钢结构安装安全技术措施
为确保钢结构施工过程能有一个良好的、安全的施工环境，针对钢结构施工过程中普遍存在的安全隐患，经过公司多年的钢结构工程施工安全防护技术措施的实践和经验积累，以及为切实把安全技术防范措施落实到位，杜绝重大安全事故的发生。现特制订以下钢结构施工过程中必须遵守并强制执行的安全技术措施作为公司的企业标准，由各项目部依据要求参照并强制执行。
1.钢结构工程施工安全的基本要求
1.1所有钢结构工程开工前应按公司有关管理文件的要求，针对本钢结构工程施工的特点编制施工组织设计及施工危险部位、关键工序、临时用电等专项安全方案。施工组织设计及专项安全方案应经公司审核后方可实施。
1.2应针对本工程的特点建立针对本工程的安全隐患台账。
1.3应严格执行“三级”安全教育制度，特别是对新入场人员的教育。
1.4应做好专项安全技术交底工作。
1.5所有进入钢结构施工现场的人员必需佩戴好安全帽。
1.6凡高空作业人员都必须经体检合格方能上岗，高空作业人员必须佩戴好安全带，禁止安全带低挂高用。
1.7高空功课人员不得穿硬底鞋在高空功课。
2.钢结构立柱的安全吊装技术
钢结构立柱安全吊装的关键是如何将吊装用的钢丝绳从柱顶取下来。为了防止取吊钩及钢丝绳的人员从柱顶坠落或钢柱倾倒，因此本钢结构安装安全技术防范措施严禁作业人员沿立柱攀爬至柱顶取钢丝绳及吊钩。
2.1根据钢柱顶端联接板螺栓孔径的大小（螺栓孔最小直径一般为Φ22～Φ24mm）用材质为45号钢，长度为300mm 左右的圆钢制作成头部煨弯成Φ100mm半园形的插销（如图一的件2）。
2.2选用与立柱重量匹配的U型卡，将U型卡原插销取下且按图一及图二的方法将U型卡、钢丝绳、插销、拔销麻绳、拔销滑轮通过钢立柱顶板的螺栓孔彼此套好、套牢。拔1销麻绳的长度应比钢立柱的高度大3m左右，使操作人员能方便的在地面操作拔销麻绳。拔销滑轮选用0.5～1T的即可。
2.3钢立柱吊装就位且用地脚螺栓将钢立柱稳固后，稍微放下吊车的吊钩，使与U型卡联接的吊装用钢丝不再受力，地面操作人员拉动拔销麻绳，将插销从U型卡和钢立柱顶板的螺栓孔内拔出。
2.4如果选用有附吊钩的吊车，还可将拔销麻绳的一端系于吊车的附吊钩上，这样可以取消图二的拔销滑轮且拔销麻绳的总长只要控制在2～3m长即可。钢立柱吊装就位且用地脚螺栓将钢立柱稳固后，稍微放下吊车的吊钩，使与U型卡联接的吊装用钢丝不再受力，向上启动吊车的附吊钩将插销从U 型卡和钢立柱顶板的螺栓孔内拔出。
2.5将所有钢立柱吊装完成后，调解钢立柱的标高至吻合图纸的设计要求（图三），并按有关技术规范和施工组织设计或方案紧固地脚螺栓。
图一U型卡、插销、钢丝绳、拔销麻绳与钢柱顶板的连接
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图二U型卡、插销、钢丝绳、拔销麻绳、拔销滑轮与钢柱顶板的连接
图三钢立柱吊装完成后进行标高的调解
3.钢屋架梁的安全吊装技术
3.1钢屋架横梁地面拼装安全防护措施主要是防止钢屋架横梁倾倒造成安全事故。因
3此钢屋架横梁在空中拼装的时候要在两侧加斜撑，以不乱钢屋架横梁（如图4、图五）。
图四钢屋架横梁地面拼装
图五钢屋架横梁地面拼装
3.2钢屋架横梁吊装的最大安全隐患就是钢梁与立柱之间的螺栓紧固及取吊车吊钩
4和钢丝绳时可能发生功课人员坠落事故。
图六防坠落吊蓝及生命线
取吊车吊钩和钢丝绳的生命线
螺栓紧固操作吊蓝
3.3钢柱攀爬也是造成安全隐患的一个重大危险源，因此攀爬钢柱前先在需安装钢梁的钢柱侧面安装好一个自制600*800mm的钢管井字架并使之与钢柱牢固绑在一起，待稳定后施工人员配戴好安全帽和安全带后方可上柱顶位置施工（如图七）。
图七钢管井字架
4.钢屋架屋面檩条和屋面水平支撑的安全吊装技术
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钢屋架屋面檩条和屋面程度支撑安装时最大的安全隐患就是发生高空坠落。
4.1屋面檩条和程度支撑安装的安全防护措施是采用在主屋架梁上拉生命线（如图八）。在钢结构屋面檩条和程度支撑
的安装进程当中，要求采用双保险防护措施，首先在吊装钢梁之前在钢梁上预先挂设一根与钢梁长度相等的、直径为Φ8至Φ10毫米大小的钢丝绳。具体做法为先在钢梁两端间隔为200毫米的位置固定安装一根支座杆(杆高度为 1.2米、杆径为Φ48×3，利用M20将立杆与钢梁上翼板固定锁紧，（如图九)，但立杆间距不该超8米，如超过应在中间加设一根立杆以确保生命线安全有效的使用(此绳在安装屋面板时才允许逐次拆除)，上高空功课人员在屋面安装檩条和程度支撑时必需先将安全带环扣系在钢丝绳上，才能在钢梁上移动施工，有前提的在屋架梁下方还可考虑挂设安全网。
4.2拉条安装时是用可移动的梯子作为操作平台（如图十）。拉条安装时必须使用一个木制或钢制楼梯(楼梯长度不低于6米)横架在檩条上，施工人员坐在楼梯上移动安装。安装拉条前应对梯子进行加固和防滑处理。具体做法为在楼梯朝屋脊方向一端垂直加一根60毫米以上的木方且应安全牢固，施工作业人员移动时将安全带环扣在楼梯边柱上，安装拉条固定位置施工时也可将安全带环扣在檩条上拖着滑行，严禁仅用檩条作为安装行走梁去安装拉条。
图八屋面檩条、水平支撑安装安全防护措施
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生命线支座杆
生命线
安全带
长为1.2米，
Φ48×3钢管
图九生命线连接杆示意图
图十拉条安装时的安全防护技术
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5.钢结构屋面板安装的安全防护技术
5.1在钢结构屋面板的安装过程中，必须采取双保险的防护措施，首先应在上板位置安放宽度不低于2米以上的木板(木板上应加钉防滑条，防滑条间距以600mm/根为宜。木板应进行加固处理以满足安全使用，木板必须平辅至屋脊位置)，也可分为两个走道但中间和两边应在屋面施工的下方挂设好安全网（如图十一）。屋面板转运移动时只允施工作业人员站在巳铺满屋面彩钢板的这一侧往前运送，不允许施工作业人员站在未铺彩钢板的一侧接运。
5.2屋面板安装时必须顺屋面板平行方向拉一根钢丝绳。钢丝绳一端固定在天沟上，另一端固定在屋脊位置檩条上并根椐安装进度适时平行移动，安全带可根据屋面距地面的高度适
当延长并将环扣系在钢丝绳上（如图十二）。也可在屋面板已安装好一侧放置一副木制或钢制楼梯(楼梯长度不低于6米)平放在已安装好的屋面板,施工人员将加长（钢丝或保险绳长度以3-4米为宜）的安全带系扣在木制或钢制楼梯上移动安装。
图十一屋面板上板位置平铺10mm厚的木板和挂设防护网
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图十二屋面板安装的安全防护技术
6.钢结构行车梁吊装的安装防护技术
行车梁的安装主要也是高处附落的安全隐患。在行车梁的安装进程当中，首先必需在行车梁出发点的①轴线钢柱至最后一个轴线钢柱上沿行车梁平行偏向且距行车梁上平面约1.5米高的位置拉一根通长钢丝绳，钢丝绳直径为Φ8至Φ10毫米。钢丝绳要求在每间隔2-3个钢柱就采用相配套的钢丝绳夹（钢丝夹尺度为GB/T5976-1986，也可采自制钢夹固定）固定锁紧在钢柱上。中间钢丝绳与钢柱连接锁紧同样采用钢丝绳夹锁紧在钢柱上的方法，但还应采用花蓝螺栓（GB/T5974.1-2-1986）旋紧拉直钢丝绳，绳头必需使用3个花蓝螺栓锁紧。施工人员利用楼梯登上行车梁后必需马大将安全带环扣系在钢丝绳上（如图十三），将安全带环扣挂在绳上行走时环扣又可顺钢丝
绳滑行，行走时也可将钢丝绳当扶手，但不允许将满身重量靠在钢丝绳上受力行走。
7.高空防坠器的使用
高空作业的安全防护措施所采用工装、工具日新月异，建议不断更新和采用新型的、安全、可靠的工装、工具并严格执行公司关于钢结构安装工程安全技术措施的规定，确保9建立一个良好的安全施工环境。
图十三行车梁安装的安全防护技术
图十四高空防附器
钢结构安装工程大都存在因工期紧、任务重而忽视安全管理的现象，有的钢结构安装
10工程在高空作业时甚至根本没有采取安全保护措施。各钢结构安装工程的管理人员千万不要忽略了安全管理工作，应把安全技术防范措施落实到我们日常管理工作的首位，加强安全管理的职责落实、加强员工的安全教育和安全技术交底，现场质安员要加大施工现场的巡查力度，发现隐患，及时整改。
各项目部应加大安全投入力度，对于不执行本规定的项目部，公司将对该项目部处以500元到5000元的罚款，并责令停工整改，追究该项目部负责的人及相关人员的责任。
上述划定自发布之日起生效，希各工程部配合遵照、严厉执行。
2017年7月1日
钢结构安装工程施工安全技术措施 现场安装部分 (一）钢结构安装 1．施工方法： 本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统. 2．施工顺序： 现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业,一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装,二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图. 3。安装前准备工作 ①．柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 ②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 ③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 ④．标准节的安装流程 ⑤．安装质量标准 项目名称允许偏差 垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm 标高梁面L／1000且≤10mm 柱顶≤5mm
建筑物高度±n(△n+△n+△w） 4．安装施工工艺 ①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法，吊装时做好防护措施.钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30—40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩. ②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正. ③．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5．安装校正 ①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 ②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定. 6．高强螺栓施工 ①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 ②．高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。 ③．高强螺栓要防潮、防腐蚀。 ④．安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 ⑤．若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 ⑥．在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 （二）．墙面压型彩板安装 1．施工前准备 ①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底.
钢结构施工安全措施 钢结构施工的安全措施 为确保钢结构施工的安全，需要采取以下措施： 一、安全防护措施： 1.高处作业时，每个工人必须佩戴安全帽、安全带和劳保用品，并接受安全防护教育。每个人必须正确使用安全防护用品，并定期检查。同时，派专人进行监督。 2.安装钢桁架梁及支撑时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。 3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝
绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。 4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。在铺设压型钢板之前，应在下方挂一层水平安全网。散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固。铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，防止漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。 二、防暑降温、风雨季施工措施 1.为保证施工的质量和量，需要利用尽可能多的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。
2.掌握气象资料，与气象部门定时联系，并记录天气预报，以便工地做好工作安排和采取预防措施。特别是要防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。 3.降雨前，应做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。 4.当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施 工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。 5.已吊装的钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。 6.雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时，焊接作业 区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。 7.雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操 作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
钢结构施工安全措施 钢结构施工安全措施 1、高空作业一般要求： 单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。 雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措
施。丸水冰、霜、雪均应及时清除。 对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。 钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。 2、攀登作业： 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。 柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。 梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。 钢结构件及网架构件安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或设钢管
脚手架。 在钢屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。 3、悬空作业： 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。 进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。 悬空作业人员，必须戴好安全带。 4、交叉作业： 结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一
钢结构施工安全防护措施 第一节钢结构施工安全防护措施 1、吊装安全要求 钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题，并搭设固定式走道板于设备平台，电焊机棚于安装操作点之间。 1。1钢柱上安装爬梯安全要求 安装前在钢柱上装设爬梯，一般为一柱一串梯，梯子分节组成，与柱同长，上部中部应与柱子拉直卡紧，下面与已安装层固定，严禁安装在柱外侧。安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯，并设有防滑装置。要求每节柱的主梁安装完毕，即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用。梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落。不准两人合用一梯作业. 1。2吊篮安全要求 吊篮用钢筋制成，用于梁上翼缘处，由施工人员按需要自行制作、安装。 1.3塔式起重机安全要求 自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升，顶落和附着技术要求很高，必须加倍重视,采取严谨的安全技术措施。起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地.司机必须持证上岗,视力良好，责任心强。实行机长负责制，做好运转、交班记录。指挥配备专人，且持证上岗。指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。严禁利用起重钓钩升降人员。 1.4安装用脚手架安全要求 安装用脚手架必须满足施工高度的要求，顶层四周要搭设1.5m高的两道护身栏，并设挡
脚板，同时还要用立网封闭。顶层脚手板铺厚度不小于50mm的木板。支撑脚手板的横杆要加密，间距一般应不大于0。75m，我们采用0。60m。 1.5缆风绳安全要求 安装第一节柱子时用揽疯绳，每组缆风绳不应少于4根，缆风绳一端系在钢柱上，另一端固定在地锚上。沿钢柱与地面之间的夹角，应以45。~60。为宜，角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定. 1。6安全网的搭设要求 安全平网沿建筑物外侧3.0m处搭设，距梁上皮2.0m处在安装部位的下节柱挑出，随安装层次设置平网一层.随吊装层支搭大孔网，当层高小于4m时，安全网隔层设置. 立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满，为一节柱长小网眼，随楼层施工逐层上升，当影响外墙板安装时，拆除此部分。 2、焊接安全要求 2。1焊接前应对电焊机进行检查和保养，保证电焊机使用时工作状态良好。每台电焊机的地线要单独设置,制作地线专用卡具，并与钢结构连接牢固。 2。2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后,即将下节柱的电焊机棚，设备平台及走道板移至中间层，补吊下节柱的楼板。其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱，把线间上下设通风窗，采用推拉门。 2。2设备平台分带顶与不带顶两种,其每平台可承受荷载4.5吨，设有活动推拉顶，以供放氧气瓶、乙炔瓶等. 2.3气瓶每8支装入一个吊笼，以供串联或堆放、起吊、换气. 2.4柱头操作平台，供钢柱安装与焊接、防风，分内柱与外柱两种。 2.5凡放置电焊机棚，设备平台处，钢梁的螺栓须全部投入并拧紧，次梁先安装。 第二节钢结构施工安全要求 1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技
钢结构施工安全防范措施 一、施工管理措施 1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度，签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》，明确各自的安全职责。 2、应强化安全知识培训教育，树立“安全第一，预防为主”思想，努力提高安全防范意识。 3、所有从事施工作业人员及管理人员，都必须严格执行安全操作规程。 4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全管理制度。 5、建立各级安全检查制度并严格执行。 6、施工作业前，应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。 7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。 8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。 二、构件进场安全措施 1、构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。 2、构件在运输车上要用木块垫平，超长构件要设标志，绑扎要稳固，保证构件运输不变形，不损伤油漆涂层。 3、装卸作业中，严防构件坍塌掉下伤人，装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。 4、校对装运构件的相关清单。
5、吊装时，起吊工具应牢固可靠，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。 6、吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。 三、厂房基础工程安全措施 1、制作安装模板，控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内。 2、固定好螺栓组，保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。 四、防止起重机倾翻措施 1、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。 2、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷，从而造成拉断绳索和翻车事故。 3、绑扎构件的吊索须经过计算。 4、绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。 5、所有起重工具，应定期进行安全检查。 6、严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。 五、防止高空坠落措施 1、高处作业，严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。 2、操作人员在进行高空作业时，必须设置安全网，正确使用安全带。 3、不允许徒手攀爬钢柱。
钢结构施工安全技术保证措施1）、在施工前必须逐个班组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。 2）、加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。 3）、加强冬、雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨、雪天对施工造成恶劣影响。 4）、大风、大雨、大雪不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护,并做好相应的防护措施。 5）、不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业。 6）、加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。 7）、胎架已装桁架，应有可靠的防风措施，如用缆风绳拉紧。
8）、正视安全宣扬，增强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。 9）、易燃、易爆有毒物品一定要隔离增强保管，禁止随意摆放。 10）、对于钢管、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。 11）、吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。 12）、施工现场焊接或切割等动火操纵时要事前注意周围高低环境有无危险性，以防失火。 13）、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。 14）、各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。 15）、定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。 16）、结构运输倒运必需绑扎安稳，堆放安稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。
钢结构安装安全技术措施 在建筑施工中，钢结构安装是一个重要的环节。钢结构安装需要考虑安全性，因为安装过程中往往需要在高空进行作业。安全是建筑施工的首要任务，因此，在钢结构安装中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人和建筑物的安全。本文将介绍钢结构安装的安全技术措施。 完善的施工计划 在进行钢结构安装前，需要制定完善的施工计划。施工计划应该包括以下内容： •工作时间：规定工作时间的长度和工作时间段的安排，以避免在恶劣天气或其他不安全的情况下进行施工。 •工作人员：规定每个负责人的职责和密切合作的关系，以确保所有工作人员都清楚自己的职责。 •安全措施：在钢结构安装之前，需要评估安装环境，确定所有可能出现的安全风险，并采取相应的预防措施，以确保安全的环境和工作条件。 现场安全控制 在钢结构安装过程中，现场安全控制是非常重要的。现场安全控制需要注意以下几点：
•控制人员数量：在高空作业的安装工作中，需要限制现场员工的数量，并确保所有现场员工都有相应的安全培训。 •安全防护措施：在现场必须使用专业的安全防护器材，如安全带等，以保证施工人员的安全。钢结构的标志和颜色标志应该牢固地安装在钢结构上，以增加工人的可见性。 •安全着装：所有参与施工的工人都应该佩戴具有高可见性、适合现场环境的安全着装。安全着装应该包括安全帽、安全鞋、手套和安全护目镜等。 建筑材料的安装 建筑材料的安装过程也需要特别注意安全措施。建筑材料的安装包括以下几个部分： •网架结构的安装：在网架结构的安装过程中，必须使用专业的设备，如起重机等，以进行材料的运输和安装。在网络构造物安装前必须对所需安装的材料进行分类和编号，并确保它们的稳定和准确的安装位置。安装时应严格按照安装图纸的要求进行，以确保钢结构的整体稳定性。 •悬挂物的安置：在悬挂物的安装过程中，需要确保悬挂物牢固而且吊杆安全。在拆取悬挂物时，必须使用具有较长长度的专业工具和设备，以确保工人的安全。 •钢构件的拼装：在钢构件的拼装过程中，应该确保钢构件可以保持平衡，并在拼装过程中按照标准和安全的序列进行。
钢结构施工安全技术措施 钢结构施工是一项非常复杂和高风险的任务，因为它涉及到高空作业、重物搬运和复杂的工序。为了确保施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施。本文将介绍钢结构施工安全的关键技术措施，并讨论它们的重要性和实施方法。 1. 施工前的准备工作 在施工开始之前，必须进行充分的准备工作，包括制定详细的工作计划和安全操作规程。这将确保施工人员充分了解施工流程，了解相关安全风险并采取相应的预防措施。 2. 安全培训和教育 所有参与施工的人员，特别是操作工人和监督人员，都应接受必要的安全培训和教育。他们应该了解钢结构施工的安全要求和操作规程，并能够正确使用和维护安全设备。 3. 室外安全措施 在室外进行钢结构施工时，必须采取以下安全措施：
- 安全围栏或栏杆应设置在危险区域的周围，以防止未经许可的人员进入。 - 在施工现场周围设置明显的警示标志，以提醒人们注意安全。 - 安装合适的照明设备，确保施工区域始终保持良好的能见度。 4. 高空作业的安全措施 钢结构施工经常涉及到高空作业，因此必须采取以下安全措施：- 必须使用合适的安全护栏或安全网，以防止人员从高处坠落。 - 所有参与高空作业的人员必须佩戴头盔和安全带，并经过培训了解正确使用这些安全设备的方法。 - 定期维护和检查高空作业平台和设备，确保其安全稳固。 5. 重物搬运的安全措施 在钢结构施工中，搬运和安装重物是常见的任务，必须采取以 下安全措施： - 使用合适的吊装设备和工具，确保重物的安全搬运和固定。
- 搬运任务必须由经过培训的专业人员进行，并且在搬运过程中必须保持良好的沟通和协调。 6. 火灾和爆炸的防范措施 钢结构施工过程中的火灾和爆炸风险必须得到认真对待。以下是一些常见的预防措施： - 在施工现场设有紧急疏散通道，并确保人员能够快速撤离。 - 定期检查和维护电气设备，以防止电器故障引发火灾。 - 严禁在施工现场吸烟或使用易燃物品。 7. 施工现场的临时设施 施工现场的临时设施必须符合安全要求，以确保工人的生活和工作环境安全。以下是一些建议措施： - 提供安全稳固的临时工作房和设施，并定期检查和维护。 - 设立合适的临时厕所和洗手设施，并保持其清洁和卫生。 - 为工人提供饮用水和基本的应急医疗设备。
钢结构施工安全方案及措施 一、防止高空坠落 1、现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂加回转半径内停留。 3、登高用梯子应牢靠，站在操作平台时，上面严禁站人。 4、吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊蓝、梯子上作业，吊装时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。 5、高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。 6、单层屋面板不得当作工作平台。 7、一旦发现屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和扶手。
8、人手脚须原理远离移动重物及起重设备。吊物和吊具下不可站人。 二、防止高空坠物伤人 1、高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。 2、吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。 3、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。 4、雨天功课时，应采取必要的防滑措施，夜间功课应有充足的照明。 5、严禁在高空向下抛掷物料。 三、起重设备作业要求： 1、吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全进程，起重工指挥手势要准确无误，哨音明亮，吊机司秘密精神集中，效率指挥，并不得擅自离开事情岗位。
钢结构安装工程保证施工安全的技术措施 1、施工安全措施 (1)施工前应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施，并对使用的现场脚手架、机械设备和电气设施等进行检查，确保符合安全要求后方能使用。 (2)立体交叉作业时，不得在同一垂直部位上下操作，如必须上下同时进行操作时，应设专用的防护棚或隔离措施。 (3)在人行通道和人员进出口处，应用木板和胶合板设双层安全防护棚，两层间隔1m，并悬挂明显标志。 (4)高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意乱放或向下丢弃。 (5)暴雨后应对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。 (6)从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体验，合格后才能上岗；从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品，并正确使用。 (7)活动脚手平台临边按规定搭设防护栏杆，严禁操作人员任意拆除，若施工中必须拆除时，须经项目工程师批准后，方可拆除或变更，施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。 2、垂直运输机械安全要求 (1)各种垂直运输接料平台，必须搭设牢固，在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网，平台口应设置安全门。 (2)卷扬机及起重机的指挥和司机必须持证上岗。 (3)卷扬机及起重机指挥上下联络的对讲机，由起重机指挥专用，他人不得随意乱用。 (4)卷扬机和起重机开始工作前，需经检查合格后方可开机作业。
3、其它施工机械安全防护 (1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经考核合格方准上岗。 (2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置，熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。 (3)工作时，操作人员必须穿戴防护用品，集中思想，服从指挥，谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。 (4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套。 (5)机械设备进入作业点，专业作业队负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。 4、现场临时用电规定 (1)必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。项目工程师和施工技术小组负责监督检查，现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常进行。 (2)对施工用电进行专项用电设计，经项目工程师审批后方可实施。 (3)临时用电线路敷设与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。 (4)施工现场的电气设施必须达到以下要求： 凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离。 各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全。 所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内。 所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置。
钢结构施工安全措施 1.各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。 2、电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 3、任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 4、遇大雨停止一切机电操作，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。 5、现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。 6、加强雨期的边坡观测密度，包括大雨后必须及时对边坡进行观测。在大雨前尽量减少基坑边坡上的材料堆放。 7、马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外跌落伤害。 8、雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。 9、对于坑洞处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。 10、雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装置。 11、雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝
缘等项目进行摇测，并做好记录。 12、下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关好，不得有敞开现象。 13、现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。 14、雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。
钢结构安装的安全措施 1. 安全培训：所有参与钢结构安装的工人应接受相关的安全培训，了解安全操作规程、防护措施和应急预案。安全培训：所有参 与钢结构安装的工人应接受相关的安全培训，了解安全操作规程、 防护措施和应急预案。 2. 使用个人防护装备：工人应佩戴适当的个人防护装备，如安 全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以保护头部、脚部、眼睛和听觉。使用个人防护装备：工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、 安全鞋、护目镜、耳塞等，以保护头部、脚部、眼睛和听觉。 3. 严格遵守规程：在钢结构安装工作过程中，必须遵循相关的 安全规程和操作规范，严格执行安全操作程序。严格遵守规程：在 钢结构安装工作过程中，必须遵循相关的安全规程和操作规范，严 格执行安全操作程序。 4. 使用安全设备：使用适当的安全设备和工具，如安全网、安 全绳、防滑垫等，以确保工人在高处作业时的安全。使用安全设备：
使用适当的安全设备和工具，如安全网、安全绳、防滑垫等，以确保工人在高处作业时的安全。 5. 检查和维护设备：定期对使用的起重设备和其他相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。检查和维护设备：定期对使用的起重设备和其他相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。 6. 合理安排工作时间：合理安排工作时间，避免疲劳和分散注意力对安全造成的影响。合理安排工作时间：合理安排工作时间，避免疲劳和分散注意力对安全造成的影响。 7. 安全监管：建立有效的安全监管机制，定期检查施工现场，确保施工符合安全标准和规定。安全监管：建立有效的安全监管机制，定期检查施工现场，确保施工符合安全标准和规定。 8. 安全通知和警示：在施工现场明显位置设置相应的安全通知和警示牌，提醒工人和现场人员注意安全。安全通知和警示：在施工现场明显位置设置相应的安全通知和警示牌，提醒工人和现场人员注意安全。
钢结构安装安全防护措施 高空作业中安全带使用正确，有可靠的依托，能够达到业主方的安全要求，确保安全防护万无一失。其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。因此，我公司根据实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求： 一、安全防护措施： 1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。 2. 安装钢桁架梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。 3. 钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不
小于150mm。 4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。 二、防暑降温、风雨季施工措施 1．为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。 2．掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。 3．降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。 4．当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。 5．已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。
钢结构施工平安措施 钢结构施工平安措施 1、高空作业一般要求： 单位工程施工负责人应对工程的高空作业平安技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行平安技术教化及交底，落实全部平安技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 高空作业中的设施、设备，必需在施工前进行检查，确认其完好，方能投入运用。 攀登和悬空作业人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必需定期进行体格检查。 施工中对高空作业的平安技术设施，发觉有缺陷和隐患时，必需刚好解决;危及人身平安时必需停止作业。 施工作业场全部坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。 雨天进行高空作业时，必需实行牢靠的防滑、防寒和防冻措
施。丸水冰、霜、雪均应刚好清除。 对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业平安设施逐一加以检查，发觉问题，马上修理完善。 钢结构吊装前，应进行平安防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。 2、攀登作业： 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采纳载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可运用梯子或采纳其他攀登设施。 柱、梁和构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必需坚固牢靠。 梯脚底部应垫实，不得垫高运用，梯子上端应有固定措施。 钢结构件及网架构件安装登高时，应运用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或设钢管
脚手架。 在钢屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。 3、悬空作业： 悬空作业处应有坚固的立足处，并必需视详细状况，配置防护栏网、栏杆或其他平安设施。 悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可运用。 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空平安设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的平安措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的平安设施。 进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的坚固牢靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的平安标记，禁止非操作人员进入。 悬空作业人员，必需戴好平安带。 4、交叉作业： 结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一
钢结构施工安全措施 1针对本工程边施工边营运的安装施工特点，组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度，建立落实安全技术交底制度，认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。 2建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。 3特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。 4高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序的作业。 5所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。 6吊装方面的作业必须有跟随时的水平安全网，且每隔一层设一固定安全兜网，按施工方案及时进行临边防护安装。 7柱焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。 8吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。 9施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。 10登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢柱上，不得晃动。 11紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。 12吊装作业必须遵守“十不吊”原则。 13当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 14高空作业人员必须系挂安全带，穿防滑鞋，并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。
15高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在楼层面、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。 16禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。焊接时，电焊工要将焊条头收集在专用筒内，防止甩出后烫伤他人。 17气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。 18作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀。如需在无楼板的混凝土梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面已兜设了确保安全的水平网。 19每节柱顶层楼四周均设置走道，以保证安装人员的安全。 20各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。 21夜间施工要有足够的照明。下班时要检查施工现场无火灾几事故隐患后，清洁现场，收好工具，关掉电源方可离开现场。
钢结构安装安全措施 （一）钢结构施工基本安全要点 序 号 钢结构安装基本安全要点图例1 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高 空作业必须佩带安全带。 2 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是 否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。 3 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。 4 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在 工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。 5 钢结构是良好导电体，四周应接地 良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。 6 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。
7 吊装时应架设风速仪，风力超过6 级或雷雨时应禁止吊装，夜间零星吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。 8 氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。 9 电焊机使用时，要求焊把线与地线 双线到位，焊把线不超过30m。 电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5m。 1 0 焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞测。 1 1 现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、并编号、注明责任人。 1 2 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
（二）防高空坠物措施 （三）钢结构吊装、焊接专项安全技术措施 本工程钢结构安装，安全防护的重点是规划、防护好安全通道，做好楼层及屋顶钢结构部分的整体安全防护，具体防护如下:
第一章钢结构安装安全保证措施第一节防坠落措施 （1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。柱起吊前安装爬梯。 （2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。 （3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳，次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。 （5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，防止发生坠落事故。 （6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手开工具、轻型电开工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。 第二节构件吊装工程安全技术规程 1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。 3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 4）高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。 5）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。 6）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 7）爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。 8）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。 9）拆卸千斤绳时，下方不准站人。 10）使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。 11）构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 12）起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。 13）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。 14）冬季登高及在高空行走必须先清除冰霜。 介质和易燃易爆物接触。
第四节照明一、一般规定 1.现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需大面积照明的场所，应采用 高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤鸽灯等。 2.照明器的选择必须按以下环境条件确定： 3.正常湿度一般场所，选用开启式照明器； 4.潮湿或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器； 5.含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器； 6.有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器； 7.存在较强振动的场所，选用防振型照明器； 8.有酸碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。 9.照明器具和器材的质量应符合国家现行有关强制性标准的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。 10.无自然采光的地下大空间施工场所，应编制单项照明用电方案。 二、照明供电 1. 一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。 2.以下特殊场所应使用安全特低电压照明器： 2.1.潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V； 2.2.特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V O 3.使用行灯应符合以下要求： 3.1.电源电压不大于36V； 3.2.灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿； 3.3.灯头与灯体结合牢固，灯头无开关； 3.4.灯泡外部有金属保护网；