生产与运作管理期末复
习
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
一单选
1生产与运作管理应遵守的首要原则是（C一市场为导向的原则）
2 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（C 辅助过程）过程。
3在组织生产与运作过程时，要把（B目标性）放在首位。
4 属于生产与运作过程分析的检验符号为（B正方形）
5 由开始、结束、工作项目。决策支撑点等组成，家转接点，一各单位的职责为依据的流程图为（C 跨功能作业互动图
6 （A大批生产）属于设备零用率高的生产类型。
7 根据市场预测为主制定生产计划的生产类型是（A大量成产）
8 平行移动方式生产周期的计算公式为（C 公式无法输入）
9 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（B 顺序移动方式）
10 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地的属于（C弹性原则）
11 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同的和形似的加工。这种设备布置称为（B 工艺导向布置形式）
1.生产在计划年度内实际可能达到的生产能力称为：D计划生产能力
2.考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是：D检查生产能力
3.价值过程的基本表达方式为：C价值=功能/成本
4.劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是：B准
5.利用过去生产的同类产品型产品或类似产品工序……定额的方法称：C统计分析法
6.根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等因数来进行定员称：C按岗位定员
7.反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业水平，企业管理水平的指标是：A产品品种指标
8.企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指：A品种指标
9.确定企业每一具体最终产品在每一具……而定的生产计划为：D主生产计划
10.建立生产生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是：D生产作业计划
11.进行培训是实施MRPLL（C实施阶段）阶段的工作
12.企业资源计划的核心模块是：C生产控制功能模块
世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成：B闭环MRP
14.企业资源计划的核心是：C物料需求计划
15.看板生产管理线上在上道工序的出口处于下道工序入口处之间往返运动的是：B移动看板
16.看板管理中包括如下信息：要生产地零件号……所需工具等内容的是:C生产看板
17.生产调度工作的主要依据是：C生产作业计划
1、质量管理所进行的所有管理性质的活动，是为了实现（B质量目标）
2、控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中的质量状况是否发生（C波动）
3、排列图法是用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的（A数目）
4、排列图法有助于造成大多数问题的（B少数原因）
5、直方图的作用是用来显示质量波动的（c状态）
6、散布图法是用来影响质量的相关因素的方法，他主要分析两种因素的何种关系（D数据关系）
7、六西格玛管理的设计目标是：在生产过程中降低产品及流程的（A缺陷次数）
8、快速换模法大生产批量、减少作业交换，是利用一人多机成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量利用（C相
似性）
9、在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的（D快速换模法）
10、缩短生产—配送周期这种策略主要用来降低哪种库存（C在途库存）
11、利用ABC管理法对库存进行管理时，对于A类物资，应当实行的控制方法是（B定期订购）
12、经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和（A保管费用）
13、设备综合工程学追求的目标是最经济的（D寿命周期费用）
14、全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的（D预防费用）
15、设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修（C供应链）
1.在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的（B性能）
2.可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和（A工作状态）
3.采用故障诊断技术后，可以变“事后维修”为“事前维修”，“变计划维修”为（B预知维修
4.设备磨损的第一阶段，磨损的特征是(B先快后慢)
5.如果设备磨损处于第三阶段，则应采取的措旋是（B更新改造）
6.设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和（D精度劣化）
7.设备的使用费用处于合理限之风的设备寿命称为（B经济寿命）
8.在5S活动中，对生产与运作现场的各种物品进行的清理，把长期不用和报废的物品全部，干净地消除出去，对
有用的东西，按实际需要，摆放，这种活动称为（A整理）
9.清扫过程是一个（B发现过程）
10.素养是要在整理，整顿，清扫，清洁活动后达到一种（B思想境界）
11.5S活动的核心是提高（D素养）
12.在定置管理中，物与场所的结合主要是强调（A固定位置）
13.定置管理的三要素是（A人，物，场所）
14.供应链管理的目标是供应链的（B成本）
15.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是（C海尔模式）
二多选
1 生产与运作系统结构化要素主要有（ CDE） C 生产技术 D生产设施 E生产能力
2 生产与运作管理的基本职能有（ABE）A 组织 B 计划 C 控制
3 与制造业比较服务业的主要特点有（BCD）
B 生产与消费同时进行
C 以提供无形产品为主
D 消费者反作用（干预）相对程度大
4 属于企业职能战略的有（CDE）
C 生产与运作战屡
D 人力资源管理战略
E 财务管理战略
5 在生产与运作中，计划于控制战略决策的主要内容有（ACE）
A 库存策略 C 库存量的大小 E 质量控制
6 与订花生产型比较，属于补充存货性生产类型的特点主要有(ACE)
A 标准产品 C 价格事先确定 E 生产与运作管理难度相对小一些
7 与加工装配式比较，连续式生产的突出特征有（BCD）
B 产品品种数较少
C 生产能力可明确规定
D 能源消耗较高
8 大批大量生产类型的突出特点有（BCDE）
B 产品品种单一
C 设备利用率高
D 劳动定额制定详细
E 生产设备完好率
9 企业生产能力中管理能力主要包括（BCD）
B 管理人员的管理经验
C 应用管理理论的水平
D 应用管理方法的水平
10 适宜采用平行移动生产的产品是（ACD）
A体积大的产品 C 比较重的 D 大批大量生产类型的
11 与对象专业化比较工艺专业化的优点有（BCD）
B生产能力利用高 C 品种变换适应性强 D 适合于单件小批生产
12 流水线俺对象移动方式可分为（ADE）
A 不变流水线
B 可变流水线 E 成组流水线
13 流水线组织设计的主要工作有（ABE）
A 生产节拍与节奏的确定
B 工序同期化 E 编制流水线工作标准指示图标
1.影响生产与运作能力的要素有：A固定资产的数量C固定资产的工作时间E固定资产的生产效率
2.新产品开发的典型的方法有：B计算机辅助设计C并行工程E价值工程
3.服务蓝图的组成要素有：B四种行为C三条分界线E一批有型展示
4.劳动定额按表现形式划分为:B时间定额C产量定额E看管定额
5.劳动定额中影响定额时间的为：A作业时间B休息和生理需要时间E组织性布置工作地时间
6.制定劳动定额的常用方法有：A经验估计法C统计分析法D技术测定法
7.大批大量生产企业的期量标准有：B节奏D在制品定额E流水线标准工作指示图表
8.成品生产企业的期量标准有：A批量C生产周期D生产提前期E在制品定额
9.制造资源计划结构主要包括：A计划和控制流程系统B基础数据系统C生产与运作系统
10.实施ARPII三个主要阶段是：A前期工作C决策工作E实施
11.生产企业中使用的ERP主要包括：A生产控制模块C财务管理模块D人力资源管理模块E物流管理模块
12.企业资源计划（ERP）运行前期主要工作内容有：A企业实施ERP的调研、分析C做上ERP的可行性报告E软件系统安装、调试
13.企业资源计划与制造资源计划的区别是：A覆盖范围不同B管理理念不同C支撑平台不同E控制机制不同
简答题:
1、质量管理的发展经历的几个阶段是（A质量检验阶段、C统计质量控制阶段、E全面质量管理阶段）
2、质量管理的内容主要有（A质量改进B质量方针和目标C质量保证E质量控制）
3、按照库存在生产运作过程中所处的状态可以将库存分为（A原材料库存C在制品库存D维修库存E产成品库
存）
4、按照库存的作用可以将库存分为（B安全库存C周转库存D调节库存E在途库存）
5、衡量库存管理的主要指标是（A平均库存值B可供应时间C库存周转率）
6、全员生产维修的特点可概括为“三全。三全是指（A全员参与B全系统E全效率）
7、现代化设备具有以下特征：大型化或超小型化、连续化、高速化、精密化、（A自动化D综合化E数字化）
8、设备选择的方法有（B净现值法C投资利润法D投资回收期法E成本比较法）
1.对设备使用情况进行评价，就设备技术经济性来说，主要指标有（BC设备完好率，设备故障率）
2.设备的磨损主要形式有（BE无形磨损，有形磨损）
3.设备修理的方法主要有（ACD标准修理法，检查后修理法，定期修理法）
4.设备寿命指标有（ABC经济寿命，技术寿命，折旧寿命）
5.生产与运作管理的特点包括（ABCDE基础，系统性，开放性，动态性，群众性）
6.生产与运作现场管理的任务有（ACE工序管理，物流管理，环境管理）
7.5S活动常用的工具有（ABCDE红牌，看板，定点拍摄，推移图，检查表）
8.在定置管理中，物的定置三要素体现在（ABC物的存放场所，物的存放姿态，现场标志）
9.供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式（ABD批量物流，订单物流，准时物流）
10.敏捷制造体系结构的主要素有（ABE生产技术，管理，人力资源）
11.大规模定制的基本思想是基于产品结构的（BCD相似性，通用性，标准性）
三．简答
1 简述生产与运作管理的内容
答：一明确清晰的生产与运作系统职能战略。确定生产与运作系统职能战略的工作主要有：⑴生产与运作系统总体策划，如自制还是外购、批量、运作类型等。⑵产品或服务的选择、开发及设计。⑶生产与运作系统设计。
二确定合理的生产与运作组织形式。其主要内容有：⑴对企业生产与运作过程，从空间、时间等角度进行分析。⑵研究布置问题，对生产线的设置进行分析和确定，以适应生产与运作的客观要求保证生产与运作的正常进行。⑶从时间、动作角度对生产与运作进行研究，制定合理、科学的劳动定额，从而使生产过程省力、高效。⑷要适应市场紧急
的需要，要对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的应变能力，考虑生产与运作管理体制问题，营造一个良好的生产与运作管理机制，促进生产发展。
三制定科学的生产与运作计划。其主要内容有：⑴认真调查、研究、分析市场需要、社会需求，进行生产与运作预测。⑵根据生产与运作预测结果，结合企业实际情况，认真、严肃地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划，形成企业的生产纲领。
四实施准确的生产与运作系统运转活动。其主要内容有：⑴实施生产与运作计划。⑵生产与运作控制。⑶生产与运作现场管理。
五提供良好的生产与运作系统维护、改进。其主要途径实现有：(1)业务流程再造。（2）大规模定制。（3）精益生产。（4）供应链。（5）企业资源计划、商务智能。（6）清洁生产、循环经济、低碳经济等。
2 简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化
答其一，现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽，由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展，是其与经营管理等的界限愈加模糊，趋向一体。
其二，按照市场需求，多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流。
其三，以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产与运作管理带来作用和影响，甚至可以说产生了生产方式的革命性变革。
其四，改变长期以来生产与运作管理侧重于制造的状况。
3 简述简单流程图的七个基本符号及名称
4简述企业总平面布置的总体原则和具体原则
答总体原则：①有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益。②有利于加强管理。③有利于保证生产、服务的安全，增进职工的身心健康。
具体原则：①综合的原则。它是把影响企业总平面布置的各种因素尽可能地都考虑进去，从系统的角度加以综合分析。②单一流向的原则。它强调避免在生产、服务过程的安排上处出现迂回和交叉，这样能减少不安全因素和混乱状况，让操作人员在一个顺畅的环境下工作。③最小最大的原则。它强调用最小的人的活动量。物的搬运量、信息的传递两等提供最大两的适销对路的产品或服务，解决好输入、输出的关系，追求高的经济效益，人尽其力，物尽其用，信息尽其效。④安全的原则。企业在进行企业总平面布置时一定要把投入使用后的安全生产放在重要位置，强调安全第一，防患于未然。⑤立体的原则。随着土地资源供应日趋紧张、地价不断上涨，企业在进行企业总平面布置时，一定要在高空发展上做文章。⑥弹性的原则。企业在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地。
5 简述企业地址选择的影响因素及选址程序。
答：影响因素：①国家的有关方针。政策，国民经济发展的整体需要和布局、规划，各地方的规划发展及有关法规。
②市场需求。要针对市场去选定企业地址，力求做到贴近市场实现，有效满足市场需求。③资源的利用。这方面涉及因素较多，有人力资源的问题、物力资源的问题等。④气候、地质、水文等自然条件。⑤写作关系。其应便于企业与其他相关单位的联络、协作、配合。⑥环境保护。把环境保护专门列出来考虑是有其实现意义的。⑦创造发展的条件。这主要是指办企业不能光顾眼前，要想到发展，认真考虑新建企业能否适应客观条件、市场需求的变化并具有应变能力。
选择程序：①准备工作。准备工作主要有：确定选址基本思路、总体目标；围绕选址目的手机相关政策、环境、流程、交通运输、工作要求等各种资料；成立专门组织等。②调查研究。多方实地勘察可选现场及周围环境、市场、资源状况；走访相关部门了解、咨询有关政策、规定、要求，这一环节一定要把情况摸透，再次基础上提出初步意
见。③制定方案。在掌握内外情况基础上认真制定这种方案，结合现场实际提出各种方案的利弊之处，请专家及相关人员进行评议，比较和充实方案，进行可行性研究，经过反复论证，制定出一个好的方案，报上级主管部门审批。
6 简述流水线生产的优缺点及分类
答：流水线的优点：第一，工作的专业化程度高。流水线的每个工作地仅承担一个或几个工序加工，由于加工内容高度一致，属于大批大量生产，因而大大提高了专业化程度。第二，生产节奏性强。按照一定的节拍或节奏有规律、连续地进行生产，使生产的均衡加强。第三，生产过程封闭性强。自成系统，便于控制、协调。第四，流水线上各个之间生产能力可相对控制。由于工序间多采取平行移动方式，生产周期短，保证了生产过程的比例性、平行性、同步性。
从流水线生产具备的优越性来看，流水线生产能满足市场对产品的大批量需求，使用产品成本低、效率高、供应快，二流水线生产本身又有利于管理，形成了提高经济效益和促进企业进步的优势。
流水线的缺点：第一，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力则较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大产量是固定的，超产易受制约。第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期刘欢工作内容，适当做一些调节。
流水线的分类：⑴按照对象轮换方式分类。它可以分为固定流水线和移动流水线。⑵按照对象数目分类。它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。⑶按照移动方式分类。它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。⑷按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。⑸按节奏性分类。它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。⑹按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。
1.简述新产品开发原则.
答:(1)坚持以市场为向导,不断满足社会需求是其出发点和归宿,这是最基本的原则,离开了这一原则,开发新产品就是空谈.
(2)突出技术特点，发挥技术优势。（3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。（4）保持持续开展的原则，是新产品开发健康，持续进行，而不是一锤子买卖。
2.简述服务蓝图的结构、作用、制作步骤。
答：构成：（三要素）第一，四种行为，即顾客行为，前台员工行为，后台员工行为、支持活动。第二，三条线，互动分界线、可视分界线。第三，有形展示，及顾客与服务系统交互过程中所接触的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。
作用：（1）能让员工树立全局观点、整体性服务意识，清楚的看到每个人在其中的位置，在服务整体的职能和作用，从理论上树立以顾客为导的服务理念。（2）通过展示服务个环节组成要素及关系形成服务战略。（3）通过对服务人员与客户的接触分析，为改进设计打基础，通过内部互动分界线显示，发现顾客接触点，促进质量持续改进。（4）认清服务薄弱环节来确定服务质量，改进服务目标。（5）为内部营销活动提供基础，为明确成本、收入不同要素投资提供基础。（6）能清楚提供由表及里地提高服务质量的途径。
步骤：第一步，明确制定服务蓝图的目标，第二步，辨别顾客接受服务的过程，第三步，站在顾客表述服务过程，第四步：描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动，第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，第六步，在每个顾客行为上加上有形展示，第七步，绘制出完整的服务蓝图并加以展示，使用。
3.简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。
答：（1）选择，是根据目的去确定写实对象。
（2）记录，是在确定写实对象的基础上，将写实对象的具体的情况填入有关记录，应在观察日之前完成。
（3）观察，是在预先确定的观察日，在规定轮班内，按时间顺序观察并记录写实对象的工作日。
（4）整理，是将观察的结果加以分类，整理，汇总，按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别，求出其占总时间比例。
（5）总结，是对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。
5.简述制定主生产计划的程序。
答：制定主生产计划程序其前提是有明确的综合生产与运作计划，将产品的预测需求，订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑，大致确定主生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改主生产计划，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批，主生产计划的指标主要有：计划生产量、存货需求。待分配库存等。
6.简述精益生产的基本结构。
答：①精益生产的基本结构其体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷
②与三大支撑对应的管理技术为准时生产、组成技术、质量管理
③其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。
7.简述生产调度的原则。
答：（1）计划性原则（2）预见性原则（3）集中统一原则（4）及时性原则（5）群众性原则
1、简述全面质量管理产生和发展的原因
答：①它是生产和科学技术发展的产物
②人得作用越来越受到重视
③消费者的作用日益增强
产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，是全面性、系统性的管理。
2、简述六西格玛管理的特征
答：①对顾客需求的高度关注
②高度依赖统计数据
③重视改善业务流程
④积极开展主动改进管理
⑤倡导无界合作、勤于学习的企业文化
3、简述库存的功能与弊端
答：功能①保证各生产环节的独立性；②适应市场需求的变化③增强生产计划工作的灵活性④增强企业抵御原材料市场变化的能力⑤达到经济订货规模⑥在供应链中起到缓冲作用
弊端：①占用企业资金②增加企业的产品成本与管理成本③掩盖企业众多的管理问题④增加企业运营风险
4、谈谈库存管理的新发展
答：库存管理在企业管理中具有重要意义，新的发展导致产生更多的库存管理模式。目前有一种特殊的库存概念—零库存。它并不是指以仓库存储的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略实现库存量的最小化，其内涵是以仓库储存的某些种物品数量尽可能小，接近于零，既不保存经常性库存。它是在物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。零库存的主要实现方式：①无库存形式；②委托营业仓库存储和保管货物；③协作分包方式；④按订单生产方式；⑤实行合理配送方式。另有基于供应链管理的联合库存。用于供应链的管理时，采用和组成的库存形式。
1.简述设备管理的发展。
答：发展趋势:1设备管理信息化，2设备维修社会化·、专业化网络化3可靠性工程在设备中应用4状态监测技术和故障诊断技术的应用5从定期维修向预知维修转变。
信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化、预知维修离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程，设备维修的专业化又促进了故障诊断技术，可靠性工程研究和应用，————它们相互依存、促进。
2简述定置管理的作用和要求。
答：作用：1有利于改善劳动环境2有利于提高劳动效率3有利于提高产品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企业在市场上的声誉7有利于提高员工的素质加强职工队伍的建设8有利于提高经济效誉。
要求：1符合生产工艺的要求，围绕生产产品、提供服务来进行2从实际出发3落实到各项工作的标准化4发扬节约精神、不搞铺张浪费、不摘形式主义5动员全体员工参加，人人互助、参与；踏实、稳步前进。
3．简述大规模定制生产的特征。
答：大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多样化和定制化。
主要特征：1需求的分化2多元化的细分市场3低成本与定制化的产品和服务4产品开发周期短5产品的生命周期短。
4.简述设备管理的内容。
答：1设备管理规划决策、选型、设计、制造或购置。其主要依据技术上先进经济上合理，生产上可行的原则进行，直接影响和决定设备的全寿命使用和管理工作2设备的正确安装、使用与维护，设备的正确安装和使用，可减少磨损和故障，保持良好的工作性能和应用精度，而及时的维护可保证设备的安全运行良好状态。3设备的检查与修理；设备的检查是机器设备运行情况；工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。通过检查才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。4设备的更新改造。应做到有计划；有重点地对现有设备进行技术改造和管理。
四；论述分析
1 结合房地产、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入-转换-输出过程的基本内容。
答：房地产业：输入：建筑工人劳动、简述材料、简述机械设备的使用、资金、简述设计管理技术等。转换：建筑施工过程。输出：房屋及配套设施。
医院：输入：医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。输出：对患者进行诊治的服务。
会计师事务所：输入：会计师等技术人员的劳动、委托服务对象提供的企业信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息咨询、运转资金。转换：对委托服务对象的服务过程。输出：对委托对象的服务。
2结合所在单位实际工作绘制流程图（不少于8步），指出存在问题及改进之处。
开始→客户投诉→调查起因→初步意见→
与客户沟通→处理方案→审批（Y）→实施处置→
( N)
效果验证→结束
1.分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。
答：位子;①三种计划都是企业生产与作业领域中出现的新型生产方式的典型代表
②遵循一最终产品的主生产计划导出所需相关物料(材料/零件等)得需求量和需求时间
③根据个相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)的时间
④立足点是基于对未来的需求
区别:①初期的物料需求计划没有考虑生产企业现有的生产能力和采购条件约束导致无法生产,被称为基本物料需求计划或开发式物料需求计划,原将采购计划、生产能力计划、车间生产作业计划等纳入物料需求计划，逐步形成闭环物料需求计划②1977年9月，美国生产管理学家奥列沸.怀特在美国首次提出货币信息纳入物料需求计划方式，冠以制造资源计划的名称，为了与物料需求计划相区别，又体现它的继续和发展，称为MRPⅡ.③企业资源计划（ERP）是当今制造业中最先进的生产管理模式之一，是制造资源计划的进一步发展，远超制造业，企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化实现资源配置，满足市场需求，为企业决策层和员工提供运行手段的管理平台。
联系：物料需求计划是企业资源的核心，而制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分。
1、试述ABC管理法在库存管理中的应用
答：具体应用：先按物资所占用的资金大小分类排队，为A、B、C三类，A类：物资消耗最大，规则、占用面积大。应是物资管理重点对象，实行定期订购的控制方式，对库存盘点，来料期限，领发料等都严格要求。C类：消耗量不大，单件较低，面积占用较小的物资，或不经常领用的零星器材、维修配件等、作物资管理一般对象，采用比较粗放的管理方式，定量订购的控制方式，可适当当加大保险储备量，以防缺料现象的发生。B类：特点和重要程度介于A、C类之间，企业要根据物资管理的能力和水平，选用定期订购方式或定量订购方式。
2、试述设备在企业中的作用
答：设备是企业进行生产的主要物质技术基础，是固定资产的主要组成部分。对设备管理的作用：①是企业生产经营的基础工作。②是企业产品、服务质量的保证③是提高企业经济效益的重要途径。④是搞好安全生产和环境保护
的前提。⑤是企业长远发展的重要条件。机器设备状况的好坏，直接影响着企业生产的发展，生产效率的高低和经济效益的好坏。
1；试述生产现场管理的原则。
答：1立足于实现企业经营目标的原则。企业运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。
2追求经济效益的原则。这是指要按市场需求组织生产的过程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入换取最大的产出。
3不断讲求创新的原则。在生产与运作现场管理中，要不断地实现创新。
4贯彻规范化的原则。在生产与运作现场管理中，讲求思考问题规范、行动规范，按预先制定的规鄣、制度、要求去做。
5突出强调服务的原则。服务质量的好坏直接影响着生产与运作现场工作水平的高低、资源的利用状况。
2结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。
答：清洁生产是以节约能源、降低物耗、减少污染、提高效益为主要目标，通过对产品生产、提供服务的全过程加强技术和管理活动，以消除和减少工业生产对人们健康和环境的影响，防治工业污染，提高经济效益的一特别是新型组织生产思想、模式、运作方式。其最终目标是使经济发展与环境保护相协调，营造人与自然和谐发展的客观局面。它的主要特点是1实现可持续发展的战略性大问题2从源头抓起，全过程控制3涉及面广，影响程度大4是一个长期的运作过程充满艰巨、复杂性、反复性。
清洁生产的理论基础：1物资平衡理论2最优化理论3技术进步支撑理论。其主要内容有:1运用并行工程原理进行绿色设计2自然资源和能源利用的最合理化3生产工艺、生产过程清洁化4生产绿色产品，提供绿色服务，并对产生的废料进行综合治理。企业应积极推行清洁生产，形成防治污染的新局面，创造食好的企业运行环境，收到最佳的经济效益和社会效益，造褔于人类社会。
五：计算题：
1.某厂车床组有车床10台,每台车床全年有效的工作时间为250天,每天两班生产,每班休息半小时,工时利用率为90%,在车床加工ABCD四产品,其计划产量分别是:100台/80台/160台/60台.单位产品台时定额分别是200/270/100/40以C 产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力.
解:①求出一C产品为代表产品
③求出一C产品为标准的车床组的生产与运作能力
即C产品为标准的车床组的生产能力= 设备组的设备台数X单位设备的有效工作时间
单位产品台时定额
=10(台)X3375小时=338(台)
100
②求出每台车床全年有效工作时间
每台工作时间250天,每天2班,每班休息半小时,工时利用率90%,
有效工作时间为=250天X(2班小时)X90%(利用率)
=3750小时X90% =3375小时(每台车床全年有效工作时间)
④把ABD产品换算为C产品⑤计算出核算为具体产品单位的生产与运作能力
⑥换算系数=某种产品台时定额÷代表产品台时定额
答：以C产品为代表用代表产品法求出的车床组生产能力为225台。
2.某流水线生产实行每天三班制,每班有效工作时间为小时,现每天计划产量1000件,求该流水线节拍,若每10件为一批,
求流水线节奏.
解:分析流水线实行每天3班,每班有效工作时间小时,那么三班有效时间为=小时，同时每天（三班）计划产
量1000件.
①（节拍）r=Fe÷N=小时÷1000件=小时=×60min=(即1分21秒)
②上解以求出节拍为1分35秒，若10件为一批（已给出），求流水线节奏
节奏计算公式如下：
（节奏）ro=r×Q=节拍×批量=分钟×10（件）=分/批
答：该流水线的节奏为每批需分钟或每分钟一批。
4.某企业大量生产一产品，计划五月份生产成品600台，假设各车间废品率为10%，无外销本成品，已知各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出计划。
N出=N后投+M售+（Z库-Z初库）
N投=N本出+M废+（Z末内-Z初内）
得：1、装配车间
①出产量600台
②废品量=600台x10%=60（台）
③投入量=1+2+3-4=600+60+40-32=668（台）
2、加工车间
①出产量=5+6-7=668+20-30=658台
②废品量=658台x10%≈66（台）
③投入量=8+9+10-11=658+66+50-27=747（台）
3、毛坯车间
①出产量=12+13-14=747+100-180=667（台）
②废品量=667台x10%≈67（台）
③投入量=15+16+17-18=667+67+30-50=714（台）
5.某企业成批生产一产品，上月累计出产70件，本月计划
出产任务40见，月工作日20天，装配投入提前期5天，练
剑加工出产提前期10天，零件加工投入提前期15天，求出
零件加工、装配这两个生产单位的生产作业计划
解：由题可知①上月累计生产70件，②本月计划生产任务为40件③装配投入提前期为5天④零件加工出产提前期10天⑤零件加工投入提前期15天。因此：
①T装投=5天T机出=10天 T机投=15天
则：②2个车间的作业计划 L装出=70+40=110 L装投=110+5*2=120 而上述为装配车间生产作业计划，即出产和投
入计划，计划为号。 L机出=110+10*2=130 L机投=110+15*2=140 即上述为机械加工生产作业计划，即出产和投入
计划，计划为号。
③求加工车间的出产量（件）和投入量（件）
各车间在计划内应完成的投入量（出产量）=计划期末投入（出产）的累计号数-计划期初已投入（出产）的累计号数
Q装出=110-70=40（件），其中110号-计划期末出产的累计号数，70号-计划期初出产的累计号数
Q装投没经期初的数，无法求，Q机出和Q机投同上。
答;略
产品主生产计划、产品结构图、提前期、现有库存如下—直接答案
某产品全年产量为3600件，改产品的单件库存费用为40元，每一次的换产费用为500元，试计算该制品的经济批量，并计算其生产间隔期。
解：已知H=40，K=500，N=3600，根据公式Q*=
H
kw
2=
40
3600
5002X X =
90000
=300（件）
公式为：生产间隔期=
平均日产量
批量，此题没有给出平均日常量，假设，每月工作22天，单班，全年为264天（12月*22天）， 解：a 平均日产量就为3600件/264天=件/天， B 生产间隔期=300/≈22天
答:改制品的经济效益批量为300件，生产间隔期为22天（该题结果正好为每月1批，且均衡生产，作为巧合）。
嘉兴学院成人教育学院 X X X X专业（本科）函授班2010学年第1学期《生产与运作治理》模拟试题（C卷） 年级：XXXX级考试形式：闭卷考试时刻：120分钟 一、名词解释（每题3分，共15分） 1、项目治理： 2、企业竞争力 3、生产运作战略
4、工作扩大化 5、流水线生产—— 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。（每小题1分，共15分) 1、生产作业操纵过程，包括以下步骤：（） A、制定操纵标准 B、检查和比较 C、执行作业打算 D、纠正偏差和采取措施 2、银行属于（）。 A . 业务服务 B. 贸易服务 C . 社会服务 D . 私人 服务 3、成批生产类型相关于大量和单件生产类型，其生产周期是（）。 A .居中 B.最长 C . 最短 D . 不一定 4、（）是工业工程的观念之一。 A .提高生产率 B.从企业内部挖潜 C . 从企业内部挖潜.提高生产率 D . 科学治理 5、一般意义上的生产能力核定是指（）的核定。 A .人员数量 B.设备能力 C .固定资产 D . 原材料 6、缩短总工期，必须在缩短（）长度上想方法。
A、最长作业的时刻 B、所有的作业时刻 C、有宽裕时刻的线路上 D、作业时刻最长的线路上 7、单件生产类型相关于大量和成批生产类型，其生产周期是（）。 A. 最长 B.最短 C. 居中 D.不一定 8、“5S”活动起源于（）。 A.美国 B. 日本 C.欧洲 D.中国 9、20世纪（）年代提出了ERP概念。 A.60 B. 70 C.80 D.90 10、全员生产维修制度开始于20世纪（）。 A .50年代 B.60年代 C.70年代 D .80年代 11、.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( ) A、JIT将库存视为缓冲器 B、JIT将库存视为资产 C、JIT认为库存占用资金和空间 D、JIT认为库存掩盖了生产治理的问题 12、工作研究中，过程分析符号“□”的含义是( ) A、检验 B、搬运 C、操作 D、储存13、在箭线式网络图中，既不消耗时刻又不耗费资源的事项，称为( ) A、作业 B、结点 C、箭线 D、路线14、长期生产打算的要紧任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策，是属于( ) A、战术层打算 B、运作层打算 C、战略层打算 D、作业层打算 15、设备的物质寿命，又称为设备的( ) A、技术寿命 B、经济寿命
《生产与运营管理》 一、判断题 1、运营战略指企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持企业的长期竞 争战略。（）答：对。 2、生产管理指关于企业生产系统的设计、运行与改进。（）答：对。 3、产品开发的动力来自两个方面，一是需求的拉动，另一是技术的推动，两者之中， 技术是第一位的。答：错。 4、广义的生产过程指产品加工制造过程，自原材料投入起到产品制造完毕止。 （）答：错。 5、工作设计是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的一项管理职能。（） 答：对。 6、投入进度控制指对产成品（或零部件）在生产过程中，在每道工序上的加工进度 的控制。（）答：错。 7、降低成本是提高效益的主要途径。（）答：对。 8、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 9、大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产（）答： 对。。 10、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 11、科学管理原理起源于梅奥。（）答：错。
12、生产系统的主要功能是转换功能。（）答：对。 13、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 14、测量比较是根据产生偏差的原因，提出用于印正偏差的控制措施。（错。） 15、生产系统的管理可以分为三个子职能即计划、组织、控制。（）答： 对。 16、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 17、企业管理三大基本职能是运营管理、市场营销、财务会计。（）答： 对。 18、事中控制方式是指根据当前生产结果与计划目标的分析比较，提出控制措施， 对生产活动实施控制的方式。（）答：错。 19、控制成本不是财务部门一家之事。（）答：对。 20、完整的进度控制内容包括投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。（） 答：对。 一、填空题 21、在运营管理职能方面，决策可以分为三个层次即（战略决策）、（战术决策）、（作业计划与控制决策）。 22.经营管理是生产管理的___先导_____，而生产管理是经营管理的__基础__ 23、产系统的管理可以分为三个子职能即计划、（组织）和（控制）。 24.在质量管理中，影响产品质量波动的原因有人、机器、___材料_____、____方法
理财、 财富,制造领域→包含非制造领域,制造产品、提供服务→生产 行为技能 续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,又称流程式生产,如化工、炼金、冶金、食品, 在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产, 像汽车制造这样的离散性生产又称作加工装配式生产,机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造,都属于加工装配 驱动的,指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,,按用户特定的要求进行生产 量标准难以建立3)与顾客接触是服务运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低4)纯服务运作不能通过库存来调节
,可以划分为大量生产运作,成批生产运作和单件生产运作三种生产类型1)大量生产运作品种单一,产量大,生产运作重复程度高2)单件生产运作品种繁多,每种仅生产一台,生产重复程度低3)成批生产运作介于大量生产运作与单件生产运作之间,即品种不单一,每种都有一定的批量, (最基本)件与费用2)劳动力可获性与费用3)能源可获性与费用4)厂址条 2)评分法3)线性规划运输 的加工要求,从这个意义上讲,能加工的产品种类越多,则柔性越好；二是指转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔 位, 指按照产品(或零件、部件)建立生产单位→大批量流水线生产 过多次制造和使用检验的标准图纸生产,不仅大大减少了设计工作量,节省了设计阶段所需的时间,而且保证了设计质量,也节省设计人员, 产品结构相对稳定,可以编制标准制造工艺,标准工艺经过反复生产验证,其质量可不断提高,由于减少以至消除了重复编制工艺的工作,不仅大大减少了工艺编制的工作量,缩短了工艺准备周期,而且节省 了工艺人员。由于产量大,生产重复程度高,可设计专用、高效的工艺装备,便于且宜于精确制定材料消耗定额,减少原材料消耗,工作的专业化程度高,工人操作简化,可推行标准操作方法, 提高工作效率。宜于购置专用高效设备,采用流水线自动线等高效的组织生产的形势产管理方面。便于且宜于制定准确的工时定额。由于产品品种及产量稳定,原材料、毛坯变化小,易于供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系,质量与交货期容易得到保证。例行管理多,例外管理少,计划、调度工作简单,生产管理人员易熟悉产品和工艺,
生产与运作管理试题及答案 一单选题。 1.成组生产单元按零件组的（ B ）选择设置。 A 工艺路线 B 加工工艺 C 产品结构 D 车间大小 2.（ C ）是企业基础定额之一。 A产量定额B 工时定额C 劳动定额D 库存定额 3.直接完成生产任务而消耗的时间被称为（D ） A休息时间B 保管时间 C 培训时间D 作业时间 4.（B）是劳动定额的制订方法 A ABC方法 B 经验估工法 C 系统分析 D Johnson方法 5.提出“消除一切浪费”的是（ C）生产技术 A．CRM B. MRP C. JIT D. ERP 6.在结构调整中（ A ）是最基本的。 A．产品结构 B 资本结构 C 组织结构 D 经营结构 7.（ B ）是缩短生产周期的重要方法 A．串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产 8.（ C ）生产类型的特点是品种少，产品高。 A单件小批量B 成批生产C 大量生产D 定制生产 9.成组技术中开创性编码系统被称为（ A ） AOpitz分类法则 B田口编码 C二进制编码 D以上三个都不是10.（ B ）是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能 A工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计 11.长期计划周期一般为（A ） A 两年以上 B 一年左右 C 半年 D 三个月 12.运营战略包括成本、质量、交货速度和（C） A市场柔性B 工艺设计C制造柔性D 产品设计 13.企业系统的（B）是指企业经营活动是为了实现整体目的。 A特殊性B整体性C盈利性D 工艺性 14.在下列选项中，属于非定额劳动时间的是（D） A照管工作地时间 B休息与生理需要时间 C准备与结束时间 D非工人造成的损失时间 15.企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力叫做（A） A设计能力 B查定能力 C计划能力 D运行能力 16.经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（B） A作业时间 B期量标准 C作业标准 D工序 17.生产运营等经济活动中的项目是指（A） A周期性的活动 B经常发生的活动 C一次性的活动 D不经常发生的活动 18.生产控制的基本程序中不包括（C） A控制目标 B测量比较 C控制决策 D实施控制 19.周期性生产类型的期量标准主要包括生产间隔、生产周期、生产提前期和（B） A产量 B批量 C销量 D质量 20.进度控制的最终目标是（D） A销售进度 B工序进度 C投入进度 D产出进度 21.美国数学家维纳发表划时代著作《控制论》的时间是（B）年。 A 1930 B 1940 C 1960 D 1950 22.完整描述大规模定制的是（A）。 A托夫勒 B欧文 C派恩 D安德森23．1913年， 23.（D）发明了流水生产线，拉开了现代工业大生产的序幕。 A派恩 B泰勒 C甘特 D福特 24.（B）是由日本丰田公司与1950年提出，并在全球推广应用的。 A ERP B JIT C MRP-II D CRM 25.（C）是国际标准化组织提出的关于企业质量管理和质量保证体系标准。 A ISO9001 B ISO2000 C ISO9000 D GB2312 26.(D)是M·哈默提出的，简化、改造企业业务流程的方法。 A ERP B TQM C SCM D BPR 27.生产技术包括制造技术和（B）。 A产品设计技术 B管理技术 C作业技术 D生产控制28.流水生产需要两个基本条件：零件要能互换和（C）。 A设备通用 B成组化 C按节拍生产 D自动化 29.生产过程是产品的实现过程。整个过程分为投入、（C）和产出三个阶段。 A制造 B设计 C转换 D研发30.加工方法的改进可以表现为设备更新、加工工艺的改进和（B）的改进。 A组织改进 B生产流程 C产品结构 D员工技术31.（A）认为生产系统是企业的竞争之本。 A运营战略 B 竞争战略C营销战略D 研发战略 32.供需结构严重失调的主要原因是（B）和研究开发投入不足，导致新产品开发能力薄弱。 A市场反应迟钝 B企业技术改造 C生产效率低 D库存不足33.产品开发是一个从产生概念产品开始到制造出（D）为止的完整过程。A原材料 B物料 C半成品 D成品 34.产品开发的动力来源于两个方面：需求的拉动和（B） A市场的推动B技术的推动C资金的支持D人才的支持 35.影响生产费用的因素很多，主要为生产方式和（A）。 A生产规模 B物料价格 C人员工资 D制造费用 36.影响销售收入的主要因素是价格与（C）。 A产量 B市场需求 C销售量 D广告效果 37.缩短开发周期可以有效降低市场需求和（A）的不确定性带来的风险。A技术发展B价格降低C竞争激烈D 新品入市 38.（B）是关系到产品质量、生产效率和生产成本的重要因素。 A物料成本 B加工工艺 C设备质量 D组织结构 39.（C）生产方式适用于产品体积大、结构复杂、品种数量多、批量小的企业。 A批量B流水线C单件小批量D大规模定制 40.（B）生产方式适用于产品品种单一、产量大而稳定的企业。 A批量 B流水线 C单件小批量 D大规模定制 41.基本生产单位可分为准备车间、加工车间和（C） A工具车间 B模具车间 C装配车间 D机修车间 42.（A）是为基本生产和辅助生产提供服务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位 D行政部门43.（B）是为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位D行政部门44.辅助生产部门可以分成（C）和动力部门两类。 A工具车间 B模具车间 C辅助车间 D机修车间 45.（D）是为生产提供技术服务的部门。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位 D生产技术准备部 46.生产数量大、品种少且稳定的企业适合采用（A）生产单位。 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化 47.生产数量少、品种多的企业适合采用（B）生产单位 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化 48.生产车间内的布置应该遵循（C）、经济性和安全性原则。 A便捷性B流动性C工艺性D连续性 49.（A）表明了流水线的生产速度，同时也规定了流水线的生产能力。 A节拍B批量C批次D负荷 50.（C）决定了流水线作业的连续程度，可以用它来决定流水线是连续还是简短的。 A节拍B批量C设备负荷系数D批次 51.流水线采用何种节拍主要取决于流水线的（D）。 A节拍B批量C设备负荷系数D连续程度 52.（B）是在同一条流水线上按固定顺序同时生产多种产品。 A单一流水线B混合流水线C可变流水D自有节拍流水线 二多项选择题 1.制造业通常有（AB）两种生产组织形式。 A工艺专业化 B产品专业化 C成组化 D客户定制 2.流水线的设计包括（BD） A产品设计B技术设计C工艺设计D组织设计 3．在劳动定额的维护管理中，要把握劳动定额的两个特性，即（AB）A稳定性 B变动性 C持续性 D平均性 4．流水线是在（AD）的原理上发展起来的。 A作业标准化 B成本标准化 C工艺标准化 D分工 5．成本控制一般可以从（BD）两个角度考虑。 A工艺设计 B成本形成过程 C组织简化 D成本费用 6．ERP是一个集（ABCD）为一体的综合应用管理体系。 A组织模型 B企业规范 C信息技术 D实施方法 7．执行企业生产物流计划的方法有（ABC）。 A内部经济合同 B计划主导 C定额承包 D按需实施
生产与运作管理（考试参考题） 时间：2013年6月19日周三，16:10-18:10;地点：综C-305 附：企业管理概论时间：2013年6月20日周四，08:80-10:00;地点：综C-104 一、判断题（每题1分，共20分） 1．生产运作是一切社会组织都要从事的活动。（Y） 2．不论规模大小，汽车制造厂的生产系统都是一样的。（N ） 3．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 4．运作、营销和财务三大职能在多数组织中都互不相干地运作。（N ）5．加工装配式生产是离散性生产。（Y ） 6．大学本科教育是大量大批运作。（Y ） 7．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。（Y ）8．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 9．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义。（N ） 10．企业自行处理其产出是向后集成。（N ） 11．外包使得企业更注重核心竞争力。（Y ） 12．因为低成本和多样化不可兼得，所以大量定制是不可能的。（N ）13．供应链管理的目标是供应与需求同步化。（Y ） 14．生产运作战略的核心是生产运作目标。（Y ） 15．库存是必要的恶魔。（Y ） 16．大量生产方式是一种“以质取胜”的生产方式。（N ） 17．生产运作战略属于职业能级战略。（Y ） 18．流程再造的对象首先是组织结构，然后是业务流程。（Y ） 19．服务业是以人为中心组织运作。（Y ） 20．生产运作管理就是对生产系统运行的管理。（N ） 21．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。（N ） 22．服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。（Y ） 23．有什么样的原材料就制造什么样的产品，输入决定了输出。（Y ）24．生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。（Y ）25．备货型生产的产品个性化程度高。（N ） 26．订货型生产可能消除成品库存。（Y ） 27．服务业生产率的测量要比制造业容易。（N ） 28．按需生产是组织生产过程的基本要求。（Y ） 29．基于时间的竞争就是不计成本，最快地将产品提供给顾客。（N ）30．政府部门是按对象专业化组织运行的。（Y ） 31．工作丰富化就是让工人做更繁重的工作。（N ） 32．生产系统的生产率是指输出与输入之比。（Y ） 33．流程重构强调持续和逐步改善流程。（N ） 34．我们通常的“某企业年产电视机多少台”是假定产品。（N ） 35．物料通过供应链的速度越快，库存成本越高。（N ） 36．供应链被被称为价值链，因为商品、服务的价值沿供应链实现增值。（Y ） 37．库存不仅浪费资源，而且还掩盖了管理中的问题。（Y ） 38．学生体检属于大量生产运作。（Y ）
第二章生产过程组织 过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。 流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。 第一节生产过程与生产类型 一、生产过程 产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。 这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。 （1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。（加工制造过程） ·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。 ·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段 ·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。 ②检验过程。③运输过程。 （2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。酿酒——发酵、香肠——风干 （3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。 ·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。 二、企业生产过程（广义） 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。包括： （１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。产品设计、工艺选择、设施布置等 （２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。 （３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。如机床厂——饭盒 （５）生产服务过程:为基本生产和辅助生产提供各种服务性活动的过程。如生产物资的供应、保管和运输。 ?按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型形式。 这些典型形式就是生产类型。 ?按工艺过程划分的生产类型 （1）流程式生产（2）装配式生产 ?按确定生产任务的方式划分的生产类型（按产品通用性） （1）备货生产（2）订货生产 ?按生产数量划分的生产类型（按生产过程的稳定性与通用性） （1）大量生产（2）单件生产（3）成批生产 ?为什么要划分生产类型 *类型不同，方法各异*总结经验，掌握规律*便于推广，指导生产
生产与运作管理期末试卷-A卷 生产运作管理 一、概念（每题3分，共15分） 1．接收概率 答：接收概率是指根据规定的抽检方案，把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率。2．TPS 答：Transaction Per Second，每秒钟系统能够处理的交易或事务的数量。 3．可用库存 答：是指在现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量。 4．海尔“6S” 答：“海尔6S”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法，它由日本的5S发展而来。6S含义是：整理，留下必要的，其它都清除掉；整顿，有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁，维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养，每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度；安全，一切工作均以安全为前提。5．精益生产 答：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 二、简答（每题6分，共30 分） 1．在一个生产系统中生产多个品种，分批轮番生产的意义。 答：企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次的批量生产。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好。2．原材料库存中的材料属性及其存量的决策因素 划分为独立性需求和非独立性需求 独立性需求是指本身需求状况与其它物品无关，不受其他种类产品影响的需求，由企业外部的需求情况决定。 非独立性需求的存量则由企业内部需求决定。 3．简答JIT的不足，如何在实施中保证JIT的效用。
《生产与运作管理》试题库 郭树华 一名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配 型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17制造业企业 18 服务业企业 19 高接 触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生 产方式 27 敏捷制造 28 再造工程29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过 程 38 附属或副业生产过程 39 生产阶段 40 工序41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行性 52 适应性（柔性） 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解决法 56物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地（设备）负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制定 87 工 作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性（生理性）动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料 清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济 定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124关键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R控制图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指 数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批 量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管 理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系 统 204 混合结构战略 205 物流一体化战略 206 汪海 207张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木 桶原理 211 关键设备能力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产 计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223保险存货 224 批量 225生产间隔期 226 产 品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周期 231 保险期 232
2015中央电大《生产与运作管理》期末考试小抄（完整题库打印版） 一、选择题： 1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（D ）在转换过程中发生增值。D.资源 2.生产方式发展的主流为（B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是( C )C.单件生产 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D ）。 D.产量 5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入—转换—产出的过程 6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程 10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程 D.服务过程 11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于( B ) B．成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（B）。B.发动机车间 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一些改变。D.节拍25．工厂平面布置设计的原则特别强调（D）。D．车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和车间设备配置图上，用加工、检验、搬运、储存等要素符号和联接线，标出所研究对象的运动路线，即绘出（ D ）分析图。D.平面流程 28.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（C）。C.作业相关图法 29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加工时间长 32．批量大，工序时间长，宜采用( C )移动方式。C．平行顺序 33.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（ B ）。B．平行移动方式 34.按工艺专业化原则建立生产单位，优点是（ B ）。B.可采用专用高效设备 35.以下不是工艺专业化原则的缺点的是（ C ）。C.便于工艺管理和工人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设备相同，工艺相同，这种生产单位属于（B ）。B．工艺专业化车间 37.节奏作为期量标准，主要适用于( D )。D．流水生产 38.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 B. 2分钟/件 39.在成批生产条件下，由于（ B ），宜较多地采用通用设备和工装。B．产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工装进行调整），该流水线形式为( D )。 D.成组流水线 44.柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于( B ) 生产。B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值的计算公式是（ C ）。 62.在箭线式网络图中，既不消耗时间又不耗费资源的事项，称为()。 A.作业 B.结点 C.箭线 D.路线 64.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（D）D.线路持续时间最长 65.网络计划的调整与优化工作包括时间分析、( D )和资源分析三方面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有( C ) 和单代号两种形式。 C. 双代号 67.关键路线是（ B ）。 B.活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期长短成（ A ）关系。A.正比 69.在工程项目中，（D ）是指一个相对独立的具体活动过程，往往需要消耗一定的资源和时间来完成。 D.一项作业 72.确定产品的（ B ）是编制生产计划的首要问题。B.品种指标 78．在产品生产中产生的废品所消耗的物资属于（ D ）。D．非工艺损耗 79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分为（A ），以便于用单位产品的毛利润去补偿固定成本。A．固定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营状况较安全。D.25%—30% 81. 在生产能力计算中，如果生产A、B和C三种产品，而这三种产品的工艺结构相似，则可采用（B ）进行计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用( C )。C．假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是指（ D ）。 D.除报废、封存、备用之外的全部设备 84.生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部( C ) ，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产 85.流水线作业指示图表是根据流水线的( C ) 和工序时间定额来制定的。C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标准是（ B ）。B．产品生产周期表 87.某加工中心有2台设备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为( ) A. 331.2小时 B. 165.6小时 C. 184小时 D. 368小时 88.间断流水线中，由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成在制品，称（ A ）。A．周转在制品
一、单项选择题 1. 下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（）。 A 铸造车间 B 发动机车间 C 机械加工车间 D 热处理车间 2. 对于大量生产式而言，其生产单位布置应采用（）原则。 A 工艺专业化 B 产品专业化 C 混合专业化 D 定位布置 3. 下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（）。 A 各项活动的总时差大于0 B 各项活动的总时差小于0 C 线路持续时间最短 D 线路持续时间最长 4. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（）。 A 顺序移动式 B 平行移动式 C 平行顺序移动式 D 三者均可 5. 大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（）。 A 在制品定额法 B 累计编号法 C 生产期图表法 D 定货点法 6. 采用经济批量法确定的批量，是指（）。 A 最大批量 B 最小批量 C 总费用最低的批量 D 上述说法都不准确 7. 节拍是指（）。 A 流水线上连续投入两件制品的时间间隔 B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔 C 相邻两批制品投入或出产的时间间隔 D 相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔 8. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的法是（）。 A 物料运量图法 B 从至表法 C 作业相关图法 D 线性规划法 9. 工序间流动在制品是指（）。 A 正在各工序加工的在制品 B 正在各工序加工、检验、装配的在制品 C 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 D 正在各工序间运输途中的在制品 10. 随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显，最直接、最具竞争力的生产组织式应该选择（）。 A 大量生产 B 成批生产 C 单件生产 D 批量客户化定制生产 一、多项选择（每题2分，共20分） 1.设备选择的原则是等。 A.技术先进 B.生产适用 C.便于维修 D.结构简单 2.下列各种生产式，属于按工作地专业化程度划分的是。 A.大量生产 B.单件生产 C.存货生产 D.定货生产 3.下列属于坐标时间。 A.活动的最早开始时间 B.活动的作业时间 C.活动的最大可能时间 D.最迟结束时间
生产与运作管理 试 题 ( 专业(类) 日 午考)考试时间： 90 分钟 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII ？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理
麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止。麦克唐纳先生犹豫他应如何建议，明天一早托马斯先生就需要答复。 根据上述内容回答下列问题： 1、如果你是麦克唐纳先生，你会做出什么样的建议？为什么？ 2、分析扬格先生的每条建议。你同意它们吗？为什么？
1. 以产品多样化来满足顾客个性化，需为理想的生产型式是D ） A.大量生产 B.成批生产 C.单件生产 D.多品种小批量生产 2. 企业的动力供应，工具制造等部门工作属于3 ） A 生产准备过程 B .辅助生产过程 C 生产服务过程D.基本生产过程 3. 企业生产过程一般包括如下几部分组成）。 A. 设计过程，实验过程，基本生产过程，销售过程和服务过程； B. 工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程; c 生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程。 4. 一批制品在各工序的单件加工时间不相为同使，加工过程设备工作不间而断加，工周期尽可能短， 问该批制品应采用那种移动方式）0 A. 平行移动方式； B.顺序移动方式； C.平行顺序移动方式。 5. 在对象专业化工段徑） A.集中了同类型的设备，同工种工人，可以对不同类对象进行不同工艺的加工。 B. 集中了同类型的设备不同工种工人可以对不同类对象进行相同工艺的加工。 C 集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工。 6. （ B ）是指企业及其各个生产环节的工作都能按照计划进度的要求有节奏地进行，不发生忽 高忽低、前松后紧的现象0 A.平行性 B.均衡性 C. 一体化 D.比例性 7. 某拖拉机轴承车间，设有制造轴承所需的各种设备及操作工人，这个车间的组织形式是（ 专业化0 A.工艺 B.对象 C.混合 D.技术 工艺专业化在优点之一（是 C ） 运输路线短，运输成本低 C ． 9. 对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（）原则。 A.工艺专业化 B.对象专业化 C.混合专业化 D.定位布置 10. 按对象专业化原则建立生产单位，适用于 A.单件生产 B.小批生产 11. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择B ）0 A. 顺序移动方式 B. 平行移动方式 C. 平行顺序移动方式 12. 在装配式生产中，若是成批生产，一批零件的移动方式有三种， （ B ） 0 A.平行移动方式 B.顺序移动方式 C.平行顺序移动方式 D.不确定 8． A B.有利于减少在制品数量和流动资金占用量 产品品种更换有较强的适应性 C.大批生产 D.工程项目 D.三者均可 其中加工周期最长的方式为
一、绪论 1、在企业的运营活动中，运营、理财、营销师企业最基本的活动。运营是企业职能中最重要的职能活动之一。 2、运营管理目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格和提供满意的服务。 3、运营管理特征：低成本、合格质量、满意的服务、准时性、清洁生产。 4、运营管理的主要内容：1、运营系统的设计(包括产品或服务的选择和设计、运营设施的选址和布置、服务交付系统设计和工作设计）2、运营系统的运行(主要设计生产计划和控制两个方面) 3、运营系统的维护(主要涉及设备和设施的维护与管理) 运营的核心是运营计划(计划可分为长期计划、中期计划和短期计划) 5、运营：是一切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程。输入可以是原材料、顾客、劳动力等资源，输出的是有形产品和无形服务。 6、按输出物的性质，运营可以分为制造性生产和服务性生产； 制造性生产：1、流程性生产和离散性生产(按生产工艺过程的特点分类) 2、备货型生产和订货型生产(按企业组织生 产特点分类) 3、单件生产、成批生产、大量生产(按生产的重复程度分类)服务性生产：1、纯劳务服务和一般劳务服务(按是否提供有形产品)2、顾客参与的服务性生产与不参与(按顾客是否参与)服务性生产的特点：1、服务的产出是无形的，不可存储的。服务过程就是产品2、有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直接接触3、生产率难以确定4、质量标准难以确立5、服务管理具有服务运作和服务营销双重职能 7、运营管理面临的形势：1、经济全球化2、环境问题3、基于时间的竞争 8、运营管理的发展趋势：1、业务流程再造2、精益生产3、供应链管理4、敏捷制造5、大量定制生产 二、运营战略 企业制定企业战略的原因：主要是企业内外环境的变化， 主要体现在：工业经济到网络经济的变化、经营环境的3C特征和企业赢得竞争的主要因素的变化 1、企业的竞争不仅基于价格的竞争和基于品种的竞争，还基于时间、服务、环保的竞争。 2、从战略管理的角度，企业战略包括企业战略制定、实施、评价。 3、企业战略：是指为实现企业的最终目标而制定的计划，即重大的、带全局性的或决定全局的谋划，它指明了达到最终目标的途径。 4、企业使命：是以产品为导向的，从企业的实际出发(狭义)，以市场需求为导向，着眼于满足市场的某种需求)是一个组织的基础和存在的原因(广义)。 5、企业愿景是由组织使命决定的愿景蓝图。使命和愿景共同确立了该组织的最终目标。 6、从战略管理的角度，企业战略包括企业战略制定、企业战略实施和企业战略评价。 0、制定生产战略考虑的环境因素：对企业进行环境分析通常采用SWOT分析，分析企业拥有的优势、劣势，以及分析企业面临的机遇和挑战。一般从企业外部环境和内部环境分析入手。外部环境分析，主要从宏观环境方面着手，从与企业相关的政治、技术、社会、市场等方面进行分析，从而得出企业面临的机遇和挑战。另一方面，在内部环境分析中，考虑竞争对手，从企业内部的产品、技术、人力资源、资金设备和信息等方面结合价值链分析，得出优势和劣势。6、企业竞争战略的种类：1、成本领先战略2、差异化战略3、和集中一点战略。 7、运营战略：是在企业经营战略的总体规划下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。 8、企业产品和服务的竞争六要素：成本、质量、品种、时间、信誉和环保。 9、订单资格要素：允许企业的产品和服务参与市场竞争的资格筛选标准。 10、订单赢得要素：指企业产品和服务区别于其他企业的标准。 三、企业运作流程 1、流程：是使用资源，将投入转换为产出的一个过程。构成流程的要素包括投入、产出、活动、物流、信息流和库存。 2、流程的分类：1、单步骤流程和多步骤流程2、面向库存生产流程和面向订单生产流程 3、节拍流程和非节拍流程。 3、流程图包含了整个流程的每一个细节，它可以帮助团队明确价值流，找到价值流中的增值部分和非增值部分。一个 流程是流程单位流过运作的过程。流程图由一系列圆圈、三角、方框、菱形和箭头组成。 4、流程单位的选择一般是根据生产流程所供应的产品或服务的类型而确定的，另外，选择流程单位时要注意以下两点： 1、对于同一系统的不同类型的输入，流程单位可能有多个种类 2、流经流程的过程中流程单位可分解为多个流。 5、运营流程绩效的指标：1、库存2、流程时间3、单位时间产出或者生产率。还有1、能力2、柔性3、流程周转率 6、运作流程分析的步骤：1、获取流程分析的目的2、建立流程图3、确立每道工序以及工序间的特征 4、确定流程的瓶颈 5、分析流程的产能及每道工序的效率 6、提出流程改善的措施和建议。 7、流程再造：是指从根本上对流程进行重新思考和再设计，从成本、质量、服务和速度等方面迅速提高流程的绩效。 8、需要的基本要素：关键流程、强有力的领导、跨职能部门的团队、信息技术、重新开始的理念、流程分析 9、流程设计需要遵循的原则：1、工作的合并2、增加员工的决策权3、采用同步流程4、减少不必要的审核和监督5、建立信息资源的共享和在源头获取信息6、清除非增值活动7、增加增值流程8、为流程安排有效的资源9、预测可能失败的方式。