振动锤
振动锤技术始于20世纪二三十年代前苏联的BARKEN公司，其原理是通过两个偏心齿轮的相对运动产生上下振动，使被作用的物体和周围的土层分开，降低摩擦阻力，达到沉拔的目的。在我国振动锤首次应用是在南京长江大桥的建设中，当时使用了4台前苏联的电动振动锤。之后通过日本的FRANCH公司和兰州某工厂使电动振动锤技术得到发展，并获得基础施工单位认同。
振动桩锤是桩基础施工中的重要设备之一，广泛应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等的基础施工之中，具有打桩效率高、费用低、桩头不易损坏、桩的变形小等优点。但也存在着许多不足，例如，传统振动桩锤不能根据不同的工况和土质改变振动频率和偏心力矩，使其使用受到了很大的限制。即使有个别振动桩锤实现了变频和变矩，但由于是采用更换传动皮带轮来改变振动频率或人力手动调整偏心块的相对角度来改变偏心力矩，使得变频或变矩过程费时费力，无法满足现代复杂施工现场的要求。随着现代建筑业的飞速发展，桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。校基础的施工方法和施工机械也有了巨大的发展。桩的类型大体上可分为两大类：预制桩和就地灌注桩。预制桩主要采用锤击的方法将其打入土壤中。其施工机械也从刚开始坠锤、蒸汽锤和柴油锤，发展到振动锤。液压振动桩锤的突出优点是噪声小，随着人们环保意识的不断加强，也将足打桩设备发展的必然趋势。就地灌注桩是由相应机械成孔后，灌注而成。就地灌注校机械品种繁多。
目前的振动桩锤可以分为两大类。一类采用回转式激振动器，也就是通过偏心轴(重心与回转中心不重合的轴或带有偏心块的轴)的旋转运动来产生振动;另一类采用往复式激振器，通常是液压油驱动活塞在缸体内往复运动而产生振动。采用回转式激振动器的，如果激振器的驱动装置为电动机，则是电动式振动桩锤;如果激振器的驱动装置为液压马达，则是液压式振动桩锤。这种液压式振动桩锤在我国应用量越来越大，其中既有进口的，也有国产的。采用回转式激振动器的振动桩锤，可以数台、数十台联结起来同步振动，以用于超大型预制桩施工。液压活塞往复式振动桩锤的主要生产国为日本，且产量很少，我国尚未生产和应用，新标准不包含这种振动桩锤。日本生产的该类振动桩锤，振动频率可达60Hz，但激振力最大的只有373kN。振动桩锤都可以制作成冲击式的。冲击式振动桩锤有特殊的要求和特点，用量很少，沉桩时桩也不与锤体连接在一起。新标准也不包含这种振动桩锤。
随着我国基础建设规模的进一步扩大，尤其是一些大型基础工程的相继开工，给液压振动锤提供了广阔的空间，使其成为不可或缺的关键设备。例如越来越大的深基坑工程，大型筒桩施工和大型钢护筒施工工程，软地基和旋挖钻机配合施工的工程，高速铁路和基础路基
施工项目，围海吹填项目和治理中的砂桩施工，以及更为广泛的市政施工项目，管道施工、截污处理及支护挡土工程等，都离不开液压振动锤。
液压振动桩锤的工作原理：液压振动桩锤的工作原理是通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并最终形成沉桩（管）激振力。
电动振动锤与液压振动锤比较：
电动振动锤应用的局限性
1.设备大于同等振激力的设备，电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的增大也影响振激力的有效利用。
2.使用弹簧减振的效果较差，导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大，约为总能量的15%～25%，而且可能会引起配套起重设备的损伤。
3.频率较低（属于中低频的振动锤）对于一些比较难、硬的地层，尤其是砂层不能够使其有效的液化，导致沉桩困难。
4.不可在水下作业，由于是电机的驱动，防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。
液压振动锤的优势
1.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。
2.使用橡胶减振可使振激力最大限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理。
生产厂家及产品：
浙江瑞安永安机械有限公司
DZY、DZKS、DZJ、SV系列振动桩锤及液压振动创锤等桩工机械。DZJ40、DZJ45、DZJ60、DZJ90、DZJ135、DZJ180、DZJ200系列振动锤。
浙江振中工程机械股份有限公司(浙江省)
DZJ系列可调偏心力矩振动桩锤，DZJ45 DZJ60 DZJ90 DZJ135 DZJ200 DZJ240 DZJ240A DZJ480S
DZJ系列可调偏心力矩振动桩锤和YZJ液压振动锤。DZJ系列可调偏心力矩振动桩锤是建设部建筑机械综合研究所和我厂共同开发的新型系列产品，是目前国内外最先进的振动桩锤。YZJ系列无极可调偏心力矩和频率的液压振动桩锤是我公司和北京建筑机械化研究院共同开发的新型系列产品。是目前国内外最先进的振动桩锤之一。YZJ系列振动锤的机构最大特点是利用液压控制偏心力矩变换装置，使振动锤在起动、停机及运行过程中从零至设计最大值间无极调节偏心力矩。由于液压动力站配有变量泵，使振动频率可无极调节。
DZJ系列新型振动桩锤的偏心力矩调整的原理是：利用液压油缸推动偏心力矩调整机构，然后经过几组相互啥合的齿轮，将扭矩传递给偏心体轴，从而使偏心体轴产生相对运动，达到在任何情况下偏心力矩从零到最大之间的无级调节的目的。因此，该系列振动锤与传统振动桩锤相比，显示出了很大的优越性，主要有：
（1）可以在偏心力矩为零的条件下启动，降低了电机的启动电流，减少对电网的冲击。（2）可以在启动和停车过程将偏心力矩调整为零，使起动更加平稳，并防止了传统振动锤在启动和停车时的共振问题，将噪音和对振动锤各部件的破坏降低到最低程度。（3）可以在工作过程中，随时根据沉桩阻力及地质情况随时无级调节振幅，大大提高了工作效率，获得最佳工作效果。（4）该系列振动锤还配备了不同形式的液压夹头，从而可以根据施工要求选用钢板桩夹头或钢管桩夹头，以满足各种工作需要。该系列振动锤配备的钢管桩夹头适合于管径在φ600-φ1200之间的任何规格的钢管。（5）另外，该系列振动锤将主油路油管、电缆线。等安装在减振机构上，防止了振动锤在振动过程中对油管和电缆线的破坏。（6）该系列振动锤配备了新型带有风扇的耐振电机，耐振、起动力矩大、绝缘等级高，降低了温升大大提高了振动桩锤用电机的使用寿命，连续运转时间达到5h，解决了振动桩锤使用中的关键问题。
瑞安市东方建筑机械厂
DZ系列、DZKS系列中孔双电机振动打锤机。DZ45KS、DZ60KS、DZ75KS、DZ90KS、DZ120KS、DZ150KS该系列振动锤中间部分开有孔径为Φ 500MM--800MM的通孔，可以通过自由落锤，也可以直接于放置钢筋笼。
徐州海格力斯机械制造有限公司(江苏省)
Dz弹簧振动锤
上海振中机械制造有限公司(上海市)
产品型号:YZPJ-50,YZPJ-50A,YZPJ-75,YZPJ-100,YZPJ-150,YZPJ-200
YZPJ无级可调偏心力矩和频率的液压振动桩锤是我公司和北京建筑机械化研究院共同开发的新型系列产品。是目前国内外最先进的液压振动锤之一。
YZPJ振动锤系列结构的最大特点是利用液压控制偏心变换装置，使振动锤在起动、停机及运行过程中从零至设计最大值间无级调节偏心力矩。液压动力站配有变量泵，使振动频率可无级调节。
YZPJ液压振动锤系列实现无级调频调矩，且操作简单，噪声低，能适应不同土层沉桩的要求，显示了很大的优越性。
产品型号:,DZPJ90,DZPJ90KS,DZPJ120,DZPJ150,DZPJ200,DZPJ240,DZPJ480
DZPJ系列变频变矩电驱振动桩锤是由我公司吸收国内外先进技术自主开发研制的最新一代系列产品，是目前国内外最先进的振动桩锤。该系列振动锤的最大机构特点是利用液压控制偏心力矩变换装置，使振动锤在起动、停机及运行过程中从0至设计最大值的无级调节偏心力矩。
DZPJ无级调频调矩电驱振动桩锤的优越性：
1、电驱振动桩锤在偏心力矩为“零”的状态下启动，有效地减少启动时电流对电网的冲击，节能效果明显。
2、由于在无偏心力矩下启动或停机，完全克服对桩架或起重机机械产生的共振，保证了施工设备的安全、可靠使用。
3、在沉拔桩过程中，可以通过改变振幅来适应土层和土质的变化，以达到良好的沉拔速度及效果。
4、可实现在激振力恒定不变情况下的小振幅高频率振动，使振动波衰减加快，极大地减少振动危害，符合环保要求。
上海朗信机械(上海市)
APE、ICE液压振动锤代理
一体化的齿轮/偏心块--齿轮箱内的紧固件成为多余、两极减震块系统--两倍上拔力、可调节的减震箱--根据工程要求调节高度和重量、斜向偏心齿轮--传动更平稳，更高效、大型球形轴承--适合打斜桩、固体油路分配器--替代易受损的液压软管、O型环密闭顶板--水下作业时保护齿轮箱。朗信V系列高频液压振动锤在高速铁路、公路软地基处理，填海及桥梁、码头工程，深基坑支护，普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的应用。该设备为引进国外先进技术、具有独立知识产权的国内独创的液压振动锤，性能优越，采用液压动力站为液压动力源，通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，具有噪声小，效率高、无污染、不损伤桩柱等优点。
徐州神宇重工-鹏达基桩工程机械研究所(江苏省)
DZ弹簧振动锤
浙江省瑞安市八达工程机械有限公司(浙江省)
DZA系列单电机（耐振电机）振动锤
DZ系列单电机振动锤
DZ－KS系列中孔双电机（普通电机）振动锤
厦门利腾贸易发展有限公司（工程机械销售、租赁）(福建省)
TWINWOOD液压振动锤
上海振力工程设备有限公司
APE系列液压振动锤
徐州海格力斯机械制造有限公司
DZ系列振动锤
上海巨人液压液压经营部
巨力100t，160t，200t，260t系列液压振动锤
ENERPAC美国实用动力高性能液压系统及元件，应用广泛。
TOYOOKI日本丰兴工业高性能液压系统及元件，应用于工程机械行业。
YUTIEN台湾油田油压实用型液压元件，广泛用于工程机械、机床行业。
FENGFU台湾芳富机械轻便快捷型液压振动打桩机，等世界著名液压品牌。
徐州市泰昌机械有限公司
TDZ10、TDZ20、DZ30、TDZ60系列振动锤，品牌泰昌
广州黄埔区德骏机械
ＭＩＬ３５-ＨＦ型液压振动打桩锤可与３０至４０吨位的任何型号的挖掘机相匹配。
佛山市顺德区捷现机械进出口有限公司
SV系列振动锤-该系列锤能轻松安装在挖掘机的大臂上，并利用挖掘机的液压系统提供动力，操纵十分方便。
河北省秦皇岛市联谊路桥机械制造有限公司（河北钻机）
DZKS系列电动振动锤
徐州鹏达基桩工程机械研究所
DZ60SK中孔锤
浙江兴土桥梁建设有限公司
DZ系列租赁
秦皇岛市北戴河路矿机械厂
钻机沉钢筋笼用震动锤，适用于沼泽地渗水用砂桩建筑桥梁用水泥桩。
上海工程机械厂（金菱牌）
DZ系列振动锤
DZJ系列可调偏心力矩振动桩锤，DZJ系列振动锤机构的最大特点是利用液压控制偏心力矩变换装置，使振动锤实现在起运、停机及运行过程中从零至设计最大值的无级调节偏心力矩。
DZM100A液压振动锤将过去利用电力驱动方式改变为油压驱动，利用高频振动来振动桩锤，使土壤粒子和粒子之间发生相对运动，将桩周围的土壤液化，减少桩和土壤间的磨擦阻力，桩柱会借助于其本身的重量及振动的作用而平稳地打入，或是仅需借助挖掘机配上振动锤简单地拉拔即可拔出。
厦门迪乐机械设备有限公司
液压振动锤的优点：（新加坡twinwood，美国ICE液压振动锤）代理
可以在陆地、水上或水下施工作业，适合各种类型的桩（大型钢管桩和钢板桩），可作业的最大钢管桩直径为4米
液压振动锤的振动力从数十吨（20）到数百吨（450）, 减振器能将振动完全隔离，减少对吊机的影响
结构简单，维修保养量小，油管数量最少，以达到增加耐用度和降低故障率
液压系统采用开放式油路，具有结构简单，操作方便和散热效率高等优点
上海德倍佳机械有限公司
DBJ系列液压振动锤
采用液压动力站产生液压动力源，通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，具有噪声小，效率高、无污染、不损伤桩柱等优点，其性能优越，是夯实基础的最理想设备。
高频液压振动锤在高速铁路、公路软地基处理，填海及桥梁、码头工程，深基坑支护，普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的应用。
北京建研机械科技有限公司
DZM60、DZM60C（侧夹）液压振动锤
配套在液压挖掘机上使用，利用挖掘机上的液压系统提供动力，安装快捷、操纵方便、机动灵活频率高，桩外周土壤液化好，沉桩速度快，工作效率高，适用范围广，该机配有标准液压夹头，可打（拔）钢板桩、H形桩等。若换装上钢管夹头，则可打钢管桩高频振动波衰减快，噪声小，有利于环境保护设置了桩锤回转机构，桩锤带桩可360°回转，便于对桩所有液压件、密封件、轴承均采用进口名牌产品，大大提高了整机的可靠性独特的侧夹装置易操作，不受桩长和场地的限制。
振动锤工作原理 振动锤是利用共振理论设计的。当桩的强迫振动频率与土壤颗粒的振频率一致时，土壤颗粒产生共振，此时，土壤颗粒有最大的振幅，足够的振动速度和加速度能迅速破坏桩和土壤间的粘合力，使桩身与土壤从压紧状态过渡到瞬间分离状态，沉桩阻力尤其侧面阻力迅速减小，桩在自重作用下下沉。由于振动锤靠减小桩与土壤间的摩擦力达到沉桩的目的，所以在桩和土壤间的摩擦力减小的情况下，可以用稍大于桩和桩身的力即可将桩拔起。因此，振动锤不仅适合于沉桩，而且适合于拔桩。沉桩、拔桩效率都很高。 主要参数：振幅A、激振频率ω、偏心力矩M,激震力F、参振重量Q、功率N 1.振动功率N的确定。振动功率N的计算公式为：N=K·M·n/9550 （kw）公式中，n为转速；K=1.25。 2.偏心力矩M的确定。振动锤偏心力矩越大克服硬质土层的能力越强，当已知振幅和参振总重量Q（桩体重量和振动锤重量）时，可以算出偏心力矩：M=Q·A （N·m） 3.激振频率ω的确定。振动锤的激振频率与振动系统的固有频率密切相关，当激振频率接近振动系统的固有频率时，振动沉桩达到最大效果。而振动系统的固有频率不仅和振动锤参数有关，还与土壤的参数有关，不同地层土壤的自振频率有着很大的差别。下面表格是根据经验得到的不同地层振动锤最佳频率范围。试验证明，其他参数一定的情况下，增大振动频率可以使得饱和沙土的液化加速，土壤阻力相应的快速减少，比起提高振幅更能有效提高桩的运动加速度，从而使沉桩效率得以显著提高，但激振频率提高过高会引起输出功率过大，所以确定激振频率时还应综合考虑。 激振频率参考 地层类型最佳频率ω/s 含饱和水的砂土100-200 塑性粘土及含砂粘土90-100 坚实粘土70-75 含砾石粘土60-70 含砂的砾石土50-60 4.参振重量Q的确定。振动锤除了要有必要的振幅和加速度，还必须有一定的参振重量以克服沉桩时的阻力，桩在土中的静阻力R与土层的贯入标准值N和截面积S之间的关系为： R=4N·S （KN） 因此，桩在受到振动而使摩擦力显著降低时，桩就可以被沉入到与参振重量相等的桩端阻力处，即Q=4N·S 5.激振力F的确定。激振力F是反映振动锤综合能力的参数，激振力F必须大于桩与土壤之间的静摩擦力f,在沉桩过程中会在激振力作用下急剧下降。有振动
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冲击式压路机(图6)使用多边形方滚，具有静压、冲击、振动、捣实和抒搓的综合作用适用于大型填方、塌
陷性土壤和干砂填筑工程的压实。 振动平板夯实机与振动冲击夯实机(图7)同属于振动压实机械。蛙式夯机是我国特有的一种小型压实设备，目前被除广泛使用。夯实机械通常用于小型工程的压实或作为压路机的补充。 2. 按工作质量大小分类 按工作质量大小，压路机分为小型、轻型、中型、重型和超重型，见表2、表3、表4。 表2 拖式轮胎压路机按质量分类
方面分类，这为选购和应用提供了相当大的空间。 (1)按压轮型式分类压路机的光面钢轮能适应路面的光整作业，且在转移工地时可在公路上行驶。但这种刚性滚轮难于保证铺层材料压实度的均匀性，这种压实度不均匀的道路经行车和沉陷后就会出现凹凸不平。 凸块轮对土壤兼有压实、冲击、拌合与揉搓的综合作用，特别适用于压实粘土。由于凸块对铺层材料的压应力大，经多遍压实后可得到高强度的工程基础。凸块轮振动压路机(图10)在工程基础与堤坝的建设施工中得到了广泛应用。 轮胎压实较之刚性压轮，其优越性在于其揉搓作用能使被压实材料在轮胎接地面积范围内得以均匀压实，而物料很少向侧面移动，这就使铺层各处的压实度相一致，且不会出现裂纹。由于柔性压实，不会破坏铺层材料的原有粘度和混合料中的骨科结构，使沥青混凝土路面有很好的封闭性和抗滑性能。 (2)按驱动轮数量分类单轮驱动压路机在进行压实作业时，从动轮有较为严重的推土现象，降低了铺层材料表面的压实品质。全轮驱动压路机的压轮都是主动轮，驱动力将铺层材料推向后方，能明显地发送表面的压实品质。 单轮驱动压路机往往是一个轮驱动，另一个从动轮转向，全轮驱动较单轮驱动有更大的驱动能力和制动能力，使压路机压实作业时不易陷车，刹车时能缩短制动距离。 (3)按振动轮数量分类振动压路机有单轮振动和双轮振动两种结构型式。与单轮振动串联压路机相比，双轮振动串联压路机虽然结构较复杂，但压实能力强，生产效率高。单轮振动串联压路机在结构上比较简单在一些小型压实工程及路面维修作业中被广泛采用。轮胎驱动单轮振动压路机的驱动能力大，横向稳定性好，几乎占领了岩石填土和工程基础的所有压实工作。 (4)按压轮布置分类压轮串联布置使作业面平整度好，三轮布置的压路机横向稳定性好，轮胎压路机的前后轮应相互错开安装。前后轮应有必要的重叠量，不致于在作业面留下空白处。 组合振动压路机(图11)的压轮布置独具匠心，前轮振动，后轮为四个光面轮胎。它集振动压路机与轮胎压路机的优点于一身，在路面铺层的压实工作中获得了很好的压实效果。 (5)按传动型式分类压路机的传动型式可以是机械传动、液压传动、液力机械传动。机械传动系统只能实现有级变速，且不能实现全轮驱动。液压传动能很容易地实现无级变速和全轮驱动、全轮振动，能在相当大的调速范围内保持高效率，操纵也很方便。液力机械传动能在一定的范围内根据行驶阻力的变化自动无级调速，提高了发动机的功率利用率。现在几乎所有的振动压路机上都采用了液压传动，液力机械传动只在超重型的轮胎压路机上应用。 (6)按转向方式分类压路机的转向方式分为偏转轮转向和铰接转向两大类。偏转轮转向的压压路机用整体式车架，结构比较简单。偏转轮转向有前轮转向、后轮转向和前后轮同时转向，其中前轮转向较有得司机掌握行车方向。前后轮同时转向也称“全轮转向”，全轮转向压路机的转弯半径小，且能保证弯道压实时不出现漏压现象，但需采用液压传动技术才能实现。
高频液压振动锤灌注桩使用方案 高淳县玉泉广场地下停车库项目工程位于高淳老街及固城湖附 近，地表及以下5至7米左右均为建筑垃圾和生活垃圾回填。 该项目为地下两层地下室，基坑开挖深度为8米左右，基坑四周均为道路，地下水位较高。针对该项目支护结构施工，我单位采 用了履带式旋挖成孔灌注桩和水钻孔灌注桩，均出现严重塌孔现象 （水钻孔施工至8米处时，无进尺，经研究及观察发现，为上部建 筑垃圾塌方，导致钻进无法正常施工），导致相邻支护桩和三轴深搅 桩止水帷幕的施工无法进行，而该项目的重点及难点为支护桩及止 水帷幕的施工，鉴于上述的情况，我方建议甲方增加相应费用，采 用全护筒形式且桩直径增加20厘米以确保设计桩径，确保该项目能 在质量及安全的情况下顺利完成。 APE200T高频液压振动锤沉拔桩特性简介
200T液压振动锤主要性能特点: 1）液压振动锤的优点： 一、斜向直齿齿轮使传动列平稳； 二、系统采用开式油路，故障率底； 三、采用箱底体精铣油路槽代易受损的液压软管，安全可靠； 四、减震箱可根据工程要求调节高度和重量； 五、采用不同夹具适用于多种打拔桩作业； 六、满足水下，水上和陆地施工要求。 2）与传统的撞击式打桩工法相比，高频液压振动式桩有着明显的 优势： 、高产量施工能力，施工速度在有利条件下比撞击式打桩工法 快达6 倍。 二、免除撞击桩的噪音。 三、对不同桩径作出快速调整，不受桩长的限制。 四、打桩和拔桩用同一套设备，不需做任何改变。 五、仅需吊机配合使用，操作容易，对吊机不会产生任何副作用。 六、做混凝土灌注桩时，同一套钢护筒能重复使用节省成本。 3）高频振动式打桩工法放入原理： 振动式打桩工法的原理为：振动锤连带桩体的高速成垂直振动使用权桩壁周围的土壤产生液化效果，从而减少桩壁的擦阻力。振动力加上锤身和桩体的重量，使桩能穿越土层到达设计位置。当振动停止时、桩的阻力恢复到原本静止状态。功率高，振动沉拔桩速度一般为 4-7m/min,最快达12m/min （在非淤泥质土壤中）施工速度大大快于其
压实机械产品类组划分表 压路机的选用 1．选用 （1）根据工程质量要求选择 若想获得均匀的压实密度，可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度，各层土壤之间有良好的结合性能，加之前轮可摆动，故压实较为均匀，不会有虚假压实情况。 若想使路面压实平整，可选用全驱动式压路机。 对压路机压实能力要求不高的地区，可使用线压力较低而机动灵活的压路机。 若要尽快达到压实效果，可选用大吨位的压路机，以缩短工期。 （2）根据铺层厚度选择 在碾压沥青混凝土路面时，应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。通常，在铺层厚度小于60mm的薄铺层上，最好使用振幅为0.35~0.60mm的2~6t的小型振动式压路机，这
样可避免出现堆料、起波和损坏骨料等现象；同时，为了防止沥青混合料过冷，应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层，应使用高振幅（可高达1.0mm）、6~10t的大中型振动式压路机。 （3）根据公路类型（等级）选择 对于一、二级国家干线公路和汽车专用路，应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机；对于三级以下的公路，或不经常进行压实作业时，最好配备2t左右的机动灵活的振动压路机。 对于水泥混凝土路面，可采用轮胎驱动式串联振动压路机；对于沥青混凝土路面，应选用全驱动式振动压路机；对于高级路面路基的底层，最好选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实，以获得均匀的密实度；修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。 （4）根据被压物料的种类选择 对于岩石填方压实，应选用大吨位压路机，以便使大型块料发生位移；对于粘土的压实，最好使用凸块捣实式压路机；对于混合料的压实，最好选择振动式压路机，以便使大小粒料掺和均匀；深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压，浅层则应选用静力作用式压路机。 各种压路机所适用的物料种类如表1所示。 表1 各种压路机所适用的物料种类 注：A——最佳适用； B——无其他机器时可代用； C——不适用。 （5）振动式压路机的选用 ①根据作业种类选择吨位型号（见表2） 表2 振动式压路机的吨位型号及适用作业种类 ②根据工程类型选择压路机振幅和振动频率的大小（见表3）。 表3 不同的工程类型及其适用的振幅、频率 ③根据被压实物料种类选择振动碾的型式（见表4）。
大直径钢护筒振动锤选型及应用 [摘要]：诸永高速温州段延伸工程第二合同段主桥桩基础采用φ2.8m的钻孔桩。钢护筒直径为3.1m，长度为36m。结合工程实例，重点介绍钢护筒的设计加工、振动锤的选型及钢护筒定位下沉技术。 [关健词]：大直径桩钢护筒振动锤定位 1、工程概况 诸永高速公路温州段第2合同路线起点位于瓯江大桥后江段与瓯江段交叉墩处（第38号墩），路线全长3584.205km。主桥桥跨布置为（84+200+84）m=368m，主墩处主梁梁高设置为9m，跨中梁高为3.5m，采用三孔一联的钢混组合连续刚构桥，为降低主梁梁高，在主跨跨中设置80m长钢箱梁。 90#、91#主墩分别采用12根φ2.8m的钻孔灌注桩，按嵌岩桩设计，桩长分别为88m和94m。桥址位于楠溪江河口下游约1.5km的瓯江干流上，本河段为感潮河段（瓯江感潮河段总长78km），潮水属不规则半日型潮，最高潮位5.44m，最低潮位-2.43m，平均高潮位2.52m。 2、钢护筒设计 2.1钢护筒作用 钢护筒是钢板卷制而成的圆形桶状结构物，主要作用有以下几点： 保护孔口，防止孔口范围内土层坍塌； 确定桩（孔）位，作为钻孔的导向； 隔离地表水免其流入孔内，并保持钻孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保持孔壁稳定； 深水护筒还可作为浇注混凝土成桩的水中模板； 永久性钢护筒还可以作为钻孔桩防腐蚀的屏障。在适当条件下，还可以作为桩结构的一部分参于受力。 2.2钢护筒设计 本项目桩基钢护筒设计为永久性钢护筒，参于受力。以91#主墩为例，钢护筒设计底标高-28.87m，护筒顶标高取7.13m，钢护筒总长度36m，外径3.1m,壁厚2cm,单根重量54.662吨。
附件1 柬埔寨Stueng Trang-Kouch Chhmar 湄公河大桥工程 振动锤选型计算书 1 计算依据 a 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） b 《港口工程荷载规范》（JTS 144-1-2010） c 《港口工程桩基规范》（JTJ254-99） 2计算内容 2、1设备选型 2、2振动锤沉桩可行性验算 2、3振沉深度计算 2、1设备选型 现初步拟定主墩钢护筒参数如下： 现选取180KW型振动锤，技术参数如下：
所选振动锤需满足以下三个基本条件，方可沉桩成功： 1、振动锤得激振力F max 大于被振构件与土得动侧摩阻力Q st ； 2、振动系统得工作振幅A大于振沉到要求深度所需得最小振幅； 3、振动系统得总质量Q 大于振沉构件得动端阻力R。 2、2振动锤沉桩可行性验算 2、2、1激振力验算 根据日本经验公式，振动锤沉桩所需满足得条件如下： F max≥Q st=μQ s μ=μmin+（1-μmin）e-βη 式中η为振动加速度比 根据经验推荐：砂质土：μmin=0、15，淤泥质黏土：μmin=0、06，黏土：μmin=0、13，钢材得β值为0、52。 根据DZJ180型振动锤技术参数，可计算 μ=μmin+（1-μmin）e-βη=0、1508 按照15#墩最长钢护筒计算动侧摩阻力值为 则Q st=0、1508*3、14*2、3*（35*2、4+40*12、7+45*6、7+50*2、89）=1130、46KN＜F max=1240KN 结论：180KW振动锤激振力满足振动沉桩要求。 2、2、2振幅验算 当激振器振幅很小时，沉入并不发生，只有当振幅超过某一定值时，才可实现沉桩，这一A0称为起始振幅。在水下得砂质土壤中，起始振幅达到2mm可以实现振沉。 工作振幅A=偏心力矩/振动质量 =1500*103/53、174*104=2、82mm＞A0=2mm 结论：180KW振动锤工作振幅满足振动沉桩要求。 2、2、3动端阻力验算 振动锤系统得总重量Q0需大于振沉构件得动端阻力R
第二章压路机的用途与分类 第一节压路机的用途 1、单钢轮振动压路机 单钢轮振动压路机具有静线载荷大、压实影响深、作业效率高等特点，可以有效地压实 各类砂土、砂砾石等非粘性土壤、碎石、块石、堆石等不同类型的铺层，适用于道路、机场、 路堤填方、海港码头、大坝等土石方基础压实施工。 2、双钢轮振动压路机 双钢轮振动压路机主要适用于沥青混凝土、RCC混凝土等路面的压实，也可用于路基、 次路基和稳定层等的压实。 3、轮胎压路机 轮胎压路机是一种依靠机械自身重力，通过特制的充气轮胎对铺层材料以静力压实作用 来增加工作介质密实度的压实机械，被广泛应用于各种材料的基础层、次基础层、填方及沥 青面层的压实作业；尤其是在沥青路面压实作业时，其独特的柔性压实功能是其它压实设备 无法代替的，是沥青混合料复压的主要机械，也是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工 业建筑工地的理想压实设备。 第二节压路机的分类 一般地，压实机械可以分为压路机和夯实机械。根据工作质量范围、压实原理和具体结 构等的不同，压路机的分类也不同。 1、按工作质量范围分 根据工作质量的不同，压路机可分为轻型、小型、中型、重型和超重型，见表2-1所列。 表2-1 按工作质量分类 压路机型式工作质量（t）应用范围 轻型≤4.5 压实人行道和修补黑色路面，路基和路面的初步压实 中型5～8 路基和路面的中间压实以及简易路面的最终压实 重型10～14 砾石和碎石路基以及沥青混凝土路面的最终压实 超重型≥16 公路、水坝、机场、大面积基础回填 2、按照压实原理分 根据压实原理的不同，压路机可分为静作用式、振动式和冲击式，见表2-2所列。 3、按照压实轮结构与作用形式分 （1）根据压实轮结构型式，压路机可分为光轮式、凸块（羊脚碾）式和轮胎式等。 （2）根据压实轮组合型式，压路机可分为轮胎-光轮组合式、振动-振荡组合式等。 （3）根据压实轮作用形式，振动压路机可分为振动式、振荡式和垂直振动式等。 表2-2 按压实原理、压实轮数量、操作方式等分类
振动锤 振动锤技术始于20世纪二三十年代前苏联的BARKEN公司，其原理是通过两个偏心齿轮的相对运动产生上下振动，使被作用的物体和周围的土层分开，降低摩擦阻力，达到沉拔的目的。在我国振动锤首次应用是在南京长江大桥的建设中，当时使用了4台前苏联的电动振动锤。之后通过日本的FRANCH公司和兰州某工厂使电动振动锤技术得到发展，并获得基础施工单位认同。 振动桩锤是桩基础施工中的重要设备之一，广泛应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等的基础施工之中，具有打桩效率高、费用低、桩头不易损坏、桩的变形小等优点。但也存在着许多不足，例如，传统振动桩锤不能根据不同的工况和土质改变振动频率和偏心力矩，使其使用受到了很大的限制。即使有个别振动桩锤实现了变频和变矩，但由于是采用更换传动皮带轮来改变振动频率或人力手动调整偏心块的相对角度来改变偏心力矩，使得变频或变矩过程费时费力，无法满足现代复杂施工现场的要求。随着现代建筑业的飞速发展，桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。校基础的施工方法和施工机械也有了巨大的发展。桩的类型大体上可分为两大类：预制桩和就地灌注桩。预制桩主要采用锤击的方法将其打入土壤中。其施工机械也从刚开始坠锤、蒸汽锤和柴油锤，发展到振动锤。液压振动桩锤的突出优点是噪声小，随着人们环保意识的不断加强，也将足打桩设备发展的必然趋势。就地灌注桩是由相应机械成孔后，灌注而成。就地灌注校机械品种繁多。 目前的振动桩锤可以分为两大类。一类采用回转式激振动器，也就是通过偏心轴(重心与回转中心不重合的轴或带有偏心块的轴)的旋转运动来产生振动;另一类采用往复式激振器，通常是液压油驱动活塞在缸体内往复运动而产生振动。采用回转式激振动器的，如果激振器的驱动装置为电动机，则是电动式振动桩锤;如果激振器的驱动装置为液压马达，则是液压式振动桩锤。这种液压式振动桩锤在我国应用量越来越大，其中既有进口的，也有国产的。采用回转式激振动器的振动桩锤，可以数台、数十台联结起来同步振动，以用于超大型预制桩施工。液压活塞往复式振动桩锤的主要生产国为日本，且产量很少，我国尚未生产和应用，新标准不包含这种振动桩锤。日本生产的该类振动桩锤，振动频率可达60Hz，但激振力最大的只有373kN。振动桩锤都可以制作成冲击式的。冲击式振动桩锤有特殊的要求和特点，用量很少，沉桩时桩也不与锤体连接在一起。新标准也不包含这种振动桩锤。 随着我国基础建设规模的进一步扩大，尤其是一些大型基础工程的相继开工，给液压振动锤提供了广阔的空间，使其成为不可或缺的关键设备。例如越来越大的深基坑工程，大型筒桩施工和大型钢护筒施工工程，软地基和旋挖钻机配合施工的工程，高速铁路和基础路基
液压破碎锤型号及选型 液压破碎锤型号及选型(一) 1、液压破碎锤的定义 液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘机，装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。 液压破碎锤，又叫做液压破碎器，日本、韩国多用此术语。也有称之为液压锤。我国的厂商与用户，有称之为液压破碎锤的，也有称之为液压镐、液压炮头、油锤等等。 名称虽然五花八门，但都是指的同一机具，这种机具是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。本文将这种机具简称为液压锤。 现在液压锤市场十分兴旺，韩国、日本、德国、美国、芬兰、意大利等国的多种型号液压锤充斥我国市场。国内也有一些厂家提供一些型号的液压锤产品。液压锤的型号是销售商和用户都十分注意的重要信息，但型号究竟能告诉我们什么信息呢? 2、液压锤型号以及其中数字的含义 液压锤的型号一般由字母和数字组合而成。型号的含义是什么，特别是型号中的数字究竟表示什么意思，下面我来解释一些公司液压锤型号以及其中数字的含义。 2.1 型号中数字表示适用挖掘机的机重 有一些公司的一些液压锤型号中的数字表示适用挖掘机的机重等级，如GB170型号中GB是韩国工兵公司的缩写，数字170表示此型号液压锤适用于机重为17 t 左右的挖掘机
液压锤型号KB1500中的KB表示韩国工马公司破碎锤，数字1500表示适用挖掘机机重为15 T。SG1200表示是韩国广林产机公司的液压锤，适用挖掘机重量分别是12 t左右。F22是日本古河公司F系列液压锤，适用挖掘机重量分别是22 T 左右。 2.2型号中的数字表示适用挖掘机的斗容 液压锤的型号SB50，SB表示韩国水山公司液压破碎锤，数字50表示适用挖掘机斗容为0.45,0.6 m3 ，即0.5 m3左右，以此类推。 2.3 型号中的数字表示液压锤的钎杆直径是国内用户最常用的 一般型号中的数字表示液压锤钎杆直径的范围，液压锤的型号HCB1400，HCB1550中的HCB表示韩国韩昌重工破碎锤，1400表示液压锤的钎杆直径为 140mm，155mm。 如H120、H130是卡特彼勒(Caterpillar)公司液压锤，他们的实际钎杆直径分别115mm、130mm。 液压锤钎杆是液压锤直接破碎岩石或混凝土的工具，也没有统一的术语，有称之为钎杆的，也有称为镐钎。 3、液压锤的选型 了解了液压锤型号中数字的含义，对挖掘机用户选型配套液压锤有很大的帮助。 3.1 根据型号直接选配液压锤 3.1.1 按挖掘机机重选配液压锤 如果液压锤型号中的数字表示了适用挖掘机的机重(整机质量)，可以根据挖掘机机重与液压锤型号直接选配。 3.1.2 按挖掘机斗容选配液压锤[1] 如果液压锤型号中的数字表示了适用挖掘机的斗容，可以根据挖掘机斗容与液压锤型号直接选配。
双钢轮压路机型号 压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。整机以智能控制、电控发动机、电比例行走等技术为依托，实现起步、加速过程的柔和控制，发动机自动怠速等功能。智能控制技术的应用使得整机故障点更少、可靠性更高；起步、加速过程的柔和控制，减少钢轮对路面材料的推移，大幅度提升了路面平整度；当整机处于待机工况下，发动机油门自动转入怠速状态，减少燃油消耗。具体可以分为：三轮静碾压路机、轮胎压路机、机械驱动单钢轮振动压路机、液压驱动单钢轮振动压路机、液压驱动双钢轮振动压路机、轻型压实设备垃圾压实机、双钢轮振动压路机。 质量工作质量（kg）13200 前轮分配质量（kg）6600 后轮分配质量（kg）6600 牵引性能速度范围（km/h）I档0-6/ II档0-8 / III档0-12 理论爬坡能力（%）35 最小转弯半径mm（内/外）4470/6600 最大蟹行量（mm）±160 摇摆角±8° 转向角±35° 压实性能静态线性载荷（N/cm）305/305 名义振幅（mm）0.30/0.80 振动频率（Hz）50/67 激振力（高频时）（kN）110/170 发动机型式直列四缸增压中冷水冷型额定功率（kW）118 额定转速（r/min）2300 系统电压（V）24 电气系统转向系统（MPa）16 液压系统额定压力补油压力（MPa） 2.4
驱动系统（MPa ）40 振动系统（MPa）33 压轮（L/轮）40 液体体积液压油箱（L）50 发动机润滑油（L）18 燃油箱（L）210 水箱（L）1000
XS263J振动压路机 技术规格书 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 二Ο一五年一
XS263J型振动压路机 技术规格书 1 概述 XS263J振动压路机是由徐工集团工程机械股份有限公司自主研发的一款高效节能超重型机械驱动单钢轮振动压路机。该产品总体参数匹配合理，运用低转速发动机、液压阻尼控制技术，节能降噪效果明显；运用“三心合一”技术，优化传动系统，使压实性能和效率得到有效提升；采用自主研发的新型电控操纵系统，提升了操作舒适性；研发的离合自动缓冲技术，使传动系统的可靠性显著提高。 XS263J振动压路机主要适用于对地面的压实，适宜于卵石、砂性土壤、冰碛土、爆破岩石和粘性土壤的压实作业，也适宜于各种大型工程中对混凝土、稳定土的基础材料的压实，是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。 2 产品执行的法律、法规、安全标准和产品标准 法律法规按Q/XCMG01404-2006《公司产品相关的法律法规目录》的规定执行。 标准化综合要求执行Q/XDL10020-2013《压路机执行标准规范》中有关振动压路机部分的要求。整机性能满足GB/T8511-2005《振动压路机技术条件》和GB/T13328-2005《压路机通用要求》中的相关规定和要求；安全性能满足GB25684.1-2010《土方机械安全通用要求》和GB 25684.13-2010 《土方机械安全压路机的要求》两项国家强制性标准。 3 主要技术性能与特点 （1）采用上柴SC8D直喷式涡轮增压低转速柴油机，实现最佳油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现最佳的压实作业速度，使作业效率提升8%； （2）离合结合的速度由原来的人工控制改进为系统智能控制，解决了人为因素对系统的影响，使离合系统的可靠性大幅提升； （3）驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，多维度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性； （4）采用科学合理风道设计，空调系统独立散热以保证足够的进风量，综合提升散热能力，保证动力系统高效工作； （5）电液控制的动力换挡变速箱，配以自主知识产权的新型电控换挡手柄，显著增加操纵舒适性； （6）运用先进的液压阻尼控制技术，优化振动参数，工作更加平稳，作业质量大幅提升； （7）前翻机罩开启角度大，电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置，
振动锤设备的性能研究及选择计算 一、振动锤的总体工作原理 通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加，并最终形成沉桩激振力。 二、常用振动锤的类型及具体参数 根据振动锤能够达到的最高频率，分为低频（≤15Hz）、中频（15~25Hz）、高频（25~60Hz）、超高频（≥60Hz）。根据所产生激振力的大小，分为小型、中型、大型、联动型。目前国内常用的是中频，国外高频较多。 1、小型 分DZ-45、DZ-60、DZ-90三种，技术参数分别如下：
2、中型 分DZJ-120、DZJ-135、DZJ-150三种，技术参数分别如下：
3、大型 分DZJ-180、DZJ-200、DZJ-240、DZJ-300四种，技术参数分别如下： 4、联动型 分DZJ-400、DZJ-480、DZJ-600三种，技术参数分别如下：
5、夹具（X型、单、双型）
三、振动沉（拔）桩的工作原理 下沉过程中振动锤与待下沉的桩经过刚性连接形成一个振动体系。振动锤运行时，总数为偶数的偏心轮高速旋转产生振动力，这个力使桩体产生正弦波的垂直振动，强迫桩体的周围土壤产生液化、位移，由于土层移动，在桩体自身重量和振动锤重量的作用下，使桩体切入地层。当振动停止，土壤逐渐恢复原状。同样的作用原理，在施工中，通过起重机吊钩的吊力，也可将桩体拔出。 四、振动锤选型及国内外不同计算方法分析比较 1、振动式沉桩适用的土质 最适合进行振动法沉桩的土为非粘性土、砾石或砂，特别是饱水的非粘性土、砾石或砂。对于混合土或粘性土，只有当它们具有很高的含水量时，才可使用振动锤沉桩。对于干硬性的粘土或经过人工排水的砂中进行振动法沉桩，其沉桩阻力可能很大。 2、选择振动锤型 所选的振动锤需要满足以下三个基本条件： 2.1振动锤的激振力P0大于被振沉构件与土的动侧摩擦阻力T； 2.2振动锤系统的总重量Q0大于振沉构件的动端阻力R； 2.3振动锤系统的工作振幅A。大于振沉到要求深度所需最小振幅A。 3、计算方法 3.1桩侧摩阻计算 要求P0＞T；其中T=U∑Tvi*Hi U为桩横断面周长，单位m；Tvi为第i层土的极限动摩阻力，单位
D Z振动锤参数 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
DZ振动锤参数 一、常用振动锤参数 ①振动锤租赁 DZ-90型振动锤 电动机功率90千瓦偏心力矩500Nm 激振力677KN 空载振幅 9.0mm 允许拔桩力300KN 桩锤质量5864Kg 配单夹具 ②DZ-120型振动锤 电动机功率120千瓦偏心力矩720Nm 激振力775KN 空载振幅26.2mm 允许拔桩力400KN 桩锤质量8500Kg 夹具重量3600Kg 夹具变幅&Phi；700-&Phi；3200 ③DZJ-135型振动锤 电动机功率135千瓦偏心力矩0-754Nm 激振力0-843KN 空载振幅0-8.5mm 允许拔桩力392KN 桩锤质量12000Kg 夹具重量 3600Kg 夹具变幅&Phi；600-&Phi；3000 ④DZ-150型振动锤 电动机功率150千瓦偏心力矩1000Nm 激振力1354KN 空载振幅13.3mm 允许拔桩力500KN 桩锤质量9400Kg 夹具重量4800Kg 夹具变幅&Phi；1000-&Phi；3200 ⑤DZ160吨电动振动锤 电动机功率155千瓦桩锤质量19000Kg 激振力160吨 二、工程钻机租赁 CJF-12型冲击反循环钻机口径： 1.2m 深度： 50m 冲击频率： 40次/分主副卷扬提升能力： 30kN 电机功率： 45kW CJF-
20A型冲击反循环钻机口径： 2.0m 深度： 80m 冲击频率： 46次/分主副卷扬提升能力： 30-50kN 电机功率： 90kW 泰山-15回转钻机口径： 800-1500mm 深度： 50m 主副卷扬提升能力： 20KN 电机功率： 30KW 输出扭矩： 18KNm 三、发电机空压机租赁康明斯 250KW 柴油发电机组英格索兰 400KW 柴油发电机组 22立方空气压缩机电动功率130千瓦
压路机的选择与使用 近年来，随着国家基础设施建设的不断投入，尤其在道路工程建设方面投入不断地加大，使得筑路机械市场一时风起云涌，各种品牌型号的压路机也层出不穷。但由于企业的情况不同，产品水平与质量也不尽相同，而用户如何根据需要正确选购，从而保证施工质量和周期，用得满意、放心，已成为困扰用户的一道难题。 压路机的分类 压路机是以增加工作介质（土石填方及路面铺层混合物料）的密实度为主要用途的施工机械，压路机与其他土方机械相比，其最大的特点是，它的作业效果不是单纯地反映在数量上，重要的衡量指标是作业质量。压路机的作业对象是土石方填方和路面铺装混合料，由于被压实材料的性质和含水量不同，以及不同的铺层厚度与施工工艺，将涉及到采用哪种压实机械最合理的问题。 压实初械通常区分为压路机（滚轮压实）和夯实机（平版压实）两大类。按施力工作原理的不同，压路机现已形成静作用压路机、轮胎压路机、振动压路机和冲击式压路四大系列。也可以按传动形式分为液压传动式，机械传动式和液力机械传动式；按转向形式分为偏转轮转向、较接转向和蟹行式，按用途不同可分为基础用压路机、路面用压路机、沟槽用压路机和斜坡用压路机等。静作用压路机是以其自身重量产生的静压力迫使土壤颗粒相互靠近，从而提高了土壤的密实度。 压路机选型的依据 现代压路机的结构形式，规格参数及其辅助功能，具有很大的选择余地，但这又给正确地选购和使用压路和带来一定的难度。应该说，凡是压路初都可以起压实作用，但是要在一定条件下选用哪一种型号的压路机更经济合理，并不是一件简单的事。选购压路机时应考虑下列诸因素。 1.工程材料的类别与含水量 工程材料及其含水量的不同，因其孔隙率大小与力学物性的不同而影响压实效果。而初械对材料实施压实能量的方法，以及施加能量的大小，也使压实效果大不相同。根据工程填筑材料的不同，可按表1所示内容进行粗略选择压路机。 2.工程压实的内容与机械化程度 工程压实的内容基本上决定了铺筑材料、填土规模、机械施力晴况及牵引条件等对压路机机型的限制。对于一般的土石填方工程，可以选用重型以上的各种压路机，填土坡压路机；沥青混凝土路面压实工程，常选用串联式振动压路机或串联式静碾压路荆，并使用轮胎压路机封层压实；狭窄道路需选用小型自行式振动压路机或手扶振动式压路机压实；实对于管道电缆埋设构槽工程，可使用构槽压路机或手拄振动式压路机压实；港口码头的深层填土应选用重型振动压路初或冲击式压路机进行反复碾压。一般可按表2所提供的内容进行压路机选择。 3.压实机械的适应性 对于压实机械的适应性而言，各种不同类型，不同规格的机械对各种施工条件的适应也各不相同，掌握这些设备的适应性，是合理选购压路机的重要依据。重型静碾光轮压路机常用于路机垫层和路基的施工之中，而中型的多用于路面施工，轻型的仅用于小型工程及路面养护工程。静碾光轮压路机对粘性薄层土壤的压实尚为有效，但对含水量高的粘土或粘度均匀的砂土压实效果不佳。 凸块式压路机常用作路基或基坑回填土的底层压实，特别是对含水量较大，粒度大小不等的粘性土及结块、爆破岩石填方压实效果较好，而对表层及砂土的压实则完全不适用。轮胎压路机能适用各种土质条件的压实工作，特别是能使铺筑层获得均匀的压实度，并且用于
关于锁扣钢管桩施工振动锤选型技术总结 发表时间：2020-01-18T09:57:07.220Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：张喜华[导读] 摘要：钢管桩插打是桥梁锁扣钢管桩围堰施工中一项重要工序，以西江特大桥157#墩锁扣钢管桩施工为工程背景，针对插打钢管桩所用振动锤设备选型及施工方法等进行分析和探讨，结果表明，选择合适的振动锤型号进行钢管桩施工能有效的保证施工质量和施工进度，节约施工成本，可为类似工程提供参考。 中铁十一局集团第一工程有限公司福建莆田 351100 摘要：钢管桩插打是桥梁锁扣钢管桩围堰施工中一项重要工序，以西江特大桥157#墩锁扣钢管桩施工为工程背景，针对插打钢管桩所用振动锤设备选型及施工方法等进行分析和探讨，结果表明，选择合适的振动锤型号进行钢管桩施工能有效的保证施工质量和施工进度，节约施工成本，可为类似工程提供参考。关键词：钢管桩1；振动锤2；激振力3；选型4引言内容。振动式沉桩与冲击式沉桩相比,它具有成本低、工效高、使用方便和污染小利于环保等优点,因此在我国交通工程建筑行业中应用日益广泛。随着铁路建设技术的不断提高,振动式桩基施工设备也在更新换代,不仅有电动振动锤,也相继研制了亦能适于各种条件施工的液压振动锤。因此,振动式沉桩不仅广泛应用在陆上各种建筑基础和市政等工程的打拔桩,而且开辟了深基础结构物施工。“工欲善其事,必先利其器,”选择合适的振动锤是工程顺利进行的关键。然而,没有任何两个基础工程是一模一样的,不同的土质、气候、环境和施工限制都是我们面对每个工程的挑战。鉴于我国目前尚无同类的设计规范,计算理论依据又不完备,工期要求往往又不可能花费大量的时间去进行试验和理论研究,本文以西江特大桥157#墩锁扣钢管桩施工为实例，详细介绍振动锤选型计算过程及依据，并与现场实际施工情况进行对比，优化了施工资源配置，节约了施工成本。 1 工程概况 西江600m斜拉桥是西江特大桥中跨度最大的斜拉桥，也是目前世界跨度最大的货运铁路钢箱混合双主梁等高塔斜拉桥，主塔157#墩为低桩承台，围堰采用钢管桩围堰施工，承台尺寸为44.7×36.8×6m，承台底标高-7.561m，锁扣钢管桩围堰平面尺寸47.73×39.96m，高25m，钢管桩采用φ820mm×10mm螺旋钢管桩，共158根。 2 地质情况及性能参数由于157#墩承台位置靠河一侧与靠岸一侧地面标高高差约为1.3m，且由于靠河侧素填土深度与靠岸侧相差较大，因此，计算时两侧的土压力计算分别根据不同钻孔柱状图进行分析，其钻孔孔位如下图所示： 图1 157#墩钻孔孔位布置图计算时，靠河侧土压力计算以ZK6为参照，靠岸侧以ZK1为参照进行荷载分析。工程所处位置覆盖层上部主要为素填土、淤泥质土、粉细砂。根据围堰计算结果，钢管桩基础需进入淤泥质土层。根据勘察资料，各土层的性能参数见表1、表2。表1 以ZK6为参照各土层性能参数表 表2 以ZK1为参照各土层性能参数表 3 振动锤沉桩原理 振动锤通过夹具与钢管桩刚性连接形成一个振动体系，振动锤运行时，通过振动锤内置的总数为偶数的偏心轮高速旋转产生振动力，使桩体产生正弦波的垂直振动，强迫桩体周围的土壤产生液化、位移，降低土层的侧摩阻力和桩端阻力，钢管桩在自身重量和振动锤重量的作用下切入土层，逐渐下沉。当振动锤停止振动时，土体逐渐恢复原状，钢管桩周围土体侧摩阻力与端阻力恢复，为钢管桩提供承载力。采用相同的工作原理，通过起重机提供的吊力，可将钢管桩拔出。 4 振动锤选型 4.1 振动锤型号及参数 随着我国建筑基础行业的蓬勃发展，振动锤的技术性能也在不停的更新换代，振动锤的功率由最早的45kW增至600kW，激振力由380kN增至4370kN，最大重量达58t。振动锤型号级参数见表2。表2 振动锤型号及参数表
振动锤的设计计算 振动锤是20世纪末迅速发展起来的一种桩工机械，具有施工噪音低、可进行沉拔桩作业、施工范围广等特点；可进行钢管桩、全套管灌注桩、钢板桩、PHC 桩、异型桩、薄壁筒桩(外径800～2000mm ，壁厚100～250mm ，中心充满地基土，现浇灌注而形成的混凝土筒形桩体。)等多种桩型施工。它具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点，已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。 一、沉桩原理 沉桩原理有强迫振动与土壤共振、强迫振动与土桩系统共振、强迫振动与桩体共振、振动冲击几种理论，它们分别是中频振动锤、高频振动锤、超高频振动锤、振动冲击锤的设计原理。 强迫振动与土桩系统共振理论可将振动锤、桩和土壤的系统简化为如下图所示的单自由度的振动系统。以振动体静止时自然平衡位置为零点，列出振动体微分方程式： )sin(0max t F F φω+= 系统的运动微分方程为 cx x t F x M -- +=. 0max .. )(βφω (1)
为激振力的初相位角---0φ M------参振质量 c------土壤的弹性系数 β------阻力系数 Fmax-----最大激振力 最大激振力2max ωr m F o ∑= 每块偏心块的质量---0m 偏心块的偏心距----r 振器干扰力的角频率偏心块转动角速度即激---ω （1）式移项整理得)sin(max 0. .. t F cx x x M φωβ+=++ 设时00=φ，上式表达为t f x x B x n ωωsin 2max 2 . .. =++ (2) M B B 2/β=----阻尼系数 M c n n =----ωω率无阻尼系统的自振圆频 M r m M F o f ∑== 2max max ω 单位质量最大激振 ----m a x f (2)的解为 )sin(.)sin cos (04)(22112 22 22max αωωωωωω++ +=+--t t c t c r x B f n n Bt n (3) 的相位差干扰力与振动位移之间-----0α 式（3）的前项为齐次方程的通解，其物理特征是衰减振动，是系统对干扰力的 瞬间响应，很快消失。后项为方程的特解，其物理特征是表示系统在简谐干扰力作用下的强迫振动。 这样上式可表达为 )sin(.)sin(04)(02 2 22 m ax αωαωω ωω+= +=+-t t a x B f n
压路机的选用王英周永祥张福生 1．选用 （1）根据工程质量要求选择 若想获得均匀的压实密度，可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度，各层土壤之间有良好的结合性能，加之前轮可摆动，故压实较为均匀，不会有虚假压实情况。若想使路面压实平整，可选用全驱动式压路机。对压路机压实能力要求不高的地区，可使用线压力较低而机动灵活的压路机。若要尽快达到压实效果，可选用大吨位的压路机，以缩短工期。 （2）根据铺层厚度选择 在碾压沥青混凝土路面时，应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。通常，在铺层厚度小于60mm的薄铺层上，最好使用振幅为0.35~0.60mm的2~6t的小型振动式压路机，这样可避免出现堆料、起波和损坏骨料等现象；同时，为了防止沥青混合料过冷，应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层，应使用高振幅（可高达1.0mm）、6~10t的大中型振动式压路机。 （3）根据公路类型（等级）选择 对于一、二级国家干线公路和汽车专用路，应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机；对于三级以下的公路，或不经常进行压实作业时，最好配备2t左右的机动灵活的振动压路机。 对于水泥混凝土路面，可采用轮胎驱动式串联振动压路机；对于沥青混凝土路面，应选用全驱动式振动压路机；对于高级路面路基的底层，最好选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实，以获得均匀的密实度；修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。 （4）根据被压物料的种类选择 对于岩石填方压实，应选用大吨位压路机，以便使大型块料发生位移；对于粘土的压实，最好使用凸块捣实式压路机；对于混合料的压实，最好选择振动式压路机，以便使大小粒料掺和均匀；深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压，浅层则应选用静力作用式压路机。 各种压路机所适用的物料种类如表1所示。 表1 各种压路机所适用的物料种类
DZ振动锤参数 一、常用振动锤参数 ①振动锤租赁 DZ-90型振动锤 电动机功率90千瓦偏心力矩500Nm 激振力677KN 空载振幅 9.0mm 允许拔桩力300KN 桩锤质量5864Kg 配单夹具 ②DZ-120型振动锤 电动机功率120千瓦偏心力矩720Nm 激振力775KN 空载振幅26.2mm 允许拔桩力400KN 桩锤质量8500Kg 夹具重量3600Kg 夹具变幅&Phi；700-&Phi；3200 ③DZJ-135型振动锤 电动机功率135千瓦偏心力矩0-754Nm 激振力0-843KN 空载振幅0-8.5mm 允许拔桩力392KN 桩锤质量12000Kg 夹具重量3600Kg 夹具变幅&Phi；600-&Phi；3000 ④DZ-150型振动锤 电动机功率150千瓦偏心力矩1000Nm 激振力1354KN 空载振幅13.3mm 允许拔桩力500KN 桩锤质量9400Kg 夹具重量4800Kg 夹具变幅&Phi；1000-&Phi；3200 ⑤DZ160吨电动振动锤 电动机功率155千瓦桩锤质量19000Kg 激振力160吨 二、工程钻机租赁 CJF-12型冲击反循环钻机口径： 1.2m 深度： 50m 冲击频率： 40
次/分主副卷扬提升能力： 30kN 电机功率： 45kW CJF-20A型冲击反循环钻机口径： 2.0m 深度： 80m 冲击频率： 46次/分主副卷扬提升能力： 30-50kN 电机功率： 90kW 泰山-15回转钻机口径：800-1500mm 深度： 50m 主副卷扬提升能力： 20KN 电机功率： 30KW 输出扭矩： 18KNm 三、发电机空压机租赁康明斯 250KW 柴油发电机组英格索兰 400KW 柴油发电机组 22立方空气压缩机电动功率130千瓦