矿井主通风机技术规范
1 范围
本标准规定了矿井主通风机技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件
本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程
煤矿机电设备完好标准
煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号
大型机电设备技术测定
3 技术内容
3.1 资质
3.1.1有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2各种图纸资料齐全完整。
3.1.3机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2通风设备
3.2.1设备机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。
3.2.2机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。
3.2.3若通风机的噪音超过85db，有降噪措施。
3.2.4对旋式风机刹车装置必须完好，电机加油、排油及监测装置应完好无损。
3.2.5弹性柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过1mm。柱销螺母应有防松装置。
3.2.6齿轮式联轴器齿圈的磨损量不应超过原齿圈的20%，键和螺栓不松动。3.2.7蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损失，厚度磨损不应超过原厚的10%。
3.2.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.3反风设施
3.3.1风机电机反转开启灵活，立式闸门关闭严密，不漏风。
3.3.2反风装置能在10min内完成反风任务。
3.3.3风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活
3.3.4钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。
3.3.5导绳轮转动灵活。
3.4安全保护
3.4.1防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。
3.4.2防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。
3.4.3转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。
3.4.4正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠，并进行校验。主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能。
3.4.5过流和欠压保护装置动作可靠，整定合格，并进行试验整定。
3.4.6高压电动机装设避雷装置，避雷装置应进行一次电气试验。
3.4.7电气安全绝缘防护用具齐全，电气预防性试验合格，不得超期使用。
3.4.8微机监控设备，各处传感器采样准确，显示器显示数据正确。
3.4.9机房应装设应急照明装置。
3.5技术资料
3.5.1建立健全技术档案设备档案必须实行专人管理、微机辅助管理，做到一台一档内容齐全：
1）设备使用说明书。
2）调试安装验收单。
3）试验、检验记录。
4）设备历次事故记录。
5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录。
6）事故分析报告处理及改进意见。
7）设备大修及技术改造记录。
8）设备履历簿和技术特征卡片。
9）安装图纸，配件图册。
3.5.2图纸：
1）供电系统图。
2）反风系统图。
3.6 主通风系统检修周期必须符合表2要求。
3.7主通风机技术测定
3.7.1主通风机投入运行后每5年至少进行1次性能测试。设备改造或改变矿井通风系统时，要做性能测试。
3.7.2测试内容及资料
1）绘制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择，一般不少于10个，且均匀分布。对轴流式通风机，应绘制通风机装置静压特性曲线，对离心式风机，应将全压特性曲线转化为静压特性曲线。
2）测试喘振点。
3）计算正常运行工况时的运行效率和输出功率。
4）测试通风机噪声，轴承与电动机温升。
3.8 主通风机房监控
3.8.1主通风机房具备远程实时在线视频监视。
3.8.2主通风机具备自动控制系统。实现通风机房无人值守,实现在矿地面集控中心对通风机的远程开停控制和监测。
3.8.3具有过程控制软件,配置人机界面,综合考虑各种安全信息,自动完成信号检测和现场的操作。具备通风机监控系统的报警,信息显示,报表统计处理等功能。集控室上位工控机实现系统的监控以及系统的操作、显示界面。
3.8.4系统具有通讯接口功能,与集控中心监控主机通讯,传送数据,交换信息;
可在矿调度中心,对通风机运行状态实时监测,在线监测风量、负压等通风状态参数,检测高压系统的有功电度、无功电度、有功功率、无功功率、功率因数、频率、电压、电流;能够实时显示上述各参数,超限报警,故障画面自动弹出,故障点自动闪烁。具有故障记录,历史数据查询等功能。
3.8.5主通风机停止运转或矿井风量不足,超通风能力生产时,给出预警信号并能实时控制,切断相关区域动力电源。
3.8.6向上一级网络系统信息中心传送全部监测参数。
3.8.7系统具备矿井需求风量核定计算,并对矿井风量和产量关系进行动态分析功能。
3.8.8应使用低耗、先进、可靠地电控装置。
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻
Xx矿井主要通风机单机运行 安全技术措施 编制部门：通风区 编制日期：2016年3月26日
Xx矿井主通风机单机运行 安全技术措施 由于1#主通风机一级电机损坏，切换至2#主通风机运转，目前主要通风机实际处于单机运行状态。在1#主通风机检修期间，一旦2#主通风机发生意外情况停止运转，矿井主通风机将处于全面停风状态。按照《煤矿安全规程》第124、140 条的有关规定，为了在主通风机停风后的及时有效地进行事故处理，杜绝井下瓦斯积聚，防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，保障矿井安全生产，特制定本措施。 1#主通风机检修时间：2016年3月29日8:00至2016年3月30日6:00 一、2#主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。 1、主通风机岗位工必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。发现异常及时汇报，并进行处理。 2、机电运行队必须加强主通风机的维护、保养、检修工作。严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。 3、主通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。 4、机电运行队必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，并跟供电中心沟通好，确保矿井主要通风机单机运行的正常供电。 5、机电运行队必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主通风机的电路图、现阶段主通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。机电科对矿井主通风机司机进行
培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。 6、机电运行队队干每天必须对主通风机房巡检一次，相关矿领导定期进行巡查，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。 7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。 二、快速恢复、应急抢修主通风机措施 1、加紧督促及时维修1#主通风机，机电科及机电运行队各派一名认真仔细、责任心强的员工进行协调、监督，并将现场实际情况每班反应到矿调度室。 2、机电运行队应提前准备好拆卸、安装风机的专用工器具，并提前编写好拆卸、风机的标准作业流程及安全技术措施，提前对相关作业人员进行培训学习，尽可能的减少抢修主通风机时间。 三、主要通风机停风后应急处置措施 （一）成立应急指挥部 组长：董事长、总经理 副组长：总工程师、生产副总经理、安全副总经理、通风区长兼矿长助理、机电副总经理及其他业务经理 成员：各安全生产科室负责人 应急指挥部设在调度室，总指挥由组长亲自指挥或由组长指定一名副组长代理指挥。 1、应急指挥部下设5个组 A、现场处置组
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
编号：LHTFK-----2010015 隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施 编制单位：通风科 编制人：山峰编制日期：2010年6月1日
措施审签意见 签批意见:
隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度 保证矿井通风系统安全技术措施 根据矿井生产实际需要，现井下风量不足，公司领导研究决定将主要通风机风叶角度由00调整到+2.5°,即全矿井风量由8600 mVmin 增加至9100n r/min左右，为保证这次调风工作的安全顺利进行，特编制本措施。 一、主要通风机调整风叶角度前的通风系统情况 矿井的通风方式采用“二进一回”的独立进回风系统，抽出式通风。全矿井共有三路进风巷道，分别是副斜井、主斜井和回斜风井，；所有井下供风由风井独立回出。选用的主要通风机的型号为FBCDZ M24/2 X85型轴流式通风机，《主通风机性能和矿井通风阻力测定报告》通风机的叶片调到+2.5 °，风量在8900n r/min才可以满足目前井下需求。 二、调整风叶角度工作 1.由机电科负责调整，调整时先调备用风机后调主风机。 2.调整风叶角度时由机电科通知通风科作好观察风量的准备工作。 三、调整风叶角度的准备工作 1.通风科提前排查各处密闭墙，特别是主通风机风叶角度调整后处于回风侧的所有密闭墙的完好情况，如有密闭不严的要立即组织人员进行封堵，必须保证井下所有闭墙不漏风。 2.测风人员必须在井下待命，接到风机角度调整的通知后对井下进行全面测风。 3.通风科提前检查通风系统内的所有通防设施。 4.现场瓦检员在各工作面栅栏处待命，禁止其他人员进入。 四、调整主要通风机的时间和日期 调整主要通风机风叶角度的时间暂定在2010年6月5日下午14: 00。如条件不具备，由公司领导根据矿的整体安排，再作具体调整。 五、调风机风叶角度工作的组织安排 参加调风的井下人员和机电科各岗点的配电工，务必于6月5日下午
矿井主通风机停风停电应急预案演练方案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
矿井主通风机停风停电应急预案 演练方案 山西和顺天池能源有限责任公司 二○一八年六月五日 安全技术措施签批意见书 措施名称：矿井主通风机停风停电应急预案演练方案 签批人员签字： 通防部：年月日 机电部：年月日 调度室：年月日 安监处：年月日 救护队：年月日 通防副总：年月日 机电副总：年月日 总工程师：年月日 总经理：年月日 签批意见： 矿井主通风机停风停电应急预案 演练方案 为防止矿井突发大面积停电、停风事故发生，通过实战演练，提高各部门的协同能力，提高应急救援水平和矿井防灾抗灾能力，确保矿井正常的安全生产秩序，按照天池公司实际情况，特制定本演练方案。
一、演练时间： 定于2018年6 月15日 13时 00分 ~14时20分 二、演练地点：山西和顺天池能源有限责任公司 三、演练内容：天池公司两回路供电全部故障停电，致使主通风机无计划停风，全矿井停产撤人。 四、演习要求：严密组织以假当真确保安全达到目的 演习组织机构及参加人员 1、矿成立演习指挥部： 总指挥：屈昀 副总指挥：岳朝柱、郭赵虎、王学洋、尹桂宁、栾立生 成员：各副总工程师、安监处、调度室、技术科、通防科、机电科、后勤保卫中心、综合办及各区队负责人。 应急救援指挥部办公室设在调度室。 2、指挥部下设机构 ⑴抢险救援组 组长：王学洋 副组长：于长顺夏保庆 涉及部门：各副总工程师、安监处、调度室、技术科、通防科、机电科、救护队。
主要任务：尽可能、尽快地控制并消除事故，营救受困人员。 ⑵监测组： 组长：王学洋、夏保庆 涉及部门：通防科、通防工区 主要任务：测定事故危害区域、范围，监测工作面（温度、气体成分）变化，为指挥部提供决策依据；监测受影响区域的通风情况，必要时进行通风系统调整。 ⑶警戒治安组 组长；尹桂宁 涉及部门：后勤保卫中心 主要任务：维护井口及工业广场附近秩序，保证抢险救援人员、车辆、物资通行，阻止外部人员进入，指挥护救人员、车辆顺利通行。 ⑷医疗救治组 组长；尹桂宁 涉及部门：医务室 主要任务：设立现场医疗抢救站，对逃生或救出的伤员进行分类和急救处理。对重伤员及时转送医院治疗。同时对现场救援人员进行医学监护。 ⑸宣传信息组 组长：岳朝柱
矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
矿井主通风机技术标准 1 范围 本标准规定了矿井主通风机技术内容和要求。 本标准适用于山东新查庄矿业有限责任公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化标准 大型机电设备技术测定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2通风设备 3.2.1 设备机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。 3.2.2 机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。 3.2.3 若通风机的噪音超过85db，有降噪措施。 3.2.4 电机加油、排油及监测装置应完好无损。 3.2.5弹性柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过1mm。柱销螺母应有防松装置。 3.2.6 齿轮式联轴器齿圈的磨损量不应超过原齿圈的20%，键和螺栓不松动。 3.2.7蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损失，厚度磨损不应超过原厚的10%。 3.2.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.3反风设施 3.3.1 风风电机反转开启灵活，立式闸门关闭严密，不漏风。 3.3.2 反风装置能在10min内完成反风任务。 3.3.3 风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活 3.3.4 钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。 3.3.5 导绳轮转动灵活。 3.4安全保护 3.4.1 防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。 3.4.2 防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。 3.4.3 转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。 3.4.4 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，并进行校验。通风机、电机各轴承有超温报警，并进行试验。 3.4.5 过流和欠压保护装置动作可靠，整定合格，并进行试验整定。 3.4.6 高压电动机装设避雷装置，避雷装置应每年进行一次电气试验。 3.4.7 电气安全绝缘防护用具齐全，电气预防性试验合格，不得超期使用。3.4.8微机监控设备，各处传感器采样准确，显示器显示数据正确。 3.5技术资料 3.5.1 建立健全技术档案设备档案必须实行专人管理、微机辅助管理，做到一台一档内容齐全： 1）设备使用说明书。 2）调试安装验收单。 3）试验、检验记录。 4）设备历次事故记录。 5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录。 6）事故分析报告处理及改进意见。 7）设备大修及技术改造记录。 8）设备履历簿和技术特征卡片。 9）安装图纸，配件图册。 3.5.2图纸： 1）供电系统图。 2）反风系统图。 3.6 主通风系统检修周期必须符合表2要求。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井主要通风机停电停风安全技 术措施(通用版)
矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口，两处进行风流短路，达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 （一）有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后，立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间，由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面，并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后，由作
业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面，并切断工作面所有电源，停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后，按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间： ①主要通风机停电停风期间，风机看护人员要及时打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向，并将记录资料整理保存； ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒，揭示警标，防止人员随意进入； ④如果在有风的大巷需要做其他工程时，要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证，方可入井。 5.主要通风机恢复送风前，由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后，方可通知送电，启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象，需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时，风机启动前应首先关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起
第三章矿井通风设备选型设计 第一节矿井通风设备选型设计概要 一、矿井通风设备选型设计基本原则 矿井通风机选型设计的主要任务是合理选择通风机的型式、型号(叶轮直径)，确定电动机的容量、型号及传动方式，确定通风机的运转工况点。矿井通风设备能否连续正常运转，关系着煤矿的安全生产，运转效率的高低影响着矿井的电力消耗及生产成本。因此，矿井通风机选型设计中的基本原则，就是保证通风机运转的可靠性及经济技术合理性。根据这个原则，在矿井通风机选型设计中，应充分考虑以下问题： 1 保证安全运转 矿井通风机的安设地点、配置方式、备用台数，必须符合《煤矿安全规程》规定，优先考虑选择运行可靠，便于维护检修的产品做为矿井通风机，以保证其能不间断地向井下供给足够数量的新鲜空气，满足安全、生产的需要． 2 设备性能符合矿井的需要 通常情况，矿井投产初期产量较低，巷道较短，因之需要的风量较小，通风的阻力较小，随着矿井生产的发展，其需要的风量及通风的阻力也将逐渐增加。为了保证通风机的经济运转，在选型设计时，既要考虑到初期的需要，也要考虑到矿井的发展，使其整个服务期间内风量、负(正)压均能满足矿井通风的需要，在比较高效的工作区运转。 3 经济合理 选择通风机时，不但要考虑其设备、安装及土建工程费用，而且要考虑其运转、维护费用，要把初期的建设投资和投入使用后的运转、维护费用结合一起进行对比选择，以保证通风机在整个服务期间内的经济合理性。 4 噪声符合规定 选择通风机时，应使其噪声符合环境保护的规定。若达不到规定要求时，应考虑消声措施。 二、矿井通风设备选型设计的基本要求 1 应满足第一水平各个时期的负压变化，并适当照顾下一水平的通风要求，当负压变化较大时，可考虑分期选择电动机，但初装电动机的使用年限不宜少于10年； 2 应留有一定的余量，轴流式通风机在最大设计负压和风量时，轮叶安装角度一般至少比允许范围小50 ；离心式通风机的设计转速，一般不大于允许最大转速的90％， 3 通风设备(包括风道，风门)的漏风损失，当风井不作提升用时，按风量的10～15％计算，当为箕斗井时，按15～20％计算，罐笼井时，按25～30％计算，但罐笼井一般不应作为出风井。 4 通风设备的安装布置，应考虑下列要求： (1)在同一通风井后期需要更换通风机时，应预留风道接口和通风机房的位置。 (2)反风风门的起重质量大于1000kg时，应采用电动，手摇两用的风门绞车，并集中操作，手动风门绞车应集中布置。 （5）确定通风设备的反风装置时，如风机可以逆转反风，反风量满足《煤矿安全规程》
矿井主要通风机切换检修期间安全管理措施
贵州林华矿业有限公司二采区 切换检修主要通风机期间通风安全管理措施 总工程师： 通防部： 安全部： 救护队： 机电工区： 调度室： 通风工区： 编制人：
2013年12月21日
措施签批意见：
切换检修主要通风机期间 通风安全管理措施 为保证检修二采区主要通风机期间矿井安全，避免井下通风安全隐患，确保检修主要通风机期间通风安全，特制定此安全管理措施。 一、成立检修期间通风安全管理领导组 组长：田奎国 成员：、薛云贵、王居臣、文臣、谭显友、刘明、王金政、徐旭。 检修期间通风安全管理领导组下设停风领导组、指挥部。指挥部设在公司调度室。 领导组成员必须于计划切换检修前一小时到公司调度室集中待命。 矿井停送电命令人：矿总工程师田奎国 职责： 1、组长：负责指挥主要通风机切换检修停电、停风期间安全管理工作，负责停送电安全操作，对停电和送电、风机停开操作安全负责。 2、成员： 谭显友：负责检修切换停风及恢复通风期间“一通三防”工作，安排井下有害气体检测及排放瓦斯措施的落实管理。 刘明：负责核对井下人员撤离人数及安全监督管理。 王居臣：停送电期间坚守调度室指挥，下达操作指挥程序。
薛云贵：负责井上下停送电制度和操作规程落实，负责风机停开的正规操作指挥工作。 徐旭：负责切换主要通风机时风流测定，恢复通风后安排各采、掘面瓦斯检查员检查井下各采、掘瓦斯及有害气体检查确认工作。 二、切换主要通风机停风前的准备工作 1、主要通风机切换停风前由机运工区区长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话，进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常，通讯畅通。 2、主要通风机切换停风前由通风工区区长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在切换停风前全部处理完。 3、各采、掘区队跟班队干在切换停风前半个小时接到调度室电话后负责开始撤人，由调度室设专人在井口负责人数核对。通风工区瓦检员、机运工区配电工在井下变电所待命。 4、机运配电工接到调度室通知以后，按规定要求进行停风切换主扇。切换完毕后，汇报调度室。 5、井下各工作面人员全部撤出后，瓦检员、配电工到井下变电所后由机运工区区长下达主扇切换运行命令。切换操作必须严格执行具体的操作程序。 6、通风工区派一名瓦检员于停风前20分钟到达井下变电所在井下变电所电话处等候。主要通风机切换正常调度室通知，接到调度室通知以后，立即对井下变电所瓦斯情况进行全面检查，并将检查结果汇报调度室。
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计 矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备，它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境，确保矿井安全生产的重任。选型设计当否，对保证矿井正常通风，确保矿井安全生产，具有决定性意义。选型设计的主要任务，就是根据给定的原始资料，在已有的风机系列产品中，选择适合矿井需要的风机类别及型号，以及与之配套的电动机。主通风机功率大，耗能多，除要求其可靠之外，还应有较高的经济性。 一、原始资料 1.通风系统：中央边界式（进风井位于井田中央，出风井位于井田上部边界）。 2.通风方式：抽出式。 3.矿井所需风量Q=89 m3/s 。 4.矿井通风阻力h: 初期（投产时）最小负压：h min =2650 Pa。 末期（达产时）最大负压：h mox =3650 Pa。 5.沼气等级：低诏气矿井。 6.供电电压：6000V.（或1140V、660V、380V）。 7.服务年限：50年。
8.进出风井口标高基本相同，自然风压忽略不计。 9.风井不作提升之用。 二、设计步骤 选型设计时，按照如下步骤，进行各方案计算； 1.计算通风机必须产生的风量和负压； 2.选择通风机的类型和型号； 3.求实际工况点及工况参数； 4.计算电动机的必须容量并选择电动机； 5.计算耗电量； 6.筛选并确定方案。 三、计算风源必须产生的风量和负压 原始资料仅提供矿井通风的风量和负压，并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失。因此，应求出风源必须产生的风量和负压。 1.风源必须产生的风量 风源必须产生的风量按下式计算： Q y=KQ=1.1×89=102.35 m3/s 式中：Q－矿井所需风量（m3/s） K－设备漏风系数。风井不作提升用途，K取1.15； 2.风源必须产生的负压
一、矿井通风设计的内容与要求 １、矿井通风设计的内容 ? 确定矿井通风系统； ? 矿井风量计算和风量分配； ? 矿井通风阻力计算； ? 选择通风设备； ? 概算矿井通风费用。 ２、矿井通风设计的要求 ? 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件； ? 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力； ? 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出； ? 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施； ? 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。 二、优选矿井通风系统 1、矿井通风系统的要求 1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。 2）进风井囗应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。 3）箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全的要求。 4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。5）每一个生产水平和每一采区，必须布置回风巷，实行分区通风。
6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。 7）井下充电室必须单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。 ２、确定矿井通风系统 根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。 三、矿井风量计算 （一）、矿井风量计算原则 矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。 （１）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3； （２）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。 （二）矿井需风量的计算 1、采煤工作面需风量的计算 采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。 （１）按瓦斯涌出量计算： 式中：Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m3/min Qgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min kgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0 （2）按工作面进风流温度计算：
贵州紫森源集团投资有限公司 盘州市鸿辉煤矿 一采区更换主要通风机 安 全 技 术 措 施 鸿辉煤矿机电科 2019年
一、概况 鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。 为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。 二、更换主通风机的技术措施 一）现运行主通风机基本情况 1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。
11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。
关于回风井安设梯子间施工期间矿井主要通风机停电停风安全技术措施 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口，两处进行风流短路，达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 （一）有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后，立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间，由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面，并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后，由作业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面，并切断工作面所有电源，停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后，按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间： ①主要通风机停电停风期间，风机看护人员要及时打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向，并将记录资料整理保存； ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒，揭示警标，防止人员随意进入；
④如果在有风的大巷需要做其他工程时，要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证，方可入井。 5.主要通风机恢复送风前，由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后，方可通知送电，启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象，需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时，风机启动前应首先关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起备用风机控制闸门，然后采用风流短路的方法进行排放。 （1）当风机及附近启动设备附近10米范围内瓦斯浓度不大于0.5%时，可先启动一级风机；待检查风机出口处瓦斯浓度不超过0.75%时，方可启动二级风机排放瓦斯。 （2）采用主要通风机排放矿井瓦斯时，在通风机出风口处检查瓦斯浓度不得大于1.0%，否则应采取加大短路风量的措施解决。只有在排出的瓦斯浓度小于 1.0%时，再逐渐将控制短路风量的风门关闭。 7.通风系统正常后，通风机出口处的瓦斯浓度不大于1.0%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。 经瓦斯检查人员检查证实井下巷道内瓦斯浓度不大于0.75%时，其他人员方准入井。 8.井下中央变电所、采区配电室在恢复送电前应由瓦斯检查人员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，经瓦检员向调度汇报后，方准由停送电人员恢复送电。 9.采煤工作面恢复送电和生产前，由瓦斯检查人员进行全区域性的检查，只有在证实所有地点瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》规定时，方可通知送电，恢复生产。 10.掘进工作面恢复送电、送风严格执行有关瓦斯排放措施。 （二）无计划停电停风措施 1.矿井正常生产情况下，遇到主要通风机突发性停电停风时，主扇司机应立即汇报矿调度室和机运队；井下各区域安监员、瓦检员及作业地点施工负责人发现巷道无风或比正常情况风量明显减小时，要迅速组织所有人员撤退到主要进风大巷内，并及时汇报矿调度室。
主通风机停风停电应急预案及演练方案 为确保应急预案演练活动顺利开展,按照张子山煤矿实际情况,为防止矿井突发大面积停电事故发生，通过实战演练,提高各部门的协同能力,提高应急救援水平和矿井防灾抗灾能力,确保矿井正常的安全生产秩序。 一、演练时间: 定于20１3年３月30 日１0时00分 ~１２时00分 二、演练地点:山西中阳张子山煤业有限公司 三、演练内容:张子山煤矿引自中钢的一趟35KＶ电路由于不明原因故障停电,致使主通风及机无计划停风,导致瓦斯积聚超限,煤尘浓度增大，急需应急救援。 四、演习要求：严密组织以假当真确保安全达到目的 演习组织机构及参加人员 1、矿成立演习指挥部： 总指挥:矿长 副总指挥:通风矿长、技术矿长、安全矿长、项目经理。 指挥：各副矿长、安检科、技术科、调度室、通风科、地测科、机电科、运输队、保卫科、办公室、救护医师等单位负责人。 应急救援指挥部办公室设在工作面井口调度室。 2、指挥部下设机构
⑴、抢险救援组 组长：安全矿长 副组长：技术矿长机电矿长通风矿长基建矿长 涉及部门:各副总、安检科、技术科、调度室、地测科、通风科、计通科、机电科、办公室,必要时邀请公司救护队参加。 主要任务：尽可能、尽快地控制并消除火灾（水灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等）事故,营救受伤、受困人员。 ⑵、监测组: 组长:技术矿长 涉及部门:通风科、安检科 主要任务：测定事故危害区域、范围，监测工作面（温度、气体成分）变化,为指挥部提供决策依据；监测受火灾影响区域的通风情况,必要时进行通风系统调整。 ⑶、警戒治安组 组长;办公室主任 涉及部门:保卫科、派出所 主要任务:维护井口及工业广场附近秩序,保证抢险救援人员、车辆、物资通行，阻止外部人员进入,指挥护救人员、车辆顺利通行。 ⑷、医疗救治组
煤矿矿井主要通风机操作规 程 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
通风机正常停机操作规程 （1）、接到上级主管的停机命令，断电停机。 （2）、停机时必须将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 （3）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。 （4）、关闭所停风机的立式风门。 （5）、根据上级命令须开备用风机，则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。 （6）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。
通风机反风操作规程 本矿利用主扇反转直接反风： （1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。 （2）、用反转电机反风步骤： ①、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 ②、各风门与风机正转运行状态相同。 ③、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后，软启动投入指示灯灭，软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮，反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再根据需要用同样方法启动下一台电机。 （3）、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
通风机倒机操作规程 （1）、每1—3个月进行一次倒机运行。 （2）、倒机操作步骤： ①、先对备用风机进行运转前的检查。 ②、依次停止正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。 ③、打开备用风机的立式风门，依次启动两级电动机。（3）、检修已停风机进入完好备用状态。
矿井主通风机管理规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.矿井主要通风机管理正式 版
矿井主要通风机管理正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、
调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于石窟煤业地面主要通风机。 2、基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。