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供应商选定评价基准书

供应商名

曼科国际有限公司

供应商选定、评价基准书

年月日

评分基准:

3,优:有规定,且实施

2,良:有规定但未实施;有实施但无规定

1,差:无规定、实施不完善;

继续评价得分的评价

S:90分以上实施优待政策,继续扩大交易

A:80~89 部分产品继续进行交易

B:70~79 明确改善课题,不能实施时考虑变更供应商

C:50~69 考虑变更供应商,明确具体实施内容

D:50分以下通知供应商,实施变更。

1、供应商选定、继续评价时要求对所有项目进行评价,评价得分= ×100%

2、供应商的选定评价由购买担当部门实施,评分在50分以下时不可登录到<供应商一览表>中。

3、该记录由品质保证部保管。

供应商选择与评价指标体系

供应商选择与评价指标体系 供应商选择与评价是一个复杂而重要的过程,在全球化、市场化竞争 日益激烈的背景下,选择合适的供应商对于企业的运作和发展至关重要。 供应商选择与评价的指标体系应该综合考虑多个方面的因素,以确保企业 的利益和长期发展。以下是一个供应商选择与评价的指标体系的建议。 1.供应商的能力和可靠性 供应商的能力和可靠性是选择供应商的基本要求。该指标体系应包括 供应商的规模、财务状况、生产能力、技术水平、管理能力等方面的评估。供应商应该有足够的资源和能力来满足企业的需求,并且能够确保稳定的 供应和质量可靠性。 2.产品和服务质量 产品和服务质量是评价供应商的重要指标。该指标体系应该包括供应 商的产品质量管理体系、产品工艺和技术水平、质检控制措施等方面的评估。供应商提供的产品和服务应符合企业的要求,并且能够保证产品和服 务质量的稳定性和可持续改进。 3.价格和成本 价格和成本是企业选择供应商时必须考虑的因素。该指标体系应考虑 供应商的价格水平、交付期和付款条件等方面的评估。供应商的报价应合理,能够提供有竞争力的价格,并且能够在合理的时间和方式内交付产品 和提供服务。 4.供应链管理能力

供应商的供应链管理能力对企业的运作和效率至关重要。该指标体系应考虑供应商的供应链可视化、库存管理、物流配送和订单处理等方面的评估。供应商应能够提供清晰和准确的供应链信息,能够及时处理订单和交付产品,确保供应链的顺畅和高效。 5.创新能力 供应商的创新能力对企业的创新和竞争力有着重要的影响。该指标体系应考虑供应商的研发能力、创新能力、技术先进性等方面的评估。供应商应能够提供具有创新性的产品和解决方案,能够与企业合作实施创新项目,并能够不断提供技术支持和改进方案。 6.供应商的社会责任 供应商的社会责任是评价供应商的重要指标之一、该指标体系应考虑供应商的环境保护、劳工权益保护、合规管理等方面的评估。供应商应遵守法律法规,具有良好的企业行为和社会形象,能够积极参与社会公益和社区发展。 以上是一个供应商选择与评价的指标体系的建议,企业在实际操作中可以根据自身的情况和需求进行具体的调整和完善。通过科学合理的供应商选择与评价指标体系,企业可以更好地选择合适的供应商合作,并且实现持续改进和共同发展。

供应商评估与选择关键指标和方法

供应商评估与选择关键指标和方法在现代商业领域中,供应商评估与选择是一个非常重要的过程。一 个优秀的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务,并与企业共同 发展。因此,企业需要制定一套科学有效的评估与选择方法,以确保 与最合适的供应商合作。本文将介绍供应商评估与选择的关键指标和 方法。 1. 供应商评估指标 供应商评估的指标是用来衡量供应商能力和绩效的参数。以下是一 些常见的供应商评估指标: 1.1 产品质量:产品质量是评估供应商的基本指标之一。企业需要 了解供应商的质量管理体系、质量认证情况以及过去的产品质量记录。供应商提供的样品也是评估产品质量的重要依据。 1.2 价格竞争力:价格是企业选择供应商时必须考虑的一个重要因素。企业需要对不同供应商的价格进行对比分析,并综合考虑产品质量、售后服务等因素,找到最优的价格与性价比。 1.3 供应能力:供应能力包括供货周期、交货准时率、供应能力储 备等。企业需要了解供应商的生产规模、生产能力以及对市场需求的 响应速度,以确保供应的稳定性和及时性。 1.4 技术能力:技术能力是评估供应商创新能力和技术支持水平的 重要指标。企业需要了解供应商的研发实力、专利情况以及技术支持 能力,以确保能够与供应商共同推动产品创新和技术进步。

1.5 可持续发展能力:在如今的社会背景下,企业对供应商的可持续发展能力也越来越关注。供应商的环保政策、社会责任和员工福利等方面都需要被纳入评估范畴。 2. 供应商评估方法 供应商评估的方法可以根据具体情况而定,但以下是一些常用的评估方法: 2.1 申请表格评估:企业可以设计供应商申请表格,收集供应商的基本信息、产品质量认证情况、工厂设备、技术能力等详细资料。通过对表格内容的评估,初步筛选出具备基本条件的供应商。 2.2 现场考察评估:企业可以组织现场考察,实地了解供应商的生产设施、生产工艺、质量管理体系等情况。现场考察可以更直观地评估供应商的能力和实际情况。 2.3 产品样品评估:企业可以要求供应商提供产品样品进行测试和评估。通过对样品的检测和比较,了解供应商的产品质量、技术水平等情况。 2.4 参考客户评价:企业可以与其他客户或合作伙伴进行交流,了解他们与供应商的合作情况和评价。客户的反馈可以提供有价值的参考信息。 2.5 绩效评估:企业可以综合考虑供应商的过去绩效记录,包括交货准时率、质量合格率、售后服务等方面的表现。绩效评估可以更客观地评估供应商的能力和信誉度。

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标 准 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本,依据损失的质量成本来评分比较合理,如某一零件1%的不良率造成的质量损失成本为1万元,评分基准为每万元质量损失扣一分,这样就只扣1分,若1%的不良率造成的质量损失为2万元,而评分基准不变,则要扣2分.当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计,而不应该只是零件本身的成本损失而已. 供应商等级评定评分标准 供应商等级评定评分标准1,批次合格率的评分标准(25分):批次合格率100%,每下降2%扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分.批次合格率计算方式:当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100%执行MRB流程,取消代用称谓.2,制程PPM值评分标准(25分):制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分.PPM值计算方式:当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003,交货及时率的评分标准(30分):交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上.交货及时率的确定方法:依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率.4,服务态度(5分):重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分.5,品质改善及时性和效果(10分):同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分.6,文件回覆及时性与合理性(5分):文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、不确实每次扣2分.

供应商评价标准

供应商评分标准 一、工程类供应商评分标准 一施工进度20分 1、进度计划10分:能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的,得10分;未按合同约定及甲方指令进行施工的,延误一次扣1分,扣完10分为止; 2、甲方指令5分:能够根据甲方要求及时调整工期,不延误施工进度的,得5分;出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的,一次扣1分,扣完5分为止; 3、交叉施工5分:交叉施工过程中,因推诿扯皮造成自身他方工期延误的,一次扣1分,扣完5分为止; 二施工质量15分 1、质量合格15分:按照合同约定未出现质量问题,达到施工质量要求并验收合格的,得15分;出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的,一次扣5分,扣完15分为止; 2、质量较合格10分:按照合同约定未出现质量问题并验收合格,有部分瑕疵、不影响使用功能的,得10分; 3、质量不合格0分:未按照合同约定的施工质量要求进行施工,验收不合格的,得0分; 三安全文明10分 1、安全事故4分:施工过程中未出现安全事故的,得4分;出现安全事故,未造成人员伤亡、财产损失的,一次扣1分;出现一次重大财产损失或人员伤亡的,此项不得分; 2、成品保护2分:注重施工过程中的成品保护,得2分;对他人成品造成破坏的,一处扣1分,扣完2分为止; 3、乙供材料2分:乙供材料符合甲方要求品牌,得2分;发现不符合甲方要求,一次扣1分,扣完2分为止; 4、甲供材管理2分:甲供材的现场堆放与管理合理,得2分;未进行材料分类保护,一处扣1分,扣完2分为止; 四管理与配合25分 1、百日会战配合到位15分:a是否按时参加甲方例会5分,缺勤一次扣分;b服从甲方指令10分; 2、合理经济签证10分:a提报时间、内容合理,无夸大成分得10分;b提报有夸大成分但无恶意成分,得5分;c签证恶意多报,得0分; 3、加分项:设计变更+10分:施工过程中提出合理化施工建议,节约甲方成本或者提前工期的,此项合理加分,最高得10分; 五其他维修及整改10分 1、细部检查出现的问题能够及时、按要求整改到位的,得5分;其他酌情打分; 2、延期执行甲方维修要求的,一次扣1分,扣完5分为止;

供应商质量能力评估及评价标准细则

供应商质量能力评估及评价标准细则 一、供应商评价的标准: 1、供应商的技术能力:供应商应具备充足的技术能力,以满足企业对质量、技术、售后服务等方面的要求,可以采取实地考察、参观、技术文档等方式来检查供应商的技术水平。 2、按时供货:供应商应按照订购时间准确、及时地供货,同时应表现出对顾客的关怀,确保客户的产品到货时间以及到货率。 3、完善的售后服务:供应商必须建立完善的售后服务体系,保证产品在使用过程中不出现任何质量问题,及时排查产品中出现的缺陷。 4、经济实力:供应商应具备良好的经济实力,以便及时提供优质的产品和服务,供应商在经济实力方面可以通过其财务报表等记录来检查。 5、工作态度:供应商在接到企业订单时应及时反馈,并保证在短时间内可以满足客户的要求,这也表现出供应商的工作态度以及效率。 6、质量保证:供应商应认真遵守相关的质量规范,对符合质量标准的产品应进行按时准确的交付,而对不符合质量标准的产品应及时更换,保证企业的质量管理。 二、供应商评分: 1、技术能力:根据供应商技术实力和设备技术水平评定,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。 2、按时供货:根据客户订购需求,评定供应商及时供货率,可

以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。 3、售后服务:评定供应商售后服务水平,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。 4、经济实力:根据供应商的经济实力,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。 5、工作态度:根据供应商接到订单后及时反馈的情况,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。 6、质量保证:根据供应商是否遵守质量规范,以及能否及时更换不符合质量标准的产品,可以设定30分(满分),0-10分(较低),10-20分(中等),20-30分(较高)。 三、产品质量: 1、抽样检验合格率:对供应商产品进行定期抽样检验,计算抽样检验合格率,权重为30%。 2、质量事故发生率:评估供应商产品出现质量事故的频率,包括批量性或单一性质量事故,权重为25%。 3、用户满意度:通过调查、访谈等方式了解用户对供应商产品的满意度,包括性能、可靠性、外观等方面,权重为20%。 四、研发能力: 4、研发团队技术水平:评估供应商研发团队的技术水平、专业能力、经验等方面,权重为20%。 5、技术创新能力:考察供应商在产品研发、技术改进等方面的创新能力,权重为25%。 6、市场推广能力:评估供应商在市场推广、品牌建设等方面的

供应商评估标准

1. PURPOSE 目的 本工作指引旨在规范对供应商供货表现的记录、评估与考核工作,对供应商进行管理和控制,并制订相应的采购战略,激励供应商在品质、交期、成本与服务等方面的改善意愿。 2. SCOPE 范围 本工作指引适用于本公司常规供应商的评估与考核。常规供应商分一般供应商和策略供 应商,采购部有权根据供货情况在此范围内确定一份考核清单,作为采购部和品质部考核的对象。 3. REFERENCES 参考资料 《供应商的选择、登记程序》、《供方评审程序》、《供应商质量绩效考核程序》 4. DEFINITIONS 定义 交货及时率: 供应商的准时交货订单数占考核时间段内交货订单数的比率。准时交货以接到优迈科技正式订单到交货地点交货为准,依照采购部与供应商确定的标准交货期。 5. RESPONSIBILITY 职责 5.1 采购部供应商管理负责供应商的月度及时交货率和服务质量的考核;负责供应商年度绩效考核; 5.2 采购部负责价格的评估考核; 5.3 品质部负责供应商月度质量绩效考核;负责供应商年度质量绩效考核; 5.4 财务部负责价格的审核与评估; 6. PROCEDURE 程序 6.1 供应商表现的评估项 6.1.1 产品质量:分为PPM、IRR、CAR和COPQ四大质量绩效考核指标。6.1.1.1质量绩效考核指标的计算和数据收集按照品质部供应商质量绩效考核程序的规定执行。质量绩效考核的结果在每月关帐日后的三个工作日之内提供给采购部供应商管理员处。 6.1.1.2评分:综合质量绩效分╳40% 6.1.2 及时交货率:0—30分

6.1.2.1计算:及时交货率=当月及时交货订单数/当月要求交货的所有订单总数*100%(当月要求交货的所有订单总数包括常规采购订单和零星采购订单) Prepared By/Date: 编制/日期Checked By/Date: 审核/日期:Approved By/Date: 批准/日期: Signature By/Date: 会签/日期: Q/OM240002 供应商评估与考核 2 / 3 6.1.2.2评分标准:50%—80%区间为20分;80%—98%区间为30分;98%—99.2%区间 为40分;99.2%以上为满分。 6.1.2.3数据收集: 供应商管理每天统计当天延迟交货记录,每月关帐日后的三天内统计出供应商当月的及时交货率。 6.1.3价格:0—20分 6.1.3.1评分标准: A. 结合价格水平和采购节约率综合评分,若供应商提供多种产品,可分别对主要供货产品分别评价,然后取平均值。 B. 平均价格一般指我司工艺核价,若无相关资料,则由工艺和采购确定一个平均价格;采购节约率指供应商全年的采购节约额与采购额的比率。 C. 价格水平为0—15分,标准分为10分,以平均价格为标准分,每高于平均价格1%扣1分,每低于平均价格1%加1分;采购节约率为0—5分,每1.5%加1分。 6.1.3.2数据收集: 采购部在每年的12月份拟一份价格评估清单(包括供应商清单、需评估的主要产品及工艺核价),根据12月份新中大系统中产品的价格对供应商的价格水平进行评分;采购部1月初完成供应商全年采购节约率的统计,对采购节约率进行评分;财务部1月底完成采购部价格评估的审核确认。 6.1.4 服务质量:0—10分 6.1.4.1服务质量考核内容及评分标准:

采购部门供应商评估标准

采购部门供应商评估标准 在现代企业管理中,供应商的选择和评估是非常重要的环节。一个良好的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务,从而保障企业的运营顺利进行。为了确保采购部门能够选择到合适的供应商,制定一套科学、客观的供应商评估标准至关重要。本文将对采购部门供应商评估标准进行探讨,旨在为企业提供可行的指导。 1. 供应商的信誉度评估 供应商的信誉度是评估其可信度和口碑的重要指标。企业可以通过以下方面评估供应商的信誉度: (1)了解供应商的历史记录和经验,包括成立时间、成功案例、市场口碑等。 (2)考察供应商的合作伙伴关系和客户群体,以及与其他企业的业务合作情况。 (3)收集供应商的评价和反馈,包括满意度调查结果、客户投诉记录等。 2. 供应商的质量管理能力评估 供应商的质量管理能力直接关系到产品的质量和用户满意度。为了评估供应商的质量管理能力,企业可以采取以下措施: (1)考察供应商的质量管理体系和认证情况,如ISO9001质量管理体系认证等。

(2)评估供应商的质量控制流程和措施,包括原材料的选择、生 产工艺和检验流程等。 (3)获取供应商的产品质量报告和相关认证文件,以便对产品质 量进行评估和比较。 3. 供应商的交货能力评估 及时的交货对于企业生产和销售的正常运营至关重要。为了评估供 应商的交货能力,企业可以考虑以下方面: (1)了解供应商的生产能力和交货周期,包括工厂规模、设备情 况和产能等。 (2)调查供应商的库存管理和供应链管理能力,包括物流配送体 系和库存周转率等。 (3)了解供应商的应急响应能力和风险管理措施,以应对突发事 件和供应链中断的情况。 4. 供应商的成本控制能力评估 供应商的成本控制能力对企业的盈利能力和竞争优势有着重要影响。为了评估供应商的成本控制能力,企业可以考虑以下因素:(1)了解供应商的采购渠道和原材料来源,以评估其采购成本和 采购策略。 (2)分析供应商的生产成本和运营成本,包括人工成本、能源成 本和设备折旧等。

供应商评估标准

供应商评估标准 一、背景介绍 供应商评估是指对潜在或现有供应商进行全面的评估和筛选,以确保其能够满足组织的需求,并为组织提供高质量的产品和服务。供应商评估标准是根据组织的需求和要求制定的一系列评估指标和标准,用于评估和选择最合适的供应商。 二、评估标准的制定原则 1. 适应性原则:评估标准应与组织的需求和目标相一致,能够准确衡量供应商的能力和潜力。 2. 公正性原则:评估标准应公正、客观,不偏袒任何一方,确保评估结果的公正性和可信度。 3. 可操作性原则:评估标准应具备可操作性,能够提供明确的评估指导和操作流程,方便评估人员进行评估工作。 4. 综合性原则:评估标准应综合考虑供应商的质量、价格、交货能力、服务水平、信誉度等多个方面的因素,全面评估供应商的综合实力。 三、评估标准的内容 1. 质量管理能力评估 1.1 供应商的质量管理体系是否符合国际标准,如ISO 9001等。 1.2 供应商是否有完善的质量保证措施和流程,能够提供符合规定标准的产品和服务。 1.3 供应商是否有质量问题的处理机制,能够及时处理和解决质量问题。 2. 价格和成本评估

2.1 供应商的价格是否合理,与市场价格相比是否具有竞争力。 2.2 供应商的成本管理能力是否高效,能够提供合理的价格同时保证产品和服务的质量。 3. 交货能力评估 3.1 供应商是否能够按时交付产品和服务,是否有足够的生产能力和库存管理能力。 3.2 供应商是否有健全的物流体系和供应链管理能力,能够确保产品的及时到达。 4. 服务水平评估 4.1 供应商是否能够提供及时、准确的技术支持和售后服务。 4.2 供应商是否能够与组织建立良好的合作关系,能够主动沟通并解决问题。 5. 信誉度评估 5.1 供应商是否有良好的商业信誉和声誉,是否有过违法违规行为。 5.2 供应商是否有稳定的经营状况和财务状况,是否存在经营风险。 四、评估方法和流程 1. 收集供应商信息:通过供应商调查问卷、企业官网、行业评价等方式,收集供应商的基本信息和相关资料。 2. 初步筛选供应商:根据评估标准,对收集到的供应商进行初步筛选,排除不符合要求的供应商。 3. 实地考察和面谈:对初步筛选合格的供应商进行实地考察和面谈,了解其实际情况和能力。

供应商准入评价标准

供应商准入评价标准 评审前的准备工作 在开始供应商准入评价之前,必须制定一套明确的评价标准和程序。评价标准应该根据公司的需求和采购政策来确定,并应包括供应商的 财务状况、管理能力、产品质量、交货能力等方面的要求。 1. 财务状况评估 供应商的财务状况对其供应能力和商业可行性具有重要影响。评估 供应商的财务状况可以考虑以下几个方面: 1.1 资产负债表分析:评估供应商的总资产、负债情况、净资产和 流动资产等。这些指标可以反映供应商的财务稳定性和偿债能力。 1.2 利润及利润率:评估供应商的盈利能力和盈利水平。可以关注 供应商的净利润、毛利润率和净利润率等指标。 1.3 现金流量状况:评估供应商的现金流量状况对其经营能力具有 重要意义。关注供应商的经营现金流量和投资现金流量等方面的指标。 2. 管理能力评估 供应商的管理能力对其供应效率和服务质量有很大影响。在评估供 应商的管理能力时,可以考虑以下几个方面: 2.1 组织结构与管理体系:评估供应商的组织结构和管理体系是否 健全。这包括供应商的组织架构、岗位设置、工作流程等方面。

2.2 人员素质与培训:评估供应商的员工素质和培训状况。重点关 注供应商的核心管理人员的素质和技能水平。 2.3 供应商绩效评估:评估供应商在过去的合作中的绩效情况。可 以通过供应商的客户评价、合同履行情况等进行评估。 3. 产品质量评估 产品质量对供应链的稳定和客户满意度有着至关重要的影响。供应 商的产品质量评估应考虑以下几个方面: 3.1 质量管理体系与认证:评估供应商是否具备质量管理体系,并 且是否通过了相关的质量管理认证,如ISO9001。 3.2 检验与测试能力:评估供应商的检验与测试设备以及人员能力。供应商是否具备充足的检验与测试手段,以保证产品的质量。 3.3 产品合规性:评估供应商的产品是否符合相关的法规和标准要求。特别是对于特定行业的产品,需要评估供应商是否具备相应的合 规性认证。 4. 交货能力评估 供应商的交货能力对供应链的效率和客户满意度同样具有重要影响。在评估供应商的交货能力时,可以考虑以下几个方面: 4.1 生产能力:评估供应商的生产能力是否满足公司的需求。包括 其生产线的容量、设备状况等方面。

工程材料采购中的供应商选择和评估标准

工程材料采购中的供应商选择和评估标准 在进行工程材料采购时,选择合适的供应商和评估其能力和可靠性 是至关重要的。本文将讨论工程材料采购中的供应商选择和评估标准。 1. 资质和信誉评估 在选择供应商时,首先要评估其资质和信誉。供应商应具备相关资 质证明,并有良好的业绩记录和口碑。可以通过查阅供应商的营业执照、企业资质、产品证书等来核实其资质。同时,了解供应商的客户 反馈和评价,以了解其信誉和服务质量。 2. 质量保证体系 供应商应具备完善的质量保证体系。他们应该有质检部门或质量管 理团队负责产品的质量控制和检验。询问供应商的质量管理制度,并 要求提供相关的质量认证证书,如ISO 9001认证等。 3. 产品可靠性和稳定性 供应商的产品可靠性和稳定性是工程材料采购的核心考虑因素。要 求供应商提供产品样本和相关技术资料,进行实地考察和试用,以验 证其产品的质量和性能。此外,了解供应商的生产能力和供货稳定性,以确保能够按时交付所需材料。 4. 价格和交付期

在选择供应商时,价格是一个重要的考虑因素。需要与多个供应商 进行比较,了解其价格水平和付款方式,并权衡其价格与质量的关系。同时,与供应商商谈交付期,并要求提供合理的供货计划和交付承诺。 5. 售后服务和技术支持 优秀的供应商应提供良好的售后服务和技术支持。了解供应商的售 后服务体系,包括是否提供技术咨询、产品维修和替换等服务。供应 商应提供及时响应和解决问题的能力,以确保项目的顺利进行。 6. 合作历史和信任度 如果供应商已经在过去成功地提供过类似材料,与其建立合作关系 可能更为可靠和省时。在选择供应商时,可以参考以往的合作历史和 信任度,了解供应商的稳定性和承诺履行能力。 7. 社会责任和可持续性 越来越多的企业关注供应链的社会责任和可持续性。选择符合环保 和社会责任要求的供应商有助于企业树立良好的形象。了解供应商的 社会责任政策和环保措施,并通过供应商的CSR报告和认证来评估其 社会责任表现。 总结: 在工程材料采购中,选择合适的供应商至关重要。通过评估供应商 的资质和信誉、质量保证体系、产品可靠性和稳定性、价格和交付期、售后服务和技术支持、合作历史和信任度以及社会责任和可持续性等 标准,可以帮助采购人员做出明智的供应商选择和评估决策。只有与

采购管理中的供应商选择与评价指标体系

采购管理中的供应商选择与评价指标体系 在现代商业环境中,供应商选择与评价是采购管理中不可或缺的一 部分。有效的供应商选择与评价可以确保采购项目的顺利进行,产品 和服务的质量得到保证,同时还可以降低采购风险和成本。本文将介 绍采购管理中的供应商选择与评价指标体系,讨论其重要性和如何建 立一个适合自己企业的指标体系。 一、供应商选择 采购管理的第一步是供应商选择。供应商选择是根据企业的需求、 采购项目的性质和规模,筛选合适的供应商参与竞标或洽谈。在选择 供应商时,可以考虑以下几个方面的指标: 1. 质量管理能力:供应商的质量管理能力直接关系到产品或服务的 质量。可以评估供应商是否有ISO9001等国际认证,或是有其他质量 管理体系来支持其质量管理能力。 2. 成本与价格:供应商的价格是采购决策的重要考虑因素之一。企 业需要综合考虑供应商的报价,并与其他竞争对手进行比较,选择性 价比最高的供应商。 3. 交货能力:供应商是否能按时交货,是否能满足企业的交货要求,这是供应商选择中需要重点考虑的指标。 4. 技术能力:如果采购项目需要一定的专业知识或技术支持,供应 商的技术能力将成为选择的重要指标。

5. 供应商的信誉和声誉:供应商的信誉和声誉可以通过市场调查或往来企业的评价来了解。这可以帮助企业评估供应商的商业道德和可靠性。 二、供应商评价 供应商评价是采购管理中的一项持续活动。通过对供应商的绩效进行评估,可以及时发现问题并采取措施进行改进。以下是供应商评价的一些指标: 1. 交货准时率:通过评估供应商的交货准时率,可以了解其是否能按时交付产品或服务。 2. 质量问题率:评估供应商提供的产品或服务中出现质量问题的比例。这有助于评估供应商的质量管理能力。 3. 客诉处理能力:评估供应商对客户投诉的处理能力。供应商是否能及时、有效地解决客户的问题。 4. 供应商的合作态度:评估供应商的合作态度和沟通能力。供应商是否能与企业建立良好的合作关系,快速响应需求。 5. 成本管理能力:评估供应商的成本管理能力,包括原材料采购成本、运输成本等。供应商是否能帮助企业降低采购成本。 建立适合自己企业的供应商选择与评价指标体系既要结合企业的实际情况,又要考虑全面性和准确性。在建立指标体系时,可以参考以下步骤:

供应商评估计划

供应商评估计划 一、背景介绍 随着全球经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈。供应商作为 企业重要的合作伙伴,其质量、可靠性、成本等方面的绩效直接影响 着企业的竞争力和利润。为确保合作伙伴的素质,本文将探讨并制定 一份供应商评估计划。 二、评估目的 供应商评估计划的目的在于评估和筛选合适的供应商,确保其能够 满足企业的需求,并提供稳定、高质量的产品和服务。通过评估,能 够为企业挑选最佳的供应商合作伙伴,降低采购风险,提高采购效益。 三、评估指标 1. 资质认证:评估供应商的相关资质证书和认证,包括ISO认证、 行业认证等。 2. 经验和口碑:考察供应商的服务历史和客户评价,以了解其在市 场上的声誉和可靠性。 3. 质量管理:评估供应商的质量管理系统和质量控制措施,确保其 产品质量稳定可靠。 4. 交货能力:考核供应商的交货能力和及时性,能否按时交付所需 货物或服务。

5. 成本效益:评估供应商的价格水平和性价比,寻求最优的价格与价值平衡点。 6. 风险管理:评估供应商的风险管控能力,包括供应链的可靠性、安全性和可追溯性等。 7. 可持续发展:评估供应商的可持续发展战略和环境影响,以及对劳动者权益的尊重程度。 四、评估步骤 1. 制定评估标准:根据评估目的和指标,制定一套科学合理的评估标准和权重分配方案,确保评估结果客观公正。 2. 收集供应商信息:收集供应商的相关资料,包括营业执照、产品信息、质量认证等。 3. 初步筛选:根据收集到的信息,对供应商进行初步筛选,剔除不符合条件的候选供应商。 4. 实地考察:对通过初步筛选的供应商进行实地考察,了解其生产能力、质控系统、管理水平等情况。 5. 评估打分:根据评估标准和实地考察的结果,对供应商进行评估打分,得出综合评价结果。 6. 综合评估:综合考虑各供应商的评分结果,选择最优秀的供应商与之合作。

供应商选择与评估

供应商选择与评估 一、引言 随着市场的竞争加剧和企业的发展需求,供应商选择和评估变得越 来越重要。一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品或服务, 提高企业的竞争力和市场份额。因此,供应商选择与评估成为企业采 购管理中至关重要的环节。本文将探讨供应商选择与评估的相关内容,包括选择标准、评估方法、风险管理等方面的内容。 二、供应商选择的标准 在选择供应商时,企业应制定明确的选择标准,以确保选择到与企 业需求相匹配的供应商。下面是一些常见的供应商选择标准: 1. 产品或服务质量:企业应评估供应商提供的产品或服务质量,包 括质量控制体系、技术能力等方面的因素。 2. 价格与成本:供应商的价格应与企业的预算和成本控制要求相匹配,企业需要进行价格比较和成本分析。 3. 交货能力:供应商需要能够按时交付产品或提供服务,并具备弹 性供应能力,以适应企业需求的变化。 4. 供货能力:供应商应具备充足的产能和供货能力,以满足企业的 需求量和市场扩张的需求。 5. 企业文化适配度:供应商的企业文化与企业相符合,能够与企业 建立长期和谐的合作关系。

三、供应商评估的方法 对供应商进行评估是确保供应商选择的质量的关键步骤。以下是一 些常见的供应商评估方法: 1. 问卷调查:企业可以通过问卷调查了解供应商的经营情况、质量 管理体系、技术能力等方面的情况。 2. 实地考察:企业可以实地考察供应商的生产设施、质量控制措施等,以评估其实际能力。 3. 参考案例:企业可以参考其他类似企业对供应商的评价和评估结果,以获得更全面的评估信息。 4. 合作试用:企业可以与供应商进行短期的合作试用,以评估其产 品或服务的质量和交付能力。 5. 绩效评估:企业与供应商建立合同关系后,可以通过绩效评估的 方式来评估供应商的表现,包括产品质量、交货准时性、售后服务等。 四、供应商选择与评估中的风险管理 在供应商选择与评估过程中,风险管理是一个重要的考虑因素,以 下是一些常见的供应商风险以及相应的管理方法: 1. 供应商破产风险:企业应认真评估供应商的财务状况和信用状况,减少供应商破产的风险。此外,企业可以建立备用供应商的库存,以 应对突发情况。

供应商评价范本

供应商评价范本 一、前言 在企业的采购过程中,往往需要对供应商进行评价,以了解其能力和性价比,从而确定是否合适与其合作。针对不同的行业和产品,企业往往需要自己定制适合自己的评价标准和评价范本。在这篇文章中,我们将探讨一些可能的供应商评价范本,供企业参考和借鉴。 二、供应商资质评估 资质评估旨在确定供应商的整体能力和可靠性,这通常包括以下方面: 1.公司背景和经验 公司背景和经验是指供应商的公司规模、经验、业务专长、荣誉成就等,包括过去的客户及其行业、服务的时间及数量、质量认证等。

2.财务状况和稳定性 供应商的财务状况和稳定性通常是关键因素之一。财务状况可以通过查看供应商的财务报表、询问供应商的银行、财务机构等得到。对于一些资金短缺、现金流压力大的供应商,应当评估其是否有缺陷股权、资产实际所有人及负责人是否有重大违规、信用是否被银行、保险等机构认定有问题等情况。 3.法律合规性 法律合规性评价通常包括如下内容: 是否有行业经验,具备相应的营业执照和资质证书; 是否有相关的备案文件; 是否履行了与供货有关的监管义务; 是否公平竞争,不涉及垄断和不正当竞争等行为;

是否按照法律规定纳税,有征税证明文件。 4.服务质量和技术能力 服务质量和技术能力是评价供应商的重要因素之一。供应商的 服务质量体现在对客户服务的态度、反应时间、解决问题的方式、协作能力等方面。技术能力体现在其生产工艺、质量控制、研发 能力等方面。 5.环境保护和社会责任 在现代社会中,环境保护和社会责任承担越来越重要的角色。 因此,特别要重视环境保护和社会责任的评估,包括其如何承担 责任,如何保护员工权益、妥善处理废弃物等问题。 三、供应商绩效评价 供应商绩效评价是指对供应商的投标和/或合同履行情况的评价,以确定其在过去的合作进程中表现如何。绩效评价的重点在于对

供应商评价范本

供应商评价范本 一、引言 通过对供应商进行全面、科学、公平、公正的评价,可以更好 地保障企业和客户的交易利益,提高企业的采购效率和管理水平。供应商评价是一项涉及到供应链管理、采购管理和质量管理等多 个领域的重要工作,因此制定供应商评价范本具有非常重要的意义。 二、供应商评价范本的基本构成 1. 供应商基本信息 供应商评价范本的第一部分应该是供应商基本信息。这部分内 容应包括供应商的名称、地址、电话、传真、电子邮箱等基本信息,以及供应商的注册资金、经营范围、产品种类、质量认证情况、业绩情况、技术力量、组织架构等详细信息,这些信息是进 行评价分析的基础。 2. 经营能力评价

供应商评价范本的第二部分是供应商的经营能力评价。这部分内容主要包括供应商的规模、生产能力、产品质量、管理水平、物流服务、售后服务等综合性指标。这些指标可以通过多种方法来评价,例如,参观供应商工厂、进行现场研究、调查供应商历史业绩、了解供应商合作客户的评价等。 3. 质量能力评价 供应商评价范本的第三部分是供应商的质量能力评价。这部分内容主要包括产品品质、工艺技术、产品检验等指标。质量能力是供应商是否可以满足企业所需求的产品质量要求的重要指标,因此对供应商质量能力进行评价是非常重要的。 4. 价格能力评价 供应商评价范本的第四部分是供应商的价格能力评价。这部分内容主要包括供应商的报价、价格稳定性、价格竞争力等指标。价格能力的好坏直接影响到企业的采购成本和利润空间,因此对供应商的价格能力进行评价是非常重要的。

5. 售后服务评价 供应商评价范本的第五部分是供应商的售后服务评价。这部分 内容主要包括供应商的售后服务态度、售后服务响应速度、售后 服务质量等指标。一个好的售后服务可以提高企业的客户满意度、提高客户忠诚度,对企业经营稳定和发展具有重要的意义。 三、供应商评价范本的实践应用 对供应商进行评价是一个复杂、系统、精细的工作,需要进行 多方面的考虑和数据分析。以下是一个供应商评价范本的实际应 用案例。 1. 供应商基本信息 ================================================ ====================== 供应商名称:XXX制造有限公司 地址:XXX省XXX市XXX区XXX路XXX号 电话:XXX-XXXXXXX

供应商评估范本

制定日期版本号 A 1 目的 对供方进行评定和选择,以保证能长期、稳定的采购满足规定要求的物资和服务。 2 合用范围 本程序合用于供方开辟、认可和评估相关作业。 3 职责 3.1 供应部是该过程的主职部门,负责新供方的开辟,并组织相关部门对供方实施评 估作业 3.2 供应部负责对供方的交货能力、服务等进行评估。 3.3 质量管理部负责供方质量保证能力的评估。 3.4 技术研发中心负责对供方的生产设备、生产能力、技术力量进行评审。 3.5 质量检验部负责对供方提供的样机(品)进行测试并出具测试报告。 3.6 物流管理中心负责承运方的选择、评估管理。 4 内容 4.1 物资分类 技术研发中心根据采购物资对最终产品性能的影响程度列出“采购物资分类规 定”。 I 类:重要物资,直接影响最终产品的安全性和功能性,可能导致客户严重投诉的物 资。 II 类:普通物资,不影响使用功能,可采取措施予以弥补的物资。 III 类:辅助物资,与产品形成没有直接关系的辅助物资,包括包装材料及辅料等。 4.2 新供方的选用、评估 4.2.1 在选择、评定准则时可考虑但不限于以下因素: 1)供方提供的产品质量、历史业绩; 2)供方质量保证能力; 3)供方交付能力; 4)行业地位; 5)满足法律法规要求的情况等。 4.2.2 合格供方应满足的资格 A. 供方质量管理体系评审

制定日期版本号 A ---- I、II 类物资供方质量体系已经由本公司评估小组评估调查合格;顾客指定的供方、国家重点企业、国际著名厂商,本公司可免去质量体系 评审的要求(但应遵循 C 条要求),但不能免去其所供产品/服务质 量的责任; ---- III 类物资由供应部按要求组织问卷评审,通过后即可成为合格供方; ---- 3C 强制性产品认证确定的关键零部件和原材料必须对生产供方进行 质量体系评审。 B. 与本公司合作三年以上,在供货能力与质量保证能力上能持续满足本公 司要求的。 D. 满足4.2.3 条款及技术研发、生产创造、交付能力的要求。 4.2.3 样品(机)确认 A. 当有要求时,供方必须按本公司的要求提交样品(机)及自检报告。 B. 质量检验部对供方提供的样品(机)进行检验和试验,必要时由生产部 配合进行试机,质量检验部填写样品(机)认可报告。 C. 技术研发中心部对供方提供的样品(机)符合性进行最终确认,并签发 样品(机)认可报告。 4.2.4 新供方的选择 A. 供应部根据技术研发中心对采购物资的技术要求,寻觅并联系厂商,搜 集资讯,或者索取样品和产品技术资料及执行标准,判定基本满足要求 后,向供方发出“供方基本情况调查表”,供应部部长进行初选,合格 后交品质量管理部部长进行审核,交技术研发中心复审; B. 初选审核通过后供应部按采购技术规范要求安排供方送样,相关部门按 4.2.3 条款对样品(机)进行验收、确认。 C. 供应部依据<供方基本情况调查表>和样品(机)测试、确认合格报告, III 类物资既可确定合格供方; I、II 类物资需对供方质量体系进行现 场评审。 4.2.5 供方的现场评审 新供方初选选定后, I、II 类物资(包括外协方)需按4.2.2 款要求由供应 部牵头组织技术研发中心、质量管理部等进行对供方现场评审。

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