电站检修作业指导书
目次
目次 0
1 目的 (1)
2 围 (1)
3 职责 (1)
4 人员资质及配备 (2)
5 检修项目及工艺流程 (2)
6 质量标准 (3)
7 作业条件 (5)
8 风险分析/危害辨识 (6)
9 组织及人员分工 (6)
10 引用文件 (6)
11 工器具明细表 (7)
12 备品备件及材料明细表 (7)
13 作业过程 (7)
14 检修记录 (12)
15 技术记录 (12)
16 试验报告 (12)
17 备品备件及材料使用消耗记录 (12)
18 验收合格证和验收卡 (12)
19 完工报告单 (13)
20 设备检修不符合项目处理单 (14)
1 目的
1.1 保证电站110KV升压站年检预试符合检修工艺质量要求和文明生产管理标准。检修全过程无不安全情况发生，检修后的设备达到可控、在控，能安全、可靠、经济地运行。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 围
2.1 适用于电站110KV升压站年检预试工作。
3 职责
3.1 工作负责人职责：
3.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。
3.1.2 负责办理工作票。
3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。
3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。
3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。
3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷
3.2 监护人职责：
3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。
3.2.2 履行电站规定的职责和权力。
3.3 其他工作人员职责：
3.3.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。
3.3.2 依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
3.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4 点检员职责：
3.4.1 依据检修规程及相关质量标准，对“H”点及“整体质量验收”进行验证、签字。
3.4.2 督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准。
3.4.3 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。
3.4.4 及时对检修结果进行评价。
4 人员资质及配备
4.1 所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。
4.2 外来检修人员（包括民工）必须通过电站安全生产部的检修资质审查。
4.3 工作负责人应同时具备下列条件中的两条：
4.3.1 三年以上的现场工作经验。
4.3.2 技术员以上职称。
4.3.3 经职业技能鉴定高级工以上。
4.4 安全监护人应具备下列条件之一：
4.4.1 非本项工作的工作负责人和工作班成员且具备工作负责人资格。
4.4.2 经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。
4.4.3 取得助理工程师职称，具有三年以上的现场工作经验。
4.4.4 持有国家劳动和社会保障部颁发的电气检修专业高级工以上职业书。
4.5 工作班成员应具备下列条件：
4.5.1 熟悉《电业安全工作规程》。
4.5.2 持有国家劳动和社会保障部颁发的电气检修专业初级工以上职业书。
4.6 配合工种人员
4.6.1 高压试验人员：持有有效的作业书。
4.6.2 继电保护试验人员：持有有效的作业书。
5 检修项目及工艺流程
5.1 一次高压试验项目
5.1.1 1B、2B绝缘电阻、直流电阻、介质损耗、直流耐压及泄漏测试。
下的泄漏5.1.2 1B、2B中性点避雷器绝缘电阻、1Ma下直流参考电压及0.75U
1mA
电流测试。
5.1.3 1B、2B低压侧母线绝缘电阻测试。
5.1.4 101LH、102LH和151LH绝缘电阻、一次对末屏介质损耗及电容量。
5.1.5 110KV出线151YH绝缘电阻、介质损耗及电容量测量。
5.1.6 110KV母线YH绝缘电阻、介质损耗及电容量测量。
5.1.7 DL101、DL102、DL151分合闸同期及最低动作电压测试。
5.1.8 110KV母线上避雷器绝缘电阻、1mA下直流参考电压及0.75U
下的泄漏
1mA
电流测试。
5.1.9 G1511、G1516、G1518、G1519、G1011、G1012、G118隔离刀闸接触电阻试验。
5.1.10 10KV过压保护器绝缘电阻、工频放电测试。
5.2 油化验项目：
5.2.1 1B、2B本体及套管绝缘油简化分析和气相色谱分析。
5.2.2 1B、2B本体及套管绝缘油介损测定。
5.2.3 101LH、102LH、151LH绝缘油简化分析和气相色谱分析。
5.2.4 101LH、102LH、151LH绝缘油介损测定。
5.2.5 1Y出线151YH、110KV母线YH绝缘油简化分析和气相色谱分析。
5.2.6 1Y出线151YH、110KV母线YH绝缘油介损测定。
5.2.7 DL101、DL102、DL151开关气体湿度测试及检漏。
5.3 1B、2B保护装置、母差保护装置及线路保护装置检查试验项目：
5.3.1 屏柜清扫检查，应保证屏柜清洁。
5.3.2 端子紧固，应保证端子无松动。
5.3.3 电流互感器二次回路接地检查，应符合电站检修规程。
5.3.4 CT直流电阻测量，应符合电站检修规程。
5.3.5 绝缘检查，应符合电站检修规程。
5.3.6 保护性能测试，按照电站检修规程执行。
5.3.7 带开关联动试验，符合设计图纸逻辑。
5.3.8 定值检查，应符合眉调下达的定值通知单。
5.4 10KVⅠ、Ⅱ母线检查及卫生清扫。
5.5 冲砂泄洪闸启闭机系统的检查及动态试验。
5.6 库区护坝及尾水渠面板巡视检查。
6 质量标准
6.1 1B、2B高压试验质量标准
6.1.1 绕组（铁心）绝缘电阻、吸收比或极化指数，绝缘电阻换算至同一温度下，与以前测试结果比较无明显变化。
6.1.2 绕组直流电阻，各项绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%；与以前测得值比较，其变化不应大于2%。
6.1.3 绕组的tgδ，20℃时tgδ不大于0.8%；tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）；试验电压10KV。
6.1.4 电容型套管的电容值和tgδ，20℃时tgδ不大于1.5%；电容值与上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因。
6.1.5 绕组泄漏电流，试验电压一次加压40KV；二次加压10KV；与前一次测试结果相比无显著变化。
6.2 主变低压侧母线高压试验质量标准
6.2.1 绝缘电阻，耐压前和耐压后各测一次；交流耐压试验电压标准为30KV。
6.3 耦合电容器试验质量标准
6.3.1 绝缘电阻测试，一般不小于5000MΩ。
6.3.2 tgδ和电容值测试，10KV下的tgδ不大于0.5%；每节电容值偏差不超出额定值的-5%-+10%围。
6.4 电容式电压互感器试验质量标准。
6.4.1 绝缘电阻测试，中间变绝缘电阻，应不小于20000MΩ。
6.4.2 tgδ和电容值，10KV下的tgδ不大于0.5%；每节电容值偏差不超出额定值的-5%—+10%围。
6.5 电磁式互感器试验质量标准。
6.5.1 绝缘电阻测试，一次对地电阻应不小于20000MΩ，二次对地电阻应不小于2000MΩ。
6.5.2 tgδ和电容值，10KV下的tgδ不大于2.5%；每节电容值偏差不超出额定值的-5%—+10%围。
6.6 电流互感器试验质量标准。
6.6.1 绝缘电阻测试，与历次数据相比无明显变化；末屏对地绝缘电阻不低于1000MΩ。
6.6.2 tgδ和电容值，10KV下的tgδ不大于0.8%；与初始值或出厂差别大于±5%时应查明原因。
6.7 SF6断路器高压试验质量标准。
6.7.1 动作电压，应符合制造厂规定。
6.7.2 断路器同期时间，应符合制造厂规定。
6.8 隔离刀闸试验质量标准。
6.8.1 触头接触电阻，厂家规定应小于160μΩ。
6.9 过压保护器高压试验质量标准。
6.9.1 绝缘电阻测试，绝缘电阻值不应小于2000MΩ。
6.9.2 工频放电电压，应符合制造厂规定。
6.10 氧化锌避雷器高压试验质量标准。
6.10.1 绝缘电阻测试，绝缘电阻不低于2500MΩ。
6.10.2 直流1mA电压（U
1mA ）及0.75U
1mA
下的泄漏电流，应符合GB11032规定；U
1mA
实测与规定值比较，变化≯±5%；0.75U
1mA
下的电流≯50μA。
6.10.3 检查放电计数器动作情况（测试完后归零），应符合制造厂规定。
6.11 绝缘油介质测定试验标准。
6.11.1 绝缘油介损标准：运行中的设备≤4%。
6.11.2 绝缘油中溶解气体的标准：主变压器：氢≤150μL/L,乙炔≤5μL/L，总烃≤150μL/L；主变套管：氢≤500μL/L，乙炔≤2μL/L，甲烷≤100μL/L；110KV 及以下互感器：氢≤150μL/L，乙炔：LH≤2μL/L、YH≤3μL/L,总烃≤100μL/L。
7 作业条件
7.1 110KV线路、110KV母线、1B、2B高低压侧停运，办理检修工作票。
7.2 作业组成员了解升压站的运行状况。
7.3 作业组成员清楚本次检修项目及检修围、区域划分。
7.4 作业组成员熟知升压站年检预试容及试验方法。
7.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书及有关工艺质量标准等。
7.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
7.7 工器具检查试验合格，特别是专用工器具要齐备。
7.8 检修用的备品备件、材料齐全。
7.9 作业组成员分工明确，任务清楚。
7.10 现场安全措施完善，已进行安全和技术交底。
8 风险分析/危害辨识
8.1 检修人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
8.2 作业人员的着装要符合安全规程的要求。
8.3 检修现场严禁吸烟，一经发现严肃处理。
8.4 检修工作人员要认真负责，杜绝带情绪或酒后作业。
8.5 检修区域作好防止误动运行设备的措施。
8.6 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防措施。
8.7 检修作业过程中作好防烫伤、防挤压、防砸伤等意外事故的安全措施。
8.8 升压站所有一次设备已停电，接地刀闸已合，控制电源已断。
8.9 使用电动工器具要符合规程要求，如戴防护眼镜等。
8.10 所用安全工器具要经检查合格。
8.11 检修、试验升压站电气设备时严禁损伤设备及其部件。
8.12 高空作业应使用工具袋、安全带或防坠器。
8.13 作电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域应设围栏，挂警示牌。
8.14 每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。
8.15 临时电源线要使用带漏电保护器的电源，摆放要规，不能私拉乱接。
9 组织及人员分工
9.1 检修人员配置合适，人员分工明确合理。
9.2 升压站一次试验时要有专业试验人员统一指挥。
9.3 需登高检修线路时，应有专人监护。
9.4 检修试验中的数据测量和记录要由专人负责。
10 引用文件
10.1 Q/CDT 106 0001—2004《集团公司检修作业指导书编写规》
10.2 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》
10.3 《电力安全工作规程》
10.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
10.5 制造厂的技术资料及设备图纸
10.6 《电气设备预防性试验规程》
10.7 GB/T 7595—2000运行中变压器油质量标准
10.8 GB2536—90 变压器油
10.9 GB/T7252—2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则
10.10 GB/T8905—1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
11 工器具明细表
12 备品备件及材料明细表
13 作业过程
升压站年检预试检修作业技术标准质量验收记录
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14 检修记录
附录1
15 技术记录
附录2
16 试验报告
试验单位提供。
17 备品备件及材料使用消耗记录
18 验收合格证和验收卡
19 完工报告单
20 设备检修不符合项目处理单
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废维护专责（签字）：
日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备专责（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。
4.5.1耐压试验： 新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 4.5.2三相电流平衡试验 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端； 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；
仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；
5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日
普速线路 XTK分相绝缘器检修标准化作业指导书
目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. XTK分相绝缘器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (3) 4.3. 检修作业流程 (6) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (6) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (10)
1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路XTK分相绝缘器检修和常见 问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.XTK分相绝缘器检修指导书 4.1.准备工作 4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）
4.1.2 工具 序号工具名称型号单位数量备注 1 接触网作业车或车梯台 1 2 工具包个 1 3 力矩扳手套 2 4 内六角扳手套 1 5 铁榔头把 1 6 挫刀把 1 7 钢卷尺把 1 8 水平尺600 把 1 9 游标卡尺把 1 10 接触线五轮较直器套 1 11 木榔头（橡胶锤）把 1 12 测量工具测量仪或测杆套 1 13 安全工具 14 防护工具 4.1.3 材料 序号材料名称型号单位数量备注 1 引弧棒套 1 2 酒精瓶 1 3 整体吊弦与线型匹配根12 4 垫圈个若干各种型号 5 螺栓套若干各种型号 6 弹簧销个适量 7 开口销个适量各种型号 8 销钉个适量各种型号 9 毛巾张 2 10 钙基脂润滑油袋 1 11 不锈钢丝 3.5 m 适量 12 绑扎线 1.6 m 适量 4.1.4 资料：接触网平面布置图、安装图、分相使用说明。 4.2.检修技术标准 4.2.1 分相绝缘器通过速度不得超过120km/h。
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
线路检修作业指导书 6.5.1结构 由封面、范围、引用标准、修前准备、现场工作程序、消缺记录、验收总结、指导书执行情况评估和附录九项内容组成。 6.5.2内容及格式 6.5.2.1封面 a）内容 由作业名称、编号、编制人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业工期、编制部门八项内容组成。1）作业名称 包含:电压等级、线路名称、具体作业的杆塔号、作业内容。如：“×××kV×××线更换合成绝缘子作业指导书”。 2）编号 应具有唯一性和可追溯性，便于查找。可采用企业标准编号，Q/×××，位于封面的右上角。 3）编制人及时间 负责作业指导书的编写。在指导书编写人一栏内签名，并注明编制时间。 4）审核人及时间 负责作业指导书的审批，对编写的正确性负责。在指导书审核人一栏内签名，并注明审核时间。
5）批准人及时间 作业指导书执行的许可人。在指导书批准人一栏内签名，并注明批准时间。 6）作业负责人 监督检查指导书的执行情况，对检修的安全、质量负责。在指导书试验负责人一栏内签名。 7）作业工期 工作所需时间。 8）编制部门 作业指导书的具体编制部门。 b）格式 6.5.2.2范围 对作业指导书的应用范围做出具体的规定。如：本作业指导书针对 ××kV××线更换合成绝缘子工作编写而成，仅适用于该项工作。 6.5.2.3引用文件
明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件（按标准格式列出）。 6.5.2.4修前准备 6.5.2.4.1准备工作安排 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书。2）确定准备检修所需物品的时间和要求； b）格式 6.5.2.4.2人员要求 a）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b）格式 6.5.2.4.3工器具 a）内容
设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理
附件1 输电线路检修与维护作业指导书目录 一、输电线路巡视作业指导书 1 二、输电线路通道内砍伐树竹作业指导书 4 三、红外线测温作业指导书 7 四、杆塔接地电阻测量作业指导书 11 五、调整、更换杆塔拉线或拉线金具作业指导书 14 六、杆塔扶正作业指导书 17 七、事故抢修作业指导书 20 八、引用标准 21 一、输电线路巡视作业指导书 1 作业条件 1.1 巡视分类 架空输电线路的巡视,按性质与任务的不同可分为定期巡视与夜间巡视、特殊巡视、故障巡视、登杆塔巡视以及监察性巡视。 定期巡视一般每月一次。 夜间巡视应在线路负荷较大、空气湿度较大且无月光的夜间进行,一般每年进行一次。 特殊巡视就是在气候有较大变化(大风、大雪、大雾、暴风、冰雹、急剧降温),发生自然灾害及线路过负荷与其她特殊情况出现后,对线路全线或某几段或某些部件进行的巡视检查,查明线路在经过上述情况后有无异常现象,以便及时采取必要的补救措施。 故障巡视就是在线路发生故障后,为及时消除缺陷而组织的巡视。 登杆塔巡视就是为了弥补地面巡视的不足,全面准确掌握杆塔情况而组织的巡线。 1.2 作业条件 本项工作为野外作业,一般在良好的天气下进行。 2 使用工器具
3 作业人员与工期要求 巡视作业人员必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。 4 安全注意事项及危险点控制措施 4.1 安全注意事项 4.1.1 新人员不得单独巡视,偏僻地区由二人进行。 4.1.2 加强自我保护措施,夏天防止中暑,不准攀登杆塔。 4.1.3 大风天巡视应在上风侧前进,明确工作地段道路情况。 4.1.4 明确接送地点、人员构成、分组情况,做到分工合理、职责明确。 4.2 危险点控制措施
广东省粤电集团有限公司连州发电厂 磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-QJ06-2005 N125机组射水泵检修 作业指导书 设备编号：# 机组# 射水泵 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 检修性质： 版次：B01 页数： 200 - - 发布200 - - 实施 广东省连州发电厂发布
1说明 1.1本作业指导书适用于250S-39型射水泵标准大修。 1.2本作业指导书须经维修部审核，安生部审定，厂部批准后方可使用。 1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》，本厂《汽机机组检修工艺规程》，该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。 1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。 1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。 1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。 1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。 1.8本作业指导书若需修改，须重新执行上述第1.2条。 1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。 1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行，需对下述环节的检修质量着重控制。 1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。 1.10.2射水泵各部件检修应符合质量标准。 1.10.3工器具材料的准备及使用。 1.10.4整体验收。 2 目的 2.1保证250S-39型射水泵的标准大修符合本厂技术管理要求。 2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。 3目标 3.1检修全过程无不安全情况发生。 3.2设备大修后验收合格率达100%，评价优。 3.3修后设备达到一次启动成功，能连续达到安全、经济、满出力运行。 3.4修后设备各部振动≯0.08mm，轴承温度≯70℃。 3.5设备管网及动静密封点无渗漏，保证一个小修间隔无临修。 3.6设备环境卫生良好。 4概述 250S-39，无锡水泵厂，485m/h,1450r/min,m，0.39mpa 汽机射水泵是射水抽气系统的主要设备。 5引用文件 5.1本厂颁发的《汽机机组检修工艺规程》。 5.2设备制造厂的说明书及图纸资料。
目录 第一章部门组织结构图 (1) 第二章职责权限及相互关系 (3) 电工维修班主管职责权限及相互关系 (3) 电工班长职责权限,及相互关系 (3) 维修班班长职责权限及相互关系 (4) 电工职责权限及相互关系 (5) 维修工职责权限及相互关系 (5) 第三章部门管理制度 (6) 电工班管理制度 (6) 电工巡检制度 (7) 电工班交接班制度 (7) 电工班工具领用和管理制度 (8) 设备维修管理制度 (11) 维修巡回检查制度 (12) 维修班交接班制度 (12) 紧急维修管理制度 (13) 设备安全管理规定 (14) 外加工管理制度 (15) 第四章操作规程 (16) 配电室操作规程 (16) 电工安全技术操作规程 (17) 维修电焊安全操作规程 (18) 维修气焊与气割安全操作规程 (18) 高压配电室安全操作规程 (21) 第一章部门组织结构图 生产部组织机构图
第二章职责权限及相互关系 电工维修班主管职责权限及相互关系 直接上级：生产部经理助理 直接下级：电工班长 1.职责： 1.1维修管理：负责按计划监督实施和制订维修计划，处理设备紧急故障。 1.2备件管理：制定备件采购计划和备品备件的管理。 1.3维护保养：负责监督日常使用的电器、电动工具、专用设备的维护保养。 1.4负责公司内部的电气、维修及日常管理。 1.5其他：督导电工班长、维修班长日常维修。 1.6完成领导交办的其他任务。 2.权限： 2.1有权协助生产部经理对生产活动进行组织实施。 2.2有权协助生产部经理对生产部各车间生产系统进行协调、服务、监督及技术指导。 2.3有权组织对电气维修班各工段各项工作检查、考核、验证。 2.4有权对生产部ISO9000质量体系《食品安全体系》执行情况检查、考核、验证。 3.相互关系： 3.1在电气维修班主管岗位上向生产部经理助理负责。 3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。 电工班长职责权限,及相互关系 直接上级：电工维修主管 直接下级：电工 1.职责： 1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障督导电工进行正常维修及设备的维护保养。 1.2 制定备件采购计划，做好设备档案的健全完善工作。 1.3日常使用的电器、电动工具、专用设备的领用及保管。
电抗器检修作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内电力电抗器、电容器的检 修和作业过程中关键问题的处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）
3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.补偿装置检修作业指导书 4.1.检修准备工作 4.1.1.检修人员准备 序号作业内容人数负责人作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 4.1.2.检修工器具、材料、防护用品准备 序号名称型号单位数量备注 1 接地线组 2 2 验电器支 1 3 绝缘手套双 2 4 绝缘靴双 2 5 铝合金梯把 1 6 安全标志块 4 7 警示带盘 2 8 臂章（袖标）个 4 9 内六角套 1 10 扭力扳手套 1 11 套筒套 1 12 克丝钳把 2 13 活动扳手把 2 14 智能型兆欧表只 1
1上岗前人员资质要求 1.1 没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。 1.2 施工作业时应持入厂证进入现场作业，特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。 1.3 严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。1.4 严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。 1.5 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。 2 作业人员劳动防护要求 2.1 穿戴好劳动保护用品。进入现场时，一定要穿好防护衣、鞋。戴上安全帽和防护手套；高空作业要系上安全带；配合电气焊作业时，要戴好黑色护目镜。 2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘施工现场作业或检修时，首先要进行取样化验分析，合格后方能进入现场，同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。 2.3 在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时，除了采用电压为12V的安全照明灯外，还应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 3 施工作业过程安全控制 3.1 作业前准备：分为技术准备、材料准备、机具准备； 3.1.1 技术准备。 施工图纸经过有关部门会审，施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训完成后，施工图纸交至施工人员。施工人员应按设计图纸进行施工，修改设计和材料代用应经设计部门审批。施工前施工人员应认真熟悉图纸和有关技术资料，对施工工程的工艺流程、设备的型号、材质、规格都要了解清楚，做到心中有数。同时，施工前要到施工现场实际详细核对图纸，密切配合，发现问题及时提请有关部门解决。在施工程序、施工方法、质量标准和操作规程等要求在施工中要严格执行； 3.1.2 材料准备。 材料准备即施工中用的电气设备，电缆、、电缆保护管、镀锌钢管、电缆槽盒以及其它辅助材料的准备，所有材料应符合图纸和技术要求。对有特殊要求的应按有关规范、标准进行校核性试验；各种材料的领用要有领用手续。对特殊材料的领用要由施工负责人亲自领用。 3.1.3机具准备。 根据施工方案和施工现场具体情况，准备必要的工具和机具，也可根据需要制作专用工准备的工具要求齐全、无损伤；对于施工用电动工具还应检查其电气绝缘性能是否合格。 3.1.4施工安全的一般规定
35kV 架空线路检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12 月 一、适用范围： 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求
二、规范性引用文件： 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。 4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件： 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修： 1、检修周期及项目： 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期
1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表
1.3、根据季节性工乍特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟 等工作，落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述： 检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容： 2.1.1、小修： 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有： (1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2 )、杆塔基础培土，开挖排水沟； (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物; 4）、调整拉线；
预防性试验作业指导书 一、范围 本作业指导书适用于发电厂2008年电气设备预防性试验。规定2008年预防性试验的引用标准、使用仪器、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 二、引用标准 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 Q/CSG 1 0007-2004 电气设备预防性试验规程(南网) DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 三、安全措施 a)为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电 气部分)中有关规定； b)进行交直流耐压、介质损耗测量等高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设 备周围设围栏并有专人监护，各通路应派专人把守防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立刻降低电压，断开电源停止试验，对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 四、职责分工 a)作业负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记录审核； b)作业负责人对试验过程中的安全问题负责，作业负责人可本身担任安全监督员，也可指定参加 作业的一名人员担任安全监督员； c)作业参加人的职责：准备试验仪器设备，进行试验接线、操作、测量等，如实记录数据、编写 试验报告; d)作业组应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器设备的可用性，试验完成交还仪器设 备时复核其状态，如实记录和反映存在或出现的问题。 五、试验开始前的准备 试验设应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录，有影响试验进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。 六、原始数据记录 a)原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注 明使用的仪器设备名称及编号。 b)当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。 c)若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”。 d)原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人 员三级审核签字。
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
管理制度编号：YTO-FS-PD354 电气检修作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气检修作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1准备阶段 工作人员穿戴好手套、工作服、帽等 1.1原则 电气设备检修工作应贯彻“预防为主”和“维修按时、修理按需”的原则。 1.2故障 电气设备出现故障时，应及时向电工或安全科报告，请电工检修,经验收正常后，方可投入运行。 1.3作业 电气设备的检修，必须由持证电工进行。 2实施阶段 2.1切断电源。先切断电源，保证电源全部被切除。 2.2禁示牌。悬挂各种警示牌，必要时，用栅栏围起。 2.3操作。按《电气设备检修规程》操作 3.结束阶段 3.1验收
检修完毕后，应做好各项验收工作，通知各部门，确保安全后，再接通电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
2021年设备维修作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0343
2021年设备维修作业指导书 编制人员：编号： 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防控制措施 备注 1 着装上岗 上岗后换防静电服装 未穿防静电服装，作业时产生静电，发生火灾爆炸1、按规定着装
2、落实制度，加强监督检查 2 作业前安全 教育 1、防火、防静电、防坠落、防撞击、防违章操作等项教育。 作业前未进行安全教育，作业时违章操作，发生火灾爆炸，人员伤亡 加强安全教育，杜绝违章行为 3 作业准备 1、制定维修计划 2、准备防爆工具扳手等 3、确定维修人员，布置任务 1、未制定计划影响作业 2、未准备防爆工具用品延误工作 3、未明确维修人员延误工作进程
1、明确工作项目责任到人 2、预前分析作业过程中会出现哪些问题 4 作业开始 1、落实维修计划 2、检查防爆作业工具、用品 3、专人负责，明确职责，确定任务，落实操作规程。 4、填写作业记录 1、未落实维修计划影响作业 2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡 3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡 4、责任不明确，影响工作质量 1、落实维修计划 2、现场监督检查 3、责任追究，确保工作质量 4、做好作业记录
普速线路 消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检修标准化 作业指导书
目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (4) 4.3. 检修作业流程 (6) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (7) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检 修和常见问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书 4.1.准备工作
4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）4.1.2 工具 序号名称规格单位数量备注 1 接触网作业车（梯车）台 1 2 卡线器个 2 3 钢丝套Ф12.5 个 2 4 断线钳900 把 1 5 链条式手扳葫芦3t 台 1 6 工具包个 2 7 水平尺500-600mm 把 1 能测两个方向 8 梅花扳手16．18mm 把 2 各2把 9 扭力扳手20-100N 把 2 配16、18mm各2套 10 呆扳手16mm 把 1 11 手工工具套 2 12 绝缘吊绳10m（Ф10）根 1 吊料具 13 线坠0.25kg 个 1 配绳 14 活口扳手450mm 把 1 15 钢卷尺5m 把 1 16 白粉笔若干 17 导线揻弯器把 1 可用葫芦把或自制 18 钢锯把 1 带备用锯条 19 断线钳900mm 把 1 20 弹簧秤把 1 21 锉刀把 1 22 扭铁板把 4 根据接触线型号选用 23 钢卷尺5mm 把 1 24 几何参数激光测量仪套 1
电力线路核相检修作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试 测量作业。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）
3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.电力线路核相作业指导书 4.1.核相准备工作 4.1.1.核相人员准备，核相人员3-5人 4.1.2.核相材料用品准备 序号名称单位数量备注 1 核相仪套 1 2 记录本本 1 3 数字式万用表支 1 4.1.3.测试作业准备 序号工作内容作业准备要求责任人 1 明确工作任务本次作业内容工作负责人 （工长） 2 填发安全工作命令 记录簿 1.按《铁路局电力作业安全工作票执行标 准》填写； 2.提前一天交由工作负责人。 工作负责人 3 填写派工单1.根据作业内容和人员填写 2.提前一天交由工作负责人。 工作负责人 （执行人） 4 工器具、材料准备提前一天对仪表进行检查、实验合格工作负责人 （执行人） 5 召开作业前开工会1.组织学习本次作业指导书； 2.做好风险点分析，交待安全注意事项. 工作负责人 （执行人） 4.2.测试技术标准 4.2.1.两路电源信号压差不能超过100V。 4.2.2.配电所两路进线电源相序一致，两相邻配电所相序一致。 4.2.3.两路电源切换装置处相序要求一致。
设备保养 作业指导书 编制： 校对： 批准： 一、一级保养责任人：操作工 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10－15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配 合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。 保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容
铣床（加工中心）类设备一级保养内容
磨床(数控磨床)类设备一级保养内容
磨床(数控磨床)类设备二、三级保养内容
电厂300MW机组锅炉四管检修作业指导书 300MW锅炉四管检修作业必要性 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管" 爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生" 四管" 爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。可见，防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要，是提高发电设备经济效益的需要，也是创建一流火力发电厂的需要。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结坝电防" 四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验，对锅炉" 四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。
300MW锅炉四管检修作业部分 1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。 2 范围 适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BW—1025/17.2 —M型型锅炉再热器管 过热器管,省煤器管, 水冷壁管的检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责： 3.1.1 根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。 3.1.2 办理好检修工作票, 对参与检修的工作人员进行安全和技术交底. 3.1.3 在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。 3.1.4 负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。 3.1.5 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。
2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书 作业工程：1 号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015 年09 月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围 本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构 组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单