粮食烘干机图纸 篇一：粮食烘干机图纸 ◎粮食烘干机图纸 得到pID控制信号，同时pLc程控器输出控制信号控制固态继电器ssR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出pID控制信号pLc，pLc输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀 产品介绍： 果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。 果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、
黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。 果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。工作原理： 蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程 性能特点： 干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加
电路计算机辅助设计班级： 姓名： 学号： 指导教师： 撰写日期：
摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别，由于南方气候潮湿而北方气温较低，粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备，这些设备绝大部分为塔式烘干机，其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机
目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I
派沃烘干机专用控制器说明书 1 2020年4月19日
TXZK-1型密集烤房控制器 使用说明书 深圳市派沃新能源科技有限公司 2 2020年4月19日
目录 一、密集烤房控制器简介： ................................................. 错误!未定义书签。 二、控制器面板功能说明 (3) 三、控制器的工作模式 ......................................................... 错误!未定义书签。 四、按键功能与操作说明 ..................................................... 错误!未定义书签。 五、高级设置与手动操作 (9) 六、安装指导......................................................................... 错误!未定义书签。 七、注意事项......................................................................... 错误!未定义书签。 3 2020年4月19日
八、技术指标......................................................................... 错误!未定义书签。 九、售后服务承诺及免责声明 ............................................. 错误!未定义书签。 十、环境保护倡议 ................................................................. 错误!未定义书签。十一、保修卡 (18) 4 2020年4月19日
粮食烘干机
课题：农副产品加工机械 教学目标：粮食烘干机 教学难点：粮食烘干机的维护使用 教学方法：讲授 教具：多媒体饲 教学过程： 一、新课讲授： 随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。 各种型式粮食烘干机的对比 目前国内生产粮食烘干机的厂商分别生产不同型式的设备，每种烘干机的性价比相差很大。为了便于您充分了解，帮助客户选购质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好的粮食烘干设备，使客户的投资收益最大化，我们特制作下表： 横流混流顺逆流循环式
结构形式圆柱型筛孔式方塔型筛孔式方塔、角盒多风道、方塔、角盒与横流塔相同 使用寿命（年） 6 6 ≥10 3—4 设备投资较少正常正常最少 大水分粮烘干时烘后粮品质水分 不匀，有糊粒水分不匀，有糊粒色泽佳，水分匀，无焦糊、变色粒 色泽不好，无焦糊粒，破碎率高 烘干塔热效率（%） 50 60 75 50 设备基础有有有 无 生产率一般较大较大很小 最适合烘干粮的品种水分低于10%的 粮食小麦或水稻高水分玉米多品种粮
最适合烘干粮的数量一般大量大量少量 作业方式连续连续连续分批 适合地区辽宁吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁 能否增加产能级不能可以可以不能 不同原理烘干机的性能特点 按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。 1.横流烘干机 横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
沈阳工学院 毕业设计 题目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现 院系： 专业： 班级学号： 学生姓名： 指导教师： 成绩： 年月日
目录 1 方案设计 (1) 1.1 设计任务要求 (1) 1.2 硬件方案设计 (1) 1.3 软件方案选择 (3) 2 粮食烘干机系统的部分设计 (5) 2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (5) 2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (5) 2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (7) 2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (8) 2.2.1粮食烘干机控制系统原理图 (8) 2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (9) 2.2.2粮食烘干机控制系统流程图 (11) 3 粮食烘干机系统的软件设计 (12) 3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (12) 3.2 设粮食烘干机组态监控设计 (14) 3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (15) 参考文献 (18) 附录A PLC程序 (19) 附录B 组态画面 (21) 附录C 组态程序 (22)
1 方案设计 采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。 本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计，并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况，最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计，用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控，保证系统的烘干效率。 1.1 设计任务要求 熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程；学会使用PLC可编程控制器，完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理，安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求，调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下： (1) 粮食烘系统能够自动控制。 (2) 粮食烘干室温度能够自动控制。 (3) 粮食烘干报警系统全程监控。 (4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。 1.2 硬件方案设计 粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制，也可用单片机控制，还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视，是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC 为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。
空气源热泵粮食烘干机Air-source heat pump dryer for grain
目次 前言...................................................................................................................................................................... I I 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4分类和编码 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (5) 7检验规则 (11) 8标志和随行文件 (12) 9包装、运输和贮存 (12) 参考文献 (14)
前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8）归口。 本文件由中国节能协会负责组织起草。
空气源热泵粮食烘干机 1范围 本文件规定了空气源热泵粮食烘干机（以下简称“烘干机”）的术语和定义，分类和编码，技术要求，试验方法，检验规则，标志和随行文件，包装、运输和贮存等。 本文件适用于以空气源热泵作为热源，用于玉米、小麦、稻谷和油菜籽干燥的烘干机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T 5506.1 小麦和小麦粉面筋含量第1部分：手洗法测定湿面筋 GB/T 5506.2 小麦和小麦粉面筋含量第2部分：仪器法测定湿面筋 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14095 农产品干燥技术术语 GB/T 21162 顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 GB/T 30467 横流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 JB/T 8574 农机具产品型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T 13628 循环式粮食干燥机 NB/T 10156 空气源热泵干燥机组通用技术规范 3术语和定义 GB/T 14095 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 空气源热泵粮食烘干机air-source heat pump dryer for grain 以空气源热泵为热源，使粮食中的水分蒸发，达到要求水分的烘干机，又称空气源热泵粮食干燥机。3.2 连续式粮食烘干机continuous flow dryer for grain 粮食不间断地通过烘干机，一次降至要求水分而不再循环干燥的设备。
第1章 烘干机的概述 烘干机是干燥物品的专用设备。在干燥物品时，为保证物品质量，减小烘干机零件损耗，除要求温度能自动控制外，还需要间断通风。烘房内装有电接点温度计TJ ，用来检测烘房温度。当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。当按下启动按钮后，要求烘干机按图1-1烘干机主电路图所示的过程循环往复的工作，直至按下停止按钮时为止。 L1 L2 L3 N 电源开关 电热器通风电动机 图1.1 烘干机主电路图 烘房内装有电接点温度计TJ ，用来检测烘房温度。当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。当按下启动按钮后，要求烘干机按图1-2烘干机工作过程示意图所示的过程循环往复地工作，直至按下停止按钮时为止。
图1.2 烘干机工作过程示意图 1min 5min →????→????→????→ 至需要温度延迟通风升温停止加热通风机启动2min 5min →?????→????→通风停止通风通风机停止通风机启动通风机停止 ?????→→ 低于需要温度升温
第2章控制方案选择 目前应用于烘干机控制系统主要有继电器控制系统、PLC和单片机控制系统。 2.1 单片机控制 它是用程序实现各种复杂的控制，功能最强。工作方式采用中断处理，响应也较快，价格比PLC要低。但它的程序修改难度较大，可靠性比PLC要差，也需要设计专门的接口电路和抗干扰措施。在使用时要求有较好的工作环境，维护技术也较高，系统设计较复杂，调试技术难度大，需要有系统的计算机知识。它需要设计和制作输入接口电路、输出接口电路、放大电路和印刷电路板，设计制作工作量大，周期长，而且它的抗扰能力很弱，对环境的适应性差。 2.2 继电器控制 由于继电器控制设计出的线路也比较复杂，因而电器控制装置的制造周期较长，造价相应较高，维修也不方便。控制系统完成后，若控制任务发生变化，如某些生产工艺流程的变动，则必须通过改变接线才能实现。采用继电器控制方案，有如下缺点：不仅继电器本身容易出现误动作，特别是触头氧化及铁芯与衔铁弄脏后的吸力不足，机械运动部件运动不灵活而出现被卡烧坏线圈等故障，给维护过程带来极大不便，甚至会影响正常营运工作，而且势必使硬件接线量大且复杂。 总之，继电器控制系统的灵活性和通用性较低，故障率较高。 2.3 编程序控制器控制 可编程序控制器的推广应用在我国得到了迅猛发展，可编程序控制器已经大量应用在引进设备和国产设备中器。PLC控制具有如下几个优点： （1）、编程方法简单易学。 （2）、功能强，性能价格比高。 （3）、硬件配套齐全，用户使用方便。 （4）、无触点免配线，可靠性高，抗干扰能力强。 （5）、系统的设计、安装、调试量少。 （6）、维修工作量少，维修方便。 2.4 结论 据烘干机对控制系统的要求，对于可编程控制器（PLC）有这般优点，我们可以考虑用PLC来设计烘干机控制系统。
粮食烘干及成套设备的发展前景及建议
粮食烘干及成套设备的发展前景及建议 一、我国农作物干燥处理的现状 当前，我国粮食连年丰收，产量逐年递增，粮食年产量达到57190万吨，仅稻谷每年的产量就达4000亿多斤，而自然通风、场地晾晒目前仍是这些丰收粮食的主要干燥方式，根本不能满足收获季节大量稻谷等待干燥的需要，尤其是土地流转加快后，粮食存放由分散到集中后，种植专业大户和农村粮食专业合作社面临的这种问题更是突出，收获的谷物由于干燥不及时，导致发生霉变、发芽、变质的现象大量存在，据权威部门测量，因不能及时干燥的谷物损失占总收成的5%（2900万吨），同样，小麦、玉米、油菜等粮食作物也面临这种增产不增收的困惑，给种植户造成了较大的经济损失，严重地影响了种植热情，制约了种植规模的进一步提升，因此大力发展批量干燥的烘干处理设备势在必行。 二、粮食烘干设备的发展前景 解决粮食烘干，降低粮食变质损失最有效的办法就是大力发展农作物烘干设备。我国的粮食烘干装备发展起步较晚，从上世纪六十年代才开始仿制和开发，由于当时的体制和较少的粮食产量，粮食烘干设备的推广并未得到重视，因此发展十分缓慢。至到近十年来，土地流转加快，粮食存储集中，粮食连年丰收，国家利用国债资金，在大型粮库和粮
食生产基地配备了几百台粮食烘干机，培养了大批粮食烘干技术人员，烘干装备才有了一定的发展，但是总的来说，我国现阶段的农作物干燥设备数量较少，无法满足我国实际的粮食烘干任务，因此，烘干装备的市场需求量较大，一些结构简单、价格低廉、生产率高、烘后粮食质量好、热源多样的粮食烘干设备更具有较大的发展前景。 三、“川龙牌”5H-10/5H-10A谷物烘干机的技术优点 （川龙公司制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组） 川龙公司在多年的研发和实践基础上，生产制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组具有许多技术优点，能满足用户的多种烘干要求： （一）、因地制宜用途广泛结构简单布局灵活 川龙公司生产的5H-10A烘干机组适用于水稻、小麦、玉米等其作颗粒状物的烘干，特别适应于作物种子的烘干，
TXZK-1型密集烤房控制器 使用说明书 深圳市派沃新能源科技有限公司
目录 一、密集烤房控制器简介： (1) 二、控制器面板功能说明 (3) 三、控制器的工作模式 (5) 四、按键功能与操作说明 (6) 五、高级设置与手动操作 (9) 六、安装指导........................................................ 错误!未定义书签。 七、注意事项........................................................ 错误!未定义书签。 八、技术指标........................................................ 错误!未定义书签。 九、售后服务承诺及免责声明.......................................... 错误!未定义书签。 十、环境保护倡议.................................................... 错误!未定义书签。十一、保修卡.. (18)
一、密集烤房控制器简介： 密集烤房控制器是为烟叶烘烤设计的一款自动控制产品，适用于各种密集型烤房。该控制器采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类烟叶的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。 控制器具有以下特点： 1）使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。 2）采用美国原装数字温度传感器，具有测温精确、抗干扰能力强及防潮防水等性能。 3）控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。 4）完备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安全。 5）具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。 6）具有电源电压监测功能，实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。 7)具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、时间记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。 1
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/4410129718.html, 粮食烘干机发展现状及解决对策研究 作者：魏伟伟王金良 来源：《粮食科技与经济》2018年第09期 [摘要]当前我国粮食烘干市场再次火爆，为使人们有更清晰的认识，本文通过介绍粮食烘干机的发展现状，指出我国粮食烘干机在发展过程中存在的问题，提出粮食烘干行业发展问题的解决思路以及小型粮食烘干机的发展前景以供参考。 [关键词]粮食烘干机;现状;问题;解决思路;小型烘干机;前景 我国是农业大国，粮食总产量高，但是在加工、储存、运输等过程中粮食的损坏率高达18%左右，远超世界粮农组织5%的标准。收割后的小麦水分在18%-20%.玉米和水稻甚至高达22%-25%，极易霉变。所以，粮食收割后必须进行干燥处理才能达到贮存条件[1]。 长期以来，我国粮食的收割处理困扰着广大农户，尤其是稻区农户。据统汁，每年因天气状况造成来不及晒干或达不到水分要求导致发霉、发芽等损失的粮食比例高达5%左右。其中仅因发霉所造成的损失就高达2100万t，占我国粮食总产量的4.2%，直接经济损失大约180 亿-240亿元[2]。 我国粮食烘干量占粮食年产量的10%左右，意味着90%左有的粮食要靠天气干燥。尤其 近年，极端天气发生的频率增加，90%需要天气干燥的粮食得不到及时干燥处理，不利于国家粮食安全。我国是粮食生产大国，也是粮食进口大国，粮食安全是重中之重，必须将粮食牢牢掌握在自己手中。传统的粮食干燥方式就是晾晒，这种方式需要场地，分田到户后，晒粮的场地有限，大多农户利用道路来晒粮，不仅增加了粮食杂质，破坏了品质，还影响了道路交通安全。粮食收割机械化促使粮食收割期大大缩短，短时间内粮食集中收获，客观上需要有更多、更大的晒粮场地，因此，粮食烘干机需求市场应运而生[3]。 1 粮食烘干机发展现状 《国家统计局关于2016年粮食产量的公告》指出，2016年全国粮食总产量61623.9万吨，其中谷物产量56516.5万吨，烘干比例只占10%-15%，我国粮食烘干比例与欧美的90%以及日本的92%相差很大。当前市场对粮食烘干机的需求每年超过20 000台，稳定的市场需求保障了我国粮食烘干机产业的持续快速发展[4]。 国外粮食干燥设备的研制开始于20世纪40年代，20世纪60年代发达国家基本实现了粮食干燥机械化，20世纪70年代基本实现了粮食干燥自动化，20世纪80年代粮食干燥向清洁、智能化方向发展，20世纪90年代以后，粮食干燥设备已经达到标准化、系列化，取得了阶段性进步[5]。国外粮食烘干機在发展阶段涌现美国捷赛（GSI）、NECO和Grain Handler、
江苏科技大学 本科毕业设计（论文） 学院电子信息学院 专业电气工程及其自动化专业 学生姓名 班级学号 指导教师 二零年六月
江苏科技大学本科毕业论文 粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer
摘要 我国至今为止，各项事业蓬勃发展，尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。粮食生产是国家发展的根基，万民平安和谐发展的源头。而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失，所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。 本课题主要是在JX-300X组态软件包的基础上，对粮食烘干机自动控制系统进行组态(包括主机、操作站、数据转发卡、I/O卡件、I/O测试信号点、回路、流程图等的设置)、编译、监控。通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量，使其出口处的粮食含水量达到14±0.5%左右，以满足国家粮食的储存标准。最后，通过现场试验，模拟储存仓的单回路控制，来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。同时，通过毕业设计充分了解了JX-300X组态软件的强大，也希望本课题可以作为基于JX-300X组态系统等相关试验的参考依据。 关键词：粮食烘干机；自动控制系统；组态；监测
Abstract Our country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance. The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests of reference. Keyword ：Grain dryer ；Automatic control system ；Configuration ；Monitor
新疆宜化化工有限公司2×20吨/小时 炭材竖式烘干装置 （操作规程） 编制：李永超
目录一．立式烘干机的技术性能 二．结果原理及特点 三．立式烘干机作业指导书 四．工艺流程 五．控制系统 六．巡检要求 七．设备故障处理 八．常见问题处理措施 九．突发事件应急处理
一、技术性能 二、设备名称：立式烘干机 型号：φ4×24.3m 炭材烘干能力:设计烘干能力20吨/小时（烘干后产量）业主方原料技术指标 炭材：焦炭或兰炭：水分≤22% 烘干后技术指标： 炭材终水：≤1% 破碎率（用4mm孔径筛筛余）：≤1% 烘干塔出料口炭材温度≤80℃ 运行方式：24小时连续，330天/年
二、烘干机结构原理、特点 该设备可利用各种余热或热风炉做为烘干热源，由输送设备喂料，依靠炭材的自身重力，通过布料器、分料锥将兰炭分散于烘干机周围，形成环形兰炭层，热风由引风机牵引透过环形兰炭层进行热交换，达到设定值后，输送设备开始自动出料、补料，全过程智能化检测，循环补充，连续生产。干燥系统的设计依据该工序在整个工艺链条中的功能，在确保安全、环保的基础上，实现烘干质量的绝对控制，最大程度的节能——低成本运行，智能集控一键式操作，改善生产条件。 （1）安全生产：我公司ZDLH型自动化立式烘干机采用自动化安全烘干温度切线烘干，在烘干机内部进行360度、多层次、全方位烘干，使炭材充分进行热交换。自动化控制系统可以根据炭材烘干的水分检测系统来控制无级变速卸料系统，来确保烘干质量。对可能出现的温度波动，根据工况相应调控。对炭材干燥的实际工况实施在线监测。 （2）烘干质量控制：由于受上游、天气及堆放时间长短的影响，炭材的初水分会随之产生波动，而供热与其不相匹配，造成烘干质量的不稳定，导致下道工序产量下降。本烘干设备采用在线水分检测系统和相对应的变频技术，实现了炭材烘干质量的绝对控制。 （3）破碎率低：ZDLH型自动化立式烘干机筒壁和筒内的腹腔，形成炭材烘干隔舱，炭材在烘干过程中形成环形的、充满的、封闭的、蠕动的、可控的、定量的炭材层，不会产生炭材抛落现象，炭材烘干在有序的、受控的状态下，有效的降低了破碎率。我公司采用可靠的温控技术，避免了兰炭粉在高温烘干中3%的烧损。 （4）智能集控：本兰炭干燥系统的设计是综合利用控制理论、电子装备、仪器仪表、计算机软硬件技术和其它技术，对流程性连续生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的一类综合性技术，由此形成的一键操作集控系统，具有技术密集、高效、节
郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中，原粮经过一次烘干后，由于未达到安全水份，利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干，通过对烘干机出口粮食水分的在线检测，实时检测粮食烘后水分，直至粮食达到安全水份才启动排出阀门，将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好，非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站，下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息，希望能对您的选择有帮助！可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通，获取更多的设备技术信息！ ◆通过采用循环式烘干工艺，在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间，确保对高水分原粮的烘干效果，同时还具有节约设备成本，减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式，使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式，整个烘干机截面上排粮更均匀，出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口，方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料，燃烧效率高，显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器，热风炉整体砌筑，强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪，整机一键式智能化自动控制，触摸式显示屏操作界面，显示直观、操作简便，并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业，设计了大小不同规格，多风道大风量，无须土建，适应大中小型企业，进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺，为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数： 1.处理量：2t/h-5t/h 2.降水幅度：3%-5%
2019年粮食烘干机图纸范文 篇一：各式各样的烘干机,有图有样有真相 郑州万利技术人员根据目前市场行情生产制造的复合肥烘干机主要用于有机肥复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。复合肥生产是国家鼓励发展的产业之一，其产品直接为农业生产服务，对发展农业，提高粮食和经济类作物产量有着重要的现实意义，符合国家产业政策和发展方向。目前，我国农作物生产多施用单质肥料，施肥中氮、磷、钾比例不平衡，造成土地板结，地力下降，施肥水平远远低于发达国家水平。因此，新建年产20万吨复合肥生产线具有良好的市场前景。复合肥烘干机设备特点： 1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。 2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。
3、工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低（若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%）。 郑州万利重工机械有限公司生产的锯末烘干机广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。如玉米秸秆烘干、大豆秸秆烘干、棉花秸秆烘干、小麦秸秆烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。 锯末烘干机(干燥机)能使锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。本实用新型纤维素类物料干燥设备具有结构简单、使用方便等优点，受到了广大客户的欢迎。 郑州万利机械生产的粮食烘干机的介绍： 郑州万利机械烘干机部门技术员工针对目前粮食烘干机的状况推出了一款新型的粮食烘干机，郑州万利机械生产的粮食烘干机为立式
我国的主要粮食作物可以分为水稻、小麦、玉米，随着科学技术的发展，粮食种植与生产技术也得到了很大的提高，大大提高了粮食收割速度，节省时间。但是也带来了一定的困扰，快速收割影响粮食的干燥，一旦保存不当非常容易导致粮食腐烂，造成经济损失，对此，粮食烘干技术出现，在提升粮食的品质上有了很大的改善，本文就针对粮食烘干机的使用及维修情况进行分析。 1、粮食烘干机出现的必要性 随着经济的快速发展，人民生活水平有了很大改善，人们对粮食口感与质量都提出了更高的要求，尤其是对成品大米的要求有了很大的提高，如果单纯的依赖传统的方法根本无法满足粮食烘干的要求，因此，必须要提高粮食烘干技术，实现高速发展。 从目前我国农村种植结构与经济发展的情况来看，粮食烘干机适合在粮食仓库、种子公司与农场、种田及大户粮食加工厂等部分进行推广及应用，随着农村经济的快速发展，粮食烘干机必然会走进千家万户，成为农民生产的必须设备之一，粮食烘干机在我国的应用及推广具有广阔的前景。 2、粮食烘干机的使用 粮食烘干机的选择主要是根据粮食的品种，选择不同的烘干机，如果是小麦与水稻为主的粮食产区，尽量选择混流、混逆流的型式烘干机，如果是玉米的主要产区，则尽量选择多级顺流高温的快速烘干机。水稻烘干可以选择逆流、混逆流等低温、大缓苏段的烘干机。粮食不同，选择的干燥技术及具体的操作都有较大区别，同时粮食的数量也会影
响烘干工艺及烘干机的选择。 2.1使用的原则 具体来说，就是粮食品种多，数量少或者是粮食存放相对较为分散，尽量选用小型分批（循环）式烘干机或者是小型移动式的烘干机，便于使用，方便管理。但是如果粮食的品种单一，数量巨大，烘干期短，则要尽量选择大型的连续式的烘干机为佳。受到作物自身情况的影响，不同作物的收获季节不同，收获数量不同，南北烘干时也会受到一定的温差影响，因此，必须要充分考虑到烘干的效果与作业的成本。在沿海地区，尽量选择可以避免低温潮湿的天气进行谷物的烘干，否则将会影响脱水效果，导致生产效率差，烘干成本过高。而北方地区要进行烘干则尽量选择O℃以下进行作业，因为外界的温度越低，单位所需的热耗也就更大，成本也就更高。因此，北方O℃以下的作业必须要对烘干机进行保温处理，加设保温层，建立减少热量的损失。燃烧室的好坏程度直接决定烘干机的干燥效率，影响干燥效果，所以，烘干机在进行干燥的过程中要加强对烘干室、鼓风机与除尘设备的注意，提高控制管理水平，提高工作效率；在进行正式的工作前要提前一个小时启动机器，点燃炉子，检查相关的各项设备，包括烘干机的各个传动部分，支托部分等等，要保证使用过程中设备紧固、正常、可靠。 2.2使用注意事项 在使用烘干机的过程中要特别注意以下几点： 首先，在点燃炉子之前要对火炉、炉箅子、给料装置、燃烧室、炉坑
烘干塔基本原理 玉米烘干塔可以分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。 储粮段的一侧有一个透明小窗户，叫做观察窗，可以观察塔内粮食的位置。烘干段是烘干粮食的主要过程，主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水，把粮食水分降低到一定的程度，使之有利于贮藏并保证品质。 烘干塔内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成，用户能从外面看到的这些角状管是排气角状管，这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。热风机提供的热风由进气角状管进入粮堆，在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽，经排气角状管排放到大气中。 在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由进气角状管进入，朝上或朝下方向穿过粮层，热风与粮流既有同向流动又有逆向流动，故称为混流。热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质，但它不能用于油料作物。 烘后粮食的温度很高，需要冷却后才能入仓储存。烘干机设有冷却段，冷风机负责向冷
风段内提供冷空气，采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。在冷却过程中，冷空气先接触下部的低温粮食，在向上运行的同时吸收粮食中的热量，冷空气温度逐渐升高，这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却，逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果，还可以保护粮食的品质不受影响。经过冷却段，粮温从上至下逐渐降低。当塔内粮温冷却到比环境温度高4——8摄氏度以内后，粮食由排粮段排出，入仓储存。当气温低于0摄氏度时，粮温控制在0摄氏度即可。在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。 卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。栅板式排粮机构由漏粮斗、排粮栅板、曲柄连杆等部件组成，正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方，需要排粮时，在曲柄连杆机构的作用下，带动固定排粮栅板的板框作往复运动，使排粮栅板与漏粮斗时而分开，时而重合，用于控制排粮速度。六叶轮式排粮装置由漏粮斗、六叶轮和调速电机等组成，六叶轮挡在漏粮斗处，需要排粮时，调速电机带动六叶轮旋转，粮食顺势而下，六叶轮的转速控制着排粮的速度。从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。循环输送机除了输送粮食之外，还可以通过反向输送，将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食，再重新送回提升机进料口，进而对粮食进行再次装塔干燥，干燥循环次数由粮食水分高低而定，此时烘干机进入循环式干燥状态。