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水泥熟料的系统分析

水泥熟料的系统分析
水泥熟料的系统分析

实验名称水泥熟料中SiO2 ,Fe2O3,Al2O3,CaO和MgO的系

统分析

目的要求1、了解在同一份试样中进行多组分测定的系统分析方法

2、掌握难溶试样的分解方法

3、学习复杂样品中多组分的测定方法的选择

4、学会应用基础知识和基本技能解决实际问题的能力。

重点1、水泥熟料中SiO2 ,Fe2O3,Al2O3,CaO和MgO的系统分析

的原理和方法的选择;

2、重量法、络合滴定法的操作方法。

难点

复杂样品中多组分的测定方法的选择

试剂及仪器

设备试剂:浓盐酸、1:1HCL溶液、3:97HCL溶液,浓硝酸、1:1氨水、10%NaOH溶液、固体NH4CL/10%NH4CNS溶液,1:1三乙醇胺溶液,0.015 mol/LEDTA标准溶液、0.015 mol/LCuSO4标准溶液,HAc-NaAc缓冲溶液(PH=4.3),NH3-NH4CL缓冲溶液(PH=4)、0.05%溴甲酚绿指示剂、10%磺基水杨酸指示剂,0.%PAN指示剂、酸性铬蓝K-萘酚绿B、钙指示剂

仪器:电子天平、烧杯、表面皿、滴管、量筒、滤纸、水浴、容量瓶、滴定管、滴定台、锥形瓶

内容提要

Fe3+、AI3+、Ca2+、Mg2+含量的测定。

操作要点1、以重量法测定SiO2的含量;

2、Fe3+、AI3+、Ca2+、Mg2+含量的测定。

注意事项

根据我国国家标准《水泥化学分析方法》GB176-87中的规定,

同一人员或同一实验室对上述测定项目的允许误差范围如下:测定项目绝对误差/%

SiO2

Fe2O3

Al2O3

CaO

MgO(质量分数<2%)MgO(质量分数>2%)0.20 0.15 0.20 0.25 0.15 0.20

即同一人员分别进行两次测定,所得结果的绝对误差应在上表范围内,如不超出此范围,测定结果取平均值作为分析结果;如超出此范围,则应进行第三次测定,所得结果与前两次或其中任一次之差值符合此规定的范围时,取符合规定的结果的平均值。否则,应查找原因,并再次进行测定。

除了对每一项测定项目的平行试验应考虑是否超出允许误差范围外,还应把这几项的测定结果累加起来,看其总和是多少,一般来说,这五项是水泥熟料的主要成分,其总和应是相当高的,但不可能是100%,因为水泥熟料中还可能有MnO、TiO2、K2O、Na2O、SO3、烧矢量和不溶物等,如果总和超过100%,这是不合理的,也应查找原因。

思考题1、如何分解水泥熟料试样?分解时的化学反应是什么?

2、本实验测定SiO2含量的方法原理是什么?

3、在滴定上述各种离子时,溶液酸度应分别控制在什么范围?怎

样控制?

4、滴定Fe3+、Al3+时,各应控制什么样的温度范围?为什么?

5、在测定SiO2、Fe3+离子及Al3+离子时,操作中应注意些什么?

6、如Fe3+离子的测定结果不准确,对Al3离子的测定结果有什么影响?

7、测定Ca2+、Mg2+离子的合量时,如PH>10,对测定结果有什么影响?

8、在Al3离子的测定中,为什么要注意EDTA标准溶液的加入量?以加入多少为宜?

9、本实验中,为什么测定Fe3+、Al3+离子时吸取50ml溶液进行滴定,而测定Ca2+、Mg2+离子时只吸取25ml?

10、根据原理中介绍的水泥熟料中Al2O3含量的控制范围及试样称取量,如何粗略计算EDTA标准溶液的加入量?

讨论学习1、试样分解后加热蒸发的目的是什么?操作中应注意些什么?

2、洗涤沉淀的操作中应注意些什么?怎样提高洗涤的效果?

3、沉淀在高温灼烧前,为什么需经干燥、炭化?

4、测定Fe3+离子时,如PH<1,对Fe3+和Al3离子的测定结果有什么影响?若PH>4,又各有什么影响?

5、测定Al3离子,若PH<4,对Al3离子的测定结果有什么影响?

拓展学习

1、以EDTA为标准溶液,以磺基水杨酸为指示剂滴定Fe3+离子,

以PAN为指示剂滴定Al3离子,以钙指示剂为指示剂滴定Ca2+离子,以K-B为指示剂滴定Ca2+、Mg2+离子的合量,在滴定过程中溶液颜色的变化如何?怎样确定终点?

2、在Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+等离子共存的溶液中,以EDTA

标准溶液分别滴

定Fe3+、Al3+、Ca2+等离子以及Ca2+、Mg2+离子的合量时,是怎样消除其他共存离子得干扰的?

水泥混凝土强度的检测方法

水泥混凝土强度的检测方法 1、水泥砼抗压强度 测定砼抗压强度是评定砼品质的主要指标。目前,砼抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件,砼强度以该试件标准养护到28天,按规定方法 测得的强度为准。 当砼抗压强度采用非标准试件时,其集料粒径要求及抗压强度尺寸换算系数如下: 集料粒径要求及抗压强度换算系数 集料最大粒径 试件尺寸(mm)尺寸换算系数 (mm) 30 100×100×100 0.95 40 150×150×150 1.00 60 200×200×200 1.05

砼立方体试件抗压强度计算:R=P/A 其中:R—砼抗压强度(MPa)P—极限荷载(N)A—受压面积(mm2)注:①以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时,则该组试验结果无效。②结果计算至0.1MPa。③非标准试件的 抗压强度应乘以尺寸换算系数。 2、砼抗折(抗弯拉)强度 测定砼抗(抗弯拉)极限强度,是为了提供水泥砼路面设计参数,检查水泥砼路面施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准。 水泥砼抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件,在标准养护条件下,达到规定龄期后,在净跨450mm,双支点荷载作用下的弯拉破坏,并按规定的计算方法得到的强度值。 砼抗折强度计算:Rb=PL/bha 其中:Rb—抗折强度(MPa);P—极限荷载(N);L—支座间距(L=450mm);b—试件宽度(mm);h—试件高度(mm)。 注:①如断面位于加荷点外侧,则该试件之结果无效;如两根试件无效,则该组结果作废。断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。②以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时,则该组试验结果无效。③结果计算至0.01MPa。④采用100mm×100mm×400mm非标准试件时,所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。

煤的岩相分析学在水泥熟料生产中的指导意义

煤的岩相分析学在水泥熟料生产中的指导意义 内蒙古蒙西水泥股份有限公司 韩建业 一、煤的岩相分析学相关内容简述 煤的岩相分析学告诉我们,煤的组成包含有机组分和无机组分,有机组分又包括镜质组、壳质组、惰质组三种组分,其中镜质组含量最大,约占50%---80%。在偏光显微镜下检测镜质组反射率(Rmax或Re)大小,可以相对判定不同的煤种。 Rmax------偏光下镜质组最大反射率 Re-------自然光下镜质组随机反射率 煤的形成年代不同,煤化程度不同,化学成分不同,各组分含量也不同,变质程度不同,燃烧性能也就不一样,燃点也就不同。 下面两个表是不同煤种对应的化学组成变化和燃点的不同范围以及对应的我国境内不同煤种大致形成年代:

同一煤矿的同一层煤形成的条件基本是相同的,它的镜质组反射率一定是一个单峰正态分布的图形,标准偏差基本<0.1。而不同变质程度煤混配在一起时,在镜质组反射率分布图上必然会出现多个峰,偏差也随之增大。但是,变质程度相近的煤混配在一起镜质组反射率也可能只有一个峰,但一般会偏差略增大,但因煤质相近,可视作单一煤层煤。 下面几个镜质组反射率图形就是典型代表: 1、单一煤层煤镜质组反射率图谱:就一个正态分布的单峰

2、具多个凹口混合煤镜质组反射率图谱:四种不同煤质的单一煤层煤混合在一起 3、简单混煤(简单凹口混煤)镜质组反射率图谱:镜质组反射率(煤质)相近的单一煤层煤混合在一起 二、大多数水泥生产企业用煤状况 煤是水泥熟料生产企业的主要原材料, 也是提供水泥熟料生成的的唯一热源, 它通过喷煤管喷入回转窑内燃烧,产生的合理的热力分布, 直接决定了回转窑的产质量, 进而影响到熟料单位能耗,决定了水泥的生产成本。然而,目前水泥生产企业进厂煤控制, 基本 类型:多凹口混煤 自然光下镜质组最小反射率Re :0.3 自然光下镜质组最大反射率Re :1.85 标准偏差:0.445 类型:单一煤层煤 偏光下镜质组最大反射率Rmax :0.68 标准偏差:0.061

水泥混凝土立方体抗压强度

水泥混凝土立方体看抗压强度试验 (JTG E30 T0553-2005) 一、目的、适用范围 本方法规定了测定水泥混凝土抗压极限强度的方法和步骤。本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级,作为评定水泥混凝土品质的主要指标。 本方法适用于各类水泥混凝土立方体试件的极限抗压强度试验。 二、仪器设备 1、压力机或万能试验机:上下压板平整并有足够刚度,可以均匀、连续地加荷卸荷,可以保持固定荷载,能够满足试件破型吨位要求。 2、球座: 刚质坚硬,转型灵活.球座最好放置在试件顶面(特别是棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,一般不宜敲动球座. 3、试摸:由铸铁或钢制成,试件尺寸见表。 抗压强度试件尺寸 集料公称最大粒径 (mm)试件尺寸 (mm) 集料公称最大粒径 (mm) 试件尺寸 (mm) 31.5150×150×15053200×200×200 26.5100×100×100 混凝土等级大于等于C60时,试验机上、下压板之间应各垫一钢

垫板,平面尺寸应不小于试件的承压面,其厚度至少为25mm。钢垫板应机械加工,其平面度允许偏差±0.04mm;表面硬度大于等于55HRC;硬化层厚度约5mm 三、试验方法与步骤 1、试验准备 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方体为标准试件,其集料公称最大粒径为31.5mm。混凝土抗压强度试件同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混泥土试块。 2、试验步骤 取出试件,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾斜差不得超过0.5mm。量出棱边长度,精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破行前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件。 以成型时的侧面为上下受压面,试件要放在球座上,球座置于压力机中心,几何对中。强度等级小于C30的混凝土取0.3~0.5MPa/s的加荷速度;强度等级大于C30且小于C60时,则取0.5~0.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60时,则取0.8~1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载F(N)。

附录D 水泥混凝土抗压强度评定

附录D 水泥混凝土抗压强度评定 D.0.1 评定水泥混凝土的抗压强度,应以标准养生28d 龄期的试件为准。试件为边长150mm 的立方体。试件3 件为1 组,制取组数应符合下列规定: 1) 不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。 2) 浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时,每一单元结构物应制取2 组。 3) 连续浇筑大体积结构时,每80~200m3 或每一工作班应制取2 组。 4)上部结构,主要构件长16m 以下应制取1 组,16~30m 制取2 组,31~50m 制取3 组,50m 以上者不少于5 组。小型构件 每批或每工作班至少应制取2 组。 5) 每根钻孔桩至少应制取2 组;桩长20m 以上者不少于3 组;桩径大、浇筑时间很长时,不少于4 组。如换工作班时, 每工作班应制取2 组。 6) 构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2 组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时, 可几座或几处合并制取2 组。 7) 应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养生的试件,作为拆模、吊装、张拉预应力\承受荷载等施工阶段的强 度依据。 D.0.2 水泥混凝土抗压强度的合格标准 1) 试件≥10 组时,应以数理统计方法按下述条件评定: Rn-K l S n≥0.9R R min≥K2R 式中:n—同批混凝土试件组数; R n—同批n 组试件强度的平均值(MPa); S n—同批n 组试件强度的标准差(MPa), R—混凝土设计强度等级(MPa); R min—n 组试件中强度最低一组的值(MPa): K1、K2—合格判定系数,见附表D。 附表D K1、K2 的值 n 10~14 15~24 ≥25 K1 1.70 1.65 1.60 K2 0.9 0.85 D.0.2.2 试件<10 组时,可用非统计方法按下述条件进行评定: R n≥1.15R R min≥0.95R D.0.3 实测项目中,水泥混凝土抗压强度评为不合格时相应分项工程为不合格。

水泥生料配料计算Word

“水泥生料制备技术”课程任务书 院(系)材料工程系班级水泥112 部门任务四任务下达日期:2012 年05 月11 日 任务完成日期:2012 年05 月25 日 任务题目:生料的配料 主要内容和要求: 内容: 根据硅酸盐水泥性能的要求,利用所选择的原料,合理选择生料配料方案, 进行配料计算,为后续熟料煅烧过程中各种物理化学反应的顺利进行提供保障,并能降低煅烧过程的热耗,提高熟料的产量和质量。 要求 1、合理选择选择配料方案 熟料矿物组成及率值 2、配料计算 利用“第一任务原料的选择”中本组所选择的原料编制excel配料计算表 3、实施配料方案。 利用“2”中编制的配料计算表完成“1”中所选择配料方案。 4、技术经济要求。 描述配料对粉磨电耗,熟料煅烧的影响。 指导教师签字:胡家林备注:第二组提交立磨图片(至少50张)

均化好的生料就要进入下个生产环节,即哦你改过定量设备进入生料磨进行粉磨,而粉磨好的生料将要进行煅烧,如何使煅烧质量容易控制,烧出好的孰料,那么配料计算必不可少。下面将对配料过程进行演算并选择定量喂料设备。 一、配料方案 1、设计孰料率值:KH=0.9±0.02 n=2.5±0.1 p=1.7±0.1 热耗:3150kj/kg Q net,ar=25978kj/kg 2、原料与煤灰的化学组成 3、煤的工业分析

二、配料计算 1、运用尝试误差法在Excel 表计算出了配料比为: 则原料经过配料比后的加入量(%)为: 所以干基生料为: 2、孰料中煤灰掺入量(%) 12 .310025978100 7.253150100G =???=?=y y A Q S qA 则孰料中掺入煤灰的各氧化物组成 根据算出的煤灰掺入量,灼烧生料的加入量(%)为:

水泥砂浆地面施工工艺标准

水泥砂浆地面施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2.1.3主要机具:搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件: 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→→ →→→ →→→ 3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3.1.2找标高弹线:根据墙上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高,

并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 3.1.5 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2 m靠尺检查其平整度。 3.1.9 当设计要求需要压光时,采用铁抹子压光: 1 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 2 第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 3 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),

水泥、混凝土、砌体强度表示方法

水泥、混凝土、砌体强度表示方法 1 水泥 水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以KGF/ CM2 计。硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 D、28 D ,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 D、7 D、28 D。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》(GB177 85)(简称GB 法,此标准已于1999 年5 月1 日废止)执行。各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。 强度等级:水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPA 计。各类水泥的强度龄期统一为3 D、28 D。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO 法,此标准于1999 年5 月1 日实施)执行。常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R 八个等级。相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175 1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344 1999)和《复合硅酸盐水泥》(GB12958 1999)。这三项标准于1999 年12 月1 日起实施。考虑水泥生产、检验及使用方面的实际情况,规定了为期1 年的过渡期。过渡期内新老标准的水泥并行,从而实现平稳过渡。 标号与强度等级:水泥强度从标号到强度等级的变化,主要是由于采用了不同的强度检验方法,即由GB 法改为ISO 法。这是国水泥标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改。两种检验方法在胶砂组成(标准砂、灰砂比、水灰比)、搅拌方法、振实成型方法、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。经试验对比,老标准水泥采用GB 法和ISO 法的试验结果是:抗折强度差值不大,对水泥强度指标的影响可忽略不计;而抗压强度用ISO 法检验的则普遍较用GB 法检验的降低了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥,其强度等级相当于32. 5。就平均统计水平来看,标号与强度等级的关系大致是425 号→32. 5 级、525 号→42. 5级、625 号→52. 5 级。 2 混凝土 标号:混凝土标号是指按标准方法制作、养护的边长为20 CM 的立方体标准试件,在28 D 龄期用标准试验方法所测得的抗压极限强度,以KGF/ CM2 计。如500 号混凝土,其试件抗压极限强度为500 KGF/ CM2 。当采用非标准尺寸的试件时,应换算成标准试件的强度,换算系数分别是:边长15 CM 的立方体试件为0. 95 ,边长10 CM 的立方体试件为0. 90 。混凝土的标号通常采用150、200、250、300、350、400、450、500、550、600。《铁路混凝土及砌石工程施工规范》(TBJ210 86)(此标准于1997 年7 月1 日废止)和《铁路桥涵设计规范》(TBJ2 85)(此标准于2000 年2月1 日废止)均作如此规定。 强度等级:混凝土的强度等级按立方体试件抗压强度标准值划分。立方体试件抗压强度标准值则是指按标准方法制作、养护的边长为150 MM的立方体标准试件,在28 D 龄期用标准试验方法所测得的抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值的百分率不得

混凝土和砂浆标号与强度等级的关系

材料标号与强度等级的关系 工程材料的强度采用强度等级取代标号来表示,符合与国际标准和国外先进标准接轨的趋势,也是我国贯彻法定计量单位及对同一标准化内容的各类标准应协调统一的需要。经过各方面的多年努力,这项工作已经完成。当前搞清材料标号与强度等级的关系,对工程设计、施工、监理工作以及标准规范的制修订工作很有必要。本文就铁路工程中使用量大面广的混凝土与砌体材料的标号与强度等级的关系予以简述。 1 水泥 标号:水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以kgf/ cm2计。硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d ,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》(GB177 85)(简称GB 法,此标准已于1999 年5 月1 日废止)执行。各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。

强度等级:水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPa 计。各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法( ISO 法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO 法,此标准于1999 年5 月1 日实施)执行。常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R八个等级。相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175 1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344 1999)和《复合硅酸盐水泥》(GB12958 1999)。这三项标准于1999 年12 月1 日起实施。考虑水泥生产、检验及使用方面的实际情况,规定了为期1 年的过渡期。过渡期内新老标准的水泥并行,从而实现平稳过渡。 标号与强度等级:水泥强度从标号到强度等级的变化,主要是由于采用了不同的强度检验方法,即由GB 法改为ISO 法。这是我国水泥标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改。两种检验方法在胶砂组成(标准砂、灰砂比、水灰比)、搅拌方法、振实成型方法、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。经试验对比,老标准水泥采用GB 法和ISO 法的试验结果是:抗折强度差值不大,对水泥强度指标的影响可忽略不计;而抗压强度用ISO 法检验的则普遍较用GB 法检验的降低了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥,其强度等级相当于32. 5。就平均统计水平来看,标号

水泥熟料的岩相分析

实验15 水泥熟料的岩相分析 一、实验目的 了解水泥熟料的矿物组成、形态,掌握水泥熟料的岩相结构以及显微分析方法。 二、实验内容 硅酸盐水泥熟料中主要的矿物组成为硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)和铁铝酸四钙(C4AF)。 硅酸三钙在熟料中常固溶少量的MgO、Al2O3、Fe2O3等物质,又被称为A矿。A矿在单偏光显微镜下为无色透明的棱柱状晶体,Ng=1.722±0.002(Na),Np=1.718±0.002(Na),Ng-Np=0.004 – 0.007,Np近于平行C轴。在正交偏光显微镜下干涉色为一级灰白或深灰,平行消光,二轴晶正光性,光轴角2V=0-5°。 在反光显微镜下,用1%NH4Cl溶液侵蚀光片后,A矿呈兰色,用1%硝酸酒精侵蚀光片后,A矿呈棕色。图14-1和图14-2是反光显微镜观察到的A矿的形态。 图14-1 六角形板状和短柱状A矿晶体 图14-2 长柱状A矿晶体 硅酸二钙在熟料中常是含有Al3+、Fe3+、K+、Na+、Ti4+等离子的固溶体,又被成为B矿。B矿有多种晶型,水泥熟料中的型,属于单斜晶系,Ng=1.735,Nm=1.726,Np=1.717,Ng-Np=0.018,正交偏光显微镜下干涉色为一级橙黄,平行消光,二轴晶正光性,光轴角2V=64-69°。 B矿在反光显微镜下一般呈圆粒状,用1%NH4Cl溶液或1%硝酸酒精溶液侵蚀光片后,呈棕色或棕黄色。当煅烧温度高于1400°C,冷却较快时,常形成具有两组相互交叉的双晶纹(图14-3),当煅烧温度低于1400°C,冷却较慢时,形成具一组平行的聚片双晶纹(图14-4),当煅烧温度低于1300°C时,B矿一般不具有双晶。如果冷却时固溶组分分离,会形成花蕾状B矿(图14-5)和脑状B矿(图14-6)。如图14-7所示的手指状、树叶状B矿存在于在还原气氛条件下煅烧的熟料或含硫量高的熟料中。

普通水泥混凝土配合比参考表

普通水泥混凝土配合比参考表

水泥标号 水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小,是指水泥加水拌和后,经凝结、硬化后的坚实程度(水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关)。水泥的强度是确定水泥标号的指标,也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。 目录

展开 基本信息 此法是将1:3的水泥、(福建平潭白石英砂)及规定的水,按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂,制成7.07 X 7.07 X 7.07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块,在标准条件下进行养护,分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度,以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号,但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。 目前我国生产的水泥一般有225#、325#、425#、525#等几种标号。生产不同标号的水泥,是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。 水泥的标号 标准 水泥的标号是水泥强度大小的标志,测定水泥标号的抗压强度,系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2,则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有:200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房,以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法,其实并没有非常精细的规定,一般来说,设计图纸中会给出明确的规定。

在民用建筑工程中,一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有,。 有325的和425的 325的250元--300元 425的360--450元品牌,地区不一样价格就不一样 关于水泥标号 通用水泥新标准是:GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。从2001年4月1日起正式实施。 与旧标准的区别 (1)六大水泥产品标准均引用GB/T17671-1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用GB177-85方法。 (2)水泥标号改为强度等级 六大水泥标准实行以MPa表示的强度等级,如、、、等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即、、、、、。其他五大水泥也分3个等级6个类型,即、、、、、。 (3)强度龄期与各龄期强度指标设置 六大通用水泥标准修订的内容还涉及到强度龄期与各龄期强度指标的设置。六大通用水泥新标准规定的强度龄期均为3天和28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。 (4)其他方面的修订

岩相分析试验操作方法和试验规程

岩相分析试验作业文件 1. 试样制备: 1.1 试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。 1.2 试样可用手锯或切割机床等切取(可用锤头轻击待测熟料块,选取待测面较平坦的一块即可) 2. 试样的研磨 2.1 准备好的试样,先在粗砂轮上磨平,候磨痕均匀一致后,即移至细砂轮上续磨。 2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样,随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制,可采用在预磨机上进行磨制,从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸,试样须转90°角与旧磨痕成垂直方向。 2.3 经预磨后的试样,先在抛光机上进粗抛光(抛光织物为锦丝绒,抛光液为氧化铬乙醇溶液)?抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止。 3. 试样的浸蚀 抛光后,将抛光面应仔细擦净,光片浸蚀时,要将光片面全部浸在试剂内,并不断晃动,使矿物表面均匀地与浸蚀剂接触。浸蚀后立即把光片取出,在滤纸上吸干表面所附的试剂,用电吹风冷热风交替吹干光片,然后放到显微镜底下观察,按照浸蚀剂的特征,检查浸蚀是否过度。 3.1抛光面应仔细擦净,光片浸蚀时,要将光片面全部浸在盛于玻璃皿试剂内,并不断晃动,使矿物表面均匀地与浸蚀剂接触,但抛光面不得与皿底接触。 3.2 浸蚀剂一般采用1%的NH4Cl水溶液。 3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定,以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。 3.4 试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面再用酒精洗净,然后用吹风机吹干。 4. 金相显微组织检验。 4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。 4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验,浸蚀前主要检验硅酸盐矿物的空洞形态结构大小和金属矿物存在形态、浸蚀后的检验为硅酸盐矿物的显微结构,主要为AB矿物和中间矿物的显微结构。按有关金相标准进行检验。 5. 使用金相显微镜注意事项: 5.1 取用镜头时,应避免手指接触透镜的表面,镜头平时应放在干燥器中妥善有效。 5.2 物镜与试样表面接近时,调节时勿使物镜头与试样接触。 5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。 金相显微镜操作规程 金相显微镜属于精密光学仪器,为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能,特制定本规程。金相显微镜由专人使用,专人负责日常维护、保养。任何人未经许可,不得调试该设备。金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下: 一、显微镜部分

水泥砂浆标号强度

1、 水泥砂浆标号强度 水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2,但是现在全部改成以MPa为单位了,100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同,没有一定的,以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。砂浆的标号有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种,跟标号无关。 M7.5砂浆是以标准立方体试件(70.7mm*70.7mm*70.7mm),一组6块,在标准养护条件下,测定其28天的抗压强度而定的。根据砂浆的抗压强度,将砂浆分为M20,M15,M10,M7.5,M5.0M2.5,M1.0等7个等级。 2、Mu代表的是"砌块"中强度等级与混凝土强度等级所采用的表示方法是同一方法系统,即抗压MPa数。 混凝土强度等级不只4个等级从C10到C50每5MPa为一个级差,共9个等级但常用的为C10到C35,C40已经属于高强混凝土了,强度要求再高如没有其它特殊要求就不如钢结构来得合算了。 Mu就是指砌块(强度等级)红砖标准名称是普通粘土烧结砖,常用是Mu5,Mu7.5,Mu10三个等级并以Mu7.5最为常用,Mu10用在基础中多一些,但现在红砖在工程中已经不再允许使用了。 砌块是材料名称如普通烧结砖,粉煤灰砖,空心砌块等等,砌体是指结构,这两个名词可不是同一概念。 3、根据《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083-97的规定,混凝土强度等级的定义是:根据混凝土立方体抗压强度标准值划分的强度级别。 混凝土立方体抗压强度标准值,系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。普通混凝土按立方体抗压强度标准值划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12个强度等级。C20就是能承受20MP,C30就是能承受30MP,以此类推... 水泥的标号 水泥的标号是水泥强度大小的标志,测定水泥标号的抗压强度,系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2,则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有:200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房,以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法,其实并没有非常精细的规定,一般来说,设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中,一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有P.O 32.5/42.5,P.S 32.5/42.5。 水泥新标准与老标准相比修订的主要内容是: (1)六大水泥产品标准均引用GB/T17671-1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用

水泥和混凝土的标号及强度

1水泥 标号:水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以kgf/ cm2 计。硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d ,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》(GB177 85)(简称GB 法,此标准已于1999 年5 月1 日废止)执行。各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。 强度等级:水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPa 计。各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO 法,此标准于1999 年5 月1 日实施)执行。常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R八个等级。相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175 1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344 1999)和《复合硅酸盐水泥》(GB12958 1999)。这三项标准于1999 年12 月1 日起实施。考虑水泥生产、检验及使用方面的实际情况,规定了为期1 年的过渡期。过渡期内新老标准的水泥并行,从而实现平稳过渡。 标号与强度等级:水泥强度从标号到强度等级的变化,主要是由于采用了不同的强度检验方法,即由GB 法改为ISO 法。这是我国水泥标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改。两种检验方法在胶砂组成(标准砂、灰砂比、水灰比)、搅拌方法、振实成型方法、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。经试验对比,老标准水泥采用GB 法和ISO 法的试验结果是:抗折强度差值不大,对水泥强度指标的影响可忽略不计;而抗压强度用ISO 法检验的则普遍较用GB 法检验的降低了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥,其强度等级相当于32. 5。就平均统计水平来看,标号与强度等级的关系大致是425 号→32. 5 级、525 号→42. 5级、625 号→52. 5 级。 2混凝土 标号:混凝土标号是指按标准方法制作、养护的边长为20 cm 的立方体标准

一种简易水泥生料配料调配方法

?作者:曾庆新单位:[2010-8-13] 关键字:生料-配料 ?摘要: 0前言 福建春驰集团新丰水泥有限公司2500t/d水泥熟料第一条生产线于2006年12月建成投产,同规格第二条生产线于2008年5月建成投产,石灰石均化设施采用Φ80m圆堆场均化系统、生料配料采用库底皮带调速配料系统、粉磨工艺采用二条MLS3626立式磨系统进行原料的烘干与粉磨,生料采用四组分(石灰石、粉砂岩、低硅粉砂岩和铁粉)进行配料,化学成分见表1。水泥生产中影响出磨生料质量的因素较多,不合格和波动大的出磨生料会严重影响熟料的煅烧和出窑熟料质量。现就我公司生料配料调配方法简介如下,供同行参考。 表1原材料化学成分(%) 材料水分Si02A1203Fe203CaO MgO 石灰石0.57.080.960.2149.620.83 粉砂岩12.069.0315.38 6.690.890.81 低硅粉砂岩14.663.4522.339.580.890.28 铁粉12.234.379.8435.84 4.74 1.20 1生料配料的简易调整方法 1.1将4组份简化为两组份 出磨生料质量达不到控制要求时,中控操作员需进行调整材料配比,此时把四组分配料看成石灰石与其它材料的二组分配料,其它材料再分成粉砂岩与低硅粉砂岩和铁粉之间的配比,这样进行配料调整会变得操作简单和相对准确。 (1)出现KH值较小幅度偏离控制值且SM、IM无偏离控制值时,仅需调整石灰石与其 它材料配比值,而不调整具体的粉砂岩配比、低硅粉砂岩配比和铁粉配比就可以改变KH值又不显著改变SM、IM值。 (2)出现SM、IM值较小幅度偏离控制值且KH无偏离控制值时,不需调整石灰石与其 它材料配比值,而调整其它材料的粉砂岩配比、低硅粉砂岩配比和铁粉配比中的二个或三个配比就可以改变SM、IM值又不显著改变KH值。 (3)出现KH、SM和IM值较小幅度偏离控制值,可调整石灰石与其它材料配比值来改 变KH值,同时调整其它材料的粉砂岩配比、低硅粉砂岩配比和铁粉配比中的二个或三个配比来改变SM、IM值。

混凝土的强度.

一、混凝土的强度等级 混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm或MPa计)表示。混凝土的抗压强度是通过实验得出的,我国采用边长为150mm的立方体作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。<规范>规定以边长为150mm的立方体在(20±2)℃的温度和相对湿度在95%以上的潮湿空气中养护28d,依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级. 按照GB50010-2002《混凝土结构设计规范》规定,普通混凝土划分为十四个等级, 即:C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。 二、影响混凝土强度的因素 影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、集料、龄期、养护温度和湿度等有关。 1.水灰比 混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高;水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。因此影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。 2.粗骨料的影响 粗骨料对混凝土强度也有一定的影响。当石质强度相等时,决定于骨料的表面粗糙度。如:碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结力比卵石大;当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。一般混凝土的粗骨料控制在3.2cm

用Excel进行预分解窑水泥生料配料计算

用Excel进行预分解窑水泥生料配料计算 邹立 四川万源市大巴山水泥有限公司万源市636350 摘要:利用微软的Excel软件的规划求解,进行预分解窑水泥生料配料计算,是一种简单易行、方便快捷的好方法。 关键词:Excel 规划求解生料配料 1.准备工作 1.1检查微软的Excel是否安装了“规划求解”宏。 在安装微软Office2000时,默认安装情况下,不会在 Excel中安装“规划求解”宏,因此应加装该选项。方法是:运行Excel,点击菜单“工具”,选择“加载宏”,在弹出的窗口中选择“规划求解”,按“确定”。 如Excel没有安装“规划求解”宏,则插入Office的安装盘或在硬盘上准备好安装程序,然后按“是”,系统就会自动安装这项功能。 1.2准备好各种原料化学成分数据、熟料目标率值、窑系统热耗、原煤的热值和灰分、原煤灰分的化学成分数据。 2.在Excel表中输入数据 在Excel表中输入上述数据(见表1),万源大巴山水泥1000t/d熟料生产线为四组份配料,因此可以控制三个率值:KH、SM、IM。 3.假设原料配比 在Excel表中填入假设的各原料配比,可以将初始配比设为石灰石20、页岩20、铁矿20,最后砂岩一项应填上“=100-(鼠标点)石灰石配比的单元格-页岩配比的单元格-铁矿配比的单元格”,再敲回车键,这样才能保证配比之和为100。

4.计算生料成分 在Excel表中适当的位置计算根据假设的原料配比而得 到的生料成分。生料化学成分=各原料化学成分与其配比的乘积之和。方法是:在生料化学成分对应的Loss单元格中(本例为B9)输入“=sumproduct(B5:B8,$M5:$M8)/100”回车。其中B5:B8为各原料Loss含量所在的单元格,$M5:$M8为各原料配比所在的单元格。生料的其他化学成分可以通过对生料Loss单元格的拖拉来获得。方法是点击生料Loss单元格(本例为B9),将鼠标移到该单元格的右下角,将光标变为黑十字时,按下鼠标左键,向右拖拉至生料成分对应的Cl- 单元格(本例为K9),松开鼠标左键即可。 5.计算灼烧基生料成分 水泥生料在煅烧后,原料中的Loss就没有了,因此为了计算熟料成分,就必须计算生料去除Loss后的化学成分,即灼烧基生料成分。生料灼烧基成分=原生料成分/(1-Loss/100)。方法是:在Excel表中相应灼烧生料SiO2的单元格中(本例为C10)输入“=C9/(1-$B9/100)”回车。其中C9为原生料SiO2的单元格位置,B9为原生料Loss的单元格位置。灼烧生料的其他化学成分也可通过对SiO2单元格的拖拉来获得。 6.计算煤灰掺入量 组成熟料的一小部分是燃料燃烧后产生的煤灰。煤灰掺入量计算公式是:煤灰掺入量(煤灰占熟料的百分比)=烧成热耗÷煤热值×煤灰分。于是在对应的煤灰比例中(本例为M11)输入“=A15/A17*A19”回车。其中A15为烧成热耗所在单元格,A17为煤热值所在单元格,A19为煤灰分所在单元格。 熟料的另一部分为灼烧生料,其比例为100-煤灰比例。于是在对应的灼烧生料比例中(本例为M10)输入“=100-M11”回车,得到灼烧生料在熟料中的比例。其中M11为煤灰比例所在单元格。 7.计算熟料成分和率值 有了灼烧生料、煤灰的化学成分和比例就可以方便地算出熟料成分。方法是:在Excel 表中相应熟料SiO2的单元格中(本例C12)输入“=sumproduct(c10:c11,$m10:$m11)/100”回车。其中C10:C11为灼烧生料、煤灰的SiO2单元格位置,$M10:$M11为它们的比例单元格位置。得到熟料的SiO2值,再通过对SiO2单元格的拖拉可以获得熟料其他化学成分。

水泥砂浆强度

根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)以下配比比例皆是以重量为单位。我们来看看M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。 一、M5水泥砂浆的配合比: 水泥:中砂=1:5.23。 条件:施工水平,一般;砂子,中砂;砂子含水率:2.5%;水泥实际强度:32.5 MPa 二、M7.5水泥砂浆配合比: 砂浆试配时各材料的用量比例:水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93 条件:用于砌筑沟井的水泥砂浆,强度为M7.5,稠度30~50mm。原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1541kg/m3;施工水平:一般。选取水泥用量260kg/m3,砂子用量QS=1541kg/m3,水量为280kg/m3 三、M10水泥砂浆配合比: 砂浆各材料的用量比例:水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件:用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆,强度为M10,稠度30~50mm。原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1221kg/m3;施工水平: 一般。 水泥用量240kg/m3,砂子用量QS=1221kg/m3,水量为290kg/m3 四、C20混凝土配合比:水泥:砂:碎石:水=1:1.83:4.09:0.50 条件:坍落度35--50mm;砂子种类:粗砂,配制强度:28.2MPa;石子:河石;最大粒径:31.5mm;水泥强度等级32.5,实际强度35.0MPa . 每立方米混凝土中,水泥含量:326Kg;砂的含量:598Kg;碎石:1332Kg 五、C25混凝土配合比:水泥:砂:碎石:水=1:1.48:3.63:0.44 条件:坍落度35--50mm;砂子种类:粗砂,配制强度:28.2MPa;石子:河石(卵石);最大粒径:31.5mm;水泥强度等级32.5,实际强度35.0MPa . 其中每立方米混凝土中,水泥含量:370Kg;砂的含量:549Kg;碎石:1344Kg 以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。

水泥混凝土抗折强度与抗压强度的关系.DOC

普通混凝土的技术性质(中篇) 二、硬化混凝土的性能 (一)混凝土的强度 强度是硬化混凝土最重要的性质,混凝土的其他性能与强度均有密切关系,混凝土的强度也是配合比设计、施工控制和质量检验评定的主要技术指标。混凝土的强度主要有抗压强度、抗折强度、抗拉强度和抗剪强度等。其中抗压强度值最大,也是最主要的强度指标。 1.混凝土的立方体抗压强度和强度等级。根据我国《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81—85)规定,立方体试件的标准尺寸为150mm×150mm×150mm;标准养护条件为温度20±3℃,相对湿度90%以上;标准龄期为28天。在上述条件下测得的抗压强度值称为混凝土立方体抗压强度,以表示。其测试和计算方法详见试验部分。 根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002),混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定,混凝土立方体抗压强度标准值系指标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28天龄期用标准方法测得的具有95%保证率的抗压强度。钢筋混凝土结构用混凝土分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80共14个等级。根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-1992)的规定,强度等级采用符号C和相应的标准值表示,普通混凝土划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60共12个强度等级。如C30表示立方体抗压强度标准值为30MPa,亦即混凝土立方体抗压强度≥30MPa的概率要求95%以上。 混凝土强度等级的划分主要是为了方便设计、施工验收等。强度等级的选择主要根据建筑物的重要性、结构部位和荷载情况确定。一般可按下列原则初步选择: (1)普通建筑物的垫层、基础、地坪及受力不大的结构或非永久性建筑选用C7.5~C15。 (2)普通建筑物的梁、板、柱、楼梯、屋架等钢筋混凝土结构选用C20~C30。 (3)高层建筑、大跨度结构、预应力混凝土及特种结构宜选用C30以上混凝土。 2.轴心抗压强度。轴心抗压强度也称为棱柱体抗压强度。由于实际结构物(如梁、柱)多为棱柱体构件,因此采用棱柱体试件强度更有实际意义。它是采用150mm×150mm ×(300~450)mm的棱柱体试件,经标准养护到28天测试而得。同一材料的轴心抗压强度小于立方体强度,其比值大约为=0.7~0.8。这是因为抗压强度试验时,试件在上下两块钢压板的摩擦力约束下,侧向变形受到限制,即“环箍效应”其影响高度大约为试件边长的0.866倍,如图4-8。因此立方体试件整体受到环箍效应的限制,测得的强度相对较高。而棱柱体试件的中间区域未受到“环箍效应”的影响,属纯压区,测得的强度相对较低。当钢压板与试件之间涂上润滑剂后,摩擦阻力减小,环箍效应减弱,立方体抗压强度与棱柱体抗压强度趋于相等。

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