湖南铁道职业技术学院
毕业设计
题目: 配合件加工工艺设计
系：机电工程系
专业：数控加工
学生姓名：
班级： 092
指导教师：
完成日期2011年11 月10 日
毕业设计任务书(数控加工方向)
机电工程系
一、设计课题名称:配合件数控编程与加工
二、指导教师:
三、设计要求
1、根据所给定的零件，选择合适的加工机床、刀具、切削用量，合理的进给路线，制定经济高效的工艺方案。
2、工艺过程及工序卡片的编制。
3、说明书要求格式完整、内容精简、书写清楚。所有设计内容不得复印和抄袭。
四、设计依据
零件图
生产纲领：三件
生产设备: CK7150A
数控系统： FANUC Oi-mate
五、参考资料
1、《机械加工工艺与夹具设计》顾京主编机械工业出版社出版
2、《数控加工编程实用技术》许祥泰、刘艳芳编著机械工业出版社
3、《机械加工工艺手册》机械工业出版社
六、设计内容及工作量
1、设计内容
(1) 确定生产类型，对零件进行工艺分析，并绘制零件图。
(2) 选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。
(3) 拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定各工序切削用量及工序尺寸。
(4) 填写工艺文件：工艺过程卡、工序卡。
(5)对数控加工工序进行工艺分析确定工步、走刀路线、量具、加工参数。
(6) 编制数控加工程序。
(7) 填写数控加工刀具调整卡。
(8) 撰写设计说明书。
2、设计结果
零件图（手工、电子各一份） 2张
毛坯图 1张
工艺过程卡 1份
机械加工工序卡（非数控加工、重要工序） 1～3道
数控加工工序技术文档（刀具卡、工序卡、程序清单） 1套
设计说明书 1份
3
七、说明书的格式和装订要求
1、毕业设计封面
2、毕业设计评阅书
3、评分标准
4、毕业设计任务书
5、目录
6、毕业设计正文
7、毕业设计总结
8、参考资料
9、设计图纸及工艺规程
注:说明书用16开纸打印或书写，毕业设计正文字数不少于1.5万（含空格）八、毕业设计课题审批表
本文主要讲述轴类配合件的工艺过程和设计。轴类零件是机器中经常遇到典型零件之一，它主要用来支撑传动零件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
本设计针对的是圆锥轴套配合件为典型的轴类零件，该零件结构形状简单，但为了保证相互配合，必须有严格的尺寸要求，加工难度较大。本文讲述了该零件的加工工艺过程、工艺分析、程序编写、切削参数选取等内容。
关键词：配合件工艺程序
前言 (1)
1毕业设计任务概述
1.1毕业设计的主要内容 (2)
1.2毕业设计指导思想和设计原则 (2)
2零件的加工工艺分析
2.1零件图的工艺分析 (4)
2.2零件图结构工艺性分析 (5)
2.3材料分析 (6)
2.4零件的毛坯选择 (6)
2.5零件的安装 (7)
3数控加工工艺方案的制定
3.1工艺过程设计 (8)
3.2机床的选择 (11)
3.3刀具的选择 (13)
3.4量具的选择 (14)
4切削用量的选择
4.1轴、套外圆的切削用量 (15)
4.2钻孔（Φ20）的切削用量 (17)
4.3镗孔（轴Φ24）的切削用量 (17)
4.4切断及切退刀槽的切削用量 (18)
4.5镗孔（套）的切削用量 (19)
4.6螺纹的切削用量 (20)
5零件加工
5.1加工前的准备 (22)
5.2对刀 (22)
5.3零件的加工 (23)
5.4零件加工结果 (24)
5.5原因分析及解决办法 (25)
毕业设计小结 (26)
参考文献 (27)
附录：工艺过程卡、工序卡、程序及刀具卡
附件：CAD及手工图
毕业设计是我们毕业前进行的一次综合性的总复习，也是一次理论联系实际的练习，是对我们所学专业知识的一次全面的检验，也是对所学知识的一种综合体现，把所学知识能够运用到实际零件的加工中，是在我们学完了大学基础课，技术基础课，以及大部分专业课之后进行的。毕业设计作为大学生最后一项重要工作，势必有它独特的，无法比拟的作用。
此次毕业设计的知识不但涉及有金属切削原理、加工工艺、数值计算、刀具的性能、测量技术、CAD制图外还涉及到毛坯、金属材料、公差配合及加工设备等多方面的知识。
就个人而言，我们应当通过这次毕业设计，得到了以下能力方面的锻炼与提升:
1.能熟练运用所学知识的基本理论以及在实训中学到的实践知识，真正的把理论投入到实际生产中。
2.提高自身的设计能力，加强对零件结构的分析和处理能力，设计出合理的加工方案，使生产效率提高，节约生产成本和降低工人劳动强度。
3.使用各种手册和专业资料的查询，能够迅速的查询到自己所需的正确数据，并能综合所学知识和生产加工经验合理选择。
通过此次毕业设计，对自己未来从事的工作奠了一定的基础，也使我体会到了老师平时对我们的谆谆教导和用心良苦。但由于本组同学能力有限，设计还有许多不足之处，希望老师给予批评和指正！
1 毕业设计任务概述
1.1毕业设计的主要内容
毕业设计主要有以下内容：
1.绘制零件图，了解零件的结构特点和技术要求。
2.根据生产类型和生产条件，对零件进行结构分析和工艺分析。有必要的话，对原结构设计提出修改意见。
3.确定毛坯的种类，绘制毛坯图。
4.拟定零件机械加工工艺过程，确定加工方案，选择各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具、加工设备等），确定各工序的加工余量和工序尺寸，计算各工序的切削用量和工时定额，并进行技术经济分析。
5.填写机械加工工艺过程卡片，机械加工工序卡片等工艺文件。
6.撰写设计说明书。
1.2毕业设计指导思想和设计原则
1．毕业设计指导思想
1）毕业设计的目的
a.培养学生理论联系实际的设计思想，综合运用所学的理论知识，结合生产实际知识，训练分析和解决一般工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关数控加工方面的知识；
b.通过对零件加工方案分析，合理选择加工机床，正确分析零件尺寸的能力、确定尺寸、选择材料，较全面的考虑加工工艺等要求，学习数控加工的一般方法，通用零件、简单机械设计的设计原理和过程，培养学生设计的能力；
c.进一步训练学生计算、绘图、数控编程、数控操作，熟悉和运用设计资料以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。
2）毕业设计的任务
毕业设计通常选择一般用途的较简单机械零件为题目，设计的内容包括：零件图样工艺分析、工艺方案的比较与优先、切屑用量、工序加工程序编制、编写设计说明书等。
3) 毕业设计的要求
在加工时，保证零件加工质量；适合一般现场条件，能显著提高生产效率；降低生产成本，适应强；工艺合理，工艺资料齐全，说服力强。
4）毕业设计的效果
通过这次毕业设计，使我们综合利用三年来所学知识，解决基本问题，熟悉旧知识，应运新知识，解决实际问题，在原来的基础上，更进一步。为走上工作岗位奠定一定的基础。
5）设计的原则
本组同学认为设计的原则是从准备资料到说明书的结束，应在尽量提高生产效率的前提下，降低成本，保证加工质量，稳定可靠，提高经济效益。
2 零件的加工工艺分析
2.1零件图的工艺分析
图1-1
图1-2
技术要求：
（1）锐边倒角C0.3、其余表面按Ra3.2加工；
（2）锥面接触面不小于%50；
（3）圆弧与圆弧过渡光滑；
（4）未注公差尺寸按IT12加工和检验。
轴套配合件是较常见的零件之一。数控车床加工的轴类零件一般有圆柱面、锥面、圆弧面、台阶、端面、内孔、螺纹和沟槽构成，材料为45钢。如图1-1、1-2所示的轴套配合件适合采用数控车床加工。
该工件属于轴套配合件。其主要技术要求为：圆弧与圆弧过渡光滑。锐边倒角C0.3，也有相应的同轴度和垂直度要求。
2.2零件结构工艺性分析
零件的结构工艺性是指零件在满足使用性能的前提下，其制造、维修的可行性和经济性。即所设计的零件结构便于成形，并且成本低，效率高。它的涉及面广，因此有必要对零件进行结构工艺性分析。
该零件的视图符合国家标准的要求，位置准确，表达清楚；几何元素之间的关系准确；尺寸标注基本完整、清晰。
注： 1轴类零件上Φ24内孔倒角处有多余的细实线；
2轴件总长没有标注，缺少一个长度尺寸。
修改：1多余的细实线实为技术处理中C0.3的倒角，在视图中可无须表达出来；
2经询问指导老师后，确定了该零件总长为104.5mm。
经过修改后的图样如图1-1所示。
2.2.1尺寸精度
轴：
总长度为104.5mm；
Φ46外圆的上偏差为0，下偏差为-0.025，精度等级达IT7；
Φ36外圆的上下偏差为±0.012，精度等级达IT7；
Φ20外圆表面上偏差为0，下偏差为-0.033，精度等级达IT8；
Φ24内孔上偏差为+0.033，下偏差为0，精度等级达IT8.
套：
总长度为46，正负偏差为0.1，达IT10；
Φ46外圆的上偏差为+0.025,下偏差为0，精度等级达IT7。
2.2.2表面粗糙度要求
根据零件的表面工作部位的不同，有不同的表面粗糙度要求。
该零件表面粗糙度除了配合处的公差为1.6um，其它均为3.2um。
2.2.3位置精度的要求
位置精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支撑轴颈的同轴度，一般精度的轴为0.01—0.03。
根据该零件图分析，虽没有位置精度要求的标注，但在实际加工过程中，应考虑这些问题，保证Φ20 mm外圆，Φ36 mm 外圆的同轴度误差（按一般标准为0.03），内孔与轴的垂直度误差（按一般标准为0.03）
2.3材料分析
该零件材料为45钢。45表示平均含碳量为0.45%，它是一种优质碳素结构钢。属于中碳钢，强度高，塑性适中，具有综合的机械性能，多用于轴、套、齿轮、连杆等部件。
该零件的毛坯材料为45钢，强度、硬度、塑形等力学性能好，切削性能好，工艺性能好，便于加工，能够满足使用性能。
2.4零件的毛坯选择
该零件的毛坯选择45钢。零件在进行加工时，余量的大小，成本等问题在设计毛坯时就要仔细考虑好。选择毛坯时应考虑以下因素：
A、零件材料的工艺特性，以及零件对材料组织和性能的要求。
由于该零件的形状不复杂，毛坯结构形状易获得，且机械性能要求不高，可用45棒料。
B、零件的形状尺寸及生产批量、生产成本。
由于该配合件是小批量生产，而套筒较短，有同轴度要求，为便于精确的尺寸获得，套筒选择加工后切断，故其毛坯较长。
C、毛坯尺寸及加工余量。
该零件批量少，精度要求较高，毛坯尺寸较接近零件尺寸，所留加工余量较小。
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镇江市高等专科学校毕业设计（论文） Abstract With the rapid development of science and technology, the precision of the products is higher and higher, also more and more complicated.A new type of machine tool is produced under this kind of demand,CNC machine tools can not only meet the requirements of high precision, high complexity, but also has the versatility and https://www.doczj.com/doc/5c3365389.html,C machine tools including computer technology, automatic control technology, servo drive technology, automatic detection technology, precision machinery technology, etc., is a typical mechanical and electrical integration products. CNC machine tool reflects the mainstream of world machine tool technology progress, also reflects a national high and low in manufacturing and automation technology, in flexible production and computer integrated manufacturing and advanced manufacturing technology plays an important role. CNC machine high degree of automation, high precision and high efficiency features is widely used. This design selects Guangzhou GSK980TD numerically controlled machine tool, using CAD software to complete parts of graphic drawing, and of parts for process analysis, determine the processing route, process flow and manual programming. Finally, we use Swansoft software simulation processing. Key words:Technology analysis; CNC programming; Processing technology; NC turning simulation processing;
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4.2.1 初始化程序 (17) 4.2.2 A/D转换子程序 (17) 4.2.3 显示子程序 (17) 4.2.4程序代码 (17) 第5章总结 (20) 参考文献 (21) 致谢 (22)
第1章绪论 什么是数字电压表？数字电压表就是采用数字化技术，把需要测量的直流电压转换成数字形式，并显示出来。通过单片机技术，设计出来的数字电压表具有精度高，抗干扰能力强的特点。通过网上资料显示，目前由各种A/D转换器构成的数字电压表已经广泛的应用于电工测量，工业自动化仪表等各个领域。 在电量的测量中，电压、电流和频率是最基本的三个被测量，其中电压量的测量最为经常。而且随着电子技术的发展，更是经常需要测量高精度的电压，所以数字电压表就成为一种必不可少的测量仪器。数字电压表简称DVM，它是采用数字化测量技术，把连续的模拟量转换成不连续、离散的数字形式并加以显示的仪表。由于数字式仪器具有读数准确方便、精度高、误差小、测量速度快等特而得到广泛应用。 目前，数字电压表的内部核心部件是A/D转换器，转换的精度很大程度上影响着数字电压表的准确度，因而，以后数字电压表的发展就着眼在高精度和低成本这两个方面。 本文是以简易数字直流电压表的设计为研究内容，本系统主要包括三大模块：转换模块、数据处理模块及显示模块。其中，A/D转换采用ADC0808对输入的模拟信号进行转换，控制核心AT89C51再对转换的结果进行运算处理，最后驱动输出装置LED显示数字电压信号。
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摘要 摘要部分说明： “摘要”是摘要部分的标题，不可省略。 标题“摘要”选用模板中的样式所定义的“摘要”；或者手动设置成字体：黑体，居中；字号：小三；1.5倍行距，段前为0行，段后1行。 设计摘要是设计的缩影，文字要简练、明确。内容要包括目的、方法、结果和结论。单位制一律换算成国际标准计量单位制，除特殊情况外，数字一律用阿拉伯数码。文中不允许出现插图，重要的表格可以写入。 摘要正文选用模板中的样式所定义的“正文”，每段落首行缩进2个汉字；或者手动设置成每段落首行缩进2个汉字，字体：宋体，字号：小四，行距：多倍行距 1.25，间距：前段、后段均为0行，取消网格对齐选项。 篇幅以一页为限，摘要正文后列出3－5个关键词，关键词与摘要之间空一行。 “关键词：”是关键词部分的引导，不可省略，黑体，小四。 关键词请尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规范词。关键词之间用分号间隔，末尾不加标点。
1 正文格式说明 (1) 1.1 设计格式基本要求 (2) 1.2 设计页眉页脚的编排 (2) 1.3 设计正文格式 (2) 1.4 章节标题格式 (3) 1.5 各章之间的分隔符设置 (3) 1.6 正文中的编号 (3) 2 图表及公式的格式说明 (5) 2.1 图的格式说明 (5) 2.1.1 图的格式示例 (5) 2.1.2 图的格式描述 (5) 2.2 表的格式说明 (6) 2.2.1 表的格式示例 (6) 2.2.2 表的格式描述 (7) 2.3 公式的格式说明 (7) 2.3.1 公式的格式示例 (7) 2.3.2 公式的格式描述 (8) 2.4 参考文献的格式说明 (8) 2.4.1 参考文献在正文中引用的示例 (8) 2.4.2 参考文献在正文中引用的书写格式 (8) 2.4.3 参考文献的书写格式 (8) 2.4.4 参考文献的书写格式示例 (9) 2.5 量和单位的使用 (9) 2.5.1 使用方法 (9) 2.5.2 中华人民共和国法定计量单位 (9) 2.6 规范表达注意事项 (11) 2.6.1 名词术语 (11) 2.6.2 数字 (11) 2.6.3 外文字母 (12) 2.6.4 量和单位 (12) 2.6.5 标点符号 (12) 3 打印说明 (13)
零件图
轴套三维图
轴套三维图
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前言 毕业设计是专业教学工作的重要组成部分和教学过程中的重要实际性环节。 毕业设计的目的是：通过设计，培养我们综合运用所学的基础理论知识，专业理论知识和一些相关软件的学习，去分析和解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力，培养我们建立正确的工艺设计思维，学会查找工具书，掌握数控工艺设计的一般程序，规范和方法。 本次设计选择的课题为轴类零件的车削加工工艺设计及其数控加工程序编制。 这次毕业设计让我们对机械制图的基础知识有了进一步的了解，同时也 为我们从事绘图工作奠定了一个良好的基础。并锻炼了自己的动手能力，达到了学以致用的目的。它是一次专业技能的重要训练和知识水平的一次全面体验，是学生毕业资格认定的重要依据，同时也为我们将来走向
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森马公司薪酬体系设计 一、公司简介 浙江森马服饰股份有限公司是以虚拟经营为特色，以系列成人休闲服饰和儿童服饰为主导产品的品牌服饰企业，公司旗下拥有“森马”和“巴拉巴拉”两大服饰品牌。“森马”品牌创立于1996年，是中国休闲服饰行业的领先品牌，先后荣获中国驰名商标、中国名牌和国家免检产品等殊荣。“巴拉巴拉”品牌创立于2002年，是中国儿童服饰行业的领军品牌，也是首批荣登中国名牌榜单的童装品牌。 森马自创立以来，大胆采用虚拟经营模式，巧妙地采用“借鸡生蛋”的虚拟生产策略，在珠三角、长三角两大区域以及山东、湖北等地整合了160多家生产能力强大、技术力量雄厚、产品质量过硬的专业生产厂家，强强联合，实行订单化生产，通过服装产业链的垂直整合，建立了一套快速反应的供应链体系，构建成“大物流、大管理”的发展格局。同时强化品质管理，先后通过了ISO9001国际质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证，使企业的质量管理直接与国际接轨。森马创立并发展了“小河有水大河满”的经营思想，坚持终端是最好的品牌传播渠道，推出了一系列双赢共赢的市场拓展政策，极大地
鼓舞了广大加盟商的投资热情，销售市场得到迅速扩大。到目前为止，森马在全国各地的销售网点已达5000多家。公司先后与法国PROMOSTYLE公司、韩国色彩协会、德国永恒力物流、北京用友软件、上海奥美广告、美世咨询、上海东华大学、浙江理工大学等一批国内外机构结成战略合作伙伴，成立设计开发中心和技术中心，始终致力于国际化与本土化、时尚与流行的完美结合。2009年又与世界顶级咨询公司--麦肯锡展开了深度合作，为森马制定了未来五年的战略发展目标，致力把森马、巴拉巴拉打造成为一个真正的民族品牌、世界品牌；在品牌提升上，森马全面导入“360度品牌管理”，分别从产品、声誉、顾客、卖场通道、视觉识别、形象等方面提升森马品牌影响力。2003年森马聘请香港小天王谢霆锋和香港美少女组合--TWINS 共同演绎“穿什么就是什么”的品牌休闲风格。2008年，森马又正式携手时下两岸三地最具人气的当红偶像--罗志祥和中韩两地超人气偶像团体--SuperJunior-M共同演绎“Neverthesame”的品牌风格，更好地传播森马崇尚年轻活力、炫耀青春本质的品牌主张。2009年，森马通过对消费者更深入地研究，对时下年轻人生活形态的洞察，将品牌定位作了重新梳理。广告语也正式从“穿什么就是什么”升级为“穿什么潮
轴类零件的加工及工艺分析 设计说明书 前言 数控加工是机械制造中的先进的加工技术是一种高效率，高精度与高柔性特点的自动加工方法，数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应了现代化生产的需要，制造自动化是先进制造技术的重要组成部分，其核心技术是数控技术，数控技术是综合计算机、自动技术、自动检测及精密机械等高新技术的产物，它的出现及所带来的巨大利益，已引起了世界各国技术与工业界的普遍重视，目前，国内数控机床使用越来越普及，如何提高数控加工技术水平已成为当务之急，随着数控加工的日益普及，越来越多的数控机床用户感到，数控加工工艺掌握的水平是制约手工编程与CAD/CAM 集成化自动编程质量的关键因素。 数控加工工艺是数控编程与操作的基础，合理的工艺是保证数控加工质量发挥数控机床的前提条件，从数控加工的实用角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在介绍数控加工切削基础，数控机床刀具的选用，数控加工的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识的基础上，分析了数控车削的加工工艺。课程设计分工名单： 曹阳：说明书的汇总与制作（前言、第一章、小结） 赵志城：零件数控仿真、生成NC代码程序及单说明（二、四、五章）
郭川： PPT幻灯片的制作 雷路：零件工艺分析与加工工艺卡片的制作（第三章） 目录 前言 第一章设计概要 (1) 第一节设计题目及目的 (1) 第二节选用设计软件 (1) 第二章实体设计 (2) 第一节CAXA平面图的绘制 (2) 第二节零件实体的构造 (4) 第三章工艺分析 (7) 第一节零件工艺分析 (8) 第二节刀具的选择 (9) 第三节刀具卡片 (10) 第四节确立工件的定位与夹具方案 (10) 第五节确定走刀顺序和路线 (11) 第六节切削用量的选择 (15) 第七节数控加工工艺文件的填写 (16) 第八节保证加工精度的方法 (17) 第四章数控加工程序 (18) 第五章零件仿真加工 (23) 第一节仿真软件简介 (23)
__________ 大学课程设计 年月日
___大学课程设计任务书 课程 题目 专业姓名学号 主要内容： 选取一种方法设计音乐彩灯控制器，要求该音乐彩灯控制器电路由三路不同控制方法的彩灯所组成，采用不同颜色的发光二极管作课题实验。 基本要求： （1）第一路为音乐节奏控制彩灯，按音乐节拍变换彩灯花样。 （2）第二路按音量的强弱（信号幅度大小）控制彩灯。强音时，灯的亮度加大，且灯被点亮的数目增多。 （3）第三路按音量高低（信号频率高低）控制彩灯。低音时，某一部分灯点亮；高音时，另一部分灯电亮。 参考资料： [1]刘国钧，陈绍业，王凤翥.图书馆目录[M].北京：高等教育出版社，1957.15-18. [2]刘润华,刘立山.模拟电子技术[J].山东:石油大学出版社,2003. [3]苏成富.彩灯控制器[J].北京:电机电器技术,2000，（01）. [4]祝富林.音乐彩灯电路CS9482[J].北京:电子世界,1995，（12）. [5]彭介华.电子技术课程设计指导[J].北京:高等教育出版社,1997. 完成期限2014.6.30至2014.7.6 指导教师 专业负责人 年月日
目录 1设计要求 (1) 2方案设计 (1) 2.1设计思路 (1) 2.2总体方案方框图 (1) 2.3基本原理 (2) 3总体方案的选择和设计 (2) 3.1简单声控音乐彩灯控制器 (2) 3.2音乐彩灯控制器 (3) 4单元电路的设计 (3) 4.1整流电路的设计 (3) 4.2滤波电路的设计 (4) 4.3高通滤波器 (5) 4.4低通滤波器 (5) 4.5元件参数的计算及选择 (6) 5总电路图 (7) 6总结 (7) 参考文献 (8) 附录 (9)
课程设计任务书 学生姓名：董航专业班级：电信1006班 指导教师：阙大顺，李景松工作单位：信息工程学院 课程设计名称：Matlab应用课程设计 课程设计题目：Matlab运算与应用设计5 初始条件： 1.Matlab6.5以上版本软件； 2.课程设计辅导资料：“Matlab语言基础及使用入门”、“Matlab及在电子信息课程中的应 用”、线性代数及相关书籍等； 3.先修课程：高等数学、线性代数、电路、Matlab应用实践及信号处理类相关课程等。 要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1.课程设计内容：根据指导老师给定的7套题目，按规定选择其中1套完成； 2.本课程设计统一技术要求：研读辅导资料对应章节，对选定的设计题目进行理论分析， 针对具体设计部分的原理分析、建模、必要的推导和可行性分析，画出程序设计框图，编写程序代码（含注释），上机调试运行程序，记录实验结果（含计算结果和图表），并对实验结果进行分析和总结。具体设计要求包括： ①初步了解Matlab、熟悉Matlab界面、进行简单操作； ②MA TLAB的数值计算：创建矩阵矩阵运算、多项式运算、线性方程组、数值统计； ③基本绘图函数：plot, plot3, mesh, surf等，要求掌握以上绘图函数的用法、简单图形 标注、简单颜色设定等； ④使用文本编辑器编辑m文件，函数调用； ⑤能进行简单的信号处理Matlab编程； ⑥按要求参加课程设计实验演示和答辩等。 3.课程设计说明书按学校“课程设计工作规范”中的“统一书写格式”撰写，具体包括： ①目录； ②与设计题目相关的理论分析、归纳和总结； ③与设计内容相关的原理分析、建模、推导、可行性分析； ④程序设计框图、程序代码（含注释）、程序运行结果和图表、实验结果分析和总结； ⑤课程设计的心得体会（至少500字）； ⑥参考文献（不少于5篇）； ⑦其它必要内容等。 时间安排：1.5周（分散进行） 参考文献： [1](美)穆尔,高会生,刘童娜,李聪聪．MA TLAB实用教程(第二版) . 电子工业出版社,2010. [2]王正林,刘明．精通MA TLAB(升级版) .电子工业出版社,2011. [3]陈杰. MA TLAB宝典(第3版) . 电子工业出版社,2011. [4]刘保柱,苏彦华,张宏林. MA TLAB 7.0从入门到精通(修订版) . 人民邮电出版社,2010. 指导教师签名：年月日 系主任（或责任教师）签名：年月日
轴类零件机械加工工艺规程设计 零件图七
摘要 本设计所选的题目是有关轴类零件的设计与加工，通过设计编程，最终用数控机床加工出零件，数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，它是运用数控原理，数控工艺，数控编程，制图软件和数控机床实际操作等专业知识对零件进行设计，是对所学专业知识的一次全面训练。熟悉设计的过程有利于对加工与编程的具体掌握，通过设计会使我们学会相关学科的基本理论，基本知识，进行综合的运用，同时还会对本专业有较完善的系统的认识，从而达到巩固，扩大，深化知识的目的。 此次设计也是我们走出校园之前学校对我们的最后一次全面的检验以及提高我们的素质和能力。毕业设计和完成毕业论文也是我们获得毕业资格的必要条件。 设计是以实践为主，理论与实践相结合的，通过对零件的分析与加工工艺的设计，提高我们对零件图的分析能力和设计能力。达到一个毕业生应有的能力，使我们在学校所学的各项知识得以巩固，以更好的面对今后的各种挑战。 此次设计主要是围绕设计零件图七的加工工艺及操作加工零件来展开的，我们在现有的条件下保证质量，加工精度及以及生产的经济成本来完成，对我们来说具有一定的挑战性。其主要内容有：分析零件图，确定生产类型和毛坯，确定加工设备和工艺设备，确定加工方案及装夹方案，刀具选择，切削用量的选择与计算，数据处理，对刀点和换刀点的确定，加工程序的编辑，加工时的实际操作，加工后的检验工作。撰写参考文献，组织附录等等。 关键词 加工工艺、工序、工步、切削用量：切削速度（m/min）、切削深度（mm）、进给量（mm/n、mm/r）。
第2章通信线路整治过程 2.1寻找需要整治用户 知道某用户需要整治后，根据派工单寻找用户的具体位置和在哪一个主干井接入的，主干井都有相应的编号，如：光华批发超市话吧，装机地址在光华学院对面，主管道在东方广场人孔井内（富豪网吧用户光缆接头盒上），这样就找到了终端用户和所在的接入井（东方广场的主干井）。 2.2整治用户过程 1）管道线路整治过程 （1）井内是否有脏东西，如果有则需要清理（此工作需要技工去做，如让普工去做可能会把光缆弄断）。 （2）井内光缆、接头盒是否整齐，如比较乱必须进行盘流，接头盒光缆加固，以下为盘流和接头盒光缆加固过程，盘流：先把光缆抻开，使单根光缆没有交叉
且不和其他光缆缠在一起，手拿光缆的中间部位交叉成圆形，使光缆呈现八字状，向前揆一下，然后再交叉成八字，向后揆一下，依次按照交叉成八字的方法盘下 去，盘流又称盘圆和盘余，顾名思义就是把光缆盘成圆形且此段光缆作为余长，当把所有光缆都盘好后，用绑线绑紧，如果光缆上缺光缆标牌，要在光缆进口处和出口处绑上光缆标牌，以后维护比较清晰方便。接头盒光缆加固整治：把接头盒旁边的乱线盘好且把接头盒固定在欧姆钩子上，用绑线绑好。 （3）再距离手井200厘米处打上欧姆钩子，用来固定接头盒和光缆（欧姆钩子又名胀钉钩子，原来用的是托架）。 以下为管道线路整治前后照片 2）架空线路整治过程 （1）中间杆的装设。光缆吊线在中间杆的装设，不同电杆有不同的方法。木杆一般在电杆上打穿钉洞，用穿钉和夹板固定吊线；混凝土电杆采用穿钉法（电杆上有预留孔）、钢箍法和光缆吊线钢担法。无论采用何种方法，光缆吊线距杆顶的距离不得小于50cm，距离变更一般不得超过杆距的5%。若光缆吊线的坡度变更大于5%，电杆上应设置辅助线。 （2）角杆的装设。为了提高外角杆上光缆吊线的稳固程度，应根据角深采取相应的加固措施，如表11所列。 表11 在外角杆上光缆吊线的加固方法
轴类零件的加工工艺数控与机械设计制造专业毕业设计 毕业论文 无锡工艺职业技术学院 题目: 系部:_______________________ __ 专业:_____ _ 姓名:______________ _ _______ __ 学号:____ __ ____ __ 指导教师:_______ _ ________ _______ 职称: _ 二O一一年五月十五日 1 轴类零件的加工工艺 摘要 随着着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度 越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行典型轴类零件的数控加工工艺与编程，该零件是具有椭圆、圆弧、斜度、外螺纹、凹槽、孔等特征的轴类零件，本文侧重于该零件的工艺分析、加工路线确定及加工程序的编制。并绘制零件图，加工路线图。用G代码编制该零件的数控加工程序，并附以编程尺寸的计算方法，其中零件工艺规程的分析是此次论文的重点和难点。 关键字:数控加工技术; 数控加工工艺与编程; 加工路线 With the rapid development of science and technology and economic competition is fierce，Mechanical products speed quickly，numerical
control machining as the representative of the advanced productive forces，Machine and related industries in the field play an important role，Machinery manufacturing competition，Is the essence of the numerical control technology competition.The design is a typical parts of the class numerical control processing and programming,The parts of the ovals and circles, tilt and the thread, the tank, waiting for the parts of the characteristics of such.This article focuses on the part of the process of analysis, the line of processing the application processing and planning. Draw the map, and the parts of the road map. Use the parts of the code numerical control processing program and enclose a programmatic way to calculate the dimensions of the parts of the process of analysis of this thesis is of key and difficult. Key words: numerical control machining; numerical control processing and programming; the line of processing 2 第一章前言 随着计算机技术的发展，计算机辅助设计/计算机辅助制造(CAD/CAM)技术在工程设计、制造等领域中具有重要影响的高新技术。CAD/CAM技术自动加工的实现对社会产生了巨大的经济效益。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
网络数据库技术及应用课程设计 一、课程设计的目的和要求 （1）培养学生运用所学课程《网络数据库技术》的理论知识和技能，深入理解《网络数据库技术》课程相关的理论知识，学会分析实际问题的能力。 （2）培养学生掌握用《网络数据库技术》的知识设计计算机应用课题的思想和方法。 （3）培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力。 （4）通过课程课程设计的训练，要求学生在教师的指导下，独立完成大作业要求的相关内容，包括： ①通过调查研究和运用Internet，收集和调查有关资料、最新技术信息。 ②基本掌握撰写小论文的基本步骤和写作方法。 ③根据课题的要求基本理解和掌握E-R图的设计方法和关系模式的转换。 二、课程设计题目 要求： （1）每个学生从下面50个题目中任选一个作为课程设计，调查分析一个具体的或模拟的实例。同一个班中的同学不允许选择相同的题目。选好题目后发给班长或学习汇总，产生选题冲突时，由班长委员协调解决； （2）描述该实例的业务信息和管理工作的要求； （3）列出实体、联系； （4）指出实体和联系的属性； （5）画出E-R图； （6）将E-R图转换成关系模式，并注明主码和外码；
（7）建立数据字典； （8）创建数据库； （9）根据题目的要求写查询、存储过程、触发器等。 题目： （1）学校图书借阅管理系统 功能要求： ●实现图书信息、类别、出版社等信息的管理； ●实现读者信息、借阅证信息的管理； ●实现图书的借阅、续借、归还管理； ●实现超期罚款管理、收款管理； ●创建触发器，分别实现借书和还书时自动更新图书信息的在册数 量； ●创建视图查询各种图书的书号、书名、总数和在册数； ●创建存储过程查询指定读者借阅图书的情况； ●建立数据库相关表之间的参照完整性约束。 （2）高校学籍管理系统 功能要求： ●实现学生信息、班级、院系、专业等的管理； ●实现课程、学生成绩信息管理； ●实现学生的奖惩信息管理； ●创建规则用于限制性别项只能输入“男”或“女”； ●创建视图查询各个学生的学号、姓名、班级、专业、院系； ●创建存储过程查询指定学生的成绩单； ●创建触发器当增加、删除学生和修改学生班级信息时自动修改相 应班级学生人数；
目录 第一章生活给水系统................................... - 3 - 1.1资料收集 ....................................... - 3 - 1.2供水方案比选.................................... - 4 - 1.2.1 方案例举与比较 ............................ - 4 - 1.2.2方案确定................................... - 6 - 1.2.3方案设计要求与构件组成..................... - 6 - 1.3 给水管道的布置与敷设 ........................... - 7 - 1.3.1 基本要求.................................. - 8 - 1.3.2 布置形式.................................. - 9 - 1.3.3给水管材................................... - 9 - 1.4 生活给水系统设计计算 .......................... - 10 - 1.4.1 用水量计算............................... - 10 - 1.4.2 给水管网水力计算 ......................... - 11 - 1.5 附属构件的计算................................ - 18 - 1.5.1 水表的计算............................... - 19 - 1.5.2 贮水池容积与水箱容积计算........... ...... - 19 - 1.5.3 水泵的计算............................... - 20 -第二章消防系统设计.................................. - 21 -
目录 第一章前言 ................................................................................ - 2 - 第一节轴类零件........................................................................................... - 2 - 第二节机械加工工艺................................................................................... - 3 - 第二章零件的工艺性审查........................................................ - 4 - 第一节零件的结构特点............................................................................... - 4 - 第二节主要技术要求................................................................................... - 4 - 第三节加工表面及其要求........................................................................... - 5 - 第三章进行毛坯的选择............................................................ - 6 - 第一节确定毛坯类型及制造方法............................................................... - 6 - 第二节确定毛坯的形状尺寸及公差........................................................... - 6 - 第三节毛坯的技术要求............................................................................... - 7 - 第四章选择基准 ........................................................................ - 7 - 第一节粗基准选择....................................................................................... - 7 - 第二节精基准选择....................................................................................... - 7 - 第三节定位基准选择................................................................................... - 7 - 第五章拟定机械加工工艺路线................................................ - 8 - 第六章确定机械加工余量、工序尺寸...................................... - 9 - 第七章选择机床及工艺设备.................................................. - 10 - 第一节选择机床......................................................................................... - 10 - 第二节选择工艺设备................................................................................. - 11 - 第八章确定切削用量.............................................................. - 14 - 第一节背吃刀量......................................................................................... - 14 - 第二节进给量............................................................................................. - 15 - 第三节主轴转速......................................................................................... - 15 - 第九章机械加工工艺卡片...................................................... - 16 - 第十章毕业总结 ...................................................................... - 18 - 第十一章致谢 .......................................................................... - 18 - 第十二章参考文献 .................................................................. - 19 - 第十三章附录 .......................................................................... - 19 -