钢结构施工安全技术保证措施1）、在施工前必须逐个班组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。
2）、加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。
3）、加强冬、雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨、雪天对施工造成恶劣影响。
4）、大风、大雨、大雪不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护,并做好相应的防护措施。
5）、不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业。
6）、加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。
7）、胎架已装桁架，应有可靠的防风措施，如用缆风绳拉紧。
8）、正视安全宣扬，增强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。
9）、易燃、易爆有毒物品一定要隔离增强保管，禁止随意摆放。
10）、对于钢管、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。
11）、吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。
12）、施工现场焊接或切割等动火操纵时要事前注意周围高低环境有无危险性，以防失火。
13）、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。
14）、各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。
15）、定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。
16）、结构运输倒运必需绑扎安稳，堆放安稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。
17）、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操纵规程。在安装中不要抱侥幸生理，而忽视安全规定。
18）、结构件不固定不准钩，吊装靠棱角处必须加护套。
19）、六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。
20）、电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作惯，不动与自己无关的一切电气开关。
21）、施工人员不仅要安装好，并且也要增强身旁的保卫工作，避免外人破坏和乱拿。
22）、施工现场必须设置“四牌一图”；施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。
23）、夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。
24）、结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台。
25）、为便于施工人员操纵，设置简易爬梯，组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。
26）、高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。
27）、施工用电设施应专人维护，按期保养，严格遵循用电规程，包管安全用电，节约用电。
28）、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。
29）、起吊用工具和钢丝绳，必需有充足的安全系数，普通不得小于5-6倍。
30）、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，出缺点之处应予修复，该报废的决不能再用。
31）、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。
32）、脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。
（八）、焊接安全技术保证措施
1）、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行。并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处均有保护罩。
2）、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必需符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电局部，其电源的装拆应由专业电工完成。
3）、次级抽头联接铜片板必需压紧，接线栓应有垫圈，合闸前详细检查接线螺母、螺栓及其它部件有无松动或破坏。
4）、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。并备有消防用品。
5）、焊接时，焊接和配合人员必须采取触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。
6）、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
7）、地线及手把线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。
8）、雨天不得露天施焊，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
9）、长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线局部不得有侵蚀和受潮现象。
10）、焊钳应与手把线连接安稳，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的焊缝。
11）、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级600℃，B级800℃时，必须停止运转并降温。
12）、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。
13）、作业结束后，清理场地、灭绝火种，清除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
14）、移动电焊机时，应先停机断电，不得拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
（九）、高空作业安全技术保证措施
1）、高空作业操纵平台满铺脚手架板，并绑扎安稳，操纵平台周边按规定设置防护栏杆和安全网。
2）、高空作业人员必需经体检合格方能上岗。凡不适于高空作业的人员，均不得从事高空作业。
3）、高空作业中一般不应交叉作业，凡因工序原因必须在同一垂直线下面工作时，必须采取可靠防范措施，否则不准作业。
4）、高空作业人员必须戴好安全帽、安全带。
4）、雷雨气候时，应停止高空作业。
5）、登高与下来时，手中不可拿物件，应用工具袋安放物件，高低传递物体应用吊绳。
6）、高空作业时不可把工具、器材等放置在脚手架边缘，防止跌落伤人。
7）、高空作业所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，传递物件禁止抛掷。
（十）、夜间施工的安全措施
（1）、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工住地要设置路灯。
（2）、施工中的基坑四周及开挖的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。
钢结构施工安全措施 钢结构施工的安全措施 为确保钢结构施工的安全，需要采取以下措施： 一、安全防护措施： 1.高处作业时，每个工人必须佩戴安全帽、安全带和劳保用品，并接受安全防护教育。每个人必须正确使用安全防护用品，并定期检查。同时，派专人进行监督。 2.安装钢桁架梁及支撑时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。 3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝
绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。 4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。在铺设压型钢板之前，应在下方挂一层水平安全网。散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固。铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，防止漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。 二、防暑降温、风雨季施工措施 1.为保证施工的质量和量，需要利用尽可能多的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。
2.掌握气象资料，与气象部门定时联系，并记录天气预报，以便工地做好工作安排和采取预防措施。特别是要防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。 3.降雨前，应做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。 4.当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施 工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。 5.已吊装的钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。 6.雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时，焊接作业 区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。 7.雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操 作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
钢结构施工安全措施 钢结构施工安全措施 1、高空作业一般要求： 单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。 雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措
施。丸水冰、霜、雪均应及时清除。 对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。 钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。 2、攀登作业： 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。 柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。 梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。 钢结构件及网架构件安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或设钢管
脚手架。 在钢屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。 3、悬空作业： 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。 进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。 悬空作业人员，必须戴好安全带。 4、交叉作业： 结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢结构安装工程施工安全技术 措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
钢结构安装工程施工安全技术措施(最新 版) 现场安装部分 （一）钢结构安装 1．施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2．施工顺序： 现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。
3.安装前准备工作 ①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 ②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 ③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 ④．标准节的安装流程 ⑤．安装质量标准 项目名称允许偏差 垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm 标高梁面L／1000且≤10mm 柱顶≤5mm
钢结构施工安全防范措施 一、施工管理措施 1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度，签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》，明确各自的安全职责。 2、应强化安全知识培训教育，树立“安全第一，预防为主”思想，努力提高安全防范意识。 3、所有从事施工作业人员及管理人员，都必须严格执行安全操作规程。 4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全管理制度。 5、建立各级安全检查制度并严格执行。 6、施工作业前，应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。 7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。 8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。 二、构件进场安全措施 1、构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。 2、构件在运输车上要用木块垫平，超长构件要设标志，绑扎要稳固，保证构件运输不变形，不损伤油漆涂层。 3、装卸作业中，严防构件坍塌掉下伤人，装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。 4、校对装运构件的相关清单。
5、吊装时，起吊工具应牢固可靠，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。 6、吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。 三、厂房基础工程安全措施 1、制作安装模板，控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内。 2、固定好螺栓组，保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。 四、防止起重机倾翻措施 1、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。 2、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷，从而造成拉断绳索和翻车事故。 3、绑扎构件的吊索须经过计算。 4、绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。 5、所有起重工具，应定期进行安全检查。 6、严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。 五、防止高空坠落措施 1、高处作业，严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。 2、操作人员在进行高空作业时，必须设置安全网，正确使用安全带。 3、不允许徒手攀爬钢柱。
钢结构施工安全措施 1、高空作业一般要求： 单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。 雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。丸水冰、霜、雪均应及时清除。 对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。
钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收及格后，方可进行高空作业。 2、攀登作业： 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。 柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出划定，攀登的用具在结构构造上，必需牢固可靠。 梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。 钢结构件及网架构件安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或设钢管脚手架。 在钢屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。 3、悬空作业： 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
钢结构施工安全措施 一、引言 随着现代建筑业的快速发展，钢结构施工在建筑领域中的应用越来越广泛。然而，钢结构施工过程中的安全问题也引起了广泛的。本文将介绍一些有效的钢结构施工安全措施，以确保施工过程的安全性和稳定性。 二、钢结构施工安全的重要性 钢结构施工是一项复杂而危险的工作，需要严格的安全管理。由于钢结构施工涉及到高空作业、重型机械操作等高风险环节，如果不采取有效的安全措施，可能会导致严重的安全事故。因此，钢结构施工安全对于保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行至关重要。 三、钢结构施工安全措施 1、施工前安全准备工作 在施工前，应进行充分的安全准备工作。要制定详细的安全施工方案，明确安全操作规程和应急预案。要对施工人员进行全面的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。要确保施工现场的机械设备和安全
设施齐全，并进行必要的检查和维护。 2、高空作业安全措施 高空作业是钢结构施工中的一项重要环节，也是危险性最高的环节之一。因此，必须采取严格的高空作业安全措施。要使用专业的登高设备，如安全带、安全网等，确保施工人员的安全。在施工过程中，要采取有效的防坠落措施，如设置防坠落网、使用安全挂绳等。还要定期检查施工现场的栏杆、扶手等安全设施，确保其完好无损。 3、重型机械操作安全措施 钢结构施工中需要使用各种重型机械，如吊车、焊接机等。这些机械的操作必须严格遵守安全操作规程。要确保机械设备的性能完好，避免因设备故障导致的安全事故。在操作过程中，要合理选择工作场所和操作位置，避免因操作不当导致的危险。要合理安排机械设备的搬运和存放，避免因机械倾倒或被其他设备挤压导致的安全事故。 4、焊接作业安全措施 焊接作业是钢结构施工中的一项重要环节，也是危险性较高的一项作业。因此，必须采取严格的焊接作业安全措施。要使用专业的焊接设备和工具，确保焊接质量的同时保障施工人员的安全。在焊接作业前，
钢结构施工安全技术保证措施 1）、在施工前必须逐个班组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。 2）、加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。 3）、加强冬、雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨、雪天对施工造成恶劣影响。 4）、大风、大雨、大雪不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护,并做好相应的防护措施。 5）、不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业。 6）、加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。 7）、胎架已装桁架，应有可靠的防风措施，如用缆风绳拉紧。 8）、重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。 9）、易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。 10）、对于钢管、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。 11）、吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。 12）、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。 13）、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。 14）、各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，
对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。 15）、定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。 16）、结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。 17）、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。 18）、结构件不固定不准钩，吊装靠棱角处必须加护套。 19）、六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。 20）、电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与自己无关的一切电气开关。 21）、施工人员不仅要安装好，而且也要加强身边的保卫工作，防止外人破坏和乱拿。 22）、施工现场必须设置“四牌一图”；施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。 23）、夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。 24）、结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台。 25）、为便于施工人员操作，设置简易爬梯，组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。 26）、高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。 27）、施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。 28）、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。
钢结构工程安全保证技术措施 一、钢结构吊装安全技术措施： 1、吊装前对施工人员进行安全技术教育和交底，具体落实安全技术措施和自身安全防护用品到每一个人。 2、作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带。 3、对施工现场要采取不同的安全措施：高空设脚手架、设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌。 4、安装大型构件时，尽量选用无大风，天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载的影响，增强吊装的稳定性。 5、施工现场焊接或切割的等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。 6、所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。 7、结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。 吊笼安全绳
墙面板安装 8、高空作业点下地面不允许站人，钢构件起吊后吊物下方严禁人员站立和施工，防止高空坠落事故。施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求。吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于5-6倍。吊机须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。高处作业安全防范措施 9、攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。 10、悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网。 11、操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，禁超载。 12、钢构件吊装过程中应禁止上、下交叉作业。 13、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层。 二、施工用电安全保证措施 1、按照建设部JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范，采用TN-S 系统(三相五线制)做到二级漏电保护，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)，必须实行一机一闸。电工必须持有特殊工种操作证。 2、支线架设： 2.1配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
钢结构施工安全技术措施 钢结构施工是一项非常复杂和高风险的任务，因为它涉及到高空作业、重物搬运和复杂的工序。为了确保施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施。本文将介绍钢结构施工安全的关键技术措施，并讨论它们的重要性和实施方法。 1. 施工前的准备工作 在施工开始之前，必须进行充分的准备工作，包括制定详细的工作计划和安全操作规程。这将确保施工人员充分了解施工流程，了解相关安全风险并采取相应的预防措施。 2. 安全培训和教育 所有参与施工的人员，特别是操作工人和监督人员，都应接受必要的安全培训和教育。他们应该了解钢结构施工的安全要求和操作规程，并能够正确使用和维护安全设备。 3. 室外安全措施 在室外进行钢结构施工时，必须采取以下安全措施：
- 安全围栏或栏杆应设置在危险区域的周围，以防止未经许可的人员进入。 - 在施工现场周围设置明显的警示标志，以提醒人们注意安全。 - 安装合适的照明设备，确保施工区域始终保持良好的能见度。 4. 高空作业的安全措施 钢结构施工经常涉及到高空作业，因此必须采取以下安全措施：- 必须使用合适的安全护栏或安全网，以防止人员从高处坠落。 - 所有参与高空作业的人员必须佩戴头盔和安全带，并经过培训了解正确使用这些安全设备的方法。 - 定期维护和检查高空作业平台和设备，确保其安全稳固。 5. 重物搬运的安全措施 在钢结构施工中，搬运和安装重物是常见的任务，必须采取以 下安全措施： - 使用合适的吊装设备和工具，确保重物的安全搬运和固定。
- 搬运任务必须由经过培训的专业人员进行，并且在搬运过程中必须保持良好的沟通和协调。 6. 火灾和爆炸的防范措施 钢结构施工过程中的火灾和爆炸风险必须得到认真对待。以下是一些常见的预防措施： - 在施工现场设有紧急疏散通道，并确保人员能够快速撤离。 - 定期检查和维护电气设备，以防止电器故障引发火灾。 - 严禁在施工现场吸烟或使用易燃物品。 7. 施工现场的临时设施 施工现场的临时设施必须符合安全要求，以确保工人的生活和工作环境安全。以下是一些建议措施： - 提供安全稳固的临时工作房和设施，并定期检查和维护。 - 设立合适的临时厕所和洗手设施，并保持其清洁和卫生。 - 为工人提供饮用水和基本的应急医疗设备。
钢结构施工安全方案及措施 一、防止高空坠落 1、现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂加回转半径内停留。 3、登高用梯子应牢靠，站在操作平台时，上面严禁站人。 4、吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊蓝、梯子上作业，吊装时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。 5、高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。 6、单层屋面板不得当作工作平台。 7、一旦发现屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和扶手。
8、人手脚须原理远离移动重物及起重设备。吊物和吊具下不可站人。 二、防止高空坠物伤人 1、高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。 2、吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。 3、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。 4、雨天功课时，应采取必要的防滑措施，夜间功课应有充足的照明。 5、严禁在高空向下抛掷物料。 三、起重设备作业要求： 1、吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全进程，起重工指挥手势要准确无误，哨音明亮，吊机司秘密精神集中，效率指挥，并不得擅自离开事情岗位。
钢结构施工安全措施 前言 钢结构作为一种新型建筑结构体系，具有自重轻、工期短、施工 效率高等优点，并被广泛应用于现代建筑领域。然而，由于其高度特 化的施工需要，钢结构的施工过程也存在着许多安全隐患。因此，重 视施工安全，采取相应的施工安全措施至关重要。本文将从多个方面 介绍钢结构施工安全措施。 施工前期安全措施 工程交底 施工前，应对施工人员进行工程交底。根据项目要求，施工人员 应掌握施工工艺、作业安全要求、施工进度、质量要求等相关信息， 并签署工程交底确认书，以保证工期、质量与安全。 质量安全教育 引导施工人员了解工程安全质量标准、技术标准、施工工艺流程，掌握施工现场卫生管理要求以及应急救援的基本知识。 施工组织设计 保证施工计划符合施工标准和质量要求，合理安排施工进度，加 强施工监理与管理，避免因进度和质量的不达标而导致的人员伤亡或 财产损失。
施工中期安全措施 施工现场管理 确保钢构件吊装安全、满足现场安全要求、严格控制施工现场人 员的作业行为，规范施工流程，防范事故风险。 施工安全监测 安装高空设施（脚手架、安全防护网等），对高处和跨越物进行 安全检查，确保钢构件吊装全程安全。 现场应急处置 制定科学、明确的应急预案，建立权责行之有效的现场指挥系统，确保在发生紧急事态时能够迅速应对，有效遏制事故扩散。 施工后期安全措施 现场清理 在施工完成后，对施工现场的物料和设备进行清理，恢复校正， 保持现场的整洁卫生，防止废弃物、工具、材料等对环境造成污染或 危害。 安全评估 在施工完成后，对整个施工过程进行评估，识别可能存在的安全 隐患，采取全面安全措施，以保证钢结构施工的安全。
钢结构安全保障措施 钢结构安全保障措施是确保钢结构建筑物的安全性和稳定性所必需的措施。以下是一些常见的钢结构安全保障措施： 1、合理设计：在钢结构建筑物设计阶段，应考虑建筑物的结构形式、受力情况、施工条件等因素，选择合理的结构形式和材料，并按照规范进行设计计算，确保建筑物的安全性和稳定性。 2、制造质量保障：钢结构制造厂家应具备相应的生产能力和技术实力，拥有先进的生产设备和检测设备，确保钢结构构件的制造质量和精度。同时，厂家应对每一道工序进行质量检验和把关，确保构件的质量和尺寸符合设计要求。 3、安装精度控制：在钢结构安装过程中，应采用高精度的安装设备和测量仪器，确保构件的安装精度和稳定性。同时，应采用可靠的连接方式和技术措施，保证构件之间的连接牢固性和稳定性。 4、定期检查和维护：钢结构建筑物应定期进行检查和维护，及时发现和处理存在的安全隐患和问题。在检查中，应重点检查钢构件的连接部位、支撑体系、防腐涂层等关键部位，确保其安全性和稳定性。 5、培训和教育：钢结构从业单位和个人应接受相关的培训和教育，提高对钢结构技术的认识和理解，掌握相应的安全操作规程和技能，确保施工和使用过程中的安全性和稳定性。 6、应急预案：钢结构建筑物应制定应急预案，针对可能出现的突发事件和问题，采取及时有效的措施进行处置和救援。应急预案应
包括应急组织、通讯联络、现场处置等内容，确保在紧急情况下能够迅速响应并采取有效的措施。 总之，钢结构安全保障措施是确保钢结构建筑物安全性和稳定性的重要环节。在设计和制造过程中，应选择合理的结构形式和材料，并按照规范进行设计和制造。在安装和使用过程中，应采用高精度的安装设备和测量仪器，并定期进行检查和维护。同时，应加强培训和教育，提高从业单位和个人的技能和素质。最后，应制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应并采取有效的措施。
钢结构施工安全工作措施 钢结构施工是一项危险性较高的工作，施工过程中必须严格遵守各项安全工作措施，以确保施工人员的安全和工程的质量。本文将详细介绍钢结构施工安全工作的措施和注意事项。 1. 前期准备工作 在施工前，必须进行全面的安全评估和施工方案编制。施工方案要细化每个施工环节的工序和安全措施，并根据具体情况制定相应的应急预案。同时，要对施工现场进行周边环境的检查，确保没有安全隐患。 2. 施工现场的安全管理 （1）设置安全管理组织机构：设立安全监察部门，由专职的 安全管理员负责施工现场的安全管理，其职责包括安全管理规定的制定、施工现场的安全检查与监督等。 （2）设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标 志和安全警示牌，明确标识危险区域和禁止入内的区域。 （3）安全通道设置：施工现场应设置专门的安全通道，设立 出入口，确保人员和物资的安全通行。 （4）照明设备的设置：保证施工现场的良好照明，避免因光 线不足造成事故。
（5）施工材料的储存：施工现场材料堆放应符合规范，要求 堆放区域整齐有序，禁止杂乱堆放。 3. 施工作业的安全措施 （1）安全防护设施的设置：在施工现场设置必要的安全防护 设施，如施工脚手架、脚手架安全网、安全带等，以确保施工人员工作时的安全。 （2）高空作业的安全措施：对于存在高空作业的施工环节， 必须设置安全围护网和脚手架，工人必须系好安全带，并接受相关培训。 （3）设备操作的安全措施：对于施工现场使用的设备，必须 严格按照设备操作手册进行操作，确保正确使用和维护。 （4）防火安全措施：钢结构施工过程中，必须设置消防器材，如灭火器、泡沫灭火器等，以应对可能发生的火灾情况。 （5）化学品管理措施：在施工现场使用的化学品必须进行合 理管理，按照相关法规采取适当的安全防护措施。 4. 员工安全意识培训 （1）组织安全培训：对施工人员进行安全培训，培养员工的 安全意识和防范意识，确保员工能够正确使用防护设备和设施。 （2）举办应急演练：定期组织应急演练，提高员工在紧急情
钢结构工程施工安全、质量保障措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
钢结构工程施工安全、质量保障措施 1、安全管理 ⑴项目经理部成立安全领导小组，由项目经理和工长主管安全，项目经理任组长。 ⑵项目经理是项目部安全管理第一责任人，工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管，各安装班组设兼职安全监管人。 2、安全教育 ⑴对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育，掌握安装作业概况和安全注意事项。 ⑵根据施工安装具体情况，对施工安装人员进行安全教育，及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。 3、安全会议、安全检查 ⑴项目部组织安全人员每周召开一次安全会议，研究解决施工作业中存在的安全问题。 ⑵项目部每周组织一次安全检查，根据施工的具体情况，随时组织有针对性的检查。 ⑶查出的隐患及时落实整改措施，限期整改，对危及人身安全的重大隐患，在未整改之前不准进行施工。 4、施工场所和作业区安全 ⑴作业区域内提前做好场地清障工作，是施工场地平整，道路畅通；现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放，施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。 第 2 页共 5 页
⑵施工人员攀高作业时，地面上安排人员监管并做好安全标识，一面掉物伤人。 5、现场人身安全 ⑴进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽，系好帽带。 ⑵施工现场不准穿拖鞋和光脚，严禁酒后进入现场和安装作业。 ⑶高处安装作业必须系安全带，上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。 ⑷安全帽、安全带，每周检查一次，不合格的不得使用。 ⑸夏季施工，气温较高，合理安排作业时间，劳逸结合，保证工人有充分的休息，施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。 ⑹冬季施工，天气寒冷，霜雪雨天气禁止攀高作业，注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。 ⑺雷雨、大风天气不准登高作业，停止施工、切断电源，防止触电。 ⑻高处作业所使用工具放在工具袋内，不准上下抛掷工具。 ⑼患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。 6、焊接安全 ⑴焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐，操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕，做到安全用电。 ⑵焊接（或气焊、气割）作业点周围10米内不得有易燃易爆品，氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米，乙炔瓶使用时不得倾倒。 ⑶凡进入高处作业区和登高进行焊割操作，必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋，安全带应紧固牢靠，安全绳不得超过2米。 ⑷焊机要做到一机一闸，登高焊接时，要有人监护，密切注意焊工 第 3 页共 5 页
钢结构施工安全措施 为了确保钢结构施工的安全，需要采取以下安全措施： 1.施工前的准备工作：在进行钢结构施工之前，必须对工地进 行彻底的清理和整理，清除任何障碍物。同时，需要进行地质勘察和结构设计，以确保施工过程中的稳定性和可靠性。 2.施工现场的安全管理：在施工现场，应设立专门的安全区域，并进行标识，确保无关人员不得进入施工区域。同时，应有专人负责现场安全管理，严格执行施工方案和安全操作规程。 3.高空作业安全：钢结构的施工通常涉及高空作业，因此必须 采取适当的安全措施。工人必须穿戴安全帽、安全带等个人防护装备，并接受相应的安全培训。在高空作业现场，必须设置安全网和防护栏杆，以防止工人失足坠落。 4.施工设备的安全使用：钢结构施工通常需要使用吊装设备和 焊接设备等机械设备。在使用这些设备之前，必须进行严格的检查和维护，确保其正常运行。同时，必须严格遵守设备操作规程，避免操作不当引发事故。 5.火灾防治措施：钢结构施工中，焊接作业常常会引发火灾。 因此，必须配备足够数量的消防器材，并保持施工现场的消防通道畅通。在进行焊接作业时，必须采取防火措施，如隔离可燃物、用防火布覆盖等。 6.紧急救援准备：在钢结构施工中，难免会发生意外事故。因
此，必须明确急救人员和设备的位置，并进行必要的急救培训。同时，应建立紧急救援预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行救援。 7.合理的时间安排和施工计划：在钢结构施工中，合理的时间 安排和施工计划非常重要。通过合理规划施工进度，可以避免施工过程中的紧张和时间压力，从而降低安全风险。 综上所述，钢结构施工的安全措施非常重要。只有做好了各项安全准备和措施，才能确保施工过程的安全性和成功完成。
钢结构安全施工保证措施 一、安全管理保证体系 二、施工安全管理保证措施 1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。 c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。 d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。 2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。 4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。 5、要进行分部分项工程安全技术交底。 6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。 8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。 9、具体安全措施： （1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。 （2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不
伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。 （3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 （4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 （5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”： ①手势指挥不清不吊。 ②重量不明不吊。 ③超负荷不吊。 ④视线不明不吊。 ⑤捆绑不牢或重心不明不吊。 ⑥施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。 （7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 （9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。 （10）建筑施工机械的安全措施: A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。 B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
钢结构工程施工安全保证措施 一、安全目标： 钢结构工程安全目标：无重大伤亡事故,安全防护达到部颁标准。 二、建立安全施工组织管理: 1、建立健全安全生产保证体系，健全各级安全组织，项目经理部建立安全领导小组，项目部及作业队配备专职安全员、工班设安监员，形成安全管理网络。建立各级“标、保、考”安全责任制,坚持安全“三查”原则,明确分工，责任到人，充分发挥安监员、安全员的作用，跟班督导检查,及时消除险情隐患. 2、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度,制定各级各部门安全生产责任制，做到安全生产，人人有责，明确职责和权限，并建立责任制考核办法，使责任落实到人，签订安全生产包报责任制，用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者，同时要制定各工种安全技术操作规程，配备专职安全员，成立安全生产领导小组，建立领导值班制度. 3、加强安全教育,提高全员安全意识。认真执行国家、省市有关安全施工规定，深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。 4、建立安全教育制度，制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划，配备各种安全教育资料，对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。 5、经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人翁责任和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性，做到遵章守纪,遵纪守法。 6、实行安全目标管理，细化工地安全管理目标（包括伤亡控制指标,安全达标和文明施工），并将安全责任目标进行分解，责任到人,责任到事，并建立严格的考核办法，制定安全管理网络和工作流程。 7、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗，未经培训或培训考核不合格人员,干部不许指挥生产，工人不准上岗作业.电工、电焊工、架子工等特殊作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格后,方准持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全.调换工种人员，
钢结构技术安全措施
现场安装部分 （一）钢结构安装 1．施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2．施工顺序： 现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。 3.安装前准备工作 ①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 ③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 ④．标准节的安装流程 ⑤．安装质量标准 项目名称允许偏差 垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm 标高梁面L／1000且≤10mm 柱顶≤5mm 建筑物高度±n（△n+△n+△w） 4．安装施工工艺 ①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 ③．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5．安装校正 ①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 ②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。