汇流箱及逆变器的安装调试技术方案
汇流箱及逆变器安装施工流程:
1汇流箱的安装技术方案
a.汇流箱安装在方阵附近，连接箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。
b.汇流箱通过螺丝将接线箱与支架固定。
c.管线进出汇流箱是应固定牢靠，应有入盒锁扣紧固，做好密封严实，宜采用下进下
出线方式。
组件阵列(DC)的连接
1)检查光电阵列的极性，光电组件最大串联电压是否满足设计要求。 2)测量每组光电池的各级与接地的电压值(DC),根据安全说明。
3)如果测量的电压是恒定的，并且基本等于光电组的开路电压，那么这说明有一个错
误，电压的定量值基本可以发现接地错误的大概位置。
4)连接没有问题的光电组到逆变器。并确认连接到正确的接线端子和极性。
d.并网前汇流箱、并置箱、总箱检查
1)检查汇流箱内所有接线，需牢固可靠。
2)用万用表测量极性是否正确，开路电压是否符合要求
3)紧固箱内所有接线螺栓。
4)确保所有断路器处于OFF状态。
e.光伏发电项目汇流箱安装质量标准及检查验收方法
工序检查验收项目性
质
单
位
质量标准
检查验收方法和器具
设备检查防护等级符合设计、合同要求观察
外形尺寸符合图纸用钢尺检测元器件完好、无松动内部检查
开关和熔断器
1：要
断开灵活、可靠操作试验
设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查
垂直度mm
允许偏差应小于
1.5πun测量
接地应牢固、可靠对照标准检行接地线的截面符合设计要求卡尺实测
绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端
绝缘电阻
主
要
MC
绝缘电阻不小于2M
用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端
绝缘电阻
主
要
MΩ
绝缘电阻不小于2M
Ω
用兆欧表测试
2逆变器的安装技术方案
a.逆变器在运输过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
b.逆变器到场后，应开箱检查规格
型号是否与设计相符，柜内零件和备品是
否齐全，有无出厂合格证、说明书、出厂
报告等技术文件。
e.按照柜体的重量及形体大小，结合
现场施工条件，决定采用吊车、
汽车和人力搬运，柜体上有吊环者，吊索
应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂栓在四角主要承力处。不许将吊索挂在设备部件（如开关拉杆等）上吊等。
d.配电柜基础一般用槽钢或角钢，采用直接埋设法或预留槽埋设法。
e.控制器、逆变器一般采用人工、滚杠和敲棍将柜体平移稳装就位，多台控制器、逆变器应顺序排列安装，先从始端或终端开始，在沟槽上垫好脚手板,按顺序逐台就位。
f.用拉线将排列的控制器、逆变器找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将各柜调整齐平直。
g.光伏发电项目逆变器安装质量标准及检查验收方法
h.逆变器并网前的检查
1）逆变器检查
①确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置；
②检查逆变器是否己按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕;
③检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏；
检查防雷器、熔断器完好、无损坏；
检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 检查确认DC 连接线缆极性正确，端子连接牢固； 检查AC 电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；
检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检
查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好；检查机器内设备设置是否正确；
⑨以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）。
⑩确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF 状态；
2）逆变器的安装调试检验项目及质量标准
④⑤⑥
⑦⑧
直流侧送电及逆变器并网调试
1）合任意一个汇流箱空开，检测直流电压。
2）依此合此汇流箱对应并置箱、总箱空开，检测直流电压。
3）观察逆变器状态；测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一致,且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理M 4）合逆变器直流开关，约等待1分钟。逆变器直流开关分闸。
5）逆变器交流开关合闸。
6）逆变器直流开关合闸。
7）等待逆变器液晶屏点亮后，点击“运行”，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致；测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。
8）机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能。
9）以上功能均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10机25%、50%、75%、IO0%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF 值，THD值、三相平衡等）。
10）依此将其余逆变器并网。并网调试试运行完成。
3.5逆变器的安装、调试 本项目逆变器的安装、调试严格按施工规范进行 3.5.1施工准备 （1）材料要求： 箱体应有足够的机械强度，周边平整无损伤，油漆无二层板厚度不应小于1.5mm；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。 （2）配电箱、盘安装所用配件均采用镀锌材料。 （3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。 （4）其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。 3.5.2主要机具 度量工具：石笔、钢卷尺、水平尺等。 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、液压钳、活动板手、锡锅、喷灯、锡条等。 手电钻、钻头、发电机、兆欧表、万用表、平口改锥和梅花改锥、梯子、高凳、开孔器等。 3.5.3施工作业条件 （1）方阵支架已安装完成 （2）方阵组件已安装完成。 3.5.4组串式逆变器施工安装操作 （1）箱体定位螺栓固定盘面组装 （2）逆变器应安装在安全、干燥、易操作的位置。 （3）明装逆变器配电盘当砖墙时应采用金属膨胀螺栓固定，当为彩板房时应采用加长螺栓穿墙固定。 （4）逆变器作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。 （5）逆变器外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；
但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。 （6）逆变器配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 （7）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必须采用穿孔顶丝压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。 （8）逆变器的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。 （9）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 （10）逆变器上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 （11）当PE线所用材料与相线相同时选择导线截面不应小于下表中的规定：导线最小截面： （12）用此表若得出非标准截面时，应选用与之最接近的标准截面导体；但不得小于：裸铜线4mm2裸铝线6mm2绝缘铜线1.5mm2绝缘铝线2.5mm2。 （13）PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值： 有机械保护时为2.5mm2；无机械保护时为4mm2； 3.5.5绝缘摇测 逆变器全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。
光伏发电系统安装调试用户手册 2010.01.01
目录 阅读说明 (3) 安全须知 (4) 1 安装 (5) 1.1光伏组件支架的安装： (5) 1.2光伏组件的安装 (5) 1.3电缆线的敷设 (5) 1.4汇流箱的安装及接线 (6) 1.5交直流电柜的安装及连线 (6) 1.6逆变器的安装及连线 (8) 1.6.1柜式逆变器的安装 (8) 1.6.2壁挂式逆变器的安装 (9) 1.6.3安装前检查 (9) 1.6.4安装位置的选择 (10) 1.6.5电气连接要求 (10) 2、调试方案 (11) 2.1一般规定 (11) 2.2调试方案 (11) 2.3系统的联动与功能集成 (12) 2.4逆变电源运行操作方法 (12) 2.4.1运行注意事项 (12) 2.4.2 操作步骤 (12) 2.4.3设备运行方法 (13) 2.5保养与维护 (13) 2.5.1设备目检 (14) 2.5.2风扇检查 (14) 3、系统设备技术性能检验大纲 (16) 3.1检验目的 (16) 3.2检验条件 (16) 3.3检验系统条件 (16) 3.4检验设备及仪器、仪表 (16) 3.5检验项目 (16) 附录： ................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
阅读说明 尊敬的客户，欢迎您使用我公司的光伏发电产品。我们由衷的希望本产品能满足您的需求。 本手册是我公司为用户提供的安装使用说明。 适用功率 5-100kW 用户须知 ●在光伏发电系统安装、操作和维护之前请务必仔细阅读本手册，本手册涵盖该产品使用 的各项重要信息及数据，用户必须严格遵守其规定，方可保证该产品的正常运行； ●针对任何不按照本手册要求安装和操作机器的行为后果，我司不负任何责任。 符号说明 在手册中出现以下符号，是在提示用户需知的重要信息。 警告 小心 我公司真诚接受任何针对资料内容上的错误或遗漏而提出的批评指正。 针对任何此资料中未提到的信息，有必要添加或纠正的内容，请联系我公司。 我公司保留在没有通知任何人或组织的情况下对文件信息做更正的权利。如果用户希望在资料中添加一些使用信息，请联系我司客户服务部或当地的供销商/代理商。 此说明书的解释权归我司。
整县屋顶分布式光伏项目汇流箱、逆变器安装施工方案 ***电力工程有限公司项目部 2022年07月
批准：年月日审核：年月日编制：年月日
目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、工程概况 (1) 五、施工前应具备的必要条件 (1) 六、施工机械及工器具配置 (1) 七、劳动力配置 (2) 八、质量目标 (2) 九、施工工序及施工方法 (2) 十、工序质量及工艺标准 (4) 十一、职业健康安全目标 (4) 十二、作业危险点分析及控制措施 (5) 十三、文明施工及环境保护目标 (5) 十四、环境因素分析及控制措施 (6) 十五、成品保护措施 (7) 十六、施工完后应交付的资料 (7)
一、编制目的 为保证***区整县屋顶分布式光伏项目中汇流箱、逆变器的安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，特编制本施工方案。 二、适用范围 本施工方案适用于***区整县屋顶分布式光伏项目汇流箱、逆变器的施工安装作业。 三、编制依据 3.1《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012) 3.2 GB26860-2011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》 3.3***区整县屋顶分布式光伏项目电气专业施工组织设计 3.4***区整县屋顶分布式光伏项目工程施工图、及施工方案 四、工程概况 利用***区辖区内屋顶建设20MW分布式光伏发电系统。项目采用Build(建设)和Transfer(移交)建设模式，承包范围包括项目前期、勘察设计（含接入系统设计）、设备和材料采购供应、建筑安装工程施工、项目管理、调试、并网验收、培训、移交生产、工程质量保修期限的服务等内容。发包人仅明确分布式光伏发电系统安装的项目装机容量，并牵头协调项目备案事宜，通过承包人对本合同的实施，交付给发包人满足行业标准、技术标准、满足发包人营运要求及合同约定的其他有关要求的分布式光伏电站，并投入生产运行。 五、施工前应具备的必要条件 5.1施工图《***区整县屋顶分布式光伏项目安装》已会审完毕，厂家技术资料文件齐全完整。 5.2项目施工方案编写完毕，且已经项目及公司各级部门审核批准允许使用。 5.3工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。 5.4厂家技术指导人员到达现场。 5.5设备到达现场，经业主、监理、厂家、物资部门多方开箱检查，清点附件。 六、施工机械及工器具配置
光伏电站建设与施工技术汇流箱安装施工方案 一、项目背景和目的 光伏电站是利用太阳能将阳光转换成电能的设备，它由多个光伏电池 板组成，并通过汇流箱将电能集中输送到逆变器中。汇流箱是光伏电站中 的重要组成部分，其安装的质量和效果直接关系到光伏电站的整体运行效率。因此，本文旨在提出一种汇流箱的安装施工方案，以确保安装质量和 效果。 二、施工前准备工作 1.确定汇流箱的安装位置和数量。 2.安排专业技术人员参与施工，确保施工质量和安全。 三、施工过程 1.安装基础支撑结构：根据汇流箱的数量和排列方式，在太阳能电池 板下方的指定位置挖掘带冲击吸能层的基础坑。在基础坑内先铺设防水层，然后根据汇流箱的尺寸和重量，使用钢筋进行加固，并进行混凝土浇筑。 2.安装汇流箱：等待混凝土完全凝固后，使用专业设备将汇流箱安装 在基础支撑结构上。在安装过程中，需要保证汇流箱与支撑结构之间的连 接紧固可靠，以防止长期使用过程中出现松动的情况。 3.连接光伏电池板：根据设计要求和布置图，将光伏电池板与汇流箱 连接。在连接之前，确保电池板的表面清洁，以便充分发挥光伏电池板的 效果。
4.连接电缆：使用专业电缆将光伏电池板和汇流箱之间的电能输送线 路连接起来。在连接的过程中，要确保电缆的质量和规格与设计要求相一致，并且连接的接头牢固可靠，以维持光伏电站的正常运行。 5.安装监控系统：为了便于光伏电站的监控和管理，需要在汇流箱中 安装监控系统，以便及时了解光伏电站的工作状态和性能。 四、施工注意事项 1.施工现场必须设置合理的安全防护措施，并指定专人负责施工现场 的安全管理和操作指导。 2.施工人员必须穿戴统一的工作服和安全防护用具，并接受相关安全 培训。 3.在施工过程中，严禁乱扔杂物，保持施工现场的整洁和安全。 4.施工完毕后，对设备和施工现场进行检查和清理，确保没有遗留物 品和杂物。 5.施工过程中如遇突发情况，应立即停止施工并采取相应的应急措施，确保施工人员的人身安全和设备的完好。 五、施工验收 1.施工完成后，由专业人员进行安装质量的验收，包括设备的固定性、连接的牢固性、线路的正常连接以及监控系统的功能测试等。 2.根据验收结果，填写相应的验收报告，并由相关人员签字确认。 六、安全措施 1.施工现场应设置合理的标志和警示标识，以提示人员注意安全。
汇流箱施工方案 1. 引言 汇流箱（Combiner Box）是太阳能发电系统中的一个重要组件，用于将多个光伏模块的输出电流进行汇流，然后通过直流电缆输送给逆变器。本文将详细介绍汇流箱的施工方案，包括材料准备、安装步骤以及安全注意事项。 2. 材料准备 在施工汇流箱之前，需要准备以下材料和工具： •汇流箱：根据实际需求选择合适的汇流箱，包括足够数量的输入和输出端子等。 •直流电缆：用于连接汇流箱和逆变器之间的直流电流传输。 •防水接头：确保汇流箱与直流电缆之间的连接具有良好的防水性能。 •安全带：用于高空作业时的人身安全。
•扳手、螺丝刀、钳子等基本工具。 3. 施工步骤 步骤一：选择合适位置 在施工现场选择一个合适的位置安装汇流箱，确保它能够方便地与光伏模块和逆变器进行连接。同时，要注意选择一个干燥、通风良好的位置，避免暴露在阳光直射下。 步骤二：安装支架 根据汇流箱的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。支架要足够稳固，并且能够承受汇流箱全年各种天气条件下的风力。确保支架安装牢固后，进行下一步施工。 步骤三：接地处理 将汇流箱与地面进行接地处理，确保系统的安全性能。接地时，应遵循相关电气规范，并确保接地电阻符合要求。
步骤四：布置直流电缆 将直流电缆从光伏模块引出，并连接到汇流箱的输入端子。在引出直流电缆时，要注意保护电缆不受损坏，并采取合适的固定措施，避免电缆的松动。 步骤五：安装输出端子 将直流电缆的另一端连接到汇流箱的输出端子，确保连接牢固可靠。检查输出端子的紧固程度，确保电缆连接良好。 步骤六：完成安装 检查所有连接部位是否牢固，并进行功能测试，确保汇流箱正常工作。如果有发现问题，及时进行修复和调整。 4. 安全注意事项 在施工汇流箱时，务必遵循以下安全注意事项： •确保工作人员具备相关电气和安全知识，遵循相关安全操作规程。
光伏项目逆变器的安装调试方案 一、项目背景 光伏逆变器是光伏电站中的重要组成部分，主要功能是将光伏电池板产生的直流电转换为交流电，供电给电网或直接供电给负载。逆变器的安装调试是确保光伏系统能够正常运行的重要环节。 二、安装前准备工作 1.确定逆变器型号和数量，根据光伏系统容量和电压等级来选择合适的逆变器。 2.确定逆变器的安装位置，考虑逆变器的散热和防护要求，选择安装位置。 3.准备安装所需工具和材料，包括螺丝刀、电钻、冷却风扇、接线端子等。 三、逆变器安装流程 1.安装逆变器支架：根据逆变器的尺寸和重量，在逆变器安装位置上安装逆变器支架，并固定好。 2.安装逆变器：将逆变器放置在支架上，注意逆变器的正反面安装位置，确保接线端口易于操作。 3.连接逆变器与电池板：根据逆变器的接线要求，将光伏电池板的直流输出端与逆变器的输入端子连接，注意正确连接正负极。 4.连接逆变器与电网：根据逆变器的接线要求，将逆变器的交流输出端与电网的交流输入端连接，确保连接牢固可靠。
5.安装散热风扇：如果逆变器的散热要求较高，可以在逆变器背板上 安装冷却风扇来提高散热效果。 6.接地连接：将逆变器的接地端与主地线连接，确保逆变器接地可靠。 四、逆变器调试流程 1.逆变器启动：按照逆变器的启动方法，将逆变器接通电源，并观察 指示灯的亮灭情况，确保逆变器正常启动。 2.参数设置：根据实际需求，对逆变器的相关参数进行设置，包括工 作模式、输出功率等。 3.运行监控：通过逆变器自带的监控系统或外部监控系统，监测逆变 器的工作状态和功率输出情况，确保逆变器运行正常。 4.故障排除：如果出现逆变器故障报警或运行异常，及时排除故障， 保障系统的正常运行。 5.并网调试：在逆变器和电网连接正常的情况下，进行并网调试，确 保逆变器将产生的交流电供给电网，完成功率输出。 6.性能检测：通过光伏电池板的输出功率检测和电网上的数据监测， 对逆变器的性能进行检测和评估。 五、安全注意事项 1.在操作逆变器时，应断开电源，以免触电或短路。 2.在连接逆变器与电池板和电网时，应注意正确连接正负极，并确保 连接牢固可靠。 3.定期检查电缆和接线端子的连接状态，防止松动或腐蚀。
逆变器与电汇流箱的选型与布置设计 逆变器是太阳能光伏发电系统中必不可少的组件之一，它的作用是将光伏电池 发出的直流电转换为交流电以供给家庭或工业用电。而电汇流箱则是将不同的太阳能板之间的直流电进行串联或并联，并接入逆变器输入端的一个重要设备。 在进行逆变器与电汇流箱的选型与布置设计时，需要考虑以下几个方面的因素： 1. 逆变器选型： 逆变器的选型需根据所安装的太阳能光伏板的容量及其输出的电压和电流来确定。首先需要确定光伏板的总容量以及单个光伏板的最大输出功率，在此基础上选择逆变器的额定功率，以确保逆变器能够满足系统的总输出功率需求。其他要考虑的因素包括逆变器的效率、抗干扰能力、可靠性以及监控功能等。 2. 电汇流箱选型： 电汇流箱是将多个太阳能板的直流电汇集到一起，并将其输出给逆变器的设备。选型时需要考虑电汇流箱的输入电流、输入电压范围和最大功率等参数，以确保其能够满足所连接太阳能板的总功率需求。 3. 布置设计： 在布置设计时，需要考虑逆变器和电汇流箱的安装位置、通风散热要求、接线 盒的布置以及防雷措施等。逆变器通常安装在室内或者防水的室外机箱中，应确保通风良好、无阻挡以降低温度；电汇流箱应选择封闭防水的外壳，并且安装位置选择在避免直射阳光暴晒的地方，以保证设备的长期稳定运行。 同时，还需要注意逆变器与电汇流箱之间的连接线路设计。连接线路的质量将 直接影响系统的性能稳定性和发电效率。应选用合适的导线规格，确保足够的导线截面积，减小线路电阻，降低线路损耗。此外，还需采取合适的接线方式及连接器，确保接线牢固可靠，并进行防水防腐蚀处理。
除此之外，还需考虑系统的可维护性，例如逆变器和电汇流箱的维护接口是否 便利、故障排查和维修的容易程度等。此外，还可以考虑逆变器和电汇流箱的辅助功能，如智能监控系统、远程控制等，以提高系统的可管理性和实时监测能力。 总结： 逆变器与电汇流箱的选型与布置设计是太阳能光伏发电系统中至关重要的环节。我们需要根据系统的总输出功率需求来选择逆变器和电汇流箱的额定功率，同时考虑其质量、可靠性、散热要求等因素。在布置设计时，应注意设备的安装位置、通风散热、接线盒布置等问题，并确保连接线路的质量和可靠性。综上所述，合理选型与布置设计能够确保太阳能光伏发电系统的安全稳定运行，并最大程度地提高发电效率。
分布式光伏项目箱逆变安装施工方案 （1）箱逆变器安装前，应具备的条件 1）屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏； 2）室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门窗安装完毕； 3）进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能在进行装饰的工作应全部完毕； 4）对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。 5）混凝土基础及构架应达到允许安装的强度，焊接构建的质量应符合要求。 6）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。 7）检查安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。 8）运输及就位的机具应准备就绪，且满足载荷要求。 9）大型逆变器就位时应检查道路畅通，且有足够场地。
（2）箱逆变器安装调整应符合的要求 1）采用基础型钢固定的逆变器，基础型钢安装的允许偏差符合下表规定： 表错误!文档中没有指定样式的文字。1逆变器基础型钢 安装的允许偏差 2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹面地面10mm。基础型钢有明显的可靠接地。 3）逆变器的安装方向应符合设计规定。 4）逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。 5）逆变器交流侧与直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校队电缆相序和极性。 6）逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱册有明显断
开点。 7）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵。 （3）逆变器调试 1）箱逆变器调试前应具备下列条件： ①箱逆变器控制电源应具备投入条件。 ②箱逆变器直流侧、交流侧电缆应接引完毕，且极性（相序）正确、绝缘良好。 ③方阵接线正确，具备给逆变器提供直流电源的条件。 2）箱逆变器调试前，应对其做下列检查： ①箱逆变器接地应牢固可靠、导通良好。 ②箱逆变器内部元件应完好，无受潮、放电痕迹。 ③箱逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动。 ④当箱逆变器本体配有手动分合闸装置时，其操作应灵活可靠、接触良好，开关位置只是正确。
20MW太阳能发电项目光伏场区
一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处，项目所在地北侧为规划高速马路，东侧及中和砖厂相邻，项目所在地区平坦开阔，地势较低，无不良地质现象，场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水，即可形成良好的施工场地，场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790㎡，共安装18组1MWp太阳能子阵，总容量为20.16MWp。施工道路及永久道路可结合。通过平整场地，用砂石铺垫，作为施工道路运用。待施工结束后，完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路运用。 安达市位于黑龙江省西南部，地处大庆市及肇东市之间。属中温带大陆性季风气候，冬季（11月至次年3月）被强大的蒙古高压限制，在其影响下多偏北风，天气干燥寒冷；夏季（6月至8月）受副热带海洋气团的影响，降水集中，光照足够气候温热、潮湿。春季（4月至5月）多偏南大风，降水较少，易发生春旱；秋季（9月至10月）天高气爽，降温较快，常有早霜危害。气候基本特点是：冬长雪少，天气寒冷；夏短湿热，降水集中；春季风大，气候干燥；秋凉气爽，时有早霜。全年降水较少，平均气温在3℃左右。年平均无霜期较短，在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400～5400MJ/ m2（相当于1222～ 1500kWh/ m2）。太阳干脆辐射年总量为2526～3162 MJ/ m2，干脆辐射在总辐射中所占比例较大，在0.57～0.63之间，年日照时数在2242～2842小时。
华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2，年均日照时数2681.97h，日照时间较长，利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为3.72 kWh/m2d，项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区，具备肯定开发价值。从太阳能资源利用角度说，此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部，东经124°53′至125°55′，北纬46°01′至47°01′，地势东部略高，西部略低，平坦开阔，平坦地面下沉积着新老地层，贮存着丰富的水、石油和自然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候，年平均气温为4.2℃，最热月（7月）平均气温为32.1度，最冷月份（1月）平均气温为-18.7度，历年极端气温最高为38.7度，历年极端气温最低为-37.9度；年平均降水量为432.5毫米，5-10月降雨量为398.1毫米，占全年降雨量的92%；年平均相对湿度62%，最小相对湿度0%，年平均日照时数2682.0小时，年平均蒸发量1418.1毫米，年平积温为2880.7度，年雷暴日数26.3天，年平均风速3.0米/秒，最多风向为西南风，无霜期为144天。主要气象灾难有干旱、高温、暴雨、冰雹、大风、雷暴、寒潮等。 安达主要气象要素表 安达市无重大气象灾难，冰雹日数少，极端最大风速值低，不会对光伏电站的建设产生影响，适合太阳能光伏发电项目的建设实施。 安达、哈尔滨气象站日照时数年改变统计表 4、区域坐标 二、编制依据 GB50794-2019《光伏电站施工规范》
光伏项目逆变器的安装调试方案 光伏项目中的逆变器是一个非常重要的组件，主要用来将太阳能板产生的直流电转换为交流电，以供给电网或直接供电使用。逆变器的安装调试是确保光伏发电系统正常运行的关键步骤之一、下面将介绍逆变器安装调试的方案。 1.安装位置选择：逆变器的安装位置应选择在通风良好、光照充足的地方。同时要注意安装位置与电网的距离，以及避免附近有高温或有振动的设备。 2.设备检查：在安装逆变器之前，需要进行设备检查，包括检查逆变器本身的电气参数是否符合要求，检查逆变器的外观是否完好，以及检查逆变器的接线端子是否松动。 3.接线安装：逆变器的接线安装是安装调试过程中最重要的一步。首先，根据光伏发电系统的总体设计方案，连接逆变器的输入端子和直流汇流箱中的太阳能板输出端子。注意在接线过程中要遵循正确的接线顺序和标准，以确保电气安全和系统的可靠性。接着，连接逆变器的输出端子与电网进行连接。在这一步骤中，要确保逆变器和电网之间的连接符合国家规范和标准，以避免电网对逆变器和光伏发电系统的损坏。 4.逆变器启动与调试：安装好逆变器后，需要进行逆变器的启动和调试。首先，按照逆变器的说明书进行启动操作，确保逆变器正常运行。接着，通过监测逆变器的输出电流、输出功率、输入电压等参数，以及逆变器内部温度等指标，来判断逆变器的运行状况是否正常。如果发现问题，应及时调整和修复。
5.逆变器保护功能测试：逆变器具有多种保护功能，如过温保护、过 压保护、过流保护等。在逆变器安装调试时，需要进行保护功能的测试。 通过人为制造一些异常情况，如过电压、过流等，来触发逆变器的保护功能，验证逆变器的保护功能是否正常工作。 6.监测系统连接：在逆变器安装调试完成后，需要将逆变器的监测系 统与光伏发电系统的监测系统进行连接。通过监测系统，可以实时监测光 伏发电系统的运行状况，包括太阳能板的发电效率、逆变器的输出功率等。同时，监测系统还可以提供数据记录和故障报警等功能。 逆变器的安装调试是确保光伏发电系统正常运行的重要步骤，通过正 确操作和检测，可以提高光伏发电系统的可靠性和效率。
×××光伏发电项目逆变器安装施工方案批准： 审核： 编写： ×××有限公司 2020 年 10 月 22 日
目录 第一章安装前检查 (1) 1 按照机箱内的装箱单，检查交付完整性 (1) 第二章需要使用的安装工具及零件 (1) 第三章机械安装保证措施 (1) 1 外形尺寸 (1) 2 逆变器机械安装注意事项 (1) 第四章电气接线及步骤 (2) 1 逆变器电器安装注意事项 (2) 2 对外接线端子介绍 (2) 3 输入接线 (2) 4 输出连线 (3) 5 通讯接线 (3) 6 端子大小与连接线径 (3) 第五章逆变器的试运行 (3) 第六章逆变器的验收 (3) 1 验收： (3) 第七章逆变器的维护及注意事项 (4)
第一章安装前检查 1 按照机箱内的装箱单，检查交付完整性： 1.1 光伏阵列逆变器 1.2 钥匙 1.3 合格证 1.4 保修卡 1.5 产品使用手册 1.6 出厂检查记录 虽然产品出厂前已经测试和检测过，但是在运输过程中可能会出现损失情况，所以在安装之前还应进行检查一下，若检测到任何损坏情况请与运输公司或产品提供公司联系。并应拍有照片以作考证。 第二章需要使用的安装工具及零件 第三章机械安装保证措施 1 外形尺寸 各类型逆变器体积尺寸一般相同。 2 逆变器机械安装注意事项 2.1 逆变器的防护等级满足户外安装的要求。但逆变器是电子设备，因此尽量不要将其放置在潮湿的地方。
2.2 一般的逆变器冷却方式为自然冷却，为了保证逆变器正常运行及使用寿命，尽量不要将其安装在阳光直射或者环境温度过高的区域。 2.3 请确定逆变器安装柱体有足够的强度承受其重量。 2.4 户外安装的逆变器，在雨雪天时不得进行开箱操作！ 2.5 白天安装光伏组件时，应用不透光的材料遮住光伏组件。否则在太阳光下，光伏组件会产生很高的电压，可能导致电击危险。 2.6 箱体的各个进出线孔应堵塞严密,以防小动物进入箱内发生短路。 2.7 安装方式选择原则 2.7.1 光伏逆变器安装方式可以根据工作现场的实际情况做出选择，本工程采用的固定式。 2.7.2 固定式：，角钢作为支撑架，用螺栓将逆变器安装在支架上。 第四章电气接线及步骤 1 逆变器电器安装注意事项 1.1 只有专业的电气或机械工程师才能进行操作和接线。 1.2 所有的操作和接线必须符合所在国和当地的相关标准要求。 1.3 安装时，除接线端子外，请不要接触机箱内部的其他部分。 1.4 逆变器安装前，用兆欧表对其内部各元件做绝缘测试。 1.5 箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定，应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。 1.6 输入输出均不能接反，否则后级设备可能无法正常工作甚至损坏其它设备； 1.7 将光伏防雷逆变器按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后，应将防雷箱接地端与防雷地线或汇流排进行可靠连接，连接导线应尽可能短直，且连接导线截面积不小于16MM 多股铜芯。接地电阻值应不大于4欧姆，否则，应对地网进行整改，以保证防雷效果。 1.8 对外接线时，请确保螺钉紧固，防止接线松动发热燃烧。确保防水端子拧紧，否则有漏水导致逆变器故障的危险。 1.9 在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。 1.10 配线要求使用阻燃电缆，要排列整齐、美观，安装牢固，导线与配置电器的连接线要有压线及灌锡要求，外用热塑管套牢，确保接触良好。 2 对外接线端子介绍 逆变器的输入输出以及通讯、接地等对外接口位于机壳的下部。 3 输入接线
重大 综合 一般 林州市横水镇60MWp光伏发电项目汇流箱组串逆变器安装方案 编制： 审核： 批准：
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一、适用范围 此施工工法适用于光伏区的汇流箱及组窜逆变器的安装施工。 二、作业前应做的准备及必须具备的条件 参加作业人员的资格及要求（包括人员等级及数量、人员考核、人员责任）。 作业所需工具及仪器、仪表和准确度的要求。 汇流箱及组串逆变的规格、类型各项设计标准符合规范要求有出厂合格证。 检查汇流箱及组串逆变器，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。 作业环境应达到的条件。 安装前检查，在技术协议书中会对汇流箱的防护等级，元器件的品牌和型号做出相应的要求，安装前应进行检查；经过长途运输和现场保管应对箱内元器件及连线进行检查，是否存在破损和松动现象。 三、主要工具配置 安装工具选用：绝缘电阻测试仪、一字螺丝刀、十字螺丝刀、力矩扳手、扳手、斜口钳、卷尺、万用表、角尺、热风机、绝缘摇表等。 四、汇流箱施工安装规范 依据《光伏发电工程验收规范》GB50796-2012 施工安装步骤: 汇流箱检验→汇流箱固定支架制作→汇流箱固定及安装→汇流箱接地→汇流箱安装验收 汇流箱安装注意事项 1、安装情况：检查汇流箱高度、位置、水平度应符合设计及合同要求。 2、标识：检查汇流箱标识应齐全。 3、连接：检查箱体和支架连接牢固。
4、接地：检查采用金属体的汇流箱应可靠接地 五、组串逆变器施工安装规范 依据《光伏电站施工质量标准及检验规定》 、组串逆变器安装注意事项 1、按逆变器实物对安装部位进行尺寸核实，根据现场安装部位及逆变器实物所划参考基准线，将逆变器就本体参考线与其基准线相吻合。 2、设备的外观及主要零部件不应有损坏、受潮现象，元器件不应有松动或丢失。 3、对调试记录及资料应进行复核 4、设备的标签内容应符合要求，应标明负载的连接点和极性。 5、可靠接地 6、逆变器的交流接口外应有绝缘保护 7、附件检查 8、逆变器和支架连接应牢固可靠 9、安装高度应符合设计及合同要求 10、水平度应符合设计要求及合同要求 六、注意事项 只有专业的电气或机械工程师才能进行操作和接线。 安装时，除接线端子外，请不要接触机箱内部的其他部分。 输入输出均不能接反，否则后级设备可能无法正常工作甚至损坏其它设备； 将光伏防雷汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后，应将防雷箱接地端与防雷地线或汇流排进行可靠连接，连接导线应尽可能短、直，且连接导线截面积不小于35mm2多股铜芯。接地电阻值应不大于4欧姆。 汇流箱在进行电缆接引时，如果组串已经连接完毕，那么在组串两端就会产生直流高电压。很容易对人身和设备造成伤害。所以要求：在汇流箱的组串电缆接引前，一定要将组串从中间断开。确保在没有电压的情况下，进行电缆的接引工作。 对外接线时，请确保螺钉紧固，防止接线松动发热燃烧。确保防水端子拧紧，否则有漏水导致汇流箱故障的危险。
汇流箱及逆变器的安装调试技术方案 汇流箱及逆变器安装施工流程： 1 汇流箱的安装技术方案 a. 汇流箱安装在方阵附近，连接箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。 b. 汇流箱通过螺丝将接线箱与支架固定。 c. 管线进出汇流箱是应固定牢靠，应有入盒锁扣紧固，做好密封严实，宜采用下进下出线方式。 组件阵列(DC)的连接 1）检查光电阵列的极性，光电组件最大串联电压是否满足设计要求。 2）测量每组光电池的各级与接地的电压值(DC)，根据安全说明。 3）如果测量的电压是恒定的，并且基本等于光电组的开路电压，那么这说明有一个错误，电压的定量值基本可以发现接地错误的大概位置。
4）连接没有问题的光电组到逆变器。并确认连接到正确的接线端子和极性。 d. 并网前汇流箱、并置箱、总箱检查 1）检查汇流箱内所有接线，需牢固可靠。 2）用万用表测量极性是否正确，开路电压是否符合要求。 3）紧固箱内所有接线螺栓。 4）确保所有断路器处于OFF状态。 e.光伏发电项目汇流箱安装质量标准及检查验收方法 工序检查验收项目性 质 单 位 质量标准 检查验收方法和 器具 设备检查防护等级符合设计、合同要求观察 外形尺寸符合图纸用钢尺检测元器件完好、无松动内部检查开关和熔断器 主 要 断开灵活、可靠操作试验 设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查 垂直度mm 允许偏差应小于 1.5mm 测量 接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测 绝缘电阻测试汇流箱进线端与接 地端绝缘电阻 主 要 MΩ 绝缘电阻不小于2M Ω 用兆欧表测试汇流箱进线端与接 地端绝缘电阻 主 要 MΩ 绝缘电阻不小于2M Ω 用兆欧表测试 2 逆变器的安装技术方案 a. 逆变器在运输过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 b. 逆变器到场后，应开箱检查 规格型号是否与设计相符，柜内零件 和备品是否齐全，有无出厂合格证、 说明书、出厂报告等技术文件。 c. 按照柜体的重量及形体大小， 结合现场施工条件，决定采用吊车、
光伏电站并网启动调试方案 光伏电站倒送电并网启动调试方案 为了确保光伏电站的正常运行，必须在启动试运行前进行全面的检查。本文将详细介绍检查的各个方面。 一、启动试运行前的检查 1.1 电池板检查 在检查电池板时，需要确认其数量、型号、规格和安装位置是否正确。同时，还需检查电池板表面是否有损伤或污染，以及接线是否牢固。 1.2 汇流箱检查 汇流箱是光伏电站中重要的组成部分，需要检查其内部电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。
1.3 逆变器检查 逆变器是将直流电转换为交流电的重要设备，需要检查其型号、数量、规格和安装位置是否正确。同时，还需检查逆变器内部的电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。 1.4 箱式变压器检查 箱式变压器是将光伏电站发出的电能提升至更高电压的设备，需要检查其型号、数量、规格和安装位置是否正确。同时，还需检查箱式变压器内部的电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。 1.5 110KV系统检查 在检查110KV系统时，需要确认其型号、数量、规格和 安装位置是否正确。同时，还需检查110KV系统内部的电缆 连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。 1.6 35kV系统检查
在检查35kV系统时，需要确认其型号、数量、规格和安 装位置是否正确。同时，还需检查35kV系统内部的电缆连接 是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。 以上就是光伏电站倒送电并网启动调试方案的检查内容。只有在各个方面都通过了检查，才能确保光伏电站的正常运行。 1.7 35KV系统SVG装置检查 在进行35KV系统SVG装置检查时，需要注意以下几点：首先，检查SVG装置的接地情况是否良好；其次，检查SVG 装置的电源线路是否正常；最后，对SVG装置的控制信号进 行检查，确保其正常工作。 1.8 厂用电系统检查 在进行厂用电系统检查时，需要注意以下几点：首先，检查电缆的接头是否紧固；其次，检查电缆的绝缘情况是否良好；最后，检查厂用电系统的接地情况是否符合要求。
***电力有限公司50MWp光伏发电工程 箱 变 设 备 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： ***建工集团有限公司
9、电气系统工程安装 1）电气装置安装应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关要求。 2）电缆线路施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168的相关要求。 3）电气系统接地应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 的相关要求。 4）光伏系统直流侧施工时，应标识正、负极性，并宜分别布线。 5）独立光伏系统的蓄电池上方及四周不得堆放杂物。 6）逆变器、控制器等设备的安装位置周围不宜设置其它无关电气设备或堆放杂物。 7）穿过屋面或外墙的电线应设防水套管，并有防水密封措施，并布置整齐。 10数据监测系统工程安装 环境温度传感器应采用防辐射罩或者通风百叶箱。太阳总辐射传感器应与光伏组件的平面平行，偏差不得超过±2。 11计量设备安装 1）光伏系统环境温度传感器应安装在光伏组件中心点相同高度的遮阳通风处，距离光伏组件1.5m~10m范围内。 2）组件表面温度传感器应安装在光伏组件背面的中心位置。 3）太阳总辐射传感器应牢固安装在专用的台柱上。要保证台柱受到严重冲击振动(如大风等)时，也不改变传感器的状态。 12数据采集装置安装 1）数据采集装置施工安装应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093中的规定。 2）信号线导体采用屏蔽线；尽量避免与强信号电缆平行走线，必要时使用钢管屏蔽。 3）信号的标识应保持清楚。 4)一个模块的多路模拟量输入信号之间的压差不得大于24V。 5)数据监测系统安装调试详见《可再生能源建筑应用示范项目数据监测系统技术导则》的相关光伏系统的要求。 13系统工程检测、调试和试运行 1)光伏组件的布线工程完成后，应确认各组件极性、电压、短路电流等，并确认两极是否都没有接地。 2)光伏系统安装工程检测 独立光伏系统工程检测，依据IEC62124-2004独立光伏系统-设计验证及产品说明书。并网光伏系统的工程检测，依据《光伏系统并网技术要求》GB/T19939等相关规定执行。 3)光伏系统工程安装调试 光伏系统工程安装调试必须按单体调试、分系统调试和整套光伏系统启动调试这三个步骤进行。调试