同是富锌底漆，很多用户对无机富锌和环氧富锌选用总有这样那样的疑惑。到底采用哪种油漆好？
多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，环氧富锌和无机富锌的性能基本一样，完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。
近期国内的许多大型钢结构工程，开始大量选用环氧富锌底漆，如2008奥运会主场馆（大连振邦油漆），北京机场扩建（国际和海虹油漆），上海浦东国际机场扩建（上海开林油漆，）重庆朝天门长江大桥（佐敦油漆）等。
2000年悉尼奥运会主场馆（国际油漆），2004年雅典奥运会（国际油漆）等等，都采用环氧富锌底漆。
无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。
环氧富锌和无机富锌底漆的在施工方面的优缺点见下表：
比较项目 环氧富锌底漆 无机富锌底漆
固化环境 较低相对湿度环境，对固化反应没有影响 低湿度下不会固化，即使看去上已经干燥了，需要洒水加速其固化反应
搅拌的要求 施工简便，无须持续搅拌 如果停止搅拌，锌粉会沉淀
重涂性能 覆涂容易，无须封闭漆 表面多孔，会导致后道漆的针孔和气泡，需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧
重涂间隔，23℃ 1.5小时 时间很长，需要作固化试验（MEK）后才能确定是否能施工中间漆
修补性能 损坏区域容易修补，美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补 对差的表面处理十分敏感，损坏部位容易分层
漆膜柔韧性 漆膜比起无机富锌底漆来说，脆性小，柔韧性好 漆膜较脆，柔韧性差
厚度控制 超过125微米/150微米，漆膜有开裂的风险
综上所述，采用无机富锌要求水汽固化，复涂间隔在常温下很长，需要进行固化测试后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的雾喷技术；而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆，常规施工，效率高，可以大大缩短紧张的施工工期。
对于施工来说，当然环氧富锌要比无机富锌好用，不仅对表面处理的要求低，而且可复涂时间短，附着力也不错，即使表面处理不到位，短时间内也不会出问题！
对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大，而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损；对于耐盐雾性，无机富锌要远远高于环氧富
锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。
还有重要的一点，无机富锌很难作假，所以说，只要严格去做，无机富锌涂层如果做好了，那涂层的性能将是非常好的；而环氧富锌作假太容易了，而且短时间内根本无法看出问题，造成了市场上低锌底漆泛滥成灾。
当然楼上的也基本无误，无机富锌用于多层体系是一种浪费，更适合用于单层体系，而单层无机富锌在实干后，24h就可以使用了，包括直接将钢结构浸泡的海水中都不出问题。
环氧富锌固化机理：靠羟基的氧与碳相连固化，可以想象成在环氧油漆中加入了细的锌粉（但肯定还有其他的化学反应）
无机锌固化机理：锌在无机化合物的辅助作用下与铁生成络合物，络合物多孔。本来无机的反应就慢。
所以，无机锌的表面处理一定要很好，至少Sa2个半或者SSPC-SP6
随着时间的延续，无机锌的附着力逐渐增强。
因其主要成分为无机的络合物，无机锌耐高温