《生产运作管理》期末考试试卷A卷 2016-2017年第一学期 （适应班级物流1501、1502） 题号一二三四五六总分分值 一.单项选择题（每题2分，共20分） 1．全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项？（） A.日常点检 B.计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合 C.维修记录分析 D.抽样检验分析 2. 关键路线是（） A.活动最多的路线 B.节点最多的路线 C.时间最长的路线 D.将事件时差为零的节点连起来的路线 3.事件时差是（） A.最悲观时间和最乐观时间之差 B.结束时间和开始时间之差 C.事件最迟时间和最早时间之差 D.以上都是 4．大多数企业中存在的三项主要职能是（） A．制造、生产和运作B．运作、营销和财务 C．运作、人事和营销D．运作、制造和财务 5. 以下要求厂址应该接近消费市场的条件是？（） A．原料易变质B．原料笨重 C．产品运输不便D．原料运输不便 6. 要求在城市设产的情况是（） A．工厂规模大，占地多B．服务业 C．对环境污染大D．有保密要求 7．用于高度标准化产品的加工系统是（） A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 8．用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是（）A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 9．哪种加工类型更适合多品种生产？（） A．装配线（assembly）B．单件小批生产（job－shop） C．批量生产（batch）D．连续生产（continuous） 10．在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？（）A．流程设计B．制定战略性的能力计划 C．编制产品出产计划D．编制物料需求计划 二.多项选择题（每题3分，共15分） 11．设备综合工程学的特点包括下述哪些项？（）
《生产与运作管理》考试大纲 （2006-2007年度第二学期：物流管理双学位）第1篇运营管理绪论 第1章运营系统与运营管理 - 掌握一个组织的基本职能 - 掌握运营及其管理的概念 - 掌握运营系统的目的、目标以及投入、转换、产出的关系 - 了解运营管理涉及的主要内容 - 了解制造系统和服务系统的特征比较 - 掌握运营系统类型及各自特点 - 了解运营管理的关注点和主要趋势 第2篇运营系统设计 第二章产品研发与服务设计 - 了解产品寿命周期 - 了解新产品类型 - 了解产品研发的流程及其方法与手段 - 了解服务设计方法与手段 - 了解研发与设计评价的主要内容及其方法 - 了解并行设计与虚拟研发的概念 第三章生产与服务设施选址 - 掌握不同行业选址考虑因素的关注点 - 了解生产设施与服务设施选址应考虑的因素 - 掌握三种典型的选址决策方法（分级加权法、盈亏平衡法、重心法）第四章生产与服务设施布置 - 了解设施布置决策的基本过程
- 掌握设施布置的基本类型及其特点 - 掌握设施布置的典型三种方法（从-至表法、关联网格图法、路径矩阵法） - 掌握制造流水线平衡和步骤和方法 第五章流程设计与工作设计 - 掌握流程类型及其特点 - 了解产品特点及其相对应流程之间的关系 - 了解服务特点及其相对应流程之间的关系 - 掌握两种能力规划策略 - 了解工作设计基本内容及其相互关系 - 了解工作设计主要理论及其相关概念 - 掌握两种方法研究常用分析技术 - 掌握四种工作衡量方法及其要点 - 掌握熟练曲线的概念以及主要用途 第三篇运营系统运行 第六章需求预测 - 了解需求预测的基本步骤 - 掌握需求变动模式的特点 - 掌握常用几种需求预测方法及其适用场合 - 掌握预测误差的概念及其常用测量指标 - 了解误差监控的主要方法 第七章推动式运营系统 - 掌握预测驱动型运营的概念以及各层次运营计划之间的关系 - 掌握综合计划制定的两个基本策略 - 掌握主生产计划的制定过程 - 掌握物料需求计划的基本思想和基本原理 - 掌握独立需求与相关需求的特性 - 掌握MRP的计算过程 - 掌握MPG法的基本原理和方法 - 了解MPS, MRP, CRP, MRPⅡ之间的关系 - 了解MRP, MRPⅡ,DRP, ERP之间的区别
生产与运作管理》总复习题 名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生 产类型 7 大量生产 8 成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程 生产型 13 加工装配型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17 制造 业企业 18 服务业企业 19 高接触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23 福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生产方式 27 敏捷制造 28 再造工程 29 生产 过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程 33 狭义生产过程 34 生产技术 准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过程 38 附属或副业生产 过程 39 生产阶段 40 工序 41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验 工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行性 52 适应 性（柔性） 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解决法 56 物料 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 63 定位式生产布置 64 顺序移动方式 65 平行移动方 式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生产 68 计 划期有效工 作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地（设备）负荷率 73 工 元 78 柔性制造系统 79 JIT 生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制定 87 工作抽样 88 “六何” 89 “四技巧” 90 动素 100 实体性（生理性）动素 或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 间 107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 划 112 物料清单 113 物料需求计划 114 订购批量 确定批量方法 117 经济定货批量法 118 计划展望期 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124 关键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技术 129 甘特图 130 WBS 131 活 动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135 网络计划技术 136 网络图 137 作业时 间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA 循环 152 控制图 153 计量值 控制图 154 计数值控制图 155 X — R 控制图 156 公差 157 工序能力 158 工序能 力指数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订 货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC 分析法 169 最小库 存费用 170 经济订购批量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全 库存量 175 设备 176 设备综合管理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费 用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备 的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系统 204 混合结构战略 205 物流一体化战略 206 汪海 207 张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木 桶原理 211 关键设备能力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218劳动力日计划 219 流水线生 产作业计划 220在制品占用量定额 221在途存货 222周转存货 223保险存货 224 流向图解法 57 作业相关图法 61 混合专业化 62 成组技术 序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔性自动化 77 柔性制造单 101 目的性动素 102 心理性 非定额时间 106 准备与结束时 110 总量计划 111 主生产计 115 固定定货量法 116 按需 119 时间段 120 提前期 121
1．生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是：品种单一，产量大，生产运作重复度高。 制造业举例：如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例：如学生体检，每个学生的体检内容都是一样的。 b.单件小批量生产的特点是：品种多，每种仅生产一台，生产的重复度低。制造业举例：如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业举例：如医生看病，根据患者不同的病症，采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。
答：流程式生产与加工装配式生产的特点： 订货型生产的特点：是预测驱动的，生产的目的是补充成品库存，通用性强，标准化程度高，有广泛用户。备货型生产的特点：是以订单为依据的，不必维持成品库存，不经分销渠道销售。（见作业及书） 4、服务具有哪些与产品不同的特征？ 1、无形性，指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性，指服务的生产与消费同时发生的特性 3、异质性或波动性，指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性 4、易逝性，指服务能力的时间敏感性 5、服务运作与制造生产有何不同？ 服务运作的特点：①服务运作的生产效率难以测定；②服务运作的质量标准难以建立；③与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低；④纯服务不能通过库存来调节。 &另一答案 1、产品的物理性质不同，制造生产的产品是有形的、可接触的、耐久的，而服务运作的产品是无形的、不可触摸的、寿命短的。 2、资本密集程度不同，制造生产时资本密集型的，服务运作是劳动密集型的。 3、与顾客接触程度不同，制造生产与顾客接触较少，服务运作直接或间接与顾客接触。 4、企业辐射范围不同 5、绩效评估方法不同 6、生产运作策略如何保证经营战略的实现
四、简答题 1．制造性生产和服务性运作有哪些区别？ 2．生产运作系统由哪些要素构成，它们之间有何在关系？ 3．流程型生产和加工装配型生产的主要区别何在？ 4．存货型生产和订货型生产有何区别？ 5．大量生产、成批生产和单件生产各有何特点？ 6．服务性运作有哪些类型？ 7．简述我全生产方针。 8. 简述生产运作战略的特点。 9. 现代生产的竞争力具体表现在哪些方面？ 10. 简述生产战略与公司战略的关系。 11. 简述企业生产战略形成中外环境分析的重要性。 12. 简要分析基于成本的战略。 13. 简要分析基于质量的战略。 14. 简要分析基于时间的战略。 15．质量管理的主要容有哪些？ 16．质量成本可以分为哪几种？ 17．什么是工序能力和工序能力指数，为什么要考察工序能力？ 18．质量小组在质量管理过程中的作用如何，如何顺利实现其作用？ 19．简述PDCA 循环的工作步骤。 20．说明构成产品成本要素，以及降低产品成本途径。 21．物料消耗控制的方法有哪些？ 22．影响劳动生产率的因素有哪些，如何提高劳动生产率？ 23．何谓发生安全事故要“四不放过”？ 24．缩短交货期对提高企业竞争能力有何意义？ 25．缩短交货期有哪些对策措施？ 26．并行工程与顺序工程有何本质差别？ 27．MRP的发展经历了哪几个阶段？ 28．应用 MRPⅡ有何现实意义？ 29．常用的作业排序规则有哪些？ 30．实现大规模定制的主要障碍是什么？ 31．根据传统生产方式的特点，分析大量生产方式产生的必然性。 32．CIMS 的功能结构是由哪四个子系统组成的？ 33．为什么说流水线生产是一种高效率的作业方式？ 34．为什么说大量生产方式正面临着严峻挑战？ 35．简述企业流程再造的特性。 36．简述企业流程再造理论提出的历史背景。 37．企业流程再造的实施需要做好哪些准备工作？ 38．创新设计新流程，可采取哪些主要策略？ 39．分析虚拟制造的种类。 40．什么是精益生产方式？精益生产方式的特征是什么？ 41．大量生产方式与精益生产方式在销售上有何区别？
徐州师范大学试卷（A /B 卷） 1. 精细生产的内容不包括（）？C A ．产品精细 B ．过程精细 C ．管理复杂化 D ．组织精细 2. 从概念上讲，JIT 可以做到（）？D A ．工件在加工中没有等待 B ．仓库里没有存货 C ．没有等待的机器 D ．以上各项 3. MRP 与ERP 的主要不同点是（）？D A ．假设能力无限 B ．固定提前期 C ．按时段订货 D ．自上而下处理 4. 固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设（）？C A ．一次订货费或调整准备费是常量 B ．根据平均库存计算维持库存费 C ．库存回报是库存的减函数 D ．提前期为常量 5．按照生产要素密集程度与顾客接触程度划分，医院是（）。C A ．大量资本密集服务 B ．大量劳动密集服务 C ．专业资本密集服务 D ．专业劳动密集服务 6. 哪一项不是准时组织生产的条件（）？C A ．减少调整准备时间 B ．准时采购 C ．建立推进式系统 D ．从根源上保证质量 7. 流程重构的原则之一是（）？B A ．从根源上保证质量 B ．由对流程结果负责的人负责实施 C ．不要仅仅根据价格选择供应商 D ．将非核心业务外包出去 8. 某种零件的总需要量是由哪项决定的（）？D A ．净需要量 B ．上层元件的总需要量 C ．现有数 D ．上层元件的计划发出订货量 二、判断改错题，判断下列各题是否正确。正确的在题号后的括号内打“√”，错误的在题号后的括号内打“×”。（每小题 1分，共 10 分） 9．流程重构强调持续和逐步改善流程。（ ）× 10．最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。（ ）√ 11. MPG 法的实质是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。（ ）√ 12．职能管理方式容易产生目标不一致、信息交流阻塞、职能重叠现象。（ ）√ 三、名词解释（每小题 3 分，共15分） 13.工作测量（时间研究）：各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动定额，并通过某种研究方法评价现实的工作时间利用情况及人员工作效率。 14.备货型生产：是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。 注意：装订线外，勿写答案； 装 订 线
第一章 一、生产运作管理的内容与目标是什么？ 答：生产运作管理的目标是：高效、灵活、清洁地生产合格产品和提供满意服务。生产运作管理的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。二、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。 答、1流程式生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能、最后形成产品的生产；2加工装配式生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产；3订货型生产（MTO）时以顾客的订单为依据，按用户特定的要求和进行的非标准产品的生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售；4备货型生产（MTS）是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。 第二章 一、生产运作总体策略包括哪些内容 答：生产运作的总体策略主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络方面的选择。 二、生产运作系统设计有哪些重要决策？ 答、生产运作系统设计有4方面的策略，即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。 第三章 一、说明判断在预测中的作用 答、1判断能帮助确定采用什么样的方法；2判断能帮助辨别信息；3判断能帮助取舍预测结果。 二、有哪些定性预测方法和定量预测方法？说明他们各自的特点和适用范围。答、1德尔菲法：它的特点是匿名性、反馈性、收敛性。适用范围是在资料不甚全或不多的情况下使用； 2部门主管集体讨论法：它通常由高级人员召集人员销售、生产、采购、财务、研究与开发等各部门主管开会讨论，与会人员充分发表意见，提出预测值，然后召集人按照一定的方法对所有单个的预测值进行处理、及得预测结果。适用范围： 3用户调查法：销售人员通过信函、电话或访问的方式对现实的或潜在的顾客进行调查，了解他们对本企业产品相关的产品及其特性的期望，在考察本企业的可能市场占有率，然后对各种信息进行综合处理，即可得到所需预测结果。适用范围：适用于对新产品或缺乏销售记载的产品的需求进行预测时； 4销售人员意见汇集法：它由各地区的销售人员根据其个人的判断或与地区有关部门（人士）交换意见并判断后做出预测； 第四章 一、影响生产流程选择的主要因素有哪些？答：1产品或服务的构成特征、需求性质； 2自制——外购决策；3生产柔性；4产品/服务质量水平；5接触顾客的程度；二、分析几种生产流程形成的特征，并说明其适用条件。 答：1按产品进行的生产流程：就是以产品或提供的服务为对象，按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产。适用于大批量生产类型。 2按加工路线进行的生产流程：设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位，每一个生产单位只完成相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线。它们流经的生产单位取决于产品本身的工艺过程。适用于多品种小批量或单件生产类型。 3按项目进行的生产流程：所有的工艺或作业环节都按一定秩序依次进行，有些工序可以并行作业，有些工序又必须顺序作业。适用于那些每一项任务都没有重复的。 第五章 一、影响选址决策的主要因素有哪些？ 答：<一>经济因素： 1运输条件与费用；2劳动力可能性与费用；3能源可获性与费用；4厂址条件与费用； <二>其他因素： 1政治因素；2社会因素；3自然因素 二、服务设施的选址与制造设施的选址有哪些不同? 答：1服务设施的选址以收入为导向，主要满足顾客的个性需求，其竞争力主要体现在顾客满意上，而且服务以提供劳务为主，因此服务设施的选址集中在收入最大化方面，对服务企业来说，选址对收入的影响比成本大得多；2制造设施的选址以成本为主导。主要满足顾客的共性需求，共性产品在质量和性能方面趋同，其竞争力主要体现在成本上。而且，制造过程需要大量原材料和零部件，实体产品拥有庞大的体积和重量，使运输成本所占比重大，因此制造设施的选址关注成本最小化问题。 第六章 一什么是工艺原则和对象原则？它们各有何优缺点？ 答：1工艺原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高，工艺管理方便；缺点：加工线路长，运输量大，运输成本高，生产周期长，组织管理工作复杂，变换品种时需重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低；2对象原则是指按照产品（或零件、部件）建立生产单位。优点：有利于提高工作地的专业化程度，可以采用高效率的专用设备，提高工作效率，增强生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作；缺点：适应市场需求变化的应变能力较差。 二、有哪些影响企业生产单位构成的主要因素？ 答：1产品的结构与工艺特点；2企业的专业化与协作话水平；3企业的生产规模。第七章 一、什么是工作设计？它的重要意义是什么？ 答：工作设计是确定具体的任务、责任、工作环境以及完成任务以完成生产管理目标的方法。 一个良好设计的工作，可以是使员工在工作中心情愉快、疲惫感下降、自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助，通过工作设计，可以达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。 二、工作扩大化、职务轮换、工作丰富的内涵是什么？ 答：1工作扩大化是指工作的横向扩大、即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分种序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。2职务轮换是指允许员工定期轮换所做的工作，这种定期可以是小时、天、日或数月。3工作丰富化是指工作纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多地参与决策和管理的机会。 第八章 一、调节需求有哪些策略？其应用条件及限制如何？ 答：1通过调节价格转换需求。这种方法在服务业用得多，且对需求价格弹性大的产品和服务最有效。2推迟交货。能否成功应用这种策略取决于顾客的态度，推迟交货有失售的损失和失去顾客的危险。3按需求来源不同转移需求。4刺激低估需求。5供不应求时适当限制需求，当资源短缺，供不应求时要限制需求总量。6开发预订的系统。7调节上下班时间。8固定时间表 二、调节产能有哪几种策略？其应用条件及限制如何？ 答：1改变劳动力数量。这种方法在服务业用得较多。2合理的人员主次安排。3忙时加班加点，闲时培训。4利用库存调节，在制造业多采取利用库存调节生产的方法。5转包。6改变“自制还是外购”的决策。7通过顾客参与调节产能。8将固定产能变成可调节产能。9分享产能。10培训多技能员工。 第九章 一、什么是库存？怎样认识库存的作用？ 答、库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源。作用：1缩短订货提前期；2稳定作用；3分摊订货费用；4防止短缺；5防止中断。 二、哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少？ 答：1增加：资金的成本、仓储空间费用、物品变质和陈旧、税收和保险；2减少：订货量、调整准备费、购买费和加工费、生产管理费、缺货损失费。 第十章 一将订货点方法用于处理相关需求库存有何问题？为什么？ 答：用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾有很大的盲目性，结果会造成大量的原材料及在制品库存。传统的订货点方法和MRP一样也是要解决订什么，订多少和何时提出订货3个问题，它是靠维持一定量的库存来保证需要的，它用于制造过程有以下问题：1盲目性；2高库存与低服务水平；3形成“块状”需求； 二、MRP系统有哪些输入和输出？MRP系统的处理过程如何？为什么要采用底层码？ 答：MRP系统输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件；输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、库存状态记录、互转件计划、工艺装备机器需求计划、计划将要发出的订货、已发出订货的调整、零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计、对生产及库存费进行预算的报告、交货期模拟报告、优先权计划； MRP采用自上而下、逐层处理，先处理所有产品的0层，然后处理第一层…一直到最低层，而不是逐台产品自上而下地处理。 采用低层码的好处是每一项目只需检索处理一次，效率较高。 附加题 一、简述定置管理程序 答：1进行工艺研究；2对人、物结合的状态分析；3开展对信息流的分析；4定置管理设计；5定置实施；6定置检查与考核。 二、简述a个零部件在一部设备上的作业排序方法。 答：按先到先做原则安排，计算完成时间和脱期时间 按最小加工时间顺序原则安排，计算完成时间和脱期天数 按交货期优先原则安排。加工顺序按交货限期的顺序来安排，要求交货早的任务先做。 按紧迫性优先原则安排。每个零件的交货限期与加工时间之差，表示这个零件在安排加工时具有的松动程度，称为该零件的紧迫性。 Moore 法则。由于有时无法满足所有的交货限期要求，而又不希望因为脱期造成损失，往往会考虑把某些任务移交给别的单位承做。当然希望移交出去的任务最少，而留下的任务都能如期完成，即考虑如何安排使脱期的任务数最少。
第一章 企业的运行有三大基本职能：运作、财务和营销 运作管理：是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。 运作管理的目标：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和(或)提供满意服务 运作管理的内容：1)运作战略2)运作准备与运作组织3)运作计划4) 运作控制5) 先进的运作模式 运作管理的任务：在计划期内，按照社会需要，在必要的时间，按规定的产品质量，以限定的产品成本，高效率地生产必要数量的产品 生产运作管理者所需的技能：技术技能：专业技术，管理技术； 行为技能：处理人际关系的能力，激励能力，组 织协调能力。 生产运作管理所面临的问题：环境变化的不确定性；能力与需求的协调；理想的供需 关系；如何提高应变能力 当前生产运作管理面临的形势及发展趋势： 1、形势{ 全球化市场{ 环境问题{ 竞争要素的变化 2、发展趋势{ 精细生产 { 业务过程重组{ 供应链管理 { 敏捷制造 { 大量定制生产 第二章 生产运作的分类制造性生产分类：流程式（连续性）生产/加工装配式（离散性）生产 服务性运作分类：纯劳务运作/一般劳务运作 顾客参与的服务运作/顾客不参与的服务运作 服务性运作有以下特点： 服务性运作的生产率难以测定； 服务性运作的质量标准难以建立； 运作和消费结合，与顾客接触；
纯服务性运作不能通过库存来调节 生产类型的划分 1、按接受生产任务的方式划分：订货生产类型、备货生产类型 2、按产品的结构特征划分：大型复杂产品类型、简单产品生产类型 3、按生产工艺特征划分：流程（连续）生产型、加工装配（间断）生产型 4、按生产方法划分：合成型、分解型、调制型、提取型 5、按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分：大量生产类型、成批生产类型 单件小批生产类型、项目管理类型 不同生产类型的生产组织管理特征分析： 大量大批生产的特征：品种数少，产量大，生产的重复程度高 优点：生产周期短、劳动生产率高、成本低、产品质量高而稳定 单件小批生产的特点：品种繁多，每一品种；生产的数量甚少，生 产的重复程度低。 缺点：制造周期长，用户订；货提前期长；劳动生产率低；成本高；产品质量不易保证 提高多品种小批量生产类型效率的途径：减少零件的变化；提高生产系统的柔性 流程的概念：流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）；价值是通过流程形成的，同时，在流程的各个环节也在不断消耗资源；对流程进行规划、分析和改进是运作管理的核心内容 流程的度量：流程时间；在制品库存；平均在制品库存；库存平均周转次数 流程的分类 按照加工服务对象的物理状态的均质性，可以分为连续流程与离散流程；按照物流的特征制造型企业可以分为V 型 A型和 T型企或它们的混合型；按照工件或者顾客流动线路是否一致，可以分为流水作业流程和单件作业流程；按照生产驱动方式可以分为推式流程和拉式流程；按照工件或顾客是单件移动还是成批移动，分为单件移动流程和成批移动流程。
第一章 1.请描述生产与运作活动的过程 生产与运作活动的过程是一个“输入转换输出”的过程，即把输入的一定资源按照社会需要，经过一系列或多种形式的转换，实现价值增值，最后以某种形式的输出提供给社会的过程。 2.请简述企业最基本的生产经营活动 企业的经营具有五大基本职能：财务、技术、生产与运作、营销和人力资源管理。企业的经营活动是这五大职能有机联系的一个循环往复的过程。 企业为了实现自己的经营目的，首先要制定一个经营方针，决定经营什么，生产什么；决定之后，首先需要准备资金——进行财务活动，这是企业的财务职能；其次需要设计产品和运作流程——统称为进行技术活动；之后需要购买物料、加工制造——即进行生产与运作活动，生产出产品或服务；销售产品与服务，得到的收入进行分配，其中一部分作为下一轮的生产资金，又一个循环开始。而使得这一切运转的是人——企业的人力资源管理活动。 3.简述生产过程的组织形式及其优缺点（论述） （1）工艺专业化(Process-Oriented Specialization) 按工艺特征建立生产单位 集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工 （2）对象专业化(Product-Oriented Specialization) 按加工对象建立生产单位 集中了为加工某种产品 (零件)所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的工人，对同种或相似的产品(零件)进行该产品(零件)的全部(或大部分)工艺加工 （3）工艺专业化的优点（对象专业化的缺点）： 制造顺序有一定的弹性，品种变换的适应性较好，能充分利用设备人员的工作时间；有利于同类技术人员的交流与支援，便于工艺管理。 （4）工艺专业化的缺点（对象专业化的优点）： 在实际生产中，可能在某些工序上形成“瓶颈”，连续性差；运输时间和费用较高；在制品库存量大；不同单位之间的生产联系复杂，管理难度大。 第二章 4.简述生产管理发展的历史，并针对每个阶段例举至少两个代表性研究成果（论） （1）科学生产管理雏形形成的时代 作业计划图（甘特图）、通用生产管理模式 （2）复杂数学方法的应用时代 运筹学的的诞生与完善、行为学派的发展 （3）计算机开始应用的时代 物料需求计划(MRP) 、服务业中的大量生产 （4）现代理论普及的时代 供应链管理、Internet与电子商务 5.简述丰田生产模式（TPS） 丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)可以简单概括为：通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。
生产与运作管理复习重点 The document was prepared on January 2, 2021
简答题抽查六到七个 1.生产与运作管理的目标。生产与运作系统的投入要素 2.合理组织生产过程的基本要求。生产过程的比例性的含义 3.影响设施选址的主要因素 4.画企业战略体系 5.作业相关图法的基本应用步骤 6.德尔菲法的基本应用步骤 思想发展的历程 8.精益生产方式的四大支柱 9.会绘制帕累托图（排列图） 10.质量管理概念喝主要主要发展过程 1.会进行装配线平衡（会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率） 工作地个数S（实际，分配后）要求工作地的工作时间要小于节拍 2.会用线性规划（表上作业法）进行设施选址 基本前提：供给等于需求（生产等于销售，产销平衡） 构造产销平衡问题，虚设一个产地或者销地，用最小元素法进行计算，从0开始 3.库存控制模型（价格折扣模型、经济生产批量模型） 会计算最优订货量、订货次数、周期 价格折扣模型中，库存总成本函数是一个分段函数。区间的端点和驻点都要计算（计算库存总成本） 经济生产批量模型需求率和需求量 4.项目网络图的计算
会计算网络图时间参数，确定关键路线，并且绘制网络图 箭线型实体活动和虚设活动 最早时间从左到右计算 最迟时间从右往左计算 填空六选五 1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间 平行移动：TL加工最长时间 2.会用重心法进行设施选址，求坐标位置 3.会用假定产品法开计算生产能力 首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力 4.会用约翰孙法、cds法进行作业排序、并会计算最长流程时间约翰孙法：适用于两台机器的情况，判断最短的加工时间 cds法：求m-1个加工方案 m指机器的数量 计算最长流程时间，比较加工时间，选最大 5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量 总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量 计划发出订货量，注意提前期 6.会用一次指数平滑法进行预测 类似加权移动平均法 考虑所有历史数据，第一期的预测值假设等于实际值 选择 1.设施布置的方法
《生产与运作管理》期末复习题 一、单项选择题 1.生产与运作管理的研究对象是（C ）C 生产运作过程和生产与运作系统 2．生产运作活动的主体是（B ）B 各种社会组织 3．运作过程是一“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（ D ）在转换过程中发生增值。 D 资源 4．生产运作系统的核心要素是（ B ）。B 生产运作过程 5．生产运作战略属于（A ）战略。A 职能 6．大量生产一般（D ）D 产品品种少 7．关键路线是（B ）。B 活动时间持续最长的路线 8.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（B ）。 B 2分钟/件 9.实现JIT生产的重要工具是（B ）。B 看板 10. 2000版ISO9000质量标准强调（ A ）。A 持续改进 11.敏捷制造在人力资源上的基本思想是，在动态竞争环境中，最关键的因素是（D 人员 12.JIT的核心是追求（A ）A 零库存生产方式 13. 敏捷制造的目的可概括为：将（B）生产技术，有技术、有知识的劳动力与灵活的管理集成起来，以便快速响应市场需求。B 柔性 14．大量生产方式与精益生产方式的最大区别之一，可以说在于对（A）的开发和使用上。 A 人力资源 15. ABC控制的要点是（A ）。A 尽可能减少A类物资的库存 16. 下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（ B ）。B 发动机车间 17. 对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（ B ）原则。B 产品专业化 18. 下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（ D 线路持续时间最长 19. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（ A ）。A 顺序移动方式 20. 大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（ A ）。A 在制品定额法 21. 采用经济批量法确定的批量，是指（ C ）。C 总费用最低的批量 22. 节拍是指（ B ）。B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔 23. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（ C ）。C 作业相关图法 24. 工序间流动在制品是指（ C ）。 C 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 25. 随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显，最直接、最具竞争力的生产组织方式应 该选择（ D ）。 D 批量客户化定制生产
生产运作管理期末指导 闭卷考试 填空20分名词解释20分判断10分 简答24分 计算题16 论述题10分 填空题 1. 经济学家将经济的发展分成_____社会、_____社会和_____社会三个阶段。 2. 生产运作系统的设计包括_____或_____的选择和设计、_____的定点选择、生产运作设施布置、_____设计和_____设计。 3. 按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：_____与_____。 4. 时间序列模型又分为_____模型和_____模型。 5. 价值分析与价值工程（V A/VE）用于简化_____过程，其目的是在满足所有顾客要求的同时，以更低的_____达到相同或更好的水平。 填空题答案 1. 前工业、工业、后工业 2.产品服务生产运作设施、服务交付系统工作 3. 连续性生产离散性生产。 4.时间序列平滑时间序列分解 5. 产品与工艺成本 计算题范围 教材195页例题7.3 对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定系数为0.8825，宽放率为15%,试确定单件时间定额。 实际工作时间=总工作时间*实际作业次数/总观测次数=100*800/1000=80小时 实际作业时间=实际工作时间*效率评定系数=80*0.8825(效率评定系数的评定仍然是一门艺术) 单件时间=实际作业时间/总件数=70.6/500=0.1412小时 单件产品定额时间=单件时间*（1+宽放率）=8.472*(1+0.15)=9.74分钟
教材 306页 例题11.4 具体数字可能不同 注意：这道题可以看期末辅导的指导课件，在资源中下载，是12月13日的 定义：指一批零件在上道工序全部加工完毕之后，才能整批地转入下一道工序。 加工周期的计算公式： 例1：m ——工序数 n ——零件数 T 顺=∑=m i i t n 1 n=4 t1=10分钟，t2=5分钟， t3=15分钟， t4=10分钟 特点：零件在加工过程中没有停歇、管理与组织比较简单，但加工时间长。 2、平行移动方式 定义：每一个零件在前一道工序加工完毕之后，立即转入下一道工序进行加工，零件在工作地之间是一个一个的运输的。 特点：加工时间最短，设备的利用和人力的利用不够充分，有停歇时间。 计算公式：
生产运作管理复习要点 1.生产运作的分类。P9 a.从管理角度可以分为：生产运作和服务运作，生产运作是通过物理或者化 学作用将有形输入转化为有形输出的过程，服务运作的基本特征是提供服务，而不是制造产品。但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品。生产运作又分为连续性生产、离散型生产和备货型生产、订货型生产。 b.按产品专业化程度可分：大量生产、单件生产和成批生产。 2. 服务的特征p13 a.无形性。服务不可触摸的特性 b同步性。服务的生产与消费同时发生 c.异质性。异质性或波动性指不同服务之间，不同时间及不同顾客的相同服 务之间服务差异的特性。 d.易逝性。指服务能力的时间敏感性。 3.产品生产与服务运作的异同p12 a.产品生产管理和服务运作管理有相同点。在产品和服务的开发、设施选址、 设施布置、工作设计、需求预测、综合计划、项目管理和设备维护等方面的方法是相同的。 b.服务的特性。 c.服务运作管理特征。由于服务的无形性，使服务的生产效率难以测定。由 于服务的异质性，使得服务的质量难以测定。由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费。顾客参与是由服务本身的性质决定 4.流程的分类p20 a.连续流程和离散流程。连续流程指物料均匀、连续不断地按一定工艺顺序流 动，在流动过程中物料的形态和性能不断改变，最后成产品的流程。离散流程是指物料可分离，间断的按一定工艺顺序流动的流程。 b.v型、A型和T型流程。 c.单件作业流程和流水作业流程。 d.推式流程和拉式流程 5.影响选址的因素p95 ⑴经济因素。 a.运输条件与费用。企业一切生产经营活动都离不开交通运输。 b.劳动力可获性与费用。对于劳动密集型企业，人工费用占据产品成本的 大部分，必须考虑劳动力的成本 c.能源可获性与费用。没有燃料和动力，企业就不能运转。 d.厂址条件与费用。建厂地方的地势、利用情况和地质条件，都会影响到 建设投资。 ⑵其他因素。 a.政治因素。政治因素包括政治局面是否稳定、法制是否健全，税负是否 公平等。 b.社会因素。包括居民习惯、文化教育水平、宗教信仰和教育水平。 c.自然因素。主要是气候条件和水资源状况。 6．生产单位的专业化原则和形式p99 a.工艺专业化原则。按照工艺专业化特征建立的生产单位，形成工艺专 业化车间。
《生产运作管理》练习题 第一章生产运作管理概述 三、选择题 1、企业生产系统中最基层的生产单位是（B）。 D.工段A．班组B.工作地C.车间 2、如果（C）不符合要求，那么企业可能达到的产出水平将取决于生产系统中生产能力最低的那个环节，其他环节的生产能力则有剩余而得不到充分利用。 A．生产过程的连续性B．生产过程的平行性C．生 产系统构成的比例性．生产系统的柔性D
3、现代造船业把船体分成若干段，分别在船体车间内制造， 最后把几段制成的船体吊到船台上拼装对焊，这样可以大大缩短每条船的船台生产周期，从而提高造船厂的生产能力。这体现了（B）。 B．生产过程的平行性C．生A．生产过程的连续性 产系统构成的比例性D．生产系统的柔性 4、按（D）分类，可以把各种生产过程分为单件小批生产类型、成批生产类型、大量生产类型三种基本生产类型。A．产品的形态B．产品的使用特征C．产品的工艺特 征．生产过程的重复性和稳定性D 、生产管理是关于企业生产系统的、运行与改进工作的总A5
称。 设计控制．计划组织B.D.C.A 。）C6、以下哪个企业不是单件小批生产的典型企业（ 电视机厂重型机器制造厂C.D.造船厂A.B. 大型水轮机制造厂 ）是以数控机床和加工中心为基本加工设备的生产（B7、 单位。 大件生C.B.A.成组生产单元柔性生产单元 标准件生产单元D.产单元 、对于单件小批生产类型中结构特殊、工艺复杂、工序多、8 精度高，加工的技术难度大的主要件、关键件等可以采用
）哪种生产单元？（C 大件生产单元A.C.成组生产B.柔性制造系统 标准件生产单元单元D. D邮局提供的特快专递服务中，竞争重点放在（）9. 时间柔性D.B.A.成本质量C. A下面哪一类不属于离散型的生产类型（）11. 机床D.C.B.A.水泥汽车家电 饭店某夜的空床位只要过了该夜，就不可以再利用，体现了服务12.）特点A的（ A.无形性 B.生产与消费的不可分割性 C.不可存储性 D.顾 客的参与性 13，企业在时间上的竞争重点包括哪几个方面：（ABC）
生产运作管理期末指导 填空题 1. 经济学家将经济的发展分成_____社会、_____社会和_____社会三个阶段。 2. 生产运作系统的设计包括____或_____的选择和设计、_____的定点选择、生产运作设施布置、_____设计和_____设计。 3. 按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：_____与_____。 4. 时间序列模型又分为_____模型和_____模型。 5. 价值分析与价值工程（V A/VE）用于简化_____过程，其目的是在满足所有顾客要求的同时，以更低的_____达到相同或更好的水平。 6. 时间序列模型以_____为独立变量，利用_____随时间变化的关系来估计未来的需求。 7. AMT的硬件完成了现代制造中_____、_____、_____的功能，形成了自动化工作站的基本单位。 填空题答案 1. 前工业、工业、后工业 2.产品服务生产运作设施、服务交付系统工作 3. 连续性生产离散性生产。 4.时间序列平滑时间序列分解 5. 产品与工艺成本 6.时间过去需求 7.工艺加工、物料输送、过程监控 计算题范围（以下两道题中的一道，数字可能有所不同） 计算题种类1： 教材195页例题7.3 对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定系数为0.8825，宽放率为15%,试确定单件时间定额。 实际工作时间=总工作时间*实际作业次数/总观测次数=100*800/1000=80小时 实际作业时间=实际工作时间*效率评定系数=80*0.8825(效率评定系数的评定仍然是一门艺术) 单件时间=实际作业时间/总件数=70.6/500=0.1412小时 单件产品定额时间=单件时间*（1+宽放率）=8.472*(1+0.15)=9.74分钟