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☆使用前请详细阅读本说明书
■ 自吸能力强
■ 结构独特，无密封结构，不会产生泄漏■ 介质流速低，无剪切力，不破坏分子结构
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适用于含固量高、粘度大、矿浆浓度大的腐蚀性介质
RGB ??
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公司新厂区
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RGB系列软管泵（又称蠕动泵）是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转，自吸以及处理高粘度、高磨损介质。泵体无须密封，完全无泄漏，并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵，具有转速低、无噪音等特点，用途较为广泛，应用于冶金、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆、钛白粉、复合肥等行业。
（一）工作原理
其工作原理见图一，是由软管1，装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件组成。当转动转子时，由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增大，此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时，已进入A腔的液体，被滚轮挤送至封闭空腔B，到图c位置时，这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔，进而排出泵外。转子连续转动，便形成软管的连续“蠕动”，将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。
蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个，三个或更多。有的泵上，滚轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代替滚轮的蠕动泵结构简图。
（二）泵的主要特性
1. 自吸能力强，清水吸程可达8m；
2. 结构独特，不采用密封，所以不会产生泄漏；
3. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆、污泥等；
4. 介质流速低、无剪切力，特别适用于输送对剪切力敏感的物料；
5. 可输送高粘度的介质，还可以输送气、液、固三相混合介质；
6. 通过调节泵的转速，可以调节流量，而泵的出口压力基本不变；
7. 转速一定时，调节出口阀门，可改变泵的出口压力，而流量基本不
变，因此，该泵有一定的计量作用，可作为计量泵使用；8. 换用不同的软管材料，可适用于不同的介质。（请向本公司索要软管的腐蚀参数表）
（三）广泛的使用范围
该泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下：
图一
图二
1. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送；
2. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆、二氧化钛料浆和柠檬酸钙等；结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液；
3. 冶炼行业中的矿浆输送、稀有金属液的输送；
4. 医药行业中的药品输送；
5. 水处理和脱硫行业中的泥浆、石灰浆、杂质的输送；
6. 建筑行业的水泥砂浆的输送；
7. 食品行业的物料输送；
8. 造纸行业的纸浆、硫磺浆输送；9. 陶瓷行业的陶瓷釉浆的输送；
10.油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送；
11.化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等；
12.啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。
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50 RGB - 6 - 6 - T
进出口管公称直径DN(mm)
软管泵
额定流量(m 3/h)
软管材料
额定排出压力(Kg/cm 2)
订货时请用户提供以下工况：介质化学成分、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力（正压还是负压）以及使用岗位名称及使用特点，以便本公司为您选定最合适的型号。
软管滚轮泵壳进液或出液端联轴器减速器电动机出液或进液端底座
123456789
T：天然橡胶D：丁腈橡胶
（一）型号说明
（二）选型注意
软管泵的型号32RGB140RGB1.5额定流量（m 3/h ）1
1.5
3.5
68.5
15
17
30
额定排出压力（kg/cm 2）额定转速（r/min ）353535
63
35
63
35
63
软管内径（mm ）32
40
清水吸程（m ）所配电机功率（Kw ）
1.5
2.2
软管材质
允许通过的固体直径（mm ）
5
8
泵进出口接头材料允许介质最高温度（℃）泵的最大重量（kg ）
180
205
680RGB1711UHMWPE （超高分子量聚乙烯）、1Cr18Ni9Ti （不锈钢）
80
380
1450
65RGB8.57.512
645
76
3T （天然橡胶）、D （丁腈橡胶）
10
15
51
64
8
50RGB3.5注：转速35r/min推荐适用于浓度大、粘度大的原料；转速63r/min推荐适用于浓度小、清液等场合。
1 2 3 4 5 6 7
8 9
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注：1、法兰尺寸按GB/T9119-2000、1.0MPa；2、若用户所需安装尺寸与表中不同，订货时请加以说明。
六、泵的搬运、安装、使用及维护
（一）泵的搬运与安装
1、用户收到设备后，应按装箱单检查设备、备件、随机文件等是否齐全；
2、搬运时，以泵壳上的吊环螺钉和电机下部为着力点，并要轻起轻放，不要有大的震动和撞击。
3、泵要安装在宽敞及便于维护的地方，基础要求平整。
4、泵的进出口管路的内径不要小于规定要求。为了便于检修，当采用吸上工况时，可在泵的出口管路中装上阀门；当采用倒灌工况时，可在泵的进出口管路中都装上阀门，但泵在工作时，所有阀门都必须全部打开。
5、当输送的介质粘度较大（>10000厘泊）时，进口管路应尽可能短，并采用倒灌工况。
6、泵装在硬管道上时，最好在泵的进出口加载1.5m左右的软管，以减少泵的脉动，并便于泵的维护。
7、进出口管道本身的重量不允许直接由泵的进出口接头来承担，应另设支架支撑，以免压坏进出口接头。
8、只要与电机的转向配合好，泵的进出口端可以互换，在安装时可根据需求灵活调整。
9、若输送的介质中含有锐利或超规格的固体时，应在泵的进液端装上过滤装置。
（二）泵的运行
在泵开始工作之前，请先做好以下开机前的准备：
1. 检查泵腔内减速器内润滑油是否充足。
2. 检查泵的进出口管道是否安装和固定妥当，各法兰处的螺栓是否拧紧。
3. 检查泵的进出口阀门是否已全部打开。
4. 按启动和停止按钮，点动泵，检查电机转向是否与泵的进出口相配，同时检查泵是否卡死。
七、泵的拆卸
1.按要求停机后，将进出口处的管道拆下，空运转泵几分钟，将泵的软管内的介质排空；同时，准备一扁平容器用于盛装泵腔内的润滑油。
2.将扁平容器放在放油螺栓的下面，拧出放油螺栓（件14）和放油孔垫床（件13），放净泵腔内的润滑油。
3.拆卸泵进出口端的零件时，先将定位法兰（件10）上的螺母（件11）拧出，然后将进出口接头（件12）拧出。
4.然后一次拆出定位法兰（件10）、锁紧圈（件9）、锁紧块（件8）、压紧环（件7）和O型圈（件6），这样进出口端的零件就拆完了。
5.拧出紧固泵盖的螺钉（件1）并将泵盖（件2）拆下。
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以上各项检查无误后，方可开机试运转，各方面均无异常时，便可投入正常工作。
（三）泵的维护和保养
1. 定期检查泵腔内及减速器内的润滑油，泵腔内的润滑油一般在更换软管换掉（泵腔内的润滑油是甘油），减速器应按其说明书要求定期换油（润滑油为：N46号机械油）。
2. 泵在连续工作15-20天后，可将软管拆出，旋转90°后再重新装上，可明显延长软管的使用寿命。
3. 输送的介质中不能有太锋利和太大的固体，否则会影响软管的寿命。
4. 定期检查各连接螺栓螺钉是否松动。
5. 在泵长期停用前，应将泵空运转几分钟将软管内的介质排空，或用清水进行必要的清理。
6. 在输送易结晶的介质时，停机前应将软管内的介质排空，或用清水清理。
7. 应定期检查联轴器的同轴度。
特别注意：此泵在工作时，进出口阀门应全打开，否则会引起软管的破裂、电机的损坏等故障。
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6.点动泵，使凸轮座（件3）和凸轮块（件4）转到水平位置。
7.拧出靠近泵进出口管一端的紧固凸轮块（件4）的压块上的螺钉，拆下压块并拆出凸轮块。
8.再次点动泵，使另一端的凸轮块转动180°，再拧出这个凸轮座上的紧固螺钉，拆下压块并拆出这个凸轮块。
9.最后用一根杠杆拆出软管，必要时点动泵，帮助软管的拆出，这样，整个泵头就全部拆卸完毕。
10.清理泵腔及其它零件，更换软管，必要时更换其它损坏的零件，特别是注意应检查各密封用O型圈是否可用。
11.装配时，按以上次序反过来进行装配。注意：在装软管时，应使软管在进出口露出的部分基本一致，必要时，先让电机正转调整，再让电机反转进行调整，直到满意为止。
八、常见故障及其排除方法
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本公司其它主要产品
UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵 稀酸专用泵 钢衬聚氨酯渣浆泵 HFM压滤机专配泵 FSZ耐腐耐磨自吸泵
UHB-Z脱硫循环泵 IHF氟塑料耐腐蚀泵 FSB(L)氟塑料泵
FSB系列全塑泵
YU系列耐腐耐磨液下泵、YUF浮动式液下泵(带搅拌)拌)
安装车间局部场景
耐温≤120℃，
耐磨，适用输送各类腐蚀性料浆和清液。
钢衬A50新型耐腐耐磨管道
软管泵在核电厂中的应用 本文针对中核核电运行管理有限公司三厂的RSW（海水冷却水系统）的岀口取样系统在运行中岀现的问题进行 分析，并提出了解决方案，运用软管泵对系统进行优化，使系统能够实现其设计功能，并可靠连续的运行。 1.RSW岀口取样系统概述 RSW的岀口取样系统功能是对RSW （Raw Service Water System海水冷却水系统）岀口排水总管中的海水进行 连续取样。 2.系统运行中岀现的问题 RSW岀口取样系统自投入运行以来岀现很多次故障，由于设计问题和设备故障导致系统功能不能实现。 2.1.取样循环泵P7在低潮位时运行不可靠，不能稳定的从RSW岀口排水总管中把水抽到P7入口管线，这样 就不能为计量泵P8 提供取样流。 2.2.取样循环泵P7运行时岀口压力过大，导致计量泵P8进岀口联通，P8失去流量调节能力，岀口流量过 大。 23我厂的海水泥沙含量过大，导致设备故障频发，通过对P8解体检查发现P8内部被淤泥堵死。 3.RSW岀口取样系统变更 为了解决RSW岀口取样系统存在的问题，要对RSW岀口取样系统进行变更。 对取样循环泵进行重新选型。要选择高吸程，低扬程并且耐腐蚀，不易被泥沙淤堵的取样循环泵。经过调研，选择新型的软管泵作
为取样循环泵。 软管泵转子转动时转子上突出的闸瓦通过转子的旋转运动压缩软管，迫使液体通过软管。闸瓦转过一定角度之后，软管会由于其材料所具有的机械性能而立即恢复形状。这样通过转子连续的转动将液体吸入软管。当转子转过180°时，第二个闸瓦会接着压缩软管。由于转子的连续转动，不仅会吸入新的液体，而且闸瓦还会将已有的液体压出。当第一个闸瓦离开软管时，第二个闸瓦已经将泵软管关闭，防止液体回流。这种排液方法也称为“正向排液原理”。 这种软管泵具有吸程大、扬程低、耐腐蚀、不易堵塞的优点。同时，软管泵出口的流量恒定，可以同时替代计量泵的功能。选择软管泵作为取样循环泵，将计量泵拆除。 为了消除海水潮位对进入取样罐TK6 的流量的影响，在软管泵后增加一个微型的软管泵，用这个微型软管泵 维持进入取样罐TK6 的流量恒定。 采用微型软管泵维持进入取样罐TK6 的流量恒定。这种方法简单，对系统的管线变更较小，易于实现，同时，选取出口设计流量在1L/h 的微型流量泵，可以将取样罐入口隔离阀V4302 全开，不用将其节流，这样避免阀门开度过小时泥沙淤积。增加微型软管泵后，不论在高潮位还是低潮位，同一转速下，取样罐入口流量基本保持恒定，达到设计要求。 此外，经过重新选型，RSW 出口取样系统使用的两台软管泵由于其结构特点，泵本体不会造成泥沙淤积。采 用微型软管泵控制进入取样罐TK6的流量后，V4302可以全开，这样就避免了泥沙在该阀门处淤积。 综合以上分析，采用在软管泵后再接入一个微型软管泵的方法对RSW岀口取样系统进行变更。 至此，RSW岀口取样系统可以稳定地从RSW岀口排水总管取样。同时，通过微型软管泵保持进入取样罐 的流量稳定。只要选择岀口流量在1L/h的微型软管泵就可以使进入取样罐TK6的流量达到设计流量。 我厂的海水泥沙含量较大，采用原设计使得RSW岀口取样系统故障率较高，通过对系统存在的问题进行认真分析和有针对性的试验，找岀了RSW出口取样系统存在的问题。通过对系统中设备的改型和系统设计的优化， 使RSW 出口取样系统的运行可靠性提高，能够正常的实现其设计功能。我厂的在管泵的运用对于TK6 RSW岀口取样系统改造中软
水泵设计选型基础知识 常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义： 如40LG12－15 40－进出口直径（mm） LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_) 卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力) 什么叫泵的效率？公式如何？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 软管泵在核电厂中的应用(最新 版)
软管泵在核电厂中的应用(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 本文针对中核核电运行管理有限公司三厂的RSW（海水冷却水系统）的出口取样系统在运行中出现的问题进行分析，并提出了解决方案，运用软管泵对系统进行优化，使系统能够实现其设计功能，并可靠连续的运行。 1.RSW出口取样系统概述 RSW的出口取样系统功能是对RSW（RawServiceWaterSystem海水冷却水系统）出口排水总管中的海水进行连续取样。 2.系统运行中出现的问题 RSW出口取样系统自投入运行以来出现很多次故障，由于设计问题和设备故障导致系统功能不能实现。 2.1.取样循环泵P7在低潮位时运行不可靠，不能稳定的从RSW出口排水总管中把水抽到P7入口管线，这样就不能为计量泵P8提供取样流。 2.2.取样循环泵P7运行时出口压力过大，导致计量泵P8进出口
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
泵选型原则 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 金属耐磨材质硬镍1＃对粗颗粒有较好的抗磨蚀性；硬镍4＃抗磨蚀性与硬镍接近，但对大颗粒，高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性，价格较硬镍1＃高；铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1＃，就碱性混合液而言，具有较好的耐腐蚀性，价格高于硬镍1＃，Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，宏观硬度高达布氏650～750，对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能，但价格较高，而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸，弱碱性浆体，大磨粒粒度及其速度一定的范围内，天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好，但温度低于200摄氏度时，在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵。扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据
弗尔德VERDER 泵 VERDER工业集团是欧洲著名的工业泵技术及产品的服务商和供应商，在全球有完善的销售网络。所处理的流体包括化工流体、水、溶剂、以及固液混合物。自1959年成立开始致力于发展流体技术事业，年销售总额超过15亿美元。40多年来，以优良的质量，完善的售后服务，深深获得欧美地区用户的广泛认同，成为化工流体技术的代名词。主要产品有VA系列气动双隔膜泵、VF系列工业软管泵和VM系列磁力驱动泵。特别适合化工、石油、涂料、日化、陶瓷、采矿、水处理、食品、饮料、医药、造纸、电子、纺织、建筑、汽车等等各工业行业。 作为欧洲泵技术的领先者，弗尔德工业集团同样关注中国市场的成长和发展，目前的产品系列包括气动双隔膜泵和工业软管泵。在中国，弗尔德同样获得许多知名企业的认同。如：奥特斯（上海）、北京燕山石化、天辰宝马、上海贝尔阿尔卡特、ABB电气集团、浙江秦山核电站、青岛啤酒集团、美国杜邦、上海宝山钢铁集团、南京电子网板、日本SONY、德国BASF、东方帝斯曼等等不胜枚举的众多国际知名企业。 VA系列气动隔膜泵 VERDERAIR气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、山道橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚醚弹性体、弹性混合体、GE 橡胶。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。 二、气动隔膜泵工作原理 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点: （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。（6）具有自吸的功能。（7）可以空运行，而不会有危险。（8）可以潜水工作。（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。（11）体积小、重量轻，便于移动。（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，不存在设备移动、磨损、过载、发热。（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
操作规程编号：LX-FS-A81184 软管泵安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
软管泵安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (一)开车前的检查 1.检查泵的进出口管路内是否有异物、是否堵塞 2.检查泵的周围有无障碍物 3.检查各部螺栓、键等是否松动 4.检查联轴器及销钉磨损情况 5.低速试车检查泵内有无磨擦和响声 6.检查电机、启动设备和电控系统等操作按钮是否均在正常位置 7.检查电机各部螺丝有无松动，接地线是否可靠，电机内有无杂物 8.电压是否正常，电流表指针是否在零位
(二)检查一切正常后方可开车，起动按下列顺序。 1.与有关岗位联系好后方可开车。 2.开动电动机，先打水5分钟，然后打开浓密机放矿阀门开始打矿。 3.注意观察各处流量是否正常，调整转速达到要求排出矿浆浓度。 4.遇有异常现象应立即关闭浓密机放矿阀门、检查处理，正常后按次序再开车。 (三)停车顺序及注意事项 1. 停车按下列顺序进行 （1）要与有关岗位联系好，。 （2）关闭浓密机放矿阀门，打开冲洗水阀门，用水冲洗5分钟，以将泵内及管路内矿浆冲洗干净为准。然后依次关闭水阀门、泵电动机。
泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作
离心泵型号 一、各类离心泵型号概述 离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品，最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。 输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品，因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。 二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全 型号流量 扬程 m 效率 % 转速 r/min 电机 功率 kw 汽蚀 余量 m 重量 kg m3/h l/s ISG15-80 1.1 1.5 2.0 0.3 0.42 0.55 8.5 8 7 26 34 34 2900 0.18 2.3 17
ISG20-110 2.5 3.3 0.69 0.91 15 13.5 34 35 2900 0.37 2.3 25 ISG20-160 1.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 2900 0.75 2.3 29 ISG25-110 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13.5 34 42 41 2900 0.55 2.3 26 ISG25-125 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 20.6 20 18 28 36 35 2900 0.75 2.3 28 ISG25-125A 2.5 3.6 4.6 0.69 1.0 1.28 17 16 14.4 35 35 35 2900 0.55 2.3 27 ISG25-160 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 33 32 30 24 32 33 2900 1.5 2.3 39 ISG25-160A 2.6 3.7 4.9 0.12 1.03 1.36 29 28 26 31 31 31 2900 1.1 2.3 34 ISG32-100I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 13.2 12.5 11.3 48 54 53 2900 0.75 2.0 32 ISG32-125 3.5 5.0 6.5 0.97 1.39 1.8 22 20 18 40 44 42 2900 0.75 2.3 28 ISG32-125A 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 17.6 16 14.4 43 43 43 2900 0.55 2.3 28 ISG32-160 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 33 32 30 34 40 42 2900 1.5 2.3 28 ISG32-160I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 33.2 32 30.2 34 40 42 2900 2.2 2.0 47 ISG32-200 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 51 50 48 28 35 37 2900 3 2.0 47 ISG32-200I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 50.5 50 48 26 33 35 2900 4 2.0 43
离心泵型大全一览表 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
离心泵型号 一、各类离心泵型号概述 ???离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品，最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。 ??输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 ???输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品，因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。 二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全 型号流量 扬程 m 效 率 % 转速 r/min 电机 功率 kw 汽 蚀 余 量 m 重 量 kg m3/h l/s ISG15-801.1 0.3 8.5 26 29000.182.317
2.00.55734 ISG20-1101.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 16 15 13.5 25 34 35 29000.372.325 ISG20-1601.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 29000.752.329 ISG25-1102.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13.5 34 42 41 29000.552.326 ISG25-1252.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 20.6 20 18 28 36 35 29000.752.328 ISG25-125A 2.5 3.6 4.6 0.69 1.0 1.28 17 16 14.4 35 35 35 29000.552.327
??????????? ☆使用前请详细阅读本说明书 ■ 自吸能力强 ■ 结构独特，无密封结构，不会产生泄漏■ 介质流速低，无剪切力，不破坏分子结构 ???? 适用于含固量高、粘度大、矿浆浓度大的腐蚀性介质 RGB ?? ??????? ?????
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??????????? RGB系列软管泵（又称蠕动泵）是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转，自吸以及处理高粘度、高磨损介质。泵体无须密封，完全无泄漏，并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵，具有转速低、无噪音等特点，用途较为广泛，应用于冶金、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆、钛白粉、复合肥等行业。 （一）工作原理 其工作原理见图一，是由软管1，装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件组成。当转动转子时，由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增大，此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时，已进入A腔的液体，被滚轮挤送至封闭空腔B，到图c位置时，这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔，进而排出泵外。转子连续转动，便形成软管的连续“蠕动”，将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。 蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个，三个或更多。有的泵上，滚轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代替滚轮的蠕动泵结构简图。 （二）泵的主要特性 1. 自吸能力强，清水吸程可达8m； 2. 结构独特，不采用密封，所以不会产生泄漏； 3. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆、污泥等； 4. 介质流速低、无剪切力，特别适用于输送对剪切力敏感的物料； 5. 可输送高粘度的介质，还可以输送气、液、固三相混合介质； 6. 通过调节泵的转速，可以调节流量，而泵的出口压力基本不变； 7. 转速一定时，调节出口阀门，可改变泵的出口压力，而流量基本不 变，因此，该泵有一定的计量作用，可作为计量泵使用；8. 换用不同的软管材料，可适用于不同的介质。（请向本公司索要软管的腐蚀参数表） （三）广泛的使用范围 该泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下： 图一 图二 1. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送； 2. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆、二氧化钛料浆和柠檬酸钙等；结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液； 3. 冶炼行业中的矿浆输送、稀有金属液的输送； 4. 医药行业中的药品输送； 5. 水处理和脱硫行业中的泥浆、石灰浆、杂质的输送； 6. 建筑行业的水泥砂浆的输送； 7. 食品行业的物料输送； 8. 造纸行业的纸浆、硫磺浆输送；9. 陶瓷行业的陶瓷釉浆的输送； 10.油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送； 11.化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等； 12.啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。
泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。 ISG单级单吸立式管道离心泵，是科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造，同时根据使用温度、介质的不同在ISG型立式管道离心泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品，ISG管道泵具有高效节能、嗓音低、性能可靠等优点。 泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。 叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。 轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。 安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。 叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。 轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。 安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
流体机械课程设计 题目：矿井排水设备选型设计 1概述 2设计的原始资料 开拓方式为立井，排水高度为342m ，正常涌水量为655m 3/h ；最大涌水量为850m 3/h ；持续时间60d 。矿水PH 值为中性，重度为10003N/m 3，水温为15℃。该矿井属于高沼气矿井，年产量为5万吨。 3排水方案的确定 在我国煤矿中，目前通常采用集中排水法。集中排水开拓量小，管路敷设简单，管理费用低，但由于上水平需要流到下水平后再排出，则增加了电耗。当矿井较深时可采用分段排水。 涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，若发生突然涌水有可能淹没矿井。因此，当主水泵房设在最终水平时，应设防水门。 在煤矿生产中，单水平开采通常采用集中排水；两个水平同时开采时，应根据矿井的具体情况进行具体分析，综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素，经过技术和经济比较后。确定最合理的排水系统。 从给定的条件可知，该矿井只有一个开采水平，故可选用单水平开采方案的直接排水系统，只需要在2343车场附近设立中央泵房，就可将井底所有矿水集中排至地面。 4水泵的选型与计算 根据《煤矿安全规程》的要求，主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另增设水泵。 排水管路必须有工作和备用水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。 水泵必须排水能力计算 正常涌水期 h m q q Q z z B /7866552.12.120 24 3=?=== 最大涌水期 h m q q Q /10208502.12.12024 3max max max =?===
编号：SM-ZD-87717 软管泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
软管泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)开车前的检查 1.检查泵的进出口管路内是否有异物、是否堵塞 2.检查泵的周围有无障碍物 3.检查各部螺栓、键等是否松动 4.检查联轴器及销钉磨损情况 5.低速试车检查泵内有无磨擦和响声 6.检查电机、启动设备和电控系统等操作按钮是否均在正常位置 7.检查电机各部螺丝有无松动，接地线是否可靠，电机内有无杂物 8.电压是否正常，电流表指针是否在零位 (二)检查一切正常后方可开车，起动按下列顺序。 1.与有关岗位联系好后方可开车。 2.开动电动机，先打水5分钟，然后打开浓密机放矿阀
门开始打矿。 3.注意观察各处流量是否正常，调整转速达到要求排出矿浆浓度。 4.遇有异常现象应立即关闭浓密机放矿阀门、检查处理，正常后按次序再开车。 (三)停车顺序及注意事项 1. 停车按下列顺序进行 （1）要与有关岗位联系好，。 （2）关闭浓密机放矿阀门，打开冲洗水阀门，用水冲洗5分钟，以将泵内及管路内矿浆冲洗干净为准。然后依次关闭水阀门、泵电动机。 2. 无通知停电时应立即拉下电源开关，并立即关闭浓密机放矿闸门。 3. 设备发生故障时，应先断开电源，关闭浓密机放矿闸门并通知有关人员检查维修。 (四)运行中的维护及重点检查内容 1.轴承温度≤60℃ 2.侧导辊各点润滑情况
离心泵型号大全 离心泵型号, 离心泵大全 一、各类离心泵型号概述 离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品，最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。 输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品，因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。 二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1. ISG 立式单级离心泵型号、ISW 卧式单级离心泵型号大全 流量电机汽蚀 扬程效率转速重量 功率余量 m3/h l/s m % r/min kg kw m 1.1 0.3 8.5 26 ISG15-80 1.5 0.42 8 34 2900 0.18 2.3 17 型号 2.0 0.55 7 34
ISG20-110 2.5 0.69 15 34 2900 0.37 2.3 25 3.3 0.91 13.5 35 1.8 0.50 33 19 ISG20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 3.3 0.91 30 23 2.8 0.78 16 34 ISG25-110 4.0 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 5.2 1.44 13.5 41 2.8 0.78 20.6 28 ISG25-125 4.0 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28 5.2 1.44 18 35 2.5 0.69 17 35 ISG25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 27 4.6 1.28 14.4 35 2.8 0.78 33 24 ISG25-160 4.0 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39 5.2 1.44 30 33 2.6 0.12 29 31 ISG25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34 4.9 1.36 26 31 4.4 1.22 13.2 48 ISG32-100I 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.0 32 8.3 2.32 11.3 53 3.5 0.97 22 40 ISG32-125 5.0 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28 6.5 1.8 18 42 3.1 0.86 17.6 43 ISG32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28 5.8 1.61 14.4 43 3.1 0.86 33 34 ISG32-160 4.5 1.25 32 40 2900 1.5 2.3 28 5.8 1.61 30 42 4.4 1.22 33.2 34 ISG32-160I 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0 47 8.3 2.32 30.2 42 3.1 0.86 51 28 ISG32-200 4.5 1.25 50 35 2900 3 2.0 47 5.8 1.61 48 37 4.4 1.22 50.5 26 ISG32-200I 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0 43 8.3 2.32 48 35
工业软管泵 安装使用说明书
济南新宇橡胶制品有限公司 目录 一、工业软管泵简介 (1) 二、软管泵的工作原理 (2) 三、软管泵的特性与用途 (2) 四、软管泵的规格型号 (3) 五、软管泵的应用领域 (4) 六、泵的搬运与安装 (4) 七、泵的运行与维护 (5) 八、挤压软管的更换与调整 (7) 九、常见故障及排除方法 (8) 1
一、工业软管泵简介 软管泵是一种全新型的泵，是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途的工业泵。完美独特的技术可确保其特有的性能：结构简单，工作可靠，低维护成本，可满足高压力高流量的应 用。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围大。软管泵具有良好的应用前景，并已经成为发展迅速的 泵类型之一。 2
二、软管泵的工作原理 一对压辊沿着一根特制的橡胶管旋转，将胶管压扁，在自身弹性和侧导昆的强制下，管子恢复原状，此时，管内产生高真空将物料吸入管腔；然后，物料在随之而来的压昆挤压下从管内排出。如此周而复始，物料不断地被吸入和排出。 三、软管泵的特性与用途 1.独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露; 2.自吸能力强,清水吸程可达8米; 3.泵吸的流体仅与胶管接触,因而可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料； 4.能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障； 5.可以正反向运转,具有自清理能力; 6.泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便; 7.振动和噪音小,可以固定在小推车上移动操作; 8.结构简单,操作维修方便; 9.动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力。 3
第三讲水泵选型的设计 水泵是水泵站的主要设备，它决定着其他设备的选型配套和泵站构筑物的形式、尺寸，合理地选择水泵对降低工程造价及运行管理费用都有很大的意义。3.1 选型原则 水泵选型是根据所需的设计流量与设计扬程选泵，应满足以下要求： 1、在满足设计流量与设计扬程的情况下，应适应工况变化，即工况变化时，扬程浪费较小。 2、在长期运行中平均工作效率高，即选用效率较高的泵，运行时能使工况点落在高效段。 H较大，汽蚀余量较小 3、水泵汽蚀性能良好，即选用允许吸上真空高度S 的泵。 4、所配电机总装机容量小，避免“大马拉小车”。 5、结构合理，便于安装、维护和管理。 6、泵站投资较小。 3.2 水泵选择 3.2.1 泵型的选择 根据我国目前泵类产品生产供应情况，以及现有泵站的选用情况，中高扬程 20以上，一般用双吸离心泵如Sh型、SA型、S型中小流量的水泵站，扬程在m 10以下，目前多采用ZLB型、等，；对于低扬程大流量的雨水泵站扬程一般在m ZLQ型半调或全调式轴流泵；中扬程泵站，扬程在m ~ 10时，有较多的泵型 m20 供选，轴流泵、离心泵与混流泵性能在此范围有较大的重叠区。一般选用混流泵有较好的性能，如HB型、沅江型等。 3.2.2 结构型式的选择 水泵的结构型式一般有立式、卧式和斜式三种。 1、卧式机组，泵轴水平安装，安装精度要求比立式低，水泵电机直接置于基础上，机组荷载也直接传递给地基，机泵可分别拆卸，分别安装，便于管理，泵房结构相应简单，但占地面积较大，当建站地址较狭窄时可能增大造价。 2、立式机组，泵轴铅直安装，安装精度要求高，其转动部分是悬吊式结构，
并有较大的轴向推力，为此给设计、安装检修带来麻烦，还可能增加辅助设备。泵房为多层结构，底板标高一般较低，但电机可置于上层，有利用防洪通风，其占地面积较小，当水源水位变化较大采用卧式机组不经济时可考虑用立式机组。 3、斜式机组，泵轴与水平面呈一定夹角安装，对于中、小型机组，在岸坡上安装时选用。 总之，应根据实际情况，综合考虑，因地制宜选用水泵的结构型式。 3.2.3水泵台数的选择 所选水泵台数的多少，实际上就是水泵大、小的选择，一般而言，大泵运行效率高，台数少便于管理，减少运行与管理费用（特大水泵除外），而且占地面积小，建站投资较小，但配水灵活与供水可靠性相应减少；反之，水泵较小，台数较多时，调配灵活，供水可靠性增大，吊运方便，管理维护水平要求不高，但很麻烦。 水泵台数的多少，主要根据泵站的功能确定，如给水一级泵站一般用同一型号较大机组，二级泵站一般用一种，最多不超过二种型号的较小机组，从泵站统计资料看，水泵机组台数一般为4-10台（循环泵站除外）。 3.3选型方法 现以给水一、二级泵站为例 一级泵站：从水源取水输水至净水构筑物 1、确定需要的设计流量与设计扬程 （1）设计流量 一级泵站均匀供水，按最高日平均时流量计算 T Q Q d I α= （m 3/h ） （6-12） 式中 d Q ——供水对象最高日用水量 3()m d ，计算方法参考《给水工程》 α——考虑净水构筑物自身用水的系数1.1~05.1=α T ——泵站一昼夜工作的小时数。 （2）设计扬程 由静扬程和损失扬程两部分组成。 h H H ST ∑+= d S h h h ∑+∑=∑ 式中 ST H ——静扬程，等于净水构筑物起点设计最高水位（由净水构筑物水