异形幕墙施工技术
[摘要]：随着建筑外型越来越复杂，异形幕墙设计给施工增加了难度，加强幕墙深化设计管理和下料质量控制是保证异形幕墙施工质量关键。
[关键词]：异形幕墙深化设计工厂加工
1工程概况
大庆石油科技博物馆外形由六个花瓣和一个花蕊组成，如同正在盛开的花朵，和北侧的水池相呼应，二者合一形成中石油标识一朵美丽的宝石花。本工程外装修采用玻璃幕墙和石材幕墙，东、南、西侧（1-32轴）二层以上花瓣造型外立面的墙体部位及其它局部位置采用可拆卸干挂式小单元石材幕墙结构，各立面二层墙间横向带状玻璃幕墙及东、南、西侧（1-32轴）一层大面部分采用明框断热玻璃幕墙结构系统，各花瓣结构（东、南、西侧）相连处竖向条形玻璃幕墙采用显横隐竖半隐框断热玻璃幕墙结构系统。北侧中部入口大厅的立面及顶部，由四棱锥玻璃体组合而成，和四周花瓣形结构呼应，如同花朵里的“花蕊”。采用钢结构支承点驳式玻璃幕墙结构。2工程施工重点难点
2.1本工程的幕墙结构先进，外形复杂，深化设计要求高。
2.2由于逐层向外挑出，且每个花瓣呈S形，对幕墙安装精确度要求很高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。
3施工方案选择
采用激光铅直仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使深化设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位，在满足使用功能
要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，深化设计上吸收土建允许误差，保证幕墙的外观效果不受影响。
在加工方面采用先进的加工设备，采用德国Elumatec公司的SBZ610、SBZ150、SBZ130数控型材加工中心，可满足幕墙系统加工复杂、精度要求高的要求，设备可在一次装夹中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。DG224+225E电脑控制切割锯，UAS端铣机，BA135/50多头钻孔中心等可精确加工各种型材。双头斜准切割锯，数字显示，加工精度可达0.5mm/4mm，可进行三维空间角度切割，尤其适用于复杂幕墙的制作。这些先进的加工设备大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。
安装时采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体由下到上分组设钢丝线，保证每段竖向定位钢丝线总长不超过40米，安装后应用铅直仪复核，确保每段钢丝线完全重合，保证测量的准确性。
4施工方法
4.1施工流程
测量放线→深化设计→下料→后补埋件施工→支承框架安装→板块安装→打胶→清理
立面龙骨从下向上安装，面板从上向下安装。
设计人员对建筑图纸及相关技术资料进行深入细致的研究，根据现场结构外立面测量结果及设计图纸进行外立面分格及节点初步设计，组织专家对工程设计中所采用的设计规范、外立面效果的表达、结构计算、节点
构造以及材料选用等方面进行综合评审，根据评审结果，对初步设计图纸进行修改后送建筑设计师、建设、监理单位代表审查，根据审查意见进一步完善、细化设计图纸，据此进行幕墙施工图的深化设计工作，确定各立面分格尺寸，进行下料加工，本工程幕墙实现全部工厂化加工制作，所有组件、部件均在工厂内制作完成，现场进行安装。深化设计图纸经建筑设计师审核后，进行幕墙模拟实验样板制作及样板测试并进行后补埋件施工。现场根据深化设计图纸进行龙骨安装和调整，对转接件进行连接，并做防腐处理。龙骨安装完成后，开始幕墙板块的安装，最后为幕墙打胶、现场清理。
4.2主要施工机具：
幕墙板块及钢构件运输车、幕墙板块转运架、汽车式起重机、叉车、龙门架、电动卷扬机、幕墙材料专用吊篮、塔吊、玻璃吸盘、手推平板运输车、电动葫芦、手动葫芦、倒链、钢丝绳、电焊机、烘干箱、保温箱、电动扳手、电锤、电钻、激光经纬仪、激光铅垂仪、水平仪等。
4.3施工方法
4.3.1施工安装准备
为确保幕墙施工质量，使其达到设计要求，体现整体工程庄重、美观的效果，从材料采购、加工、设计、施工等各环节，均要进行认真把关和严格控制。
为了获得组成结构体系的各种形状各异的型材，必须先设计满足设计要求能够应用于实际生产的各种模具。而要设计好模具除了要满足模具本
身所具有的技术要求外，首先必须设计出具有良好使用性能及加工性能的型材截面，因为型材断面设计的质量决定了幕墙的性能和质量。因此，幕墙型材断面设计要根据幕墙的强度、刚度要求、水密、气密性能、玻璃镶嵌、造型艺术、组装及配件装配方便等因素，还要考虑型材挤压工艺、生产效率、几何形状、尺寸等。另外，在设计型材截面及模具时还要考虑型材的装饰面与非装饰面，以利于在生产加工时采取保护措施。在型材截面设计时综合考虑了各方面的因素后，绘制出型材开模图。最后根据型材开模图进行模具生产。
根据石材强度、施工操作和搬运的要求，板材最大尺寸不宜过大，根据建筑外立面尺寸绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，所有干挂的板材均进行排板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图。
4.3.2放线定位
根据结构基准中心线、水平线采用激光经纬仪进行复测，无误后放钢丝线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，上、下钢丝线每1层板块一个固定支点，水平钢丝线每1个板块一个固定支点，采用水平仪检测。进出位线与中心放线相同，相邻支座误差应符合设计和规范要求，以满足幕墙正常的调整功能。
4.3.3后补埋件施工
对预埋件全数进行检查，检查埋件的平面位置、标高、表面平整度、埋件下方混凝土是否密实，对不符合要求的埋件做后补处理，后补埋件
选择牢固可靠的连接方式，采用膨胀螺栓连接。后补埋件施工后做现场拉拔力测试。后补埋件按设计要求埋设，埋设牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接。埋件平面位置偏差允许±20mm，标高偏差允许±10mm，表面平整度≤5mm。
4.3.4连接件安装
安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接件安装位置，才能准确地安装连接件。竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
拉水平线控制水平高低及进深尺寸，安装连接件时要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
对验收合格的连接件进行正式焊接固定，连接件的两边都必须满焊。
对焊接好的连接件要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工处理，直至符合要求为止。
焊接并经检验合格后进行防腐处理，包括清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆和防火漆。
4.3.5安装钢龙骨：
对后补埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应如下：
（1）确立基准层框架
根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，依次安装其它框架。
骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋件用螺接的方式连接起来，采用先预紧，再调整，调整准确后再拧紧。
（2）竖框与竖框连接
安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准
框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入 20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。
安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。
（3）竖框与横框的连接
竖框与横框之间通过角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。
横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。
通过连接件实现前后方面的微调，通过托板实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足异形幕墙安装需要。
4.3.6幕墙铝挂件安装
在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将铝制挂件放在胶垫上，用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。然后根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，符合要求后固定并做防松处理。
4.3.7面板安装
石材上的铝制托板已在加工厂与石材上端槽口处加弹性胶垫塞紧，并施胶粘接好。现场只需平稳地将石材板块抬起，将石材板块下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。
用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的挂件，位置正确后，进行固定。
4.3.8层间防火封堵及顶部、底部封堵
幕墙采用压板实现板块定位，达到定位安装的目的。根据设计要求先进行层间防火封堵，安装镀锌板，填充防火岩棉和保温材料后再进行板块安装。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置找正固定，这些都严格按照设计图纸和规范要求进行。
顶部封堵在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求，底部封修在板块安装至相应位置前进行。幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封堵处理。材料选用镀锌板和防火岩棉。首先根据封堵节点构造把封堵板加工成设计要求的型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封堵之间相互搭接，搭接
面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封堵板与主体结合处注入建筑密封膏，封堵板内部用防火棉等材料填充。
4.3.9嵌缝注胶
花岗岩板块装配完成一定的面积后即可进行嵌缝注胶工序，注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上保护胶带，然后用设计规定牌号的硅酮耐候胶注胶嵌缝，注胶时注意将胶缝压实，抹平。注胶完毕撕去保护胶带，将幕墙表面清洁干净；
4.3.10清洁维护
整体外墙幕墙施工结束后，进行室内外全面彻底清洗。采用干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。清洗采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先对清洗剂进行检查，确保对幕墙无腐蚀作用后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。
4.3.11质量要求
石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材要固定牢固；石材仔细挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。
4.3.12石材色差控制措施
因为石材随着地域的不同、矿脉的不同，其色彩也不同。为了保证同
一座建筑所使用的石材色彩、花纹相同或比较接近，定货时要求石材厂家使用同一矿脉同一批次的的原石，在石材加工时按照板块排版图进行有序加工，保证邻近板块使用同一块原石，并保证同样色彩、同样纹理的石材用在建筑的同一个立面上。加工后的石材板块在进入现场前，按照排版图进行色差检查，对于色差大的板块重新配做。
4.4成品保护措施
从幕墙构件制造到幕墙安装完毕验收之前都应制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏。
(1)生产加工阶段成品防护措施
材料加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。板块加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。型材与钢架之间垫软质物隔离。
(2)产品包装阶段防护措施
产品经检查及验收合格后，可进行包装。包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。不同规格、尺寸、型号的型材不能包
装在一起。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
(3)施工现场产品防护措施
已装到墙上的框料及幕墙，采取贴保护膜防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。在未竣工前幕墙表面的保护膜不撕掉，以保证幕墙不被损伤和表面的清洁如新。
幕墙施工过程中或施工结束后，采用保护材料（例如木板、胶合板、PVC膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙。
5结束语
异形幕墙施工中加强深化图设计管理，采用工厂化加工制作，现场安装施工工艺，能保证施工质量，加快施工速度。
5工程施工照片
干挂陶土板幕墙施工工法 1.前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，它将传统与现代有机结合在一起，提高了建筑物与自然的融合能力，绿色环保。陶土板幕墙更是结合了陶制品永恒不变的特征，与现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合。 青岛科研培训楼工程外立面装饰采用干挂陶土板幕墙，陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。经过工程实践，形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。 2.工法特点 2.1结构合理，工艺简单，自重较轻，可单片更换，施工方便快捷，抗腐蚀性强，不受地域、气候诸条件影响。 2.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果。 2.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断
桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 3.适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于酒店、商场、学校、影视剧院和办公楼等建筑的外墙装饰。 4.工艺原理 通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定，通过挂件进行陶土板和骨架体系连接，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。如图4.1陶土板幕墙连接节点图。采用螺栓连接将镀锌角钢连接件在竖龙骨上，通过铝合金挂件（见图4.2）把陶土板固定在镀锌角钢连接件（见图4.3）上。陶土板有自带的安装槽口，将铝合金挂件滑入槽中，陶土板与镀锌角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。通过调整与紧固镀锌角钢连接件及铝合金挂件螺栓，保证面板安装的整体平
6.9.5吊挂式大玻璃幕墙的安装 1) 安装固定主支承器: 根据设计要求和图纸位置用螺栓连接或焊接的方式将主支承器固定在预埋件上。检查各螺丝钉的位置及焊接口, 涂刷防锈油漆。 2) 安装玻璃底槽: (A) 安装固定角码； (B) 临时固定钢槽, 根据水平和标高控制线调整好钢槽的水平高低精度; (C) 检查合格后进行焊接固定。 3) 安装玻璃吊夹:根据设计要求和图纸位置用螺栓将玻璃吊夹与预埋件或上部钢架连接。检查吊夹与玻璃底槽的中心位置是否对应,调整合格后方能进行玻璃安装。 4) 安装面玻璃:将相应规格的面玻璃搬入就位, 调整玻璃的水平及垂直位置, 定位校准后夹紧固定, 并检查接触铜块与玻璃的摩擦粘牢度。 5) 安装肋玻璃:将相应规格的肋玻璃搬人就位, 同样对其水平及垂直位置进行调整, 并校准与面玻璃之间的间距, 定位校准后夹紧固定。 6) 检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度是否达到要求,否则进行调整。 7) 检查所有连接器的松紧度是否达到要求, 否则进行调整。 (7) 密封
1) 密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去, 保持密封面干燥； 2) 贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直； 3) 注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费； 4）胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅； 5) 清除纸胶带: 胶缝修整好后,应及时去掉保护肢带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工在面上的胶痕。 (8) 清扫 (A) 清扫时先用浸泡过中性溶剂(5% 水溶液) 的湿纱布将污物等擦去,然后再用于纱布擦干净； (B) 清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； (C) 禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； (D) 禁止使用酸性或碱性洗剂 (9) 竣工交付： 1) 先自检,然后上报甲方竣工资料: 2) 在甲方组织下,验收、竣工交付；
施工方案编制： 审核： 联系人：
电话： 一、工程概念 工程名称：保利文化广场 工程地点：深圳市南山区海德一道文心六路 施工面积：9 平方米（按实际施工面积计算） 施工时间：起2012年5月12 日至2012年7月12日 二、修复原因： 1、原幕墙天窗玻璃碎裂，致使雨水及积水渗透防水层，造成漏水。 2、原幕墙天窗玻璃碎裂，给用户带来严重安全隐患。 三、修复施工方案： 1、技术准备 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。 该项目工程人员安排如下： （1）管理人员1人技术人员1 人
（2）主要施工人员10人负责拆除碎裂玻璃将补片玻璃安装到已拆除玻璃位置，割掉原有老化玻璃胶条，清洁玻璃间隙缝，确保没有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等情况下用胶回缝。 2、施工工具及辅料： 吊机、吸盘、包装带、保险绳、裁纸刀、美纹纸、泡沫棒、毛巾、稀料 3、机械配备及工具 主要施工机具（工具）设备 1吊机1台吊装玻璃用 2包装带50米运输玻璃用 3吸盘6个装玻璃用 4施工绳及保险绳 10根高空作业施工所用 5裁纸刀10把剔除原有密封胶 6 美纹纸20个施工过程中提供玻璃保护作用 7小平铲、扫帚10把清理基层 8 稀料4升施工过程中清理玻璃及幕墙 9 毛巾20条施工过程中配合稀料清理幕墙 10 卷尺2个度量尺寸用 11泡沫棒30米用于补充缝隙间凹处 12胶枪4把胶缝回缝用 四、施工工艺 施工流程 技术准备→材料准备→安全检查→玻璃拆除、安装施工→胶缝回缝→质量检验→成品保护及验收 1、技术准备 施工前期递交予乙方公司资质及施工资质给甲方由甲方审核，通过审核后安排组织施工人员而后进行材料准备。 2、材料准备
某工程异形曲面石材幕墙施工关键技术 科学技术水平的提高以及城市化进程的加快，也在一定程度上促进了我国建筑行业及技术的发展，从而也出现了一系列技术含量较高、造型复杂以及漂亮美观的建筑幕墙。这些建筑幕墙具有异形多变、外形独特的特点，具有非常强的艺术表现力，但在实际施工的过程中还存在一定的难点，现就对异形曲面石材幕墙施工技术进行如下分析与探讨。 标签：建筑技术；异形曲面；幕墙施工；关键技术 1、前言 在建筑方式上，异形曲面石材幕墙的空间效果非常特殊，也具备较强的艺术表现力。但在实际施工过程中还存在非常多的施工难点，因此施工单位在施工前需要对异性曲面石材幕墙施工关键技术进行分析，并在此基础上对控制施工工艺及施工质量。同时还需要结合实际施工建筑要求及功能，控制主要的施工流程。 2、前期准备工作 2.1深化设计图 一般来说，建筑工程中的曲面幕墙具有较为特殊的外表形态进，因而在现场施工中具有较大的难度。同时由于此种施工对于所采用的各种建设构件尺寸要求较为严格，因此在设计的过程中不仅要确保幕墙构造形式与连接节点所具备的安全性与合理性，同时也需要确保其连接形式能够符合设计要求。在计算设计节点时，设计人员需要全面地核算异形曲面幕墙，并为其提供较为详细的计算资料，从而确保曲面异形石材幕墙尺寸能够符合相关的设计要求 2.2 计算机放样技术 由于在实际异形曲面石材幕墙施工的过程中，具有施工技术复杂与外形独特的特点，同时也具有多变的建筑参数。因此，在实际施工过程中需要采用计算机放样技术，主要目的在于根据建筑施工施工图建模，并且根据设计要求，需要自动地生成不同方位的投影视图。根据设计要求，在石材造型内部需要采用幕墙龙骨进行三维立体布置，在三维模型中切分石材。除此之外，在对石材幕墙进行加工及安装的过程中还需要采用三维空间测量技术进行辅助。 2.3三维空间测量技术 在异形曲面石材幕墙施工的过程中，主要采用的石材为厚樱花红火烧板，然后加工异性曲面石材。由于对异形曲面石材的加工质量能在一定程度上决定石材幕墙的安装水平，因此就需要采用CAD三维建模定位异性曲面石材幕墙的三围几何尺寸，然后再导出与之相应的三围建模数据，最后在数控机床中导入这些数
全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
玻璃幕墙施工方案(幕 墙) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
玻璃幕墙施工方案 一、主要技术措施 （一）施工准备 1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项 目部作施工组织设计。 2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交 手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工 的障碍物。 3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。 4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人 员进场。 5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故 施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工 位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。 6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过 400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。 （二）弹线 对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。 1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排 板列线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整 各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距 来消除。 3．开间轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。 4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹 线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸 与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。 （三）加工图确认 现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。 （四）测量放线 1.由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，必须由基 准轴线和水准点重新测量复核。 测量内容为： a立面垂直度的测量 b 楼层高度的测量 c 楼层水平度的测量 d 变化异形墙面的测量 做好纪录作为竣工资料；
BIM技术在异形幕墙施工中的应用 发表时间：2019-07-17T14:56:48.213Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：王潇文 [导读] 摘要：文章主要从异形建筑幕墙概述出发，分别简述了、BIM 技术在异形建筑幕墙中的应用，以及BIM技术在异形幕墙工程施工中的应用实例，以期为行业提供有效的参考与借鉴。 深圳市大地幕墙科技有限公司 摘要：文章主要从异形建筑幕墙概述出发，分别简述了、BIM 技术在异形建筑幕墙中的应用，以及BIM技术在异形幕墙工程施工中的应用实例，以期为行业提供有效的参考与借鉴。 关键词：BIM 技术；异形建筑幕墙；应用 一、异形建筑幕墙概述 科技和社会的飞速发展与进步使得建筑物外观具有艺术形态之美，建筑艺术是建筑师赋予建筑物的一种表现形式即建筑灵魂。建筑艺术根据形态美的要求，使用其独特的艺术形式来完善建筑物的文化价值和审美价值，这都是通过建筑形象来呈现的。独特的建筑造型和幕墙设计，使建筑物的风格和形态都发生了翻天覆地的变化，同时也给人们留下了更深刻的印象。现阶段，更多的异形建筑幕墙在传统的平面幕墙的基础上迅速崛起。异形建筑幕墙即形态特殊的建筑幕墙，是指使用独特的立面和空间效果来完善建筑幕墙的整体形态。异形建筑幕墙按照其曲面的形状被分为回转曲面幕墙和非回转曲面幕墙两种。异形建筑幕墙独特的艺术空间是由其特殊的艺术表现力来创建的，这样可以加深建筑的视觉冲击力和感染力。 二、BIM 技术在异形建筑幕墙中的应用 1.数据信息的共享 BIM 模型中包含了大量的数据信息，可以确保工程的数据后台库实现数据信息的共享。施工方、设计院、业主、施工承包方、材料供应商等在同一个平台上可以充分实现数据信息的共享，方便沟通和协调。BIM 在幕墙施工过程中，依据原有的数据信息对设计进行优化，对工程中存在的问题做出动态的调正与改正。BIM 系统会将工程的所有数据信息进行保存，在通过信息共享后，业主或者设计院某一方对数据信息存在着意见，可以进行及时的调整。传统建筑幕墙施工过程中，既不能实现数据信息的充分共享，施工管理人员在进行协调时还会耽误工程进展。BIM 可以极大的减少对施工现场测绘的工作量，有效的控制施工质量。在 BIM模型的基础上，可以使用 INVENTOR 软件构建加工图和模板信息组装，甚至可以做出动画进行观赏，最大限度的表现整个单元组装和加工过程。BIM 建筑幕墙设计分初始阶段和高级阶段。初始阶段是以传统的项目管理流程为主，BIM 技术作为辅助。初始阶段的 BIM 往往是根据工程的实际进展情况，选择某一项工程进行应用，不会根本上改变建筑幕墙设计、招标、施工、运营的工作流程。高级阶段的 BIM 在建筑幕墙的设计、施工、运营等流程中加入对技术、经济和法律问题的解决方案，参与各项数据信息的整合工作，确保数据信息的准确无误、科学合理。 2. BIM 技术对异形幕墙的预制装配应用 在传统异形幕墙制作中未对模型深化进行加工，而是将模型展开成平面进行下料，然后利用钢化炉自动拱起一个适合的弧度。这种方法在用到双曲面幕墙时，加工难度大，容易造成幕墙渗漏等问题而经常返工。然而，BIM 介入预制异形幕墙，能够保证项目全生命周期的顺利完成。BIM 通过参数化建模极大地提高工作效率，又能精细到曲面幕墙表皮的划分，还可以减少预制幕墙的出错率。 在国内，大家对于预制构建有很多不同的看法，追溯其因，主要是在做之前，不能进行预先分析，无法预测完成后是怎样的效果，这才是我们需要正视的问题。然而，值得一提的是，国内很多企业已经开始了这方面的尝试。比如，BIM 项目的典范——上海中心的每一块幕墙不光是预制的，而且是预装配的。1000 多块幕墙，每块幕墙的形状都是不一样的。为解决这一问题，项目采用了 BIM 预制和预装配。在工厂里，将准确的幕墙属性信息（无论是裁制的尺寸，还是曲变的弯度）输入到机械制造的生产软件当中去，生产这样的幕墙，然后按照 BIM 模型的指导模拟现场实际情况进行预拼装。这些装配好的幕墙运到现场之后，无论是运输成本，还是返工成本都急剧的下降了。因此，用BIM 做预制，使所有的构件都能够做到能量化、能准确预估，那么将会给我们带来无法估计的效益，也能保证最基本的施工安全问题。 三、BIM技术在异形幕墙工程施工中的应用实例 1.案例简介 笔者结合实际改成案例，以D工程为例，该是一个以科研办公功能为主的建筑群。办公楼整体平面呈 C 字形，地面以上用一条 250mm 宽的抗震缝将其分为两个平面呈 L 形的独立结构单元，北侧单元地上 7 － 8 层，总高约 29.35 m；南侧单元地上 9 － 11 层，总高约 45.35 m；采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。工程耐火等级为一级，办公楼剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为三级，结构设计使用年限为50 年。 该工程幕墙种类为铝板幕墙、玻璃幕墙；幕墙结构形式为隐框玻璃幕墙，施工方式为单元式幕墙施工。 1.施工前准备工作 首先需要对设计图进行深化设计。本次工程的曲面幕墙外表形态进行特殊，现场施工难度较大，同时对各种建设构件的尺寸要求比价严格，这就需要在保证幕墙构造形式和连接节点安全性和合理性的基础上，使连接形式符合相应的设计要求，在对节点进行计算设计的时候，需要对采用的异形曲面幕墙进行核算，并且提供详细的计算资料，以此来保证曲面异形石材幕墙的尺寸符合设计要求。 2.施工阶段 （1）场地规划 对于幕墙工程的场地，其场地往往狭小，对于整个工程的施工限制比较大，如果施工的工地又缺乏相关的设施，例如，垂直搬运设施等，考虑到幕墙工程所用材料一般较为笨重，故而这对于幕墙材料的运送又是一大挑战。除此之外，幕墙工程在安装阶段必须有效地配合吊车进行施工，而大量的幕墙材料在现场需要的空间也相对大，故而要将大量的幕墙材料安放在现场，还要考虑预留一定的空间范围，用于整个工程中其他设备的安置，例如手脚架的安装位置，管理配套用房的空间范围。基于以上空间范围的限制，整个幕墙工程需要使用BIM技术来辅助幕墙工程的运行。首先，利用 BIM技术预测了 幕墙工程的施工条件和安装要求，并作出估计、策划，模拟出相应的数据，为下一步规划提供基础。接着，便可以利用BIM 技术，在上－步收集到的数据的基础上，对整个施工进度进行安排，并且根据安排，理清楚各个专业施工阶段工作的交互关系，并在此基础上作出
单元式幕墙施工工法 (编号：SZJXGF18-2008) 完成单位：中铁建工集团有限公司深圳分公司 主要完成人：王晓杰、张全安、韩昆、邹晓波、熊春乐 1．前言 单元式幕墙是在框架式幕墙的基础上逐渐形成的一种新的幕墙施工工艺。主要工艺包括幕墙与 主体结构连接预埋件的安装、单元式幕墙的工厂制作、单元式幕墙的现场安装，该施工工艺具有工 厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。因此对幕墙深化设计、自主研发 创新形成成熟的单元式玻璃幕墙施工工法具有现实的应用价值。 2．工法特点 式幕墙是在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，然后运 至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成幕墙 安装。与传统的框架式幕墙相比较，单元式幕墙具有以下特点： 2.0.1 单元板块全部在工厂车间内进行组装完成，组装精度高。 2.0.2 安装速度快，施工周期短，便于成品保护。 2.0.3 可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。 2.0.4 板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。 3．适用范围 该工法适用于高层、超高层外墙装饰面积比较大的办公楼、写字楼等建筑工程。 4．工艺原理 单元式幕墙结构的工艺原理是：根据建筑设计效果分格确定单元板块的宽度，根据楼层高度确 定单元板块的高度，并在组装厂中制成单元组件，一个单元板块即为一个受力单元。在工厂制作好 的单元板块运至施工现场，吊装与主体预埋件连接，完成幕墙的安装。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 预埋件安装 单元体工厂预制 转接件安装 单元体运输 单元体垂直吊运 单元体安装防水压盖安装 测量放线 测量放线 幕墙收口 5.2 操作要点 5.2.1 单元体工厂制作与运输
点支式玻璃幕墙施工方案 1．施工前的准备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2．结构的安装施工 （1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 （2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到： ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离； ②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； ③对照参考面找出安装角的间距； ④与控制标高之间的水平差； ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。 （9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整： ①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力； ②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3．拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
玻璃幕墙施工工艺 一、工艺特点 （一）玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 （二）结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 （三）立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。 （四）施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。 （五）立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 （六）施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 二、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、施工操作要点 （一）施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿
施工方案选择 采用激光铅直仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使深化设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，深化设计上吸收土建允许误差，保证幕墙的外观效果不受影响。 在加工方面采用先进的加工设备，采用德国Elumatec公司的SBZ610、SBZ150、SBZ130数控型材加工中心，可满足幕墙系统加工复杂、精度要求高的要求，设备可在一次装夹中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。DG224+225E 电脑控制切割锯，UAS端铣机，BA135/50多头钻孔中心等可精确加工各种型材。双头斜准切割锯，数字显示，加工精度可达0.5mm/4mm，可进行三维空间角度切割，尤其适用于复杂幕墙的制作。这些先进的加工设备大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。 安装时采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体由下到上分组设钢丝线，保证每段竖向定位钢丝线总长不超过40米，安装后应用铅直仪复核，确保每段钢丝线完全重合，保证测量的准确性。 施工方法 1、施工流程 测量放线→深化设计→下料→后补埋件施工→支承框架安装→板块安装→打胶→清理 立面龙骨从下向上安装，面板从上向下安装。 设计人员对建筑图纸及相关技术资料进行深入细致的研究，根据现场结构外立面测量结果及设计图纸进行外立面分格及节点初步设计，组织专家对工程设计中所采用的设计规范、外立面效果的表达、结构计算、节点构造以及材料选用等方面进行综合评审，根据评审结果，对初步设计图纸进行修改后送建筑设计师、建设、监理单位代表审查，根据审查意见进一步完善、细化设计图纸，据此进行幕墙施工图的深化设计工作，确定各立面分格尺寸，进行下料加工，本工程幕墙实现全部工厂化加工制作，所有组件、部件均在工厂内制作完成，现场进行安装。深化设计图纸经建筑设计师审核后，进行幕墙模拟实验样板制作及样板测试并进
第八章工程主要项目的施工工艺 针对本工程建筑及造型设计特点，结合本公司从事外装修工程实际经验，现将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 一、施工工艺 1、玻璃幕墙施工工艺流程 测量、放线——调整和处理预埋件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装竖框——立柱校正精调——钢连接件满焊固定——钢件表面防腐处理——安装横梁——防雷安装——对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和防火隔离处理——隐蔽性工程验收——上、下边封修（保温防水）——安装组件——安装玻璃板块——装饰线条安装——安装开启扇上悬窗——填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 2、点驳接玻璃幕墙施工工艺流程 进场准备——测量、放线——构件制作——玻璃板制作——夹持件安装——防火件安装——支撑结构体系安装——驳接件安装——板块安装——清理嵌缝——注结构胶——封边处理——注密封胶——清洗、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 3、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——石材安装放线——石材安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收
4、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——铝板安装放线——铝板安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收 5、构件加工工艺流程 项目加工图——项目加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——零配件加工——各立梃、横梃、框料配对——按型号装配——安装五金配件——成品、半成品质检——调整改进——分类包装——分计划运送 6、关键工序工艺流程（车间注胶） 加工图——加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——组合玻璃框——检验——清理——进入注胶间——检查注胶间温湿度——清洗框料和玻璃板块——粘贴双面胶条——注胶刮胶——分类堆放保养——详细注胶记录——注胶质量检查——抽样切片检查——分类包装——分计划发运 二、分项工程施工方法及质量要求 1、玻璃幕墙施工方法及质量要求 玻璃幕墙施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材、铝型材、铝板组件、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1）现场测量： 幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，
（四）、首层全玻璃幕墙： 落地全玻璃幕墙采用吊挂式，6984高全玻幕墙面板采用19mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用19mm厚浮法清玻璃、5100高全玻幕墙面板采用15mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用15mm厚钢化清玻璃；吊挂式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全。 为保证幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量： 施工顺序： 预埋件的安装→测量放线→玻璃吊夹及钢槽的安装→立面玻璃（包括玻璃肋）安装→玻璃板缝注胶→清洗。 施工方案： 1、预埋件的安装 （1）、做为承重的主体结构在建筑结构设计上应能满足大玻璃幕墙承载需要，混凝土强度等级不低于C30，对于达不到要求的主体结构应采取必要的加强措施，其承载能力及加强措施应得到原结构设计师的认可。 （2）、作为支承钢结构与主体结构相连的预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，埋件钢板厚度不小于8mm，钢筋采用Φ12以上的钢筋，锚筋长度不小于250mm。埋入后的钢板外表面应与混凝土外表面平齐，其位置尺寸允许偏差不大于20mm，与理论墙面不平行度允许偏差不大于10mm。 （3）、假如埋件预先未埋入时，应采取可靠的方法处理，主受力钢板在楼板处用穿墙螺栓，在大梁处用植筋法处理埋件。 2、测量放线 根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，吊夹及钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为工厂加工制作的依据。 3、玻璃吊夹及钢槽的安装 钢槽必须选用正规厂家生产的优质材料并有该批材料的材质单和合格
十二、玻璃幕墙的施工方案 12.1.玻璃幕墙的安装工序（略） 12.2.主要项目的施工方法 12.3.准备工作 12.3.1.检查脚手架并加固防护。 12.3.2.安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。 12.3.3.设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。12.3.4.框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与 设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。 12.3.5.节点板的安装均应按设计图纸规定。 12.3.6.竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。角铁与预埋件焊接。如果竖向龙骨由紧 固铁件及螺栓连接。紧固铁件要通过螺栓与预埋铁T形槽连接。 12.3.7.节点板和紧固铁件的安装，是玻璃幕墙安装的重要程序。其位置的准确性直接影 响幕墙的安装质量。预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线，以保证 幕墙框架的垂直度和平整度。各层紧固铁件（或凸形铁件）的外皮均应在一条垂 直线上。 12.4.测量放线：应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。放线时 先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主 要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准仪操平。 12.4.1.每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范 要求范围之内。 12.4.2.测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨 中心线是否相对。 12.4.3.测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线 是否相对应。 12.4.4.核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼 板边缘，以便安装时核对。 12.4.5.核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位 置准确性。
单元式幕墙安装施工工法 1 前言 目前，随着国内建筑物墙体形式日新月异的发展，如何在不失美观的条件下，且满足结构的可靠性是当下建筑外立面施工的重点。 单元式幕墙，是指由各种墙面与支承框架在工厂组合成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构外立面上的建筑幕墙，其外观简洁大方，安装方便，安全系数高。在单元式幕墙施工中，结合工程自身情况，掌握并选用适宜的单元式幕墙吊装方式，以及合理安排单元式幕墙施工的穿插作业，以达到节省工期的效果是该项技术的关键。 ***工程，选用单元式幕墙进行建筑外墙施工。在结构施工过程中，插入幕墙预埋件的预制工作，待主体结构完成后，立即进行幕墙作业，与室内装修工作同步进行。幕墙的安装过程分阶段插入，并且有效避开作业面重叠的施工阶段，在本工程整体施工过程中利用最小作业区域，最短作业时间，最合理进度安排，取得了良好的经济效益。 2 工法特点 2.0.1 单元式幕墙安装施工在高层及超高层工程中拥有广泛的应用前景。 2.0.2单元式幕墙板块运输方便，板块到场后，可迅速进行起吊、安装，有效节省现场板块存放空间。 2.0.3本工法所用单元式幕墙，前期预埋件的预置过程与土建结构施工同步进行，后期焊接转接件及安装单元件的过程简单，安装速度快，可节省大量工期。 2.0.4单元式幕墙的放线、检查、安装均可在室内完成，节省现场吊篮等配合安装设备，并大大提高了施工过程中的安全性。 3 使用范围 本工法适用于所有公共建筑。 4 工艺原理 单元式幕墙结构的工艺原理为：将幕墙的龙骨、面材及各种材料在工厂组装成一个完整的幕墙结构基本单位，运至现场，通过吊装，直接安装在主体结构上，通过板块间的插接配合以达到建筑外墙的各项性能要求。 其原理还可直观的简化为：预埋件，转接件，成品单元件，的三构件组装形式。详见下图4.0.0-1、4.0.0-2。
幕墙工程施工工艺及标准 1、适用范围： 本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程； 2、材料要求： 按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。 玻璃幕墙材料要求 金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。 碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范。密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。 幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理) 幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。 幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。 结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。 玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定: 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。 幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于。 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长%—%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。
吊挂玻璃幕墙说明
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方案设计说明 内容提要 一、工程概况 二、工程设计依据 三、分格设计说明 四、结构设计说明 五、幕墙设计性能指标 六、工程主要选用材料及其技术数据说明 七、幕墙防水、防结露及排水系统说明 八、幕墙保温及防火说明 九、材料防腐蚀措施说明 十、工程耐久性措施说明 十一、消除幕墙变形及幕墙与结构主体产生的相对位移的措施 十二、工程环保设 一、工程概况1、工程名称:东风启辰４S店
2、工程地点：赤峰市敖汉旗 ３、工程外装饰项目:吊挂玻璃幕墙 4、工程部分装饰项目所用的主要材料说明如下: 玻璃幕墙：主龙骨采用1６#槽钢, 副龙骨彩用8＃槽钢，主龙骨与副龙骨之间采用6．3#槽钢连接,30０＊２00*12镀锌埋件，玻璃为19ｍm钢化玻璃，钢化玻璃辐射率≤0.15，传热系数≤1．8Ｗ/(m2.K）。 二、工程设计依据 设计依据 ＊幕墙气密性能为Ⅲ级。 *地震设防：7度。 *地区粗糙度:C类。 2．采用标准 2．1幕墙设计规范 《建筑幕墙》JG3035-１996 《玻璃幕墙工程技术规范》JＧJ102-２0０3 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JＧJ/T1３９－２001 《金属、石材幕墙工程技术规范》ＪGＪ133-2001 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-199４ 《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T152２６－199４ 《建筑幕墙风压变形性能测试方法》ＧＢ／T15227-19９4 《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/Ｔ152２8-１994 2．2建筑设计规范《建筑结构荷载规范》ＧB50009-2０01 《建筑设计防火规范》GＢJ16-87(20０1年新修版) 《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ50045-95 《建筑物防雷设计规范》GB5０057-９4 《建筑抗震设计规范》GB500１1－2001 《民用建筑热工设计规范》GＢ5０176-9３ 《民用建筑隔声设计规范》GＢJ11８-１9９８ 《建筑装饰装修工程质量验收标准》ＧＢ５0２10-2０0１ 2.３铝材规范 《铝合金建筑型材》GＢ／T5237-2000 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T３190－1996 《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》ＧB/T8013－87 《铝及铝合金扎制板材》GB/T3380-199７ 2.４玻璃规范 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ1１3-１9９7 《浮法玻璃》GＢ116１４-19９9 《钢化玻璃》GＢ／Ｔ9９63-19９８ 《普通平板玻璃》ＧB4871-1995 《中空玻璃》GB/T１1９44-１9８9 《吸热玻璃》JＣ/T5３6-1９９4 《夹层玻璃》ＧB9962-1999 2.5钢材规范
玻璃幕墙施工方案 依据规范一览表 序号规范名称编号 1 建筑幕墙JG3035—1996 2 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—2003 3 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—2001 4 点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127：2001 5 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002 6 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 7 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 8 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001 9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 10 玻璃幕墙工程质量检验标准J139—2001 11 建筑机械使用安全技术规程J119—2001 12 木结构工程施工质量验收规范GB50206—2002 13 铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000 14 铝及铝合金轧制板材GB/T3380-97 15 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-96 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化 16 GB8013-87 膜的总规范 17 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97 18 浮法玻璃GB11641-99
19 钢化玻璃GB/T9963-98 20 碳素结构钢GB700-88 21 天然花岗石建筑板材JC205-92 22 优质碳素结构钢技术条件GB699 23 低合金高强度结构钢GB1591 24 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98 25 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97 26 硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 27 硫化橡胶密度的测定方法GB553 28 橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T531 29 硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529 一、工程概况及幕墙设计性能、幕墙材料要求 1、工程概况：本工程为常德汉能太阳能电池生产标准化厂房 （二期）综合楼外墙装修幕墙工程，幕墙面积:约1200平方 米。 2、幕墙设计性能要求：1）抗震设计按7度设防烈度设计； 2）本工程为改造工程，为外侧装饰，不设防火功能；3） 结构安全等级为二级；4）基本风压为Wo=㎡。地面粗糙 度为C类；5）空气渗透性能为3级：开启部分为（m*h）, 固定部分（m*h）；6）雨水渗透性能等级为2级：固定 部分为1117Pa，开启部分为250 Pa；7）风压变形性能等