一、通风设备选型 A 、设计依据 1、进出风井井口标高 （1）主斜井：+1810m （2）副斜井：+1819m （3）回风斜井：+1819m （4）矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用，配用电机功率2×90kW ，下面对矿井主要通风机进行校验。 2、矿井通风风量 （1）通风容易时期风量：s （2）通风困难时期风量：s 3、矿井通风阻力 （1）通风容易时期阻力：，自然风压忽略； （2）通风困难时期阻力：，自然风压忽略。 B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算 矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下： 1、通风机工作风量 （1）通风容易时期：Qf1=KQ1=×67=s （2）通风困难时期：Qf2=KQ2=×71=s 2、通风机工作风压 矿井处于高山地区（回风斜井1819m ），考虑海拔因素影响，对矿井风压进行修正。根据《采矿工程设计手册》，按下式对矿井风压修正： h p h k 8 .96.13760??= 经修正，通风容易时期风压：h k1＝，通风困难时期风压：h k2＝。 （1）通风容易时期：H 1= h k1＋h zh ＋h zr =＋300＋0= （2）通风困难时期：H 2 =h k2＋h zh ＋h zr =＋300＋0= 3、通风网路阻力系数计算 （1）通风网路阻力系数计算 通风容易时期：R 1=H 1/ Q f12= =通风困难时期：R 2=H 2/ Q f22= =（2）通风网路特
性曲线方程 通风容易时期：H 1=R 1 Q2= 通风困难时期：H 2=R 2 Q2= C、设备选型及运行工况点 矿井回风斜井（+1819m）各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用；每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机（N=90kW，U=380/660V，n=980r/min）。主要通风机参数如表6-2-1。 表6-2-1 主要通风机参数 主要通风机运行工况点 通风容易时期通风机运行工况点参数如下： M 1=s H 1工 = α 1工 =-5°η 1工 =% 通风困难时期通风机运行工况点参数如下： M 2=s H 2工 = α 2工 =0°η 2工 =74% 主要通风机运行工况点见图6-2-1 2400 2000 1600 1200 800 400 图6-2-1 主要通风机运行工况图 根据通风机运行工况点，可知主要通风机在通风各个时期均在高效的区域内稳定、可靠的运行。 D、主要通风机电机运行功率计算
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
文件编号：GD/FS-2809 （解决方案范本系列） 煤矿通风技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿通风技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 据诸多煤矿事故调查结果表明，煤矿发生的重大灾害事故，一般都与矿井通风统有着密切的联系。矿井通风系统是煤矿安全的关键性环节，因此，建立稳定、可靠、简单的通风系统显得尤其重要。煤矿生产的多变性决定了矿井通风系统的动态性，必须采用高科技手段、引进先进技术、利用自动化管理系统，定期测试、检查、评估各项通风参数，及时采集、分析通风系统的运行信息，拟定各个生产时期的最优化风流调整方案，预报通风系统远期运行状态，以提高矿井通风管理水平，并运用专家系统和决策支持系统与理论，制定灾变时期风流调度方案，来提高煤矿的抗灾救灾能力。
1．矿井通风设备状况。 (1)矿井主通风机。我国煤矿使用的主风机多为抽出式通风机，在结构形式上，多数煤矿选用轴流式通风机，选用离心式通风机的较少。矿井主通风机多数为国内自行设计与制造，主要技术指标为：设计最大风量为300—400m3／s，最大风压力为5000～6000Pa。风机效率大于80％。 (2)局部通风机。近十几年来，我国设计和制造的局部通风机在技术水平和性能参数上都有明显提高，研究成功KDZ一1型压入对旋式局部通风机，功率2x26kw、工作风量为250～450m3／min、工作风压达到6600-2500Pa、全压效率80％、噪声不
煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一．系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定； 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》；
有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》； 有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）； 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二．系统设计的主要内容 2．1系统概况 根据煤矿企业的生产特点，风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障，风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的，对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压（负压、静压、动压、全压及其效率）、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数，主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数，电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测，在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
我国煤矿用主通风机节能现状分析示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组成部分，煤 矿通风系统不仅具有有效保障煤矿井下安全生产的重要作 用，还能够对煤矿生产经济效益的有效提高具有重大意 义。因此，必须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的 运行状态。然而，随着我国科学技术的不断提高与人们对 建设资源节约型与环境友好型社会的不断重视，我国已经 进入了低碳经济的发展时代，这就要求我国要利用先进的 科学技术，做好各项生产领域的节能减排工作。本文将主 要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其 存在的问题提出有效的解决策略。 煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部
分之一，它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。随着我国科学技术的不断进步，低碳经济的发展时代已经到来。这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求，对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。 国内外煤矿用主通风机的节能现状 1.1.国外煤矿用主通风机的节能现状 二十世纪八十年代末期，美国利用改动主通风机的叶片角度的方式创造出了液压动叶可调式矿用主通风机，在一定意义上首次实现了煤矿用主通风机的节能性。但是这种制作与运行方法需要进行大量的资金投入，生产价格较
天禹煤业主通风机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
天禹煤业主通风机操作规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 天禹煤业主通风机操作规程 一、开机前的检查 1、检查所有进风门, 井口防爆门的位置是否正确, 风道内有无杂物, 风门执行器启动风门时要一人操作一人监视风门是否开闭。 2、检查各转动部分及机件等有无裂纹, 检查各部螺丝是否可靠, 是否有异常声响, 风硐．风门有无漏风现象。 3、检查各润滑部分, 油脂是否清洁, 油量是否充足。 4、检查电气部分是否正常, 负压计, 温度传感器是否符合规定。
5、长时间停运或检修完毕的风机, 要测量绝缘电阻。 6、检查电动机连接部位、接地装置是否可靠, 盘车l-2转应灵活无卡阻。 二、启动及停车操作 1、启动条件 (1)检查要启动风机的风门是否在正常位置。 (2)检查风机、联络风门是否关闭。 (3)另一台风机进风门关闭。 2、启动 (1)当启动条件具备时按操作顺序启动风机。
3、停车 (1)按停车按钮, 风机停车。 (2)自动启动另一台风机。 三、反风操作 (一)手动操作 1、启动条件 (1)检查要启动的风机的进风门 (2)检查另一台风机反风风门, 出风门是否关闭, 进风门是否打开。
***有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***有限公司 卖方：***电气股份有限公司 ***2012年月日
***主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-普通型套 1 湘潭***电气股 份有限公司 （包括：震动传感 器、风速传感器、 负压传感器、温度 巡检等）由厂家提 供，并且必须具备 通讯功能。（在线监 测控制柜1台） 6 电控柜JJ2B 台 3 湘潭***电气股 份有限公司 两进线,一联络柜 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测系统一套。 二、设备主要技术参数 1、主扇通风机
1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-45 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由4个变频器柜、3个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；预留自动化监测监控通讯接口，实现计算机管理技术。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低不低于75%。
煤矿矿井主要通风机操作规 程 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
通风机正常停机操作规程 （1）、接到上级主管的停机命令，断电停机。 （2）、停机时必须将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 （3）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。 （4）、关闭所停风机的立式风门。 （5）、根据上级命令须开备用风机，则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。 （6）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。
通风机反风操作规程 本矿利用主扇反转直接反风： （1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。 （2）、用反转电机反风步骤： ①、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 ②、各风门与风机正转运行状态相同。 ③、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后，软启动投入指示灯灭，软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮，反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再根据需要用同样方法启动下一台电机。 （3）、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
通风机倒机操作规程 （1）、每1—3个月进行一次倒机运行。 （2）、倒机操作步骤： ①、先对备用风机进行运转前的检查。 ②、依次停止正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。 ③、打开备用风机的立式风门，依次启动两级电动机。（3）、检修已停风机进入完好备用状态。
矿井主通风机技术标准 1 范围 本标准规定了矿井主通风机技术内容和要求。 本标准适用于山东新查庄矿业有限责任公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化标准 大型机电设备技术测定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2通风设备 3.2.1 设备机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。 3.2.2 机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。 3.2.3 若通风机的噪音超过85db，有降噪措施。 3.2.4 电机加油、排油及监测装置应完好无损。 3.2.5弹性柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过1mm。柱销螺母应有防松装置。 3.2.6 齿轮式联轴器齿圈的磨损量不应超过原齿圈的20%，键和螺栓不松动。 3.2.7蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损失，厚度磨损不应超过原厚的10%。 3.2.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.3反风设施 3.3.1 风风电机反转开启灵活，立式闸门关闭严密，不漏风。 3.3.2 反风装置能在10min内完成反风任务。 3.3.3 风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活 3.3.4 钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。 3.3.5 导绳轮转动灵活。 3.4安全保护 3.4.1 防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。 3.4.2 防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。 3.4.3 转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。 3.4.4 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，并进行校验。通风机、电机各轴承有超温报警，并进行试验。 3.4.5 过流和欠压保护装置动作可靠，整定合格，并进行试验整定。 3.4.6 高压电动机装设避雷装置，避雷装置应每年进行一次电气试验。 3.4.7 电气安全绝缘防护用具齐全，电气预防性试验合格，不得超期使用。3.4.8微机监控设备，各处传感器采样准确，显示器显示数据正确。 3.5技术资料 3.5.1 建立健全技术档案设备档案必须实行专人管理、微机辅助管理，做到一台一档内容齐全： 1）设备使用说明书。 2）调试安装验收单。 3）试验、检验记录。 4）设备历次事故记录。 5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录。 6）事故分析报告处理及改进意见。 7）设备大修及技术改造记录。 8）设备履历簿和技术特征卡片。 9）安装图纸，配件图册。 3.5.2图纸： 1）供电系统图。 2）反风系统图。 3.6 主通风系统检修周期必须符合表2要求。
矿井主要通风机安全检查项目 一、2016版《煤矿安全规程》部分摘录 第一百五十八条矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应当符合下列要求: (一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过５%,有提升设备时不得超过15%。 (二)必须保证主要通风机连续运转。 (三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。 (四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。 (五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每６个月检查维修１次。 (六)至少每月检查１次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。 (七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每５年至少进行１次性能测定。 (八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。 (九)井下严禁安设辅助通风机。 第一百五十九条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的
供给风量不应小于正常供风量的40%。 每季度应当至少检查１次反风设施,每年应当进行１次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应当进行１次反风演习。 第一百六十条严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应当由专职司机负责,司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。 第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。 变电所或者电厂在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。 主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。 主要通风机停止运转期间,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。 二、矿井主要通风机安全检查项目 1、矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润
煤矿主通风机（主扇风机）降噪技术分析 煤矿主通风机是煤矿生产过程中不可缺少的重要设备之一，煤矿通风机的噪声危害很大，不仅危害通风机旁的值班职工，而且也影响周围居民的身体健康，因此特别需要对煤矿通风机进行治理，这对于煤矿企业的和谐发展有着重要的意义。为此了解风机产生噪声的原因和噪声的特点，掌握煤矿主要通风机噪声控制技术，通过治理有效地降低通风机的工作噪声，减少环境污染，为矿井的发展获得良好的经济效益及环境效益。 1、风井主扇风机噪声的特点 矿井主通风机运行噪音主要有三种：一种是风机出口产生的气流噪音，也称之为空气动力性噪音，均由排气噪音和涡流噪音组成。第二种是机械噪音主要产生于设备装配精度和转子平衡不良，多由冲击噪音与摩擦噪音组成。第三种是设备动力产生的电磁噪音。三者尤以气流噪音强度最高，危害最大。通风机的种类很多，在选用通风机时，要求安全、高效、噪声低。 2、煤矿主要通风机噪声控制技术 在风机进出气口管道上安装消声器。目前常用的措施为在局扇进、出口处安装消声器，能够有效避免出口气流与扩散塔冲击而引起废气处理粉尘处理噪音处理
的动压损失，从而使得风机的效率得到极大提高。同时也必须保证消声导流片的数量不宜太多，以保证合理的风道通流面积和风机工作效率。最后，还可采用在水平风道内布置吸声砖的技术措施，但应将其长度控制在3.5m左右，还应保证合理的水平风道截面积，以形成有效通流面积。 风机机组加装隔声罩。煤矿风机噪声主要源于以下部位：第一，主风机机壳；第二，电动机；第三，基础振动部位，所以，必须采取综合治理措施，即加装风机机组隔声罩，这一措施既常用又有效。这一措施就是将风机置于隔声罩中，通过隔声结构来实现噪声阻隔，从而达到减轻噪声的效果。 3、煤矿主通风降噪治理的效益分析。 采用煤矿通风机噪声控制技术，能有效的完善矿区工业基础设施，并能提高和改善岗位职工的现场作业条件，促进职工的环境意识和经济发展，而且能够产生较好的间接和潜在的社会效益，矿井风井通过采用噪声控制技术，有效的降低了噪音污染，而且周边地区的环境质量也有了明显的提高。采用噪声控制技术使原有的噪声污染得到了有效控制，使矿井工业场区和住宅区环境将会有明显改观。降噪使用材料防腐、防火、阻燃、外观优美，消声器内填充超细吸音棉，不小于15Kg/m3，超细吸声棉填充均匀，消声器整体表面整洁，焊点牢固、表面喷漆无花、流淌斑点等，结构合理，刚性大、坚固耐用、废气处理粉尘处理噪音处理
矿井主通风机管理规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。
煤矿主要通风机风叶角度与风量的关系如何 一、煤矿通风机性能测定的主要参数是某一风叶角度下不同工况的风压,风量和功率。 改变前导叶片的角度可以改变通风机入口的风流速度，从而改变通风机所产生的压力。 二、实现通风机经济运行的几种途径 1．减少风机径向间隙 (1)局部更换机壳，为使紧靠动叶处的圆筒不因碰撞和振动而引起变形，可在此处将外壳分成两段，加工一厚30mm的圆环，并对其镀锌防腐处理，用此环将两段外壳联接在一起。该项改造费用较小，可防止机壳变形。 (2)对那些径向间隙大机壳变形量小的风机可采用加大风叶长度的方法来缩卸向间隙，提高风机的容积效率。 (3)对那些椭圆度较大或局部超差的风机外壳可采用修补机壳内壁的方法，把滑石粉加环氧树脂后均匀搅拌成浆糊状，然后加入二丁脂、乙二胺，搅拌均匀即可，涂抹前应对机壳内壁进行除锈处理。该法虽不能完全解决变形达到间隙填补均匀，但此法操作简单，施工经济，有一定的实用价值。 2．调整风叶个数，改双段运行为单段运行 一些初用或投产时间不长的矿井，工况点负压较低，为使风机经济运行，在满足矿井通风要求的前提下，可适当调整风叶个数，当叶片减少后，叶片与流体的摩擦接触面也相应减少，这样可使圆盘摩擦系数降低，圆盘
损失功率下降，从而提高了风机的机械效率。但由于风机叶轮的转动需高度平稳，减少风叶后可使其平衡遭到破坏，故需对转动部件做静平衡试验，确认无误方可投用。 3．把方形出风口改成圆形风口 根据流体摩擦阻力损失与流体速度的平方成正比，在各种封闭曲线所围成的图形中，当周长一定时，圆面积最大。因此当出风口周长相同时，方形出风口的摩擦阻力是圆形出风口的两倍，可见圆形出风口可大大减少流体经过出风口的流体损失。 4．降低风机转速，增大叶片安装角度 有些新矿长期处于高速低效的运转状态，造成电能严重浪费，究其原因：(1)是叶片安装角度小，流体对叶片的冲击角增大，流体在叶片的工作面上形成涡流区，引起冲击增加损失；(2)由于高速旋转的叶轮与流体的剧烈摩擦增加，圆盘的损失功率。为减少上述两种损失，可采取降低风机转速，适当增大风叶的安装角度来满足矿井供风量的要求。原因是转速降低时，将减少转动部件的机械摩擦损失和流体对叶片的冲击损失，通过绘制不同转速条件下的风网特性曲线和风机特性曲线可发现在满足流量和风压的前提下，低速大安装角度比高速小安装角度风机的工况点效率高，固可达到经济运行的目的 通风机的动压、静压、全压之间是什么关系另外风机动压Pd=ρv2 那么这个V是风机哪一点的风速呢
YF-ED-J1138 可按资料类型定义编号 我国煤矿用主通风机节能现状分析实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
我国煤矿用主通风机节能现状分 析实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组 成部分，煤矿通风系统不仅具有有效保障煤矿 井下安全生产的重要作用，还能够对煤矿生产 经济效益的有效提高具有重大意义。因此，必 须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的运 行状态。然而，随着我国科学技术的不断提高 与人们对建设资源节约型与环境友好型社会的 不断重视，我国已经进入了低碳经济的发展时 代，这就要求我国要利用先进的科学技术，做 好各项生产领域的节能减排工作。本文将主要
对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其存在的问题提出有效的解决策略。 煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部分之一，它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。随着我国科学技术的不断进步，低碳经济的发展时代已经到来。这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求，对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。 国内外煤矿用主通风机的节能现状
编号：SY-AQ-09977 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 我国煤矿用主通风机节能现状 分析 Analysis on energy saving status of main fans used in coal mines in China
我国煤矿用主通风机节能现状分析 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组成部分，煤矿通风系 统不仅具有有效保障煤矿井下安全生产的重要作用，还能够对煤矿 生产经济效益的有效提高具有重大意义。因此，必须要保证煤矿的 井下通风系统保持在最佳的运行状态。然而，随着我国科学技术的 不断提高与人们对建设资源节约型与环境友好型社会的不断重视， 我国已经进入了低碳经济的发展时代，这就要求我国要利用先进的 科学技术，做好各项生产领域的节能减排工作。本文将主要对我国 煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其存在的问题提出有 效的解决策略。 煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部分之一， 它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统 的运行状况又制约着煤矿的生产。一旦煤矿用通风系统的运行出现 阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿
矿井主通风机技术规范 1 范围 本标准规定了矿井主通风机技术内容和要求。 本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号 大型机电设备技术测定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2通风设备 3.2.1 设备机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。 3.2.2 机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。 3.2.3 若通风机的噪音超过85db，有降噪措施。 3.2.4 对旋式风机刹车装置必须完好，电机加油、排油及监测装置应完好无损。 3.2.5弹性柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过1mm。柱销螺母应有防松装置。 3.2.6 齿轮式联轴器齿圈的磨损量不应超过原齿圈的20%，键和螺栓不松动。 3.2.7蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损失，厚度磨损不应超过原厚的10%。
3.2.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。 3.3反风设施 3.3.1 风机电机反转开启灵活，立式闸门关闭严密，不漏风。 3.3.2 反风装置能在10min内完成反风任务。 3.3.3 风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活 3.3.4 钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。 3.3.5 导绳轮转动灵活。 3.4安全保护 3.4.1 防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。 3.4.2 防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。 3.4.3 转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。 3.4.4 正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠，并进行校验。主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能。 3.4.5 过流和欠压保护装置动作可靠，整定合格，并进行试验整定。 3.4.6 高压电动机装设避雷装置，避雷装置应进行一次电气试验。 3.4.7 电气安全绝缘防护用具齐全，电气预防性试验合格，不得超期使用。3.4.8微机监控设备，各处传感器采样准确，显示器显示数据正确。 3.4.9 机房应装设应急照明装置。 3.5技术资料 3.5.1 建立健全技术档案设备档案必须实行专人管理、微机辅助管理，做到一台一档内容齐全： 1）设备使用说明书。 2）调试安装验收单。 3）试验、检验记录。 4）设备历次事故记录。 5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录。 6）事故分析报告处理及改进意见。 7）设备大修及技术改造记录。 8）设备履历簿和技术特征卡片。 9）安装图纸，配件图册。 3.5.2图纸： 1）供电系统图。
煤矿矿井主要通风机管理制度 为保证矿井主要通风机平稳、安全运行，及时准确反映矿井主通风工作状况，强化主通风机管理，特制定本制度。 第一条矿井必须采用机械通风，必须安装两套同等能力主通风机装置，其中一套作为备用，备用主通风机必须能在10min内启动；备用主要通风机因故在1周内无法正常运行时，必须制定专项措施，报总工程师批准，并报公司通风处备案。 第二条主扇风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等监测仪表。还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、主扇司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转必须由专职司机负责，司机应每小时将风机运转情况记入运转记录薄内，发现异常，立即报告调度室。 第三条矿井主要通风机必须在合理工况范围内运行，主要通风机的实际功率必须在电机额定功率之内，运行效率在60%以上，主要通风机的风压在允许最高风压的90%之内。 第四条装有主要通风机的井口必须封闭严密。对于抽出式主要通风机，无提升任务的出风井其外部漏风率不得超过5%，有提升任务的出风井不得超过15%。每六个月检查维修一次出风井口的防爆门，至少每月检查一次主通风机。改变主要通风机转数或叶片角度时，必须经总工程师批准。
第五条新安装的、进行过技术改造的主要通风机投入使用前，应进行一次通风机性能测定和试运转工作；对连续运转的主要通风机，每三年进行一次通风机性能测定。 第六条主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风安全措施报总工程师批准。主要通风机停止运转时，矿井必须停止生产，井下工作人员必须全部撤出。主通风机停止运转期间，对由一台主通风机担负全矿通风的矿井，必须打开防爆门和有关风门，利用自然风压通风。 第七条机电科应根据实际制定、完善矿井主通风机无计划停风时的应急预案，在一旦发生矿井主通风机无计划停风的情况下，能够第一时间按应急预案迅速处理。 第八条改变主通风机运行的工况时，必须有总工程师批准的安全技术措施。 第九条设备运行管理 1、主通风机必须有可靠的双回路电源； 2、风机每月必须进行一次倒机运行，每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理，倒机后立即对停运风机进行检查，维护保养； 3、每二年对主轴探伤一次，每月更换一次润滑油，并出据探伤报告和填写记录； 4、仪表按规定时间校验：A级半年一次，B级一年一次，C级使用前鉴定一次； 5、每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风演习，并出具反风报告； 6、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术
主扇风机反风操作程序 1、反风前准备工作 （1）、要安排电工、机修工、电话工对风机房所有设备、供电线路及其通讯设施进行全面检查，保证所有线路及设施完好，并在反风结束前，现场值守。 （2）、要将防爆门上的机械闭锁机构打到闭锁位置交紧固牢靠，防止防爆门被顶起。 （3）、记录好反风前电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。 （4）、向矿调度室汇报反风前准备工作完毕。 2、接到矿调度开始反风命令后，开始反风（10分钟内必须完成操作） （1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将隔离起动器的隔离换向开关打到反风位置。 （2）、打到反风位置后仔细观察电流、电压是否正常。 （3）、机修工巡查各检查通道风门内侧门是否关紧关严。 （4）、分别按下风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动风机，开始反风，显示器上显示“反风”。 （5）、记录下反风开始时间，并向矿调度室汇报。 （6）、在反风过程中每30分钟记录一次电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
3、接到矿调度停止反风，恢复正常通风的命令后，应立即停止反风 （1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将隔离起动器的隔离换向开关打到正转位置。 （2）、观察电压、电流是否正常。 （3）、分别按下风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动风机，恢复正常通风。 （4）、记录下恢复正常通风开始时间，并向矿调度室汇报。 （5）、将防爆门上的机械闭锁机构恢复到原始位置。 （6）、巡查各检查通道风门外侧门是否关紧关严。 （7）、记录电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。 （8）、再观察30分钟后，确认风机运转正常，反风结束。 反风工作结束后，所有参加反风人员在反风记录上签字，除风机司机外，其他参加人员方可离开。 二、备用风机反风操作程序 1、反风前准备工作 （1）、要安排电工、机修工、电话工对风机房所有设备、供电线路及其通讯设施进行全面检查，保证所有线路及设施完好，并在反风结束前，现场值守。 （2）、要将防爆门上的机械闭锁机构打到闭锁位置交紧固牢靠，防止防爆门被顶起。 （3）、向矿调度室汇报备用风机反风前准备工作完毕。