用符合表1规定。
3.3.6 丈量油管使用10m以上的钢卷尺，丈量三次，累计复核误差每1000m应小
于或等于0.2m。
3.3.7 冲砂、洗井出口管线用硬管线连接，管线末端采用120°弯头，喷口向下，管
线每10m～15m用地锚或水泥墩固定。
3.3.8 根据油层套管内径选择合适的通井规，通井规外径应小于套管内径6 mm～
8mm，其长度大于或等于800mm。
3.3.9 根据油层套管内径选择套管刮削器。套管刮削器规格应符合表2和表3的规
定。
3.3.10 将准备并保养好的井控器材和消防器材，摆放到位。
3.3.11 进行冲砂作业时，井场具备10m3以上的储液罐。
3.3.12 泡沫冲砂时，井场具备泡沫发生器。
3.4 修井液准备
3.4.1 修井液性能要求
3.4.1.1 修井液与油水层产出液应具有良好的配伍性。
3.4.1.2 注水井修井液水质应符合下述要求：
──固体悬浮物含量≤2mg/L；
──含铁离子总量≤0.5mg/L；
──含油量≤30mg/L；
──pH值为6.5～8.5。
3.4.1.3 修井液的密度、粘度、pH值和添加剂性能应符合施工设计要求。
3.4.2 修井液储备量为井筒容积的二倍以上。
3.4.3 修井液应具有较强的携砂能力，一般情况下应避免使用钻井液冲砂，严禁用
沟渠水冲砂或洗井。
3.4.4 配制修井液用的配制罐要摆放整齐，标识清楚，保持清洁。
3.4.5 配制修井液使用的处理剂、原材料要符合产品质量标准的要求或经检测合格。
4.1 起下油管作业程序与质量控制
4.1.1 卸井口装置，进行试提。
4.1.1.1 卸井口装置前，首先将油套管阀门缓慢开启，无大的喷溢趋势时方可拆卸
采油树。将采油树的钢圈、螺栓和钢圈槽清洗干净，涂抹黄油，摆放在固定位置备用。
4.1.1.2 试提前检查油管头的顶丝退出情况，试提时必须缓慢提升。如果井内遇卡，
在设备提升能力安全范围内上下活动管柱，直至悬重正常无卡阻现象，再继续缓慢提升管柱。油管挂提出井口后，停止提升，卸下油管挂并清洗干净，摆放在固定位置。
4.1.1.3 安装封井器，并试压调试合格。
4.1.2 起、下油管
4.1.2.1 起油管
4.1.2.1.1 有自溢能力的井，井筒内修井液应保持常满状态，每起10根～20根油管
灌注一次修井液。
4.1.2.1.2 根据动力提升能力、井深和井下管柱结构的要求，管柱从缓慢提升开始，
随着悬重的减少，逐步加快至规定提升速度。
4.1.2.1.3 使用气动卡瓦起油管时，待刹车后再卡卡瓦，卡瓦卡好后再开吊卡。严禁
猛刹刹车。
4.1.2.1.4 应使用液压钳卸油管螺纹，待螺纹全部松开后，才能提升油管。
4.1.2.1.5 起井下工具和最后几根油管时，提升速度要小于或等于5m/min，防止碰
坏井口、拉断拉弯油管或井下工具。
4.1.2.1.6 起出油管应按先后顺序排列整齐，每10根一组摆放在牢固的油管桥上，
摆放整齐并按顺序丈量准确，做好记录。
4.1.2.1.7 油管滑道要顺直、平稳、牢固，起出油管单根时，应放在小滑车上顺道推
下。
4.1.2.1.8 起油管过程中，随时观察并记录油管和井下工具有无异常，有无砂、蜡堵、
腐蚀及偏磨等情况。
4.1.2.1.9 应对起出的油管或工具进行检查，对不合格的及时进行标识、隔离或更换。
4.1.2.1.10 起立柱时，起完管柱或中途暂停作业，井架工应从二层平台上将管柱固
定。
4.1.2.2 下油管
4.1.2.2.1 下井油管螺纹应清洁,连接前应均匀涂密封脂。密封脂应涂抹在油管外螺
纹上，不应涂抹在内螺纹处。
4.1.2.2.2 油管外螺纹应放在小滑车上或戴上护丝拉送。拉送油管的人员应站在油管
侧面，两腿不应骑跨油管。
4.1.2.2.3 用液压钳上油管螺纹。下井油管螺纹不准上斜，应上满扣、旋紧，同时观
察扭矩仪显示数据，其扭矩可参见附录A的规定。
4.1.2.2.4 油管下放速度应控制，当下到接近设计井深的最后几根时，下放速度不应
超过5m/min。
4.1.2.2.5 下入井内的大直径工具在通过射孔井段时，下放速度小于或等于5m/min。
4.1.2.2.6 油管未下到预定位置遇阻或上提受卡时，应及时分析井下情况，校对各项
数据，查明原因及时解决。
4.1.2.2.7 油管下完后上接清洗干净的油管挂（装有密封圈），对好井口下入并坐稳，
再顶上顶丝。
4.1.2.2.8 按设计要求安装井口装置，井口阀门方向应一致。
4.2 探砂面作业程序与质量控制
4.2.1 起出原井管柱，下管柱探砂面。
4.2.2 采用金属绕丝筛管防砂的井，要下带冲管的组合管柱探砂面。绕丝筛管与组
合管柱规格的使用配合应符合表4规定。
4.2.3 当探砂管柱下至距油层上界30m时，下放速度小于或等于5m/min，以悬重
下降10kN～20kN时连探两次，确定砂面位置。2000m以内的井深误差小于或等于
0.3m，大于2000m的井深误差小于或等于0.5m，并记录砂面位置。
4.2.4 带冲管的组合管柱探砂面，在冲管接近防砂铅封顶或进入绕丝筛管内时，要
边转管柱边下放，悬重下降5kN～10kN时连探两次，确定砂面位置，误差小于或等于0.5m，并记录砂面的位置。
4.3 冲砂作业程序与质量控制
4.3.1 冲砂前应装封井器并试压，调试合格。冲砂管柱可直接用探砂面管柱。管柱
下端可直接笔尖或水动力涡轮钻具等冲砂工具，冲砂工具应根据井况、历次冲砂井史合理选择。冲砂罐要将进口出口隔离，砂量多时应及时清砂。
4.3.2 冲砂尾管提至离砂面3m以上，开泵循环正常后均匀缓慢下放管柱冲砂，冲
砂时排量应达到设计要求。
4.3.3 每次单根冲完必须充分循环，洗井时间不得少于15min,控制换单根时间在
3min以内。
4.3.4 直径139.7mm（5 1/2 in）以上套管，可采取正反冲砂的方式，并配以大排
量(排量大小视实际效果确定)。改反冲砂前正洗不少于30min，再将管柱上提6m～8m，反循环正常后方可下放。
4.3.5 绞车、井口、泵车各岗位密切配合，根据泵压、出口排量来控制下放速度。
4.3.6 连续冲砂超过五个单根后，洗井循环一周后方可继续下冲。
4.3.7 泵发生故障须停泵处理时，应上提管柱至原始砂面10m以上，并反复活动。
4.3.8 提升设备发生故障时，必须保持正常循环。
4.3.9 冲砂施工中发现地层严重漏失，修井液不能返出地面时，应立即停止冲砂，
将管柱提至原始砂面10m以上，并反复活动。可采用暂堵、蜡球封堵、大排量联泵冲砂、气化液冲砂或抽砂泵捞砂等方式继续进行。
4.3.10 高压自喷井冲砂要控制出口排量，应保持与进口排量平衡，防止井喷。
4.3.11 冲砂至设计深度后，应保持25m3/h以上的排量继续循环，当出口含量少于
0.2％为冲砂合格。然后上提管柱至原砂面10m以上，沉降4h后复探砂面，探砂面
按4.2要求进行，记录深度。
4.3.12 冲砂深度应达到设计要求。
4.4 洗井作业程序与质量控制
4.4.1 按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至预定深度。
4.4.2 安装采油树或作业井口。
4.4.3 连接进出口流程管线，试压至设计施工泵压的1.5倍，不刺不漏为合格。
4.4.4 根据设计要求，采用正洗井、反洗井或正、反洗井交替方式进行。
4.4.5 洗井开泵时应注意观察泵注压力变化，控制排量由小至大，同时注意出口返
出液情况。若正常洗井，对外径139.7mm套管井排量一般控制在400L/min～500L/min，注水井洗井排量可增至580L/min，高压油气井的出口喷量控制在50L/min 以内。对φ177.8以上套管井排量大于或等于700L/min。
4.4.6 洗井过程中，随时观察并记录泵压、排量、出口量及漏失量等数据。泵压升
高，洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不得强行憋泵。
4.4.7 严重漏失井采取有效堵漏措施后，再进行洗井施工。
4.4.8 出砂井优先采用反循环洗井法，保持不喷不漏、平衡洗井。若正循环洗井时，
应正常活动管柱，防止砂卡。
4.4.9 洗井施工中加深或上提管柱前，修井液循环一周以上方可动管柱。
4.4.10 洗井深度和作业效果应符合施工设计的要求。
4.4.11 最大限度减少修井液向地层漏失，以减少对地层的污染和伤害。
4.4.12 储液罐形状规则、摆放平整，保证进出口液量计量准确。
4.5 通井、刮削套管作业程序与质量控制
4.5.1通井
4.5.1.1 管柱结构自下而上依次为通井规、油管（钻杆）。
4.5.1.2 下通井管柱应符合4.1的规定。
4.5.1.3 通井时要平稳操作，管柱下放速度控制为小于或等于20m/min，下到距离
设计位置100m时下放速度小于或等于10m/min。当遇到人工井底悬重下降10kN～20kN时，重复两次，使探得人工井底深度误差小于或等于0.5m。
4.5.1.4 通井时，若中途遇阻，悬重下降控制不超过30kN，并平稳活动管柱、循环
冲洗。
4.5.1.5 对遇阻井段应分析情况或实测打印证实遇阻原因，并经修整后再进行通井
作业。
4.5.2套管刮削
4.5.2.1 管柱结构自下而上依次为套管刮削器、油管（或钻杆）。
4.5.2.2 下套管刮削管柱应符合4.1的规定。
4.5.2.3 下管柱时要平稳操作，管柱下放速度控制为小于或等于30m/min，下到距
离设计要求刮削井段前50m左右，下放速度控制为小于或等于10m/min。接近刮削井段并开泵循环正常后，边缓慢顺螺纹紧扣方向旋转管柱边缓慢下放至设计刮削深度，然后再上提管柱反复多次刮削，直到下放悬重恢复正常为止。
4.5.2.4 若中途遇阻，当悬重下降20kN～30kN时，应停止下管柱，接洗井管汇开泵
循环，边顺螺纹紧扣方向旋转边下放管柱，反复刮削直到管柱悬重恢复正常为止，再继续下管柱。
4.5.3 通井、刮削套管作业达到设计要求，井下套管内通径畅通无阻。
4.5.4 通井、刮削完毕按4.4要求进行洗井，将刮削下来的脏物应充分洗出地面。
5.1 起下管柱井口要有防掉、防喷装置，严防井下落物，防井喷事故。
5.2 作业时应安装经检定合格、符合要求的指重表（或拉力计）及井控装置。
5.3 下井工具和管柱均应经地面检验合格。
5.4 严禁用锚头绳上卸油管螺纹，禁用榔头敲击油管。
5.5 起下油管要操作平稳，避免顿钻、斜扣。禁止挂单吊环操作。
5.6 随时观察修井机、井架、绷绳和游动系统的运转情况，发现问题立即停车处理，
待正常后才能继续施工。
5.7 遇卡时应慢慢上下活动，分析原因，进行妥善处理。
5.8 施工人员各负其责，紧密配合，服从专人指挥。
5.9 施工前必须有防触电、防火、防爆措施，按规定配备消防器材。
5.10 在冲砂或洗井施工中，提升动力设备要连续运转不得熄火。
5.11 冲砂、洗井时水龙带必须栓保险绳，循环管线应不刺不漏，水龙带工作压力
应与施工设计最高压力匹配。
5.12 出口管线连接应平直，按规定用地锚或水泥墩固定。
5.13 采用气化液冲砂时，压风机出口与水泥车之间要安装单流阀，返出管线必须
用硬管线，并固定好。
5.14 施工时，高压区禁止人员穿越。
5.15 修井液不得落地。洗井洗出的污油、污水等集中处理，有条件的，可直接进
入洗井流程。
5.16 冲砂或洗井完毕后，应把经过沉降的修井液和砂子进行处理，达到环保要求。
5.17 通井、刮削过程中，掌握悬重变化，控制悬重下降小于或等于30kN。
5.18 严禁用带通井规、刮削器的管柱冲砂。
6.1 探砂面
a) 时间；b) 方式；c) 悬重；d) 方入；e) 砂面深度。
6.2 冲砂
a) 时间；b) 方式；c) 修井液名称、性质、液量、泵压、排量；d) 冲
砂工具名称、规格、尺寸；e) 返出物描述、累计砂量；f) 冲砂井段、厚度；g) 漏失量、喷吐量、停泵前的出口砂量；h) 沉降时间、复探砂面深度。
6.3 洗井
a) 作业时间；b) 洗井方式；c) 修井液性质：包括名称、粘度、相对密
度、切力、pH值、温度、添加剂及杂质含量等；d) 洗井参数：包括泵压、排量、注入液量及喷漏量；e) 修井液排出携带物：包括名称、形状及数量。
6.4 起下油管
6.4.1 起出油管规格、根数，工具名称、型号、规格、数量。
6.4.2 下油管
a) 下井工具：名称、型号、规格、数量；b) 油管规格、根数、长度；c)
下井工具深度；d) 管柱结构示意图；e) 带封隔器，描述座封情况。
6.5 通井、刮削套管
a) 通井规（刮管器）型号、外型尺寸；b) 通径（或刮削套管）深度、遇
阻位置、指重表变化值、通井规痕迹描述；c) 洗井时间、修井液量、泵压、洗井深度、排量；d) 出口返出物描述。
附录A（资料性附录）
油管推荐上紧扭矩表
井下作业井控实施细则 西南油气田分公司 二○一八年
目录 第一章总则 (1) 第二章井下作业设计中的井控 (1) 第三章井控装置的安装、试压和使用 (4) 第四章开工准备和检查验收 (15) 第五章井下作业中的井控 (16) 第六章溢流的处理和压井作业 (23) 第七章防火、防爆、防硫化氢安全措施 (24) 第八章井喷失控的处理 (25) 第九章井控技术培训、考核 (27) 第十章井控工作分级责任制 (30) 第十一章井控突发事件逐级汇报制度 (33) 第十二章附则 (35) 附录A 井下作业防喷器组合推荐形式 (36) 附录B 井下作业压井节流管汇 (38) 附录C 井下作业地面测试流程 (39) 附录D 井下作业开工井控验收申请书 (42) 附录E 井下作业开工井控检查验收表 (44) 附录F 井下作业开工井控批准书 (50) 附录G 地面测试流程检查验收表 (51) 附录H “三防“演习记录表 (55) 附录I 井口关井参数提示牌 (56) 附录J 液面坐岗观察记录表 (57) 附录K 停止作业通知书 (58) 附录L 复工申请单 (59) 附录M 关井程序 (60) 附录N 西南油气田分公司高含硫化氢天然气井井口失控后井口点火程序 (61) 附录O 西南油气田分公司井控风险分级管理办法 (66) 附录P 井喷突发事件报告信息收集表（资料性附录） (69) 附录Q 集团公司井控管理九项制度（资料性附录） (72)
西南油气田分公司井下作业井控实施细则 第一章总则 第一条根据中国油天然气集团公司Q/SY 1553 《井下作业井控技术规》和集团公司井控管理相关规定，结合西南油气田井控工作特点，特制定本细则。 第二条井控工作是一项系统工程，西南油气田分公司（以下简称“分公司”）的勘探、开发、设计、监督、质量安全环保、物资装备、教育培训以及井下作业相关的承包商、协作等部门和单位必须高度重视，各司其职，在本细则规定有组织地协调进行。 第三条本细则规定了西南油气田井下作业设计中的井控要求、井控装置、开工准备和检查验收、井下作业中的井控、防火防爆防硫化氢安全措施、井喷失控的处理、井控技术培训考核、井控工作分级责任制、井喷事故逐级汇报制度等容。 第四条本细则适用于分公司井下作业的井控工作。 第二章井下作业设计中的井控 第五条井下作业设计（包括地质设计、工程设计和施工设计）中应有井控面的容。 第六条地质设计中应包括的井控容： （一）井场围人居情况调查资料，包括井场围一定围的居民住宅、学校、工厂、矿山、国防设施、高压电线、地质评价、水资源情况以及风向变化等环境勘察评价的文字和图件资料，并标注说明。 （二）本井和邻井的各产层中有毒有害气体含量。 （三）本井产层性质（油、气、水）预测，本井和邻井目前地
井下作业井控技术基础知识题库 井下作业井控技术基础知识题库 第一部分基础知道一.井控相关概念 1.井控是指对油气水井压力的控制。 2.井侵当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体（油.气.水）将侵入井内，通常称之为井侵。最常见的井侵为气 侵和盐水侵。 3.溢流当井侵发生后，井口返出的修井液的量比泵入的修井液的量多，停泵后井口修井液自动外溢，这种现象称之为溢流。 4.井涌井涌是溢流的进一步发展，修井液涌出井口的现象称之为井涌。 5.井喷指地层流体（油.气.水）无控制的进入井筒，使井筒内修井液喷出地面的现象。 井喷有地上井喷和地下井喷。流体自地层经井筒喷出地面叫 地上井喷，从井喷地层流入其它低压层叫地下井喷。 6.井喷失控井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象称为井喷失控。 7.井控装备是指为实施油.气.水井压力控制技术而设置的一整套专用的设备.仪表和工具，是对井喷事故进行预防.监测.控制.处理的关键装置。
8.井口装置是指油.气井最上部控制和调节油.气井生产的主要设备。 9.地面防喷器控制装置是指能储存一定的液压能，并提供足够的压力和流量，用以开关防喷器组和液动阀的控制系统。 10.防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置，对预防和处理井喷有非常重要的作用。 11.内防喷工具是在井筒内有作业管柱或空井时，密封井内管柱通道。同时又能为下一步措施提供方便条件的专用防喷工具。 12.溢流产生的主要原因主要原因: ⑴起钻时未及时往井内灌满钻井液； （2）起钻速度快产生过大的抽汲压力； (3)起钻拔活塞；(4)修井液密度不够； (5)修井液密度过高，致使井漏；(6)停止循环时，井内液柱压力低于地层孔隙压力；(7)循环过程中发生井漏；(8)下管串速度快产生过大的激动压力，致使井漏；(9)下管串中途和到底开泵过猛，憋漏地层；(10)地层孔隙压力异常；(11)注水井未停注或停注后压力未泄下来。 13.井喷失控的原因⑴井控意识不强，违章操作；①井口不安装防喷器；②井控设备的安装及试压不符合要求；③空井时间过长，无人观察井口；④洗井不彻底；⑤不能及时发现溢流或发现溢流后不能及时正确的关井；⑵起管柱产生过大的抽汲力；
修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。
操作规程编号：LX-FS-A58264 天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 通过对天然气阀井井下作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析，总结出天然气井下作业安全操作规程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣，安全工作长抓不懈。近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故时有发生，不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影响。因此，天然气公司存在的安全管理问题，应建立健全的安全操作规程，严格按操作规程进行作业，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。
大庆油田井下作业井控技术管理实施细则 第一章总则 第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。 第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。 第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《大庆油田井控技术管理实施细则》。 第二章井下作业设计的井控要求 第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井
控设计。要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。 第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。 第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量、本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽（气）区域的注水注汽（气）压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第十条工程设计应提供目前井下地层情况、井筒状况、套管的技术状况，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井与邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体的检测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： （一）油水井为0.05～0.1g/cm3;气井为0.07～0.15 g/cm3。 （二）油水井为1.5～3.5MPa;气井为3.0～5.0 MPa。 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十一条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，必要时应查阅钻井及修井井史等资料和有关技术要求，选择合理的压井液，并选配相应压力等级的井控装置，并在施工设计中细化各项井控措施。 第十二条工程设计单位应对井场周围一定范围内（有毒有害油气田探井井口周围3千米、生产井井口周围2千米范围内）的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查，并在工程设计中标注说明和提出相应的防范要求。施工单位应进一步复核，并制定具体的预防和应急措施。 第十三条新井（老井补层）、高温高压井、气井、含硫化氢等有毒有害气体井、大修井、
陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家： 1.1、修井机自重较大，宜中低速行驶。油门要稳，严禁油门忽大忽小，不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重，必须用倒档慢爬，严禁用正档爬平拖。 2、立放井架： 2.1、载车对井口，必须使千斤与支撑垫对准，全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥，起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗留物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中，井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱： 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位，发现问题及时处理，并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳，上下各3个绳卡，每一扭矩断丝超过5丝，必须更换，每口作业井必须挂6道绷绳（前2道，后4道），吃力要均匀，并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上（前后偏差小于60mm，左右偏差小于20mm）。 3.3、花兰螺丝要保养，保持卫生，有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m，距井口的距离为22-24m，绷绳前开档18-20m，距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m，露出地面不高于0.15m，地锚销螺丝齐全完好，雨季应培土，防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳，在滚筒上排列整齐，当游动滑车放至井口时，滚筒余绳不少于15圈，活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡，卡扁卡牢，保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢，圈度大小适中，负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理，搭放平整、稳固，油管桥不少于3道，每道桥至少用4个桥凳支撑，桥凳离地面高度不少于0.3m，油管摆放整齐10根一出头，两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时，应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚，用慢档缓慢向上提升，确实无异常后，逐步加快提升速度，正常起下时，也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器，钢圈完好无损，螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧，吊卡销子插牢，并系保险绳。 3.12、在拉送油管时，人应站在侧面，并用管钳咬住管柱向后拉，防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时，应使吊卡开口朝上，并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力，密切配合，平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内（或取出），司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故，禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳，有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察，上提不能超过井架安全负荷。
修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，
须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置
各有关单位： 为进一步落实井控责任，提高井下作业井控实施细则的针对性和可操作性，提升****井控工作水平，**公司组织专家，依据国家有关法律法规、行业标准和《**天然****公司**与天然**井下作业井控规定》，结合****的区域特点和生产实际，对原细则进行了修订，现将修订后的《****井下作业井控实施细则》印发给你们，请遵照执行。 2019年**公司下发的《****井下作业井控实施细则》（中**辽字〔2019〕43号）同时废止。 特此通知。 ****分公司文件 中**辽字〔2019〕241号 **天然** 股份有限公司 关于印发《****井下作业 井控实施细则》的通知
辽河油田公司 2015年3月3日 抄送：**公司主管领导。 ******办公室2019年03月03日
****井下作业井控实施细则 第一章总则 第一条为实现井控管理科学化、规范化，防止井喷失控事故发生，保障人身和财产安全，保护环境和****资源，依据相关国家、行业标准和《**天然****公司**与天然**井下作业井控规定》，结合工作实际，制定本细则。 第二条本细则适用于****分公司（以下简称**公司）陆上**与天然**井的井下作业、试**（**）及捞**等作业施工井控管理。 钻井（含侧钻和加深钻井）、原钻机试**或原钻机投产作业，执行**公司钻井井控实施细则。 第三条井下作业井控管理的主要内容包括：井控风险管理、井控设计管理、井控装备管理、施工过程管理、井控安全措施和应急管理、井控培训管理、井控制度管理、监督与处罚等八个方面。 第四条**公司井控管理坚持“以人为本”理念；遵循“安全第一、预防为主”的原则；实行“积极井控”的方针；依靠科技进步和分级管理，立足一次井控，杜绝井喷失控事故的发生。 第五条**公司成立井控工作领导小组，统领井控管理工作。领导小组下设井控应急办公室，办公室设在**工艺处，其主要 —3 —
井下作业井控工艺试题库 一、单项单选题 1、井控是指实施油气井____的简称。 A、压力控制 B、油气控制 C、地层控制 D、以上三者都是 答案：A 章节：1 难度：3 2、溢流是指当井底压力___地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵入的排量或停泵后井口钻井液自动外溢的现象。 A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于 答案：B 章节：1 难度：3 3、井控技术按控制方式分可分为___级井控。 A、二 B、三 C、四 D、五 答案：B 章节：1 难度：3 4、某井发生溢流后，钻井液密度下降，粘度上升，则侵入物为____ 。 A、气体 B、液体 C、水 D、固体 答案：A 章节：1 难度：3 5、井控中三早的内容：早发现、___、早处理。 A、早关井
B、早压井 C、早放喷 D、早报告 答案：A 章节：1 难度：3 6、同等条件下发生2m3溢流比发生3m3溢流套压（__） A、高 B、低 C、相等 D、 高低不能确定 答案：B 章节：1 难度：3 7、若圈闭内同时聚集了石油和游离态天然气（气顶气），则称为（__）。 A、气藏 B、油藏 C、油气藏 D、 矿藏 答案：C 章节：1 难度：3 8、井控技术按控制方式分可分为（___）级井控。 A、二 B、三 C、四 D、 五 答案：B 章节：1 难度：3 9、发生溢流防止井喷唯一正确的操作是（__）。 A、及时按照关井程序关井。 B、根据施工工况作出决策。 C、循环观察根据情况关井。 D、
根据地质设计情况关井 答案：A 章节：1 难度：3 10、溢流量（__），越便于关井控制、越安全。 A、无所谓 B、越多 C、越少 D、 适中 答案：C 章节：1 难度：3 11、二级井控是指溢流或井喷发生后，通过及时关井与压井重建(___)平衡的井控技术。 A、油气层压力 B、井内压力 C、地层压力 D、 泵内压力 答案：B 章节：1 难度：3 12、油气藏是指单一圈闭中具有（__）的油气聚集，是油藏和气藏的统称。 A、不同压力系统 B、同一压力系统 C、 同一流体系统 D、 不同流体系统 答案：B 章节：1 难度：3 13、关井是利用(__)和井口回压共同平衡地层压力的井控技术。 A、静液压力
雨污水管道井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
雨污水管道井下作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因近几年本市多次发生雨、污水井下作业发生事故， 造成部分人员伤亡，集团领导对在雨、污水检查井内作业 的安全问题非常重视，并且对施工、管理在安全防范意 识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到 安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的实 施办法。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教 育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定 要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时 要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。（见附
表一） 2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道封头、拆除封头；新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；运行的雨、污水管网清通养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报集团生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9310-73 长庆油田石油与天然气井下作业井 控实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条井下作业井控是井下作业安全施工的基本保障。做好井控工作，既可以有效防止和避免井喷及其失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于井下作业过程中保护和发现油气层，顺利完成作业施工。 第二条长庆油田井控工作的原则是立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，井控安全管理的目标是杜绝井喷失控和井喷着火爆炸事故，杜绝有毒有害气体伤害事故。井控工作的重点在试油（气）队和修井队，关键在班组，要害在岗位，核心在人。
第三条井下作业井控工作包括：地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装备配备及管理，作业前的井控准备工作，井下作业施工过程井控工作，防火防爆防硫化氢等有毒有害气体安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井控管理制度等八个方面。 第四条带压作业井的井控技术要求和管理由作业设计作详细规定。 第五条本细则是依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》并结合了长庆油田井下作业的特点而制定的。 第六条本细则适用于在长庆油田区域从事井下作业的承包商（单位）。 第二章地质、工程、施工设计及井控要求 第七条井下作业的地质设计（试油任务书、送修书或地质方案）、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求和提供必要基础数据。 1、在进行地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 长庆油田石油与天然气井下作 业井控实施细则(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
长庆油田石油与天然气井下作业井控实施 细则(2020版) 第一章总则 第一条井下作业井控是井下作业安全施工的基本保障。做好井控工作，既可以有效防止和避免井喷及其失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于井下作业过程中保护和发现油气层，顺利完成作业施工。 第二条长庆油田井控工作的原则是立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，井控安全管理的目标是杜绝井喷失控和井喷着火爆炸事故，杜绝有毒有害气体伤害事故。井控工作的重点在试油（气）队和修井队，关键在班组，要害在岗位，核心在人。
第三条井下作业井控工作包括：地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装备配备及管理，作业前的井控准备工作，井下作业施工过程井控工作，防火防爆防硫化氢等有毒有害气体安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井控管理制度等八个方面。 第四条带压作业井的井控技术要求和管理由作业设计作详细规定。 第五条本细则是依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》并结合了长庆油田井下作业的特点而制定的。 第六条本细则适用于在长庆油田区域从事井下作业的承包商（单位）。 第二章地质、工程、施工设计及井控要求 第七条井下作业的地质设计（试油任务书、送修书或地质方案）、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求和提供必要基础数据。 1、在进行地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、水资源情况、通讯设施和季风变化等进行勘察和调查，并在地质设
各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、 下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体
循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。反冲：与正冲相反。旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工
Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布． Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人： ：本标准审核人 井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长（干部）岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、． 检查。
2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸： 长×宽×高：12700×2900×4200mm 轴距：5300＋1400mm 轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm 360mm 最小离地间隙：
工作行为规范系列 油田试油试气作业井控实 施细则 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-73844油田试油试气作业井控实施细则 Implementation details of well control for oil and gas test operations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章总则 第一条试油(气)作业井控是试油(气)作业安全施工的基本保障。做好井控工作，既可以有效防止和避免井喷及其失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于试油(气)作业过程中保护和发现油气层，顺利完成作业施工。 第二条长庆油田井控工作的原则是立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”，树立“以人为本”、“积极井控”的理念。 第三条试油(气)作业井控工作包括:地质、工程、施工设计的井控要求，井控装备配备及管理，作业前的井控准备，试油(气)作业施工过程中的井控工作，防火防爆防硫化氢等
有毒有害气体的安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井控管理制度等内容。 第四条带压作业井的井控技术要求和管理由作业设计作详细规定。 第五条本细则是依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气试油(气)井控规定》和SY/T6690-2008《井下作业井控技术规程》，并结合了长庆油田试油(气)作业的特点而制定的。 第六条本细则适用于长庆油田公司及在长庆油田区域从事试油(气)作业的承包商队伍。 第二章地质、工程、施工设计的井控要求 第七条试油(气)作业的地质设计(试油气任务书、地质方案)、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求和提供必要的基础数据。 1、在进行地质设计前应对井场周围一定范围内(含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围2km范围内)的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、水资源情况、通讯设施和季风变化等进行勘
排水管渠井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
排水管渠井下作业安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 【摘要】通过对下井疏挖作业安全隐患及井上作业人 员的安全职责的分析，总结出下井疏挖作业安全操作规 程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟 长鸣，安全工作长抓不懈。 【关键词】下井疏挖作业安全操作规程 近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故 时有发生，如中原钢铁公司“7·7”钢水爆溅伤亡事故、空 分集团有限公司“7·11”触电死亡事故、西区污水处理厂 “7·21”中毒窒息事故等，不仅给人民群众生命财产和国 家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影 响。因此，研究生产企业存在的安全管理问题，建立健全
安全操作规程，严格按操作规程进行施工，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。井下疏挖作业，这一看似平常的工作，其实也属于高危工作，对其应该有一套完善的安全工作规程。为此，作者根据多年实际工作经验总结，就排水管渠井下作业安全操作规程的内容探讨如下： 一、下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。 二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。 三、夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。 四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
长庆油田 井下作业井控实施细则 2007年3月
长庆油田井下作业井控实施细则 第一章总则 第一条井下作业井控技术，是确保油、气井试油（气）作业、压裂酸化作业和修井作业的必备技术。做好井控工作，可以防止和避免井喷及其失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于试油（气）中发现和保护好油气层，通过压裂酸化改造提高单井产量，顺利完成井下作业施工。 第二条井下作业井控工作的指导思想是“以人为本、安全第一、预防主”，长庆油田井控工作的原则是立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控。井控工作的重点在试油（气）队和修井队，关键在班组，要害在岗位。 第三条长庆油田井下作业井控的重点是天然气井、超前注水开发区块的油井、地层压力系数梯度大于0.9Mpa/100m和气油比大于100m3/t井的作业。 第四条井下作业的井控工作包括井控设计、井控装备配备及管理、油气层打开前的准备工作、井下作业施工过程井控工作、防火防爆防硫化氢安全措施、井喷失控的处理、井控技术培训及井控管理制度等八个方面。 第五条本细则的制定依据中国石油天然气集团公司“石油与天然气井下作业井控规定”并结合了长庆油田井下作业的特点而制定的。 第六条天然气井不压井作业和高压油、水井不压井作业等特殊作业井控技术要求和管理由作业设计作详细规定。 第二章井控设计 第七条井控设计是井下作业工程设计的重要组成部分。在天然气井、区域油探井、评价井、调整更新井、注水活跃的井区、钻井作业中发现异常的井及老井新层、地层压力不明等井区进行试油、压裂、检泵或特殊作业施工的井要做单井井控设计。 第八条井控设计的主要内容有： 1、满足井控要求的井场布置。 2、井身结构：套管程序、尺寸、钢级、固井质量和水泥返高等。 3、油气层基本数据：射孔层位、井段、压力梯度、气油比等。 4、特殊情况介绍：钻井异常情况、相邻注水(注气)井分布和压力分布、邻井资料等。 5、井控装备要求：防喷器、油管旋塞阀、防喷井口、压井设备、节流压井管
井下作业井控技术试题(最新 版) Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0965
井下作业井控技术试题(最新版) 一级井控？ 答：依靠适当的压井液密度来控制井底压力，使得没有地层流体侵入井内，井口油气流出量为零，自然也就无溢流产生。 二级井控？ 答：依靠井内所用压井液密度不能控制地层孔隙压力，井内压力失衡，地层流体侵入井内，出现井涌，地面出现溢流，这时要依靠地面设备和适当的井控技术排除气侵压井液，恢复井内压力平衡，使之重新达到初级井控状态。 三级井控？ 答：二级井控失败，发生地面或地下井喷，这时使用适当的技术与设备重新恢复对井的控制，达到初级井控状态。 井侵？
答：当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体将侵入井内。 溢流？ 答：当井侵发生后，井口返出的压井液量大于泵入压井液量，停泵后井口压井液自动外溢。 井涌？ 答：溢流进一步发展，压井液涌出井口的现象。 井喷？ 答：地层流体无控制地涌入井筒，喷出地面的现象。 井喷失控？ 答：井喷发生后，不能用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。 井喷着火？ 答：井喷失控后，由于喷出物中含有大量天然气，如果现场存在火源，导致天然气着火。 地层压力系数？ 答：指某地层深度的地层压力与该处淡水静液柱压力之比。
XJ450修井机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ450修井机操作规程。 2适用范围 本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产 的XJ450型修井机，其它类似XJ450型修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备 3.1修井机的进场以及摆放 3.1.1由队长（副队长）确定井场是否符合设备安装条件。要 2，长度70m2100m，宽求对井场进行整理，井场面积不小于度30m。井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。修井机摆放区域地面应平整，承重能力应满足设备停放。 3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于2。 地基不允许为粘土和松沙土，须用钢板铺平。382KN/m 3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技 术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当 事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行
政机关（机构）批准。 3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。 3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求 3.2.1修井机整机检测标定合格。 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4设备安装 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品 4.1设备安装顺序 钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。 4.2安装工具 设备安装前由大班司机（机械师）准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。． 4.3钻台及底座的的安装 4.3.1摆放钻台 钻台摆放和起升由队长(副队长)指挥吊车，作业工配合将直径大于7/8＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中