水泥有限公司
熟料全分析作业指导书
1检验设备：分析天平、高温炉、坩埚、烘箱、滴定管、容量瓶、移液管等。 2检验频次与抽样计划：按本企业《过程质量控制明细表》要求进行。 3取样方法与样品制备：按《取样及制样作业指导书》进行。
4试剂配制：GB176-96《标准溶液的制备和标定》
5检验准备：
5.1送检的试样，应是具有代表性的均匀样品，并全部通过孔径0.08mm 的方孔筛，数量不少于50g ，试样应装入带有磨口塞的瓶中，瓶口须密封。
5.2所用分析天平不应低于四级，天平与砝码应定期进行检定。
5.3称取试样时应准确到0.0001g 。
5.4化学分析用的水是蒸馏水或去离子水，所用试剂应为分析纯或优级纯试剂。
5.5所用的滴定管、容量瓶、移液管应进行校正。
5.6各项分析结果（%）的数值经修约后应保留到小数点后第二位。
5.7分析结果允许误差按《试验允许误差表》执行。
6分析方法：
6.1烧失量的测定：准确称取试样约1g ，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，放入马沸炉内，由低温升起至所需温度并保持半小时以上，取出坩埚，置于干燥器内冷却至室温称量，如此反复灼烧，直到恒重。
烧失量=G
G G 1 ×100% G —称取的试样质量（g ）；
G 1—烧后余物质量（g ）。
6.2二氧化硅的测定：
称取试样0.5g 置于瓷坩埚中，加入1g 氯化铵，用平头玻璃棒混匀，盖上蒸发皿，沿皿口加2ml 浓盐酸及2-3滴硝酸仔细搅匀，使试样充分分解。将蒸发皿置于沸水浴上，皿上放一玻璃架，盖上蒸发皿，蒸发至干，约15min ，取下蒸发皿，加10ml 热盐酸搅拌（3+97），使可溶性盐类溶解，以中速定量滤滤纸过滤，
用胶头扫棒以（3+97）盐酸擦洗玻璃棒及蒸发皿，并洗涤10-12次，滤液及洗液保存在250ml 容量瓶中冷却稀释至刻线。将沉淀和滤纸一并移入瓷坩埚内，先在电炉上以低温烘干，再升温使滤纸充分灰化，然后于950-1000℃的高温炉，灼烧40min ，取出坩埚置于干燥器中冷却15-20min ，称量，如此反复灼烧直至恒量。
SiO 2%=G
G G 1-×100% G 1—沉淀质量（g ）；
G —称取试样质量（g ）；
6.3三氧化二铁的测定：
吸取25ml 试样溶液于300ml 烧杯中，加水稀释至100ml ，用（1+1）氨水和（1+1）盐酸调节溶液的PH 至1.8~2.0（用精密PH 试纸检验），将溶液加热到60-70℃，加入10滴100g/L 磺基水扬酸钠指示剂，在不断搅拌下用0.015mol/LEDTA 标准溶液缓慢滴定至溶液呈现亮黄色。
Fe 2O 3%=100010
32???G V T O Fe ×100%
T Fe2O3—每毫升EDTA 标准溶液相当于Fe 2O 3的毫克数；
V —滴定时消耗EDTA 标准溶液毫升数；
G —试样质量（g ）；
6. 4三氧化二铝的测定
在滴定铁后的溶液中，加入2g/L 溴酚兰指示剂1~2滴，用氨水（1+1）调溶液呈蓝紫色，再用（1+1）盐酸调至黄色，然后加入15ml 乙酸—乙酸钠缓冲溶液PH=3.0，煮沸1-2min ，取下稍冷，加入10滴Cu —EDTA ，及2-3滴PAN 指示剂溶液，用0.015mol/LEDTA 标准滴定至溶液至红色形式消失呈亮黄色，将溶液煮沸红色呈现后，再以EDTA 标准溶液滴定，如此反复到不再呈现红色为至。
AL 2O 3%=100010
32???G V T O AL ×100%
T AL2O3—每毫升EDTA 标准溶液相当于AL 2O 3的毫克数；
V —滴定时消耗EDTA 标准溶液毫升数；
G —试样质量（g ）；
6. 5氧化钙的测定
吸取25ml 的试液于300ml 烧杯中，用水稀释至150ml ，加入5ml （1+2）三乙醇胺，搅拌加入少许CMP 批示剂，在搅拌下加入200g/L 氢氧化钾溶液，至出现绿色荧光后，这时PH 值应在12以上，再过量5~7ml ，用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至溶液荧光消失出现红色（以白色作为衬底）。 CaO%=1000
10???G V T CaO ×100% T CaO —每毫升EDTA 标准溶液相当于CaO 的毫克数；
V —滴定时消耗EDTA 标准溶液毫升数；
G —试样质量（g ）；
6. 6氧化镁的测定
吸取25ml 溶液于300ml 烧杯中，用水稀释至150-200ml ，加入100g/L 酒石酸钾钠1ml ，加入5ml （1+2）三乙醇胺，充分搅拌。加入25ml 氯化铵-氨水缓冲溶液（PH10）及适量KB 指示剂，用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至溶液呈纯兰色。 MgO%=100010
)(12??-?G V V T MgO ×100%
T MgO —每毫升EDTA 标准溶液相当于MgO 的毫克数；
V 2—滴定钙镁合量时消耗EDTA 标准溶液毫升数；
V 1—滴定钙时消耗EDTA 标准溶液毫升数；
G —试样质量（g ）；
6.7游离氧化钙的测定：
准确称取约0.5g 试样，置于200ml 干燥的锥形瓶中，加入15ml 甘油乙醇溶液摇匀，装上回流冷凝器。在有石棉网的电炉上加热煮沸10min ，至溶液呈红色时取下锥形瓶，立即以0.1mol/L 苯甲酸乙醇标准溶液滴至微红色消失，在将冷凝器装上加热煮沸再取下滴定，如此反复操作，直至加热10min 后不再出现微红色为止。 f-CaO%=1000
??m V T CaO ×100%
f-CaO ——每毫升苯甲酸乙醇标准溶液相当于CaO 的毫克数；
V ——滴定时消耗苯甲酸乙醇标准溶液的总体积（ml ）；
m ——试样的质量（g ）。
6.8三氧化硫的测定：
移取已备好的试液50ml ，放入400ml 烧杯中，加入180-200ml 水稀释，及1-2滴2g/L 甲基红指示剂溶液，滴加（1+1）氨水至溶液呈黄色，再加入（1+1）盐酸10ml ，加热煮沸，在搅拌下加100g/L 氯化钡15ml 并继续沸3~5min ，于热处静置4小时左右，或过夜用慢速滤纸过滤，以热水洗涤沉淀，直至无氯根反应为止（用硝酸银溶液检验），将沉淀及其滤纸一起移入灼烧恒重的瓷坩埚中，烘干灰化，在800℃下灼烧30min ，取出冷却至室温后称量，如此反复灼烧直至恒重。
SO 3%=G
G 21×0.343×100% G 1—灼烧后的质量（g ）；
G —试样质量（g ）。
冀东水泥案例分析
冀东水泥股利分配案例分析 一案例概况 唐山冀东水泥有限公司（冀东水泥，000401）成立于1994年，由冀东发展集团有限责任公司发起设立，于1996年在深交所挂牌上市。公司属于水泥行业，经营范围主要为：水泥生产和销售、熟料以及石灰石开采和销售，以著名的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品。 从公司的股权结构来看，冀东发展集团是冀东水泥的第一大股东，持股总数占总股本的37.28%，最终控制人为唐山市人民政府国有资产监督管理委员会；公司第二大股东境内非国有法人安徽海螺水泥有限公司，截至2012年12月31日持股比例达到13.77%；公司的第三大股东是公司非公开发行股票引进战略投资者——新天域资本旗下的菱石投资有限公司，持股比例达10%；除此之外，公司的前十大股东均为境内非国有法人，持股比例较低，一般不超过2%。尽管大股东冀东集团的持股比例没有达到绝对控股，但由于其他股东的持股比例均较低，大股东掌握着公司的实际控制权。作为控股股东，冀东发展集团进行集团化经营，而冀东水泥是冀东集团公司的核心企业，实施专业化的集团产业战略，以冀东水泥为中心，建立并形成了“总部—大区—子公司”的三级管理机制。 从业绩和融资两个方面来看，冀东水泥在2009年~2011年营业
收入和净利润快速增长。2009~2011年每股收益分别为0.82元、1.15元和1.24元，每股未分配利润依次为1.38元、2.44元和3.61元。同时2009~2011年冀东水泥不断在资本市场上进行了大笔的融资，每股现金持有水平由2009年的1.94增长到2011年的2.33元。冀东水泥自1996年上市以来实施稳定的分红政策，1997~2008年共进行了11次的现金分红，总共派现11.87亿元；2009~2011年三年间实现了营业收入和净利润的快速增长，且盈利能力高于行业平均水平，在盈利变强和现金增多的年度反而停止分红，也没有进行任何形式的股利分配，不免被外界质疑“铁公鸡”。 公司给出的不分红的理由是为快速发展期的投资项目节约资金。从市场政策环境与企业战略层次判断具有一定的说服力。2009年以来，为抑制水泥行业产能过剩、淘汰落后产能，国家出台一系列政策鼓励大型水泥企业兼并重组，提高生产集中度，带动水泥行业结构调整。作为全国性大型水泥企业，受政策推动，冀东水泥2009年起进入快速发展时期，管理层抓住时机制定了“发展型”的公司战略和“区域领先”的竞争战略，以新建与并购方式相结合扩张，并形成多项目、多地经营扩张的发展格局。另外，不分配现金股利使得公司失去公开增发等再融资资格，反而不利于公司获取资金。那么，面临资金运筹的矛盾，管理层可能考虑了哪些影响因素进行权衡，并如何在股东现实回报与公司长远发展之间进行选择？公司是否具备分配现金股利的条件?
煤的岩相分析学在水泥熟料生产中的指导意义 内蒙古蒙西水泥股份有限公司 韩建业 一、煤的岩相分析学相关内容简述 煤的岩相分析学告诉我们，煤的组成包含有机组分和无机组分，有机组分又包括镜质组、壳质组、惰质组三种组分，其中镜质组含量最大，约占50%---80%。在偏光显微镜下检测镜质组反射率（Rmax或Re）大小，可以相对判定不同的煤种。 Rmax------偏光下镜质组最大反射率 Re-------自然光下镜质组随机反射率 煤的形成年代不同，煤化程度不同，化学成分不同，各组分含量也不同，变质程度不同，燃烧性能也就不一样，燃点也就不同。 下面两个表是不同煤种对应的化学组成变化和燃点的不同范围以及对应的我国境内不同煤种大致形成年代：
同一煤矿的同一层煤形成的条件基本是相同的，它的镜质组反射率一定是一个单峰正态分布的图形，标准偏差基本<0.1。而不同变质程度煤混配在一起时，在镜质组反射率分布图上必然会出现多个峰，偏差也随之增大。但是，变质程度相近的煤混配在一起镜质组反射率也可能只有一个峰，但一般会偏差略增大，但因煤质相近，可视作单一煤层煤。 下面几个镜质组反射率图形就是典型代表： 1、单一煤层煤镜质组反射率图谱：就一个正态分布的单峰
2、具多个凹口混合煤镜质组反射率图谱：四种不同煤质的单一煤层煤混合在一起 3、简单混煤（简单凹口混煤）镜质组反射率图谱：镜质组反射率（煤质）相近的单一煤层煤混合在一起 二、大多数水泥生产企业用煤状况 煤是水泥熟料生产企业的主要原材料， 也是提供水泥熟料生成的的唯一热源， 它通过喷煤管喷入回转窑内燃烧，产生的合理的热力分布， 直接决定了回转窑的产质量， 进而影响到熟料单位能耗，决定了水泥的生产成本。然而，目前水泥生产企业进厂煤控制， 基本 类型：多凹口混煤 自然光下镜质组最小反射率Re ：0.3 自然光下镜质组最大反射率Re ：1.85 标准偏差：0.445 类型：单一煤层煤 偏光下镜质组最大反射率Rmax ：0.68 标准偏差：0.061
水泥熟料全分析 摘要： 实验目的： 利用沙浴获得除去SiO2的水泥溶解溶液，通过EDTA和CuSO4的配位滴定法测定水泥中Ca2+、Fe3+、Al3+、Mg2+的含量，对水泥的主要成分进行全分析。进一步掌握络合滴定方法，通过控制试液的酸度、温度和合适的掩蔽剂、指示剂等条件，来测定铁、铝、镁共存时各自的浓度。 实验结果：Fe2O3%=6.33；Al2O3%= -0.903；CaO%=64.07；MgO%=2.61。 Fe2O3的测定偏高，Al2O3完全错误，应该是EDTA加入不足，CaO、MgO测量合理。 背景介绍： 实验原理： 水泥熟料的主要化学成分：SiO2（18-24%）、Fe2O3（2-5.5%）、Al2O3（4-9.5%）、MgO（<4.5%）CaO（60-70%）。通过HCl、HNO3使金属氧化物（实际是硅铝酸盐）变成可溶性盐，然后过滤出SiO2（以硅酸的形式沉淀，可以通过加热称重法测定SiO2的质量）。由于硅酸吸附严重，需要用热水不断洗涤，利用各离子与EDTA的配合物稳定程度的强弱、所需要的指示剂和掩蔽作用、pH的影响，可以采取不同的滴定方案分别测定各离子的含量。 M n++Y4-=MY4-n； Fe2O3%=C EDTA×V EDTA÷1000×M0.5Fe2O3(159.69)÷（W水泥×50÷250）×100； Al2O3%=C EDTA×(V1×K）÷1000×M0.5Al2O3(101.96)÷（W水泥×50÷250）×100； CaO%=C EDTA×V EDTA÷1000×M CaO(56.8)÷（W水泥×25÷250）×100； Fe2O3%=C EDTA×(V EDTA2 -V EDTA2)÷1000×M MgO(40.31)÷（W水泥×25÷250）×100； 实验方法： 实验仪器： 沙浴箱、滴定管、锥形瓶（2个）、250ml容量瓶（2个）、加热装置、大小烧杯、钙指示剂、磺基水杨酸、PAN指示剂、K-B指示剂、氨缓冲溶液（pH=10）、醋酸缓冲溶液（pH=4），20%的NaOH溶液、EDTA溶液、三乙醇胺（1:2）溶液、CuSO4固体、固体NH4Cl、浓盐酸、浓硝酸、1:1HCl、氨水、1:1H2SO4、水泥样品 实验步骤： 1.水泥样品的制备 洗涤仪器，检验滴定管是否漏水---》分析天平准确称量0.4-0.6g的水泥样品，置于干燥烧小杯中。粗称2.5-3.5gNH4Cl，与水泥混匀，盖上表面皿，滴加浓盐酸润湿（3ml左右），加入浓硝酸数滴，此时水泥消失，溶液显橙红色或黄色。---》把烧杯放在沙浴上加热至接近蒸干，不时搅拌，若酸加入较多则延长加热时间，且溶液易产生气泡---》第一次蒸干后，加入1-2ml浓盐酸，搅拌，并加入40ml热水，充分搅拌溶解，颜色变黄---》用普通漏斗过滤，热水洗涤直至沉淀为白色（絮状SiO2），并不时用AgNO3检验Cl-存在---》滤液转移至250ml容量瓶中，定容 2.CuSO4的制备和体积比测定 天平粗称1.0gCuSO4·5H2O于烧杯中，滴加1:1H2SO4，用水溶解，配成200ml溶液---》移液管移取25ml溶液EDTA溶液于锥形瓶中，加入10mlpH=4的醋酸缓冲溶液---》加热至80-90°C，稍冷后加入PAN指示剂4-6滴---》用CuSO4溶液滴定，颜色由色变成红色---》记录CuSO4的体积，算出体积比K。 3.Fe3+的测定
水泥熟料化学分析方法 A１烧失量的测定 A⒈１方法提要 试样在900～950℃的马弗炉中灼烧，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。 A⒈２分析步骤 称取约1g试样（m1 ），精确至0.0001g，置于已灼烧恒量的瓷坩锅中，首先放在电炉上加热，然后再放在900～950℃马弗炉内灼烧30min，取出放入干燥器冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。 A⒈３结果表示 烧失量的质量百分数LOI按式(A1)计算： m 1- m 2 LOI＝×100 .................(A1)
m 1 式中： LOI—烧失量的质量百分数，％； 试料的质量，g； m 1— m 灼烧后试料的质量，g。 2— A２不溶物的测定 A⒉１方法提要 试样先以盐酸溶液处理，滤出的不溶残渣再以氢氧化钠溶液处理，经盐酸中和，过滤后，残渣在高温下灼烧，称量。A⒉２分析步骤 ），精确至0.0001g，置于150mL烧称取约1g试样（m 3 杯中，加25mL水，搅拌使其分散。在搅拌下加入5mL盐酸，用平头玻璃棒压碎块状物使其分解完全（如有必要可将溶液稍稍加温几分钟），加水稀释至50mL，盖上表面皿，将烧杯置于蒸汽浴中加热15min。用中速滤纸过滤，用热水充分洗
涤10次以上。 将残渣和滤纸一并移入原烧杯中，加入100mL氢氧化钠溶液（10g/L），盖上表面皿，将烧杯置于蒸汽浴中加热15min，加热期间搅动滤纸及残渣2～3次。取下烧杯，加入1～2滴甲基红指示剂溶液，滴加盐酸(1+1)至溶液呈红色，再过量8～10滴。用中速滤纸过滤，用热的硝酸铵溶液（20g/L）充分洗涤14次以上。 将残渣和滤纸一并移入已灼烧恒量的瓷坩锅中，灰化后在950～1000℃的马弗炉内灼烧30min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。 A⒉３结果表示 不溶物的质量百分数IR按式(A2)计算： m 4 IR＝×100 ....................(A2) m 3 式中：IR—不溶物的质量百分数，％；
吉林工业职业技术学院 冶金与建筑材料检验综合报告 水泥全分析 姓名： 学号： 专业班级： 指导教师：
吉林工业职业技术学院 目录 摘要: (1) 关键词 (1) 第一篇水泥分析简介 (2) 1 资料查阅 (2) 1.1水泥组成、分类、用途 (2) 1.2水泥生产简介 (2) 1.3水泥检测项目与控制指标 ................................................ 错误！未定义书签。 2 文献综述 (3) 2.1水泥检测意义 (3) 2.2拟定预做实验方案 ........................................................... 错误！未定义书签。第二篇实验部分 . (4) 1检测项目一水泥中硅含量的测定 (4) 1.1测定意义 (4) 1.2测定方法 ............................................................................ 错误！未定义书签。 1.3仪器及工作参数 (4) 1.4试剂 (4) 1.5工作程序 (4) 1.6结果与讨论 ........................................................................ 错误！未定义书签。2检测项目二水泥中铁、铝含量的测定 . (6) 1.1测定意义 (6) 1.2测定方法 (6) 1.3仪器及工作参数 (7) 1.4试剂 (7) 1.5工作程序 (7) 1.6结果与讨论 ........................................................................ 错误！未定义书签。
冀东水泥股利分配案例分析 一案例概况 冀东水泥（冀东水泥，000401）成立于1994年，由冀东发展集团有限责任公司发起设立，于1996年在深交所挂牌上市。公司属于水泥行业，经营围主要为：水泥生产和销售、熟料以及石灰石开采和销售，以著名的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品。 从公司的股权结构来看，冀东发展集团是冀东水泥的第一大股东，持股总数占总股本的37.28%，最终控制人为市人民政府国有资产监督管理委员会；公司第二大股东境非国有法人海螺水泥，截至2012年12月31日持股比例达到13.77%；公司的第三大股东是公司非公开发行股票引进战略投资者——新天域资本旗下的菱石投资，持股比例达10%；除此之外，公司的前十大股东均为境非国有法人，持股比例较低，一般不超过2%。尽管大股东冀东集团的持股比例没有达到绝对控股，但由于其他股东的持股比例均较低，大股东掌握着公司的实际控制权。作为控股股东，冀东发展集团进行集团化经营，而冀东水泥是冀东集团公司的核心企业，实施专业化的集团产业战略，以冀东水泥为中心，建立并形成了“总部—大区—子公司”的三级管理机制。从业绩和融资两个方面来看，冀东水泥在2009年~2011年营业收入和净利润快速增长。2009~2011年每股收益分别为0.82元、1.15元和1.24元，每股未分配利润依次为1.38元、2.44元和3.61元。同时2009~2011年冀东水泥不断在资本市场上进行了大笔的融资，每股现
金持有水平由2009年的1.94增长到2011年的2.33元。冀东水泥自1996年上市以来实施稳定的分红政策，1997~2008年共进行了11次的现金分红，总共派现11.87亿元；2009~2011年三年间实现了营业收入和净利润的快速增长，且盈利能力高于行业平均水平，在盈利变强和现金增多的年度反而停止分红，也没有进行任何形式的股利分配，不免被外界质疑“铁公鸡”。 公司给出的不分红的理由是为快速发展期的投资项目节约资金。从市场政策环境与企业战略层次判断具有一定的说服力。2009年以来，为抑制水泥行业产能过剩、淘汰落后产能，国家出台一系列政策鼓励大型水泥企业兼并重组，提高生产集中度，带动水泥行业结构调整。作为全国性大型水泥企业，受政策推动，冀东水泥2009年起进入快速发展时期，管理层抓住时机制定了“发展型”的公司战略和“区域领先”的竞争战略，以新建与并购方式相结合扩，并形成多项目、多地经营扩的发展格局。另外，不分配现金股利使得公司失去公开增发等再融资资格，反而不利于公司获取资金。那么，面临资金运筹的矛盾，管理层可能考虑了哪些影响因素进行权衡，并如何在股东现实回报与公司长远发展之间进行选择？公司是否具备分配现金股利的条件? 1、水泥行业上市公司分配现金股利比较 首先，上市公司整体现金股利分配水平在2009~2011年间大幅度提升。根据证监会对上市公司年报披露的数据统计，可以得出以下三个方面的结论：（1）分配现金股利上市公司比重。（2）现金股利
水泥有限公司 熟料全分析作业指导书 1检验设备：分析天平、高温炉、坩埚、烘箱、滴定管、容量瓶、移液管等。 2检验频次与抽样计划：按本企业《过程质量控制明细表》要求进行。 3取样方法与样品制备：按《取样及制样作业指导书》进行。 4试剂配制：GB176-96《标准溶液的制备和标定》 5检验准备： 5.1送检的试样，应是具有代表性的均匀样品，并全部通过孔径0.08mm 的方孔筛，数量不少于50g ，试样应装入带有磨口塞的瓶中，瓶口须密封。 5.2所用分析天平不应低于四级，天平与砝码应定期进行检定。 5.3称取试样时应准确到0.0001g 。 5.4化学分析用的水是蒸馏水或去离子水，所用试剂应为分析纯或优级纯试剂。 5.5所用的滴定管、容量瓶、移液管应进行校正。 5.6各项分析结果（%）的数值经修约后应保留到小数点后第二位。 5.7分析结果允许误差按《试验允许误差表》执行。 6分析方法： 6.1烧失量的测定：准确称取试样约1g ，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，放入马沸炉内，由低温升起至所需温度并保持半小时以上，取出坩埚，置于干燥器内冷却至室温称量，如此反复灼烧，直到恒重。 烧失量=G G G 1 ×100% G —称取的试样质量（g ）； G 1—烧后余物质量（g ）。 6.2二氧化硅的测定： 称取试样0.5g 置于瓷坩埚中，加入1g 氯化铵，用平头玻璃棒混匀，盖上蒸发皿，沿皿口加2ml 浓盐酸及2-3滴硝酸仔细搅匀，使试样充分分解。将蒸发皿置于沸水浴上，皿上放一玻璃架，盖上蒸发皿，蒸发至干，约15min ，取下蒸发皿，加10ml 热盐酸搅拌（3+97），使可溶性盐类溶解，以中速定量滤滤纸过滤，
冶金与建筑材料检验综合报告 水泥全分析 姓名： 学号： 专业班级： 指导教师：
吉林工业职业技术学院 目录（目录） 摘要 (1) 关键词 (1) 第一篇水泥分析简介 (2) 1 资料查阅 (2) 1.1水泥组成、分类、用途 (2) 1.2水泥生产简介 (2) 2 文献综述 (3) 水泥检测意义 (3) 第二篇实验部分 (4) 1检测项目一水泥中铁、铝含量的测定 (4) 1.2测定意义 (4) 1.3仪器及工作参数 (4) 1.4试剂 (4) 1.5工作程序 (5) 1.6结果与讨论 (5) 2检测项目二水泥中硅含量的测定 (7) 1.1测定意义 (7) 1.2测定方法 (7) 1.3仪器及工作参数 (8) 1.4试剂 (8) 1.5工作程序 (8) 1.6结果与讨论 (9) 3检测项目三水泥中钙、镁含量的测定 (10) 1.1测定意义 (10) 1.2测定方法 (10)
1.3仪器及工作参数 (10) 1.4试剂 (10) 1.5工作程序 (11) 1.6结果与讨论 (11) 第三篇学习体会 (13) 1检测项目结论 (13) 1.1精密度 (13) 1.2准确度 (13) 1.3检验结果 (13) 2 水泥分析学习收获 (13) 2.1解释下列概念 (13) 2.2简答 (13) 2.5尚存在哪些问题 (14) 参考文献 (14) 致谢 (15)
水泥分析 摘要: 水泥中的主要成分为硅酸盐，其中的主要含有的氧化物有SiO2 、Fe2O3 、Al2O3 、CaO和MgO。只有这些成分占有一定合适的百分比它才能被用于建筑中，用络和滴定法测得Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+的物质的量，然后计算出Fe2O3 、Al2O3 、CaO和MgO的量，而SiO2的含量可用重量分析法测得。 关键词： 水泥、含量、络合滴定
实验15 水泥熟料的岩相分析 一、实验目的 了解水泥熟料的矿物组成、形态，掌握水泥熟料的岩相结构以及显微分析方法。 二、实验内容 硅酸盐水泥熟料中主要的矿物组成为硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）和铁铝酸四钙（C4AF）。 硅酸三钙在熟料中常固溶少量的MgO、Al2O3、Fe2O3等物质，又被称为A矿。A矿在单偏光显微镜下为无色透明的棱柱状晶体，Ng=1.722±0.002(Na)，Np=1.718±0.002(Na)，Ng-Np=0.004 – 0.007，Np近于平行C轴。在正交偏光显微镜下干涉色为一级灰白或深灰，平行消光，二轴晶正光性，光轴角2V=0-5°。 在反光显微镜下，用1%NH4Cl溶液侵蚀光片后，A矿呈兰色，用1%硝酸酒精侵蚀光片后，A矿呈棕色。图14-1和图14-2是反光显微镜观察到的A矿的形态。 图14-1 六角形板状和短柱状A矿晶体 图14-2 长柱状A矿晶体 硅酸二钙在熟料中常是含有Al3+、Fe3+、K+、Na+、Ti4+等离子的固溶体，又被成为B矿。B矿有多种晶型，水泥熟料中的型，属于单斜晶系，Ng=1.735，Nm=1.726，Np=1.717，Ng-Np=0.018，正交偏光显微镜下干涉色为一级橙黄，平行消光，二轴晶正光性，光轴角2V=64-69°。 B矿在反光显微镜下一般呈圆粒状，用1%NH4Cl溶液或1%硝酸酒精溶液侵蚀光片后，呈棕色或棕黄色。当煅烧温度高于1400°C，冷却较快时，常形成具有两组相互交叉的双晶纹（图14-3），当煅烧温度低于1400°C，冷却较慢时，形成具一组平行的聚片双晶纹（图14-4），当煅烧温度低于1300°C时，B矿一般不具有双晶。如果冷却时固溶组分分离，会形成花蕾状B矿（图14-5）和脑状B矿（图14-6）。如图14-7所示的手指状、树叶状B矿存在于在还原气氛条件下煅烧的熟料或含硫量高的熟料中。
2018年水泥行业分析 报告 2018年8月
目录 一、水泥工业依赖城镇化，长期需求有望走平 (4) 1、纵观全球：水泥需求与经济发展程度相关 (4) 2、聚焦美国：城镇化后期水泥需求整体平抑 (6) 二、追溯百年发展史，竞合价稳是主旋律 (10) 1、美国市场：百年工业史记录产业变迁 (10) （1）美国水泥工业技术革新主要来自于生产效率的提升和能源消耗的下滑 (11) （2）技术革新加剧了寡头垄断，欧美龙头占据全球（不含中国）84%体量 (13) （3）竞争格局向好是推动水泥价格表现强劲的主要原因 (15) 2、日本市场：本土企业寡头垄断的典范 (16) （1）日本水泥需求波动较大，建筑投资快速下滑是主因 (16) （2）技术进步降低生产成本，能源价格下行拉低水泥价格 (17) （3）需求下行利空水泥价格，兼并重组进程加快 (18) （4）重组伴随着去产能，格局向好推动水泥价格窄幅波动 (19) 3、台湾市场：寡头垄断稳定岛内供需结构 (20) （1）增速下行降低水泥需求，近年来有所持稳 (20) （2）寡头垄断提升协同能力，行业协同稳定岛内供需 (21) 三、水泥沉浮录：百年基业打造建材巨人 (22) 1、产业结构：龙头一体化表现较强的抗周期特性 (22) 2、行业估值：海外龙头估值高回报率丰厚 (24) 3、对标国内：华东寡头垄断下供需参考海外龙头 (26)
水泥工业依赖城镇化，长期需求有望走平。人类文明传承依赖于有组织的群落，材料是构建城镇的基石。水泥作为人类消耗量最大的材料，广泛应用于住宅、道路桥梁和市政基础设施。从全球的角度来看，基于城镇化后期的翻新和维修需求，发达国家人均水泥需求量整体维持在200-400Kg；纵观美国城镇化的历程，城镇化过程中基于市民衣食住行的需求，住房和基建的投资推动水泥需求量的增长；长期来看，城镇化后的水泥需求量疲软不可避免；考虑到下游市场存在较大的改建、翻新需求，水泥需求量有望长期维持在一个相对均衡的水平。 追溯百年发展史，竞合价稳是主旋律。回顾主要发达市场，产能竞合和价格趋稳是行业共同点。从美国市场来看，人力成本的攀升推动行业技术革新，最新型的干法分解炉的运用大幅提高生产效率和降低行业能耗；从行业景气周期来看，需求增长乏力情况下行业龙头依据效率优势、燃料成本优势开启并购之旅，行业集中度不断提升的过程中水泥价格具有较高的韧性和弹性。从日本和台湾地区经验来看，需求下滑加速行业龙头间的并购重组，寡头垄断伴随着行业主动去产能，行业高度协同情况下供需基本持稳利于水泥价格具备更强的韧性。 水泥沉浮录：百年基业打造建材巨人。纵观海外成熟市场，伴随着城镇化后周期主流发达国家人均水泥消费量的下降，龙头公司下游一体化和不断的并购式扩张进程加快。一体化的业务模式在持续增加成长动能的同时，抵御经济周期带来的业绩大幅度波动风险，毛利率和净利率保持平稳波动。从估值角度来看，海外龙头公司吨EV和PE
岩相分析试验作业文件 1. 试样制备： 1.1 试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。 1.2 试样可用手锯或切割机床等切取(可用锤头轻击待测熟料块，选取待测面较平坦的一块即可) 2. 试样的研磨 2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨。 2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，可采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨痕成垂直方向。 2.3 经预磨后的试样，先在抛光机上进粗抛光(抛光织物为锦丝绒，抛光液为氧化铬乙醇溶液)?抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止。 3. 试样的浸蚀 抛光后，将抛光面应仔细擦净，光片浸蚀时，要将光片面全部浸在试剂内，并不断晃动，使矿物表面均匀地与浸蚀剂接触。浸蚀后立即把光片取出，在滤纸上吸干表面所附的试剂，用电吹风冷热风交替吹干光片，然后放到显微镜底下观察，按照浸蚀剂的特征，检查浸蚀是否过度。 3.1抛光面应仔细擦净，光片浸蚀时，要将光片面全部浸在盛于玻璃皿试剂内，并不断晃动，使矿物表面均匀地与浸蚀剂接触，但抛光面不得与皿底接触。 3.2 浸蚀剂一般采用1％的NH4Cl水溶液。 3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。 3.4 试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面再用酒精洗净，然后用吹风机吹干。 4. 金相显微组织检验。 4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。 4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验硅酸盐矿物的空洞形态结构大小和金属矿物存在形态、浸蚀后的检验为硅酸盐矿物的显微结构,主要为AB矿物和中间矿物的显微结构。按有关金相标准进行检验。 5. 使用金相显微镜注意事项： 5.1 取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。 5.2 物镜与试样表面接近时，调节时勿使物镜头与试样接触。 5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。 金相显微镜操作规程 金相显微镜属于精密光学仪器，为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能，特制定本规程。金相显微镜由专人使用，专人负责日常维护、保养。任何人未经许可，不得调试该设备。金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下： 一、显微镜部分
水泥建材行业分析报告 报告摘要： 水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。在我国宏观经济转型的关键时期，固定投资增长乏力，导致水泥建材行业今年来持续下滑，2015年产品需求，产品价格以及行业利润等指标全面下跌，均创下近年来新低。产能指标严重过剩，潜在产能还在不断释放，行业乱象亟待整治。结合我国水泥发展历程及现状，笔者对接下来的水泥建材行业的发展前景有如下判断： （1）受宏观经济影响，水泥需求继续下行，但下降幅度收窄 （2）政府工作报告明确任务，“去产能”将成为近期主旋律 （3）更环保，更节能，科技创新才是行业未来出路 （4）水泥企业联合重组步伐将加快 （5）走出国门，分享海外新市场
一、水泥建材行业概述 (3) 1.1水泥的定义 (3) 1.2水泥分类 (4) 1.3水泥基本生产工艺 (4) 1.4水泥性能评价 (5) 二、中国水泥建材行业的历史沿革 (6) 2.1建国初的恢复和初步发展阶段(1949~1957) (6) 2.2“大跃进”的起落和经济调整阶段(1958~1965) (6) 2.3“文革”曲折前进阶段（1966～1978年） (6) 2.4在十字路口前进（1979~1984） (7) 2.5水泥工业蓬勃发展阶段（1985～1995） (7) 2.6水泥工业结构调整部署阶段（1996～2000） (8) 2.7新型干法高速发展阶段（2001～2009） (8) 2.8产能过剩日益严重（2009~2015） (9) 三、行业现状 (11) 3.1水泥需求萎缩，产量增速大幅下降 (11) 3.2水泥价格持续下跌 (13) 3.3效益全面下滑，行业步入艰难期 (14) 3.4出口量总体平稳，结构有所变化 (15) 3.5供需：供需矛盾进一步恶化 (16) 3.6集中度提升慢 (16) 四、水泥建材行业发展前景 (17) 4.1水泥需求继续下行，但下降幅度收窄 (17) 4.2“去产能”将成为近期主旋律 (17) 4.3科技创新是行业未来出路 (18) 4.4联合重组步伐将加快 (18) 4.5走出国门，共享国外市场 (19)
实验九水泥熟料中SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO和MgO的系统分析 总学时：30学时（自选） 一、实验目的 1、了解在同一份试样中进行多组分测定的系统分析方法 2、掌握难溶试样的分解方法 3、学习复杂样品中多组分的测定方法的选择 二、实验原理 1、以重量法测定SiO2 2、配位滴定法测铁。以磺基水扬酸为指示剂 3、以PAN为指示剂的铜盐回滴法测定铝 4、配位滴定法测定钙、镁 三、实验仪器及试剂 1、滴定分析常规仪器； 2、EDTA标准溶液（ 0.015 mol〃L-1）； 3、浓盐酸； 4、HCl溶液（1：1）； 5、HCl溶液（3：97）； 6、浓硝酸； 7、氨水（1：1）； 8、10%的NａOH溶液； 9、固体氯化铵 10、10%NH4CNS溶液； 11、三乙醇胺溶液（1：1）； 12、硫酸铜标准溶液（0.015 mol〃L-1）; 13、HAc-NaAc缓冲溶液（pH＝4.3）； 14、pH=10的NH3-NH4Cl缓冲溶液；
15、0.05%溴甲酚绿指示剂； 16、10%磺基水杨酸指示剂； 17、0.2%PAN指示剂； 18、酸性铬蓝K－萘酚绿B（K－B指示剂）； 19、钙指示剂 四、实验注意事项、特别提示 1、同一实验室或同一人员对上述测定项目的允许误差范围如下： 2、除了对每一项测定项目的平等试验应考虑是否超出允许误差范围外，还应把这几项的测定结果累加起来，看其总各是多少。由于这五项是水泥中的主要成分，所以其总和应该是相当高的，但不可能是100%，因为还有其它组分。总和也不可能超过100%。 五、思考题 1、试样分解后加热蒸发的目的是什么？操作中应注意些什么？ 2、在测定SiO2、Fe3＋、Al3＋时，操作中应注意些什么？ 3、在钙的测定中，为什么要先加三乙醇胺而后加氢氧化钠溶液？ 六、教学实施经验小记 本实验是一个综合性很强的实验，是系统分析，所以对以前各实验及各分析方法其实是起到了一个复习作用。对学生来说是一次巩固学习。
实验7 水泥熟料全分析 1.实验目的 ①初步掌握固体试样的预处理方法； ②用EDTA配位滴定法分别测定水泥熟料中铁、铝、钙及镁的含量； ③用重量分析法测定水泥熟料中SiO2的含量。 2.实验试剂 ①水泥熟料固体试样； ②EDTA标准溶液； ③NH4Cl固体，CuSO4?5H2O固体； ④HAc?NaAc 缓冲溶液，NH3?NH4Cl 缓冲溶液； ⑤浓HCl，1:1 HCl溶液，浓HNO3，1:1 H2SO4溶液； ⑥20% NaOH溶液，1:1 NH3溶液，1:2三乙醇胺溶液； ⑦钙指示剂，KB指示剂，10%磺基水杨酸指示剂，0.3% PAN指示剂； 3.实验原理 ①水泥熟料的主要成分及摩尔质量： ②其中SiO2可以用重量分析法测定； ③Fe3+和Al3+的滴定：调节pH为2.0~2.5，以磺基水杨酸作指示剂，用EDTA滴定Fe3+； 加入过量的EDTA煮沸，调节pH为4.2，以PAN作指示剂，用CuSO4标准溶液返滴定剩余的EDTA； ④Ca2+的滴定：在pH约为12.5的条件下，以钙指示剂指示终点，用EDTA滴定Ca2+； ⑤Ca2+和Mg2+的滴定：在pH约为10的条件下，以KB指示剂指示终点，用EDTA滴定Ca2+ 和Mg2+的总量，差减法求MgO含量 4.实验步骤 ①溶解试样：称量0.4~0.5g水泥熟料于干燥的100ml烧杯，加2.4~3.5g固体NH4Cl，混匀； 滴加约3mL浓HCl至试样全部润湿，滴加2~3滴浓HNO3，搅匀，小心压碎块状物；盖上表面皿，置于沸水浴加热10min，蒸至近干，加1~2mL浓HCl及约40mL热水，搅拌溶解过滤。用250mL容量瓶盛接滤液，并用热水（每次约20mL）洗涤烧杯和滤纸，直至滤液中无氯离子。用将滤液定容于250mL容量瓶。 ②CuSO4标准溶液的配置和标定：称取1.0g CuSO4?5H2O溶于蒸馏水，加3~4滴1:1 H2SO4 溶液，转至试剂瓶，用蒸馏水稀释至200mL，混合均匀；通过滴定管准确放出25mL左右EDTA标准溶液至250mL锥形瓶，加10mL HAc?NaAc 缓冲溶液（pH=4.2），加热至80~90℃；稍冷，加4~6滴PAN指示剂，用CuSO4溶液滴定（终点由黄色变为蓝紫色）。 平行实验。 ③Fe3+的测定：准确吸取分离SiO2后的滤液50mL于250mL锥形瓶，加10滴磺基水杨酸 指示剂，加热至60~70℃，用EDTA标准溶液滴定（终点由紫色变为淡黄色） ④Al3+的测定：在滴定Fe3+后的溶液中，通过滴定管准确加入20mL EDTA标准溶液，加
第三章耐火材料岩相分析 第一节岩相分析的内容 一. 宏观观察：作为系统鉴定的一部分 1.颜色：如果颜色较深，说明有染色离子Fe，Ti，Cr等， 烧成温度高，则颜色较深，反之色浅，氧化气氛色深，还原性气氛色浅。 2.表面状态：外观观察，表面平整，边角整齐，一般为烧成 良好，欠烧或过烧的制品强度低、性脆、易掉角、表面粗糙，有些变形扭曲的制品属于过烧。 3.断面性状：断口平整，骨料颗粒与基质充分烧结，表明烧 成良好，断口过于光滑，由瓷化者属于过烧；断口粗糙，骨料与基质界线清楚，颗粒凸出，且能拔出，一般为欠烧（生烧），断面裂纹呈层状，属于成型性能差。 二. 显微观察：主要了解骨料颗粒（晶相）基质、气孔和 裂隙的形态、大小、数量和分布，以及它们之间的相互关系。 1.骨料的观察（晶相） 含量（主晶相的名称） 如：粒度大小对制品的性质，影响不同。 颗粒大，强度差，易产生裂纹 应控制在一定的范围内 颗粒小，结构差，稳定性差 2.基质的观察
所谓基质就是骨料空隙的物质，一般为细小的晶体或玻璃相，多为细粉部分组成。是耐火材料侵蚀的薄弱环节。 3.气孔、裂隙和裂纹的观察 主要观察它们的形状、大小和数量 一般气孔要少（保温除外），加速损毁过程，增加反应面。气孔多：生烧，成型排气差，玻璃化，则为圆形。 晶界裂纹说明两晶相膨胀系数相差较多。 4.以上三者的分布关系 晶体之间，颗粒与基质之间，颗粒与颗粒之间，希望颗粒与颗粒直接结合，低熔点相少。 三. 使用后耐火材料的显微结构观察 使用后的耐火材料或者是与钢渣接触、或者是与钢水接触、或者是与炉气接触，都可能对耐火材料产生一定程度的蚀损，之后使耐火材料遭到腐蚀、剥落等，由工作面到原砖产生一系列的变化。 应着重观察下面几点 1.渣的渗透性质：层带交代型 侵入是否涉及基质部分，骨料部分 微裂纹侵入型 或者两者兼有之 2.颗粒的结构变化：颗粒形态和数量变化，有无相变或新相 产生、有无晶体再
实验名称水泥熟料中SiO2 ，Fe2O3，Al2O3，CaO和MgO的系 统分析 目的要求1、了解在同一份试样中进行多组分测定的系统分析方法 2、掌握难溶试样的分解方法 3、学习复杂样品中多组分的测定方法的选择 4、学会应用基础知识和基本技能解决实际问题的能力。 重点1、水泥熟料中SiO2 ，Fe2O3，Al2O3，CaO和MgO的系统分析 的原理和方法的选择； 2、重量法、络合滴定法的操作方法。 难点 复杂样品中多组分的测定方法的选择 试剂及仪器 设备试剂：浓盐酸、1：1HCL溶液、3：97HCL溶液，浓硝酸、1:1氨水、10%NaOH溶液、固体NH4CL/10%NH4CNS溶液，1：1三乙醇胺溶液，0.015 mol/LEDTA标准溶液、0.015 mol/LCuSO4标准溶液，HAc-NaAc缓冲溶液（PH=4.3），NH3-NH4CL缓冲溶液（PH=4）、0.05%溴甲酚绿指示剂、10%磺基水杨酸指示剂，0.%PAN指示剂、酸性铬蓝K-萘酚绿B、钙指示剂 仪器：电子天平、烧杯、表面皿、滴管、量筒、滤纸、水浴、容量瓶、滴定管、滴定台、锥形瓶 内容提要 Fe3+、AI3+、Ca2+、Mg2+含量的测定。 操作要点1、以重量法测定SiO2的含量； 2、Fe3+、AI3+、Ca2+、Mg2+含量的测定。 注意事项 根据我国国家标准《水泥化学分析方法》GB176-87中的规定，
同一人员或同一实验室对上述测定项目的允许误差范围如下：测定项目绝对误差/% SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO MgO（质量分数<2%）MgO（质量分数>2%）0.20 0.15 0.20 0.25 0.15 0.20 即同一人员分别进行两次测定，所得结果的绝对误差应在上表范围内，如不超出此范围，测定结果取平均值作为分析结果；如超出此范围，则应进行第三次测定，所得结果与前两次或其中任一次之差值符合此规定的范围时，取符合规定的结果的平均值。否则，应查找原因，并再次进行测定。 除了对每一项测定项目的平行试验应考虑是否超出允许误差范围外，还应把这几项的测定结果累加起来，看其总和是多少，一般来说，这五项是水泥熟料的主要成分，其总和应是相当高的，但不可能是100%，因为水泥熟料中还可能有MnO、TiO2、K2O、Na2O、SO3、烧矢量和不溶物等，如果总和超过100%，这是不合理的，也应查找原因。 思考题1、如何分解水泥熟料试样？分解时的化学反应是什么？ 2、本实验测定SiO2含量的方法原理是什么？ 3、在滴定上述各种离子时，溶液酸度应分别控制在什么范围？怎
精心整理 水泥熟料全分析 摘要： 实验目的： 利用沙浴获得除去SiO 2的水泥溶解溶液，通过EDTA 和CuSO 4的配位滴定法测定水泥中Ca 2+、Fe 3+、Al 3+、Mg 2+的含量，对水泥的主要成分进行全分析。进一步掌握络合滴定方法，通过控制试液的酸度、温度和合适的掩蔽剂、指示剂等条件，来测定铁、铝、镁共存时各自的浓度。 实验结果：Fe 2O 3%=6.33；Al 2O 3%=-0.903；CaO%=64.07；MgO%=2.61。 Fe 2O 3的测定偏高，Al 2O 3完全错误，应该是EDTA 加入不足，CaO 、MgO 测量合理。 背景介绍： ）CaO （2（以涤，可以M n++Y 4-Fe 2O 3Al 2O 3CaO%=C Fe 2O 3NaOH 溶液、、氨水、1. 粗称40ml SiO 2），并不时用AgNO 3检验Cl 存在---》滤液转移至250ml 容量瓶中，定容 2. CuSO 4的制备和体积比测定 天平粗称1.0gCuSO 4·5H 2O 于烧杯中，滴加1:1H 2SO 4，用水溶解，配成200ml 溶液---》移液管移取25ml 溶液EDTA 溶液于锥形瓶中，加入10mlpH=4的醋酸缓冲溶液---》加热至80-90°C ，稍冷后加入PAN 指示剂4-6滴---》用CuSO 4溶液滴定，颜色由色变成红色---》记录CuSO 4的体积，算出体积比K 。 3. Fe 3+的测定 移液管移取50ml 水泥样品于锥形瓶中，滴加10滴磺基水杨酸，先加HCl ，用HCl 和氨水调节pH 约为2，使溶液变成紫红色，加热至60-70°C---》用EDTA 标定，溶液由紫红变成浅黄色，记录所消耗的EDTA 体积 4. Al 3+的测定
水泥熟料全分析 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
水泥熟料全分析 摘要： 实验目的： 利用沙浴获得除去SiO 2的水泥溶解溶液，通过EDTA 和CuSO 4的配位滴定法测定水泥中 Ca 2+、Fe 3+、Al 3+、Mg 2+的含量，对水泥的主要成分进行全分析。进一步掌握络合滴定方法，通过控制试液的酸度、温度和合适的掩蔽剂、指示剂等条件，来测定铁、铝、镁共存时各自的浓度。 实验结果：Fe 2O 3%=6.33；Al 2O 3%= -0.903；CaO%=64.07；MgO%=2.61。 Fe 2O 3的测定偏高，Al 2O 3完全错误，应该是EDTA 加入不足，CaO 、MgO 测量合理。 背景介绍： 实验原理： 水泥熟料的主要化学成分：SiO 2（18-24%）、Fe 2O 3（2-5.5%）、Al 2O 3（4-9.5%）、MgO （<4.5%） CaO （60-70%）。通过HCl 、HNO 3使金属氧化物（实际是硅铝酸盐）变成可溶性盐，然后过滤出SiO 2（以硅酸的形式沉淀，可以通过加热称重法测定SiO 2的质量）。由于硅酸吸附严重，需要用热水不断洗涤，利用各离子与EDTA 的配合物稳定程度的强弱、所需要的指示剂和掩蔽作用、pH 的影响，可以采取不同的滴定方案分别测定各离子的含量。 M n++Y 4-=MY 4-n ； Fe 2O 3%=C EDTA ×V EDTA ÷1000×M 0.5Fe2O3(159.69)÷（W 水泥×50÷250）×100；
Al 2O 3%=C EDTA ×(V 1×K ）÷1000×M 0.5Al2O3(101.96)÷（W 水泥×50÷250）×100； CaO%=C EDTA ×V EDTA ÷1000×M CaO (56.8)÷（W 水泥×25÷250）×100； Fe 2O 3%=C EDTA ×(V EDTA2 -V EDTA2)÷1000×M MgO (40.31)÷（W 水泥×25÷250）×100； 实验方法： 实验仪器： 沙浴箱、滴定管、锥形瓶（2个）、250ml 容量瓶（2个）、加热装置、大小烧杯、钙指示剂、磺基水杨酸、PAN 指示剂、K-B 指示剂、氨缓冲溶液（pH=10）、醋酸缓冲溶液（pH=4），20%的NaOH 溶液、EDTA 溶液、三乙醇胺（1:2）溶液、CuSO 4固体、固体NH 4Cl 、浓盐酸、浓硝酸、1:1HCl 、氨水、1:1H 2SO 4、水泥样品 实验步骤： 1. 水泥样品的制备 洗涤仪器，检验滴定管是否漏水 ---》 分析天平准确称量0.4-0.6g 的水泥样品，置于干燥烧小杯中。粗称2.5-3.5gNH 4Cl ，与水泥混匀，盖上表面皿，滴加浓盐酸润湿（3ml 左右），加入浓硝酸数滴，此时水泥消失，溶液显橙红色或黄色。 ---》 把烧杯放在沙浴上加热至接近蒸干，不时搅拌，若酸加入较多则延长加热时间，且溶液易产生气泡 ---》 第一次蒸干后，加入1-2ml 浓盐酸，搅拌，并加入40ml 热水，充分搅拌溶解，颜色变黄 ---》 用普通漏斗过滤，热水洗涤直至沉淀为白色（絮状