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煤矿主通风机降噪技术

煤矿主通风机降噪技术
煤矿主通风机降噪技术

煤矿主通风机(主扇风机)降噪技术分析

煤矿主通风机是煤矿生产过程中不可缺少的重要设备之一,煤矿通风机的噪声危害很大,不仅危害通风机旁的值班职工,而且也影响周围居民的身体健康,因此特别需要对煤矿通风机进行治理,这对于煤矿企业的和谐发展有着重要的意义。为此了解风机产生噪声的原因和噪声的特点,掌握煤矿主要通风机噪声控制技术,通过治理有效地降低通风机的工作噪声,减少环境污染,为矿井的发展获得良好的经济效益及环境效益。

1、风井主扇风机噪声的特点

矿井主通风机运行噪音主要有三种:一种是风机出口产生的气流噪音,也称之为空气动力性噪音,均由排气噪音和涡流噪音组成。第二种是机械噪音主要产生于设备装配精度和转子平衡不良,多由冲击噪音与摩擦噪音组成。第三种是设备动力产生的电磁噪音。三者尤以气流噪音强度最高,危害最大。通风机的种类很多,在选用通风机时,要求安全、高效、噪声低。

2、煤矿主要通风机噪声控制技术

在风机进出气口管道上安装消声器。目前常用的措施为在局扇进、出口处安装消声器,能够有效避免出口气流与扩散塔冲击而引起废气处理粉尘处理噪音处理

的动压损失,从而使得风机的效率得到极大提高。同时也必须保证消声导流片的数量不宜太多,以保证合理的风道通流面积和风机工作效率。最后,还可采用在水平风道内布置吸声砖的技术措施,但应将其长度控制在3.5m左右,还应保证合理的水平风道截面积,以形成有效通流面积。

风机机组加装隔声罩。煤矿风机噪声主要源于以下部位:第一,主风机机壳;第二,电动机;第三,基础振动部位,所以,必须采取综合治理措施,即加装风机机组隔声罩,这一措施既常用又有效。这一措施就是将风机置于隔声罩中,通过隔声结构来实现噪声阻隔,从而达到减轻噪声的效果。

3、煤矿主通风降噪治理的效益分析。

采用煤矿通风机噪声控制技术,能有效的完善矿区工业基础设施,并能提高和改善岗位职工的现场作业条件,促进职工的环境意识和经济发展,而且能够产生较好的间接和潜在的社会效益,矿井风井通过采用噪声控制技术,有效的降低了噪音污染,而且周边地区的环境质量也有了明显的提高。采用噪声控制技术使原有的噪声污染得到了有效控制,使矿井工业场区和住宅区环境将会有明显改观。降噪使用材料防腐、防火、阻燃、外观优美,消声器内填充超细吸音棉,不小于15Kg/m3,超细吸声棉填充均匀,消声器整体表面整洁,焊点牢固、表面喷漆无花、流淌斑点等,结构合理,刚性大、坚固耐用、废气处理粉尘处理噪音处理

美观大方。

4 、结语

总的来说,矿井采用主通风机噪声控制技术是切实可行的,而且也经济合理,适用的范围较广泛,适用性也较强,所以说有广泛的推广实用的价值。鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司在同类煤矿风井的降噪消音改造方面有近20年丰富的经验,通过在风机进出气口管道上安装消声器和风机机组加装隔声罩技术,再加上采取改造风机房的综合治理措施,使主通风机的噪声大大降低,既提高了主通风机的性能,又降低了风机的噪声,进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率,以降低电能消耗,使得产品降噪的设计成本有着十分重要的意义。

废气处理粉尘处理噪音处理

风机噪音分析及减振降噪方案

风机噪音分析及减振降噪方案 风机的噪音源分析 风机的噪音是源自气体的流动产生叶轮,壳体内涡流。它受以下几个方面的影响: A.风机的基础设计(轴流风机还是离心风机,叶轮的设计原理等)。 B.风机的型号,它与要求达到的压差和流量有关。 C.风机运行点,如:风机在特性曲线哪个范围内运行。 D.风机转速,风机在不同转速时噪音大小不同。 E.风机的壳体和叶轮都是按流体运动的原理特殊设计的。 噪音大小主要取决于要求的流量和压差以及风机的型号。 衡量噪音使用的测量单位为dB(A).字母A表示标准化频率评估, 它考虑了主观感觉的噪音水平与音频的直接关系。 高频给人的感觉比低频不舒服得多。 如果将一定数量的等量的声源一起评估的话,声压水平将会增加,如:两个装置增加3dB,三个装置增加5dB,四个装置增加6dB,五个增加7dB,变化到10dB最终意味着双倍或一半的噪音水平感觉。离声源越远,发出的噪音越弱,双倍的距离可以使噪音水平最多降低5dB。 1.4运行曲线 全压升△Pt和静压△Pst与流量V的功能运行曲线是通过测量测试获得的,部分高出参数表中的数字值。测试是在进风侧有保护网的情况下进行。所的测试都是根据DIN24163排气侧节流在管式测试床上进行。空气的密度为1.2KGM3。

风机的排气侧连接在管式测量床上,声压水平LA在进气侧距离进口1米处可得。 减振降噪方案 降低风机噪音的方法有: 1、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决,将风机置于独立的风机隔声间内,在风机间内进行吸声、隔声处理。 2、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。 3、风机叶轮、风机轴、皮带轮及联轴器等旋转零部件须进行严格的静平衡和动平衡校正,合格后才能组装成台。准予出厂,同时还应合理选用电机冷却风扇叶片与导风圈之间的间隙等,有效降低电机冷却风扇叶片的旋转噪声。 4、定期检查风机各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动,轴承是否异常磨损或润滑不良。传动带是否张紧等。若发现情况异常时,应立即停车排除。 5、安装时,风机与钢筋混凝土基础之间应垫橡胶、软木板或毛毡板等软质材料。使离心风机传递给钢筋混凝土基础的振动得到最大限度减弱或消除。 6、在风机的进风口和排风口处安装一段橡胶软管,可将离心风机传递给风管的振动在橡胶软管处得到最大限度减弱或消除。 7、在风机排风口外安装消声器,内置消声插片,使噪声在通过特殊构造的消声器时削减。消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有

矿井主通风机管理办法

矿井主通风机管理 办法

矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》()、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册: 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。

7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容: 矿机电科建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。

11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中,7~14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。

局部通风机技术要求

矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书 编制人: 审核: 副总: 机电矿长: 2013年10月

1、总则 1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机,它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品,且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验,而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议,不管多么微小,都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议,则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。 1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI),技术规格书采用中文版本。 1.7 卖方提交的文件和资料,包括与项目有关事宜联系的所有来往函电,以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 1.8 在签订订货合同之后,买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改,卖方应允诺予以配合,具体项目和条件由双方商定。 1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中,卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任,且设备合同价不变。 1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责,包括分包(或采购)的产品。

煤矿通风机选型

一、通风设备选型 A 、设计依据 1、进出风井井口标高 (1)主斜井:+1810m (2)副斜井:+1819m (3)回风斜井:+1819m (4)矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用,配用电机功率2×90kW ,下面对矿井主要通风机进行校验。 2、矿井通风风量 (1)通风容易时期风量:s (2)通风困难时期风量:s 3、矿井通风阻力 (1)通风容易时期阻力:,自然风压忽略; (2)通风困难时期阻力:,自然风压忽略。 B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算 矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下: 1、通风机工作风量 (1)通风容易时期:Qf1=KQ1=×67=s (2)通风困难时期:Qf2=KQ2=×71=s 2、通风机工作风压 矿井处于高山地区(回风斜井1819m ),考虑海拔因素影响,对矿井风压进行修正。根据《采矿工程设计手册》,按下式对矿井风压修正: h p h k 8 .96.13760??= 经修正,通风容易时期风压:h k1=,通风困难时期风压:h k2=。 (1)通风容易时期:H 1= h k1+h zh +h zr =+300+0= (2)通风困难时期:H 2 =h k2+h zh +h zr =+300+0= 3、通风网路阻力系数计算 (1)通风网路阻力系数计算 通风容易时期:R 1=H 1/ Q f12= =通风困难时期:R 2=H 2/ Q f22= =(2)通风网路特

性曲线方程 通风容易时期:H 1=R 1 Q2= 通风困难时期:H 2=R 2 Q2= C、设备选型及运行工况点 矿井回风斜井(+1819m)各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用;每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机(N=90kW,U=380/660V,n=980r/min)。主要通风机参数如表6-2-1。 表6-2-1 主要通风机参数 主要通风机运行工况点 通风容易时期通风机运行工况点参数如下: M 1=s H 1工 = α 1工 =-5°η 1工 =% 通风困难时期通风机运行工况点参数如下: M 2=s H 2工 = α 2工 =0°η 2工 =74% 主要通风机运行工况点见图6-2-1 2400 2000 1600 1200 800 400 图6-2-1 主要通风机运行工况图 根据通风机运行工况点,可知主要通风机在通风各个时期均在高效的区域内稳定、可靠的运行。 D、主要通风机电机运行功率计算

风机降噪装置地设计

科技学院课程设计报告 ( 2011--2012年度第一学期) 名称:物理性污染控制工程课程设计题目:风机降噪装置的设计 院系:动力工程系 班级:环工09K1 学号: 0919******** 学生姓名:徐悦心 指导教师:苏金坡 设计周数: 1周 成绩:

目录 一、课程设计的目的与意义 (3) 二、课程设计的任务与要求 (3) 三、课程设计正文 (3) 四、整体工艺要求 (10) 五、总结 (10) 六、参考文献 (10)

一、课程设计的目的与意义 《物理性污染控制工程》是一门技术性、应用性很强的学科,课程设计是它的一个极为重要的专业实践教学环节,课程设计的目的就是在理论学习的基础上,通过完成一个简单的工程设计方案,使学生不但能够补充和深化课堂教学内容,而且能够引导学生理论联系实际、培养学生的“工程”思想,提高学生的综合素质。通过物理性污染控制工程课程设计,进一步消化和巩固本门课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养学生运用所学理论知识进行噪声控制工程设计的初步能力。通过设计,了解噪声控制工程设计的内容、方法和步骤,培养学生确定噪声控制系统的设计方案、设计计算、工程制图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。为今后能够独立进行某些噪声控制工程的开发设计工作打下一定的基础。 二、课程设计的任务与要求 物理性污染控制工程课程设计包括以下内容: 1.噪声测量和频谱分析,确定声源性质、噪声污染程度及范围。 2.根据相应的噪声标准确定降噪量。对主要噪声源及其传播途径的分析,结合噪声控制标准,确定降噪量。 3.根据噪声性质、现场实际情况的分析,确定噪声控制方案。 4.编写设计说明书。主要包括工程概况的说明、设计指导思想、设计依据、设计资料和噪声控制方案的说明。 5.编写设计计算书,要求有阻性消声器、抗性消声器的计算,列出所采用的全部计算公式和采用的计算数据,并附相应计算示意图; 6.工程制图:(1)绘出平面布置图;(2)绘出降噪设备或设施的结构图。 7.文字要求:(1)字迹工整,文句通顺,可以打印也可手写;(2)图纸描绘规整,即按工程制图要求制图,有能力的同学采用计算机制图。 三、课程设计正文 实验室通风系统有风机一台(功率,转速,压头,风机流量,风机叶片数为10,风机进气口和排气口尺寸均为?,风机外形尺寸为),经实测,风机近声场噪声频谱,根据我国《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)的规定,工业企业的生产车间和实验室等作业场所的噪声标准为,为了改善实验室噪声污染,对该风机进行噪声控制工程设计。 一、噪声的测量与分析 1.1噪声频谱分析 A计权的频谱相应与人耳对宽频带的声音的灵敏度相当,目前A计权已被所有机构和工业部门的管理条例所普遍采用,成为最为广泛应用的评价参量。所有把测得的频带声压级转换成A计权声压级。风机近声场噪声频谱测量结果和转换如下表:

K系列矿用节能通风机性能指标

K系列矿用节能通风机产品介绍 K、DK系列矿用节能通风机是专门根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山的需要而设计的,可作为主扇、辅扇,既可安装在地表,也可安装在井下,适宜于多风机联合运转,是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机,也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合的通风换气。 K系列矿用节能通风机特点 1、采用扭曲机翼型叶片,气动效率高,节能效果极为显著。 2、性能多样,规格齐全,能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配,可保持长期高效运转。 3、设有稳流环装置,特性曲线无驼峰,没有喘振危险,在任何阻力状态下均可安全稳定运转,并适于多风机联合运转。 4、采用电动机与叶轮直联的结构,整体稳定型好,安装方便,维修容易,装置局阻低。 5、结构紧凑,防潮性能好。风机主体山东神华采用钢板、型钢组焊结构,叶片为钢板材料,中空,叶片及整机强度高,抗井下爆破冲击波的能力强,可安装在地表,也适合安装于井下,特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。 6、可反转反风,反风率大于60%,不需修筑反风道。 7、叶片安装角度可调,可根据矿井生产的变化,随时调节风机状况。 8、土建工程量很小,可节省大量投资。 9、噪声较低。 K系列矿用节能通风机性能指标

(1)系列机号:№7~№26; (2)系列转速:1450、980、730 r/min;(3)风量范围:2.0~164.2m3/s; (4)全压范围:38~3819 shenhua08pa ;(5)功率范围:1.1~500kW; (6)风机效率:K型单级全压效率η=94%,(7)运行噪声:LA≤85dB(A)。

局部通风机安装安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8351 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 局部通风机安装安全技术措施标准版本

局部通风机安装安全技术措施标准 版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 我矿840西翼水仓煤泥淤积太多,吸水井中煤泥已到了水泵吸水口,很难排除积水,决定对该水仓煤泥进行清理,需要安装一台JBD2-4.5型局部通风机。为保证运输安装工作顺利进行,特制定以下安全措施。 一、下放设备及时间安排 本次下放和安装设备为一台JBD2-4.5型局部通风机(固定在专用矿车内)。于2月23日中班下放,并运输到4号车场进行安装。 二、安装地点及风筒接设

JBD2-4.5型局部通风机安装在840辅运大巷水仓通道出口以东10米处。安装调试好后通灭队将风筒接到水仓通道口,其余风筒由负责掏水仓的单位边掏边接。 三、工作安排 1.通灭队负责设备地面装车,并运送至副井井口。 2.运输队负责装罐、下放、并运送至4号联络巷。 3.通灭队负责将设备运送至840西翼水仓,并负责安装及风筒的接设。 四、安全措施 整个运输环节,由通灭队派副队长马周万跟踪指挥。 1、JBD2-4.5型局部通风机装在专用矿车内。

2、装JBD2-4.5型局部通风机时必须有跟班队长统一负责指挥,使用人工将其抬到矿车内,放入局部通风机需缓慢将其放入矿车内。 3、装好后,采用人力推车的方式将装好的矿车送至副立井井口,推车时必须时刻注意前方,随时发出警号,严禁放飞车。 4、井下运输时,通灭队和运输队要各派一名副队长全程协调指挥,运送至4号车场后人工将其抬出,由通灭队跟班队长马周万组织人员进行安装。 5、安装风机时必须和运输队协调好4号车场内进出的车辆。 6、安装完成后接通电源,在接电源时严格执行停送电制度,馈电开关和起动开关必须闭锁并挂“有人工作,严禁送电”的标志牌,并放专人看护。 7、安装好后,开启JBD2-4.5型局部通风机进

煤矿通风技术详细版

文件编号:GD/FS-2809 (解决方案范本系列) 煤矿通风技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿通风技术详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 据诸多煤矿事故调查结果表明,煤矿发生的重大灾害事故,一般都与矿井通风统有着密切的联系。矿井通风系统是煤矿安全的关键性环节,因此,建立稳定、可靠、简单的通风系统显得尤其重要。煤矿生产的多变性决定了矿井通风系统的动态性,必须采用高科技手段、引进先进技术、利用自动化管理系统,定期测试、检查、评估各项通风参数,及时采集、分析通风系统的运行信息,拟定各个生产时期的最优化风流调整方案,预报通风系统远期运行状态,以提高矿井通风管理水平,并运用专家系统和决策支持系统与理论,制定灾变时期风流调度方案,来提高煤矿的抗灾救灾能力。

1.矿井通风设备状况。 (1)矿井主通风机。我国煤矿使用的主风机多为抽出式通风机,在结构形式上,多数煤矿选用轴流式通风机,选用离心式通风机的较少。矿井主通风机多数为国内自行设计与制造,主要技术指标为:设计最大风量为300—400m3/s,最大风压力为5000~6000Pa。风机效率大于80%。 (2)局部通风机。近十几年来,我国设计和制造的局部通风机在技术水平和性能参数上都有明显提高,研究成功KDZ一1型压入对旋式局部通风机,功率2x26kw、工作风量为250~450m3/min、工作风压达到6600-2500Pa、全压效率80%、噪声不

煤矿风机在线监测系统.doc

煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一.系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定; 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》;

有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》; 有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇); 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二.系统设计的主要内容 2.1系统概况 根据煤矿企业的生产特点,风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障,风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的,对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压(负压、静压、动压、全压及其效率)、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数,主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数,电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测,在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。

煤矿主通风机降噪技术

煤矿主通风机(主扇风机)降噪技术分析 煤矿主通风机是煤矿生产过程中不可缺少的重要设备之一,煤矿通风机的噪声危害很大,不仅危害通风机旁的值班职工,而且也影响周围居民的身体健康,因此特别需要对煤矿通风机进行治理,这对于煤矿企业的和谐发展有着重要的意义。为此了解风机产生噪声的原因和噪声的特点,掌握煤矿主要通风机噪声控制技术,通过治理有效地降低通风机的工作噪声,减少环境污染,为矿井的发展获得良好的经济效益及环境效益。 1、风井主扇风机噪声的特点 矿井主通风机运行噪音主要有三种:一种是风机出口产生的气流噪音,也称之为空气动力性噪音,均由排气噪音和涡流噪音组成。第二种是机械噪音主要产生于设备装配精度和转子平衡不良,多由冲击噪音与摩擦噪音组成。第三种是设备动力产生的电磁噪音。三者尤以气流噪音强度最高,危害最大。通风机的种类很多,在选用通风机时,要求安全、高效、噪声低。 2、煤矿主要通风机噪声控制技术 在风机进出气口管道上安装消声器。目前常用的措施为在局扇进、出口处安装消声器,能够有效避免出口气流与扩散塔冲击而引起废气处理粉尘处理噪音处理

的动压损失,从而使得风机的效率得到极大提高。同时也必须保证消声导流片的数量不宜太多,以保证合理的风道通流面积和风机工作效率。最后,还可采用在水平风道内布置吸声砖的技术措施,但应将其长度控制在3.5m左右,还应保证合理的水平风道截面积,以形成有效通流面积。 风机机组加装隔声罩。煤矿风机噪声主要源于以下部位:第一,主风机机壳;第二,电动机;第三,基础振动部位,所以,必须采取综合治理措施,即加装风机机组隔声罩,这一措施既常用又有效。这一措施就是将风机置于隔声罩中,通过隔声结构来实现噪声阻隔,从而达到减轻噪声的效果。 3、煤矿主通风降噪治理的效益分析。 采用煤矿通风机噪声控制技术,能有效的完善矿区工业基础设施,并能提高和改善岗位职工的现场作业条件,促进职工的环境意识和经济发展,而且能够产生较好的间接和潜在的社会效益,矿井风井通过采用噪声控制技术,有效的降低了噪音污染,而且周边地区的环境质量也有了明显的提高。采用噪声控制技术使原有的噪声污染得到了有效控制,使矿井工业场区和住宅区环境将会有明显改观。降噪使用材料防腐、防火、阻燃、外观优美,消声器内填充超细吸音棉,不小于15Kg/m3,超细吸声棉填充均匀,消声器整体表面整洁,焊点牢固、表面喷漆无花、流淌斑点等,结构合理,刚性大、坚固耐用、废气处理粉尘处理噪音处理

矿井主要通风机管理制度

矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》(2011版)、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册: 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。

电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容:矿机电科建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分,包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门(盖)、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施,必须齐全完整,安全可靠。 第八条主要通风机: 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书(MA)。 2、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%;基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。

(完整版)AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件

煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机向井下局部地点供风

的通风机。 3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。 3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 3.17 矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 3.18 矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3.19 需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。 3.20 机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。 3.21 自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 3.22 局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 3.23 全风压通风 3 利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 3.24 扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。 3.25 通风机附属装置用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。 3.26 分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 3.27 串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 3.28 压入式通风通风机向井下或风

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数 :6743m3/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算

附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 (1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42=0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻 22max /s f R H Q ==2509/112.42=0.1986(N ·S 2)/m 8

我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本

我国煤矿用主通风机节能现状分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

我国煤矿用主通风机节能现状分析示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组成部分,煤 矿通风系统不仅具有有效保障煤矿井下安全生产的重要作 用,还能够对煤矿生产经济效益的有效提高具有重大意 义。因此,必须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的 运行状态。然而,随着我国科学技术的不断提高与人们对 建设资源节约型与环境友好型社会的不断重视,我国已经 进入了低碳经济的发展时代,这就要求我国要利用先进的 科学技术,做好各项生产领域的节能减排工作。本文将主 要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析,并针对其 存在的问题提出有效的解决策略。 煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部

分之一,它主要为矿井的安全生产而服务,与此同时,煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍,就会对矿井的生产安全产生严重的威胁,并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。随着我国科学技术的不断进步,低碳经济的发展时代已经到来。这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求,对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。 国内外煤矿用主通风机的节能现状 1.1.国外煤矿用主通风机的节能现状 二十世纪八十年代末期,美国利用改动主通风机的叶片角度的方式创造出了液压动叶可调式矿用主通风机,在一定意义上首次实现了煤矿用主通风机的节能性。但是这种制作与运行方法需要进行大量的资金投入,生产价格较

知名煤矿企业主通风机操作规程

天禹煤业主通风机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

天禹煤业主通风机操作规程 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 天禹煤业主通风机操作规程 一、开机前的检查 1、检查所有进风门, 井口防爆门的位置是否正确, 风道内有无杂物, 风门执行器启动风门时要一人操作一人监视风门是否开闭。 2、检查各转动部分及机件等有无裂纹, 检查各部螺丝是否可靠, 是否有异常声响, 风硐.风门有无漏风现象。 3、检查各润滑部分, 油脂是否清洁, 油量是否充足。 4、检查电气部分是否正常, 负压计, 温度传感器是否符合规定。

5、长时间停运或检修完毕的风机, 要测量绝缘电阻。 6、检查电动机连接部位、接地装置是否可靠, 盘车l-2转应灵活无卡阻。 二、启动及停车操作 1、启动条件 (1)检查要启动风机的风门是否在正常位置。 (2)检查风机、联络风门是否关闭。 (3)另一台风机进风门关闭。 2、启动 (1)当启动条件具备时按操作顺序启动风机。

3、停车 (1)按停车按钮, 风机停车。 (2)自动启动另一台风机。 三、反风操作 (一)手动操作 1、启动条件 (1)检查要启动的风机的进风门 (2)检查另一台风机反风风门, 出风门是否关闭, 进风门是否打开。

回风巷更换局部通风机安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K6706 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 回风巷更换局部通风机安全技术措施标准版本

回风巷更换局部通风机安全技术措 施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为解决14101回风巷使用的局部通风机噪音大问题,我区决定分别对其主回路局部通风机进行更换,为保证更换局部通风机工作顺利进行,防止意外事故发生,特制订本措施: 一、时间: 20xx年1月23日至工作结束 二、施工单位:通风区 三、负责人: 四、施工地点:14101车场 五、施工内容: 将14101回风巷的主回路局部通风机更换为低

噪音局部通风机。 六、安全措施: ⒈凡参加本工号施工人员施工前必须认真学习本安全技术措施,熟悉安全注意事项,学习后必须签字。 ⒉每次施工前必须由现场施工负责人确认各种安全防护用具,施工工具材料要准备齐全,检验合格。 ⒊工作的前一天,必须在矿生产调度会上提出作业计划,经矿值班领导批准后,方可进行此项工作。 ⒋由于所更换的局部通风机体积较大,在运输过程中必须用多股铁丝将其牢固的捆绑在平板车上。 ⒌所更换的局部通风机到达工作地点后需使用倒链配合三脚架或将倒链吊挂在巷道顶板上的锚杆上人工卸载,所吊挂锚杆须满足受力强度(该工作由现场施工负责人验证),卸载过程必须有专人指挥,并且

有专人前后照看,防止误伤人员。将所更换的局部通风机稳设在指定地点,距道轨不小于500mm。 ⒍更换主回路风机前,由掘二队电工将局部通风机切换为副回路运行,将所更换的局部通风机连接至主回路供电负荷侧,再将主回路局部通风机与倒风台利用合适的风筒连接并捆扎牢靠。 7.主回路局部通风机更换工作结束前应确保副回路局部通风机正常运转,在更换主回路局部通风机副回路停电造成停风时,则该地区瓦斯检查员必须立即将停风区工作人员全部撤离到全风压进风巷道,并在停风区的巷道回风口设置警戒标志,防止人员误入停风区。 8.在更换主回路局部通风机过程中,发生副回路局部通风机停止运转的情况,在恢复通风前,由瓦斯检查员认真观察瓦斯监测主机所显示巷道内的瓦斯浓

煤矿主通风机技术协议

***有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方:***有限公司 卖方:***电气股份有限公司 ***2012年月日

***主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用:南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-普通型套 1 湘潭***电气股 份有限公司 (包括:震动传感 器、风速传感器、 负压传感器、温度 巡检等)由厂家提 供,并且必须具备 通讯功能。(在线监 测控制柜1台) 6 电控柜JJ2B 台 3 湘潭***电气股 份有限公司 两进线,一联络柜 1、主扇通风机型号:FBCDZ-6-№15;隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套,主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机,(必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品)电机功率为2×75KW, 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测系统一套。 二、设备主要技术参数 1、主扇通风机

1.1通风容易时负压:702pa 1.2通风困难时负压:2329pa 1.3额定需风量:23-45 m3/s 2、电动机(必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品):风机功率为2×75KW,风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min,电压等级380/660v,连续工作制F级绝缘,防护等级IP54,允许温度:80K。 3、风机电控设备需由4个变频器柜、3个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数,且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求: 卖方必须满足买方要求:必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求;预留自动化监测监控通讯接口,实现计算机管理技术。如达不到买方要求,卖方负全责。 (一)主扇通风机 (1)风机采用消音装置,低噪音设计,噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝,比A 声级噪音≤38dB(A)。 (2)主轴轴承采用瑞典SKF轴承,应有良好的油封性。设不停机注排油装置,采用“水平直接注油,竖直向下排油”的注排油方式,减小注排油阻力,在机壳外部实现不停机注油工作,并可观察到排油情况,便于维护。 (3)风机效率:前期、后期均应在高效区内运行,最高达83%,最低不低于75%。

《煤矿安全监控系统通用技术要求》

煤炭安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006) 国家安全生产监督管理总局发布 1 范围 本标准规定了煤矿安全监控系统的产品分类和技术要求。 本标准适用于煤矿使用的煤矿安全监控系统(以下简称系统)。 2 术语和定义 2.1 煤矿安全监控系统 supervision system of coal mine safety 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。 2.2 传感器 transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 2.3 矿用甲烷传感器 methane transducer for mine 连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。 2.4 矿用风速传感器 air velocity transducer for mine 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 2.5 矿用风压传感器 wind pressure transducer for mine 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。 2.6 矿用一氧化碳传感器 carbon monoxide transducer for mine 连续监测矿井中煤的自然发火区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 2.7 矿用温度传感器 temperature transducer for mine 连续监测矿井环境温度高低的装置。 2.8 矿用二氧化碳传感器 carbon dioxide transducer for mine 连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。 2.9 矿用氧气传感器 oxygen transducer for mine 连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。 2.10 矿用烟雾传感器 smoke transducer for mine 连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。 2.11 矿用风筒开关传感器 air pipe switch transducer for mine 连续监测风筒是否有风的装置。

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