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(完整版)道路水稳基层施工专项方案-(完整版)

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水泥稳定砂砾基层施工方案

一、编制依据

1)、《青海省海东工业园临空综合经济园基础设施建设项目施工图纸》;

2)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;

3)、《公路路面基层施工技术规范》JTGB34-2000;

4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;

5)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-2011;

6)、施工现场实际情况;

7)、业主提供的其他资料;

8)、本公司承担类似工程的建设经验。

二、道路工程概况

我公司承建的团结路、西一路、站前路、一支路、二支路为青海省海东工业

园区临空综合经济园总体规划的一部分。其中:

站前路为城市Ⅲ级主干道,位于高铁新城火车站前,东西走向,设计车速为

30Km/h,道路全长274.776m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽

18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层30cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计1857.9m3。

西一路为城市Ⅲ级次干道,位于高铁新城火车站东侧,南北走向,设计车速

为30Km/h,道路全长628.759m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅

宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计3277.3m3。

团结路为城市Ⅲ级次干道,位于高铁新城,南北走向,设计车速为30Km/h,

道路全长534.553m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计2692.1m3。

一支路为城市Ⅲ级次支路,位于高铁新城,南北走向,设计车速为20Km/h,

道路全长495.215m,道路路幅宽度20m,双向双车道,车行道路幅宽14m,人行道单幅宽3m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计1755.5m3。

二支路为城市Ⅲ级次支路,位于高铁新城,南北走向,设计车速为20Km/h,

道路全长172.252m,道路路幅宽度20m,双向双车道,车行道路幅宽14m,人行道单幅宽3m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计574.8m3。

三、施工准备

截止目前,我项目部已完成以下准备工作:

1)、该段路基底基层填筑已结束,并已验收合格,并具备进行下道工序的

施工条件。

2)、水泥稳定砂砾基层配合比已上报并批复。

3)、施工管理、技术人员及工人已经到位。

4)、松铺厚度观测点已布设。

5)、水稳拌合站拌和设备已调试完毕、秤量系统标定检验合格。

6)、各种施工所需的机械设备已全部到位,运转正常,性能优良,操作人

员技术熟练经验丰富。

四、施工工艺

站前路路面基层为30cm水泥稳定砂砾,根据规范要求应分两层铺筑,每层

15cm;西一路、团结路、一支路、二支路基层为20cm水泥稳定砂砾,根据规范

要求一层铺筑;施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压

实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样→混合料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。

1、施工工艺流程

施工工艺流程见下图。

施工工艺流程流程图

原材料组成设计及有

上道工序验收测量放线

关分析试验的结果

否报监理工程师审批

底基层层表面清理备料建立拌和站

配料并拌和均匀

摊铺机摊铺

挂线找平

取样检测

自卸车分路运料

静压一遍

干燥时均匀洒水

振动碾压六遍

双光轮碾压1-2遍

质量检测

洒水养护

2、试验段铺筑

在西一路K0+20~K0+200试验段的施工时,摊铺时拟订松铺系数为 1.225,

摊铺厚度20cm(松铺厚度24.5cm)。分别在离中桩3m、9m处布点,每段10m 为一个断面进行底基层高程的检测,记录数据。然后进行下基层的摊铺,再检测

其松铺高程并记录数据;最后测其压实后的高程。根据所测的高程数据,计算高

差,从而确定出合理的松铺系数及压实设备的最佳碾压遍数。

3、施工放样

施工前,先在路肩上打钢钎,钢钎上拉钢丝,水平仪抄平,摊铺时,摊铺机

沿钢丝行走,以控制基层平整度和标高。

4、混合料的搅拌

1)、水泥稳定砂砾搅拌设专职技术人员负责,保证配料的准确和拌和的均

匀。

2)、试验人员每天测定各种原材料的含水量,尤其是雨后加强对碎石、砂

子的含水量检测,根据测定的含水量及天气温度情况对配合比作必要的调整,确

保混合料的配合比符合施工所确定的设计配合比,含水量比最佳含水量大

1%左

右,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

3)、混合料的拌和时间根据机械性能确定,以混合料均匀、色泽一致为准。

碎石采用装载机上料,进料斗上设一钢筋网,网孔尺寸为所装材料的最大粒径的

方孔尺寸,防止过大尺寸材料和杂物混入。

4)、在搅拌过程中,拌和机定期检查、校定,每1~2小时检查混合料配合

比及含水量是否有变化,确保正常运作和计量的准确性。

5、运输

1)、混合料直接由料仓料斗装车运输。装车时,车辆应前后移动,分三次

装料,以避免混合料离析。

2)、料车在施工现场行驶时,应以均速直线行驶,禁止转弯、掉头、急刹

车,防止垫层表面遭到破坏。半幅一次铺设,尽量不留纵缝。

3)、混合料运输距离远时,车上混合料采用帆布覆盖,以防水份损失过多。

4)/运输车辆采用15t自卸汽车。

6、摊铺与整型

混合料摊铺施工时对底基层层进行整理,将表面的浮土杂物全部清除。先洒

水,保证垫层表面5~10cm范围内含水量达到5%以上,以免混合料水分散失;如果下承层表面有松散现象,用压路机将下承层碾压密实,然后进行铺筑。基层摊

铺时,高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置,即在摊铺机两侧挂钢丝,测量

高程作为基准平面,采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝,减少钢丝挠度而造成

高程不准确。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头,避免碰倒钢钎或碾断

钢丝绳,以免影响进度。运料车距摊铺机30m—40m调头,然后倒到摊铺机前进

行摊铺。具体摊铺时,摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程,摊铺机后面应设

专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝应该铲除,并且用新拌混合料

填补。当铺筑长度有60—80m时,用压路机开始碾压。碾压后质检人员进行检测,用人工将出现的局部“小波浪”消除。

7、碾压

1)、混合料摊铺成型后,采用现场快速法测定混合料的含水量,当混合料处

于最佳含水量±2%时,可进行碾压,如表面水分不足,应适当洒水。

2)、一次碾压长度控制在100米左右,碾压段落必须层次分明,设置明显

的分界标志,并且有监理旁站。

3)、基层的两侧和纵横接缝处,应多压2~3遍。

4)、碾压按“先静压→开始轻振动碾压→再重型振动碾压→最后光

面碾压”的顺序进行。

静压:先采用12t双钢轮压路机静压1遍,该遍碾压时压路机的行驶速度均

控制在 1.5Km/h~1.7Km/h。

轻振动碾压:用22t震动压路机弱振二遍,压路机的行驶速度均控制在 1.5~1.7Km/h。

强振碾压:用22t压路机强振四遍,压路机的行驶速度均控制在 1.8 Km/h~2.2 Km/h。

收光:采用双钢轮压路机碾压1~2遍,压路机的行驶速度均控制在 1.5~1.7 Km/h,直至无轮迹为止。

5)、碾压过程中,如有“弹簧”,松散,起皮等现象,应及时翻开重新拌

和,使其达到质量要求。

6)、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保

证表层不受破坏。

7)、在各施工段端头4~5m范围内,压路机沿道面横坡由低向高适当横向

碾压,防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移,形成裂缝或松散现象。

8)、达到规定遍数后,由试验人员用核子仪检测密实度,若不合格,继续

碾压直到合格。

9)、全部操作必须在混合料开始加水拌和至碾压终了3小时内完成,每天

应有两个以上的作业面来协调每天的作业总量和工作时间。

8、接缝的处理

2h,1)、水泥稳定碎石摊铺时必须连续作业不中断,如因故中断时间超过

则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设横缝。

2)、工作缝和“调头”处处理方法如下:

a.沿已碾压完成的水泥稳定碎石基层末端挖一条宽约30cm的槽,直至下承

面顶面,并与中心线垂直,靠近水泥稳定碎石的一面应切成垂直面。

b.用方木(长度与基层宽度相同,厚度同压实厚度)放在槽内,并紧靠着已

完成的基层,以保护其边缘不致被第二天施工时的机械破坏,方木的另一侧用碎

石回填约三米长,其高度应略高于方木。然后进行混合料的碾压密实。

c.如碾压机械必须到已碾成成型的基层上调头,应采取措施保护“调头”部

分。一般可在准备用于“调头”的约8~10m长的基层上,先覆盖一张厚塑料布(或油毡纸),然后在布上覆盖约10cm的一层土或砂。

d.第二天摊铺时,撤除碎石和方木,将作业面顶面清扫干净。

3)、纵缝的处理方法:

a.施工中应尽量减少纵缝,纵缝应设置在道面企口缝处。

b.在前一幅施工时,用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与基层的

压实厚度相同。

c.在湿水养生 7天后。开始摊铺旁边一幅基层前,撤除支撑木。

9、成品保护及养生

1)、水泥稳定碎石基层碾压成型后采用土工布覆盖,再用洒水车洒水,每 天洒水的次数视气候条件而定,在 7天内应保持基层处于湿润状态,施工中气温 偏低时,应适当延长养生期。

2)、基层养护 7天结束但不及时浇筑混凝土面层时,视天气情况应适当洒 水湿润,避免半刚性基础发生干缩裂缝。

五、质量控制

检查标准:水泥稳定砂砾基层实测项目

规定值或允许

偏差

项次

检查项目

检查方法和频率

权值

基层 其他公路

95 代表值 按 JTGF80/1-2004 附录检查

B 压实度

1△

3

2

(%)

极值

91 每 200m 每车道 2处

3m 直尺:每 200m 测 2处 10 尺 2 平整度 (mm) 12 3 4 纵断高程 (mm) 宽度 (mm) +5,-15 水准仪:每 200m 测 4断面 1 1

符合设计要求

尺量:每 200m 测 4处

代表值 合格值

-10 -20 按附录 H 检查 每 200m 每车道 1点 水准仪:每 200m 测 4断面

按附录 G 检查

厚度 5△ 3 (mm)

6 横坡 (%) 强度 (MPa)

0.5 1 3 7△

符合设计要求

1、压实度、厚度

按频率目测压实度薄弱点在复压结束后,用灌砂法跟踪检测,压实度不合格 则继续碾压至检测合格;并在检测压实度的同时进行厚度检测。

2、平整度、宽度

每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。

3、高程

在每个断面打两个钢桩(带托架),一个桩打在中线处,另一个打在边线处,

然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝,每段长度为

用紧绳器将钢丝绳崩紧。

80m,钢丝两头固定,

4、无侧限抗压强度

每天上、下午分别取样检测水泥剂量,并制取试样,以检测无侧限抗压强度, 同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂,以便及时调整。

六、机械设备及劳动力配置

1、机械配置

所有配套机械设备已全部到位,并对操作人员在摊铺过程中应如何正确操

作设备进行培训及技术交底。

用于试验段的机械设备表:

序号1 机械名称

拌和设备

数量(台)规格型号

WBC-300

ZL-50

用途

料场拌和

料场装料

现场摊铺

压实

1

1

1

1

1

2

8

2 装载机

3 多功能摊铺机

振动压路机

双钢轮压路机

洒水车TITAN423 CA22

4

5 YZ12 压实

6 10m3 洒水

7 自卸汽车20t 用输2、人员组合

用于试验段的人员表:

序号 1 职务 技术负责人 姓名 朱守成 丁国华 张清彤 王登高 王鹏飞 张协议 申俊达 杨丙福 数量 1 主要职责 负责全面工作 2 质检负责人 1 负责现场施工技术管理 负责试验检测、配合比验证等

负责施工现场检测工作 负责施工现场安全工作 负责施工现场的施工管理 负责施工现场技术及施工质量 负责清扫路面,细部处理等 3 试验负责人 1 4 现场试验人员 专职安全员 1 5 1 6 施工负责人 1 7 现场质量负责人 摊铺现场配合人员

1 8 20 张金奎 孙伟

9

测量组

2

负责施工测量放样及外形检查

3、材料配置及主要工程量一览表

材料

数量( m3)

站前路 西一路 团结路 一支路 二支路

路名

P.C32.5水泥 0~4.75mm 砂子 4.75~9.5mm 碎石 9.5~19mm 碎石 19~31.5mm 碎石

71.6 112.25 682.48 490.53 533.19 426.55

92.15 560.27 402.7

66.3 21.85 132.85 95.48

435.33 312.89 340.1 403.1 289.73 314.93 251.94

437.71 350.17

103.79 83.03

272.08

七、安全保证措施:

1)、开工前,对全体人员进行安全生产教育,并设专职安全员进行施工安 全检查;

2)、机械操作手要严格执行操作规程,确保各种设备、车辆安全运行; 3)、机械加燃料油与润滑油要熄火进行;

4)、做好劳保工作,配齐劳保用品,确保职工的人身安全;

5)、及时进行检查,消除隐患,防患于未然。

八、质量保证措施:

现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要求对成型下基层各实测项目进行详细自检,实行分工负责,明确分工责任,采取奖优罚劣的方法。

九、环保措施:

1)、施工现场要注意文明施工,不准乱扔杂物,机械加油时,尽量避免油料污染路面;

2)、废料选择适当方式处理,不得污染环境。

3)、采取适时洒水等措施控制扬尘污染。

水稳层专项施工方案模版

湘潭综合保税区路网工程(一期)保税七路 水 稳 层 专 项 工 方 案 施工单位:湘潭市市政工程公司 编制日期:二○一四年二月五日

目录 第一章工程概况 一、工程概况 二、设计要求 三、水泥稳定级配砂砾技术指标 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 二、施工人员及机械设备配置 第三章施工方案 一、施工放样 二、混合料最佳含水量控制 三、拌和 四、运输 五、摊铺 六、碾压 七、横缝的处理 八、质量自检 九、养生 第四章质量控制及保障措施 一、质量控制 二、保障措施

第一章工程概况 一、工程概况 本公司承建湘潭市保税区路网工程(一期)保税七路(K0+097.767-K1+340段)全长1242米。路基层采用两层式结构,基层采用34cm厚水泥稳定砂砾,底基层采用17cm厚水泥稳定砂砾。二、设计要求 水泥应符合国家技术标准要求,应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥,严禁使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥采用强度等级42.5级、32.5级的水泥。 基层5%水泥稳定砂砾的级配,其压实度应不小于98%,7d浸水抗压强度不小于3.0Mpa且不大于4.0Mpa,顶面验收弯沉值为Ls=31.8 (0.01mm)。 底基层4%水泥稳定砂砾的级配,其压实度应不小于97%,7d浸水抗压强度不小于2.0Mpa,验收弯沉值为Ls=146.6 (0.01mm)。 三、水泥稳定级配砂砾技术指标 本项目沥青路面水泥稳定砂砾基层,包括底基层的矿料级配应符合下列规定: 1)各种粒料,应按其自然级配状况,经人工调整使其符合表14的规定。 2)集料中有机质含量不应超过2%。 3)集料中硫酸盐的含量不应超过0.25%。

市政道路水泥稳定级配碎石基层施工方案

福泉市城市主轴南段改扩建工程 水泥稳定级配碎石基层 施工方案 编制: 审核: 审批:

广东华坤建设集团有限公司 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目部 二〇一四年七月

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1人员准备 (5) 3.2技术准备 (5) 3.3机械准备 (6) 3.4材料准备 (6) 四、施工技术方案 (6) 4.1集料、其他原材料技术要求 (6) 4.2铺筑前准备 (8) 4.3拌和及运输 (8) 4.4摊铺及碾压 (9) 4.5施工横向接头处理 (9) 4.6养生 (10) 4.7施工工艺图 (10) 五、施工中应注意事项 (11) 六、质量保障措施 (11) 七、雨季施工质量保证措施 (12) 八、安全保证措施 (13) 九、环境保护措施 (14) 十、文明施工管理措施 (15)

一、编制依据 1、贵州福泉市城市主轴南段改扩建工程施工图设计。 2、设计技术交底资料及现场勘察和实地调查资料。 3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。 4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。 5、《公路土工试验规程》-JTGE40-2007。 6、《公路工程土工合成材料应用技术规范》-JTJ/T D32-2012。 7、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004土建工程) 8、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。 9、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分》。 10、其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及验收办法,有关的法律、法规及地方规定。 二、工程概况 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目起点顺接已改造完成的城市主轴北段道路,两侧拼宽三江口大桥跨越洒金谷,新建双洞分离式小净距隧道穿金鸡山,贯穿马场坪经济技术开发区,南至G210国道,路线全长5.707km。 本合同段主线路面采用18cm厚级配碎石垫层,20㎝厚水泥稳定碎石(下基层),20㎝厚水泥稳定碎石(上基层),7㎝厚粗粒式沥青砼(AC-25C), 6㎝厚中粒式沥青砼(AC-20C), 4㎝厚细粒式沥青砼(SMA-13,SBS改性)。 三、施工准备

道路水稳基层施工方案.

上海市北高新南通有限公司 新建标准厂房项目 道路水稳基层 施 工 方 案

工程概况 1 本工程建设单位为:上海市北高新南通有限公司; 2名称为:上海市北高新南通有限公司新建标准厂房项目; 3 设计单位为:中国中建设计集团有限公司:; 4建设地点在位于南通市港闸区的上海市北高新(南通)科技城内,项目用地为紧挨着的南北两个地块。 5两地块总的四至范围为:西临科润路,南临绿化带、市北路、景观河道和滨水住宅区,北临永福路,东临绿化带、景观河道和集贤路。 6南地块总用地面积:58091.22 m2 7结构形式:框架结构 8主要技术参数: (1)建筑设计使用年限:50年 (2 )抗震设防烈度:6度抗震设防分类:丙类 (3 )屋面防水等级:2级 (4)地下工程防水等级:二级 (5 )防火等级:二级生产类别:丁类 9本工程各建筑概况列表: 10本次施工范围为南地块室外主干道路水泥稳定碎石基层施工。主干 道路宽度为:6m 长度为:1030.6m

二、编制依据 设计总平面图:建施总一02a 设计变更单:水修一04 水修一05 《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012 《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJJ1 —2008《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 《固化类路面基层和底基层技术规程》CJJ/T80-98《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057

施工部署

1、明暗浜处理本工程多处路段遇明暗浜,根据设计对暗浜路段进行筑坝、抽干积水,将淤泥全部清除至硬质原状土,边坡挖成台阶,台阶宽不小于30cm 、高20cm 。浜底铺设砂砾石,厚度30cm ,压平,挤密,稳定后铺土工布。土工布采用复合式无纺布(质量>400g/m ),填浜材料采用二灰(粉煤灰掺石灰,质量比95 : 5),应拌合均匀,分层铺筑,每层摊铺压实厚度为20cm,摊铺至路底标高,摊铺中应做好集水设施,保持浜内无积水。 如遇浜底深度>2m,难以彻底清除,结合现场实际清除流塑状淤泥再抛石块,至淤泥顶面30cm,再以碎石填缝,并碾压,密实,其实再按一般填浜处理。 2、本工程道路机动车道下水泥稳定碎石基层厚度为30cm,计划分二层进行摊铺碾压,下层摊铺厚度为20cm ,面层摊铺厚度为10cm , 采用机械及人工配合摊铺;上下层横向接缝间距需错开1m 以上,下层施工完毕后尽快进行面层的施工,面层施工前对下层顶面要打扫干净,并洒水湿润。 3、水泥稳定碎石选用质量信誉好的专业厂进行厂拌法集中控制。经过指挥部组织考察、评比,并尽快签订供应合同。 4、主要施工机械设备有自卸车10辆,洒水车2辆,8T压路机1 台、平地机1 台、推土机 1 台、装载机 1 台;测量仪器有水准仪、全站仪、3m 直尺等。在水泥稳定碎石基层正式施工前,我单位将在5号路东部位置进行试验段,以确定各项施工参数。通过试验段需要确定以下技术指标:水泥稳定碎石最佳松铺厚度、松铺系数;压实时材料的含水量范围、干密度;机械的最佳合理配置;压路机的最大行驶数度和最佳压实遍数;水泥稳定碎石从开始摊铺到报验所需的时间。经试验段测算出各项技术指标,进行总结并经监理验收合格后,方可组织大范围的水泥稳定碎石基层摊铺施工,以便作为今后主体工程的控制依据。 四、水泥稳定碎石基层施工方法

水稳层专项施工方案

水泥稳定碎石层专项施工方案 一、工程概况 高平市建设路南延(新华街~南外环)道路工程:北起圪塔村新华街口,桩号为K0+000,南至南外环,桩号K1+623.315。道路全长为1623.315米,红线宽度为50米,中间21米宽机动车道(双向六车道),两侧各为4.5米绿化分隔带,5米宽非机动车道,5米宽人行道(包括1.5米宽树穴带),采用独立非机动车道形式。 道路实施范围:起点顺接新华街现状路边,桩号K0+005.815;终点桩号K1+592.073,实施长度1586.258米。 道路路面下设雨水及污水、电力、电信、给水、中水、供热等各种市政设施管线,路面上敷设道路照明、绿化及交通设施等内容。 水稳层基层中水泥剂量暂定为5%,机动车道基层压实度不小于98%,非机动车车道基层压实度不小于97%,机动车道7天浸水抗压强度要求达到3.5Mpa,非机动车道7天浸水抗压强度要求达到2.5Mpa。 水稳层底基层中水泥剂量暂定为3%,机动车道底基层压实度不小于97%,非机动车车道底基层压实度不小于96%,机动车道7天浸水抗压强度要求达到2.5Mpa,非机动车道7天浸水抗压强度要求达到1.5Mpa。 在铺筑路面面层前需在基层上洒布透层油,透层油要求在上基层铺筑碾压、表面稍干后及时喷洒,透层乳化沥青用量为0.6-0.8公斤/平房米。喷洒透层后,应立即喷洒下封层,下封层乳化沥青用量1.0--1.2公斤/平方米或采用145℃--150℃热沥青,用量0.5--0.6公斤/平方米,撒布5-10mm碎石2-3方/千平方米。 二、编制依据 (一)业主提供的设计图纸 (二)《城镇道路工程施工质量验收规范》(CJJ1-2008) (三)设计变更、技术核定单 三、试验段段落选择及需要实现的目标 (一)确定碾压机具设备的类型与最佳组合方式 (二)确定碾压遍数及碾压速度 (三)确定材料的松铺厚度 (四)确定材料碾压时最佳的含水量 试验时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、顺序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。并根据试验数据制定下一步的施工措施,将试验结果报告监理工程师,批准试验所确定的

市政道路-水稳施工方案

二、施工方案 1、施工方法: 水泥稳定碎石基层采用厂拌法施工,摊铺机现场摊铺。 2、施工工艺: 准备下承层施工放样路肩培土清扫及洒水湿润拌合运输 摊铺碾压横向接缝处理检验养生 2.1、准备下承层 水泥稳定碎石下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,平整度、压实度、弯沉值符合规范要求。 2.2、施工放样 恢复中线,直线段每15~20米设一桩,平曲线段每10~15米设一桩,并用全站仪放出边桩。 2.3、路肩培土 摊铺前,先对路肩进行培土,人工夯实,松铺系数按1.6控制。 2.4、清扫及洒水湿润 混合料摊铺前,将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫,清除浮土、杂物,并洒水充分湿润。 2.5、拌和 采用1#料场潍坊市路通机械电子有限公司生产的型号为WCB500,设备功率为130KW的拌和机进行拌和。集料采用2台ZL50型装载机给配料机上料,集料自动计量后通过皮带输送机给拌和机投料,水泥通过螺旋输送机给水泥仓供料,并通过水泥仓自动计量给拌和机投料。 试拌前检查集料含水量,根据设计配合比调整施工配合比,确保含水量满足设计要求。 进行试拌,检验混合料、水泥和含水量符合设计和规范要求后进行正式生产。并根据现场情况和要求的频率抽查水泥剂量,及时调整使达到要求。 2.6、运输 采用载重15t自卸汽车运输,运输过程中为了防止水分蒸发,采取用彩条布覆盖。根据拌和能力和运距采用18台自卸车运输,确保连续不间断施工。 2.7、摊铺 摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU75D,设备功率125KW。两台摊铺机前后相距5~10m同步向前整幅摊铺。 在每台摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩,挂上钢丝,引导摊铺机控制高程;松铺厚度为20cm(松铺系数1.33),根据设计高度加上松铺的作为钢丝高程。在靠近中央分隔带一侧用规格为18*18cm和16*16cm方木作模板,用钢筋固定。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,铲除局部粗料“窝”,并用新拌合料填补。 2.8、碾压 配备2台型号为18 3Y18/21光轮压路机和2台型号为YZ18JZ振动压路机(激振力为330/190kN)。碾压工作及时、紧跟,严格控制作业时间,从加水拌和到

路面水稳层施工方案

路面水稳层施工方案 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

施工技术方案申报表 (承包[ ]技案号) 合同名称:武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程 合同编号: 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

水泥稳定碎石层施工方案 1、施工准备 材料及主要机械 作业条件 恢复道路中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、施工工艺: 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 水泥稳定碎石混合料的拌合,碎石的粒径必须符合级配,配料准确;含水量要略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀,不同粒径的碎石以及细集料(石屑)要隔离,分别堆放。 在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料,卸料距离要严格掌握,避免料不够或过多。 料堆每隔一定距离要留一个缺口。 摊铺

“窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料,或补撒拌匀的细混合料,并与粗集料拌和均匀。 整形 碾压 ±1%~±2%)时,要立即用轻型压路机并配合16t以上压路机在结构层全宽内进行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,碾压时,要重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一般需碾压6~8遍,压路机的碾压速度头两遍以采用~h为宜,以后宜采用~h。 “弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其他方法处理,使其达到质量要求。 接缝和调头处的处理 m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,要再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。 纵缝的处理 养生 3质量标准 基本要求 实测项目

水稳专项施工方案

水稳专项施工方案

山韵佳苑C块市政工程 水 泥 稳 定 碎 石 专 项 方 案 无锡滨湖市政设施养护管理处 山韵佳苑项目部 ??年??月??日 施工组织设计审批表 年月日施管表3

1.编制依据 a)《山韵佳苑C块道路施工图设计》 b)设计变更

c)其它相关法律、法规、技术标准、规范及文件要求。 有关安全生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件。 d)本施工单位以往类似工程施工中所积累的有关经验和资 料。 e)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-94) f)《公路路基施工技术规程》(JTJ033-95) g)《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91) h)《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90) 2.编制范围: 山韵佳苑C块室外水稳路基主路面宽度7米,支路宽度4~6米。 二、道路工程概况 山韵佳苑C块市政工程位于无锡高铁商务区。本工程地块西接锦绣路,南接山韵路,北接望山路,东接外环路。总建设用地面积6.32万㎡,小区内设7.0m环状主干路,4.0m~6.0m次路及户前路与主干道环通。 4cm中粒式沥青砼(AC-13C LR-0.54 BZZ-100mm) 6cm中粒式沥青砼(AC-20C LR-0.62) 0.5cm油封层 18cm水稳(LD-65(1/100mm)k≥95%)

20cm12%灰土(k≥95%) 20cm6%灰土(k≥93%) 土基压实 道路面积9491㎡,铺装路面2238㎡。横断面:道路部分根据路面宽度、面层类型、计算行车速度纵坡条件确定行车道横坡为1.5%,主干道采用双面坡,支路及户前路采用单面坡 三、施工方案: 1、施工准备工作: 充分做好施工前的准备工作,是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等项工作。为保证水稳的质量经过实地考察,我部经过研究商定采用生产能力强,信誉好、质量稳定的无锡市政建设集团水稳拌和厂的厂拌水稳。 (1)做好12%灰土的检测工作,包括密实度(环刀)、弯沉试验,对水稳施工前的12%灰土进行自检,合格后报监理验收。(2)原材料检验 水泥稳定土的原材料主要是水泥粗、细集料,对原材料质量严格把关是保证水泥稳定土混合料质量的重要环节。选用了江苏海螺牌水泥,丹阳采石场加工料场生产的碎石、石粉,经过见证取样检验主材料的技术指标如下。 ①水泥满足32.5以上的水泥,可采用普通硅酸盐水泥,也可用矿渣水泥或火山灰水泥,初凝时间不少于45分钟,终凝时间小于6

水稳基层施工专项方案

郑东新区陈三桥污水处理厂厂区道路工程 (第八标段) 水 稳 基 层 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 河南省交通建设工程有限公司 郑东新区项目经理部 2009年7月6日

本工程混合料采用厂拌法拌和,大吨位自卸汽车运输至工地现场,机动车道采用双级联铺。施工前对基层进行严格验收,合格后方可进行施工。 一、施工工序 下承层处理→施工放样→拌料→运输→摊铺→碾压→接缝处理→养生→交验 二、施工准备 (1) 原材料的质量要求 1)水泥:符合规范要求的325#普通硅酸盐水泥,其终凝时间不小于6h。 2)粉煤灰:粉煤灰中SiO2、Al2O3 和Fe2O3 的总含量大于70%,粉煤灰的700℃烧失量不超过10%;粉煤灰的比表面积大于2500cm2/g(或90%通过0.3mm 筛孔,70%通过0.075mm 筛孔) 。干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用。湿粉煤灰的含水量不超过35%。 3)碎石:专门轧制的粒径<20mm的细石集料。 4)水:符合规范要求的饮用水。 (2) 施工机械 ABG摊铺机、自卸车、16T、22T振动压路机、25T轮胎压路机、洒水车、装载机、 三、混合料的拌和 (1) 严格按设计配合比拌和。 (2) 经常量测运料汽车中的混合料含水量如实作好记录,出厂时的混合料的含水量视运距、气候情况应大于最佳含水量大0.5~1%。并根据当天温度情况(早、中、晚)注意调整。 (3) 操作手持证上岗,明确岗位责任,严格操作规程 (4) 拌和过程要求混合料均匀,颜色一致,无粗细集料离析或集中现象,水泥均匀地裹覆在矿料颗粒表面。 (5) 拌和注意事项 1)混合料在储料仓中要有一车半以上的储料,方可卸入运输车,同时分堆卸入车箱内。 2)对仪表控制盘显示的水泥用量和材料用量,作出数理统计分析,得出相

施工方案-临时通行道路水稳层施工处理方案

临时通行道路水稳层施工处理方案 一、工程概况 因*****的施工,****段需修建临时道路通行,我合同段原本修筑的是泥结石道路,但该道路由于过往重型车辆较多加上排水较为困难,因此道路通行状况一直较差,经多方面考虑,现计划在****桥桥头20米处铺设水稳层路面,该路面宽8米,厚度为15。待该路面修筑完毕后改道至***桥。 二、施工前的准备: 1、料场准备: (1)、场地: 材料堆放及配料计划在雅溪口预制场进行。 (2)、备料: a、粗集料:粗集料采用级配符合设计要求的连槽碎石。 根据设计要求,水泥稳定碎石层采用的粗集料最大粒径小于 37.5,水泥稳定碎石层的粗集料最大粒径小于31.5。集料采用露 天堆放。 b、细集料:细集料采用符合设计要求的机制砂(石粉)。细集 料采用露天堆放。 c、水泥:根据工程具体情况,采用袋装、散装水泥均可满足要 求。 (3)、配套设施要求:

a、施工用电:水稳层拌合设备的用电直接从变压器下电接入。 b、施工用水:采用施工现场水池积水做为拌合用水,水质符合 要求。 2、机械设备准备: 施工机械提前2天准备到位。机械设备做好调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。 3、施工人员准备: (1)、人员进场培训: 施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 (2)、安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。 (3)、安排专职电工负责水稳层拌合设备的供电线路的架设和维护,同时负责水稳层拌合设备的日常检测和维护工作。 三、拟投入的机械设备清单:

道路水稳层施工方案

一、编制依据 1、《珠海市横琴新区市政基础设施BT项目非示范段主、次干道市政道路工程(一期工程)环岛东路中段施工图设计文件》中《第一册道路工程》第一分册施工设计图纸(2011年11月版); 2、现行的国家、行业施工标准、规范及相关法律法规等(见下表); 拟用技术标准及法律法规清单 3、我公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验; 4、公司的质量管理手册相关规定。

二、工程概况 本工段拟建道路位于横琴岛东部边缘部环岛东路中段,南起澳大排洪渠,起点K1+067.915,坐标X=987030.0136,Y=399493.1848; 南北走向,北端与环岛北路相接,终点桩号为K4+840,坐标X=988798.981,Y=399406.598,本工段道路工程全长约3.8公里,本次试验路段设置在K1+806~K2+006段,长200m。 1、路基基层结构形式 机动车道:2.0MPa水泥稳定石屑厚20cm+4.0MPa水泥稳定碎石厚40cm; 非机动车道:2.0MPa水泥稳定石屑厚15cm+4.0MPa水泥稳定碎石厚36cm; 人行道:2.0MPa水泥稳定石屑厚10cm。 2、试验路段具体施工内容 本次试验路段设置在K1+806~K2+006段右幅机动车道(宽度12米),长200m,对工程中机动车道厚20cm水泥稳定石屑基层和4.0MPa水泥稳定碎石厚40cm进行试验;其中稳定石屑层分一层铺设,稳定碎石层分2层铺设,每层20cm。每层铺设间隔时间不少于7天,试验用水稳采用集中厂拌,机械摊铺的方法。在铺筑水泥稳定碎石底基层前,将路基精加工层表面的浮土,杂物等清扫干净,并用YZ20型压路机碾压3-4遍,水泥稳定碎石底基层的摊铺,必须是在经监理工程师验收合格并同意摊铺的路基精加工层上进行,对个别局部较差的地方必须进行返工处理。。 计划于2012年5月8日开始试验段水泥稳定石屑层铺设施工,施工完毕后按规范要求对试验路段养护7天后进行各项主要技术指标检测,水泥稳定碎石层第一层于2012年5月15日进行试铺,养护7天后进行各项主要技术指标检测,水泥稳定碎石层第二层于2012年5月22日进行试铺,养护7天后进行全面检测。

冬季水稳基层施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、组织机构 (3) 四、冬季水泥稳定碎石基层施工技术准备原则 (3) 五、施工准备 (4) 六、施工方案及施工工艺 (5) 七、施工质量控制和检验 (12) 八、安全、文明施工、环保措施 (15)

冬季水泥稳定碎石基层施工方案 一、编制依据 1、.....................................招投标文件; 2、.....................................的《施工图设计》 3、《公路工程集料试验规程》JTG E50-2006 4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009 5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 6、《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015 7、《公路土工试验规程》JTG E40-2007 8、《公路路面施工技术规范》JTGF-2006 二、工程概况 1、工程简介 ....................................................... ........................................................... ........................................................... ..2、水文和气候条件 区内河流属淮河水系。淮河干流自西向东横贯本区,此外地下水丰富; 本区地处亚热带湿润到暖湿带半湿润季风气候的过渡地带,气候特征为气候温和,四季分明、降雨适中、光照充足、无霜期长、季风显著。降水、温度在年际、年内和不同季节之间变化较大,表现为冬夏长、春秋短,冬季干寒、夏季湿热,灾害性天气比较频繁。区内年

市政道路水稳施工方案样本

水泥稳定碎石基层施工专项方案 一、工程概况 本项目是:县、乡道路工程, 为改造水泥路面及沥青混凝土路面工程, 工程地点位于怀远县竟内, Y153河万路( 街西-大成段) 长约7.5km,沥青混凝土路面, X045淝南路( 双沟-草寺段) 长约9km, 沥青混凝土路面; X049芡南路( 张坝-万福段) 长约8.6km, 沥青混凝土路面。 二、施工方法及工序 水泥稳定碎石基层是一次摊铺, 一次摊铺厚度为20cm。 1.路基准备 施工前将承力层表面的浮土、杂物全部清除干净, 任何不符规范要求的部位均翻挖、清除。以同类材料填补、重新整型碾压。并用振动压路机碾压3~4遍、使路基平整度、压实度、宽度和横坡度等均达到验收标准。 2.施工测量 施工前恢复中线, 在路缘外侧0.2m处每隔20m处设一处高程指示桩, 按标准拉力挂上钢丝, 以控制摊铺时的摊铺厚度。 3.材料 各种材料的各项检测指标必须检验合格, 砂砾的最大粒径不超过31.5mm, 砂砾的压碎值不大于30%, 有机质含量不超过2%。塑性指数小于6%, 液限小于28%。 4、拌和

拌和设备应有3~4个料斗。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量, 保证配料精确, 设备应性能良好, 完好率高。 1)集料必须满足级配要求 2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。 3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比, 发现异常要及时调整或停止生产, 水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 4)各料斗应配备1~2名工作人员, 时刻监视下料情况, 并人为帮助料斗下料, 不准出现卡堵现象, 否则应及时停止生产。 5)拌和含水量应较最佳含水量大1~2%。 5、运输摊铺 摊铺必须用自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机摊铺。 1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 2)摊铺前应对下承层洒水, 使其表面湿润。 3)两侧均设基准线、控制高程。 4)摊铺机行进速度要均匀, 中途不得变速( 不论何时) , 其速度要和拌和机拌和能力相适应, 最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。 6、碾压 用振动式压路机1~2台及时进行碾压, 其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍, 然后振动碾压( 使中下层达到压实度) , 最后用三轮压路机碾压, 达到要求的压实度, 并保证表面无轮迹

路面水稳层施工方案

路面水稳层施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

施工技术方案申报表 (承包[ ]技案号) 合同名称:武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 水泥稳定碎石层施工方案 1、施工准备 材料及主要机械 作业条件

恢复道路中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、施工工艺: 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀,不同粒径的碎石以及细集料(石屑)要隔离,分别堆放。 在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料,卸料距离要严格掌握,避免料不够或过多。 料堆每隔一定距离要留一个缺口。 摊铺 “窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料,或补撒拌匀的细混合料,并与 粗集料拌和均匀。 整形 碾压 ±1%~±2%)时,要立即用轻型压路机并配合16t以上压路机在结构层全宽内进 行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,碾压时,要重 叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一 般需碾压6~8遍,压路机的碾压速度头两遍以采用~h为宜,以后宜采用~h。 “弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其 他方法处理,使其达到质量要求。 接缝和调头处的处理

m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,要再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。 纵缝的处理 养生 3质量标准 基本要求 实测项目 外观鉴定 4成品保护 在水泥稳定碎石基层施工时,要注意保护好施工现场的标准高程桩,防止碰撞位移,要经常复测。 夜间施工时,要合理安排施工顺序,配备足够的照明设备,防止配料计量不准或铺筑超厚。

路面水稳层施工方案

******经济开发区(***镇)污水处理工程 管网土建及安装 水泥稳定碎石层专项施工方案 批准: 审核: 编制: 编制单位:*** 编制日期:年月日

目录 水泥稳定碎石层专项施工方案............................................................................................. - 1 -1、施工准备........................................................................................................................... - 1 - 1.1材料及主要机械....................................................................................................... - 1 - 1.2 作业条件.................................................................................................................. - 1 - 2、施工工艺:....................................................................................................................... - 1 - 2.1工艺流程................................................................................................................... - 1 - 2.2准备下承层............................................................................................................... - 2 - 2.3施工放样................................................................................................................... - 2 - 2.4备料........................................................................................................................... - 2 - 2.5摊铺........................................................................................................................... - 2 - 2.6整形........................................................................................................................... - 3 - 2.7 碾压.......................................................................................................................... - 3 - 2.8接缝的处理............................................................................................................... - 3 - 3.0养生........................................................................................................................... - 4 -3质量标准.............................................................................................................................. - 4 - 3.1基本要求................................................................................................................... - 4 - 3.2实测项目................................................................................................................... - 4 - 3.3外观鉴定................................................................................................................... - 5 -4成品保护.............................................................................................................................. - 5 -5要注意的质量问题.............................................................................................................. - 5 -

路面水稳层专项施工方案

路面水稳层专项施工方案 一、施工前的准备: 1.1、水泥稳定碎石混合料 路基通过验收后,方可进行水稳层施工,水稳层共三层,分为下底基层(厚20厘米),上底基层(厚20厘米),基层(厚20厘米);下底基层采用4%水泥稳定碎石,上底基层采用4%水泥稳定碎石,基层采用5.5%水泥稳定碎石。 材料 1.1.1 、水泥 水泥选用标号为42.5号的普通硅酸盐水泥,不使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥。选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上的水泥, 1.1.2、碎石 用于基层和底基层的碎石应满足:扁平颗粒含量≤20%;压碎值≤30%,同时其组成应满足下表要求:

注:1、上表的筛孔指方孔筛。 1.1.3、水泥剂量 水泥剂量应通过配合比试验确定,设计所给的剂量为参考值。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。 1.2、因本项目拟采用商砼厂家提供的混合料,故施工前准备工作如下: 1.2.1、给混合料提供商家提供原材料的设计及规范要求,并要求商家按设计及规范要求使用原材料(提供原材料质检证明)。 1.2.2、给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比,要求混合料提供商家严格按配合比配料,并提供质量满足设计及规范要求的混合料(提供质检证明)。 1.2.3、混合料提供商家按本项目提供的施工进度计划组织材料,保证按时按质提供混合料,以保证施工的连续进行。 1.3、机械设备准备: 施工机械提前2天进场。施工前进行调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。 1.4、施工人员准备:

1.4.1、人员进场培训: 施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 1.4.2、安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。 1.4.3、安排专职电工负责供电线路的架设和维护,同时负责设备的日常检测和维护工作。 二、施工技术措施: 2.1、施工顺序: 施工准备—→现场放样—→拌合混合料—→混合料运输、摊铺—→碾压—→压实度检测—→单项完成。 2.2、施工工艺及质量要求: 质量技术指标 4%水泥稳定碎石底基层 压实度(重型击实试验):96% 平整度:≤15mm 中线高程:+5mm,-15mm 横坡度:±0.3% 7D浸水抗压强度:≥2.5M P a 弯沉值:≤80(0.01mm)

水稳底基层施工方案范文

水稳底基层施工方 案

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段) 第五标段 水稳碎石底基层 施 工 方 案 监理单位:湖南岳阳交通工程咨询监理公司施工单位:湖南对外建设集团有限公司 编制日期:二零一七年七月

目录 一、编制依据及目的 二、工程概况 三、施工组织机构 四、施工组织安排 五、施工计划 六、施工工艺 七、实体质量要求 八、重点、难点注意事项及保障措施 九、安全环保、文明施工 十、质量奖惩办法 路面水稳碎石底基层试验段施工方案

一、编制依据及目的 (1)编制依据: 本施工组织设计经过现场勘察,地方材料的调查,结合我公司的资源,依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制而成。主要编制依据如下: 1、浏阳蕉溪岭至黄花机场公路浏阳段工程招标文件 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTG F10- ) 3、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1—) 4、《长沙交通建设质量安全管理文件选编》 5、《总体施工组织设计》 6、两阶段施工图设计 7、施工合同文件 8、我单位对施工现场的实地勘察、调查资料。 9、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺以及从事同类工程的施工经验。 (2)、试验路目的 1、经过水稳层试验路施工,收集相关数据,确定标准施工方法 ①混合料配比的控制方法; ②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚

度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离); ③含水量的增加和控制方法; ④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数,应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案; ⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 2、经过碾压遍数及压实度的关系,确定最佳碾压遍数、松铺厚度、松铺系数、最佳含水量等。论证试验路段施工所取得的施工技术参数、施工工艺、施工方法的可行性,确定最终的施工技术方案,以指导后续工程的施工。 3确定每一碾压作业段的合适长度(一般建议以30m为宜)。 4、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程,缩短拌和到碾压完成时间。 5、质量检验内容、检验频率及检验方法。 6、试铺路面质量检验结果。 二、工程概况 1、工程概述 本项目浏阳蕉溪岭-黄花机场公路(浏阳段)二期工程,起止桩号为K0+000~K5+490本标段为第5合同段,起止桩号为K0+000~K3+690,路线长3.69km。 主线为双向四车道一级公路,设计速度80公里/小时、一般路基宽

20XX灰土水稳施工专项方案

. 梅勒特托利多(常州)测量技术有限公司新建厂房项目 道路及厂房基层 施工方案

南通四建集团有限公司 2016年1月4日 专业资料 . 一、工程概况 本方案针对梅勒特托利多(常州)测量技术有限公司新建厂房项目道路及厂房地面基层的施工。 主要施工内容: 厂房部分: 250mm厚0/45级配二灰结石 300mm厚8%成品灰土回填 300mm厚8%路拌灰土回填 原土压实 道路部分: 200mm水泥稳定碎石层 300mm厚12%灰土层 原土压实 二、施工组织

A、灰土施工 (一)准备工作 1、施工机械的准备 灰土基层的施工机具和配件,必须做好开工前的保养、试机工作,并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。底基层采用单幅路拌法一层摊铺施工,因而必须配备:①拌和深度大于灰土松铺厚度的路拌机;②18-21t的压路机、振动压路机和轮胎压路机;③50-T专业资料 . 中拖;④推土机;⑤自卸汽车;⑥装载机;⑦挖掘机;⑧洒水车。机械检修保养:特别是拌和机在使用前要检查刀片是否正常,是否缺刀片,保持刀片整齐一致。 2、材料准备 ①石灰的准备:石灰要符合三级或三级以上石灰各项技术指标的要求,本标段采用上黄的消石灰,生石灰应在使用前7-10天充分消解。消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团。消石灰应过过筛并尽快使用,石灰堆放在场地上用彩条布覆盖。石灰要分批进料,做到既不影响施工,又不过多存放,应尽量缩短储存时间。 ②土源的准备:取自场地内已开挖多余好土方。 ③水源的准备:水源采用当地干净河水,由洒水车运至施工现场。

④下承层准备:原土压实,经检测验收合格后。 3、混合料的组成 ①通过检测,确定混合料的最佳含水量、最大干密度。计算出石灰、土的比例。 ②施工前的试验 在灰土施工前,取有代表性的样品进行下列试验: a、石灰原材料的检测,石灰等级:III级 b、标准击实 c、灰剂量曲线 d、灰土无侧限 专业资料 . ③施工工过程中的检测:a、灰土含量b、压实度成品的检测: ④EV2 EV1、a、、施工方案(二)工艺流程:布消石灰路拌机拌和测量放样整形布土 碾压成型接缝和调头处理养生 1、测量放样 在原土压实经验收合格后恢复中线及边线,进行高程测量,每10m 间距用培土法标出灰土边缘标高及石灰线标出施工边缘线。 2、布料 根据各施工段灰土的宽度、厚度及最大干密度,计算各路段需要的混

市政道路路基路面施工方案

市政道路路基路面施工方案

阳曲县创业路道排工程 路基路面施工方案 编号:(工程编号未填) 编制人:(编制人未签字) 审核人: 审批人: 编制单位:山西二建集团有限公司工程项目管理公司(公章)编制时间:二0一八年四月一日

目录第1章工程概况 第2章编制依据 第3章施工计划 第4章施工工艺 第5章施工安全保证措施 第6章劳动力计划 第7章季节性施工措施 第8章绿色施工与文明施工措施

第1章工程概况 阳曲县创业路道排工程为城市支路,位于阳曲县转型产业园区内,道路线型呈南北走向,北起314省道,南至中社河北岸滨河路,道路全长600m,红线宽度24m(人行道3m+绿化带1.5m+机非混行车道15m+绿化带1.5m+人行道3m),为城市支路,设计时速30km。机非混行车道路面结构为:上面层采用4cm细粒式SBS改性沥青砼面层AC-13,改性乳化沥青粘层油,下面层采用6cm厚中粒式沥青砼基层AC-20,20cm水稳层(水泥含量5%),20cm水稳基层(水泥含量3%),路面结构底换填30cm厚6%灰土。人行道结构为:6cm水泥砖,3cm水泥砂浆结合层,10cm厚c30水泥砼垫层,15cm级配碎石垫层。道路的地下管线有:污水管道、雨水管道、给水管道、电力排管。 第2章编制依据 2.1沥青混凝土路面设计规范 JTGD24-2002 2.2沥青混凝土路面施工技术规范 JTG F30-2003 2.3《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 2.5《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 2.6《公路改性沥青路面施工技术规范》DB14/T 160-2007 2.7《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 2.8《混凝土路缘石》JC 899-2002 第3章施工计划 3.1、施工准备

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