目录
第一章工程概况......................................................... - 3 -
1.工程概况............................................................ - 3 -
2.本项目概况.......................................................... - 3 -
3.主要工程量.......................................................... - 3 -
4.设计技术标准及规范采用.............................................. - 3 - 第二章编制依据.......................................................... - 5 -
1.编制依据............................................................ - 5 -
2.编制原则............................................................ - 5 - 第三章指导思想和原则 ................................................... - 6 -
1.质量方针............................................................ - 6 -
2.质量目标............................................................ - 6 - 第四章施工组织......................................................... - 7 -
1.组织机构............................................................ - 7 -
2、机械配置.......................................................... - 11 -
3、试验及测量仪器配置................................................ - 11 -
4、施工准备.......................................................... - 12 - 第五章工期计划........................................................ - 16 -
1.工程进度计划安排................................................... - 16 -
1.1总体工期安排.................................................. - 16 -
1.2分项工期安排.................................................. - 16 -
1.3施工总体计划表................................................ - 16 - 第六章工程施工计划.................................................... - 17 -
1.施工进度安排....................................................... - 17 -
2.劳动力计划安排..................................................... - 17 - 第七章施工部署....................................................... - 18 -
1.施工部署原则....................................................... - 18 -
2.施工安排........................................................... - 18 -
3.资金保证措施....................................................... - 18 -
4.工程特点、重点、难点及措施......................................... - 18 - 第八章主要工程项目的施工方案及工艺 .................................... - 20 -
1.主要工程项目的施工方案............................................. - 20 -
2.主要工程项目的施工工艺............................................. - 20 -
2.1桩基施工...................................................... - 20 -
2.2、桩系梁施工 .................................................. - 38 -
2.3承台施工...................................................... - 47 -
2.4墩柱施工...................................................... - 48 -
2.6箱梁预制及安装................................................ - 50 -
2.7桥面及附属工程施工............................................ - 57 - 第九章重点部位施工工艺及保证措施 ...................................... - 60 -
1、预应力施工质量保证措施............................................ - 60 -
2、桥头跳车的防治措施................................................ - 60 - 第十章质量保证体系.................................................... - 61 -
1.具体质量目标——争创“优质工程”................................... - 61 -
3、质量控制机构和创优规划............................................ - 61 -
4、完善自检体系，加强质量控制........................................ - 61 -
5、工程质量管理...................................................... - 62 -
6.质量保证措施....................................................... - 62 - 第十一章安全生产保证措施 .............................................. - 68 -
1.安全生产目标....................................................... - 68 -
2.安全生产组织机构................................................... - 68 -
3.安全生产管理....................................................... - 68 -
4.安全生产保证措施................................................... - 68 - 第十二、工期保证措施.................................................... - 70 -
1.工期目标........................................................... - 70 -
2.主要措施........................................................... - 70 - 第十三章、冬、雨季及夜间施工措施 ........................................ - 72 -
1.冬季施工........................................................... - 72 -
2.雨季施工........................................................... - 72 -
3.夜间施工措施....................................................... - 72 - 第十四章文明施工及环境保护措施 ........................................ - 73 -
1.文明施工保证措施................................................... - 73 -
2.环境保护措施....................................................... - 74 - 第十五章、质量通病的防治措施 ............................................ - 76 -
1.台背填土的施工方法和质保措施....................................... - 76 -
2.防止桥梁伸缩缝松动的措施........................................... - 76 -
3.混凝土施工防裂的措施............................................... - 76 -
4.桥头跳车的防治措施................................................. - 77 - 第十六章、其它应说明的事项 .............................................. - 78 -
1.廉政建设........................................................... - 78 -
2.加强精神文明建设，搞好对外关系..................................... - 78 -
3.营造文明有序的施工现场............................................. - 78 -
4.加强成本核算....................................................... - 78 -
5.加大依法治企力度................................................... - 78 -
6.保证农民工工资按时发放............................................. - 78 - 第十七章附图及附表.................................................... - 79 - 附图一：自检检验质量保证体系图....................................... - 79 - 附图二：环境保护、水土保持体系框图................................... - 80 - 附图三：安全管理保证体系............................................. - 81 - 附图四：承台施工工艺流程图........................................... - 82 - 附图五：墩台身施工工艺流程图......................................... - 83 - 附表二：梅江大桥施工计划图（横道图）................................. - 86 -
第一章工程概况
1.工程概况
国道G206线梅城至畲江段改线工程位于广州省梅州市境内，起点位于梅县区程江镇浒岭，起点桩号K2170+800，途径程江镇横岗村、大塅、大水路，梅南镇尖山、老虎栋，水车镇梧塘村、先锋村，在畲江镇楼下坝横跨梅江，终点位于畲江镇角口，接现有国道G206线，终点桩号K2197+460，全长26.66公里。线路总体为由北至南走向。
2.本项目概况
本桥梅江大桥工程位于梅县区畲江镇，桥梁跨越梅江河，本桥为斜交桥，斜交角度为15度。桥梁中心桩号为K2196+473，起止桩号为：K2196+285.2～K2196+660.8，长度为375.6m，左右两幅分离，两幅之间的间距0.5m，单幅桥桥梁宽度为11.75m,其中桥面净宽10.75m；其中桥梁主要工程数量：钻孔灌注桩基础合计64根，下部结构桥墩采用柱式桥墩，桥台采用肋板式桥台，墩台身合计56个，上部结构为6×25m+3×40m+4×25m预应力连续小箱梁结构，其中40m为连续小箱梁结构，25m为简支小箱梁结构。
该桥施工图设计主要材料砼合计为12156.7m3，钢筋合计1828.46t，钢绞线合计166.45t。
3.主要工程量
梅江大桥桥主要工程量明细表
4.
4.1、设计技术标准
4.1.1道路等级：一级公路标准，双向4车道；
4.1.2设计速度：主线100km/h；
4.1.3单幅桥面宽度：11.75m，桥面净宽10.75m；
4.1.4平纵线型：平面位于R=7000m竖曲线上，全桥立面位于i=2%及i=-2.6%纵坡上，桥面横
4.1.5汽车荷载：公路-Ⅰ级；
4.1.6设计洪水频率：大桥1/100；
4.1.7设计安全等级：一级；
4.1.8环境类别：I级；
4.1.9地震动峰值加速度 0.05g，本桥抗震设防类别为B类。
4.1.10通航标准：Ⅶ级
4.2、采用的标准规范
4.2.1《公路路线设计标准》（JTG D20-2006）
4.2.2《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）
4.2.3《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）
4.2.4《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008）
4.2.5《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）4.2.6《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）
4.2.7《公路工程抗震规范》（JTG B02-2014）
4.2.8《预应力砼用钢绞线》（GB/T 5224-2014）
4.2.9《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
4.2.10《公路勘测规范》（JTJC10-2007）
4.2.11《预应力砼用金属波纹管》（JC 225-2007）
4.2.12《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》（JT/T663 -2006）
4.2.13《公路圬工桥涵设计规范》（JT/T D61-2005）
4.2.14《公路工程砼结构防腐蚀技术规范》（JT/T B07-01-2006）
第二章编制依据
1.编制依据
1.1《国道G206线梅城至畲江段改线工程梅江大桥施工图设计》相关图纸。
1.2国家和交通部颁布的现行《公路设计规范》、《施工技术规范及规程》、《公路工程质量评定及验收标准》及有关文件。
1.3国家及所在地相关法律、法规。
1.4现场调查资料。
1.5企业管理水平、技术装备以及类似工程施工经验。
1.6本公司拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。
2.编制原则
2.1根据工程实际情况，合理安排施工程序、施工顺序。
2.2制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料和新技术，确保工程质量。
2.3采用流水作业施工方法和网络计划技术，制定合理的施工组织方案，以进行有节奏、均衡、连续的施工。
2.4合理布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
第三章指导思想和原则
1.质量方针
在道路、桥梁施工过程中，实施全过程质量控制，确保竣工工程质量持续满足顾客要求和适用的法律、法规规定，并争取超越顾客的期望，确保质量管理体系的持续的适宜性、充分性和有效性。
2.质量目标
工程顾客满意度90%，优良品率95%以上，各项工程的总体、分部、分项工程的合格品率100%，无重大人身伤亡事故，实施并保证质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，并使其不断改进。
第四章施工组织
1.组织机构
我公司组建了“国道G206线梅城至畲江段改线工程梅江大桥项目经理部”。严格执行IS09002质量管理体系，建立健全质量、安全、工期、成本的各项规章制度，利用网络技术进行科学管理，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保本工程安全、优质、按期完成。
项目施工采取直线职能制，分三个层面：第一层是项目经理部，负责施工项目决策和调控工作；第二层是专业职能管理部门，负责内部专业管理业务；第三层为操作层，是项目的具体施工操作队伍。本项目经理部拟设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人；职能部门设“五部两室”，即工程技术部、安质环保部、材料设备部、计划合约部、财务资金部、办公室、工地试验室。
项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，以优良的质量完成合同范围内的所有工程项目。项目经理部驻地设在项目工程附近。项目经理部主要负责人及组成部门的主要职能如下：
1.1项目经理：
项目经理是本项目工程安全保证、工程质量保证及环境保护的第一责任人。
负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。
负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，并根据本项目施工特点，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的问题。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本项目工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的调配。
负责对施工现场影响范围内的施工环境和生态环境的保护和管理工作，组建环境保护领导机构，并结合本项目所处地区动植物分布及迁徙特点、生态环境状况等，制订相应的施工环保和生态环境保护措施和制度，并认真贯彻落实。
负责建立并完善为保障本项目施工生产所需的劳动卫生与医疗保障系统的建设，全力保障施工生产的正常进行。
负责施工现场全面的文明施工管理，组建文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则及宣传制度，落实宣传责任制。
直接负责工程的组织指挥，传达建设单位、监理工程师的指令并组织实施，对经理部人员任免、奖罚有批准权。
负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。
1.2总工程师：
对本项目工程施工安全、施工技术、工程质量、工程试验、施工环保与生态环保、劳动保护与医疗保障、计量测试、测量负直接技术责任，指导技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中关键技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。
对本项目工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时编制劳动保护、安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。
1.3工程技术部：
制订相应的施工技术细则，指导施工生产作业，负责本项目工程的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法，努力开发新成果。
负责完成施工过程中的全部施工测量工作，依据设计单位提供的原始基准点、测量标准、基准线和水准点及其书面资料对本项目工程的准确位置、标高、几何尺寸精确放样，并将施工测量放样结果报设计单位、监理单位和建设单位审查；并负责按照设计和监理单位的指示进行修正和补测。
1.4工地试验室：
负责本项目工程检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种材料的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
1.5安质环保部：
依据安全目标和广东省施工的具体特点，制定本项目整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。
依据质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责全项目的工程质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
1.6材料设备部：
负责根据本项目设计规模、项目特点，选择合理、匹配的适应当地施工条件的施工机械设备；负责物资采购和物资管理及制定本项目工程的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本项目工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在上级设备物资部指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本项目工程验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。
1.7综合办公室：
处理项目经理部一切日常工作，负责接待及对外关系协调等工作；负责建立健全为保证本项目施工的劳动保护、医疗保障系统以及后勤保障系统；负责对所有施工人员的医疗保健、劳动保护工作，全力保障施工生产的正常进行。
负责生活给养等物资的计划、供应，后勤保障服务管理，做好对全体职工的营养配餐等生活管理。
1.8财务资金部：
负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。
1.9计划合约部
合同，及时掌握合同执情况。
1.9.2熟悉有关计划工作规定，编制合理的施工计划及网络计划，了解并准确反映计划执行情况。
1.9.3熟悉“统计法”和实施细则及有关统计工作的规定，掌握工程完成情况及形象进度，并及时上报。
1.9.4熟悉并执行国家有关规定和本工程定额及取费标准，验工计价及时，若有工程变更，编制准确无误的变更预算。
项目经理部组织机构详见下图。
国道G206线梅城至畲江段改线工程梅江大桥项目经理部施工组织机构图
10
4
4.1图纸会审准备
对施工现场进行细致的调查。组织计划、工程管理人员进行现场踏勘，详细了解原地貌及河道走向的具体情况，高压线路准确位置，临时便道的确定等。
施工图会审：进场后，立即组织全体施工技术人员对设计文件、施工图纸资料进行阅读、研究和会审，并结合现场认真核对，使每个技术人员都能明确施工图设计意图和有关设计要求，对不理解的部分作好记录，如发现问题，应及时向设计单位提出。
4.2现场前期准备工作
对征地范围内的施工用地进行清理及整理，临建场地的考察及选择，进出场道路及跨道（河）施工方案的比选。施工前应对场地范围内的相关构筑物、管线进行全面的核实，如发现现场管线及其他地下构筑物与桥梁工程存在冲突或施工危险，应及时通知监理、建设管理单位以及设计单位。
4.3机械设备进场
根据施工工序的先后顺序，组织各种设备进场，先期重点是拌合站设备、桩基施工机械及设备，其他机械以及小型机具组织陆续进场以满足施工需要。（见主要机械设备表）对租赁的机械设备要事先对租赁单位进行考察。考察评审合格后，签订租赁合同，明确进场日期以及数量。
4.4资金准备
本工程前期资金紧，工程量大，前期投入多，对于资金的准备要提前计划进行安排。
4.5人员准备
项目经理部管理人员、施工人员按照业主要求提前全部到位，在现场生产做好驻地及各项临时工程设施建设为开工作好前期准备。然后根据工程展开情况，陆续安排施工人员进场。
4.6四通一平
四通一平包含的内容为水、电、路、通讯和场地平整。进入施工现场后，须按施工组织设计的要求对现场的水、电、路进行重新规划并加以实施。对通讯部分则与电讯部门联系，由电讯部门架设到施工现场。
4.6.1施工便道、便桥
场外便道利用既有国道G206线，内便道利用设计红线内永久征地纵向布置，便道填筑满足场内大型施工机械及重型材料运输车辆正常通行的需要，跨越梅江河河道修建钢便桥。便道采取宽度8m（含两侧各一道0.5m排水沟），铺筑0.8m厚砂砾或山皮石而形成。
水中墩施工拟建钢栈桥，搭设在线路右侧，即梅江河大桥设计位置的上游，顺拟建桥设置，栈桥中心线距线路桥右侧投影边线距离为2m。设计栈桥桥跨为共23跨，全长276m，径向对应的线路起讫里程为K2196+329～K2196+485、K2196+510～K2196+630（详见附件2?施工栈桥平面布置图?）。根据河水深度确定主河道位置K2196+485～K2196+510段为通航深水区域，栈桥在该处断开，满足主河道通航要求；其余为非通航区域，栈桥桥跨布置为（12m×5）+（12m×4）+（12m×4）+（12m×5）+（12m×5）跨。栈桥的搭设从两端河岸向河道中心方向进行施工。栈桥桥头设置混凝土桥台，贝雷片直接放置在混凝土桥台上，台后5m范围采用山皮石填筑，山皮石需碾压密实，顶层设置C25砼搭板与便道顺接，防止桥头跳车。
4.6.2大临建设
通过对施工特点、施工便利、资源优化等多方面的考虑，决定将梅江河大桥大临建设设置在梅江河南岸，设计桩号K2196+790平面交叉处，临近既有国道G206，梅江大桥大临建设主要有砼拌合站、箱梁预制场，其包括：施工人员生活、办公区、JS750型砼拌合站、箱梁预制场制作区及存放区、材料存放区。
4.6.2.1砼拌合站规划
梅江大桥工程施工图设计砼量合计约为12156.7m3，其中，C20片石砼175m3，C20砼21.7m3，C30砼5286.7m3，C35砼1799.8m3，C40砼863.6m3，C50砼4009.9m3；该桥砼计划采用集中机械拌和及砼罐车运输，砼拌合站设于梅江河大桥南岸设计桩号K2196+700位置路基红线内，用地面积4252.31m2，约6.38亩。
砼拌合站安装JS750型搅拌机1套，每套搅拌机配备配料仓四个（碎石3个，砂子1个），砼用水利用地下井水，配备1个容量为15m3的储水罐，为满足全桥不同标号的砼施工的需要，拌合站建设4个砂、石料储料仓，储料仓尺寸为13m×10m(长×宽），储料仓采用全封闭防护棚，防护棚采用型钢钢骨架及彩钢板面板，净高10m，弧形坡屋面，集中排水；拌合站场地为满足重型车辆运输的需要，以及保证各种规格地材的存放质量，场地硬化均采用C25砼结构，厚度20cm；砼采用砼罐车运输，拌合站配备容量为10m3的
片，其中25m箱梁80片，40m箱梁24片，砼量合计约为3975.65m3，该桥箱梁预制场设在梅江河大桥主线桩号为K2196+790至K2196+900线路右侧，主要利用路基红线用地，部分临时征地，总面积6828.75m2，其中红线外临时征地面积1536.52m2，约2.31亩，预制区及存梁区面积为6120m2，长度为120m，宽度为51m；预制场钢筋加工及存放场区临近预制区一端，面积为513.75m2；场地清除种植表土后，分层碾压回填厚度50cm的山皮石；预制场设置制梁区、存梁区、钢筋存放及加工区、生活及办公区。
置施工便道，长度计划111m，宽5m，原地面换填厚度80cm的山皮石后，填筑15cm厚度级配砂砾找平层，浇筑20cm厚C25砼路面，山皮石及砂砾施工必须按路基要求进行压实，确保施工机械和材料运输进出场顺畅。
钢筋、模板集中存放和加工的场地及场内道路均实行砼硬化处理，并设置排水沟等临时设施。施工人员现场住宿及办公采用彩钢板房予以解决。
4.6.3、施工临时用水
对当地地下水进行水质化验，可以作为部分生产用水，砼拌合站、预制场和生活用水拟打井供给，井深20m，共1处。根据现场勘察，项目沿线水资源丰富，能满足施工生产及生活用水需要。
4.6.4、通讯
项目部办公室设固定电话（传真机）一台，项目部及各施工队主要负责人和管理人员每人配一部移动电话，做为内外部联系的工具。项目部确保一台专用计算机和一条专用网线，按标准进行网络配置，做好局域网内部综合布线，按要求汇接，并配备相应的技术人员管理，确保通讯畅通。
4.6.5、施工临时用电
本工程位置处电力电源较为充沛，在工程现场设置1台500KVA变压器作为施工主要供应电源，从变压器架设0.4KV 三相五线制供电主线路，各用电点处（预制场、项目经理部等）从主线路搭火，配电箱采用统一制作的标准配电箱、电缆编号与供电回路对应，严格按用电安全技术要求进行布置，保证用电安全。同时设置200KW及180KW 柴油发电机各一台，作为备用电源供电，以备生活区及搅拌站突然断电。场内顺桥向布设，各墩台位处设置临时配电箱接口，便于施工。
4.7测量工作
4.7.1、测量内容
开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，原始地面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。
4.7.2、导线复测
4.7.2.1中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真搞好导线复测工作，经平差后，整理成册，报监理工程师审批。
4.7.2.2导线复测采用RTK(GPS)。仪器使用前已经进行检验、校正，检定结果合格。
4.7.2.3为使施工测量放样方便和提高精度，对导线点进行加密，保证在施工的全进程中，相邻导线点间互相通视。
4.7.2.4导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度要满足设计和规范要求。
4.7.2.5复测导线时，必须和相邻路基施工段的导线点闭合。
4.7.2.6对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法采用交点法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。其它控制点均参考此法固定。
4.7.3、中线复测
4.7.3.1开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。采用坐标法恢复主要控制桩。
4.7.3.2恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师。
4.7.3.3如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。
4.7.4、校对及增设水准基点
差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。
4.7.4.2临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。
4.7.4.3如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。
4.7.4.4增设的水准点应设在坚硬的基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的砼桩上。
4.7.5、施工放样
桥梁放样前，首先对桥梁中线位置桩、水准基点桩及附近路线加密控制桩进行复核。利用附近控制桩补充施工需要的桥梁中心桩、起点、终点桩及每台位、墩位的中心桩。在桥台、墩中心线方向设置临时控制桩，按图纸尺寸采用拉线放样，地形条件允许时，钢尺丈量复核且不得超过允许误差范围。
施工放样过程中注意桥跨分孔线、墩柱中心线和基础合心三者的关系。个别边墩两侧的跨径不一致，为了调整重心，桥墩基础中心桩号和分孔桩号不一致，纵向存在偏心。并注意墩台布置方向，避免放样错误。
施工测量注意一下事项：
4.7.
5.1在测量过程中应严格按照有关测量规范的要求进行施测。
4.7.
5.2本工程平面线形在路线图中示出，施工中应注意图中所示尺寸标高，与放样情况加以核对，以免出错。
4.7.
5.3为防止差错，施工中自行测定的重要标志，必须至少由二组相互检查核对，并作出和检查核对记录。
4.7.
5.4施工放样必须按桩号、坐标双控互校进行。
4.7.
5.5墩台基础施工放样以桩位平面图中所注的墩台中心线与设计道路中心线的交点里程桩号为基准点。施工放样过程中须注意桥跨分孔线、墩柱中心线和基础合心三者的关系。个别边墩两侧的跨径不一致，为了调整重心，桥墩基础中心桩号与桥墩分孔桩号不一致，纵向存在偏心。并注意墩台布置方向，避免放样错误。
4.7.
5.6在进行基础以上部分施工前，须对上、下部结构的各特征点标高进行核对，特别是衔接部位的标高。所采用水准点宜采用相邻路基施工控制高程用水准点，或与路基施工用水准点进行联测或相互校核，以免出现路、桥高程错位。
第五章工期计划
1.工程进度计划安排
按照业主（总承包方）总体计划安排，综合我公司目前实际生产情况，相应安排了各分项工程的施工计划。
1.1总体工期安排
施工准备：2016年3月15日。
计划开工日期：2016年4月11日（实际开工日期以监理工程师批准的开工令或总承包方书面指令为准）。
工程主体完工日期：2016年11月30日。
国道G206线梅城至畲江段改线工程梅江大桥施工进度计划（横道图）详见附表二。
第六章工程施工计划
1.施工进度安排
进场后优先建设砼拌合站、预制场及现场临时便道，根据电力设施等施工准备情况，及时组织钢板桥及钢平台施工机械桩进场，为桩基施工创造便利条件，桩基施工分别自0#及13#台开始，依次向河道中心方向施工，确保本工程在2016年 11月 30日工程主体完工。
2.劳动力计划安排
我公司将派遣包括行政管理人员、工程技术人员、砼工、钢筋工、木工、电工、焊工、机械手、力工、后勤人员等一批技能素质优良的施工队伍施工。
根据本工程施工特点和工期要求，本桥施工拟安排7个施工班组，分别是：1个桩基施工班组、1个承台施工班组队、1个墩身施工班组、1个盖梁施工班组、1个箱梁预制班组、1个箱梁安装班组、1个桥面及附属施工班组，各班组使用公路桥梁作业多年的专业队伍及熟练的施工人员。根据各自承担施工任务及总体施工进度要求，配备相应的施工人员，满足流水施工作业的需要。具体施工任务划分见下表、拟投入劳动力计划情况详见附表一：
第七章施工部署
1.施工部署原则
本工程被列为我公司重点项目。在公司方面，实行“三优先一保证”即：
1.1人员调配优先——调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；
1.2施工设械设备优先；
1.3周转材料、主要材料的调用优先。
1.4周转资金的投入超前储备，全力保证。
在项目部方面，项目经理部根据项目施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。采取科学方法，编制施工计划，根据甲方的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。
2.施工安排
2.1首先进行该桥与外界的施工便道规划，形成首尾相连，与沿线靠近经改造后的乡村道路及既有国道G206连接，形成优良的施工道路网络，搞好征地工作及临时建设，为工程创造良好的施工环境。
2.2在施工该桥梁工程之前，修建主要进场道路，合理规划场内道路及各墩台必要的施工便桥及作业平台，并超前建设；桥梁基础在开工后上足机械人员，精心组织、合理安排，优质、快速地完成施工任务。
2.3投入主要力量对桥梁进行安排作业，使桥梁能有足够的施工期。
2.4利用网络法分析，用流水作业法尽可能地缩短工期；充分作好钢便桥、钢平台、钢吊箱、桩基础、下部结构、预应力箱梁预制及架设、桥面铺装及其附属工程等各道工序间衔接，争取尽早完工。
3.资金保证措施
3.1保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此我公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。
3.2合理调度工程款，在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益，抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。
3.3若业甲方按合同规定资金一时不能支付到位，我方保证不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将利用本工地施工单位的一切有利条件、凭借本公司的良好信誉，千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。
3.4本项目工程施工资金使用接受甲方领导和有关业务部门的监督及管理。
3.5本项目工程施工期间，我方保证在开阳县银行设立唯一的资金管理账户，做到专款专用。
4.工程特点、重点、难点及措施
本桥梁工程跨越梅江河，该河河道宽，主河道较深，河流受当地多雨气候的影响，水流较湍急，河床受当地彩砂的影响，冲刷覆盖层薄，临近山区，桥址地质为卵石、强风化混合花岗岩或砂砾岩，承载力大于500KPa。本工程施工中的重点及难点有：
4.1水中墩施工道路：由于该河河水较深，水流较湍急，且当地多雨气候，地处山区，
中墩施工必须的道路。钢栈桥施工进度的快慢将是制约该桥施工进度的首要条件，钢栈桥采用钢管桩基础，钢栈桥施工的难点是钢管桩的施工，钢管桩需深入河床冲刷线一下一定的深度，确保满足施工期间最大荷载施工荷载的要求；
4.2水中墩下部结构施工：该桥2#至11#墩均在水中，拟采用钢平台作为水中墩施工的作业平台。钢平台搭设进度是该桥水中墩桩基施工组织计划内否顺利实施的关键。
4.3桩基钢护筒埋设：钢护筒的稳定性及垂直度控制是护筒埋设的重点。由于该桥河床下为强风化混合花岗岩层或砂砾岩层，承载力大于500KPa，钢护筒的振沉是施工的难点之一。拟采用多方案比选：a、采用先沉钢护筒，在外套大护筒，护筒之间浇筑水下砼封闭。该方案外套大护筒直径不小于4m。b、采用先用冲击钻机大钻锤将护筒位置的河床砸成“平坑底”，再下沉钢护筒和浇筑水下砼封闭护筒。c、采用先沉护筒，再在护筒周围抛填砂袋人造基床使得护筒埋深及稳固。钢护筒埋设的垂直度控制作为护筒埋设的核心，利用护筒“矩形井字形”导向架作为钢护筒下沉定位及垂直导向的措施。
4.4桩系梁施工：该桥设计桩顶系梁位于河床上，桩系梁施工拟采用钢吊箱施工。钢吊箱的下沉及封底将是施工的重点及难点。
4.5泥浆处理：水中墩桩基施工泥浆制作及净化处理将影响着施工及施工环境，作为施工的重点。施工平台施工，施工场地及其极其有限，必须利用有限的空间，进行合理布局，以便满足桩基施工的要求。拟采用钢护筒代替泥浆池，该桥设计桩顶至钢平台高差在4.5m左右，钢护筒可作为相邻桩基施工的泥浆净化池。在钢护筒的顶部距离钢平台面30cm 左右开设两个泥浆出口，每个出口均设置插板等闸门，采用钢管或者钢槽按照一定的坡度将相邻的两个钢护筒泥浆出口依次头尾顺序相连，同时在临近成孔施工的钢护筒上吊设泥浆泵，成孔施工的泥浆流至相邻的护筒内，沉淀后由泥浆泵泵入正在施工的桩孔，构成泥浆循环体系，避免在平台上另设泥浆净化池或相应的设施。
第八章主要工程项目的施工方案及工艺
1.主要工程项目的施工方案
我公司根据本桥各分项工程的工程量的情况，综合考虑工期控制、质量要求及各分项工程之间的制约关系等因素，制定总体施工部署方案如下：
1.1该桥砼全部由砼拌合站集中拌制，采用砼运输车运至施工现场，利用25t汽车吊配合吊斗入模。
1.2桥梁钻孔灌注桩施工：根据该桥设计地勘资料揭示，桩基采用冲击钻进行施工，水中墩桩基计划搭设钢平台，该桥拟计划进场不少于6台钻机，并配备相应的成套施工设施如泥浆泵等。
1.3桩顶系梁施工：该桥桩顶系梁位于河床上及常水位下，桩系梁施工方法采用钢吊箱工艺进行施工。
1.4墩台身施工：该桥墩柱设计形式为双圆柱型实心墩，桥台设计为肋板台身。墩台身施工方法均采用定型钢模一次浇筑施工。
1.5盖梁施工：墩盖梁采用定型钢模一次浇筑施工，双圆柱盖梁支承体系采用钢抱箍及型钢支架。
1.6箱梁预制及安装：该桥24片40m预应力箱梁及80片25m预应力箱梁设计为后张法，计划采用集中预制，移梁及喂梁计划利用2台100t运梁车，架梁计划利用一台型号为160t/40m架桥机架梁。
1.7钢栈桥及钢平台施工：根据本工程地质情况，作业环境和施工作业能力，计划采用履带吊在岸边或已完成栈桥上进行逐跨打设钢管桩和吊装上部结构。
2.主要工程项目的施工工艺
2.1桩基施工
2.1.1桩基施工进度计划：全桥桩基共计64棵合计1724米，平均26.94米/根，桩径分