第一章
一、生产运作管理的内容与目标是什么？
答：生产运作管理的目标是：高效、灵活、清洁地生产合格产品和提供满意服务。生产运作管理的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。二、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。
答、1流程式生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能、最后形成产品的生产；2加工装配式生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产；3订货型生产（MTO）时以顾客的订单为依据，按用户特定的要求和进行的非标准产品的生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售；4备货型生产（MTS）是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。
第二章
一、生产运作总体策略包括哪些内容
答：生产运作的总体策略主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络方面的选择。
二、生产运作系统设计有哪些重要决策？
答、生产运作系统设计有4方面的策略，即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
第三章
一、说明判断在预测中的作用
答、1判断能帮助确定采用什么样的方法；2判断能帮助辨别信息；3判断能帮助取舍预测结果。
二、有哪些定性预测方法和定量预测方法？说明他们各自的特点和适用范围。答、1德尔菲法：它的特点是匿名性、反馈性、收敛性。适用范围是在资料不甚全或不多的情况下使用；
2部门主管集体讨论法：它通常由高级人员召集人员销售、生产、采购、财务、研究与开发等各部门主管开会讨论，与会人员充分发表意见，提出预测值，然后召集人按照一定的方法对所有单个的预测值进行处理、及得预测结果。适用范围：
3用户调查法：销售人员通过信函、电话或访问的方式对现实的或潜在的顾客进行调查，了解他们对本企业产品相关的产品及其特性的期望，在考察本企业的可能市场占有率，然后对各种信息进行综合处理，即可得到所需预测结果。适用范围：适用于对新产品或缺乏销售记载的产品的需求进行预测时；
4销售人员意见汇集法：它由各地区的销售人员根据其个人的判断或与地区有关部门（人士）交换意见并判断后做出预测；
第四章
一、影响生产流程选择的主要因素有哪些？答：1产品或服务的构成特征、需求性质；
2自制——外购决策；3生产柔性；4产品/服务质量水平；5接触顾客的程度；二、分析几种生产流程形成的特征，并说明其适用条件。
答：1按产品进行的生产流程：就是以产品或提供的服务为对象，按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产。适用于大批量生产类型。
2按加工路线进行的生产流程：设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位，每一个生产单位只完成相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线。它们流经的生产单位取决于产品本身的工艺过程。适用于多品种小批量或单件生产类型。
3按项目进行的生产流程：所有的工艺或作业环节都按一定秩序依次进行，有些工序可以并行作业，有些工序又必须顺序作业。适用于那些每一项任务都没有重复的。
第五章
一、影响选址决策的主要因素有哪些？
答：<一>经济因素：
1运输条件与费用；2劳动力可能性与费用；3能源可获性与费用；4厂址条件与费用；
<二>其他因素：
1政治因素；2社会因素；3自然因素
二、服务设施的选址与制造设施的选址有哪些不同?
答：1服务设施的选址以收入为导向，主要满足顾客的个性需求，其竞争力主要体现在顾客满意上，而且服务以提供劳务为主，因此服务设施的选址集中在收入最大化方面，对服务企业来说，选址对收入的影响比成本大得多；2制造设施的选址以成本为主导。主要满足顾客的共性需求，共性产品在质量和性能方面趋同，其竞争力主要体现在成本上。而且，制造过程需要大量原材料和零部件，实体产品拥有庞大的体积和重量，使运输成本所占比重大，因此制造设施的选址关注成本最小化问题。
第六章
一什么是工艺原则和对象原则？它们各有何优缺点？
答：1工艺原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高，工艺管理方便；缺点：加工线路长，运输量大，运输成本高，生产周期长，组织管理工作复杂，变换品种时需重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低；2对象原则是指按照产品（或零件、部件）建立生产单位。优点：有利于提高工作地的专业化程度，可以采用高效率的专用设备，提高工作效率，增强生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作；缺点：适应市场需求变化的应变能力较差。
二、有哪些影响企业生产单位构成的主要因素？
答：1产品的结构与工艺特点；2企业的专业化与协作话水平；3企业的生产规模。第七章
一、什么是工作设计？它的重要意义是什么？
答：工作设计是确定具体的任务、责任、工作环境以及完成任务以完成生产管理目标的方法。
一个良好设计的工作，可以是使员工在工作中心情愉快、疲惫感下降、自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助，通过工作设计，可以达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。
二、工作扩大化、职务轮换、工作丰富的内涵是什么？
答：1工作扩大化是指工作的横向扩大、即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分种序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。2职务轮换是指允许员工定期轮换所做的工作，这种定期可以是小时、天、日或数月。3工作丰富化是指工作纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多地参与决策和管理的机会。
第八章
一、调节需求有哪些策略？其应用条件及限制如何？
答：1通过调节价格转换需求。这种方法在服务业用得多，且对需求价格弹性大的产品和服务最有效。2推迟交货。能否成功应用这种策略取决于顾客的态度，推迟交货有失售的损失和失去顾客的危险。3按需求来源不同转移需求。4刺激低估需求。5供不应求时适当限制需求，当资源短缺，供不应求时要限制需求总量。6开发预订的系统。7调节上下班时间。8固定时间表
二、调节产能有哪几种策略？其应用条件及限制如何？
答：1改变劳动力数量。这种方法在服务业用得较多。2合理的人员主次安排。3忙时加班加点，闲时培训。4利用库存调节，在制造业多采取利用库存调节生产的方法。5转包。6改变“自制还是外购”的决策。7通过顾客参与调节产能。8将固定产能变成可调节产能。9分享产能。10培训多技能员工。
第九章
一、什么是库存？怎样认识库存的作用？
答、库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源。作用：1缩短订货提前期；2稳定作用；3分摊订货费用；4防止短缺；5防止中断。
二、哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少？
答：1增加：资金的成本、仓储空间费用、物品变质和陈旧、税收和保险；2减少：订货量、调整准备费、购买费和加工费、生产管理费、缺货损失费。
第十章
一将订货点方法用于处理相关需求库存有何问题？为什么？
答：用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾有很大的盲目性，结果会造成大量的原材料及在制品库存。传统的订货点方法和MRP一样也是要解决订什么，订多少和何时提出订货3个问题，它是靠维持一定量的库存来保证需要的，它用于制造过程有以下问题：1盲目性；2高库存与低服务水平；3形成“块状”需求；
二、MRP系统有哪些输入和输出？MRP系统的处理过程如何？为什么要采用底层码？
答：MRP系统输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件；输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、库存状态记录、互转件计划、工艺装备机器需求计划、计划将要发出的订货、已发出订货的调整、零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计、对生产及库存费进行预算的报告、交货期模拟报告、优先权计划；
MRP采用自上而下、逐层处理，先处理所有产品的0层，然后处理第一层…一直到最低层，而不是逐台产品自上而下地处理。
采用低层码的好处是每一项目只需检索处理一次，效率较高。
附加题
一、简述定置管理程序
答：1进行工艺研究；2对人、物结合的状态分析；3开展对信息流的分析；4定置管理设计；5定置实施；6定置检查与考核。
二、简述a个零部件在一部设备上的作业排序方法。
答：按先到先做原则安排，计算完成时间和脱期时间
按最小加工时间顺序原则安排，计算完成时间和脱期天数
按交货期优先原则安排。加工顺序按交货限期的顺序来安排，要求交货早的任务先做。
按紧迫性优先原则安排。每个零件的交货限期与加工时间之差，表示这个零件在安排加工时具有的松动程度，称为该零件的紧迫性。
Moore 法则。由于有时无法满足所有的交货限期要求，而又不希望因为脱期造成损失，往往会考虑把某些任务移交给别的单位承做。当然希望移交出去的任务最少，而留下的任务都能如期完成，即考虑如何安排使脱期的任务数最少。
1、简述催化作用的定义与特征。 定义：1981年，根据IUPAC于提出的定义，催化剂是一种物质，它能够加速反应的速率而不改变该反应的标准Gibbs自由焓变化。这种物质起的作用称为催化作用。 四个基本特征：（1）催化剂只能加速热力学上可以进行的反应，不能加速热力学上无法进行的反应；（2）催化剂只能加速反应趋于平衡，而不能改变平衡的位置(平衡常数)；（3）催化剂对反应具有选择性；（4）催化剂存在一定的寿命. 2、催化剂组成及其功能。 组成：一般包括三种成分：①活性组分、②助催化剂；③载体 （1）活性组分或称主催化剂；对催化剂的活性起着主要作用。它是催化剂设计的第一步，没有它，催化反应几乎不发生。其类别主要有三：即导体、半导体和绝缘体。 （2）载体；①最重要的功能是分散活性组分、作为活性组分的基底，使活性组分保持大的表面积。②降低对毒物的敏感性；③载体为Cat.提供一定的孔隙结构；④改进催化剂的机械强度，及抵抗条件的应力能力⑤有些载体具有双功能性。 （3）助催化剂：本身没有活性或活性很小，但在加入催化剂后（一般小于催化剂总量的10%）能使催化剂具有所期望的活性、选择性或稳定性。其作用是：①帮助载体，控制载体的稳定性，控制不希望有的活性，②帮助活性组分，可能是结构的或电子的，③助抗中毒 3、简述化学工业对催化剂的一般要求。 化学工业要求催化剂具有较高的活性，良好的选择性、抗毒害性、热稳定性、环境友好性和合理的价格。 1、活性：反映催化剂的效能高低的重要性能指标。即反应催化剂改变化学反应速度能力的高低。 表示方法： 1）比活性或比速率。用在某指定条件下（T，P）一定量催化剂上的反应速率来衡量。 2）转化率Xa=已反应的反应物量/起始的反应物量 注明：指定条件下（T，P），相同的反应空时或空速 空速：在流动体系中，物料的流速（单位时间的体积或质量）除以催化剂的体积或质量。S-1或者h-1 3）温度 相同的反应转化率、压力、空时或空速 2、选择性：反映催化剂抑制副反应能力大小的性能指标。 3、寿命：催化剂从开始使用至活性下降到不能再用所经历的时间。 寿命试验：在正常条件下连续运转1000h以上。 4、稳定性：即催化剂在使用条件下的化学稳定性，对热的稳定性、耐压、耐磨和耐冲击等的稳定性。 5、环境友好和自然界相容性：:社会发展对催化反应过程要求适应循环经济，催化剂不仅具有高转化率和高选择性，还要具有无毒无害，对环境友好，反应尽量遵循“原子经济性”，反应剩余物与自然相容。 6：价格合理。 4、多相催化的基本步骤。 ⑴反应物分子从气流中向催化剂表面和孔内扩散。⑵反应物分子在催化剂内表面上吸附。⑶
《生产运作管理》期末考试试卷A卷 2016-2017年第一学期 （适应班级物流1501、1502） 题号一二三四五六总分分值 一.单项选择题（每题2分，共20分） 1．全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项？（） A.日常点检 B.计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合 C.维修记录分析 D.抽样检验分析 2. 关键路线是（） A.活动最多的路线 B.节点最多的路线 C.时间最长的路线 D.将事件时差为零的节点连起来的路线 3.事件时差是（） A.最悲观时间和最乐观时间之差 B.结束时间和开始时间之差 C.事件最迟时间和最早时间之差 D.以上都是 4．大多数企业中存在的三项主要职能是（） A．制造、生产和运作B．运作、营销和财务 C．运作、人事和营销D．运作、制造和财务 5. 以下要求厂址应该接近消费市场的条件是？（） A．原料易变质B．原料笨重 C．产品运输不便D．原料运输不便 6. 要求在城市设产的情况是（） A．工厂规模大，占地多B．服务业 C．对环境污染大D．有保密要求 7．用于高度标准化产品的加工系统是（） A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 8．用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是（）A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 9．哪种加工类型更适合多品种生产？（） A．装配线（assembly）B．单件小批生产（job－shop） C．批量生产（batch）D．连续生产（continuous） 10．在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？（）A．流程设计B．制定战略性的能力计划 C．编制产品出产计划D．编制物料需求计划 二.多项选择题（每题3分，共15分） 11．设备综合工程学的特点包括下述哪些项？（）
生产运作管理复习要点 1.生产运作的分类。P9 a.从管理角度可以分为：生产运作和服务运作，生产运作是通过物理或者化 学作用将有形输入转化为有形输出的过程，服务运作的基本特征是提供服务，而不是制造产品。但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品。生产运作又分为连续性生产、离散型生产和备货型生产、订货型生产。 b.按产品专业化程度可分：大量生产、单件生产和成批生产。 2. 服务的特征p13 a.无形性。服务不可触摸的特性 b同步性。服务的生产与消费同时发生 c.异质性。异质性或波动性指不同服务之间，不同时间及不同顾客的相同服 务之间服务差异的特性。 d.易逝性。指服务能力的时间敏感性。 3.产品生产与服务运作的异同p12 a.产品生产管理和服务运作管理有相同点。在产品和服务的开发、设施选址、 设施布置、工作设计、需求预测、综合计划、项目管理和设备维护等方面的方法是相同的。 b.服务的特性。 c.服务运作管理特征。由于服务的无形性，使服务的生产效率难以测定。由 于服务的异质性，使得服务的质量难以测定。由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费。顾客参与是由服务本身的性质决定 4.流程的分类p20 a.连续流程和离散流程。连续流程指物料均匀、连续不断地按一定工艺顺序流 动，在流动过程中物料的形态和性能不断改变，最后成产品的流程。离散流程是指物料可分离，间断的按一定工艺顺序流动的流程。 b.v型、A型和T型流程。 c.单件作业流程和流水作业流程。 d.推式流程和拉式流程 5.影响选址的因素p95 ⑴经济因素。 a.运输条件与费用。企业一切生产经营活动都离不开交通运输。 b.劳动力可获性与费用。对于劳动密集型企业，人工费用占据产品成本的 大部分，必须考虑劳动力的成本 c.能源可获性与费用。没有燃料和动力，企业就不能运转。 d.厂址条件与费用。建厂地方的地势、利用情况和地质条件，都会影响到 建设投资。 ⑵其他因素。 a.政治因素。政治因素包括政治局面是否稳定、法制是否健全，税负是否 公平等。 b.社会因素。包括居民习惯、文化教育水平、宗教信仰和教育水平。 c.自然因素。主要是气候条件和水资源状况。 6．生产单位的专业化原则和形式p99 a.工艺专业化原则。按照工艺专业化特征建立的生产单位，形成工艺专 业化车间。
工业催化试卷及答案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
一、单项选择题（每小题 1 分，共 10 分） 1．为催化剂提供有效的表面和适宜孔结构的是（） A．活性组分B．载体 C．助剂 D．助催化剂 2．BET等温式属于五种吸附等温线中的类型（） A．I B．II C．III D．IV 3．能给出质子的称为（） A．B酸 B．B碱 C．L酸 D．L碱 4．工业上氧化乙烯制环氧乙烷的催化剂是（） A．Cu/γ-Al 2O 3 B．Ag/α-Al 2 O 3 C．Ag/γ-Al 2O 3 D．Ni/γ-Al 2 O 3 5．所有金属催化剂几乎都是过渡金属，主要是因为它们______（）A．易失去电子 B．易得到电子 C．易强烈吸附反应物D．有着d电子结构 6．X型分子筛最大孔径约为（） A． B． C．D． 7．金属在载体上的细微程度用（） A．分散度表示 B．单层分布表示 C．粒度表示 D．比表面表示 8．Ziegler-Natta催化属于（） A．酸催化 B．金属催化 C．金属氧化物催化 D．络合催化 9．下面属于n型半导体的是（） A．ZnO B．NiO C．Cu 2 O D．CuO 10．将燃料的化学能转化为电能的电化学装置称为（） A．燃料电池 B．蓄电池 C．发电机 D．燃烧反应器 二、填空题（每空 1 分，共 10 分） 11．一种良好的工业实用催化剂，应该具有三方面的要求，即活性、选择性和稳定性。 12．能给出电子对的固体称为L碱。13．对固体表面酸的描述包括酸的类型、酸强度和酸量。 14．吸附的逆过程称为脱附。 15．在分子筛结构中，相邻的四面体由氧桥联结成环。 16．研究金属化学键的理论有能带理论、价键理论和配位场理论。 17．Cu的加入使Ni的d带空穴变少。 18．金属氧化物催化剂中直接承担氧化功能的是晶格氧。 19．三效催化剂中Pt能有效的促进一氧化碳和HC的催化氧化。 20．催化剂的活性随时间的变化分为成熟期、稳定期和衰老期。 三、判断改错，在题后的括号内，正确的打“√”，错误的打“×”并 改正。（每小题 2 分，共 10 分） 21．对于工业催化剂来说,活性越高越好。 (f) 22．有机物的乙酰化要用L酸位催化。（ t ） 23．X型和Y型分子筛的结构是一样的。（ f ） 24．择形催化是分子筛的主要特征。（ t ） 25．金属的禁带宽度很大。（ f ） （） 四、名词解释（每小题 4 分，共 20 分） 26．催化剂 凡能加速化学反应趋向平衡，而在反应前后其化学组成和数量不发生变化的物质。 27．超强酸 是一种酸性比100%硫酸还强的酸。H。＜－ 28．结构敏感反应
工业催化复习要点 一、论述题 1、试说明催化剂的稳定性与寿命的区别和联系。 ①催化剂的稳定性是指催化剂的活性和选择性随时间变化的情况；寿命是指在工业生产的条件下，催化剂的活性能够达到装置生产能力和原料消耗定额的允许使用时间。 ②区别：催化剂的稳定性指的是变化情况，而催化剂的寿命指的是时间的长短。 ③联系：催化剂的稳定性直接影响了其寿命，稳定性好的催化剂的寿命长，稳定性不好的寿命短。 2、半导体ZnO在氧气吸附之后电导比未吸附前低，现用ZnO作为CO氧化催化剂，反应时催化剂的电导增加。请问（1）若O2的吸附为控制步骤时，（2）若CO的吸附为控制步骤时，分别提出增加催化剂的活性的措施。 根据半导体能带理论，ZnO是N型半导体，（1）O2的吸附为控制步骤时，O2得电子过程，应添加施主杂质，如Al3+等。（2）CO的吸附为失电子过程，应添加受主杂质如Li+。 3、说说催化剂为什么不能改变平衡的位置。 因为化学平衡是由热力学决定的，DG0=-RTlnkp,其中kp为反应的平衡常数，DG0是产物与反应物的标准自由焓之差，是状态函数，只决定于过程的始态和终态，而与过程无关，催化剂的存在不影响DG0值，它只能加速达到平衡所需要的时间，而不能移动平衡点。 二、简答题 1、什么是d带空穴？它与金属催化剂的化学吸附和催化性能的关系，d带空穴是越多越好吗？ d带空穴是指金属的d带中某些能级未被充满，可看做d带中的空穴。 关系：有d带空穴，就能与被吸附的气体分子形成化学吸附键，生成表面中间物种，具有催化性能。D带空穴越多，对反应分子的化学吸附也越强。催化剂的作用在于加速反应物之间的电子转移，这就要求催化剂既具有接受电子的能力，又有给出电子的能力过渡金属的d空穴正是具有这种特性，然而对于一定的反应，要求催化剂具有一定的d空穴，而不是越多越好。因为并不是d带空穴越多，其催化活性就越大。过多可能造成吸附太强，不利于催化反应。 2、催化剂的四个基本特征是什么？ ①催化剂只加速热力学上可以进行的反应，而不能加速热力学上无法进行的反应； ②只能改变化学反应的速度，而不能改变化学平衡的位置； ③催化剂参与化学反应: 通过改变反应历程、降低活化能而改变反应速度； ④催化剂对反应的类型、方向及产物的结构具有选择性。一种催化剂只对特定的化学反应起催化作用。 3、载体的功能和作用是什么。 作用：分散作用，稳定化作用，支撑作用，传热和稀释作用，助催化作用。 功能：①提供有效的表面和合适的孔结构②增强催化剂的机械强度； ③改善催化剂的热稳定性；④减少活性组分的含量；⑤提供附加的活性中心； ⑥与活性组分之间的溢流现象和强相互作用 4、物理吸附和化学吸附的特点及两者的本质差别。 物理吸附是表面质点和吸附分子之间的分子力而引起的。具体地是由永久偶极、诱导偶极、色散力等三种范德华引力。物理吸附就好像蒸汽的液化，只是液化发生在固体表面上罢了。分子在发生物理吸附后分子没有发生显著变化。 化学吸附是在催化剂表面质点吸附分子间的化学作用力而引起的，如同化学反应一
1．生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是：品种单一，产量大，生产运作重复度高。 制造业举例：如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例：如学生体检，每个学生的体检内容都是一样的。 b.单件小批量生产的特点是：品种多，每种仅生产一台，生产的重复度低。制造业举例：如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业举例：如医生看病，根据患者不同的病症，采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。
答：流程式生产与加工装配式生产的特点： 订货型生产的特点：是预测驱动的，生产的目的是补充成品库存，通用性强，标准化程度高，有广泛用户。备货型生产的特点：是以订单为依据的，不必维持成品库存，不经分销渠道销售。（见作业及书） 4、服务具有哪些与产品不同的特征？ 1、无形性，指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性，指服务的生产与消费同时发生的特性 3、异质性或波动性，指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性 4、易逝性，指服务能力的时间敏感性 5、服务运作与制造生产有何不同？ 服务运作的特点：①服务运作的生产效率难以测定；②服务运作的质量标准难以建立；③与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低；④纯服务不能通过库存来调节。 &另一答案 1、产品的物理性质不同，制造生产的产品是有形的、可接触的、耐久的，而服务运作的产品是无形的、不可触摸的、寿命短的。 2、资本密集程度不同，制造生产时资本密集型的，服务运作是劳动密集型的。 3、与顾客接触程度不同，制造生产与顾客接触较少，服务运作直接或间接与顾客接触。 4、企业辐射范围不同 5、绩效评估方法不同 6、生产运作策略如何保证经营战略的实现
1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容？ 书上： （1）设计：产品/服务设计和技术选择，生产/服务设施选址与布置，工作设计与作业组织（2）运行：需求预测，生产计划，库存管理，物料需求计划，供应链管理，制造业生产作业计划与控制，服务业的作业计划，项目计划管理 笔记： （1）战略制定（设计）：战略决策：产品决策 系统设计：产品开发，系统布局，工作研究 （2）战略实施（运行）：计划：生产总体计划与主生产计划，生产作业计划 控制：控制进度、控制现场 管理：项目计划管理、生产物流管理、生产质量管理、生产成本管理 设计：1、产品/服务设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程，结构设计（包括总体设计、技术设计、详细设计等）过程，以及工艺设计过程（包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造）。 2、生产/服务设施选址与布置选址一般步骤：选择某一地区；在同一地区选择若干适当的地点；比较不同地点，做出决定。 3、工作设计与作业组织工作设计：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以阻止形式规定分工后的协调，保证任务的完成， 运行：1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控 2、生产计划能力计划、生产大纲的制定、产品出产计划的编制、收入管理 3、库存管理库存、库存问题的基本魔心、单周期库存模型 4、物料需求计划 MRP系统 5、供应链管理供应链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供应商管理 6、制造业生产作业计划与控制流水车间作业计划问题、单间车间作业计划问题、生产作业控制 7、服务业的作业计划服务企业的运作、随即服务系统、人员班次安排 8、项目管理计划项目管理、网络计划方法、网络时间参数的计算、网络计划优化
、单项选择题（每小题 1分，共10 分） 1.为催化剂提供有效的表面和适宜孔结构的是（ ) A .活性组分 B .载体 C .助剂 D .助催化剂 2 . BET 等温式属于五种吸附等温线中的类型（ ) A . I B . II C . III 3.能给出质子的称为（ ） A . B 酸 B . B 碱 C . L 酸 D . L 碱 4.工业上氧化乙烯制环氧乙烷的催化剂是（ ) A . Cu/ Y AI 2O 3 B . Ag/ a Al 2O 3 C . Ag/ Y AI 2O 3 D . Ni/ 丫Al 2O 3 5.所有金属催化剂几乎都是过渡金属，主要是因为它们 ___________ （） A .易失去电子 B .易得到电子 12 .能给出电子对的固体称为 L 碱。 13 .对固体表面酸的描述包括酸的类型、酸强度和酸量。 14 .吸附的逆过程称为 脱附。 15 .在分子筛结构中，相邻的四面体由氧 _____ 联结成环。 16 .研究金属化学键的理论有 能带理论 、价键理论和配位场理论。 17. Cu 的加入使 Ni 的d 带空穴 变少 。 18 .金属氧化物催化剂中直接承担氧化功能的是 晶格氧 。 19 .三效催化剂中Pt 能有效的促进 一氧化碳 和HC 的催化氧化。 20 .催化剂的活性随时间的变化分为成熟期、稳定期和 衰老期 二、填空题（每空1分，共10分） 11. 一种良好的工业实用催化剂，应该具有三方面的要求，即活性、选择性和稳定性。 26 .催化剂 凡能加速化学反应趋向平衡，而在反应前后其化学组成和数量不发生变化的物质。 C .易强烈吸附反应物 D .有着d 电子结构 6 . X 型分子筛最大孔径约为（ ） A . 0.4 nm B . 0.6 nm C . 0.7 nm D . 0.8 nm 7.金属在载体上的细微程度用（ ） A .分散度表示 B . 单层分布表示 C .粒度表示 D . 比表面表示 & Ziegler-Natta 催化属于( ) A .酸催化 B . 金属催化 C .金属氧化物催化 D . 络合催化 9.下面属于n 型半导体的是（ ） A . ZnO B . NiO 纸 订 装 C . Cu 2O D . CuO 三、判断改错，在题后的括号内，正确的打“V” ，错误的打“x”并 改正。 （每小题2分，共10分） 21 .对于工业催化剂来说，活性越高越好。（f ） 22 .有机物的乙酰化要用 L 酸位催化。（t ） 23 . X 型和Y 型分子筛的结构是一样的。 （f ） 10.将燃料的化学能转化为电能的电化学装置称为（ ） A .燃料电池 B .蓄电池 C .发电机 D .燃烧反应器 24 .择形催化是分子筛的主要特征。 （t ） 25 .金属的禁带宽度很大。 （f ） （） 四、名词解释（每小题 4分，共20分）
工业催化期末复习题标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第二章催化作用与催化剂 电子型助催化剂的作用：改变主催化剂的电子结构，促进催化活性及选择性。 金属的催化活性与其表面电子授受能力有关。具有空余成键轨道的金属，对电子有强的吸引力，吸附能力的强弱是与催化活性紧密相联的 在合成氨用的铁催化剂中，由于Fe是过渡元素，有空的d轨道可以接受电子，故在Fe-Al2O3中加入K2O后，后者起电子授体作用，把电子传给Fe，使Fe原子的电子密度增加，提高其活性，K2O是电子型的助催化剂 第三章吸附与多相催化 1简述多相催化反应的步骤 包括五个连续的步骤。 (1)反应物分子从气流中向催化剂表面和孔内扩散； (2)反应物分子在催化剂表面上吸附； (3)被吸附的反应物分子在催化剂表面上相互作用或与气相分子作用进行化学反应； (4)反应产物自催化剂表面脱附； (5)反应产物离开催化剂表面向催化剂周围的介质扩散。 上述步骤中的第(1)和(5)为反应物、产物的扩散过程。属于传质过程。第(2)、(3)、(4)
步均属于在表面进行的化学过程，与催化剂的表面结构、性质和反应条件有关，也叫做化学动力学过程 2外扩散与内扩散的区别 外扩散：反应物分子从流体体相通过吸附在气、固边界层的静止气膜（或液膜）达到颗粒外表面，或者产物分子从颗粒外表面通过静止层进入流体体相的过程，称为外扩散过程。内扩散：反应物分子从颗粒外表面扩散进入到颗粒孔隙内部，或者产物分子从孔隙内部扩散到颗粒外表面的过程，称为内扩散过程。 为充分发挥催化剂作用，应尽量消除扩散过程的影响 外扩散阻力：气固（或液固）边界的静止层。 消除方法：提高空速 内扩散阻力：催化剂颗粒孔隙内径和长度. 消除方法：减小催化剂颗粒大小，增大催化剂孔隙直径 3解离吸附的Langmuir等温式的推导过程 4物理吸附与化学吸附的区别 物理吸附是表面质点和吸附分子之间的分子力而引起的。具体地是由永久偶极、诱导偶极、色散力等三种范德华引力。物理吸附就好像蒸汽的液化，只是液化发生在固体表面上罢了。分子在发生物理吸附后分子没有发生显着变化。
第一章 一、生产运作管理的内容与目标是什么？ 答：生产运作管理的目标是：高效、灵活、清洁地生产合格产品和提供满意服务。生产运作管理的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。二、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。 答、1流程式生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能、最后形成产品的生产；2加工装配式生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产；3订货型生产（MTO）时以顾客的订单为依据，按用户特定的要求和进行的非标准产品的生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售；4备货型生产（MTS）是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。 第二章 一、生产运作总体策略包括哪些内容 答：生产运作的总体策略主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络方面的选择。 二、生产运作系统设计有哪些重要决策？ 答、生产运作系统设计有4方面的策略，即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。 第三章 一、说明判断在预测中的作用 答、1判断能帮助确定采用什么样的方法；2判断能帮助辨别信息；3判断能帮助取舍预测结果。 二、有哪些定性预测方法和定量预测方法？说明他们各自的特点和适用范围。答、1德尔菲法：它的特点是匿名性、反馈性、收敛性。适用范围是在资料不甚全或不多的情况下使用； 2部门主管集体讨论法：它通常由高级人员召集人员销售、生产、采购、财务、研究与开发等各部门主管开会讨论，与会人员充分发表意见，提出预测值，然后召集人按照一定的方法对所有单个的预测值进行处理、及得预测结果。适用范围： 3用户调查法：销售人员通过信函、电话或访问的方式对现实的或潜在的顾客进行调查，了解他们对本企业产品相关的产品及其特性的期望，在考察本企业的可能市场占有率，然后对各种信息进行综合处理，即可得到所需预测结果。适用范围：适用于对新产品或缺乏销售记载的产品的需求进行预测时； 4销售人员意见汇集法：它由各地区的销售人员根据其个人的判断或与地区有关部门（人士）交换意见并判断后做出预测； 第四章 一、影响生产流程选择的主要因素有哪些？答：1产品或服务的构成特征、需求性质； 2自制——外购决策；3生产柔性；4产品/服务质量水平；5接触顾客的程度；二、分析几种生产流程形成的特征，并说明其适用条件。 答：1按产品进行的生产流程：就是以产品或提供的服务为对象，按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产。适用于大批量生产类型。 2按加工路线进行的生产流程：设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位，每一个生产单位只完成相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线。它们流经的生产单位取决于产品本身的工艺过程。适用于多品种小批量或单件生产类型。 3按项目进行的生产流程：所有的工艺或作业环节都按一定秩序依次进行，有些工序可以并行作业，有些工序又必须顺序作业。适用于那些每一项任务都没有重复的。 第五章 一、影响选址决策的主要因素有哪些？ 答：<一>经济因素： 1运输条件与费用；2劳动力可能性与费用；3能源可获性与费用；4厂址条件与费用； <二>其他因素： 1政治因素；2社会因素；3自然因素 二、服务设施的选址与制造设施的选址有哪些不同? 答：1服务设施的选址以收入为导向，主要满足顾客的个性需求，其竞争力主要体现在顾客满意上，而且服务以提供劳务为主，因此服务设施的选址集中在收入最大化方面，对服务企业来说，选址对收入的影响比成本大得多；2制造设施的选址以成本为主导。主要满足顾客的共性需求，共性产品在质量和性能方面趋同，其竞争力主要体现在成本上。而且，制造过程需要大量原材料和零部件，实体产品拥有庞大的体积和重量，使运输成本所占比重大，因此制造设施的选址关注成本最小化问题。 第六章 一什么是工艺原则和对象原则？它们各有何优缺点？ 答：1工艺原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高，工艺管理方便；缺点：加工线路长，运输量大，运输成本高，生产周期长，组织管理工作复杂，变换品种时需重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低；2对象原则是指按照产品（或零件、部件）建立生产单位。优点：有利于提高工作地的专业化程度，可以采用高效率的专用设备，提高工作效率，增强生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作；缺点：适应市场需求变化的应变能力较差。 二、有哪些影响企业生产单位构成的主要因素？ 答：1产品的结构与工艺特点；2企业的专业化与协作话水平；3企业的生产规模。第七章 一、什么是工作设计？它的重要意义是什么？ 答：工作设计是确定具体的任务、责任、工作环境以及完成任务以完成生产管理目标的方法。 一个良好设计的工作，可以是使员工在工作中心情愉快、疲惫感下降、自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助，通过工作设计，可以达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。 二、工作扩大化、职务轮换、工作丰富的内涵是什么？ 答：1工作扩大化是指工作的横向扩大、即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分种序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。2职务轮换是指允许员工定期轮换所做的工作，这种定期可以是小时、天、日或数月。3工作丰富化是指工作纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多地参与决策和管理的机会。 第八章 一、调节需求有哪些策略？其应用条件及限制如何？ 答：1通过调节价格转换需求。这种方法在服务业用得多，且对需求价格弹性大的产品和服务最有效。2推迟交货。能否成功应用这种策略取决于顾客的态度，推迟交货有失售的损失和失去顾客的危险。3按需求来源不同转移需求。4刺激低估需求。5供不应求时适当限制需求，当资源短缺，供不应求时要限制需求总量。6开发预订的系统。7调节上下班时间。8固定时间表 二、调节产能有哪几种策略？其应用条件及限制如何？ 答：1改变劳动力数量。这种方法在服务业用得较多。2合理的人员主次安排。3忙时加班加点，闲时培训。4利用库存调节，在制造业多采取利用库存调节生产的方法。5转包。6改变“自制还是外购”的决策。7通过顾客参与调节产能。8将固定产能变成可调节产能。9分享产能。10培训多技能员工。 第九章 一、什么是库存？怎样认识库存的作用？ 答、库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源。作用：1缩短订货提前期；2稳定作用；3分摊订货费用；4防止短缺；5防止中断。 二、哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少？ 答：1增加：资金的成本、仓储空间费用、物品变质和陈旧、税收和保险；2减少：订货量、调整准备费、购买费和加工费、生产管理费、缺货损失费。 第十章 一将订货点方法用于处理相关需求库存有何问题？为什么？ 答：用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾有很大的盲目性，结果会造成大量的原材料及在制品库存。传统的订货点方法和MRP一样也是要解决订什么，订多少和何时提出订货3个问题，它是靠维持一定量的库存来保证需要的，它用于制造过程有以下问题：1盲目性；2高库存与低服务水平；3形成“块状”需求； 二、MRP系统有哪些输入和输出？MRP系统的处理过程如何？为什么要采用底层码？ 答：MRP系统输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件；输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、库存状态记录、互转件计划、工艺装备机器需求计划、计划将要发出的订货、已发出订货的调整、零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计、对生产及库存费进行预算的报告、交货期模拟报告、优先权计划； MRP采用自上而下、逐层处理，先处理所有产品的0层，然后处理第一层…一直到最低层，而不是逐台产品自上而下地处理。 采用低层码的好处是每一项目只需检索处理一次，效率较高。 附加题 一、简述定置管理程序 答：1进行工艺研究；2对人、物结合的状态分析；3开展对信息流的分析；4定置管理设计；5定置实施；6定置检查与考核。 二、简述a个零部件在一部设备上的作业排序方法。 答：按先到先做原则安排，计算完成时间和脱期时间 按最小加工时间顺序原则安排，计算完成时间和脱期天数 按交货期优先原则安排。加工顺序按交货限期的顺序来安排，要求交货早的任务先做。 按紧迫性优先原则安排。每个零件的交货限期与加工时间之差，表示这个零件在安排加工时具有的松动程度，称为该零件的紧迫性。 Moore 法则。由于有时无法满足所有的交货限期要求，而又不希望因为脱期造成损失，往往会考虑把某些任务移交给别的单位承做。当然希望移交出去的任务最少，而留下的任务都能如期完成，即考虑如何安排使脱期的任务数最少。
第一章 社会组织的基本职能：生产运作、财务、营销。他们之间相互依存，生产运作是一切社会组织最基本的活动；财务就是为社会组织筹措资金并合理的运用资金; 营销就是要发现和发掘顾客的要求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务。 生产运作管理分为对生产系统的设计的管理、对生产系统运作过程的管理、对生产过程改进过程的管理。 生产运作管理者具备的两项技能：技术技能和行为技能。 生产运作分类： 1.制造性生产 按工艺过程的特点又分为连续性生产与离散性生产； 按企业组织生产的特点分为.备货型生产与订货型生产。 2.服务性运作. 1）?按照是否提供有形产品可分为纯劳务运作和一般劳务运作。 2）?按照是否参与可分为顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。 3）按照劳动密集程度和与顾客接触程度可分为大量资本密集服务、专业资本密集
服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。 连续性生产：是指物料均匀，连续的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的过程。 离散型生产：是指物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 纯服务性运作的特点：无形性（服务运作的生产率难以确定）、同步性（与顾客接触，服务和消费同时进行）、异质性（服务质量难以标准化）、易逝性（服务不能通过库存来调节）。 流程：具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。 流程的度量：流程时间、在制品库存和通过率（流程率）来度量。 所谓流程时间是指加工服务对象（人或者物料）从进入生产运作系统开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。 流程的分类： 1.按加工服务对象的物理状态的均质性分为连续流程与离散流程。 2.按物流的特征，可分为V型、A型、T型流程。 3.按照工件或者顾客流动路线是否一致可分为单件作业流程和流水作业流程。 4.按照生产驱动方式可分为推式流程和拉式流程。 5.按照工件或则顾客是单件移动还是成批移动可分为单件移动流程和成批移动流 程。 连续流程是指物料均匀、连续不断的按一定工艺顺序流动，在流动中物料的形
工业催化参考试卷――1 一、填空 1. 催化剂只能改变化学反应到达平衡的速率_____________而不改变反应的_ _反应的平衡位置 __________。 2. 多相催化剂通常由_______、_______、_______三部分组成。 3. 评价工业催化剂性能好坏的指标有_______、_______、_______、_______、_______等。 4. 在多相催化反应中有_______、_______、_______三类控制步骤。在连串反应中，控制步骤_______总过程速度。当过程处于_______时，催化剂内表面利用率最高。 5. 固体酸表面存在_______和______两类酸性中心；两者的转化条件是_________________。 6. 催化剂表面能量分布的类型有_______、_______、_______三种形式。 7. Langmuir 吸附等温式用于_______，吸附量与压力的关系是_______。 8. 吸附热表征_______。催化活性与吸附热之间的关系_______。 9. 半导体的附加能级有_______和_______两种，N 型半导体的附加能级是_______能级，它使半导体的E f _______，电导率_______。 10. 络合物催化剂由_______和_______两部分组成。 11. 常用的工业催化剂制备方法有_______、_______、_______等。 12. 造成催化剂失活的原因有_______、_______、_______等。 13. 催化剂上的吸附有_______ 和____________两种类型； H2 的吸附常采用_______ ，烯烃的吸附常采用_________。反应物在催化剂上的吸附态决定了催化反应的 _______。 14. 按照助剂的功能，它可以分为_______、_______两类。 15. d 轨道在四面体配位场中能级分裂为_______、_______两组；当电子成对能P<分裂能Δ 时，电子采取_______排布。 16. 影响过渡金属的催化剂活性的因素有_______、______两方面，组成合金可以调节过渡金属催化剂的_______因素。 17. 分子筛催化剂的特点是_______。常用的分子筛催化剂有_______、_______等。 18. 均相催化的优点是_______、_______；但其缺点是_______、_______等。 19. 选择性的定义是________________________，其计算公式是_______________________。 二、画出[PtCl3(CH2=CH2)]―的空间构型及电子结构图,并指出CH2=CH2 活化的原因。 三、（二选一）1.写出CO+O2→CO2 在P 型半导体催化剂上的反应机理。2.试解释N 型半导体催化剂利于 加氢反应。 n—型半导体: 阳离子过剩，阴离子缺位。 例，ZnO中Zn2+ 离子过剩。 为保持电中性，过剩的离子，拉住一个电子形成eZn2＋，在靠近导带附近形成一附加能级。温度升高时，此电子释放出来，成为自由电子，这是ZnO导电的来源。
1.什么是催化剂？ 根据IUPAC于1981年提出的定义，催化剂)是一种物质，它能够改变反应的速率而不改变该反应的标准Gibbs自由焓变化 2.催化作用的四个基本特征是什么？ ⑴催化剂只能加速热力学上可以进行的反应，而不能加速热力学上无法进行的反应； ⑵催化剂只能加速反应趋于平衡，而不能改变平衡的位置(平衡常数)，且催化剂可同时加速正逆反应；⑶催化剂对反应具有选择性，当反应有一个以上生成多种产物的方向时，催化剂仅加速其中的一种。⑷催化剂由正常运转到更换所延续时间（寿命）。 3.什么是助催化剂？分为哪几种？ 催化剂中加入的另一种或者多种物质，本身不具活性或活性很小的物质，但能改变催化剂的部分性质，如化学组成、离子价态、酸碱性、表面结构、晶粒大小等，从而使催化剂的活性、选择性、抗毒性或稳定性得以改善。结构型和电子型两类 4.请说明理想的催化剂载体应具备的条件。 ⑴具有能适合反应过程的形状和大小；⑵有足够的机械强度，能经受反应过程中机械或热的冲击；有足够的抗拉强度，以抵抗催化剂使用过程中逐渐沉积在细孔里的副反应产物(如积碳)或污物而引起的破裂作用；⑶有足够的比表面，合适的孔结构和吸水率，以便在其表面能均匀地负载活性组分和助催化剂，满足催化反应的需要；⑷有足够的稳定性以抵抗活性组分、反应物及产物的化学侵蚀，并能经受催化剂的再生处理；⑸能耐热，并具有合适的导热系数；⑹不含可使催化剂中毒或副反应增加的物质；⑺原料易得，制备方便，在制备载体以及制备成催化剂时不会造成环境污染；⑻能与活性组分发生有益的化学作用；⑼能阻止催化剂失活 5多相催化反应的一般步骤？物理过程和化学过程分别是哪几步？ ⑴反应物分子从气流中向催化剂表面和孔内扩散。⑵反应物分子在催化剂内表面上吸附。⑶吸附的反应物分子在催化剂表面上相互作用或与气相分子作用进行化学反应。 ⑷反应产物自催化剂内表面脱附。⑸反应产物在孔内扩散到反应气流中去 ⑴⑸扩散为物理过程；⑵⑶⑷为化学过程 6物理吸附与化学吸附的特点？ 物理吸附是借助分子间力，吸附力弱，吸附热小(8～20kJ/mol)，接近于气体的液化热，且是可逆的，无选择性，分子量越大越容易发生，吸附稳定性不高，吸附与解吸速率都很快，可单分子层或多分子层吸附，不需要活化能。
四、简答题 1．制造性生产和服务性运作有哪些区别？ 2．生产运作系统由哪些要素构成，它们之间有何在关系？ 3．流程型生产和加工装配型生产的主要区别何在？ 4．存货型生产和订货型生产有何区别？ 5．大量生产、成批生产和单件生产各有何特点？ 6．服务性运作有哪些类型？ 7．简述我全生产方针。 8. 简述生产运作战略的特点。 9. 现代生产的竞争力具体表现在哪些方面？ 10. 简述生产战略与公司战略的关系。 11. 简述企业生产战略形成中外环境分析的重要性。 12. 简要分析基于成本的战略。 13. 简要分析基于质量的战略。 14. 简要分析基于时间的战略。 15．质量管理的主要容有哪些？ 16．质量成本可以分为哪几种？ 17．什么是工序能力和工序能力指数，为什么要考察工序能力？ 18．质量小组在质量管理过程中的作用如何，如何顺利实现其作用？ 19．简述PDCA 循环的工作步骤。 20．说明构成产品成本要素，以及降低产品成本途径。 21．物料消耗控制的方法有哪些？ 22．影响劳动生产率的因素有哪些，如何提高劳动生产率？ 23．何谓发生安全事故要“四不放过”？ 24．缩短交货期对提高企业竞争能力有何意义？ 25．缩短交货期有哪些对策措施？ 26．并行工程与顺序工程有何本质差别？ 27．MRP的发展经历了哪几个阶段？ 28．应用 MRPⅡ有何现实意义？ 29．常用的作业排序规则有哪些？ 30．实现大规模定制的主要障碍是什么？ 31．根据传统生产方式的特点，分析大量生产方式产生的必然性。 32．CIMS 的功能结构是由哪四个子系统组成的？ 33．为什么说流水线生产是一种高效率的作业方式？ 34．为什么说大量生产方式正面临着严峻挑战？ 35．简述企业流程再造的特性。 36．简述企业流程再造理论提出的历史背景。 37．企业流程再造的实施需要做好哪些准备工作？ 38．创新设计新流程，可采取哪些主要策略？ 39．分析虚拟制造的种类。 40．什么是精益生产方式？精益生产方式的特征是什么？ 41．大量生产方式与精益生产方式在销售上有何区别？
1. 生产运作的定义：生产是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。 这个定义有四层含义：一、生产时一切社会组织都要从事的基本活动，不仅仅是企业；二、生产是一种转换过程，通过转化，有行动或无形的输入转化为有行动或无形的输出；三、输出对用户是有价值的，使用户所需要的；四、整个过程是一个增值的过程。 2、生产与运作管理：指对生产运作系统的设计、运行与维护的管理。 2.制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。服务性生产又称作非制造性生产，它的基本特征是提供劳务，而不制造有形产品。但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品。 3.按顾客是否参与也可将服务运作分成两种：顾客参与的服务生产和顾客不参与的服务生产。 4. 按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。 5. 服务性生产的特点：1.服务是无形资产，生产地同时被消费掉，且服务不可能远距离运输。2.服务无法保存。 3.特别重视对人的管理。 4.生产过程的生产率难以确定，质量标准难以建立。 5.通常要求顾客的高度参与。 6.对服务的需求短期内即可发生。 6.企业战略可分为三个层次：公司层战略:主要涉及企业总体发展的目标、方针和政策。经营层战略：只要涉及企业的各经营事业单位在同行业竞争中如何获取竞争优势。职能战略：只要涉及企业各职能领域部门如何更好地执行战略及为经营层、公司层战略服务。 7.企业战略管理：在企业战略的行程过程中以及在这些战略的实施过程中，制定的决策和采取的行动。 8.生产运作战略的概念：是企业职能战略极其重要的组成部分，它是指企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想，以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。 8.生产运作战略的主要内容：产品的选择，生产能力的确定，生产要素的配置，协作化水平的确定，生产组织，生产计划于库存控制，质量管理计划于控制。 9.生产运作战略的目标体系：成本、质量、柔性、交期货、信誉、环保。 10.生产运作战略的基本类型：1.基于成本的生产运作战略（是企业为赢得竞争优势，已将低成本为目标，通过发挥生产运作系统的规模经济与范围经济优势，以及实行设计和生产的标准化降价竞争的一系列决策规划程序方法。）2.基于质量的生产运作战略（提高顾客满意度为目标，以质量为中心，通过制定质量方针目标与质量计划、建立健全质量管理体系、实施质量控制，提高其产品和服务质量，从而提高竞争力。主要措施：开展全面质量管理活动、采用精细生产方式）3.基于柔性的生产运作战略（企业面临复杂多变的内外环境，以满足顾客多品种小批量需求为目标，综合运用现代信息技术与生产技术，通过企业资源整合，来增强企业运作系统的柔性和提高企业适应市场变化。主要措施：应用柔性制造系统、物料需求系统、制造资源计划、企业资源计划。）4.基于时间的生产运作战略（企业以提高质量、低成本快速响应顾客需求为目标、运用敏捷制造，供应链管理并行工程等现代化管理方法，通过缩短产品研制、开发、制造、营销、和运输时间，从获取时间竞争优势。主要措施：供应链管理、敏捷制造。）5.基于服务的生产运作战略（提高企业信誉，培养顾客忠诚为目标，针对不同顾客需求快速响应并提高质量，价格合适的个性化产品和服务，提高企业信誉竞争优势。主要措施：顾客定制化生产。）6.基于环保的生产运作战略（满足顾客的长远需要，以谋求人类、社会、环境协调发展为目标，通过技术创新，管理创新，知识创新降低能源消耗，减少污染实现其绿色化。） 11.企业选址：为其生产与运作系统选择空间、地理位置。选址决策的影响因素：场区外因素（市场、原料、能源、技术、协作、运输、人力、水电、卫生、社会）场区内因素（地质、容量、地势、环保） 12.选址决策的程序：一、选择区域和地点（选址某个地区：考虑经济、政治、社会、自然。适当地点选取确定后确定哪片土地建厂、针对企业特点，深入分析研究各种有关因素、考虑管理厂址环境的费用和产品的可变成本。）；二、工作步骤：准备阶段，现场调查阶段，评价抉择阶段。选址决策方法：评分法（一般步骤：按照企业