当前位置:文档之家› 电气配管敷设方式全解

电气配管敷设方式全解

电气配管敷设方式全解
电气配管敷设方式全解

sc:焊接钢管

tc:电线管薄钢管

pc:硬质塑料管

ct:电缆桥架

cp:金属软管

SR:钢线槽

RC:水煤气管

sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写.

SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管)

新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。

新标注的TC,指的是薄壁电线管。

以上通称焊接钢管。

新标注,

PC聚氯乙烯硬管

FPC半硬管

KPC 波纹管

CT,为桥架敷设

KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事

SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm

KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管

使用用螺丝紧固.

JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配

套的弯曲工具和弹簧。

JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产

品易滑扣等不良现象。

选材精当

JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。

施工方便

无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。

只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

适用范围广

JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。

性能优越

JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。

工程验收

JDG导管已形成行业(CECS)规范,施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工程验收。

价格便宜

价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较,JDG具有附件少,

材料及施工成本低等优点。

KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。

JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。

其以上两种产品,全国各省市均有不同厂家,不同品牌在生产。

扣压紧定与套接紧定

KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有

一、管子的成型工艺。

1、焊接钢管就是焊管,它是由钢带切割成窄钢条,然后用模具冷加工裹成管状。

然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管

才打内毛刺。

2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状,所以看不见焊缝。承受压力比焊管大。

二、钢管的用途分:

1、水煤气管是一般采用焊接钢管,输送流体和气体时的叫法,因为要承受一定的压力,所以管壁都

比较厚。年纪

大的都知道,中国从穷变富,很多叫法带有时代特色,不要太较真。原来哪有钱镀锌呀,刷两道漆

就行了。

黑嘛,就叫它黑铁管吧。

2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个标准,没有人生产。其实八九十年代都用水煤气

管。

三、钢管的防腐蚀分:

3、白铁管就是镀锌焊接钢管。内外都镀锌了,可以输送自来水。咱们电气的就拿来当穿线了。一般

管壁

都比较薄。现在市场上的很差。弯管器弯角度大了要爆口子。

钢管:钢管是指两端开口并具有中空断面,其长度与周边之比较大的钢材,按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管,钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示,其尺寸范围很广,从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学

工业和特殊用途。

无缝钢管:无缝钢管是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管。按生产方法可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管。按断面形状可分为圆形和异形两种。无缝管的最大直径达650毫米(扩径管),最小直径为0.3毫米(毛细管)。按厚度不同又可分为厚壁管和薄壁管。无缝管主要用作石油地质勘探管、石油化工用裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、航空用高精度结构钢管等。

焊接钢管:焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本

低、生产效率高。

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SC:焊接钢管;

JRC:水煤气钢管;

MT:黑铁电线管;

JGD:t套接紧定式镀锌铁管;

KBG:薄壁镀锌铁管;

PC\PVC(阻燃管):聚氯乙烯硬质电线管;

KPC:聚氯乙烯塑料波纹电线管

电线穿管的截面积不同,所要的容积不同

给你一些资料根据你的情况看看

BV-3*2.5-SC20-WC/FC是什么意思

BV-3*2.5-SC20:聚氯乙烯电线,3根2.5mm2,穿DN20钢管。

WC/FC:敷设方式,WC--沿墙暗设,FC--埋地或地板暗设

CC--暗敷设在屋面或顶板内。

1、BV-3*2.5-SC20-WC/FC是什么意思?

是三根2.5mm2的BV铜塑线穿DN20钢管沿墙沿地面暗敷。

2、BV-3*2.5-SC20-WC/cc是什么意思?

是三根2.5mm2的BV铜塑线穿DN20钢管沿墙沿顶板暗敷一、电线穿线管的表示:

PVC管:PC20、

焊接钢管:SC20、

扣压式镀锌薄壁电线管:KBG20、

紧定式镀锌薄壁电线管:JDG20、

一,导线穿管表示

SC-焊接钢管

MT-电线管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-桥架

MR-金属线槽

M-钢索

CP-金属软管

PR-塑料线槽

RC-镀锌钢管

二,导线敷设方式的表示

DB-直埋

TC-电缆沟

BC-暗敷在梁内

CLC-暗敷在柱内

WC-暗敷在墙内

CE:沿天棚面或顶棚面敷设

CC-暗敷在天棚顶内

ACE:在能进入人的吊顶内敷设

ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内

CLE:沿柱或跨柱敷设

SCE:吊顶内敷设,要穿金属管

FC:暗敷设在地面内

SR:沿钢线槽敷设

BE:沿屋架或跨屋架敷设

WE-沿墙明敷

三,灯具安装方式的表示

CS-链吊

DS-管吊

W-墙壁安装

C-吸顶

R-嵌入

S-支架

CL-柱上

沿钢线槽:SR

沿屋架或跨屋架:BE

沿柱或跨柱:CLE

穿焊接钢管敷设:SC

穿电线管敷设:MT

穿硬塑料管敷设:PC

穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC

电缆桥架敷设:CT

金属线槽敷设:MR

塑料线槽敷设:PR

用钢索敷设:M

穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC

穿金属软管敷设:CP

直接埋设:DB

电缆沟敷设:TC

导线敷设部位的标注

沿或跨梁(屋架)敷设:AB

暗敷在梁内:BC

沿或跨柱敷设:AC

暗敷设在柱内:CLC

沿墙面敷设:WS

暗敷设在墙内:WC

沿天棚或顶板面敷设:CE

暗敷设在屋面或顶板内:CC

吊顶内敷设:SCE

地板或地面下敷设:FC

四、电气配线

BV:铜芯聚氯乙烯绝缘电线

ZR:阻燃

NH:耐火

YJV:交联聚乙烯电缆

BVS:铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线

RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线

Pe是电源提供的功率,kx是效率,两者的乘积是输出功率pjs.

Cosφ是功率因数,是指电压、电流相位差的余弦。 Cosφ=0.75 意味他是一种感性负载。大概电流落后电压40度。

Ijs:计算电流;

Pjs:计算功率;Pjs=Pe×Kx

三相:Pjs=根号3*UN*Ijs*cosφ,UN=380V;

两相:Pjs=UN*Ijs*cosφ,UN=220V;

cosφ为功率因数,根据具体的情况选择,一般在0.75~0.9之间

绝缘电线又可按每根导线的股数分为单股线和多股线,通常6平方毫米以上的绝缘电线都是多股线,6平方毫米及以下的绝缘电线可以是单股线,也可以是多股线,我们又把6平方毫米及以下单股线称为硬线,多股线称为软线。硬线用“B”表示,软线用“R”表示。

B系列归类属于布电线,所以开头用B,电压:300/500V

V就是PVC聚氯乙烯,也就是(塑料)

L就是铝芯的代码

R就是(软)的意思,要做到软,就是增加导体根数

电线常用的绝缘材料有聚氯乙烯和聚乙烯两种,聚氯乙烯用“V”表示,聚乙烯用“Y”表示。

绝缘电线按固定在一起的相互绝缘的导线根数,可分为单芯线和多芯线,多芯线也可把多根单芯线固定在一个绝缘护套内。同一护套内的多芯线可多到24芯。平行的多芯线用“B”表示,绞型的多芯线用“S”表示。

了解了上述内容,就可很方便看出电线型号的含义,如下所示:型号名称

BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线;

BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线;

BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;

BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;

BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线;

RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线;

RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线;

BVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线;

RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;

BYR 聚乙烯绝缘软电线;

BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;

RY 聚乙烯绝缘软线;

RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线

绝缘电线的导线直径和截面的关系可用几何公式计算,但不完全一致,例如2.5平方毫米的单股线,其导线的直径d国标规定为1.78毫米,计算其截面 S=П*(d/2)*(d/2) =П*(1.78/2)*(1.78/2) =2.49(平方毫米)虽然截面小于2.5平方毫米,但符合GB5023.2—85的规定,必须注意的是,1985年以前的标准,2.5平方毫米的导线直径为1.76毫米,此标准已废止。截面为1.5平方毫米至10平方毫米的导线,其导电线芯结构如下所示。标称截面 BV系列 BVR 系列(平方毫米)结构结构 1.5 1/1.38; 1.5 7/0.52; 2.5 1/1.78 ;

2.5 7/0.68 19/0.41; 4 1/2.25 、4 7/0.85 19/0.52 6

1/2.76 6 7/1.04 19/0.64 10 7/1.35 49/0.52 *表中分子代表股数,分母代表单股直径,单位毫米。

截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接设备、器具的端子连接;截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;多股铝芯线和截面大于2.5平方毫米的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

电缆的型号由八部分组成:

一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆;

二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯

三、导体材料代码-不标为铜,L为铝;

四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套

五、派生代码-D不滴流,P干绝缘;

六、外护层代码-(用数字表示,太多了,懒得写了)

七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带;

破折号

八、额定电压-单位KV

电气配管敷设方式的符号

在线路敷设方式的标注好有几符号,简单的归纳一下有: 1、(最近)标注文字符号;另用符号: 2、新的; 3、旧的 7-01穿焊接钢管敷设1、SC 2、无3、G 穿水煤气管(厚壁)1、无2、RC 3、GG 7-02 穿电线管敷设1、MT 2、TC 3、DG 7-03 穿硬塑料管敷设1、PC 2、无3、VG 7-04 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设1、FPC 2、无3、RVG 穿PVC管敷设1、PC 2、GY 3、SG 7-05 用桥架敷设1、CT 7-06 金属线槽敷设1、MR 钢线槽敷设2、SR 7-07 塑料线槽敷设1、PR 3、XC 7-08 沿钢索敷设1、M 3、S 7-09 穿聚氯乙烯塑料波汶电线管敷设1、KPC 7-10 穿金属软管敷设1、CP 3、SPG 7-11 直接埋设1、DB 7-12 电缆沟敷设1、TC 7-13 混凝土排管敷设1、CE 扣压式薄壁镀锌钢管KBG,紧定式薄壁电气管JDG。 SC为焊接钢管,在明敷设时(包括地埋)内外壁要做防腐处理,SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm,SC 是厚壁镀锌钢管,用于地下室电气敷管,TC 是电工管,用于地上电气敷管,以上两种管在混凝土暗敷时均不用做内防腐. KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管,采用优质冷轧带钢,经高精度焊管机高频焊接而成,双面镀锌保护,壁厚均匀,焊缝光滑,管口边缘. KBG适用于明敷设的薄壁金属管材,它不同以往的SC管材在进行接地跨接是要进行焊接而且做防腐处理。而这类管材只需在两管连接处卡管螺丝连接即可,它不像有的人所说是在地下层(隐蔽曾)用的,这是因为它的最大壁厚不超过1毫米。所以不适用隐蔽层的埋管。这一点在施工的时候一定要注意。隐蔽层尤其是混凝土浇灌层一定要用厚壁管材。 sc:焊接钢管 tc:电线管薄钢管 pc:硬质塑料管 ct:电缆桥架 cp:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管) 新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。 新标注的TC,指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。

电气配管与电气穿管施工方案

一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接齐全,有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设,应减少弯曲,埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧。在震动场所,紧固螺钉应有防松动措施。

(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯曲时45m,有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m,120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱,盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定,将盒内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求

电气配管施工方案

电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm,埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 3)电线保护管不应有折裂,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。 4)电线保护管的弯曲处,不应有折皱/凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,当电线保护管埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲;管长度超过15m有二个弯曲;管长度每超过8m有三个弯曲。 6)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰,但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7)所有箱(盒)开孔采用金属开孔器,严禁用氧焊/电焊开孔。 8)钢管的接地连接应符合下列要求: ①薄壁电管采用螺纹连接,连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大间距应符合下列规定: 管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm

6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接,连接处结合面涂PVC管专用胶合剂,接口应牢固,密封并符合下列要求: 1)管与管之间用套管;连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与配件连接时,插入深度为管外径1.1~1.8倍;敷设完毕后,将外露的PVC管口暂作封闭。 2)PVC管直接暗敷在砼楼板内,当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣:防止PVC管发生机械损坏,必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时,应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,面层厚度不应小于15mm,明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护,保护高度离楼板不宜小于500mm。 3)管子的弯曲半径:暗敷──应大于6倍的管子外径;明敷──应大于4倍的管子外径;直径大于32mm的管子弯管时,应选用成品弯头。 4)PVC管的连接法如下图:

电气配管施工工艺及流程图

电气配管施工工艺及流程图 1.钢管暗设工艺流程 钢管暗设工艺流程图 冷煨管 暗管敷设 预制加工 切管 套丝 测定盒箱位置 稳注盒箱 稳注盒箱 托板稳注灯头盒 管路连接 管丝管箍连接 焊接套管连接 管进箱盒 敷设方法 随墙砌体配管 大模板现浇墙配管 现浇混凝土楼板配 变形缝处理 地板上 地板下 地线连接 跨接 防腐

2.明配管敷设工艺流程 明配管敷设工艺流程图 吊顶内护墙 明管敷设 板内管路敷设 弯支吊架管加工 测定盒箱 固定点位置 支吊架固定法 胀管法 预埋铁焊接法 抱箍法 盒箱固定 管路敷设 管路连接 管进盒箱 变形缝处理 地板上 地板下 地线连接 跨接 防腐

3.钢管的规格、型号应符合设计及规范要求,不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。 4.钢管弯弯时,弯曲处不应有凹陷几开裂,管弯不得小于90度,弯扁度不应大于管径的10%,穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于电线管外径的2.5倍。 5.钢管暗配时,需采用通丝连接,并按要求做好跨接地线。管路不宜利用轻钢龙骨吊点做支点。 6.每个弯位或一个弯位再加不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒。 7.钢管,线槽的跨接地线采用 6以上圆钢焊接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,且双面焊接。 8.管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严,外露丝应不多于3扣,并焊接跨接地线。 9.套管连接:套管长度为连接管径的1.5~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 10.于建筑面上明装电线管按水平和垂直方向整齐排列,并以鞍型类预以牢固,牢固间距不超过1.2m。 11.多条电线管平行敷设时,注意避免在同一地点,彼此跨越向不同方向敷设。 12.建筑施工期间,所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土,灰泥及杂物进入电线管内。 13.电线管穿建筑物沉降缝处使用套筒,敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性,回路保护导线截面适合穿入管内最大载流量的导线。 14.如果一条电线管暴露于不同湿度下,则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔。 15.敷设管路超过下列长度时,应加装接线盒。无弯时45m;一个弯

电气配管方案

7#地块电气配管技术交底 交底内容:A-1-07地块电气配管 一、材料选型 本工程中普通照明系统、普通插座采用PVC管;地下室照明照明、动力系统采用钢管,消防系统采用钢管。总则,与消防有关联的全部采用钢管。 二、施工准备 (一)、PVC管施工准备 1、PVC管作业条件 土建完成顶板、梁支模,梁钢筋绑扎完毕,现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。 2、PVC管材质要求 1)PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、PVC管工器具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二)钢管施工准备 1、钢管作业条件 土建完成顶板、梁支模,梁钢筋绑扎完毕,现浇板底筋绑扎完 一半工作面,面筋绑扎前。 2、钢管材质要求 1)钢管的材质必须合格,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 2)外观检查钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3)用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合华北标办图集 的要求。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 三、工艺流程 1.PVC管预埋施工工艺流程

电气配管施工方案

电气配管方案 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅ 5、线管的暗配连接: 1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。JDG 电线管规格分为:外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。 JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。 ①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽 处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接 头断开使管子报废。 ③、管子打弯,使用专用弯管器作业。 5-1(①)错误: 螺丝未拧断5-1(①)正确:螺丝已拧断 2)镀锌钢管施工技术要点: ①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于

等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固 定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧 定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2(①)镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。 5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去 6、线管暗配敷设时: 1)暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样,使得预埋盒箱的位置正确。 2)宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,力求管路最短。 3)线路超过下列长度时,中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过 45米无弯曲时,b.管子长度超过30米有一个弯曲时,c.管子长度 超过20米有两个弯曲时,d.管子超过12米有三个弯曲时。 7、线管暗敷的时候,尽量减少交叉,如交叉时,大口径管应放在小口径管的下面,成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。

电气配管安装工艺标准

电气配管安装工艺标准 1.主题词 电线保护管安装的程序、方法、技术要求。 2.适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的电线保护管安装。 3.引用文件 GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50258—96电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范 GB50257—96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 4.金属管安装工艺 4.1主控项目 4.1.1金属的导管必须与接地(PE)可靠接地。 4.1.2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 4.1.3防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。 4.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度大于15mm。 4.2钢管安装一般规定 4.2.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接均应密封。 4.2.2当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 4.2.3进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50—80mm;高度一致。 4.2..4电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。 4.2. 5电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

4.2.6电线保护管的弯曲半径应符合下列规定: A.当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 B.当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6 倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于外径的10倍。 4.2.7当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒(过路盒),且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线; A. 管长度每超过30米,无弯曲. B.管长度每超过20米,有一个弯曲. C.管长度每超过15米,有二个弯曲. D.管长度每超过8米,有三个弯曲. 4.2.8垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时,增设固定导线的拉线盒(过路盒): A.管内导线截面为50平方米及以下,长度每超过30米; B.管内导线截面为70-90平方米,长度每超过20米; C.管内导线截面为120-240平方米,长度每超过18米。 4.2.9水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%。;全长偏差不应大于管内径1/2. 4.2.10在TN —S、TN— C— S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(EP线)有可靠的电气连接。 4.2.11潮湿场所和直埋地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管;干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管.4.2.12钢管的内壁、外壁均应作防腐处理.当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。 4.3 钢管暗敷设工艺 4.3.1钢管暗敷设工艺流程图 钢管预制加工→箱盒安装→管路连接→钢管进箱盒连接→钢管敷设方式→接地线焊接 4.3.2钢管预制加工,应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行。成型钢管不应有折扁和裂缝,其弯曲半径按规定要求成型。电气管路严禁使用压制成型弯头.钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切,钢管管口应无铁

电气配管敷设方式全解

sc:焊接钢管 tc:电线管薄钢管 pc:硬质塑料管 ct:电缆桥架 cp:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管) 新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。 新标注的TC,指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注, PC聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC 波纹管 CT,为桥架敷设 KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事 SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管 使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配 套的弯曲工具和弹簧。

JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产 品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。 工程验收 JDG导管已形成行业(CECS)规范,施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工程验收。 价格便宜 价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较,JDG具有附件少, 材料及施工成本低等优点。 KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。 JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。 其以上两种产品,全国各省市均有不同厂家,不同品牌在生产。 扣压紧定与套接紧定 KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有 一、管子的成型工艺。

电气配管施工工艺及流程图

电气配管施工工艺及流程图1.钢管暗设工艺流程 钢管暗设工艺流程图

2.明配管敷设工艺流程 明配管敷设工艺流程图

3.钢管的规格、型号应符合设计及规范要求,不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。 4.钢管弯弯时,弯曲处不应有凹陷几开裂,管弯不得小于90度,弯扁度不应大于管径的10%,穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于电线管外径的2.5倍。 5.钢管暗配时,需采用通丝连接,并按要求做好跨接地线。管路不宜利用轻钢龙骨吊点做支点。 6.每个弯位或一个弯位再加不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒。 7.钢管,线槽的跨接地线采用6以上圆钢焊接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,且双面焊接。 8.管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严,外露丝应不多于3扣,并焊接跨接地线。9.套管连接:套管长度为连接管径的1.5~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 10.于建筑面上明装电线管按水平和垂直方向整齐排列,并以鞍型类预以牢固,牢固间距不超过1.2m。 11.多条电线管平行敷设时,注意避免在同一地点,彼此跨越向不同方向敷设。 12.建筑施工期间,所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土,灰泥及杂物进入电线管内。 13.电线管穿建筑物沉降缝处使用套筒,敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性,回路保护导线截面适合穿入管内最大载流量的导线。 14.如果一条电线管暴露于不同湿度下,则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔。 15.敷设管路超过下列长度时,应加装接线盒。无弯时45m;一个弯30m;两个弯20m;三个弯时12m。 16.水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。 17.管路必须畅通,内侧无毛刺,镀锌层或防腐漆应完整无损,管子不顺直者应调直。 18.管进盒、箱安装 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

电气配管安装工艺及施工方法

电气配管安装工艺及施工方法 电气配管采用塑料管进行安装,主要使用PVC50、PVC32、PVC25口径的管子进行安装。 (一)电气线管敷设、安装一般规定 1、电气线管在预埋施工前,应具下列条件: 1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; 2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; 3)施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训,熟悉安装专业规范。 2、提供的电气安装材料应符合设计规定,并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。 3、不得使用设计规定外的材料,在采购材料时应把好质量关;如发现所购材料质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检,存在质量缺陷的不得用于工程中。 (二)电气线管敷设安装要点 1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时,应配合土建施工进度预埋。根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管,其套管规格以大于电气线管规格两级为宜;土建砌体施工完成结构验收后,墙面抹灰前应再进行凿槽安装。 2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。 3、电气线管暗敷时应注意工艺,线管弯曲半径应符合规范要求。 4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好,在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。 (三)电气线管、箱体预留、预埋施工方案 1、安装准备:认真熟悉图纸,根据电气平面布置图,有条不紊的预留、预埋,并进一步核对位置及尺寸。 2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置,在楼板模板上定好点位,将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上,要求位置准确、牢固。套管安装完成后,在混凝土浇筑完成后时,掌握好时机将套管取出。

电气管线敷设方式

管线敷设方式 sc:焊接钢管 tc:电线管 pc:硬质塑料管 ct:电缆桥架 cp:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 导线敷设部位: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 wc:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 cc:暗敷设在顶板内 RC管与SC管的区别: RC管镀锌焊接钢管,俗称白铁管,SC管是焊接钢管,俗称黑铁管,都是厚壁钢管,壁厚应该基本一致,就差一层薄的镀锌层而已。RC管用在埋地比较多,SC管用在楼板墙内比较多。 在工程平面图中标注的各种符号与代表名称 在用电设备或电动机出线口处标写格式在电力或照明设备一般 的标注方法 在配电线路上的标写格 式 a-----设备编号; b-----额定功率(千瓦); c-----路线首端熔断片或自动开关释放的电流(安); d-----标高(米); a-----设备编号; b-----设备型号; c-----设备功率(千瓦); d-----导线型号; e-----导线根数; f-----导线截面(毫米2); g-----导线敷设方式及部 位 末端支路只注编号时为: a-----回路编号; b-----导线型号; c-----导线根数; d-----导线截面; e-----敷设方式及穿管管 径; f-----敷设部位;

交流电对照明灯具的表达格式 m-----交流系统电源第三相; f-----交流系统设备端第一相; U-----交流系统设备端第二相; 例:交流三相带中性线表示如下: 3N~50赫,380伏 N-----中性线a-----灯具数; b-----型号或编号; c-----每盏灯的灯泡数或灯管数; d-----灯泡容量(瓦); L-----光源种类; e-----安装高度(米); f-----安装方式 注:1.安装高度:壁灯时,指灯具中心与地距离;吊灯时,为灯具底部与地距离。?????2.灯具符号内已标注编号者,不再注明型号 标注照明变压器规格的格式在电话交接箱上 标写的格式 标注相序的代号 a-----一次电压(伏); b-----二次电压(伏); c-----额定容量(伏.安) a-----编号; b-----型号; c-----线序; d-----用户数 L1-----交流系统电源第一相; L2-----交流系统电源第二相; L3-----交流系统电源第三相; U-----交流系统设备端第一相; V-----交流系统设备端第二相; W-----交流系统设备端第三相; N-----中性线 标注线路的代号标写计算用的代 号 在电话线路上标写的格式 PG-----配电干线; LG-----电力干线; MG-----照明干线; PFG-----配电分干线; LFG-----电力分干线; MFG-----照明分干线; KZ-----控制线Pe-----设备容量 (千瓦); Pis-----计算负荷 (安); Iis-----计算电流 (安); Iz-----整定电流 (安); Kx-----需要系数; ΔU%-----电压损 失; cosφ-----功率因素 a-----编号; b-----型号; c-----导线对数; d-----导线芯径(毫米); e-----敷设方式和管径; f-----敷设部位 表达照明灯具安装方式标注的文字代号 表达内容标注代号对照 英文代? 号 汉语拼音代号本图集代号 线吊式 自在器线吊式固定线吊式CP CP CP1 X X1 X2 X X1 X2

电气配管JDG管施工工艺

1. 编制依据 、图集(见下表)。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核,了解各部位的管材、盒子选择,做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收,合格后方可进行下 道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底,并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备

(1)各种电气材料已通过验收,满足设计和规范要求,材料进场监理或甲方验收后 合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备:劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在100人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 (2)主要施工机具:冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况,按施工阶段划分;该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 (1)照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 (2)墙体内采用JDG钢管敷设。 (3)地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备(主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管) 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求,并有产品合格证。 4.1.1.6 铁制灯头盒、接线盒等,盒板厚度应符合国家标准,盒体有标识。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。接线箱体厚度应符合国家标准。 4.1.1.7 灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,地线接脚齐全。 4.1.2 主要机具 ⑴煨管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、、电锤、铆钉枪、电焊机。 ⑵铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、工具袋及常用

电缆配管及敷设方式

电缆配管电气安装知识 电力电缆配管 注:适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。 电力电缆的敷设方式有几种?如简很据敷设方式选用电缆? 电力电缆的敷设方式有以下几种:

(1)直接埋在地下。 (2)安装在架空钢索上。 (3)安装在地下隧道内。 (4)安装在电缆沟内。 (5)安装在建筑物墙上或天棚上。 (6)安装在桥梁构架上。 (7)敷设在水下。 以上各种敷设方式各有优缺点,采取何种敷设方式,应由具体情况决定,一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。 将电缆直接埋在地下,是最经济而又最广泛采用的敷设方式,它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。 电力电缆的敷设方式不同时,应选用不同的电缆。直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆;在室内、沟内和隧道内敷设的电缆,应采用阻燃(难燃)或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆;确保无机械外力时,可选用无铠装电缆;易发生振动的区域必须使用铠装电缆。承受压力的敷设条件下,应选用钢带铠装电缆;承受拉力的敷设条件下,应选用钢丝铠装电缆。 PR 塑料线槽敷设 PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设 MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设

PCL 塑料夹敷设 CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设 PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设 SR 沿钢索敷设 BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设 WE 沿墙面敷设 ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设 BC 暗敷设在梁内 CLC 暗敷设在柱内 WC 暗敷设在墙内 FC 暗敷在地面 CC 暗敷在顶板内 ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管 SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内 CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔 CEC是一种不常用的敷设方式,CE在这里是天棚的意思,而后面的C为暗敷设,即天棚内暗敷设,实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。 电力电缆的敷设方式 电力电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、空敷设等几种方式。从技术上比较,电缆隧道方式和电缆沟敷设方式是最佳的敷设方式,因为这两种方式便于电缆的施工、维护和检修。在一些发达国家的城市中,城市规划建设时,已考虑公用隧道。 实践证明公用隧道运行效果良好,大大减少了重复投资,避免了反复开挖路面,但初期投资巨大。在国内,由于各种因素的限制,这种敷设方式是较少的。相比而言,直埋敷设和浅槽敷设则是属于经济型的敷设方式,但不利于电缆的维护和检修,一旦遇到电缆故障,即使使用测试仪测出故障点,也要重新挖开电缆沟,极不方便。因此电缆敷设方式的选择,要结合实际情况,根据工程条件、

电气配管施工方案

电气配管施工方案 1、电气线管敷设、安装一般规定 1、电气线管在预埋施工前,应具下列条件: 1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; 2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; 3)施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训,熟悉安装专业规范。 2、提供的电气安装材料应符合设计规定,并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。 3、不得使用设计规定外的材料,在采购材料时应把好质量关;如发现所购材料质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检,存在质量缺陷的不得用于工程中。 2、电气线管敷设安装要点 1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时,应配合土建施工进度预埋。根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管,其套管规格以大于电气线管规格两级为宜;土建砌体施工完成结构验收后,墙面抹灰前应再进行凿槽安装。 2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。 3、电气线管暗敷时应注意工艺,线管弯曲半径应符合规范要求。 4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好,在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。 3、电气线管、箱体预留、预埋施工方案 1、安装准备:认真熟悉图纸,根据电气平面布置图,结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋,并进一步核对位置及尺寸。 2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置,在楼板模板上定好点位,将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上,要求

位置准确、牢固。套管安装完成后,在土建混凝土浇筑完成后时,掌握好时机将套管取出。 3、当电气线管预埋在剪力墙里面时,需确保线管畅通无阻,其施工程序如下: 1)在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前,对照图纸准确位置确定好线管走向,将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上,以防浇筑混凝土时偏位; 2)土建关好模板的同时,将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆,做好标记; 4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上,绑扎牢固,直线段宜适当增设固定点。 5、待土建拆除剪力墙模板时,将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通,及时穿好带线,为后期安装工作做好准备。 6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣,再刷上脱模剂以利重复使用。 7、在土建进行砖砌体墙施工时,根据电气平面布置图结合电气系统图(含弱电),配合土建施工进度,依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留,避免事后剔打,影响砖砌体结构。 4、室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 1、土建二次结构采用空心砖砌体,且砖孔方向为水平方向,砌筑砖时,若事先预埋管,需砍砖方能砌筑,而砍砖时,空心砖壁厚极薄,会整体碎裂,因此,待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。 2、切槽、凿槽准备:认真熟悉图纸,根据给电气平面布置图、系统图,核对强、弱电线敷设走向,核实强、弱电箱(柜)以及开关、插座标高,如出现强弱电线管交叉现象,需做适当调整,保持线管距离,尽量做到少交叉、不交叉;有条不紊的切槽、凿槽,保证横平竖直不凌乱,并做到建筑垃圾及时清理。 3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下:

电气配管安装工程隐蔽验收记录

工程名称大竹东湖荷兰映像景观工程分项工程名称电气线管安装工程 隐蔽验收部位一期1#、2#楼区域施工单位重庆帝瑞园林景观艺术有限公司 项目负责人黎家相专业工长王林施工班组长张兴义设计图号\ 单位M 数量466 回路层段编号配管及规格配管敷设情况 弯曲半径接头处理跨箱盘处理防腐N1 PC25 大于6D 黏结无无 N2 PC25 大于6D 黏结无无 N4 PC25 大于6D 黏结无无 附图及说明 线导管随土建支模绑扎钢筋,预埋于混凝土 板内,线管在土建底板筋的上层埋于混凝土 板内,塑料管为粘结连接,焊接钢管为焊接 连接,钢管已按规范要求用铜线做卡接跨接 地线,接地可靠,走向全部按图施工。 经检查,该检查批的线管连接紧密,走向位置符合设计要求,弯曲半径符合规范要求,评定合格 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 四川省建设厅制

工程名称大竹东湖荷兰映像景观工程分项工程名称电气线管安装工程 隐蔽验收部位一期6#、7#、8#楼区域施工单位重庆帝瑞园林景观艺术有限公司 项目负责人黎家相专业工长王林施工班组长张兴义设计图号\ 单位M 数量622 回路层段编号配管及规格配管敷设情况 弯曲半径接头处理跨箱盘处理防腐N1 PC25 大于6D 黏结无无 N2 PC25 大于6D 黏结无无 N4 PC25 大于6D 黏结无无 N6 PC25 大于6D 黏结无无 附图及说明 线导管随土建支模绑扎钢筋,预埋于混凝土 板内,线管在土建底板筋的上层埋于混凝土 板内,塑料管为粘结连接,焊接钢管为焊接 连接,钢管已按规范要求用铜线做卡接跨接 地线,接地可靠,走向全部按图施工。 经检查,该检查批的线管连接紧密,走向位置符合设计要求,弯曲半径符合规范要求,评定合格 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 四川省建设厅制

建筑电气管线代号及敷设方式

建筑电气线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC:焊接钢管。TC:电线管。PC:硬质塑料管。CT:电缆桥架。CP:金属软管。SR:钢线槽。RC:水煤气管 二、导线敷设部位: SR:沿钢索敷设。CLE:沿柱或跨柱敷设。WE:沿墙面敷设。CE:沿天棚面或顶棚面敷设。ACE:在能进入的吊顶在敷设。BC:暗敷设在梁内。CLC:暗敷设在柱子内。WC:暗敷设在墙内。FC:预埋在地面内。CC:暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定: 线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:S C。穿电线管敷设:M T。穿硬塑料管敷设:P C。穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC。电缆桥架敷设:C T。金属线槽敷设:M R。塑料线槽敷设:P R。用钢索敷设:M。穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KP C。穿金属软管敷设:C P。直接埋设:D B。电缆沟敷设:T C。混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:A B。。暗敷在梁内:B C。沿或跨柱敷设:A C。暗敷设在柱内:CL C。沿墙面敷设:W S。暗敷设在墙内:W C。沿天棚或顶板面敷设:C E。暗敷设在屋面或顶板内:C C。吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:F。另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一、导线穿管表示 MT-电线管。PC-PVC塑料硬管。FPC-阻燃塑料硬管。CT-桥架。MR-金属线槽。M-钢索。 CP-金属软管。PR-塑料线槽。RC-镀锌钢管。 二、导线敷设方式的表示 DB-直埋。TC-电缆沟。BC-暗敷在梁内。CLC-暗敷在柱内。WC-暗敷在墙内。CE-沿天棚顶敷设。CC-暗敷在天棚顶内。SCE-吊顶内敷设。F-地板及地坪

电气预埋管线施工工艺要求

一、施工准备 (一)混凝土墙内PVC管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 2、材料要求 (1)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 (2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 (3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 (4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复 印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、 电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二) 混凝土墙内焊接钢管施工准备1、 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 2、材料要求 1、钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3、锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4、铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 第14.2.6 第14.2.7 第14.2.8

三、工艺流程 (一)混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 (二)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 (一)混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 (1)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接 管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免 管路拆断或变形。 (2)对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横 向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出 墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头 并绑扎的办法。 3、管路连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况: (1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘 剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。 必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 (2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒 位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采 取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档