矿井主要通风机安全管理办法
一、总则
第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。
二基础管理
第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：
1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：
1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图
5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
机电队队建立的档案有：
1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、电气控制原理图。
5、技术测定与探伤报告。
6、改造及大修记录。
7、风机切换记录。
8、事故记录。
9、运行日志。
10、干部上岗检查记录。
11、操作工交接班记录。
12、要害场所登记记录。
13、检查维修记录。
14、巡回检查记录。
15、事故分析追查责任制。
其中，7～14应在机房内存放当月记录。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
三主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、风门及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。
第八条主要通风机：
1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。
2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%；抽出式通风的矿井必须有专用回风井。
3、必须保证主要通风机连续运转。
4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
5、变频控制的主要通风机，在30Hz~50Hz运行区段内，不得有共振点。
6、主要通风机装置效率长期低于50%应进行技术改造或更换。
第九条供电系统及安全保护
1、主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井35kV变电站不
同母线段，线路上不应分接任何负荷。控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。当任一回路发生故障停止供电时，其余回路能担负全部负荷。正常情况下，供电电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。
2、矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。
3、主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置，监测内容包括：电压、电流、功率、转速（频率）、功率因数、风量、静压（全压）、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。
第十条控制及变频
1、矿井主要通风机必须实现变频控制，变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式，具备自动切换、自动调整风量的功能。
2、采用变频拖动的主要通风机停机过程必须实现变频电气制动，风机正常切换及反风操作停机过程时间不得大于2min。
3、变频器必须能够保证在30Hz~50Hz长期运行，其谐波污染不得超过“GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》”、GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡》、GB/T 24337-2009《电能质量公用电网间谐波》、GB/T 12326-2008《电能质量电压波动和闪变》等标准要求。
4、变频器室内温度应保持在5℃~40℃。
5、矿井主要通风机控制必须实现主要通风机房配电室的高、低压出线柜、变频器、主要通风机切换柜、调节风门的远程、就地控制功能，逐步实现主要通风机正常状态的一键切换、一键反风操作及故障状态的自动切换功能。远程（操作台）控制设备发生故障不得影响主要通风机及附属装置正常运行。
6、主要通风机接地系统必须满足建筑避雷、电源接地、控制接地分别设置的要求。
第十一条风门及其启动设备
1、确保电动调节风门在2min内完成开（关）过程。
2、风道调节风门开启、关闭限位开关必须实现双线制，到位信号由风门直接触发，反馈信号接入主要通风机切换的控制程序，后台机显示屏具有风门到位状况显示。
3、风道调节风门必须可靠密封，杜绝漏风及冬季结冰现象。
第十二条、防爆门（盖）
1、装有主要通风机的出（进）风井口必须安装防爆门（盖）。
2、防爆门（盖）和出（进）风井口必须封闭严密，漏风率不得大于2%。
3、防爆门（盖）四周应加装配重，以便在主要通风机因故停机时防爆门（盖）能自动开起，形成自然通风。
4、防爆门（盖）四周应安装反风时用于压紧防爆门（盖）的压紧装置，以便保证矿井反风时要求。
第十三条、电动机（稀油润滑站）
1、对旋式矿用主要通风机电动机必须选用风机专用（YBF）电动机，并具有防爆合格证和矿用产品安全标志证书（MA）。
2、采用变频控制的矿用主要通风机必须采用具有强迫冷却方式的防爆变频电动机。
3、电动机预埋的轴承测温元件、定子绕组测温元件不得少于2组（一用一备），测温范围为-50℃～200℃。
4、电动机应设置有防凝露的加热装置。
5、采用脂润滑的轴承除按产品说明书的要求定期注油外，还必须每两年进行一次清洗换油。
稀油润滑泵站必须有自动加热、自动冷却装置，润滑泵站油温控制在20℃~55℃区间。
6、不论采用何种润滑方式，每半年必须对润滑油（脂）进行铁谱分析和
油脂化验。
第十四条、矿井反风
生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
第十五条、备品配件
1、同等规格型号的矿井主要通风机应至少有一套备用轮毂（轮毂、叶片及紧固件）和轴承组件。
2、同等规格型号的对旋式主要通风机应备用一套电动机。
3、备品配件必须妥善保管，完好齐全，保证故障发生后能够及时对损坏部件进行更换，尽快恢复主通风设备性能。
四、使用操作与维护保养
第十六条每一主要通风机房每班至少配有正、副两名操作工，并遵守下列规定：
1、依据《矿山安全法》的规定，结合现场实际情况，新操作工必须具备高中及以上文化程度，身体健康，并有不少于一个月的上岗前专业技术脱产培训，考试合格后由矿主管部门颁发临时合格证，见习一年后考核合格方可持证上岗。
2、持临时合格证的操作工及实习操作工不得单独操作。
3、操作工每年必须有不少于15天的技术培训，考试合格后持证上岗。新建及技术改造后的设备投运前，必须及时对原有操作、维修和管理人员进行不少于10天的工作原理、控制技术、操作规程等方面的培训。
4、操作工必须严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制。做到三懂四会：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理，会操作、会保养、会检查、会排除一般故障。
5、主要通风机及设施各环节的运行和维护都必须责任到人，机电维修工
执行包机、巡回检查维护制度，并做好记录。若发现问题及时处理，现场无法处理的问题迅速向有关部门汇报。
6、操作工不得擅自离开工作岗位，应每小时将主要通风机的运转情况记入运转日志薄内，若发现异常，立即向运行队队部上报。操作工不得擅自调整主要通风机运行工况及各种保护。
7、主要通风机发生故障如温升过高、振动超限、声音异常等情况时，当班操作工必须采取果断措施，及时切换到备用风机，同时向运行队上报，运行队将故障及切换情况上报矿调度、矿设备管理部门。主通风系统发生重、特大事故时，矿设备管理部门、调度室必须在30min内向公司设备主管部门、总调度室分别汇报。
8、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次矿井反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
9、矿井反风必须编制反风安全技术措施，经审批后方可进行。
10、若矿井通风系统为多回风井，反风时应在总指挥发布反风命令后，在调度室的统一指挥下顺序启动主要通风机。
11、矿井反风时间原则上不低于2h。
12、电动蝶阀调节风门必须有冬季采暖保温措施。
第十七条严禁主要通风机房兼作他用，并满足下列要求：
1、主要通风机房内必须安装水柱计及通风机在线监测装置，必须有直通矿调度室的电话和应急照明。
2、主要通风机房内应备有必要的检修工具及电气操作器具，并摆放整齐。
3、主要通风机房、供配电室封堵严密。配备有效灭火器不少于4个，灭火砂0.2立方米以上，所用消防器材必须符合有关规定。
4、严禁变配电室、变频器室、控制室采用水、汽、明火采暖。
第十八条主通风系统的检修维护应有相对固定的检查修理时间，并制定
有检修维护保养制度：
1、风机切换后，必须及时对备用风机及附属设施检查、检修，保证完好状态，对风道进行必要的清理与清扫。
2、充分利用节假日停产检修时间，每年不少于2次的供配电设备吹灰、紧固检查。
3、所用检查、维修、试验、测试、测定等项目内容和处理结果必须留有记录，签字备查。
4、所有维护、修理和调整工作必须由专职的大型设备维修工进行。
第十九条主通风设备的各部分，包括主要通风机、风门及其起动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员（即大型设备维修工）检查1次，运行队主管队长或技术负责人每旬不少于1次现场检查，矿设备管理部门分管科长或主任工程师每月不少于1次现场检查。矿分管机电的矿长（副总经理）应每季不少于1次现场检查。检查情况和问题处理结果都应留有记录。
第二十条主通风设备的各部分，包括主要通风机、配电设备、防爆门（盖）、风门及绞车、各种保护装置，除日、周、月检外，涉及的检查项目还有：
1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
2、各种保护每年校验一次。
3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查。
4、采用钢制压模叶片的叶柄每2年探伤一次。
5、防爆门（盖）每6个月检查一次。
6、每季度检查一次反风设施。
7、新建、改造及大修后的矿井主要通风机空载试运转时间不得小于72h。采用稀油自润滑方式的应在空载试运转后进行首次换油；采用稀油强迫润滑的应在空载试运转后放出轴承箱内存油。
8、新建、改造后的矿井主要通风机及相关设施必须经单项工程验收后方可投入正式运转。
试运行期间生产厂家技术人员、运行队主管技术员及检修工必须24小时跟班监护，并定期检查、记录设备运行状态；试运行期间必须每10天进行一次停机全面检查；试运行期间，矿分管矿长（副总经理）必须每10天组织相关技术人员对运行记录进行可靠性分析；设备运行过程中监测到运行数据异常突变时，必须停机检查，会同生产厂家及相关专家认真沟通、查找原因，严禁主要通风机超负荷、甩保护、带隐患运行。
9、矿井反风演习前，矿机电科、机电科应提前检查、检修、清理风机及相关设施，确保完成预定的反风目标。
10、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”制度（定人、定质、定量、定点、定期），做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，实行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格后方可使用。
第二十一条矿井通风系统调整时，矿通风管理部门应及时与矿矿设备管理部门沟通，严禁矿井主要通风机在喘振区工作。矿井主要通风机运行参数调整必须由矿总工程师批准，矿机电科、机电队根据审批后的参数指定专人调整。运行参数调整必须做好记录。
第二十二条主通风系统的检查、检修必须遵照下列规定：
1、严禁带电检修电气设备。
2、对主要通风机风道、机道、旋转部位、电动机的检修，必须将风机房供（配）电系统的对应输出开关柜断路器断开，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并留有监护人。
3、检修完毕必须认真清点清理检修工具、器材等，保证所检修现场无油垢、煤尘、棉纱、遗留工具及杂物等。
五、测试、改造与事故管理
第二十三条新建、改造及大修后的矿井主要通风机投入使用前，必须进
行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每3年至少进行1次性能测定，认定合格后方可继续使用。各种检测试验必须由具备相关资质的检测机构进行，检测结果要及时存档，妥善保存。
第二十四条新建、改造的主要通风机运行装置效率不得低于70%，设计最高装置效率不得低于80%。距离设备1m内的噪音不得大于85dB。
第二十五条主要通风机发生事故后，操作工必须立即向队值班领导汇报。一般事故由使用单位及时处理。发生重大及以上事故时，矿设备管理部门应立即向公司主管部门汇报，由分管机电的副矿长（副总经理）及时组织处理。事故单位应将事故发生经过、原因分析、采取的措施、责任者、处理意见及初步结论。
第二十六条认真制定和完善矿井主要通风机试运转期间安全技术措施和操作规程，操作规程除明确正常状态下操作程序外，必须明确故障状态下操作程序，并严格执行。
第二十七条要精心安排矿井主要通风机改造过程和试运行期间各种常见故障下的应急预案演练和故障处理。
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻
Xx矿井主要通风机单机运行 安全技术措施 编制部门：通风区 编制日期：2016年3月26日
Xx矿井主通风机单机运行 安全技术措施 由于1#主通风机一级电机损坏，切换至2#主通风机运转，目前主要通风机实际处于单机运行状态。在1#主通风机检修期间，一旦2#主通风机发生意外情况停止运转，矿井主通风机将处于全面停风状态。按照《煤矿安全规程》第124、140 条的有关规定，为了在主通风机停风后的及时有效地进行事故处理，杜绝井下瓦斯积聚，防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，保障矿井安全生产，特制定本措施。 1#主通风机检修时间：2016年3月29日8:00至2016年3月30日6:00 一、2#主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。 1、主通风机岗位工必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。发现异常及时汇报，并进行处理。 2、机电运行队必须加强主通风机的维护、保养、检修工作。严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。 3、主通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。 4、机电运行队必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，并跟供电中心沟通好，确保矿井主要通风机单机运行的正常供电。 5、机电运行队必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主通风机的电路图、现阶段主通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。机电科对矿井主通风机司机进行
培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。 6、机电运行队队干每天必须对主通风机房巡检一次，相关矿领导定期进行巡查，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。 7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。 二、快速恢复、应急抢修主通风机措施 1、加紧督促及时维修1#主通风机，机电科及机电运行队各派一名认真仔细、责任心强的员工进行协调、监督，并将现场实际情况每班反应到矿调度室。 2、机电运行队应提前准备好拆卸、安装风机的专用工器具，并提前编写好拆卸、风机的标准作业流程及安全技术措施，提前对相关作业人员进行培训学习，尽可能的减少抢修主通风机时间。 三、主要通风机停风后应急处置措施 （一）成立应急指挥部 组长：董事长、总经理 副组长：总工程师、生产副总经理、安全副总经理、通风区长兼矿长助理、机电副总经理及其他业务经理 成员：各安全生产科室负责人 应急指挥部设在调度室，总指挥由组长亲自指挥或由组长指定一名副组长代理指挥。 1、应急指挥部下设5个组 A、现场处置组
山西基建矿井专项验收程序说明
基建矿井专项验收程序说明 基建矿井开工建设完成之后，竣工验收阶段各专项验收的办理程序 一、工程质量认证 1、工程质量认证 ①单位工程质量认证 单位工程是单项工程的组成部分，是指具有独立的设计可以独立组织施工，但竣工后不能独立发挥生产能力或使用效益的工程。矿井建设项目单位工程分为矿建工程、土建工程、安装工程三大类 举例：主井工程为一个矿建单位工程 办公楼工程为一个土建单位工程 副斜井绞车安装工程为一个单位工程 ②单项工程质量认证 单项工程又称工程项目，是指具有独立存在意义的一个完整工程，是由许多个单位工程组成的综合体。 举例：兼并重组整合项目为一个单项工程 （一）单位工程质量认证 1、认证单位 临汾市地方煤矿工程质量监督站 2、认证程序
3、单位工程质量认证内容： 《煤矿建设国家规范标准》 《煤炭工业建设工程质量技术资料管理与评级办法》 《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213—2010 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94 《山西建筑工程施工质量验收规程》 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95 4、参加单位： 县煤炭工业局、主体企业、矿井的设计、建设、施工、监理单位（二）单项工程质量认证 1、认证单位： 山西省煤炭工程质量监督中心站 2、认证程序：
单项工程质量认证等级： ①优良等级 优良等级：单项工程分值为80分及以上且所含主要单位工程的优良评率不低于50%，评为优良等级。 ②合格等级 合格等级：单项工程分值为60分及以上，达不到优良等级者，评为合格等级。 单项工程分值在60分以下者，必须进行返工处理后重新计分评级。 3、认证主要内容： 准予建设的程序性文件、初步设计审批情况、投产标准、工程建设概况。 参建各方责任主体质量行为概况，单位工程质量认证情况等。 4、参加单位 市、县煤炭工业局、主体企业、矿井的设计建设、施工、监理单位。 二、环保设施竣工验收 1、环保设施审批验收部门 山西省环境保护厅 2、验收程序 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
一、基建矿井工程管理办法 基建矿井的安全技术管理工作非常重要。管理人员在工作中必须超前考虑、超前准备, 为基建工程提供技术保证和指导, 努力实现各项工程设计科学化、合理化, 保证关键项目的优先开工, 实现工程施工的安全、优质、低耗和高效。 一、严格遵照基本建设程序, 加强技术管理工作基本建设一定要有章可循, 要制定一套切合本单位实际的基本建设管理办法、规定, 并在实践中严格执行。坚持施工和技术管理“双十有”准则。一是施工管理“十有准则”: 开工有准备、计划有平衡、施工有记录、技术有责任、工程有回访、工序有交接、管理有牌板、事故有追查、质量有检查、竣工有验收。二是技术管理“十有准则”: 开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复测、变更有手续、材料有检验、隐患有记录、质量有标准、竣工有档案。 二、选择技术水平一流的施工队伍, 加快建井速度施工队伍技术水平和管理水平的高低, 直接决定着建井速度和质量。在工程招标前, 建设方主要领导和相关工程技术人员要做好施工队伍的考察和选取工作, 选择技术水平一流的施工队伍。 三、采用先进建井技术, 实现井筒快速施工 为加快建井速度, 郭家山回风井在施工中, 采用了技术含量高且先进的现代化凿井设备。通过科学设计、精心组织, 缩短了建井工期, 在创造速度的同时也为联盛集投资公司创造了巨大的经济效益。如利用大绞车、大吊筒增加了提升能力, 提高了劳动效率，减少了劳动力。 四、周密计划、科学组织, 奋力加快矿井基建步伐 首先做好矿井开采方案的优化设计, 选择最佳施工方案, 控制关键线路, 缩短工期, 降低投资。其次做好矿建、土建、安装三类工程排队, 科学编制矿井施工组织设计, 制定好各工程开工计划、图纸供应计划、设备购置安装计划等。再者是做到计划的科学周密、切实可行。科学编制年度基本建设计划, 确定各工程合理开工顺序, 组织好交叉、平行作业,达到节约工期和降低投资的目的。 五、严格遵照技术规范, 加强工程质量控制 首先从设计开始把关, 做到工艺先进、参数准确、结构合理, 从源头把好工程质量关。其次加强材料管理, 做好材料的取样、试验, 坚持不合格材料不进场、不使用, 从现场把好工程质量关。再是严把施工工序, 做好隐蔽工程记录, 定期和不定期进行现场检查和监督, 从施工过程把好质量关。通过采取不同手段、不同方法控制工程质量, 使各项工程质量均达到设计要求。
编号：LHTFK-----2010015 隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施 编制单位：通风科 编制人：山峰编制日期：2010年6月1日
措施审签意见 签批意见:
隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度 保证矿井通风系统安全技术措施 根据矿井生产实际需要，现井下风量不足，公司领导研究决定将主要通风机风叶角度由00调整到+2.5°,即全矿井风量由8600 mVmin 增加至9100n r/min左右，为保证这次调风工作的安全顺利进行，特编制本措施。 一、主要通风机调整风叶角度前的通风系统情况 矿井的通风方式采用“二进一回”的独立进回风系统，抽出式通风。全矿井共有三路进风巷道，分别是副斜井、主斜井和回斜风井，；所有井下供风由风井独立回出。选用的主要通风机的型号为FBCDZ M24/2 X85型轴流式通风机，《主通风机性能和矿井通风阻力测定报告》通风机的叶片调到+2.5 °，风量在8900n r/min才可以满足目前井下需求。 二、调整风叶角度工作 1.由机电科负责调整，调整时先调备用风机后调主风机。 2.调整风叶角度时由机电科通知通风科作好观察风量的准备工作。 三、调整风叶角度的准备工作 1.通风科提前排查各处密闭墙，特别是主通风机风叶角度调整后处于回风侧的所有密闭墙的完好情况，如有密闭不严的要立即组织人员进行封堵，必须保证井下所有闭墙不漏风。 2.测风人员必须在井下待命，接到风机角度调整的通知后对井下进行全面测风。 3.通风科提前检查通风系统内的所有通防设施。 4.现场瓦检员在各工作面栅栏处待命，禁止其他人员进入。 四、调整主要通风机的时间和日期 调整主要通风机风叶角度的时间暂定在2010年6月5日下午14: 00。如条件不具备，由公司领导根据矿的整体安排，再作具体调整。 五、调风机风叶角度工作的组织安排 参加调风的井下人员和机电科各岗点的配电工，务必于6月5日下午
基建部安全生产责任制 第一章工程质量验收程序管理制度 1、基建部负责组织由同行业的施工单位互检及专项检查，对存在的问题进行及时处理，并填写检验质量验收记录，然后汇总后进行归档管理。 2、分项工程应由基建部组织施工单位项目负责人、技术质量负责人等进行验收。 3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向基建部提交工程验收报告。 4、基建部收到工程验收报告后，应及时组织相关单位负责人进行验收，并签字认定。 5、单位工程质量验收合格后，基建部直在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报上级领导批复并进行专项工程备案。 6、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请上级领导进行协调处理。 第二章隐蔽工程及关键部位验收制度 1、凡施工过程中需要隐蔽的工程，如各类基础工程、回填处理、混凝土浇筑前、砌砖工程、防水层、砼预埋件、各地下管线等工程在隐蔽前，施工队技术人员，质检人员核对设计图与地质情况是否相符，其结构尺寸，标高经测量复核附合要求。检查合格后，填写检查证，备齐有关附件，提前通知监理工程师建设单位和工地代表检查，只有工程与预定设计相符后方可隐蔽。进行下道工序施工，如检查结果不
合格，或检查与实际不符，不予签证，并将意见记入工程日志薄内，待改进后，重新检查签证，直到符合规定要求为止。 2、对需进行隐蔽的工程，未经基建部及相关部门验收签认，自行覆盖者，应揭盖补验，由此产生经济损失由施工队负责。 3、检查中发现施工工程与设计不符，应及时呈报基建部，由基建部负责向相关部门及领导汇报，并研究可行性处理方案。 第三章现场签证管理制度 l、施工单位提出现场签证后，由基建部向分管领导汇报，并说明情况。 2、基建部组织有关人员认真分析合同条款，确认发生的费用应由甲方承担后，指派该项目的监理、工程师及其他相关部门共同到现场测量、签证。签证单必须经上级领导审核签字。并一式四份，基建部、施工单位、财务、审计单位各留存一份。 3、签证单要用蓝黑或黑色墨水填写或打印，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。 4、现场签证要随实体同步进行，及时如实办理，不得事后补签，过期不予签认。 第四章工程变更管理制度 1、工程开工前必须由基建部负责组织，各业务主管部门、专家、设计单位、施工单位、监理单位对施工图纸进行学习会审，并形成会审纪要存档。对会审结果存在的问题由设计单位进行处理解决。尽量减少施工中的设计变更。
矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。 第八条主要通风机： 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。 2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
基建矿井专项验收程序说明 基建矿井开工建设完成之后，竣工验收阶段各专项验收的办理程序 一、工程质量认证 1、工程质量认证 ①单位工程质量认证 单位工程是单项工程的组成部分，是指具有独立的设计可以独立组织施工，但竣工后不能独立发挥生产能力或使用效益的工程。矿井建设项目单位工程分为矿建工程、土建工程、安装工程三大类举例：主井工程为一个矿建单位工程 办公楼工程为一个土建单位工程 副斜井绞车安装工程为一个单位工程 ②单项工程质量认证 单项工程又称工程项目，是指具有独立存在意义的一个完整工程，是由许多个单位工程组成的综合体。 举例：兼并重组整合项目为一个单项工程 （一）单位工程质量认证 1、认证单位 临汾市地方煤矿工程质量监督站 2、认证程序
3、单位工程质量认证内容： 《煤矿建设国家规范标准》 《煤炭工业建设工程质量技术资料管理与评级办法》 《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213—2010 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94 《山西建筑工程施工质量验收规程》 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95 4、参加单位： 县煤炭工业局、主体企业、矿井的设计、建设、施工、监理单位（二）单项工程质量认证 1、认证单位： 山西省煤炭工程质量监督中心站 2、认证程序：
单项工程质量认证等级： ①优良等级 优良等级：单项工程分值为80分及以上且所含主要单位工程的优良评率不低于50%，评为优良等级。 ②合格等级 合格等级：单项工程分值为60分及以上，达不到优良等级者，评为合格等级。 单项工程分值在60分以下者，必须进行返工处理后重新计分评级。 3、认证主要内容： 准予建设的程序性文件、初步设计审批情况、投产标准、工程建设概况。 参建各方责任主体质量行为概况，单位工程质量认证情况等。 4、参加单位 市、县煤炭工业局、主体企业、矿井的设计建设、施工、监理单位。 二、环保设施竣工验收 1、环保设施审批验收部门 山西省环境保护厅 2、验收程序
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井主要通风机停电停风安全技 术措施(通用版)
矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口，两处进行风流短路，达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 （一）有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后，立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间，由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面，并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后，由作
业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面，并切断工作面所有电源，停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后，按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间： ①主要通风机停电停风期间，风机看护人员要及时打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向，并将记录资料整理保存； ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒，揭示警标，防止人员随意进入； ④如果在有风的大巷需要做其他工程时，要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证，方可入井。 5.主要通风机恢复送风前，由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后，方可通知送电，启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象，需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时，风机启动前应首先关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起
第三章矿井通风设备选型设计 第一节矿井通风设备选型设计概要 一、矿井通风设备选型设计基本原则 矿井通风机选型设计的主要任务是合理选择通风机的型式、型号(叶轮直径)，确定电动机的容量、型号及传动方式，确定通风机的运转工况点。矿井通风设备能否连续正常运转，关系着煤矿的安全生产，运转效率的高低影响着矿井的电力消耗及生产成本。因此，矿井通风机选型设计中的基本原则，就是保证通风机运转的可靠性及经济技术合理性。根据这个原则，在矿井通风机选型设计中，应充分考虑以下问题： 1 保证安全运转 矿井通风机的安设地点、配置方式、备用台数，必须符合《煤矿安全规程》规定，优先考虑选择运行可靠，便于维护检修的产品做为矿井通风机，以保证其能不间断地向井下供给足够数量的新鲜空气，满足安全、生产的需要． 2 设备性能符合矿井的需要 通常情况，矿井投产初期产量较低，巷道较短，因之需要的风量较小，通风的阻力较小，随着矿井生产的发展，其需要的风量及通风的阻力也将逐渐增加。为了保证通风机的经济运转，在选型设计时，既要考虑到初期的需要，也要考虑到矿井的发展，使其整个服务期间内风量、负(正)压均能满足矿井通风的需要，在比较高效的工作区运转。 3 经济合理 选择通风机时，不但要考虑其设备、安装及土建工程费用，而且要考虑其运转、维护费用，要把初期的建设投资和投入使用后的运转、维护费用结合一起进行对比选择，以保证通风机在整个服务期间内的经济合理性。 4 噪声符合规定 选择通风机时，应使其噪声符合环境保护的规定。若达不到规定要求时，应考虑消声措施。 二、矿井通风设备选型设计的基本要求 1 应满足第一水平各个时期的负压变化，并适当照顾下一水平的通风要求，当负压变化较大时，可考虑分期选择电动机，但初装电动机的使用年限不宜少于10年； 2 应留有一定的余量，轴流式通风机在最大设计负压和风量时，轮叶安装角度一般至少比允许范围小50 ；离心式通风机的设计转速，一般不大于允许最大转速的90％， 3 通风设备(包括风道，风门)的漏风损失，当风井不作提升用时，按风量的10～15％计算，当为箕斗井时，按15～20％计算，罐笼井时，按25～30％计算，但罐笼井一般不应作为出风井。 4 通风设备的安装布置，应考虑下列要求： (1)在同一通风井后期需要更换通风机时，应预留风道接口和通风机房的位置。 (2)反风风门的起重质量大于1000kg时，应采用电动，手摇两用的风门绞车，并集中操作，手动风门绞车应集中布置。 （5）确定通风设备的反风装置时，如风机可以逆转反风，反风量满足《煤矿安全规程》
矿井主要通风机切换检修期间安全管理措施
贵州林华矿业有限公司二采区 切换检修主要通风机期间通风安全管理措施 总工程师： 通防部： 安全部： 救护队： 机电工区： 调度室： 通风工区： 编制人：
2013年12月21日
措施签批意见：
切换检修主要通风机期间 通风安全管理措施 为保证检修二采区主要通风机期间矿井安全，避免井下通风安全隐患，确保检修主要通风机期间通风安全，特制定此安全管理措施。 一、成立检修期间通风安全管理领导组 组长：田奎国 成员：、薛云贵、王居臣、文臣、谭显友、刘明、王金政、徐旭。 检修期间通风安全管理领导组下设停风领导组、指挥部。指挥部设在公司调度室。 领导组成员必须于计划切换检修前一小时到公司调度室集中待命。 矿井停送电命令人：矿总工程师田奎国 职责： 1、组长：负责指挥主要通风机切换检修停电、停风期间安全管理工作，负责停送电安全操作，对停电和送电、风机停开操作安全负责。 2、成员： 谭显友：负责检修切换停风及恢复通风期间“一通三防”工作，安排井下有害气体检测及排放瓦斯措施的落实管理。 刘明：负责核对井下人员撤离人数及安全监督管理。 王居臣：停送电期间坚守调度室指挥，下达操作指挥程序。
薛云贵：负责井上下停送电制度和操作规程落实，负责风机停开的正规操作指挥工作。 徐旭：负责切换主要通风机时风流测定，恢复通风后安排各采、掘面瓦斯检查员检查井下各采、掘瓦斯及有害气体检查确认工作。 二、切换主要通风机停风前的准备工作 1、主要通风机切换停风前由机运工区区长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话，进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常，通讯畅通。 2、主要通风机切换停风前由通风工区区长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在切换停风前全部处理完。 3、各采、掘区队跟班队干在切换停风前半个小时接到调度室电话后负责开始撤人，由调度室设专人在井口负责人数核对。通风工区瓦检员、机运工区配电工在井下变电所待命。 4、机运配电工接到调度室通知以后，按规定要求进行停风切换主扇。切换完毕后，汇报调度室。 5、井下各工作面人员全部撤出后，瓦检员、配电工到井下变电所后由机运工区区长下达主扇切换运行命令。切换操作必须严格执行具体的操作程序。 6、通风工区派一名瓦检员于停风前20分钟到达井下变电所在井下变电所电话处等候。主要通风机切换正常调度室通知，接到调度室通知以后，立即对井下变电所瓦斯情况进行全面检查，并将检查结果汇报调度室。
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计 矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备，它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境，确保矿井安全生产的重任。选型设计当否，对保证矿井正常通风，确保矿井安全生产，具有决定性意义。选型设计的主要任务，就是根据给定的原始资料，在已有的风机系列产品中，选择适合矿井需要的风机类别及型号，以及与之配套的电动机。主通风机功率大，耗能多，除要求其可靠之外，还应有较高的经济性。 一、原始资料 1.通风系统：中央边界式（进风井位于井田中央，出风井位于井田上部边界）。 2.通风方式：抽出式。 3.矿井所需风量Q=89 m3/s 。 4.矿井通风阻力h: 初期（投产时）最小负压：h min =2650 Pa。 末期（达产时）最大负压：h mox =3650 Pa。 5.沼气等级：低诏气矿井。 6.供电电压：6000V.（或1140V、660V、380V）。 7.服务年限：50年。
8.进出风井口标高基本相同，自然风压忽略不计。 9.风井不作提升之用。 二、设计步骤 选型设计时，按照如下步骤，进行各方案计算； 1.计算通风机必须产生的风量和负压； 2.选择通风机的类型和型号； 3.求实际工况点及工况参数； 4.计算电动机的必须容量并选择电动机； 5.计算耗电量； 6.筛选并确定方案。 三、计算风源必须产生的风量和负压 原始资料仅提供矿井通风的风量和负压，并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失。因此，应求出风源必须产生的风量和负压。 1.风源必须产生的风量 风源必须产生的风量按下式计算： Q y=KQ=1.1×89=102.35 m3/s 式中：Q－矿井所需风量（m3/s） K－设备漏风系数。风井不作提升用途，K取1.15； 2.风源必须产生的负压
一、矿井通风设计的内容与要求 １、矿井通风设计的内容 ? 确定矿井通风系统； ? 矿井风量计算和风量分配； ? 矿井通风阻力计算； ? 选择通风设备； ? 概算矿井通风费用。 ２、矿井通风设计的要求 ? 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件； ? 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力； ? 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出； ? 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施； ? 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。 二、优选矿井通风系统 1、矿井通风系统的要求 1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。 2）进风井囗应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。 3）箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全的要求。 4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。5）每一个生产水平和每一采区，必须布置回风巷，实行分区通风。
6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。 7）井下充电室必须单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。 ２、确定矿井通风系统 根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。 三、矿井风量计算 （一）、矿井风量计算原则 矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。 （１）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3； （２）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。 （二）矿井需风量的计算 1、采煤工作面需风量的计算 采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。 （１）按瓦斯涌出量计算： 式中：Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m3/min Qgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min kgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0 （2）按工作面进风流温度计算：
贵州紫森源集团投资有限公司 盘州市鸿辉煤矿 一采区更换主要通风机 安 全 技 术 措 施 鸿辉煤矿机电科 2019年
一、概况 鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。 为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。 二、更换主通风机的技术措施 一）现运行主通风机基本情况 1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变
煤矿建设项目竣工验收程序 一、煤矿建设项目主要验收工作程序框图二、单位工程验收1、煤矿建设项目单位工程验收程序和组织2、建设工程质量监督档案单位工程基本情况单位工程质量监督登记表建设工程质量保证体系审查表建设工程质量整改通知单建设工程质量监督记录工程质量事故报告单位工程(子单位工程)质量验收记录3、单位工程竣工验收证书4、煤炭工业建设工程竣工验收备案书5、单位工程质量认证申请书6、单位工程质量认证书三、联合试运转1、煤矿联合试运转的准入条件2、煤矿联合试运转申请3、煤矿联合试运转现场复核4、煤矿联合试运转审批5、联合试运转报告主要内容6、煤矿联合试运转方案(范文)7、煤矿联合试运转报告(范文)四、消防设施验收1、煤矿建设项目消防验收程序2、建筑消防设计防火审核申报表3、建筑内部装修设计防火审核申报表4、自动消防设施设计防火审核申报表5、建筑工程消防验收申报表五、职业病防护(劳动卫生)设施验收1、煤矿建设项目职业病防护设施验收程序2、建设项目职业病危害控制效果评价应提供的主要资料明细3、建设项目职业病防护设施竣工验收(备案)申请书六、水土保持设施验收1、煤矿建设项目取水工程设施验收程序2、煤矿建设项目水土保持设施验收程序3、煤矿建设项目水土保持设施验收应提供的资料明细4、煤矿建设项目水土保持设施验收备查资料明细七、环境保护设施验收1、煤矿建设项目竣工环境保护验收程序八、档案验收1、煤矿建设项目档案验收程序2、重大建设项目档案验收申请表3、煤矿建设项目档案管理要求九、单项工程质量认证1、煤矿建设项目单项工程质量认证程序2、煤炭工业建设工程质量监督工作规则3、煤炭工业建设工程质量认证办法4、单项工程质量认证书十、安全设施及条件验收1、煤矿建设项目安全设施及条件验收程序2、煤矿建设项目安全设施竣工验收流程图3、煤矿建设工程安全设施设计申请验收表4、安全设施及条件竣工(预)验收报告书(范文)5、煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表6、煤矿安全验收评价所需资料明细7、煤矿安全设施及条件验收应提供的基础资料明细8、煤矿安全设施及条件验收现场备查资料目录十一、《安全生产许可证》申办与颁证1、煤矿建设项目申办《安全生产许可证》程序2、煤矿企业办理《安全生产许可证》流程图3、煤矿企业《安全生产许可证》申请书4、煤矿企业《安全生产许可证》审查书十二、项目竣工综合验收1、煤矿建设项目竣工综合验收程序2、煤矿建设项目申请竣工综合验收报告主要附件明细十三、《煤炭生产许可证》颁证验收现场复核1、《煤炭生产许可证》颁证验收现场复核程序2、《煤炭生产许可证》申请表(井工矿)3、《煤炭生产许可证》申请表(露天矿)4、《煤炭生产许可证》延续申请表5、《煤炭生产许可证》变更申请表6、《煤炭生产许可证》现场复核专家咨询报告7、煤矿井巷工程设计与实际对照表8、煤矿土建工程设计与实际对照表9、煤矿安装工程设计与实际对照表10、煤矿主要设备仪器设计与实际对照表附件一:关于加强煤炭建设项目管理的通知(发改能源[2006]1039号)附件二:关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知(煤安监监察[2007]44号)附件三:煤矿项目准予建设程序性支持文件 资料明细附件四:煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范附件五:贵州省《重大建设项目档案验收办法》实施细则一、煤矿建设项目主要验收工作程序框图一、煤矿建设项目主要验收工作程序框图二、单位工程验收二、单位工程验收1、煤矿建设项目单位工程验收程序和组织一、定义1、建设项目:是指在一个
矿井主通风机技术标准 1 范围 本标准规定了矿井主通风机技术内容和要求。 本标准适用于山东新查庄矿业有限责任公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化标准 大型机电设备技术测定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2通风设备 3.2.1 设备机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。 3.2.2 机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。 3.2.3 若通风机的噪音超过85db，有降噪措施。 3.2.4 电机加油、排油及监测装置应完好无损。 3.2.5弹性柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过1mm。柱销螺母应有防松装置。 3.2.6 齿轮式联轴器齿圈的磨损量不应超过原齿圈的20%，键和螺栓不松动。 3.2.7蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损失，厚度磨损不应超过原厚的10%。 3.2.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.3反风设施 3.3.1 风风电机反转开启灵活，立式闸门关闭严密，不漏风。 3.3.2 反风装置能在10min内完成反风任务。 3.3.3 风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活 3.3.4 钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。 3.3.5 导绳轮转动灵活。 3.4安全保护 3.4.1 防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。 3.4.2 防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。 3.4.3 转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。 3.4.4 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，并进行校验。通风机、电机各轴承有超温报警，并进行试验。 3.4.5 过流和欠压保护装置动作可靠，整定合格，并进行试验整定。 3.4.6 高压电动机装设避雷装置，避雷装置应每年进行一次电气试验。 3.4.7 电气安全绝缘防护用具齐全，电气预防性试验合格，不得超期使用。3.4.8微机监控设备，各处传感器采样准确，显示器显示数据正确。 3.5技术资料 3.5.1 建立健全技术档案设备档案必须实行专人管理、微机辅助管理，做到一台一档内容齐全： 1）设备使用说明书。 2）调试安装验收单。 3）试验、检验记录。 4）设备历次事故记录。 5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录。 6）事故分析报告处理及改进意见。 7）设备大修及技术改造记录。 8）设备履历簿和技术特征卡片。 9）安装图纸，配件图册。 3.5.2图纸： 1）供电系统图。 2）反风系统图。 3.6 主通风系统检修周期必须符合表2要求。
关于回风井安设梯子间施工期间矿井主要通风机停电停风安全技术措施 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口，两处进行风流短路，达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 （一）有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后，立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间，由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面，并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后，由作业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面，并切断工作面所有电源，停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后，按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间： ①主要通风机停电停风期间，风机看护人员要及时打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向，并将记录资料整理保存； ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒，揭示警标，防止人员随意进入；
④如果在有风的大巷需要做其他工程时，要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证，方可入井。 5.主要通风机恢复送风前，由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后，方可通知送电，启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象，需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时，风机启动前应首先关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起备用风机控制闸门，然后采用风流短路的方法进行排放。 （1）当风机及附近启动设备附近10米范围内瓦斯浓度不大于0.5%时，可先启动一级风机；待检查风机出口处瓦斯浓度不超过0.75%时，方可启动二级风机排放瓦斯。 （2）采用主要通风机排放矿井瓦斯时，在通风机出风口处检查瓦斯浓度不得大于1.0%，否则应采取加大短路风量的措施解决。只有在排出的瓦斯浓度小于 1.0%时，再逐渐将控制短路风量的风门关闭。 7.通风系统正常后，通风机出口处的瓦斯浓度不大于1.0%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。 经瓦斯检查人员检查证实井下巷道内瓦斯浓度不大于0.75%时，其他人员方准入井。 8.井下中央变电所、采区配电室在恢复送电前应由瓦斯检查人员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，经瓦检员向调度汇报后，方准由停送电人员恢复送电。 9.采煤工作面恢复送电和生产前，由瓦斯检查人员进行全区域性的检查，只有在证实所有地点瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》规定时，方可通知送电，恢复生产。 10.掘进工作面恢复送电、送风严格执行有关瓦斯排放措施。 （二）无计划停电停风措施 1.矿井正常生产情况下，遇到主要通风机突发性停电停风时，主扇司机应立即汇报矿调度室和机运队；井下各区域安监员、瓦检员及作业地点施工负责人发现巷道无风或比正常情况风量明显减小时，要迅速组织所有人员撤退到主要进风大巷内，并及时汇报矿调度室。