1.目的：
为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段母线安装的施工质量符合有关规程规定，及时发现存在的绝缘缺陷，保证电气设备安全投运。
2.适用范围：
适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段中0.4kV母线交接试验。
3.编制依据：
3.1 SIEMENS 施工图纸及安装手册
3.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
3.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）
4.试验项目：
4.1.测量绝缘电阻
4.2.测量接触电阻
4.3.交流耐压试验
5.试验人员：
试验负责人：1人
试验员：3人
6.试验条件：
6.1.所有参与试验人员资质证书齐全、有效，并经过详细的技术交底。
6.2.试验仪器合格有效。
6.3.母线已安装结束，基础接地良好。
6.4.相关设备出厂技术文件及试验报告齐全。
6.5.现场有可靠的施工电源。
6.6.现场有足够的施工空间。
6.7.安全措施以做好。
7.试验方案：见附图一。
8.试验方法：
8.1.测量绝缘电阻：
8.1.1.试验接线：
8.1.2.试验仪器：1000V摇表，干湿温度计
8.1.3.试验步骤：
a.将母线接地放电，放电时间不小于1分钟。
b.接好试验线，将非测试相接地，检查接线正确。
c.接通电源，读取1分钟绝缘电阻值，同时记录温度和湿度。
d.试验完毕，必须将母线对地充分放电，放电时间至少1分钟。
e.重复上述步骤，分别测量其他相的绝缘电阻。
f.记录表格：
8.1.4.数据分析：与出厂值应无明显差别。
8.1.5.安全注意事项：
a.测量时，环境温度不宜低于5℃，湿度不高于80%。
b.试验完毕，必须将被试品充分放电，以防残余电荷伤人。
c.接地线为大于4mm2多股软铜线。
8.2.测量接触电阻值：
8.2.1.试验接线：
母线
测试母线接触电阻图
8.2.2.试验仪器：回路电阻仪，100A/2mΩ
8.2.3.试验步骤：
a.本项试验采用比对法，在被测母线上测量20厘米完好母线的电阻值作为
比较的标准值。
b.按测试母线接触电阻图接线，测试线之间的距离为20厘米，检查接线。
c.接通电源，调节测试电流为100A，记录电阻值。
d.断开电源，换线测量其他相。
e.母线所有连接处均要测量。
f.记录表格：
8.2.4.数据分析：不大于同等长度母线电阻值的1.2倍。
8.2.5.安全注意事项：
a.操作人员在试验负责人同意后，方可进行操作。
b.换线人员在确认测试电源已断开，方可换线。
8.3.交流耐压试验：用2500V摇表代替，试验时间为1分钟。
8.3.1. 将测试相接入仪器，其余相接地。
8.3.2. 试验设备先择：2500V摇表。
8.3.3. 试验步骤：
a.检查接线正确。
b.进行一相对其他两相及地耐压。
c.记录表格：
8.3.4.数据分析：在试验过程中不应击穿，绝缘电阻大于10MΩ。
8.3.5.安全注意事项：
a.试验区域围上安全绳，端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，派专人监护，
非试验人员不得进入。
b.高压线对地有足够绝缘距离。
c.操作人员在试验负责人同意后，大声提醒他人注意，在得到所有在场人员回复
后，方可进行操作。
d.换线人员在确认测试电源已断开，高压线已挂上地线，方可换线。
e.地线截面不小于4mm2，接地良好可靠。
f.试验应在良好天气下进行，环境温度不宜低于5℃，湿度不高于80%。
9. 环境因素分析：
本试验影响环境的因素：废弃白布、乙烯带等。
废弃白布、乙烯带等设专人保管，废料分类处理。
10. 风险分析及防范措施：
本试验项目的危险因素：高空坠落、触电、高压伤人等。
10.1. 试验人员认真学习作业指导书，应熟练掌握有关内容。
10.2. 做好技术交底和安全交底工作。
10.3. 对于高空坠落，2m以上高空作业时要系安全带，安全带要挂在牢固的上方。10.4. 对于触电，接电源时必须要有二人，一人接电源，另外一人监护。
10.5. 高压试验区域围上安全警示带，悬挂警示牌，并派专人守护。
附图一：
母线试验方案
兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程 编号：安红变电-11 软母线安装施工作业指导书 单位：中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段 电气化改造工程项目经理部 编制人： 负责人： 审核人： 批准人：
软母线安装施工作业指导书(AHBD-11) 1.1 适用范围 适用于兰新线室内外电力牵引变电所、分区所、AT所工程软母线安装施工。 1.2 作业准备 1.2.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。已对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。 1.2.2 外业技术准备 软母线安装施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。 1.3 技术要求 1 软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 2 软母线与线夹连接应根据设计要求，采用液压压接或螺栓连接线夹。 3 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓型耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一体。 4 放线过程中，母线不得与地面磨擦。 5 切断母线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与导线垂直。压接母线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。 6 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时，必须在母线表面缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。 7 当软母线采用压接型线夹连接时，母线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。 8 软母线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定： 1）母线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。 2）软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应符合硬母线搭接的连接要求。设备线夹的宽度、孔位、孔数、孔径应与电器接线端子相匹配。 3）并列的软母线，间隔棒布设间距应一致。
防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。
4.5.1耐压试验： 新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 4.5.2三相电流平衡试验 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端； 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；
装配工艺作业指导书汇编 编制： 审核： 批准： 受控号： 受控状态：
目录1．低压成套开关设备生产过程工艺 2．母线制作与安装工艺作业指导书 3．电器元器件安装工艺作业指导书 4．二次线装配工艺作业指导书 5．产品包装作业指导书
低压成套开关设备生产过程工艺 1 目的 对低压成套开关设备及相关产品装配过程规范等作出规定。 2 范围 适用于生产低压成套开关设备及相关产品装配过程。 3 装配过程规范及检验要求 操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和自检，一：产品工艺流程图 *（关键工序） 二：产品工艺流程规范
4 参照相关文件 4.1 GW/RW-0 5.02-2008《母线加工、装配作业指导书》4.2 GW/RW-05.03-2008《电器元器件安装作业指导书》4.3 GW/RW-05.04-2008《二次线装配作业指导书》
母线制作与安装工艺作业指导书 1.适用范围 本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则，并作为生产和检验的依据。 2．工装设备及工具 母排加工机。 活动板手（4”~12”）、梅花板手、套筒板手、力距板手、液压压线钳。 各种不同规格直柄麻花钻头、丝攻。 卷尺（2米）、钢角尺。 木榔头或橡皮榔头、游标卡尺（0-150mm、0-300mm） 钢直尺（150mm、300mm、1000mm）。 3.工艺要求 3.1母线材料的工艺要求 3.1.1母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜接头及热塑套管等。 3.1.2选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等。 3.1.3选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均称等现象。 3.1.4低压开关柜一般采用铜母线，在用户有明确要求指定用铝排时（符合认证产品描述要求的情况），才用铝排。 3.1.5低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线，持续电流在100A以上时，应用铜排或铝排制作。 3.1.7 低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件，按下列原则选择铜铝母线规格。 1）回路中有接触器的按接触器额定电流选取。 2）回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取。
1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分） 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2)软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责，压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验； (2)从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识； (2)从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力； (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称； (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平； (2)从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证； (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
目录 目录 (1) 设备线夹安装施工作业指导书.............................................. 0.. 1、概述................................................................. 0... 2、编制依据............................................................. 0... 3、施工准备............................................................. 0... 4、施工步骤............................................................. 2... 5、安全技术措施......................................................... 2... 6、技术要求............................................................. 3...
设备线夹安装施工作业指导书 1概述 本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。 2、编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 ； 2.2《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 ； 2.3《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 408-91 ； 2.4《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004; 2.5《110kV?500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004; 2.6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 2.7《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008 2.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）； 2.9DL/T 347-2010 T 型线夹中华人民共和国电力行业标准 2.10DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准 2.11业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。 3、施工准备 3.1施工准备安排 3.2主要工器具及材料准备
电气控制柜作业指导书 编制：顾鸣 审核： 批准：
2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。 三内容： 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：号码打印机、切割机等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装
3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝（少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙（平垫的弧面朝向螺帽）。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连
接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围 适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。
3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图
5. 施工要求 5.1 施工准备 检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定
母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作，以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作，所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 2.7在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换。
2.9保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后（一定按下列顺序安全关机） 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。 关断主电路空气开关。3.3． Ⅳ保养及注意事项 电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。 数控切割机床安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于数控切割操作工。 二、上岗条件
软母线安装作业指导书 一、编制依据 1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。 2、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87。 3、设计图纸、设计变更通知单与图纸会审纪要。 4、施工组织设计。 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。 6、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-97。 二、施工方案及技术要求 1、施工器具准备 2、施工器具、材料外观检查 2.1施工机具工作正常，可靠，规格型号符合施工工艺要求，指示仪表有合格的标识。 2.2软母线不能有扭结，松股断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。 2.3工程使用金具应无锈蚀，变形、裂纹现象，且检验合格。 2.4悬式绝缘子表面应无机械损伤、无掉瓷。 3、悬式绝缘子试验验及金具组装测量 3.1绝缘子运到现场后，应连接悬挂于低杆上，悬挂前应充分考虑低杆的承受荷载能
力，以确定每串绝缘子的片数和串数，如不能及时试验，应做好观测，以防发生事故，损坏瓷件。 3.2高压试验合格后，及时按图纸要求将金具与绝缘子组装好并测量出每串的精确尺寸，做好标识。调整环调整在螺扣的中间为宜。 4、档距测量及导线长度计算 4.1施工范围内的档距必须测量准确，作为计算导线长度的依据。 4.2档距测量应选在无风的天气时进行，测量时严防绳、尺触及带电体。 4.3实测完档距后，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 5、导线展放 5.1展放导线前，应在展放区铺垫五彩布。以防放线时铝股损伤或磨损。 5.2下线长度要严格按照计算长度下线，导线采用无齿锯或断线钳断线。断线前导线前后应有防止松股的措施。 6、试件制作及试验 6.1耐张线夹，每种导线取试件两件；设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。 6.2试件经试验合格后，方可施工。 6.3每种试件两端带线夹，导线总长5m。 7、导线压接 7.1软导线模具 7.2严格遵守《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行施工。
目录 第一章部门组织结构图 (1) 第二章职责权限及相互关系 (3) 电工维修班主管职责权限及相互关系 (3) 电工班长职责权限,及相互关系 (3) 维修班班长职责权限及相互关系 (4) 电工职责权限及相互关系 (5) 维修工职责权限及相互关系 (5) 第三章部门管理制度 (6) 电工班管理制度 (6) 电工巡检制度 (7) 电工班交接班制度 (7) 电工班工具领用和管理制度 (8) 设备维修管理制度 (11) 维修巡回检查制度 (12) 维修班交接班制度 (12) 紧急维修管理制度 (13) 设备安全管理规定 (14) 外加工管理制度 (15) 第四章操作规程 (16) 配电室操作规程 (16) 电工安全技术操作规程 (17) 维修电焊安全操作规程 (18) 维修气焊与气割安全操作规程 (18) 高压配电室安全操作规程 (21) 第一章部门组织结构图 生产部组织机构图
第二章职责权限及相互关系 电工维修班主管职责权限及相互关系 直接上级：生产部经理助理 直接下级：电工班长 1.职责： 1.1维修管理：负责按计划监督实施和制订维修计划，处理设备紧急故障。 1.2备件管理：制定备件采购计划和备品备件的管理。 1.3维护保养：负责监督日常使用的电器、电动工具、专用设备的维护保养。 1.4负责公司内部的电气、维修及日常管理。 1.5其他：督导电工班长、维修班长日常维修。 1.6完成领导交办的其他任务。 2.权限： 2.1有权协助生产部经理对生产活动进行组织实施。 2.2有权协助生产部经理对生产部各车间生产系统进行协调、服务、监督及技术指导。 2.3有权组织对电气维修班各工段各项工作检查、考核、验证。 2.4有权对生产部ISO9000质量体系《食品安全体系》执行情况检查、考核、验证。 3.相互关系： 3.1在电气维修班主管岗位上向生产部经理助理负责。 3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。 电工班长职责权限,及相互关系 直接上级：电工维修主管 直接下级：电工 1.职责： 1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障督导电工进行正常维修及设备的维护保养。 1.2 制定备件采购计划，做好设备档案的健全完善工作。 1.3日常使用的电器、电动工具、专用设备的领用及保管。
dlgt-03杆、塔拉线安装作业指导书
大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目 （第一标段） 杆、塔拉线安装作业指导书 编码：DLGT-03 大理长江输变电工程有限公司 2013 年10 月
作业指导书签名页 项目名称大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目（第一标段）作业内容杆、塔拉线安装 批准年月日 审核年月日 编写年月日注
目次 1 适用范围 (3) 2 编写依据 (3) 3 作业流程图 (3) 4 安全风险辨析与预控 (4) 5 作业准备 (5) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (10)
Y 主要作业内容 Y Y N 施工条件 拉线安装 施工准备 拉线定位、制作 质量检验 Y 1 适用范围 1.1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别 架空线工程的拉线制作安装。 2 编写依据 表 2-1 编 写 依 据 序号 引用资料名称 1 GB 50173—1992《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2 GB 50233—2005《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》 3 DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS ）》 3 作业流程图
4 安全风险辨析与预控 4.1 杆、塔拉线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与杆、塔拉线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLGT-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 受力拉线与导线 不在同一直线上， 拉线与杆塔夹角 不足 打击坠落高风险 1. 拉线分坑定位应准确； 2. 受力拉线与导线要在同 一直线上；3. 拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限 制时，不应小于30° 2 线夹安装错误打击夹伤低风险1. 楔形、UT 形线夹安装的朝向要正确；2. 线尾露出线夹300～500mm，与主线用铁丝绑扎 3 临时拉线的花篮 没有用铁丝绑扎 固定，双钩没有卸 去手柄 打击夹伤坠 落 高风险 临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固锁，双钩应卸 去手柄 4 剪切钢绞线防回 弹措施不足 打击中等风险 拉线剪切时线头应用铁丝扎牢，并防止线头回弹伤 人 5 拉棒、拉环与拉盘 的连接不符合要 求 坠落打击碰 撞 高风险 1. 马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求； 2. 拉盘应用绳索吊入坑内，要做好防止拉棒回弹伤人 措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；3. 拉棒、拉 环与拉盘的连接应牢固可靠，U 形环螺栓要露扣和 加R 销
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准 1、适用范围 适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。 2、典型工艺流程 施工技术交底 盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件 试件检测 绝缘子串 地面组装☆软母线压接 ☆母线地面组装 吊装、检查 引流线安装 检查 ☆下料 施工准备 验收 图3-1 软母线安装典型工艺流程图 3、工艺流程说明及控制要点
控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。 3.1施工准备 3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。 3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。 3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。 3.2主要工艺控制要点 3.2.1 导线下料长度计算 3.2.1.1档距测量 档距测量数据必须准确。一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。 软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。 经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。 红外线测距仪（全站仪）测量法 测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可
得到另一视距b 以及夹角β（如图3所示）。最后利用三角函数计算出水平档距l 。 1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点 3.2.1.2导线的下料计算 导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下： L0=L+8f 2 /3L －λ1－λ2 式中: L0—导线下料长度,米； L — 导线跨距 米； f — 设计弧垂，米。 λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。 3.2.2下料 3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上，导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。导线盘的摆放方向，应使导线自盘的上方引出。 图3-2 经纬仪打点投影法 图3-3 红外线测距法
1上岗前人员资质要求 1.1 没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。 1.2 施工作业时应持入厂证进入现场作业，特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。 1.3 严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。1.4 严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。 1.5 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。 2 作业人员劳动防护要求 2.1 穿戴好劳动保护用品。进入现场时，一定要穿好防护衣、鞋。戴上安全帽和防护手套；高空作业要系上安全带；配合电气焊作业时，要戴好黑色护目镜。 2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘施工现场作业或检修时，首先要进行取样化验分析，合格后方能进入现场，同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。 2.3 在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时，除了采用电压为12V的安全照明灯外，还应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 3 施工作业过程安全控制 3.1 作业前准备：分为技术准备、材料准备、机具准备； 3.1.1 技术准备。 施工图纸经过有关部门会审，施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训完成后，施工图纸交至施工人员。施工人员应按设计图纸进行施工，修改设计和材料代用应经设计部门审批。施工前施工人员应认真熟悉图纸和有关技术资料，对施工工程的工艺流程、设备的型号、材质、规格都要了解清楚，做到心中有数。同时，施工前要到施工现场实际详细核对图纸，密切配合，发现问题及时提请有关部门解决。在施工程序、施工方法、质量标准和操作规程等要求在施工中要严格执行； 3.1.2 材料准备。 材料准备即施工中用的电气设备，电缆、、电缆保护管、镀锌钢管、电缆槽盒以及其它辅助材料的准备，所有材料应符合图纸和技术要求。对有特殊要求的应按有关规范、标准进行校核性试验；各种材料的领用要有领用手续。对特殊材料的领用要由施工负责人亲自领用。 3.1.3机具准备。 根据施工方案和施工现场具体情况，准备必要的工具和机具，也可根据需要制作专用工准备的工具要求齐全、无损伤；对于施工用电动工具还应检查其电气绝缘性能是否合格。 3.1.4施工安全的一般规定
最新整理软导线安装作业指导书基本条件 工作任务 软导线安装 作业指导书编号 20xx-03 工作条件 室外无雨，风力＜6级
工种 变电安装 类型及工作量 软导线（钢芯铝绞线LGJ）安装 1 工作组成员及分工 作业人员共：5人工作负责人（监护人）：1人 吊车司机：1人安装工人： 3 人； 负责人指派担负相应工作，工作人员必须经考试合格，持证上岗。 作业人员职责
（1）工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否符合现场实际条件。工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作。 （2）工作班成员：认真学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”，互相关心施工安全 标准作业时间 5个工作人员3天内完成 制订依据 （1）《国家电wang公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》 （2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 （3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.4—;20xx
作业步骤 序号 作业程序
质量要求及其监督检查 危险点分析 及控制措施 1. 准备工作和前期检查 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线遮拦，标牌是否设置正确，清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮拦进入运行设备。
1.1 施工前应具备的条件 （1）配电装置构、梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。 （2）构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。 （3）构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。 （4）场地基本平整，无积水。 （5）引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。 1.2 对安装图纸的审查并熟悉
三．一次母线制作作业指导书 1.目的 规范配电盘一次母排的制作要求和过程，以提高母线运行的安全性、可靠性。 2.范围 本文件适用于中、低压配电盘一次母排的制作。 3.职责 3.1图纸交接 接受图纸，必须具有相关资格的人员（组长以上〕，才能接受，并做好交接手续，接受图纸时应注意以下几点。 3.1.1图纸的清晰度。 3.1.2图纸的数量是否正确，是否加盖生产用图章。 3.1.3查看图纸，合同号是否正确，签字是否完全有效。 3.1.4生产图纸必须履行交接手续，并注意图纸的有效性，保密性。 3.2消化图纸 3.2.1对合同的质量计划及技术要求进行超前评审。 3.2.2根据图纸及技术要求初估材料用量，仓库库存核查。 3.2.3具备资格人员列出辅件及配件用量，方可领取。 3.2.4及时做好信息反馈，保证生产的顺利进行。 3.3定案 3.3.1选择工具： 3.3.1.1呆板手：8-10，14-17, 19-24mm,分别用于紧固φ5-φ6，φ8-φ10，φ12-φ16的标准六角螺丝。 3.3.1.2活络扳手：用于紧固紧固件。 3.3.1.3十字起子：用于紧固十字形螺丝。 3.3.1.4平口起子：用于紧固一字形螺丝。 3.3.1.5套筒扳手：设备内部专用工具或紧固空间窄小之处的螺丝。 3.3.1.6锉刀：用于锉除母排毛刺和棱角。
3.3.1.7卷尺：测量距离的具体尺寸。 3.3.2选择设备 3.3.2.1断排机：用于断铜。 3.3.2.2钻床：用于铜及金属板类钻孔。 3.3.2.3弯排机：用于铜、铝母排的折弯。 以上设备操作人员，必须经过专业培训后方可上岗操作。 3.3.3选择材料 3.3.3.1根据生产图纸，工艺文件和质量计划要求选择母排。 3.3.3.2母排表面应光洁平整，不得有裂纹，毛刺，杂物等。 3.3.3.3低压主母排、零地排、分支排的规格需按规定选择。（选择母排见表一）3.3.4选择母排的标准如下（低压） 3.3. 4.1选择母排的大小应以自动开关的热脱扣器额定工作电流为准。 3.3. 4.2如自动开关不带热脱扣器，则以自动开关的额定电流为准。 3.3. 4.3对自动开关以下有数个分支回路而分支回路也有自动开关，仍按上述原则选择分支母排。 3.3. 4.4如果没有自动开关，而只有刀开关，熔断器，低压电流互感器等，则以低压电流互感器的一次侧额定电流值选择。 3.3. 4.5如这些都没有，还可以按接触器的额定电流选择。 3.3. 4.6当接触器也没有时，最后才可以按照断路器的熔芯的额定电流选择。3.3.4.7根据开关柜的防护等级考虑降容系数，IP30的开关柜降容系数选0.95，IP40选0.9，IP50选0.8，再根据选择的电流查表一，表二确定母排的规格。
预防性试验作业指导书 一、范围 本作业指导书适用于发电厂2008年电气设备预防性试验。规定2008年预防性试验的引用标准、使用仪器、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 二、引用标准 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 Q/CSG 1 0007-2004 电气设备预防性试验规程(南网) DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 三、安全措施 a)为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电 气部分)中有关规定； b)进行交直流耐压、介质损耗测量等高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设 备周围设围栏并有专人监护，各通路应派专人把守防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立刻降低电压，断开电源停止试验，对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 四、职责分工 a)作业负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记录审核； b)作业负责人对试验过程中的安全问题负责，作业负责人可本身担任安全监督员，也可指定参加 作业的一名人员担任安全监督员； c)作业参加人的职责：准备试验仪器设备，进行试验接线、操作、测量等，如实记录数据、编写 试验报告; d)作业组应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器设备的可用性，试验完成交还仪器设 备时复核其状态，如实记录和反映存在或出现的问题。 五、试验开始前的准备 试验设应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录，有影响试验进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。 六、原始数据记录 a)原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注 明使用的仪器设备名称及编号。 b)当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。 c)若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”。 d)原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人 员三级审核签字。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业需用的机具 (3) 四、参加作业人员 (3) 五、作业工期 (3) 六、作业前应做的准备 (4) 七、作业程序、方法和要求 (5) 八、软母线施工作业技术要求 (6) 九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (12) 十、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定 (12) 十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (13)
一、编制依据 1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图 2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010） 3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》 （电建质监[2005]57号） 4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号） 5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网2012版） 6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知（国家电网基建[2011]1753号） 7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）的通知（国家电网生技〔2012〕352号） 8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》 9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划 二、工程概况 1．架空线工作量 区域所属部位导线型号档距档数备注 110kV 场地110kV I段母线LGJ-500/35 17.7m 1 共计4档110kV II段母线LGJ-500/35 25.2m 1 #1主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 #2主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 2．220kV引连线工作量 区域所属部位导线型号档数备注 110kV场地IM 母设间隔LGJ-300/25 3 共计44档IIM 母设间隔LGJ-300/25 3