干挂陶土板幕墙施工工法 1.前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，它将传统与现代有机结合在一起，提高了建筑物与自然的融合能力，绿色环保。陶土板幕墙更是结合了陶制品永恒不变的特征，与现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合。 青岛科研培训楼工程外立面装饰采用干挂陶土板幕墙，陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。经过工程实践，形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。 2.工法特点 2.1结构合理，工艺简单，自重较轻，可单片更换，施工方便快捷，抗腐蚀性强，不受地域、气候诸条件影响。 2.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果。 2.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断
桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 3.适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于酒店、商场、学校、影视剧院和办公楼等建筑的外墙装饰。 4.工艺原理 通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定，通过挂件进行陶土板和骨架体系连接，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。如图4.1陶土板幕墙连接节点图。采用螺栓连接将镀锌角钢连接件在竖龙骨上，通过铝合金挂件（见图4.2）把陶土板固定在镀锌角钢连接件（见图4.3）上。陶土板有自带的安装槽口，将铝合金挂件滑入槽中，陶土板与镀锌角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。通过调整与紧固镀锌角钢连接件及铝合金挂件螺栓，保证面板安装的整体平
材料 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。 主要机具设备 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 测量仪器：经纬仪、水准仪。 作业 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于 。 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，已安排在幕墙施工前完成，未完成的分项工程已采取了有效的保护措施。 点支式玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 点支式玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 已对所有预埋件按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 的规定进行了验收。对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据幕墙设计要求进行了重新补设，并进行了后置埋件的抗拉
单元式幕墙施工方案 一.单元式幕墙的施工流程
二.单元式幕墙的安装
1.工程施工准备 1.1技术准备工作 1.1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 1.1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 1.2单元板块运输，吊装机具的准备 1.2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 1.2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 1.2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 1.3现场施工条件的准备 1.3.1首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 1.3.2板块垂直运输条件 1.3. 2.1为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。 1.3. 2.2当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。 1.3. 2.3当人货两用电梯不能用时，可采用专用单元吊装机提升运输。 2.测量放线 2.1复核土建结构标高线的正确性 2.1.1以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10层为阶段复核土建标高的正确性。 2.1.1.1如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。 2.1.1.2标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 2.2确定幕墙施工测量放线的基准层 2.2.1楼体平面变化层确定为一基准层。 2.2.2两测量基准层间隔层数不易大于7～8层。 2.2.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况
愿景广场二期1#楼外墙装饰工程 安 全 施 工 方 案 建工集团装饰工程有限公司 二0一二年五月一日
幕墙工程安全施工方案 工程名称：愿景广场二期1#楼外墙装饰工程编制人：周敦峰 审批人：董建元 监理工程师：杜法强 施工单位：建工集团装饰工程有限公司 编制日期： 2012年5月1日
一、工程概况 1．工程概况 本本工程名为愿景广场二期1#楼幕墙工程，工程地点位于市武昌区中北路227号，结构形式为框架结构，其中幕墙施工高度为 95.700m，幕墙形式为裙楼竖明框玻璃幕墙、全玻璃墙、干挂石材幕 墙，主楼竖隐框玻璃幕墙、干挂石材幕墙、石材包柱、铝单板包柱， 以及点支式玻璃雨棚、铝合金装饰条、不锈钢框玻璃地璜门；本工程 施工单位为建工集团装饰工程有限公司，承建于惠川房地产开发有限 公司，由龙泰建筑装饰工程有限公司设计，由建盛工程项目管理有限 公司进行监督管理。 2.设计与施工必须遵照的规： （1）《钢结构设计规》GBJ17-88 （2）《钢结构工程验收规》GBJ50205-95 （3）《建筑幕墙》JG3035-96 （4）《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-2001 （5）《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 （6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （7）《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 二、安全技术交底的实施 1.安全技术交底制度 1）工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向施工班组长及全体职工进行详细的书面安全技术交底，履行签认手续，并在工作过程中对安全操作规程、安全技术措施、安全技术交底要求的执行情况经常进行检查，随时发现并及时纠正违章作业。杜绝违章指挥。2）分项、分部工程施工前，工长（施工员）向所管辖的班组进行安全技术措施交底，如交底到劳务队长而不包括作业人员时，劳务队长还应向作业人员进行书面交底。履行签认手续。 3）两个以上施工队或工种配合施工时，工长（施工员）要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。履行签认手续。
10 单元式幕墙的安装工艺 单元组件吊装是指将已制作完成的单元组件运到工地后，将单元组件吊到预定位置后的安装和固定地作业工序。 10.1单元式幕墙安装流程 测量放线→幕墙单元体连接件安装→吊装幕墙单元体→单元板块精度调整→安装开启扇→收口→清洁→验收、交工。 10.2单元构件运输 1）运输前单元板块应顺序编号，并配有专人对成品进行保护； 2）装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动； 3）超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施； 4）单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形； 5）运输过程中，应采取措施减小颠簸。 10.3单元幕墙安装测量、定位、放线 在土建结构工程施工完毕，并验收合格后，就要进行测量定位，对土建结构施工的误差在此阶段消化，分配，并调正原来分格尺寸，务必要使误差不积累在最后一个分格，在此基础上，将定位线划在楼板(墙栓)上，作为安装连接件的依据。 10.4单元幕墙连接件安装 单元式幕墙的连接件安装定位后，用经纬仪复测安装精度，无误后，采用满焊固定，连接件要一次全部调正到位，达到允许偏差范围。严格禁止在单元幕墙板块吊装完成后进行焊接。 单元式幕墙的连接件是指与单元式幕墙组件相配合，安装在结构上的连接件，它与单元组件上的连接构件对插（接）后，按定位位置将单元组件固定在结构上，由于它们是一组对插（接）构件，有严格的公差配合要求。 单元式幕墙单元板块的三维微调通过单元体上的连接构件来实现，对具体的一块单元板块而言，其一侧的主体上的连接件开有槽口，单元板块上该位置连接构件的螺丝插入槽口中，实现该侧的固定；另一侧的主体连接件不开槽口，单元板块上的连接构件挂装在该连接件，可以滑动，实现单元板块三维微调。 连接件安装允许偏差详见下表：
六、幕墙施工方法及工艺 1. 施工方法 单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。 2. 施工工艺 本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。 2．1单元幕墙安装工艺 工程施工准备 2.1.1.1技术准备工作 A．组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 B．项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 2.1.1.2单元板块运输，吊装机具的准备 A．根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 B．根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 C．与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 2.1.1.3现场施工条件的准备 A．首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 B．板块垂直运输条件
a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设 一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运 输。 b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直 运输。 c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。 2.1.1.4项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住 宿等问题。 2.1.2测量放线 2.1.2.1复核土建结构标高线的正确性 A．以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10层为阶段复核土建标高的正确性。 B．如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。 C．标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 2.1.2.2确定幕墙施工测量放线的基准层 A．楼体平面变化层确定为一基准层。 B．两测量基准层间隔层数不易大于7～8层。 2.1.2.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况 A．用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。 B．当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。C．当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。 2.1.2.4以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量 线。 2.1.2.5依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差 现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。 2.1.3预埋件处理
单元式幕墙施工工法 (编号：SZJXGF18-2008) 完成单位：中铁建工集团有限公司深圳分公司 主要完成人：王晓杰、张全安、韩昆、邹晓波、熊春乐 1．前言 单元式幕墙是在框架式幕墙的基础上逐渐形成的一种新的幕墙施工工艺。主要工艺包括幕墙与 主体结构连接预埋件的安装、单元式幕墙的工厂制作、单元式幕墙的现场安装，该施工工艺具有工 厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。因此对幕墙深化设计、自主研发 创新形成成熟的单元式玻璃幕墙施工工法具有现实的应用价值。 2．工法特点 式幕墙是在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，然后运 至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成幕墙 安装。与传统的框架式幕墙相比较，单元式幕墙具有以下特点： 2.0.1 单元板块全部在工厂车间内进行组装完成，组装精度高。 2.0.2 安装速度快，施工周期短，便于成品保护。 2.0.3 可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。 2.0.4 板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。 3．适用范围 该工法适用于高层、超高层外墙装饰面积比较大的办公楼、写字楼等建筑工程。 4．工艺原理 单元式幕墙结构的工艺原理是：根据建筑设计效果分格确定单元板块的宽度，根据楼层高度确 定单元板块的高度，并在组装厂中制成单元组件，一个单元板块即为一个受力单元。在工厂制作好 的单元板块运至施工现场，吊装与主体预埋件连接，完成幕墙的安装。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 预埋件安装 单元体工厂预制 转接件安装 单元体运输 单元体垂直吊运 单元体安装防水压盖安装 测量放线 测量放线 幕墙收口 5.2 操作要点 5.2.1 单元体工厂制作与运输
XX项目幕墙工程施工组织设计 编制、审核要点 第一章、综合说明（分为工程概况和编制依据） 至少介绍如下内容： 1、工程概况 2、编制依据 第二章、本工程的施工重点、难点分析及保证措施（根据工程实际情况确定） 1、工程进度时间节点、阶段性计划完成的保障措施 2、单元板块运输方面的重点、难点及应对措施 3、交叉施工配合的重点、难点及应对措施 4、单元幕墙施工难点分析及应 第三章施工组织机构与管理工作方案 1、项目组织机构 2、项目组织管理机构情况表 3、项目部主要人员岗位职责 4、施工管理工作方案管理措施 第四章相关施工组织工作 1、设计组织 2、采购组织 3、施工前的准备工作 4、全面施工流向的设想和施工部署 5、全面施工流向的设想 6、施工总体部署 7、总平面布置 第六章主要分项工程施工方案和技术措施（根据工程实际情况及合同范围选择） 1、预埋件的施工方案和技术措施 2、测量放线施工方案 3、预埋件清理及后补埋件的施工
4、单元幕墙的施工方案 5、框架玻璃幕墙的施工方案 6、石材幕墙的施工方案 7、铝板幕墙的施工方案 8、玻璃肋支撑的全玻璃幕墙施工方案 9、雨棚的施工方案 10、转角部位及收边收口部位的施工方案 11、电动吊篮的施工方案和技术措施 12、脚手架施工方案和技术措施 13、施工质量等级评定及幕墙检测项目 14、工程避雷的施工控制措施 第七章施工总体进度计划及保障措施 1、进度计划编制原则 2、主要里程碑计划 3、劳动力、供货、资金保证措施 4、幕墙现场施工管理保证措施 5、技术方面保证措施 6、其它保证措施 第八章资源配备计划与管理 1、劳动力配置计划 2、施工机械、设备配置及使用计划 3、仪器设备配置计划 4、材料计划 第九章试验和检测措施 1、试验项目 2、试验检测计划 3、四性测试程序 4、结构胶、耐候胶试验 5、现场喷淋试验
目录 1.适用范围 (2) 2.编制依据 (2) 3. 安装准备 (2) 3.1 人员要求 (2) 3.2 设备、机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 3.4 安装环境和安全要求 (4) 3.5 检验量具 (5) 4. 单元板块安装 (5) 4.1 单元板块安装工艺流程图 (5) 4.2 一般规定 (5) 4.3 工艺要点 (5) 5 质量检查 (7) 5.1 质检人员要求 (7) 5.2 检验批的划分 (7) 5.3 抽样检验数量 (8) 5.4 检查项目 (8) 5.5 抽样检验评定 (9) 5.6检验记录表式 (10)
单元式幕墙安装施工工艺规程 1.适用范围 本规程适用于本公司制作的单元式玻璃幕墙、金属石材幕墙等产品的安装施工 2.编制依据 JG3035-1996 《建筑幕墙》 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《金属石材幕墙工程技术规范》 3. 安装准备 3.1 人员要求 3.1.1施工人员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进行施工。 3.1.2施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。 3.1.3 如采用吊篮施工，施工人员须进行吊篮操作培训。 3.1.4 安装前，安装人员要熟悉施工图纸及设计资料，技术员要对其进行技术交底。
3.2 设备、机具准备 3.2.1 单元体施工安装使用工具包括： 1）垂直运输工具：塔吊、自制吊具、特种吊具 2）楼层水平运输工具：自制平板运输车 3）经纬仪 4）水平仪 5）5m钢卷尺 6）电焊机 7）其它辅助工具 3.2.2 吊装机具使用前，应进行安全检验，并经过技术鉴定。 3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产生水平方向分力。 3.2.4 吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施。 3.2.5 吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。 3.2.6自制吊具、特种吊具、自制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。 3.3 材料准备 3.3.1 单元板块应设置专用堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下面用敷有软质套的垫木垫好，不准随便在地上堆放。在室外堆放时，应采取防雨水、防污染、防高空坠落物等保护措施。 3.3.2 单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
第八章工程主要项目的施工工艺 针对本工程建筑及造型设计特点，结合本公司从事外装修工程实际经验，现将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 一、施工工艺 1、玻璃幕墙施工工艺流程 测量、放线——调整和处理预埋件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装竖框——立柱校正精调——钢连接件满焊固定——钢件表面防腐处理——安装横梁——防雷安装——对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和防火隔离处理——隐蔽性工程验收——上、下边封修（保温防水）——安装组件——安装玻璃板块——装饰线条安装——安装开启扇上悬窗——填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 2、点驳接玻璃幕墙施工工艺流程 进场准备——测量、放线——构件制作——玻璃板制作——夹持件安装——防火件安装——支撑结构体系安装——驳接件安装——板块安装——清理嵌缝——注结构胶——封边处理——注密封胶——清洗、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 3、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——石材安装放线——石材安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收
4、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——铝板安装放线——铝板安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收 5、构件加工工艺流程 项目加工图——项目加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——零配件加工——各立梃、横梃、框料配对——按型号装配——安装五金配件——成品、半成品质检——调整改进——分类包装——分计划运送 6、关键工序工艺流程（车间注胶） 加工图——加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——组合玻璃框——检验——清理——进入注胶间——检查注胶间温湿度——清洗框料和玻璃板块——粘贴双面胶条——注胶刮胶——分类堆放保养——详细注胶记录——注胶质量检查——抽样切片检查——分类包装——分计划发运 二、分项工程施工方法及质量要求 1、玻璃幕墙施工方法及质量要求 玻璃幕墙施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材、铝型材、铝板组件、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1）现场测量： 幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，
目录 第一章编制依据及说明.................................. - 4 -一．编制依据 ........................................................................................................................ - 4 - 二、编制目的 ...................................................................................................................... - 6 - 第二章工程概况........................................ - 6 - 一、工程简介 ........................................................................................................................ - 6 - 二、外装饰工程包括以下主要类型：................................................................................. - 7 - 第三章施工部署........................................ - 7 - 一、工程的施工指导方针..................................................................................................... - 7 - 二、管理模式及组织机构..................................................................................................... - 7 - 三、管理职能 ........................................................................................................................ - 7 - 四、施工组织机构的启动..................................................................................................... - 8 - 五、施工组织机构高效运作保障措施................................................................................. - 9 - 六、施工段划分及施工顺序................................................................................................. - 9 - 第四章施工准备工作................................... - 9 - 一、技术准备 ........................................................................................................................ - 9 - 二、组织准备 ...................................................................................................................... - 10 - 三、现场准备 ...................................................................................................................... - 10 - 四、资源准备 ...................................................................................................................... - 10 - 第五章、工程目标..................................... - 10 - 一、工程质量目标：........................................................................................................... - 10 - 二、质量保证措施 .............................................................................................................. - 10 - 三、工程质量主要针对性措施........................................................................................... - 12 - 第六章工程施工进度计划及保证措施..................... - 13 -
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
单元式幕墙与框架式幕墙对比分析单元式玻璃幕墙：是指由各种幕墙面板与支承框架在一个完整的幕墙结构基本单元，直接安装在主体结构上的建筑幕墙; 框架式玻璃幕墙：是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成幕墙安装。 单元式幕墙 结合具体的工艺和细节情况进行精细分解的话，首先单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。 单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。单元组件的高度要等于或大于一个楼层，直接固定在主体结构上。一个个单元组件上、下框(左、右框)对插形成组合杆，完成单元组件间接缝，形成整体幕墙，其主要工作量是在工厂完成，这样可以进行工业化生产，大大提高劳动生产率和产品质量。 性能说明：
⒈施工工期短，大部分工作是在工厂完成的，运往工地后仅为吊装就位，就位固定的工作量占全部幕墙工作量的份额很小。幕墙吊装可以和土建同步进行，使总工期缩短。 ⒉可以设计出各种不同风格的异形幕墙，使采用幕墙的建筑物发挥最佳艺术效果。 ⒊由于采用对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力更好;采用雨幕墙原理进行结构设计(词条“结构设计”由行业大百科提供)，从而为提高幕墙的水密性和气密性创造了条件。 ⒋单元板块在工厂内进行组装，质量控制比工地优越。 框架式玻璃幕墙 框架式玻璃幕墙是将工厂制作的一根根元件(立柱、横梁)和一块块玻璃(组件)运往工地，将立柱用连接件安装在主体结构上，再在立柱上安装横梁，形成幕墙框格后安装固定玻璃(组件)。按幕墙形式分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。性能说明： ⒈采用镶嵌槽夹持方法安装玻璃，安装简捷，易于更换、拆卸，便于维护。 ⒉采用浮动式连接结构，吸收变位能力强。 ⒊能够实现建筑上的平面幕墙和曲面幕墙效果。 总结： 结合上述对单元式玻璃幕墙和框架式玻璃幕墙的叙述，对两种玻璃幕墙分类进行优缺点的总结。
单元式幕墙安装施工工法 1 前言 目前，随着国内建筑物墙体形式日新月异的发展，如何在不失美观的条件下，且满足结构的可靠性是当下建筑外立面施工的重点。 单元式幕墙，是指由各种墙面与支承框架在工厂组合成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构外立面上的建筑幕墙，其外观简洁大方，安装方便，安全系数高。在单元式幕墙施工中，结合工程自身情况，掌握并选用适宜的单元式幕墙吊装方式，以及合理安排单元式幕墙施工的穿插作业，以达到节省工期的效果是该项技术的关键。 ***工程，选用单元式幕墙进行建筑外墙施工。在结构施工过程中，插入幕墙预埋件的预制工作，待主体结构完成后，立即进行幕墙作业，与室内装修工作同步进行。幕墙的安装过程分阶段插入，并且有效避开作业面重叠的施工阶段，在本工程整体施工过程中利用最小作业区域，最短作业时间，最合理进度安排，取得了良好的经济效益。 2 工法特点 2.0.1 单元式幕墙安装施工在高层及超高层工程中拥有广泛的应用前景。 2.0.2单元式幕墙板块运输方便，板块到场后，可迅速进行起吊、安装，有效节省现场板块存放空间。 2.0.3本工法所用单元式幕墙，前期预埋件的预置过程与土建结构施工同步进行，后期焊接转接件及安装单元件的过程简单，安装速度快，可节省大量工期。 2.0.4单元式幕墙的放线、检查、安装均可在室内完成，节省现场吊篮等配合安装设备，并大大提高了施工过程中的安全性。 3 使用范围 本工法适用于所有公共建筑。 4 工艺原理 单元式幕墙结构的工艺原理为：将幕墙的龙骨、面材及各种材料在工厂组装成一个完整的幕墙结构基本单位，运至现场，通过吊装，直接安装在主体结构上，通过板块间的插接配合以达到建筑外墙的各项性能要求。 其原理还可直观的简化为：预埋件，转接件，成品单元件，的三构件组装形式。详见下图4.0.0-1、4.0.0-2。
第一章工程概况 一、工程简介 工程名称：长沙师范学院第二校区二期图书馆建设项目 建设单位：长沙师范学院 建设地点：长沙县安沙镇 设计单位：湖南省建筑设计院 勘察单位：湖南省轻工纺织设计院有限公司 监理单位：湖南亚飞项目管理有限公司 施工单位：湖南顺天建设集团有限公司 本项目为长沙师范学院第二校区二期图书馆建设项目，建筑基底面积为3789.15平方米，总建筑面积为23204.4平方米，地上8层，建筑高度为35.70米，建筑规模及性质为高层图书馆。地面层层高为3.3m，一至五层为4.5m，六层为5.1m，七层为4.5m，楼梯间顶为4.5m。 本项目为二类高层建筑，设计使用合理年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅰ级。 外墙采用石材外墙面及玻璃幕墙，保温材料为CW憎水性玻璃棉。
第二章执行标准及编制依据 设计、施工、方案编制引用规范标准及资料 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金设计规范》GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩充型建筑锚栓》JG160-2004 《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003 《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/11835-2007 《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001 《紧固件螺栓螺钉》GB/T5277-1985 《紧固件公差螺母、螺栓、螺钉和螺栓》GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000 《建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂》JG/T133-2000
一、传统做法板块安装特点： 在预埋件上精准测量放样并用十字线划出固定连接件的定位螺杆位置，定位螺杆及连接件的安装；幕墙单元板块标高的控制通过连接件上腰型孔来调节从而达到标高控制目的。 此做法是通过螺杆上螺母螺帽的松紧程度来调节单元板块标高，由于单元板块幕一般较重，采用螺母螺帽的松紧程度来调节标高不易控制，导致安装时标高易出现不符合设计及规要求，造成质量事故。 二、改良施工工艺安装特点： 板块连接件跟预埋件直接电焊固定，在连接件上直接安装标高控制螺杆，通过此控制螺杆上下直接调整单元板块标高，操作简单，安装质量控制效果好。 改良单元式玻璃幕墙施工工法 1 .前言 幕墙工程主要适用于城市高层建筑、大跨度建筑、异型建筑、建筑物采光顶、公共建筑物或建筑综合体，如高档写字楼、酒店体育场馆、机场、车站、会展中心、商场等。作为建筑物的外围护结构，建筑幕墙可以通过不同的饰面材料及不同的结构满足建筑物的外装饰需要，具有保护建筑物、遮风、挡雨、隔声隔热、采光、通风、抗震等建筑功能。我国现行标准《高层建筑混凝土结构技术规》第4.9.5条明确规定指出：150米以上的高层建筑外墙宜采用各类建筑幕墙。因此，建筑幕墙已成为现代大型建筑物必要的组成部分，成为城市建筑现代、美观、宜居、节能、低碳、安全的重要标志。 建筑幕墙按照施工方式不同通常分为单元式幕墙和构件式幕墙。单元式幕墙和构件式幕墙主要不同在于主单元式幕墙在主体结构上安装单元式幕墙的连接件，要1个安装单元（全高或8-10个楼层）1次全部安装调整到位，用连接件的安装精度来保证单元式幕墙的安装质
量，即单元式幕墙外表面的平整度是靠连接件的安装精度和单元式幕墙单元组件构造厚度的精度来保证的。 单元体生产可以实现标准化、工厂化，有有利于提高产品质量，缩短现场施工周期，从而为业主带来较大的经济效益，也符合现代城市管理的需要；对生产、施工的硬件设施、管理水平要求较高，需要配备大型厂房、现代化生产加工设备和专业施工设备，有严格的生产工艺、生产施工流程和施工组织管理。在现在高效环保的社会，由于单元式幕墙在加工厂加工到施工安装更环保，且现场施工是从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施工，大大缩短了工程周期，提高效益。 幕墙单元板块传统安装标高控制施工工艺采用在结构预埋件上焊螺栓，板块安装时通过连接件上腰型孔来调节从而达到标高控制；改良单元式玻璃幕墙安装标高控制施工工艺直接在连接件上采用标高控制螺杆直接控制标高。因此在工程实践的基础上，形成了改良单元式玻璃幕墙施工工法。 2 .工法特点 2.1 单元式解决幕墙漏水问题，采用了“等压原理”。 2.2 单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为1.2-1.5m左右。故传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装方便。 2.3 单元件在工厂加工制作，可以把玻璃、铝板或其它材料在加工厂组装在一个单元件上，促进了建筑工业化程度。 2.4 因为单元件在加工厂整件组装，易于在工厂进行检查，有利于保证多元化整体质量，保证了幕墙的工程质量。 2.5 单元式幕墙从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施工，大大缩短了工程周期。2.6 单元式幕墙所有工程均可在楼层完成，在安装期间可以省出高大的脚手架和吊船。 2.7 安装后的单元式幕墙，单元件和单元件之间由于是销形衔接，可以不注硅酮密封胶。2.8 单元式幕墙框件接缝紧密排成直行，容易构成一个优良的外墙形象。 2.9 单元式幕墙墙体预埋件位置及安装需较高的精确度。 2.10 单元式幕墙要求高技术的成分多，铝型材的形状也较复杂，用铝型材量较多。 3 .适用围 适用于工期要求紧，环保节能的高层、超高层高档办公楼、写字楼。
超高层单元式幕墙施工工法 1．前言 单元式幕墙是在框架式幕墙的基础上逐渐形成的一种新的幕墙施工工艺。主要工艺包括幕墙与主体结构连接预埋件的安装、单元式幕墙的工厂制作、单元式幕墙的现场安装，该施工工艺具有工厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。 2．工法特点 单元式幕墙是在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，然后运至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成幕墙安装。与传统的框架式幕墙相比较，单元式幕墙具有以下特点： 2.1 单元板块全部在工厂车间内进行组装完成，组装精度高。 2.2 安装速度快，施工周期短，便于成品保护。 2.3 可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。 2.4 板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。 3．适用范围 该工法适用于高层、超高层外墙装饰面积比较大的办公楼、写字楼等建筑工程。4．工艺原理 单元式幕墙结构的工艺原理是：根据建筑设计效果分格确定单元板块的宽度，根据楼层高度确定单元板块的高度，并在组装厂中制成单元组件，一个单元板块即为一个受力单元。在工厂制作好的单元板块运至施工现场，吊装与主体预埋件连接，完成幕墙的安装。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程
5.2 操作要点 5.2.1使用移动小吊车吊装安装步骤： （1）单元体板块通过叉车运到安装部位的一层地面并将固定单元体的绳子解开，将吊装扁担下侧的钢丝绳挂到单元体的挂钩上，在没有挂钩的一端采用特制销板插到 单元体水槽料内，挂钢丝绳时要使各吊点钢丝绳长度一致并根据单元体的大小及吊点 位置的不同随时调整扁担上的吊点位置，以保证起吊后单元体平衡。 （2）此时开动小吊车缓缓提升，单元体起吊端随着运输架的转动逐渐上升，当 单元架转动至大约50 度左右时，地面操作人员用绳索拉住运输架配合完成单元体脱离 运输架。 （3）单元体脱离运输架后由专人扶稳单元体以免单元体滑动，吊运速度应控制 在（5㎝/秒）内，待单元体离地面500mm时，为了防止单元体左右摆动，地面操作人员 将单元体板块与起稳定作用的钢丝绳连接在一起。 （4）单元体离开地面后调节卷扬机转速，先用快进档提升，待单元体靠近安装 区域后，在以慢进档提升。 （5）单元体板块接近安装区域后，卷扬机停止运行，处于锁住状态，地面操作 人员松开揽风钢丝绳手拉葫芦，让单元体板块慢慢靠近结构面。待揽风钢丝绳达到全 部松开状态后，地面操作工利用对讲机通知轨道跑车操作工、单元体安装工。安装工 根据单元体高度指挥移动小吊车操作人员运行吊车至安装位置。（如下图所示）